ES2823031T3 - Ensamblaje para la inserción de tapones de herraduras - Google Patents

Abstract

Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón (1, 101) para insertar una pieza bruta de tapón (6, 102) en un orificio de ramplón de una herradura, comprendiendo dicho ensamblaje de inserción de tapones: medios (7, 103) para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón; caracterizados por que el ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón comprende además: medios (8, 104) para mover la pieza bruta de tapón a través de los medios de guía hacia y fuera de un extremo dispensador de piezas brutas de tapón (9, 105) del ensamblaje de inserción de tapones de manera que la pieza bruta de tapón es dispensada desde el ensamblaje de inserción de tapones en el orificio de ramplón de una herradura, donde el ensamblaje de inserción de tapones tiene medios de accionamiento (14, 107).

Description

DESCRIPCIÓN

Ensamblaje para la inserción de tapones de herraduras

[0001] La presente invención hace referencia a un ensamblaje para la inserción de tapones de herraduras en orificios de ramplón de una herradura.

[0002] Los caballos se utilizan para una gran variedad de funciones, siendo utilizados los caballos de policía para controlar las multitudes en eventos como conciertos o partidos de fútbol. Otras personas utilizan a los caballos para tirar de carruajes para bodas, espectáculos, procesiones u otros actos formales. Además del uso de los caballos en iniciativas comerciales, a mucha gente le gusta llevar sus propios caballos a pasear por ocio y competición con numerosas disciplinas que incluyen concursos completos, salto ecuestre, doma, polo, clases de espectáculo y/o clases de montar. Todas estas ocasiones requieren que los caballos sean herrados. Además, para permitir que los caballos puedan rendir cerca de su nivel óptimo deben ser entrenados, lo que requiere que estén trabajando a velocidades razonables durante largos periodos de tiempo regularmente. Es aquí donde intervienen las ventajas de las herraduras tradicionales porque los caballos pueden ser entrenados durante periodos más largos de tiempo a velocidades mayores en todo tipo de superficies. El efecto esquí proporcionado por las herraduras de hierro reduce el impacto en las extremidades del caballo cada vez que el caballo sitúa de nuevo los cascos en el suelo.

[0003] Sin embargo, a menudo es deseable que la herradura cuente con ramplones. Es común que las herraduras se fabriquen con orificios para la instalación de ramplones. El ramplón comprende un anclaje roscado y una cabeza extendida y normalmente es acoplable a la herradura a través del uso de una rosca interna en la pared interior del orificio de ramplón que coopera con la rosca externa en el anclaje roscado del propio ramplón. El objetivo del ramplón es mejorar el equilibrio del caballo y agarre en una superficie o terreno irregular. Cuando los ramplones son retirados de la herradura de este tipo, el orificio vacante queda expuesto a la acumulación de suciedad y residuos y puesto que el interior del orificio es roscado la probabilidad de retención de material no deseable se ve aumentada. Sin embargo, incluso el reciente desarrollo de ramplones no roscados requiere que el orificio se mantenga libre de suciedad y residuos. Antes de que se pueda instalar un ramplón, el usuario normalmente tiene que limpiar el orificio utilizando un instrumento como un cepillo y/o pico afilado para garantizar que la rosca está totalmente libre de residuos. Este ejercicio requiere mucho tiempo y ha de repetirse muchas veces correspondientes al número de orificios de ramplón presentes en cada herradura. Este trabajo es particularmente laborioso cuando pequeñas piedras u otro material duro pero rompible queda introducido a presión en el orificio.

[0004] Para evitar la acumulación de suciedad y residuos en los orificios vacantes se conoce la técnica de cubrir el orificio de la herradura con un tapón mientras los ramplones no están en uso. Estos tapones pueden fabricarse de una variedad de materiales incluyendo algodón, goma y metal. Los tapones de algodón son relativamente baratos y fáciles de insertar a mano en el orificio del ramplón. Sin embargo, con el tiempo estos tapones se deterioran, lo que permite que entre suciedad y residuos en el orificio lo que también llega a ser difícil de eliminar de manera efectiva, siendo necesario el uso de una herramienta como las descritas previamente para eliminarlos del todo. Los tapones de goma también son fáciles de insertar. Sin embargo, el principal problema con ellos es que son generalmente de forma frustocónica. Cuando se instalan, no forman un acabado enrasado con la herradura y el resultado de ello es que los tapones de goma pueden quedar agarrados fácilmente durante el contacto con el suelo y ser liberados del orificio. Los tapones metálicos generalmente tienen una rosca de manera que pueden ajustarse de manera segura en el orificio del ramplón evitando así su retirada accidental. Sin embargo, generalmente se instalan utilizando llaves hexagonales, lo que puede requerir tiempo y resultar una tarea complicada según el número de orificios de ramplón presentes. Además, el orificio real en los ramplones para recibir la llave hexagonal puede contaminarse con suciedad y residuos que hacen imposible enroscar los ramplones. Además, estos ramplones tienen que ser enroscados hacia dentro y hacia fuera y esto no es fácil de lograr con una mano, mientras la otra mano sujeta el casco del caballo. También existe un problema en que el orificio de ramplón está limitado a la rosca de manera que cualquier daño en la rosca del tapón significa que ha de cambiarse ese tapón. Además, si se pierden los tapones es necesario comprar un juego nuevo. Por tanto, existe una necesidad de un tapón de herradura que forme un acabado enrasado y que pueda ser insertado/extraído de manera eficiente.

[0005] DE10125940 A1 muestra un ensamblaje de inserción de pieza de tapón para insertar una pieza bruta de tapón en un orificio de ramplón de una herradura, dicho ensamblaje de inserción de tapón comprendiendo: medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón, y medios para mover la pieza bruta de tapón a través de los medios de guía hacia un extremo dispensador de pieza bruta de tapón del ensamblaje de inserción de tapón.

[0006] Es un objeto de la presente invención obviar o mitigar el problema de proteger los orificios de ramplón vacantes en herraduras a través del uso de un dispositivo que permita una instalación conveniente de un tapón que sea fácil de extraer y forme un acabado enrasado cuando esté instalado.

[0007] De este modo, la presente invención proporciona un ensamblaje de inserción de pieza bruta de tapón para insertar una pieza bruta de tapón en un orificio de ramplón de una herradura, según la reivindicación 1.

[0008] De manera ideal, los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios para acoplar efectivamente al menos parte de la pieza bruta de tapón.

[0009] De manera preferible, los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios para empujar la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía.

[0010] De manera preferible, los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios para empujar un extremo trasero de la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía. Por extremo trasero de la pieza bruta de tapón nos referimos al extremo de la pieza bruta de tapón que es insertable en la horma del orificio de ramplón.

[0011] Idealmente, los medios para mover la pieza bruta de tapón son capaces de extenderse en y a través de los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón.

[0012] Idealmente, los medios para mover la pieza bruta de tapón son capaces de extenderse en y a través de los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón para dispensar la pieza bruta de tapón completamente fuera de los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón de manera que la pieza bruta de tapón es completamente extraíble de los medios de guía a través del movimiento de los medios de movimiento de la pieza bruta de tapón.

[0013] Preferiblemente, los medios para acoplar efectivamente al menos parte de la pieza bruta de tapón son movibles en relación con los medios de guía.

[0014] El ensamblaje de inserción de tapones tiene medios de accionamiento.

[0015] Preferiblemente, los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios de accionamiento.

[0016] Idealmente, los medios de accionamiento están conectados de manera operativa a los medios de acoplamiento de la pieza bruta de tapón.

[0017] Preferiblemente, los medios de accionamiento comprenden un gatillo.

[0018] Idealmente, los medios de accionamiento están conectados de manera móvil y preferiblemente de manera pivotante a o son proximales a los medios para guiar la pieza bruta de tapón.

[0019] Preferiblemente, los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón comprenden un sujetador para sujetar una pluralidad de piezas brutas de tapón.

[0020] Idealmente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón comprende medios para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón independientes separadas unas de otras.

[0021] Preferiblemente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón está montado de manera móvil en relación con los medios para mover la pieza bruta de tapón de manera que cada medio para soportar una pieza bruta de tapón se puede alinear de manera independiente con los medios para mover la pieza bruta de tapón.

[0022] Idealmente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón comprende un cilindro que tiene una pluralidad de agujeros pasantes teniendo cada uno un eje longitudinal paralelo al eje longitudinal del cilindro.

