ES2871098T3 - Composición de limpieza líquida para lavado de vajilla a mano - Google Patents

Abstract

Una composición de limpieza líquida para el lavado de vajilla a mano que comprende: A) desde el 1 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 5 % hasta el 50 %, más preferiblemente desde el 8 % hasta el 45 %, lo más preferiblemente desde el 15 % hasta el 40 % en peso de la composición total de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico y un cotensioactivo, en donde: (i) la longitud de cadena de alquilo promedio del tensioactivo aniónico es desde 8 hasta 18, preferiblemente desde 10 hasta 14, más preferiblemente desde 12 hasta 14, lo más preferiblemente desde 12 hasta 13 átomos de carbono; (ii) el tensioactivo aniónico tiene un grado de ramificación promedio en peso desde el 35 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 38 % hasta el 55 %, lo más preferiblemente desde el 40 % hasta el 50 %, y un grado de etoxilación promedio de menos de 5, preferiblemente menos de 3, más preferiblemente menos de 2 y más de 0,5, lo más preferiblemente entre 0,5 y 0,9; (iii) el tensioactivo aniónico consiste en una mezcla de un alquilsulfato y un alquil-alcoxisulfato, preferiblemente un alquil-etoxisulfato, la mezcla del alquilsulfato y el alquil-alcoxisulfato preferiblemente el alquil-etoxisulfato, es una mezcla de tensioactivo aniónico lineal y tensioactivo aniónico ramificado, en donde: a. el tensioactivo aniónico ramificado consiste en desde el 5 % hasta el 25 %, preferiblemente desde el 10 % hasta el 20 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un alquilalcoxisulfato ramificado preferiblemente un tensioactivo alquil-etoxisulfato ramificado y desde el 75 % hasta el 95 %, preferiblemente desde el 80 % hasta el 90 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado, en donde la división de ramificación entre el alquilsulfato ramificado y el alquil-alcoxisulfato ramificado se define basándose en las moléculas formuladas dentro de la formulación final en vez de las materias primas añadidas; y (iv) el co-tensioactivo se selecciona del grupo que consiste en un tensioactivo anfótero, un tensioactivo de ion híbrido y mezclas de los mismos, preferiblemente un tensioactivo anfótero, más preferiblemente un tensioactivo de óxido de amina; en donde la razón en peso del tensioactivo aniónico con respecto al co-tensioactivo es desde 1:1 hasta 8:1, preferiblemente desde 2:1 hasta 5:1, más preferiblemente desde 2,5:1 hasta 4:1.

Description

DESCRIPCIÓN

Composición de limpieza líquida para lavado de vajilla a mano

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una composición de limpieza líquida para el lavado de vajilla a mano que comprende un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico y un co-tensioactivo, en donde el tensioactivo aniónico se selecciona de una mezcla de un tensioactivo aniónico lineal y un tensioactivo aniónico ramificado con un grado de ramificación definido en tensioactivo de alquilsulfato ramificado y alquil-etoxisulfato ramificado. La composición proporciona un buen perfil de formación de jabonaduras, en particular un beneficio de estabilización de jabonaduras en presencia de suciedad particulada. La composición también proporciona una buena limpieza de suciedad particulada.

Antecedentes de la invención

Tradicionalmente, el lavado de vajilla a mano se realiza en un fregadero lleno de agua con la composición de limpieza diluida en el mismo. Por consiguiente, con este método de lavado de vajilla a mano, el usuario se basa en el perfil de formación de jabonaduras como indicador de la capacidad de limpieza de la composición. Para cualificar que un detergente para el lavado de vajilla tiene buen perfil de formación de jabonaduras, la espuma generada debe producir un alto volumen de jabonadura y/o longevidad (es decir, duración) de las jabonaduras (es decir, jabonaduras estables), preferiblemente con una estética de las jabonaduras sostenida a lo largo de toda la dilución durante el procedimiento de lavado (es decir, consistencia y blancura de las jabonaduras), para indicar al usuario que están presentes componentes activos suficientes (p. ej., tensioactivos) para realizar la limpieza deseada. Intentos anteriores para mejorar el perfil de formación de jabonaduras no se han centrado en el uso de la mezcla definida según la invención de un tensioactivo aniónico lineal y ramificado, en donde el tensioactivo aniónico ramificado comprende una división de ramificación definida entre tensioactivo aniónico de alquilsulfato ramificado y de alquil-etoxisulfato ramificado, en particular para mejorar la generación de jabonaduras y/o la estabilización de jabonaduras en presencia de suciedad particulada.

Por lo tanto, sigue existiendo la necesidad de una composición de limpieza que tenga un buen perfil de formación de jabonaduras, en particular beneficios de volumen de jabonaduras aumentado y/o estabilización de jabonaduras aumentada en presencia de suciedad particulada, especialmente a lo largo de toda la operación de lavado de vajilla a mano. También existe la necesidad de una composición de limpieza, particularmente una composición de limpieza para lavado de vajilla a mano, que sostenga la estética de las jabonaduras a lo largo de toda la dilución y el procedimiento de lavado, y proporcione una buena disolución del producto y buena limpieza, particularmente buena limpieza de suciedad particulada. El solicitante ha descubierto que algunas o la totalidad de las necesidades anteriormente mencionadas se pueden satisfacer, al menos en parte, mediante composiciones de limpieza tal como se describen a continuación en el presente documento.

El documento EP-2757144A1 se refiere a un detergente líquido que comprende desde aproximadamente el 5 % hasta aproximadamente el 20 % en peso del mismo de un sistema tensioactivo, en donde el sistema tensioactivo comprende un tensioactivo aniónico ramificado que tiene un nivel de ramificación desde aproximadamente el 5 % hasta aproximadamente el 40 % y en donde el detergente a 20 0C tiene una viscosidad de vertido desde aproximadamente 2500 mPa s hasta aproximadamente 6000 mPa s según se mide a 20 °C y una razón de viscosidad de cizalladura media con respecto a alta desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 1. El documento EP-22641361A1 se refiere a una composición de detergente para el lavado de vajilla a manos que comprende un quelante y tensioactivos ramificados para proporcionar una limpieza de grasa y brillo superiores. El documento WO2006/069211A1 se refiere a una composición de detergente que comprende un tensioactivo de alquil-etoxilato-sulfato que tiene un nivel de etoxilación promedio desde 1 hasta 5; desde el 1 % hasta el 8,5 %, en peso de dicha composición, de óxido de amina; y un pH desde 5,5 hasta 8,5. La composición comprende un nivel combinado de alcoholes grasos libres y alcoholes sulfatados de menos del 3 % en peso de dicha composición. El documento WO2017/079960A1 se refiere a composiciones de limpieza con perfiles de formación de jabonaduras mejorados que contienen la combinación de uno o más tensioactivos de (alquil C6-C14)-sulfato no etoxilado ramificados con uno o más tensioactivos de (alquil C6-C18)-sulfato no alcoxilado lineales, siendo las composiciones de limpieza particularmente adecuadas para el lavado a mano de vajilla o materiales textiles. El documento WO2002/044312A se refiere a una composición para el lavado de vajilla a mano que incluye desde el 0,1 % hasta el 90 % de un tensioactivo de formación de jabonaduras, una cantidad eficaz de un supresor de jabonaduras y siendo el resto componentes auxiliares, así como un método para reducir la cantidad de agua usada durante la etapa de aclarado de un procedimiento de lavado de vajilla a mano.

Sumario de la invención

La presente invención satisface una o más de estas necesidades basándose en el sorprendente descubrimiento de que, al formular una composición de limpieza que tiene un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico seleccionado de una mezcla de un tensioactivo aniónico lineal y un tensioactivo aniónico ramificado, con un grado de ramificación definido entre un tensioactivo de alquilsulfato ramificado y de alquil-etoxisulfato ramificado, una composición de este tipo presenta un buen perfil de formación de jabonaduras, un volumen de jabonaduras particularmente deseable y una estabilización de jabonaduras sostenida en presencia de suciedad particulada.

