ES2741511T3

ES2741511T3 - Sleeve valve

Info

Publication number: ES2741511T3
Application number: ES06101676T
Authority: ES
Inventors: Frederic Kopp
Original assignee: Ako Armaturen & Separationstechnik GmbH
Current assignee: Ako Armaturen & Separationstechnik GmbH
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2006-02-14
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2026-02-14
Also published as: DE202005021836U1; DE102005008648A1; EP1696159A1; EP1696159B1; PL1696159T3; US20060192159A1

Abstract

Válvula de manguito (1) con una carcasa, que incluye una abertura de entrada (2), una abertura de salida (3) y una abertura de control (4) para la conexión con un agente de presurización. Las aberturas de entrada y de salida están conectadas entre sí mediante un paso. Dicho paso tiene, como mínimo, dos partes con diferentes secciones transversales (12) y un manguito de la válvula (16) que está conectado a la abertura de entrada y a la abertura de salida y que está dispuesto de tal modo, que forma un canal de válvula entre la abertura de entrada y la abertura de salida. De este modo, al presurizar la abertura de control (4) con un agente de presurización, el manguito de la válvula (16) se mueve para que la sección transversal del canal entre la abertura de entrada y la de salida se reduzca o se cierre. La carcasa está formada, como mínimo, por dos partes, estando una parte de la carcasa formada por la sección con la sección transversal de paso más pequeña y la otra parte de la carcasa está formada por la parte con una sección transversal de paso más grande. La carcasa está compuesta por una parte principal de la carcasa esencialmente de forma cilíndrica (5) y, como mínimo, por un anillo de zona de presión (6). El anillo de zona de presión (6) tiene una brida (13), aplicada frontalmente a la parte principal de la carcasa (5) y que, como mínimo, se puede insertar parcialmente en la parte principal de la carcasa (5). Está prevista por, como mínimo, una tapa del manguito (7) con una abertura en la tapa para colocar en la abertura de entrada o la de salida. La tapa del manguito incluye una base de la tapa esencialmente plana y un apéndice esencialmente cilíndrico colindante a la misma con una superficie exterior cónica. El anillo de zona de presión (6) incluye, como mínimo por secciones, una superficie interior esencialmente cónica (15), que se corresponde con la superficie exterior esencialmente cónica del apéndice (14). Las superficies cónicas de este tipo están formadas de tal modo que el manguito de la válvula (16) pueda quedar aprisionado entre la superficie exterior cónica del apéndice (14), por un lado, y la superficie interior cónica (15) del anillo de zona de presión (6), por otro lado, y caracterizada por que la tapa del manguito se puede atornillar con una parte de la carcasa y porque está prevista una junta tórica colocada frontalmente en la parte principal de la carcasa (5) y en la brida (13) del anillo de zona de presión para hermetizar el anillo de zona de presión contra la parte principal de la carcasa.Pinch valve (1) with a housing, including an inlet opening (2), an outlet opening (3) and a control opening (4) for connection with a pressurizing agent. The inlet and outlet openings are connected to each other by a passage. Said passage has at least two parts with different cross sections (12) and a valve sleeve (16) which is connected to the inlet opening and the outlet opening and is arranged in such a way that it forms a channel valve between the inlet opening and the outlet opening. Thus, by pressurizing the control opening (4) with a pressurizing agent, the valve sleeve (16) is moved so that the cross section of the channel between the inlet and outlet ports is reduced or closed. . The casing is formed of at least two parts, one part of the casing being formed by the section with the smallest pitch cross-section and the other part of the casing is formed by the part with the largest pitch cross-section . The casing consists of an essentially cylindrical main casing part (5) and at least one pressure zone ring (6). The pressure zone ring (6) has a flange (13), frontally applied to the main part of the casing (5) and which, at least, can be partially inserted into the main part of the casing (5). It is provided by at least one sleeve cover (7) with an opening in the cover to place in the inlet or outlet opening. The sleeve cap includes an essentially flat cap base and an abutting essentially cylindrical tab with a conical outer surface. The pressure zone ring (6) includes, at least in sections, an essentially conical inner surface (15), which corresponds to the essentially conical outer surface of the appendage (14). Conical surfaces of this type are formed in such a way that the valve sleeve (16) can be trapped between the conical outer surface of the appendage (14), on the one hand, and the conical inner surface (15) of the zone ring. pressure (6), on the other hand, and characterized in that the cover of the sleeve can be screwed with a part of the casing and that an O-ring is fitted frontally on the main part of the casing (5) and on the flange (13) of the pressure zone ring to seal the pressure zone ring against the main part of the housing.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Válvula de manguitoSleeve valve

