ES2899932T3 - Sistema, procedimiento y aparato para el procesamiento de cartuchos en masa - Google Patents

Sistema, procedimiento y aparato para el procesamiento de cartuchos en masa Download PDF

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Abstract

Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301), que comprende: una base (105; 205; 305) configurada para soportar cartuchos (104; 204; 304), presentando la base un bastidor (103; 203; 303) con orificios de soporte (111; 211; 311) para soportar los respectivos cartuchos de entre los cartuchos (104); una colector (131; 231; 331) que comprende un fondo de colector (145; 245) configurado para ser colocado de forma extraíble en la parte superior de los cartuchos (104; 204; 304), comprendiendo el colector (131; 231; 331) una plataforma (137; 237; 337) con orificios de plataforma (139; 239; 339) alineados sustancialmente de forma coaxial con los respectivos orificios de soporte (111; 211; 311), y presentando el colector (131; 231; 331) un embudo (141; 241; 341) que se extiende desde la plataforma (137; 237; 337), embudo (141; 241; 341) que rodea los orificios de plataforma (139; 239; 339), de modo que los orificios de plataforma (139; 239; 339) constituyen conductos para que el producto (420) se coloque en los cartuchos (104; 204; 304); y un pisón (151; 251; 351) configurado para acoplarse al colector (131; 231; 331), comprendiendo el pisón (151; 251; 351) extensiones (153; 253) que están configuradas para extenderse a través de los respectivos orificios de entre los orificios de plataforma (139; 239; 339) y en los respectivos cartuchos de entre los cartuchos (104; 204; 304).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema, procedimiento y aparato para el procesamiento de cartuchos en masa
Campo técnico
La presente solicitud se refiere en general a la manipulación de contenedores para productos y, en particular, a un sistema, procedimiento y aparato para el procesamiento manual de cartuchos en masa.
Antecedentes de la divulgación
La carga manual de productos en contenedores puede requerir mucho tiempo y suponer un reto. Por ejemplo, cargar manualmente y con precisión productos sueltos y de tipo partículas en contenedores de pequeño tamaño puede resultar particularmente incómodo. Si bien los diseños y procedimientos existentes son viables, las mejoras en la carga de contenedores con producto continúan siendo de interés.
El documento WO 99/62764 A2 divulga un sistema de contenedores de alimento del tamaño de una porción individual que es de fácil manejo para el consumidor, facilita la dispersión uniforme de un líquido comestible, tal como un aderezo para ensaladas, sobre el alimento y puede ser adecuado para su uso en un portavasos de automóvil estándar. El sistema de contenedores de ensalada permite añadir una cantidad de un líquido comestible, tal como un aderezo para ensaladas, y que este se disperse rápida y fácilmente de forma sustancialmente uniforme dentro de la cantidad de alimento contenida en el mismo antes de su consumo. Además, se proporciona un aparato y un procedimiento para llenar sustancialmente de forma simultánea una pluralidad de contenedores de alimento del tamaño de una porción individual en los que una pluralidad de contenedores de alimento está contenida en una disposición predeterminada.
El documento US 2013/0068348 A1 divulga un colector de canalización de material que comprende una superficie de colector, una superficie inferior opuesta y una pared lateral que se extiende desde la superficie de colector y la superficie inferior. La superficie de colector presenta una pluralidad de aberturas de canal y una abertura de asa que se extiende a través de la superficie de colector y la superficie inferior. La pared lateral comprende una superficie exterior y una superficie interior, con la superficie interior y la superficie de colector definiendo un volumen de colector. La pared lateral se extiende alejándose de la superficie de colector formando un ángulo de al menos noventa grados entre la superficie interior y la superficie de colector. El colector de canalización de material comprende, además, una pluralidad de paredes de canal, cada una formando un canal, en donde la pluralidad de paredes de canal está unida a la superficie inferior y se extiende desde la misma, y cada uno de los canales está colocado debajo de una de las aberturas de canal.
El documento FR 3022533 A1 divulga un dispositivo para la producción en serie de cápsulas que contienen posos de café. El dispositivo comprende una placa provista de una pluralidad de orificios en los que se insertan a la fuerza cápsulas vacías.
