ES2891739T3

ES2891739T3 - Press for compactable materials, with parallel compaction and ejection

Info

Publication number: ES2891739T3
Application number: ES15808730T
Authority: ES
Inventors: Gaël Corvec; François Camion
Original assignee: SA Copex
Current assignee: SA Copex
Priority date: 2014-12-01
Filing date: 2015-11-24
Publication date: 2022-01-31
Anticipated expiration: 2035-11-24
Also published as: WO2016087748A1; FR3029137A1; EP3227100B1; FR3029137B1; EP3227100A1

Abstract

Prensa para materiales compactables (P) que comprende: - una cámara de compactación (16), - medios de compactación (10, 14) adecuados para ejercer una presión de compactación en esta cámara de compactación de acuerdo con un eje de compactación (1), estando estos medios de compactación destinados para compactar materiales compactables (0) en un bloque de materiales compactados (B1, B2) y posicionar este bloque de materiales compactados en una primera ubicación (E1), - medios de transferencia (20, 40) dispuestos para ser adecuados para accionar el desplazamiento del bloque de materiales compactados de acuerdo con un eje de transferencia (2) y desde la primera ubicación a una segunda ubicación (E2), siendo dicho eje de transferencia transversal con respecto a dicho eje de compactación, - una salida final (36) de la prensa, - medios de expulsión (30, 34) dispuestos para ser adecuados para desplazar el bloque de materiales compactados de acuerdo con un eje de expulsión (3) separado del eje de compactación y del eje de transferencia, transversal con respecto al eje de transferencia, y alineado con dicha salida final, para desplazar el bloque de materiales compactados fuera de la segunda ubicación y fuera de dicha prensa, y en el que dichos medios de transferencia comprenden un soporte (41) y medios de accionamiento (20) de este soporte desde la primera ubicación (E1) a la segunda ubicación (E2), estando dispuestos el soporte y dichos medios de compactación en el momento en que el soporte está en la primera ubicación, dichos medios de compactación (10, 14) permiten colocar el bloque de materiales compactados (B1, B2) sobre dicho soporte, comprendiendo dicha prensa una caja (40) que presenta: - una primera pared (41) que forma dicho soporte, - una segunda pared (42) conectada directamente a la primera pared y frente a los medios de compactación (10, 14), estando el soporte entre la segunda pared y los medios de compactación, - una tercera pared (43) conectada directamente a la segunda pared y frente a la primera pared, conectando la segunda pared las primera y tercera paredes, para formar una parte en forma de "U" que define una concavidad adecuada para recibir materiales compactados, la segunda pared aproximadamente perpendicular al eje de compactación (1) caracterizado por que la caja comprende además: - dos partes, una parte inferior formada por dicha concavidad, una parte superior sobre la tercera pared (43) de la caja, - una cuarta pared (44) situada en la parte superior, unida a la tercera pared (43) y que se extiende desde un borde de la tercera pared al nivel de la entrada a la concavidad transversalmente al eje de compactación (1), estando la caja dispuesta de modo que, cuando el soporte se coloca en la segunda ubicación (E2), dicha cuarta pared está frente al medio de compactación (10, 14) para que el medio de compactación pueda compactar los materiales compactables (0) contra esta cuarta pared.Press for compactable materials (P) comprising: - a compaction chamber (16), - compaction means (10, 14) suitable for exerting a compaction pressure in this compaction chamber according to a compaction axis (1) , these compaction means being intended to compact compactable materials (0) in a block of compacted materials (B1, B2) and position this block of compacted materials in a first location (E1), - transfer means (20, 40) arranged to be suitable for driving the movement of the block of compacted materials according to a transfer axis (2) and from the first location to a second location (E2), said transfer axis being transverse with respect to said compaction axis, - a final outlet (36) of the press, - ejection means (30, 34) arranged to be suitable for displacing the block of compacted materials according to an ejection axis (3) separated from the axis compaction and transfer axis, transverse to the transfer axis, and aligned with said final outlet, to move the block of compacted materials out of the second location and out of said press, and wherein said transfer means comprise a support (41) and drive means (20) for this support from the first location (E1) to the second location (E2), the support and said compacting means being arranged at the time the support is in the first location, said compacting means (10, 14) allow placing the block of compacted materials (B1, B2) on said support, said press comprising a box (40) having: - a first wall (41) forming said support, - a second wall (42) connected directly to the first wall and facing the compaction means (10, 14), the support being between the second wall and the compaction means, - a third wall (43) directly connected to the second wall and facing the first wall, the second wall connecting the first and third walls, to form a "U" shaped portion defining a concavity suitable for receiving compacted materials, the second wall approximately perpendicular to the axis of compaction ( 1) characterized in that the box further comprises: - two parts, a lower part formed by said concavity, an upper part on the third wall (43) of the box, - a fourth wall (44) located in the upper part, joined to the third wall (43) and extending from an edge of the third wall at the level of the entrance to the concavity transversely to the compaction axis (1), the box being arranged so that, when the support is placed in the second location (E2), said fourth wall faces the compaction means (10, 14) so that the compaction means can compact the compactable materials (0) against this fourth wall.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Prensa para materiales compactables, con compactación y expulsión en paraleloPress for compactable materials, with parallel compaction and ejection

La presente invención se refiere a una prensa para materiales compactables, especialmente para residuos domésticos. Más en particular, la presente invención se refiere a una prensa de residuos en la que la compactación y la expulsión se realizan a lo largo de dos ejes distintos.The present invention refers to a press for compactable materials, especially for domestic waste. More particularly, the present invention relates to a waste press in which compaction and ejection take place along two distinct axes.

El documento US5558014 describe una prensa para materiales compactables, que comprende una cámara de compactación, en la que la compactación se hace de acuerdo con un primer eje. Un cilindro expulsa el bloque de materiales compactados directamente fuera de la prensa, donde podrá flejarse. Una puerta se acciona por un cilindro para cerrar la cámara de compactación una vez que se ha expulsado el bloque de materiales compactados. De forma alternativa, la puerta permite mantener el bloque comprimido obstruyendo de este modo la cámara de compactación, para la compactación del siguiente bloque. El flejado no se lleva a cabo hasta que se realiza la transferencia. Es necesario esperar a la retracción completa del cilindro para poder comenzar el llenado. Además, el bloque flejado en un círculo no se desplazará hasta más tarde por el siguiente bloque de materiales compactados. Un ciclo completo de compactación y atado presenta una duración determinada.Document US5558014 describes a press for compactable materials, comprising a compaction chamber, in which compaction is done according to a first axis. A cylinder ejects the block of compacted materials directly out of the press, where it can be strapped. A door is actuated by a cylinder to close the compaction chamber once the block of compacted materials has been ejected. Alternatively, the door makes it possible to keep the block compressed, thus obstructing the compaction chamber, for the compaction of the next block. Strapping does not take place until the transfer is done. It is necessary to wait for the complete retraction of the cylinder to start filling. Also, the block strapped in a circle will not be moved until later by the next block of compacted materials. A complete cycle of compaction and binding has a certain duration.

El documento JPH04123898 A describe una prensa para materiales compactables de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.Document JPH04123898 A describes a press for compactable materials according to the preamble of claim 1.

El problema técnico que pretende resolver la invención es, por tanto, realizar una prensa que permita mejorar la duración de la compactación, la expulsión y el atado de materiales compactables.The technical problem that the invention intends to solve is, therefore, to make a press that allows improving the duration of compaction, expulsion and binding of compactable materials.

El solicitante ha observado que el inconveniente de los sistemas conocidos es que siguen siendo muy secuenciales. Si el flejado puede tener lugar al mismo tiempo que la compactación del siguiente bloque, este no es el caso de la expulsión. De ello se deduce que los tiempos de compactación y flejado toman un tiempo impuesto por la secuencia de estas etapas.The Applicant has observed that the drawback of the known systems is that they are still very sequential. If the strapping can take place at the same time as the compaction of the next block, this is not the case with ejection. It follows that the compaction and strapping times take a time imposed by the sequence of these stages.

Para ello, un primer objeto de la invención es una prensa para materiales compactables de acuerdo con la reivindicación 1.For this, a first object of the invention is a press for compactable materials according to claim 1.

