ES2814449T3

ES2814449T3 - Characteristic of a window transparent on both sides with dichroic colors

Info

Publication number: ES2814449T3
Application number: ES17194937T
Authority: ES
Inventors: Winfried Hoffmüller; Manfred Heim; Mario Keller; Beatriz Cerrolaza; Carlos Carrasco
Original assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH; Alise Devices S L
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH; Alise Devices S L
Priority date: 2017-10-05
Filing date: 2017-10-05
Publication date: 2021-03-29
Anticipated expiration: 2037-10-05
Also published as: AU2018344427A1; WO2019068655A1; EP3466711B1; EP3466711A1; AU2018344427B2

Abstract

Procedimiento para la fabricación de una lámina de un elemento de seguridad para proteger un documento de valor por medio de una mezcla de un líquido cristalino que contiene colores dicroicos que proporcionan imágenes latentes, comprendiendo: - disponer (100) una capa de laca sobre una capa de un sustrato portador; - cubrir (102) por lo menos parcialmente la capa de laca por medio de la mezcla del líquido cristalino sin curar que contiene colores dicroicos, caracterizado por que - la estampación en relieve (101) de la capa de laca se realiza para proporcionar una primera estructura de alineación de la mezcla del líquido cristalino; y - la estampación en relieve (103) de la mezcla del líquido cristalino sin curar se realiza para proporcionar una segunda estructura de alineación en la que la primera y la segunda estructuras de alineación hacen que la mezcla del líquido cristalino muestre diferentes imágenes desde lados respectivamente opuestos en un estado curado.Procedure for the manufacture of a sheet of a security element to protect a value document by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, comprising: - disposing (100) a layer of lacquer on a layer of a carrier substrate; - covering (102) at least partially the lacquer layer by means of the mixture of the uncured crystalline liquid containing dichroic colors, characterized in that - the embossing (101) of the lacquer layer is carried out to provide a first alignment structure of the crystalline liquid mixture; and - embossing (103) the uncured liquid crystalline mixture is performed to provide a second alignment structure in which the first and second alignment structures cause the liquid crystalline mixture to show different images from sides respectively opposites in a healed state.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Característica de una ventana transparente por los dos lados con colores dicroicosCharacteristic of a window transparent on both sides with dichroic colors

La presente invención está dirigida a un procedimiento para la fabricación de un elemento laminar de seguridad para proteger un documento de valor por medio de una mezcla de un líquido cristalino que contiene colores dicroicos y está dirigida además al elemento laminar de seguridad como tal. Adicionalmente, se propone un documento de valor que comprende el elemento laminar de seguridad junto con un aparato para proporcionar dicho elemento de seguridad.The present invention is directed to a process for the manufacture of a security laminar element for protecting a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors and is further directed to the security laminar element as such. Additionally, a document of value is proposed which comprises the security web together with an apparatus for providing said security element.

La Patente EP 2508358 A1 explica un procedimiento para la fabricación de láminas que tienen varias imágenes latentes, fabricadas a partir de un cristal líquido polimerizable.Patent EP 2508358 A1 explains a process for the manufacture of sheets having several latent images, made from a polymerizable liquid crystal.

La Patente EP 1894736 A2 da a conocer un modelo que se basa en un cristal líquido que se caracteriza por tener un comportamiento quiral (moléculas de cristal líquido que muestran un orden orientativo y una actividad óptica, generando la rotación de la luz cuando circula a su través). Dos capas de cristal líquido están colocadas en un sustrato de soporte siendo la segunda de ellas quiral. La interacción entre la capa quiral y la primera capa, cuyas moléculas están orientadas parcialmente, genera un entrelazado variable entre las capas que produce una variación de color por medio de la inclinación/giro de las moléculas de cristal líquido.Patent EP 1894736 A2 discloses a model that is based on a liquid crystal that is characterized by having a chiral behavior (liquid crystal molecules that show an orientative order and an optical activity, generating the rotation of light when it circulates at its through). Two layers of liquid crystal are placed on a support substrate, the second one being chiral. The interaction between the chiral layer and the first layer, the molecules of which are partially oriented, generates a variable entanglement between the layers that produces a color variation through the tilt / turn of the liquid crystal molecules.

La Patente EP 1894 736 A1 explica un elemento de seguridad que utiliza cristales líquidos y que proporciona además un efecto de cambio de color. El documento de Patente WO 2011/017749 A1 da a conocer un procedimiento para producir un elemento laminar de seguridad para proteger un documento de valor por medio de una mezcla de un líquido cristalino que contiene colores dicroicos que proporcionan imágenes latentes, que comprende: proporcionar una capa de un sustrato portador; que cubre, por lo menos parcialmente la capa portadora del sustrato por medio de la mezcla del líquido cristalino sin curar que contiene colores dicroicos; y realizar una estampación en relieve de la mezcla del líquido cristalino sin curar para proporcionar una segunda estructura de alineación, en la que la segunda estructura de alineación muestra una imagen en la situación curada.Patent EP 1894 736 A1 explains a security element that uses liquid crystals and that also provides a color-changing effect. Patent document WO 2011/017749 A1 discloses a process for producing a security laminar element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, comprising: providing a layer of a carrier substrate; covering, at least partially, the carrier layer of the substrate by mixing the uncured crystalline liquid containing dichroic colors; and embossing the uncured crystalline liquid mixture to provide a second alignment structure, wherein the second alignment structure displays an image in the cured condition.

En el sector técnico de proporcionar los elementos de seguridad para billetes bancarios existe la necesidad de elementos adicionales de seguridad, que proporcionen un efecto óptico poco corriente que sea reconocible a simple vista. Por ejemplo, son conocidos los hologramas como un elemento de seguridad muy corriente, mientras que unas ventanas en el interior de los billetes bancarios se están convirtiendo en una tendencia creciente. Además, es preciso proporcionar técnicas que permitan a los fabricantes combinar elementos de seguridad ya conocidos, de tal modo que proporcionen un efecto óptico sorprendente. Dichos elementos de seguridad deben permitir al personal de seguridad verificar la autenticidad de los documentos de seguridad. Por ejemplo, es conocido un material cristalino líquido que es capaz de mostrar diferentes efectos ópticos en base a su orientación.In the technical field of providing security features for banknotes there is a need for additional security features, which provide an unusual optical effect that is recognizable to the naked eye. For example, holograms are known as a very common security feature, while windows on the inside of bank notes are becoming a growing trend. Furthermore, it is necessary to provide techniques that allow manufacturers to combine known security features in such a way as to provide a surprising optical effect. These security features must enable security personnel to verify the authenticity of security documents. For example, a liquid crystalline material is known that is capable of displaying different optical effects based on its orientation.

Una capa cristalina líquida polimerizada contiene, como mínimo una substancia, cuya orientación depende de la orientación de las moléculas de los cristales líquidos que la rodean. Esta sustancia puede ser un color, cuya absorción de luz depende de su orientación en relación con la orientación de la polarización de la luz incidente. Los cristales líquidos en su estado cristalino líquido pueden estar orientados por medio de fuerzas exteriores. La orientación puede ser inducida por campos eléctricos, campos magnéticos, electroestáticos, la composición química de las superficies y su topografía.A polymerized liquid crystalline layer contains at least one substance, the orientation of which depends on the orientation of the surrounding liquid crystal molecules. This substance can be a color, the light absorption of which depends on its orientation in relation to the orientation of the polarization of the incident light. Liquid crystals in their liquid crystalline state can be oriented by external forces. Orientation can be induced by electric fields, magnetic fields, electrostatics, the chemical composition of surfaces and their topography.

La característica que se desea de la ventana de la imagen por los dos lados requiere una orientación especial de los cristales líquidos. Las dos caras principales de la capa de cristal líquido deben estar orientadas independientemente una de la otra, aunque la fuerza de orientación debe ser aplicada hasta (o casi hasta) que la orientación es fijada finalmente mediante el entrecruzamiento de los cristales líquidos. El entrecruzamiento puede tener lugar por medio de curado por UV. Existen diferentes medios para conseguir la orientación de los cristales líquidos. Un modo es la aplicación de un campo eléctrico con electrodos. Estos electrodos pueden ser planos. Pueden contener una capa estructurada de ITO sobre cristal. La estructuración se lleva a cabo, según un aspecto de la presente invención, de tal modo que el ITO sobre cada placa de cristal (u otro dispositivo portador) forma los dos polos del campo eléctrico. Esto significa que no es necesario ni deseable tener un campo eléctrico cruzando la totalidad del grosor de la capa de cristal líquido. El campo es utilizado para orientar las moléculas de cristal líquido próximas a la superficie respectiva. Otro modo de orientar los cristales líquidos es utilizando láminas frotadas y/o estampadas en relieve que pueden llevar una laca de estampación en relieve.The desired feature of the two-sided image window requires a special orientation of the liquid crystals. The two main faces of the liquid crystal layer must be oriented independently of each other, although the orientation force must be applied until (or almost until) the orientation is finally set by the crosslinking of the liquid crystals. Crosslinking can take place by means of UV curing. There are different means to achieve the orientation of liquid crystals. One way is the application of an electric field with electrodes. These electrodes can be flat. They may contain a structured layer of ITO on glass. Structuring is carried out, according to one aspect of the present invention, in such a way that the ITO on each glass plate (or other carrier device) forms the two poles of the electric field. This means that it is neither necessary nor desirable to have an electric field crossing the entire thickness of the liquid crystal layer. The field is used to orient the liquid crystal molecules close to the respective surface. Another way of orienting the liquid crystals is by using rubbed and / or embossed foils that can be embossed with a lacquer.

Mientras que diversos elementos de seguridad son ya conocidos, existe una necesidad de combinar dichos elementos de seguridad y de fabricar además dichos elementos de seguridad a gran escala. En el caso de la fabricación de láminas para su aplicación en billetes bancarios, es necesaria por una parte una productividad mucho más elevada y por otra parte se requiere la combinación con características de seguridad adicionales.While various security elements are already known, there is a need to combine said security elements and to further manufacture said security elements on a large scale. In the case of the manufacture of foils for application in banknotes, on the one hand a much higher productivity is necessary and on the other hand the combination with additional security features is required.

Por lo tanto, es un objetivo de la presente invención dar a conocer un procedimiento para producir un elemento laminar de seguridad junto con el aparato correspondiente dispuesto para producir dichos elementos de seguridad. Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for producing a security web together with the corresponding apparatus arranged to produce said security elements.

Es además un objetivo de la presente invención dar a conocer el elemento laminar de seguridad como tal, y además, un billete bancario o en general un documento de valor que comprenda el elemento laminar de seguridad. Las técnicas de fabricación propuestas deben ser capaces de combinar diversos documentos de seguridad con un reducido esfuerzo técnico.It is also an objective of the present invention to provide the security laminar element as such, and furthermore, a bank note or in general a document of value comprising the security laminar element. The proposed manufacturing techniques must be able to combine various security documents with little technical effort.

El objetivo se consigue por medio del tema dado a conocer por medio de las reivindicaciones independientes 1, 11 y 14. Unas ventajas adicionales son dadas a conocer por medio de las reivindicaciones dependientes.The object is achieved by means of subject matter disclosed by independent claims 1, 11 and 14. Further advantages are disclosed by dependent claims.

