ES2792854T3

ES2792854T3 - Container with concealed element

Info

Publication number: ES2792854T3
Application number: ES15820868T
Authority: ES
Inventors: David Rudolf
Original assignee: Philip Morris Products SA
Current assignee: Philip Morris Products SA
Priority date: 2014-12-31
Filing date: 2015-12-30
Publication date: 2020-11-12
Anticipated expiration: 2035-12-30
Also published as: EP3240738B1; WO2016107903A1; PL3240738T3; EP3240738A1

Abstract

Un recipiente (10) para artículos de consumo, el recipiente que se forma al menos parcialmente a partir de una pieza de partida (300) que tiene un grosor (T), la pieza de partida laminar (300) que define una porción del recipiente, que comprende al menos una primera pared plana (20); el recipiente que comprende, además, una o más paredes planas (22) adyacentes a la primera pared plana (20); cada una de la una o más paredes planas (22) adyacentes se conecta a la primera pared plana (20) mediante una porción de borde o mediante una porción de bisagra; en donde la superficie interna de la primera pared plana (20) define una primera área de ablación (A1) y la primera área de ablación (A1) comprende una o más primeras zonas extirpadas (301) que tienen un grosor residual (RT1) que es menor que el grosor (T) de la pieza de partida laminar (300); en donde al menos una porción de la una o más primeras zonas extirpadas (301) se separa de cada una y todas las porciones de borde o porciones de bisagra que conectan la primera pared plana (20) con la una o más paredes planas (22) adyacentes; en donde la una o más primeras zonas extirpadas (301) definen áreas de debilidad, dicho recipiente que se caracteriza porque dicho contenedor se puede deformar de manera reversible bajo la acción de una carga de compresión dirigida hacia dentro aplicada sobre la primera pared plana (20) o en al menos una de la una o más paredes planas (22) adyacentes a la primera pared plana (20) o en una porción de borde respectiva o una porción de bisagra que conecta la una o más paredes planas (22) a la primera pared plana (20); y, ante tal deformación del recipiente (10), la una o más primeras zonas extirpadas (301) se vuelven irreversiblemente detectables en el exterior del recipiente mediante la vista o el tacto del usuario.A container (10) for consumer items, the container that is at least partially formed from a blank (300) having a thickness (T), the laminar blank (300) defining a portion of the container , comprising at least a first flat wall (20); the container further comprising one or more flat walls (22) adjacent the first flat wall (20); each of the one or more adjacent flat walls (22) is connected to the first flat wall (20) by an edge portion or by a hinge portion; wherein the internal surface of the first flat wall (20) defines a first ablation area (A1) and the first ablation area (A1) comprises one or more first excised areas (301) having a residual thickness (RT1) that is less than the thickness (T) of the laminar blank (300); wherein at least a portion of the one or more first excised areas (301) is separated from each and all of the edge portions or hinge portions that connect the first flat wall (20) with the one or more flat walls (22 ) adjacent; wherein the one or more first excised areas (301) define areas of weakness, said container characterized in that said container can be reversibly deformed under the action of an inwardly directed compression load applied on the first flat wall (20 ) or on at least one of the one or more flat walls (22) adjacent to the first flat wall (20) or on a respective edge portion or a hinge portion connecting the one or more flat walls (22) to the first flat wall (20); and, upon such deformation of the container (10), the one or more first excised areas (301) become irreversibly detectable on the outside of the container by the sight or touch of the user.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Recipiente con elemento ocultoContainer with concealed element

La presente invención se refiere a un recipiente para bienes de consumo y a una pieza de partida para formar tal recipiente, que tiene una aplicación particular para portar bienes de consumo, tales como artículos para fumar (por ejemplo cigarrillos).The present invention relates to a container for consumer goods and to a blank for forming such a container, which has a particular application for carrying consumer goods, such as smoking articles (for example cigarettes).

Los artículos para fumar tales como cigarrillos y tabacos se proporcionan usualmente en paquetes blandos o paquetes rígidos, tales como cajas plegables o cajas con tapa de bisagra. Estos tienen, típicamente, una parte de caja que tiene una pared frontal de la caja, una pared posterior de la caja, paredes laterales de la caja y una base de la caja. También usualmente tienen una parte de tapa con una pared frontal de la tapa, una pared posterior de la tapa, paredes laterales de la tapa y un lado superior de la tapa. La parte de tapa es típicamente abatible con respecto a la parte de caja a lo largo de una línea de bisagra que se extiende a través de una pared trasera del recipiente. La línea de bisagra se proporciona usualmente como una línea doblada previamente, una línea de doblez o una línea de rasgado.Smoking articles such as cigarettes and tobaccos are usually provided in soft packs or rigid packs, such as collapsible boxes or hinged lid boxes. These typically have a box part having a box front wall, a box rear wall, box side walls and a box base. They also usually have a cover part with a front wall of the cover, a rear wall of the cover, side walls of the cover and a top side of the cover. The lid portion is typically hinged relative to the box portion along a hinge line that extends through a rear wall of the container. The hinge line is usually provided as a pre-fold line, a fold line, or a tear line.

Para paquetes de empaques duros, se conoce que ciertas esquinas de la caja y la tapa se redondean o se achaflanan para dar al recipiente una apariencia distinta. Esto se ha logrado típicamente en el pasado proporcionando líneas de plegado o líneas de rasgado en la pieza de partida en las áreas que forman los bordes del recipiente. Estas líneas permiten que la pieza de partida se doble de manera que la esquina no se curve pronunciadamente, sino que se curve progresivamente entre dos paredes adyacentes.For hard-packed packages, it is known that certain corners of the box and lid are rounded or chamfered to give the container a distinct appearance. This has typically been accomplished in the past by providing fold lines or tear lines in the blank in the areas that form the edges of the container. These lines allow the blank to bend so that the corner does not curve sharply, but progressively curves between two adjacent walls.

El documento DE 102011117302 describe uno de estos recipientes que se forma a partir de una pieza de partida y comprende una pared frontal y una pared inferior, una pared lateral izquierda y una pared derecha. La pared inferior depende de la pared frontal a lo largo de una línea de doblez. Las paredes laterales izquierda y derecha están conectadas a la pared frontal por porciones de borde respectivas. La superficie de las porciones de borde que conectan la pared frontal a las paredes laterales comprende una pluralidad de grabados a relieve similares a puntos, de manera que los agujeros pasantes se forman efectivamente en la pieza de partida. Esto debilita las porciones de borde de la pieza de partida que conectan la pared frontal con las paredes laterales, de manera que es más fácil proporcionar a cada porción de borde una forma curvada al doblar la pieza de partida para formar el recipiente. Esto se limita exclusivamente a las porciones de borde del recipiente. La deformación de la porción de borde de la pieza de partida ocurre durante la formación del recipiente, y el consumidor puede detectar fácilmente la presencia de los grabados a relieve en el recipiente terminado.Document DE 102011117302 describes one such container which is formed from a blank and comprises a front wall and a bottom wall, a left side wall and a right wall. The bottom wall depends on the front wall along a bend line. The left and right side walls are connected to the front wall by respective edge portions. The surface of the edge portions connecting the front wall to the side walls comprises a plurality of dot-like embossments, so that the through holes are effectively formed in the blank. This weakens the edge portions of the blank that connect the front wall to the side walls, so that it is easier to provide each edge portion with a curved shape by bending the blank to form the container. This is limited exclusively to the edge portions of the container. The deformation of the edge portion of the blank occurs during the formation of the container, and the consumer can easily detect the presence of the embossments on the finished container.