De este modo, la disposición de esta prensa permite desacoplar la compactación y la expulsión. En particular, una vez realizada la transferencia, los medios de compactación pueden liberar la presión, para permitir el inicio de las operaciones con vistas al llenado de la cámara. La expulsión se desarrolla de forma independiente. Asimismo, es posible entonces colocar un dispositivo de flejado en la salida justo después de la segunda ubicación para que el atado, especialmente mediante flejado o embalaje, se pueda hacer a medida que avanza la expulsión, y esto independientemente y en paralelo a la preparación del nuevo bloque de materiales compactados. Por tanto, esta prensa permite independizar determinadas etapas y ejercer algunas en paralelo. Por tanto, se ahorra tiempo en comparación con la técnica anterior.In this way, the arrangement of this press allows decoupling of compaction and ejection. In particular, once the transfer has been carried out, the compacting means can release the pressure, in order to allow the start of the operations with a view to filling the chamber. The expulsion takes place independently. Likewise, it is then possible to place a strapping device at the exit just after the second location so that the tying, especially by strapping or packing, can be done as the expulsion progresses, and this independently and in parallel to the preparation of the new block of compacted materials. Therefore, this press makes it possible to make certain stages independent and carry out some in parallel. Therefore, time is saved compared to the prior art.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, el eje de expulsión también es transversal al eje de compactación. Esto permite liberar aún más los medios de transferencia, facilitando de este modo su acceso para el mantenimiento. Esto también evita alinear sucesivamente la línea de compactación y la línea de expulsión y flejado, reduciendo de este modo el volumen cuando la prensa está asociada con un dispositivo de atado. Por ejemplo, el eje de compactación, el eje de transferencia y el eje de expulsión pueden ser ortogonales entre sí.According to an embodiment of the invention, the ejection axis is also transverse to the compaction axis. This further frees up the transfer media, thus making it easier to access for maintenance. This also avoids successively aligning the compaction line and the ejection and strapping line, thus reducing the volume when the press is associated with a tying device. For example, the compaction axis, the transfer axis and the ejection axis may be orthogonal to each other.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, el eje de transferencia es vertical y el eje de compactación y el eje de expulsión son horizontales. Esto permite no añadir las tensiones del peso de los elementos de compactación sobre la pared inferior de compactación contra la que se dirige la fuerza de compactación.According to an embodiment of the invention, the transfer axis is vertical and the compaction axis and the ejection axis are horizontal. This makes it possible not to add the stresses of the weight of the compaction elements on the lower compaction wall against which the compaction force is directed.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la primera ubicación y la segunda ubicación se sitúan en el interior de dicha prensa. Esto hace que sea más fácil mantener compactado el bloque de materiales compactados hasta su expulsión.According to an embodiment of the invention, the first location and the second location are located inside said press. This makes it easier to keep the block of compacted materials compacted until it is ejected.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, al menos uno de los medios de compactación, los medios de transferencia y los medios de expulsión comprenden un bloque de empuje destinado a entrar en contacto con los materiales compactables y/o compactados, y un pistón adecuado para accionar el desplazamiento del bloque de empuje de acuerdo con el eje correspondiente. Esto permite generar empujes eficientes, en particular para la compactación. También es una forma sencilla de generar empuje de acuerdo con un eje.According to an embodiment of the invention, at least one of the compaction means, the transfer means and the ejection means comprise a thrust block intended to come into contact with the compactable and/or compacted materials, and a suitable piston to actuate the displacement of the thrust block according to the corresponding axis. This allows to generate efficient thrusts, in particular for compaction. It is also a simple way to generate thrust according to an axis.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, dicha prensa comprende dos líneas de presión hidráulica separadas, y en las que los medios de compactación y los medios de expulsión comprenden cada uno un pistón y un bloque de empuje, denominados respectivamente bloques de compactación y bloque de expulsión, accionando el pistón el bloque de compactación y accionando el pistón el bloque de expulsión estando conectados cada uno en una línea de presión hidráulica separada. Esto permite aprovechar las ventajas de los pistones accionados hidráulicamente con las ventajas de la compactación independiente de la expulsión. Posiblemente, los medios de transferencia pueden comprender un bloque de empuje, llamado bloque de transferencia, y un pistón conectado a la misma línea de presión hidráulica que la que está conectada al pistón que acciona el bloque de compactación. Esto permite reducir el número de líneas hidráulicas. La transferencia se realiza de hecho después de la compactación. Por tanto, no es necesario tener una línea de presión hidráulica independiente para accionar el pistón que acciona el bloque de compactación. According to an embodiment of the invention, said press comprises two separate hydraulic pressure lines, and in which the compaction means and the ejection means each comprise a piston and a thrust block, respectively called compaction blocks. and ejector block, the compaction block piston driving and the ejection block piston driving each being connected in a separate hydraulic pressure line. This allows you to take advantage of hydraulically actuated pistons. with the advantages of compaction independent of ejection. Possibly, the transfer means may comprise a thrust block, called a transfer block, and a piston connected to the same hydraulic pressure line as the one connected to the piston driving the compaction block. This allows to reduce the number of hydraulic lines. The transfer is made in fact after compaction. Therefore, it is not necessary to have a separate hydraulic pressure line to drive the piston that drives the compaction block.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la prensa para materiales compactables comprende también una pared inferior de compactación frente al bloque de compactación, comprendiendo dichos medios de compactación un bloque de compactación, por ejemplo el referido anteriormente, y medios para accionar este bloque moviéndose de acuerdo con el eje de compactación.According to an embodiment of the invention, the press for compactable materials also comprises a lower compaction wall facing the compaction block, said compaction means comprising a compaction block, for example the one referred to above, and means for actuating this block moving according to the compaction axis.

La prensa también puede comprender un alojamiento de recogida que comprenda una abertura de entrada y una abertura de salida, estando dicho alojamiento de recogida destinado a llenarse con materiales compactables a través de dicha abertura de entrada, comprendiendo la cámara de compactación un conducto de compactación con una entrada y una salida, abriéndose dicha entrada hacia dicho alojamiento de recogida y la abertura de salida hacia dicha pared inferior de compactación, estando dicho bloque de compactación y sus medios de accionamiento dispuestos para que el bloque de compactación pueda pasar a través de dicho alojamiento de recogida, entrar en dicho conducto de compactación y desplazarse allí hacia la pared inferior de compactación, para permitir la compactación de materiales compactables ubicados entre el bloque de compactación y dicha pared inferior de compactación. De este modo, los materiales compactables se pueden llevar directamente a la derecha de los medios de compactación que, con el mismo movimiento de empuje, pueden llevar los materiales compactables a la cámara de compactación y compactarlos allí. Cuando los medios de compactación comprenden un bloque de compactación, como se mencionó anteriormente, este puede tener ventajosamente las mismas dimensiones en sección a lo largo de un plano perpendicular al eje de compactación, que las dimensiones del conducto de compactación de acuerdo con un plano perpendicular al eje de compactación, sin embargo con un juego que permita el deslizamiento del bloque de compactación contra las paredes del conducto de compactación.The press may also comprise a collection housing comprising an inlet opening and an outlet opening, said collection housing being intended to be filled with compactable materials through said inlet opening, the compaction chamber comprising a compaction duct with an inlet and an outlet, said inlet opening towards said collection housing and the outlet opening towards said lower compaction wall, said compaction block and its drive means being arranged so that the compaction block can pass through said housing collection, entering said compaction conduit and moving there towards the lower compaction wall, to allow the compaction of compactable materials located between the compaction block and said lower compaction wall. In this way, the compactable materials can be brought directly to the right of the compaction means which, with the same pushing movement, can bring the compactable materials into the compaction chamber and compact them there. When the compaction means comprise a compaction block, as mentioned above, this may advantageously have the same sectional dimensions along a plane perpendicular to the compaction axis, as the dimensions of the compaction duct according to a plane perpendicular to the compaction axis. to the compaction shaft, however with a clearance that allows the compaction block to slide against the walls of the compaction duct.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, los medios de transferencia comprenden un soporte y medios de accionamiento de este soporte desde la primera ubicación a la segunda ubicación, estando dispuestos el soporte y los medios de compactación para que, cuando el soporte esté en la primera ubicación, los medios de compactación permitan colocar el bloque de materiales compactados sobre el soporte. Por ejemplo, la primera ubicación está encima de la segunda ubicación, formando el soporte un montacargas.According to one embodiment of the invention, the transfer means comprise a support and means for actuating this support from the first location to the second location, the support and the compaction means being arranged so that, when the support is in the first location, the compaction means allow the block of compacted materials to be placed on the support. For example, the first location is on top of the second location, the bracket forming a forklift.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, el soporte comprende:According to an embodiment of the invention, the support comprises:

o una primera pared que forma dicho soporte,or a first wall forming said support,

o una segunda pared conectada directamente a la primera pared y frente a los medios de compactación, estando el soporte entre la segunda pared y los medios de compactación,or a second wall connected directly to the first wall and facing the compaction means, the support being between the second wall and the compaction means,

o una tercera pared conectada directamente a la segunda pared y frente a la primera pared, conectando la segunda pared la primera y la tercera pared, para formar una parte en forma de "U" que forme una caja y defina una concavidad adecuada para recibir los materiales compactados, siendo la segunda pared aproximadamente perpendicular al eje de compactación;or a third wall connected directly to the second wall and facing the first wall, the second wall connecting the first and the third wall, to form a "U" shaped part that forms a box and defines a suitable concavity to receive the compacted materials, the second wall being approximately perpendicular to the axis of compaction;

esto permite que los medios de compactación vengan y coloquen fácilmente el bloque de materiales compactados sobre el soporte, cuando esté en la primera ubicación, además permite mantener el bloque compactado en tres lados, especialmente abajo arriba y en un lado frente a los medios de compactación.this allows the compaction means to come and easily place the block of compacted materials on the support, when it is in the first location, it also allows to keep the block compacted on three sides, especially bottom up and on one side in front of the compaction means .

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la prensa comprende medios de guía entre la primera ubicación y la segunda ubicación, estando estos medios de guía dispuestos para guiar el movimiento de la caja entre estas dos ubicaciones. Estos medios de guía pueden comprender una o más paredes de guía contra las cuales la caja está en contacto deslizante. Especialmente, los medios de guía pueden comprender una pared de guía o un conjunto de paredes de guía, estando la caja en contacto deslizante contra la pared o paredes de guía desde la primera ubicación a la segunda ubicación.According to an embodiment of the invention, the press comprises guide means between the first location and the second location, these guide means being arranged to guide the movement of the box between these two locations. These guide means may comprise one or more guide walls against which the box is in sliding contact. In particular, the guide means may comprise a guide wall or a set of guide walls, the box being in sliding contact against the guide wall(s) from the first location to the second location.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la prensa comprende un canal de transferencia, cuyas paredes forman el conjunto de paredes de guía por encima, siendo al menos dos paredes del canal de transferencia opuestas y una frente a la otra aproximadamente paralelas entre sí y el eje de transferencia, abriéndose la cámara de compactación entre estas paredes de guía opuestas, y comprendiendo cada una un agujero que se abre hacia la segunda ubicación. El agujero de una de estas paredes de guía opuestas permite el paso de los medios de expulsión para desplazar el bloque de materiales compactados. El agujero de una segunda de estas paredes opuestas está destinado a dejar pasar el bloque de materiales compactados del canal de transferencia.According to an embodiment of the invention, the press comprises a transfer channel, the walls of which form the set of guide walls above, at least two walls of the transfer channel being opposite and facing each other approximately parallel to each other. itself and the transfer shaft, the compaction chamber opening between these opposite guide walls, and each comprising a hole opening towards the second location. The hole in one of these opposite guide walls allows the passage of the ejection means to move the block of compacted materials. The hole in a second of these opposite walls is intended to allow the block of compacted materials from the transfer channel to pass through.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, este canal de transferencia comprende una o más paredes inferiores frente a los medios de compactación, especialmente perpendicular(es) al eje de compactación y paralelo(s) al eje de transferencia. De este modo, la segunda pared de la caja podrá deslizarse contra esta o estas paredes o paredes inferiores. Además, estas paredes inferiores pueden soportar la carga debida a la presión de compactación, cuando la compactación de los materiales compactables esté destinada a ejercerse contra una pared de la caja. According to an embodiment of the invention, this transfer channel comprises one or more lower walls facing the compaction means, especially perpendicular(s) to the compaction axis and parallel(s) to the transfer axis. In this way, the second wall of the box will be able to slide against this or these walls or lower walls. Furthermore, these lower walls can bear the load due to the compaction pressure, when the compaction of the compactable materials is intended to be exerted against a wall of the box.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, el canal de transferencia comprende dos paredes de guía inferiores, estando cada una de estas paredes de guía inferiores formada por una placa de chapa fijada a dicha prensa, para que forme un riel, permitiendo de este modo la guía para la caja, especialmente su segunda dicha pared.According to an embodiment of the invention, the transfer channel comprises two lower guide walls, each of these lower guide walls being formed by a sheet metal plate fixed to said press, so as to form a rail, allowing this way the guide for the box, especially its second said wall.

