ES2779928T3 - Feeding device, feeding system and high pressure molding method - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de alimentación, caracterizado porque comprende un elemento de localización (41) para conectar con un manguito (51), y un elemento de desconexión (42) conectado con el elemento de localización (41), en el que: el elemento de localización (41) tiene la forma de un disco con un orificio pasante en el centro, y se proporciona un saliente que se extiende hacia arriba en el centro del elemento de localización (41) en la ubicación del orificio pasante; el elemento de desconexión (42) tiene forma de tubo, con su parte superior en forma de cilindro y la parte inferior en forma de cono, y la parte superior del elemento de desconexión tiene interferencia instalada en el saliente del elemento de localización; el elemento de localización y el elemento de desconexión están hechos de metal.A feeding device, characterized in that it comprises a locating element (41) to connect with a sleeve (51), and a disconnection element (42) connected with the locating element (41), wherein: the locating element (41) is in the form of a disk with a through hole in the center, and an upwardly extending projection is provided in the center of the locating element (41) at the location of the through hole; the disconnect element (42) is tube-shaped, with its upper part in the form of a cylinder and the lower part in the form of a cone, and the upper part of the disconnect element has interference installed on the projection of the locating element; the locating element and the disconnecting element are made of metal.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Dispositivo de alimentación, sistema de alimentación y método de moldeo a alta presiónFeeding device, feeding system and high pressure molding method
CAMPO TÉCNICOTECHNICAL FIELD
La invención está relacionada con el campo técnico del moldeo, y en particular a un dispositivo de alimentación, un sistema de alimentación y un método de moldeo a alta presión que utiliza dicho dispositivo y sistema de alimentación.The invention is related to the technical field of molding, and in particular to a feeding device, a feeding system and a high pressure molding method using said feeding device and system.
ESTADO DE LA TÉCNICASTATE OF THE ART
Durante el proceso de fundición, el volumen de la gran mayoría de los metales fundidos se contraerá durante el enfriamiento y la solidificación, lo que se denomina contracción. Si no se toman medidas para hacer frente a este fenómeno, se formarán defectos de cavidad / porosidad de contracción dentro de las piezas fundidas de metal solidificado. Para evitar defectos de fundición, es necesario asegurarse de que, durante la solidificación de una fundición, haya metal fundido suplementario disponible para llenar las cavidades formadas dentro de la fundición como resultado de la contracción del volumen del metal fundido. Este proceso se llama "alimentar una colada" y la cámara de almacenamiento de líquido para suministrar el metal fundido para la alimentación se llama manguito. el manguito debe retirarse de la colada después de agitarla. Para facilitar la extracción del manguito, se puede proporcionar un núcleo de desconexión (también conocido como núcleo de ruptura) en la abertura del manguito, reduciendo así el área de contacto entre el manguito y el bastidor y al mismo tiempo formando una estructura de cuello entre el manguito y el bastidor. Durante la extracción del manguito, la tensión se concentra en la abertura del núcleo de extracción, lo que facilita la extracción del manguito.During the casting process, the volume of the vast majority of molten metals will contract during cooling and solidification, which is called shrinkage. If steps are not taken to address this phenomenon, shrinkage porosity / cavity defects will form within solidified metal castings. To avoid casting defects, it is necessary to ensure that, during solidification of a casting, supplemental molten metal is available to fill cavities formed within the casting as a result of the volume contraction of the molten metal. This process is called "feeding a casting" and the liquid storage chamber for supplying the molten metal for feeding is called a sleeve. The sleeve should be removed from the laundry after shaking. To facilitate removal of the sleeve, a disconnect core (also known as a breakout core) can be provided at the sleeve opening, thereby reducing the contact area between the sleeve and the frame and at the same time forming a neck structure between sleeve and frame. During removal of the sleeve, stress is concentrated in the opening of the removal core, facilitating removal of the sleeve.
La línea de producción de moldeo por alta presión ha estado en uso desde la década de 1960 y es un método de moldeo eficiente. Es un método de fabricación que convierte las arenas de moldeo húmedas (también llamadas arenas verdes) en moldes de arena mediante el avance de una placa de moldeo de alta presión. Este método tiene las ventajas de una alta eficiencia productiva y un moldeo de alta calidad, y las piezas fundidas obtenidas tienen una excelente suavidad superficial y alta precisión. Sin embargo, la línea de producción de moldeo de alta presión impone requisitos especiales a los manguitos en el proceso de alimentación. Un manguito en un molde de arena debe soportar la presión de moldeo debido a la extrusión en las arenas de moldeo húmedas ejercidas por la placa de moldeo de alta presión durante el moldeo. Al mismo tiempo, para facilitar el corte del manguito después del vertido y para reducir el impacto de los puntos calientes formados por el manguito caliente sobre la estructura del bastidor, generalmente se proporciona un núcleo de desprendimiento en la parte inferior del manguito. en contacto con la colada.The high pressure molding production line has been in use since the 1960s and is an efficient molding method. It is a manufacturing method that converts wet molding sands (also called green sands) into sand molds by advancing a high pressure casting plate. This The method has the advantages of high productive efficiency and high-quality molding, and the cast parts obtained have excellent surface smoothness and high precision. However, the high pressure molding production line places special requirements on the sleeves in the feeding process. A sleeve in a sand mold must withstand the molding pressure due to extrusion into the wet molding sands exerted by the high pressure molding plate during molding. At the same time, to facilitate cutting of the sleeve after pouring and to reduce the impact of the hot spots formed by the hot sleeve on the frame structure, a stripping core is generally provided at the bottom of the sleeve. in contact with the laundry.
