ES2877758T3 - Smoking article and manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Artículo (1) para fumar, que comprende: un elemento (2) de cilindro de material fumable; y un elemento (3) de filtro que está unido al elemento (2) de cilindro mediante una lámina (4) de boquilla de papel envuelta alrededor de al menos parte del elemento (2) de cilindro de material fumable y al menos parte del elemento (3) de filtro; en el que la lámina (4) de boquilla tiene una superficie (5) exterior con textura que presenta un patrón (N) de elementos (6) de perfil de superficie en relieve distribuidos sobre la superficie (5) exterior, en el que la lámina (4) de boquilla incluye una región (7) de unión en la que se aplica un adhesivo (8), en el que los elementos (6) de perfil de superficie en relieve en la región (7) de unión tienen una altura (h) menor que la de los elementos (6) de perfil situados fuera de la región de unión y menor o igual que un espesor (t) del adhesivo (8).Smoking article (1), comprising: a cylinder element (2) of smokable material; and a filter element (3) that is attached to the cylinder element (2) by a paper tipping sheet (4) wrapped around at least part of the cylinder element (2) of smokable material and at least part of the element (3) filter; wherein the nozzle sheet (4) has a textured outer surface (5) having a pattern (N) of raised surface profile elements (6) distributed over the outer surface (5), wherein the nozzle sheet (4) includes a bonding region (7) in which an adhesive (8) is applied, wherein the raised surface profile elements (6) in the bonding region (7) have a height (h) less than that of the profile elements (6) located outside the joining region and less than or equal to a thickness (t) of the adhesive (8).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Artículo para fumar y método de fabricación del mismoSmoking article and manufacturing method
La presente invención se refiere a un artículo para fumar, en especial un cigarrillo, un purito o similares, y a un método de fabricación de dicho artículo para fumar. Además, la invención proporciona un método de producción de lámina de boquilla o papel de boquilla para su uso en la fabricación de un artículo para fumar, tal como un cigarrillo, un purito o similares. The present invention relates to an article for smoking, especially a cigarette, a cigarillo or the like, and to a method of manufacturing said article for smoking. Furthermore, the invention provides a method of producing tipping sheet or tipping paper for use in the manufacture of a smoking article, such as a cigarette, cigarillo, or the like.
En la fabricación de cigarrillos, puritos, y artículos para fumar similares, típicamente se emplea lámina de boquilla o papel de boquilla durante el ensamblado del artículo para fumar para unir un elemento de filtro a un elemento de cilindro de tabaco, después de que esos elementos han sido ensamblados previamente por separado. De esta manera, la lámina de boquilla o el papel de boquilla forma típicamente una capa exterior del artículo para fumar, en particular en la región de extremo del elemento de filtro, con la que un consumidor contacta físicamente durante el uso.In the manufacture of cigarettes, cigarillos, and similar smoking articles, tip sheet or tip paper is typically employed during assembly of the smoking article to attach a filter element to a tobacco cylinder element, after those elements they have been previously assembled separately. In this manner, the tipping sheet or tipping paper typically forms an outer layer of the smoking article, particularly in the end region of the filter element, with which a consumer physically contacts during use.
El documento WO 2013/090968 A1 se refiere a un papel de revestimiento de un cigarrillo con filtro. Un papel de boquilla puede comprender un material de lámina que tiene características en relieve o ranuradas solo en un área de unión de la lámina de boquilla con el fin de mejorar la adherencia de la cola aplicada a dicha área. El documento WO 2009/141217 A1 describe un aparato y un método para fabricar un cigarrillo que tiene una unidad de estampado configurada para estampar el material de lámina envuelto alrededor del material fumable.WO 2013/090968 A1 relates to a filter cigarette liner paper. A tipping paper may comprise a sheet material having raised or grooved features only in a bonding area of the tipping sheet in order to improve the adhesion of the glue applied to that area. WO 2009/141217 A1 describes an apparatus and a method for manufacturing a cigarette having an embossing unit configured to emboss the wrapped sheet material around the smokable material.
Se realizan esfuerzos continuos para mejorar la experiencia del consumidor asociada con el uso de artículos para fumar, mientras, sin embargo, se mantiene un alto nivel de calidad del producto y una buena consistencia del producto. A este respecto, los presentes inventores han determinado que ciertas superficies exteriores con textura del artículo para fumar proporcionan una experiencia sensorial mejorada al consumidor durante el uso del artículo para fumar, pero que estas pueden comprometer también la calidad del producto y la consistencia del producto.Continual efforts are made to improve the consumer experience associated with the use of smoking articles, while still maintaining a high level of product quality and good product consistency. In this regard, the present inventors have determined that certain textured exterior surfaces of the smoking article provide an enhanced sensory experience to the consumer during use of the smoking article, but that these may also compromise product quality and product consistency.
En vista de lo anterior, por lo tanto, es evidente que sería útil y deseable proporcionar un artículo para fumar mejorado, que tenga una superficie exterior con textura, en particular en la región de extremo del elemento de filtro y, sin embargo, pueda fabricarse de manera sencilla y fiable.In view of the foregoing, therefore, it is apparent that it would be useful and desirable to provide an improved smoking article, which has a textured outer surface, particularly in the end region of the filter element, and yet can be manufactured simply and reliably.
Según la invención, se proporciona un artículo para fumar, tal como un cigarrillo, un purito, etc., que tiene las características indicadas en la reivindicación 1. Además, la invención proporciona un método de fabricación de un artículo para fumar que tiene las características indicadas en la reivindicación 10. Además, la invención proporciona un método de producción de lámina de boquilla o papel de boquilla para su uso en la fabricación de un artículo para fumar según se indica en la reivindicación 13. Varias características ventajoso y/o preferidas de la invención se indican en las reivindicaciones dependientes.According to the invention, there is provided a smoking article, such as a cigarette, cigarillo, etc., having the characteristics indicated in claim 1. Furthermore, the invention provides a method of manufacturing a smoking article having the characteristics set forth in claim 10. Furthermore, the invention provides a method of producing a tipping sheet or tipping paper for use in the manufacture of a smoking article as set forth in claim 13. Various advantageous and / or preferred features of the invention are indicated in the dependent claims.
