ES2787266T3 - Facade with a sealing element - Google Patents
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Abstract
Fachada con un elemento de sellado para la instalación en la zona de junta de uniones de montante-travesaño de corte recto y unidas a tope en las que la parte de travesaño también puede estar formada por un perfil de montante, presentando los montantes (2) y los travesaños (3), orientado hacia el lado exterior de la fachada, un canal de atornillado (4) dispuesto centralmente sobre una base de canal de atornillado (4.1), ranuras de anclaje (7) que discurren en cada caso en el lado marginal al respecto para juntas (6) y, entre estas, en cada caso ranuras de desagüe (8), siendo el elemento de sellado una pieza moldeada (9) diseñada como perfil angular y extendiéndose el primer lado (9.1) de este perfil angular sobre la ranura de anclaje (7) del montante (2) y finalizando en la zona de la ranura de desagüe (8), mientras que el segundo lado (9.2), por medio de un corte libre central (9.3), forma dos paredes de cámara independientes (9.4) que entran en las dos ranuras de desagüe (8) del travesaño (3), alojando el corte libre (9.3) el saliente de perfil del canal de atornillado (4) dispuesto centralmente y estando provisto el primer lado (9.1) de una extensión de junta (13) que presenta perpendicularmente al plano de fachada un orificio de inyección (14) al que sigue un canal de inyección que discurre curvadamente y guía hacia la base de canal de atornillado (4.1) del travesaño (3).Façade with a sealing element for installation in the joint area of straight-cut and butt-joined mullion-transom joints in which the transom part can also be formed by a mullion profile, presenting the uprights (2) and the crossbars (3), facing the outer side of the facade, a screw channel (4) arranged centrally on a screw channel base (4.1), anchoring grooves (7) running in each case on the side marginal in this regard for gaskets (6) and, between these, in each case drainage grooves (8), the sealing element being a molded part (9) designed as an angle profile and the first side (9.1) of this angle profile extending over the anchoring groove (7) of the upright (2) and ending in the area of the drain groove (8), while the second side (9.2), by means of a central free cut (9.3), forms two walls independent chamber pipes (9.4) that enter the two drainage slots (8) of the hole (3), the free cut (9.3) accommodating the profile projection of the centrally arranged screwing channel (4) and the first side (9.1) being provided with a joint extension (13) that presents perpendicular to the facade plane a injection hole (14) which is followed by an injection channel that runs curved and guides towards the base of the screw channel (4.1) of the crossbar (3).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Fachada con un elemento de selladoFacade with a sealing element
La invención se refiere a una fachada con un elemento de sellado para la instalación en la zona de junta de uniones de montante-travesaño de corte recto y unidas a tope en las que la parte de travesaño también puede estar formada por un perfil de montante, presentando los montantes y los travesaños, de manera orientada hacia el lado exterior de fachada, un canal de atornillado dispuesto centralmente sobre una base de canal de atornillado, ranuras de anclaje que discurren en cada caso en el lado marginal al respecto para juntas y, en entre estas, en cada caso ranuras de desagüe.The invention relates to a façade with a sealing element for the installation in the joint area of straight-cut and butt-connected mullion-transom joints in which the transom part can also be formed by a mullion profile, the uprights and crosspieces presenting, facing the exterior side of the façade, a screw channel arranged centrally on a screw channel base, anchoring grooves running in each case on the marginal side for joints and, in between these, in each case drain slots.
En fachadas del tipo mencionado al principio se da fundamentalmente el problema de colectar el agua que penetra desde el lado exterior de fachada, canalizarlo y finalmente drenarlo cuantitativamente de nuevo hacia fuera. En la zona de junta de montantes y travesaños se requiere para ello un sellado especial para impedir la entrada de agua al lado interior de la fachada. Para ello, en el estado de la técnica se conocen numerosas soluciones. En cuanto a la estructura de perfil de los montantes y travesaños, también se requieren esfuerzos regulares para sellar todas las juntas en estas zonas. En particular, esto representa un procedimiento que requiere mucho trabajo en el procesamiento de los perfiles de montante y travesaño.In facades of the type mentioned at the beginning, there is fundamentally the problem of collecting the water that penetrates from the outer side of the façade, channeling it and finally draining it quantitatively out again. In the area where the mullions and cross members join, a special seal is required to prevent the entry of water to the inside of the façade. For this, numerous solutions are known in the state of the art. Regarding the profile structure of the mullions and cross members, regular efforts are also required to seal all the joints in these areas. In particular, this represents a labor-intensive procedure in the processing of the mullion and transom profiles.