En particular, estos rieles están separados entre sí, extendiéndose el espacio entre estos rieles desde la primera ubicación hasta la segunda ubicación. Esto permite dejar el acceso para la limpieza de la prensa, especialmente con un chorro de agua.In particular, these rails are spaced apart from each other, the space between these rails extending from the first location to the second location. This allows access for cleaning the press, especially with a water jet.

Los dos rieles se pueden atornillar a dicha prensa, especialmente en las paredes de guía inferiores opuestas. Esto hace posible cambiar periódicamente estos rieles de acuerdo con su desgaste.The two rails can be screwed to said press, especially on the opposite lower guide walls. This makes it possible to periodically change these rails according to their wear.

Dichas paredes de guía opuestas pueden ser integrales y estar alineadas con las paredes de la cámara de compactación, estando fijada(s) la(s) pared(es) inferior(es) a estas paredes de guía opuestas. Esto permite una mejor resistencia de la prensa cuando la presión de compactación se ejerce sobre la caja.Said opposing guide walls may be integral with and aligned with the walls of the compaction chamber, the bottom wall(s) being attached to these opposing guide walls. This allows a better resistance of the press when the compaction pressure is exerted on the box.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la prensa comprende una tapa dispuesta frente a los rieles para cubrir el espacio entre los rieles y la accesibilidad a la caja. En el caso de que la prensa esté destinada a compactar residuos domésticos, esta tapa permitirá detener las proyecciones de líquido y permitir que fluyan hacia abajo. Cuando el eje de transferencia es vertical, la prensa también puede incluir un depósito de recogida de los líquidos, colocado debajo de la segunda ubicación. La tapa se puede disponer, por ejemplo, para que un líquido que fluya contra su pared entre en este depósito.According to an embodiment of the invention, the press comprises a cover arranged in front of the rails to cover the space between the rails and the accessibility to the box. In the event that the press is intended to compact domestic waste, this cover will stop the liquid projections and allow them to flow downwards. When the transfer axis is vertical, the press can also include a liquid collection tank, placed below the second location. The lid can be arranged, for example, so that a liquid flowing against its wall enters this reservoir.

De acuerdo con la invención, la caja mencionada anteriormente comprende:According to the invention, the aforementioned box comprises:

- dos partes, una parte inferior formada por dicha cavidad, una parte superior por encima de la tercera pared de la caja,- two parts, a lower part formed by said cavity, an upper part above the third wall of the box,

- una cuarta pared situada en la parte superior, atada a la tercera pared y que se extiende desde un borde de la tercera pared al nivel de la entrada a la concavidad transversalmente al eje de compactación,- a fourth wall located in the upper part, tied to the third wall and extending from one edge of the third wall at the level of the entrance to the concavity transversely to the axis of compaction,

estando la caja dispuesta para que, cuando el soporte se coloque en la segunda ubicación, dicha cuarta pared esté frente a los medios de compactación para que los medios de compactación puedan compactar los materiales compactables contra esta cuarta pared; esto permite una compactación de un bloque de materiales compactables contra la cuarta pared de la caja cuando el soporte esté al nivel de la segunda ubicación; durante la expulsión del bloque de materiales previamente compactados. La cámara de compactación puede cerrarse de este modo sin un mecanismo de movimiento complementario, ya que es la caja la que cierra la cámara de compactación durante la transferencia de uno de los bloques. Además, el bloque se compacta justo al lado de la primera ubicación y, por lo tanto, una vez compactado, tiene poca distancia que recorrer para transferirse a la caja.the box being arranged so that, when the support is placed in the second location, said fourth wall faces the compaction means so that the compaction means can compact the compactable materials against this fourth wall; this allows a compaction of a block of compactable materials against the fourth wall of the box when the support is at the level of the second location; during the expulsion of the block of previously compacted materials. The compaction chamber can be closed in this way without a complementary movement mechanism, since it is the box that closes the compaction chamber during the transfer of one of the blocks. Also, the block is compacted right next to the first location, and therefore, once compacted, it has a short distance to travel to transfer to the box.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, los medios de compactación están dispuestos para poder ejercer presión hasta la entrada de la concavidad en forma de “U” de la caja. Esto permite igualmente ejercer la presión de compactación en la caja, que luego puede servir como parte inferior y extensión de la cámara de compactación. Por ejemplo, en el caso de un modo de realización con la cuarta pared previamente mencionada, la prensa permite que los medios de compactación realicen una precompactación contra la cuarta pared, luego, cuando la concavidad vuelva al nivel de la primera ubicación, empujar el bloque de materiales compactados en la caja, luego ejercer una compactación adicional en la caja.According to an embodiment of the invention, the compacting means are arranged to be able to exert pressure up to the entrance of the "U" shaped concavity of the box. This also allows the compaction pressure to be exerted on the box, which can then serve as the lower part and extension of the compaction chamber. For example, in the case of an embodiment with the previously mentioned fourth wall, the press allows the compaction means to carry out a pre-compaction against the fourth wall, then, when the concavity returns to the level of the first location, push the block of compacted materials in the box, then exert additional compaction on the box.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la caja comprende nervaduras de refuerzo en el exterior de la concavidad, conectando dichas nervaduras las paredes de la caja o algunas de estas nervaduras entre sí y estando dispuestas en la dirección de la pared o de las paredes de guía, especialmente los rieles previamente mencionados, para que la carga resultante de un empuje de acuerdo con el eje de compactación se transfiera a la(s) pared(es) de guía inferiores, especialmente a los rieles.According to an embodiment of the invention, the box comprises reinforcing ribs outside the concavity, said ribs connecting the walls of the box or some of these ribs to each other and being arranged in the direction of the wall or of the guide walls, especially the previously mentioned rails, so that the load resulting from a thrust according to the compaction axis is transferred to the lower guide wall(s), especially the rails.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, entre las nervaduras de refuerzo se encuentran:According to one embodiment of the invention, the reinforcing ribs include:

- primeras nervaduras de refuerzo, que son planas y se extienden desde las paredes de la caja en planos paralelos al eje de compactación,- first reinforcing ribs, which are flat and extend from the walls of the box in planes parallel to the axis of compaction,

- segundas nervaduras de refuerzo, que son planas y unen entre sí algunas de las primeras nervaduras, siendo las segundas nervaduras perpendiculares a las primeras nervaduras;- second reinforcing ribs, which are flat and join together some of the first ribs, the second ribs being perpendicular to the first ribs;

esto permite reforzar tanto la solidez de la caja como la transferencia de carga contra las paredes de guía inferiores. this allows to reinforce both the solidity of the box and the load transfer against the lower guide walls.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, las segundas nervaduras también están conectadas a las paredes de la caja, especialmente a la cuarta y la segunda pared. According to an embodiment of the invention, the second ribs are also connected to the walls of the box, especially the fourth and second walls.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, las primeras nervaduras son verticales y las segundas nervaduras son caras inclinadas hacia abajo, partiendo de su atado con la caja. Esto permite un flujo de líquido más fácil cuando la caja se lava con una manguera.According to an embodiment of the invention, the first ribs are vertical and the second ribs have faces inclined downwards, starting from their attachment to the box. This allows for easier liquid flow when the case is hosed down.

Otro objeto de la invención es una unidad para fabricar bloques de materiales compactados y atados, que comprenda una prensa de acuerdo con la invención y un dispositivo para atar bloques de materiales compactados, teniendo dicho dispositivo de atado una ubicación de atado posicionada junto a la segunda ubicación y alineada con el eje de expulsión, siendo el dispositivo de atado adecuado para atar un bloque posicionado en la ubicación de atado, estando dispuestos dichos medios de expulsión para mover el bloque de materiales compactados en la ubicación de atado cuando lo expulse de dicha segunda ubicación.Another object of the invention is a unit for manufacturing blocks of compacted and tied materials, comprising a press according to the invention and a device for tying blocks of compacted materials, said tying device having a tying location positioned next to the second location and aligned with the ejection axis, the tying device being suitable for tying a block positioned in the tying location, said ejection means being arranged to move the block of compacted materials in the tying location when expelling it from said second Location.

Otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes al leer la descripción detallada de los ejemplos no limitativos que siguen, para la comprensión de los cuales se hace referencia a los dibujos adjuntos, entre los cuales: Other features and advantages of the invention will become evident upon reading the detailed description of the following non-limiting examples, for understanding which reference is made to the attached drawings, among which:

- la figura 1 representa una unidad para fabricar bloques de materiales compactados y atados de acuerdo con la invención, que comprende una prensa para materiales compactables de acuerdo con la invención, en una sección rota con planos de intersección, es decir, un primer plano que pasa por un eje de compactación 1 y un eje de transferencia 2 y un segundo plano perpendicular al primer plano y que pasa por el eje de compactación 1;figure 1 represents a unit for manufacturing blocks of compacted and tied materials according to the invention, comprising a press for compactable materials according to the invention, in a broken section with intersecting planes, that is, a first plane that it passes through a compaction axis 1 and a transfer axis 2 and a second plane perpendicular to the first plane and passing through the compaction axis 1;

- la figura 2 una vista en perspectiva de una parte principal de la prensa de acuerdo con la invención;Figure 2 a perspective view of a main part of the press according to the invention;

- la figura 3 es una vista frontal en perspectiva de la caja de la prensa de acuerdo con la invención;Figure 3 is a perspective front view of the press box according to the invention;

- la figura 4 es una vista trasera en perspectiva de la caja de la figura 3;figure 4 is a perspective rear view of the box of figure 3;

- la figura 5 es una vista trasera en perspectiva de la caja de las vistas 3 y 4, montada en la parte principal de la figura 2;figure 5 is a perspective rear view of the box of views 3 and 4, mounted on the main part of figure 2;

- la figura 6 es una sección de la figura 5 de acuerdo con un plano que pasa por el eje de compactación 1 y el eje de transferencia 2, visto en perspectiva;figure 6 is a section of figure 5 according to a plane passing through the compaction axis 1 and the transfer axis 2, seen in perspective;

- las figuras 7 a 13 son vistas que ilustran diferentes etapas sucesivas de funcionamiento de la prensa de acuerdo con la invención; las figuras 7 a 11 son vistas en sección de la figura 1 de acuerdo con un plano que pasa por el eje de compactación 1 y el eje de transferencia 2; las figuras 12 y 13 son secciones rotas con planos de intersección, es decir, un primer plano que pasa por un eje de compactación 1 y un eje de transferencia 2 y un segundo plano perpendicular al primer plano y que pasa por el eje de compactación 1;Figures 7 to 13 are views illustrating different successive stages of operation of the press according to the invention; Figures 7 to 11 are sectional views of Figure 1 according to a plane passing through the compaction axis 1 and the transfer axis 2; figures 12 and 13 are broken sections with intersecting planes, i.e. a first plane passing through a compaction axis 1 and a transfer axis 2 and a second plane perpendicular to the first plane and passing through the compaction axis 1 ;

- las figuras 14 y 15 representan los ciclos de fabricación de bloques de materiales compactados atados, respectivamente de acuerdo con el estado de la técnica y de acuerdo con la invención.figures 14 and 15 represent the manufacturing cycles of blocks of bound compacted materials, respectively according to the state of the art and according to the invention.