Por lo tanto, según un aspecto, la invención proporciona un artículo para fumar, tal como un cigarrillo, un purito, etc., que comprende:Therefore, according to one aspect, the invention provides a smoking article, such as a cigarette, a cigarillo, etc., comprising:
un elemento de cilindro de material fumable, en especial un elemento de cilindro de tabaco; ya cylinder element of smokable material, especially a tobacco cylinder element; Y
un elemento de filtro que está unido al elemento de cilindro por una lámina de boquilla de papel que se envuelve alrededor de al menos parte del elemento de cilindro de material fumable y al menos parte del elemento de filtro;a filter element that is attached to the cylinder element by a paper nozzle sheet that wraps around at least part of the cylinder element of smokable material and at least part of the filter element;
en el que la lámina de boquilla tiene una superficie exterior con textura que presenta un patrón de elementos de perfil de superficie en relieve distribuidos sobre la superficie exterior, en el que la lámina de boquilla incluye una región de unión en la que se aplica un adhesivo, y en el que los elementos en relieve en la región de unión tienen una altura menor que la de los elementos de perfil situados fuera de la zona de unión y menor o igual que un espesor del adhesivo.wherein the nozzle sheet has a textured outer surface exhibiting a pattern of raised surface profile elements distributed over the outer surface, wherein the nozzle sheet includes a bonding region where an adhesive is applied , and wherein the raised elements in the bonding region have a height less than that of the profile elements located outside the bonding area and less than or equal to a thickness of the adhesive.
De esta manera, los presentes inventores han sido capaces de garantizar que la unión adhesiva que se forma en la región de unión de la lámina de boquilla sea fiable, discreta y consistente a pesar de la presencia de elementos de perfil en relieve. Además, sin embargo, los presentes inventores han desarrollado una configuración en la que la unión adhesiva formada se refuerza o se mejora en virtud de una mayor área de superficie de unión provista en la región de unión. Es decir, la relación entre una altura de los elementos de perfil de superficie en relieve y el espesor del adhesivo permite que el adhesivo cubra una cantidad sustancial de la superficie exterior en la región de unión de la lámina de boquilla.In this way, the present inventors have been able to ensure that the adhesive bond that is formed in the bonding region of the nozzle sheet is reliable, discreet and consistent despite the presence of raised profile elements. In addition, however, the present inventors have developed a configuration in which the adhesive bond formed is strengthened or enhanced by virtue of a larger bond surface area provided in the bond region. That is, the relationship between a height of the raised surface profile elements and the thickness of the adhesive allows the adhesive to cover a substantial amount of the outer surface in the bonding region of the nozzle sheet.
En una realización preferida, la región de unión de la lámina de boquilla es una región en la que la lámina de boquilla se solapa a sí misma cuando se envuelve alrededor de al menos parte del elemento de cilindro de material fumable y el elemento de filtro. La región de unión es preferiblemente alargada y se extiende en una dirección longitudinal del artículo para fumar; por ejemplo, a lo largo de una parte de borde de la lámina de boquilla. Típicamente, la lámina de boquilla es generalmente rectangular y está envuelta en forma de cilindro alrededor de al menos parte del elemento de cilindro de material fumable (es decir, el elemento de cilindro de tabaco) y al menos parte del elemento de filtro. La lámina de boquilla se envuelve alrededor de, y por lo tanto abarca o envuelve, al menos parte del elemento de filtro de manera que la lámina de boquilla (por ejemplo, una banda o tira de papel de boquilla) fije o conecte física y mecánicamente el elemento de filtro al elemento de cilindro de tabaco. De esta manera, la lámina de boquilla abarcará o circunscribirá típicamente el elemento de filtro y una parte de extremo adyacente del elemento de cilindro de tabaco. De esta manera, la parte del elemento de cilindro de tabaco abarcada o circunscrita por la tira o la banda del papel de boquilla está incluida típicamente en el intervalo de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 16 mm de longitud, preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 12 mm de longitud. Tal como se usa en el presente documento, el término "longitud" indica la dimensión en la dirección longitudinal del artículo para fumar.In a preferred embodiment, the nozzle sheet attachment region is a region in which the nozzle sheet overlaps itself when wrapped around at least part of the smokable material cylinder element and the filter element. The attachment region is preferably elongated and extends in a longitudinal direction of the smoking article; for example, along an edge portion of the nozzle sheet. Typically, the mouthpiece sheet is generally rectangular and is wrapped in a cylinder shape around at least part of the smokable material cylinder element (i.e., the tobacco cylinder element) and at least part of the filter element. The nozzle sheet is wrapped around, and therefore encompasses or envelops, at least part of the filter element such that the nozzle sheet (e.g., a band or strip of nozzle paper) physically and mechanically fixes or connects the filter element to the tobacco cylinder element. In this manner, the mouthpiece sheet will typically encompass or circumscribe the filter element and an adjacent end portion of the tobacco cylinder element. In this way, the element part of The tobacco cylinder encompassed or circumscribed by the tipping paper strip or band is typically included in the range of about 1mm to about 16mm in length, preferably in the range of about 2mm to about 12mm in length. As used herein, the term "length" indicates the dimension in the longitudinal direction of the smoking article.
En una realización preferida, la altura de los elementos de perfil de superficie en relieve en la región de unión de la lámina de boquilla es menor que aproximadamente 25 pm. Por otra parte, el espesor del adhesivo está comprendido preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 10 micrómetros a aproximadamente 40 micrómetros, más preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 15 pm a aproximadamente 25 pm. El adhesivo se aplica típicamente para formar una costura unida y se aplica preferentemente sobre una longitud completa y/o una extensión completa de la región de unión para formar la costura unida en una parte solapada de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the height of the raised surface profile elements in the bonding region of the nozzle sheet is less than about 25 pm. On the other hand, the thickness of the adhesive is preferably in the range of about 10 microns to about 40 microns, more preferably in the range of about 15 pm to about 25 pm. The adhesive is typically applied to form a bonded seam and is preferably applied over a full length and / or a full extension of the bond region to form the bonded seam on an overlapping portion of the nozzle sheet.
En una realización preferida, los elementos en relieve presentados por la superficie exterior de la lámina de boquilla fuera de la región de unión tienen una altura mayor que 25 pm. Además, los elementos de perfil de superficie en relieve fuera de la región de unión ocupan preferiblemente menos del 35% del área de la superficie de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the relief elements presented by the outer surface of the nozzle sheet outside the bonding region have a height greater than 25 pm. Furthermore, the raised surface profile elements outside the bonding region preferably occupy less than 35% of the surface area of the nozzle sheet.
