ES2828478T3 - Sistema de tratamiento de líquidos que comprende una lámpara ultravioleta de luz UV - Google Patents
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Abstract
Un sistema (2) de tratamiento de líquidos que comprende una cámara (4) de tratamiento de líquidos alargada para recibir fluido, por ejemplo agua, a tratar, la cámara de tratamiento está provista de al menos una lámpara (6) de tratamiento de luz ultravioleta (UV) dispuesto dentro de un manguito (8) protector alargado transparente a la radiación UV a lo largo de un eje longitudinal A y que tiene una superficie exterior (10) y una forma de sección transversal esencialmente circular, el sistema (2) de tratamiento de líquidos comprende una disposición (12) de limpieza que comprende al menos una unidad (14) de limpieza configurada para ser movida por una disposición (16) de impulsión estructurada para impulsar la unidad (14) de limpieza en dicha cámara (4) de tratamiento a lo largo de dicho manguito (8), la unidad (14) de limpieza comprende un primer elemento (18) de limpieza configurado para estar dispuesto circunferencialmente alrededor de dicho manguito (8) y que esta solicitado elásticamente a dicha superficie exterior (10) por un elemento (20) de solicitación, caracterizado por que el primer elemento (18) de limpieza está estructurado para eliminar material más duro, es decir, ensuciamiento cristalino, de la superficie exterior (10) del manguito (8) y está hecha de un material de limpieza de fibras hiladas, enredadas, tricotadas o tejidas, en donde el material de limpieza incluye un material de pulido cerámico o en donde el material de limpieza está hecho a partir de una fibra de polipropileno hilada abrasiva o en donde el material de limpieza está hecho a partir de acero, titanio o carburo de silicio, y que el primer elemento (18) de limpieza tiene una forma similar a un tubo y una longitud L a lo largo del eje A, de modo que se obtiene un área de limpieza definida por dicha longitud L y un diámetro exterior d de dicho manguito (8), en donde el elemento (20) de solicitación está hecho a partir de un material estructurado para aplicar una fuerza de solicitación esencialmente uniforme a sustancialmente toda el área de limpieza, en donde el elemento (20) de solicitación está hecho a partir de un material de espuma de celda abierta, en donde dicho elemento (20) de solicitación es un material en forma de hoja que tiene un grosor predeterminado y que está dispuesto externamente a dicho primer elemento (18) de limpieza.
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema de tratamiento de líquidos que comprende una lámpara ultravioleta de luz UV
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un sistema de tratamiento de líquidos para tratar un líquido con luz ultravioleta (UV), que en particular está provisto de medios para eliminar el material más duro del exterior de los manguitos transparentes a la UV en una cámara de tratamiento.
Antecedentes
Hay muchas aplicaciones en las que se utilizan fuentes de luz ultravioleta para tratar líquidos. Wallenius Water AB en Suecia ha desarrollado y está vendiendo equipos de tratamiento de agua que tienen un purificador de agua que comprende una cámara de tratamiento tubular alargada con una entrada y una salida. En la cámara de tratamiento se dispone al menos un manguito protector transparente a la radiación UV generalmente tubular (por ejemplo, hecho a partir de vidrio de cuarzo) y dentro del manguito hay dispuesta una fuente de luz UV, tal como una lámpara capaz de generar longitudes de onda en la región UV.
Otro tipo de reactor de tratamiento desarrollado por el solicitante también comprende una cámara de tratamiento que tiene entradas y salidas dispuestas de forma opuesta, donde las fuentes de luz UV están dispuestas en manguitos alargados, por ejemplo, tubos de vidrio de cuarzo. Estos tubos están dispuestos perpendiculares al flujo de líquido a tratar a través de la cámara de tratamiento.
Las unidades de tratamiento descritas anteriormente funcionan muy bien para tratar todo tipo de líquidos y en particular agua, donde la unidad de tratamiento descrita anteriormente está especialmente adaptada para el tratamiento del agua de lastre en los barcos. El líquido que se trata a menudo comprende partículas y otras materias sólidas distintas de los organismos que se exterminan por las unidades de tratamiento. Estas partículas, así como otros residuos de los organismos exterminados, tienden a adherirse a las superficies interiores de las unidades de tratamiento. Estas partículas, y otros residuos, agregados a la superficie, generalmente se denominan ensuciamiento coloidal.
