ES2870076T3 - Disco de sellado para recipiente de empaquetado con presión interna controlada y métodos para producir y llenar dicho recipiente - Google Patents

Disco de sellado para recipiente de empaquetado con presión interna controlada y métodos para producir y llenar dicho recipiente Download PDF

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Simon Holka
Lennart Larsson
Henrik Herlin
Maria Siöland
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Abstract

Un disco (10) de sellado de cartón para su uso en un recipiente (1) de empaquetado de cartón para sólidos a granel, comprendiendo dicho recipiente (1) de empaquetado un cuerpo (2) de recipiente con un extremo (4) superior con una abertura (5') de cuerpo superior y un extremo (6) inferior con una abertura (5") de cuerpo inferior, una pared (3) de recipiente extendiéndose entre dicho extremo (4) superior y dicho extremo (6) inferior en una dirección (L) longitudinal, presentando dicha pared (3) de recipiente una superficie (7) interior que da hacia un compartimiento (9) interior en dicho recipiente (1) de empaquetado y una superficie (8) exterior que no da a dicho compartimiento (9) interior, siendo el objetivo de dicho disco (10) de sellado sellar dicha abertura (5') de cuerpo superior o dicha abertura (5") de cuerpo inferior, comprendiendo dicho disco (10) de sellado un borde (11) de disco de sellado que rodea una porción (12) de base de disco de sellado, en donde dicho borde (11) está delimitado por dicha porción (12) de base de disco por un límite (31) de plegado interior de disco de sellado, siendo el objetivo de dicho borde (11) de disco de sellado flexarse en dicho límite (31) de plegado interior formando una pestaña (13) que se proyecta fuera de un plano principal de dicho disco (10) de sellado y que está alineado con y sellado a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado comprende uno o más elementos (14) de distancia que están dispuestos en dicho borde (11) de disco de sellado y que dan a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente, presentando dicho(s) elemento(s) (14) de distancia una altura (H), según se mide de la superficie de dicho borde (11) de disco de sellado.

Description

DESCRIPCIÓN
Disco de sellado para recipiente de empaquetado con presión interna controlada y métodos para producir y llenar dicho recipiente
Campo técnico
La presente descripción se refiere a un disco de sellado de cartón para su uso en un recipiente de empaquetado de cartón para sólidos a granel. La presente descripción también se refiere a un método para producir un recipiente de empaquetado de cartón que comprende un disco de sellado de cartón.
Antecedentes
Cuando se empaquetan bienes de consumo y, en particular, cuando se empaquetan sólidos a granel, tal y como bienes de consumo secos capaces de fluir, es común utilizar recipientes de empaquetado de cartón rígidos que sirven como recipientes para transporte protectores y para almacenamiento para el destinatario minorista y como recipientes para almacenamiento y dispensación para el consumidor final. Dichos recipientes de cartón generalmente se proporcionan con una tapa que se puede cerrar y abrir y con un cierre interior para transporte desmontable o rompible que mantenga el contenido fresco y protegido de la contaminación hasta que un consumidor abre el recipiente.
Un recipiente de empaquetado de cartón se puede llenar con sólidos a granel ya sea por la parte superior del recipiente o por la parte inferior del recipiente. En los sistemas de empaquetado donde el recipiente de empaquetado de cartón está sellado por un disco de sellado, tal y como un miembro de sellado para transporte superior o un disco de sellado inferior cuando los recipientes de empaquetado se llenan desde la parte inferior, se ha descubierto que una presión por encima de la presión ambiental se puede acumular dentro del recipiente de empaquetado cuando el disco de sellado se presiona hacia adentro de la abertura, abertura superior o abertura inferior, durante el sellado del recipiente de empaquetado posterior a la etapa de llenado. Para dichos sistemas de empaquetado, se ha descubierto que existe la necesidad de mejorar el control de la presión dentro del empaquetado. Los documentos CN204846762U, US2819006A y US4261502A describen ejemplos de recipientes de cartón que se cierran con un disco de sellado.
Compendio
Un objeto de la presente descripción es proporcionar un disco de sellado de cartón para su uso en un recipiente de empaquetado de cartón que permite una presión controlada y estabilizada dentro del recipiente de empaquetado durante el sellado del recipiente de empaquetado de cartón.
Este y otros objetos de la presente descripción se pueden lograr mediante un disco de sellado de cartón para su uso en un recipiente de empaquetado de cartón según la reivindicación 1 y métodos según las reivindicaciones 14 y 15. En las reivindicaciones dependientes, en la siguiente descripción y en los dibujos se describen realizaciones adicionales.
Como tal, la presente descripción se refiere a un sellado de cartón para su uso en un recipiente de empaquetado de cartón para sólidos a granel. El recipiente de empaquetado comprende un cuerpo de recipiente con un extremo superior con una abertura de cuerpo superior y un extremo inferior con una abertura de cuerpo inferior, una pared de recipiente que se extiende entre el extremo superior y el extremo inferior en una dirección longitudinal. La pared de recipiente tiene una superficie interior que da hacia un compartimiento interior en el recipiente de empaquetado y una superficie exterior que da hacia afuera del compartimiento interior. El disco de sellado tiene por objeto sellar la abertura de cuerpo superior o la abertura de cuerpo inferior. El disco de sellado comprende un borde de disco de sellado que rodea una porción de base de disco de sellado, en donde el borde está delimitado por la porción de base de disco mediante un límite de plegado interior de disco de sellado. El borde de disco de sellado tiene por objeto estar flexado en el límite de plegado interior y proyectarse fuera de un plano principal del disco de sellado y alinearse con y sellarse a la superficie interior de la pared de recipiente. El disco de sellado comprende uno o más elementos de distancia dispuestos en el borde de disco de sellado y dando a la superficie interior de la pared de recipiente. El(los) elemento(s) de distancia tiene(n) una altura (H), según se mide desde la superficie del borde de disco de sellado.
El propósito de los elementos de distancia es formar pasajes de portadores de aire entre el borde de disco de sellado y la pared interior del empaquetado para permitir que pase aire/gas entre el disco de sellado y la pared de recipiente de manera controlada cuando se aplica el disco de sellado ya sea en la abertura de cuerpo superior o la abertura de cuerpo inferior, dependiendo de en qué extremo del recipiente de sellado se sella finalmente. La previsión de pasajes portadores de aire entre el disco de sellado y la pared interior del recipiente de empaquetado hace que sea posible controlar el nivel de presión dentro del compartimiento del recipiente de empaquetado durante y después de producir el recipiente de empaquetado.
