ES2833234T3 - Uso de una composición de pastilla de jabón específica para una espuma mejorada en presencia de agua con alta concentración de electrolitos - Google Patents

Abstract

Uso de una composición de pastilla para mejorar la espuma cuando se lava en un agua que tiene una dureza de agua mayor que 25° grados hidrométricos franceses, en el que dicha pastilla comprende: a) 30-90% en peso de la composición de pastilla de jabón de ácido graso de sal de metal alcalino o alcanol amonio, en el que: (i) la proporción de jabón de ácido graso de longitud de cadena C10 a jabón de ácido graso de longitud de cadena C12 es de aproximadamente 0,5:1,0 a aproximadamente 1,5:1,0, en la que los ácidos cáprico y láurico están presentes en una cantidad de al menos el 3% en peso de la composición de la pastilla; (ii) en la que el ácido graso de longitud de cadena C14 es del 0 a como máximo aproximadamente el 3,5% en peso de la composición de la pastilla; (iii) en la que la cantidad de C18 insaturados es aproximadamente del 25 al 35% en peso de la composición de la pastilla; y (iv) en la que la cantidad de ácidos grasos C18 insaturados distintos del oleico es del 0 a como máximo aproximadamente el 5% en peso de la composición de la pastilla, b) de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 15% en peso de la composición de la pastilla de poliol; c) de aproximadamente el 0,1 al 25% en peso de partículas minerales u orgánicas; y d) de aproximadamente el 10% al 30% en peso de agua.

Description

DESCRIPCIÓN

Uso de una composición de pastilla de jabón específica para una espuma mejorada en presencia de agua con alta concentración de electrolitos

Antecedentes de la invención

Típicamente, las pastillas de jabón para la limpieza se preparan mediante saponificación (por ejemplo, neutralización) de triglicéridos/ácidos grasos. En este procedimiento de saponificación, diversas grasas (por ejemplo, sebo, mezclas de aceite de palma y coco) se saponifican en presencia de álcali (típicamente NaOH) para dar sales alcalinas de ácidos grasos (derivadas de las cadenas de ácido graso que forman el glicérido) y glicerol. El glicerol puede extraerse opcionalmente con salmuera (por ejemplo, agua con alta concentración de sodio) para dar una solución diluida de jabón de ácido graso que contiene jabón y fase acuosa (por ejemplo, 70% de jabón y 30% de fase acuosa). A continuación, típicamente, la solución de jabón se seca (por ejemplo, hasta aproximadamente el 12% de agua) y la masa restante se muele, se tritura y se estampa en pastillas. De manera alternativa, la solución de jabón puede verterse en moldes, blísteres, etc.

La longitud de cadena de los jabones de ácidos grasos varía en función de la grasa de partida o del aceite de partida (para los propósitos de la presente memoria descriptiva, "aceite" y "grasa" se usan de manera intercambiable, excepto cuando el contexto exige lo contrario). Los jabones de ácidos grasos de cadena más larga (por ejemplo, palmítico C¹⁶ o esteárico C¹⁸) se obtienen típicamente a partir de aceites de sebo y de palma, y los jabones de cadena más corta (por ejemplo, láurico C¹²) pueden obtenerse típicamente, por ejemplo, a partir de aceite de coco o aceite de palmiste. Los jabones de ácidos grasos producidos pueden ser también saturados o insaturados (por ejemplo, ácido oleico).

Típicamente, los jabones de ácidos grasos de peso molecular más elevado (por ejemplo, jabones C¹⁴ a C²²) son insolubles y no generan espuma, a pesar del hecho de que pueden ayudar a que la espuma generada por otros jabones solubles sea más cremosa y estable. Por el contrario, los jabones de peso molecular más bajo (por ejemplo, C8 a C¹²) forman espuma rápidamente. Sin embargo, los jabones de cadena más larga son deseables en el sentido de que mantienen la estructura y no se disuelven tan fácilmente. Los jabones insaturados (por ejemplo, oleico) son solubles y forman espuma rápidamente, como los jabones de cadena corta, pero forman una espuma más densa y cremosa, como los jabones de cadena más larga. La mezcla particular de longitudes de cadena es esencial para establecer la calidad de la espuma.

Generalmente, particularmente debido a la estructuración requerida para producir y mantener una pastilla de jabón sólida (es decir, la estructuración es proporcionada por jabones de cadena más larga), la producción de una pastilla de jabón puro que tiene un beneficio de formación de espuma mejorado (por ejemplo, formación de espuma rápida) se considera extremadamente difícil.

Cuando se añade un tensioactivo sintético (por ejemplo, un tensioactivo no iónico) para mejorar la suavidad, típicamente la pastilla de jabón debe estar realizada predominantemente a partir de jabones de cadena larga para garantizar que la pastilla esté bien estructurada y pueda mantener la estructura durante el estampado.

El documento WO 93/04161 (P&G), por ejemplo, divulga pastillas que comprenden mezclas de jabón, alquil C¹⁴ - C²⁰ polietoxilato no iónico e isetionato de acilo C¹⁶ - C¹⁸ (también un tensioactivo suave). El jabón usado comprende al menos sebo (cadena más larga, forma espuma más lentamente) e incluye coadyuvantes poliméricos catiónicos para suavizar la piel y, como humectantes, ácido graso libre.

La formación de espuma es incluso más difícil en presencia de agua que contiene electrolitos mono- y bi-valentes (por ejemplo, sodio, calcio, magnesio). Dicha agua con alto contenido de electrolitos (conocida también como agua dura o agua salina) es común en muchas partes del mundo. Tal como se ha indicado, las pastillas de masa de materia actuales no funcionan bien en agua salina debido a la precipitación de los jabones más solubles (normalmente jabón de longitud de cadena C8, C¹⁰, C¹²) por sales divalentes, tales como las sales de calcio y magnesio que se encuentran en dicha agua salina. Además, se ha observado en pruebas de laboratorio que la presencia de iones monovalentes (por ejemplo, sodio) que se encuentran también en el agua salina tiene un impacto negativo. Específicamente, los iones monovalentes parecen impactar en la formación de micelas y, por lo tanto, afectan a la formación de espuma.

En general, para superar los problemas de formación de espuma deficiente, las referencias en la técnica han divulgado el uso de jabones diseñados a medida especialmente (que implicaban un procesamiento adicional costoso) y/o el uso de coactivos adicionales costosos.

La patente US N° 5.540.852, Kefauver et al., por ejemplo, divulga una composición de pastilla de jabón para limpieza personal, formadora de espuma, suave, que comprende del 30 al 85 en peso jabón de ácido graso diseñado a medida que comprende a su vez del 50% al 85% de jabón de ácido graso saturado seleccionado de entre el grupo que consiste en: jabones de ácidos mirístico, palmítico y esteárico. Kefauver no divulga los niveles de proporción específicos de jabones de ácidos grasos cáprico y láurico, junto con niveles máximos de ácido graso mirístico o niveles máximos de ácidos C¹⁸ insaturados distintos del oleico monoinsaturado.