Por el documento EP 1 437 449 A2 se conoce un elemento de sellado para una construcción de montantes/travesaños que se compone de perfiles iguales y que posibilita la obtención de un efecto de unión de sellado en la zona de transición del montante al travesaño, presentando las ranuras de drenaje y la ranura de montaje diferentes alturas. Para ello, el elemento de sellado presenta un nervio que entra en la ranura de anclaje del montante que apunta hacia el travesaño y se sitúa más profundo, estando formadas en el nervio proyecciones que discurren transversalmente y que entran en las ranuras de drenaje situadas a un nivel más alto.From document EP 1 437 449 A2 a sealing element for a mullion / cross member construction is known which is composed of equal profiles and which makes it possible to obtain a sealing bonding effect in the transition zone from the mullion to the cross member, presenting The drain slots and the mounting slot different heights. To this end, the sealing element has a rib that enters the anchoring groove of the upright that points towards the cross member and is located deeper, with projections that run transversely and that enter the drainage grooves located at a distance being formed on the rib. highest level.
Partiendo de la fachada del tipo descrito al principio, la invención se basa en el objetivo de crear un elemento de sellado para tales fachadas que se pueda instalar de manera sencilla y al mismo tiempo proporcione un sellado fiable.Starting from the facade of the type described at the beginning, the invention is based on the objective of creating a sealing element for such facades that can be installed in a simple way and at the same time provides a reliable seal.
Este objetivo se resuelve según la invención por medio de un elemento de sellado que es una pieza moldeada diseñada como perfil angular, extendiéndose el primer lado de este perfil angular sobre la ranura de anclaje del montante y finalizando en la zona de la ranura de desagüe, mientras que el segundo lado, por medio de un corte libre central, forma dos paredes de cámara independientes que entran en las dos ranuras de desagüe del travesaño, alojando el corte libre el saliente de perfil del canal de atornillado dispuesto centralmente y estando provisto el primer lado de una extensión de junta que presenta perpendicularmente al plano de fachada un orificio de inyección al que sigue un canal de inyección que discurre curvadamente y guía hacia la base de canal de atornillado del travesaño. Una pieza moldeada de este tipo tiene la ventaja de que, por un lado, se puede instalar de manera sencilla en la zona de junta entre montante y travesaño, y, por otro lado, crea las condiciones para poder introducir o retener material de sellado apropiado y, a este respecto, asegurar que este material de sellado cubre todas las juntas que requieren de sellado. En particular, de esta manera también se sella cuidadosamente la zona que se sitúa entre las dos ranuras de desagüe.This objective is solved according to the invention by means of a sealing element that is a molded piece designed as an angle profile, the first side of this angle profile extending over the anchoring groove of the upright and ending in the area of the drain groove, while the second side, by means of a central free cut, forms two independent chamber walls that enter the two drainage grooves of the crossbar, the free cut accommodating the profile projection of the centrally arranged screw channel and the first being provided side of a joint extension that has an injection hole perpendicular to the face plane, which is followed by an injection channel that runs curved and guides towards the base of the screw channel of the cross member. Such a molded part has the advantage that, on the one hand, it can be easily installed in the joint area between upright and crossbar, and, on the other hand, it creates the conditions to be able to introduce or retain suitable sealing material and, in this regard, ensuring that this sealing material covers all joints that require sealing. In particular, in this way the area between the two drainage slots is also carefully sealed.
Para poder llevar a cabo esta aplicación de manera sencilla, en el marco de la invención está previsto que el primer lado de la pieza moldeada presente al menos un orificio de fijación alineado con la ranura de anclaje del montante. Por ello, la pieza moldeada únicamente necesita ser insertada y, a continuación, fijada mediante apriete de un tornillo en la ranura de anclaje del montante.In order to be able to carry out this application in a simple way, within the framework of the invention it is provided that the first side of the molded part has at least one fixing hole aligned with the anchoring groove of the upright. Therefore, the molded part only needs to be inserted and then fixed by tightening a screw in the anchoring groove of the upright.