En un aspecto, la presente invención se refiere a una composición de limpieza líquida para lavado de vajilla a mano según la reivindicación 1, que comprende desde el 1 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 5 % hasta el 50 %, más preferiblemente desde el 8 % hasta el 45 %, lo más preferiblemente desde el 15 % hasta el 40 %, en peso de la composición total de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico y un co-tensioactivo. El tensioactivo aniónico tiene una longitud de cadena de alquilo promedio desde 8 hasta 18, preferiblemente desde 10 hasta 14, más preferiblemente desde 12 hasta 14, lo más preferiblemente desde 12 hasta 13 átomos de carbono. El tensioactivo aniónico tiene un grado de ramificación promedio en peso desde el 35 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 38 % hasta el 55 %, lo más preferiblemente desde el 40 % hasta el 50 % y un grado de etoxilación promedio de menos de 5, preferiblemente menos de 3, más preferiblemente menos de 2 y de más de 0,5, lo más preferiblemente entre 0,5 y 0,9. El tensioactivo aniónico consiste en una mezcla de un alquilsulfato y un alquilalcoxisulfato, preferiblemente un alquil-etoxisulfato, preferiblemente la mezcla del alquilsulfato y el alquilalcoxisulfato, preferiblemente el alquil-etoxisulfato es una mezcla de tensioactivo aniónico lineal y tensioactivo aniónico ramificado. El tensioactivo aniónico ramificado consiste en desde el 5 % hasta el 25 %, preferiblemente desde el 10 % hasta el 20 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquiletoxisulfato ramificado y desde el 75 % hasta el 95 %, preferiblemente desde el 80 % hasta el 90 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado, en donde la división de ramificación entre el alquilsulfato ramificado y el alquil-alcoxisulfato ramificado se define basándose en las moléculas formuladas dentro de la formulación final en vez de las materias primas añadidas. El co-tensioactivo se selecciona del grupo que consiste en un tensioactivo anfótero, un tensioactivo de ion híbrido y mezclas de los mismos, preferiblemente un tensioactivo anfótero, más preferiblemente un tensioactivo de óxido de amina. La razón en peso del tensioactivo aniónico con respecto al co-tensioactivo es desde 1:1 hasta 8:1, preferiblemente desde 2:1 hasta 5:1, más preferiblemente desde 2,5:1 hasta 4:1.

La presente invención incluye una composición de limpieza líquida para el lavado de vajilla a mano que comprende desde el 15 % hasta el 40 % en peso de la composición total de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico y un co-tensioactivo de óxido de amina. El tensioactivo aniónico tiene un grado de ramificación promedio en peso desde el 40 % hasta el 50 % y un grado de etoxilación promedio de entre 0,5 y 0,9. El tensioactivo aniónico se selecciona de una mezcla de un tensioactivo aniónico lineal y uno aniónico ramificado. El tensioactivo aniónico lineal es una mezcla de un tensioactivo de alquilsulfato lineal y un tensioactivo alquil-etoxisulfato lineal. El tensioactivo aniónico ramificado es una mezcla desde el 10 % hasta el 20 % en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado y desde el 80 % hasta el 90 % en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado. La razón en peso del tensioactivo aniónico con respecto al co-tensioactivo de óxido de amina es de entre 2,5:1 y 4:1.

Según otro aspecto de la invención se proporciona un método para lavado manual de vajilla usando la composición de la invención. El método comprende las etapas de: suministrar una composición de la invención a un volumen de agua para formar una disolución de lavado y sumergir la vajilla en la disolución.

También se proporciona el uso de la composición de la invención para la estabilización de jabonaduras en presencia de suciedad particulada.

Un objetivo de la composición de la presente invención es presentar un buen perfil de formación de jabonaduras, preferiblemente un alto volumen de jabonaduras y una estética de las jabonaduras sostenida (es decir, blancura y/o consistencia) a lo largo de toda la dilución y el procedimiento de lavado.

Un objetivo de la composición de la presente invención es presentar un buen perfil de formación de jabonaduras, preferiblemente jabonaduras estables durante una parte sustancial o durante la totalidad del procedimiento de lavado de vajilla a mano.

Un objetivo de la composición es proporcionar una buena limpieza, preferiblemente buena limpieza de alimentos resistentes (p. ej, suciedad cocinada, horneada y quemada) y/o una buena disolución de producto y limpieza de suciedad particulada.

Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente invención resultarán evidentes para los expertos en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada.

Descripción detallada de la invención

Definiciones

Tal como se usan en el presente documento, se entiende que los artículos tales como “un” y “una” cuando se usan en una reivindicación, se refieren a uno o más de aquello que se reivindica o que se describe.

El término “que comprende” tal como se usa en el presente documento significa que pueden añadirse etapas y componentes distintos de los mencionados específicamente. Este término abarca los términos “que consiste en” y “que consiste esencialmente en” . Las composiciones de la presente invención pueden comprender, consistir en y consistir esencialmente en, los elementos y limitaciones esenciales de la invención descritos en el presente documento, así como cualquiera de los ingredientes, componentes, etapas o limitaciones adicionales u opcionales descritos en el presente documento.

El término “vajilla” , tal como se usa en el presente documento, incluye utensilios de cocina y servicio de mesa hechos, a modo de ejemplos no limitativos, de cerámica, porcelana, metal, vidrio, plástico (p. ej., polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.) y madera.

El término “grasa” o “grasiento” , tal como se usa en el presente documento, significa materiales que comprenden al menos en parte (es decir, al menos el 0,5 % en peso de la grasa) grasas y aceites saturados e insaturados, preferiblemente aceites y grasas derivados de fuentes animales tales como ternera, cerdo y/o pollo.

Se pretende que los términos “ incluir” , “ incluye” y “que incluye” no sean limitativos.

El término “ suciedad particulada” , tal como se usa en el presente documento, significa partículas de suciedad sólidas inorgánicas y especialmente orgánicas, especialmente partículas de alimentos, tales como, a modo de ejemplos no limitativos: carbón elemental finamente dividido, partículas de grasa horneada y partículas de carne.

El término “perfil de formación de jabonaduras” , tal como se usa en el presente documento, se refiere a las propiedades de una composición de limpieza con respecto al carácter de las jabonaduras durante el procedimiento de lavado de vajilla. El término “perfil de formación de jabonaduras” de una composición de limpieza incluye el volumen de jabonaduras generado tras la disolución y la agitación, normalmente agitación manual, de la composición de limpieza en la disolución de lavado acuosa, y la retención de las jabonaduras durante el procedimiento de lavado de vajilla. Preferiblemente, las composiciones de limpieza para lavado de vajilla a mano caracterizadas por tener “buen perfil de formación de jabonaduras” tienden a tener un alto volumen de jabonaduras y/o un volumen de jabonaduras sostenido, particularmente durante una parte sustancial o durante la totalidad del procedimiento de lavado de vajilla a mano. Esto es importante porque el consumidor usa jabonaduras altas como indicador de que se ha dosificado suficiente composición de limpieza. Además, el consumidor también usa el volumen de jabonaduras sostenido como indicador de que están presentes suficientes componentes de limpieza activos (p. ej., tensioactivos), incluso hacia el final del procedimiento de lavado de vajilla. El consumidor habitualmente renueva la disolución de lavado cuando las jabonaduras disminuyen. Por tanto, una composición de limpieza con baja formación de jabonaduras tenderá a sustituirse por el consumidor de manera más frecuente de lo necesario debido al bajo nivel de formación de jabonaduras.

Se entiende que los métodos de prueba que se dan a conocer en la sección de métodos de prueba de la presente solicitud se deben usar para determinar los valores respectivos de los parámetros de las invenciones de los solicitantes tal como se describe y se reivindica en el presente documento.

En todas las realizaciones de la presente invención, todos los porcentajes son en peso de la composición total, tal como resulta evidente a partir del contexto, a menos que se indique específicamente lo contrario. Todas las razones son razones en peso, salvo que se indique específicamente lo contrario, y todas las mediciones se realizan a 25 0C, a menos que se indique lo contrario.

Composición de limpieza

La presente invención se refiere a una composición de limpieza líquida para lavado de vajilla a mano que tiene un buen perfil de formación de jabonaduras, incluyendo generación de alto volumen de jabonaduras y/o estabilización de jabonaduras sostenida a lo largo de una parte sustancial o la totalidad del procedimiento de lavado de vajilla. Esto indica al usuario que todavía hay suficientes componentes activos presentes para proporcionar un buen rendimiento de limpieza, proporcionando por tanto menos redosificaciones y consumo excesivo del producto por parte del usuario.

El solicitante ha descubierto sorprendentemente que, seleccionando un sistema tensioactivo con el grado de ramificación y división de ramificación definidos, puede lograrse una estabilización de jabonaduras sostenida y/o un alto volumen de jabonaduras. Los resultados son inesperados dado que intentos anteriores de mejorar el perfil de formación de jabonaduras no se han centrado en el uso de tales sistemas tensioactivos aniónicos ramificados.

Además, las composiciones de la presente invención presentan buena estabilidad debido a la compatibilidad del sistema tensioactivo con los componentes restantes de la composición. La composición también puede ser estéticamente agradable porque la presencia del sistema tensioactivo no altera el aspecto de la composición, es decir, transparente, translúcida, etc. La composición de la presente invención también puede proporcionar una buena eliminación de la grasa, en particular una buena eliminación de la grasa no cocida, y eliminación de suciedad particulada.

La composición de limpieza es una composición de limpieza para lavado de vajilla a mano en forma líquida. Preferiblemente, la composición contiene desde el 50 % hasta el 85 %, preferiblemente desde el 50 % hasta el 75 %, en peso de la composición total de un vehículo líquido en el que están disueltos, dispersados o suspendidos los otros componentes esenciales y opcionales. Un componente preferido del vehículo líquido es agua.

Preferiblemente, el pH de la composición es desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 14, preferiblemente desde aproximadamente 7 hasta aproximadamente 12, o más preferiblemente desde aproximadamente 7,5 hasta aproximadamente 10, medido en una dilución de 10 en agua destilada a 20 0C. El pH de la composición se puede ajustar usando componentes modificadores del pH conocidos en la técnica.