Actualmente, los núcleos de desconexión comunes para manguitos son núcleos de desconexión en forma de cono truncado y núcleos metálicos de desconexión.Currently, common disconnect cores for sleeves are truncated cone-shaped disconnect cores and metal disconnect cores.
En la Figura 1 se ilustra un núcleo de desconexión 11 en forma de cono truncado. Se proporciona una abertura de desconexión 13 en el núcleo de desconexión. El material del núcleo de desconexión 11 puede ser arena recubierta, arena de cromita, materiales cerámicos o el mismo material que el del manguito 12. Los problemas con este tipo de núcleo de desconexión durante el uso son: durante el proceso de alta -moldeo a presión, el núcleo de desprendimiento casi no proporciona amortiguación para la presión sometida por el manguito, y el manguito en sí seguirá sometido a la presión de moldeo debido a la extrusión en las arenas de moldeo húmedas ejercidas por la placa de moldeo de alta presión , por lo tanto, es propenso a sufrir daños y aumenta el costo de fabricación del manguito; el núcleo de desconexión es propenso a la ruptura o fragmentación, lo que resulta en un posterior desmoldeo deficiente, y al mismo tiempo, los granos de arena generados por el núcleo de desconexión pueden caer fácilmente en la cavidad de moldeo, lo que, si no se limpia, causará defectos de agujeros de arena y porosidad de gas en piezas fundidas.A truncated cone-shaped disconnect core 11 is illustrated in Figure 1. A disconnect opening 13 is provided in the disconnect core. The material of the disconnect core 11 can be coated sand, chromite sand, ceramic materials or the same material as that of the sleeve 12. The problems with this type of disconnect core during use are: during the high-molding process a pressure, the release core provides almost no damping for the pressure exerted by the sleeve, and the sleeve itself will continue to be subject to the molding pressure due to extrusion into the wet molding sands exerted by the high pressure molding plate, therefore, it is prone to damage and increases the manufacturing cost of the sleeve; the disconnect core is prone to breakage or fragmentation, resulting in subsequent poor demoulding, and at the same time, the sand grains generated by the disconnect core can easily fall into the molding cavity, which, if not cleaned, it will cause sand hole defects and gas porosity in castings.
Un núcleo metálico de desconexión 21 se ilustra en la Figura 2. La parte superior de este tipo de núcleo desmontable tiene forma de cilindro circular, mientras que su parte inferior tiene forma de cono circular. La parte superior realiza una función de localización y guía durante el montaje, mientras que la parte inferior realiza principalmente una función de estrechamiento del cuello del manguito para facilitar la desconexión del manguito 22. Durante el uso, la parte superior del cilindro circular del núcleo desmontable es insertado en la cavidad interna del manguito. Se proporcionan varias costillas de arena (no ilustradas), distribuidas circunferencialmente de manera uniforme, en la pared interna del manguito cerca del extremo superior. Las costillas de arena cumplen la función de fijar el núcleo de desconexión y lograr la ubicación del núcleo de desconexión a lo largo de su dirección axial. Los documentos de patente DE202013102133, US2004/050526 y US4141406 se refieren a este tipo específico de dispositivo de alimentación descrito anteriormente.A metal disconnect core 21 is illustrated in Figure 2. The upper part of this type of removable core is shaped like a circular cylinder, while its lower part is shaped like a circular cone. The upper part performs a locating and guiding function during assembly, while the lower part primarily performs a function of narrowing the neck of the cuff to facilitate disconnection of the cuff 22. During use, the upper part of the removable core circular cylinder It is inserted into the internal cavity of the sleeve. Several ribs of sand (not shown), evenly distributed circumferentially, are provided on the inner wall of the sleeve near the upper end. The sand ribs serve the function of fixing the disconnect core and achieve the location of the disconnect core along its axial direction. Patent documents DE202013102133, US2004 / 050526 and US4141406 refer to this specific type of feeding device described above.
Los problemas con este tipo de núcleo de eliminación durante el uso son los siguientes.The problems with this type of removal core during use are as follows.
