ES2799823A1 - Mobile screw anchor for concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Anclaje de tornillo móvil para hormigónMobile screw anchor for concrete
Sector de la técnica en que se encuadra la invenciónTechnical sector in which the invention is framed
La presente invención se refiere a un anclaje para embeber en hormigón que tiene un tornillo móvil dentro de un alojamiento.The present invention relates to an anchor for embedding in concrete having a movable screw within a housing.
Estado de la técnicaState of the art
Actualmente se conocen diversas patentes de anclajes para embeber en hormigón.Several patents for anchors to be embedded in concrete are currently known.
En el documento de patente US 4,932,818 se propone un anclaje embebido de tipo tornillo plegado en L que es fijo y que sobresale en todo momento por encima de la superficie de hormigón. Esta invención presenta el inconveniente de que el anclaje no puede ocultarse bajo la superficie de hormigón.In patent document US 4,932,818 an embedded anchor of the L-folded screw type is proposed which is fixed and protrudes at all times above the concrete surface. This invention has the drawback that the anchor cannot be hidden under the concrete surface.
En el documento de patente US 5,535,979 se propone un anclaje embebido de tipo tornillo que queda bajo la superficie de hormigón. Esta invención presenta el inconveniente de necesitar un utillaje para la instalación del mismo.In patent document US 5,535,979 an embedded anchor of the screw type is proposed that remains under the concrete surface. This invention has the drawback of needing a tool for its installation.
En el documento de patente US 2011/O192111A1 se propone un anclaje embebido de tipo tornillo que se fija mediante una base que puede ir clavada o atornillada al encofrado. Esta invención presenta el inconveniente de que el anclaje queda fijo en el hormigón.Patent document US 2011 / O192111A1 proposes a screw-type embedded anchor that is fixed by means of a base that can be nailed or screwed to the formwork. This invention has the drawback that the anchor remains fixed in the concrete.
Por lo anteriormente expuesto sigue siendo necesario un sistema económico y sencillo para la instalación en hormigón fresco de anclajes de tipo tornillo.Therefore, an economic and simple system is still necessary for the installation of screw-type anchors in fresh concrete.
Explicación de la invenciónExplanation of the invention
Los anclajes de tipo tornillo más usados en la actualidad necesitan la realización de un taladro en hormigón y pueden ser de diversos tipos, tales como anclajes de expansión o anclajes de varilla roscada con fijación química. Los anclajes de este tipo sobresalen en todo momento del hormigón y no permiten ser desmontados, por lo que para su retirada es necesario cortarlos inutilizándolos por completo.The bolt-type anchors most used today require drilling in concrete and can be of various types, such as expansion anchors or chemically fixed threaded rod anchors. Anchors of this type protrude from the concrete at all times and cannot be disassembled, so for their removal it is necessary to cut them, rendering them completely useless.
El anclaje objeto de invención mejora las prestaciones de los anclajes de tipo tornillo existentes ya que se coloca sobre el encofrado antes del hormigonado o sobre la superficie de hormigón recién vertido de tal forma que se elimina la operación de taladrado, quedando oculto en el hormigón a excepción de la cara externa de su base.The anchor object of the invention improves the performance of existing screw type anchors since it is placed on the formwork before concreting or on the surface of freshly poured concrete in such a way that the drilling operation is eliminated, remaining hidden in the concrete except for the outer face of its base.
El anclaje está formado por un recipiente hueco de material plástico que contiene en su interior un tornillo. El anclaje tiene un cilindro inferior para alojar el vástago del tornillo y un ensanchamiento superior que contiene la cabeza del tornillo, la cual podrá ser hexagonal o cónica. El recipiente hueco tiene una base de apoyo contra el encofrado que permite orientar el anclaje perpendicularmente al mismo y tiene unos agujeros de fijación para unir la base del anclaje a la madera del encofrado mediante puntas.The anchor is made up of a hollow plastic container that contains a screw inside. The anchor has a lower cylinder to house the shank of the screw and an upper flare that contains the head of the screw, which may be hexagonal or conical. The hollow container has a support base against the formwork that allows the anchor to be oriented perpendicular to it and has fixing holes to join the base of the anchor to the wood of the formwork by means of points.