Sumario de la divulgación
Los problemas identificados anteriormente se resuelven con las características de las reivindicaciones independientes.
Los objetos y ventajas anteriores y otros de estas realizaciones resultarán evidentes para el experto en la materia a la vista de la siguiente descripción detallada, tomada junto con las reivindicaciones adjuntas y los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
Para una descripción detallada de ejemplos de realizaciones, a continuación, se hará referencia a los dibujos adjuntos en los que:
La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de una realización de un sistema de procesamiento de cartuchos, que se muestra montado.
La FIGURA 2 es una vista en perspectiva despiezada del sistema de la FIGURA 1
La FIGURA 3 es una vista en perspectiva del sistema de la FIGURA 1, que se muestra con el pisón retirado. La FIGURA 4 es una vista lateral derecha del sistema de la FIGURA 1.
La FIGURA 5 es una vista frontal del sistema de la FIGURA 1.
La FIGURA 6 es una vista inferior del sistema de la FIGURA 1.
La FIGURA 7 es una vista en sección frontal del sistema de la FIGURA 1, mostrado sin el pisón.
Las FIGURAS 8A-8F representan realizaciones de un procedimiento de uso del sistema de la FIGURA 1.
La FIGURA 9 es una vista lateral esquemática que representa una realización del sistema mostrado durante la descarga de los cartuchos del bastidor.
La FIGURA 10 es una vista isométrica superior en despiece de otra realización de un sistema de procesamiento de cartuchos.
La FIGURA 11 es una vista isométrica inferior en despiece de la realización de la FIGURA 10.
La FIGURA 12 es una vista isométrica superior de la realización de la FIGURA 10 después del montaje.
La FIGURA 13 es una vista isométrica en despiece ordenado superior de una realización alternativa de un sistema de procesamiento de cartuchos.
La FIGURA 14 es una vista isométrica inferior en despiece de la realización de la FIGURA 13.
La FIGURA 15 es una vista isométrica superior de la realización de la FIGURA 13 después del montaje.
Descripción detallada
La siguiente exposición se refiere a diversas realizaciones de la invención. Aunque una o más de estas realizaciones pueden ser preferidas, las realizaciones descritas no deben interpretarse, o de otro modo utilizarse, como limitantes del alcance de la divulgación, incluyendo las reivindicaciones. Además, un experto en la materia podrá apreciar que la siguiente descripción tiene una amplia variedad de aplicaciones y la exposición de cualquier realización es solo un ejemplo de esa realización y no pretende dar a entender que el alcance de la divulgación, incluyendo las reivindicaciones, se limita a esa realización.
Las Figuras 1 a 9 representan realizaciones de un sistema, procedimiento y aparato de procesamiento de cartuchos. Por ejemplo, las versiones del sistema de procesamiento de cartuchos 101 pueden incluir un colector o bastidor de soporte 103 configurado para soportar una pluralidad de cartuchos 104. En algunas realizaciones, el bastidor 103 puede incluir una base 105 con orificios de base 107 (Figura 2). En algunos ejemplos, un soporte 109 puede estar en voladizo desde la base 105. El soporte 109 puede incluir orificios de soporte 111. Otras versiones de los orificios de base 107 pueden proporcionarse sustancialmente coaxiales con los respectivos orificios de soporte 111, tal como se ilustra. En algunas realizaciones, los cartuchos 104 pueden estar configurados para ser soportados en pares respectivos de la base y los orificios de soporte 107, 111 (Figura 1). En algunos ejemplos, los cartuchos 104 pueden estar configurados para extenderse a través de los orificios de base 107 hasta el exterior de la parte inferior de la base 105 (Figura 7).
En algunas realizaciones del bastidor 103 (Figura 7), los orificios de base 107 pueden presentar un diámetro de orificio de base 113 que es menor que el diámetro de orificio de soporte 115 de los orificios de soporte 111. En algunos ejemplos, tanto la base 105 como el soporte 109 pueden ser sustancialmente planos. En una versión, la base 105 y el soporte 109 pueden ser sustancialmente paralelos entre sí y estar unidos por un elemento curvo 117 (Figuras 1-3) para formar un perfil de vista lateral en forma de c.