Además, está previsto que las paredes de cámara en el lado frontal se apoyen en la base de las ranuras de desagüe y, en el lado marginal, presenten dos listones que sobresalgan hacia el perfil de montante y formen una zapata de alojamiento con forma de perfil en U. De esta manera, se forma una cámara en las ranuras de desagüe que se puede llenar preferentemente con un material de sellado que preferentemente se puede inyectar en líquido, por medio de lo cual se asegura un sellado de las ranuras de desagüe del travesaño contra el montante.Furthermore, provision is made for the chamber walls on the front side to rest on the base of the drainage grooves and, on the marginal side, to have two slats which project towards the upright profile and form a profile-shaped receiving shoe. In this way, a chamber is formed in the drainage grooves that can preferably be filled with a sealing material that can preferably be injected into liquid, by means of which a sealing of the drainage grooves of the transom is ensured. against the stud.
Para ello, la invención prevé que el primer ángulo de la pieza moldeada presente en cada caso un orificio de paso que desemboque en la zapata de alojamiento para la inyección de material de sellado. Esto permite una manipulación particularmente sencilla en la realización de la medida de sellado.To this end, the invention provides that the first angle of the molded part has in each case a through hole that opens into the receiving shoe for the injection of sealing material. This allows a particularly simple handling in carrying out the sealing measure.
En este sentido, es además ventajoso si la extensión de junta presenta un saliente de centrado que apunte hacia el canal de atornillado y que se adentre en este, ya que de esta manera la pieza moldeada se alinea de manera óptima antes del atornillado en el canal de atornillado.In this sense, it is also advantageous if the joint extension has a centering projection that points towards the screw channel and extends into it, since in this way the molded part is optimally aligned before screwing into the channel. screwing.
Para asegurar más una distribución óptima del material de sellado en la cámara formada en las ranuras de desagüe, es ventajoso si los listones portan piezas distanciadoras orientadas hacia el montante, ya que de esta manera el intersticio formado entre montante y travesaño no es cubierto por la pieza moldeada, sino que está al descubierto y puede ser humedecido por el material de sellado.To further ensure an optimal distribution of the sealing material in the chamber formed in the drainage grooves, it is advantageous if the slats carry distance pieces facing the upright, since in this way the gap formed between the upright and the crossbar is not covered by the molded part, but is exposed and can be moistened by the sealing material.
Otro diseño ventajoso del elemento de sellado consiste en que, en cada caso al pie de las paredes de cámara del segundo lado, se una una orejeta de conexión que sobresalga en dirección contraria al primer lado y que se extienda a lo largo de la ranura de desagüe. Esta orejeta de conexión puede garantizar principalmente una estabilización adicional del elemento de sellado en el estado insertado en el perfil. Esto se produce en particular cuando las orejetas de conexión se apoyan con arrastre de forma en las paredes laterales de la ranura de desagüe, ya que de esta manera se garantiza un alojamiento sin holgura.Another advantageous design of the sealing element consists in that, in each case at the foot of the chamber walls of the second side, a connecting lug protrudes in the opposite direction to the first side and extends along the groove of drain. This connection lug can mainly ensure additional stabilization of the sealing element in the state inserted in the profile. This occurs in particular when the connecting lugs bear positively against the side walls of the drainage groove, since this ensures a play-free seating.
Otra mejora en este sentido puede alcanzarse si las orejetas de conexión están provistas en su extremo libre de un orificio de paso para el atornillado en la base de la ranura de desagüe. En este sentido, es particularmente ventajoso si la longitud de las orejetas de conexión y la disposición del orificio de paso se seleccionan de tal modo que el atornillado de la orejeta de conexión y la fijación del conector de travesaño en el perfil de travesaño se efectúa con un mismo tornillo. Esto no solo simplifica el montaje, sino que adicionalmente conduce a una estabilización adicional de toda la disposición. Esto se cumple en particular cuando el elemento de sellado está fabricado de material correspondientemente resistente, en particular también de metal.Another improvement in this sense can be achieved if the connection lugs are provided at their free end with a through hole for screwing into the base of the drain slot. In this regard, it is particularly advantageous if the length of the connecting lugs and the arrangement of the through hole are selected in such a way that the screwing of the connecting lug and the fixing of the crossbar connector to the crossbar profile is carried out with the same screw. This not only simplifies assembly, but additionally leads to additional stabilization of the entire arrangement. This is true in particular when the sealing element is made of a correspondingly strong material, in particular also of metal.