La patente US N° 5.656.579, Chambers et al., divulga una pastilla de jabón de tocador suave que comprende mezclas de jabón con uno o más coactivos, que comprende al menos el 25% en peso en base a los activos totales de los jabones de ácido láurico. Una vez más, Chambers no divulga formulaciones de jabón en pastilla que tienen cantidades máximas de jabón de ácido mirístico o de C¹⁸ insaturado distintos del oleico combinado con proporciones de jabones de ácido graso cáprico y láurico según se reivindica en la presente invención.

Los intentos anteriores de mejorar la suavidad y/o el rendimiento durante el uso se proporcionan mediante un diseño especializado o el uso de coactivos costosos.

El documento WO 2013/076047 se refiere a pastillas de jabón que tienen espuma mejorada, con cantidades limitadas de ácido mirístico, con proporciones definidas de suma de ácidos grasos C⁸-C¹⁰ a ácido graso C¹².

En las solicitudes 13/625.273 y 13/922.764 co-pendientes de los presentes solicitantes, los solicitantes divulgan mezclas específicas de ácidos grasos en las que las proporciones de jabones C⁸-C¹⁰ a jabones C¹² están definidas y se divulga un máximo de C¹⁴.

Los solicitantes han descubierto ahora que pueden usarse pastillas similares a las de las solicitudes co-pendientes (y con criticidades definidas de manera diferente) para mejorar la espuma cuando se realiza un lavado en agua con una alta concentración de electrolitos (por ejemplo, pastillas que tienen un alto nivel definido de dureza del agua).

Debido a que el agua dulce representa solo una pequeña parte del agua del planeta (un 1,75% congelada y un 0,75% procedente de acuíferos, lagos naturales, embalses, lluvias), y el resto (97,5%) es salina, es importante poder encontrar pastillas con buena formación de espuma cuando se usa agua dura.

Breve descripción de las figuras

La Figura 1 es una serie de fotografías que muestran cómo se define la espuma en una escala visual usando un protocolo de evaluación cualitativa del volumen de espuma. La escala aplica valores numéricos a la determinación cualitativa.

Sumario de la invención

Más específicamente, los solicitantes han encontrado ahora sorprendentemente composiciones y procedimientos específicos para mejorar la formación de espuma en los que, reequilibrando los ácidos grasos de cadena corta (por ejemplo, la proporción de C¹⁰ a C¹², usando no más de una cantidad máxima de C¹⁴, usando cantidades y tipos específicos de C¹⁸ insaturado), puede producirse espuma abundante incluso en agua que tiene una alta concentración de electrolitos (por ejemplo, definida por un valor de dureza del agua mayor de aproximadamente 25°HF, preferentemente mayor de aproximadamente 50°HF, preferentemente mayor de aproximadamente 75°HF; la dureza del agua de mar es de aproximadamente 635° HF.

Descripción detallada de la invención

La presente invención se refiere al uso de una composición de pastilla de jabón que mejora la espuma cuando se usa con agua que tiene una alta concentración de electrolitos (es decir, que tiene una dureza mayor de aproximadamente 25°FH). Las composiciones en pastilla comprenden:

a) una mezcla de jabón de ácidos grasos en una cantidad del 30 al 90% en peso de la pastilla de jabón en la que:

i. la proporción de ácido graso C¹⁰ a C¹² es de aproximadamente 0,5:1,0 a aproximadamente 1,5:1,0, preferentemente de aproximadamente 0,75:1 a 1,25:1, más preferentemente de aproximadamente 1:1; y los ácidos cáprico y láurico están presentes en una cantidad de al menos el 3% en peso de la composición de la pastilla;

ii. el ácido graso C¹⁴ está presente entre 0 y aproximadamente el 3,5% como máximo, preferentemente entre aproximadamente el 0,1 y aproximadamente el 3,0% en peso de la composición de la pastilla;

iii. el ácido oleico está presente entre aproximadamente el 25% y aproximadamente el 35% de la composición de la pastilla;

iv. cantidad de ácido graso C¹⁸ insaturado distinto del oleico es del 0 a aproximadamente el 10% como máximo, preferentemente del 0 a aproximadamente el 5%;

b) de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 15% en peso de poliol en la composición;

c) de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 25% en peso, preferentemente del 0,1 al 15% en peso de composición de partículas minerales u orgánicas; y

d) aproximadamente del 10% al 30%, preferentemente del 13 al 20% de agua.

La invención se refiere al uso de una pastilla para mejorar la espuma cuando se realiza un lavado en agua que tiene una gran cantidad de sal disuelta, particularmente sales divalentes tales como calcio y magnesio y sales monovalentes tales como sodio (es decir, agua con alto contenido de electrolitos). La espuma se mejora en agua que tiene una dureza mayor de aproximadamente 25°HF, más preferentemente mayor de aproximadamente 50g °HF. El uso comprende la formación de espuma en agua de dureza indicada con pastillas que tienen la composición indicada anteriormente para lograr una espuma mejorada (por ejemplo, una mejora mayor de aproximadamente el 30% en espuma) en comparación con la espuma formada usando pastillas en las que la proporción de C¹⁰ a C¹², las cantidades máximas de C¹⁴, y las cantidades máximas de C ¹⁸ insaturados distintos del oleico están fuera de los valores reivindicados anteriormente. Específicamente, deben usarse los criterios indicados.

Cuando se usa una pastilla que tiene una proporción de aceite de palma más estearina de aceite de palma a aceite de palmiste (PKO) de 60:40, las pastillas que han sido adaptadas ("diseñadas") de manera que las distribuciones de longitud de cadena sean tal como se ha indicado anteriormente tendrán valores de espuma (medidos en milímetros usando el medidor de espuma SITA®, por ejemplo, SITA® Foam Tester R-2000; o en el ensayo de evaluación cuantitativa definido en el protocolo) que son mayores de aproximadamente un 30%, preferentemente mayores de aproximadamente un 40% más altos que la pastilla con la misma proporción de 60:40 de los mismos aceites pero en los que las proporciones de longitudes de cadena y valores máximos de ciertos ácidos grasos (C¹⁴; C¹⁸ insaturados distintos del oleico) no son tal como se reivindican específicamente en la presente invención.

Composición de pastilla de jabón

La presente invención se refiere al uso de pastillas de lavado personal extruidas o fundidas que comprenden niveles y proporciones específicos de diversos jabones de ácidos grasos; opcionalmente, uno o más polioles, polímeros, materiales adyuvantes orgánicos e inorgánicos, electrolitos, agentes beneficiosos y otros ingredientes menores añadidos y el resto de agua. Estos componentes de la composición de la pastilla que se usan para fabricar y evaluar las pastillas se describen a continuación. Las composiciones de pastillas usadas en la invención pueden fabricarse mediante procedimientos que generalmente implican la formación mediante extrusión de lingotes o tochos, y la estampación o el moldeo de estos tochos en tabletas, tortas o pastillas individuales y, de manera alternativa, los productos pueden obtenerse mediante un procedimiento de vertido en fundido.