Las realizaciones del sistema de procesamiento de cartuchos 101 también pueden incluir un marco o guía 121. La guía 121 puede configurarse para estar ubicada adyacente al, tal como alrededor del, bastidor 103 de cartuchos 104. En algunas versiones, la guía 121 puede incluir paredes 123 que se extienden sustancialmente de forma vertical desde la misma. En algunos ejemplos, las paredes 123 pueden estar ubicadas en lados laterales opuestos de la guía 121. Además, en algunas versiones, la guía 121 puede incluir una abertura frontal, una abertura superior y una abertura inferior (Figura 2) configuradas para acomodar el bastidor 103, y un respaldo cerrado 125 que se extiende entre las paredes 123. En un ejemplo, el respaldo cerrado 125 puede presentar una altura vertical más corta que las paredes 123.
El sistema de procesamiento de cartuchos 101 también puede incluir realizaciones que presentan un recipiente o colector de producto 131. El colector 131 puede estar configurado para acoplarse a la guía 121. Por ejemplo, el colector 131 puede comprender un extremo inferior 133 con receptáculos 135 configurados para acoplarse a las respectivas paredes de entre las paredes 123 de guía 121. El colector 131 puede incluir, además, una plataforma 137 con orificios de plataforma 139. Durante el funcionamiento, algunos ejemplos de orificios de plataforma 139 pueden estar configurados para ser sustancialmente coaxiales con la base y los orificios de soporte 107, 111 del bastidor 103. En algunas realizaciones, el colector 131 puede incluir un embudo 141. Dicho embudo 141 puede extenderse desde la plataforma 137, tal como hacia afuera y hacia arriba. En algunas versiones, el embudo 141 puede formar un perímetro alrededor de la plataforma 137 y los orificios de plataforma 139.
Según la invención, el sistema de procesamiento de cartuchos 101 también incluye un pisón 151. En algunas versiones, el pisón 151 puede incluir un asa 152, que puede configurarse para acoplarse al colector 131. El pisón 151 incluye una pluralidad de extensiones 153. Las extensiones 153 están configuradas para extenderse a través de los respectivos orificios de plataforma de entre los orificios de plataforma 139 y dentro de los respectivos cartuchos de entre los 104. En algunas realizaciones, el número de extensiones 153 puede coincidir con el número de orificios de plataforma 139.
Tal como se muestra en la Figura 7, las versiones de los orificios de plataforma 139 pueden presentar un diámetro de orificio de plataforma 143 que es menor que el diámetro interior de cartucho 106 de los cartuchos 104. En algunas realizaciones, los orificios de plataforma 139 pueden reducir su diámetro desde una elevación vertical superior a una elevación vertical más baja en el diámetro de orificio de plataforma 143, tal como se ilustra.
En otras realizaciones, una parte inferior 145 (en el presente documento también, denominada fondo de colector) del colector 131, opuesta a la plataforma 137, puede incluir rebajes de cartucho 147. Los rebajes de cartucho 147 pueden circunscribir los respectivos orificios de plataforma de entre los orificios de plataforma 139, tal como se ha mostrado. En algunas versiones, los rebajes de cartucho 147 pueden configurarse para recibir la parte superior de los respectivos cartuchos de entre los cartuchos 104. Por ejemplo, el colector 131 puede configurarse para asentarse en la parte superior de los cartuchos 104. Además, la guía 121 puede configurarse simplemente para guiar la alineación del colector 131 con la guía 121. En un ejemplo, el colector 131 puede configurarse para estar espaciado verticalmente de (y sustancialmente sin contacto con) la guía 121 (véase los huecos 149 de las Figuras 5 y 7) cuando el colector 131 está asentado en la parte superior de los cartuchos 104.