El documento US 2008/029411 describe un recipiente con forma de paralelepípedo para artículos de consumo, el recipiente se forma a partir de una pieza de partida y comprende una porción de caja y una porción de tapa de bisagra que depende de una pared trasera de la porción de caja a lo largo de una línea de bisagra. La porción de caja también comprende una pared frontal, una pared inferior y dos paredes laterales que se extienden entre la pared frontal y la pared trasera. En el recipiente del documento US 2008/029411, la pared frontal y la pared trasera de la porción de caja se pueden formar desde una única pieza de partida o desde dos piezas de partida separadas. La pieza de partida o la porción de pieza de partida que comprende un panel para formar la pared trasera de la porción de caja comprende, además, un panel para formar una cubierta frontal que depende de manera de manera abatible de una pared lateral de la porción de caja. En el conjunto de recipiente la cubierta frontal se puede mover entre una configuración doblada, en donde la cubierta frontal se apoya sustancialmente contra la pared frontal de la porción de caja, y una configuración no doblada, en donde la cubierta frontal se desmonta sustancialmente de la porción de caja. En una modalidad, un agujero pasante se forma en el panel adicional de la pieza de partida, de manera que, en la configuración doblada, la superficie de la pared frontal de la porción de caja es visible a través del agujero en la cubierta frontal. En otra modalidad, una o más líneas cortadas previamente se forman en el panel adicional de la pieza de partida o en la pared frontal de la porción de caja o en ambas, de manera que una o más porciones del panel adicional o de la pared frontal de la porción de caja se pueden separar del resto de la pieza de partida y, como tal, se usa para formar un elemento construible. En los recipientes conocidos del documento US 2008/029411, las líneas cortadas previamente de la pared frontal se detectan de forma inmediata y fácil por el consumidor al observar la superficie exterior de la pared frontal del recipiente terminado, de manera que es fácil para el consumidor identificar las porciones desmontables. Sin embargo, sería conveniente proporcionar un recipiente para bienes de consumo que tengan un aspecto distintivo, y que proporcione al consumidor una novedosa percepción visual y/o táctil. En particular, sería conveniente proporcionar un recipiente para bienes de consumo con formas novedosas de mostrar marcas codificadas como texto, imágenes, letras, palabras, logotipos, patrones o similares. Del mismo modo, sería conveniente proporcionar un recipiente que, adicionalmente o como alternativa, tenga una función novedosa con la cual un usuario pueda interactuar o activar. Al mismo tiempo, sería conveniente que uno de estos recipientes sea fácil de ensamblar mediante el uso de aparatos y técnicas de empaquetado estándar, sin necesidad de cambios significativos en las máquinas y métodos existentes. US 2008/029411 discloses a parallelepiped shaped container for consumer items, the container is formed from a blank and comprises a box portion and a hinged lid portion depending on a rear wall of the box portion along a hinge line. The box portion also comprises a front wall, a bottom wall, and two side walls that extend between the front wall and the rear wall. In the container of US 2008/029411, the front wall and the rear wall of the box portion can be formed from a single blank or from two separate blanks. The blank or the blank portion comprising a panel for forming the rear wall of the box portion further comprises a panel for forming a front cover that hingeably depends on a side wall of the portion. of box. In the container assembly the front cover is movable between a folded configuration, where the front cover rests substantially against the front wall of the box portion, and an unfolded configuration, where the front cover is substantially removed from the box portion. In one embodiment, a through hole is formed in the further panel of the blank, such that, in the folded configuration, the front wall surface of the box portion is visible through the hole in the front cover. In another embodiment, one or more pre-cut lines are formed on the additional panel of the blank or on the front wall of the box portion or both, such that one or more portions of the additional panel or the front wall of the box portion can be separated from the rest of the blank and as such is used to form a constructible element. In the known containers from US 2008/029411, the front wall pre-cut lines are immediately and easily detected by the consumer when looking at the outer surface of the front wall of the finished container, so that it is easy for the consumer. identify removable portions. However, it would be desirable to provide a container for consumer goods that have a distinctive appearance, and that provide the consumer with a novel visual and / or tactile perception. In particular, it would be desirable to provide a consumer goods container with novel ways of displaying coded marks such as text, images, letters, words, logos, patterns or the like. Similarly, it would be desirable to provide a container that additionally or alternatively has a novel function with which a user can interact or activate. At the same time, it would be desirable for one of these containers to be easy to assemble using standard packaging apparatus and techniques, without the need for significant changes to existing machines and methods.

Además, sería conveniente proporcionar una pieza de partida para fabricar uno de dichos recipientes para bienes de consumo que hagan la producción y el proceso de ensamblaje más fáciles y flexibles.Furthermore, it would be desirable to provide a blank for making such a container for consumer goods which makes the production and assembly process easier and more flexible.

De conformidad con la presente invención, se proporciona un recipiente de conformidad con la reivindicación 1. In accordance with the present invention, there is provided a container in accordance with claim 1.

En contraste con los recipientes conocidos, el material se retira en ubicaciones específicas dentro de la porción de la pieza de partida que forma un área interior de una pared plana del recipiente. En más detalle, el material se retira dentro de un área de ablación que está separada de todos los bordes de la pared plana. Un borde de la pared plana se puede definir por una porción de borde del recipiente que conecta la pared plana con una pared plana adyacente del recipiente dispuesta para formar un ángulo fijo y predeterminado con la pared plana. Como alternativa, un borde de la pared plana se puede definir por una porción de bisagra del recipiente que conecta la pared plana con una pared plana adyacente del recipiente que se mueve de manera abatible con respecto a la pared plana.In contrast to known containers, the material is removed at specific locations within the portion of the blank that forms an interior area of a flat wall of the container. In more detail, the material is removed within an ablation area that is spaced from all edges of the flat wall. An edge of the flat wall can be defined by an edge portion of the container that connects the flat wall with an adjacent flat wall of the container arranged to form a fixed and predetermined angle with the flat wall. Alternatively, an edge of the flat wall may be defined by a hinge portion of the container that connects the flat wall with an adjacent flat wall of the container that is hingeably movable relative to the flat wall.

La presencia de zonas extirpadas en la superficie interna de la pieza de partida no es visualmente detectable para el consumidor que inspeccione el recipiente desde fuera. Sin embargo, cuando una carga se ejerce sobre el cuerpo del recipiente, independientemente de si la carga se aplica directamente sobre la pared plana que comprende las zonas extirpadas o sobre otra porción del recipiente, las marcas codificadas en la pared plana correspondiente a las zonas extirpadas se vuelven detectables de manera visual o táctil o ambas para el consumidor.The presence of excised areas on the inner surface of the blank is not visually detectable to the consumer inspecting the container from the outside. However, when a load is exerted on the body of the container, regardless of whether the load is applied directly to the flat wall comprising the excised areas or to another portion of the container, the coded markings on the flat wall corresponding to the excised zones they become visually or tactilely detectable or both to the consumer.

Por lo tanto, de conformidad con la presente invención es fácil formar un recipiente con una apariencia novedosa y distintiva. Cuando el consumidor interactúa con el recipiente y aplica una presión sobre un recipiente de conformidad con la presente invención, una porción del recipiente se deforma y una porción de la deformación total se absorbe permanentemente por la porción de grosor reducido del área de ablación, de manera que un recorrido correspondiente a las zonas extirpadas se vuelve detectable de manera visible o táctil para el consumidor. Por otra parte, debido a que la superficie exterior de la pieza de partida no se ve afectada por el proceso de ablación, la superficie externa del nuevo recipiente ensamblado se puede suavizar considerablemente tras la inspección visual y táctil inicial de la parte del consumidor. Debido a que una cantidad relativamente pequeña de material se necesita retirar de la pared plana total, la resistencia de la pared plana del recipiente se puede mantener sustancialmente, de manera que se conservan la apariencia y la resistencia del nuevo recipiente ensamblado.Therefore, in accordance with the present invention, it is easy to form a container with a novel and distinctive appearance. When the consumer interacts with the container and applies pressure to a container in accordance with the present invention, a portion of the container deforms and a portion of the total deformation is permanently absorbed by the reduced thickness portion of the ablation area, so that a path corresponding to the excised areas becomes visible or tactile detectable to the consumer. On the other hand, because the outer surface of the blank is not affected by the ablation process, the outer surface of the newly assembled container can be considerably smoothed after initial visual and tactile inspection by the consumer. Because a relatively small amount of material needs to be removed from the total flat wall, the strength of the flat wall of the container can be substantially maintained, so that the appearance and strength of the newly assembled container are preserved.

La pieza de partida se puede fabricar convenientemente al retirar de forma precisa el material de la superficie interna de la pared plana con una herramienta de ablación (por ejemplo, láser, cuchilla). Los pasajes repetidos de la herramienta de ablación sobre una porción dada de la pieza de partida resulta en la remoción de un mayor porcentaje de material, es decir en un grosor residual reducido. Las zonas extirpadas se pueden disponer ventajosamente para formar una gran variedad de patrones, formas, logotipos, texto, etc. Además, o como alternativa, las zonas extirpadas pueden proporcionar ventajosamente una forma novedosa de marcar y autenticar recipientes para bienes de consumo para que se pueda comprobar que se han originado de una fuente genuina y no son un producto falsificado. A modo de ejemplo, las zonas extirpadas de la pared plana se pueden organizar ventajosamente para formar un código de identificación que se puede asociar con información sobre la producción y se puede usar para autenticar los bienes en el recipiente.The blank can be conveniently manufactured by precisely removing the material from the inner surface of the flat wall with an ablation tool (eg, laser, blade). Repeated passages of the ablation tool over a given portion of the blank results in the removal of a greater percentage of material, that is, a reduced residual thickness. The excised areas can be advantageously arranged to form a wide variety of patterns, shapes, logos, text, etc. In addition, or alternatively, the excised areas may advantageously provide a novel way to mark and authenticate consumer goods containers so that they can be verified to have originated from a genuine source and are not a counterfeit product. By way of example, the excised areas of the flat wall can be advantageously arranged to form an identification code that can be associated with production information and can be used to authenticate the goods in the container.