Mezcla de jabón de ácidos grasos

Los jabones de ácidos grasos, otros tensioactivos y, de hecho, todos los componentes de la pastilla deberían ser adecuados para el contacto rutinario con la piel humana y preferentemente proporcionan pastillas con elevada formación de espuma. Las pastillas producen una espuma superior incluso cuando se realiza un lavado con agua que tiene una alta concentración de sales divalentes y monovalentes. Esta espuma se compara con la espuma generada por pastillas formadas a partir de la misma base oleosa, pero en la que los ácidos grasos no han sido adaptados tal como se ha definido. La mejora en la espuma es mayor de aproximadamente el 30%, preferentemente mayor de aproximadamente el 40% en comparación con la pastilla que no cumple la limitación (véase la pastilla comparativa en el Ejemplo). Esto es cierto en cualquiera de los ensayos cuantitativos definidos en el protocolo o en los datos cuantitativos de la maquinaria de ensayo de espuma SITA® obtenidos tal como se define también en el protocolo.

La composición de pastilla de jabón que proporciona una espuma mejorada comprende un jabón de mezcla de ácidos grasos, preferentemente en una cantidad del 30 al 85% en peso de la pastilla de jabón. Más preferentemente, la mezcla de ácidos grasos comprende una mezcla de ácidos grasos en una cantidad del 40 al 80% en peso de la pastilla de jabón. Más preferentemente, la mezcla de ácidos grasos comprende una mezcla de ácidos grasos en una cantidad del 45 al 78% en peso de la pastilla de jabón.

La mezcla de ácidos grasos comprende uno o más tensioactivos. El tipo de tensioactivo preferente es el jabón de ácido graso. El término "jabón" se usa en la presente memoria en su sentido popular, es decir, las sales de metales alcalinos o alcanol amonio de ácidos monocarboxílicos alifáticos, alcanos o alquenos. Los cationes de sodio, potasio, magnesio, mono-, di- y tri- etanol amonio, o combinaciones de los mismos, son los más adecuados para los propósitos de la presente invención. En general, en las composiciones de la presente invención se usan jabones de sodio, pero hasta aproximadamente el 15% del jabón pueden ser jabones de potasio, magnesio o trietanolamina. Los jabones útiles en la presente memoria son las sales de metales alcalinos bien conocidas de ácidos alifáticos (alcanoicos o alquenoicos) naturales o sintéticos que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono. Pueden describirse como carboxilatos de metales alcalinos de hidrocarburos saturados o insaturados que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono. Las sales de metales alcalinos son preferentes.

La mezcla de ácidos grasos se realiza a partir de ácidos grasos que pueden ser diferentes ácidos grasos, típicamente ácidos grasos que contienen restos de ácidos grasos con longitudes de cadena de C8 a C²⁴. La mezcla de ácidos grasos puede contener también cantidades relativamente puras de uno o más ácidos grasos. Los ácidos grasos adecuados incluyen, pero no están limitados a, ácidos butírico, caproico, caprílico, cáprico, láurico, mirístico, miristelaídico, pentadecanoico, palmítico, palmitoleico, margárico, heptadecenoico, esteárico, oleico, linoleico, linolénico, araquídico, gadoleico, behénico y lignocérico y sus isómeros. Es preferente minimizar o eliminar la cantidad de butírico y caproico. En realizaciones preferentes, la mezcla de ácidos grasos tiene ácidos grasos con cadenas de restos de ácidos grasos con una longitud de 10 (ácido cáprico) y 12 (ácido láurico) átomos de carbono usados en proporciones específicamente definidas. En realizaciones preferentes, la mezcla de ácidos grasos tiene niveles bajos de ácidos grasos con una longitud de cadena de restos de ácidos grasos saturados de 14 átomos de carbono (ácido mirístico).

La mezcla de ácidos grasos de la presente invención comprende cantidades relativamente altas (es decir, al menos el 3%, preferentemente al menos el 10% en peso de composición en pastilla) de ácidos cáprico y láurico en la que la proporción de C¹⁰ a C¹² está comprendida en un intervalo definido. Más particularmente, los ácidos grasos C8 a C¹⁴ deberían comprender de aproximadamente el 10% a aproximadamente el 32% en peso de la composición (C¹⁴ solo comprende no más de aproximadamente el 3,5% en peso de la composición); la cadena saturada larga C¹⁶ a C¹⁸ debería comprender aproximadamente del 15% al 55% en peso de la composición; y los C¹⁸ insaturada largos (por ejemplo, oleico) debería comprender aproximadamente del 25 al 35% en peso de la composición (los C¹⁸ insaturados distintos del oleico comprenden el 5% en peso o menos). Conjuntamente, estas criticidades aseguran una espuma superior en agua con alto contenido de electrolitos en comparación con la pastilla con la misma base de aceite donde no se cumplen los aspectos críticos (por ejemplo, adaptación o diseño de longitudes de cadena).

La proporción de ácido cáprico a ácido láurico varía de 0,5 a 1 a 1,5 a 1. Preferentemente, la proporción es de 0,75 a 1 a 1,25 a 1.

Los ácidos grasos pueden estar eventualmente en forma de ácidos grasos libres, preferentemente en una cantidad no mayor del 5% de la mezcla de jabón de ácidos grasos.

Materiales adyuvantes orgánicos e inorgánicos

El nivel total de los materiales adyuvantes usados en la composición de la pastilla debería estar en una cantidad no mayor al 50% en peso de la composición de la pastilla de jabón.

Los materiales de almidón adecuados que pueden usarse incluyen almidón natural (procedente de maíz, trigo, arroz, patata, tapioca y similares), almidón pregelatinizado, diversos almidones modificados física y químicamente y mezclas de los mismos. La expresión almidón natural significa almidón que no ha sido sometido a modificación química o física, conocido también como almidón crudo o nativo.

Un almidón preferente es el almidón natural o nativo procedente de maíz (maíz), mandioca, trigo, patata, arroz y otras fuentes naturales del mismo. El almidón crudo con diferente proporción de amilosa y amilopectina: por ejemplo, maíz (25% de amilosa); maíz ceroso (0%); maíz con alto contenido de amilosa (70%); patata (23%); arroz (16%); sagú (27%); mandioca (18%); trigo (30%) y otros. El almidón crudo puede usarse directamente o puede modificarse durante el procedimiento de elaboración de la composición de la pastilla de manera que el almidón se gelatinice, parcial o completamente.