La figura 1 ilustra una unidad para fabricar bloques de materiales compactados y atados de acuerdo con la invención, que comprende una prensa para materiales compactables P de acuerdo con la invención, asociada a un dispositivo de atado R de bloques de materiales compactados.Figure 1 illustrates a unit for manufacturing blocks of compacted and bound materials according to the invention, comprising a press for compactable materials P according to the invention, associated with a binding device R for blocks of compacted materials.

La prensa P comprende una cámara de compactación 16, formada por un conducto de compactación 15, horizontal en el ejemplo ilustrado. Este conducto comienza con una entrada 19 y termina con una salida 18, abriéndose en una ubicación E1, en el interior de la prensa P.The press P comprises a compaction chamber 16, formed by a compaction duct 15, horizontal in the illustrated example. This conduit begins with an inlet 19 and ends with an outlet 18, opening at a location E1, inside the press P.

En la presente solicitud, se emplearán los términos "corriente arriba" y "corriente abajo" con respecto a la dirección de desplazamiento de los materiales compactables y/o que se puedan compactar en la prensa.In the present application, the terms "upstream" and "downstream" will be used with respect to the direction of travel of the compactable and/or compactable materials in the press.

Corriente arriba del conducto de compactación 15, la prensa P comprende un alojamiento de recogida 6, cuyas paredes están alineadas y en la prolongación de las del conducto de compactación 15. En este ejemplo, se eleva en altura mediante un alza 4. En la parte superior de este último se encuentra la abertura de llenado 5 del alojamiento de recogida 6, a través de la cual se verterán los materiales compactables. Este alojamiento de recogida 6 presenta una abertura corriente arriba, cerrada en esta figura 1 por un bloque de compactación 14. La entrada 19 del conducto de compactación 15 se abre en el alojamiento de recogida 6.Upstream of the compaction duct 15, the press P comprises a collection housing 6, the walls of which are aligned with and in extension of those of the compaction duct 15. In this example, it is raised in height by means of a riser 4. upper of the latter is the filling opening 5 of the collection housing 6, through which the compactable materials will be poured. This collection housing 6 has an upstream opening, closed in this figure 1 by a compaction block 14. The inlet 19 of the compaction duct 15 opens in the collection housing 6.

La prensa P comprende igualmente medios de compactación. Estos últimos comprenden un bloque de empuje, en adelante bloque de compactación 14, accionado por un medio de accionamiento, formado por un cilindro 10. Este último se extiende longitudinalmente de acuerdo con un eje de compactación 1, alineado con el alojamiento de recogida 6 y el conducto de compactación 15. El cilindro 10 es adecuado para desplazar el bloque de compactación longitudinalmente a través del alojamiento de recogida 6, para hacerlo pasar por el conducto de compactación 15, por tanto la cámara de compactación 16, hasta la salida 18 del conducto de compactación 15, por tanto hasta la ubicación E1.The press P also comprises compaction means. The latter comprise a thrust block, hereinafter compaction block 14, actuated by a drive means, formed by a cylinder 10. The latter extends longitudinally according to a compaction axis 1, aligned with the collection housing 6 and the compaction duct 15. The cylinder 10 is suitable for moving the compaction block longitudinally through the collection housing 6, to make it pass through the compaction duct 15, therefore the compaction chamber 16, to the outlet 18 of the duct of compaction 15, therefore up to location E1.

De este modo, los medios de compactación 10, 14 son adecuados para empujar los materiales compactables vertidos en el espacio de recogida 6, en el interior de la cámara de compactación 16, y luego ejercer una presión de compactación, en esta cámara de compactación 16 de acuerdo con un eje de compactación 1. De este modo, podrán compactar estos materiales compactables en un bloque de materiales compactados y posicionar este bloque de materiales compactados en una primera ubicación E1, todavía de acuerdo con un eje 1. In this way, the compaction means 10, 14 are suitable for pushing the compactable materials poured into the collection space 6, inside the compaction chamber 16, and then exert a compaction pressure, in this compaction chamber 16. according to a compaction axis 1. In this way, they will be able to compact these compactable materials into a block of compacted materials and position this block of compacted materials in a first location E1, still according to an axis 1.

En la Figura 1, se representa una caja 40 en la posición corriente arriba. Comprende una primera pared, aquí horizontal, que forma un soporte. En la Figura 1, el soporte está al nivel de la ubicación E1. Esta primera pared 41 está destinada a recibir el bloque de materiales compactados, que se habrán empujado por el bloque de compactación 14 hasta la ubicación E1.In Figure 1, a box 40 is shown in the upstream position. It comprises a first wall, here horizontal, which forms a support. In Figure 1, the support is at the level of location E1. This first wall 41 is intended to receive the block of compacted materials, which will have been pushed by the compaction block 14 to location E1.

Esta caja 40 está conectada a un medio de accionamiento, un cilindro de transferencia 20 en este ejemplo. Este cilindro de transferencia 20 se extiende longitudinalmente de acuerdo con un eje de transferencia 2, vertical en el ejemplo ilustrado.This box 40 is connected to a drive means, a transfer cylinder 20 in this example. This transfer cylinder 20 extends longitudinally according to a transfer axis 2, vertical in the illustrated example.

Generalmente, de acuerdo con la invención, el eje de compactación 1 y el eje de transferencia 2 son distintos y, por ejemplo, se cruzan. Igualmente son transversales entre sí, especialmente perpendiculares en este ejemplo.Generally, according to the invention, the compaction axis 1 and the transfer axis 2 are different and, for example, intersect. They are also transverse to each other, especially perpendicular in this example.

De este modo, este cilindro de transferencia 20 y la caja 40 forman unos medios de transferencia, dispuestos para poder accionar el movimiento del bloque de materiales compactados a lo largo del eje de transferencia 2, desde la primera ubicación E1 hacia una segunda ubicación, no visible en la figura 1 pero ubicada en un piso inferior en este ejemplo. La caja 40 forma de este modo un bloque de empuje. También forma un montacargas en este ejemplo donde el eje de transferencia 2 es vertical, estando la caja 40 destinada para bajar el bloque de materiales compactados. In this way, this transfer cylinder 20 and the box 40 form transfer means, arranged to be able to drive the movement of the block of compacted materials along the transfer axis 2, from the first location E1 to a second location, not visible in Figure 1 but located on a lower floor in this example. The box 40 thus forms a thrust block. It also forms a hoist in this example where the transfer axis 2 is vertical, the box 40 being intended to lower the block of compacted materials.

La segunda ubicación está ubicada corriente arriba de una salida final 36 de la prensa P, debajo de la ubicación E1 en esta ilustración. La segunda ubicación está entre esta salida final 36 y un bloque de empuje, llamado bloque de expulsión (no visible en la figura 1), adecuado para accionarse en movimiento por un cilindro de expulsión 30. Esta última y la salida final 36 están alineadas de acuerdo con un eje de expulsión 3, de acuerdo con el cual el cilindro de expulsión puede mover el bloque de expulsión.The second location is located upstream of a final outlet 36 of the press P, below location E1 in this illustration. The second location is between this final outlet 36 and a thrust block, called an ejector block (not visible in Figure 1), suitable to be actuated in motion by an ejector cylinder 30. The latter and the final outlet 36 are aligned from according to an ejection axis 3, according to which the ejection cylinder can move the ejection block.

Como resultado, el cilindro 30 mediante el accionamiento del bloque de expulsión es adecuado para expulsar un bloque compactado que se posicionaría en la ubicación E2.As a result, the cylinder 30 by actuating the ejection block is suitable for ejecting a compacted block that would be positioned at location E2.

Generalmente, de acuerdo con la invención, el eje de expulsión 3 es distinto del eje de compactación 1 y del eje de transferencia 2. Igualmente es transversal con respecto al eje de transferencia 2 y especialmente secante a este último. Generally, according to the invention, the ejection axis 3 is different from the compaction axis 1 and from the transfer axis 2. It is also transverse with respect to the transfer axis 2 and especially intersecting with the latter.

En este ejemplo donde los ejes de compactación 1 y expulsión 3 son horizontales y el eje de transferencia 2 es vertical, esto hace posible tener compactación en una etapa superior y expulsión en una etapa inferior.In this example where the compaction 1 and ejection 3 axes are horizontal and the transfer axis 2 is vertical, this makes it possible to have compaction in a higher stage and ejection in a lower stage.

La caja 40 presenta igualmente una segunda pared 42 de la caja, frente a la salida 18 y el bloque de compactación 14, cuando la caja 14 está en la posición corriente arriba, como en la Figura 1. La primera pared 41 de la caja está en la ubicación E1, está ubicada entre la salida 18 del conducto de compactación 15 y esta segunda pared 42 de la caja. La caja forma de este modo una cavidad que se extiende a la cámara de compactación 16. El bloque de compactación 14 es adecuado para compactar los materiales compactables contra esta segunda pared 42 de la caja, como se explicará a continuación.The box 40 also has a second box wall 42, facing the outlet 18 and the compaction block 14, when the box 14 is in the upstream position, as in Figure 1. The first box wall 41 is at location E1, it is located between the outlet 18 of the compaction duct 15 and this second wall 42 of the box. The box thus forms a cavity that extends into the compaction chamber 16. The compaction block 14 is suitable for compacting the compactable materials against this second wall 42 of the box, as will be explained below.