Según una realización preferente, la estampación en relieve se lleva a cabo mediante la utilización de una herramienta circular de moldeo (o más bien una herramienta circular de estampación en relieve) que tiene una superficie estructurada para proporcionar la estampación en relieve de la primera o de la segunda estructura de alineación. La herramienta circular de moldeo es seleccionada preferentemente a partir de un rollo, un cilindro, una cinta, una película o una placa metálica. Según una realización particularmente preferente, la herramienta circular de moldeo comprende una superficie estructurada que se compone de una serie de disposiciones de estampación en relieve idénticas, dispuestas de forma repetitiva, para la fabricación de varios artículos estampados en relieve. Como un ejemplo, la herramienta circular de moldeo puede comprender una serie de matrices des estampación, en la que dichas matrices de estampación están montadas sobre un cilindro.According to a preferred embodiment, the embossing is carried out by using a circular molding tool (or rather a circular embossing tool) having a structured surface to provide the first or second embossing. the second alignment structure. The circular molding tool is preferably selected from a roll, a cylinder, a tape, a film or a metal plate. According to a particularly preferred embodiment, the circular molding tool comprises a structured surface that is composed of a series of identical embossing arrangements, arranged repetitively, for the manufacture of various embossed articles. As an example, the circular molding tool may comprise a series of stamping dies, wherein said stamping dies are mounted on a cylinder.

Según una realización preferente, la primera y/o la segunda unidad de estampación en relieve se basan en una herramienta circular de moldeo (o más bien una herramienta circular de estampación en relieve) que tiene una superficie estructurada para proporcionar la estampación en relieve de la primera y/o de la segunda estructura de alineación. La herramienta circular de moldeo es seleccionada preferentemente de entre un rollo, un cilindro, una cinta, una película o una placa metálica. Según una realización particularmente preferente, la herramienta circular de moldeo comprende una superficie estructurada que se compone de una serie de disposiciones de estampación en relieve idénticas, dispuestas repetidamente, para la fabricación de varios artículos estampados en relieve. Como un ejemplo, la herramienta circular de moldeo comprende una serie de matrices de estampación, en la que dichas matrices de estampación están montadas sobre un cilindro.According to a preferred embodiment, the first and / or the second embossing unit is based on a circular molding tool (or rather a circular embossing tool) having a structured surface to provide the embossing of the first and / or second alignment structure. The circular molding tool is preferably selected from a roll, a cylinder, a tape, a film or a metal plate. According to a particularly preferred embodiment, the circular molding tool comprises a structured surface that is composed of a series of identical embossing arrangements, arranged repeatedly, for the manufacture of various embossed articles. As an example, the circular molding tool comprises a series of stamping dies, wherein said stamping dies are mounted on a cylinder.

Descripción de las realizaciones preferentesDescription of the preferred embodiments

En consecuencia, se propone un procedimiento para la fabricación de un elemento laminar de seguridad para proteger un documento de valor por medio de una mezcla de un líquido cristalino que contiene colores dicroicos, que proporcionan imágenes latentes, que comprende una capa de laca sobre una capa de un sustrato portador, que realiza una estampación en relieve de la capa de laca para proporcionar una primera estructura de alineación que cubre, como mínimo en parte, la capa de laca por medio de la mezcla del líquido cristalino sin curar que contiene colores dicroicos, realizando una estampación en relieve de la mezcla del líquido cristalino sin curar para proporcionar una segunda estructura de alineación, en la que la primera y la segunda estructura de alineación hacen que la mezcla del líquido cristalino muestre diferentes imágenes desde lados respectivamente opuestos en una situación de curado. En este contexto, lados respectivamente opuestos se refiere a ambos lados del elemento laminar de seguridad que contiene la mezcla cristalina que contiene colores dicroicos.Consequently, a process is proposed for the manufacture of a security laminar element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors, which provide latent images, comprising a lacquer layer on a layer of a carrier substrate, embossing the lacquer layer to provide a first alignment structure that covers, at least in part, the lacquer layer by mixing the uncured crystalline liquid containing dichroic colors, embossing the uncured crystalline liquid mixture to provide a second alignment structure, wherein the first and second alignment structures cause the crystalline liquid mixture to display different images from respectively opposite sides in a situation of cured. In this context, respectively opposite sides refers to both sides of the security web containing the crystalline mixture containing dichroic colors.

El procedimiento propuesto en este caso consigue una lámina de cristal líquido polimerizado con varias imágenes latentes en cada lado. El procedimiento de fabricación utiliza placas de aislamiento que inducen una configuración de alineación en el cristal líquido polimerizable dopado con un color dicroico. La lámina resultante mostrará dos o más imágenes latentes cuando es iluminada con luz polarizada desde cualquiera de los lados, o cuando la lámina es observada a través de un polarizador.The procedure proposed in this case achieves a polymerized liquid crystal sheet with several latent images on each side. The manufacturing process uses isolation plates that induce an alignment pattern in the polymerizable liquid crystal doped with a dichroic color. The resulting sheet will show two or more latent images when illuminated with polarized light from either side, or when the sheet is viewed through a polarizer.

Un elemento de seguridad laminar es un elemento de seguridad que está dispuesto para formar una lámina que comprende varias capas que pueden estar unidas entre sí. La unión de las capas se realiza preferentemente utilizando procesos de laminación. El elemento laminar de seguridad correspondiente forma como tal una lámina que puede ser utilizada en combinación con elementos de seguridad adicionales y puede, por ejemplo, ser introducida en un billete bancario. Un documento de valor no está limitado a un billete bancario sino que puede estar presente asimismo en el formato de un pasaporte. El documento de valor respectivo está protegido de tal modo que el personal de seguridad o cualquier usuario puede verificar el respectivo documento de valor.A laminar security element is a security element that is arranged to form a sheet comprising several layers that can be bonded together. The joining of the layers is preferably done using lamination processes. The corresponding security foil as such forms a foil which can be used in combination with additional security elements and can, for example, be inserted into a banknote. A document of value is not limited to a banknote but can also be present in the form of a passport. The respective security document is protected in such a way that security personnel or any user can verify the respective security document.

La principal ventaja de la presente invención es que se pueden formar varias imágenes utilizando mezclas de materiales de líquido cristalino, de tal modo que el usuario puede ver una apariencia diferente de una única imagen o incluso varias imágenes cuando ve el elemento de seguridad laminar desde lados opuestos. Este puede ser el caso en que las imágenes pueden ser vistas a ojo desnudo o, más preferentemente, utilizando herramientas adicionales tales como un polarizador. Por consiguiente, dichas imágenes que sirven como características de seguridad son denominadas imágenes latentes.The main advantage of the present invention is that multiple images can be formed using mixtures of crystalline liquid materials, such that the user can see a different appearance of a single image or even multiple images when viewing the laminar security element from the sides. opposites. This may be the case where the images can be viewed with the naked eye or, more preferably, using additional tools such as a polarizer. Consequently, such images that serve as security features are called latent images.

La disposición de una capa de laca sobre un sustrato portador se realiza en primer lugar, en la que el sustrato portador puede estar formado mediante PET. La disposición de la capa de laca puede ser llevada a cabo utilizando cualquiera de las técnicas conocidas, comprendiendo por ejemplo técnicas de impresión. La capa de laca puede ser sensible a la radiación ultravioleta de tal modo que el curado se realiza utilizando dicha irradiación. La capa de laca está cubierta, por lo menos parcialmente, con la mezcla de líquido cristalino sin curar, lo que significa que el cristal líquido todavía no está entrecruzado. Por consiguiente, es posible estampar en relieve tanto la capa de laca en su lado superior como la mezcla de líquido cristalino en su lado superior. La expresión lado superior se refiere a una disposición tal como, por ejemplo, la que está representada en todas las figuras. En consecuencia, la mezcla de líquido cristalino está dispuesta por encima de la capa de laca y se crean dos estructuras de alineación diferentes, estando creada una en la parte superior de la capa de laca y una en la parte superior de la mezcla de líquido cristalino. La mezcla de líquido cristalino está cubriendo, por lo menos parcialmente, la capa de laca lo que significa que la mezcla de líquido cristalino puede estar formada por una capa adicional que cubre completamente la capa de laca o, por medio de zonas específicas, que meramente cubren parcialmente la capa de laca.The arrangement of a lacquer layer on a carrier substrate is done first, in which the carrier substrate can be formed by PET. The arrangement of the lacquer layer can be carried out using any of the known techniques, including for example printing techniques. The lacquer layer can be sensitive to ultraviolet radiation such that curing is carried out using such irradiation. Lacquer coat it is covered, at least partially, with the uncured liquid crystal mixture, which means that the liquid crystal is not yet cross-linked. Accordingly, it is possible to emboss both the lacquer layer on its upper side and the crystalline liquid mixture on its upper side. The term "upper side" refers to an arrangement such as, for example, that which is represented in all the figures. Consequently, the crystalline liquid mixture is arranged above the lacquer layer and two different alignment structures are created, one being created on top of the lacquer layer and one on top of the crystalline liquid mixture. . The crystalline liquid mixture is covering, at least partially, the lacquer layer which means that the crystalline liquid mixture can be formed by an additional layer that completely covers the lacquer layer or, by means of specific areas, that merely partially cover the lacquer layer.

La estructura resultante, es tal que la mezcla de cristal líquido comprende una primera y una segunda estructuras de alineación que están dispuestas a ambos lados de la mezcla del líquido cristalino. En consecuencia, cada estructura de alineación hace que la mezcla del líquido cristalino se disponga de un modo específico, proporcionando de este modo imágenes diferentes respectivamente. Debido a esta disposición, es posible que la mezcla del líquido cristalino proporcione dos imágenes diferentes que pueden ser observadas respectivamente desde un lado. Se establece un efecto óptico tal, que cuando se observa el elemento laminar de seguridad desde un lado, es visible una primera imagen, y cuando se observa el elemento laminar de seguridad desde el lado opuesto, es visible una segunda imagen diferente. Esto se debe al hecho de que la estructura líquida cristalina puede ser creada de manera diferente y especialmente separada una de otra utilizando ambas estructuras de alineación. En consecuencia, cada estructura de alineación crea un comportamiento específico de la mezcla cristalina para mostrar una imagen concreta.The resulting structure is such that the liquid crystal mixture comprises first and second alignment structures which are arranged on both sides of the liquid crystal mixture. Consequently, each alignment structure causes the mixture of the crystalline liquid to be arranged in a specific way, thereby providing different images respectively. Due to this arrangement, it is possible that the mixture of the crystalline liquid provides two different images that can be observed respectively from one side. Such an optical effect is established, that when the security web is viewed from one side, a first image is visible, and when the security web is viewed from the opposite side, a second different image is visible. This is due to the fact that the liquid crystalline structure can be created differently and especially separated from each other using both alignment structures. Consequently, each alignment structure creates a specific behavior of the crystalline mixture to display a specific image.

Según la disposición propuesta, puede ser posible asimismo visualizar imágenes que no son diferentes, sino las mismas imágenes desde ambos lados, lo que no precisaría dicha disposición específica. De este modo, es preferible que las dos estructuras de alineación produzcan la aparición de imágenes diferentes.According to the proposed arrangement, it may also be possible to display images that are not different, but the same images from both sides, which would not require such a specific arrangement. Thus, it is preferable that the two alignment structures produce different images.