A continuación, se explica con más detalle la invención con ejemplos de realización representados en el dibujo; muestran:The invention is explained in more detail below with exemplary embodiments represented in the drawing; show:
la Figura 1 un fragmento de una fachada en la zona de una intersección entre montantes y travesaños, la Figura 2 el objeto según la figura 1 con un elemento de sellado en una primera forma de realización, la Figura 3 el objeto según la figura 1 con un elemento de sellado en una segunda forma de realización, pero que no se inscribe en el marco de la invención,Figure 1 a fragment of a facade in the area of an intersection between uprights and cross members, Figure 2 the object according to Figure 1 with a sealing element in a first embodiment, Figure 3 the object according to Figure 1 with a sealing element in a second embodiment, but which does not fall within the scope of the invention,
la Figura 4 en la figura parcial a), el elemento de sellado de la representación según la figura 2 y, en la figura parcial b), el elemento de sellado con material de sellado, parcialmente recortado,Figure 4 in partial figure a), the sealing element of the representation according to figure 2 and, in partial figure b), the sealing element with sealing material, partially cut away,
la Figura 5 el elemento de sellado de la representación según la figura 3,FIG. 5 the sealing element of the representation according to FIG. 3,
la Figura 6 otra forma de realización del elemento de sellado en una representación de acuerdo con la figura 4 o 5,FIG. 6 another embodiment of the sealing element in a representation according to FIG. 4 or 5,
la Figura 7 la forma de realización del elemento de sellado según la figura 6 antes del montaje en el travesaño, la Figura 8 la forma de realización del elemento de sellado según la figura 6 después del montaje en el travesaño. El elemento de fachada 1 representado parcialmente en el dibujo está compuesto de montantes 2 y travesaños 3 unidos entre sí en los que, en la zona de junta, se utilizan partes de travesaño cortadas rectas y unidas entre sí a tope. Estas partes de travesaño pueden presentar un diseño de sección transversal divergente con respecto al montante o estar formadas igual que los perfiles de montante diseñados.FIG. 7 shows the embodiment of the sealing element according to FIG. 6 before mounting on the crossbar, FIG. 8 the embodiment of the sealing element according to FIG. 6 after mounting on the crossbar. The façade element 1 partially represented in the drawing is made up of uprights 2 and crossbars 3 connected to each other, in which, in the joint area, crossbar parts cut straight and butt-connected are used. These cross member parts may have a divergent cross-sectional design with respect to the upright or be shaped like the designed stud profiles.
Los montantes 2 y travesaños 3 presentan en un lado exterior orientado hacia el plegado de fachada un canal de atornillado 4 dispuesto centralmente sobre la base de canal de atornillado 4.1, y que sirve para la fijación en particular de las lunas de cristal 5. Estas lunas 5 se apoyan por medio de juntas 6 en los perfiles, para lo que están previstas en cada caso ranuras de anclaje 7 que discurren en el lado marginal paralelamente al canal de atornillado 4. Entre las ranuras de anclaje 7 y el canal de atornillado 4, se encuentran a su vez en cada caso ranuras de desagüe 8 que colectan el agua de filtración que penetra desde el exterior y lo drenan.The uprights 2 and cross members 3 have a screw channel 4 arranged centrally on the base of screw channel 4.1 on an outer side facing the façade fold, and which is used to fix the glass panes 5. in particular. 5 are supported by means of joints 6 on the profiles, for which anchoring grooves 7 are provided in each case which run parallel to the screw channel on the marginal side 4. Between the anchor grooves 7 and the screw channel 4, there are in turn in each case drainage grooves 8 which collect the seepage water that penetrates from the outside and drain it.
En la zona de junta entre montante 2 y travesaño 3, en la figura 4 está insertada una pieza moldeada 9 representada en el detalle como elemento de sellado, extendiéndose el primer lado 9.1 de la pieza moldeada 9 sobre la ranura de anclaje 7 del montante 2 y finalizando en la zona de la ranura de desagüe 8. El segundo lado 9.2 posee centralmente un corte libre 9.3, por medio de lo cual se generan dos paredes de cámara independientes 9.4 que entran en las dos ranuras de desagüe 8 del travesaño 3. El corte libre 9.3 de este segundo lado 9.2 aloja el saliente de perfil del canal de atornillado 4 dispuesto centralmente.In the joint area between upright 2 and crossbar 3, in Figure 4 a molded part 9 is inserted, shown in detail as a sealing element, the first side 9.1 of molded part 9 extending over the anchoring groove 7 of upright 2 and ending in the area of the drainage groove 8. The second side 9.2 has a centrally free cut 9.3, by means of which two independent chamber walls 9.4 are generated that enter the two drainage grooves 8 of the crossbar 3. The free cut 9.3 of this second side 9.2 houses the profile projection of the centrally arranged screw channel 4.