El tratamiento con luz ultravioleta, más específicamente con luz UV en combinación con calor, provoca a veces reacciones químicas que dan como resultado depósitos en las superficies interiores. Estas deposiciones resultantes se denominan generalmente ensuciamiento cristalino.
A menudo, el ensuciamiento cristalino es más difícil de eliminar de la superficie que el ensuciamiento coloidal.
Esto significa que para tener una eficiencia óptima del dispositivo de tratamiento, el interior debe limpiarse regularmente. Según una solución de la técnica anterior, la limpieza se realiza inyectando líquidos de limpieza en la cámara de tratamiento, donde los líquidos de limpieza se desarrollan para eliminar el ensuciamiento coloidal o el ensuciamiento cristalino en las superficies. Sin embargo, incluso si son eficientes en la eliminación de ensuciamiento coloidal/ensuciamiento cristalino y los depósitos similares sobre las superficies de las cámaras de tratamiento, requieren que las unidades de tratamiento se cierren durante un período de tiempo, por lo que no se puede realizar ningún tratamiento de líquido.
Según otras sugerencias, se han diseñado varias formas de mecanismos de limpiador para eliminar el ensuciamiento coloidal/ensuciamiento cristalino de las superficies. Todas estas formas de mecanismos de limpiador actúan para "retirar" la capa de la superficie externa del manguito. Tales mecanismos de limpiador a menudo requieren un gran espacio anular entre la superficie exterior del manguito que aloja la lámpara UV y el tubo circundante que aloja el manguito para acomodar el mecanismo de limpiador. El sistema de tratamiento se basa en la transmisión del fluido para permitir que los fotones de UV alcancen los contaminantes en el fluido que pasa a través de la región anular entre el manguito y el alojamiento. Sin embargo, a medida que aumenta el tamaño de la región anular entre el manguito y el tubo que rodea el manguito, disminuye la eficacia de la luz UV en los bordes exteriores de la región anular, lo que a menudo repercute en la eficiencia del sistema. Además, algunos mecanismos de limpiador emplean disoluciones ácidas en el proceso de limpieza, lo que aumenta los problemas de corrosión.
Algunas patentes y solicitudes de patentes dentro del campo técnico se trataran ahora, brevemente, a continuación.
El documento EP1371611 se refiere a un aparato de tratamiento de fluidos. Se proporciona un conjunto de limpieza que comprende una pluralidad de cabezales de limpieza. Cada uno de los cabezales de limpieza comprende una pluralidad de partes de dióxido de titanio que se solicitan contra la superficie de las respectivas lámparas UV.
El documento US5227140 se refiere a una cámara de oxidación autolimpiante modular que comprende un raspador de traslación que incluye un limpiador anular que limpia simultáneamente la superficie interior del módulo tubular circundante así como la superficie exterior de un tubo de cuarzo contenido. El líquido impulsa el limpiador y tiene la forma de un disco anular y está compuesto por un fluoroelastómero.
El documento EP1714944 se refiere a un aparato de desinfección de fluidos de un tipo similar al aparato del documento EP1371611. Un material de limpieza puede ser un tejido o un metal, por ejemplo, una gasa metálica cubierta por dióxido de titanio y se puede solicitar para entrar en contacto con la fuente de luz ultravioleta. El documento US7159264 describe un raspador para limpiar elementos tubulares. El raspador comprende una pluralidad de segmentos elásticos concatenados adaptados para entrar en contacto con la superficie exterior del elemento tubular. El elemento elástico está hecho a partir de un alambre elástico. El efecto de limpieza del elemento tubular se logra cuando el raspador se mueve axialmente con respecto al elemento tubular.
El documento USRE39522 se refiere a equipos de irradiación de rayos ultravioleta que tienen anillos raspadores instalados en tubos de transmisión de luz. El anillo raspador define una cámara de disolución de limpieza para estar en contacto con la superficie exterior de un tubo. El raspador puede estar hecho a partir de un material no elástico como Teflon® y acero inoxidable. La frecuencia de limpieza se determina según la cantidad de ensuciamiento cristalino y se ilustra como dos o tres veces al día.