En una realización preferida, los elementos de perfil de superficie en relieve incluyen múltiples elementos alargados o lineales dispuestos para extenderse al menos parcialmente transversales con respecto a una extensión longitudinal o a un eje longitudinal del artículo para fumar. Estos elementos alargados o lineales se extienden preferiblemente al menos parcialmente paralelos unos con otros y/o pueden cruzarse preferiblemente al menos parcialmente unos con otros. Por ejemplo, estos elementos alargados o lineales del patrón con textura en la lámina de boquilla pueden extenderse en un ángulo oblicuo (preferiblemente en un intervalo de 30° a 90°, y más preferiblemente en un intervalo de 60° a 90°), u opcionalmente generalmente perpendiculares a un eje longitudinal del artículo para fumar. De esta manera, los elementos sustancialmente lineales tienen preferiblemente forma de nervios, y pueden estar separados regularmente por un intervalo comprendido en el intervalo de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 5 mm. De manera alternativa o adicional, los elementos de perfil de superficie en relieve pueden incluir múltiples nódulos o protuberancias discretas. Estos pueden tener una forma regular o una forma irregular. El patrón de elementos de perfil de superficie en relieve se proporciona típicamente sobre sustancialmente toda la superficie exterior de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the raised surface profile elements include multiple elongated or linear elements arranged to extend at least partially transverse with respect to a longitudinal extension or a longitudinal axis of the smoking article. These elongated or linear elements preferably extend at least partially parallel to each other and / or can preferably at least partially intersect with each other. For example, these elongated or linear elements of the textured pattern on the nozzle sheet may extend at an oblique angle (preferably in a range of 30 ° to 90 °, and more preferably in a range of 60 ° to 90 °), or optionally generally perpendicular to a longitudinal axis of the smoking article. Thus, the substantially linear elements are preferably in the form of ribs, and may be regularly spaced by a range in the range of about 1mm to about 5mm. Alternatively or additionally, the raised surface profile elements may include multiple discrete nodules or protrusions. These can have a regular shape or an irregular shape. The pattern of raised surface profile elements is typically provided on substantially the entire outer surface of the nozzle sheet.
En una realización preferida, los elementos de perfil de superficie en relieve presentados por la superficie exterior de la lámina de boquilla están estampados en la lámina de boquilla. De manera alternativa, sin embargo, el patrón de elementos de perfil de superficie en relieve puede formarse mediante una diversidad de técnicas diferentes, incluyendo deposición, moldeo y/o extrusión.In a preferred embodiment, the raised surface profile elements presented by the outer surface of the nozzle sheet are stamped on the nozzle sheet. Alternatively, however, the pattern of raised surface profile elements can be formed by a variety of different techniques, including deposition, molding, and / or extrusion.
El elemento de filtro del artículo para fumar según la presente invención puede comprender un segmento de filtro individual. Sin embargo, el artículo para fumar puede incluir, de manera alternativa, un elemento de filtro de múltiples componentes que comprende dos o más segmentos de filtro. Los uno o más segmentos de filtro pueden comprender cualquier material de filtro conocido adecuado, incluyendo, pero sin limitarse a, acetato de celulosa, papel y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el elemento de filtro comprende al menos un segmento de un material de filtración fibroso, típicamente un material de filtración celulósico, tal como estopa de acetato de celulosa. Típicamente, el filtro tendrá una longitud comprendida en el intervalo de aproximadamente 5 mm a aproximadamente 40 mm, y preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 15 mm a aproximadamente 30 mm.The filter element of the smoking article according to the present invention may comprise a single filter segment. However, the smoking article may alternatively include a multi-component filter element comprising two or more filter segments. The one or more filter segments can comprise any suitable known filter material, including, but not limited to, cellulose acetate, paper, and combinations thereof. Preferably, the filter element comprises at least one segment of a fibrous filter material, typically a cellulosic filter material, such as cellulose acetate tow. Typically, the filter will have a length in the range of about 5mm to about 40mm, and preferably in the range of about 15mm to about 30mm.
En una realización preferida, el elemento de cilindro de material fumable en el artículo para fumar de la invención puede comprender cualquier carga de tabaco picado adecuada. Preferiblemente, el artículo para fumar incluye una carga de tabaco picado para cigarrillos que comprende tipos de tabaco tales como Virginia, Burley, Oriental y Semi Oriental. La carga de tabaco picado puede comprender una mezcla de dos o más tipos diferentes de tabaco; por ejemplo, de los tipos de tabaco indicados anteriormente. De manera alternativa, la carga de tabaco picado puede comprender un único tipo de entre los tipos de tabaco indicados anteriormente. La carga de tabaco picado puede comprender tabacos que, por ejemplo, están curados al aire, al sol o al aire caliente. De manera alternativa o adicional, la carga de tabaco picado puede haber sido sometida a un tratamiento, por ejemplo, para reducir las nitrosaminas específicas del tabaco (TSNA). Además de la hoja de tabaco, la carga de tabaco picado puede incluir otros ingredientes que se encuentran típicamente en la carga de tabaco picado, tal como, por ejemplo, tabaco expandido, tabaco homogeneizado (por ejemplo, tabaco reconstituido, tabaco fundido, o tabaco extruido), tallo de tabaco (por ejemplo, tallo expandido o mejorado), partículas de tabaco, y cualquier combinación de los mismos. Pueden aplicarse también sabores y envolturas que comprenden uno o más humectantes, saborizantes, azúcares o combinaciones de los mismos a la carga de tabaco picado de una manera conocida.In a preferred embodiment, the smokable material cylinder member in the smoking article of the invention may comprise any suitable filler of shredded tobacco. Preferably, the smoking article includes a filler of cut tobacco for cigarettes comprising tobacco types such as Virginia, Burley, Oriental and Semi Oriental. The cut tobacco filler may comprise a mixture of two or more different types of tobacco; for example, of the types of tobacco indicated above. Alternatively, the cut tobacco filler may comprise a single type of the above tobacco types. The cut tobacco filler may comprise tobaccos that are, for example, air, sun or hot air cured. Alternatively or additionally, the cut tobacco load may have been treated, for example, to reduce tobacco-specific nitrosamines (TSNAs). In addition to the tobacco leaf, the cut tobacco filler may include other ingredients that are typically found in the cut tobacco filler, such as, for example, expanded tobacco, homogenized tobacco (for example, reconstituted tobacco, molten tobacco, or tobacco extruded), tobacco stem (eg, expanded or enhanced stem), tobacco particles, and any combination thereof. Flavors and wrappers comprising one or more humectants, flavors, sugars or combinations thereof may also be applied to the cut tobacco filler in a known manner.