Se pregelatiniza otro almidón adecuado que es un almidón que se ha gelatinizado antes de añadir el mismo como un ingrediente en las presentes composiciones de pastilla. Hay disponibles diversas formas que gelificarán a diferentes temperaturas, por ejemplo, almidón dispersable en agua fría. Un almidón pregelatinizado comercial adecuado es suministrado por National Starch Co. (Brasil) bajo el nombre comercial FARMAL® CS 3400, pero son adecuados otros materiales comercialmente disponibles que tienen características similares.

Poli-ol

Otro adyuvante orgánico podría ser un poliol o una mezcla de polioles. Poliol es un término usado en la presente memoria para designar un compuesto que tiene múltiples grupos hidroxilo (al menos dos, preferentemente al menos tres) que es altamente soluble en agua, preferentemente fácilmente soluble en agua.

Hay disponibles muchos tipos de polioles que incluyen: compuestos polihidroxi de cadena corta de peso molecular relativamente bajo tales como glicerol y propilenglicol; azúcares tales como sorbitol, manitol, sacarosa y glucosa; carbohidratos modificados tales como almidón hidrolizado, dextrina y maltodextrina, y polioles sintéticos poliméricos tales como polialquilenglicoles, por ejemplo, polioxietilenglicol (PEG) y polioxipropilenglicol (PPG).

Los polioles especialmente preferentes son glicerol, sorbitol y sus mezclas.

El nivel de poliol es crítico para en la formación de una masa termoplástica cuyas propiedades materiales son adecuadas tanto para la fabricación a alta velocidad (300-400 pastillas por minuto) como para su uso como una pastilla de lavado personal. Se ha encontrado que, cuando el nivel de poliol es demasiado bajo, la masa no es lo suficientemente plástica a la temperatura de extrusión (por ejemplo, de 40°C a 45°C) y las pastillas tienden a exhibir tasas de desgaste y de trituración más altas. Por el contrario, cuando el nivel de poliol es demasiado alto, la masa se vuelve demasiado blanda para la formación de pastillas a alta velocidad a la temperatura de procedimiento normal.

Las pastillas usadas en la invención comprenden del 0,1 al 15% en peso de poliol. Los polioles preferentes, tal como se ha indicado, incluyen glicerol, sorbitol y mezclas de los mismos.

El sistema adyuvante puede incluir opcionalmente partículas insolubles que comprenden una combinación de materiales. Por partículas insolubles se entiende materiales que están presentes en forma de partículas sólidas y adecuados para el lavado personal. Preferentemente, hay partículas minerales (por ejemplo, inorgánicas) u orgánicas.

Las partículas insolubles no deberían percibirse como raspadoras o granulares y, de esta manera, deberían tener un tamaño de partícula menor de 300 micrómetros, más preferentemente menos de 100 micrómetros y más preferentemente menos de 50 micrómetros.

El material particulado inorgánico preferente incluye talco y carbonato de calcio. El talco es un material mineral de silicato de magnesio, con una estructura de silicato laminar y una composición de Mg³Si⁴ (OH)22, y puede estar disponible en forma hidratada. Tiene una morfología con forma de placa y es esencialmente oleófila/hidrófoba, es decir, se humedece con aceite en lugar de con agua.

El carbonato de calcio o tiza existe en tres formas cristalinas: calcita, aragonito y vaterita. La morfología natural de la calcita es romboédrica o cuboidal, acicular o dendrítica para el aragonito y esferoidal para la vaterita.

Comercialmente, el carbonato de calcio o tiza conocido como carbonato de calcio precipitado se produce mediante un procedimiento de carbonatación en el que se burbujea gas dióxido de carbono a través de una suspensión acuosa de hidróxido de calcio. En este procedimiento, el tipo de cristal de carbonato de calcio es calcita o una mezcla de calcita y aragonito.

Los ejemplos de otros materiales en partículas inorgánicos insolubles opcionales incluyen aluminosilicatos, aluminatos, silicatos, fosfatos, sulfatos insolubles, boratos y arcillas (por ejemplo, caolín, arcilla china) y sus combinaciones.

Los materiales orgánicos en partículas incluyen: polisacáridos insolubles tales como almidón altamente reticulado o insolubilizado (por ejemplo, mediante reacción con un hidrófobo, tal como succinato de octilo) y celulosa; polímeros sintéticos tales como diversas redes poliméricas y polímeros en suspensión; jabones insolubles y mezclas de los mismos. Las composiciones en pastilla comprenden preferentemente del 0,1 al 25% en peso de la composición de pastilla, preferentemente del 5 al 15 en peso de estas partículas minerales u orgánicas.

Agua

Las pastillas de la invención comprenden del 10 al 30% en peso, preferentemente del 13 al 20% en peso de agua.

Ingredientes opcionales

Tensioactivos sintéticos:

Las composiciones en pastilla pueden incluir opcionalmente tensioactivos de tipo sintético no jabonosos (detergentes) (denominados sindetes). Los sindetes pueden incluir tensioactivos aniónicos, tensioactivos no iónicos, tensioactivos anfóteros o zwiteriónicos y tensioactivos catiónicos.

El nivel de tensioactivo sintético presente en la pastilla es generalmente menor del 25%, preferentemente menor del 15%, preferentemente hasta el 10% y más preferentemente del 0 al 7% en base al peso total de la composición de la pastilla. El tensioactivo aniónico puede ser, por ejemplo, un sulfonato alifático, tal como un sulfonato de alcano primario (por ejemplo, C⁸-C²²), un disulfonato de alcano primario (por ejemplo, C⁸-C²²), sulfonato de alqueno C⁸-C²², sulfonato de hidroxialcano C⁸-C²² o alquil gliceril éter sulfonato (AGS); o un sulfonato aromático, tal como alquilbencenosulfonato. Los alfa olefin sulfonatos son otro tensioactivo aniónico adecuado.

El aniónico puede ser también un sulfato de alquilo (por ejemplo, sulfato de alquilo C¹²-C¹⁸), especialmente un sulfato de alcohol primario o un alquil éter sulfato (incluyendo alquil gliceril éter sulfatos).

El tensioactivo aniónico puede ser también un ácido graso sulfonado, tal como ácido graso de sebo alfa sulfonado, un éster de ácido graso sulfonado, tal como seboato de metilo alfa sulfonado o mezclas de los mismos.

El tensioactivo aniónico pueden ser también alquilsulfosuccinatos (incluidos mono- y di- alquilo, por ejemplo, sulfosuccinatos C⁶-C²²); tauratos de alquilo y acilo, sarcosinatos de alquilo y acilo, sulfoacetatos, fosfatos de alquilo C⁸-C²² y fosfatos, ésteres de fosfato de alquilo y ésteres de fosfato de alcoxil alquilo, lactatos o lactilatos de acilo, succinatos de monoalquilo C⁸-C²² y maleatos, sulfoacetatos e isetionatos de acilo.

Otra clase de aniónicos son alquil etoxi carboxilatos C8 a C²⁰ (1-20 EO).