[0023] Preferiblemente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas comprende un cilindro que tiene una pluralidad de agujeros pasantes espaciados angularmente alrededor de la circunferencia del cilindro.

[0024] Idealmente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas comprende un cilindro que tiene una pluralidad de agujeros pasantes equidistantes angularmente alrededor de la circunferencia del cilindro.

[0025] Preferiblemente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas comprende un cilindro que tiene medios de agarre en la superficie curvada exterior del cilindro. De manera ventajosa, esto permite a un operador girar fácilmente el cilindro para alinear los agujeros pasantes con los medios para mover las piezas brutas de tapón.

[0026] Preferiblemente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas comprende un cilindro que tiene al menos una hendidura en la superficie curvada exterior del cilindro.

[0027] Idealmente, el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas comprende un cilindro que tiene una pluralidad de hendiduras espaciadas/equidistantes alrededor de la superficie curvada exterior del cilindro.

[0028] Idealmente, el cilindro para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón está montado de manera móvil en relación con los medios para mover la pieza bruta de tapón de manera que cada agujero pasante del cilindro para soportar una pieza bruta de tapón se puede alinear de manera independiente con los medios para mover la pieza bruta de tapón.

[0029] Preferiblemente, los medios para mover la pieza bruta de tapón comprenden un martillo que tiene un extremo delantero para acoplar efectivamente una pieza bruta de tapón y un extremo trasero distal al extremo delantero.

[0030] Idealmente, el martillo tiene una posición dispensadora de piezas brutas de tapón y una posición de inutilización y medios de desviación para desviar normalmente el martillo a una posición de inutilización.

[0031] Preferiblemente, el martillo tiene medios para acoplar los medios de accionamiento.

[0032] Idealmente, el ensamblaje de inserción de tapones comprende una carcasa para situar y soportar los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón y para situar y soportar los medios para mover la pieza bruta de tapón.

[0033] Preferiblemente, la carcasa comprende un mango.

[0034] Idealmente, la carcasa tiene medios de rodamiento para pivotar los dos extremos del martillo y para permitir que el martillo deslice a lo largo de la carcasa hacia y lejos de los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón.

[0035] Preferiblemente, la carcasa comprende medios para conectar de manera móvil y preferiblemente pivotante los medios de accionamiento a la carcasa.

[0036] Idealmente, la carcasa tiene un extremo de inserción de pieza bruta de tapón para situar y soportar los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón.

[0037] Preferiblemente, los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón están montados de manera giratoria en el extremo de inserción de pieza bruta de tapón de la carcasa.

[0038] Preferiblemente, el ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón tiene medios indicativos para indicar qué pieza bruta de tapón está siendo insertada en ese momento en el orificio de ramplón de la herradura.

[0039] Idealmente, los medios indicativos comprenden medios indicativos visuales.

[0040] Preferiblemente, los medios indicativos comprenden un marcador visual.

[0041] Idealmente, los medios indicativos comprenden una línea de alineación visual para actuar como una línea de visión para el operador para alinear adecuadamente el extremo dispensador del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón con el orificio de ramplón de la herradura.

[0042] Idealmente, el marcador visual está situado en el extremo dispensador de pieza bruta de tapón del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón.

[0043] Idealmente, la pieza bruta de tapón sobresale una distancia predeterminada del ensamblaje de inserción de tapones.

[0044] De manera ventajosa, los medios para mover la pieza bruta de tapón mueven la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía de manera que sobresalga una distancia equivalente a la longitud deseada de un tapón. De este modo, la cantidad exacta de material de pieza bruta que sobresale desde el ensamblaje de inserción de tapones permite que la pieza bruta de tapón sea cortada en posición o precortada durante la fabricación.

[0045] Idealmente, la longitud del tapón es variable. La longitud del tapón es dependiente de la profundidad del orificio en la herradura. La profundidad de la herradura puede ser fabricada en diferentes profundidades. Partes de la herradura también pueden desgastarse como resultado de un alto uso y de esta manera incluso los orificios en la misma herradura pueden tener profundidades diferentes. La herradura puede también desgastarse de manera irregular en función de la forma de andar del caballo que lleva las herraduras.

[0046] Idealmente, la pieza bruta de tapón es precortada a la longitud deseada. Los tapones precortados se mantienen juntos en una red periférica. En este modo de realización, la pieza bruta de tapón se mueve hacia un orificio vacío y un usuario puede simplemente mover la pistola hacia el lado para romper la pequeña red de conexión restante entre los tapones precortados.

[0047] Idealmente, el ensamblaje de inserción de tapones comprende medios para cortar la pieza bruta de tapón que sobresale en un tapón. Los tapones pueden cortarse a cualquier longitud conforme a la profundidad del orificio.

[0048] Preferiblemente, los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios para acoplar efectivamente al menos parte de la pieza bruta de tapón. Al acoplar efectivamente al menos parte de la pieza bruta de tapón queremos decir que la fuerza de acoplamiento es suficiente para forzar el extremo libre de la pieza bruta de tapón en el orificio de ramplón vacío en la herradura sin ningún deslizamiento entre los medios de acoplamiento y la pieza bruta de tapón frente a al menos algunas fuerzas causadas por desalineaciones menores de la pieza bruta de tapón y el orificio o interferencia entre la rosca interna y el filo delantero y/o la superficie exterior del tapón.

[0049] Idealmente, los medios para acoplar al menos parte de la pieza bruta de tapón son movibles en relación con los medios de guía.

[0050] El ensamblaje de inserción de tapones tiene medios de accionamiento.

[0051] Preferiblemente, los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios de accionamiento.

[0052] Idealmente, los medios de accionamiento están conectados de manera operativa a los medios de acoplamiento de pieza bruta de tapón.

[0053] Preferiblemente, los medios de accionamiento comprenden medios de gatillo.

[0054] Idealmente, los medios de accionamiento están conectados de manera móvil y preferiblemente de manera pivotante a o son proximales a los medios para guiar la pieza bruta de tapón.

[0055] En un modo de realización, los medios para acoplar la pieza bruta de tapón son parte de los medios de accionamiento.

[0056] En este modo de realización, los medios para acoplar la pieza bruta de tapón comprenden un pico, o dientes o medios de abrazadera o medios de impulso actuando contra la pieza bruta de tapón.

[0057] Idealmente, los medios de acoplamiento tienen un mecanismo de abrazadera ajustable para agarrar y liberar la pieza bruta de tapón.

[0058] Preferiblemente, el mecanismo de abrazadera ajustable tiene medios de ajuste para ajustar una abertura del mecanismo de abrazadera ajustable.

[0059] Idealmente, los medios de accionamiento están conectados de manera operativa a los medios de ajuste.

[0060] Idealmente, el mecanismo de abrazadera ajustable comprende un cuello o cuerpo que tiene un agujero pasante para recibir la pieza bruta de tapón.

[0061] En este modo de realización, el tamaño de la abertura del cuello o agujero pasante es ajustable. De manera ventajosa, esto permite que la pieza bruta de tapón sea agarrada y liberada según la dirección de movimiento de los medios de accionamiento.

[0062] Idealmente, cuando los medios de accionamiento están llevando la pieza bruta de tapón hacia el extremo dispensador del ensamblaje de inserción de tapones, el cuello o cuerpo con agujero pasante está agarrando la pieza bruta de tapón.

[0063] Idealmente, cuando los medios de accionamiento están moviendo el mecanismo de abrazadera ajustable lejos del extremo dispensador del ensamblaje de inserción de tapones, el cuello o cuerpo con agujero pasante libera la pieza bruta de tapón.

[0064] Idealmente, la pieza bruta de tapón se puede mover a través del cuello o cuerpo con agujero pasante cuando los medios de accionamiento son liberados.

[0065] Preferiblemente, el ensamblaje de inserción de tapones tiene medios de tope para poner tope a la pieza bruta de tapón cuando los medios de accionamiento son liberados. De manera ventajosa, esto evita que la pieza bruta de tapón se deslice hacia detrás lejos del extremo dispensador cuando los medios de accionamiento son liberados.

[0066] Preferiblemente, los medios de guía para la pieza bruta de tapón comprenden un canal para recibir la pieza bruta de tapón.