(1) Durante el proceso de moldeo a alta presión, mientras que el desplazamiento relativo entre el núcleo de desconexión y el manguito que resulta de la fricción logra el efecto de reducir la presión sometida por el manguito, desempeñando así la función de amortiguar y proteger el manguito relativamente bien, durante este proceso, las costillas de arena del manguito pueden dañarse, y los granos de arena dañados pueden entrar en la cavidad de moldeo, lo que, si no se limpia a tiempo, causará los efectos de agujeros de arena y porosidad de gas en la moldura cavidad, haciendo que la fundición sea inutilizable.(1) During the high pressure molding process, while the relative displacement between the disconnect core and the sleeve that results from friction achieves the effect of reducing the pressure subjected by the sleeve, thus performing the function of cushioning and protecting the sleeve relatively well, during this process, the sand ribs of the sleeve may be damaged, and the damaged sand grains may enter the molding cavity, which, if not cleaned in time, will cause the effects of sand holes and Gas porosity in the cavity trim, rendering the casting unusable.
(2) Tal núcleo de desprendimiento tiene requisitos de cuerda relativamente pequeños para el tamaño del manguito, y la presencia de las costillas de arena también hace que la forma de la manga sea más compleja, lo que afecta la eficiencia productiva y la tasa de rendimiento del manguito.(2) Such a stripping core has relatively small chord requirements for the size of the sleeve, and the presence of the sand ribs also makes the sleeve shape more complex, affecting the productive efficiency and throughput rate. cuff.
(3) Con una inclinación de desmoldeo provista dentro de la cavidad interna del manguito y la parte superior del núcleo de desprendimiento tiene forma de cilindro circular, se producirá una coaxialidad porcentual durante el ajuste de inserción de esos dos. Por lo tanto, cuando la placa de moldeo a alta presión extruye el molde de arena, el manguito es propenso a la inclinación, lo que da como resultado una alimentación porosa durante el moldeo. Además, debido a la inclinación del manguito, el campo de inserción de la barra de posicionamiento dentro del manguito también se inclina o dobla, lo que da como resultado un desmoldeo deficiente.(3) With a draft slant provided within the inner cavity of the sleeve and the top of the release core is shaped like a circular cylinder, a percentage coaxiality will occur during the insert fit of those two. Therefore, when the high pressure molding plate extrudes sand mold, sleeve is prone to tipping, resulting in porous feed during molding. Furthermore, due to the inclination of the sleeve, the insertion field of the positioning bar within the sleeve is also inclined or bent, which results in poor demoulding.
Otro tipo de núcleo de desprendimiento de metal 31 se ilustra en la Figura 3. Este núcleo desmontable consiste en una parte circular de tubo cilindrico 311 y una parte circular de tubo cónico 312 que están conectados entre sí de arriba a abajo. El extremo superior de la parte circular del tubo del cilindro 311 está provisto de varios recortes 313 que están dispuestos circunferencialmente. Durante el uso, la parte circular del tubo cilíndrico sufre deformación elástica y se contrae hacia su centro, causando una estructura de ajuste de tipo cuña formada entre las dos partes. Un núcleo de desprendimiento de esta estructura también reduce la presión sometida por el manguito a través del efecto de fricción, realizando así una función de amortiguación y protegiendo el manguito relativamente bien. Además, no es necesario proporcionar nervaduras de arena en la pared interna del manguito. Los problemas con este tipo de núcleo de desprendimiento durante el uso son: aunque mitiga el problema de la pérdida de arena debido al desgaste en el núcleo de desprendimiento ilustrado en la Figura 2, este problema no se puede evitar por completo ya que el ajuste entre el desprendimiento el núcleo y el manguito todavía están en ajuste de interferencia, y al mismo tiempo, otros problemas asociados con el núcleo de desconexión ilustrado en la Figura 2 no se han resuelto.Another type of metal stripping core 31 is illustrated in Figure 3. This removable core consists of a circular cylindrical tube portion 311 and a circular conical tube portion 312 which are connected to each other from top to bottom. The upper end of the circular part of the cylinder tube 311 is provided with several cutouts 313 which are arranged circumferentially. During use, the circular part of the cylindrical tube undergoes elastic deformation and contracts towards its center, causing a wedge-like fitting structure formed between the two parts. A release core of this structure also reduces the pressure exerted by the sleeve through the effect of friction, thus performing a cushioning function and protecting the sleeve relatively well. Furthermore, it is not necessary to provide sand ribs on the inner wall of the sleeve. The problems with this type of rake core during use are: although it mitigates the problem of sand loss due to wear on the rake core illustrated in Figure 2, this problem cannot be completely avoided as the fit between detachment core and sleeve are still in interference fit, and at the same time, other problems associated with the disconnect core illustrated in Figure 2 have not been resolved.
SUMARIO DE LA INVENCIÓNSUMMARY OF THE INVENTION
El problema técnico que la invención pretende resolver es proporcionar un dispositivo de alimentación, un sistema de alimentación y un método de moldeo de alta presión que realice una función de protección de amortiguación para un manguito y evite los problemas de pérdida de arena causados por el contacto y la fricción. entre el núcleo de desconexión y la manga y la manga es propensa a la inclinación. The technical problem that the invention aims to solve is to provide a feeding device, a feeding system and a high pressure molding method that performs a cushioning protection function for a sleeve and avoids sand loss problems caused by contact. and friction. between core disconnect and sleeve and sleeve is prone to tipping.