El disco de sellado de cartón se aplica de manera adecuada después de que el recipiente de empaquetado de cartón se haya llenado desde la abertura del cuerpo superior, después de que la abertura de cuerpo inferior se ha cerrado o, de manera alternativa, después de que el recipiente de empaquetado de cartón se ha llenado desde la parte inferior de empaquetado, después de que la abertura de cuerpo superior se ha cerrado inicialmente, y en la que se puede producir una presión por encima de la presión ambiental dentro del compartimiento interior del recipiente de empaquetado, tal y como cuando se presiona el disco de sellado hacia dentro de la abertura de cuerpo superior o de la abertura de cuerpo inferior para un sellado final del compartimiento interior de recipiente de empaquetado.
El hecho de que el disco de sellado proporciona pasajes portadores de aire durante las etapas de montaje permite que una cantidad controlada y predeterminada de aire o gas salga del compartimiento interior del recipiente de empaquetado cuando se sella el compartimiento interior de recipiente después de llenarse. Los pasajes portadores de aire se proporcionan entre el borde que forma una pestaña y la superficie interior de la pared de recipiente y se forman mediante el uno o más elementos de distancia para proporcionar una salida de aire controlada cuando la presión interior aumenta rápidamente por encima de la presión ambiental durante la producción del recipiente de empaquetado. Después de la unión de los bordes a la superficie interior de la pared de recipiente, los elementos de distancia se comprimen, pero permanecen identificables como marcas de compresión en la superficie exterior del borde de disco de sellado. Como los elementos de distancia se proporcionan antes de cerrar la abertura de cuerpo inferior, la pared de recipiente no comprende ninguna marca de compresión.
Se ha determinado que es ventajoso tener una presión controlada y estable dentro del compartimiento interior en un recipiente de empaquetado cerrado, ya que contribuye a garantizar un nivel de presión uniforme dentro del compartimiento interior entre diferentes recipientes de empaquetado producidos en la misma línea de producción. El hecho de que los compartimientos interiores de todos los recipientes de empaquetado producidos en la misma tirada tengan una presión interior uniforme da la ventaja de producir paquetes de forma uniforme que son más fáciles de disponer en pilas uniformes y estables y de proporcionar un paquete secundario.
Los sólidos a granel pueden ser de un material pulverulento.
El disco de sellado está definido por límites exteriores, los elementos de distancia se pueden extender todo a lo largo de los límites exteriores o pueden estar dispuestos a una distancia de los límites exteriores.
De manera opcional, el disco de sellado comprende dos o más elementos de distancia dispuestos uno al lado del otro en el borde de disco de sellado y define al menos un pasaje portador de aire entre los elementos de distancia. El(los) pasaje(s) portador(es) de aire se presenta(n) antes de unir la pestaña a la superficie interior de la pared de recipiente cuando los elementos de distancia se comprimen y la distancia entre los elementos de distancia comprimidos corresponde con el ancho de los pasajes portadores de aire. De manera opcional, el disco de sellado comprende al menos 4 o 6 o 10 elementos de distancia, tal y como entre 3 y 80 elementos de distancia, tal y como desde 20 a 100 elementos de distancia.
Los elementos de distancia pueden estar distribuidos de manera equidistante a lo largo del borde de disco de sellado.
De manera opcional, los elementos de distancia se proporcionan en el límite de plegado interior de disco de sellado y/o con una distancia de no más de 1 mm del límite de plegado interior de disco de sellado. De manera opcional, los elementos de distancia se proporcionan con una distancia dentro del intervalo desde 0 a 0.1 mm del límite de plegado interior de disco de sellado.
El hecho de que los elementos de distancia se proporcionan en el límite de plegado interior de disco de sellado y/o con una distancia de no más de 1 mm del límite de plegado interior de disco de sellado, de manera que el(los) elemento(s) de distancia se proporciona(n) en o cerca del límite de plegado interior, contribuye a que los pasajes de portadores de aire permanezcan abiertos hacia el compartimiento interior del recipiente de empaquetado durante la inserción del disco de sellado en la abertura de cuerpo inferior, permitiendo así un pasaje libre de aire o gas hacia afuera del compartimiento interior cuando la presión interior aumenta rápidamente por encima de la presión ambiental durante la producción del recipiente de empaquetado.
El límite de plegado interior de disco de sellado se dispone, por tanto, a lo largo de la línea en que se pretende que el borde de disco de sellado se flexe cuando se introduce en el recipiente de empaquetado de cartón, de manera que el borde de disco de sellado se pueda unir a la pared interior de la pared de recipiente. El límite de plegado interior de disco de sellado puede ser un límite de plegado interior imaginario previo a la inserción del disco de sellado en el recipiente de empaquetado o puede también constituir una línea de plegado preformada o línea de plegado que facilita el plegado a lo largo del límite de plegado interior antes de plegar el disco de sellado de manera que el borde de disco de sellado se flexe y conforme en una pestaña periférica.
De manera opcional, los elementos de distancia son elementos de distancia alargados que presentan una longitud de al menos 1 mm, tal y como de 1 a 15 mm, y forma(n) pasaje(s) portador(es) de aire en forma de canal(es) portador(es) de aire que presenta(n) una longitud de al menos 1 mm, tal y como de 1 a 15 mm.
El(los) elemento(s) de distancia puede(n) ser elemento(s) de distancia alargado(s) que se extienden desde, o a lo largo de, el límite de plegado interior de disco de sellado hasta los límites exteriores de disco de sellado.
El hecho de que los elementos de distancia presenten una longitud L de al menos 1 mm y, por tanto, formen uno o más canales portadores de aire de al menos 1 mm proporciona un paso eficaz entre el compartimiento interior y el exterior del recipiente de empaquetado durante la producción del recipiente de empaquetado, lo que permite que aire u otro medio gaseoso fluya hacia afuera del compartimiento interior del recipiente de empaquetado cuando la presión dentro del compartimiento interior aumenta por encima de la presión ambiental.
De manera opcional, los elementos de distancia alargados se extienden a lo largo del límite de plegado interior de disco de sellado y sobre la porción de base de disco de sellado.
De manera opcional, la altura de los elementos de distancia es de 0,005 mm o más, tal y como desde 0,005 a 3 mm, o tal y como desde 0,003 mm a 1 mm, midiéndose la altura H desde la superficie interior del disco de sellado, es decir, la superficie que se pretende de a la superficie interior de la pared de recipiente.
Que la altura H de los elementos de distancia sea de al menos 0,005 mm, tal y como dentro del intervalo de 0,005 mm a 3 mm, implica una profundidad correspondiente de al menos 0,005 mm, tal y como entre 0,03 mm a 1 mm del uno o más pasaje(s) portador(es) de aire definido(s) entre los elementos de distancia durante la inserción del disco de sellado y garantiza un pasaje abierto efectivo para aire u otros medios gaseosos hacia afuera del compartimiento interior del recipiente de empaquetado cuando la presión dentro del compartimiento interior supera la presión ambiental durante la producción del recipiente de empaquetado según se describe en la presente memoria.