Además, la presente invención está dirigida a un documento de valor, especialmente un billete bancario, con una parte de ventana en la que está dispuesto el elemento de seguridad, comprendiendo el elemento de seguridad colores dicroicos que están insertados en una capa de líquido cristalino o en un material. La característica del cristal líquido puede ser vista con luz transparente utilizando el lado frontal o el lado posterior. Sin embargo, la característica de seguridad no es reconocible a simple vista, según un aspecto de la presente invención. Utilizando la pantalla de un teléfono móvil o la pantalla de un ordenador, el observador puede identificar la característica de seguridad. Además, se puede utilizar un polarizador para identificar las imágenes latentes. En consecuencia, se puede utilizar luz polarizada lineal para identificar una información de seguridad respectivamente diferente en el lado frontal o respectivamente en el lado posterior del billete bancario.Furthermore, the present invention is directed to a document of value, especially a banknote, with a window part in which the security element is arranged, the security element comprising dichroic colors that are inserted in a layer of crystalline liquid or on a material. The liquid crystal feature can be viewed in transparent light by using the front side or the back side. However, the security feature is not recognizable to the naked eye, according to one aspect of the present invention. Using a mobile phone screen or a computer screen, the observer can identify the security feature. Additionally, a polarizer can be used to identify latent images. Accordingly, linear polarized light can be used to identify a respectively different security information on the front side or respectively on the back side of the banknote.

El elemento laminar de seguridad comprende una estampación en relieve aplicada al denominado lacado UV. Un lacado UV es una capa de laca que es sensible a la luz ultravioleta. En dicha capa de laca, la capa cristalina puede ser impresa junto con los colores dicroicos. Esto se realiza en un estado todavía no entrecruzado. Adicionalmente, además de la característica cristalina del líquido, la disposición puede comprender una capa metalizada que comprende una cavidad (denominada asimismo en esta memoria como un intersticio) o un relieve. Dichas características pueden formar disposiciones, caracteres, números y similares. En concreto, se puede obtener una capa metalizada que forme un texto en positivo o un texto en negativo. La metalización puede ser llevada a cabo utilizando técnicas evaporativas. Anteriormente a dicho procedimiento, se puede aplicar una tinta desmetalizadora. Además, se puede aplicar una capa receptiva de la impresión de tal modo que se pueden imprimir elementos adicionales de seguridad sobre la característica de seguridad. Dichas capas receptivas de la impresión se basan habitualmente en adhesivos que contienen adicionalmente elementos de relleno tales como A^O3 o SiO2, en los que se pueden utilizar agentes niveladores adicionales o materiales estabilizadores.The security laminar element comprises an embossing applied to the so-called UV coating. A UV lacquer is a lacquer layer that is sensitive to ultraviolet light. In such a lacquer layer, the crystalline layer can be printed together with the dichroic colors. This is done in a state not yet cross-linked. Additionally, in addition to the crystalline characteristic of the liquid, the arrangement may comprise a metallized layer comprising a cavity (also referred to herein as a gap) or a relief. Said characteristics can form dispositions, characters, numbers and the like. Specifically, you can get a metallic layer that forms a positive text or a negative text. Metallization can be carried out using evaporative techniques. Prior to said procedure, a demetallizing ink can be applied. Furthermore, a responsive layer of the printing can be applied such that additional security elements can be printed on the security feature. Such print receptive layers are usually based on adhesives that additionally contain fillers such as A ^ O3 or SiO2, in which additional leveling agents or stabilizing materials can be used.

El procedimiento para producir una capa metalizada que contenga cavidades por medio de una tinta desmetalizadora es conocido, por ejemplo, a partir de la Patente EP 1972462 A2.The process for producing a metallized layer containing cavities by means of a demetallizing ink is known, for example, from EP 1972462 A2.

Además, unos materiales denominados separadores pueden ser utilizados para comprobar que, como mínimo, la capa de líquido cristalino es de un grosor constante. Además, se puede implementar un efecto de inclinación. Adicionalmente es posible imprimir una denominada máscara metálica como una característica de seguridad adicional. Además, puede estar dispuesto un recubrimiento reflectante que comprende laminillas de metal y/o pigmentos metálicos. Dicha capa metalizada puede formar una capa reflectante.In addition, materials called spacers can be used to check that, at a minimum, the layer of crystalline liquid is of a constant thickness. Also, a tilt effect can be implemented. Additionally it is possible to print a so-called metal mask as an additional security feature. In addition, a reflective coating may be provided comprising metal flakes and / or metal pigments. Said metallized layer can form a reflective layer.

Según un aspecto de la presente invención, la etapa de cubrir la capa de laca por medio de la mezcla de líquido cristalino sin curar es realizada después de la estampación en relieve de la capa de laca, en la que la mezcla de líquido cristalino sin curar cubre, por lo menos en parte, la primera estructura de alineación estampada en relieve. Esto tiene la ventaja de que en primer lugar se realiza una estampación en relieve en la capa de laca, de tal modo que surge la estructura respectiva, de modo que la estructura es cubierta en etapas posteriores con la mezcla del líquido cristalino. En consecuencia, es posible disponer una primera estructura de alineación por debajo de la mezcla de líquido cristalino.According to one aspect of the present invention, the step of covering the lacquer layer by means of the uncured crystalline liquid mixture is performed after the embossing of the lacquer layer, wherein the uncured crystalline liquid mixture covers, at least in part, the first embossed alignment structure. This has the advantage that the lacquer layer is first embossed in such a way that the respective structure emerges, so that the structure is covered in later stages with the mixing of the crystalline liquid. Consequently, it is possible to arrange a first alignment structure below the crystalline liquid mixture.

Según otro aspecto de la presente invención, la capa de laca puede ser curada por medio de irradiación ultravioleta. According to another aspect of the present invention, the lacquer layer can be cured by means of ultraviolet irradiation.

Esto proporciona la ventaja de que la capa de laca puede ser curada y por consiguiente endurecida en cualquier estado del proceso de fabricación utilizando procesos de curado conocidos.This provides the advantage that the lacquer layer can be cured and therefore hardened at any stage of the manufacturing process using known curing processes.

Según otro aspecto de la presente invención, la primera estructura de alineación y la segunda estructura de alineación están dispuestas en lados distintos de la mezcla de líquido cristalino. Esto tiene la ventaja de que diferentes imágenes como características de seguridad pueden ser aplicadas en una única capa de la mezcla de líquido cristalino. En consecuencia, ambos lados de la capa de la mezcla de líquido cristalino pueden ser creados de manera diferente y separados uno de otro, de tal modo que es posible implementar diferentes informaciones ópticas en ambos lados.According to another aspect of the present invention, the first alignment structure and the second alignment structure are disposed on different sides of the crystalline liquid mixture. This has the advantage that different images as security features can be applied in a single layer of the crystalline liquid mixture. Consequently, both sides of the layer of the crystalline liquid mixture can be created differently and separated from each other, such that it is possible to implement different optical information on both sides.

Según un aspecto adicional de la presente invención, por lo menos una capa de imprimación está dispuesta para proporcionar un grosor homogéneo del elemento laminar de seguridad. Esto proporciona la ventaja de que diferentes grosores procedentes de diferentes características, tales como el material de la mezcla de líquido cristalino pueden estar dispuestos para proporcionar en elemento laminar de seguridad que pueda ser manipulado e insertado fácilmente en un documento de valor.According to a further aspect of the present invention, at least one primer layer is arranged to provide a homogeneous thickness of the security web. This provides the advantage that different thicknesses from different characteristics, such as the material of the crystalline liquid mixture, can be arranged to provide a security web that can be easily manipulated and inserted into a document of value.

Según un aspecto adicional de la presente invención, están dispuestas una capa de sellado por calor, una capa de recepción de la impresión, una capa de recubrimiento, una capa adhesiva por laminación, una capa metálica, una capa de efecto de cambio de color y/o una capa de protección. Eso proporciona la ventaja de que se pueden aplicar diferentes recubrimientos y especialmente se pueden integrar elementos adicionales de seguridad. Por ejemplo, una capa de efecto de cambio de color proporciona un efecto óptico tal que están dispuestos diferentes colores en función del ángulo de visión.According to a further aspect of the present invention, a heat seal layer, a print receiving layer, a cover layer, a lamination adhesive layer, a metal layer, a color change effect layer and / or a layer of protection. This provides the advantage that different coatings can be applied and especially additional security elements can be integrated. For example, a color change effect layer provides an optical effect such that different colors are arranged depending on the viewing angle.

Según un aspecto adicional de la presente invención, el elemento laminar de seguridad está dispuesto para formar un parche o una banda. Esto proporciona la ventaja de que son posibles varios campos de aplicación para el elemento laminar de seguridad propuesto.According to a further aspect of the present invention, the security web is arranged to form a patch or a band. This provides the advantage that various fields of application are possible for the proposed security laminar element.

Según un aspecto adicional de la presente invención, una capa de metal está dispuesta, estando parcialmente desmetalizada para proporcionar disposiciones, caracteres, números y similares. En concreto, se puede obtener una capa de metal que forme un texto en positivo o un texto en negativo. Esto proporciona la ventaja de que la metalización puede ser aplicada como mínimo parcialmente en una de las capas, de tal modo que un escrito resulta visible. Se puede realizar un escrito en negativo utilizando tinta desmetalizada.According to a further aspect of the present invention, a metal layer is arranged, being partially demetallized to provide patterns, characters, numerals, and the like. Specifically, you can get a metal layer that forms a positive text or a negative text. This provides the advantage that the metallization can be applied at least partially in one of the layers, such that a writing is visible. Negative writing can be done using demetallized ink.

Según un aspecto adicional de la presente invención, la capa portadora del sustrato está provista de medios de tereftalato de polietileno, abreviadamente PET. Esto tiene la ventaja de que el PET proporciona una capa portadora fácil de utilizar que puede ser insertada fácilmente, por ejemplo en un billete bancario.According to a further aspect of the present invention, the substrate carrier layer is provided with polyethylene terephthalate media, PET for short. This has the advantage that PET provides an easy-to-use carrier layer that can be easily inserted, for example into a banknote.

Según un aspecto adicional de la presente invención, la disposición de la capa de laca sobre la capa del sustrato portador se realiza utilizando técnicas de impresión. Esto proporciona la ventaja de que la capa de laca puede ser aplicada con un reducido esfuerzo técnico. Según la presente invención, cualquier técnica de impresión conocida es adecuada para aplicar la capa de laca.According to a further aspect of the present invention, the arrangement of the lacquer layer on the carrier substrate layer is carried out using printing techniques. This provides the advantage that the lacquer layer can be applied with little technical effort. According to the present invention, any known printing technique is suitable for applying the lacquer layer.

El objetivo se alcanza asimismo mediante un elemento laminar de seguridad para proteger un documento de valor por medio de una mezcla de un líquido cristalino que contenga colores dicroicos que proporcionan imágenes latentes, comprendiendo una capa de laca que está dispuesta sobre una capa de un sustrato portador, estando la capa de laca, por lo menos parcialmente, cubierta por la mezcla de líquido cristalino sin curar que contiene colores dicroicos, en la que la capa de laca está estampada en relieve para proporcionar una primera estructura de alineación de la mezcla de líquido cristalino, y la mezcla de líquido cristalino sin curar es estampada en relieve para proporcionar una segunda estructura de alineación en la que la primera y la segunda estructuras de alineación hacen que la mezcla del líquido cristalino muestre imágenes diferentes desde los lados respectivamente opuestos en un estado curado.The objective is also achieved by a security laminar element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, comprising a lacquer layer that is arranged on a layer of a carrier substrate , the lacquer layer being at least partially covered by the uncured crystalline liquid mixture containing dichroic colors, wherein the lacquer layer is embossed to provide a first alignment structure of the crystalline liquid mixture , and the uncured crystalline liquid mixture is embossed to provide a second alignment structure in which the first and second alignment structures cause the crystalline liquid mixture to display different images from respectively opposite sides in a cured state .