Para resolver los problemas técnicos mencionados anteriormente, las soluciones técnicas proporcionadas por la invención son las siguientes.To solve the technical problems mentioned above, the technical solutions provided by the invention are as follows.
En un aspecto, se proporciona un dispositivo de alimentación, que comprende un elemento de localización para conectar con un manguito y un elemento de derivación conectado con el elemento de localización, en el que:In one aspect, a feeding device is provided, comprising a locating element for connection to a sleeve and a bypass element connected to the locating element, wherein:
el elemento de localización tiene la forma de un disco con un orificio pasante en el centro, y se proporciona un saliente que se extiende hacia arriba en el centro del elemento de localización en la ubicación del orificio pasante;the locating element is in the form of a disc with a through hole in the center, and an upwardly extending projection is provided in the center of the locating element at the location of the through hole;
el elemento de desconexión tiene forma de tubo, con su parte superior en forma de cilindro y la parte inferior en forma de cono, y la parte superior del elemento de desconexión tiene interferencia instalada en el saliente del elemento de localización;the disconnect element is tube-shaped, with its upper part in the form of a cylinder and the lower part in the form of a cone, and the upper part of the disconnect element has interference installed on the projection of the locating element;
el elemento de localización y el elemento de desconexión están hechos de metal.the locating element and the disconnecting element are made of metal.
Además, el orificio pasante en el centro del elemento de localización es un orificio pasante circular, la parte superior del elemento de desconexión tiene forma de cilindro circular y la parte inferior del elemento de desconexión tiene forma de cono circular .Furthermore, the through hole in the center of the locating element is a circular through hole, the upper part of the disconnect element is in the shape of a circular cylinder, and the lower part of the disconnect element is in the shape of a circular cone.
Además, la conexión de transición entre la parte superior de una forma de cilindro circular y la parte inferior de una forma de cono circular del elemento de desconexión es un arco circular.Furthermore, the transition connection between the upper part of a circular cylinder shape and the lower part of a circular cone shape of the disconnect element is a circular arc.
Además, la abertura inferior del elemento de desconexión tiene la forma de un trapecio, un cuadrado, un óvalo, una forma de U o una forma de V.Furthermore, the lower opening of the disconnect element is in the shape of a trapezoid, a square, an oval, a U-shape or a V-shape.
En otro aspecto, se proporciona un sistema de alimentación que comprende un manguito y el dispositivo de alimentación mencionado anteriormente, el elemento de localización del dispositivo de alimentación está unido a la abertura del manguito, el diámetro exterior del saliente del elemento de localización es menor o menor que igual al diámetro interno de la abertura del manguito, y la protuberancia del elemento de localización se encuentra dentro de la abertura del manguito.In another aspect, a feeding system is provided comprising a sleeve and the above-mentioned feeding device, the locating element of the feeding device is attached to the opening of the sleeve, the outer diameter of the projection of the locating element is smaller or less than equal to the internal diameter of the opening of the sleeve, and the protrusion of the locating element is within the opening of the sleeve.
Además, la superficie del extremo superior del elemento de desconexión del dispositivo de alimentación está al ras con la superficie del extremo superior del elemento de localización.In addition, the upper end surface of the disconnect member of the feeder is flush with the upper end surface of the locator member.
En otro aspecto más, se proporciona un método de moldeo a alta presión que comprende:In yet another aspect, a high pressure molding method is provided comprising:
Paso (1): colocar el sistema de alimentación mencionado anteriormente en una ubicación predeterminada de un molde;Step (1): place the aforementioned feeding system in a predetermined location on a mold;
Paso (2): verter suficientes arenas de moldeo en el molde, de modo que las arenas de moldeo cubran el sistema de alimentación;Step (2): pour enough molding sands into the mold, so that the molding sands cover the feeding system;
Paso (3): extrusión de las arenas de moldeo a lo largo de la dirección axial del manguito, de modo que el elemento de desconexión del dispositivo de alimentación se mueva gradualmente hacia el interior del manguito a lo largo del saliente del elemento de localización, hasta que se forme un molde de arena deseado. adquiridoStep (3): extrusion of the molding sands along the axial direction of the sleeve, so that the disconnect element of the feeding device gradually moves into the sleeve along the projection of the locating element, until a desired sand mold is formed. acquired
Además, durante el Paso (1), la superficie del extremo superior del elemento de desconexión del dispositivo de alimentación está al ras con la superficie del extremo superior del elemento de localización en el sistema de alimentación.Furthermore, during Step (1), the upper end surface of the disconnect element of the feed device is flush with the upper end surface of the locator element in the feed system.
Además, durante el Paso (1), en el sistema de alimentación, la parte superior del manguito se proporciona con un orificio de localización, y se proporciona una varilla de localización en el molde, la varilla de localización pasa a través del elemento de desconexión de la alimentación dispositivo y la cavidad interna de la funda y fuera del orificio de localización;Also, during Step (1), in the feeding system, the upper part of the sleeve is provided with a locating hole, and a locating rod is provided in the mold, the locating rod passes through the disconnect element. from the device feeding and the internal cavity of the sheath and outside the locating hole;
la abertura inferior del elemento de desconexión del dispositivo de alimentación está ajustada con holgura o ajustada con la varilla de localización. the lower opening of the disconnect element of the feed device is loose fitted or fitted with the locating rod.