De manera opcional, el disco de sellado presenta una dirección longitudinal y y una dirección transversal x perpendicular a la dirección longitudinal con una longitud del disco de sellado según se mide en la dirección longitudinal, siendo mayor que un ancho del disco de sellado en la dirección transversal, y un primer y segundo borde opuesto longitudinal que presenta una extensión principal en la dirección longitudinal. El disco de sellado puede además tener primera y segunda porciones laterales opuestas transversales que presentan una extensión principal en la dirección transversal. La primera y segunda porciones laterales opuestas longitudinales y la primera y segunda porciones laterales opuestas transversales se extienden entre porciones de esquina, que son preferiblemente, porciones de esquinas curvas, tal y como porciones de esquina que presentan un radio de curvatura dentro del intervalo de 5 a 60 mm, preferiblemente dentro del intervalo de 10 a 40 mm, más preferiblemente dentro del intervalo de 15 a 30 mm. El disco de sellado puede, preferiblemente, tener una forma rectangular modificada con porciones de esquina redondeadas. Una forma rectangular modificada tal y como se usa en al presente memoria, incluye formas con porciones de esquina redondeadas y porciones laterales lineales longitudinales y transversales así como aquellas formas en donde una o más de las porciones laterales longitudinales y transversales del disco de sellado son ligeramente curvas, p. ej., con un radio de curvatura dentro del intervalo de 200 a 700 mm, preferiblemente dentro del intervalo de 300 a 600 mm, más preferiblemente dentro del intervalo de 400 a 500 mm.
Los elementos de distancia se pueden extender uno al lado del otro entre el primer y segundo borde opuesto longitudinal en la dirección transversal del disco de sellado o con al menos una extensión principal en la dirección transversal del disco de sellado, es decir, los elementos de distancia se pueden extender con un ángulo pequeño a la dirección transversal, tal y como una desviación de la dirección transversal del disco de sellado de como máximo 20°.
Los elementos de distancia se pueden extender paralelos entre sí o con un ángulo entre ellos. Los elementos de distancia también pueden intersecar entre sí en la porción de base de disco de sellado. Por motivos de estabilidad y resistencia a la deformación mejorada del disco de sellado, puede ser preferible disponer los elementos de distancia extendidos paralelos entre sí en la dirección transversal del disco de sellado.
Tal y como se describe en la presente memoria, las porciones de esquina pueden tener porciones curvas y pueden carecer de elementos de distancia.
Las porciones de esquina que carecen de elementos de distancia mejoran el sello entre la pestaña y la superficie interior, ya que reducen el riesgo de que se formen arrugas adyacentes a los elementos de distancia en el borde cuando se pliega el borde para formar una pestaña. Las arrugas en la porción de pestaña plegada del disco de sellado pueden de otra manera afectar el sello entre la pestaña del disco de sellado y la superficie interior.
De manera opcional, al menos dos elementos de distancia se extienden a lo largo del disco de sellado formando al menos un canal portador de aire que se extiende entre dos porciones laterales de disco opuestas y sobre la porción de base de disco de sellado. El borde puede ser la primera y segunda porciones laterales opuestas longitudinales y/o la primera y segunda porciones laterales opuestas transversales.
Los elementos de distancia que se extienden a lo largo del disco de sellado y sobre la porción de base de disco de sellado pueden proporcionar una estabilidad aumentada al disco de sellado durante la aplicación del disco de sellado en el extremo de sellado, ya que se ejercerá una presión determinada contra el disco de sellado proporcionada por el aire comprimido, lo cual puede causar la deformación del disco de sellado.
Con «porción de base de disco de sellado» se entiende una porción de disco de sellado rodeada por una porción de disco de sellado periférica que comprende bordes del disco de sellado que forman la pestaña periférica.
La pestaña del disco de sellado se lleva a cabo o forma cuando se cierra la abertura de cuerpo superior o inferior al presionar un disco de sellado contra la abertura de cuerpo superior o inferior. Una relación de tamaño típica del área de superficie de disco de sellado al área de superficie de abertura de cuerpo superior o inferior pertinente puede ser de 1,05 o más, tal y como desde 1,0 a 1,2. El borde del disco de sellado puede deformarse y flexarse cuando el disco de sellado se presiona contra la abertura superior/inferior de cuerpo, de manera que el borde del disco de sellado forme una pestaña que se proyecta hacia afuera de un plano principal del disco de sellado, alineándose luego la pestaña con la superficie interior de la pared de cuerpo de recipiente.
De manera opcional, los elementos de distancia comprenden o consisten en puntos o líneas en relieve en el disco de sellado. Un elemento de distancia en relieve en forma de punto puede tener un diámetro dentro del intervalo de 1 a 4 mm y un elemento de distancia en relieve en forma de línea puede tener un ancho o diámetro dentro del intervalo de 1 a 4 mm. Los elementos en relieve del disco de sellado pueden tener forma de líneas rectas o curvas, siendo de preferencia, en general, los puntos o líneas rectas.
De manera opcional, los elementos de distancia comprenden o consisten en tiras de refuerzo.
De manera opcional, el disco de sellado comprende al menos cuatro pasajes portadores de aire.
De manera opcional, el disco de sellado comprende elementos de refuerzo además de los elementos de cresta alargados, tal y como elementos de refuerzo provistos en , y extendiéndose solo dentro, de la porción de base de disco de sellado. No es necesario disponer dichos elementos de refuerzo adicionales para proporcionar pasajes de gas y pueden tener cualquier forma adecuada, tal y como círculos, forma de H, forma de X, así como también logos, textos, gráficos, etc.
Los elementos de refuerzo proporcionan rigidez mejorada al disco de sellado, lo cual puede ser ventajoso durante la inserción del disco de sellado en la abertura de extremo superior/inferior, ya que el aire comprimido rápidamente en el compartimiento interior ejercerá una determinada presión sobre el disco de sellado. La presión elevada dentro del recipiente de empaquetado puede provocar una deformación del disco de sellado. Al proporcionar elementos de refuerzo en el disco de sellado, se puede reducir la deformación del disco de sellado, mediante lo cual los elementos de refuerzo contribuyen a crear una presión controlada y predeterminada dentro del compartimiento interior del recipiente de empaquetado.
De manera opcional, el disco de sellado es un disco inferior.
Cuando el disco de sellado es un disco inferior, el recipiente de empaquetado se cierra primero en la abertura de cuerpo superior con un cierre para transporte parcial o completamente desmontable que forma un sello transversal entre el compartimiento interior en el cuerpo de recipiente y la abertura de cuerpo superior. El recipiente de empaquetado se llena posteriormente con los sólidos a granel desde la abertura de cuerpo inferior y, finalmente, el recipiente de empaquetado se sella con el disco de sellado según la presente descripción, siendo, por tanto, el disco de sellado un disco inferior.