Como se puede apreciar en la figura 4, en el primer lado 9.1 de la pieza moldeada 9 está previsto un orificio de fijación 10 que, en el estado montado, se alinea con la ranura de anclaje 7 del montante 2 y, por tanto, permite una fijación de la pieza moldeada 9 por medio de un tornillo en la ranura de anclaje 7.As can be seen in figure 4, on the first side 9.1 of the molding 9 there is provided a fixing hole 10 which, in the assembled state, aligns with the anchoring groove 7 of the upright 2 and, therefore, allows a fixing of the molding 9 by means of a screw in the anchoring groove 7.
En esta forma de realización según las figuras 2 y 4, las paredes de cámara 9.4 en el lado frontal se apoyan en la base de las ranuras de desagüe 8 y en el lado marginal presentan dos listones 9.5 que sobresalen hacia el perfil de montante 2 y forman una zapata de alojamiento con forma de perfil en U. De esta manera, junto a las paredes de la ranura de desagüe 8, se crea una cámara de alojamiento para un agente de sellado 11; para introducir este, el primer lado 9.1 de la pieza moldeada 9 presenta en cada caso un orificio de paso 12 que desemboca en la zapata de alojamiento, por medio de la cual se posibilita de manera sencilla la inyección del material de sellado 11.In this embodiment according to FIGS. 2 and 4, the chamber walls 9.4 on the front side bear against the base of the drain grooves 8 and on the marginal side have two slats 9.5 which project towards the upright profile 2 and they form a receiving shoe in the shape of a U-profile. In this way, next to the walls of the drain groove 8, a receiving chamber for a sealing agent 11 is created; to enter this, the The first side 9.1 of the molded part 9 has in each case a through hole 12 which opens into the receiving shoe, by means of which the injection of the sealing material 11 is made possible in a simple way.
Como se puede apreciar además en la figura 4, el primer lado 9.1 de la pieza moldeada 9 está provisto de una extensión de junta 13 que presenta un orificio de inyección 14 orientado perpendicularmente al plano de fachada. A este orificio de inyección 14, sigue un canal de inyección que discurre curvadamente y guía hacia la base de canal de atornillado 4.1 del travesaño 3, de tal modo que se obtiene un sellado completo a lo largo de la base de canal de atornillado 4.1 del travesaño 3. Por lo demás, la extensión de junta 13 presenta un saliente de centrado que apunta hacia el canal de atornillado 4, se adentra en este y facilita la alineación de la pieza moldeada 9 durante el montaje. Los listones 9.5 presentan piezas distanciadoras 9.6 orientadas hacia el montante 2 por medio de los cuales se facilita el acceso libre del agente de sellado 11 durante la inyección en las zonas de las juntas entre montante 2 y travesaño 3.As can also be seen in figure 4, the first side 9.1 of the molding 9 is provided with a joint extension 13 which has an injection hole 14 oriented perpendicular to the plane of the facade. This injection hole 14 is followed by an injection channel that runs curved and guides towards the base of the screw channel 4.1 of the cross member 3, in such a way that a complete seal is obtained along the base of the screw channel 4.1 of the crossbar 3. Furthermore, the joint extension 13 has a centering projection which points towards the screw channel 4, extends into it and facilitates the alignment of the molded part 9 during assembly. The strips 9.5 have distance pieces 9.6 facing the upright 2 by means of which the free access of the sealing agent 11 is facilitated during the injection in the areas of the joints between upright 2 and crossbar 3.
En la forma de realización representada en las figuras 3 y 5, no perteneciente a la invención, entre la pieza moldeada 9 y los perfiles de montante y travesaño, se introduce una pieza de sellado elástica 15 que se extiende por toda la superficie angular interior de la pieza moldeada 9. En este diseño de la pieza moldeada 9, las paredes de cámara 9.4 están configuradas como listones de perfil con forma de V en la sección transversal que forman un canal de desagüe abierto hacia la ranura de desagüe 8. Al mismo tiempo, se consigue que se obtenga una presión de contacto elevada por medio del perfil en V contra la pieza de sellado 15.In the embodiment shown in Figures 3 and 5, which does not belong to the invention, between the molding 9 and the mullion and crossbar profiles, an elastic sealing part 15 is inserted that extends over the entire internal angular surface of the the molding 9. In this design of the molding 9, the chamber walls 9.4 are configured as V-shaped profile slats in cross section that form a drain channel open towards the drain slot 8. At the same time , it is achieved that a high contact pressure is obtained by means of the V-profile against the sealing piece 15.