Los beneficios de la invención incluyen:The benefits of the invention include:
Durante el uso, el dispositivo de alimentación de la invención está unido a la abertura del manguito de modo que el elemento de localización esté al ras con la superficie del extremo inferior del manguito y el saliente del elemento de localización esté ubicado dentro de la cavidad interna del manguito, tal que durante el proceso de producción del moldeo a alta presión, la presión sometida por el manguito se reduce por el desplazamiento relativo entre el elemento de localización y el elemento de desprendimiento que resulta de la fricción, logrando así un efecto de amortiguación y protección del manguito relativamente bien ; además, debido a que tanto el elemento de localización como el elemento de desconexión están hechos de metal, en la invención se puede evitar el problema de pérdida de arena resultante del contacto y la fricción entre el núcleo de desconexión y el manguito en la técnica anterior. Además, debido a que el elemento de localización está dispuesto para estar al ras con la superficie del extremo inferior del manguito, y el saliente del elemento de localización realiza la función de guiar el elemento de desprendimiento, durante el proceso de moldeo de alta presión, el problema del manguito propenso a la inclinación en la técnica anterior también se evita.In use, the feeding device of the invention is attached to the opening of the sleeve so that the locating element is flush with the lower end surface of the sleeve and the projection of the locating element is located within the internal cavity. of the sleeve, such that during the high pressure molding production process, the pressure exerted by the sleeve is reduced by the relative displacement between the locating element and the release element that results from friction, thus achieving a damping effect and protection of the cuff relatively well; In addition, because both the locating element and the disconnecting element are made of metal, in the invention the problem of loss of sand resulting from contact and friction between the disconnecting core and the sleeve in the prior art can be avoided. . Furthermore, because the locating element is arranged to be flush with the lower end surface of the sleeve, and the protrusion of the locating element performs the function of guiding the release element, during the high pressure molding process, the problem of the sleeve prone to bowing in the prior art is also avoided.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La figura 1 es una vista esquemática de un núcleo de desconexión en forma de cono truncado del estado de la técnica en el estado de uso;Figure 1 is a schematic view of a truncated cone-shaped disconnect core of the state of the art in the state of use;
La figura 2 es una vista esquemática de un núcleo metálico de desconexión del estado de la técnica en el estado de uso;Figure 2 is a schematic view of a metal disconnect core of the state of the art in the state of use;
La Figura 3 es una vista esquemática de la estructura de otro núcleo metálico de desconexión del estado de la técnica; Figure 3 is a schematic view of the structure of another metal disconnect core of the state of the art;
La Figura 4 es una vista esquemática de la estructura en sección transversal de un dispositivo de alimentación de la invención;Figure 4 is a schematic view of the cross-sectional structure of a feeding device of the invention;
La figura 5 es una vista esquemática en despiece del dispositivo de alimentación mostrado en la figura 4;Figure 5 is a schematic exploded view of the feeding device shown in Figure 4;
La Figura 6 es una vista esquemática que ilustra el primer estado de un sistema de alimentación de la invención durante el proceso de producción de moldeo a alta presión;Figure 6 is a schematic view illustrating the first state of a feeding system of the invention during the high pressure molding production process;
La Figura 7 es una vista esquemática que ilustra el segundo estado de un sistema de alimentación de la invención durante el proceso de producción de moldeo a alta presión;Figure 7 is a schematic view illustrating the second state of a feeding system of the invention during the high pressure molding production process;
DESCRIPCIÓN DETALLADADETAILED DESCRIPTION
Para aclarar el problema técnico que la invención pretende resolver, la solución técnica y la ventaja de la invención, a continuación se hará una descripción detallada con referencia a los dibujos adjuntos y realizaciones específicas.In order to clarify the technical problem that the invention seeks to solve, the technical solution and the advantage of the invention, a detailed description will now be made with reference to the attached drawings and specific embodiments.
En un aspecto, la invención proporciona un dispositivo de alimentación, como se ilustra en las Figuras 4 y 5, que comprende un elemento de localización (41) para conectar con un manguito y un elemento de desconexión (42) para conectar con el elemento de localización (41), en el que:In one aspect, the invention provides a feeding device, as illustrated in Figures 4 and 5, comprising a locating element (41) for connecting with a sleeve and a disconnecting element (42) for connecting with the connecting element. location (41), where:
El elemento de localización (41) tiene la forma de un disco con orificio (411) pasante en el centro, y se proporciona un saliente (412) que se extiende hacia arriba en el centro del elemento de localización (41) en la ubicación del orificio pasante (411);The locating element (41) is in the form of a disc with a through hole (411) in the center, and an upwardly extending projection (412) is provided in the center of the locating element (41) at the location of the through hole (411);
El elemento de desconexión (42) tiene forma de tubo, con su parte superior en forma de cilindro y la parte inferior en forma de cono, y la parte superior del elemento de desconexión (42) se ajusta por interferencia en la protuberancia (412) del elemento de localización (41);The disconnect element (42) is tube-shaped, with its upper part in the shape of a cylinder and the lower part in the shape of a cone, and the upper part of the disconnect element (42) fits by interference in the protrusion (412) of the locating element (41);
El elemento de localización (41) y el elemento de desconexión (42) están hechos de metal, como acero al carbón, acero inoxidable, hierro dúctil, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc.The locating element (41) and the disconnecting element (42) are made of metal, such as carbon steel, stainless steel, ductile iron, aluminum alloy, copper alloy, etc.
