ES2777998B2 - MACHINE FOR PLACING HANDLES IN CONTAINERS - Google Patents
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- B65B61/14—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
MÁQUINA DE COLOCACIÓN DE ASAS EN CONTENEDORESMACHINE FOR PLACING HANDLES IN CONTAINERS
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓNTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
La presente invención se engloba en el campo de las máquinas para contenedores o recipientes, en concreto las del tipo de colocación de accesorios como unas asas.The present invention falls within the field of machines for containers or containers, specifically those of the type for placing accessories such as handles.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION
Los contenedores del tipo botella, barril y similares, presentan una boca y un gollete o cuello. Cuando el volumen del contenedor hace que su contenido adquiera cierto peso se suele colocar un asa, como por ejemplo a partir de tres o cinco litros, por ejemplo, como en las garrafas de aceite, vino, etc. Así, cada asa queda dispuesta en el gollete de cada contenedor, colocada por inserción desde la boca del contenedor y retenida porque su diámetro en posición montada es menor que el del gollete, bien porque tiene un aro de retención, por la rosca de la boca u otra configuración similar.Containers of the bottle, barrel and the like have a mouth and a neck or neck. When the volume of the container makes its content acquire a certain weight, a handle is usually attached, such as from three or five liters, for example, as in oil, wine, etc. Thus, each handle is arranged on the neck of each container, placed by insertion from the mouth of the container and retained because its diameter in the assembled position is smaller than that of the neck, either because it has a retaining ring, by the thread of the mouth. or other similar configuration.
Normalmente, en las cadenas de elaboración de los contenedores las asas se disponen manualmente, con el encarecimiento y la baja cadencia que eso supone.Normally, in the production lines of the containers the handles are arranged manually, with the increase in cost and the low cadence that this implies.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención queda establecida y caracterizada en las reivindicaciones independientes, mientras que las reivindicaciones dependientes describen otras características de la misma.The present invention is established and characterized in the independent claims, while the dependent claims describe other characteristics thereof.
El objeto de la invención es una máquina de colocación de asas en contenedores del tipo botella, barril y similares. El problema técnico a resolver es configurar la máquina para que la colocación de las asas se pueda implementar en una cadena de producción de contenedores, así como el evitar la manipulación manual de las asas, con el incremento de cadencia que ello supone y el consiguiente abaratamiento. The object of the invention is a machine for placing handles in containers of the bottle, barrel type and the like. The technical problem to be solved is to configure the machine so that the placement of the handles can be implemented in a container production chain, as well as avoiding the manual handling of the handles, with the increased cadence that this implies and the consequent lower costs. .
A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una máquina de colocación de asas en contenedores del tipo botella, barril y similares, que incluyen una boca y un gollete, quedando cada asa dispuesta en el gollete de cada contenedor, normalmente por inserción en la boca del contenedor, que comprende unos medios de abastecimiento de asas seguidos de una tolva con raíles en su pared de manera que las asas pueden discurrir por los raíles y apoyadas en la pared, como se conoce en el estado de la técnica.In view of the foregoing, the present invention refers to a machine for placing handles in containers of the bottle, barrel and similar type, which include a mouth and a neck, each handle being arranged in the neck of each container, normally by insertion in the mouth of the container, which comprises means for supplying handles followed by a hopper with rails on its wall so that the handles can run along the rails and supported on the wall, as is known in the state of the art .