La presente invención se refiere a una válvula de manguito. Las válvulas se utilizan generalmente para el cierre temporal o la reducción de un flujo de material o producto. En cuanto al flujo de producto, entran en consideración, principalmente, todos los gases, vapores o líquidos, así como granulados, materiales pastosos y otros materiales. En otras palabras, una válvula es un regulador.The present invention relates to a sleeve valve. Valves are generally used for temporary closure or reduction of a material or product flow. As for the product flow, mainly all gases, vapors or liquids, as well as granules, pasty materials and other materials come into consideration. In other words, a valve is a regulator.

Las válvulas de manguito tienen, en particular, una carcasa con una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de control para la conexión con un agente de presurización. Las aberturas de entrada y de salida están interconectadas a través de un paso. Dentro de la carcasa está el manguito de la válvula, por ejemplo, un tubo de elastómero, que está conectado con las aberturas de entrada y de salida y, que está dispuesto de tal modo, que forma un canal de válvula entre la abertura de entrada y la abertura de salida para que, en el caso de presurización de la abertura de control con un agente de presurización, el manguito de la válvula se mueva de tal manera, que se cierre o, como mínimo, se reduzca la sección transversal del canal entre la abertura de entrada y la abertura de salida. En otras palabras, el manguito de la válvula puede ser comprimido mediante la aplicación de un agente de presurización como, por ejemplo, aire comprimido, en la abertura de control de tal modo, que se cierre o, como mínimo, se reduzca la sección transversal del manguito y el flujo de producto quede bloqueado o reducido por el canal de la válvula. Si, a continuación, se vuelve a aliviar la abertura de control, entonces se abre el canal de la válvula debido a las propiedades elásticas del material del manguito de la válvula y/o a la presión del flujo de producto.The sleeve valves have, in particular, a housing with an inlet opening, an outlet opening and a control opening for connection with a pressurizing agent. The inlet and outlet openings are interconnected through a passage. Inside the housing is the valve sleeve, for example, an elastomer tube, which is connected to the inlet and outlet openings and, which is arranged in such a way, that it forms a valve channel between the inlet opening and the outlet opening so that, in the case of pressurization of the control opening with a pressurizing agent, the valve sleeve moves in such a way that it closes or, at a minimum, the cross section of the channel is reduced between the inlet opening and the outlet opening. In other words, the valve sleeve can be compressed by applying a pressurizing agent, such as compressed air, in the control opening in such a way that it closes or, at least, reduces the cross section. of the sleeve and the product flow is blocked or reduced by the valve channel. If, then, the control opening is relieved, then the valve channel is opened due to the elastic properties of the valve sleeve material and / or the pressure of the product flow.

El paso conformado por la carcasa presenta, generalmente,como mínimo, dos partes con sección transversal diferente. Esto tiene la ventaja de que, generalmente, en el caso de estar sin presión, se puede formar un paso totalmente libre, de modo que, con el uso de una válvula de manguito casi no se produce pérdida de presión. La sección del paso con una sección transversal de paso mayor forma fuera del manguito de la válvula un espacio regulador, que se puede presurizar para cerrar o estrangular la válvula a través de la abertura de control.The passage formed by the housing generally has at least two parts with a different cross section. This has the advantage that, generally, in the case of being without pressure, a completely free passage can be formed, so that, with the use of a sleeve valve, almost no pressure loss occurs. The passage section with a larger cross-sectional section forms outside the valve sleeve a regulating space, which can be pressurized to close or throttle the valve through the control opening.

Se entiende que la sección transversal de paso no debe ser necesariamente circular. Cuando en el ámbito de esta solicitud se hable de una sección de paso más grande o más pequeña, se estará hablando básicamente de la superficie de la sección de paso.It is understood that the cross section of the passage must not necessarily be circular. When a larger or smaller passage section is discussed within the scope of this application, the surface of the passage section will basically be discussed.