Como se ilustra en la figura 2, la prensa P comprende una parte principal 7 que forma un bloque compacto, que comprende el conducto de compactación 15, cuya abertura 18 se puede ver, el alojamiento de recogida 6 y, detrás de esta última en esta figura, una prolongación para llevar el cilindro 10. Esta realización en bloque, y especialmente numerosos espaciadores y nervaduras de refuerzo, forman una estructura en particular fuerte en la dirección de presión a lo largo del eje de compactación 1.As illustrated in figure 2, the press P comprises a main part 7 that forms a compact block, comprising the compaction duct 15, whose opening 18 can be seen, the collection housing 6 and, behind the latter in this figure, an extension to carry the cylinder 10. This block embodiment, and especially numerous spacers and reinforcing ribs, form a particularly strong structure in the direction of pressure along the compaction axis 1.

Se hace referencia como 17 al exterior de la cámara de compactación 16 en esta figura 2.Reference is made as 17 to the outside of the compaction chamber 16 in this figure 2.

La salida 18 del conducto de compactación 15 se abre en un canal de transferencia 26, que se extiende a lo largo del eje de transferencia 2, es decir, verticalmente en este ejemplo, y desde la primera ubicación E1 a la segunda ubicación E2. Este pasillo 26 comprende paredes de guía 27 y 28 laterales, a cada lado de la salida 18. Están destinados para guiar la caja 40 durante su transferencia entre estas dos ubicaciones E1 y E2. La pared de guía lateral 27 a la derecha en esta figura comprende en el nivel inferior un agujero 33, destinado para permitir el paso del cilindro de expulsión 30. La otra pared guía lateral 28 comprende igualmente en el piso inferior la salida final 36 de la prensa P.The outlet 18 of the compaction duct 15 opens into a transfer channel 26, which extends along the transfer axis 2, ie vertically in this example, and from the first location E1 to the second location E2. This passageway 26 comprises lateral guide walls 27 and 28, on each side of the outlet 18. They are intended to guide the box 40 during its transfer between these two locations E1 and E2. The lateral guide wall 27 on the right in this figure comprises at the lower level a hole 33, designed to allow the passage of the ejection cylinder 30. The other lateral guide wall 28 also comprises at the lower level the final outlet 36 of the press p.

En la parte superior del canal de transferencia 26, una viga 23 conecta las paredes de guía 27 y 28. Además del refuerzo mecánico de estas paredes de guía 27 y 28, la viga sirve para posicionar el cilindro de transferencia 20, a través de un agujero 25.In the upper part of the transfer channel 26, a beam 23 connects the guide walls 27 and 28. In addition to the mechanical reinforcement of these guide walls 27 and 28, the beam serves to position the transfer cylinder 20, through a hole 25.

Hacia adelante en esta figura, se pueden observar las placas de chapa que forman las placas de fijación 29, destinadas para recibir rieles guía.Towards the front of this figure, the sheet metal plates that form the fixing plates 29, designed to receive guide rails, can be seen.

Las figuras 3 y 4 ilustran la caja 40. Comprende una parte inferior formada por la primera pared 41 de la caja, la segunda pared 42 de la caja y una tercera pared 43 de la caja. Estas tres paredes forman una parte en forma de "U" de la caja, de la cual la primera y la tercera pared de la caja forman las ramas. De este modo, estas tres paredes forman una concavidad capaz de recibir un bloque de materiales compactados. Figures 3 and 4 illustrate the box 40. It comprises a bottom part formed by the first box wall 41, the second box wall 42 and a third box wall 43. These three walls form a "U" shaped part of the box, of which the first and third walls of the box form the branches. In this way, these three walls form a concavity capable of receiving a block of compacted materials.

La concavidad está cerrada en los lados por las paredes de guía 27 y 28, cuando la caja 40 está en posición corriente arriba.The concavity is closed at the sides by the guide walls 27 and 28, when the box 40 is in the upstream position.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, las dimensiones de esta cavidad en un plano perpendicular al eje de compactación 1 corresponden aproximadamente a la de la salida 18 del conducto de compactación 15. According to one embodiment of the invention, the dimensions of this cavity in a plane perpendicular to the compaction axis 1 correspond approximately to that of the outlet 18 of the compaction duct 15.

Las quinta 45a y sexta 45b paredes de esta caja 40 forman sus paredes laterales que podrán deslizarse contra las paredes de guía, respectivamente 27 y 28.The fifth 45a and sixth 45b walls of this box 40 form its side walls which will be able to slide against the guide walls 27 and 28 respectively.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la caja 40 comprende una cuarta pared 44 de la caja, que se extiende desde el borde de la tercera pared 43 de la caja que define el extremo libre de la rama de la parte en forma de "U", es decir, en la boca de la concavidad. En este ejemplo, se extiende hacia arriba y perpendicularmente a la tercera pared 43 de la caja.According to an embodiment of the invention, the box 40 comprises a fourth box wall 44, which extends from the edge of the third box wall 43 defining the free end of the branch of the shaped part. of "U", that is, at the mouth of the concavity. In this example, it extends up and perpendicular to the third wall 43 of the box.

Como puede verse en la Figura 4, esta cuarta pared 44 de la caja y el espacio detrás de ella forman una parte superior de la caja 40, y presenta un alojamiento 46 para alojar el cilindro de transferencia 20.As can be seen in Figure 4, this fourth wall 44 of the box and the space behind it form a top of the box 40, and it has a recess 46 for receiving the transfer cylinder 20.

Las figuras 5 y 6 ilustran la parte principal 7 y la caja 40 montadas, esta última alojada dentro del canal de transferencia 26. La caja 40 está representada en la misma en la posición corriente abajo, es decir, en el piso inferior en el ejemplo ilustrado.Figures 5 and 6 illustrate the main part 7 and the box 40 assembled, the latter housed within the transfer channel 26. The box 40 is represented therein in the downstream position, that is, on the lower deck in the example illustrated.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, por ejemplo como en el ejemplo ilustrado, el cilindro de transferencia 20 está situado encima de la caja 40. En las figuras 5 y 6, por tanto se despliega, el pistón de transferencia 22 que comprende se libera del cuerpo de pistón 21 de este cilindro de transferencia, para llevar la concavidad de la caja 40 a la segunda ubicación E2. El pistón de transferencia 22 es adecuado para retraerse, para llevar la concavidad de la caja 40 a la primera ubicación E1.According to an embodiment of the invention, for example as in the illustrated example, the transfer cylinder 20 is located above the box 40. In figures 5 and 6, therefore, the transfer piston 22 is unfolded, which comprises is released from the piston body 21 of this transfer cylinder, to bring the concavity of the box 40 to the second location E2. The transfer piston 22 is suitable to retract, to bring the concavity of the box 40 to the first location E1.

De acuerdo con una variante no mostrada, el cilindro se puede colocar debajo de la caja. En este caso, funciona al revés, es decir, que se despliega para llevar la concavidad de la caja a la primera ubicación E1 y se pliega para llevarla a la segunda ubicación E2.According to a variant not shown, the cylinder can be placed under the box. In this case, it works the other way around, that is, it unfolds to bring the concavity of the box to the first location E1 and folds to bring it to the second location E2.

El modo de realización con el cilindro de transferencia 20 situado encima de la caja, presenta sin embargo la ventaja de dejar un espacio libre debajo de la ubicación E2, lo que facilita la instalación de un depósito de recogida 66 allí (visible especialmente en la figura 1), adecuado para recoger los líquidos que fluyan del bloque de materiales compactados. Esto es en particular útil cuando se compactan los residuos domésticos.The embodiment with the transfer cylinder 20 located above the box, however, has the advantage of leaving a free space below the location E2, which facilitates the installation of a collection tank 66 there (visible especially in the figure 1), suitable for collecting the liquids that flow from the block of compacted materials. This is particularly useful when compacting household waste.

Como se ilustra en la figura 6, cuando la caja 40 se lleva a la segunda ubicación E2, la parte superior de la caja 40 está al nivel de la ubicación E1. De este modo, la cuarta pared 44 de la caja cierra la salida 18 del conducto de compactación 15. A continuación, define una pared inferior de la cámara de compactación 16, contra la cual los medios de compactación 10, 14 podrán comprimir los materiales compactables.As illustrated in Figure 6, when the box 40 is brought to the second location E2, the top of the box 40 is at the level of the location E1. In this way, the fourth wall 44 of the box closes the outlet 18 of the compaction duct 15. It then defines a lower wall of the compaction chamber 16, against which the compaction means 10, 14 will be able to compress the compactable materials. .

De acuerdo con un modo de realización de la invención, y como se ilustra en estas figuras, el eje de compactación 1 es horizontal. Esto permite que sólo la fuerza generada por los medios de compactación, en este ejemplo por el cilindro de compactación 10 por medio del bloque de compactación 14, se transfiera a la caja 40. El peso de los medios de compactación 10, 14 no se refiere a esta cuarta pared 44 de la caja. Esto facilita la realización de la caja 40 en la que esta cuarta pared 44 de la caja forma la pared contra la que se compactan los materiales.According to an embodiment of the invention, and as illustrated in these figures, the compaction axis 1 is horizontal. This allows only the force generated by the compaction means, in this example by the compaction cylinder 10 via the compaction block 14, to be transferred to the box 40. The weight of the compaction means 10, 14 does not refer to to this fourth wall 44 of the box. This facilitates the realization of the box 40 in which this fourth wall 44 of the box forms the wall against which the materials are compacted.

El canal de transferencia 26 comprende dos paredes inferiores, que forman dos rieles 13, fijados en la parte principal 7 de la prensa P, especialmente en el extremo de las paredes de guía 27 y 28, en particular en las placas de fijación 29.The transfer channel 26 comprises two lower walls, which form two rails 13, fixed on the main part 7 of the press P, especially at the end of the guide walls 27 and 28, in particular on the fixing plates 29.