El documento US5937266 se refiere a un dispositivo de irradiación de luz equipado con un mecanismo de limpieza. El mecanismo comprende raspadores adaptados para deslizarse a lo largo de la superficie exterior de los tubos transmisores de luz. El material utilizado para el raspador puede ser caucho o Teflon®, o un paño de limpieza.
El documento EP0785907 se refiere a un raspador de traslación que incluye un cartucho de limpiador, configurado para limpiar la superficie exterior de un tubo de cuarzo. El cartucho se puede llenar con un material de frote que puede consistir en virutas de acero inoxidable o lana de acero inoxidable. Cuando el raspador de traslación está en una posición de estacionamiento, el cartucho de limpiador está protegido de la radiación UV y el calor de la lámpara UV, lo que también ayuda a extender la vida útil del cartucho de limpiador.El documento US6303087 describe un elemento de limpieza que comprende un anillo hecho a partir de un material similar a la espuma, relativamente sólido, que tiene una estructura de poros abiertos que rodea de forma anular el tubo envolvente de una unidad de lámpara.
Los documentos anteriores de la técnica anterior describen diversos aparatos de tratamiento con luz UV que incluyen elementos de limpieza mecánicos anulares provistos de varios materiales para eliminar ensuciamiento coloidal/ensuciamiento cristalino de la superficie de una lámpara UV.
A pesar de las diversas soluciones sugeridas por la técnica anterior precedente, todavía quedan algunos inconvenientes, en particular, con respecto a la eliminación de material más duro, es decir, ensuciamiento cristalino, de la superficie exterior del manguito transparente a la radiación UV que encierra la lámpara UV.
El objeto de la presente invención es conseguir un sistema de tratamiento de líquidos mejorado provisto de medios capaces de eliminar de forma eficaz material más duro de la superficie exterior del manguito.
Sumario
El objeto mencionado anteriormente se logra mediante la presente invención según la reivindicación independiente.
Las realizaciones preferidas de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.
Generalmente, el sistema de tratamiento de líquidos presentado en esta memoria se refiere a un sistema de limpieza mecánica para limpiar una superficie exterior de un manguito transparente a la radiación ultravioleta, o para evitar que se acumule ensuciamiento coloidal o ensuciamiento cristalino en la superficie exterior, aplicable para el tratamiento de líquidos con radiación UV, por ejemplo, agua de lastre o líquidos opacos.
El sistema de tratamiento de líquidos comprende al menos una unidad de limpieza que tiene una forma general de cilindro que tiene una sección transversal circular, y que está estructurada para estar dispuesta alrededor del manguito que rodea la lámpara UV, y está configurada para moverse a lo largo del manguito para realizar la limpieza de la superficie exterior del manguito.
La superficie orientada hacia el interior de la unidad de limpieza está provista de un primer elemento de limpieza que se solicita elásticamente contra la superficie exterior mediante un elemento de solicitación.
El primer elemento de limpieza está estructurado para eliminar material más duro, por ejemplo, el ensuciamiento cristalino, de la superficie exterior del manguito y está hecho a partir de un material de limpieza de fibras hiladas, enredadas, tricotadas o tejidas, y el primer elemento de limpieza tiene una forma similar a un tubo y una longitud L a lo largo del eje longitudinal A de la cámara de tratamiento, de modo que se obtiene un área de limpieza definida por la longitud L y un diámetro exterior d del manguito. Además, el elemento de solicitación está hecho a partir de un material y está estructurado para aplicar una fuerza de solicitación esencialmente uniforme a sustancialmente toda el área de limpieza.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en sección transversal longitudinal que ilustra el sistema de tratamiento de líquidos según la presente invención.
La figura 2 es una vista desde un extremo de una unidad de limpieza según una realización de la presente invención.
La figura 3 es una vista en sección transversal longitudinal a lo largo de A-A en la figura 2 de una realización de la presente invención.
La figura 4 es una vista lateral de una unidad de limpieza según una realización de la presente invención. La figura 5 es una vista en perspectiva de una unidad de limpieza según una realización de la presente invención.
La figura 6 es una vista desde un extremo de una disposición de limpieza según una realización de la presente invención.
La figura 7 es una vista en sección transversal longitudinal a lo largo de A-A en la figura 6 de una realización de la presente invención.
La figura 8 es una vista superior y una vista en perspectiva de un carro de impulsión según una realización según la presente invención.