La válvula de manguito se puede utilizar, por ejemplo, para la dosificación o la regulación de líquidos, suspensiones, granulados, pastas y otras sustancias. A diferencia de la mayoría de los otros tipos de válvulas, con una válvula de manguito también se puede lograr un sellado completo cuando se utilizan granulados, polvos o pastas.The sleeve valve can be used, for example, for the dosing or regulation of liquids, suspensions, granules, pastes and other substances. Unlike most other types of valves, a full seal can also be achieved with granules, powders or pastes.

Las válvulas de manguito conocidas están fabricadas frecuentemente con materiales metálicos, por lo que el cuerpo de la válvula o la carcasa de la misma, a causa del diseño "abultado", se deben fabricar mediante un mecanizado por arranque de viruta. Los métodos de fabricación alternativos utilizan, por ejemplo, la fundición en coquilla, el prensado en frío o la soldadura. Sin embargo, estos métodos de producción son muy complicados y, por lo tanto, costosos.Known sleeve valves are often made of metallic materials, so that the valve body or the casing of the valve, due to the "bulky" design, must be manufactured by machining by chip removal. Alternative manufacturing methods use, for example, die casting, cold pressing or welding. However, these production methods are very complicated and therefore expensive.

Ya se ha intentado fabricar una válvula de manguito de plástico, en la que el cuerpo de la válvula o la carcasa de la válvula se dividen en dirección longitudinal. Las dos mitades de la carcasa se unen entonces entre sí mediante tornillos. Sin embargo, esta válvula de manguito no pudo mantenerse en el mercado, puesto que con frecuencia produjo problemas de estanqueidad.An attempt has already been made to manufacture a plastic sleeve valve, in which the valve body or the valve housing is divided in the longitudinal direction. The two halves of the housing are then joined together by screws. However, this sleeve valve could not be kept on the market, since it often caused problems with tightness.

Partiendo del estado de la técnica descrito, el objeto de la presente invención es proporcionar una válvula de manguito que sea fácil y barata de producir y que, además, selle de una forma completamente fiable.Starting from the state of the art described, the object of the present invention is to provide a sleeve valve that is easy and cheap to produce and which, moreover, seals in a completely reliable manner.

Una válvula de manguito de este tipo ya es conocida, por ejemplo, por los documentos US 5305983, DE 2321 960, DE 2406530, DE 19752816, CH 688870, JP 04151079 y DE 1946955U.A sleeve valve of this type is already known, for example, from US 5305983, DE 2321 960, DE 2406530, DE 19752816, CH 688870, JP 04151079 and DE 1946955U.

Esta función se consigue, de acuerdo con la invención, mediante una válvula de manguito con las características de la reivindicación 1.This function is achieved, according to the invention, by means of a sleeve valve with the characteristics of claim 1.

La división de la carcasa es, por lo tanto, esencialmente en dirección transversal y no en dirección longitudinal. El diseño en varias partes de la carcasa, de modo que la división se realice en secciones, presenta la ventaja de que cada una de las partes se puede diseñar sin "abombamientos" o muescas. Esto hace que sea posible la fabricación de la carcasa sin mecanizado por arranque de viruta, lo cual se traduce en un ahorro significativo en los costes de fabricación. The division of the housing is, therefore, essentially in the transverse direction and not in the longitudinal direction. The design in several parts of the housing, so that the division is carried out in sections, has the advantage that each of the parts can be designed without "bulges" or notches. This makes it possible to manufacture the housing without machining by chip removal, which translates into significant savings in manufacturing costs.

Una ventaja de la carcasa es que tiene, como mínimo, tres secciones: una sección transversal de paso más grande y dos secciones transversales de paso más pequeñas, estando las secciones con una sección transversal de paso más pequeña dispuestas preferiblemente en la zona de las aberturas de entrada y de salida.An advantage of the housing is that it has at least three sections: a larger cross-section and two smaller cross-sections, the sections with a smaller cross-section being preferably arranged in the area of the openings of entry and exit.