Según otro aspecto, la invención proporciona un método de fabricación de un artículo para fumar, tal como un cigarrillo, un purito, etc., que comprende las etapas de:According to another aspect, the invention provides a method of manufacturing a smoking article, such as a cigarette, a cigarillo, etc., comprising the steps of:
proporcionar un elemento de cilindro de material fumable, especialmente un elemento de cilindro de tabaco; providing a cylinder element of smokable material, especially a tobacco cylinder element;
disponer un elemento de filtro adyacente a un extremo del elemento de cilindro de material fumable;disposing a filter element adjacent one end of the smokable material cylinder element;
proporcionar una lámina de boquilla de papel que tiene múltiples elementos de perfil de superficie en relieve distribuidos sobre una superficie exterior de la misma; providing a paper nozzle sheet having multiple raised surface profile elements distributed on an outer surface thereof;
envolver la lámina de boquilla alrededor de parte del elemento de cilindro de material fumable y al menos parte del elemento de filtro con el fin de unir el elemento de filtro al elemento de cilindro, ywrapping the nozzle foil around part of the smokable material cylinder element and at least part of the filter element in order to bond the filter element to the cylinder element, and
aplicar un adhesivo en una región de unión de la lámina de boquilla, de manera que los elementos de perfil de superficie en relieve de la región de unión tengan una altura menor que la de los elementos de perfil situados fuera de la región de unión y de manera que un espesor del adhesivo aplicado sea mayor o igual que una altura de los elementos de perfil de superficie en relieve en la región de unión.applying an adhesive to a bonding region of the nozzle sheet, such that the raised surface profile elements of the bonding region have a lower height than that of the profile elements located outside the bonding region and such that a thickness of the applied adhesive is greater than or equal to a height of the raised surface profile elements in the bonding region.
En una realización preferida, la etapa de envolver la lámina de boquilla alrededor de al menos parte del elemento de cilindro de material fumable y al menos parte del elemento de filtro comprende superponer la lámina de boquilla consigo misma en la región de unión. En este sentido, la región de unión se proporciona o se forma idealmente en la parte solapada inferior de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the step of wrapping the nozzle sheet around at least part of the smokable material cylinder element and at least part of the filter element comprises overlapping the nozzle sheet with itself in the bonding region. In this regard, the bonding region is ideally provided or formed in the lower overlap portion of the nozzle sheet.
En una realización preferida, la etapa de proporcionar la lámina de boquilla comprende formar y, preferiblemente, estampar, un patrón de elementos de perfil de superficie sobre la superficie exterior de la lámina de boquilla. Esto incluye la etapa de formar los elementos de perfil de superficie en la región de unión con una altura menor de 25 pm, preferiblemente menor de aproximadamente 20 pm, más preferiblemente menor de aproximadamente 15 pm.In a preferred embodiment, the step of providing the nozzle sheet comprises forming, and preferably stamping, a pattern of surface profile elements onto the outer surface of the nozzle sheet. This includes the step of forming the surface profile elements in the junction region with a height of less than 25 pm, preferably less than about 20 pm, more preferably less than about 15 pm.
En una realización preferida, la etapa de aplicar el adhesivo en la región de unión comprende aplicar el adhesivo con un espesor comprendido en el intervalo de aproximadamente 10 pm a aproximadamente 40 pm, y más preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 15 pm a aproximadamente 25 pm. Tal como se ha indicado anteriormente, el adhesivo se aplica preferiblemente sobre una longitud completa o una extensión completa de la región de unión para formar una costura con una parte solapada de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the step of applying the adhesive to the bond region comprises applying the adhesive at a thickness in the range of about 10 pm to about 40 pm, and more preferably in the range of about 15 pm to about 25 pm. . As noted above, the adhesive is preferably applied over a full length or a full extent of the bonding region to form a seam with an overlapping portion of the nozzle sheet.
Según un aspecto adicional, la invención proporciona un método de producción de láminas de boquilla para su uso en la fabricación de un artículo para fumar, especialmente un cigarrillo, un purito o similar, que comprende:According to a further aspect, the invention provides a method of producing mouthpiece sheets for use in the manufacture of a smoking article, especially a cigarette, a cigarillo or the like, comprising:
alimentar una banda de papel, como material de lámina de boquilla, a lo largo de una trayectoria de procesamiento; feeding a web of paper, such as nozzle sheet material, along a processing path;
formar múltiples elementos de perfil de superficie sobre una superficie del material de lámina de boquilla; yforming multiple surface profile elements on one surface of the nozzle sheet material; Y
cortar las láminas de boquilla a partir de la banda de material de lámina de boquilla,cutting the nozzle foils from the band of nozzle foil material,
de manera que cada lámina de boquilla tenga un patrón de elementos de perfil de superficie distribuidos sobre una superficie de la misma e incluya una región de unión para recibir un adhesivo, los elementos de perfil de superficie en la región de unión tengan una altura menor de aproximadamente 25 pm y menor que la de los elementos (6) de perfil situados fuera de la región de unión.so that each nozzle sheet has a pattern of surface profile elements distributed over one surface thereof and includes a bonding region for receiving an adhesive, the surface profile elements in the bonding region have a height less than approximately 25 pm and less than that of the profile elements (6) located outside the junction region.
En una realización preferida, la etapa de formar los elementos de perfil de superficie sobre la superficie del material de lámina de boquilla comprende estampar la banda de material de lámina de boquilla entre un par de rodillos de alimentación. Los elementos de perfil de superficie fuera de la región de unión tienen preferiblemente una altura mayor que aproximadamente 25 pm. Los elementos de perfil ocupan o constituyen preferiblemente menos del 35% del área de la superficie de cada lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the step of forming the surface profile elements on the surface of the nozzle sheet material comprises stamping the web of nozzle sheet material between a pair of feed rollers. The surface profile elements outside the junction region preferably have a height greater than about 25 µm. The profile elements preferably occupy or constitute less than 35% of the surface area of each nozzle sheet.
En una realización preferida, el método comprende aplanar o comprimir los múltiples elementos de perfil de superficie en la región de unión a una altura que es menor de aproximadamente 25 pm. Esta etapa puede comprender, por ejemplo, enrollar los elementos de perfil de superficie en la región de unión de las láminas de boquilla. En este sentido, la región de unión se extiende preferiblemente a lo largo de una parte de borde de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the method comprises flattening or compressing the multiple surface profile elements in the bond region to a height that is less than about 25 pm. This step may comprise, for example, winding the surface profile elements in the junction region of the nozzle blades. In this regard, the bonding region preferably extends along an edge portion of the nozzle sheet.