Otro tensioactivo aniónico adecuado son los isetionatos de acilo C⁸-C¹⁸. Estos ésteres se preparan mediante reacción entre isetionato de metal alcalino con ácidos grasos alifáticos mixtos que tienen de 6 a 18 átomos de carbono y un índice de yodo menor de 20. Al menos el 75% de los ácidos grasos mixtos tienen de 12 a 18 átomos de carbono y hasta el 25% tiene de 6 a 10 átomos de carbono. El isetionato de acilo puede ser también isetionatos alcoxilados.

Los isetionatos de acilo, cuando están presentes, variarán generalmente entre aproximadamente el 0,5% y aproximadamente el 25% en peso de la composición total.

En general, el componente aniónico comprenderá la mayoría de los tensioactivos sintéticos usados en la composición de la pastilla.

Los detergentes anfóteros que pueden usarse en la presente invención incluyen al menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo ácido carboxílico o sulfónico. Incluyen nitrógeno cuaternario y, por lo tanto, son amidoácidos cuaternarios. Generalmente, deberían incluir un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono. Los tensioactivos anfóteros adecuados incluyen anfoacetatos, alquil y alquil amido betaínas y alquil y alquil amido sulfobetaínas.

Se pretende también que los anfoacetatos y diafoacetatos estén incluidos en los posibles compuestos zwiteriónicos y/o anfóteros que pueden usarse.

Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos o ácidos grasos, con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno, solo o con óxido de propileno. Los ejemplos incluyen los productos de condensación de alcoholes (C8-C¹⁸) alifáticos primarios o secundarios, lineales o ramificados, con óxido de etileno, y los productos elaborados mediante condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilendiamina. Otros compuestos detergentes denominados no iónicos incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxidos de fosfina terciaria de cadena larga y sulfóxidos de dialquilo.

El no iónico puede ser también una amida de azúcar, tal como alquil polisacáridos y alquil polisacárido amidas.

Los ejemplos de detergentes catiónicos son los compuestos de amonio cuaternario, tales como haluros de alquildimetilamonio.

Otros tensioactivos que pueden usarse se describen en la patente US N° 3.723.325 concedida a Parran Jr. y "Surface Active Agents and Detergents" (Vol. I y II) de Schwartz, Perry & Berch, ambos de los cuales se incorporan también en la solicitud en cuestión, por referencia.

Materiales adyuvantes de acabado:

Estos son ingredientes que mejoran las cualidades estéticas de la pastilla, especialmente las propiedades visuales, táctiles y olfativas, bien directamente (perfume) o bien indirectamente (conservantes). Pueden incorporarse una amplia diversidad de ingredientes opcionales a la composición de la pastilla. Los ejemplos de adyuvantes incluyen, pero no están limitados a: perfumes; agentes opacificantes tales como alcoholes grasos, ácidos grasos etoxilados, ésteres sólidos y TO ²; tintes y pigmentos; agente perlizante, tales como micas revestidas con TiO² y otros pigmentos de interferencia; partículas de espejo de tipo placa, tales como brillos orgánicos; tónicos tales como mentol y jengibre; conservantes tales como dimetiloldimetilhidantoína (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico y similares; antioxidantes tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT); agentes quelantes tales como sales de ácido etilendiaminotetraacético (EDTA) y etridronato trisódico; estabilizadores de emulsión; espesantes auxiliares; agentes tamponadores; y mezclas de los mismos.

El nivel de agente perlizante debería estar comprendido entre aproximadamente el 0,1% y aproximadamente el 3%, preferentemente entre el 0,1% y el 0,5% y más preferentemente entre aproximadamente el 0,2 y aproximadamente el 0,4% en base al peso total de la composición de pastilla.

Agentes beneficiosos para la piel:

Una clase particular de ingredientes opcionales que se destacan en la presente memoria son los agentes beneficiosos para la piel incluidos para promover la salud y la condición de la piel y del cabello. Los potenciales agentes beneficiosos incluyen, pero no están limitados a: lípidos tales como colesterol, ceramidas y pseudoceramidas; agentes antimicrobianos tales como TRICLOSAN; protectores solares tales como cinamatos; otros tipos de partículas exfoliantes tales como perlas de polietileno, cáscaras de nueces, semillas de albaricoque, pétalos y semillas de flores y materiales inorgánicos tales como sílice y piedra pómez; emolientes adicionales (agentes suavizantes de la piel) tales como alcoholes de cadena larga y ceras como lanolina; humectantes adicionales; agentes tonificantes de la piel; nutrientes de la piel tales como vitaminas, tales como la vitamina C, D y E, y aceites esenciales tales como bergamota, citrus unshiu, cálamo y similares; extractos de aguacate solubles o insolubles en agua, uva, semilla de uva, mirra, pepino, berro, caléndula, flor de saúco, geranio, flor de tilo, amaranto, algas, gingko, ginseng, zanahoria; impatiens balsamina, camu cama, hoja de alpina y otros extractos de plantas tales como hamamelis y mezclas de los mismos.

La composición puede incluir también una diversidad de otros ingredientes activos que proporcionan beneficios adicionales para la piel (incluyendo el cuero cabelludo). Los ejemplos incluyen agentes anti-acné tales como salicílico y resorcinol; aminoácidos D y L que contienen azufre y sus derivados y sales, particularmente sus derivados N-acetilo; activos antiarrugas, antiatrofia cutánea de la piel y reparadores de la piel tales como vitaminas (por ejemplo, A, E y K), ésteres de alquilo de vitamina, minerales, magnesio, calcio, cobre, zinc y otros componentes metálicos; ácido retinoico y ésteres y derivados tales como retinal y retinol, compuestos de vitamina B3, alfa hidroxiácidos, beta hidroxiácidos, por ejemplo, ácido salicílico y derivados del mismo; agentes calmantes de la piel, tales como aloe vera, aceite de jojoba, derivados de ácido propiónico y acético, derivados de ácido fenámico; agentes bronceadores artificiales, tales como dihidroxiacetona; tirosina; ésteres de tirosina tales como tirosinato de etilo y tirosinato de glucosa; agentes aclaradores de la piel tales como extracto de aloe y niacinamida, ácido alfa-gliceril-L-ascórbico, aminotiroxina, lactato de amonio, ácido glicólico, hidroquinona, 4 hidroxianisol, agentes estimulantes del sebo tales como ácido brionólico, deshidroepiandrosterona (DHEA) y orizano; inhibidores de sebo tales como hidroxicloruro de aluminio, corticosteroides, ácido deshidroacético y sus sales, diclorofenil imidazoldioxolan (disponible en Elubiol); efectos antioxidantes, inhibición de proteasas; agentes tensores de la piel tales como terpolímeros de vinilpirrolidona, ácido (met)acrílico y un monómero hidrófobo compuesto por (met)acrilatos de alquilo de cadena larga; agentes anti-picazón tales como hidrocortisona, metdilizina y trimeprazina de inhibición de crecimiento del cabello; Inhibidores de la 5-alfa reductasa; agentes que potencian la descamación; agentes anti-glicación; agentes anti­ caspa tales como piridintiona de zinc; promotores del crecimiento del cabello tales como finasterida, minoxidil, análogos de vitamina D y ácido retinoico y mezclas de los mismos.