El orificio de fijación 10 de la pieza moldeada 9 presenta en este caso un borde anular con forma de collar que se adentra en una entalladura de la pieza de sellado 15 y, por tanto, por un lado, asegura el centrado de la pieza de sellado 15 en la pieza moldeada 9 y lo mantiene durante el montaje. La propia pieza de sellado 15 está compuesta en este sentido ventajosamente de caucho celular.In this case, the fixing hole 10 of the molded part 9 has an annular edge in the shape of a collar, which projects into a notch in the sealing part 15 and, therefore, on the one hand, ensures the centering of the sealing part. 15 in the molding 9 and holds it during assembly. The sealing piece 15 itself is advantageously made of cellular rubber.
Otro diseño ventajoso reflejado en la figura 6 del elemento de sellado consiste en que, en cada caso al pie de las paredes de cámara 9.4 del segundo lado 9.2, se una una orejeta de conexión 16 que sobresalga en dirección contraria al primer lado 9.1 y que se extienda a lo largo de la ranura de desagüe 8. Esta orejeta de conexión 16 puede garantizar principalmente una estabilización adicional del elemento de sellado en el estado insertado en el perfil. Esto se produce en particular cuando las orejetas de conexión 16 se apoyan con arrastre de forma en las paredes laterales de la ranura de desagüe 8, ya que de esta manera se garantiza un alojamiento sin holgura.Another advantageous design reflected in figure 6 of the sealing element consists in that, in each case at the foot of the chamber walls 9.4 of the second side 9.2, a connecting lug 16 projects in the opposite direction to the first side 9.1 and that extends along the drain groove 8. This connecting lug 16 can mainly ensure a further stabilization of the sealing element in the state inserted in the profile. This occurs in particular when the connecting lugs 16 bear positively against the side walls of the drain groove 8, since in this way a play-free seating is ensured.
Otra mejora en este sentido puede alcanzarse si las orejetas de conexión 16 están provistas en su extremo libre de un orificio de paso para el atornillado en la base de la ranura de desagüe 8. En este sentido, es particularmente ventajoso si la longitud de las orejetas de conexión 16 y la disposición del orificio de paso se seleccionan de tal modo que el atornillado de la orejeta de conexión 16 y la fijación del conector de travesaño en el perfil de travesaño se efectúen con un mismo tornillo. Esto no solo simplifica el montaje, sino que adicionalmente conduce a una estabilización adicional de toda la disposición. Esto se cumple particularmente cuando el elemento de sellado está fabricado de material correspondientemente resistente, en particular también de metal.Another improvement in this sense can be achieved if the connection lugs 16 are provided at their free end with a through hole for screwing into the base of the drain groove 8. In this sense, it is particularly advantageous if the length of the lugs connection 16 and the arrangement of the through hole are selected in such a way that the screwing of the connection lug 16 and the fixing of the crossbar connector to the crossbar profile are carried out with the same screw. This not only simplifies assembly, but additionally leads to additional stabilization of the entire arrangement. This is particularly true when the sealing element is made of correspondingly strong material, in particular also of metal.
En las figuras 7 y 8 se representa el elemento de fachada compuesto por montantes 2 y travesaños 3 con un elemento de sellado de acuerdo con la figura 6. A este respecto, la figura 7 muestra el elemento de sellado antes del montaje; la figura 8, por el contrario, el elemento de sellado montado. En la figura 7 se pueden apreciar en particular también los tornillos con los que se atornilla el elemento de sellado, por un lado, en las ranuras de anclaje 7 y, por otro lado, en la base de la ranura de desagüe 8. Figures 7 and 8 show the façade element consisting of uprights 2 and cross members 3 with a sealing element according to figure 6. In this regard, figure 7 shows the sealing element before assembly; Figure 8, on the contrary, the assembled sealing element. In FIG. 7 the screws with which the sealing element is screwed, on the one hand, into the anchoring grooves 7 and, on the other hand, into the base of the drain groove 8 can be seen in particular.
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2017
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- 2017-12-22 ES ES17002071T patent/ES2787266T3/en active Active
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| Publication number | Publication date |
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| EP3342948A1 (en) | 2018-07-04 |
| DE102016015624B4 (en) | 2019-03-14 |
| DE102016015624A1 (en) | 2018-07-05 |
| EP3342948B1 (en) | 2020-02-05 |
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