El término “superficie interna” se usa a lo largo de la descripción para referirse al lado de una porción de la pieza de partida que, una vez que el recipiente se ensambla, se orienta hacia el interior del recipiente, por ejemplo hacia los bienes de consumo, cuando se cierra el recipiente. Por lo tanto, la superficie interna no es directamente visible por el consumidor cuando se cierra el recipiente. De igual manera, el término “superficie externa” se usa a lo largo de la descripción para referirse al lado de una porción de la pieza de partida que, una vez que el recipiente está ensamblado, este se orienta hacia el exterior del recipiente.The term "inner surface" is used throughout the description to refer to the side of a portion of the blank which, once the container is assembled, faces into the container, for example toward the goods of consumption, when the container is closed. Therefore, the inner surface is not directly visible to the consumer when the container is closed. Likewise, the term "outer surface" is used throughout the description to refer to the side of a portion of the blank that, once the container is assembled, faces the outside of the container.

El término “porción de borde” se usa en la presente descripción para referirse a una porción de borde del recipiente que conecta dos paredes adyacentes formando un ángulo predeterminado en el recipiente ensamblado. En algunas modalidades la porción de borde se puede definir esencialmente con un único doblez. En otras modalidades, la porción de borde puede tener una forma tipo arco como se ve en la sección transversal y define un borde redondeado del recipiente. Con el término “tipo arco” se hace referencia a cualquier línea no recta, que incluye arco circular, arco parabólico, arco hiperbólico, arco elíptico, etc. En otras modalidades alternativas, la porción de borde puede tener una forma esencialmente recta como se ve en la sección transversal y define un borde achaflanado o biselado del recipiente.The term "edge portion" is used in the present description to refer to an edge portion of the container that connects two adjacent walls at a predetermined angle in the assembled container. In some embodiments the edge portion can be defined essentially with a single fold. In other embodiments, the edge portion may have an arc-like shape as seen in cross section and defines a rounded edge of the container. The term "arc type" refers to any non-straight line, including circular arc, parabolic arc, hyperbolic arc, elliptical arc, and so on. In other alternative embodiments, the edge portion may have an essentially straight shape as seen in cross section and defines a chamfered or beveled edge of the container.

El término “porción de bisagra” se usa en la presente descripción para referirse a una porción del recipiente que conecta de manera abatible dos paredes adyacentes, de manera que en el recipiente ensamblado una pared es pivotante con relación a la otra pared desde una primera configuración, en donde las dos paredes son esencialmente coplanares, hacia una segunda configuración, en donde las dos paredes forman un ángulo no nulo. En algunas modalidades el término “porción de bisagra” se refiere en particular a una porción del recipiente sobre la cual una tapa del recipiente se puede girar para abrir el recipiente.The term "hinge portion" is used in the present description to refer to a portion of the container that hingeably connects two adjacent walls, such that in the assembled container one wall is pivotal relative to the other wall from a first configuration. , where the two walls are essentially coplanar, towards a second configuration, where the two walls form a non-zero angle. In some embodiments the term "hinge portion" refers in particular to a portion of the container on which a container lid can be rotated to open the container.

En algunas modalidades la porción de bisagra se puede definir esencialmente por una única línea de bisagra. Una línea de bisagra puede ser, por ejemplo, una línea de doblez doblada previamente o una línea de rasgado en el panel de pieza de partida que forma la pared trasera del recipiente. En otras modalidades la porción de bisagra se puede comprender entre un par de líneas de bisagra proporcionadas como líneas de doblez dobladas previamente o líneas de rasgado en el panel de pieza de partida que forma una pared plana como, por ejemplo, un par de líneas que definen una porción de bisagra con forma de lente. In some embodiments the hinge portion can be defined essentially by a single hinge line. A hinge line can be, for example, a pre-bent crease line or tear line in the blank panel that forms the rear wall of the container. In other embodiments the hinge portion may be comprised between a pair of hinge lines provided as pre-bent fold lines or tear lines on the blank panel that forms a flat wall, such as a pair of lines that define a lens-shaped hinge portion.

El término “área de ablación” se usa en la presente descripción para referirse al área mínima de la pieza de partida que encierra todas las zonas extirpadas en la pared plana.The term "ablation area" is used in the present description to refer to the minimum area of the blank that encloses all the excised areas in the flat wall.

El término “zona extirpada” se usa en la presente descripción para referirse a un área de la pared plana a partir de la cual se ha extirpado material (por ejemplo, se saca por medio de un haz láser o una cuchilla) de una superficie de la pieza de partida laminar o recipiente. En consecuencia, el grosor residual de una zona extirpada es menor que el grosor (T) de la pieza de partida laminar. El “grosor” (T) de la pieza de partida es el grosor de la pieza de partida después de que esta se ha fabricado, pero antes que se haya formado cualquier ablación o doblez en la pieza de partida. Es decir, el grosor (T) de la pieza de partida es el grosor en cualquier región de la pieza de partida que no contiene una zona extirpada o una línea de doblez. En algunas modalidades preferidas una zona extirpada se puede proporcionar como una ranura dentro de la pieza de partida. Esta puede formarse con una herramienta de ablación lineal, tal como un láser o una cuchilla.The term "excised area" is used in the present description to refer to an area of the flat wall from which material has been excised (for example, removed by means of a laser beam or a blade) from a surface of the laminar blank or container. Consequently, the residual thickness of an excised area is less than the thickness (T) of the laminar blank. The blank "thickness" (T) is the thickness of the blank after it has been manufactured, but before any ablation or crease has formed in the blank. That is, the thickness (T) of the blank is the thickness in any region of the blank that does not contain an excised area or crease line. In some preferred embodiments an excised area can be provided as a groove within the blank. This can be formed with a linear ablation tool, such as a laser or a blade.

El término “grosor residual” se usa en la presente descripción para referirse a la distancia mínima medida entre dos superficies opuestas de la pieza de partida laminar o de una pared del recipiente formado a partir de la pieza de partida. En la práctica, la distancia en una localización dada se mide a lo largo de una dirección localmente perpendicular a las superficies opuestas. El “grosor residual” de una zona extirpada puede ser constante sobre la zona extirpada si el material se retira esencialmente de manera homogénea a lo largo de toda la zona extirpada (perfil plano). Alternativamente, el grosor residual de la zona extirpada puede variar a través de un ancho de la zona extirpada, si el material se retira de manera no homogénea sobre la zona extirpada (por ejemplo ranuras en forma de V, en forma de U).The term "residual thickness" is used in the present description to refer to the minimum distance measured between two opposite surfaces of the laminar blank or a wall of the container formed from the blank. In practice, the distance at a given location is measured along a direction locally perpendicular to the opposing surfaces. The "residual thickness" of an excised area can be constant over the excised area if the material is removed essentially homogeneously throughout the entire excised area (flat profile). Alternatively, the residual thickness of the excised area may vary across a width of the excised area, if material is removed non-homogeneously over the excised area (eg, V-shaped, U-shaped grooves).

Como se usan en la presente descripción, los términos “frontal”, “trasero”, “superior”, “inferior”, “parte superior”, “parte inferior” y “lateral” se refieren a las posiciones relativas de las porciones de los recipientes de conformidad con la invención y los componentes de los mismos cuando el recipiente está en una posición vertical con la tapa del alojamiento exterior en la posición cerrada y la línea de bisagra en la parte posterior del recipiente. Cuando se describen los recipientes de conformidad con la presente invención, estos términos se usan independientemente de la orientación del recipiente que se describe.As used in the present description, the terms "front", "rear", "top", "bottom", "top", "bottom" and "side" refer to the relative positions of the portions of the containers according to the invention and the components thereof when the container is in a vertical position with the lid of the outer housing in the closed position and the hinge line at the rear of the container. When describing containers in accordance with the present invention, these terms are used regardless of the orientation of the container being described.