[0067] Idealmente, el canal es un canal alargado que se extiende a lo largo de un eje longitudinal del ensamblaje de inserción de tapones.

[0068] Idealmente, los medios para guiar la pieza bruta de tapón comprenden medios de control de movimiento para evitar un movimiento distinto al movimiento longitudinal de la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios para guiar la pieza bruta de tapón.

[0069] Idealmente, los medios de control de movimiento en combinación con el canal dirigen la pieza bruta de tapón hacia y dentro del orificio de ramplón de la herradura.

[0070] Preferiblemente, los medios de control de movimiento de la pieza bruta de tapón están dispuestos a lo largo de al menos parte de la longitud del canal.

[0071] Idealmente, los medios de control de movimiento de la pieza bruta de tapón comprenden al menos un cuello para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón.

[0072] En un modo de realización, los medios de guía comprenden un cuerpo tubular.

[0073] En este modo de realización, los medios de control de movimiento de la pieza bruta de tapón comprenden un cuerpo tubular.

[0074] Idealmente, los medios de accionamiento están conectados de manera operativa a los medios de corte.

[0075] Preferiblemente, los medios de accionamiento están adaptados para operar los medios de corte solo cuando la pieza bruta de tapón haya sido proyectada desde el extremo dispensador del ensamblaje de inserción de tapones.

[0076] Preferiblemente, los mismos medios de accionamiento operan tanto los medios para mover la pieza bruta de tapón como los medios de corte.

[0077] En una disposición alternativa, se utilizan medios de accionamiento independientes para mover la pieza bruta de tapón y los medios de corte.

[0078] Idealmente, los medios de corte están montados en un extremo dispensador de pieza bruta de tapón del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón.

[0079] Preferiblemente, el plano de corte de los medios de corte es ortogonal al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón.

[0080] Preferiblemente, el ensamblaje de inserción de tapones es un dispositivo portátil.

[0081] Idealmente, el ensamblaje de inserción de tapones tiene un cuerpo principal que comprende un mango, medios de accionamiento y medios de guía y soporte de la pieza bruta de tapón.

[0082] Idealmente, el cuerpo principal del ensamblaje de inserción de tapones está fabricado de, sin carácter limitativo, metal y/o plástico y/o materiales compuestos o cualquier combinación de los mismos.

[0083] Idealmente, la pieza bruta de tapón comprende una barra alargada más preferiblemente una barra cilíndrica.

[0084] Idealmente, la pieza bruta de tapón es de diversas longitudes.

[0085] Preferiblemente, el material de pieza bruta de tapón es maleable.

[0086] Preferiblemente, el material de pieza bruta de tapón es comprimible.

[0087] Preferiblemente, tras la inserción del tapón comprimible en el orificio de ramplón vacío, el material de tapón es expandible en los huecos entre la rosca interna para anclar de manera segura el tapón en posición.

[0088] Preferiblemente, el material de tapón comprende, sin carácter limitativo, goma y/o plástico y/o polímero y/o cualquier combinación de los mismos.

[0089] Idealmente, el material de tapón comprende, sin carácter limitativo, PVC o polietileno o polipropileno o cualquier combinación de los mismos.

[0090] Preferiblemente, el material de tapón comprende elastómero termoplástico (TPE, por sus siglas en inglés).

[0091] Idealmente, el mango y gatillo comprenden medios de accionamiento.

[0092] En una disposición alternativa, los medios de accionamiento comprenden medios de accionamiento alimentados.

[0093] Idealmente, los medios de accionamiento comprenden un motor eléctrico.

[0094] En un modo de realización preferido, los medios de accionamiento comprenden un mando y un gatillo/palanca que está contactado de manera móvil y preferiblemente pivotante al mango entre una posición de inutilización y una posición de uso.

[0095] Idealmente, el gatillo/apalanca está normalmente desviado a una posición de inutilización.

[0096] Idealmente, los medios de corte están conectados de manera operativa a los medios de accionamiento.

[0097] Preferiblemente, los medios de corte comprenden una guillotina accionada por palanca.

[0098] Idealmente, la guillotina accionada por palanca está conectada de manera operativa a los medios de accionamiento.

[0099] Preferiblemente, los medios de corte comprenden, sin carácter limitativo, una cuchilla y/o hilo o cualquier combinación de los mismos.

[0100] Preferiblemente, los medios de corte son montados de manera deslizable en un par de porciones de canal opuestas mutuamente en un extremo dispensador del dispositivo.

[0101] Idealmente, los medios de corte comprenden una cuchilla cuadrada.

[0102] Preferiblemente, el tapón tiene sustancialmente la misma forma y tamaño que el orificio de ramplón vacante.

[0103] Idealmente, el tapón tiene un ajuste de interferencia con el orificio de ramplón.

[0104] De manera ventajosa, el ajuste de interferencia creado por el tapón evita la acumulación de suciedad y residuos en el orificio.

[0105] Idealmente, la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una superficie exterior de configuración de diente de sierra.

[0106] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una superficie exterior radialmente corrugada.

[0107] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una pluralidad de dientes uniformes que sobresalen radialmente alrededor de la barra cilíndrica.

[0108] Idealmente, cada diente tiene una superficie cónica delantera que se estrecha desde un borde de gran diámetro central a un filo delantero de pequeño diámetro y una superficie cónica trasera que se estrecha desde el borde de gran diámetro central a un filo trasero de pequeño diámetro.

[0109] Idealmente, la superficie cónica delantera ahusada mejora la inserción del tapón en el orificio de ramplón vacío y a través de la rosca interna.

[0110] Preferiblemente, la superficie cónica trasera ahusada mejora la retención del tapón en el orificio de ramplón interfiriendo con la rosca interna.

[0111] No de acuerdo con la presente invención, se proporciona una pieza bruta de tapón para su uso con un ensamblaje de inserción de tapones, siendo insertable la pieza bruta de tapón en el orificio de ramplón de una herradura. Idealmente, la longitud de la pieza bruta de tapón depende de la profundidad del orificio de ramplón.

[0112] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón es una pieza bruta de tapón comprimible.

[0113] Idealmente, la pieza bruta de tapón tiene un ajuste de interferencia con el orificio de ramplón.

[0114] De manera ventajosa, el ajuste de interferencia creado por la pieza bruta de tapón evita la acumulación de suciedad y residuos en el orificio.

[0115] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón tiene sustancialmente la misma forma y tamaño que el orificio de ramplón vacante.

[0116] En un modo de realización, donde los tapones son tapones precortados, se mantienen juntos con una red periférica u otra porción de material de conexión.

[0117] Idealmente, la pieza bruta de tapón comprende una barra alargada más preferiblemente una barra cilíndrica.

[0118] Idealmente, la pieza bruta de tapón es de diversas longitudes.

[0119] Preferiblemente, el material de pieza bruta de tapón es maleable.

[0120] Preferiblemente, el material de pieza bruta de tapón es comprimible.

[0121] Preferiblemente, tras la inserción del tapón comprimible en el orificio de ramplón vacío, el material de tapón es expandible en los huecos entre la rosca interna para anclar de manera segura el tapón en posición.

[0122] Preferiblemente, el material de tapón comprende, sin carácter limitativo, goma y/o plástico y/o polímero y/o cualquier combinación de los mismos.

[0123] Idealmente, el material de tapón comprende, sin carácter limitativo, PVC o polietileno o polipropileno o cualquier combinación de los mismos.

[0124] Preferiblemente, el material de tapón comprende un elastómero termoplástico (TPE, por sus siglas en inglés).

[0125] Preferiblemente, el material de tapón comprende un vulcanizado termoplástico (TPV, por sus siglas en inglés).

[0126] Idealmente, la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una superficie exterior de configuración de diente de sierra.

[0127] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una superficie exterior radialmente corrugada.

[0128] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una pluralidad de dientes uniformes que sobresalen radialmente alrededor de la barra cilíndrica.

[0129] Idealmente, cada diente tiene una superficie cónica delantera que se estrecha desde un borde de gran diámetro central a un filo delantero de pequeño diámetro y una superficie cónica trasera que se estrecha desde un borde de gran diámetro central a un filo trasero de pequeño diámetro.

[0130] Preferiblemente, la superficie cónica delantera se estrecha a un ángulo en el intervalo de 40° a 75° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón.

[0131] Idealmente, la superficie cónica delantera se estrecha a un ángulo en el intervalo de 55° a 65° y más preferiblemente a un ángulo de 58 ° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón.