La carcasa se diseñará dividida de tal manera que una parte de la carcasa forme una sección con una sección transversal de paso más pequeña y una sección con una sección transversal de paso más grande, mientras que la otra parte de la carcasa forme una sección de la carcasa con una sección transversal de paso más pequeña.The housing will be designed divided in such a way that one part of the housing forms a section with a smaller cross-section and a section with a larger cross-section, while the other part of the housing forms a section of the housing with a smaller cross section.

Sin embargo, se ha demostrado que es ventajoso que la carcasa esté formada por, como mínimo, tres partes: dos partes de la carcasa, que forman las secciones con una sección transversal de paso más pequeña, y la tercera parte de la carcasa, que forma la sección con una sección de paso más grande.However, it has been shown that it is advantageous for the housing to be formed by at least three parts: two parts of the housing, which form the sections with a smaller cross-section, and the third part of the housing, which form the section with a larger step section.

La carcasa consiste en una parte principal esencialmente cilíndrica y, como mínimo, en un anillo de zona de presión, el cual se puede insertar, por lo menos parcialmente, en la parte principal de la carcasa. La parte principal cilíndrica de la carcasa conforma entonces la sección con una sección transversal de paso más grande, mientras que el anillo de zona de presión insertable en la parte principal de la carcasa conforma la sección de la carcasa con una sección transversal de paso más pequeña.The housing consists of an essentially cylindrical main part and, at least, a pressure zone ring, which can be inserted, at least partially, in the main part of the housing. The cylindrical main part of the housing then forms the section with a larger cross-sectional cross-section, while the pressure zone ring inserts in the main part of the housing forms the housing section with a smaller cross-sectional section .

Es particularmente preferible que el canal de válvula, formado por el manguito de la válvula, cuando la conexión de control no se encuentre bajo presión tenga una sección transversal de canal esencialmente constante entre la abertura de entrada y la abertura de salida.It is particularly preferable that the valve channel, formed by the valve sleeve, when the control connection is not under pressure has an essentially constant channel cross-section between the inlet opening and the outlet opening.

Con ello se garantiza que la válvula de manguito de acuerdo con la invención pueda ser utilizada sin que se produzca una caída de presión significativa.This ensures that the sleeve valve according to the invention can be used without a significant pressure drop.

La abertura de control está preferiblemente situada en este caso en la zona de la sección de la carcasa con una sección de flujo más grande. De este modo, entre el manguito de la válvula, por un lado, y la pared interior de la sección de la carcasa con una sección transversal de paso más grande, por otro lado, se crea un espacio regulador, que se puede presurizar a través de la abertura de control con un agente de presurización y que comprime el manguito de la válvula de tal modo que cierra o, como mínimo, reduce la sección transversal del canal de la válvula. En una versión particularmente preferida, en la zona de la sección de la carcasa con una sección transversal de flujo más grande entre el manguito de la válvula, por un lado, y la carcasa, por otro lado, se encuentra un espacio de función o regulador esencialmente en forma anular, que se puede presurizar a través de la abertura de control. Debido a la configuración anular del espacio de función se garantiza una regulación fiable y reproducible del manguito de la válvula mediante la presurización.The control opening is preferably located in this case in the area of the housing section with a larger flow section. Thus, between the valve sleeve, on the one hand, and the inner wall of the housing section with a larger cross-section, on the other hand, a regulating space is created, which can be pressurized through of the control opening with a pressurizing agent and that compresses the valve sleeve such that it closes or, at a minimum, reduces the cross-section of the valve channel. In a particularly preferred version, in the area of the housing section with a larger flow cross-section between the valve sleeve, on the one hand, and the housing, on the other hand, is a function or regulator space essentially in annular form, which can be pressurized through the control opening. Due to the annular configuration of the function space, reliable and reproducible regulation of the valve sleeve is guaranteed by pressurization.

En otra versión también particularmente preferida, como mínimo la parte de la carcasa, que forma la sección con una sección transversal de paso más pequeña, está hecha de plástico, preferentemente de material termoplástico y preferiblemente de un homopolímero o copolímero de polioximetileno.In another also particularly preferred version, at least the part of the housing, which forms the section with a smaller cross-section, is made of plastic, preferably of thermoplastic material and preferably of a polyoxymethylene homopolymer or copolymer.