Caracteriza a la máquina el que a continuación de la tolva se disponen unos primeros medios de verificación para verificar la posición de cada asa y unos medios de expulsión para expulsar cada asa que no cumpla con una primera posición predeterminada, a continuación se dispone un carril en V dispuesto verticalmente por cuyas paredes interiores pueden discurrir las asas, en correspondencia con el carril en V se disponen unos segundos medios de verificación de las asas para verificar la posición de cada asa y unos medios de volteo para empujar cada asa que no cumpla con una segunda posición predeterminada de una pared del carril en V a la opuesta, a continuación se disponen unos medios de transporte de las asas en posición horizontal, los medios de transporte de las asas comprenden una superficie inferior por la discurren apoyadas las asas y una superficie superior que apoya superiormente en las mismas, dichos medios de transporte de las asas terminan en un tope de manera que quedan retenidas en el sentido de avance de las mismas, inferiormente a los medios de transporte de las asas se disponen unos medios motorizados de guiado de los contenedores de manera que los guían lateralmente, el tope está dispuesto a una altura tal que la boca de cada contenedor puede chocar durante el avance del mismo para liberar el avance de las asas y su disposición sobre dicha boca, a continuación del tope se disponen al menos dos pares de discos consecutivos, primero y segundo, cada par de discos está compuesto por discos del mismo diámetro y con una separación entre ellos de una distancia superior a la anchura de la boca del contenedor de manera que puede apoyar sobre cada asa, siendo el diámetro del primer par de discos mayor que el del segundo; se dispone un tercer par de discos de menor diámetro que el segundo y a continuación del mismo.The machine is characterized by the fact that following the hopper there are first verification means to verify the position of each handle and an ejection means to eject each handle that does not comply with a first predetermined position, then a rail is arranged in V arranged vertically along whose inner walls the handles can run, in correspondence with the V-rail, second means for verifying the handles are arranged to verify the position of each handle and some turning means to push each handle that does not comply with a second predetermined position of a wall of the V-rail to the opposite, then some means of transporting the handles are arranged in a horizontal position, the means of transporting the handles comprise a lower surface where the handles run supported and an upper surface that rests superiorly on them, said means of transport of the handles end in a stop so that they remain rete nested in the direction of advance of the same, underneath the means of transporting the handles there are motorized means for guiding the containers so that they guide them laterally, the stop is arranged at a height such that the mouth of each container It can collide during the advance of the same to release the advance of the handles and their arrangement on said mouth, after the stop there are at least two pairs of consecutive discs, first and second, each pair of discs is composed of discs of the same diameter and with a distance between them of a distance greater than the width of the mouth of the container so that it can rest on each handle, the diameter of the first pair of discs being greater than that of the second; a third pair of discs of smaller diameter than the second are arranged and following it.
Una ventaja de la máquina, que se corresponde con su objeto, es que es una máquina completa en sí, sin intervención manual en la colocación de las asas, con lo que permite imprimir la cadencia propia de la máquina que es mayor a cuando se hace la colocación de las asas manualmente.An advantage of the machine, which corresponds to its purpose, is that it is a complete machine in itself, without manual intervention in the positioning of the handles, thus that allows the machine's own cadence to be printed, which is higher than when the handles are placed manually.
Otra ventaja es que se garantiza el funcionamiento continuo para mantener la cadencia gracias a los primeros y segundos medios de verificación.Another advantage is that continuous operation is guaranteed to maintain cadence thanks to the first and second means of verification.
Otra ventaja es que con los medios de transporte de las asas se consigue que las asas no se muevan ni vibren en su desplazamiento, ya que suelen ser elementos con muy poco peso, y además se consigue que las posibles curvaturas que puedan tener las asas se aplanen gracias a que están comprimidas tanto por la parte inferior como por la superior.Another advantage is that with the means of transport of the handles it is achieved that the handles do not move or vibrate in their movement, since they are usually elements with very little weight, and it is also achieved that the possible curvatures that the handles may have are flatten thanks to the fact that they are compressed both at the bottom and at the top.
Otra ventaja es que gracias a la inclusión de discos, la superficie que contacta con las asas es una curva con lo que se puede incrementar la cadencia todo lo que se quiera sin temer enclavamientos, agarres o choques.Another advantage is that thanks to the inclusion of discs, the surface that contacts the handles is a curve so that the cadence can be increased as much as desired without fearing interlocks, grips or shocks.