[0132] Preferiblemente, la superficie cónica trasera se estrecha a un ángulo en el intervalo de 20° a 50° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón.

[0133] Idealmente, la superficie cónica trasera se estrecha a un ángulo en el intervalo de 30° a 40° y más preferiblemente a un ángulo de 34° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón.

[0134] Idealmente, la superficie cónica delantera ahusada mejora la inserción del tapón en el orificio de ramplón vacío y a través de la rosca interna.

[0135] Preferiblemente, la superficie cónica trasera ahusada mejora la retención del tapón en el orificio de ramplón interfiriendo con la rosca interna.

[0136] Idealmente, la pieza bruta de tapón es al menos parcialmente precortada y/o cortada en su lugar por el ensamblaje de inserción de tapones en tapones.

[0137] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón tiene medios indicativos para indicar qué extremo de la pieza bruta de tapón debe insertarse en los medios de guía primero y/o en el orificio de ramplón de la herradura primero.

[0138] Idealmente, los medios indicativos comprenden medios indicativos visuales o táctiles.

[0139] Preferiblemente, los medios indicativos comprenden un marcador visual.

[0140] Idealmente, el marcador visual está situado en un extremo de la pieza bruta de tapón.

[0141] Idealmente, la pieza bruta de tapón es optimizada visualmente para mejorar la visibilidad de la pieza bruta de tapón. De manera ventajosa, esto permite que la pieza bruta de tapón sea vista en condiciones de escasa iluminación y/o hace la presencia o ausencia de la pieza bruta de tapón más fácilmente identificable en las condiciones de trabajo normales de un caballo.

[0142] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón es fabricada a partir de material blanco o crema. De manera alternativa, la pieza bruta de tapón es fabricada a partir de un material con un pigmento blanco o crema añadido.

[0143] Idealmente, la pieza bruta de tapón tiene una longitud en el intervalo de 9 mm a 11 mm y más preferiblemente tiene una longitud de 10 mm.

[0144] Preferiblemente, la pieza bruta de tapón tiene un diámetro exterior en el intervalo de 8 mm a 9 mm, preferiblemente en un intervalo de 8,5 mm a 8,7 mm y más preferiblemente un diámetro exterior de 8,64 mm.

[0145] Idealmente, el material de la pieza bruta de tapón tiene un valor de dureza shore en el intervalo de 60 a 80 y más preferiblemente tiene una dureza shore de 69.

[0146] Un experto en la materia apreciará que todas las características preferidas u opcionales de la invención descritas en relación con solo algunos aspectos o modos de realización de la invención podrán aplicarse a todos los aspectos de la invención según se define por las reivindicaciones adjuntas.

[0147] Se apreciará que las características opcionales aplicables a un aspecto de la invención pueden utilizarse en cualquier combinación, y en cualquier número. Además, también pueden utilizarse con cualquiera de los otros aspectos de la invención en cualquier combinación y en cualquier número. Esto incluye, sin carácter limitativo, las reivindicaciones dependientes de cualquier reivindicación que están siendo utilizadas como reivindicaciones dependientes para cualquier otra reivindicación en las reivindicaciones de esta solicitud.

[0148] La invención se describirá ahora en relación con los dibujos que acompañan, lo que muestra a modo de ejemplo solo cuatro modos de realización de un ensamblaje para insertar piezas brutas de tapón en una herradura según la invención. En los dibujos:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un primer modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones;

La figura 2 es una vista lateral de la figura 1;

La figura 3 es una vista detallada del primer modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones; La figura 4a es una vista de alzado lateral de una pieza bruta de tapón;

La figura 4b es una vista en perspectiva de una pieza bruta de tapón;

La figura 5 es una vista en perspectiva de un segundo modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones;

La figura 6 es una vista lateral de la figura 5;

La figura 7 es una vista en perspectiva de un segundo modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en uso;

La figura 8 es una vista de alzado lateral de una pieza bruta de tapón;

La figura 9a es una vista en perspectiva esquemática de un tercer modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en una primera configuración de inutilización;

La figura 9b es una vista en perspectiva esquemática de un tercer modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en una configuración de uso;

La figura 9c es una vista en perspectiva de sección vertical esquemática del tercer modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en una primera configuración de inutilización;

La figura 9d es una vista en perspectiva de sección vertical esquemática del tercer modo de realización de ensamblaje de inserción de tapones en una configuración de uso;

La figura 10a es una vista en perspectiva esquemática de un cuarto modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en una primera configuración de inutilización;

La figura 10b es una vista en perspectiva esquemática de un cuarto modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en una configuración de uso;

La figura 10c es una vista en perspectiva de sección vertical esquemática del cuarto modo de realización del ensamblaje de inserción de tapones en una primera configuración de inutilización;

La figura 10d es una vista en perspectiva de sección vertical esquemática del cuarto modo de realización de ensamblaje de inserción de tapones en una configuración de uso;

[0149] En relación con los dibujos e inicialmente con las figuras de la 1 a la 4, se muestra un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón indicado generalmente por el número de referencia 101 para insertar una pieza bruta de tapón 102, véase las figuras 4a y 4b, en un orificio de ramplón de una herradura. El ensamblaje de inserción de tapones 101 tiene un mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 102 y un mecanismo 104, véase la figura 3 para mover la pieza bruta de tapón 102 a través del mecanismo de guía 103 hacia y fuera del extremo dispensador de pieza bruta de tapón 105, véase la figura 2 del ensamblaje de inserción de tapones 101 de manera que la pieza bruta de tapón 102 sea dispensada desde el ensamblaje de inserción de tapones 101 dentro del orificio de ramplón de una herradura.

[0150] El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102 a lo largo del mecanismo de guía 103 tiene un mecanismo 106 para acoplar efectivamente el extremo trasero 100, véase la figura 4a de la pieza bruta de tapón 102. El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102 a lo largo del mecanismo de guía 103 tiene un mecanismo 106 para empujar la pieza bruta de tapón 102 a lo largo del mecanismo de guía 103. El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102 a lo largo del mecanismo de guía 103 tiene un mecanismo 106 para actuar sobre el extremo trasero 100 de la pieza bruta de tapón 102 empujando exclusivamente para mover la pieza bruta de tapón 102 a lo largo del mecanismo de guía 103. Por extremo trasero 100 de la pieza bruta de tapón 102 nos referimos al extremo de la pieza bruta de tapón 102 que es insertado en la horma del orificio de ramplón o en el mecanismo de guía 103 en primer lugar. El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102 es capaz de extenderse dentro y a través del mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 102. El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102 es capaz de extenderse dentro y a través del mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 103 para dispensar la pieza bruta de tapón 102 completamente fuera del mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 102. La pieza bruta de tapón 102 es completamente extraíble del mecanismo de guía 103 como resultado del movimiento del mecanismo de movimiento de la pieza bruta de tapón 104 exclusivamente. No se exige ninguna otra manipulación del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 más allá del movimiento del mecanismo de movimiento de pieza bruta de tapón 104 para dispensar completamente la pieza bruta de tapón 102 desde el mecanismo de guía 103 y en el orificio de ramplón de la herradura.

[0151] El mecanismo 104 para acoplar efectivamente la pieza bruta de tapón 102 es desplazable en relación con el mecanismo de guía 103. El ensamblaje de inserción de tapones 101 tiene un mecanismo de accionamiento 107. El mecanismo para mover la pieza bruta de tapón 102 a lo largo del mecanismo de guía 103 tiene el mecanismo de accionamiento 107. El mecanismo de accionamiento 107 está conectado de manera operativa al mecanismo de acoplamiento de pieza bruta de tapón 104. El mecanismo de accionamiento 107 tiene un gatillo 108. El mecanismo de accionamiento 107 está conectado de manera pivotante proximal al mecanismo 103 para guiar la pieza bruta de tapón 102. El mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 102 tiene un soporte 111 para soportar ocho piezas brutas de tapón 102. Aunque el soporte 111 ilustrado en los dibujos está diseñado para ocho piezas brutas de tapón 102, el soporte 111 podría diseñarse para sostener cualquier número de piezas brutas de tapón 102. El soporte 111 para soportar las piezas brutas de tapón 102 tiene un mecanismo 112 para sostener ocho piezas brutas de tapón independientes distanciadas unas de otras. El soporte 111 para soportar piezas brutas de tapón 102 está montado de manera móvil en relación con el mecanismo 104 para mover las piezas brutas de tapón 102 de manera que cada mecanismo 112 para soportar una pieza bruta de tapón 102 se alinea de manera independiente con el mecanismo 104 para mover las piezas brutas de tapón.