La composición de la presente invención puede ser newtoniana o no newtoniana, preferiblemente newtoniana. Preferiblemente, la composición tiene una viscosidad inicial desde 10 mPas hasta 10.000 mPas, preferiblemente desde 100 mPas hasta 5000 mPa s, más preferiblemente desde 300 mPas hasta 2000 mPas, o lo más preferiblemente desde 500 mPas hasta 1500 mPas, alternativamente, combinaciones de las mismas. La viscosidad se mide con un viscosímetro Brookfield RT utilizando un husillo 21 a 20 RPM a 25 0C.

La composición de limpieza de la invención es especialmente adecuada para su uso como detergente para lavado de vajilla a mano. Debido a su perfil de formación de jabonaduras deseable, es extremadamente adecuada para su uso en forma diluida en un fregadero lleno de agua para lavar platos.

Sistema tensioactivo

La composición de limpieza comprende desde el 1 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 5 % hasta el 50 %, más preferiblemente desde el 8 % hasta el 45 %, lo más preferiblemente desde el 15 % hasta el 40 %, en peso de la composición total de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico y un co-tensioactivo.

Tensioactivo aniónico

Preferiblemente, el sistema tensioactivo para la composición de limpieza de la presente invención comprende desde el 60 % hasta el 90 %, preferiblemente desde el 65 % hasta el 85 %, más preferiblemente desde el 70 % hasta el 80 % en peso del sistema tensioactivo de un tensioactivo aniónico. El tensioactivo aniónico consiste en una mezcla de un alquilsulfato y un alquil-alcoxisulfato, preferiblemente un alquil-etoxisulfato, preferiblemente la mezcla de un alquilsulfato y el alquil-alcoxisulfato, preferiblemente el alquil-etoxisulfato es una mezcla de tensioactivo aniónico lineal y tensioactivo aniónico ramificado. La longitud de cadena de alquilo promedio preferida del tensioactivo aniónico lineal es desde 12 hasta 14 átomos de carbono. Preferiblemente, el sistema tensioactivo comprende desde el 35 % hasta el 70 %, más preferiblemente desde el 40 % hasta el 65 %, incluso más preferiblemente desde el 45 % hasta el 60 % en peso del tensioactivo aniónico de un tensioactivo aniónico lineal.

El tensioactivo aniónico ramificado se selecciona desde el 5 % hasta el 25 %, preferiblemente desde el 10 % hasta el 20 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado y desde el 75 % hasta el 95 %, preferiblemente desde el 80 % hasta el 90 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado. Este grado de ramificación y división de ramificación contribuye a una longevidad de jabonaduras potenciada de la composición. También contribuye a la estabilidad del detergente. La longitud de cadena de alquilo promedio preferida del tensioactivo aniónico ramificado es desde 12 hasta 15, más preferiblemente desde 12 hasta 13 carbonos. Preferiblemente, el sistema tensioactivo comprende desde el 30 % hasta el 65 %, más preferiblemente desde el 35 % hasta el 60 %, incluso más preferiblemente desde el 40 % hasta el 55 % en peso del tensioactivo aniónico de un tensioactivo aniónico ramificado.

Preferiblemente, la composición de la presente invención en donde no se añade ningún tensioactivo aniónico adicional, diferente del alquilsulfato, el alquil-alcoxisulfato, preferiblemente el alquil-etoxisulfato, o mezclas de los mismos, a la composición.

El grado de ramificación promedio en peso del tensioactivo aniónico es desde el 35 % hasta el 60 %, preferentemente desde el 38 % hasta el 55 %, más preferiblemente desde el 40 % hasta el 50 %. El grado de ramificación promedio en peso para una mezcla de tensioactivos aniónicos se define según la siguiente fórmula:

Promedio en peso de la ramificación (%)= [(x1 * % en peso de alcohol ramificado 1 en alcohol 1 x2 * % en peso de alcohol ramificado 2 en alcohol 2 ....) / (x1 x2 ....)] * 100

en donde x1, x2, son el peso en gramos de cada alcohol en la mezcla de alcohol total de los alcoholes que se usaron como material de partida para el tensioactivo aniónico del detergente de la invención. En el cálculo del grado de ramificación promedio en peso, también debe incluirse el peso de componentes tensioactivos aniónicos que no tienen grupos ramificados.

El grado de etoxilación promedio de la mezcla de tensioactivos aniónicos es de menos de 5, preferiblemente menos de 3, más preferiblemente menos de 2 y de más de 0,5 y lo más preferiblemente entre 0,5 y 0,9. El grado de alcoxilación promedio es el grado de alcoxilación promedio en moles de todos los componentes de la mezcla (es decir, grado de alcoxilación promedio en moles) del tensioactivo aniónico. En el cálculo del grado de alcoxilación promedio en moles, también debe incluirse el peso de los componentes tensioactivos aniónicos de sulfato que no tienen grupos alcoxilato.

Grado de alcoxilación promedio en moles = (x1 * grado de alcoxilación del tensioactivo 1 x2 * grado de alcoxilación del tensioactivo 2 ....) / (x1 x2 ....)

en donde x1, x2, ... son el número de moles de cada tensioactivo aniónico de sulfato de la mezcla y el grado de alcoxilación es el número de grupos alcoxilo en cada tensioactivo aniónico de sulfato.

Para definir la división de ramificación entre el alquilsulfato ramificado y el alquil-etoxisulfato ramificado, el formulador tendrá que definir esto basándose en las moléculas formuladas dentro de la formulación final en vez de materias primas añadidas. Una materia prima de alquil-etoxisulfato ramificado comercialmente disponible comprenderá una mezcla de alquilsulfato lineal, alquilsulfato ramificado, alquil-etoxisulfato lineal y alquil-etoxisulfato ramificado. Por consiguiente, la fracción de alquilsulfato ramificado tendrá que tenerse en cuenta para calcular el grado de alquilsulfato ramificado en peso del tensioactivo aniónico ramificado total, mientras que la fracción de alquil-etoxisulfato ramificado tendrá que tenerse en cuenta para calcular el grado de alquil-etoxisulfato ramificado en peso del tensioactivo aniónico ramificado total en la formulación final. El cálculo real tendrá que realizarse basándose en el alcohol de partida y los alcoholes etoxilados, en lugar de en los materiales sulfatados finales, tal como se explica en el cálculo del grado de ramificación promedio en peso anteriormente.

Los contraiones adecuados incluyen catión de metal alcalino, catión de metal alcalinotérreo, alcanolamonio o amonio o amonio sustituido, pero preferiblemente sodio.

Los ejemplos adecuados de sulfatos comercialmente disponibles incluyen los basados en alcoholes Neodol de la empresa Shell, Lial - Isalchem y Safol® de la empresa Sasol, alcoholes naturales de la empresa The Procter & Gamble Chemicals. El experto en la técnica puede crear mezclas de estos materiales de partida para conseguir la composición de tensioactivo aniónico según la invención, teniendo en cuenta las fracciones relativas de alquilsulfato lineal, alquil-etoxisulfato lineal, alquilsulfato ramificado y alquil-etoxisulfato ramificado, según se obtienen a partir de las hojas de datos técnicos de los proveedores relativos o se analizan analíticamente.

Preferiblemente, el tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado de la presente invención comprende al menos el 5 %, más preferiblemente al menos el 10 %, en peso del tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado de un tensioactivo de alquil-etoxisulfato con la ramificación en la posición C2. Preferiblemente, el tensioactivo de alquiletoxisulfato ramificado comprende al menos el 90 %, más preferiblemente el 100 %, en peso del tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado de un tensioactivo de alquil-etoxisulfato con la ramificación en la posición C2.

Preferiblemente, el tensioactivo de alquilsulfato ramificado comprende preferiblemente al menos el 5 %, más preferiblemente al menos el 10 %, incluso más preferiblemente al menos el 20 %, lo más preferiblemente al menos el 30 %, en peso del tensioactivo de alquilsulfato ramificado de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado con la ramificación en la posición C2. Preferiblemente, el tensioactivo de alquilsulfato ramificado comprende al menos el 90 %, más preferiblemente al menos el 100 %, en peso del tensioactivo de alquilsulfato ramificado de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado con la ramificación en la posición C2.

Preferentemente, el grupo alquilo ramificado del tensioactivo aniónico ramificado es de manera predominante, preferiblemente más del 75 %, más preferiblemente más del 90 %, del contenido de alquilo ramificado total, de un resto alquilo C1-C5, preferiblemente un resto alquilo C1-C2.

Co-tensioactivo

El sistema tensioactivo de la composición de la presente invención comprende un co-tensioactivo. La composición comprende preferiblemente desde el 0,1 % hasta el 20 %, más preferiblemente desde el 0,5 % hasta el 15 %, incluso más preferiblemente desde el 2 % hasta el 10 % en peso de la composición de limpieza del cotensioactivo. Preferiblemente, el sistema tensioactivo para la composición de limpieza de la presente invención comprende desde el 10 % hasta el 40 %, preferiblemente desde el 15 % hasta el 35 %, más preferiblemente desde el 20 % hasta el 30 % en peso del sistema tensioactivo de un co-tensioactivo. El co-tensioactivo se selecciona del grupo que consiste en un tensioactivo anfótero, un tensioactivo de ion híbrido y mezclas de los mismos.