Algunos ejemplos de cartuchos 104 pueden incluir un tamaño particular. En una versión, cada cartucho 104 puede presentar una longitud axial de aproximadamente 50 mm, un diámetro exterior de aproximadamente 12 mm y un diámetro interior de aproximadamente 10 mm. En algunas versiones, los cartuchos 104 pueden cerrarse, tal como sellarse, cubrirse o taparse en uno o ambos extremos, con un dispositivo tal como los tapones 108 mostrados. En una realización, cada tapón 108 puede insertarse en un cartucho 104 a una profundidad de inserción axial de aproximadamente 9 mm. Así, en un ejemplo, un cartucho 104 cubierto en ambos extremos con tapones 108 (Figura 8F) tendrá aproximadamente 32 mm de longitud axial para contener el producto.
Las realizaciones de las extensiones 153 del pisón 151 pueden comprender cilindros. Cada extensión 153 puede presentar una porción de longitud axial distal 155 (Figura 8E) configurada para coincidir sustancialmente con la profundidad axial de inserción de tapón de los tapones superiores 108 en los cartuchos 104 (Figura 8F), que de nuevo puede ser de aproximadamente 9 mm.
También se incluyen realizaciones de procedimientos de uso del sistema de llenado de cartuchos 101. Según la invención, el procedimiento comienza tal como se sugiere en la Figura 2 con la carga de los cartuchos 104 en el bastidor 103. Los cartuchos cargados 104 pueden extenderse sobre la parte superior del bastidor 103, tal como se muestra. La parte inferior de los cartuchos 104 cargados también puede estar sustancialmente nivelada con la parte inferior del bastidor 103 y la superficie de soporte subyacente. En una realización, el procedimiento puede incluir cerrar un extremo de cada cartucho 104 con una tapa o tapón 108 (véase la Figura 7). El procedimiento puede incluir posicionar el marco o guía 121 alrededor del bastidor 103 de cartuchos 104 (véanse las Figuras 2 y 3), alinear el colector 131 con el marco 121 y asentar el colector 131 en la parte superior de los cartuchos 104.
Tal como se muestra en la Figura 8A, el procedimiento continúa cargando el colector 131 con una cantidad seleccionada de producto 420. El producto 420 puede incluir, por ejemplo, partículas sueltas de material. A continuación, el procedimiento incluye manipular el producto 420 en el colector 131 (Figura 8B) para que caiga en los cartuchos 104. Por ejemplo, esto puede realizarse de forma manual, como con una espátula 161 u otro dispositivo, o con la mano. El procedimiento continúa apisonando el producto 420 con el pisón 151 (Figura 8C) más abajo en los cartuchos 104. Las realizaciones del procedimiento pueden incluir manipular adicionalmente el producto 420 (Figura 8D) que queda en el colector 131 para que caiga en los cartuchos 104. A partir de ahí, el procedimiento puede incluir apisonar más y comprimir ligeramente el producto 420 (Figura 8E) en los cartuchos 104. Después de que los cartuchos 104 se llenen con una cantidad deseada de producto 420, el procedimiento incluye retirar el colector 131 de la parte superior de los cartuchos 104, y puede incluir retirar el bastidor 103 de cartuchos 104 del marco 121. El procedimiento incluye, además, cerrar los cartuchos 104 (Figura 8F) con tapas o tapones superiores 108 con el producto 420 dentro de los cartuchos 104.
En la Figura 9, el procedimiento incluye retirar los cartuchos 104 cargados y sellados del bastidor 103. Por ejemplo, esto puede incluir deslizar (por ejemplo, deslizar manualmente, véanse las flechas grandes) el bastidor 103 fuera de la superficie de soporte subyacente 102, y soportar (por ejemplo, soportar manualmente) el bastidor 103 sobre un contenedor 100. En este procedimiento, los cartuchos 104 soportados por el bastidor 103 pueden caer a través de la parte inferior del bastidor 103 (y a través de los orificios de soporte 111 y los orificios de la base 107) dentro del contenedor 100. En algunas realizaciones, todo el procedimiento puede realizarse y completarse con mano de obra, de modo que no se requieren máquinas (por ejemplo, una palanca, polea, etc.) ni componentes electrónicos.