Estos rieles 13 son, por ejemplo, placas de chapa atornilladas a las placas de fijación 29. Sobresalen parcialmente hacia el eje de transferencia 2. Estas partes de estos rieles 13 formarán dos paredes de guía de la caja 40, contra las cuales se deslizarán las zapatas 48 de la caja 40. Estas últimas forman una extensión de la segunda pared 42 de la caja, en las partes trasera y exterior de la caja 40. Igualmente se extienden hacia la parte superior de la caja y están conectados a la cuarta pared 44 de la caja por medio de las paredes laterales 45a y 45b. Por tanto, existe un contacto entre las zapatas 48 y los rieles 13 en toda la altura de la caja, lo que mejora el guiado.These rails 13 are, for example, sheet metal plates screwed to the fixing plates 29. They partially protrude towards the transfer shaft 2. These parts of these rails 13 will form two guide walls of the box 40, against which the parts will slide. shoes 48 of the box 40. These latter form an extension of the second wall 42 of the box, at the rear and outside of the box 40. They also extend towards the top of the box and are connected to the fourth wall 44 of the box by means of side walls 45a and 45b. Therefore, there is a contact between the shoes 48 and the rails 13 throughout the height of the box, which improves guiding.

La caja igualmente trasladará la carga resultante de la fuerza de compactación F sobre los rieles 13 a través de estas zapatas 48.The box will also transfer the load resulting from the compaction force F on the rails 13 through these shoes 48.

Para permitir la aplicación de una mayor fuerza de compactación F, los rieles 13 son planos al igual que las placas de fijación 29. Por ejemplo, los rieles 13 pueden atornillarse a estas placas de fijación 29. Además de una buena resistencia mecánica, estos tornillos se pueden quitar, ya sea para cambiar los rieles 13, o para cambiar las zapatas 48, que por ejemplo pueden estar formadas por vigas, verticales en este ejemplo. In order to allow the application of a higher compaction force F, the rails 13 are flat as are the fixing plates 29. For example, the rails 13 can be screwed to these fixing plates 29. In addition to good mechanical resistance, these screws they can be removed, either to change the rails 13, or to change the footings 48, which for example can be formed by beams, vertical in this example.

Los rieles 13 y las placas de fijación 29 pueden ser perpendiculares al eje de compactación 1. De este modo, su fijación mutua podrá resistir fuerzas de compactación mayores F.The rails 13 and the fixing plates 29 can be perpendicular to the compaction axis 1. In this way, their mutual fixing will be able to withstand larger compaction forces F.

Para poder transferir la carga resultante de la compactación de manera más eficiente sobre estos rieles 13. La superficie de deslizamiento de estas zapatas 48 igualmente puede ser plana y perpendicular al eje de compactación 1.In order to be able to transfer the load resulting from compaction more efficiently onto these rails 13. The sliding surface of these shoes 48 can also be flat and perpendicular to the compaction axis 1.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, para mejorar la transferencia de carga contra los rieles 13, durante la compactación de materiales contra la cuarta pared 44 de la caja o la segunda pared 42 de la caja, la caja 40 comprende nervaduras de refuerzo.According to an embodiment of the invention, to improve the load transfer against the rails 13, during the compaction of materials against the fourth wall 44 of the box or the second wall 42 of the box, the box 40 comprises ribs of reinforcement.

Estas nervaduras de refuerzo se extienden hacia la parte trasera de la caja 40, especialmente desde la parte trasera de la segunda 42 o de la cuarta pared 44 de la caja:These reinforcing ribs extend towards the rear of the box 40, especially from the rear of the second 42 or fourth wall 44 of the box:

- nervaduras verticales 50, 51, en la parte trasera de la segunda pared 42 de la caja,- vertical ribs 50, 51, at the rear of the second wall 42 of the box,

- nervaduras verticales 53, 55a en la parte trasera de la cuarta pared 44 de la caja,- vertical ribs 53, 55a at the rear of the fourth wall 44 of the box,

- nervaduras transversales 52, 54, fijadas a y entre las nervaduras verticales.- transverse ribs 52, 54, fixed to and between the vertical ribs.

También puede haber nervaduras 56 perpendiculares al eje de compactación 1, estando referidas algunas 53 de las nervaduras anteriores a estas nervaduras perpendiculares 56.There may also be ribs 56 perpendicular to the compaction axis 1, some 53 of the anterior ribs being referred to these perpendicular ribs 56.

El ejemplo ilustrado incluye todas estas nervaduras.The illustrated example includes all of these ribs.

De acuerdo con un modo de realización de la invención, la caja 40 comprende especialmente nervaduras en forma de "L" paralelas al eje de compactación 1 y al eje de transferencia 2. Las ramas de la "L" se fijan debajo de la primera pared 41 de la caja 40 y detrás de la segunda pared de la caja 40. Esto refuerza la resistencia de la caja, mejorando de este modo la posibilidad de realizar la compactación igualmente contra la segunda pared 42 de la caja 40.According to an embodiment of the invention, the box 40 especially comprises "L"-shaped ribs parallel to the compaction axis 1 and the transfer axis 2. The branches of the "L" are fixed below the first wall 41 of the box 40 and behind the second wall of the box 40. This increases the strength of the box, thus improving the possibility of compacting against the second wall 42 of the box 40 as well.

Especialmente, hay dos nervaduras laterales en "L" 50 a cada lado de una nervadura central en "L" 51. Las nervaduras transversales 52, especialmente perpendiculares a las nervaduras en "L", unen las nervaduras en "L" laterales 50 con la nervadura en "L" central "L" 51.Specifically, there are two lateral "L" ribs 50 on each side of a central "L" rib 51. Transverse ribs 52, especially perpendicular to the "L" ribs, join the lateral "L" ribs 50 with the central "L" rib "L" 51.

Una nervadura intermedia 56 perpendicular al eje de compactación 1 está formada por una parte superior de una placa, cuya parte inferior forma la segunda pared 42 de la caja.An intermediate rib 56 perpendicular to the compaction axis 1 is formed by an upper part of a plate, the lower part of which forms the second wall 42 of the box.

En este ejemplo, las nervaduras laterales en "L" 50 se extienden a lo largo y están fijadas a esta nervadura intermedia 56. Los soportes 57 que se extienden horizontalmente pueden reforzar los vínculos entre ellos.In this example, the "L" side ribs 50 extend lengthwise and are fixed to this intermediate rib 56. The horizontally extending supports 57 can reinforce the links between them.

La transferencia de carga desde la cuarta pared 44 de la caja se realiza especialmente por medio de las paredes laterales 45a y 45b de la caja 40, fijadas a esta cuarta pared 44 y a las zapatas 48.The load transfer from the fourth wall 44 of the box is carried out in particular by means of the side walls 45a and 45b of the box 40, fixed to this fourth wall 44 and to the shoes 48.

También es posible, como se ilustra en estas figuras, conectar la cuarta pared 44 de la caja a dicha nervadura intermedia 56 mediante nervaduras verticales 53, 55a. Estas últimas igualmente o de forma alternativa pueden estar conectadas a la cara exterior, es decir, al exterior de la concavidad, de la tercera pared 43 de la caja. Se refuerza de este modo la resistencia de la cuarta pared 44 de la caja a la fuerza de compactación F. Pueden unirse entre sí nervaduras transversales 54, especialmente perpendiculares a las nervaduras verticales 53, 55a.It is also possible, as illustrated in these figures, to connect the fourth wall 44 of the box to said intermediate rib 56 by means of vertical ribs 53, 55a. The latter can equally or alternatively be connected to the outer face, that is, to the outside of the concavity, of the third wall 43 of the box. In this way, the resistance of the fourth wall 44 of the box to the compaction force F is increased. Transverse ribs 54, in particular perpendicular to the vertical ribs 53, 55a, can be connected to one another.

En este ejemplo, nervaduras laterales verticales 53 en forma de marco unen directamente la cuarta pared 44 de la caja y la nervadura intermedia 56. Pueden estar en cualquier lado de una nervadura vertical central 55a o fijadas a la pared cilíndrica del alojamiento 46 para el pistón 22 del cilindro de transferencia 20. Diametralmente opuesto con respecto a esta pared, una nervadura vertical 55b se extiende hasta la nervadura intermedia 56, por ejemplo al estar alineada con la nervadura en "L" central 51.In this example, frame-shaped vertical side ribs 53 directly join the fourth wall 44 of the box and the intermediate rib 56. They can be on either side of a central vertical rib 55a or fixed to the cylindrical wall of the housing 46 for the piston. 22 of the transfer cylinder 20. Diametrically opposite this wall, a vertical rib 55b extends to the intermediate rib 56, for example by being aligned with the central "L" rib 51.

Tenga en cuenta que, en lugar de los rieles 13, se puede utilizar una sola pared.Note that instead of rails 13, a single wall can be used.

El uso de rieles 13 permite una mejor gestión de las transferencias de carga.The use of rails 13 allows a better management of load transfers.

Estos rieles 13 están espaciados y separados transversalmente. Por tanto, proporcionan acceso a la caja 40, incluso cuando la prensa P está montada. Esto permite limpiar la parte trasera de la caja con un chorro de agua.These rails 13 are transversely spaced apart. Thus, they provide access to the box 40, even when the press P is mounted. This allows the back of the box to be cleaned with a stream of water.

Las nervaduras transversales 52 pueden estar, como en el ejemplo ilustrado, orientadas hacia abajo partiendo de las paredes de la caja 40, para facilitar la evacuación del agua de limpieza o de los líquidos resultantes de la compresión de los residuos domésticos. The transverse ribs 52 may be, as in the illustrated example, directed downwards starting from the walls of the box 40, to facilitate the evacuation of cleaning water or liquids resulting from the compression of household waste.

Las figuras 7 a 13 ilustran cómo la prensa P permite compactar los materiales compactables, especialmente los residuos domésticos 0.Figures 7 to 13 illustrate how the press P allows compactable materials to be compacted, especially household waste 0.

En la figura 7, los residuos domésticos 0 se han vertido dentro del alojamiento de recogida 6. El cilindro de compactación 10 se pliega, retrayéndose su pistón de compactación 12 en su cuerpo de pistón 11. La caja está en el piso superior estando su primera pared 41, y por tanto su concavidad, en la primera ubicación e-i.In figure 7, the household waste 0 has been dumped into the collection housing 6. The compaction cylinder 10 folds, its compaction piston 12 retracting into its piston body 11. The box is on the upper floor with its first wall 41, and therefore its concavity, at the first location ei.