La composición de la presente invención comprenderá preferiblemente un óxido de amina como tensioactivo anfótero. Preferiblemente, el tensioactivo de óxido de amina se selecciona del grupo que consiste en un tensioactivo de óxido de alquilamina lineal o ramificado, un tensioactivo de óxido de alquil-amidopropil-amina lineal o ramificado y mezclas de los mismos, más preferiblemente un tensioactivo de óxido de alquil-dimetil-amina lineal, incluso más preferiblemente un tensioactivo de óxido de (alquil C10)-dimetil-amina lineal, un tensioactivo de óxido de (alquil C12-C14)-dimetil-amina lineal y mezclas de los mismos, lo más preferiblemente un tensioactivo de óxido de (alquil C12-C14)-dimetil-amina lineal

Preferiblemente, el tensioactivo de óxido de amina es óxido de alquil-dimetil-amina u óxido de alquil-amidopropil-dimetilamina, preferiblemente óxido de alquildimetilamina y especialmente óxido de cocodimetilamina, lo más preferiblemente óxido de (alquil C12-C14)-dimetil-amina. Los óxidos de amina lineales típicos incluyen óxidos de amina solubles en agua que contienen un resto alquilo C8-18 R1 y 2 restos R2 y R3 seleccionados del grupo que consiste en grupos alquilo C1-3 y grupos hidroxialquilo C1 -3. Preferiblemente, el óxido de amina se caracteriza por la fórmula R1 - N(R2)(R3)O en donde R1 es un alquilo C8-18, y R2 y R3 se seleccionan del grupo que consiste en metilo, etilo, propilo, isopropilo, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo y 3-hidroxipropilo. Los tensioactivos de óxido de amina lineales pueden incluir, en particular, óxidos de (alquil C10-C18)-dimetil-amina lineales y óxidos de (alcoxi C8-C12)-etil-dihidroxi-etilamina lineales. Los óxidos de amina preferidos incluyen óxidos de (alquil C10)-dimetil-amina lineales, (alquil C10-C12)-dimetil-amina lineales y (alquil C12-C14)-dimetil-amina lineales. Tal como se usa en el presente documento “ ramificado en mitad de la cadena” significa que el óxido de amina tiene un resto alquilo que tiene n1 átomos de carbono con una ramificación alquilo en el resto alquilo que tiene n2 átomos de carbono. La ramificación de alquilo está ubicada en el carbono a con respecto al nitrógeno en el resto alquilo. Este tipo de ramificación del óxido de amina también se conoce en la técnica como óxido de amina interno. La suma total de n1 y n2 es desde 10 hasta 24 átomos de carbono, preferiblemente desde 12 hasta 20 y más preferiblemente desde 10 hasta 16. El número de átomos de carbono para el resto alquilo (n1) debe ser aproximadamente el mismo número de átomos de carbono que en la ramificación de alquilo (n2) de forma que el resto alquilo y la ramificación de alquilo son simétricos. Tal como se usa en el presente documento “simétrico” significa que | n1-n2 | es inferior o igual a 5, preferiblemente 4, lo más preferiblemente desde 0 hasta 4 átomos de carbono en al menos el 50 % en peso, más preferiblemente en al menos el 75 % en peso al 100 % en peso de los óxidos de amina ramificados en mitad de la cadena para su uso en el presente documento. El óxido de amina comprende además dos restos independientemente seleccionados de un alquilo C1-3, un grupo hidroxialquilo C1-3 o un grupo poli(óxido de etileno) que contiene un promedio desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 grupos de óxido de etileno. Preferiblemente, los dos restos se seleccionan de un alquilo C1 -3, más preferiblemente ambos se seleccionan como un alquilo C1.

Alternativamente, el tensioactivo de óxido de amina es una mezcla de óxidos de amina que comprenden un óxido de amina de fracción baja y un óxido de amina de fracción media. Entonces, el óxido de amina de la composición de la invención comprende:

a) desde aproximadamente el 10 % hasta aproximadamente el 45 % en peso del óxido de amina de óxido de amina de fracción baja de fórmula R1R2R3AO, en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de hidrógeno, alquilos C1-C4 o mezclas de los mismos y R3 se selecciona de alquilos C10 o mezclas de los mismos; y

b) desde el 55 % hasta el 90 % en peso del óxido de amina de óxido de amina de fracción media de fórmula R4R5R6AO, en donde R4 y R5 se seleccionan independientemente de hidrógeno, alquilos C1-C4 o mezclas de los mismos y R6 se selecciona de alquilos C12-C16 y mezclas de los mismos

En un óxido de amina de fracción baja preferido para su uso en el presente documento, R3 es n-decilo. En otro óxido de amina de fracción baja preferido para su uso en el presente documento, R1 y R2 son ambos metilo. En un óxido de amina de fracción baja especialmente preferido para su uso en el presente documento, R1 y R2 son ambos metilo y R3 es ndecilo.

Preferiblemente, el óxido de amina comprende menos de aproximadamente el 5 %, más preferiblemente menos del 3 % en peso del óxido de amina de un óxido de amina de fórmula R7R8R9AO, en donde R7 y R8 se seleccionan de hidrógeno, alquilos C1-C4 y mezclas de los mismos y en donde R9 se selecciona de alquilos C8 y mezclas de los mismos. Las composiciones que comprenden R7R8R9AO tienden a ser inestables y no proporcionan mucha duración de jabonaduras.

Preferiblemente, el tensioactivo de ion híbrido es un tensioactivo de betaína. Los tensioactivos de betaína adecuados incluyen alquilbetaínas, alquilamidobetaína, amidazoliniobetaína, sulfobetaína (INCI sultaínas) así como la fosfobetaína y, preferiblemente, satisfacen la fórmula (I):

RMCO-X{CH2y x-N+{R2)ÍR3HCH2)m-[CH(OH)JCH2]y-Y-[l>

en donde

R1 es un residuo alquilo C6-22 saturado o insaturado, preferiblemente residuo alquilo C8-18, en particular un residuo alquilo C10-16 saturado, por ejemplo, un residuo alquilo C12-14 saturado;

X es NH, NR4 con residuo alquilo C1 -4 R4, O o S,

n es un número desde 1 hasta 10, preferiblemente de 2 a 5, en particular 3,

x es 0 o 1, preferiblemente 1,

R2 y R3 son, independientemente, un residuo alquilo C1-4, posiblemente sustituido con hidroxilo, tal como hidroxietilo, preferiblemente un metilo,

m es un número desde 1 hasta 4, en particular 1, 2 o 3,

y es 0 o 1, e

Y es COO, SO3, OPO(OR5)O o P(O)(OR5)O, mediante lo cual R5 es un átomo de hidrógeno H o un residuo alquilo C1-4.

Betaínas preferidas son las alquilbetaínas de fórmula (Ia), la alquilamidopropilbetaína de fórmula (Ib), las sulfobetaínas de fórmula (Ic) y la amidosulfobetaína de fórmula (Id):

R^N^CH^-CH^COO- (la)

R1 -CO-NH(CH2)3-N+(CH3)2-CH2COO- (Ib)

R^N^CH^-CH^jCHÍOHJCH^jSO^- (le)

R1-CO'NH-(CH2)3-N+(CH3)2-CH2CH(OH)CH2S03* (Id)

en las que R1 tiene el mismo significado que en la fórmula (I). Betaínas particularmente preferidas son carbobetaína [en donde Y-=COO-], en particular la carbobetaína de las fórmulas (Ia) y (Ib), se prefiere más la alquilamidobetaína de fórmula (Ib).

Los siguientes son ejemplos de betaínas y sulfobetaína adecuadas [denominadas según INCI]: amidopropil-betaínas de almendra, amidopropil-betaínas de albaricoque, amidopropil-betaínas de aguacate, amidopropil-betaínas de babasú, behenamidopropil-betaínas, behenil-betaínas, betaínas, canolamidopropil-betaínas, capril/capramidopropilbetaínas, carnitina, cetil-betaínas, cocamidoetil-betaínas, cocamidopropil-betaínas, cocamidopropil-hidroxisultaína, coco-betaínas, coco-hidroxisultaína, coco/oleamidopropil-betaínas, coco-sultaína, decil-betaínas, dihidroxietil-oleilglicinato, dihidroxietil-glicinato de soja, dihidroxietil-estearil-glicinato, dihidroxietil-glicinato de sebo, propil-PG-betaínas de dimeticona, erucamidopropil-hidroxisultaína, betaínas de sebo hidrogenadas, isoestearamidopropilbetaínas, lauramidopropil-betaínas, lauril-betaínas, lauril-hidroxisultaína, lauril-sultaína, amidopropil-betaínas de leche, amidopropil-betaínas de visón, miristamidopropil-betaínas, miristil-betaínas, oleamidopropil-betaínas, oleamidopropil-hidroxisultaína, oleil-betaínas, amidopropil-betaínas de oliva, palmamidopropil-betaínas, palmitamidopropil-betaínas, palmitoil-carnitina, amidopropil-betaínas de semilla de palma, politetrafluoroetilenacetoxipropil-betaínas, amidopropil-betaínas de aceite de ricino, sesamidopropil-betaínas, amidopropil-betaínas de soja, estearamidopropil-betaínas, estearil-betaínas, amidopropil-betaínas de sebo, amidopropil-hidroxisultaína de sebo, betaínas de sebo, dihidroxietil-betaínas de sebo, undecilenamidopropil-betaínas y amidopropilbetaínas de germen de trigo.