Otra ventaja relacionada con la colocación de al menos dos pares de discos es que se reparte la tarea de colocación de cada asa en dos etapas, con lo que se evita un sobreesfuerzo en el caso de que sólo hubiera un par de discos, y se garantiza una colocación final de cada asa, a diferencia de si sólo hubiera un par de discos y quedara mal colocada el asa.Another advantage related to the placement of at least two pairs of discs is that the task of placing each handle is divided into two stages, thus avoiding an over-effort in the event that there were only one pair of discs, and guaranteeing a final placement of each handle, unlike if there were only a couple of discs and the handle was misplaced.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativas del ejemplo preferente, y nunca limitativas de la invención.The present specification is complemented with a set of figures, illustrative of the preferred example, and never limiting of the invention.
La figura 1 representa una vista en perspectiva de la máquina. Las figuras 2 y 3 son detalles de la misma.Figure 1 represents a perspective view of the machine. Figures 2 and 3 are details of the same.
La figura 4 representa una vista en perspectiva de los medios de transporte de las asas. Las figuras 5, 6 y 7 son detalles de los mismos.Figure 4 represents a perspective view of the means for transporting the handles. Figures 5, 6 and 7 are details thereof.
La figura 8 representa una vista en perspectiva frontal del carril en V con asas discurriendo por el mismo.Figure 8 represents a front perspective view of the V-rail with handles running through it.
La figura 9 representa una vista en perspectiva de los pares de discos. Las figuras 10 y 11 son detalles de los mismos.Figure 9 represents a perspective view of the pairs of discs. Figures 10 and 11 are details thereof.
La figura 12 representa una vista en perspectiva frontal de los medios motorizados de guiado de los contenedores.Figure 12 represents a front perspective view of the motorized means for guiding the containers.
La figura 13 representa una vista en perspectiva lateral de los pares de discos, con contenedores y sus asas.Figure 13 represents a side perspective view of the pairs of discs, with containers and their handles.
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓNDETAILED EXHIBITION OF THE INVENTION
En la figura 1 se muestra una máquina de colocación de asas (1) en contenedores (2) del tipo botella, barril y similares, éstos representados en la figura 13, que incluyen una boca y un gollete (2.1), quedando cada asa (1) dispuesta en el gollete (2.1) de cada contenedor (2), que comprende unos medios de abastecimiento de asas (3), en la figura 1 se representan por un depósito y una cinta ascendente, aunque pudieran ser de cualquier otro tipo, incluso implicar medios manuales, seguidos de una tolva (4) con raíles en su pared, no representado, de manera que las asas (1) pueden discurrir por los raíles y apoyadas en la pared. La tolva (4) puede incluir una zona de vibración, de manera similar a como el mismo solicitante expuso en la patente española con número de solicitud 200901348, donde la vibración se realiza en la parte inferior, mediante unas pletinas metálicas y con un campo magnético. La vibración sirve para que las asas (1) vayan subiendo por los raíles de la tolva (4).Figure 1 shows a machine for placing handles (1) in containers (2) of the bottle, barrel and similar type, these represented in Figure 13, which include a mouth and a neck (2.1), each handle being ( 1) arranged in the neck (2.1) of each container (2), which includes supply means for handles (3), in figure 1 they are represented by a tank and a rising belt, although they could be of any other type, It even involves manual means, followed by a hopper (4) with rails on its wall, not represented, so that the handles (1) can run along the rails and supported on the wall. The hopper (4) can include a vibration zone, in a similar way as the same applicant explained in the Spanish patent with application number 200901348, where the vibration is carried out in the lower part, by means of metal plates and with a magnetic field . The vibration is used for the handles (1) to go up the rails of the hopper (4).