Electrólito

Las pastillas de jabón pueden incluir del 0,5% en peso al 5% en peso de electrolitos. Los electrolitos preferentes incluyen cloruros, sulfatos y fosfatos de metales alcalinos o metales alcalinotérreos. Sin pretender estar ligados a ninguna teoría, se cree que los electrolitos ayudan a estructurar la masa de jabón solidificada y aumentan también la viscosidad de la masa fundida mediante un efecto iónico común. Se encontró que las pastillas de jabón comparativas sin ningún electrolito eran más suaves. El cloruro de sodio y el sulfato de sodio son los electrolitos más preferentes, más preferentemente del 0,6 al 3,6% en peso y más preferentemente del 1,0 al 3,6% en peso.

Polímeros

Las pastillas de jabón pueden incluir del 0,1 al 5% en peso de un polímero seleccionado de entre acrilatos o éteres de celulosa. Los acrilatos preferentes incluyen acrilatos reticulados, ácidos poliacrílicos o poliacrilatos de sodio. Los éteres de celulosa preferentes incluyen carboximetilcelulosas o hidroxialquilcelulosas. Puede usarse también una combinación de estos polímeros, siempre y cuando la cantidad total de polímeros no supere el 5% en peso.

Acrilatos

Las pastillas preferentes incluyen del 0,1 al 5% de acrilatos. Las pastillas más preferentes incluyen del 0,15 al 3% de acrilatos. Los ejemplos de polímeros de acrilato incluyen polímeros y copolímeros de ácido acrílico reticulado con polialilsacarosa tal como se describe en la patente US 2.798.053 que se incorpora a la presente memoria por referencia. Otros ejemplos incluyen poliacrilatos, copolímeros de acrilato o copolímeros de acrilato en emulsión hinchable alcalina (por ejemplo, ACULYN® 33 Ex. Rohm and Haas; CARBOPOL® Aqua SF-1 Ex. Lubrizol Inc.), copolímeros hinchables alcalinos modificados hidrofóbicamente (por ejemplo, ACULYN® 22, Ac ULYN® 28 y ACULYN® 38 ex. Rohm and Haas). Los homopolímeros reticulados de ácido acrílico disponibles comercialmente incluyen carbómeros CARBOPOL® 934, 940, 941, 956, 980 y 996 disponibles en Lubrizol Inc. Otros copolímeros de ácido acrílico reticulado disponibles comercialmente incluyen la serie de grado CARBOPOL® Ultrez (Ultrez® 10, 20 y 21) y la serie ETD (ETD 2020 y 2050) disponible en Lubrizol Inc.

CARBOPOL® Aqua SF-1 es un acrilato particularmente preferente. Este compuesto es un copolímero de acrilato hinchable alcalino, ligeramente reticulado, que tiene tres unidades estructurales; uno o más monómeros de ácido carboxílico que tienen de 3 a 10 átomos de carbono, uno o más monómeros de vinilo y uno o más monómeros mono- o poli-insaturados.

Éteres de celulosa

Las pastillas preferentes incluyen del 0,1 al 5% de éteres de celulosa. Las pastillas más preferentes incluyen del 0,1 al 3% de éteres de celulosa. Los éteres de celulosa preferentes se seleccionan de entre alquil celulosas, hidroxialquil celulosas y carboxialquil celulosas. Las pastillas más preferentes incluyen hidroxialquil celulosas o carboxialquil celulosas y las pastillas particularmente preferentes incluyen carboxialquil celulosa.

La hidroxialquilcelulosa preferente incluye hidroximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y etilhidroxietilcelulosa. La carboxialquilcelulosa preferente incluye carboximetilcelulosa. Es preferente particularmente que la carboximetilcelulosa esté en forma de sal sódica de carboximetilcelulosa.

Cera y polialquilenglicoles

La cera preferente incluye cera de parafina y cera microcristalina. Cuando se usan polialquilenglicoles, las pastillas preferentes pueden incluir del 0,01 al 5% en peso de polialquilenglicoles, más preferentemente del 0,03 al 3% en peso y más preferentemente del 0,5 al 1% en peso. Los ejemplos adecuados incluyen polietilenglicol y polipropilenglicol. Un producto comercial preferente es POLYOX® comercializado por The Dow Chemical Company.

Una composición preferente de la invención comprende (en peso):

1) el 30-85% de jabón, preferentemente jabón de sodio;

2) del 0,1 al 20% de poliol, preferentemente glicerina, sorbitol o una mezcla;

³ ) del 0,1 al 25% de partículas; y

⁴ ) el 10-30% de agua.

En esta realización preferente:

a) proporción de ácido graso C¹⁰ a C¹² es de 0,5 a 1,0 a 1,5 a 1,0;

b) se usa C¹⁴ en una cantidad menor o igual al 3,5% en peso;

c) el ácido oleico es el 26-34% en peso; y

d) los C¹⁸ distintos del oleico son del 0 al 8% en peso.

En una realización preferente, las pastillas se preparan usando una mezcla de aceite de palma (PO), estearina de aceite de palma (POS) y aceite de palmiste (PKO) y la proporción de (PO más POS) a PKO es 75:25, preferentemente 60:40.

La invención se refiere al uso de una composición de pastilla para mejorar la espuma cuando se realiza un lavado en agua con alto contenido de electrolitos que comprende la aplicación sobre la piel o composiciones de pastilla de sustrato adecuadas tal como se ha definido anteriormente y en las que la espuma mejorada es relativa a una pastilla producida a partir de los mismos tipos y proporciones de aceites (por ejemplo, 60:40 (PO más POS/PKO), pero cuando las mezclas de ácidos grasos específicas no están adaptadas para cumplir los criterios específicos definidos por la presente invención. El aumento de espuma de las pastillas de la memoria descriptiva (ensayadas en agua de dureza definida) es mayor de aproximadamente el 30%, preferentemente mayor de aproximadamente el 40% medido en ml por el medidor de espuma SITA® o en el ensayo cuantitativo definido también en el protocolo, en comparación con pastillas no incluidas en la invención (por ejemplo, no adaptadas tal como se define en la invención).