De acuerdo con una primera etapa de compactación, durante una subetapa, la caja 40 desciende a la planta baja por el cilindro de transferencia 20, llevando la concavidad a la segunda ubicación E2. La cuarta pared 44 de la caja cierra entonces la salida 18 del conducto de compactación 15 y luego forma una pared inferior de la cámara de compactación 16.According to a first compaction stage, during a sub-stage, the box 40 descends to the ground floor by the transfer cylinder 20, bringing the concavity to the second location E2. The fourth wall 44 of the box then closes the outlet 18 of the compaction duct 15 and then forms a lower wall of the compaction chamber 16.

De acuerdo con una subetapa siguiente, el cilindro de compactación 10 se despliega a lo largo del eje de compactación 1 y acciona el bloque de compactación 14 en movimiento a través del alojamiento de recogida 6, empujando los residuos domésticos dentro del conducto de compactación 15 y accionándolos a través de este conducto hasta la cuarta pared de la caja 44. Luego, el cilindro ejerce una presión de compactación, comprimiendo y compactando los residuos domésticos 0 contra esta cuarta pared 44. La fuerza ejercida se transfiere por las distintas nervaduras por medio de las zapatas 48 contra los rieles 13. Se obtiene un primer bloque de materiales compactados B1 , como puede verse en la figura 8.According to a following sub-step, the compaction cylinder 10 unfolds along the compaction axis 1 and drives the compaction block 14 in movement through the collection housing 6, pushing the household waste into the compaction chute 15 and driving them through this duct to the fourth wall of the box 44. Then, the cylinder exerts a compacting pressure, compressing and compacting the domestic waste 0 against this fourth wall 44. The force exerted is transferred by the different ribs by means of the shoes 48 against the rails 13. A first block of compacted materials B1 is obtained, as can be seen in figure 8.

Luego, el cilindro de transferencia 20 se pliega y eleva la caja al primer piso. Como puede verse en la figura 9, la concavidad de la caja se sitúe nuevamente frente a la abertura 18 del conducto de compactación 15.Then the transfer cylinder 20 folds up and lifts the box to the first floor. As can be seen in figure 9, the concavity of the box is again located opposite the opening 18 of the compaction duct 15.

A continuación, el pistón de compactación 12 se despliega más fuera del cuerpo de pistón 11. En el ejemplo ilustrado, la carrera de este pistón 12 es tal que, cuando está completamente desplegado, el bloque de compactación 14 se detiene al nivel de la salida 18 del conducto de compactación 15. De forma alternativa o igualmente, los medios para controlar el cilindro de compactación 10 pueden controlar la salida del pistón de compactación 12 para que el bloque de compactación 14 se detenga al nivel de esta salida 18. De este modo, los medios de compactación 10, 14 igualmente permiten mover el primer bloque de materiales compactados B1 en la primera ubicación E1 , en la primera pared 41 de la caja.The compaction piston 12 is then extended further out of the piston body 11. In the illustrated example, the stroke of this piston 12 is such that, when fully extended, the compaction block 14 stops at the outlet level. 18 of the compaction duct 15. Alternatively or equally, the means for controlling the compaction cylinder 10 can control the output of the compaction piston 12 so that the compaction block 14 stops at the level of this output 18. Thus , the compaction means 10, 14 also allow moving the first block of compacted materials B1 in the first location E1, in the first wall 41 of the box.

Opcionalmente, este desplazamiento del primer bloque de materiales compactados B1 puede ir seguido de una subetapa para finalizar la compactación, en la concavidad. En este caso, la concavidad sirve de extensión de la cámara de compactación, desempeñando la segunda pared 42 de la caja el papel de la pared inferior de la cámara de compactación 16.Optionally, this displacement of the first block of compacted materials B1 can be followed by a sub-step to complete the compaction, in the concavity. In this case, the concavity serves as an extension of the compaction chamber, with the second wall 42 of the box playing the role of the lower wall of the compaction chamber 16.

Como puede verse en la figura 10, el bloque de materiales compactados B1 se mantiene compactado entre la primera 41, segunda 42 y tercera 43 paredes de la caja 40, formando la concavidad de este modo una abrazadera de retención. Igualmente se mantiene compactado lateralmente por las paredes de guía 27 y 28 y corriente arriba por el bloque de compactación 14.As can be seen in Figure 10, the block of compacted materials B1 remains compacted between the first 41, second 42 and third 43 walls of the box 40, the concavity thus forming a retaining bracket. It is also kept compacted laterally by the guide walls 27 and 28 and upstream by the compaction block 14.

A continuación, tiene lugar una etapa de transferencia, durante la cual el cilindro de transferencia 20 se despliega de nuevo y lleva el primer bloque de materiales compactados B1, al nivel de la segunda ubicación E2, como se ilustra en la figura 11. También se puede ver que por este motivo la cuarta pared 44 de la caja vuelve a obstruir la salida 18 del conducto de compactación 15.Next, a transfer step takes place, during which the transfer cylinder 20 unfolds again and brings the first block of compacted materials B1, to the level of the second location E2, as illustrated in figure 11. you can see that for this reason the fourth wall 44 of the box once again obstructs the outlet 18 of the compaction duct 15.

De este modo, como se ilustra en la figura 11, el primer bloque de materiales compactados B1 está listo para expulsarse y los pasos para la siguiente compactación podrán comenzar.In this way, as illustrated in figure 11, the first block of compacted materials B1 is ready to be ejected and the steps for the next compaction can begin.

Por tanto, se acciona el cilindro de expulsión 30 empujando el bloque de expulsión 34 (visible especialmente en la figura 10). Este último empujará gradualmente el primer bloque de materiales compactados B1 de acuerdo con el eje de expulsión 3 y fuera de la prensa P, a través de la salida final 36.Thus, the ejection cylinder 30 is actuated by pushing the ejection block 34 (especially visible in Fig. 10). The latter will gradually push the first block of compacted materials B1 according to the ejection axis 3 and out of the press P, through the final outlet 36.

Como se ilustra en la figura 1, es posible disponer un dispositivo de atado R, especialmente un dispositivo de flejado, que flejará o embalará el primer bloque de materiales compactados B 1, a medida que va saliendo.As illustrated in Figure 1, it is possible to provide a tying device R, especially a strapping device, which will strap or pack the first block of compacted materials B 1 as it comes out.

En paralelo, tan pronto como se acciona el cilindro de expulsión 30, el cilindro de compactación 10 se pliega hacia atrás para llevar el bloque de compactación 14 corriente abajo del alojamiento de recogida 6. Mientras que la expulsión y, posiblemente, el atado del primer bloque de materiales compactados B1 continúa, el alojamiento de recogida se llena de nuevo con los residuos domésticos 0, como puede verse en la figura 12.In parallel, as soon as the ejection cylinder 30 is actuated, the compaction cylinder 10 folds back to bring the compaction block 14 downstream of the collection housing 6. While the ejection and possibly the tying of the first block of compacted materials B1 continues, the collection compartment is filled again with household waste 0, as can be seen in figure 12.

A continuación, mientras la expulsión y, posiblemente, el atado del primer bloque de materiales compactados B1 continúan, el cilindro de compactación se despliega de nuevo y compacta los residuos domésticos 0 en la cámara de compactación 16 en contra de la cuarta pared 44 de la caja. Then, while the ejection and possibly the bundling of the first block of compacted materials B1 continue, the compaction cylinder unfolds again and compacts the household waste 0 in the compaction chamber 16 against the fourth wall 44 of the chamber. cash register.

Como se ilustra en la figura 13, cuando se completa la expulsión y posiblemente el embalaje del primer bloque de materiales compactados B1, un segundo bloque de materiales compactados B2 está listo para transferirse al umbral de la salida 18 del conducto de compactación.As illustrated in Fig. 13, when the ejection and possibly packaging of the first block of compacted materials B1 is complete, a second block of compacted materials B2 is ready to be transferred to the sill of the outlet 18 of the compaction chute.

Por tanto, la prensa P permitió compactar un segundo bloque de materiales compactados B2 al mismo tiempo que la expulsión, y posiblemente el atado, de un primer bloque de materiales compactados B1.Thus, the press P made it possible to compact a second block of compacted materials B2 at the same time as the ejection, and possibly the tying, of a first block of compacted materials B1.

En las figuras 14 y 15, el tiempo de compactación, expulsión y posiblemente atado se mejora enormemente.In figures 14 and 15, the compaction, ejection and possibly tying time is greatly improved.

En la figura 14 se puede observar que, de acuerdo con el estado de la técnica, se hacen la compactación, la apertura de la puerta, la expulsión del bloque de materiales compactados y el flejado, el cierre de la puerta y una nueva compactación de manera secuencial.In figure 14 it can be seen that, according to the state of the art, the compaction, the opening of the door, the expulsion of the block of compacted materials and the strapping, the closing of the door and a new compaction of sequential way.

Por otro lado, gracias a la prensa de acuerdo con la invención, tras la compactación inicial y la primera transferencia, se realiza la compactación de un bloque de materiales en paralelo a la expulsión y al flejado del bloque de materiales compactados previamente. De este modo, la expulsión y el flejado se realizan de forma enmascarada, en comparación con la duración de la compactación. Esto permite ganar productividad.On the other hand, thanks to the press according to the invention, after the initial compaction and the first transfer, the compaction of a block of materials is carried out in parallel to the ejection and strapping of the block of previously compacted materials. In this way, ejection and strapping are performed in a masked manner, compared to the duration of compaction. This allows you to gain productivity.

Dependiendo del caso, se puede obtener hasta un 50 % de productividad.Depending on the case, up to 50% productivity can be achieved.

Durante las diversas etapas y subetapas ilustradas en las figuras 7 a 13, es probable que fluya una gran cantidad de líquido, especialmente durante la compactación.During the various stages and sub-stages illustrated in Figures 7 to 13, a large amount of liquid is likely to flow, especially during compaction.

Para recuperar estos líquidos, la prensa P puede incluir un depósito de recogida 66 con un pico de drenaje 68. Este se puede colocar debajo de la segunda ubicación E2, es decir, debajo del paso de guía. De hecho, se hace que los líquidos fluyan en cantidad durante la transferencia, esta última después de la etapa de compactación.To recover these liquids, the press P may include a collection reservoir 66 with a drain spout 68. This may be located below the second location E2, ie below the guide passage. In fact, the liquids are made to flow in quantity during the transfer, the latter after the compaction step.