Los objetivos se alcanzan asimismo por medio de un documento de valor que comprende el elemento laminar de seguridad según las características propuestas.The objectives are also achieved by means of a valuable document that includes the security laminar element according to the proposed characteristics.

Según un aspecto de la presente invención, el elemento laminar de seguridad es insertado en una porción de una ventana del documento de valor. Esto tiene la ventaja de que se puede hacer que el elemento laminar de seguridad forme parte de cualquier documento de valor, en especial billetes bancarios, y además que la característica de seguridad sea visible a través de la ventana.According to one aspect of the present invention, the security sheet is inserted into a portion of a window of the document of value. This has the advantage that the security foil can be made part of any document of value, especially bank notes, and further that the security feature is visible through the window.

El objetivo se alcanza asimismo por medio de un aparato que está dispuesto de acuerdo con el procedimiento propuesto. En consecuencia, se propone una unidad de disposición, una unidad de cobertura, así como una primera unidad de estampación en relieve y una segunda unidad de estampación en relieve. Las unidades respectivamente propuestas proporcionan características para llevar a cabo el procedimiento propuesto. En consecuencia, el procedimiento está dispuesto para accionar los aparatos propuestos. Mediante la realización del procedimiento propuesto y el accionamiento del aparato propuesto, se puede establecer el elemento de seguridad laminar tal como se propone.The object is also achieved by means of an apparatus which is arranged according to the proposed method. Accordingly, a layout unit, a cover unit, as well as a first embossing unit and a second embossing unit are proposed. The respectively proposed units provide features to carry out the proposed procedure. Consequently, the procedure is arranged to actuate the proposed apparatuses. By carrying out the proposed procedure and operating the proposed apparatus, the laminar security element such as is proposed.

Otras ventajas serán mostradas por medio de las figuras adjuntas, que muestran:Other advantages will be shown by means of the attached figures, which show:

Figura 1: un producto después de una primera etapa en una máquina de estampar en relieve con dos puestos de estampación en relieve según un aspecto de la presente invención;Figure 1: a product after a first stage in an embossing machine with two embossing stations according to one aspect of the present invention;

figura 2: el producto después de un proceso de metalización y desmetalización según un aspecto adicional de la presente invención;Figure 2: the product after a metallization and demetallization process according to a further aspect of the present invention;

figura 3: el producto en el que son aplicados una imprimación, un sellado en caliente y una capa de recepción de la impresión según un aspecto de la presente invención;Figure 3: the product on which a primer, a heat seal and a print receiving layer according to an aspect of the present invention are applied;

figura 4: el producto después de una etapa preliminar en una máquina de estampar en relieve con dos puestos de estampación en relieve y haciendo uso de un separador según un aspecto de la presente invención;Figure 4: the product after a preliminary stage in an embossing machine with two embossing stations and making use of a separator according to one aspect of the present invention;

figura 5: el producto correspondiente sin la tinta desmetalizadora según un aspecto de la presente invención; figura 6: el producto que comprende una capa de sellado en caliente según un aspecto de la presente invención; figura 7: una lámina de transferencia con efecto de cambio de color según un aspecto adicional de la presente invención;Figure 5: the corresponding product without the demetallizing ink according to one aspect of the present invention; Figure 6: the product comprising a heat seal layer according to one aspect of the present invention; Figure 7: a transfer sheet with color change effect according to a further aspect of the present invention;

figura 8: una lámina dispuesta como un parche según un aspecto de la presente invención;Figure 8: a sheet arranged as a patch according to one aspect of the present invention;

figura 9: una lámina con un enmascaramiento adicional del elemento LC según otro aspecto de la presente invención; yFigure 9: a sheet with additional masking of the LC element according to another aspect of the present invention; Y

figura 10: un diagrama de flujo que ilustra el procedimiento para la fabricación del elemento laminar de seguridad según un aspecto de la presente invención.Figure 10: A flow chart illustrating the process for manufacturing the security web according to one aspect of the present invention.

Las figuras 1 a 8 muestran las etapas intermedias respectivas del procedimiento propuesto, en el que está dispuesta una disposición de una capa para producir el elemento laminar de seguridad.Figures 1 to 8 show the respective intermediate stages of the proposed process, in which an arrangement of a layer is arranged to produce the security laminar element.

El proceso siguiente puede ser realizado tanto en una única etapa, o de acuerdo con las capacidades de las máquinas utilizadas, en varias etapas. Los ejemplos son explicados haciendo referencia a máquinas habitualmente utilizadas en la fabricación de láminas de seguridad. Las figuras 1 a 3 demuestran el ejemplo 1: fabricación de una lámina para ser utilizada como una banda laminar aplicada a un papel de seguridad con una ventana (orificio). Una lámina de poliéster (según un aspecto de la presente invención, de 6 pm a 36 pm, preferentemente de 12 pm, tratada previamente para la adherencia de la tinta) es recubierta con una laca de estampación en relieve (cualquier proceso de recubrimiento/impresión, por ejemplo, flexografía, grabado, matriz ranurada, ...) estampada en relieve y curada con UV. Si existe la necesidad de la alineación de uno de los motivos con la posición de los cristales líquidos (que serán aplicados más tarde), es preferente esta lámina.The following process can be carried out both in a single stage, or according to the capabilities of the machines used, in several stages. The examples are explained with reference to machines commonly used in the manufacture of security films. Figures 1 to 3 demonstrate Example 1: manufacture of a sheet to be used as a laminar band applied to a security paper with a window (hole). A polyester sheet (according to one aspect of the present invention, from 6 pm to 36 pm, preferably 12 pm, pre-treated for ink adhesion) is coated with an embossing lacquer (any coating / printing process e.g. flexo, engraving, grooved die, ...) embossed and UV cured. If there is a need for the alignment of one of the patterns with the position of the liquid crystals (which will be applied later), this sheet is preferred.

La mezcla a utilizar según un aspecto de la presente invención como el componente de cristal líquido, es utilizada en un estado imprimible. Esto se puede conseguir mediante la dilución con un disolvente adecuado (es necesario un secado físico) o preferentemente mediante calentamiento. Lo más preferente es una temperatura comprendida entre 50 °C y 80 °C (dependiendo por supuesto de la mezcla). Además de la presión, la temperatura de la mezcla en la etapa de deposición y las temperaturas de la lámina y el rodillo son factores clave para el control del grosor de la capa.The mixture to be used according to one aspect of the present invention as the liquid crystal component is used in a printable state. This can be achieved by dilution with a suitable solvent (physical drying is necessary) or preferably by heating. Most preferred is a temperature between 50 ° C and 80 ° C (depending of course on the mixture). In addition to pressure, the temperature of the mixture in the deposition stage and the temperatures of the sheet and the roller are key factors in controlling the thickness of the layer.

La aplicación de la mezcla se realiza en alineación con la estructura de estampación en relieve aplicada en la primera etapa. Se tiene en cuenta el movimiento horizontal de la mezcla de cristal líquido durante el proceso adicional.The application of the mixture is carried out in alignment with the embossing structure applied in the first stage. The horizontal movement of the liquid crystal mixture is taken into account during the further process.

Son preferentes los procesos de impresión/recubrimiento que puedan ser utilizados con facilidad en la alineación. Estos pueden ser la utilización de un sistema piezoeléctrico (como la impresión por chorro de tinta), la aplicación de otras toberas, la serigrafía, el grabado o la flexografía.Printing / coating processes that can be easily used in alignment are preferred. These can be the use of a piezoelectric system (such as ink jet printing), the application of other nozzles, screen printing, engraving or flexography.

Especialmente preferentes son las toberas/chorro de tinta y la serigrafía ya que el exceso de volumen del material necesario de cristal líquido es reducido. En el caso de los sistemas de impresión que utilizan rodillos anilox debe utilizarse un sistema de pala en la cámara para minimizar el volumen de material necesario. La reducción del material de desperdicio tanto como sea posible debe ser asimismo clave para seleccionar el proceso de impresión. Las partes de la maquinaria en contacto directo con los cristales líquidos deben ser mantenidas a una temperatura controlada para impedir que los cristales líquidos se solidifiquen/cristalicen y asimismo para garantizar la fase LC en la que las moléculas son orientadas en la dirección correcta (asimismo será adecuado un sobrecalentamiento de la mezcla). El calentamiento de la lámina puede ser necesario para unas velocidades del proceso más elevadas ya que la velocidad de la alineación depende de la temperatura.Especially preferred are ink jet / nozzles and screen printing as the excess volume of the required liquid crystal material is small. In the case of printing systems that use anilox rollers, a scoop system should be used in the chamber to minimize the volume of material required. Reducing waste material as much as possible should also be key to selecting the printing process. The parts of the machinery in direct contact with the liquid crystals must be kept at a temperature controlled to prevent the liquid crystals from solidifying / crystallizing and also to guarantee the LC phase in which the molecules are oriented in the correct direction (superheating of the mixture will also be adequate). Sheet heating may be necessary for higher process speeds as the speed of the alignment is temperature dependent.

Dependiendo del proceso de impresión utilizado, deben tener que ser añadidos aditivos a la mezcla de líquido cristalino. Por ejemplo, la tracción de los hilos es un inconveniente en el caso de un recubrimiento con toberas. Esto debe ser tenido en cuenta cuando se decide la distribución de la presión en la zona de la tobera durante y después de la dosificación. Los hilos pueden tener que ser extraídos mecánicamente o mediante la utilización de aditivos en la formulación como eliminadores de espuma.Depending on the printing process used, additives must be added to the crystalline liquid mixture. For example, the pulling of the threads is a disadvantage in the case of a nozzle coating. This must be taken into account when deciding the pressure distribution in the nozzle area during and after dosing. The yarns may have to be removed mechanically or by using additives in the formulation such as suds removers.

La irradiación con luz de una longitud de onda y una intensidad adecuadas (por ejemplo, láser) en la zona entre la tobera y el sustrato puede romper el hilo en el momento adecuado.Irradiation with light of a suitable wavelength and intensity (eg laser) in the area between the nozzle and the substrate can break the wire at the right time.