Un tipo de betaína preferido es, por ejemplo, cocoamidopropilbetaína.

Tensioactivo no iónico

Preferiblemente, el sistema tensioactivo de la composición de la presente invención comprende además desde el 1 % hasta el 25 %, preferiblemente desde el 1,25 % hasta el 20 %, más preferiblemente desde el 1,5 % hasta el 15 %, lo más preferiblemente desde el 1,5 % hasta el 5 %, en peso del sistema tensioactivo, de un tensioactivo no iónico. Preferiblemente, el tensioactivo no iónico es un tensioactivo no iónico alcoxilado de alquilo primario o secundario, lineal o ramificado, preferiblemente un tensioactivo no iónico etoxilado de alquilo, que comprende preferiblemente, en promedio, desde 9 hasta 15, preferiblemente desde 10 hasta 14 átomos de carbono en su cadena de alquilo y, en promedio, desde 5 hasta 12, preferiblemente desde 6 hasta 10, lo más preferiblemente desde 7 hasta 8, unidades de óxido de etileno por mol de alcohol.

Tensioactivo de alquil-poliglucósido

Preferiblemente, la composición de la presente invención comprende además desde el 0,5 % hasta el 20 %, más preferiblemente desde el 0,75 % hasta el 15 %, más preferiblemente desde el 1 % hasta el 10 %, lo más preferiblemente desde el 1 % hasta el 5 % en peso del sistema tensioactivo de tensioactivo de alquil-poliglucósido (“APG” ). Preferiblemente, el tensioactivo de alquil-poliglucósido es un tensioactivo de (alquil C8-C16)-poliglucósido, preferiblemente un tensioactivo de (alquil C8-C14)-poliglucósido, preferiblemente con un grado de polimerización promedio de entre 0,1 y 3, más preferiblemente entre 0,5 y 2,5, incluso más preferiblemente entre 1 y 2. Lo más preferiblemente, el tensioactivo de alquil-poliglucósido tiene una longitud promedio de cadena de carbono de alquilo de entre 10 y 16, preferiblemente entre 10 y 14, lo más preferiblemente entre 12 y 14, con un grado de polimerización promedio de entre 0,5 y 2,5, preferiblemente entre 1 y 2, lo más preferiblemente entre 1,2 y 1,6. Hay (alquil C8-C16)-poliglucósidos comercialmente disponibles de varios proveedores (p. ej., los tensioactivos Simusol® de Seppic Corporation; y Glucopon® 600 CSUP, Glucopon® 650 EC, Glucopon® 600 CSUP/MB, y Glucopon® 650 EC/MB, de BASF Corporation).

Preferiblemente, cuando comprende tensioactivo de alquil-poliglucósido, la composición de la presente invención en donde la composición comprende un sistema tensioactivo que comprende:

i) desde el 70 % hasta el 80 % en peso del sistema tensioactivo de un tensioactivo de alcoxi-etoxisulfato; ii) desde el 18 % hasta el 26 % en peso del sistema tensioactivo de un tensioactivo de óxido de amina; y iii) desde el 1 % hasta el 5 % en peso del sistema tensioactivo de un tensioactivo de alquil-poliglucósido.

Polímero anfífilo

La composición de la presente invención puede comprender además desde aproximadamente el 0,01 % hasta aproximadamente el 5 %, preferiblemente desde aproximadamente el 0,05 % hasta aproximadamente el 2 %, más preferiblemente desde aproximadamente el 0,07 % hasta aproximadamente el 1 % en peso de la composición total de un polímero anfífilo seleccionado de los grupos que consisten en polialquilenimina alcoxilada anfífila y mezclas de la misma, preferiblemente una polialquilenimina alcoxilada anfífila.

Preferiblemente, la polialquilenimina alcoxilada anfífila es un polímero de polietilenimina alcoxilada que comprende una estructura principal de polietilenimina que tiene un intervalo de peso molecular promedio desde 100 hasta 5000, preferiblemente desde 400 hasta 2000, más preferiblemente desde 400 hasta 1000 Dalton y comprendiendo además el polímero de polietilenimina alcoxilada:

(i) una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 restos alcoxilo por modificación, en donde el resto alcoxilo terminal de la modificación por alcoxilación tiene los centros activos ocupados con hidrógeno, un alquilo C1-C4 o mezclas de los mismos;

(ii) una adición de un resto alquilo C1-C4 y una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 restos alcoxilo por modificación, en donde el resto alcoxilo terminal tiene los centros activos ocupados con hidrógeno, un alquilo C1-C4 o mezclas de los mismos; o

(iii) una combinación de las mismas; y

en donde los restos alcoxilo comprenden etoxilo (EO) y/o propoxilo (PO) y/o butoxilo (BO) y en donde cuando la modificación por alcoxilación comprende EO, también comprende PO o BO.

Los polímeros de polietilenimina alcoxilada anfífila preferidos comprenden grupos EO y PO en sus cadenas de alcoxilación, estando preferiblemente los grupos PO en la posición terminal de las cadenas de alcoxilo, y teniendo preferiblemente las cadenas de alcoxilación los centros activos ocupados con hidrógeno. Opcionalmente también pueden formularse polímeros de polietilenimina alcoxilada hidrófila que únicamente comprenden unidades de etoxilo (EO) dentro de la cadena de alcoxilación dentro del alcance de esta invención.

Por ejemplo, aunque no de forma limitativa, a continuación se muestran posibles modificaciones en los átomos de nitrógeno terminales en la estructura principal de polietilenimina en la que R representa un espaciador de etileno, E representa un resto alquilo C1-C4 y X- representa un contraión soluble en agua adecuado.

modificación por —

modificación por

alcoxilación o hidrógeno | O alcoxilación o hidrógeno

modificación por alcoxilación modificación por alcoxilación

Además, por ejemplo, aunque no de forma limitativa, a continuación se muestran posibles modificaciones en los átomos de nitrógeno internos en la estructura principal de polietilenimina en la que R representa un espaciador de etileno, E representa un resto alquilo C1-C4 y X- representa un contraión soluble en agua adecuado.

La modificación por alcoxilación de la estructura principal de polietilenimina consiste en la sustitución de un átomo de hidrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 restos alcoxilo, preferiblemente desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 restos alcoxilo, lo más preferiblemente desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 45 restos alcoxilo. Los restos alcoxilo se seleccionan de etoxilo (EO), propoxilo (PO), butoxilo (BO) y mezclas de los mismos. Sin embargo, los restos alcoxilo que únicamente comprenden unidades de etoxilo están fuera del alcance de la invención. Preferiblemente, la cadena de polialcoxileno se selecciona de restos en bloque de etoxilo/propoxilo. Más preferiblemente, la cadena de polialcoxileno son restos en bloque de etoxilo/propoxilo que tienen un grado de etoxilación promedio desde aproximadamente 3 hasta aproximadamente 30 y un grado de propoxilación promedio desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 20, más preferiblemente restos en bloque de etoxilo/propoxilo que tienen un grado de etoxilación promedio desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 30 y un grado de propoxilación promedio desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 20.

Más preferiblemente, los restos en bloque de etoxilo/propoxilo tienen una razón de unidades de etoxilo con respecto a propoxilo relativa de entre 3 con respecto a 1 y 1 con respecto a 1, preferiblemente entre 2 con respecto a 1 y 1 con respecto a 1. Lo más preferiblemente, la cadena de polialcoxileno son restos en bloque de etoxilo/propoxilo en los que el bloque de resto propoxilo es el bloque de resto alcoxilo terminal.

La modificación puede dar como resultado la cuaternización permanente de los átomos de nitrógeno de la estructura principal de polietilenimina. El grado de cuaternización permanente puede ser desde el 0 % hasta aproximadamente el 30 % de los átomos de nitrógeno de la estructura principal de polietilenimina. Se prefiere tener menos del 30 % de los átomos de nitrógeno de la estructura principal de polietilenimina permanentemente cuaternizados. Lo más preferiblemente, el grado de cuaternización es de aproximadamente el 0 %.