Según todavía otro aspecto, la invención proporciona un aparato para producir láminas de boquilla para su uso en la fabricación de un artículo para fumar, especialmente un cigarrillo, un purito o similar, que comprende:According to yet another aspect, the invention provides an apparatus for producing mouthpiece sheets for use in the manufacture of a smoking article, especially a cigarette, cigarillo or the like, comprising:
un dispositivo de alimentación para alimentar una banda de material de lámina de boquilla a lo largo de una trayectoria de procesamiento;a feeding device for feeding a web of nozzle sheet material along a processing path;
un dispositivo de estampado para formar múltiples elementos de perfil de superficie sobre una superficie del material de lámina de boquilla; yan embossing device for forming multiple surface profile elements on one surface of the nozzle sheet material; Y
un dispositivo de corte para cortar láminas de boquilla a partir de la banda de material de lámina de boquilla, en el que cada lámina de boquilla tiene un patrón de los elementos de perfil de superficie distribuidos sobre una superficie de la misma e incluye una región de unión para recibir un adhesivo.a cutting device for cutting nozzle sheets from the band of nozzle sheet material, wherein each nozzle sheet has a pattern of surface profile elements distributed over a surface thereof and includes a region of joint to receive an adhesive.
En una realización preferida, el dispositivo de estampado para formar los elementos de perfil de superficie sobre la superficie del material de lámina de boquilla comprende un par de rodillos. Los elementos de perfil de superficie en la región de unión tienen preferiblemente una altura que es menor que aproximadamente 25 pm y los elementos de perfil de superficie fuera de la región de unión tienen preferiblemente una altura mayor que aproximadamente 25 pm. Además, los elementos de perfil ocupan o constituyen preferiblemente menos del 35% del área de la superficie de cada lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the embossing device for forming the surface profile elements on the surface of the nozzle sheet material comprises a pair of rollers. Surface profile elements in the junction region preferably have a height that is less than about 25 pm and surface profile elements outside of the junction region preferably have a height greater than about 25 pm. In addition, Profile elements preferably occupy or constitute less than 35% of the surface area of each nozzle sheet.
En una realización preferida, el aparato comprende además un dispositivo para aplanar o comprimir los múltiples elementos de perfil de superficie en la región de unión a una altura que es menor que aproximadamente 25 gm. Este dispositivo de aplanamiento puede estar configurado, por ejemplo, para enrollar los elementos de perfil de superficie en la región de unión de las láminas de boquilla; es decir, preferiblemente a lo largo de una parte de borde de la lámina de boquilla.In a preferred embodiment, the apparatus further comprises a device for flattening or compressing the multiple surface profile elements in the bonding region to a height that is less than about 25 gm. This flattening device can be configured, for example, to roll up the surface profile elements in the junction region of the nozzle blades; that is, preferably along an edge portion of the nozzle sheet.
Las expresiones "papel de boquilla" o "lámina de boquilla" son intercambiables y se refieren a un material de envoltura que está formado por papel u otro material y materiales de carga opcionales y que sirve para unir un elemento de filtro a un elemento de cilindro de material fumable. Preferiblemente, el papel de boquilla está formado por papel.The terms "nozzle paper" or "nozzle foil" are interchangeable and refer to a wrapping material that is made up of paper or other optional fillers and materials and that serves to attach a filter element to a cylinder element. of smokable material. Preferably the tipping paper is formed of paper.
Para una comprensión más completa de la invención y de las ventajas de la misma, las realizaciones ejemplares de la invención se explican más detalladamente en la siguiente descripción con referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en las que los caracteres de referencia similares designan partes similares y en las que:For a more complete understanding of the invention and the advantages thereof, exemplary embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to the figures of the accompanying drawings, in which like reference characters designate parts similar and in which:
La Fig. 1 es una vista esquemática en perspectiva de un cigarrillo según una realización de la invención;Fig. 1 is a schematic perspective view of a cigarette according to an embodiment of the invention;
La Fig. 2 es una vista esquemática en perspectiva de una lámina de boquilla según una realización de la invención, Fig. 2 is a schematic perspective view of a nozzle sheet according to an embodiment of the invention,
La Fig. 3 es una vista esquemática en perspectiva de una lámina de boquilla según una realización adicional de la invención,Fig. 3 is a schematic perspective view of a nozzle sheet according to a further embodiment of the invention,
La Fig. 4 es una vista esquemática en sección transversal de la lámina de boquilla mostrada en la Fig. 2, tomada en la dirección de las flechas IV-IV;Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of the nozzle sheet shown in Fig. 2, taken in the direction of arrows IV-IV;
La Fig. 5 es una vista esquemática en perspectiva de partes de un cigarrillo según una realización de la invención;Fig. 5 is a schematic perspective view of parts of a cigarette according to an embodiment of the invention;
La Fig. 6 es una vista esquemática en sección transversal de una lámina de boquilla según una realización de la invención sometida a unión adhesiva en la región de unión;Fig. 6 is a schematic cross-sectional view of a nozzle sheet according to an embodiment of the invention subjected to adhesive bonding in the bonding region;
La Fig.7 es un diagrama de flujo que representa un método de fabricación de un artículo para fumar según una realización de la invención; yFig.7 is a flow chart showing a method of manufacturing a smoking article according to an embodiment of the invention; Y
La Fig. 8 es una vista esquemática en perspectiva de un aparato y un método de fabricación de un artículo para fumar según una realización de la invención.Fig. 8 is a schematic perspective view of an apparatus and a method of manufacturing a smoking article according to an embodiment of the invention.
Los dibujos adjuntos se incluyen para proporcionar una comprensión adicional de la presente invención y se incorporan a, y constituyen una parte de, la presente memoria descriptiva. Los dibujos ilustran realizaciones particulares de la invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención. Otras realizaciones de la invención y muchas de las ventajas concomitantes de la invención se apreciarán fácilmente a medida que se comprendan mejor con referencia a la siguiente descripción detallada.The accompanying drawings are included to provide a further understanding of the present invention and are incorporated into, and constitute a part of, the present specification. The drawings illustrate particular embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention. Other embodiments of the invention and many of the attendant advantages of the invention will be readily appreciated as they are better understood with reference to the following detailed description.
Se apreciará que los elementos comunes y/o bien entendidos que pueden ser útiles o necesarios en una realización comercialmente factible no están necesariamente representados con el fin de facilitar una vista más abstracta de las realizaciones. Los elementos de los dibujos no se ilustran necesariamente a escala unos con relación a los otros. Se apreciará además que ciertas acciones y/o etapas en una realización de un método pueden describirse o representarse en un orden particular de ocurrencia, aunque las personas expertas en la técnica entenderán que no se requiere realmente dicha especificidad con respecto a la secuencia. Se entenderá también que los términos y expresiones usados en la presente memoria descriptiva tienen el significado ordinario que se otorga a dichos términos y expresiones con respecto a sus correspondientes áreas de investigación y de estudio respectivas, a excepción de cuando se establecen significados específicos en este documento.It will be appreciated that common and / or well understood elements that may be useful or necessary in a commercially feasible embodiment are not necessarily represented in order to facilitate a more abstract view of the embodiments. Items in the drawings are not necessarily illustrated to scale relative to each other. It will further be appreciated that certain actions and / or steps in an embodiment of a method may be described or depicted in a particular order of occurrence, although those skilled in the art will understand that such specificity with respect to sequence is not actually required. It will also be understood that the terms and expressions used in the present specification have the ordinary meaning that is given to said terms and expressions with respect to their corresponding areas of research and respective study, except when specific meanings are established in this document. .