La invención se refiere al uso de una composición de pastilla para mejorar la espuma cuando se lava en agua que tiene una dureza del agua mayor que aproximadamente 25 grados hidrométricos franceses (HF), preferentemente mayor que aproximadamente 50 grados hidrométricos franceses, más preferentemente mayor que aproximadamente 75 HF, incluso más preferentemente mayor de aproximadamente 100 HF, cuyo procedimiento comprende la aplicación sobre la piel u otro sustrato de composiciones en pastilla definidas por las composiciones según la reivindicación 1, en las que la espuma mejorada es relativa al producto en pastilla del mismo tipo y proporciones de aceites, pero donde las mezclas específicas de ácidos grasos no incluidas en las proporciones C^C-^, cantidades mínimas de C¹⁴ y C¹⁸ insaturados mínimos distintos de las cantidades oleicas definidas.

Protocolos y ejemplos

Protocolo de evaluación cuantitativa del volumen de espuma:

1. Introducción

La cantidad de espuma generada por una pastilla de jabón es un parámetro importante que afecta a la preferencia del consumidor. El ensayo de volumen de espuma descrito en la presente memoria proporciona una medida de la generación de espuma bajo condiciones estándar, permitiendo de esta manera una comparación objetiva de diferentes formulaciones de jabón.

2. Principio

La espuma es generada técnicos capacitados que usan un procedimiento estandarizado. Se recoge la espuma y se mide su volumen.

3. Equipo

Bol de lavado - 1 por operario capacidad 10 litros

Jabonera - 1 por muestra

Guantes de goma para cirujanos -Vaso de vidrio cilíndrico alto - 400 ml, 25 ml graduado (Pyrex n° 1000)

Termómetro -Varilla de vidrio -Procedimiento

i. Pretratamiento de tabletas:

Usando guantes de goma de cirujano que han sido lavados previamente con jabón normal, se lavaron todas las tabletas de ensayo (por ejemplo, pastillas) al menos 10 minutos antes de iniciar la secuencia de ensayo. Esto se hace mejor girándolas aproximadamente 20 veces a lo largo de 180° (es decir, media vuelta) bajo agua corriente (a aproximadamente 30°C).

ii. Se colocaron aproximadamente 5 litros de agua de dureza conocida y a una temperatura determinada en un bol. Típicamente, la temperatura del agua fue de aproximadamente 30°C y se mantuvo constante durante una serie determinada de evaluaciones. El agua se cambió después de ensayar cada pastilla de jabón.

iii. Se tomó la tableta, se sumergió en el agua y se retiró. La tableta se giró 15 veces, entre las manos, 180°. La tableta se colocó en la jabonera.

iv. La espuma fue generada por el jabón que quedó en los guantes.

Etapa 1: Se frotó una mano sobre la otra mano (dos manos en la misma dirección) 10 veces de la misma manera. Etapa 2: Se agarró la mano derecha con la izquierda, o viceversa, y la espuma se forzó hasta la punta de los dedos. Esta operación se repitió cinco veces.

Se repitieron las etapas 1 y 2.

La espuma se colocó en el vaso.

v. Se repitió todo el procedimiento de generación de espuma desde el párrafo i¡¡. dos veces más, combinando toda la espuma en el vaso.

vi. Se agitó la espuma combinada suavemente para liberar las grandes bolsas de aire. Se leyó y se registró el volumen. El análisis de datos se realizó mediante un análisis de varianza bidireccional. seguido de la prueba de Tukey.

Protocolo de medición usando el aparato SITA® FOAM CREATOR R2000 (cuantitativa):

1. Configurar los parámetros en el equipo como:

a) Volumen: 250 ml

b) Temperatura del baño: 37°C

c) Medidas: 99

d) Velocidad: 800 revoluciones por minuto

e) Tiempo de agitación: 20 segundos.

2. Preparar una solución al 10% en peso del jabón en agua de mar simulada. (La composición de agua de mar simulada se define en la Tabla en el Ejemplo 2 y tiene una dureza en grados hidrométricos franceses de 635 HF).

3. Pulsar el botón de inicio y dejar funcionar la máquina.

Protocolo de evaluación cualitativa del volumen de espuma:

1- Mojar las manos y mojar la pastilla;

2- Girar la pastilla 15 veces fuera del agua;

3- Colocar la pastilla en la jabonera y recoger la espuma formada;

4- Juntar las manos 3 veces y recoger la espuma formada;

5- Frotar las manos 3 veces en un movimiento hacia atrás y hacia adelante y recoger la espuma formada;

6- Juntar las manos 3 veces y recoger la espuma formada;

7- Frotar las manos 3 veces en un movimiento hacia atrás y hacia adelante y recoger la espuma formada;

8- Juntar las manos 3 veces y recoger toda la espuma formada;

9- Evaluar el volumen de espuma según una escala visual. donde la determinación es a escala visual tal como se observa en la Figura 1 (por ejemplo. la composición ensayada que no tiene espuma se considera que tiene un nivel de cero. y la composición con máxima espuma se considera que tiene un nivel de diez).

Ejemplos

Se prepararon pastillas de lavado personal humectantes sólidas con diferentes porcentajes de ácidos grasos según las formulaciones que descritas a continuación.

Los ácidos grasos usados para preparar las formulaciones fueron suministrados por Cosmoquimica bajo el nombre comercial Edenor® C898/100 (ácido caprílico); Edenor® C1098/100 (ácido cáprico); Edenor® C1298/100 (ácido láurico); Edenor® C14 98/100 (ácido mirístico); Edenor® C16 98/100 (ácido palmítico); Edenor® C18 98/100 (ácido esteárico); Edenor® C18:1 98/100 (ácido oleico).

Otros posibles proveedores de ácidos grasos son Químico Anastácio. Emery Oleochemicals y Aboissa Óleos Vegetais.

Ejemplo 1 y Ejemplos Comparativos A y B

En la Tabla 1 se establecen varias distribuciones de jabón de ácidos grasos:

Tabla 1

Composición Comparativo A (mezcla de Comparativo B (mezcla de Ejemplo 1 (mezcla aceites convencionales) aceites convencionales) optimizada) Caprílico Ce 0.92 1.53 2.00 Cáprico C¹⁰ 0.70 1.32 14.00 Composición Comparativo A (mezcla de Comparativo B (mezcla de Ejemplo 1 (mezcla aceites convencionales) aceites convencionales) optimizada) Láurico C¹² 10,12 19,45 14,00 Mirístico C¹⁴ 4,15 6,93 2,00 Miristelaídico C m 0,00 0,00 0,00 Pentadecanoico C¹⁵ 0,05 0,04 0,00 Palmítico C¹⁶ 41,87 29,16 17,00 Palmitoleico C^16:1 0,11 0,10 0,00 Margárico C¹⁷ 0,10 0,07 0,00 Heptadecenoico C¹⁷¹ 0,00 0,00 0,00 Esteárico C¹e 5,15 4,25 17,00 Oleico C¹e^:1 29,61 30,11 32,00 Linoleico Cm² 6,89 6,73 2,00 Linolénico C¹e^:3 0,13 0,11 0,00 Araquídico C²⁰ 0,09 0,04 0,00 Gadoleico C^20:1 0,00 0,00 0,00 Behénico C²² 0,11 0,16 0,00 Lignocérico C²⁴ 0,00 0,00 0,00 Otros 0,00 0,00 0,00 Índice de yodo (gfe/100 gramos)* 39,54 39,65 32,00 Total saturado corto (%) 15,90 29,23 32,00 Total insaturado (%) 36,74 37,05 34,00 Total saturado largo (%) 47,36 33,71 34,00

Aceite de palma 40 58 --Estearina de aceite de palma 40 2 --PKO 20 (pastilla convencional 40 (pastilla convencional - (60/40 según la 80/20) 60/40) invención) Resultados de la evaluación** Comparativo A Comparativo B Ejemplo 1 cuando se usa agua de mar

Valor de espuma (ml) (ensayo 50 56 238 cuantitativo)

Escala cualitativa (0-10) 0-2 0-2 8-10

* gramos de yodo por 100g.