A continuación de la tolva (4) se disponen unos primeros medios de verificación (5) para verificar la posición de cada asa (1) y unos medios de expulsión (6) para expulsar cada asa (1) que no cumpla con una primera posición predeterminada, figura 2; a continuación se dispone un carril en V (7) dispuesto verticalmente por cuyas paredes interiores (7.1) pueden discurrir las asas (1), en correspondencia con el carril en V (7) se disponen unos segundos medios de verificación de las asas (8) para verificar la posición de cada asa (1) y unos medios de volteo (9) para empujar cada asa (1) que no cumpla con una segunda posición predeterminada de una pared (7.1) del carril en V (7) a la opuesta, en detalle en la figura 8; a continuación se disponen unos medios de transporte de las asas (10) en posición horizontal, que comprenden una superficie inferior (10.1) por la discurren apoyadas las asas (1) y una superficie superior (10.2) que apoya superiormente en las mismas, figuras 4 a 7; dichos medios de transporte de las asas (10) terminan en un tope, de manera que quedan retenidas en el sentido de avance de las mismas,. Dicho tope no se representa en las figuras, aunque quedaría aproximadamente en el extremo anterior (11) de los medios de transporte de las asas (10), figura 7.Following the hopper (4) there are first verification means (5) to verify the position of each handle (1) and expulsion means (6) to eject each handle (1) that does not comply with a first position default, figure 2; then a V-shaped rail (7) is arranged vertically along whose inner walls (7.1) the handles (1) can run, in correspondence with the V-rail (7) a second means of verification of the handles (8 ) to verify the position of each handle (1) and a turning means (9) to push each handle (1) that does not comply with a second predetermined position of a wall (7.1) from the V-rail (7) to the opposite one, in detail in figure 8; then some means of transporting the handles (10) are arranged in a horizontal position, comprising a lower surface (10.1) where the handles (1) run supported and an upper surface (10.2) that supports them superiorly, figures 4 to 7; Said means of transporting the handles (10) end in a stop, so that they are retained in the direction of advance thereof. Said stop is not represented in the figures, although it would be approximately at the front end (11) of the means for transporting the handles (10), figure 7.
Inferiormente a los medios de transporte de las asas (10) se disponen unos medios motorizados de guiado de los contenedores (12) de manera que los guían lateralmente, figura 12, en la realización representada son trenes de rodetes, regulables en anchura entre ambos lados del contenedor (2) para adaptarse a su anchura.Below the handles transport means (10) there are motorized means for guiding the containers (12) so that they guide them laterally, Figure 12, in the embodiment shown they are trains of impellers, adjustable in width between both sides container (2) to fit its width.
El tope está dispuestos a una altura tal que la boca de cada contenedor (2) puede chocar durante el avance del mismo, por ejemplo con un extremo del topo a modo de palanca que le haga girar, para liberar el avance de las asas (10) y su disposición sobre dicha boca, a continuación del tope se disponen al menos dos pares de discos consecutivos, primero (13) y segundo (14), cada par de discos (13,14) está compuesto por discos del mismo diámetro, figuras 9 a 11, y con una separación entre ellos de una distancia superior a la anchura de la boca del contenedor (2) de manera que puede apoyar sobre cada asa (2), siendo el diámetro del primer par de discos (13) mayor que el del segundo (14), figura 13.The stop is arranged at such a height that the mouth of each container (2) can collide during its advance, for example with one end of the top as a lever that makes it rotate, to release the advance of the handles (10 ) and its arrangement on said mouth, after the stop there are at least two pairs of consecutive discs, first (13) and second (14), each pair of discs (13,14) is composed of discs of the same diameter, figures 9 to 11, and with a distance between them of a distance greater than the width of the container's mouth (2) so that it can rest on each handle (2), the diameter of the first pair of discs (13) being greater than that of the second (14), figure 13.
Un detalle de la realización expuesta es que los primeros medios de verificación (5) comprenden una cámara y los medios de expulsión (6) comprenden una primera boquilla de expulsión de aire.A detail of the disclosed embodiment is that the first verification means (5) comprise a chamber and the expulsion means (6) comprise a first air expulsion nozzle.
Otro detalle de la realización expuesta es que los medios de volteo (9) comprenden una segunda boquilla de aireAnother detail of the disclosed embodiment is that the turning means (9) comprise a second air nozzle
Una característica no representada es que se dispone un tercer par de discos de menor diámetro que el segundo (14) y a continuación del mismo. Con ello se consigue una colocación de las asas (1) más progresiva, adecuada en algunos casos, como cuando la colocación implica una inserción de una relativa gran distancia o esfuerzo.A characteristic not represented is that a third pair of discs with a smaller diameter than the second (14) are arranged and following it. With it achieves a more progressive placement of the handles (1), suitable in some cases, such as when the placement involves an insertion of a relatively large distance or effort.