Durante el uso, el dispositivo de alimentación de la invención está unido a la abertura del manguito de modo que el elemento de localización esté al ras con la superficie del extremo inferior del manguito y el saliente del elemento de localización esté ubicado dentro de la cavidad interna del manguito, tal que durante la producción de moldeo a alta presión, la presión sometida por el manguito se reduce por el desplazamiento relativo entre el elemento de localización (41) y el elemento de desconexión (42) que resulta de la fricción, logrando así un efecto de amortiguación y protección del manguito relativamente bueno; además, debido a que tanto el elemento de localización (41) como el elemento de desconexión (42) están hechos de metal, en la invención se puede evitar el problema de pérdida de arena resultante del contacto y la fricción entre el núcleo de desconexión y el manguito en la técnica anterior. Además, debido a que el elemento de localización (41) está dispuesto para estar al ras con la superficie del extremo inferior del manguito, y el saliente (412) del elemento de localización (41) realiza la función de guiar el elemento de desconexión (42), durante el proceso de moldeo de alta presión, el problema de la manga propensa a la inclinación en la técnica anterior también se evita.In use, the feeding device of the invention is attached to the opening of the sleeve so that the locating element is flush with the lower end surface of the sleeve and the projection of the locating element is located within the internal cavity. of the sleeve, such that during the production of high pressure molding, the pressure subjected by the sleeve is reduced by the relative displacement between the locating element (41) and the disconnecting element (42) that results from friction, thus achieving a relatively good cushioning and protection effect of the sleeve; Furthermore, because both the locating element (41) and the disconnecting element (42) are made of metal, in the invention the problem of loss of sand resulting from contact and friction between the disconnecting core and the the sleeve in the prior art. Furthermore, because the locating element (41) is arranged to be flush with the lower end surface of the sleeve, and the projection (412) of the locating element (41) performs the function of guiding the disconnect element ( 42), during the high pressure molding process, the sleeve prone to skew problem in the prior art is also avoided.
La parte superior del elemento de desconexión (42) del dispositivo de alimentación de la invención es una interferencia instalada en el saliente (412) del elemento de localización (41). Este accesorio de interferencia conecta de forma segura el elemento de localización (41) y el elemento de desconexión (42) y asegura que no habrá desplazamiento relativo entre esos dos elementos cuando este dispositivo de alimentación se monte en el manguito y durante procedimientos posteriores como el transporte; solo cuando esos dos elementos se someten a la extrusión ejercida por la placa de moldeo a alta presión durante el proceso de producción del moldeo a alta presión, se produce fricción entre esos dos elementos y se produce un desplazamiento relativo entre ellos, lo que proporciona protección de amortiguación para el manguito.The upper part of the disconnect element (42) of the feeding device of the invention is an interference installed on the projection (412) of the locating element (41). This jamming accessory securely connects locating element (41) and disconnect element (42) and ensures that there will be no relative displacement between those two elements when this feeding device is mounted on the sleeve and during subsequent procedures such as the transport; only when those two elements are subjected to the extrusion exerted by the high pressure molding plate during the high pressure molding production process, friction occurs between those two elements and relative displacement occurs between them, providing cushioning protection for the sleeve.
En la invención, para facilitar la producción y el procesamiento, el orificio pasante (411) en el centro del elemento de localización (41) es preferiblemente un orificio pasante circular, y en consecuencia, la parte superior del elemento de desconexión (42) tiene forma de cilindro circular, y la parte inferior del elemento desconexión (42) tiene forma de cono circular. Por supuesto, el orificio pasante también puede tener una forma diferente, como un cuadrado, lo que no afectará la implementación de la solución técnica de la invención. Además, para facilitar la producción, la conexión de transición entre la parte superior de la forma del cilindro circular y la parte inferior de la forma del cono circular del elemento de desconexión (42) es preferiblemente un arco circular. Además, la abertura inferior del elemento de desconexión (42) puede tener varias formas, como un trapecio, cuadrado, ovalado, en forma de U o en forma de V.In the invention, to facilitate production and processing, the through hole (411) in the center of the locating element (41) is preferably a circular through hole, and consequently, the top of the disconnect element (42) has circular cylinder shape, and the lower part of the disconnect member (42) is circular cone shaped. Of course, the through hole can also have a different shape, such as a square, which will not affect the implementation of the technical solution of the invention. Furthermore, to facilitate production, the transition connection between the upper part of the circular cylinder shape and the lower part of the circular cone shape of the disconnect member (42) is preferably a circular arc. In addition, the lower opening of the disconnect member (42) can have various shapes, such as a trapezoid, square, oval, U-shaped or V-shaped.