El alojamiento tiene un cilindro inferior que aloja el vástago del tornillo y tiene un alojamiento superior que contiene la cabeza del tornillo y permite que el tornillo deslice por su interior en un recorrido acotado por el propio alojamiento superior. De esta forma, el extremo del tornillo que servirá como anclaje de elementos externos podrá quedar oculto en hormigón cuando no se usa o podrá extraerse parcialmente hasta una posición de trabajo cuando sea necesario utilizar el anclaje. La punta del tornillo puede sobresalir de la superficie de hormigón hasta una posición limitada por el contacto de la base de la cabeza del tornillo con la base del alojamiento superior. Este contacto de la cabeza del tornillo contra la base del alojamiento superior rodeada de hormigón proporcionará la resistencia necesaria para el anclaje de elementos de construcción mediante el uso de tuerca y arandela.The housing has a lower cylinder that houses the screw shank and has an upper housing that contains the head of the screw and allows the screw to slide inside in a route limited by the upper accommodation itself. In this way, the end of the screw that will serve as an anchor for external elements can be hidden in concrete when not in use or can be partially extracted to a working position when it is necessary to use the anchor. The tip of the screw may protrude from the concrete surface to a position limited by contact of the base of the screw head with the base of the upper housing. This contact of the screw head against the base of the upper housing surrounded by concrete will provide the necessary strength for the anchoring of building elements through the use of a nut and washer.
Para el montaje del anclaje por el usuario final será necesario introducir el tornillo en el alojamiento hueco, por lo que el alojamiento deberá disponer de un sistema de apertura y cierre, como por ejemplo un tape superior, que impedirá la entrada de hormigón fresco. Posteriormente el anclaje deberá posicionarse clavándolo al encofrado antes del vertido de hormigón o bien colocándolo sobre la superficie de hormigón recién vertido.To assemble the anchor by the end user, it will be necessary to insert the screw into the hollow housing, so the housing must have an opening and closing system, such as an upper tape, which will prevent the entry of fresh concrete. Subsequently, the anchor must be positioned by nailing it to the formwork before pouring concrete or by placing it on the surface of the newly poured concrete.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
En la figura 1 se representa un tornillo antes de ser introducido en un recipiente hueco. El tornillo tiene una cabeza con forma cónica, una marca de posicionamiento de tinta en la zona media del vástago y una hendidura en la parte central del extremo del vástago. El recipiente hueco tiene un alojamiento superior configurado para alojar la cabeza del tornillo, un alojamiento del vástago del tornillo que es un cilindro de sección hueco circular con una rosca de cierre y una base unidas exteriormente tres pestañas de fijación con un orificio de fijación cada una. El recipiente hueco dispone de un sistema de apertura para la introducción del tornillo consistente en un tape plano unido al alojamiento superior. También se representa una sección en el hormigón de la zona inferior del anclaje cuyo tornillo se ha extraído con un destornillador desenroscando su rosca de cierre hasta su marca de posicionamiento.In figure 1 a screw is represented before being inserted into a hollow container. The screw has a conical shaped head, an ink positioning mark in the middle of the shank, and a recess in the central part of the end of the shank. The hollow container has an upper housing configured to house the head of the screw, a housing of the screw shank which is a cylinder of circular hollow section with a closing thread and a base externally attached three fixing tabs with a fixing hole each . The hollow container has an opening system for the introduction of the screw consisting of a flat cap attached to the upper housing. A section in the concrete of the lower area of the anchor is also represented, the screw of which has been removed with a screwdriver by unscrewing its closing thread to its positioning mark.
En la figura 2 se representa un tornillo de cabeza hexagonal parcialmente introducido en un recipiente hueco que tiene el alojamiento superior con forma hexagonal. El recipiente hueco tiene un tape superior independiente y un tape inferior con rosca de unión al extremo del vástago.Figure 2 shows a hexagonal head screw partially inserted into a hollow container having a hexagonal-shaped upper housing. The hollow container has a separate upper cap and a lower cap with a threaded connection to the end of the stem.