De manera opcional, el disco de sellado es un cierre interior para transporte parcial o completamente desmontable que puede formar un sello transversal entre el compartimiento interior en el cuerpo de recipiente y la abertura de cuerpo superior.
Cuando el disco de sellado es un cierre interior para transporte parcial o completamente desmontable, el recipiente de empaquetado se cierra primero por la abertura de cuerpo inferior mediante un disco inferior o porciones inferiores plegadas, tal y como se conoce en la técnica. El recipiente de empaquetado se llena posteriormente con los sólidos a granel desde la abertura de cuerpo superior y, finalmente, el recipiente de empaquetado se sella con el disco de sellado según se describe en la presente memoria, siendo, por tanto, el disco de sellado un cierre interior para transporte parcial o completamente desmontable.
La forma del disco de sellado se corresponde con la forma del cuerpo de recipiente en la abertura de cuerpo superior de recipiente cuando el disco de sellado es un disco interior para transporte parcial o completamente desmontable o con la abertura de cuerpo inferior cuando el disco de sellado es un disco inferior. La forma del recipiente de empaquetado en la parte inferior del recipiente de empaquetado se puede estabilizar adicionalmente mediante un canto inferior de refuerzo, tal y como un canto inferior plástico.
En un segundo aspecto, la presente descripción se refiere a un método para producir y llenar un recipiente de empaquetado de cartón con sólidos a granel según el primer aspecto, en donde el disco de sellado es un disco inferior, en donde el método comprende las etapas de:
a) formar un cuerpo de recipiente tubular a partir de una lámina de cartón, presentando el cuerpo de recipiente un extremo superior con una abertura de cuerpo superior y un extremo inferior con una abertura de cuerpo inferior y una pared de cuerpo de recipiente que se extiende en una dirección de altura (H) del recipiente de empaquetado entre la abertura de cuerpo superior y la abertura de cuerpo inferior, presentando la pared de cuerpo de recipiente una superficie interior y una superficie exterior, un límite de extremo superior y un límite de extremo inferior;
b) unir un cierre interior para transporte parcial o completamente desmontable a la superficie interior de la pared de cuerpo de recipiente y/o cerrar la abertura de cuerpo superior con una tapa (16) de recipiente y; c) presentar el cuerpo de recipiente en una estación de llenado con la abertura de cuerpo inferior del cuerpo de recipiente orientada hacia arriba en una dirección vertical;
d) llenar de sólidos a granel el cuerpo de recipiente a través de la abertura de cuerpo inferior orientada hacia arriba;
e) cerrar la abertura de cuerpo inferior al presionar un disco de sellado contra la abertura de cuerpo inferior, comprendiendo el disco de sellado un borde de disco de sellado que rodea una porción de base de disco de sellado, estando el borde de disco de sellado formado en una pestaña al flexarse hacia el extremo superior en la dirección longitudinal, comprendiendo el disco de sellado uno o más elemento(s) de distancia que está(n) dispuesto(s) en el borde de disco de sellado en una superficie interior que da a la pared de cuerpo de recipiente, presentando los elementos de distancia una altura en una dirección perpendicular a la dirección longitudinal de la pared de recipiente, estando dos o más pasajes portadores de aire definidos a cada lado del uno o más elemento(s) de distancia y entre la superficie interior del borde de disco de sellado y la pared de recipiente, y;
f) unir la pestaña a la superficie interior de la pared de cuerpo de recipiente.
En un tercer aspecto, la presente descripción se refiere a un método para producir y llenar un recipiente de empaquetado de cartón con sólidos a granel según el primer aspecto, en donde el disco de sellado es un cierre interior para transporte parcial o completamente desmontable, caracterizado por que el método comprende las etapas de:
a) formar un cuerpo de recipiente tubular a partir de una lámina de cartón, presentando el cuerpo de recipiente un extremo superior con una abertura de cuerpo superior y un extremo inferior con una abertura de cuerpo inferior y una pared de cuerpo de recipiente que se extiende en una dirección de altura del recipiente de empaquetado entre la abertura de cuerpo superior y la abertura de cuerpo inferior, presentando la pared de cuerpo de recipiente una superficie interior y una superficie exterior, un límite de extremo superior y un límite de extremo inferior;
b) cerrar la abertura de cuerpo inferior;
c) presentar el cuerpo de recipiente en una estación de llenado con la abertura de cuerpo superior del cuerpo de recipiente orientada hacia arriba en una dirección vertical;
d) llenar de sólidos a granel el cuerpo de recipiente a través de la abertura de cuerpo superior orientada hacia arriba;
e) cerrar la abertura de cuerpo superior al presionar un disco de sellado contra la abertura de cuerpo superior, comprendiendo el disco de sellado un borde de disco de sellado que rodea una porción de base de disco de sellado, estando el borde de disco de sellado formado en una pestaña al flexarse hacia el extremo superior en la dirección de altura, comprendiendo el disco de sellado uno o más elemento(s) de distancia que está(n) dispuesto(s) en el borde de disco de sellado en una superficie interior que da a la pared de cuerpo de recipiente, presentando los elementos de distancia una altura en una dirección perpendicular a la dirección longitudinal de la pared de recipiente, estando dos o más pasajes portadores de aire definidos a cada lado del uno o más elemento(s) de distancia y entre la superficie interior del borde de disco de sellado y la pared de recipiente, y;
f) unir la pestaña a la superficie interior de la pared de cuerpo de recipiente.
De manera opcional, el disco de sellado comprende dos o más elementos de distancia dispuestos uno al lado del otro en el borde de disco de sellado y definiendo uno o más pasajes portadores de aire entre los elementos de distancia, y en donde el(los) pasaje(s) portador(es) de aire definido(s) entre los elementos de distancia tiene(n) un ancho desde 1 a 20 mm.
De manera opcional, la altura de los elementos de distancia es de al menos 0,005 mm, tal y como desde 0,005 mm a 3 mm, según se mide desde la superficie interior del borde de disco de sellado. De manera opcional, la altura de los elementos de distancia es de al menos 0,03 mm, tal y como desde 0,03 mm a 1 mm.
De manera opcional, el disco de sellado está preformado y ya flexado y conformado como una pestaña antes de ser presionado contra la abertura superior/inferior de cuerpo.
De manera opcional, y según el segundo o el tercer aspecto, la pestaña del disco de sellado está unida a la superficie interior de la pared de recipiente mediante un sello estanco al gas soldado en la etapa f).