En la invención, la altura del saliente (412) del elemento de localización (41) se establece preferiblemente relativamente pequeña para reducir el área de contacto entre este dispositivo de alimentación y el metal fundido para reducir el efecto de enfriamiento del dispositivo de alimentación al metal fundido. En cuanto a los tamaños de varias partes del elemento de localización (41) y el elemento de desconexión (42) (altura, grosor, etc.), una persona experta en la técnica puede hacer ajustes caso por caso según el principio de la invención de proporcionar protección de amortiguación para el manguito.In the invention, the height of the projection (412) of the locating element (41) is preferably set relatively small to reduce the contact area between this feeding device and the molten metal to reduce the cooling effect of the feeding device to the metal. molten. Regarding the sizes of various parts of the locating element (41) and the disconnecting element (42) (height, thickness, etc.), a person skilled in the art can make adjustments on a case-by-case basis according to the principle of the invention. to provide cushioning protection for the cuff.
En otro aspecto, la invención proporciona un sistema de alimentación, como se ilustra en las Figuras 6 a 7, que comprende un manguito y el dispositivo de alimentación mencionado anteriormente. El elemento de localización (41) del dispositivo de alimentación está unido a la abertura del manguito (51). El diámetro exterior del saliente del elemento de localización (41) es menor o igual que el diámetro interior de la abertura del manguito (51), con el saliente del elemento de localización (41) ubicado dentro de la abertura del manguito (51) (es decir, sobresaliendo en la cavidad interior del manguito (51)).In another aspect, the invention provides a feeding system, as illustrated in Figures 6 to 7, comprising a sleeve and the above-mentioned feeding device. The locating element (41) of the feeding device is attached to the opening of the sleeve (51). The outer diameter of the projection of the locating element (41) is less than or equal to the inner diameter of the opening of the sleeve (51), with the projection of the locating element location (41) located within the opening of the sleeve (51) (ie, projecting into the interior cavity of the sleeve (51)).
Preferiblemente, como se ilustra en la Figura 4, la superficie del extremo superior del elemento de desconexión (42) del dispositivo de alimentación está al ras con la superficie del extremo superior del elemento de localización (41) (es decir, la superficie del extremo superior del saliente (412)), lo que hace que sea más fácil determinar las alturas iníciales del dispositivo de alimentación y el sistema de alimentación que comprende el dispositivo de alimentación, lo que facilita asegurar que en caso de múltiples mangas, los cuellos de las múltiples mangas tengan la misma altura después del moldeo a alta presión, lo que garantiza los efectos de la alimentación.Preferably, as illustrated in Figure 4, the upper end surface of the disconnect element (42) of the feeder device is flush with the upper end surface of the locating element (41) (i.e., the end surface protrusion (412)), which makes it easier to determine the initial heights of the feeding device and the feeding system that comprises the feeding device, which facilitates ensuring that in case of multiple sleeves, the collars of the Multiple sleeves have the same height after high pressure molding, ensuring the effects of feeding.
En otro aspecto más, la invención proporciona un método de moldeo a alta presión que comprende:In yet another aspect, the invention provides a high pressure molding method comprising:
Paso (1): colocar el sistema de alimentación mencionado anteriormente en una ubicación predeterminada de un molde;Step (1): place the aforementioned feeding system in a predetermined location on a mold;
Paso (2): verter suficientes arenas de moldeo en el molde, de modo que las arenas de moldeo cubran el sistema de alimentación (como se ilustra en la Figura 6);Step (2): pour enough molding sand into the mold, so that the molding sand covers the feed system (as illustrated in Figure 6);
Paso (3): extrusión de las arenas de moldeo a lo largo de la dirección axial del manguito, de modo que el elemento de desconexión (42) del dispositivo de alimentación se mueva gradualmente hacia el interior del manguito (51) a lo largo del saliente del elemento de localización (41) (el resultado es como se ilustra en Figura 7), hasta obtener el molde de arena deseado.Step (3): extrusion of the molding sand along the axial direction of the sleeve, so that the disconnect element (42) of the feeding device gradually moves into the sleeve (51) along the protrusion of the locating element (41) (the result is as illustrated in Figure 7), until the desired sand mold is obtained.
La selección de material para el molde de arena y los otros pasos del proceso de moldeo a alta presión o similares son los mismos que en la técnica anterior, que no se describen aquí.The material selection for the sand mold and the other steps of the high pressure or similar molding process are the same as in the prior art, which are not described here.