Las Figuras 10-12 representan otra realización de un sistema, procedimiento y aparato de procesamiento de cartuchos. La realización de las Figuras 10-12 puede comprender los mismos elementos de realización que se muestran en otras realizaciones, por ejemplo, tal como se muestra en las Figuras 1-9, de modo que se evitan en este caso repeticiones innecesarias. Los elementos de la realización según las Figuras 10-12 que pueden diferir de los elementos de la realización de las Figuras 1-9 pueden mencionarse explícitamente en lo sucesivo. Por ejemplo, las versiones del sistema de procesamiento de cartuchos 201 pueden incluir una base 205 y un bastidor de soporte 203 configurado para soportar una pluralidad de cartuchos 204. Los cartuchos 204 pueden ser similares o incluso idénticos a los cartuchos 104 descritos anteriormente. En algunas versiones, la base 205 y el bastidor 203 pueden ser componentes individuales separados (tal como se muestra). En otras versiones, la base 205 y el bastidor 203 pueden formarse integralmente como un solo componente monolítico (véanse, por ejemplo, las Figuras 13-15). Las versiones de la base 205 pueden incluir una apariencia generalmente rectangular, similar a una placa, tal como una placa 207. La placa 207 puede incluir un área de superficie sobre la cual el bastidor 203 puede ser soportado por la base 205. Ejemplos de la base 205 puede incluir una o más lengüetas 206 (por ejemplo, se muestran dos) que se extienden lateralmente desde lados opuestos de la placa 207. Cada lengüeta 206 puede incluir una guía, tal como una varilla 221. Cuando la base 205 es horizontal, las varillas 221 pueden extenderse verticalmente hacia arriba desde allí para una distancia seleccionada. Además, la base 205 puede incluir una o más asas 210 (por ejemplo, se muestran dos). Las asas 210 pueden posicionarse opuestas entre sí a lo largo del perímetro de la placa 207, como la parte frontal y la parte posterior de la base 205. Las asas 210 pueden configurarse para la manipulación manual de la base 205 (y el bastidor 203, cuando está en la base 205) por un usuario.
Las realizaciones del bastidor 203 pueden ser de forma generalmente rectangular y pueden presentar una apariencia de bloque. El bastidor 203 puede incluir orificios de soporte 211. Las versiones de los orificios de soporte 211 pueden presentar un diámetro interior más grande en la parte superior del bastidor 203 (Figura 10) y un diámetro interior más pequeño en la parte inferior del bastidor 203 (Figura 11). En algunas realizaciones, los cartuchos 204 pueden estar configurados para presentar un diámetro exterior constante. El diámetro exterior de los cartuchos 204 puede ser menor que el diámetro interior de los orificios de soporte 211 en la parte superior del bastidor 203, y mayor que el diámetro interior de los orificios de soporte 211 en la parte inferior del bastidor. Los cartuchos 204 pueden soportarse y ser retenidos (es decir, por gravedad) en los orificios de soporte 211 del bastidor 203, tal como se muestra. Los cartuchos 204 pueden incluirse en una pluralidad de bastidores 203 en un procedimiento de llenado operativo. Los cartuchos 204 y los bastidores 203 pueden ser intercambiables.
El sistema de procesamiento de cartuchos 201 también puede incluir realizaciones que presentan un depósito o colector de producto 231. El colector 231 puede configurarse de forma sustancialmente igual o incluso idéntica al colector 131 descrito en el presente documento. Así, al igual que el colector 131 puede acoplarse a la guía 121, el colector 231 puede acoplarse a las guías o varillas 221. Las realizaciones del colector 231 pueden presentar un extremo inferior 233 con receptáculos 235 configurados para acoplarse de manera deslizante y extraíble a las respectivas varillas de entre las varillas 221. En un ejemplo, las varillas 221 pueden extenderse a través de los receptáculos 235. El colector 231 puede incluir, además, una plataforma 237 con orificios de plataforma 239. Durante el funcionamiento, algunos ejemplos de orificios de plataforma 239 pueden estar configurados para ser sustancialmente coaxiales con los cartuchos 204 en los orificios de soporte 211 del bastidor 203. Las realizaciones del colector 231 pueden incluir un embudo 241. El embudo 241 puede extenderse desde la plataforma 237, tal como hacia afuera y hacia arriba. Las versiones del embudo 241 pueden formar un perímetro alrededor de la plataforma 237 y los orificios de plataforma 239.