El término “fuerza de recuperación” es un término conocido en la técnica para referirse a una propiedad particular de una pieza de partida laminar. Algunas veces se hace referencia a esto como 'la recuperación del plegado' y significa que es la fuerza (N) requerida para portar una muestra rasgada que se dobla a 90 grados por un periodo de 15 segundos. La medición se hace al final del periodo de 15 segundos. La fuerza de recuperación de una porción de una pieza de partida laminar puede medirse usando una PIRA Crease y Board Stiffness Tester eonocido (comercializados, por ejemplo, por Messmer and Buchel, Reino Unido). Como se conoce en la técnica, para medir la fuerza de recuperación de una porción de borde curvado de un recipiente, debe sacarse primero una muestra de la porción que se prueba de la pieza de partida laminar. Como se muestra en la Figura 1, para paquetes de esquinas redondeadas, para los propósitos de la presente invención la fuerza de recuperación de un paquete se evalúa usando una medición de muestra 38±1 milímetros por 38±0,5 milímetros, con la porción que forma la esquina que se posiciona 21±0,5 milímetros desde un lado de la pieza de partida (ver también la Figura 2). La pieza de partida se debe acondicionar a 22 grados Celsius y 60 por ciento de humedad relativa por al menos 24 horas antes de la prueba.The term "restoring force" is a term known in the art to refer to a particular property of a laminar blank. This is sometimes referred to as 'folding recovery' and means that it is the force (N) required to carry a torn sample that is bent at 90 degrees for a period of 15 seconds. The measurement is made at the end of the 15 second period. The restoring force of a portion of a sheet blank can be measured using a PIRA Crease and known Board Stiffness Tester (available, for example, from Messmer and Buchel, UK). As is known in the art, to measure the restoring force of a curved edge portion of a container, a sample must first be drawn from the portion to be tested of the sheet blank. As shown in Figure 1, for rounded corner packages, for the purposes of the present invention the restoring force of a package is evaluated using a sample measurement 38 ± 1 millimeters by 38 ± 0.5 millimeters, with the portion which forms the corner that is positioned 21 ± 0.5 millimeters from one side of the blank (see also Figure 2). The blank must be conditioned at 22 degrees Celsius and 60 percent relative humidity for at least 24 hours prior to testing.

En sus términos más generales, un recipiente de conformidad con la presente invención se forma al menos parcialmente a partir de una pieza de partida laminar que tiene un grosor (T). La pieza de partida define una porción del recipiente que comprende al menos una primera pared plana. El recipiente comprende, además, al menos otra pared plana adyacente a la primera pared plana y conectada a la primera pared plana por una porción de borde o por una porción de bisagra. La superficie interna de la primera pared plana define una primera área de ablación (A1), que comprende una o más primeras zonas extirpadas que tienen un grosor residual (RT1) menor que el grosor (T) de la pieza de partida laminar. Al menos una porción de la una o más primeras zonas extirpadas se dispone a una distancia de cada una y todas las porciones de borde o porciones de bisagra que conectan la primera pared plana con la una o más paredes planas adyacentes.In its most general terms, a container in accordance with the present invention is at least partially formed from a laminar blank having a thickness (T). The blank defines a portion of the container that comprises at least one first flat wall. The container further comprises at least one other flat wall adjacent to the first flat wall and connected to the first flat wall by an edge portion or by a hinge portion. The inner surface of the first planar wall defines a first ablation area (A1), comprising one or more first excised areas having a residual thickness (RT1) less than the thickness (T) of the laminar blank. At least a portion of the one or more excised first areas is disposed at a distance from each and all of the edge portions or hinge portions that connect the first planar wall with the one or more adjacent planar walls.

Como se describió brevemente más arriba, la una o más primeras zonas extirpadas definen áreas de debilidad, de manera que el recipiente se puede deformar de manera reversible bajo la acción de una carga aplicada en el recipiente por un usuario, por ejemplo una carga de compresión dirigida hacia dentro. Tras la deformación del recipiente, las primeras zonas extirpadas se detectan irreversiblemente mediante la vista o el tacto por el usuario, en particular cuando se cierra el recipiente. Esto es ventajoso en que proporciona un recipiente distintivo con formas novedosas e inusuales de mostrar el contenido al usuario. Al mismo tiempo, la deformación del recipiente se puede asociar con una función adicional del recipiente. A modo de ejemplo, elevar la pared inferior del recipiente con respecto a una configuración no deformada puede elevar los bienes de consumo dentro del recipiente, de manera que el consumidor pueda acceder a ellos con mayor facilidad.As briefly described above, the one or more first excised areas define areas of weakness, such that the container can be reversibly deformed under the action of a load applied to the container by a user, for example a compression load. directed inward. After deformation of the container, the first excised areas are irreversibly detected by sight or touch by the user, in particular when the container is closed. This is advantageous in that it provides a distinctive container with novel and unusual ways of displaying content to the user. At the same time, the deformation of the container can be associated with an additional function of the container. By way of example, elevating the bottom wall of the container relative to an undeformed configuration can elevate consumer goods within the container so that the consumer can access them more easily.

En algunas modalidades la una o más zonas extirpadas se detectan mediante la vista o el tacto por el usuario tras la aplicación de una carga de compresión en la primera pared plana. Esto puede proporcionar ventajosamente un recipiente en donde la visualización de marcas codificadas o la activación de una función se asocian estrechamente con una interacción particular y directa del consumidor con una superficie del recipiente. En otras modalidades la una o más zonas extirpadas se detectan mediante la vista o el tacto por el usuario tras la aplicación de una carga de compresión sobre una pared plana adyacente a la primera pared plana o en la porción de borde o la porción de bisagra que conecta la primera pared plana con una pared adyacente o en ambos. Una ventaja particular de la presente invención es que la una o más primeras zonas extirpadas se posicionan sobre una porción de pared plana de la pieza de partida y, por lo tanto, no se encuentran en una porción de la pieza de partida que normalmente se somete a fuerzas de doblado durante la fabricación del recipiente. Esto permite ventajosamente que los recipientes de la invención se formen en las maquinarias estándar existentes, mediante el uso de técnicas existentes, sin el requerimiento de modificaciones o modificaciones mínimas. Además, debido a que la una o más primeras zonas extirpadas se posicionan sobre una porción de la pieza de partida que no se suele someter a fuerzas de doblado durante la fabricación del recipiente, la probabilidad de que la una o más primeras zonas extirpadas se vuelvan detectables de manera visual o táctil antes de que el consumidor aplique intencionalmente una carga en el recipiente se minimiza ventajosamente.In some embodiments the one or more excised areas are detected by sight or touch by the user upon application of a compressive load to the first flat wall. This can advantageously provide a container in which the display of coded markings or the activation of a function is closely associated with a particular and direct interaction of the consumer with a surface of the container. In other modalities the one or more excised areas are detected by sight or touch by the user after application of a compressive load on a flat wall adjacent to the first flat wall or on the edge portion or the hinge portion connecting the first flat wall with an adjacent wall or both. A particular advantage of the present invention is that the one or more excised first areas are positioned on a flat wall portion of the blank and are therefore not located on a portion of the blank that is normally subjected to bending forces during container manufacture. This advantageously allows the containers of the invention to be formed on existing standard machineries, using existing techniques, without the requirement for minor modifications or modifications. In addition, because the one or more first excised areas are positioned on a portion of the blank that is not typically subjected to bending forces during container manufacture, the probability that the one or more first excised areas will become Visually or tactilely detectable before the consumer intentionally applies a load to the container is advantageously minimized.

Preferentemente, la porción de la una o más primeras zonas extirpadas se separan de cada una de las porciones de borde o porciones de bisagra que conectan la primera pared plana con la una o más paredes planas adyacentes en al menos aproximadamente 5 mm. Con mayor preferencia, la porción de la una o más primeras zonas extirpadas se separan de cada una de las porciones de borde o porciones de bisagra que conectan la primera pared plana con la una o más paredes planas adyacentes en al menos aproximadamente 10 mm. Además, o como alternativa, la porción de la una o más primeras zonas extirpadas se separan preferentemente de cada una y todas las porciones de borde o porciones de bisagras que conectan la primera pared plana con la única o más paredes planas adyacentes en menos de aproximadamente 50 mm. Con mayor preferencia, la porción de la una o más primeras zonas extirpadas se separan preferentemente de cada una de las porciones de borde o porciones de bisagra que conectan la primera pared plana con la primera o más paredes planas adyacentes en menos de aproximadamente 35 mm.Preferably, the portion of the one or more first excised areas is spaced from each of the edge portions or hinge portions that connect the first planar wall with the one or more adjacent planar walls by at least about 5mm. More preferably, the portion of the one or more first excised areas is spaced from each of the edge portions or hinge portions that connect the first planar wall to the one or more adjacent planar walls by at least about 10mm. In addition, or alternatively, the portion of the one or more first excised areas is preferably separated from each and all edge portions or hinge portions that connect the first planar wall with the single or more adjacent planar walls by less than about 50 mm. More preferably, the portion of the one or more first excised areas is preferably separated from each of the edge portions or hinge portions that connect the first planar wall to the first or more adjacent planar walls by less than about 35mm.