En la figura 3 se representa un recipiente hueco para tornillo de cabeza cónica que se ha fabricado en 2 partes que tienen un sistema de unión roscado situado en una posición intermedia del alojamiento del vástago. El recipiente hueco tiene una base que tiene un tape inferior con recorte que puede desprenderse con ayuda de un destornillador y tiene un sistema de apertura consistente en un tape superior cilíndrico.Figure 3 shows a hollow container for a conical head screw that has been manufactured in 2 parts that have a threaded connection system located in an intermediate position of the stem housing. The hollow container has a base that has a lower cap with a cutout that can be detached with the help of a screwdriver and has an opening system consisting of a cylindrical upper cap.
En la figura 4 se representa un tape inferior que tiene una rosca interior de unión al vástago del tornillo y una rosca exterior de unión al cilindro inferior.Figure 4 shows a lower tape that has an internal thread for connection to the screw shank and an external thread for connection to the lower cylinder.
En la figura 5 se representa un anclaje que tiene los agujeros de fijación situados en unos soportes de fijación macizos situados sobre la base. La fijación de la base al encofrado se realiza con unos clavos que tienen unas muescas que quedarán al nivel de la superficie de hormigón una vez realizada la operación de desencofrado para poder cortarlas fácilmente con un golpe. El alojamiento hueco tiene un sistema de apertura consistente en una partición del alojamiento superior que dispone de un sistema de ajuste por presión.Figure 5 shows an anchor having the fixing holes located in solid fixing supports located on the base. Fixing the base to the formwork is done with nails that have notches that will remain flush with the concrete surface once the stripping operation has been carried out so that they can be easily cut with a blow. The hollow housing has an opening system consisting of a partition of the upper housing that has a snap fit system.
En la figura 6 se representa la secuencia de instalación de un anclaje que tiene los alojamientos de fijación situadas en unas pestañas de fijación situadas exteriormente a la base. En este caso las pestañas tienen una disminución de la sección, similar a un corte, que facilita la rotura y separación de la pestaña de unión de la base, al quedar unidas al encofrado cuando este se desprende.Figure 6 represents the installation sequence of an anchor that has the fixing housings located on fixing tabs located externally to the base. In this case the eyelashes have a decrease in section, similar to a cut, which facilitates the breakage and separation of the connecting flange from the base, as they remain attached to the formwork when it comes off.
Exposición detallada de un modo de realizaciónDetailed exposition of an embodiment
El anclaje consiste en un tornillo (9) con cabeza y vástago roscado que está alojado en un recipiente hueco (1) de espesor reducido de material plástico que tiene una base (4) de apoyo destinada a posicionar el anclaje perpendicularmente a la superficie hormigonada.The anchor consists of a screw (9) with a head and threaded stem that is housed in a hollow container (1) of reduced thickness of plastic material that has a support base (4) destined to position the anchor perpendicular to the concreted surface.
La función del recipiente hueco (1) es albergar el tornillo (9) permitiendo el desplazamiento del mismo una longitud determinada para que pueda sobresalir de la superficie del hormigón y poder servir como elemento de anclaje y fijación.The function of the hollow container (1) is to house the screw (9) allowing it to move a certain length so that it can protrude from the concrete surface and be able to serve as an anchoring and fixing element.
El recipiente hueco (1) tiene 3 partes principales diferenciadas:The hollow container (1) has 3 differentiated main parts:
-Un alojamiento de vástago (2) de tornillo (9) que es un cilindro situado en la parte inferior del recipiente hueco (1), de sección hueca circular de diámetro menor que la cabeza del tornillo (9). A su vez, el diámetro de la sección hueca es ligeramente superior al diámetro del vástago del tornillo (9) para permitir su desplazamiento.-A stem housing (2) of screw (9) which is a cylinder located in the lower part of the hollow container (1), with a circular hollow section with a diameter smaller than the head of the screw (9). In turn, the diameter of the hollow section is slightly greater than the diameter of the shank of the screw (9) to allow its movement.