Tal como se ha descrito anteriormente para la realización de la Figura 7, en algunas versiones, los orificios de plataforma 239 pueden presentar un diámetro de orificio de plataforma menor que el diámetro interior de cartucho de los cartuchos 204. En algunas realizaciones, los orificios de plataforma 239 pueden reducir su diámetro desde una elevación vertical superior a una elevación vertical más baja en el diámetro de orificio de plataforma 243, tal como se ha descrito anteriormente.
En otras realizaciones, una parte inferior 245 (en el presente documento también denominada fondo de colector) (Figura 11) del colector 231, opuesta a la plataforma 237, puede incluir rebajes para cartuchos 247. Los rebajes para cartuchos 247 pueden ser similares o incluso idénticos a los rebajes para cartuchos 147 descritos en el presente documento para otra realización. En algunas versiones, los rebajes para cartuchos 247 pueden configurarse para recibir la parte superior de los respectivos cartuchos de entre los cartuchos 204. Por ejemplo, el colector 231 puede configurarse para asentarse en la parte superior de los cartuchos 204. Además, las guías o varillas 221 pueden configurarse simplemente para guiar la alineación del colector 231 con la base 205 y el colector 203 de los cartuchos 204.
Los ejemplos del sistema de procesamiento de cartuchos 201 pueden incluir uno o más espaciadores o casquillos 222. Los casquillos 222 pueden configurarse para montarse de forma deslizante y extraíble en las respectivas varillas de entre las varillas 221. Los casquillos 222 pueden comprender cilindros con orificios cilíndricos coaxialmente centrados. La dimensión axial de los casquillos 222 puede configurarse de forma selectiva. Por ejemplo, el colector 231 puede configurarse para estar espaciado verticalmente de (y sustancialmente libre de contacto con) los casquillos 222 en las varillas 221 (por ejemplo, por pequeños espacios) cuando el colector 231 está asentado en la parte superior de los cartuchos 204. En algunas versiones, los casquillos 222 pueden presentar una longitud axial de casquillo menor que la longitud axial de varilla de las varillas 221. Puede haber una holgura o espacio entre los casquillos 222 y el colector 231 cuando el colector 231 está asentado en la parte superior de los cartuchos 204.
El sistema de procesamiento de cartuchos 201 también incluye un pisón 251, que puede ser similar o incluso idéntico al pisón 151 descrito anteriormente, y puede funcionar de la misma manera. El pisón 251 puede incluir un asa 252 y comprender extensiones 253.
También se incluyen realizaciones de procedimientos de uso del sistema 201 de llenado de cartuchos. Los procedimientos pueden ser similares y utilizar técnicas similares a las descritas para otras realizaciones en el presente documento. Según la invención, el procedimiento comienza con la carga de los cartuchos 204 en el bastidor 203. Un extremo de cada cartucho 204 puede cerrarse con una tapa o tapón. El procedimiento incluye colocar el bastidor 203 sobre la base 205, puede incluir alinear los receptáculos 235 del colector 231 con las varillas 221 e incluye colocar el colector 231 en la parte superior de los cartuchos 204.
El procedimiento continúa cargando el colector 231 con una cantidad seleccionada de producto. El producto puede incluir, por ejemplo, partículas sueltas de material. A partir de ahí, el procedimiento incluye manipular el producto en el colector 231 para que caiga en los cartuchos 204. El procedimiento continúa apisonando el producto con el pisón 251 más adentro en los cartuchos 204. Las realizaciones del procedimiento pueden incluir la manipulación adicional del producto que queda en el colector 231 para que caiga en los cartuchos 204. A partir de ahí, el procedimiento puede incluir apisonar más y comprimir ligeramente el producto en los cartuchos 204. Una vez que los cartuchos 204 se llenan con la cantidad deseada de producto, el procedimiento incluye retirar el colector 231 de la parte superior de los cartuchos 204, y puede incluir retirar el bastidor 203 de los cartuchos 204 de la base 205. Ejemplos del procedimiento incluyen cerrar los cartuchos 204 con tapas o tapones superiores con el producto dentro de los cartuchos 204. El procedimiento incluye retirar los cartuchos cargados y sellados 104 del bastidor 103. Entonces se puede colocar otro bastidor 203 de cartuchos 204 sin producto en la base 205 de modo que el procedimiento pueda repetirse.