Tal como se ha descrito, según un aspecto de la presente invención, la mezcla de cristal líquido es aplicada directamente a la superficie estampada en relieve de la lámina. En principio, la aplicación del rodillo de estampación en relieve descrita a continuación es asimismo posible, puede ser realizada en una zona protegida de la luz antes de que la lámina toque el cilindro. Antes de cualquier procedimiento posterior, puede ser necesario introducir una etapa de control de grosor/nivelación. Esto puede ser realizado mediante la introducción de la película con la mezcla entre dos rodillos de presión a una temperatura determinada. Potencialmente, el rodillo o la lámina en el lado del material puede incluir pilares (separadores crecidos) para asegurar un grosor controlado del material. Mediante un cuidadoso control de la temperatura, es decir de la viscosidad del material, se puede obtener un grosor bien establecido y uniforme del material antes del procesamiento posterior.As described, according to one aspect of the present invention, the liquid crystal mixture is applied directly to the embossed surface of the sheet. In principle, the application of the embossing roller described below is also possible, it can be carried out in an area protected from light before the foil touches the cylinder. Before any subsequent procedure, it may be necessary to introduce a leveling / thickness control step. This can be done by introducing the film with the mixture between two pressure rollers at a certain temperature. Potentially, the roll or sheet on the material side can include pillars (grown spacers) to ensure a controlled thickness of the material. By careful control of the temperature, ie the viscosity of the material, a well established and uniform thickness of the material can be obtained before further processing.

En el segundo puesto de estampación en relieve, por ejemplo, tal como el que se muestra por medio de las figuras 4 a 6, la lámina que contiene la mezcla de líquido cristalino localmente es puesta en contacto con el rodillo de estampación en relieve que está siendo mantenido, según un aspecto de la presente invención, a una temperatura adecuada. La lámina puede acabar de entrar en el estrechamiento entre el rodillo de estampación en relieve y el rodillo de impresión, o puede ser conducida al rodillo de estampación en relieve por medio del rodillo de impresión. El rodillo de impresión es comprimido contra el rodillo de estampación en relieve con una presión adecuada para impedir la incorporación de grandes cantidades de burbujas de aire en la mezcla del cristal líquido en el estrechamiento entre los rodillos. Además de este requisito para la presión mínima, la presión debe ser la adecuada para conseguir el grosor ideal del material de cristal líquido si el grosor no está exactamente definido por medio del proceso de recubrimiento/impresión. Por ejemplo, la aplicación de una o varias gotas desde una tobera puede llevar a un grosor muy elevado en los puntos de aplicación y un grosor nulo en las demás zonas. La nivelación puede tener lugar entre el rodillo de estampación en relieve y el rodillo de impresión.At the second embossing station, for example, such as that shown by means of Figures 4 to 6, the sheet containing the locally crystalline liquid mixture is brought into contact with the embossing roll which is being maintained, according to one aspect of the present invention, at a suitable temperature. The sheet can just enter the nip between the embossing roller and the printing roller, or it can be led to the embossing roller by means of the printing roller. The printing roller is compressed against the embossing roller with adequate pressure to prevent the incorporation of large amounts of air bubbles into the liquid crystal mixture at the nip between the rollers. In addition to this minimum pressure requirement, the pressure must be adequate to achieve the ideal thickness of the liquid crystal material if the thickness is not exactly defined by the coating / printing process. For example, the application of one or more drops from a nozzle can lead to a very high thickness at the application points and a zero thickness in the other areas. Leveling can take place between the embossing roller and the printing roller.

Si la temperatura de la mezcla del cristal líquido no es homogénea cuando penetra en la zona de estampación en relieve, el recubrimiento será poco preciso en las zonas que no alcanzan la temperatura ideal a tiempo.If the temperature of the liquid crystal mixture is not homogeneous when it enters the embossing area, the coating will be inaccurate in the areas that do not reach the ideal temperature in time.

Otro modo de conseguir un grosor homogéneo es la utilización de separadores en la formulación. Los separadores son partículas duras con un diámetro definido (por ejemplo, 8 pm). No obstante, pueden ser utilizados de manera ventajosa solamente en combinación con un rodillo de impresión duro. Los separadores crecientes, los pilares o columnas en la estructura de la laca son también sugeridos como un modo alternativo para determinar el grosor final.Another way to achieve a homogeneous thickness is the use of spacers in the formulation. The spacers are hard particles with a defined diameter (eg 8 pm). However, they can be used advantageously only in combination with a hard printing roller. Increasing spacers, pillars or columns in the lacquer structure are also suggested as an alternative way to determine the final thickness.

El rodillo de estampación en relieve puede estar fabricado a partir de diferentes materiales. Puede ser fabricado de níquel, de plásticos diversos, de siliconas o de cuarzo. A diferencia de los procesos de estampación en relieve de UV establecidos, en los que la posición de las lámparas es solamente de una importancia limitada, en este caso es preferente para el proceso de alineación y el acondicionamiento térmico realizar el curado solamente después de un cierto tiempo en el rodillo de estampación en relieve. La zona correspondiente en el puesto de estampación en relieve está protegida de la luz UV para evitar perturbar prematuramente la alineación.The embossing roll can be made from different materials. It can be made of nickel, various plastics, silicones or quartz. Unlike established UV embossing processes, where the position of the lamps is only of limited importance, in this case it is preferred for the alignment process and thermal conditioning to cure only after a certain amount of time. time on the embossing roller. The corresponding area in the embossing station is protected from UV light to avoid prematurely disturbing the alignment.

Según un aspecto de la presente invención, el grosor de los cristales líquidos después de este proceso, es de 2 pm a 30 pm, preferentemente de 3 pm a 14 pm y muy preferentemente de 4 pm a 8 pm.According to one aspect of the present invention, the thickness of the liquid crystals after this process is from 2 pm to 30 pm, preferably from 3 pm to 14 pm and most preferably from 4 pm to 8 pm.

Preferentemente, los rodillos de estampación en relieve (1a etapa y 2a etapa) deberían contener estructuras adecuadas para la alineación que cubrieran las zonas que o bien directamente (segundo rodillo) o indirectamente (primer rodillo; estructura transferida a la estampación en relieve de la laca) entran en contacto con la mezcla de cristal líquido. Estas estructuras deberían estar diseñadas de un modo que cada uno de los rodillos de estampación en relieve produce una alineación en forma de un motivo/un antecedente que contenga estructuras de alineación que induzcan a la alineación, como mínimo en dos direcciones, proporcionando un contraste correcto bajo luz polarizada, y conteniendo diversas zonas de alineación que cubran preferentemente la totalidad de la superficie, como mínimo con dos direcciones de alineación (diferentes orientaciones podrían ser utilizadas para generar más de una imagen latente y asimismo generar niveles de gris). Preferably, the embossing rollers (1st stage and 2nd stage) should contain structures suitable for alignment that cover the areas that either directly (second roller) or indirectly (first roller; structure transferred to the embossing of the lacquer ) come into contact with the liquid crystal mixture. These structures should be designed in such a way that each of the embossing rolls produces an alignment in the form of a pattern / background containing alignment structures that induce alignment, in at least two directions, providing correct contrast. under polarized light, and containing various alignment zones that preferably cover the entire surface, with at least two alignment directions (different orientations could be used to generate more than one latent image and also generate gray levels).

El dejar de hacer esto conduce a zonas sin ninguna alineación especial. Aparecen muchos pequeños campos con una alineación diferente. Aumenta la dispersión de la luz. Estas zonas muestran un aumento de la imprecisión y un contraste reducido o nulo bajo la luz polarizada. No obstante, este efecto puede ser utilizado también como una característica del diseño, dado que esta diferencia en la transparencia puede ser vista desde ambos lados sin la ayuda de un polarizador.Failure to do this leads to areas without any special alignment. Many small fields appear with a different alignment. Increases light scattering. These areas show increased imprecision and low or no contrast under polarized light. However, this effect can also be used as a design feature, since this difference in transparency can be seen from both sides without the aid of a polarizer.

Las estructuras de orientación pueden tener una altura muy reducida y seguir siendo eficientes tal como se muestra en procesos de frotado. En caso de utilizar procesos de estampación en relieve establecidos, se pueden utilizar estructuras de alineación con una distancia entre líneas de 50 nm a 1.500 nm y una altura de 50 nm a 1.500 nm. Las estructuras no es preciso que sean periódicas para ser efectivas. Las estructuras escogidas pueden estar adaptadas a los demás requisitos del proceso productivo o a las otras características de seguridad, tal como una amplia gama de estructuras es efectiva para la alineación. Por ejemplo, unos hologramas estándar con un periodo de 400 nm y una altura de 150 nm han mostrado que son efectivos para este proceso.Orientation structures can be very low in height and still efficient as shown in rubbing processes. In case of using established embossing processes, alignment structures with a line spacing of 50 nm to 1,500 nm and a height of 50 nm to 1,500 nm can be used. Structures do not have to be periodic to be effective. The chosen structures can be adapted to the other requirements of the production process or to the other safety characteristics, just as a wide range of structures is effective for alignment. For example, standard holograms with a period of 400 nm and a height of 150 nm have been shown to be effective for this process.

El entrecruzamiento UV de los cristales líquidos puede ser realizado bien en una etapa o bien en varias etapas. Una lámpara de mercurio de media presión dopada con hierro es especialmente efectiva para el curado en el rodillo de estampación en relieve. Cuando se elige la fuente de UV, se debe tener en cuenta que por lo menos una parte sustancial de la luz emitida debe ser transmitida por medio del sustrato portador (en el caso de PET, una longitud de onda de 300 nm y más larga) y debe ser capaz de entrecruzar los cristales líquidos. Esta condición se cumple asimismo con lámparas dopadas con galio y especialmente en los últimos años por medio de fuentes LED. Son preferentes las fuentes que emiten a 365 nm.The UV crosslinking of liquid crystals can be carried out either in one stage or in several stages. An iron doped medium pressure mercury lamp is especially effective for curing on the embossing roller. When choosing the UV source, it must be taken into account that at least a substantial part of the emitted light must be transmitted by means of the carrier substrate (in the case of PET, a wavelength of 300 nm and longer) and must be able to cross-link liquid crystals. This condition is also met with gallium doped lamps and especially in recent years by means of LED sources. Sources that emit at 365 nm are preferred.

Si se utiliza una etapa adicional de curado después de extraer la lámina del cilindro de estampación en relieve, para esta etapa se puede utilizar cualquier lámpara de mercurio de media presión. La mayor parte de las mezclas de cristal líquido son curadas en condiciones inertes (nitrógeno o CO2 inerte).If an additional curing step is used after removing the foil from the embossing cylinder, any medium pressure mercury lamp can be used for this step. Most liquid crystal mixtures are cured under inert conditions (nitrogen or inert CO2).

Después de esta etapa, la nueva característica óptica ya es funcional (aparte de las estructuras abiertas en la superficie que deben ser cerradas para hacerlas ópticamente inactivas). Dependiendo de la forma de aplicación de la mezcla de cristal líquido, el material cristalino líquido puede cubrir un área mayor de lo necesario para el efecto óptico, posiblemente incluso mayor que la ventana óptica del sustrato. La magnitud del exceso de material debe ser reducida al mínimo ya que podría llenar incluso las estructuras estampadas en relieve necesarias para otros efectos ópticos. Si es posible la alineación entre las etapas de estampación en relieve en la máquina correspondiente, la estructura de la estampación en relieve fuera de la ventana de la segunda etapa de estampación en relieve puede ser escogida de tal forma que encaje o armonice con la primera estampación en relieve. Otra solución es enmascarar esta zona, por ejemplo, con recubrimientos posteriores o con una laca opaca (por ejemplo, pigmentos metálicos muy delgados o muy pequeños utilizados en los hologramas) en esta zona antes de aplicar los cristales líquidos.After this stage, the new optical feature is already functional (apart from the open structures on the surface that must be closed to make them optically inactive). Depending on the application form of the liquid crystal mixture, the liquid crystalline material may cover a larger area than is necessary for the optical effect, possibly even larger than the optical window of the substrate. The amount of excess material should be kept to a minimum as it could fill even the embossed structures needed for other optical effects. If alignment between the embossing steps is possible on the corresponding machine, the embossing structure outside the window of the second embossing step can be chosen such that it fits or harmonizes with the first embossing. raised. Another solution is to mask this area, for example with post coatings or with an opaque lacquer (for example, very thin or very small metallic pigments used in holograms) in this area before applying the liquid crystals.