Una polietilenimina preferida tiene la estructura general de la Fórmula (II):

en donde la estructura principal de polietilenimina tiene un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 600, n de la fórmula (II) tiene un promedio de aproximadamente 10, m de la fórmula (II) tiene un promedio de aproximadamente 7 y R de la fórmula (II) se selecciona de hidrógeno, un alquilo C1-C4 y mezclas de los mismos, preferiblemente hidrógeno. El grado de cuaternización permanente de la fórmula (II) puede ser desde el 0 % hasta aproximadamente el 22 % de los átomos de nitrógeno de la estructura principal de polietilenimina. El peso molecular de esta polietilenimina es preferiblemente de entre 10.000 y 15.000.

Una polietilenimina alternativa tiene la estructura general de la fórmula (II), pero en donde la estructura principal de polietilenimina tiene un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 600, n de la fórmula (II) tiene un promedio de aproximadamente 24, m de la fórmula (II) tiene un promedio de aproximadamente 16 y R de la fórmula (II) se selecciona de hidrógeno, un alquilo C1-C4 y mezclas de los mismos, preferiblemente hidrógeno. El grado de cuaternización permanente de la fórmula (II) puede ser desde el 0 % hasta aproximadamente el 22 % de los átomos de nitrógeno de la estructura principal de polietilenimina. El peso molecular de esta polietilenimina es preferiblemente de entre 25.000 y 30.000.

La polietilenimina más preferida tiene la estructura general de la fórmula (II), en donde la estructura principal de polietilenimina tiene un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 600, n de la fórmula (II) tiene un promedio de aproximadamente 24, m de la fórmula (II) tiene un promedio de aproximadamente 16 y R de la fórmula (II) es hidrógeno. El grado de cuaternización permanente de la fórmula (II) es del 0 % de los átomos de nitrógeno de la estructura principal de polietilenimina. El peso molecular de esta polietilenimina es preferiblemente desde aproximadamente 25.000 hasta 30.000, lo más preferiblemente de aproximadamente 28.000.

Estas polietileniminas pueden prepararse, por ejemplo, polimerizando etilenimina en presencia de un catalizador, tal como dióxido de carbono, bisulfito de sodio, ácido sulfúrico, peróxido de hidrógeno, ácido clorhídrico, ácido acético y similares, tal como se describe más detalladamente en la publicación PCT n.° WO 2007/135645.

Poliamina cíclica

La poliamina cíclica de la invención es una poliamina de limpieza. La poliamina de limpieza comprende funcionalidades amina que ayudan a limpiar como parte de una composición de limpieza. La composición de la invención comprende preferiblemente desde aproximadamente el 0,1 % hasta aproximadamente el 10 %, más preferiblemente desde aproximadamente el 0,2 % hasta aproximadamente el 5 % y, especialmente, desde aproximadamente el 0,3 % hasta aproximadamente el 2 % en peso de la composición, de la poliamina cíclica.

El término “amina cíclica” en el presente documento abarca una única amina y una mezcla de la misma. La amina se puede someter a protonación dependiendo del pH del medio de limpieza en el que se usa. La poliamina cíclica de la invención cumple la siguiente Fórmula (I):

en donde R1, R2, R3, R4 y R5 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en NH2, -H, alquilo lineal o ramificado que tiene desde 1 hasta 10 átomos de carbono, y alquenilo lineal o ramificado que tiene desde 1 hasta 10 átomos de carbono, n es desde 0 hasta 3, preferiblemente n es 1, y en donde al menos uno de los R es NH2 y los “ R” restantes se seleccionan independientemente del grupo que consiste en NH2, -H, alquilo lineal o ramificado que tiene de 1 a 10 átomos de carbono y alquenilo lineal o ramificado que tiene desde 1 hasta 10 átomos de carbono. Preferiblemente, la poliamina cíclica es una diamina, en donde n es 1, R2 es NH2, y al menos uno de R1, R3, R4 y R5 es CH3 y los R restantes son H.

La amina de la invención es una amina cíclica con al menos dos funcionalidades amina primaria. Las aminas primarias pueden estar en cualquier posición en la amina cíclica, pero se ha encontrado que, en cuanto a la limpieza de grasa, se obtiene un mejor rendimiento cuando las aminas primarias están en las posiciones 1,3. También se ha encontrado que las aminas cíclicas en las que uno de los sustituyentes es -CH3 y el resto son H proporcionan un rendimiento de limpieza de grasa mejorado.

Por consiguiente, la poliamina cíclica más preferida para su uso con la composición de limpieza de la presente invención es una poliamina cíclica seleccionada del grupo que consiste en 2-metilciclohexano-1,3-diamina, 4-metilciclohexano-1,3-diamina y mezclas de las mismas. Los inventores han descubierto sorprendentemente que esta poliamina cíclica específica funciona para mejorar el perfil de formación de jabonaduras a lo largo de todo el procedimiento de lavado de vajilla cuando se formula junto con el sistema tensioactivo específico según la presente invención.

La composición de la presente invención puede comprender al menos un componente activo seleccionado del grupo que consiste en: i) una sal, ii) un hidrótropo, iii) un disolvente orgánico, y mezclas de los mismos.

Saj

La composición de la presente invención puede comprender desde aproximadamente el 0,05 % hasta aproximadamente el 2 %, preferiblemente desde aproximadamente el 0,1 % hasta aproximadamente el 1,5 %, o más preferiblemente desde aproximadamente el 0,5 % hasta aproximadamente el 1 %, en peso de la composición total de una sal, preferiblemente una sal inorgánica monovalente, divalente o una mezcla de las mismas, más preferiblemente cloruro de sodio, sulfato de sodio o una mezcla de los mismos, lo más preferiblemente cloruro de sodio.

Hidrótropo

La composición de la presente invención puede comprender desde aproximadamente el 0,1 % hasta aproximadamente el 10 %, o preferiblemente desde aproximadamente el 0,5 % hasta aproximadamente el 10 %, o más preferiblemente desde aproximadamente el 1 % hasta aproximadamente el 10 % en peso de la composición total de un hidrótropo o una mezcla de los mismos, preferiblemente cumenosulfonato de sodio.

Disolvente orgánico

La composición de la presente invención puede comprender un disolvente orgánico. Los disolventes orgánicos adecuados incluyen éteres y diéteres C4-14, polioles, glicoles, glicoles alcoxilados, éteres de glicol C6-C16, alcoholes aromáticos alcoxilados, alcoholes aromáticos, alcoholes alifáticos lineales o ramificados, alcoholes alifáticos alcoxilados lineales o ramificados, alcoholes C1-C5 alcoxilados, hidrocarburos y halo-hidrocarburos de alquilo y cicloalquilo C8-C14, y mezclas de los mismos. Preferiblemente, los disolventes orgánicos incluyen alcoholes, glicoles y éteres de glicol, alternativamente alcoholes y glicoles. La composición comprende desde el 0 % hasta menos de aproximadamente el 50 %, preferiblemente desde aproximadamente el 0,01 % hasta aproximadamente el 25 %, más preferiblemente desde aproximadamente el 0,1 % hasta aproximadamente el 10 %, o lo más preferiblemente desde aproximadamente el 0,5 % hasta aproximadamente el 5 %, en peso de la composición total de un disolvente orgánico, preferiblemente un alcohol, más preferiblemente etanol, un polialquilenglicol, más preferiblemente polipropilenglicol, y mezclas de los mismos.

Componentes auxiliares

La composición de limpieza en el presente documento puede comprender opcionalmente varios otros componentes auxiliares tales como adyuvantes (p. ej., preferiblemente citrato), quelantes, polímeros acondicionadores, polímeros de limpieza, polímeros modificadores de la superficie, polímeros floculantes de la suciedad, estructurantes, emolientes, humectantes, componentes activos de rejuvenecimiento de la piel, enzimas, ácidos carboxílicos, partículas de frotado, blanqueador y activadores del blanqueador, perfumes, agentes para controlar el mal olor, pigmentos, colorantes, opacificantes, perlas, partículas perlescentes, microcápsulas, cationes inorgánicos tales como metales alcalinotérreos tales como iones de Ca/Mg, agentes antibacterianos, conservantes, componentes de ajuste de la viscosidad (p. ej., sal tal como NaCl, y otras sales mono, di y trivalentes) y componentes de ajuste del pH y medios tamponadores (p. ej., ácidos carboxílicos tales como ácido cítrico, HCl, NaOH, KOH, alcanolaminas, ácidos fosfórico y sulfónico, carbonatos tales como carbonatos de sodio, bicarbonatos, sesquicarbonatos, boratos, silicatos, fosfatos, imidazol y similares).

Los elementos de la composición de la invención descritos en relación con el primer aspecto de la invención se aplican, cambiando lo necesario, a los otros aspectos de la invención.

Método de lavado

En otro aspecto, la invención se refiere a un método de lavado de vajilla a mano con la composición de la presente invención. El método comprende las etapas de suministrar una composición de la presente invención a un volumen de agua para formar una disolución de lavado y sumergir la vajilla en la disolución. La vajilla se puede limpiar con la composición en presencia de agua. Opcionalmente, la vajilla se puede aclarar. En el presente documento, por “ aclarado” quiere decirse poner en contacto la vajilla que se limpia mediante el procedimiento según la presente invención con cantidades sustanciales del disolvente adecuado, normalmente agua. Por “cantidades sustanciales” quiere decirse habitualmente de aproximadamente 1 l a aproximadamente 20 l.