[0152] El soporte 111 para soportar piezas brutas de tapón 102 es un cilindro 111, que tiene ocho agujeros pasantes 113 cada uno teniendo un eje longitudinal paralelo al eje longitudinal del cilindro 111. El soporte 111 para soportar piezas brutas de tapón 102 es un cilindro 111, que tiene agujeros pasantes 113 espaciados angularmente alrededor de la circunferencia del cilindro 111. El soporte 111 para soportar piezas brutas de tapón 102 tiene un cilindro 111, que tiene los agujeros pasantes 113 equidistantes angularmente alrededor de la circunferencia del cilindro 111. El soporte 111 para soportar piezas brutas de tapón 102 es un cilindro 111, que tiene un mecanismo de agarre 114 en la superficie curvada exterior del cilindro 111. De manera ventajosa, esto permite a un operador girar fácilmente el cilindro 111 para alinear los agujeros pasantes 113 con el mecanismo 104 para mover las piezas brutas de tapón 102.

[0153] El soporte 111 para soportar una pluralidad de piezas brutas es el cilindro 111 que tiene una pluralidad de hendiduras 114 en la superficie curvada exterior 115 del cilindro 111. El cilindro 111 para soportar las piezas brutas de tapón 102 está montado de manera móvil en relación con el mecanismo 104 para mover las piezas brutas de tapón 102 de manera que cada agujero pasante 113 del cilindro para soportar una pieza bruta de tapón 102 se alinea de manera independiente con el mecanismo 104 para mover las piezas brutas de tapón 102. El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102 tiene un martillo 115 que tiene un extremo delantero 116 para acoplar efectivamente una pieza bruta de tapón 102 y un extremo trasero 117 distal al extremo delantero 116. El martillo 115 tiene una posición dispensadora de piezas brutas de tapón y una posición de inutilización ilustrado en las figuras 1 y 2 y un mecanismo de desviación 119 para desviar normalmente el martillo 115 a una posición de inutilización. El martillo 115 tiene un tambor 121 para acoplar el mecanismo de accionamiento 107. Se proporciona una ranura alargada en la parte inferior del tambor 121 para recibir el dedo de accionamiento del gatillo 128.

[0154] El ensamblaje de inserción de tapones 101 tiene una carcasa 122 para situar y soportar el mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 102 y para situar y soportar el mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón 102. La carcasa 122 tiene un mango 123. La carcasa 122 tiene un mecanismo de rodamiento 124, véase la figura 3, para pivotar los dos extremos del martillo 115 y para permitir que el martillo 115 se deslice a lo largo de la carcasa 122 hacia y lejos del mecanismo 103 para guiar el movimiento de las piezas brutas de tapón 102. La carcasa 122 tiene un mecanismo 125 que hace de eje 125 para conectar de manera pivotante el mecanismo de accionamiento 107/128 a la carcasa 122. La carcasa 122 tiene un extremo de inserción de pieza bruta de tapón 126, véase la figura 3, para ubicar y soportar el mecanismo 103 para guiar el movimiento de las piezas brutas de tapón 102. El mecanismo 103 para guiar el movimiento de las piezas brutas de tapón 102 está montado de manera giratoria en el extremo de inserción de pieza bruta de tapón 126 de la carcasa 122. El ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 tiene un mecanismo indicativo 127, véase la figura 2, para indicar qué pieza bruta de tapón 102 está siendo insertada en ese momento en el orificio de ramplón de la herradura. El mecanismo indicativo 127 es un mecanismo indicativo visual 127. El mecanismo indicativo 127 es un marcador visual. El mecanismo indicativo 127 tiene una línea de alineación visual para actuar como una línea de visión para el operador para alinear adecuadamente el extremo dispensador del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 con el orificio de ramplón de la herradura. El marcador visual está situado en el extremo de inserción de pieza bruta de tapón 126 del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101. En relación con los dibujos y más en particular con las figuras 4a y 4b, la pieza bruta de tapón 102 es una barra alargada, más preferiblemente una barra cilíndrica. La pieza bruta de tapón 102 puede ser de diversas longitudes y el material de pieza bruta de tapón es maleable y comprimible. Tras la inserción del tapón comprimible 102 en el orificio de ramplón vacío 2, el material de tapón se expande en los huecos entre la rosca interna para anclar de manera segura la pieza bruta de tapón 102 en posición. El material de tapón comprende, sin carácter limitativo, goma y/o plástico y/o polímero y/o cualquier combinación de los mismos. En un modo de realización particularmente preferido, el material de tapón se selecciona entre, sin carácter limitativo, PVC o polietileno o polipropileno o cualquier combinación de los mismos. El material de tapón del modo de realización mostrado es un elastómero termoplástico (TPE) y más concretamente un TPV.

[0155] El tapón 102 está diseñado para tener sustancialmente la misma forma y tamaño que el orificio de ramplón vacante 2. El tapón 102 tiene un ajuste de interferencia con el orificio de ramplón 2. De manera ventajosa, el ajuste de interferencia creado entre el tapón 102 y el orificio 2 evita la acumulación de suciedad y residuos en el orificio 2. La pieza bruta de tapón 102 tiene una barra cilíndrica con una superficie exterior de configuración de diente de sierra 132. La pieza bruta de tapón 102 es una barra cilíndrica con una superficie exterior radialmente corrugada 132. La pieza bruta de tapón 102 tiene una pluralidad de dientes uniformes 134 que sobresalen radialmente alrededor de la barra cilindrica. Cada diente 134 tiene una superficie cónica delantera 135 que se estrecha desde un borde de gran diámetro central 136 a un filo delantero de pequeño diámetro 138 y una superficie cónica trasera 137 que se estrecha desde un borde de gran diámetro central 136 a un filo trasero de pequeño diámetro 139. La superficie cónica delantera ahusada 135 mejora la inserción del tapón 102 en el orificio de ramplón vacío 2 y a través de la rosca interna. La superficie cónica trasera ahusada 137 mejora la retención del tapón 102 en el orificio de ramplón 2 interfiriendo con la rosca interna del orificio 2.

[0156] La superficie cónica delantera 135 se estrecha a un ángulo en el intervalo de 40° a 75° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón 102. La superficie cónica delantera 135 se estrecha a un ángulo en el intervalo de 55° a 65° y más preferiblemente a un ángulo de 58° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón 102. La superficie cónica trasera 137 se estrecha a un ángulo en el intervalo de 20° a 50° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón 102. La superficie cónica trasera 137 se estrecha a un ángulo en el intervalo de 30° a 40° y más preferiblemente a un ángulo de 34° con un plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón 102.

[0157] La pieza bruta de tapón 102 tiene un indicador 140 para indicar qué extremo de la pieza bruta de tapón 102 debe insertarse en el mecanismo de guia 103 primero y/o en el orificio de ramplón de la herradura 2 en primer lugar. El indicador 140 es visual o táctil. El indicador 140 es un marcador visual. El marcador visual 140 está situado en un extremo de la pieza bruta de tapón 102. La pieza bruta de tapón 102 es optimizada visualmente para mejorar la visibilidad de la pieza bruta de tapón. De manera ventajosa, esto permite que la pieza bruta de tapón sea vista en condiciones de escasa iluminación y/o hace la presencia o ausencia de la pieza bruta de tapón más fácilmente identificable en las condiciones de trabajo normales de un caballo. La pieza bruta de tapón 102 es fabricada a partir de material blanco o crema. De manera alternativa, la pieza bruta de tapón es fabricada a partir de un material con un pigmento blanco o crema añadido. La pieza bruta de tapón 102 tiene una longitud en el intervalo de 9 mm a 11 mm y más preferiblemente tiene una longitud de 10 mm. La pieza bruta de tapón 102 tiene un diámetro exterior en el intervalo de 8 mm a 9 mm, preferiblemente en el intervalo de 8,5 mm a 8,7 mm y más preferiblemente un diámetro exterior de 8,64 mm. El material de la pieza bruta de tapón 102 tiene un valor de dureza shore en el intervalo de 60 a 80 y más preferiblemente tiene una dureza shore de 69.