Las figuras 9 y 10 son vistas en perspectiva que ilustran la disposición de limpieza según una realización de la presente invención.
La figura 11 es una vista en perspectiva que ilustra un extremo de un sistema de tratamiento de líquidos según una realización de la presente invención.
Descripción detallada
El sistema de tratamiento de líquidos se describirá ahora en detalle con referencias a las figuras adjuntas. En todas las figuras, los elementos iguales o similares tienen los mismos signos de referencia. Además, los elementos y las figuras no están necesariamente a escala y, en su lugar, se coloca un énfasis en la ilustración de los principios de la invención.
En primer lugar, con referencias a la ilustración esquemática de la figura 1, se muestra una vista en sección transversal longitudinal del sistema de tratamiento de líquidos.
El sistema 2 de tratamiento de líquidos comprende una cámara 4 de tratamiento de líquidos alargada para recibir el fluido, por ejemplo, agua, a tratar.
La cámara de tratamiento está provista de al menos una lámpara 6 de tratamiento de luz ultravioleta (UV). Cada lámpara UV está dispuesta dentro de un manguito 8 protector transparente a la radiación UV que tiene una superficie exterior a lo largo de un eje longitudinal A.
En una aplicación ilustrativa, el diámetro interior de la cámara de tratamiento es de 270 mm y se utilizan tres lámparas UV, cada una de las cuales se instala dentro de un manguito, y el diámetro exterior de cada manguito es de 36 mm.
El manguito 8 transparente a la radiación UV tiene una superficie exterior 10 y una forma de sección transversal esencialmente circular. Como se trató anteriormente, durante el uso del sistema de tratamiento, por ejemplo, para tratar el agua de lastre, las partículas tienden a adherirse a la superficie exterior, lo que resulta en ensuciamiento coloidal, y la luz ultravioleta en combinación con el calor a veces provoca reacciones químicas que dan como resultado depósitos en la superficie, que se denominan ensuciamiento cristalino. Tanto el ensuciamiento coloidal como el ensuciamiento cristalino afectan adversamente el tratamiento del líquido con la luz ultravioleta, ya que se puede reducir la intensidad de la luz ultravioleta en la cámara de tratamiento.
Además, el sistema 2 de tratamiento de líquidos comprende una disposición 12 de limpieza que comprende al menos una unidad 14 de limpieza configurada para que se mueva mediante una disposición 16 de impulsión estructurada para impulsar la unidad 14 de limpieza en la cámara 4 de tratamiento a lo largo del manguito 8. La unidad 14 de
limpieza comprende un primer elemento 18 de limpieza configurado para estar dispuesto circunferencialmente alrededor del manguito 8 y estar solicitado elásticamente contra la superficie exterior 10 por un elemento 20 de solicitación.
El primer elemento 18 de limpieza está estructurado para eliminar material más duro, es decir, ensuciamiento cristalino, de la superficie exterior 10 del manguito 8 y está hecho a partir de un material de limpieza de fibras hiladas, enredadas, tricotadas o tejidas.
Por material "más duro" se entiende un material que cumple algunos criterios objetivos de dureza. Uno de esos criterios es la escala de Mohs de dureza mineral que caracteriza la resistencia al rayado de diversos minerales a través de la capacidad de un material más duro para rayar un material más blando. En esta memoria, el manguito, en un ejemplo de realización, está hecho a partir de vidrio de cuarzo. El requisito del primer elemento de limpieza sería que pueda eliminar el ensuciamiento cristalino sin causar arañazos adversos en la superficie exterior del manguito que puedan difundir la luz ultravioleta transmitida.
El primer elemento 18 de limpieza tiene una forma similar a un tubo y una longitud L a lo largo del eje A, de modo que se obtiene un área de limpieza definida por la longitud L y un diámetro exterior d del manguito 8. El elemento 20 de solicitación está hecho a partir de un material estructurado para aplicar una fuerza de solicitación esencialmente uniforme a sustancialmente toda el área de limpieza.
En una realización, la longitud L está en el intervalo de 10 a 200 mm, y más particularmente en el intervalo de 10 a 70 mm, y el diámetro d del manguito está en el intervalo de 20 a 50 mm, y más particularmente en el intervalo de 30 a 45 mm. En un ejemplo específico, el diámetro exterior d es de 36 mm.