Las características ópticas de las láminas de seguridad contienen a menudo capas estructuradas de PVD y/o capas adicionales de cristal líquido. Las capas de PVD pueden ser estructuradas fácilmente en un proceso de lavado. Según un aspecto de la presente invención, la lámina es recubierta con un recubrimiento especial. La aplicación se realiza habitualmente mediante grabado o impresión flexográfica. No obstante, es posible casi cualquier proceso. Este recubrimiento es una mezcla que es aplicada a un sustrato y normalmente es secada físicamente antes de un proceso adicional de recubrimiento, habitualmente de metalizado con PVD. Después de esto tiene lugar un proceso de lavado, en el que este recubrimiento es eliminado junto con los recubrimientos que han sido aplicados encima del mismo. Este lavado puede ser realizado utilizando disolventes, agua y herramientas mecánicas como cepillos o fieltros. Este recubrimiento eliminable es utilizado para cubrir partes sustanciales de la característica óptica de seguridad acabada de producir.The optical characteristics of security films often contain structured layers of PVD and / or additional layers of liquid crystal. PVD layers can be easily structured in a washing process. According to one aspect of the present invention, the sheet is covered with a special coating. The application is usually done by engraving or flexographic printing. However, almost any process is possible. This coating is a mixture that is applied to a substrate and is usually physically dried before a further coating process, usually PVD plating. After this a washing process takes place, in which this coating is removed along with the coatings that have been applied on top of it. This washing can be done using solvents, water and mechanical tools such as brushes or felts. This removable coating is used to cover substantial portions of the newly produced safety optical feature.

Se pueden aplicar una o varias capas de PVD, las cuales pueden estar estructuradas individualmente o en general mediante procesos de lavado (recubrimiento especial que puede ser eliminado antes del PVD) o procesos de grabado (recubrimiento resistente después del PVD, antes del grabado).One or more PVD layers can be applied, which can be structured individually or in general by washing processes (special coating that can be removed before PVD) or etching processes (resistant coating after PVD, before etching).

Por ejemplo, el metalizado con aluminio puede ser utilizado como un espejo en el caso de hologramas (la adherencia del aluminio se puede conseguir mediante la utilización de una pequeñas cantidad de cromo como una primera “capa” u otras medidas que favorezcan la adherencia (tratamiento corona y/o de plasma).For example, metallizing with aluminum can be used as a mirror in the case of holograms (the adhesion of aluminum can be achieved by using a small amount of chromium as a first “layer” or other measures that promote adhesion (treatment corona and / or plasma).

Después de los procesos de metalizado y desmetalizado/lavado se pueden aplicar capas adicionales:After the metallizing and demetalling / washing processes additional coats can be applied:

Si se supone que la ventana puede parecer más interesante, las estructuras estampadas en relieve de los cristales líquidos pueden ser mantenidas visibles mediante la aplicación de un recubrimiento que no se ajusta al índice de refracción de los cristales líquidos. Puede ser un recubrimiento HRI. El recubrimiento con imprimaciones y calor, capas de sellado pueden cubrir bien la totalidad del elemento como solamente parte del mismo. Preferentemente, el elemento de cristal líquido debería ser recubierto con recubrimientos con una buena transparencia.If the window is supposed to look more interesting, the embossed structures of liquid crystals can be kept visible by applying a coating that does not conform to the refractive index of liquid crystals. It can be a HRI coating. Coating with primers and heat, sealing layers can cover the entire element as well as only part of it. Preferably, the liquid crystal element should be covered with coatings with good transparency.

La parte superior de la lámina puede ser recubierta utilizando imprimaciones y recubrimientos receptivos de la tinta. The top of the sheet can be coated using ink receptive primers and coatings.

En este proceso, son asimismo posibles recubrimientos decorativos. Estos recubrimientos pueden ser utilizados para recubrir zonas cubiertas con cristales líquidos debido a motivos técnicos. Estas capas decorativas pueden contener también pigmentos metálicos.In this process, decorative coatings are also possible. These coatings can be used to cover areas covered with liquid crystals for technical reasons. These decorative layers can also contain metallic pigments.

El aplastamiento de los cristales líquidos puede ser minimizado si se consigue una buena uniformidad de la capa, por ejemplo, mediante impresión serigráfica. Además de esto, el gramaje de la mezcla del líquido cristalino cerca de los bordes puede ser disminuido tanto, que durante la estampación en relieve no sea aplastado más allá de la zona predefinida.Crushing of liquid crystals can be minimized if good layer uniformity is achieved, for example by silk screen printing. In addition to this, the grammage of the crystalline liquid mixture near the edges can be lowered so much that during embossing it is not crushed beyond the predefined area.

Se puede conseguir una apariencia atractiva con bordes bien definidos utilizando una deposición cuidadosa del material, tal como con una impresión por serigrafía, potencialmente en combinación con características que limiten la extensión de los materiales en la capa.An attractive appearance with well defined edges can be achieved using careful material deposition, such as with screen printing, potentially in combination with characteristics that limit the spread of the materials in the layer.

Alternativamente, unos bordes menos bien definidos pueden ser enmascarados mediante unas capas adicionales opacas o semi-opacas, depositadas en la parte superior y/o por debajo de la zona con material. Si el enmascaramiento es realizado antes del curado, y si se utiliza el curado por UV, hay que tener cuidado en asegurar que el material sea expuesto de forma adecuada a la luz de curado.Alternatively, less well defined edges can be masked by additional opaque or semi-opaque layers, deposited on top and / or below the area with material. If masking is done prior to curing, and if UV curing is used, care must be taken to ensure that the material is adequately exposed to curing light.

Esto puede ser realizado mediante la aplicación de capas de máscaras opacas a los UV después del curado del material. O puede ser realizado empleando un rodillo secundario transparente a los UV.This can be done by applying layers of UV opaque masks after the material has cured. Or it can be done using a UV transparent secondary roller.

Otro modo de obtener una característica atractiva es, según un aspecto de la presente invención, aplicando un proceso de metalización/desmetalización a la lámina estampada en relieve antes de aplicar el cristal líquido o producir algún tipo de máscara mediante un proceso de impresión. De este modo, se puede generar un marco ópticamente atractivo a través del cual se pueden ver los cristales líquidos. Además de esto, se pueden enmascarar las imperfecciones que probablemente se concentrarán cerca de los bordes de la zona del cristal líquido. Por otra parte, los cristales líquidos solamente pueden ser vistos a través de zonas transparentes del sustrato cuyos bordes están estructurados por separado.Another way to obtain an attractive feature is, according to one aspect of the present invention, by applying a metallization / demetallization process to the embossed sheet before applying the liquid crystal or producing some type of mask by a printing process. In this way, an optically attractive frame can be generated through which the liquid crystals can be seen. In addition to this, imperfections that are likely to be concentrated near the edges of the liquid crystal area can be masked. On the other hand, liquid crystals can only be seen through transparent areas of the substrate whose edges are structured separately.

La máscara aplicada debe ser producida de un modo que las zonas cubiertas transmitan como mínimo suficiente luz de la longitud de onda necesaria para entrecruzar los cristales líquidos. En algunos casos, puede ser necesario utilizar un proceso multietapa, para añadir algunas capas más después de la primera capa de enmascaramiento (que no sea completamente opaca) y de la capa de cristal líquido. En algunos casos, puede ser necesario otro puesto de curado para curar completamente los cristales líquidos (posiblemente bajo atmósfera inerte, por ejemplo nitrógeno) no obstaculizado por una máscara. En un planteamiento diferente se puede utilizar un curado mediante un haz electrónico si el curado mediante UV no es posible.The applied mask must be produced in such a way that the covered areas transmit at least enough light of the wavelength necessary to cross-link the liquid crystals. In some cases, it may be necessary to use a multistage process, to add a few more layers after the first masking layer (that is not completely opaque) and the liquid crystal layer. In some cases, another curing station may be necessary to fully cure the liquid crystals (possibly under an inert atmosphere, eg nitrogen) unhindered by a mask. In a different approach, electron beam curing can be used if UV curing is not possible.

El usuario final del billete bancario puede no saber qué tipo de motivo se supone que verá cuando verifique el billete bancario. Los motivos mostrados en la situación de la vista a través pueden ser repetidos en otra parte en el lado del billete bancario situado frente al usuario o en otras partes de la lámina. La característica de ver a través puede ser completada asimismo mediante otros elementos de diseño en el lado correspondiente del billete bancario. En el caso de un hilo de seguridad en la ventana tal como el denominado “Pendelfaden” pueden existir tres ventanas, proporcionando una de las ventanas una situación de vista al través y mostrando las otras ventanas el hilo solamente desde un lado cada una. De este modo, por ejemplo, el motivo estampado en relieve que es visto por el observador en el lado correspondiente puede ser repetido en las ventanas como un elemento de visión a su través. Si la característica tiene que ser producida en unas máquinas más simples con un solo puesto de estampación en relieve, la primera estampación en relieve se realiza justo del modo establecido. De forma opcional, se aplica un recubrimiento eliminable. De forma opcional se realiza un proceso de metalización/desmetalización (en máquinas independientes).The end user of the banknote may not know what kind of reason they are supposed to see when verifying the banknote. The motifs shown in the through-view situation may be repeated elsewhere on the side of the banknote facing the user or on other parts of the sheet. The see-through feature can also be completed by other design elements on the corresponding side of the banknote. In the case of a window security thread such as the so-called "Pendelfaden" there may be three windows, one of the windows providing a through-view situation and the other windows showing the thread only from one side each. In this way, for example, the embossed motif that is seen by the observer on the corresponding side can be repeated on the windows as an element of vision through them. If the feature has to be produced on simpler machines with a single embossing station, the first embossing is done just as stated. Optionally, a removable coating is applied. Optionally, a metallization / demetallization process is carried out (in independent machines).

A continuación, la película estampada en relieve es utilizada de nuevo en la máquina de estampación en relieve. Los cristales líquidos son aplicados de algún modo y estampados en relieve. El resto del proceso sigue siendo el mismo. Las estructuras estampadas en relieve pueden contener hologramas, microlentes, microespejos, microcavidades, estructuras del tipo de ojo de polilla, en principio cualquier estructura que pueda ser estampada en relieve. Las estructuras estampadas en relieve pueden ser hechas visibles por medio de la aplicación de recubrimientos con un índice de refracción diferente (por ejemplo, un alto índice de refracción (HRI)), metales (por ejemplo, aluminio, cromo, cobre), recubrimientos multicapa de PVD mostrando cambio de color o colores definidos, recubrimientos multicapa de PVD que proporcionan otras características de visión a través como un primer color (por ejemplo, dorado) en reflexión y un segundo color (por ejemplo, azul) en transmisión, que pueden ser utilizados ventajosamente en el caso de billetes bancarios con, como mínimo, dos ventanas o una ventana cubriendo ambas zonas (zona de cristales líquidos y zona PVD).Then the embossed film is used again in the embossing machine. Liquid crystals are applied in some way and embossed. The rest of the process remains the same. The embossed structures can contain holograms, microlenses, micromirrors, microcavities, moth-eye-type structures, in principle any structure that can be embossed. Embossed structures can be made visible by applying coatings with a different refractive index (for example, a high refractive index (HRI)), metals (for example, aluminum, chromium, copper), multilayer coatings PVD showing color change or defined colors, PVD multilayer coatings that provide other through-view characteristics such as a first color (for example, gold) in reflection and a second color (for example, blue) in transmission, which can be used advantageously in the case of bank notes with at least two windows or one window covering both areas (liquid crystal area and PVD area).