-Un alojamiento superior (3) alineado con el hueco del alojamiento de vástago (2), de mayor tamaño que el hueco del alojamiento de vástago (2), destinado a albergar la cabeza del tornillo (9) y a servir como superficie de apoyo de la cabeza del tornillo (9) cuando se encuentra extraído hacia el exterior hasta una posición límite en la que la base de la cabeza del tornillo (9) queda apoyada contra la cara inferior del alojamiento superior (3). En esta posición de trabajo, la fuerza ejercida por el tornillo (9) será contrarrestada por la fuerza del hormigón contra el alojamiento superior (3), proporcionando la resistencia al anclaje.-An upper housing (3) aligned with the hole in the stem housing (2), larger than the hole in the stem housing (2), intended to house the head of the screw (9) and to serve as a support surface for the the head of the screw (9) when it is extracted outwards to a limit position in which the base of the head of the screw (9) rests against the lower face of the upper housing (3). In this working position, the force exerted by the screw (9) will be counteracted by the force of the concrete against the upper housing (3), providing resistance to the anchoring.
-Una base (4) que consiste en una superficie plana de contorno circular o cuadrado preferentemente, unida perpendicularmente al alojamiento del vástago (2) en su zona inferior exterior.-A base (4) consisting of a flat surface preferably circular or square contour, attached perpendicularly to the housing of the stem (2) in its lower outer area.
A continuación se describe el montaje de los componentes del anclaje y la instalación del anclaje en la estructura:The following describes the assembly of the anchor components and the installation of the anchor in the structure:
Para el montaje del anclaje, que se realizará preferiblemente por el usuario final, será necesario que el anclaje cuente con un sistema de apertura (10) hermético que permita abrir el recipiente hueco (1) para introducir el tornillo (9) y su cierre posterior para evitar la entrada de hormigón fresco. El sistema de apertura (10) podrá consistir en un tape del alojamiento superior (3) que se unirá al mismo mediante roscado o por presión y que podrá ser independiente del recipiente hueco (1) o estar unido a él. El tape podrá ser plano o cilíndrico.For the assembly of the anchor, which will preferably be carried out by the end user, it will be necessary for the anchor to have a hermetic opening system (10) that allows the hollow container (1) to be opened to insert the screw (9) and its subsequent closure to prevent entry of fresh concrete. The opening system (10) may consist of a cover for the upper housing (3) that will be attached to it by threading or pressure and that may be independent of the hollow container (1) or be attached to it. The tape can be flat or cylindrical.
La instalación del anclaje se realiza generalmente antes del vertido del hormigón, fijándolo a la superficie del encofrado mediante clavado o atornillado a través de los agujeros de fijación (6). Una vez vertido y curado el hormigón se procederá al desencofrado de la estructura, quedando vista la parte exterior de la base (4) que estaba en contacto con el encofrado, pudiendo extraerse parcialmente el extremo del vástago del tornillo (9) que servirá de punto de anclaje. En una realización preferente, el anclaje se utilizará invertido, colocado en techos de edificios y estructuras, quedando en su posición final sobre el instalador y sobre el elemento a fijar. En este caso, debido a la posición elevada del anclaje, no existe riesgo de entrada de suciedad o agua en el interior del recipiente hueco (1) y además la extracción del extremo del tornillo (9) se realizará de forma automática al caer el tornillo (9) por su propio peso, por lo que el diseño del anclaje puede simplificarse respecto a anclajes destinados a usarse en el suelo o en paredes. The anchor installation is generally carried out before the concrete is poured, fixing it to the formwork surface by nailing or screwing through the fixing holes (6). Once the concrete has been poured and cured, the structure will be stripped, leaving the outer part of the base (4) that was in contact with the formwork visible, being able to partially extract the end of the screw stem (9) that will serve as a point Anchor. In a preferred embodiment, the anchor will be used inverted, placed on the roofs of buildings and structures, remaining in its final position on the installer and on the element to be fixed. In this case, due to the raised position of the anchor, there is no risk of dirt or water entering the interior of the hollow container (1) and furthermore the extraction of the end of the screw (9) is It will be carried out automatically when the screw (9) falls under its own weight, so the design of the anchor can be simplified with respect to anchors intended to be used on the ground or on walls.
En este caso más sencillo, el anclaje puede consistir en un alojamiento hueco (1) de longitud interior igual a la longitud del tornillo (9) que tiene una sección interior hueca uniforme a lo largo del cilindro inferior (2).In this simpler case, the anchor may consist of a hollow housing (1) of internal length equal to the length of the screw (9) which has a uniform hollow internal section along the lower cylinder (2).