El área de limpieza está determinada por L * d * n. En el ejemplo donde d es 36 mm, y la longitud varía de 10 a 50 mm, el área de limpieza está en el intervalo de aproximadamente 10 a 56 cm2
En una realización, el material de limpieza incluye un material de pulido cerámico.
Y preferiblemente el material de limpieza está hecho a partir de una fibra de polipropileno hilada abrasiva. Un material de limpieza sugerido es Scotch-Brite™, que es una línea de almohadillas de limpieza abrasivas producidas por 3M. La línea de productos original consistía en fibra de polipropileno hilado. Alternativamente, el material de limpieza está hecho a partir de acero, titanio o carburo de silicio.
Como se mencionó anteriormente, el elemento 20 de solicitación está estructurado para aplicar constantemente una fuerza de solicitación esencialmente uniforme a casi todo el primer material de limpieza. De este modo, el efecto de limpieza se obtiene para toda la superficie de limpieza, lo cual es ventajoso y, además, el efecto de limpieza se logra incluso si el manguito transparente a la radiación UV no es completamente recto a lo largo del eje A.
El elemento 20 de solicitación es un material en forma de hoja que tiene un grosor predeterminado y está dispuesto externamente al primer elemento 18 de limpieza. El grosor está naturalmente relacionado con el tamaño del manguito, pero, ventajosamente, está en el intervalo de 5 a 15 mm.
El elemento 20 de solicitación está hecho a partir de un material de espuma de celda abierta, preferiblemente un material de espuma de silicona de celda abierta, y está compuesto de celdas conectadas que permiten que el líquido pase a través del material. Estas esponjas de celda abierta ofrecen buenas características compresión remanente y típicamente rebotan más rápido que las esponjas de celda cerrada.
De manera ventajosa, el elemento 20 de solicitación está provisto de aberturas 22 pasantes dirigidas radialmente para promover el flujo de líquido hacia y desde el elemento de limpieza. Cada una de las aberturas 22 pasantes puede tener una anchura en el intervalo de 1 a 10 mm. Esto se ilustra en particular en las figuras 3 a 5. Preferiblemente, las aberturas se distribuyen uniformemente en el elemento de solicitación y el número de aberturas puede estar en el intervalo de 5 a 25.
Con referencias a las figuras 2 a 5, se describirán ahora varias características de la unidad de limpieza. La figura 2 es una vista desde un extremo de una unidad de limpieza según una realización de la presente invención, y la figura 3 es una vista en sección transversal longitudinal a lo largo de A-A en la figura 2 de una realización de la presente invención.
La figura 4 es una vista lateral y la figura 5 es una vista en perspectiva de una unidad de limpieza según una realización de la presente invención.
En la realización ilustrada, la unidad 14 de limpieza tiene la forma general de un cuerpo tubular 24 que tiene una forma interior de sección transversal circular adaptada al diámetro exterior del manguito 8. La forma interior está dimensionada de tal manera que cuando la fuerza de solicitación se aplica al primer elemento de limpieza, la unidad de limpieza se puede mover a lo largo del manguito con cierta resistencia para conseguir el efecto de limpieza.
Para mejorar el efecto de limpieza, la unidad 14 de limpieza comprende preferiblemente al menos un segundo elemento 26 de limpieza (véanse las figuras 3 y 5), estructurado para eliminar material suelto, por ejemplo ensuciamiento coloidal, del exterior del manguito. El segundo elemento 26 de limpieza tiene una forma similar a un anillo y, preferiblemente, está hecho a partir de un material elástico blando, por ejemplo caucho.
El segundo 26 elemento de limpieza está dispuesto preferiblemente cerca de un primer extremo 34 de la unidad 14 de limpieza, que es el extremo de la unidad de limpieza que está delante cuando la unidad de limpieza se mueve en una dirección de limpieza primaria. De ese modo, el segundo elemento 26 de limpieza puede eliminar el material suelto de una ubicación particular de la superficie exterior del manguito antes de que el primer elemento 18 de limpieza alcance la misma ubicación.
En otra realización, se puede proporcionar un segundo elemento de limpieza adicional en el otro extremo de la unidad de limpieza, cerca de un segundo extremo 36.