Además, en caso de compactación contra la segunda pared 42 de la caja, es probable que se produzcan salpicaduras. Además, la prensa P puede incluir una tapa 60 detrás de la caja 40, para enmascarar el espacio entre los rieles 13 y detener las salpicaduras.Furthermore, in case of compaction against the second wall 42 of the box, splashing is likely to occur. In addition, the press P may include a cover 60 behind the box 40, to mask the space between the rails 13 and stop splashing.

Esta tapa 60 puede ser vertical; esto permite que el líquido fluya hacia abajo al depósito de recogida 66. La tapa se puede terminar en la parte inferior con un retorno 61 en la dirección del depósito 66 y hasta la parte superior del mismo. La prensa P puede comprender igualmente una rampa de flujo 62, debajo del alojamiento de recogida 6 y el conducto de compactación 15, declinándose hacia el depósito 66, para recuperar los líquidos resultantes del desplazamiento y compactación de los residuos domésticos 0. Este puede fluir indirectamente hacia una rampa intermedia 64, entrando en el depósito 66.This cover 60 can be vertical; this allows the liquid to flow down to the collection tank 66. The lid can be terminated at the bottom with a return 61 in the direction of the tank 66 and up to the top of it. The press P can also comprise a flow ramp 62, below the collection housing 6 and the compaction conduit 15, declining towards the tank 66, to recover the liquids resulting from the displacement and compaction of domestic waste 0. This can flow indirectly towards an intermediate ramp 64, entering the deposit 66.

La disposición horizontal del eje de compactación 1 y vertical del eje de transferencia 2 facilita esta recuperación de los líquidos y, por tanto, la utilización para compactar residuos domésticos.The horizontal arrangement of the compaction axis 1 and the vertical arrangement of the transfer axis 2 facilitates this recovery of the liquids and, therefore, their use to compact household waste.

Sin embargo, el uso de esta prensa no se limita a los residuos domésticos, sino a todos los materiales compactables, por ejemplo metales, tales como restos de aluminio.However, the use of this press is not limited to household waste, but to all compactable materials, for example metals, such as aluminum scraps.

La prensa P puede incluir un ordenador conectado a las líneas de presión hidráulica que permita el funcionamiento de los distintos cilindros, 10, 20, 30. Este ordenador puede adaptar los ciclos de funcionamiento, especialmente las duraciones de ejercicio de la fuerza de compactación o la amplitud de esta fuerza, en función del tipo de material compactable. Igualmente se puede conectar al dispositivo de atado, especialmente al dispositivo de flejado, para configurar el número de flejado. Esto último se puede hacer mediante fleje de poliéster o alambre metálico.The press P can include a computer connected to the hydraulic pressure lines that allows the operation of the different cylinders, 10, 20, 30. This computer can adapt the operating cycles, especially the durations of exercise of the compaction force or the amplitude of this force, depending on the type of compactable material. It can also be connected to the tying device, especially the strapping device, to set the strapping number. The latter can be done using a polyester strap or metal wire.

De acuerdo con un ejemplo de modo realización, la presión de compactación ejercida durante la compactación en la caja 40 es de 20 kg/cm 2 La fuerza ejercida será mayor o menor en función del dimensionamiento de la cámara de compactación.According to an exemplary embodiment, the compaction pressure exerted during compaction in box 40 is 20 kg/cm 2 . The force exerted will be greater or less depending on the dimensioning of the compaction chamber.

De acuerdo con un modo de realización de la cámara, el ancho del conducto de compactación está comprendido entre 1000 y 1400 milímetros (mm), y su altura entre 700 y 1100 mm. El dimensionamiento se irá adaptando durante el diseño de la prensa en función del tamaño de los bloques que se desee obtener. Dependiendo de estas dimensiones y de los materiales, los cilindros desarrollarán más o menos fuerza. En general, la fuerza de transferencia es 2-3 veces mayor que la fuerza de expulsión y la fuerza de compactación es 1,5-2 veces mayor que la fuerza de transferencia. Por ejemplo, la fuerza máxima desarrollada por el cilindro de compactación puede estar entre 120 y 350 toneladas. Por supuesto, estos valores son indicativos. According to one embodiment of the chamber, the width of the compaction duct is between 1,000 and 1,400 millimeters (mm), and its height is between 700 and 1,100 mm. The dimensioning will be adapted during the design of the press depending on the size of the blocks to be obtained. Depending on these dimensions and the materials, the cylinders will develop more or less force. In general, the transfer force is 2-3 times greater than the ejection force and the compaction force is 1.5-2 times greater than the transfer force. For example, the maximum force developed by the compaction cylinder can be between 120 and 350 tons. Of course, these values are indicative.

La prensa de acuerdo con la invención permite producir bloques de mejor densidad que la del estado de la técnica anterior. En particular al final del flejado, los bloques presentan dimensiones y una densidad más homogéneas. La densidad puede alcanzar 1 t/m3 dependiendo de los materiales compactables. The press according to the invention makes it possible to produce blocks of better density than that of the prior state of the art. In particular at the end of the strapping, the blocks have more homogeneous dimensions and density. The density can reach 1 t/m3 depending on the compactable materials.

Claims

1. Press for compactable materials (P) comprising:

- a compaction chamber (16),

- compaction means (10, 14) suitable for exerting a compaction pressure in this compaction chamber according to a compaction axis (1), these compaction means being intended to compact compactable materials (0) in a block of materials compacted (B1, B2) and position this block of compacted materials in a first location (E1),

- transfer means (20, 40) arranged to be suitable for activating the displacement of the block of compacted materials according to a transfer axis (2) and from the first location to a second location (E2), said transfer axis being transverse to said compaction axis,

- a final output (36) of the press,

- ejection means (30, 34) arranged to be suitable for displacing the block of compacted materials according to an ejection axis (3) separated from the compaction axis and from the transfer axis, transverse to the transfer axis, and aligned with said final outlet, to displace the block of compacted materials out of the second location and out of said press,

and in which said transfer means comprise a support (41) and drive means (20) for this support from the first location (E1) to the second location (E2), the support and said compacting means being arranged in the When the support is in the first location, said compacting means (10, 14) allow placing the block of compacted materials (B1, B2) on said support, said press comprising a box (40) that has:

- a first wall (41) forming said support,

- a second wall (42) connected directly to the first wall and facing the compaction means (10, 14), the support being between the second wall and the compaction means,

- a third wall (43) connected directly to the second wall and facing the first wall, the second wall connecting the first and third walls, to form a "U"-shaped part that defines a suitable concavity to receive compacted materials, the second wall approximately perpendicular to the axis of compaction (1)

characterized in that the box further comprises:

- two parts, a lower part formed by said concavity, an upper part on the third wall (43) of the box, - a fourth wall (44) located in the upper part, joined to the third wall (43) and extends from one edge of the third wall at the level of the entrance to the concavity transversely to the compaction axis (1),

the box being arranged so that, when the support is placed in the second location (E2), said fourth wall faces the compaction means (10, 14) so that the compaction means can compact the compactable materials (0) against this fourth wall.

2. Press for compactable materials (P) according to claim 1, in which the ejection axis (3) is also transverse to the compaction axis (1).

Press for compactable materials (P) according to one of the preceding claims, in which the transfer axis (2) is vertical and the compaction axis (1) and the ejection axis (3) are horizontal.

4. Press for compactable materials (P) according to one of the preceding claims, in which at least one of the compaction means, the transfer means and the ejection means comprise a push block (14, 40, 34 ) intended to come into contact with the compactable materials (0) and/or compacted (B 1, B 2), and a piston (12, 22) suitable for activating the displacement of the thrust block along the corresponding axis (1 , 2. 3).

Press for compactable materials (P) according to claim 4, in which said press comprises two separate hydraulic pressure lines, and in which the compaction means and the ejection means each comprise a piston (12) and a thrust block, respectively called a compaction block (14) and an ejection block (34), the piston (12) driving the compaction block and the piston driving the ejection block, each of which is connected to a separate hydraulic pressure line.

6. Press for compactable materials (P) according to claim 5, further comprising a lower compaction wall (42, 44) facing the compaction block (14), said compaction means comprising a compaction block (14) and actuation means (10) of this block in movement along the compaction axis (1).

7. Press for compactable materials (P) according to claim 6, in which said compaction chamber (16) comprises a collection housing (6) comprising a filling opening (5), being said collection housing intended to be filled with compactable materials (0) by means of said filling opening, said compaction chamber comprising a compaction conduit (15) with an inlet (19) and an outlet (18), this inlet opening towards said collection housing and the outlet opening towards said lower compaction wall (42, 44), said compaction block (14) and its drive means (10) being arranged so that the compaction block can pass through said collection housing, entering said compaction conduit and moving there towards the lower compaction wall, so as to allow the compacting of the compactable materials located between said compaction block and said lower compaction wall.

8. Press for compactable materials (P) according to any one of the preceding claims, in which the press comprises guide means between the first location (E1) and the second location (E2), these guide means being arranged to guiding the movement of the box (40) between these two locations, the guide means comprising one or more guide walls (27, 28, 13) against which the box is in sliding contact.

9. Press for compactable materials (P) according to claim 8, in which the guide means comprise two rails (13) each formed by a sheet metal plate fixed to said press.

10. Press for compactable materials (P) according to claim 9, in which the rails (13) are separated from each other and in which a cover (60) is arranged in front of the rails to cover the space between the rails .

Press according to claim 9, in which the box (40) comprises reinforcing ribs (50, 51, 52, 53, 54, 55a, 55b, 56, 57) outside the concavity, said ribs connecting the walls of the box or one of these ribs with respect to each other and being arranged in the direction of said rails (13) so that the load resulting from a thrust along the compaction axis (1) is transferred to said rails.

12. Unit for manufacturing (U) blocks of compacted and bound materials (B1, B2), comprising a press (P) according to one of the preceding claims and a binding device (R) for the blocks of compacted materials, said tying device having a tying location positioned next to said second location (E2) and aligned with the ejection axis (3), the tying device being suitable for tying a block (B1, B2) positioned in the tying location said ejection means (30, 34) being arranged to move the block of compacted materials to the tying location when ejecting it from said second location.