El alojamiento superior (3) tiene una forma alargada, de longitud superior al espesor de la cabeza de tornillo (9) para permitir su desplazamiento, pudiendo ser de 3 tipos:The upper housing (3) has an elongated shape, with a length greater than the thickness of the screw head (9) to allow its movement, and can be of 3 types:
-Alojamiento superior (3) de sección hueca circular en toda su longitud, para alojar preferentemente un tornillo de cabeza hexagonal que podrá girar dentro del recipiente hueco (1).- Upper housing (3) with a circular hollow section along its entire length, to preferably house a hexagonal head screw that can rotate inside the hollow container (1).
-Alojamiento superior (3) de sección hueca hexagonal en toda su longitud, para alojar preferentemente un tornillo (9) de cabeza hexagonal. En este caso el alojamiento superior (3) tiene la función bloquear el giro del tornillo (9), por lo que se facilitará el montaje y apriete de la rosca.-Upper housing (3) with a hexagonal hollow section along its entire length, to preferably house a screw (9) with a hexagonal head. In this case, the upper housing (3) has the function of blocking the rotation of the screw (9), thus facilitating the assembly and tightening of the thread.
-Alojamiento superior (3) de sección hueca circular cuya parte inferior tiene forma de cono, para alojar un tornillo (9) de cabeza cónica. Este tipo de configuración permitirá una mayor superficie de apoyo del tornillo (9) y una mejor distribución de fuerzas al hormigón ya que la fuerza aplicada sobre el tornillo (9) se distribuirá en diferentes sentidos no perpendiculares a la superficie de hormigón, incrementando la resistencia del anclaje.-Upper housing (3) with a circular hollow section whose lower part is cone-shaped, to house a screw (9) with a conical head. This type of configuration will allow a greater support surface of the screw (9) and a better distribution of forces to the concrete since the force applied on the screw (9) will be distributed in different directions not perpendicular to the concrete surface, increasing the resistance of the anchor.
El alojamiento del vástago (2) podrá tener un tape inferior (11) independiente de la base (4). La disposición de este cierre de la base (4) proporcionará una mayor estanqueidad al recipiente hueco (1), aunque no es del todo necesario ya que el propio contacto de la superficie de la base (4) contra el encofrado impedirá en la mayoría de los casos la entrada de hormigón en el interior del recipiente hueco (1).The stem housing (2) may have a lower tape (11) independent of the base (4). The provision of this closure of the base (4) will provide greater sealing to the hollow container (1), although it is not entirely necessary since the very contact of the surface of the base (4) against the formwork will prevent in most cases the cases the entry of concrete inside the hollow container (1).
La base (4) tiene unos agujeros de fijación (6) destinados a albergar los clavos de unión al encofrado. Los agujeros de fijación (6) pueden estar situados en el centro de unas pestañas de fijación (5) planas unidas exteriormente a la base (4). Estas pestañas de fijación (5) pueden tener unos cortes (7) situados junto a la base para facilitar la rotura de las pestañas de fijación (5) y su separación automática de la base (4) al retirar el encofrado de la superficie de hormigón. De esta manera se producirá durante el desencofrado un desprendimiento limpio de los clavos junto con las pestañas de fijación (5), evitando que la cabeza de los clavos tire de las pestañas de fijación (5) hasta romper la base (4) y evitando que los clavos queden retenidos por el anclaje sobresaliendo de la superficie de hormigón después del desencofrado.The base (4) has fixing holes (6) intended to house the nails for joining the formwork. The fixing holes (6) can be located in the center of flat fixing tabs (5) externally attached to the base (4). These fixing tabs (5) can have cuts (7) located next to the base to facilitate the breaking of the fixing tabs (5) and their automatic separation from the base (4) when removing the formwork from the concrete surface . In this way, a clean detachment of the nails together with the fixing tabs (5) will be produced during stripping, preventing the nail head from pulling the fixing tabs (5) to break the base (4) and preventing them from nails are retained by the anchor protruding from the concrete surface after stripping.