Con el fin de mover las unidades de limpieza a lo largo de la cámara de tratamiento, se proporciona una disposición 16 de impulsión que se ilustra en general en la figura 1. En las figuras 6 a 10 se describirán en detalle diversos aspectos y características de la disposición de impulsión.
En particular, la figura 6 es una vista desde un extremo de una disposición de limpieza según una realización de la presente invención.
La figura 7 es una vista en sección transversal longitudinal a lo largo de A-A en la figura 6 de una realización de la presente invención.
La figura 8 es una vista superior y una vista en perspectiva de un carro de impulsión según una realización según la presente invención.
Las figuras 9 y 10 son vistas en perspectiva que ilustran la disposición de limpieza según una realización de la presente invención.
Entre otras cosas, la disposición 16 de impulsión comprende un carro 28 de impulsión provisto de elementos 30 de accionamiento estructurados para aplicar fuerzas de impulsión a las unidades 14 de limpieza a lo largo del eje A, de modo que permite que las unidades 14 de limpieza realicen pequeños movimientos en un plano perpendicular al eje A para seguir el contorno del manguito. En detalle, esto se logra proporcionando una distancia radial entre el extremo dirigido hacia dentro del elemento de accionamiento y el manguito. Por tanto, las unidades de limpieza flotan libremente en relación con el carro de impulsión. De ese modo se logra una limpieza continua de la superficie exterior del manguito.
En la realización ilustrada, la unidad de limpieza está unida al carro de impulsión mediante una conexión de bayoneta. Los elementos de accionamiento están estructurados para cooperar con los elementos 31 de sujeción correspondientes (véase figura 4) proporcionados cerca del primer extremo 34 de la unidad de limpieza.
La disposición 16 de impulsión incluye un accionador 38 de impulsión, por ejemplo, un motor, un árbol 40 de impulsión y el carro 28 de impulsión, por ejemplo, una placa que se ilustra en las figuras, para sujetar la al menos una unidad 14 de limpieza. El accionador 38 de impulsión está configurado para girar el árbol 40 alrededor de su eje, que se ilustra en la figura 1, de modo que impulsa el carro de impulsión mediante un elemento 29 de acoplamiento de carro y, por lo tanto, la unidad o las unidades de limpieza a lo largo de la cámara de tratamiento en una dirección según el sentido de rotación del árbol.
La disposición de limpieza comprende además una unidad 42 de control configurada para controlar el movimiento del carro 28 de impulsión que incluye una o varias unidades de limpieza, generando y aplicando una señal de control al accionador de impulsión. La unidad de control está configurada además para recibir una señal de par motor que incluye información del par generado por el accionador de impulsión. Si el par está por encima de un umbral de par predeterminado, se considera que la disposición de limpieza con las unidades de limpieza está en una posición final, y el motor de impulsión se controla entonces para que se detenga o cambie de dirección. La unidad de control puede implementarse mediante cualquier aparato de procesamiento que tenga la capacidad de recibir instrucciones y señales
de entrada, ejecutar algoritmos de control y generar señales de control, por ejemplo, un ordenador personal o un equipo procesador dedicado.
La velocidad de movimiento del dispositivo de limpieza y la frecuencia de la limpieza pueden variar según la aplicación. En un ejemplo no limitativo, la velocidad de movimiento es tal que la disposición de limpieza tarda entre 10 y 20 segundos en moverse de un extremo de la cámara de tratamiento al otro. Este procedimiento de limpieza se puede repetir de 3 a 10 veces cada 24 horas.
Cuando el dispositivo de limpieza está en su posición pasiva, preferiblemente se estaciona en uno de los extremos de la cámara de tratamiento de manera que el primer elemento de limpieza, y también el segundo elemento de limpieza, estén protegidos de la recepción de luz ultravioleta que puede disminuir el efecto de limpieza de los elementos de limpieza.
Finalmente, la figura 11 ilustra una vista en perspectiva de un extremo de un sistema 2 de tratamiento de líquidos según una realización de la presente invención. En la figura se muestra una conexión tubular 44 de entrada/salida para alimentar líquido a la cámara de tratamiento. En esta realización, se proporcionan tres lámparas UV contenidas en sus manguitos respectivos. En la figura, las conexiones mecánicas y eléctricas a una de las lámparas se han eliminado para ilustrar la posición de la unidad 14 de limpieza cuando está en una posición de estacionamiento. El segundo extremo 36 está fácilmente disponible y la unidad de limpieza puede retirarse fácilmente del carro de impulsión girándolo a una posición en la que los elementos de accionamiento y los elementos de sujeción permitan la retirada de la unidad de limpieza.