La figura 7 demuestra el ejemplo 2 tal como sigue: se muestra la fabricación de una lámina que va a ser utilizada como un elemento de transferencia sobre papel con un orificio y una lámina adicional (híbrida) o sobre un sustrato de polímero. En ambos casos, el grosor del elemento transferido debe ser tan fino como sea posible.Figure 7 demonstrates Example 2 as follows: the manufacture of a sheet to be used as a transfer element on paper with a hole and an additional sheet (hybrid) or on a substrate is shown. polymer. In both cases, the thickness of the transferred element should be as thin as possible.

Una lámina de poliéster sin tratar puede ser utilizada como un portador temporal. Este puede ser (no necesariamente) cubierto con una capa adicional de liberación que hace posible más tarde la eliminación de la lámina bajo condiciones más definidas. Esta lámina es recubierta con una laca de estampación en relieve. La laca de estampación en relieve es estampada en relieve con la estructura deseada. Si se utiliza un sistema de curado por UV de una sola capa, una etapa de curado previo (UV) puede ser utilizada antes de la estampación en relieve. La intensidad de los uV es tan baja que no se efectúa un curado completo. En un sistema multicapa, la primera capa es curada, como mínimo, hasta un grado en que se evita la contaminación de los rodillos en el interior de la máquina. Siempre que se consiga una buena adherencia por medio de la siguiente capa estampada en relieve, es posible cualquier grado de curado. En este proceso, la estampación en relieve puede tener lugar, en general, en un proceso de moldeo (que significa sin curado previo) lo que es una ventaja para la reproducción de las estructuras. En cualquier caso, la capa de estampación en relieve debe ser escogida de un modo que la sustancia cristalina líquida no ataque la capa demasiado fuertemente ya que esto sería perjudicial para el efecto de alineación de las estructuras.An untreated polyester sheet can be used as a temporary carrier. This can be (not necessarily) covered with an additional release layer which makes it possible later to remove the sheet under more defined conditions. This sheet is covered with an embossing lacquer. The embossing lacquer is embossed with the desired structure. If a single layer UV curing system is used, a pre-curing (UV) step can be used prior to embossing. UV intensity is so low that complete cure is not effected. In a multilayer system, the first layer is cured, at a minimum, to a degree that contamination of the rollers inside the machine is avoided. As long as good adhesion is achieved by means of the next embossed layer, any degree of cure is possible. In this process, the embossing can generally take place in a molding process (which means without prior curing) which is an advantage for the reproduction of the structures. In any case, the embossing layer must be chosen in such a way that the liquid crystalline substance does not attack the layer too strongly as this would be detrimental to the alignment effect of the structures.

Un procesamiento adicional puede tener lugar de manera similar al ejemplo 1. En este caso, una capa receptiva extra de la impresión no siempre es necesaria dado que la capa superior (después de la eliminación de la lámina portadora) es ya suficientemente receptora de la impresión.Further processing can take place in a similar way to example 1. In this case, an extra receptive layer of the print is not always necessary since the top layer (after removal of the carrier sheet) is already sufficiently receptive to the print. .

La figura 8 demuestra el ejemplo 3 como sigue, concretamente la fabricación de una lámina que debe ser aplicada como un parche sobre un billete bancario o debe ser laminada en una tarjeta.Figure 8 demonstrates Example 3 as follows, specifically the manufacture of a foil which must be applied as a patch on a banknote or it must be laminated on a card.

La principal diferencia con los casos considerados anteriormente es que en este caso solamente una parte de la totalidad del área de recubrimiento/lámina es transferida y no una banda completa, debido a que el grosor adicional debe ser limitado y se debe evitar la introducción de una parte débil (sobre un área más amplia) en la estructura laminada.The main difference with the cases considered above is that in this case only a part of the entire coating / sheet area is transferred and not a complete band, because the additional thickness must be limited and the introduction of a layer must be avoided. weak part (over a larger area) in the laminated structure.

Empezando con la estructura del ejemplo 2 representada por medio de la figura 7, en cualquier momento se lamina una lámina adicional en el portador de láminas ya dispuesto. Después de la primera estampación en relieve se pueden introducir cualesquiera capas adicionales (por ejemplo, de metalización/desmetalización, capas de alto índice de refracción (HRI), capas pigmentadas) bajo la condición previa de que las capas no cubran de forma permanente la zona que importa para la alineación de los cristales líquidos (ejemplo: recubrimiento especial para un proceso de desmetalización posterior en la ventana), o como mínimo que no impida la alineación de los cristales líquidos.Starting with the structure of Example 2 represented by means of Figure 7, at any time an additional sheet is laminated onto the already arranged sheet carrier. After the first embossing, any additional layers (e.g. metallization / demetallization, high refractive index (HRI) layers, pigmented layers) can be introduced under the precondition that the layers do not permanently cover the area. that matters for the alignment of the liquid crystals (example: special coating for a subsequent demetallization process on the window), or at least that does not impede the alignment of the liquid crystals.

A continuación, según un aspecto de la presente invención los cristales líquidos son depositados y puestos en contacto con el rodillo de estampación en relieve (se debe escoger una temperatura adecuada) y son entrecruzados. La forma geométrica es escogida de tal modo que el curado se efectúa solamente después que los cristales líquidos hayan tenido un cierto tiempo para la alineación según la estructura del rodillo de estampación en relieve y la estructura de la película portadora (alineación).Next, according to one aspect of the present invention, the liquid crystals are deposited and brought into contact with the embossing roll (a suitable temperature must be chosen) and are cross-linked. The geometric shape is chosen such that curing is carried out only after the liquid crystals have had a certain time for alignment according to the embossing roll structure and the carrier film structure (alignment).

La impresión de capas decorativas adicionales puede tener lugar, sin embargo, las zonas esenciales del área cubierta con cristales líquidos y situada sobre una ventana transparente para ser vista desde ambos lados no están cubiertas por medio de capas opacas.Printing of additional decorative layers can take place, however, essential areas of the area covered with liquid crystals and located on a transparent window to be seen from both sides are not covered by means of opaque layers.

A continuación, según un aspecto de la presente invención se lamina otra lámina en el lado del elemento donde están los cristales líquidos. Esta lámina debe permanecer en el producto final.Next, according to one aspect of the present invention, another sheet is laminated on the side of the element where the liquid crystals are. This sheet must remain in the final product.

Esta lámina está cubierta con una imprimación o unas imprimaciones y recubrimientos sellados con calor. La lámina es perforada desde el lado del recubrimiento de sellado con calor. La perforación tiene lugar de un modo que como mínimo se perfora el recubrimiento de estampación en relieve y como máximo se perfora la lámina portadora temporal y el laminado adhesivo entre las láminas portadoras temporales.This sheet is covered with a primer or heat sealed primers and coatings. The sheet is perforated from the side of the heat seal coating. The perforation takes place in such a way that at least the embossing coating is perforated and at most the temporary carrier sheet and the adhesive laminate between the temporary carrier sheets is perforated.

La matriz que contiene las partes que no son necesarias es despegada, los parches necesarios para el producto final y los parches necesarios por motivos técnicos permanecen sobre la lámina portadora temporal.The matrix containing the parts that are not needed is peeled off, the patches needed for the final product and the patches needed for technical reasons remain on the temporary carrier sheet.

La aplicación de los parches puede ser realizada en una “OVS” o en una máquina Optinota H.The application of the patches can be carried out in an “OVS” or in an Optinota H.

Para la integración en tarjetas, los parches pueden ser aplicados a una lámina adecuada, por ejemplo de policarbonato. Esta lámina puede ser laminada junto con los parches.For integration into cards, the patches can be applied to a suitable sheet, for example polycarbonate. This sheet can be laminated together with the patches.

Si las láminas que contienen un material distinto del policarbonato deben ser evitadas en la etapa en la que es laminada la lámina permanente, se escoge una lámina de policarbonato. If sheets containing a material other than polycarbonate are to be avoided at the stage where the permanent sheet is laminated, a polycarbonate sheet is chosen.

En la siguiente etapa se aplica bien una imprimación o bien un recubrimiento de sellado por calor y a continuación se realiza la perforación de una banda de la matriz, o la perforación de la banda de la matriz se realiza directamente dado que se puede utilizar policarbonato como recubrimiento de sellado por calor al policarbonato. A continuación, la lámina portadora temporal original es eliminada. A continuación, una única superficie principal contiene policarbonato y la otra superficie principal (de los parches) contiene un recubrimiento de liberación o más probablemente una laca UV.In the next stage either a primer or a heat seal coating is applied and then a die band is perforated, or the matrix band is perforated directly since polycarbonate can be used as a coating. heat sealing to polycarbonate. The original temporary carrier sheet is then removed. Next, a single major surface contains polycarbonate and the other major surface (of the patches) contains a release coating or more likely a UV lacquer.

A Continuación, se proporciona información general sobre características de seguridad que deben ser realizadas de este modo. La estructura de la estampación en relieve según un aspecto de la presente invención tiene que contener estructuras que induzcan la alineación solamente en la zona que debe ser cubierta con cristales líquidos. Como adición a estas estructuras en esta zona, y especialmente en todas las demás zonas, son posibles otras estructuras. Los ejemplos son microespejos, estructuras holográficas, microcavidades, microlentes, estructuras de Fresnel y similares.The following provides general information on security features that should be performed in this way. The embossing structure according to one aspect of the present invention has to contain structures that induce alignment only in the area to be covered with liquid crystals. As an addition to these structures in this zone, and especially in all other zones, other structures are possible. Examples are micromirrors, holographic structures, microcavities, microlenses, Fresnel structures, and the like.