Preferentemente, cada una de las primeras zonas extirpadas tiene un grosor residual (RT1) de menos de aproximadamente el 50 por ciento del grosor (T) de la pieza de partida laminar. Con mayor preferencia, cada una de las primeras zonas extirpadas tiene un grosor residual (RT1) de menos de aproximadamente el 30 por ciento del grosor (T) de la pieza de partida laminar. Además, o como alternativa, cada una de las primeras zonas extirpadas preferentemente tiene un grosor residual (RT 1) de al menos aproximadamente el 5 por ciento del grosor (T) de la pieza de partida laminar. Con mayor preferencia, cada una de las primeras zonas extirpadas preferentemente tiene un grosor residual (RT 1) de al menos aproximadamente el 10 por ciento del grosor (T) de la pieza de partida laminar. En algunas modalidades preferidas cada una de las primeras zonas extirpadas tiene un grosor residual (RT 1) de aproximadamente el 20 por ciento del grosor (T) de la pieza de partida laminar. Sorprendentemente, el Solicitante ha descubierto que es posible extirpar material de la pieza de partida a profundidades relativamente altas, sin que dicha ablación sea detectable de manera visual y/o de manera táctil en el exterior de la pieza de partida antes de su ensamblaje. Además, mediante la ablación a dichas profundidades relativamente altas, el Solicitante ha descubierto sorprendentemente que la una o más primeras zonas extirpadas pueden ser claramente visibles y/o detectables de manera táctil en el exterior del recipiente después de que un consumidor haya aplicado una carga al recipiente.Preferably, each of the first excised areas has a residual thickness (RT1) of less than about 50 percent of the thickness (T) of the laminar blank. More preferably, each of the first excised areas has a residual thickness (RT1) of less than about 30 percent of the thickness (T) of the laminar blank. Additionally, or alternatively, each of the first excised areas preferably has a residual thickness (RT 1) of at least about 5 percent of the thickness (T) of the laminar blank. More preferably, each of the first excised areas preferably has a residual thickness (RT 1) of at least about 10 percent of the thickness (T) of the sheet blank. In some preferred embodiments each of the first excised areas has a residual thickness (RT 1) of approximately 20 percent of the thickness (T) of the laminar blank. Surprisingly, Applicant has discovered that it is possible to excise material from the blank at relatively high depths, without such ablation being visually and / or tactilely detectable on the exterior of the blank prior to assembly. Furthermore, by ablating to such relatively high depths, Applicant has surprisingly discovered that the first one or more excised areas can be clearly visible and / or tactilely detectable on the outside of the container after a consumer has applied a load to the container.

En algunas modalidades, se proporcionan una o más primeras zonas de ablación, como una o más líneas o ranuras de rasgado.In some embodiments, one or more first ablation zones are provided, such as one or more tear lines or grooves.

Además, o como alternativa, la una o más primeras zonas de ablación se disponen preferentemente en la superficie interna de la primera pared plana para formar marcas codificadas. En general, el término “marcas codificadas” se usa para referirse a un elemento visual discreto, o a elementos visuales repetidos o patrones que pueden proporcionar una representación estéticamente agradable o informativa. Las marcas codificadas pueden ser en forma de texto, imágenes, letras, palabras, logotipos, patrones o una combinación de estos. Por ejemplo, las zonas extirpadas se pueden eliminar para formar un logotipo de marca o fabricante que permita al consumidor identificar el tipo u origen de los bienes de consumo. Además, las marcas codificadas se pueden presentar de una manera que presenta un mensaje, por ejemplo, con las zonas extirpadas que se hacen visibles tras la aplicación de una carga al recipiente y deletrean una palabra o que de cualquier otra manera le transmiten un mensaje al usuario en conjunto. En particular, esto es ventajoso cuando las zonas extirpadas se disponen para formar un código de identificación, que puede estar asociado con la información relacionada con la producción, y se puede usar para autenticar los bienes de consumo. Additionally, or alternatively, the one or more first ablation zones are preferably disposed on the inner surface of the first planar wall to form coded markings. In general, the term "coded marks" is used to refer to a discrete visual element, or to repeating visual elements or patterns that can provide an aesthetically pleasing or informative representation. Coded marks can be in the form of text, images, letters, words, logos, patterns, or a combination of these. For example, the excised areas can be removed to form a brand or manufacturer logo that allows the consumer to identify the type or origin of consumer goods. In addition, the coded markings can be presented in a way that presents a message, for example, with the excised areas that become visible upon application of a load to the container and spell out a word or otherwise convey a message to the container. user together. In particular, this is advantageous when the excised areas are arranged to form an identification code, which can be associated with information related to production, and can be used to authenticate consumer goods.

En algunas modalidades preferidas, al menos una pared plana adyacente a la primera pared plana se conecta a la primera pared plana mediante una porción de borde. La superficie interna de la porción de borde define una segunda área de ablación (A2) que tiene una longitud en la dirección longitudinal de la porción de borde y un ancho que se extiende a la longitud. La segunda área de ablación (A2) comprende una o más segundas zonas extirpadas, cada una con un grosor residual (RT2). Preferentemente, el grosor residual de las segundas zonas extirpadas es inferior al 90 por ciento del grosor residual (RT1) de cada una de la una o más primeras zonas extirpadas. Preferentemente, el grosor residual (RT2) de cada una de la una o más segundas zonas extirpadas es al menos aproximadamente el 80 por ciento del grosor residual (RT 1) de cada una de la una o más primeras zonas extirpadas.In some preferred embodiments, at least one planar wall adjacent to the first planar wall is connected to the first planar wall via an edge portion. The inner surface of the edge portion defines a second ablation area (A2) having a length in the longitudinal direction of the edge portion and a width extending the length. The second ablation area (A2) comprises one or more second excised areas, each with a residual thickness (RT2). Preferably, the residual thickness of the second excised areas is less than 90 percent of the residual thickness (RT1) of each of the one or more first excised areas. Preferably, the residual thickness (RT2) of each of the one or more second excised areas is at least about 80 percent of the residual thickness (RT 1) of each of the one or more first excised areas.

La porción de borde puede ser una porción de borde cuadrado. Es decir, la porción de borde se puede formar a partir de una única línea de rasgado o línea de plegado, de manera que un ángulo de 90 grados se forma entre las paredes planas adyacentes a la porción de borde. Alternativamente, la porción de borde puede ser una porción de borde curvado, como es el caso de los recipientes de borde redondeado. Como alternativa adicional, la porción de borde puede ser una porción plana inclinada con respecto a las dos paredes planas que conecta, como es el caso de los recipientes de borde biselado.The edge portion can be a square edge portion. That is, the edge portion can be formed from a single tear line or fold line, such that a 90 degree angle is formed between the flat walls adjacent to the edge portion. Alternatively, the edge portion may be an edge portion curved, as is the case with rounded edge containers. As a further alternative, the edge portion may be a flat portion inclined with respect to the two flat walls it connects, as is the case with beveled edge containers.

En algunas modalidades preferidas, preferentemente la pieza de partida laminar forma al menos una parte del recipiente que comprende una porción de caja, la primera pared plana que es una de, una pared frontal de la caja, una pared posterior de la caja, una pared inferior de la caja, y unas paredes laterales de la caja que se extienden entre la pared frontal de la caja y la pared posterior de la caja. De manera adicional, o en modalidades alternativas, la pieza de partida laminar preferentemente forma al menos una parte del recipiente que comprende una porción de la tapa, la primera pared plana que es una de, una pared frontal de la tapa, una pared posterior de la tapa, una pared superior de la tapa y paredes laterales de la tapa que se extienden entre la pared frontal de la tapa y la pared posterior de la tapa.In some preferred embodiments, preferably the laminar blank forms at least a part of the container comprising a box portion, the first flat wall being one of, a front wall of the box, a rear wall of the box, a wall bottom of the box, and side walls of the box extending between the front wall of the box and the rear wall of the box. Additionally, or in alternative embodiments, the laminar blank preferably forms at least a part of the container comprising a portion of the lid, the first planar wall being one of, a front wall of the lid, a rear wall of the lid, an upper wall of the lid, and side walls of the lid extending between the front wall of the lid and the rear wall of the lid.

El recipiente tiene preferentemente una fuerza de recuperación menor que aproximadamente 10 milinewton metros entre paredes planas adyacentes conectadas por la porción de borde. Esto es ventajoso, particularmente en aquellas modalidades que comprenden una porción de borde curvado o una porción de borde biselado como se describió anteriormente, ya que la formación del recipiente en una máquina de empaquetado se hace más fácil.The container preferably has a restoring force of less than about 10 millinewton meters between adjacent flat walls connected by the edge portion. This is advantageous, particularly in those embodiments that comprise a curved edge portion or a beveled edge portion as described above, since the formation of the container on a packaging machine is made easier.

Los recipientes de conformidad con la presente invención tienen aplicación como recipientes para bienes de consumo, en particular, bienes de consumo alargados tales como artículos para fumar. Sin embargo, también pueden usarse para otros varios tipos de bienes de consumo.Containers according to the present invention find application as containers for consumer goods, in particular elongated consumer goods such as smoking articles. However, they can also be used for various other types of consumer goods.