El proceso de soldadura proporciona una forma altamente controlada de crear un sello con una estanqueidad predeterminada entre el disco de sellado y la pared de recipiente de cartón. El sello se logra al suministrar energía para calentar y ablandar o derretir de forma local uno o más componentes termoplásticos de la superficie interior de la pared de recipiente y sobre el disco de sellado y al presionar el disco de sellado y la pared de recipiente juntos en una dirección perpendicular a la pared de recipiente. El material termoplástico utilizado para crear el sello de soldadura se puede proporcionar mediante una película o revestimiento termoplástico sobre la superficie interior de la pared de recipiente y/o sobre el disco de sellado.
Tal y como se usa en la presente memoria, un recipiente de empaquetado de cartón es un recipiente de empaquetado en donde el cuerpo de recipiente se forma a partir de un material de rollo de cartón. El recipiente de cartón puede estar formado de cualquier manera conocida en la técnica, p. ej., al formar un cuerpo de recipiente doblando el material de rollo de cartón en una forma tubular y cerrando el tubo longitudinalmente al juntar los límites laterales superpuestos o solapados del material de lámina. La unión entre los límites laterales se puede cubrir con una tira de sellado.
Tal y como se utiliza en la presente memoria, un material de rollo de cartón es un material hecho predominantemente de fibras de celulosa o fibras de papel. El material de rollo puede proporcionarse en forma de rollo continuo o puede proporcionarse como láminas individuales de material. El material de cartón puede ser un material de simple faz o de múltiples faces y puede ser un laminado que comprende una o más capas de materiales, tal y como películas y revestimientos poliméricos, lámina de metal, etc. Las películas y revestimientos poliméricos pueden incluir o consistir en polímeros termoplásticos. También se puede hacer referencia a los materiales de cartón según se describen en la presente memoria como materiales de cartoncillo o cartulina.
Tal y como se usa en la presente memoria, la expresión «sólidos a granel» se refiere a un material sólido. El material a granel puede ser seco o húmedo. Los sólidos a granel pueden tener forma de partículas, gránulos, moliendas, fragmentos vegetales, fibras cortas, copos, semillas, piezas conformadas de material como pasta, etc. Los sólidos a granel que son adecuados para empaquetar en los recipientes de empaquetado tal y como se describe en la presente memoria pueden tener la capacidad de fluir, lo que significa que una cantidad deseada del producto se puede verter o sacar del recipiente de empaquetado, o la forma de piezas discretas de material que permiten la remoción de solo parte del contenido del recipiente de empaquetado.
Con «material pulverulento» tal y como se usa en la presente memoria se entiende cualquier material en forma de partículas, gránulos, moliendas, fragmentos vegetales, fibras cortas, copos, etc.
Un cierre para transporte parcial o completamente desmontable puede ser estanco a gases o permeable a gases. Un miembro estanco a gases se puede fabricar de cualquier material o combinación de materiales adecuada para proporcionar un sello estanco a gases de un compartimiento delimitado por el cierre para transporte, tal y como una lámina de aluminio, papel revestido con silicona, película plástica o laminados del mismo. Un miembro estanco a gases es ventajoso cuando los sólidos a granel almacenados en el recipiente de empaquetado son sensibles al aire y/o humedad, y es deseable evitar el contacto de los sólidos a granel empaquetados con el aire ambiente. Según la presente descripción, se prefiere un cierre para transporte estanco a gases ya que el objetivo es producir y mantener dentro del recipiente de empaquetado una presión controlada y estabilizada.
En el recipiente de empaquetado montado y lleno que se describe en la presente memoria, el cierre para transporte que se puede desgarrar o abrir forma un sello transversal entre un compartimiento interior en el cuerpo de recipiente y la abertura de recipiente. El cierre interior para transporte que se puede desgarrar o abrir es un sello para transporte y almacenamiento que un usuario final del recipiente de empaquetado eventualmente rompe o quita.
Se puede considerar que un recipiente de empaquetado que presenta un volumen de aproximadamente 1 l es estanco a gases si puede proporcionar una barrera al oxígeno de aproximadamente 0,006 cc de oxígeno/24 h o menos a 23 °C y una humedad relativa del 50%.
De manera opcional, el recipiente de empaquetado comprende una disposición para cierre que comprende una tapa para cerrar la abertura de cuerpo superior. La tapa puede estar dispuesta para cooperar con un canto superior que está unido a la abertura de cuerpo de recipiente superior. El canto superior puede ser un canto de plástico único o una construcción de canto de dos partes dispuesta para reforzar y estabilizar la abertura de cuerpo de recipiente superior en un recipiente de empaquetado de cartón. El canto superior o una parte de una construcción de canto de dos partes puede estar conectado con la tapa a modo de bisagra.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se explicará en detalle a continuación en el presente documento mediante ejemplos no limitativos y en referencia a los dibujos adjuntos en donde:
la Figura 1 ilustra un recipiente de empaquetado según la presente descripción;
la Figura 2 muestra una vista de despiece de un recipiente de empaquetado según la presente descripción;
la Figura 3 ilustra una vista en perspectiva de un disco inferior según la presente descripción;
la Figura 4 ilustra una vista en perspectiva del disco inferior según la Figura 3 con el borde de disco flexado para formar una pestaña;
la Figura 5 ilustra una sección transversal tomada a lo largo de la línea V-V de la Figura 4;
la Figura 6 ilustra
Figure imgf000008_0001
una vista en perspectiva del disco inferior según la Figura 4;
la Figura 7 ilustra
Figure imgf000008_0002
una vista en perspectiva de un disco inferior según la presente descripción;
la Figura 8 ilustra una sección transversal tomada a lo largo de la línea VIN-VIN de la Figura 7;
la Figura 9 ilustra
Figure imgf000008_0003
una vista en perspectiva de un disco inferior según la Figura 7.
Descripción detallada
Se ha de comprender que los dibujos son esquemáticos y que los componentes individuales, tal y como capas de material, no necesariamente están dibujados a escala. Los discos de sellado de cartón que se muestran en las figuras se proporcionan solo como ejemplos y no deben considerarse como limitativos de la invención. Por consiguiente, el alcance de la invención está determinado únicamente por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Las Figuras 1 y 2 ilustran un recipiente 1 de empaquetado de cartón para sólidos a granel según la presente descripción. La forma particular del recipiente 1 que se muestra en las figuras no debe ser considerada limitativa de la invención. Por consiguiente, un recipiente de empaquetado producido según la invención puede tener cualquier forma o tamaño útil.
El recipiente 1 de empaquetado comprende un cuerpo 2 de recipiente que presenta una pared 3 de recipiente que se extiende entre un extremo 4 superior con una abertura 5' de cuerpo superior y un extre mo 6 inferior con una abertura 5'' de cuerpo inferior. La pared 3 de recipiente tiene una superficie 7 interior que da hacia un compartimiento 9 interior en el recipiente 1 de empaquetado y una superficie 8 exterior que da hacia afuera del compartimiento 9 interior. El cuerpo 2 de recipiente está hecho de material de cartón tal y como se define en la presente memoria.