La composición en el presente documento se puede aplicar en su forma diluida. La vajilla sucia se pone en contacto con una cantidad eficaz, normalmente desde aproximadamente 0,5 ml hasta aproximadamente 20 ml (aproximadamente por cada 25 platos que están tratándose), preferiblemente desde aproximadamente 3 ml hasta aproximadamente 10 ml, de la composición de limpieza, preferiblemente en forma líquida, de la presente invención diluida en agua. La cantidad real de composición de limpieza usada se basará en el criterio del usuario y normalmente dependerá de factores tales como la formulación de producto particular de la composición de limpieza, incluyendo la concentración de componentes activos en la composición de limpieza, el número de platos sucios que van a limpiarse, el grado de suciedad de los platos, y similares. Generalmente, se combinan desde aproximadamente 0,01 ml hasta aproximadamente 150 ml, preferiblemente desde aproximadamente 3 ml hasta aproximadamente 40 ml, de una composición de limpieza de la invención con desde aproximadamente 2000 ml hasta aproximadamente 20000 ml, más normalmente desde aproximadamente 5000 ml hasta aproximadamente 15000 ml, de agua en un fregadero que tiene una capacidad volumétrica en el intervalo desde aproximadamente 1000 ml hasta aproximadamente 20000 ml, más normalmente desde aproximadamente 5000 ml hasta aproximadamente 15000 ml. La vajilla sucia se sumerge en el fregadero que contiene las composiciones de limpieza diluidas así obtenidas, en las que poner en contacto la superficie sucia de la vajilla con un paño, esponja o utensilio de limpieza similar la limpia. El paño, esponja o utensilio de limpieza similar se puede sumergir en la mezcla de composición de limpieza y agua antes de ponerlo en contacto con la vajilla y normalmente se pone en contacto con la vajilla durante un periodo de tiempo que oscila entre aproximadamente 1 y aproximadamente 10 segundos, aunque el tiempo real variará con cada aplicación y usuario. La puesta en contacto del paño, esponja o utensilio de limpieza similar con la vajilla está preferiblemente acompañada por un frotado simultáneo de la vajilla.

Otro aspecto de la presente invención se refiere al uso de una composición de limpieza para lavado de vajilla a mano de la presente invención para proporcionar un buen perfil de formación de jabonaduras, incluyendo estabilización de jabonaduras en presencia de suciedad particulada.

Métodos de prueba

Los siguientes ensayos expuestos deben usarse para que la invención descrita y reivindicada en el presente documento pueda entenderse más completamente.

Método de prueba 1: Índice de duración de jabonaduras

El objetivo de la prueba de índice de duración de jabonaduras es comparar la evolución a lo largo del tiempo del volumen de jabonaduras generado para diferentes formulaciones de prueba a durezas de agua, temperaturas de disolución y concentraciones de formulación especificadas, estando bajo la influencia de inyecciones periódicas de suciedad. Se comparan los datos y se expresan frente a una composición de referencia como índice de duración de jabonaduras (la composición de referencia tiene un índice de duración de jabonaduras de 100). Las etapas del método son las siguientes:

1. Una cantidad definida de una composición de prueba, dependiendo de la concentración de composición objetivo (en este caso: el 0,24 % en peso), se dispensa a través de una pipeta de plástico a una velocidad de flujo de 0,67 ml/s a una altura de 37 cm por encima de la superficie inferior de un fregadero (dimensión: 300 mm de diámetro y 288 mm de altura) en una corriente de agua (en este caso: dureza del agua: 15 gpg, temperatura del agua: 35 0C) que está llenando el fregadero hasta 4 l con una presión constante de 4 bar.

2. Se registra un volumen de jabonaduras inicial generado (medido como altura de espuma promedio X área de superficie de fregadero y expresado en cm3) inmediatamente después de terminar el llenado.

3. Se inyecta inmediatamente una cantidad fija (6 ml) de una suciedad con una composición definida a continuación en el centro del fregadero.

4. Se mezcla la disolución resultante con un paleta metálica (10 cm x 5 cm) situada en el centro del fregadero en la interfase aire-líquido formando un ángulo de 45 grados, girando a 85 rpm durante 20 revoluciones.

5. Se registra otra medición del volumen de jabonaduras total inmediatamente después de terminar la rotación de la paleta.

6. Se repiten las etapas 3-5 hasta que el volumen de jabonaduras total medido alcanza un nivel mínimo de 400 cm3. Se considera que la cantidad de suciedad añadida que se necesita para obtener el nivel de 400 cm3 es la duración de jabonaduras para la composición de prueba.

7. Cada composición de prueba se somete a prueba 4 veces por cada condición de pruebas (es decir, temperatura del agua, concentración de la composición, dureza del agua, tipo de suciedad).

8. Se calcula la duración de jabonaduras promedio como el promedio de las 4 repeticiones para cada muestra para una condición de prueba definida.

9. Calcular un índice de duración de jabonaduras comparando la duración promedio de una muestra de composición de prueba frente a una muestra de composición de referencia. El cálculo es de la siguiente manera:

Número promedio de adiciones

de suciedad de la composición

índice de duración de jabonaduras = _________de prueba________ x loo

Número promedio de adiciones

de suciedad de la composición

de referencia

La composición de suciedad se produce mediante mezclado convencional de los componentes descritos en la Tabla 1.

Tabla 1: Suciedad particulada

Ejemplo

Los siguientes ejemplos se proporcionan para ilustrar adicionalmente la presente invención y no deben interpretarse como limitaciones de la presente invención, puesto que numerosas variaciones de la presente invención son posibles sin apartarse de su alcance.

Ejemplo 1: Composiciones de la invención y comparativas

Se evalúa la capacidad de una composición de limpieza para mantener su duración de jabonaduras para una composición de limpieza que comprende un grado promedio de ramificación (45 %) y una razón de AES ramificado con respecto a AS ramificado (18/82) según la invención (Composición de la invención 1). En paralelo, también se evalúan las Composiciones comparativas 1 - 3 que tienen una razón de AES ramificado con respecto a AS ramificado (0/100; 40/60; 62/38 - grado de ramificación promedio del 45 %, respectivamente) fuera del alcance de la presente invención. La Composición comparativa 3 se ha preparado a partir de 2 mezclas de alcoholes diferentes (Composiciones comparativas 3a y 3b) y se calculó el promedio de los resultados de duración de jabonaduras. Las composiciones anteriores se producen mediante mezclado convencional de los componentes descritos en la Tabla 2.

Tabla 2 - Composiciones de la invención y comparativas

Ejemplo 1a: Índice de duración de jabonaduras de las composiciones de la invención y comparativas Se evalúan las composiciones resultantes, incluyendo la Composición de la invención 1 y las Composiciones comparativas 1-3, según el método de prueba del índice de duración de jabonaduras tal como se describe en el presente documento. Los resultados de índice de duración de jabonaduras de la prueba se resumen en la Tabla 3. Cuánto más alto es el valor de índice de duración de jabonaduras, mejor es el mantenimiento de la duración de jabonaduras. Los datos muestran que la composición de la invención (Composición de la invención 1) según la invención tiene una robustez de jabonaduras más pronunciada en presencia de suciedad grasienta en comparación con las Composiciones comparativas 1 - 3 fuera del alcance de la invención.

Tabla 3 - Resultados de índice de duración de jabonaduras

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES

   i. Una composición de limpieza líquida para el lavado de vajilla a mano que comprende:

   A) desde el 1 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 5 % hasta el 50 %, más preferiblemente desde el 8 % hasta el 45 %, lo más preferiblemente desde el 15 % hasta el 40 % en peso de la composición total de un sistema tensioactivo que comprende un tensioactivo aniónico y un cotensioactivo, en donde:

   (i) la longitud de cadena de alquilo promedio del tensioactivo aniónico es desde 8 hasta 18, preferiblemente desde 10 hasta 14, más preferiblemente desde 12 hasta 14, lo más preferiblemente desde 12 hasta 13 átomos de carbono;

   (ii) el tensioactivo aniónico tiene un grado de ramificación promedio en peso desde el 35 % hasta el 60 %, preferiblemente desde el 38 % hasta el 55 %, lo más preferiblemente desde el 40 % hasta el 50 %, y un grado de etoxilación promedio de menos de 5, preferiblemente menos de 3, más preferiblemente menos de 2 y más de 0,5, lo más preferiblemente entre 0,5 y 0,9; (iii) el tensioactivo aniónico consiste en una mezcla de un alquilsulfato y un alquil-alcoxisulfato, preferiblemente un alquil-etoxisulfato, la mezcla del alquilsulfato y el alquil-alcoxisulfato preferiblemente el alquil-etoxisulfato, es una mezcla de tensioactivo aniónico lineal y tensioactivo aniónico ramificado, en donde:

   a. el tensioactivo aniónico ramificado consiste en desde el 5 % hasta el 25 %, preferiblemente desde el 10 % hasta el 20 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un alquilalcoxisulfato ramificado preferiblemente un tensioactivo alquil-etoxisulfato ramificado y desde el 75 % hasta el 95 %, preferiblemente desde el 80 % hasta el 90 %, en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado, en donde la división de ramificación entre el alquilsulfato ramificado y el alquil-alcoxisulfato ramificado se define basándose en las moléculas formuladas dentro de la formulación final en vez de las materias primas añadidas; y