La pieza de partida se puede formar de cualquier material o combinación de materiales adecuada, que incluyen, pero no se limitan a, cartón, cartulina, plástico, metal, o sus combinaciones. Preferentemente, la pieza de partida es una pieza de partida de cartón que tiene un peso de entre aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado y aproximadamente 350 gramos por metro cuadrado. En modalidades preferidas, la pieza de partida tiene un grosor de aproximadamente 100 micrómetros a aproximadamente 500 micrómetros, preferentemente de aproximadamente 200 micrómetros a aproximadamente 350 micrómetros.The blank can be formed from any suitable material or combination of materials, including, but not limited to, cardboard, card stock, plastic, metal, or combinations thereof. Preferably, the blank is a cardboard blank that has a weight of between about 100 grams per square meter and about 350 grams per square meter. In preferred embodiments, the blank has a thickness of from about 100 microns to about 500 microns, preferably from about 200 microns to about 350 microns.

El recipiente puede comprender opcionalmente una envoltura exterior, que es preferentemente una película polimérica transparente de, por ejemplo, polietileno de alta o baja densidad, polipropileno, polipropileno orientado, cloruro de polivinilideno, película de celulosa, o sus combinaciones y la envoltura exterior se aplica de manera convencional. La envoltura exterior puede incluir una cinta de desgarre. Además, la envoltura exterior puede imprimirse con imágenes, información al consumidor u otros datos.The container may optionally comprise an outer wrap, which is preferably a transparent polymeric film of, for example, high or low density polyethylene, polypropylene, oriented polypropylene, polyvinylidene chloride, cellulose film, or combinations thereof and the outer wrap is applied conventionally. The outer wrap may include a tear tape. In addition, the outer wrapper can be printed with images, consumer information or other data.

Además, los artículos de consumo pueden proporcionarse dentro del recipiente en forma de un conjunto envuelto en un embalaje interno formado de una lámina metálica o papel metalizado. El material del embalaje interno puede formarse como una lámina de una película de polietileno metalizada, y un material de revestimiento. El material de revestimiento puede ser un papel supercalandrado traslúcido. Además, el material del embalaje interno puede proporcionarse con un revestimiento superior receptivo a la impresión. El embalaje interno tiene una abertura de acceso a través de la cual pueden sacarse los bienes de consumo cuando una tapa del recipiente está en una posición abierta respectiva.In addition, the consumer items can be provided within the container in the form of a package wrapped in an inner package formed from a metal foil or foil. The inner packaging material can be formed as a sheet of metallized polyethylene film, and a liner material. The liner material can be a translucent supercalendered paper. In addition, the inner packaging material can be provided with a print receptive top coating. The inner package has an access opening through which consumer goods can be removed when a container lid is in a respective open position.

El recipiente es preferentemente un paralelepípedo rectangular que comprende dos paredes más anchas separadas por dos paredes más estrechas. Los recipientes con tapa de bisagra de conformidad con la invención pueden adoptar la forma de un paralelepípedo rectangular con bordes longitudinales y transversales en ángulo recto. Alternativamente el recipiente con tapa de bisagra puede comprender uno o más bordes longitudinales redondeados, bordes transversales redondeados, bordes longitudinales biselados o bordes transversales biselados, o sus combinaciones. Por ejemplo, el recipiente con tapa de bisagra de conformidad con la invención puede comprender, sin limitación: The container is preferably a rectangular parallelepiped comprising two wider walls separated by two narrower walls. Hinged lid containers according to the invention may take the form of a rectangular parallelepiped with longitudinal and transverse edges at right angles. Alternatively, the hinged lid container may comprise one or more rounded longitudinal edges, rounded transverse edges, beveled longitudinal edges or beveled transverse edges, or combinations thereof. For example, the hinged lid container according to the invention may comprise, without limitation:

- Uno o dos bordes longitudinales redondeados o biselados en la pared frontal, y/o uno o dos bordes longitudinales redondeados o biselados en la pared trasera.- One or two rounded or chamfered longitudinal edges on the front wall, and / or one or two rounded or chamfered longitudinal edges on the rear wall.

- Uno o dos bordes transversales redondeados o biselados en la pared frontal, y/o uno o dos bordes transversales redondeados o biselados en la pared trasera.- One or two rounded or beveled transverse edges on the front wall, and / or one or two rounded or beveled transverse edges on the rear wall.

- Un borde longitudinal redondeado y un borde longitudinal biselado en la pared frontal, y/o un borde transversal redondeado y un borde transversal biselado en la pared trasera.- A rounded longitudinal edge and a beveled longitudinal edge on the front wall, and / or a rounded transverse edge and a beveled transverse edge on the rear wall.

- Uno o dos bordes transversales redondeados o biselados en la pared frontal y uno o dos bordes longitudinales redondeados o biselados en la pared frontal.- One or two rounded or beveled transverse edges on the front wall and one or two rounded or beveled longitudinal edges on the front wall.

- Dos bordes longitudinales redondeados o biselados en una primera pared lateral o dos bordes transversales redondeados o biselados en la segunda pared lateral. - Two rounded or beveled longitudinal edges on a first side wall or two rounded or beveled transverse edges on the second side wall.

Cuando el recipiente comprende uno o más borde biselados, preferentemente el borde biselado tiene un ancho de entre aproximadamente 1 mm y aproximadamente 10 mm, preferentemente entre aproximadamente 2 y aproximadamente 6 mm. Alternativamente el recipiente puede comprender un borde con múltiples biseles formados por líneas paralelas de rasgado o plegado que se separan de manera que se forman dos o más biseles distintos en al menos un borde del recipiente.When the container comprises one or more beveled edges, preferably the beveled edge has a width of between about 1mm and about 10mm, preferably between about 2 and about 6mm. Alternatively the container may comprise an edge with multiple bevels formed by parallel tear or crease lines that are spaced apart so that two or more distinct bevels are formed on at least one edge of the container.

Alternativamente el recipiente puede tener una sección transversal no rectangular, por ejemplo poligonal, tales como triangular o hexagonal, semiovalada o semicircular.Alternatively the container may have a non-rectangular cross section, for example polygonal, such as triangular or hexagonal, semi-oval or semi-circular.

Los recipientes de conformidad con la invención tienen una aplicación particular como paquetes para artículos para fumar alargados como por ejemplo, cigarrillos, cigarros o cigarrillos. Se apreciará que, por medio de las elecciones apropiadas de las dimensiones de estos, los recipientes de conformidad con la invención pueden diseñarse para diferentes cantidades de cigarrillos de tamaño convencional, extralargo, superextralargo, delgado o superdelgado. Alternativamente, pueden alojarse otros bienes de consumo dentro del recipiente.Containers according to the invention have particular application as packs for elongated smoking articles such as cigarettes, cigars or cigarettes. It will be appreciated that, through appropriate choices of these dimensions, containers according to the invention can be designed for different quantities of conventional size, extra long, super long, thin or super thin cigarettes. Alternatively, other consumer goods can be housed within the container.

Con la lección apropiada de las dimensiones, los recipientes de conformidad con la invención pueden diseñarse para contener números totales diferentes de artículos para fumar, o diferentes disposiciones de artículos para fumar. Por ejemplo, con la lección apropiada de las dimensiones, los recipientes de conformidad con la invención pueden diseñarse para contener un total de entre diez y treinta artículos para fumar.With the appropriate lesson in dimensions, containers in accordance with the invention can be designed to hold different total numbers of smoking articles, or different arrangements of smoking articles. For example, with the proper lesson in dimensions, containers in accordance with the invention can be designed to hold a total of between ten and thirty smoking articles.

Los artículos para fumar pueden disponerse en diferentes recopilaciones, en dependencia del número total de artículos para fumar.The smoking articles can be arranged in different collections, depending on the total number of smoking articles.

Los recipientes de conformidad con la presente invención pueden contener artículos para fumar del mismo tipo o marca, o de diferente tipo o marca. Además, pueden contener tanto los artículos para fumar sin filtro como los artículos para fumar con varias puntas de filtro, así como artículos para fumar de diferente longitud (por ejemplo, entre aproximadamente 40 mm y aproximadamente 180 mm) y diámetro (por ejemplo, entre aproximadamente 4 mm y aproximadamente 9 mm). Preferentemente, las dimensiones del recipiente se adaptan a la longitud de los artículos para fumar y a la recopilación de los artículos para fumar. Típicamente, las dimensiones externas del recipiente están entre aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 5 mm más grande que las dimensiones del conjunto o conjuntos de artículos para fumar alojados dentro del recipiente.Containers according to the present invention may contain smoking articles of the same type or brand, or of a different type or brand. Furthermore, they can contain both unfiltered smoking articles and smoking articles with various filter tips, as well as smoking articles of different length (for example, between about 40mm and about 180mm) and diameter (for example, between about 4mm and about 9mm). Preferably, the dimensions of the container are adapted to the length of the smoking articles and the collection of the smoking articles. Typically, the external dimensions of the container are between about 0.5mm to about 5mm larger than the dimensions of the set or sets of smoking articles housed within the container.

La longitud, ancho y profundidad de los recipientes de conformidad con la invención pueden ser tales que las dimensiones totales resultantes del recipiente son similares a las dimensiones de un paquete desechable típico de veinte cigarrillos.The length, width and depth of the containers according to the invention may be such that the resulting overall dimensions of the container are similar to the dimensions of a typical disposable pack of twenty cigarettes.