El recipiente 1 de empaquetado además comprende un cierre 18 interior para transporte parcial o completamente desmontable, es decir, que no es un disco 10 de sellado según se describe en la presente memoria en el recipiente 1 de empaquetado descrito en las Figuras 1 y 2, que forma un sello transversal entre el compartimiento 9 interior en el cuerpo 2 de recipiente y la abertura 5' de cuerpo superior, tal y como se muestra en la Figura 2. El recipiente 1 de empaquetado también comprende una disposición de cierre que comprende una tapa 16 y un disco 10 de sellado, en forma de un disco inferior, que sella la abertura 5" de cuerpo inferior, estando el disco 10 de sellado definido por los límites 30 exteriores. Tal y como se muestra en la Figura 2, el disco 10 de sellado también comprende un borde 11 de disco de sellado que rodea una porción 12 de base de disco de sellado. El borde 11 se conforma antes de la inserción y se proyecta fuera de un plano principal del disco 10 de sellado para formar una pestaña 13 alineada con la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente. La pestaña se sella contra la superficie 7 interior. El disco 10 de sellado puede estar unido mediante soldadura, tal y como soldadura de alta frecuencia, a la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente para garantizar un sello estanco entre la pestaña 13 del disco 10 de sellado y la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente. A pesar de que el disco de sellado puede estar hecho de cualquier material adecuado, tal y como cartón, plástico o metal, se prefieren en general los discos de sellado de cartón.
El disco 10 de sellado comprende elementos 14 de distancia dispuestos uno al lado del otro en el borde de disco de sellado que da a la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente. Los elementos 14 de distancia tienen una altura H en una dirección perpendicular a la dirección longitudinal de la pared 3 de recipiente. Los elementos 14 de distancia ilustrados son elementos de distancia alargados que se extienden desde el límite 31 de plegado interior de disco de sellado a los límites 30 exteriores, formando pasajes 15 portadores de aire en forma de canales 15 portadores de aire entre los elementos 14 de distancia. Los canales 15 portadores de aire presentan un ancho de entre 1 y 20 mm, que corresponde al ancho entre los elementos 14 de distancia adyacentes, y el propósito de los canales 15 portadores de aire es proporcionar un pasaje de aire para controlar el nivel de presión dentro del compartimiento 9 interior del recipiente 1 de empaquetado durante el montaje del recipiente 1 de empaquetado. El pasaje de aire se extiende, por tanto, desde el límite 31 de plegado interior de disco de sellado a los límites 30 exteriores, formando, por tanto, un canal que sale del compartimiento 9 interior antes de unir la pestaña 13 a la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente. Después de la unión de la pestaña 13 a la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente, los elementos 14 de distancia se comprimen de manera que se forma un sello estanco entre la pestaña 13 y la superficie interior de la pared 3 de recipiente. El disco 10 de sellado que se muestra en la Figura 2 se proporciona, además de con elementos 14 de distancia, con elementos 19 de refuerzo en la porción 12 de base de disco de sellado, lo cual mejora la estabilidad del disco 10 de sellado. Los elementos 19 de refuerzo pueden ser líneas en relieve y/o líneas en relieve punteadas en el disco 10 de sellado, de manera alternativa, los elementos 19 de refuerzo pueden ser tiras de refuerzo de material o líneas plegadas de refuerzo que forman crestas dispuestas hacia adentro. Tal y como se muestra en la Figura 2, el recipiente 1 de empaquetado puede, además, estar provisto de un canto 20 de refuerzo. El canto 20 de refuerzo inferior se puede juntar a la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente mediante soldadura, de manera que se pueda lograr una junta a prueba de filtraciones entre el canto 20 y la pared 3 de recipiente más fiable que con un sello adhesivo.
En las Figuras 1 y 2, el recipiente de empaquetado se proporciona, además, con un canto de refuerzo superior (no se muestra) que está unido, p. ej., mediante soldadura, a la superficie interior de la pared 3 de recipiente en la abertura 5' de cuerpo superior y una estructura 22 de marco, que puede estar conectada mecánicamente con el canto de refuerzo superior. La estructura 22 de marco puede entonces servir para proporcionar características, tal y como una bisagra de tapa. La estructura 22 de marco se proporciona en las Figuras 1 y 2 con elementos 23 de bloqueo para retener la tapa 16 en una posición cerrada sobre la abertura de acceso.
La aplicación de un canto 20 de refuerzo inferior para el extremo inferior del recipiente de empaquetado, un canto de refuerzo superior para la abertura 5' de cuerpo superior y una estructura 22 de marco es opcional para el recipiente de empaquetado descrito en la presente memoria.
La Figura 3 muestra un disco 10 de sellado, tal y como un disco inferior o un cierre para transporte, en una condición plana y sin plegar y proporcionada con líneas 21 de plegado opcionales para facilitar el plegado, tal y como cuando el disco 10 de sellado se inserta en la abertura 5'' de cuerpo inferior o, de manera alternativa, en la abertura 5' de cuerpo superior. El disco 10 de sellado presenta una forma rectangular modificada con porciones 25 de límite curvas con primera y segunda porciones 26, 27 laterales opuestas longitudinales, y primera y segunda porciones 28, 29 laterales opuestas transversales que se extienden entre las porciones 25 de límite curvas. Tal y como se ilustra en esta figura, cada una de las porciones 25 de límite curvas carece de elementos 14 de distancia. El hecho de que las porciones 25 de límite curvas carezcan de elementos 14 de distancia mejora el sello entre pestaña 13 y la superficie 7 interior, ya que evita que se formen arrugas adyacentes a los elementos 14 de distancia en el borde cuando se pliega la porción 11 de límite exterior para formar una pestaña 13. Esto puede, de otra forma, afectar el sello entre la pestaña 13 del disco 10 de sellado contra la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente.