Con referencia en primer lugar a la Fig. 1 de los dibujos, los componentes y el conjunto de un artículo 1 para fumar, en este caso en la forma de un cigarrillo, según una realización de la invención, se ilustran esquemáticamente. El artículo para fumar o cigarrillo 1 de esta realización incluye un elemento 2 de cilindro de tabaco generalmente cilíndrico que comprende una carga de tabaco picado (no mostrada) envuelta en papel P de cigarrillo. El artículo para fumar o cigarrillo 1 comprende también un elemento 3 de filtro que es asimismo generalmente cilíndrico y que está dispuesto adyacente a un extremo E del elemento 2 de cilindro de tabaco. El elemento 3 de filtro comprende al menos un segmento de un material de filtración fibroso, tal como una estopa de acetato de celulosa, tal como se conoce en la técnica, y está unido al elemento 2 de cilindro de tabaco por una lámina 4 de boquilla envuelta alrededor de una parte de extremo del elemento 2 de cilindro de tabaco y sustancialmente todo el elemento 3 de filtro.Referring first to Fig. 1 of the drawings, the components and the assembly of a smoking article 1, in this case in the form of a cigarette, according to an embodiment of the invention, are schematically illustrated. The smoking or cigarette article 1 of this embodiment includes a generally cylindrical tobacco cylinder member 2 comprising a filler of cut tobacco (not shown) wrapped in cigarette paper P. The smoking or cigarette article 1 also comprises a filter element 3 which is also generally cylindrical and which is arranged adjacent an end E of the tobacco cylinder element 2. The filter element 3 comprises at least one segment of a fibrous filter material, such as cellulose acetate tow, as is known in the art, and is attached to the tobacco cylinder element 2 by a mouthpiece sheet 4 wrapped around an end portion of the tobacco cylinder element 2 and substantially all of the filter element 3.
A continuación, con referencia también a las Figs. 2 y 3 de los dibujos, que muestran realizaciones alternativas de una lámina de boquilla, la lámina 4 de boquilla tiene una superficie 5 exterior con textura que presenta un patrón N de elementos 6 de perfil de superficie en relieve distribuidos sobre la superficie 5 exterior. Estos elementos 6 de perfil de superficie en relieve son particularmente evidentes a partir de la ilustración esquemática en sección transversal, ampliada, mostrada en la Fig. 4. En estos ejemplos, los elementos 6 de perfil de superficie incluyen múltiples elementos de nervio alargados o lineales en la lámina 4 de boquilla que están dispuestos de manera que se extiendan generalmente de manera transversal a una extensión longitudinal o un eje L longitudinal del cigarrillo 1. Tal como puede observarse en la Fig.4, estos elementos 6 de perfil con forma de nervio tienen una altura h y una anchura x. Además, la separación de los elementos 6 con forma de nervio sobre la superficie 5 de la lámina 4 de boquilla es tal que los elementos 6 de perfil constituyen u ocupan menos del 35% del área 5 de la superficie de la lámina 4; es decir, la relación (x/y) de la anchura x de cada elemento 6 de nervio al espacio o a la distancia y desde el inicio de un elemento 6 de nervio al inicio del siguiente elemento 6 de nervio adyacente (tal como se muestra en la Fig. 4) es preferiblemente menor de 0,35.Next, referring also to Figs. 2 and 3 of the drawings, showing alternative embodiments of a nozzle sheet, the nozzle sheet 4 has a textured outer surface 5 exhibiting a pattern N of raised surface profile elements 6 distributed on the outer surface 5. These raised surface profile elements 6 are particularly apparent from the enlarged, cross-sectional schematic illustration shown in Fig. 4. In these examples, the surface profile elements 6 include multiple elongated or linear rib elements in the nozzle sheet 4 that are arranged to extend generally transversely to a longitudinal extension or an axis L longitudinal of the cigarette 1. As can be seen in Fig. 4, these rib-shaped profile elements 6 have a height h and a width x. Furthermore, the spacing of the rib-shaped elements 6 on the surface 5 of the nozzle sheet 4 is such that the profile elements 6 constitute or occupy less than 35% of the area 5 of the surface of the sheet 4; that is, the ratio (x / y) of the width x of each rib element 6 to space or distance y from the start of one rib element 6 to the start of the next adjacent rib element 6 (as shown in Fig. 4) is preferably less than 0.35.
La lámina 4 de boquilla está dimensionada de manera que tenga una extensión I tal que, cuando la lámina 4 de boquilla se envuelve alrededor del elemento 2 de cilindro de tabaco y el elemento 3 de filtro, se proporciona una región 7 en la que la lámina 4 de boquilla se solapa consigo misma. Esta región 7 de solapamiento comprende una región de unión y típicamente se extiende a lo largo de una parte de borde de la lámina 4 de boquilla en la dirección L longitudinal del cigarrillo 1. Un adhesivo se aplica a la lámina 4 de boquilla sobre la longitud o la extensión de la región 7 de unión para formar una costura S unida con una parte superpuesta de la lámina de boquilla.The mouthpiece sheet 4 is dimensioned to have an extension I such that when the mouthpiece sheet 4 is wrapped around the tobacco cylinder element 2 and the filter element 3, a region 7 is provided in which the sheet 4 nozzle overlaps with itself. This overlapping region 7 comprises a bonding region and typically extends along an edge portion of the nozzle sheet 4 in the longitudinal direction L of the cigarette 1. An adhesive is applied to the nozzle sheet 4 over the length or the extension of the joining region 7 to form a seam S joined with an overlapping part of the nozzle sheet.