Preferentemente, los recipientes de conformidad con la invención tienen una altura de entre aproximadamente 60 mm y aproximadamente 150 mm, con mayor preferencia una altura de entre aproximadamente 70 mm y aproximadamente 125 mm, en donde la altura se mide desde la pared inferior hasta la pared superior del recipiente.Preferably, the containers according to the invention have a height of between about 60mm and about 150mm, more preferably a height of between about 70mm and about 125mm, where the height is measured from the bottom wall to the wall. top of the container.

Preferentemente, los recipientes de conformidad con la invención tienen un ancho de entre aproximadamente 12 mm y aproximadamente 150 mm, con mayor preferencia, un ancho de entre aproximadamente 70 mm y aproximadamente 125 mm, en donde el ancho se mide desde una pared lateral a la otra pared lateral del recipiente.Preferably, the containers according to the invention have a width of between about 12mm and about 150mm, more preferably a width of between about 70mm and about 125mm, where the width is measured from one side wall to the another side wall of the container.

Preferentemente, los recipientes de conformidad con la invención tienen una profundidad de entre aproximadamente 6 mm y aproximadamente 150 mm, con mayor preferencia una profundidad de entre aproximadamente 12 mm y aproximadamente 25 mm en donde la profundidad se mide desde la pared frontal hasta la pared trasera del recipiente. Preferably, the containers according to the invention have a depth of between about 6mm and about 150mm, more preferably a depth of between about 12mm and about 25mm where the depth is measured from the front wall to the rear wall. of the container.

Preferentemente, la relación de la altura del recipiente con respecto a la profundidad del recipiente es de entre alrededor de 0,3 a 1 y alrededor de 10 a 1, con mayor preferencia, de entre alrededor de 2 a 1 y alrededor de 8 a 1, con la máxima preferencia, de entre alrededor de 3 a 1 y 5 a 1Preferably, the ratio of container height to container depth is between about 0.3 to 1 and about 10 to 1, more preferably between about 2 to 1 and about 8 to 1 , most preferably between about 3 to 1 and 5 to 1

Preferentemente, la relación del ancho del recipiente con respecto a la profundidad del recipiente es de entre aproximadamente 0,3 a 1 y de entre aproximadamente 10 a 1, más preferentemente de entre aproximadamente 2 a 1 y de entre aproximadamente 8 a 1, con la máxima preferencia de entre aproximadamente 2 a 1 y de 3 a 1.Preferably, the ratio of container width to container depth is between about 0.3 to 1 and between about 10 to 1, more preferably between about 2 to 1 and between about 8 to 1, with the maximum preference between about 2 to 1 and 3 to 1.

Preferentemente, la relación de la altura de la pared trasera de la tapa a la altura de la pared trasera de la caja de la funda externa es entre aproximadamente 0 a 1 (tapa localizada en el borde superior del recipiente) a aproximadamente 1 a 1, con mayor preferencia, entre aproximadamente 1 a 5 y aproximadamente 1 a 10, con la máxima preferencia, entre aproximadamente 1 a 6 a aproximadamente 1 a 8.Preferably, the ratio of the height of the rear wall of the lid to the height of the rear wall of the outer sleeve box is between about 0 to 1 (lid located at the upper edge of the container) to about 1 to 1, more preferably between about 1 to 5 and about 1 to 10, most preferably between about 1 to 6 to about 1 to 8.

Preferentemente, la relación de la altura de la pared frontal de la tapa de la funda externa a la altura de la pared frontal de la caja de la funda externa es entre aproximadamente 1 a 0 (la tapa cubre toda la pared frontal) a aproximadamente 1 a 10, con mayor preferencia, entre aproximadamente 1 a 1 y aproximadamente 1 a 5, con la máxima preferencia, entre aproximadamente 1 a 2 y aproximadamente 1 a 3. Preferably, the ratio of the height of the front wall of the outer sleeve lid to the height of the front wall of the outer sleeve box is between about 1 to 0 (the lid covers the entire front wall) to about 1 to 10, more preferably between about 1 to 1 and about 1 to 5, most preferably, between about 1 to 2 and about 1 to 3.

Las externas de los recipientes de conformidad con la invención pueden imprimirse, grabarse al relieve, estamparse o incorporarle de alguna otra manera logos de marcas o del fabricante, marcas, eslogan y otra marcas codificadas e información al consumidor. En algunas modalidades preferidas al menos una porción de la impresión corresponde al posicionamiento de la una o más primeras zonas de ablación. Esto significa que, cuando un consumidor aplica una carga al recipiente para de esa manera hacer que la una o más primeras zonas de ablación sean detectables de manera visual y/o táctil, el consumidor puede realizar una conexión entre la impresión y las zonas de ablación detectables de manera visual o táctil. De esta manera se puede revelar información adicional al consumidor.The exteriors of the containers in accordance with the invention may be printed, embossed, stamped or otherwise incorporated brand or manufacturer logos, trademarks, slogans and other coded trademarks and consumer information. In some preferred embodiments at least a portion of the impression corresponds to the positioning of the one or more first ablation zones. This means that when a consumer applies a load to the container to thereby make the one or more first ablation zones visually and / or tactilely detectable, the consumer can make a connection between the impression and the ablation zones. Visually or tactilely detectable. In this way additional information can be disclosed to the consumer.

Los recipientes de conformidad con la invención pueden rellenarse y ensamblarse usando aparatos y métodos convencionales, modificados para incluir la etapa de formar las zonas extirpadas en la pieza de partida. Las zonas extirpadas pueden producirse usando una herramienta de ablación, tal como un láser o una lámina. Un láser es particularmente preferido como la herramienta de ablación ya que permite una amplia variedad de configuraciones y perfiles de ablación, con un mínimo ajuste de la herramienta del láser que se necesita. Por ejemplo, el láser puede pasarse repetidamente sobre una porción dada de la pieza de partida para sacar iterativamente diferentes cantidades de material, permitiendo un perfil de ablación controlado con mucha precisión. Esto es particularmente beneficioso si la zona de ablación tiene un perfil ancho, como uno de más de aproximadamente 3 mm de ancho. También es beneficioso si se requieren zonas extirpadas con anchos estrechos. Es posible controlar de manera exacta el movimiento relativo del láser y la pieza de partida de manera que para formar cualquier tipo de patrón con intensidad de retirada variable (“profundidad”) sobre el área de ablación.Containers in accordance with the invention can be filled and assembled using conventional apparatus and methods, modified to include the step of forming the excised areas in the blank. The excised areas can be produced using an ablation tool, such as a laser or foil. A laser is particularly preferred as the ablation tool as it allows a wide variety of ablation profiles and configurations, with minimal laser tool adjustment required. For example, the laser can be passed repeatedly over a given portion of the blank to iteratively remove different amounts of material, allowing for a very precisely controlled ablation profile. This is particularly beneficial if the ablation site has a wide profile, such as one more than about 3mm wide. It is also beneficial if excised areas with narrow widths are required. It is possible to precisely control the relative movement of the laser and blank so as to form any type of pattern with varying withdrawal intensity ("depth") over the ablation area.

La invención se describirá además, a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:The invention will be further described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings in which:

la Figura 1 representa una porción de muestra de una pieza de partida laminar que se usa para determinar la fuerza de recuperación de la pieza de partida;Figure 1 depicts a sample portion of a laminar blank that is used to determine the restoring force of the blank;

la Figura 2 representa un aparato para determinar la fuerza de recuperación de una pieza de partida.Figure 2 represents an apparatus for determining the restoring force of a blank.

La Figura 3 muestra una vista en perspectiva esquemática de un recipiente de conformidad con la presente invención en un estado no deformado;Figure 3 shows a schematic perspective view of a container according to the present invention in an undeformed state;

la Figura 4 muestra una vista esquemática en perspectiva del recipiente de la Figura 1 en un estado deformado; y la Figura 5 muestra una vista superior esquemática de una pieza de partida para formar el recipiente de las Figuras 3 y 4.Figure 4 shows a schematic perspective view of the container of Figure 1 in a deformed state; and Figure 5 shows a schematic top view of a blank for forming the container of Figures 3 and 4.

Siempre que sea posible, los números de referencia usados en las Figuras 3 y 4 corresponden a los usados en la Figura 5, de manera que cada panel de la pieza de partida se etiqueta con el número de referencia usado para referirse a la pared formada por el panel en el recipiente ensamblado, y viceversa.Wherever possible, the reference numbers used in Figures 3 and 4 correspond to those used in Figure 5, so that each panel of the blank is labeled with the reference number used to refer to the wall formed by the panel in the assembled container, and vice versa.