La Figura 4 muestra el disco 10 de sellado tal y como un disco inferior o un cierre para transporte, cuando el borde 11 se ha flexado para formar la pestaña 13, durante la inserción en el recipiente 1 de empaquetado. El borde 11 de disco de sellado se ha flexado a lo largo de las líneas 21 de plegado, formando un límite 31 de plegado interior de disco de sellado, que se muestra en la Figura 3, y se proyecta fuera de un plano principal del disco 10 de sellado para formar una pestaña 13. El disco 10 de sellado además comprende elementos 14 de distancia que presentan una altura H, y que sobresalen hacia la superficie 7 interior de la pared 3 de recipiente cuando el disco de sellado se ha introducido ya sea en la abertura 5'' de cuerpo inferior o, de manera alternativa, en la abertura 5' de cuerpo superior. Los elementos 14 de distancia se extienden desde el límite 31 de plegado interior de disco de sellado a los límites 30 exteriores, formando canales 15 portadores de aire entre los elementos 14 de distancia. Se ha de comprender, sin embargo, que los elementos 14 de distancia también pueden tener forma de puntos y ser elementos 14 de distancia más cortos, siempre y cuando se formen pasajes portadores de aire entre los elementos 14 de distancia. El disco 10 de sellado se proporciona, además, con elementos 19 de refuerzo en la porción 12 de base de disco de sellado, lo cual mejora adicionalmente la estabilidad del disco 10 de sellado. Los elementos 19 de refuerzo son líneas en relieve que forman crestas dispuestas hacia adentro. Los elementos 14 de distancia en esta figura se extienden al límite 31 de plegado interior de disco de sellado. Sin embargo, los elementos 14 de distancia pueden, por supuesto, ser más cortos y extenderse aproximadamente 1 mm, o desde entre 1 a 3 mm desde el límite 31 de plegado interior de disco de sellado. En la Figura 5, la altura H de los elementos 14 de distancia, según se mide desde la superficie interior del disco de sellado, es igual o mayor que el espesor T del disco 10 de sellado.
La Figura 5 es una vista transversal del disco 10 de sellado según la Figura 4 a lo largo de la línea V-V, en donde la altura H, según se mide desde la superficie interior del disco 10 de sellado, de los elementos 14 de distancia es de al menos 0,005 mm. Los canales portadores de aire presentan un ancho de entre 0,5 y 8 cm, o de entre 0,5 y 5 cm. Esto garantiza que los canales 15 portadores de aire provistos entre los elementos 14 de distancia proporcionarán un pasaje de aire para controlar el nivel de presión dentro del compartimiento interior del recipiente de empaquetado durante el montaje del recipiente de empaquetado, y específicamente durante la etapa de sellado final después de que el recipiente 1 de empaquetado se ha llenado con sólidos a granel.
La Figura 6 ilustra el disco 10 de sellado de las Figuras 4 y 5 mostradas desde el lado que no da al compartimiento 9 interior.
La Figura 7 ilustra un disco 10 de sellado con primera y segunda porciones 26, 27 laterales opuestas longitudinales, y primera y segunda porciones 28, 29 laterales opuestas transversales que se extienden entre las porciones 25 de límite curvas. El disco 10 de sellado se proporciona con elementos 14 de distancia en la superficie interior que se extiende de manera continuada sobre la porción 14 de base de disco de sellado y entre cada una de la porción lateral de disco de sellado opuesta en la primera y segunda porciones 26, 27 laterales longitudinales. Las porciones 25 de límite curvas carecen de elementos 14 de distancia.
La Figura 8 es una vista transversal del disco 10 de sellado según la Figura 7 a lo largo de la línea VIN-VIII, en donde la altura H, según se mide desde la superficie interior del disco 10 de sellado, de los elementos 14 de distancia es de al menos 0,03 mm, tal y como de 0,03 a 3 mm. Los canales portadores de aire presentan un ancho de 1 a 20 mm, o de entre 3 y 10 mm. Esto contribuye a que los canales 15 portadores de aire provistos entre los elementos 14 de distancia proporcionen un pasaje de aire para controlar el nivel de presión dentro del compartimiento interior del recipiente de empaquetado.
La Figura 9 ilustra el disco 10 de sellado según la Figura 7 mostrada desde el lado que no da al compartimiento 9 interior.
Se ha de comprender que las figuras no deben verse como limitativas de la configuración del disco de sellado. El disco de sellado puede, por tanto, por ejemplo proveerse con más o menos elementos de distancia, pestañas más grandes o más pequeñas, sin elementos de refuerzo en la porción de base o, de manera alternativa, con tipos de refuerzo diferentes en la porción de base.

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Un disco (10) de sellado de cartón para su uso en un recipiente (1) de empaquetado de cartón para sólidos a granel, comprendiendo dicho recipiente (1) de empaquetado un cuerpo (2) de recipiente con un extremo (4) superior con una abertura (5') de cuerpo superior y un extremo (6) inferior con una abertura (5") de cuerpo inferior, una pared (3) de recipiente extendiéndose entre dicho extremo (4) superior y dicho extremo (6) inferior en una dirección (L) longitudinal, presentando dicha pared (3) de recipiente una superficie (7) interior que da hacia un compartimiento (9) interior en dicho recipiente (1) de empaquetado y una superficie (8) exterior que no da a dicho compartimiento (9) interior, siendo el objetivo de dicho disco (10) de sellado sellar dicha abertura (5') de cuerpo superior o dicha abertura (5") de cuerpo inferior, comprendiendo dicho disco (10) de sellado un borde (11) de disco de sellado que rodea una porción (12) de base de disco de sellado, en donde dicho borde (11) está delimitado por dicha porción (12) de base de disco por un límite (31) de plegado interior de disco de sellado, siendo el objetivo de dicho borde (11) de disco de sellado flexarse en dicho límite (31) de plegado interior formando una pestaña (13) que se proyecta fuera de un plano principal de dicho disco (10) de sellado y que está alineado con y sellado a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado comprende uno o más elementos (14) de distancia que están dispuestos en dicho borde (11) de disco de sellado y que dan a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente, presentando dicho(s) elemento(s) (14) de distancia una altura (H), según se mide de la superficie de dicho borde (11) de disco de sellado.
2. El disco (10) de sellado según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado comprende dos o más elementos (14) de distancia dispuestos uno al lado del otro en dicho borde (11) de disco inferior.
3. El disco (10) de sellado según la reivindicación 2, caracterizado por que dichos elementos (14) de distancia se proporcionan con una distancia entre sí de desde 1 a 20 mm, según se mide entre cada uno de los elementos (14) de distancia.
4. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que dicho(s) elemento(s) (14) de distancia se proporciona(n) en dicho límite (31) de plegado interior de disco de sellado o con una distancia de no más de 1 mm desde dicho límite (31) de plegado interior de disco de sellado.
5. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho uno o más elementos (14) de distancia son elementos (14) de distancia alargados que presentan una longitud (L) de 1 mm o más.
6. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicha altura (H) de dichos elementos (14) de distancia es de al menos 0,005 mm, tal y como desde 0,005 mm a 3 mm.
7. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que dicho disco (10) de sellado presenta una dirección (y) longitudinal y una dirección (x) transversal perpendicular a dicha dirección (y) longitudinal, y primer y segundo borde (26, 27) opuestos longitudinales que se extienden en dicha dirección (y) longitudinal, y primer y segundo borde (28, 29) opuesto transversal que se extiende en dicha dirección (x) transversal, en donde dicho primer y segundo borde (26, 27) opuesto longitudinal y dicho primer y segundo borde (28, 29) opuesto longitudinal se extiende entre porciones (25) de esquina curvas, extendiéndose dichos elementos (14) de distancia a lo largo de dicho primer y segundo bordes (26, 27) opuestos longitudinales en dicha dirección (x) transversal.