** El agua de mar tenía la dureza indicada en la Tabla proporcionada a continuación en el Ejemplo 2

Los resultados muestran que, si en lugar de aumentar la cantidad de aceites naturales (Comparativo B) donde se usó más aceite de palmiste (PKO), se reequilibró la cantidad de aceites de cadena corta (Ce, C¹⁰, C¹², C¹⁴), se produjo abundante espuma incluso usando condiciones extremas de agua (por ejemplo, cuando la cantidad de sales mono y divalentes por litro de agua > 3 g/l, mayor de 6 g/l o más). Específicamente, las cantidades de C¹⁰ y C¹² aumentaron (y se mantuvieron dentro de proporciones estrictamente limitadas según las afirmaciones) mientras se minimizó la cantidad de C¹⁴ y C¹⁸ insaturados distintos del oleico. Tal como se ha indicado, en la composición reequilibrada (Ejemplo 1), el volumen de espuma fue de 238 ml (frente a 50 o 56 en los comparativos A y B) y, en una escala cualitativa, los panelistas capacitados anotaron puntuaciones de 8-10.

Ejemplo 2

El nivel de dureza del agua de mar y otras aguas se indica a continuación:

Tabla 1 de composición del agua

Salobre de África Salobre de India Agua de mar Cloruro de sodio Trazas 1,82 3,24 24,1

Cloruro de magnesio 0,09 1,23 0,3 5,1

Sulfato de sodio 0 0 0 4,0

Cloruro de calcio 0,198 3,47 0,41 1,1

Cloruro de potasio 0 0 0 0,8

Dureza 18 442 69 635

* HF = dureza en grados hidrométricos franceses

Tal como se ha indicado, se usó agua de mar para los resultados del Ejemplo 1. El ejemplo muestra también un alto nivel de dureza (mayor de 50, mayor de 100) del agua salobre en diversos países.

Los presentes solicitantes realizaron también un ensayo (en agua de mar usando el protocolo SITA®) para determinar cuál era la máxima espuma para las longitudes de cadena C8, C¹⁰, C¹², C¹⁴ individuales; para la composición del Ejemplo 1; y la composición del Ejemplo Comparativo B, y los resultados se exponen a continuación.

Tabla 2

Cadena de carbono Volumen máximo de

C8 440

C10 390

C12 440

C14 150

Composición ideal (C10-C12) 1:1 435

Convencional 60 /40 270

Puede observarse claramente que el agua salada (por ejemplo, iones de sodio) tiene un fuerte impacto negativo sobre la espuma, resultando la longitud de cadena C¹⁴ particularmente afectada. Puede verse también claramente que una composición, en la que la longitud de cadena más corta está optimizada con relación a las pastillas convencionales, tenía una espuma muy superior.

Ejemplo 3

Los presentes solicitantes tomaron también la formulación con mezcla optimizada (Ejemplo 1) y diluyeron las composiciones en proporciones variables. El término "diluido" quiere decir que hay una mayor cantidad de ácidos grasos de cadena más larga que, tal como se observa, por lo que se esperaría que se formara menos espuma. Las composiciones diluidas se ensayaron en el laboratorio y en un medidor SITA y los resultados se exponen a continuación:

Tabla 2

Escala cualitativa Valoración (ml) Medidor de espuma (escala 0-10) (ensayo cuantitativo) SITA (ml) ^{Pastilla 80/20, pero "diseñada" de manera que} 4 108 300 _{tenga un mayor nivel de cadenas más cortas}

Pastilla 70/30 "diseñada" 8 197 415 Pastilla 60/40 "diseñada" 9 238 425 Mezcla convencional 60/40 2 56 275

Tal como puede observarse, las pastillas "diseñadas" mostraron un rendimiento superior, incluso cuando se diluyeron en gran medida (80/20). Mediante el uso de una mayor cantidad de cadenas más cortas que en las pastillas convencionales, se retiene una espuma inesperadamente superior.

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Uso de una composición de pastilla para mejorar la espuma cuando se lava en un agua que tiene una dureza de agua mayor que 25° grados hidrométricos franceses, en el que dicha pastilla comprende:

a) 30-90% en peso de la composición de pastilla de jabón de ácido graso de sal de metal alcalino o alcanol amonio, en el que:

(i) la proporción de jabón de ácido graso de longitud de cadena C¹⁰ a jabón de ácido graso de longitud de cadena C¹² es de aproximadamente 0,5:1,0 a aproximadamente 1,5:1,0, en la que los ácidos cáprico y láurico están presentes en una cantidad de al menos el 3% en peso de la composición de la pastilla;

(ii) en la que el ácido graso de longitud de cadena C¹⁴ es del 0 a como máximo aproximadamente el 3,5% en peso de la composición de la pastilla;

(iii) en la que la cantidad de C¹⁸ insaturados es aproximadamente del 25 al 35% en peso de la composición de la pastilla; y

(iv) en la que la cantidad de ácidos grasos C¹⁸ insaturados distintos del oleico es del 0 a como máximo aproximadamente el 5% en peso de la composición de la pastilla,

b) de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 15% en peso de la composición de la pastilla de poliol; c) de aproximadamente el 0,1 al 25% en peso de partículas minerales u orgánicas; y

d) de aproximadamente el 10% al 30% en peso de agua.

2. Uso de una composición de pastilla según la reivindicación 1, en la que la relación C¹⁰ a C¹² es aproximadamente 1:1.

3. Uso de una composición de pastilla según la reivindicación 1 o 2, en la que la cantidad de C¹⁴ es de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 3,0% en peso.

4. Uso de una composición de pastilla según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho poliol se selecciona de entre el grupo que consiste en glicol, sorbitol y mezclas de los mismos.

5. Uso de una composición de pastilla según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pastilla se produce a partir de una combinación de aceite de palma (PO), estearina de aceite de palma (POS) y aceite de palmiste (PKO) y la proporción de (PO y POS) a PKO es de aproximadamente 60:40 a aproximadamente 80:20.