Otro detalle de la realización expuesta es que la máquina además comprende unos medios de regulación de la altura (15) de los pares de discos (13,14), figuras 1, 9 y 10, representado por un volante que gira un tornillo sinfín que regula un bastidor en altura donde se encuentra los pares de discos (13,14), siendo esta una realización a modo de ejemplo y pudiendo ser cualquier otra.Another detail of the embodiment shown is that the machine also comprises means for adjusting the height (15) of the pairs of discs (13,14), Figures 1, 9 and 10, represented by a wheel that rotates an endless screw that regulates a frame in height where the pairs of discs (13,14) are located, this being an exemplary embodiment and may be any other.
El procedimiento de funcionamiento de la máquina es el inherente a como se ha descrito la misma, mostrando los elementos que la componen y la relación entre los mismos. Así, en un primer momento se abastece la máquina con las asas (1) mediante unos medios de abastecimiento de asas (3) seguidos de una tolva (4), las asas (1) tienen una primera verificación de posición mediante unos primeros medios de verificación (5), por ejemplo si tienen parte anterior y posterior para verificar que la parte anterior siempre vaya en la posición adecuada, es la primera posición predeterminada, si no la cumplen son expulsadas por unos medios de expulsión (6), si la cumplen van pasando y se van orientando según una segunda posición predeterminada, por ejemplo si una cara es distinta a la otra, mediante unos segundos medios de verificación de las asas (8) y unos medios de volteo (9) dispuestos en correspondencia con un carril en V (7); siguen por los medios de transporte (10) hasta el tope contra el que choca la boca de cada contenedor (2) que llega, con lo que queda dispuesta cada asa (1) apoyada o algo insertada en el gollete (2.1); posteriormente cada asa (1) queda colocada en varios pasos, al menos dos, gracias a los pares de discos (13,14). El contenedor (2) queda así listo con su asa (2) perfectamente colocada. Posteriormente se embalan o paletizan, agrupados o individualmente, según el requerimiento de cada aplicación. The operating procedure of the machine is inherent to how it has been described, showing the elements that compose it and the relationship between them. Thus, at first the machine is supplied with the handles (1) by means of supplying the handles (3) followed by a hopper (4), the handles (1) have a first position verification by means of first means of verification (5), for example if they have a front and a back to verify that the front always goes in the right position, it is the first predetermined position, if they do not comply they are expelled by means of expulsion (6), if they comply they pass and are oriented according to a second predetermined position, for example if one face is different from the other, by means of second means for verifying the handles (8) and turning means (9) arranged in correspondence with a rail in V (7); they continue by the means of transport (10) until the stop against which the mouth of each container (2) that arrives hits, with which each handle (1) is arranged supported or somewhat inserted in the neck (2.1); subsequently each handle (1) is placed in several steps, at least two, thanks to the pairs of discs (13,14). The container (2) is thus ready with its handle (2) perfectly positioned. Later they are packed or palletized, grouped or individually, according to the requirement of each application.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201930090A ES2777998B2 (en) | 2019-02-06 | 2019-02-06 | MACHINE FOR PLACING HANDLES IN CONTAINERS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201930090A ES2777998B2 (en) | 2019-02-06 | 2019-02-06 | MACHINE FOR PLACING HANDLES IN CONTAINERS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2777998A1 ES2777998A1 (en) | 2020-08-06 |
| ES2777998B2 true ES2777998B2 (en) | 2021-01-13 |
Family
ID=71846555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201930090A Active ES2777998B2 (en) | 2019-02-06 | 2019-02-06 | MACHINE FOR PLACING HANDLES IN CONTAINERS |
Country Status (1)
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Family Cites Families (3)
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-
2019
- 2019-02-06 ES ES201930090A patent/ES2777998B2/en active Active
Also Published As
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| ES2777998A1 (en) | 2020-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2777998 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20200806 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2777998 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20210113 |