[0158] En uso, un operador sostiene el ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 en su mano por el mango mientras que agarra ligeramente el gatillo 128 con los dedos. El gatillo 128 tiene hendiduras para recibir los dedos de la mano del operador. El operador retira la tapa del mecanismo de guia de pieza bruta de tapón 103. El operador eleva una pieza bruta de tapón 102 y mira los extremos de la pieza bruta de tapón para buscar el indicador 140. Esto permite al operador identificar qué extremo de la pieza bruta de tapón 102 debe insertarse en los agujeros pasantes 113 del cilindro 111 en primer lugar. El operador sitúa ocho piezas brutas de tapón 102 en la orientación correcta en los agujeros pasantes 113 del cilindro 111 y sitúa la tapa de nuevo sobre el cilindro 111 hasta que están situados cerca del animal que lleva las herraduras a taponar. El operador retira la tapa y eleva la pata del caballo de manera que el casco y la herradura queden orientadas hacia el operador. El operador mueve el extremo dispensador de pieza bruta de tapón 126 del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 hacia un orificio de ramplón vacio de la herradura. El operador utiliza el marcador visual 127 situado sobre el extremo de inserción de la pieza bruta de tapón 126 del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 para alinear la pieza bruta de tapón que se está dispensando 102 con el orificio de ramplón de la herradura vacio. El operador sostiene el extremo de inserción de pieza bruta de tapón 126 del ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón 101 directamente contra la herradura alineado visualmente y aprieta el gatillo 128 con los dedos hacia el mango 123. El dedo de accionamiento del gatillo 128 se acopla con una ranura del cilindro 121 del martillo y lleva al martillo 115 hacia delante superando la fuerza de desviación del muelle 119 provocando que el extremo delantero 116 del martillo empuje la pieza bruta de tapón alineada en ese momento 102 a través de los agujeros pasantes 113 del cilindro 111.

[0159] El mecanismo 104 para mover la pieza bruta de tapón siendo el martillo 115 es capaz de extenderse a y a través del mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón estando los agujeros pasantes 113 del cilindro 11 para dispensar la pieza bruta de tapón 102 completamente fuera del mecanismo 103 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 102 de manera que la pieza bruta de tapón 102 es dispensada completamente desde el mecanismo de guia 103 por el movimiento del mecanismo de movimiento de la pieza bruta de tapón 104 exclusivamente y en el orificio de ramplón de la herradura. La pieza bruta de tapón es dimensionada de manera que quede enrasada con la herradura para evitar que sean sacada del orificio durante el uso. Al acoplar efectivamente el extremo trasero de la pieza bruta de tapón 102 la fuerza de acoplamiento es suficiente para forzar el extremo libre de la pieza bruta de tapón 102 en el orificio de ramplón vacio en la herradura sin ningún deslizamiento causado por desalineaciones menores de la pieza bruta de tapón y el orificio o interferencia entre la rosca interna y el filo delantero y/o la superficie exterior de la pieza bruta de tapón 102.

[0160] Cuando la pieza bruta de tapón 102 se ha insertado de manera satisfactoria, el gatillo 128 es liberado y el mecanismo de desviación 19 retira el martillo 115 a la posición de inutilización. El cilindro 111 es girado hasta que la próxima pieza bruta de tapón esté alineada con el mecanismo de movimiento 104 y el proceso es repetido hasta que todos los orificios de ramplón son rellenados con piezas brutas de tapón.

[0161] En los dibujos y generalmente en relación con las figuras de la 5 a la 10, se muestra un ensamblaje de inserción de tapón indicado generalmente por el número de referencia 1 para insertar un tapón 4 en un orificio de ramplón 2 de una herradura 3, véase la figura 7. El ensamblaje de inserción de tapones 1 tiene un mecanismo 7 para guiar el movimiento de una pieza bruta de tapón 6 y un mecanismo 8 para mover la pieza bruta de tapón 6 a través del mecanismo de guía 7 hacia un extremo dispensador de pieza bruta de tapón 9 del ensamblaje de inserción de tapones 1 de manera que la pieza bruta de tapón 6 sobresalga una distancia predeterminada desde el ensamblaje de inserción de tapones 1.

[0162] De manera ventajosa, el mecanismo 8 para mover la pieza bruta de tapón 6 mueve la pieza bruta de tapón 6 a lo largo del mecanismo de guía 7 de manera que sobresalga una distancia equivalente a la longitud deseada de un tapón 4. De este modo, la cantidad exacta de material de pieza bruta sobresale desde el ensamblaje de inserción de tapones 1 permitiendo que la pieza bruta de tapón 6 sea cortada en posición o precortada durante la fabricación.

[0163] El ensamblaje de inserción de tapones 1 comprende un mecanismo 11 para cortar la pieza bruta de tapón que sobresale 6 en un tapón 4. En un mecanismo alternativo la pieza bruta de tapón 6 es precortada. El mecanismo 8 para mover la pieza bruta de tapón 6 a lo largo del mecanismo de guía 7 tiene un mecanismo (no mostrado) para acoplar efectivamente la pieza bruta de tapón 6. Al acoplar efectivamente la pieza bruta de tapón 6 queremos decir que la fuerza de acoplamiento es suficiente para forzar el extremo libre de la pieza bruta de tapón 6 en el orificio de ramplón vacío 2 en la herradura 3 sin ningún deslizamiento entre el mecanismo de acoplamiento y la pieza bruta de tapón 6 frente a al menos algunas fuerzas causadas por desalineación menor de la pieza bruta de tapón 6 y el orificio 2 o interferencia entre la rosca interna y el filo delantero y/o la superficie exterior del tapón 4. El mecanismo para acoplar al menos parte de la pieza bruta de tapón 6 es movible en relación con el mecanismo de guía 7. El ensamblaje de inserción de tapones 1 tiene un elemento de accionamiento 14. El mecanismo 8 para mover la pieza bruta de tapón 6 a lo largo del mecanismo de guía 7 tiene el elemento de accionamiento 14. El elemento de accionamiento 14 está conectado de manera operativa al mecanismo de acoplamiento de pieza bruta de tapón. El elemento de accionamiento 14 es un gatillo. El elemento de accionamiento 14 está conectado de manera pivotante o proximal al mecanismo 7 para guiar la pieza bruta de tapón 6. En dos modos de realización ilustrados en las figuras 5 y 6, el mecanismo para acoplar la pieza bruta de tapón 6 es parte del elemento de accionamiento 16. En estos modos de realización, el mecanismo para acoplar la pieza bruta de tapón 6 comprende un pico, o dientes o un mecanismo de abrazadera o de impulso actuando contra el extremo de la pieza bruta de tapón.

[0164] En el modo de realización ilustrado en las figuras de la 5 a la 8, el mecanismo de acoplamiento 15 tiene un mecanismo de abrazadera ajustable 15 para agarrar y liberar la pieza bruta de tapón 6. El mecanismo de abrazadera ajustable 15 tiene un mecanismo de ajuste para ajustar la abertura del mecanismo de abrazadera ajustable 15. El elemento de accionamiento 14 está conectado de manera operativa al mecanismo de ajuste. El mecanismo de abrazadera ajustable 15 tiene un cuello o cuerpo 15 que tiene un agujero pasante 16 para recibir la pieza bruta de tapón 6. En este modo de realización, el tamaño de la abertura del cuello o agujero pasante 16 es ajustable. De manera ventajosa, esto permite que la pieza bruta de tapón 6 sea agarrada y liberada según la dirección de movimiento del elemento de accionamiento 14. Cuando el elemento de accionamiento 14 está llevando la pieza bruta de tapón 6 hacia el extremo dispensador 9 del ensamblaje de inserción de tapones 1, el cuello o cuerpo 15 con agujero pasante 16 está agarrando la pieza bruta de tapón 16. Cuando el elemento de accionamiento 14 está moviendo el mecanismo de abrazadera ajustable lejos del extremo dispensador 9 del ensamblaje de inserción de tapones 1, el cuello o cuerpo 15 con agujero pasante 16 libera la pieza bruta de tapón 6. La pieza bruta de tapón 6 se puede mover a través del cuello o cuerpo 15 con agujero pasante 16 cuando el elemento de accionamiento 14 es liberado. El ensamblaje de inserción de tapones 1 tiene un mecanismo de tope para poner tope a la pieza bruta de tapón 6 cuando el elemento de accionamiento 14 es liberado. De manera ventajosa, esto evita que la pieza bruta de tapón 6 se deslice hacia detrás lejos del extremo dispensador 9 cuando el elemento de accionamiento 14 es liberado.