8. El disco (10) de sellado según la reivindicación 7, caracterizado por que dichas porciones de esquina curvas carecen de dichos elementos (14) de distancia.
9. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho uno o más elementos (14) de distancia alargados se extienden a lo largo de dicho disco (10) de sellado.
10. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dichos elementos (14) de distancia comprenden o consisten en puntos o líneas en relieve en dicho disco (10) de sellado.
11. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado comprende elementos de refuerzo proporcionados en, y extendiéndose solo dentro de, dicha porción (12) de base de disco de sellado.
12. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado es un disco inferior.
13. El disco (10) de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a11, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado es un cierre (10') interior para transporte parcial o completamente desmontable cuyo objetivo es formar un sello transversal entre dicho compartimiento (9) interior en dicho cuerpo (2) de recipiente y dicha abertura (5') de cuerpo superior.
14. Un método para producir y llenar un recipiente (1) de empaquetado de cartón con sólidos (25) a granel, en donde el método comprende las etapas de:
a) formar un cuerpo (2) de recipiente tubular a partir de una lámina (2') de cartón, presentando dicho cuerpo de recipiente un extremo (4) superior con una abertura (5') de cuerpo superior y un extremo (6) inferior con una abertura (5'') de cuerpo inferior y una pared (3) de recipiente que se extiende en una dirección (H) de altura de dicho recipiente (1) de empaquetado entre dicha abertura (5') de cuerpo superior y dicha abertura (5'') de cuerpo inferior, presentando dicha pared (3) de recipiente una superficie (7) interior y una superficie (8) exterior, un borde de extremo superior y un borde de extremo inferior;
b) unir un cierre (18) interior para transporte parcial o completamente desmontable a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente y/o sellar dicha abertura (5') de cuerpo superior con una tapa (16) de recipiente y;
c) presentar dicho cuerpo (2) de recipiente en una estación de llenado con dicha abertura (5'') de cuerpo inferior de dicho cuerpo (2) de recipiente orientada hacia arriba en una dirección vertical;
d) llenar de sólidos (25) a granel dicho cuerpo (2) de recipiente a través de dicha abertura (5'') de cuerpo inferior orientada hacia arriba;
e) cerrar la abertura (5'') de cuerpo inferior al presionar un disco (10) de sellado de cartón contra dicha abertura (5'') de cuerpo inferior, comprendiendo dicho disco (10) de sellado de cartón un borde (11) de disco de sellado que rodea una porción (12) de base de disco de sellado, estando dicho borde (11) de disco de sellado flexado hacia el extremo (4) superior en la dirección de altura (H) y formando una pestaña (13), comprendiendo dicho disco (10) de sellado uno o más elementos (14) de distancia que están dispuestos en dicho borde (11) de disco de sellado en una superficie interior que da a la pared (3) de recipiente, presentando dichos elementos (14) de distancia una altura (H) en una dirección perpendicular a dicha dirección (L) longitudinal de dicha pared (3) de recipiente, definiendo dos o más pasajes (15) portadores de aire a cada lado de dicho uno o más elementos (14) de distancia y entre dicha superficie interior de dicho borde (11) de disco de sellado y dicha pared (3) de recipiente, y;
f) unir dicha pestaña (13) a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente.
15. Un método para producir y llenar un recipiente (1) de empaquetado de cartón con sólidos (25) a granel, en donde el método comprende las etapas de:
a) formar un cuerpo (2) de recipiente tubular a partir de una lámina (2') de cartón, presentando dicho cuerpo de recipiente un extremo (4) superior con una abertura (5') de cuerpo superior y un extremo (6) inferior con una abertura (5'') de cuerpo inferior y una pared (3) de recipiente que se extiende en una dirección (H) de altura de dicho recipiente (1) de empaquetado entre dicha abertura (5') de cuerpo superior y dicha abertura (5'') de cuerpo inferior, presentando dicha pared (3) de recipiente una superficie (7) interior y una superficie (8) exterior, un borde de extremo superior y un borde de extremo inferior;
b) cerrar dicha abertura (5'') de cuerpo inferior;
c) presentar dicho cuerpo (2) de recipiente en una estación de llenado con dicha abertura (5') de cuerpo superior de dicho cuerpo (2) de recipiente orientada hacia arriba en una dirección vertical;
d) llenar de sólidos (25) a granel dicho cuerpo (2) de recipiente a través de dicha abertura (5') de cuerpo superior orientada hacia arriba;
e) cerrar dicha abertura (5') de cuerpo superior al presionar un disco (10) de sellado de cartón contra dicha abertura (5') de cuerpo superior, comprendiendo dicho disco (10) de sellado de cartón un borde (11) de disco de sellado que rodea una porción (12) de base de disco de sellado, estando dicho borde (11) de disco de sellado flexado hacia el extremo (4) superior en la dirección (H) de altura y formando una pestaña (13), comprendiendo dicho disco (10) de sellado uno o más elementos (14) de distancia que están dispuestos en dicho borde (11) de disco de sellado en una superficie interior que da a la pared (3) de recipiente, presentando dichos elementos (14) de distancia una altura (H) en una dirección perpendicular a dicha dirección (L) longitudinal de dicha pared (3) de recipiente, estando dos o más pasajes (15) portadores de aire definidos a cada lado de dichos elementos (14) de distancia y entre dicha superficie interior de dicho borde (11) de disco de sellado y dicha pared (3) de recipiente, y;
f) unir dicha pestaña (13) a dicha superficie (7) interior de dicha pared (3) de recipiente.
16. El método para producir y llenar un recipiente (1) de empaquetado de cartón con sólidos (25) a granel según las reivindicaciones 14 o 15, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado comprende dos o más elementos (14) de distancia dispuestos uno al lado del otro en dicho borde (11) de disco de sellado y definiendo al menos un pasaje (15) portador de aire entre dichos elementos (14) de distancia, presentando dicho pasaje (15) portador de aire entre dichos elementos (14) de distancia un ancho de desde 1 a 20 mm.
17. El método para producir y llenar un recipiente (1) de empaquetado de cartón con sólidos (25) a granel según cualquiera de las reivindicaciones 14-16, caracterizado por que dicha altura (H) de dichos elementos (14) de distancia es de al menos 0,005 mm, tal y como desde 0,005 mm a 3 mm, según se mide desde dicha superficie interior de dicho borde (11) de disco de sellado.
18. El método para producir y llenar un recipiente (1) de empaquetado de cartón con sólidos (25) a granel según cualquiera de las reivindicaciones 14-17, caracterizado por que dicho disco (10) de sellado está preformado y ya flexado y conformado como una pestaña (13) antes de ser presionado contra dicha abertura (5', 5'') de cuerpo superior o inferior.
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