A continuación, con referencia a las Figs. 5 y 6 de los dibujos, se ilustra esquemáticamente la aplicación de un adhesivo 8 a la región 7 de unión para formar la costura S que se une con una parte superpuesta de la lámina 4 de boquilla. En esta realización, la altura h de los elementos 6 de perfil de superficie en relieve en la región 7 de unión es menor o igual que un espesor t del adhesivo 8. De esta manera, la unión adhesiva formada se refuerza o se mejora en virtud del adhesivo 8 que se une sobre un área de superficie mayor en la región 7 de unión de la lámina 4 de boquilla. El espesor t del adhesivo 8 está comprendido en el intervalo de aproximadamente 10 gm a aproximadamente 30 gm, y preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 15 gm a aproximadamente 20 gm. Por otra parte, los elementos 6 de perfil de superficie en relieve fuera de la región 7 de unión tienen preferiblemente una altura h que es mayor que 25 gm; por ejemplo, en el intervalo de aproximadamente 30 gm a aproximadamente 100 gm, preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 40 gm a aproximadamente 80 gm.Next, with reference to Figs. 5 and 6 of the drawings, the application of an adhesive 8 to the bonding region 7 to form the seam S that is bonded with an overlapping portion of the nozzle sheet 4 is schematically illustrated. In this embodiment, the height h of the raised surface profile elements 6 in the bonding region 7 is less than or equal to a thickness t of the adhesive 8. In this way, the adhesive bond formed is strengthened or enhanced by virtue of of the adhesive 8 that is bonded over a larger surface area in the bonding region 7 of the nozzle sheet 4. The thickness t of the adhesive 8 is in the range of about 10 gm to about 30 gm, and preferably in the range of about 15 gm to about 20 gm. On the other hand, the raised surface profile elements 6 outside the junction region 7 preferably have a height h that is greater than 25 gm; for example, in the range of about 30 gm to about 100 gm, preferably in the range of about 40 gm to about 80 gm.
A continuación, con referencia a la Fig. 7 de los dibujos, se muestra un diagrama de flujo que ilustra esquemáticamente varias etapas en un método de producción de láminas 4 de boquilla para su uso en la fabricación de un artículo 1 para fumar, tal como un cigarrillo o similar, según una realización preferida de la invención, tal como se ha descrito anteriormente con referencia a los dibujos de las Figs. 1 a 6. En este sentido, el primer recuadro i de la Fig. 7 representa la etapa de alimentación de una banda de material de lámina de boquilla a lo largo de una trayectoria de procesamiento. El segundo recuadro ii representa una etapa de formación de múltiples elementos 6 de perfil de superficie en relieve sobre una superficie del material de lámina de boquilla. En este sentido, la etapa de formación de los elementos 6 de perfil comprende preferiblemente estampar el material de lámina de boquilla entre un par de rodillos de alimentación. Entonces, el tercer recuadro iii representa la etapa de corte de una serie de láminas 4 de boquilla a partir de la banda de material de lámina de boquilla, de manera que cada lámina 4 de boquilla tenga un patrón N de los elementos 6 de perfil de superficie sobre una superficie 5 de la misma. El recuadro iv final en la Fig.7 representa la etapa de garantizar que los elementos 6 de perfil de superficie en una región 7 de unión de cada lámina 4 de boquilla para recibir un adhesivo 8 (por ejemplo, a lo largo de una región de borde de la lámina 4 de boquilla) tengan una altura h que sea menor que aproximadamente 25 gm. Esta etapa representada en el recuadro iv puede implicar preferiblemente aplanar o comprimir los elementos 6 de perfil de superficie en relieve en la región 7 de unión; por ejemplo, con una herramienta de aplanamiento o un rodillo.Next, with reference to Fig. 7 of the drawings, there is shown a flow chart schematically illustrating various stages in a production method of mouthpiece sheets 4 for use in the manufacture of a smoking article 1, such as a cigarette or the like, according to a preferred embodiment of the invention, as described above with reference to the drawings of Figs. 1 to 6. In this sense, the first box i of Fig. 7 represents the step of feeding a web of nozzle sheet material along a processing path. The second box ii depicts a step of forming multiple raised surface profile elements 6 on a surface of the nozzle sheet material. In this regard, the step of forming the profile elements 6 preferably comprises stamping the nozzle sheet material between a pair of feed rollers. Then, the third box iii represents the step of cutting a series of nozzle sheets 4 from the band of nozzle sheet material, so that each nozzle sheet 4 has a pattern N of the profile elements 6 of surface on a surface 5 thereof. The final box iv in Fig. 7 represents the step of ensuring that the surface profile elements 6 in an attachment region 7 of each nozzle sheet 4 to receive an adhesive 8 (for example, along a region of edge of nozzle sheet 4) have a height h that is less than about 25 gm. This step depicted in box iv may preferably involve flattening or compressing the raised surface profile elements 6 in the junction region 7; for example, with a flattening tool or a roller.
Finalmente, con referencia al dibujo de la Fig. 8, se ilustra esquemáticamente un método de fabricación de un cigarrillo 1 según una realización preferida, tal como se ha descrito anteriormente con referencia a los dibujos de las Figs. 1 a 6. El método comprende las etapas de: proporcionar un elemento 2 de cilindro de tabaco y disponer un elemento 3 de filtro adyacente a un extremo E del elemento 2 de cilindro de tabaco. En la realización específica mostrada en la Fig. 8, dos elementos 2 de cilindro de tabaco están dispuestos generalmente alineados y separados entre sí, y un elemento 3’ de filtro de "doble longitud" está dispuesto entre los dos elementos 2 de cilindro de tabaco de manera que esté adyacente a un extremo E respectivo de cada uno de los dos elementos 2 de cilindro de tabaco.Finally, with reference to the drawing of Fig. 8, a method of manufacturing a cigarette 1 according to a preferred embodiment is schematically illustrated, as described above with reference to the drawings of Figs. 1 to 6. The method comprises the steps of: providing a tobacco cylinder element 2 and arranging a filter element 3 adjacent to an end E of the tobacco cylinder element 2. In the specific embodiment shown in Fig. 8, two tobacco cylinder elements 2 are arranged generally aligned and spaced apart from each other, and a "double length" filter element 3 'is arranged between the two tobacco cylinder elements 2 so that it is adjacent to a respective end E of each of the two tobacco cylinder elements 2.