Las Figuras 13 a 15 representan otra realización de un sistema, procedimiento y aparato de procesamiento de cartuchos. La realización de las Figuras 13-15 puede comprender los mismos elementos de realización que se muestran en otras realizaciones, por ejemplo, tal como se muestra en las Figuras 1-9 o las Figuras 10-12, de modo que se evitan en este caso repeticiones innecesarias. Los elementos de la realización según las Figuras 13-15 que pueden diferir de los elementos de la realización de las Figuras 1-9 o los elementos de las Figuras 10-12 pueden mencionarse explícitamente en lo sucesivo. Por ejemplo, las versiones del sistema de procesamiento de cartuchos 301 pueden ser similares y, en algunas características y componentes, idénticas a la realización del sistema 201, incluyendo una base 305, un soporte de bastidor 303 y cartuchos 304. En esta versión, la base 205 y el bastidor 203 pueden formarse integralmente como un solo componente monolítico. Los cartuchos 304 pueden incluirse en una pluralidad de bastidores 303 en un procedimiento operativo de llenado de producto. Los cartuchos 304 y los bastidores 303 pueden ser intercambiables.
Las versiones de la base 305 pueden incluir una placa 307 con lengüetas 306 y guías, tales como varillas 321 en lados opuestos. Las realizaciones también pueden incluir un colector 331 con receptáculos 335 que pueden acoplarse a varillas 321. El colector 331 puede incluir, además, una plataforma 337 con orificios de plataforma 339, un embudo 341 y un pisón 351, tal como se describe para las otras realizaciones.
Los ejemplos del sistema de procesamiento de cartuchos 301 pueden incluir espaciadores o casquillos 322. Los casquillos 322 pueden configurarse para montarse de forma deslizante y extraíble en las respectivas varillas de entre las varillas 321. Los casquillos 322 pueden comprender cilindros con orificios cilíndricos coaxialmente centrados. La dimensión axial de los casquillos 322 puede configurarse de forma selectiva. Por ejemplo, el colector 331 puede espaciarse verticalmente de los casquillos 322 (por pequeños espacios) mientras se acopla con las varillas 321 cuando el colector 331 está asentado en la parte superior de los cartuchos 304. En algunas versiones, los casquillos 322 pueden presentar una longitud axial de casquillo mayor que la de los casquillos 222, ya que el colector 303 está formado en la base 305.
También se incluyen realizaciones de procedimientos de uso del sistema de llenado de cartuchos 301. Los procedimientos pueden ser similares y utilizar técnicas similares a las descritas para otras realizaciones en el presente documento. Se puede utilizar una pluralidad de bastidores 303 (y bases 305) de cartuchos 304 sin producto para repetir el procedimiento.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301), que comprende:
una base (105; 205; 305) configurada para soportar cartuchos (104; 204; 304), presentando la base un bastidor (103; 203; 303) con orificios de soporte (111; 211; 311) para soportar los respectivos cartuchos de entre los cartuchos (104);
una colector (131; 231; 331) que comprende un fondo de colector (145; 245) configurado para ser colocado de forma extraíble en la parte superior de los cartuchos (104; 204; 304), comprendiendo el colector (131; 231; 331) una plataforma (137; 237; 337) con orificios de plataforma (139; 239; 339) alineados sustancialmente de forma coaxial con los respectivos orificios de soporte (111; 211; 311), y presentando el colector (131; 231; 331) un embudo (141; 241; 341) que se extiende desde la plataforma (137; 237; 337), embudo (141; 241; 341) que rodea los orificios de plataforma (139; 239; 339), de modo que los orificios de plataforma (139; 239; 339) constituyen conductos para que el producto (420) se coloque en los cartuchos (104; 204; 304); y
un pisón (151; 251; 351) configurado para acoplarse al colector (131; 231; 331), comprendiendo el pisón (151; 251; 351) extensiones (153; 253) que están configuradas para extenderse a través de los respectivos orificios de entre los orificios de plataforma (139; 239; 339) y en los respectivos cartuchos de entre los cartuchos (104; 204; 304).
2. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que la base (105; 205; 305) y el bastidor (103; 203; 303) están formados integralmente como un solo componente monolítico.
3. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que la base (105; 205; 305) comprende una pluralidad de bases (105; 205; 305), cada una de las cuales puede utilizarse de forma selectiva con el bastidor (131; 231; 331).
4. Sistema de procesamiento de cartuchos (101) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que los orificios de soporte (111) presentan un diámetro interior de orificio de soporte (115) que es mayor que el diámetro exterior de cartucho de los cartuchos (104).
5. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 4, en el que una parte del colector (131; 231; 331) comprende un receptáculo que se acopla a una guía (121; 221; 321), en el que la guía (121; 221; 321) está configurada preferiblemente para guiar la alineación del colector (131; 231; 331) con la base (105; 205; 305).
6. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 5, en el que la guía (121; 221; 321) se extiende desde la base (105; 205; 305) y/o la guía (121; 221; 321) presenta porciones de guía que están ubicadas en lados laterales opuestos de la base (105; 205; 305).
7. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que el colector (131; 231; 331) está espaciado verticalmente del bastidor (103; 203; 303) cuando el colector (131; 231; 331) está asentado en la parte superior de los cartuchos (104, 204, 304).
8. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que el fondo del colector (145; 245) comprende rebajes de cartucho (147; 247) que circunscriben los respectivos orificios de plataforma de entre los orificios de plataforma (139; 239), y los rebajes de cartucho (147; 247) reciben la parte superior de los respectivos cartuchos de entre los cartuchos (104; 204).
9. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que los orificios de plataforma (139; 239) presentan un diámetro de orificio de plataforma (143; 243) que es menor que el diámetro interior de cartucho (106; 206) de los cartuchos (104; 204).
10. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que los orificios de plataforma (139; 239) disminuyen en diámetro desde la plataforma (137; 237) hasta el fondo del colector (145; 245).
11. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que los cartuchos (104; 204; 304) comprenden tapones superiores (108) que presentan una profundidad de inserción axial de tapón, en el que preferiblemente las extensiones (153; 253) del pisón (151; 251) comprenden cilindros, y cada cilindro presenta una porción de longitud distal que es sustancialmente igual a la profundidad axial de inserción del tapón.
12. Sistema de procesamiento de cartuchos (101; 201; 301) según la reivindicación 1, en el que los cartuchos (104; 204; 304) están constituidos por tubos cilíndricos huecos.
13. Procedimiento de procesamiento de cartuchos (104; 204; 304) en el procedimiento comprende:
(a) cargar cartuchos (104; 204; 304) en un bastidor (103; 203; 303);
(b) asentar un colector (131; 231; 331) en la parte superior de los cartuchos (104, 204304);
(c) cargar el colector (131; 231; 331) con una cantidad seleccionada de producto;
(d) manipular el producto en el colector para que caiga a través de los orificios del colector (131; 231; 331) en los cartuchos (104; 204; 304);
(e) apisonar el producto en los cartuchos (104; 204; 304);
(f) retirar el colector (131; 231; 331) de la parte superior de los cartuchos (104; 204; 304); y luego
(g) cerrar la parte superior de los cartuchos (104; 204; 304) y retirar los cartuchos (104; 204; 304) del bastidor (103; 203; 303),
en el que, en los pasos (b) a (e), los orificios en el colector (131; 231; 331) se alinean sustancialmente con los respectivos cartuchos de entre los cartuchos (104; 204; 304).
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que, antes del paso (f), el procedimiento comprende manipular adicionalmente el producto que queda en el colector (131; 231; 331) para que caiga a través de los orificios en los cartuchos (104; 204; 304) y preferiblemente luego apisonar más el producto en los cartuchos (104; 204; 304) antes del paso (f).
15. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que el paso de apisonar comprende empujar el producto más hacia abajo en los cartuchos (104; 204; 304) y preferiblemente el paso (g) comprende insertar tapones en los cartuchos (104; 204; 304).
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