Una segunda forma de realización corresponde a un anclaje que tiene una rosca de cierre (15) situada en una zona del cilindro inferior (2) próxima a la base (4). Esta rosca proporcionará un ajuste del tornillo (9) que evitará la entrada de polvo y agua al interior del recipiente hueco (1) y además servirá para garantizar la extracción manual del tornillo (9) en cualquier caso, independientemente de su orientación. Para facilitar la extracción manual del tornillo (9), el tornillo (9) dispondrá una hendidura (14) adaptada a la punta de un destornillador.A second embodiment corresponds to an anchor that has a closing thread (15) located in an area of the lower cylinder (2) close to the base (4). This thread will provide an adjustment of the screw (9) that will prevent the entry of dust and water into the hollow container (1) and will also serve to guarantee the manual removal of the screw (9) in any case, regardless of its orientation. To facilitate manual removal of the screw (9), the screw (9) will have a slot (14) adapted to the tip of a screwdriver.
En este caso, el tornillo (9) tendrá una longitud que impedirá el cierre del sistema de apertura (10) si no se ha roscado unos milímetros en la rosca interior (15) de la base (4), de tal forma que se evitarán montajes accidentales con el extremo del vástago fuera de la rosca, lo que impediría su extracción. In this case, the screw (9) will have a length that will prevent the closing of the opening system (10) if a few millimeters has not been threaded into the internal thread (15) of the base (4), in such a way that accidental assemblies with the end of the stem out of the thread, which would prevent its extraction.
En todos los casos el alojamiento del vástago (2) puede tener un tape inferior con recorte (12) unido a la base (4). El recorte (12) consiste en una disminución del espesor de la cara inferior de la base (4), a lo largo de un círculo coincidente con el hueco del alojamiento del vástago (2), de tal manera que pueda separarse o arrancarse fácilmente mediante un destornillador.In all cases, the stem housing (2) can have a lower tape with cutout (12) attached to the base (4). The cutout (12) consists of a reduction in the thickness of the lower face of the base (4), along a circle coinciding with the hole in the stem housing (2), in such a way that it can be easily separated or torn off by means of a screwdriver.
En todos los casos el recipiente hueco (1) puede fabricarse en dos partes que podrán unirse mediante un sistema de unión roscada (13). De esta manera se podrán disminuir costes de fabricación por inyección de plástico del recipiente hueco (1) y se facilitará la operación de clavado al encofrado al ser posible clavar en primer lugar la mitad inferior, evitando posibles golpes con el martillo al alojamiento superior (3), para después unir la mitad restante e insertar el tornillo (9).In all cases, the hollow container (1) can be manufactured in two parts that can be joined by means of a threaded joint system (13). In this way, manufacturing costs can be reduced by plastic injection of the hollow container (1) and the nailing operation to the formwork will be facilitated since it is possible to nail the lower half first, avoiding possible blows with the hammer to the upper housing (3 ), then join the remaining half and insert the screw (9).
En todos los casos el tape inferior (11) o el tape inferior con recorte (12) pueden tener una rosca interior de unión al extremo del tornillo (9), una rosca exterior de unión al alojamiento del vástago (2) por medio de una rosca para tape (17), o puede disponer de rosca interior y exterior para combinar ambas uniones.In all cases, the lower cover (11) or the lower cover with cut-out (12) can have an internal thread that connects to the end of the screw (9), an external thread that connects to the stem housing (2) by means of a thread for tape (17), or it can have an internal and external thread to combine both joints.
La unión del vástago al tape inferior (11) o al tape inferior con recorte (12) puede servir para facilitar la extracción del conjunto tirando manualmente del mismo, apalancando o desenroscando.The union of the stem to the lower cover (11) or to the lower cover with cut-out (12) can serve to facilitate the extraction of the assembly by pulling it manually, levering or unscrewing it.
En el caso de que el tape inferior (11) tenga rosca interior y exterior, el número de hilos de la rosca exterior podrá ser menor que en el número de hilos de la rosca interior. De esta forma, al desenroscar el tape, este se soltará del recipiente hueco (1) antes de que el extremo del vástago se suelte del tape inferior (11), por lo que será posible terminar de extraer el tornillo (9) tirando manualmente del tape inferior (11).In the event that the lower tape (11) has an internal and external thread, the number of threads of the external thread may be less than the number of threads of the internal thread. In this way, when unscrewing the cap, it will come loose from the hollow container (1) before the end of the stem is released from the lower cap (11), so it will be possible to finish removing the screw (9) by manually pulling the lower tape (11).