Dependiendo de las estructuras y del efecto deseado, pueden ser:Depending on the structures and the desired effect, they can be:

- una capa que puede ser obtenida mediante deposición física de vapor (PVD), por ejemplo aluminio, cromo, ZnS, SiO2, T Ó plata, oro, cobre;- a layer that can be obtained by physical vapor deposition (PVD), for example aluminum, chromium, ZnS, SiO2, T or silver, gold, copper;

- un sistema de capas (que puede ser obtenido, por ejemplo, mediante PVD) que comprende varias capas, por ejemplo, (i) un sistema de capas de cambio de color que muestra un cambio de color dependiente del ángulo, que comprende en concreto una capa reflectante, una capa dieléctrica y una capa absorbente, por ejemplo Al/SiO2/Cr, o (ii) un sistema de capas semitransparentes que muestra un primer color en reflexión (por ejemplo, dorado) y en transmisión un segundo color (por ejemplo, azul) descrito, por ejemplo, en la Patente WO 2011/082761 A1;- a layer system (which can be obtained, for example, by PVD) comprising several layers, for example, (i) a color-change layer system showing an angle-dependent color change, comprising in particular a reflective layer, a dielectric layer and an absorbent layer, for example Al / SiO2 / Cr, or (ii) a system of semitransparent layers that shows a first color in reflection (for example, gold) and in transmission a second color (for example, blue) described, for example, in WO 2011/082761 A1;

- o recubierto con una tinta que comprende pigmentos metálicos en forma de plaquetas, que permiten la metalización de un relieve superficial (por ejemplo un relieve superficial que contiene microestructuras) mediante la utilización de un sistema de impresión convencional tal como flexografía, rotograbado, impresión offset, impresión por serigrafía, impresión digital e impresión por chorro de tinta; dichos pigmentos metálicos en forma de plaquetas, por ejemplo pigmentos delgados de aluminio o de plata permiten efectos de cambio de color dependientes del ángulo o efectos de cambio de color dependientes de la reflexión/transmisión y son conocidos en la técnica, por ejemplo las Patentes WO 2013/186167 A2, WO 2010/069823 A1 y WO 2005/051675 A2.- or coated with an ink comprising platelet-shaped metallic pigments, which allow the metallization of a surface relief (for example a surface relief containing microstructures) by using a conventional printing system such as flexography, rotogravure, offset printing , screen printing, digital printing and ink jet printing; such platelet-shaped metallic pigments, for example aluminum or silver thin pigments allow angle dependent color change effects or reflection / transmission dependent color change effects and are known in the art, for example WO patents 2013/186167 A2, WO 2010/069823 A1 and WO 2005/051675 A2.

En los ejemplos, la alineación de los cristales líquidos se describe solamente en el segundo rodillo de estampación en relieve. Esto fue ensayado en la línea piloto. De este modo solamente son posibles unas velocidades de la línea limitadas, dado que la distancia entre el primer contacto con el cilindro y la extracción de la lámina del cilindro está limitada por la circunferencia del cilindro y el ángulo de envoltura posible, y la alineación de los cristales líquidos necesita un cierto tiempo. Esta limitación puede ser evitada mediante la utilización de una lámina de estampación en relieve como una cinta sinfín que adopta la función del rodillo de estampación en relieve. El tiempo de contacto posible depende de la longitud de la cinta. De este modo, esta etapa no está limitada por la velocidad de la línea en ningún caso.In the examples, the alignment of the liquid crystals is described only on the second embossing roll. This was tested on the pilot line. In this way only limited line speeds are possible, since the distance between the first contact with the cylinder and the removal of the sheet from the cylinder is limited by the circumference of the cylinder and the possible wrapping angle, and the alignment of liquid crystals need a certain time. This limitation can be avoided by using an embossing sheet as an endless belt that takes on the function of the embossing roller. The possible contact time depends on the length of the tape. In this way, this stage is not limited by the speed of the line in any case.

Una de las láminas más comunes es la lámina de poliéster. La utilización de este tipo de lámina en el caso de características ópticas que impliquen efectos de polarización tiene varios inconvenientes. El inconveniente principal es que la lámina es ópticamente anisotrópica y que incluso tiene una cierta dispersión. Esto puede reducir el contraste de este tipo de característica.One of the most common sheets is the polyester sheet. The use of this type of sheet in the case of optical characteristics that involve polarization effects has several drawbacks. The main drawback is that the sheet is optically anisotropic and even has a certain scattering. This can reduce the contrast for this type of feature.

Una solución es utilizar una lámina que haya sido fabricada sin una etapa de estirado, por ejemplo, láminas moldeadas. Si la estabilidad mecánica de estas láminas es insuficiente, pueden ser utilizadas solamente en la etapa final. La característica de seguridad es transferida a una lámina isotrópica. Otra forma de superar este problema es la utilización de láminas PET que hayan sido estiradas de un modo que minimice la anisotropía óptica o incluso una dispersión más importante. Asimismo, se pueden utilizar varias capas más delgadas si estas capas han sido seleccionadas para una mínima interferencia óptica con la característica o para compensarse entre sí.One solution is to use a sheet that has been manufactured without a stretching step, for example molded sheets. If the mechanical stability of these sheets is insufficient, they can only be used in the final stage. The security feature is transferred to an isotropic sheet. Another way to overcome this problem is to use PET sheets that have been stretched in a way that minimizes optical anisotropy or even greater scattering. Also, several thinner layers can be used if these layers have been selected for minimal optical interference with the feature or to compensate for each other.

El proceso inventivo no está limitado al PET. Cualquier lámina transparente puede ser utilizada. No obstante, los parámetros de la máquina y las imprimaciones necesarias deben ser escogidos en consecuencia.The inventive process is not limited to PET. Any transparent sheet can be used. However, the machine parameters and the necessary primers must be chosen accordingly.

Especialmente debe ser mencionado el policarbonato. Los recubrimientos de curado por UV pueden mostrar una buena adherencia al mismo si se alcanza una cierta temperatura antes y/o durante el curado y/o se utilizan ciertos reactivos diluyentes (como HDDA) para inducir una cierta hinchazón.Polycarbonate should especially be mentioned. UV curing coatings can show good adhesion to it if a certain temperature is reached before and / or during curing and / or certain diluting reagents (such as HDDA) are used to induce some swelling.

En el procesamiento adicional para fabricar tarjetas, el policarbonato es sometido a altas temperaturas que pueden tener una influencia en las propiedades ópticas (por ejemplo, en la birrefringencia).In further processing to make cards, the polycarbonate is subjected to high temperatures that can have an influence on the optical properties (eg, birefringence).

Antes de cualquier otro procedimiento posterior, puede ser necesario introducir una etapa de control de grosor/nivelación. Esto puede ser realizado introduciendo la película con la mezcla entre dos rodillos de compresión a una temperatura determinada. Potencialmente el rodillo o la lámina en el lado del material puede incluir pilares (separadores crecidos) para asegurar un grosor controlado del material. Mediante un cuidadoso control de la temperatura, es decir de la viscosidad del material, se puede obtener un grosor uniforme y una buena distribución del material antes del proceso siguiente.Before any other subsequent procedure, it may be necessary to introduce a thickness / level control step. This can be done by introducing the film with the mixture between two compression rollers at a certain temperature. Potentially the roll or sheet on the material side can include pillars (grown spacers) to ensure a controlled thickness of the material. By careful control of the temperature, ie the viscosity of the material, a uniform thickness and good distribution of the material can be obtained before the next process.

La figura 9 muestra un aspecto adicional de la presente invención concretamente el enmascaramiento del elemento LC.Figure 9 shows a further aspect of the present invention, namely the masking of the LC element.

La figura 10 muestra un diagrama de flujo que representa un procedimiento para la fabricación de un elemento laminar de seguridad para proteger un documento de valor por medio de una mezcla de un líquido cristalino que contenga colores dicroicos que proporcionen imágenes latentes, comprendiendo la disposición 100 de una capa de laca sobre una capa de sustrato, cubriendo 102 por lo menos parcialmente la capa de laca mediante la mezcla del líquido cristalino sin curar que contiene colores dicroicos, en la que la estampación en relieve 101 de la capa de laca es llevada a cabo para proporcionar una primera estructura de alineación de la mezcla de líquido cristalino y la estampación en relieve 103 de la mezcla del líquido cristalino sin curar para proporcionar una segunda estructura de alineación, en las que la primera y la segunda estructuras de alineación hacen que la mezcla de líquido cristalino muestre diferentes imágenes desde los lados opuestos respectivos en estado de curado de la mezcla de líquido cristalino. Un experto en la técnica reconocerá que las etapas anteriores del procedimiento pueden ser realizadas de manera iterativa y pueden comprender otras sub-etapas. Figure 10 shows a flow diagram representing a process for the manufacture of a security laminar element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, the arrangement 100 comprising a lacquer layer on a substrate layer, 102 at least partially covering the lacquer layer by mixing the uncured crystalline liquid containing dichroic colors, wherein the embossing 101 of the lacquer layer is carried out to provide a first alignment structure of the crystalline liquid mixture and embossing 103 of the uncured crystalline liquid mixture to provide a second alignment structure, wherein the first and second alignment structures make the mixture of crystalline liquid show different images from the respective opposite sides in the curing state of the me crystal liquid key. One skilled in the art will recognize that the above steps of the process can be performed iteratively and may comprise other sub-steps.

Claims

1. Procedure for the manufacture of a sheet of a security element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, comprising:

- arranging (100) a lacquer layer on a layer of a carrier substrate;

- covering (102) at least partially the lacquer layer by mixing the uncured crystalline liquid containing dichroic colors, characterized in that

- the embossing (101) of the lacquer layer is performed to provide a first alignment structure for the mixture of the crystalline liquid; Y

- the embossing (103) of the uncured crystalline liquid mixture is performed to provide a second alignment structure in which the first and second alignment structures cause the crystalline liquid mixture to show different images from respectively opposite sides in a cured state.

Method according to claim 1, characterized in that the coating (102) of the lacquer layer by means of the uncured crystalline liquid mixture is carried out after the embossing (101) of the lacquer layer, in where the uncured crystalline liquid mixture covers, at least in part, the first embossed alignment structure.

3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the lacquer layer can be cured by means of ultraviolet irradiation.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the structure of the first alignment and the structure of the second alignment are arranged on different sides of the crystalline liquid mixture.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that at least one primer layer is arranged to provide a homogeneous thickness of the laminar security element.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a heat seal layer, a print receiving layer, a cover layer, an adhesive lamination layer, a metal layer, a layer of color change effects and / or a layer of protection.

7. Method according to any of the preceding claims, characterized in that the laminar security element is arranged to form a patch or a band.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a metal layer is arranged which is partially demetallized to provide a positive writing or a negative writing.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the carrier substrate layer is arranged by means of PET.

10. Method according to any of the preceding claims, characterized in that the arrangement (100) of the lacquer layer on the carrier substrate layer is carried out using printing techniques.

11. Security laminar element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, comprising:

- a lacquer layer that is arranged on a layer of a carrier substrate;

- the lacquer layer being covered, at least partially, by the uncured crystalline liquid mixture containing dichroic colors, characterized in that

- the lacquer layer is embossed to provide a first alignment structure for the crystalline liquid mixture; Y

- the uncured crystalline liquid mixture is embossed to provide a second alignment structure, wherein the first and second alignment structures cause the crystalline liquid mixture to display different images from respective opposite sides, in a cured state .

12. Document of value comprising the security laminar element according to claim 11.

13. Document of value, according to claim 12, characterized in that the security laminar element is inserted in a part of the window.

14. Apparatus for the manufacture of a security laminar element to protect a document of value by means of a mixture of a crystalline liquid containing dichroic colors that provide latent images, comprising:

- an arrangement unit for arranging (100) a lacquer layer on a layer of a carrier substrate;

- a covering unit to cover (102), at least partially, the lacquer layer by means of the mixture of uncured crystalline liquid containing dichroic colors, characterized in that

- a first embossing unit for embossing (101) of the lacquer layer is arranged to provide a first alignment structure of the crystalline liquid mixture; Y

- a second embossing unit for embossing (103) of the uncured crystalline liquid mixture to provide a second alignment structure, wherein the first and second alignment structures make the crystalline liquid mixture show different images from respectively opposite sides in a cured state.