   (iv) el co-tensioactivo se selecciona del grupo que consiste en un tensioactivo anfótero, un tensioactivo de ion híbrido y mezclas de los mismos, preferiblemente un tensioactivo anfótero, más preferiblemente un tensioactivo de óxido de amina;

   en donde la razón en peso del tensioactivo aniónico con respecto al co-tensioactivo es desde 1:1 hasta 8:1, preferiblemente desde 2:1 hasta 5:1, más preferiblemente desde 2,5:1 hasta 4:1.
2. 2. La composición según la reivindicación 1, en donde el alquil-alcoxisulfato ramificado es un tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado, en donde el tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado comprende al menos el 5 %, preferiblemente al menos el 10 %, en peso del tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado de un tensioactivo de alquil-etoxisulfato con la ramificación en la posición C2.
3. 3. La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo de alquilsulfato ramificado comprende al menos el 5 %, preferiblemente al menos el 10 %, más preferiblemente al menos el 20 %, incluso más preferiblemente al menos el 30 %, en peso del tensioactivo de alquilsulfato ramificado de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado con la ramificación en la posición C2.
4. 4. La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el grupo de ramificación en el tensioactivo aniónico ramificado es de más del 75 %, más preferiblemente más del 90 %, en peso del contenido en alquilo ramificado total, de un resto alquilo C1-C5, preferiblemente un resto alquilo C1-C2.
5. 5. La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el co-tensioactivo es un tensioactivo anfótero que es un tensioactivo de óxido de amina, en donde el tensioactivo de óxido de amina se selecciona del grupo que consiste en un tensioactivo de óxido de alquilamina lineal o ramificado, un tensioactivo de óxido de alquil-amidopropil-amina lineal o ramificado, y mezclas de los mismos, preferiblemente un tensioactivo de óxido de alquil-dimetil-amina lineal, más preferiblemente un tensioactivo de óxido de (alquil C10)-dimetil-amina lineal, un tensioactivo de óxido de (alquil C12-C14)-dimetil-amina lineal, y mezclas de los mismos, lo más preferiblemente un tensioactivo de óxido de (alquil C12-C14)-dimetil-amina lineal.
6. 6. La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además desde el 1 % hasta el 25 %, preferiblemente desde el 1,25 % hasta el 20 %, más preferiblemente desde el 1,5 % hasta el 15 %, lo más preferiblemente desde el 1,5 % hasta el 5 %, en peso del sistema tensioactivo de un tensioactivo no iónico, preferiblemente un tensioactivo no iónico etoxilado de alquilo, preferiblemente que comprende en promedio desde 9 hasta 15, preferiblemente desde 10 hasta 14 átomos de carbono en su cadena de alquilo y en promedio desde 5 hasta 12, preferiblemente desde 6 hasta 10, lo más preferiblemente desde 7 hasta 8, unidades de óxido de etileno por mol de alcohol.

   La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además desde el 0,5 % hasta el 20 %, preferiblemente desde el 0,75 % hasta el 15 %, más preferiblemente desde el 1 % hasta el 10 %, lo más preferiblemente desde el 1 % hasta el 5 %, en peso del sistema tensioactivo de un tensioactivo de alquil-poliglucósido, en donde el tensioactivo de alquil-poliglucósido es un tensioactivo de (alquil C8-C16)-poliglucósido, preferiblemente un tensioactivo de (alquil C8-C14)-poliglucósido, preferiblemente con un grado de polimerización promedio de entre 0,1 y 3, preferiblemente entre 0,5 y 2,5, preferiblemente entre 1 y 2.

   La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además desde el 0,05 % hasta el 2 % en peso de la composición total de una polialquilenimina alcoxilada anfífila y mezclas de la misma, en donde la polialquilenimina alcoxilada anfífila es un polímero de polietilenimina alcoxilada que comprende una estructura principal de polietilenimina que tiene un intervalo de peso molecular promedio desde 100 hasta 5000, preferiblemente desde 400 hasta 2000, más preferiblemente desde 400 hasta 1000 Dalton y comprendiendo el polímero de polietilenimina alcoxilada además:

   i) una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 restos alcoxilo por modificación, en donde el resto alcoxilo terminal de la modificación por alcoxilación tiene los centros activos ocupados con hidrógeno, un alquilo C1-C4 o mezclas de los mismos;

   ii) una adición de un resto alquilo C1-C4 y una o dos modificaciones por alcoxilación por átomo de nitrógeno por una cadena de polialcoxileno que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 restos alcoxilo por modificación en donde el resto alcoxilo terminal tiene los centros activos ocupados con hidrógeno, un alquilo C1-C4 o mezclas de los mismos; o

   iii) una combinación de las mismas; y

   en donde los restos alcoxilo comprende etoxilo (EO) y/o propoxilo (PO) y/o butoxilo (BO) y en donde cuando la modificación por alcoxilación comprende EO también comprende PO o BO.

   La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una poliamina cíclica de Fórmula (I):

   

   ( I )

   en donde Ri, R2, R3, R4 y R5 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en NH2, -H, alquilo lineal o ramificado que tiene desde 1 hasta 10 átomos de carbono, y alquenilo lineal o ramificado que tiene desde 1 hasta 10 átomos de carbono, n es desde 0 hasta 3, preferiblemente n es 1, y en donde al menos uno de los R es NH2 y los R restantes se seleccionan independientemente del grupo que consiste en NH2, -H, alquilo lineal o ramificado que tiene de 1 a 10 átomos de carbono, y alquenilo lineal o ramificado que tiene desde 1 hasta 10 átomos de carbono; preferiblemente en donde la poliamina cíclica es una diamina, en donde n es 1, R2 es NH2 y al menos uno de R1, R3, R4 y R5 es CH3 y los R restantes son H, lo más preferiblemente en donde la poliamina cíclica se selecciona del grupo que consiste en 2-metilciclohexano-1,3-diamina, 4-metilciclohexano-1,3-diamina y mezclas de las mismas.

   La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además al menos un compuesto activo seleccionado del grupo que consiste en:

   i) desde el 0,05 % hasta el 2 %, preferiblemente del 0,1 % al 1,5 %, más preferiblemente del 0,5 % al 1 %, en peso de la composición total de una sal, preferiblemente una sal inorgánica monovalente, divalente o una mezcla de las mismas, más preferiblemente cloruro de sodio, sulfato de sodio o una mezcla de los mismos, lo más preferiblemente cloruro de sodio;

   ii) desde el 1 % hasta el 10 % en peso de la composición total de un hidrótropo, preferiblemente cumenosulfonato de sodio;

   iii) desde el 0,01 % hasta el 25 % en peso de la composición total de un disolvente orgánico, preferiblemente un alcohol, más preferiblemente etanol, un polialquilenglicol, más preferiblemente polipropilenglicol; y

   (iv) mezclas de los mismos.

   La composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición tiene una viscosidad inicial desde 10 mPas hasta 10.000 mPas, preferiblemente desde 100 mPas hasta 5000 mPas, más preferiblemente desde 300 mPas hasta 2000 mPas, lo más preferiblemente desde 500 mPas hasta 1500 mPas, según se mide con un viscosímetro Brookfield RVT usando un husillo 21 a 20 RPM a 25 °C.

   Una composición de limpieza líquida para el lavado de vajilla a mano según la reivindicación 1, que comprende:

   A) desde el 15 % hasta el 40 % en peso de la composición total del sistema tensioactivo en donde el co-tensioactivo es un tensioactivo de óxido de amina, en donde:

   i) el tensioactivo aniónico tiene un grado de ramificación promedio en peso desde el 40 % hasta el 50 % y un grado de etoxilación promedio de entre 0,5 y 0,9;

   ii) el tensioactivo aniónico y el co-tensioactivo de óxido de amina están en una razón en peso de entre 2,5:1 y 4:1; y

   iii) en donde:

   a. el tensioactivo aniónico lineal es una mezcla de un tensioactivo de alquilsulfato lineal y un tensioactivo de alquil-etoxisulfato lineal; y

   b. el tensioactivo aniónico ramificado es una mezcla desde el 10 % hasta el 20 % en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquil-etoxisulfato ramificado y desde el 80 % hasta el 90 % en peso del tensioactivo aniónico ramificado total de un tensioactivo de alquilsulfato ramificado.

   Un método para lavar la vajilla a mano que comprende las etapas de: suministrar una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 a un volumen de agua para formar una disolución de lavado y sumergir la vajilla en la disolución.

   Uso de una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 para la estabilización de jabonaduras en presencia de suciedad particulada.