[0165] El mecanismo de guía 7 para la pieza bruta de tapón 6 tiene un canal 17 para recibir la pieza bruta de tapón 6. El canal 17 es un canal alargado que se extiende a lo largo de un eje longitudinal del ensamblaje de inserción de tapones 1. El mecanismo 7 para guiar la pieza bruta de tapón 6 tiene un mecanismo de control de movimiento para evitar un movimiento distinto al movimiento longitudinal de la pieza bruta de tapón 6 a lo largo del mecanismo 7 para guiar la pieza bruta de tapón 7. El mecanismo de control de movimiento en combinación con el canal 17 dirige la pieza bruta de tapón 6 hacia y dentro del orificio de ramplón 2 de la herradura 3. El mecanismo de control de movimiento de la pieza bruta de tapón está dispuesto a lo largo de al menos parte de la longitud del canal 17. En el modo de realización ilustrado en las figuras de la 5 a la 8, el mecanismo de control de movimiento de la pieza bruta de tapón es al menos un cuerpo 15 con un agujero pasante 16 para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón 6. En los modos de realización ilustrados en las figuras 9 y 10, el mecanismo de guía 7 comprende un cuerpo tubular 18. En este modo de realización, el mecanismo de control de movimiento de la pieza bruta de tapón es el cuerpo tubular 18.

[0166] Como se ilustra mejor en las figuras 9 y 10, el elemento de accionamiento 14 está conectado de manera operativa al mecanismo de corte 11. El elemento de accionamiento 14 está adaptado para operar el mecanismo de corte 11 solo cuando la longitud predeterminada de la pieza bruta de tapón 6 ha sido proyectada desde el extremo dispensador 9 del ensamblaje de inserción de tapones 1. El mismo elemento de accionamiento 14 opera tanto el mecanismo 8 para mover la pieza bruta de tapón 6 como el mecanismo de corte 11.

[0167] En una disposición alternativa ilustrada en las figuras de la 5 a la 7, se utilizan elementos de accionamiento independientes 14, 11 para el mecanismo 8 para mover la pieza bruta de tapón 6 y el mecanismo de corte 11.

[0168] En los modos de realización dos, tres y cuatro, el extremo de corte del mecanismo de corte 11 está montado sobre el extremo dispensador de pieza bruta de tapón 9 del ensamblaje de inserción de tapones 1. El plano de corte del mecanismo de corte 11 es ortogonal al eje longitudinal de la pieza bruta de tapón 6. El ensamblaje de inserción de tapones 1 es un dispositivo portátil. El ensamblaje de inserción de tapones tiene un cuerpo principal 21 que comprende un mango 22, un elemento de accionamiento 14 y un mecanismo de guía de la pieza bruta de tapón 7. En un modo de realización preferido, el elemento de accionamiento tiene un mango 22, y un gatillo/palanca 14 que está conectado de manera pivotante al mango 22 entre una posición de inutilización según se ilustra en las figuras 5, 6, 9a, 9c, 10a, 10c y una posición de uso según se ilustra en las figuras 7, 9b, 9d, 10b y 10d. El gatillo/palanca 14 está normalmente desviado a una posición de inutilización.

[0169] El cuerpo principal 21 del ensamblaje de inserción de tapones 1 está fabricado de, sin carácter limitativo, metal y/o plástico y/o materiales compuestos o cualquier combinación de los mismos.

[0170] En el modo de realización ilustrado en las figuras 9 y 10, el mecanismo de corte 11 tiene una palanca alargada 41 montada de manera pivotante proximal al extremo de corte a un elemento de soporte 43 en el mecanismo de guía 7 y conectado de manera pivotante al otro extremo a una palanca de accionamiento 42. En este modo de realización, cuando la palanca de accionamiento 14 está en la posición de inutilización de las figuras 9a y 9c, la cuchilla 45 de la guillotina 11 descansa sobre el extremo dispensador 9 del mecanismo de guía 7 bajo la influencia del mecanismo de desviación que desvía normalmente el elemento de accionamiento 14 en esta posición. Cuando un usuario sitúa el extremo dispensador del mecanismo de guía 7 contra un orificio 2 de una herradura como se ilustra en la figura 7 y aprieta el gatillo 14 hacia el mango 21, la palanca 42 es activada por el gatillo 14, lo que provoca que la palanca alargada 41 pivote sobre el elemento de soporte 43. La cuchilla 45 se aleja del extremo dispensador 9 del mecanismo de guía 7. De manera simultánea, el extremo del gatillo 14 proximal a la pieza bruta de tapón 6 acopla efectivamente la pieza bruta de tapón 6 y la lleva hacia delante a lo largo del canal 17 la distancia predeterminada igual aproximadamente a la longitud de un tapón 4. Esta longitud de pieza bruta de tapón 6 sobresale desde el extremo del mecanismo de guía 7 y es guiado al orificio 2 por un usuario. A medida que el operador libera el gatillo 14, la cuchilla 45 se mueve de su posición en las figuras 9b y 9d a su posición en las figuras 9a y 9c y corta la pieza bruta de tapón que sobresale 6 para crear un tapón 4 cortado a ras con la superficie plana de la herradura 3 que tiene el orificio 2.

[0171] En el modo de realización ilustrado en las figuras 9 y 10, el mecanismo de corte 11 también tiene una palanca alargada 41 que tiene un extremo acodado 51 montado de manera pivotante proximal al extremo de corte al elemento de soporte 43 en el mecanismo de guía 7 y conectado de manera pivotante en el otro extremo a una palanca de accionamiento 42. En este modo de realización, cuando la palanca de accionamiento 14 está en la posición de uso de las figuras 10b y 10d, la cuchilla 45 de la guillotina 11 descansa sobre el extremo dispensador 9 del mecanismo de guía 7 bajo la influencia del agarre del operador que aprieta el gatillo 14 que desvía el elemento de accionamiento 14 a esta posición. Cuando un usuario sitúa el extremo dispensador del mecanismo de guía 7 contra un orificio 2 de una herradura como se ilustra en la figura 3 y aprieta el gatillo 14 hacia el mango 21, el extremo del gatillo 14 proximal a la pieza bruta de tapón 6 acopla efectivamente la pieza bruta de tapón 6 y la lleva hacia delante a lo largo del canal 17 la distancia predeterminada aproximadamente igual a la longitud de un tapón 4. Esta longitud de pieza bruta de tapón 6 sobresale desde el extremo del mecanismo de guía 7 y es guiado al orificio 2 por un usuario. En o cerca del final del desplazamiento del gatillo 14, la palanca 42 es accionada por el gatillo 14 lo que provoca que la palanca alargada 41 pivote sobre el elemento de soporte 43. La cuchilla 45 se mueve a través del extremo dispensador 9 del mecanismo de guía 7. Mientras el operador aprieta el gatillo 14, la cuchilla 45 se mueve a la posición ilustrada en las figuras 6b y 6d y corta la pieza bruta de tapón que sobresale 6 para crear un tapón 4 cortado a ras con la superficie plana de la herradura 3 que tiene el orificio 2.

[0172] En el modo de realización ilustrado en las figuras de la 5 a la 8, una cuchilla cuadrada 52 del mecanismo de corte 11 es montada de manera deslizable en un par de porciones de canal opuestas mutuamente 53 en el extremo dispensador 9 del ensamblaje 1.

[0173] En el modo de realización ilustrado en las figuras de la 5 a la 8, el mecanismo de corte 11 también tiene una palanca alargada 61 que tiene un primer extremo montado de manera pivotante proximal a la cuchilla 52 y conectado de manera pivotante entre sus extremos al cuerpo principal. Cuando un usuario sitúa el extremo dispensador del mecanismo de guía 7 contra un orificio 2 de una herradura como se ilustra en la figura 8 y aprieta el gatillo 14 hacia el mango 21, el extremo del gatillo 14 proximal a la pieza bruta de tapón 6 acopla efectivamente el mecanismo de movimiento 8 y lo lleva hacia delante a lo largo del canal 17 la distancia predeterminada aproximadamente igual a la longitud de un tapón 4. La distancia es determinada por la profundidad del orificio 2. Esta longitud de pieza bruta de tapón 6 sobresale desde el extremo del mecanismo de guía 7 y es guiado al orificio 2 por un usuario, véase de nuevo la figura 7. En o cerca del final del desplazamiento del gatillo 14, la palanca 61 es accionada bien por el gatillo 14 o manualmente por un usuario lo que provoca que la palanca alargada 61 pivote sobre el eje 62. La cuchilla 52 se mueve a través de la parte que sobresale de la pieza bruta de tapón 6 cortando un tapón 4 cortado a ras con la superficie plana de la herradura 3 que tiene el orificio 2.