El método comprende además proporcionar una lámina 4 de boquilla que tiene múltiples elementos 6 de perfil en relieve distribuidos sobre una superficie 5 exterior de la misma. Esta parte del método puede realizarse esencialmente tal como se ha descrito anteriormente con referencia a la Fig. 7. En este sentido, una banda sustancialmente continua de material M de lámina de boquilla se alimenta a lo largo de una trayectoria de procesamiento. A continuación, se forman múltiples elementos 6 de perfil de superficie sobre una superficie del material M de lámina de boquilla estampando el material M de lámina de boquilla entre un par de rodillos R1, R2 de alimentación. A continuación, se cortan una serie de láminas 4’ de boquilla de "doble tamaño" a partir de la banda de material M de lámina de boquilla mediante un dispositivo C de corte, presentando cada lámina 4’ de boquilla un patrón N de elementos 6 de perfil en relieve sobre una superficie 5 de la misma. The method further comprises providing a nozzle sheet 4 having multiple raised profile elements 6 distributed on an outer surface 5 thereof. This part of the method can be performed essentially as described above with reference to Fig. 7. In this regard, a substantially continuous web of nozzle sheet material M is fed along a processing path. Next, multiple surface profile elements 6 are formed on a surface of the nozzle sheet material M by stamping the nozzle sheet material M between a pair of feed rollers R1, R2. Next, a series of "double-sized" nozzle sheets 4 'are cut from the band of nozzle sheet material M by a cutting device C, each nozzle sheet 4' presenting a pattern N of elements 6 in profile in relief on a surface 5 thereof.
A continuación, el método incluye envolver la lámina 4’ de boquilla alrededor de una parte E de extremo de cada uno de los dos elementos 2 de cilindro de tabaco y alrededor del elemento 3' de filtro para unir el elemento 3 'de filtro a los dos elementos 2 de cilindro. Un adhesivo 8, que se aplica previamente en una región 7 de unión de la lámina 4’ de boquilla mediante un rodillo R3 aplicador de adhesivo, tiene un espesor t mayor o igual que una altura h de los elementos 6 de perfil en la región 7 de unión. A continuación, el componente resultante puede cortarse centralmente a lo largo de la línea Z para dividir el componente en dos cigarrillos 1 según una realización preferida de la invención.Next, the method includes wrapping the nozzle sheet 4 'around an end portion E of each of the two tobacco cylinder elements 2 and around the filter element 3' to join the filter element 3 'to the two cylinder elements 2. An adhesive 8, which is previously applied in a region 7 of attachment of the nozzle sheet 4 'by means of an adhesive applicator roller R3, has a thickness t greater than or equal to a height h of the profile elements 6 in the 7 junction region. The resulting component can then be cut centrally along the line Z to divide the component into two cigarettes 1 according to a preferred embodiment of the invention.
Aunque en el presente documento se han ilustrado y descrito realizaciones específicas de la invención, las personas expertas en la técnica apreciarán que existen una diversidad de implementaciones alternativas. Debería apreciarse que la realización ejemplar o las realizaciones ejemplares son solo ejemplos y que no pretenden limitar en modo alguno el alcance, la aplicabilidad o la configuración. Más bien, el sumario y la descripción detallada anteriores proporcionarán a las personas expertas en la técnica una hoja de ruta conveniente para implementar al menos una realización ejemplar, entendiéndose que pueden realizarse diversos cambios en la función y en la disposición de los elementos descritos en una realización ejemplar sin apartarse del alcance establecido en las reivindicaciones adjuntas. En general, la presente solicitud pretende cubrir cualquier adaptación o variación de las realizaciones específicas descritas en el presente documento. En este documento, se pretende que los términos "comprende", "que comprende", "incluye", "que incluye", "contiene", "que contiene", "tiene", "que tiene", y cualquier variación de los mismos, se entiendan en un sentido inclusivo (es decir, no exclusivo), de manera que el proceso, método, dispositivo, aparato o sistema descrito en el presente documento no esté limitado a las características o partes o elementos o etapas enumerados, sino que pueda incluir otros elementos, características, partes o etapas no enumerados de manera expresa o inherentes a dicho proceso, método, artículo o aparato. Además, debe entenderse que los términos "un" y "una" usados en el presente documento significan uno o más, a menos que se indique explícitamente lo contrario. Además, los términos "primero", "segundo", "tercero", etc., se usan simplemente como etiquetas y no pretenden imponer requisitos numéricos o establecer una clasificación de importancia determinada de sus objetos.Although specific embodiments of the invention have been illustrated and described herein, those skilled in the art will appreciate that a variety of alternative implementations exist. It should be appreciated that the exemplary embodiment or exemplary embodiments are examples only and are not intended to limit scope, applicability, or configuration in any way. Rather, the above summary and detailed description will provide those skilled in the art with a convenient roadmap for implementing at least one exemplary embodiment, it being understood that various changes may be made to the function and arrangement of the items described in a exemplary embodiment without departing from the scope set forth in the appended claims. In general, the present application is intended to cover any adaptation or variation of the specific embodiments described herein. In this document, the terms "comprises", "comprising", "includes", "including", "contains", "containing", "has", "has", and any variations of the same are intended. themselves, are understood in an inclusive sense (that is, not exclusive), so that the process, method, device, apparatus or system described in this document is not limited to the characteristics or parts or elements or steps listed, but rather It may include other elements, characteristics, parts or stages not expressly listed or inherent to said process, method, article or apparatus. Furthermore, the terms "a" and "an" used herein are to be understood to mean one or more, unless explicitly stated otherwise. Furthermore, the terms "first", "second", "third", etc., are used simply as labels and are not intended to impose numerical requirements or establish a particular importance ranking of your objects.
Lista de signos de referenciaList of reference signs
1 artículo para fumar o cigarrillo1 item for smoking or cigarette
2 elemento de cilindro de tabaco2 tobacco cylinder element
3 elemento de filtro3 filter element
3' elemento filtrante de "doble longitud"3 '"double length" filter element
4 lámina de boquilla4 nozzle blade
4' lámina de boquilla de "tamaño doble"4 '"twin size" nozzle blade
5 superficie exterior de la lámina de boquilla5 outer surface of nozzle blade
6 elemento de perfil de superficie6 surface profile element
7 región de unión7 junction region
8 adhesivo8 adhesive
P papel para cigarrillosP cigarette paper
E extremo del elemento de cilindro de tabacoE end of tobacco cylinder element
N patrónN pattern
L eje longitudinal o dirección longitudinalL longitudinal axis or longitudinal direction
S costuraS sewing
M material de lámina de boquillaM nozzle foil material
R1 rodillo de alimentación en relieveR1 embossed feed roller
R2 rodillo de alimentación en relieveR2 embossed feed roller
R3 rodillo aplicador de adhesivoR3 adhesive applicator roller
C dispositivo de corteC cutting device
h altura del elemento de perfil de superficieh height of surface profile element
x anchura del elemento de perfil de superficiex width of surface profile element
y separación desde un elemento de perfil al siguienteand separation from one profile element to the next
I extensión o anchura de la lámina de boquillaI extent or width of the nozzle blade
t espesor del adhesivo t thickness of adhesive
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