Claims (8)
1. Un sistema (2) de tratamiento de líquidos que comprende una cámara (4) de tratamiento de líquidos alargada para recibir fluido, por ejemplo agua, a tratar, la cámara de tratamiento está provista de al menos una lámpara (6) de tratamiento de luz ultravioleta (UV) dispuesto dentro de un manguito (8) protector alargado transparente a la radiación UV a lo largo de un eje longitudinal A y que tiene una superficie exterior (10) y una forma de sección transversal esencialmente circular, el sistema (2) de tratamiento de líquidos comprende una disposición (12) de limpieza que comprende al menos una unidad (14) de limpieza configurada para ser movida por una disposición (16) de impulsión estructurada para impulsar la unidad (14) de limpieza en dicha cámara (4) de tratamiento a lo largo de dicho manguito (8), la unidad (14) de limpieza comprende un primer elemento (18) de limpieza configurado para estar dispuesto circunferencialmente alrededor de dicho manguito (8) y que esta solicitado elásticamente a dicha superficie exterior (10) por un elemento (20) de solicitación, caracterizado por que el primer elemento (18) de limpieza está estructurado para eliminar material más duro, es decir, ensuciamiento cristalino, de la superficie exterior (10) del manguito (8) y está hecha de un material de limpieza de fibras hiladas, enredadas, tricotadas o tejidas, en donde el material de limpieza incluye un material de pulido cerámico o en donde el material de limpieza está hecho a partir de una fibra de polipropileno hilada abrasiva o en donde el material de limpieza está hecho a partir de acero, titanio o carburo de silicio, y que el primer elemento (18) de limpieza tiene una forma similar a un tubo y una longitud L a lo largo del eje A, de modo que se obtiene un área de limpieza definida por dicha longitud L y un diámetro exterior d de dicho manguito (8), en donde el elemento (20) de solicitación está hecho a partir de un material estructurado para aplicar una fuerza de solicitación esencialmente uniforme a sustancialmente toda el área de limpieza, en donde el elemento (20) de solicitación está hecho a partir de un material de espuma de celda abierta, en donde dicho elemento (20) de solicitación es un material en forma de hoja que tiene un grosor predeterminado y que está dispuesto externamente a dicho primer elemento (18) de limpieza.
2. El aparato (2) de tratamiento de líquidos según la reivindicación 1, en donde dicha longitud L está en el intervalo de 10 a 200 mm.
3. El aparato (2) de tratamiento de líquidos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en donde dicho elemento (20) de solicitación está compuesto por celdas conectadas que permiten que el líquido pase a través del material.
4. El aparato (2) de tratamiento de líquidos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dicho elemento (20) de solicitación está provisto de aberturas (22) pasantes dirigidas radialmente para promover el flujo de líquido hacia y desde dicho elemento de limpieza.
5. El aparato (2) de tratamiento de líquidos según la reivindicación 4, en donde cada una de dichas aberturas (22) pasantes tiene una anchura en el intervalo de 1 a 10 mm.
6. El aparato (2) de tratamiento de líquidos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la unidad (14) de limpieza tiene una forma general de un cuerpo tubular (24) que tiene una forma interior de sección transversal circular adaptada al diámetro exterior d de dicho manguito (8).
7. El aparato (2) de tratamiento de líquidos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la unidad (14) de limpieza comprende al menos un segundo elemento (26) de limpieza, estructurado para eliminar material suelto, por ejemplo, ensuciamiento coloidal, del exterior del manguito y está hecho a partir de un material blando y elástico, por ejemplo, hecho a partir de caucho.
8. El aparato (2) de tratamiento de líquidos de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la disposición (16) de impulsión comprende un carro (28) de impulsión provisto de elementos (30) de accionamiento estructurados para aplicar las fuerzas de impulsión a dichas unidades (14) de limpieza a lo largo de dicho eje A, y para permitir que las unidades (14) de limpieza realicen pequeños movimientos en un plano perpendicular al eje A.
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