[0174] Aunque el mecanismo de corte 11 es mostrado como una cuchilla 45, 53, se apreciará por supuesto que podría utilizarse un hilo o cualquier dispositivo de corte.

[0175] En relación con los dibujos y más en particular con la figura 8, la pieza bruta de tapón 6 es una barra alargada 6, más preferiblemente una barra cilíndrica 6. La pieza bruta de tapón 6 puede ser de diversas longitudes y el material de pieza bruta de tapón es maleable y comprimible. Tras la inserción del tapón comprimible 4 en el orificio de ramplón vacío 2, el material de tapón se expande en los huecos entre la rosca interna para anclar de manera segura el tapón 4 en posición. El material de tapón comprende, sin carácter limitativo, goma y/o plástico y/o polímero y/o cualquier combinación de los mismos. En un modo de realización particularmente preferido, el material de tapón se selecciona entre, sin carácter limitativo, PVC o polietileno o polipropileno o cualquier combinación de los mismos. El material de tapón del modo de realización mostrado es un elastómero termoplástico (TPE).

[0176] El tapón 4 está diseñado para tener sustancialmente la misma forma y tamaño que el orificio de ramplón vacante 2. El tapón 4 tiene un ajuste de interferencia con el orificio de ramplón 2. De manera ventajosa, el ajuste de interferencia creado entre el tapón 4 y el orificio 2 evita la acumulación de suciedad y residuos en el orificio 2. La pieza bruta de tapón 6 es una barra cilíndrica 31 con una superficie exterior de configuración de diente de sierra 32. La pieza bruta de tapón 6 es una barra cilíndrica 31 con una superficie exterior radialmente corrugada 32. La pieza bruta de tapón 6 es una barra cilíndrica 31 con una pluralidad de dientes uniformes 34 que sobresalen radialmente alrededor de la barra cilíndrica 31. Cada diente 34 tiene una superficie cónica delantera 35 que se estrecha desde un borde de gran diámetro central 136 a un filo delantero de pequeño diámetro 38 y una superficie cónica trasera 37 que se estrecha desde el borde de gran diámetro central 136 a un filo trasero de pequeño diámetro 39. La superficie cónica delantera ahusada 35 mejora la inserción del tapón 4 en el orificio de ramplón vacío 2 y a través de la rosca interna. La superficie cónica trasera ahusada 37 mejora la retención del tapón 4 en el orificio de ramplón 2 interfiriendo con la rosca interna del orificio 2.

[0177] En relación con la descripción detallada de los diferentes modos de realización de la invención, se entenderá que una o más características técnicas de un modo de realización pueden utilizarse en combinación con una o más características técnicas de cualquier otro modo de realización donde el uso transferido de la una o más características técnicas sería evidente inmediatamente para una persona experta en la técnica para llevar a cabo una función similar de manera similar en el otro modo de realización.

[0178] En la discusión precedente de la invención, a menos que se indique lo contrario, la divulgación de valores alternativos para el límite superior o inferior del intervalo admisible de un parámetro, unido a una indicación de que uno de dichos valores se prefiere en mayor medida que el otro, debe interpretarse como una afirmación implícita de que cada valor intermedio de dicho parámetro, que recaiga entre las más preferidas y menos preferidas de dichas alternativas, se prefiere en sí misma a dicho valor menos preferido y también a cada valor que recae entre dicho valor menos preferido y dicho valor intermedio.

[0179] Las características divulgadas en la descripción anterior o en los dibujos a continuación, expresados en sus formas específicas o en términos de un medio para llevar a cabo una función divulgada, o un método o un proceso para alcanzar el resultado divulgado, según corresponda, pueden utilizarse de manera separada o en combinación con dichas características para implementar la invención en diversas formas de la misma según se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón (1, 101) para insertar una pieza bruta de tapón (6, 102) en un orificio de ramplón de una herradura, comprendiendo dicho ensamblaje de inserción de tapones:

medios (7, 103) para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón; caracterizados por que el ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón comprende además:

medios (8, 104) para mover la pieza bruta de tapón a través de los medios de guía hacia y fuera de un extremo dispensador de piezas brutas de tapón (9, 105) del ensamblaje de inserción de tapones de manera que la pieza bruta de tapón es dispensada desde el ensamblaje de inserción de tapones en el orificio de ramplón de una herradura, donde el ensamblaje de inserción de tapones tiene medios de accionamiento (14, 107).

2. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 1, donde los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios (106) para acoplar efectivamente al menos parte de la pieza bruta de tapón.

3. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 2, donde los medios (106) para acoplar efectivamente al menos parte de la pieza bruta de tapón son movibles en relación con los medios de guía (103).

4. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 1, donde los medios para mover la pieza bruta de tapón a lo largo de los medios de guía comprenden medios de accionamiento (107).

5. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 2, donde los medios de accionamiento (107) están conectados de manera operativa a los medios de acoplamiento de la pieza bruta de tapón (106).

6. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los medios de accionamiento comprenden un gatillo (128).

7. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los medios de accionamiento están conectados de manera móvil y preferiblemente de manera pivotante a o son proximales a los medios (103) para guiar la pieza bruta de tapón.

8. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los medios para guiar el movimiento de la pieza bruta de tapón comprenden un soporte (111) para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón donde el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón comprende medios (112) para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón independientes separadas unas de otras.

9. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 8, donde el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón está montado de manera móvil en relación con los medios para mover la pieza bruta de tapón de manera que cada medio para soportar una pieza bruta de tapón se puede alinear de manera independiente con los medios para mover la pieza bruta de tapón.

10. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones 8 o 9, donde el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas de tapón comprende un cilindro que tiene una pluralidad de agujeros pasantes (113) teniendo cada uno un eje longitudinal paralelo al eje longitudinal del cilindro.

11. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 10, donde el soporte para soportar una pluralidad de piezas brutas comprende un cilindro que tiene una pluralidad de agujeros pasantes espaciados angularmente alrededor de la circunferencia del cilindro.

12. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los medios para mover la pieza bruta de tapón comprenden un martillo (115) que tiene un extremo delantero (116) para acoplar efectivamente una pieza bruta de tapón donde el martillo tiene una posición dispensadora de piezas brutas de tapón y una posición de inutilización y medios de desviación (119) para desviar normalmente el martillo a una posición de inutilización donde el martillo tiene medios para acoplar los medios de accionamiento.

13. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón comprende al menos una pieza bruta de tapón (102) que comprende una barra alargada más preferiblemente una barra cilindrica donde las piezas brutas de tapón son de varias longitudes.

14. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según la reivindicación 13, donde al material de pieza bruta de tapón es comprimible donde tras la inserción de la pieza bruta de tapón comprimible en el orificio de ramplón vacío, el material de tapón es expandible en los huecos entre la rosca interna para anclar de manera segura la pieza bruta de tapón en posición.

15. Un ensamblaje de inserción de piezas brutas de tapón según cualquiera de las reivindicaciones 13 o 14, donde la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una superficie exterior radialmente corrugada donde la pieza bruta de tapón comprende una barra cilíndrica con una pluralidad de dientes uniformes que sobresalen radialmente alrededor de la barra cilíndrica donde cada diente tiene una superficie cónica delantera que se estrecha desde un borde de gran diámetro central a un filo trasero de pequeño diámetro y una superficie cónica trasera que se estrecha del borde de gran diámetro central a un filo trasero de pequeño diámetro donde la superficie cónica delantera ahusada mejora la inserción del tapón en el orificio de ramplón vació y a través de la rosca interna donde la superficie cónica trasera ahusada mejora la retención de la pieza bruta de tapón en el orificio de ramplón interfiriendo con la rosca interna.