En todos los casos los agujeros de fijación (6), en lugar de estar ubicados sobre las pestañas de fijación (5), pueden estar situados en unos soportes de fijación (18) macizos situados sobre la base (4) para proporcionar una mayor resistencia a la unión clavada de la base (4). En este caso, los soportes de fijación (18) retendrán la cabeza de los clavos en el interior de la estructura hormigonada una vez realizada la operación de desencofrado, por lo que será necesario que los clavos dispongan de una muesca (19) que quede posicionada al nivel de la superficie de hormigón para poder cortarlos fácilmente con un golpe.In all cases, the fixing holes (6), instead of being located on the fixing tabs (5), can be located in solid fixing supports (18) located on the base (4) to provide greater resistance. to the nailed joint of the base (4). In this case, the fixing supports (18) will retain the head of the nails inside the concreted structure once the stripping operation has been carried out, so it will be necessary for the nails to have a notch (19) that is positioned flush with the concrete surface so they can be easily cut with one blow.
En todos los casos es posible colocar el anclaje sobre la superficie de hormigón recién vertido, con la base (4) apoyada sobre la superficie de hormigón. Para este tipo de colocación no es necesario el clavado de la base (4) y por tanto no es necesario que el anclaje disponga de agujeros de fijación (6) o de pestañas de fijación (5).In all cases it is possible to place the anchor on the newly poured concrete surface, with the base (4) resting on the concrete surface. For this type of installation, the nailing of the base (4) is not necessary and therefore it is not necessary for the anchor to have fixing holes (6) or fixing tabs (5).
En todos los casos el anclaje podrá tener refuerzos triangulares (8) que unan la base (4) con la parte exterior del cilindro inferior (2), incrementando la resistencia al doblado de la base (4). En todos los casos el tornillo (9) podrá tener una marca de posicionamiento (16) consistente en una línea de color que indique que el tornillo ha sido extraído por completo al quedar enrasada con el hormigón, indicando que el anclaje es apto para ser sometido a carga.In all cases, the anchor may have triangular reinforcements (8) that join the base (4) with the outside of the lower cylinder (2), increasing the resistance to bending of the base (4). In all cases, the screw (9) may have a positioning mark (16) consisting of a colored line that indicates that the screw has been completely removed as it is flush with the concrete, indicating that the anchor is suitable to be subjected to load.
En todos los casos el anclaje podrá tener un muelle situado entre la cabeza del tornillo (9) y el alojamiento superior (3) que ayude a expulsar el tornillo del alojamiento hueco (1). En este caso la longitud del recipiente hueco (1) tendrá que ser superior a la longitud del tornillo (9) para que quede espacio en el alojamiento superior (2) para el muelle. In all cases, the anchor may have a spring located between the head of the screw (9) and the upper housing (3) that helps to eject the screw from the hollow housing (1). In this case, the length of the hollow container (1) will have to be greater than the length of the screw (9) so that there is space in the upper housing (2) for the spring.
En todos los casos el sistema de apertura (10) podrá consistir en una partición del alojamiento superior (3) en el que la parte superior de forma cilíndrica ajusta por rosca o presión a la parte inferior.In all cases, the opening system (10) may consist of a partition of the upper housing (3) in which the upper part of a cylindrical shape fits the lower part by thread or pressure.
En todos los casos el anclaje podrá tener un sistema de apertura (10) consistente en una partición del recipiente hueco (1) en toda su longitud en dos mitades que tendrán un sistema de unión de tipo macho y hembra. In all cases, the anchor may have an opening system (10) consisting of a partition of the hollow container (1) along its entire length into two halves that will have a male and female type union system.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201900096A ES2799823A1 (en) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | Mobile screw anchor for concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201900096A ES2799823A1 (en) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | Mobile screw anchor for concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2799823A1 true ES2799823A1 (en) | 2020-12-21 |
Family
ID=73824150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201900096A Withdrawn ES2799823A1 (en) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | Mobile screw anchor for concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2799823A1 (en) |
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2019
- 2019-06-17 ES ES201900096A patent/ES2799823A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2799823 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20201221 |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20210406 |