En el Paso (1), la superficie del extremo superior del elemento de desconexión (42) del dispositivo de alimentación está preferiblemente al ras con la superficie del extremo superior del elemento de localización (41) en el sistema de alimentación, lo que facilita la determinación de las alturas iniciales del dispositivo de alimentación y el sistema de alimentación que comprende el dispositivo de alimentación, lo que facilita asegurar que, en caso de múltiples manguitos, los cuellos de los múltiples maguitos tengan una altura idéntica después del moldeo a alta presión, lo que garantiza los efectos de la alimentación.In Step (1), the upper end surface of the disconnect element (42) of the feeding device is preferably flush with the upper end surface of the locating element (41) in the feeding system, This facilitates the determination of the initial heights of the feeding device and the feeding system that comprises the feeding device, which facilitates ensuring that, in the case of multiple sleeves, the necks of the multiple sleeves have an identical height after molding under high pressure, ensuring the effects of feeding.
En el Paso (1), para facilitar el montaje del manguito, la parte superior del manguito (51) en el sistema de alimentación puede estar provisto de un orificio de localización (53), y puede proporcionarse una varilla de localización (52) en el molde, y luego la varilla de localización (52) puede pasar a través del elemento de desconexión (42) del dispositivo de alimentación y la cavidad interna del manguito (51) y fuera del orificio de localización (53).In Step (1), to facilitate mounting of the sleeve, the top of the sleeve (51) in the feed system may be provided with a locating hole (53), and a locating rod (52) may be provided at the mold, and then the locating rod (52) may pass through the feed device disconnect (42) and the internal cavity of the sleeve (51) and out of the locating hole (53).
La abertura inferior del elemento de desconexión (42) del dispositivo de alimentación puede estar ajustada al espacio libre o ajustada de transición con la varilla de localización (52), lo que no afectará la implementación de la solución técnica de la invención.The lower opening of the disconnecting element (42) of the feeding device can be adjusted to the free space or adjusted in transition with the locating rod (52), which will not affect the implementation of the technical solution of the invention.
En conclusión, los beneficios de la invención son los siguientes.In conclusion, the benefits of the invention are as follows.
(1) En la invención, la presión sometida por el manguito se reduce por el desplazamiento relativo entre el elemento de localización y el elemento de desconexión que resulta de la fricción, logrando asi el efecto de amortiguación y protección del manguito relativamente bueno; además, debido a que tanto el elemento de localización como el elemento de desconexión están hechos de metal, la pérdida de arena resultante del contacto directo y la fricción entre el núcleo de desconexión y el manguito en la técnica anterior se evita en la invención.(1) In the invention, the pressure subjected by the sleeve is reduced by the relative displacement between the locating element and the disconnecting element that results from friction, thus achieving the relatively good cushioning and protection effect of the sleeve; furthermore, because both the locating element and the disconnect element are made of metal, the loss of sand resulting from direct contact and friction between the disconnect core and the sleeve in the prior art is avoided in the invention.
(2) Debido a que el elemento de localización está dispuesto para estar al ras con la superficie del extremo inferior del manguito, y el saliente del elemento de localización realiza una función de guiar el elemento de desconexión (y al mismo tiempo asegura la coaxilidad), en la invención también se evita el problema de que el manguito sea propenso a la inclinación durante el proceso de producción del moldeo a alta presión. (2) Because the locating element is arranged to be flush with the lower end surface of the sleeve, and the protrusion of the locating element performs a function of guiding the disconnecting element (and at the same time ensures coaxility) , the invention also avoids the problem that the sleeve is prone to tilting during the high pressure molding production process.
(3) La invención reduce los requisitos para el tamaño del manguito, y no es necesario proporcionar costillas de arena en la pared interna del manguito, simplificando así la forma del manguito y aumentando la eficiencia productiva y la tasa de rendimiento del manguito;(3) The invention reduces the requirements for the size of the sleeve, and it is not necessary to provide sand ribs on the inner wall of the sleeve, thus simplifying the sleeve shape and increasing the productive efficiency and throughput rate of the sleeve;
(4) La superficie del extremo superior del elemento de desconexión del dispositivo de alimentación puede estar al ras con la superficie del extremo superior del elemento de localización, por lo tanto, en comparación con la técnica anterior, es más fácil determinar las alturas iniciales del dispositivo de alimentación y el sistema de alimentación que comprende el dispositivo de alimentación, lo que facilita asegurar que, en el caso de mangas múltiples, los cuellos del manguito múltiple sean de altura idéntica después del moldeo a alta presión, lo que asegura los efectos de la alimentación;(4) The upper end surface of the disconnect element of the feeding device can be flush with the upper end surface of the locating element, therefore, compared to the prior art, it is easier to determine the initial heights of the feeding device and the feeding system comprising the feeding device, which facilitates ensuring that, in the case of multiple sleeves, the multiple sleeve necks are of identical height after high pressure molding, thus ensuring the effects of feeding;
(5) En la invención, la altura del saliente del elemento de localización puede establecerse relativamente pequeña, para reducir el área de contacto entre el dispositivo de alimentación y el metal fundido para reducir el efecto de enfriamiento del dispositivo de alimentación al metal fundido. (5) In the invention, the height of the projection of the locating element can be set relatively small, to reduce the contact area between the feeding device and the molten metal to reduce the cooling effect of the feeding device to the molten metal.
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