El recipiente 10 mostrado en las Figuras 3 y 4 es un paralelepípedo con forma rectangular y comprende una porción de caja 12 y una tapa de bisagra 14 unida a la porción de caja 12 a lo largo de una línea de bisagra (no se muestra) que se extiende a través de la pared trasera del recipiente 10. El tamaño general y la construcción de la caja 12 y la tapa 14 del recipiente 10 son considerablemente iguales a los de un paquete de cigarrillos con tapa de bisagra estándar. La porción de caja 12 comprende una pared frontal de la caja 20, una pared trasera de la caja, una pared inferior de la caja 22, una pared lateral izquierda de la caja y una pared lateral derecha de la caja. La tapa de bisagra 14 comprende una pared frontal de la tapa 24, una pared trasera de la tapa, una pared superior de la tapa, una pared lateral izquierda de la tapa y una pared lateral derecha de la tapa. La tapa de bisagra 14 es giratoria en torno a la línea de bisagra entre una posición cerrada y una posición abierta. En la posición cerrada, como se ilustra en las Figuras 3 y 4, la tapa de bisagra 14 cubre una abertura de acceso del recipiente 10 y las paredes de la tapa de bisagra forman extensiones de las paredes correspondientes de la porción de caja. En la posición abierta (no se muestra), la tapa de bisagra 14 se gira para proyectarla hacia atrás desde la porción de caja 12 y la abertura de acceso en el extremo superior de la porción de caja 12 quedará completamente descubierta.Container 10 shown in Figures 3 and 4 is a rectangular shaped parallelepiped and comprises a box portion 12 and a hinge lid 14 attached to box portion 12 along a hinge line (not shown) which extends through the rear wall of container 10. The overall size and construction of box 12 and lid 14 of container 10 are substantially the same as a standard hinged lid cigarette pack. The box portion 12 comprises a front wall of the box 20, a rear wall of the box, a bottom wall of the box 22, a left side wall of the box and a right side wall of the box. The hinge cover 14 comprises a front wall of the cover 24, a rear wall of the cover, an upper wall of the cover, a left side wall of the cover and a right side wall of the cover. The hinge cap 14 is rotatable about the hinge line between a closed position and an open position. In the closed position, as illustrated in Figures 3 and 4, the hinge cover 14 covers an access opening of the container 10 and the walls of the hinge cover form extensions of the corresponding walls of the box portion. In the open position (not shown), the hinge cap 14 is rotated to project rearwardly from the box portion 12 and the access opening at the upper end of the box portion 12 will be completely uncovered.

La porción de caja 12 y la tapa de bisagra 14 se pueden formar juntas a partir de la pieza de partida laminar 300 que tiene un grosor T mostrado en la Figura 5. En la figura 5 las líneas discontinuas indican líneas de debilidad y las líneas sólidas indican líneas de corte. La pieza de partida laminar 300 puede ensamblarse y rellenar usando un aparato estándar.The box portion 12 and the hinge cover 14 can be formed together from the laminar blank 300 having a thickness T shown in Figure 5. In Figure 5 the broken lines indicate lines of weakness and the solid lines indicate cut lines. The sheet blank 300 can be assembled and filled using standard apparatus.

Como puede observarse a partir de la figura 5, la superficie interna de la pared frontal de la caja 20 define un área de ablación A1, que comprende una pluralidad de zonas extirpadas 301 que tienen un grosor residual RT1 que es menor que el grosor T de la pieza de partida laminar. Una porción de las zonas extirpadas 301 se separa de cada una y todas las porciones de borde que conectan la pared frontal de la caja 20 con las paredes laterales de la caja y la pared inferior de la caja 22.As can be seen from Figure 5, the inner surface of the front wall of the cage 20 defines an ablation area A1, comprising a plurality of excised areas 301 having a residual thickness RT1 that is less than the thickness T of the laminar blank. A portion of the excised areas 301 is separated from each and all of the edge portions that connect the front wall of the box 20 with the side walls of the box and the bottom wall of the box 22.

Las zonas extirpadas 301 definen áreas de debilidad, de manera que el recipiente 10 se puede deformar de manera reversible bajo la acción de una carga de compresión dirigida hacia dentro aplicada sobre el recipiente 10 por un usuario. Como se representa en la Figura 2, tras la deformación del recipiente 10, las zonas extirpadas 301 se vuelven detectables irreversiblemente mediante la vista o el tacto del usuario. En particular, en el recipiente 10, las zonas extirpadas 301 se pueden volver detectables mediante la vista o el tacto del usuario tras la aplicación de una carga de compresión en la pared frontal de la caja 20 o en la porción de borde que conecta la pared frontal de la caja 20 y la pared inferior de la caja 22.The excised areas 301 define areas of weakness, such that the container 10 can be reversibly deformed under the action of an inwardly directed compressive load applied to the container 10 by a user. As depicted in Figure 2, upon deformation of the container 10, the excised areas 301 become irreversibly detectable by the user's sight or touch. In particular, in container 10, the excised areas 301 can be made detectable by the user's sight or touch after application of a load of compression in the front wall of the box 20 or in the edge portion connecting the front wall of the box 20 and the bottom wall of the box 22.

Cada una de las zonas extirpadas 301 tiene un grosor residual RT1 de aproximadamente el 20 por ciento del grosor T de la pieza de partida. Las zonas extirpadas 301 se forman en la pieza de partida 300 mediante la ablación láser. Each of the excised areas 301 has a residual thickness RT1 of approximately 20 percent of the thickness T of the blank. The excised areas 301 are formed on the blank 300 by laser ablation.

Claims

1. A container (10) for consumer items, the container that is at least partially formed from a blank (300) having a thickness (T), the laminar blank (300) defining a portion of the container, comprising at least a first flat wall (20); the container further comprising one or more flat walls (22) adjacent the first flat wall (20); each of the one or more adjacent flat walls (22) is connected to the first flat wall (20) by an edge portion or by a hinge portion;

wherein the internal surface of the first flat wall (20) defines a first ablation area (A1) and the first ablation area (A1) comprises one or more first excised areas (301) having a residual thickness (RT1) that is less than the thickness (T) of the laminar blank (300);

wherein at least a portion of the one or more first excised areas (301) is separated from each and all of the edge portions or hinge portions that connect the first flat wall (20) with the one or more flat walls (22 ) adjacent;

wherein the one or more first excised areas (301) define areas of weakness, said container characterized in that said container can be reversibly deformed under the action of an inwardly directed compression load applied on the first flat wall (20 ) or on at least one of the one or more flat walls (22) adjacent to the first flat wall (20) or on a respective edge portion or a hinge portion connecting the one or more flat walls (22) to the first flat wall (20); and, upon such deformation of the container (10), the one or more first excised areas (301) become irreversibly detectable on the outside of the container by the sight or touch of the user.

A container according to claim 1, wherein the at least portion of the one or more first excised areas (301) is displaced from each of the edge portions or hinge portions connecting the first flat wall (20 ) with the one or more flat walls (22) adjacent by at least 5 mm.

A container according to claim 1 or 2, wherein each of the first excised areas (301) has a residual thickness (RT1) of less than about 50 percent of the thickness (T) of the blank. laminar (300).

4. A container according to any preceding claim, wherein each of the one or more first excised areas (301) has a residual thickness (RT1) of at least about 5 percent of the thickness (T) of the laminar blank (300).

A container according to any of the preceding claims, wherein the one or more first ablation zones (301) are provided as one or more tear lines or grooves on the inner surface of the first flat wall (20).

A container according to any preceding claim, wherein the one or more first ablation zones (301) are arranged to form coded markings on the inner surface of the first planar wall (20).

A container according to any of the preceding claims, wherein at least one flat wall (22) adjacent to the first flat wall (20) is connected to the first flat wall (20) via an edge portion, the surface inner of the edge portion defining a second ablation area (A2), the second ablation area having a length in the longitudinal direction of the edge portion and a width extending transversely to the length; Y

wherein the second ablation area (A2) comprises one or more second excised areas, each with a residual thickness (RT2).

A container according to claim 7, wherein the residual thickness (RT2) of each of the one or more second excised areas is less than about 90 percent of the residual thickness (RT 1) of each of the one or more first areas excised (301).

A container according to claim 7 or 8, wherein the residual thickness (RT2) of each of the one or more second excised areas is at least about 80 percent of the residual thickness (RT 1) of each of the one or more first excised areas (301).

A container according to any of the preceding claims, wherein the laminar blank (300) forms at least a part of the container comprising a box portion (12), the first flat wall (20) being a of a front wall of the box, a rear wall of the box and side walls of the box extending between the front wall of the box and the rear wall of the box.

A container according to any of the preceding claims, wherein the laminar blank (300) forms at least a part of the container (10) comprising a lid portion (14), the first flat wall (20) which is one of a front wall of the lid, a rear wall of the lid and side walls of the lid extending between the front wall of the lid and the rear wall of the lid.

A container according to any of the preceding claims containing smoking articles.