En concreto, es posible fabricar toda la carcasa de plástico, preferiblemente fabricado a partir de material termoplástico y, en particular, preferentemente de un homopolímero o copolímero de polioximetileno. En particular, la fabricación en POM ha demostrado ser particularmente ventajosa.In particular, it is possible to manufacture the entire plastic housing, preferably manufactured from thermoplastic material and, in particular, preferably from a polyoxymethylene homopolymer or copolymer. In particular, manufacturing in POM has proved particularly advantageous.

Preferiblemente, las diferentes partes de la carcasa estarán selladas entre sí, por ejemplo, con ayuda de una junta tórica. En una variante, el anillo de la zona de presión tiene una brida, que se apoya frontalmente en la parte principal de la carcasa. En una variante también está previsto, que haya, como mínimo, una tapa de la carcasa o del manguito con una abertura para colocarla en la abertura de entrada o de salida, preferiblemente con la tapa de la carcasa atornillable a la parte principal de la carcasa.Preferably, the different parts of the housing will be sealed to each other, for example, with the aid of an O-ring. In a variant, the pressure zone ring has a flange, which rests frontally on the main part of the housing. In a variant, it is also provided that there is at least one cover of the housing or sleeve with an opening to place it in the inlet or outlet opening, preferably with the housing cover screwable to the main part of the housing .

Esta unión atornillada se puede realizar, por ejemplo, mediante tornillos autorroscantes, que se pueden atornillar en los orificios correspondientes situados en una parte de la carcasa. Esto tiene la ventaja de que, durante la fabricación de la parte de la carcasa en la que se deben colocar los tornillos no tenga que cortarse ninguna rosca, sino que basta con realizar el orificio correspondiente. Mediante esta medida es posible fabricar todas las partes de la carcasa, por ejemplo, mediante moldeo por inyección. La rosca requerida se forma mediante el uso de los tornillos autorroscantes durante el atornillado de la tapa de la carcasa con la parte de la carcasa correspondiente.This screw connection can be made, for example, by self-tapping screws, which can be screwed into the corresponding holes located in a part of the housing. This has the advantage that, during the manufacture of the part of the housing in which the screws are to be placed, no thread has to be cut, but it is sufficient to make the corresponding hole. By this measure it is possible to manufacture all parts of the housing, for example, by injection molding. The required thread is formed by the use of self-tapping screws during screwing of the housing cover with the corresponding housing part.

La tapa de la carcasa incluye una base de tapa esencialmente plana y un apéndice esencialmente cilíndrico con una superficie exterior cónica colindante a la misma. Además, el anillo de la zona de presión incluye, como mínimo por secciones, una superficie interna esencialmente cónica, que se corresponde a la superficie exterior cónica del apéndice cilíndrico, de tal modo que el manguito de la válvula pueda quedar aprisionado entre la superficie exterior cónica del apéndice cilíndrico, por un lado, y la superficie interior cónica del anillo de la zona de presión, por el otro lado. The housing cover includes an essentially flat lid base and an essentially cylindrical appendix with a conical outer surface adjacent thereto. In addition, the pressure zone ring includes, at least in sections, an essentially conical inner surface, which corresponds to the conical outer surface of the cylindrical appendix, such that the valve sleeve can be pinched between the outer surface conical of the cylindrical appendix, on the one hand, and the conical inner surface of the pressure zone ring, on the other side.

Se entiende que la superficie interior cónica y/o la superficie exterior cónica también tienen forma escalonada, es decir, puede consistir en varias secciones con diferentes diámetros internos y externos.It is understood that the conical inner surface and / or the conical outer surface also have a stepped shape, that is, it can consist of several sections with different internal and external diameters.

Otras ventajas, características y posibles aplicaciones de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de una versión preferida y de las figuras asociadas. Se muestran:Other advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of a preferred version and associated figures. Shows:

La Figura 1, una vista en perspectiva de una válvula de manguito de acuerdo con la invención;Figure 1, a perspective view of a sleeve valve according to the invention;

la Figura 2, una vista despiezada en perspectiva de la válvula de manguito de la figura 2;Figure 2, an exploded perspective view of the sleeve valve of Figure 2;

la Figura 3, una vista en sección longitudinal de la válvula de manguito de acuerdo con la invención de la figura 1 yFigure 3, a longitudinal sectional view of the sleeve valve according to the invention of Figure 1 and

la Figura 4, una vista en sección longitudinal como en la figura 3, pero con un manguito de válvula insertado. En la figura 1 se muestra una vista en perspectiva de una válvula de manguito 1 de acuerdo con la presente invención. La válvula de manguito 1 tiene una abertura de entrada 2 y una abertura de salida 3, así como una abertura de control 4. La abertura de entrada 2 y la abertura de salida 3 están unidas entre sí a través de un manguito de válvula 16 (solo se muestra en la figura 4). Si la conexión de control 4 es presurizada con un agente de presurización como, por ejemplo, en forma de aire comprimido, el manguito de la válvula 16 se comprime y la sección transversal del canal entre la abertura de entrada 2 y la abertura de salida 3 se cierra o, como mínimo, se reduce. La válvula de manguito 1 tiene una parte principal de la carcasa 5, dos anillos de zona de presión 6 y dos tapas de manguito 7.Figure 4, a longitudinal sectional view as in Figure 3, but with a valve sleeve inserted. A perspective view of a sleeve valve 1 according to the present invention is shown in Figure 1. The sleeve valve 1 has an inlet opening 2 and an outlet opening 3, as well as a control opening 4. The inlet opening 2 and the outlet opening 3 are connected to each other through a valve sleeve 16 ( only shown in figure 4). If the control connection 4 is pressurized with a pressurizing agent such as compressed air, for example, the valve sleeve 16 is compressed and the cross-section of the channel between the inlet opening 2 and the outlet opening 3 it closes or at least it shrinks. The sleeve valve 1 has a main part of the housing 5, two pressure zone rings 6 and two sleeve covers 7.

Cada una de las partes de la válvula de manguito 1 se aprecian con mayor claridad en la vista despiezada de la figura 2. Se puede apreciar que la válvula de manguito 1 consta de una parte principal de carcasa esencialmente cilíndrica 5, en cuyos extremos frontales se ha colocado respectivamente un anillo de zona de presión 6. El anillo de zona de presión 6 también tiene una forma esencialmente cilíndrica y tiene una brida 13. El anillo de zona de presión está formado de tal modo, que se puede colocar en las aberturas frontales de la parte principal de la carcasa 5. Para sellar el anillo de zona de presión 6 frente a la parte principal de la carcasa 5 se proporciona una junta tórica 9, que se aplica frontalmente a la parte principal de la carcasa 5, por un lado, y a la brida 13 del anillo de zona de presión 6, por el otro lado. Al colocar el anillo de zona de presión 6 en la parte principal de la carcasa 5, se reduce por secciones la sección transversal de paso interior de la carcasa de la válvula, que está formada por la parte principal de la carcasa 5 y por los dos anillos de zona de presión 6.Each of the parts of the sleeve valve 1 can be seen more clearly in the exploded view of Figure 2. It can be seen that the sleeve valve 1 consists of an essentially cylindrical housing main part 5, at whose front ends has respectively placed a pressure zone ring 6. The pressure zone ring 6 also has an essentially cylindrical shape and has a flange 13. The pressure zone ring is formed in such a way that it can be placed in the front openings of the main part of the housing 5. To seal the pressure zone ring 6 in front of the main part of the housing 5 an O-ring 9 is provided, which is applied frontally to the main part of the housing 5, on the one hand , and to the flange 13 of the pressure zone ring 6, on the other side. By placing the pressure zone ring 6 in the main part of the housing 5, the internal passage cross-section of the valve housing, which is formed by the main part of the housing 5 and by the two parts, is reduced in sections pressure zone rings 6.

El anillo de zona de presión 6 va fijado a la parte principal de la carcasa 5 con ayuda de la tapa del manguito 7. La tapa del manguito 7 tiene una superficie de base de la tapa y un apéndice cónico, que se extiende alejándose de la misma 14. En la superficie de base de la tapa 7 se han dispuesto orificios, a través de los cuales se insertan los tornillos 8 en los orificios correspondientes 10 de la parte principal de la carcasa 5. Los tornillos 8 están diseñados aquí como tornillos autorroscantes, de modo que después de haber insertado el anillo de zona de presión 6 debajo de la capa intermedia de la junta tórica 9 en las aberturas frontales de la parte principal de la carcasa 5, se puede colocar la tapa 7 en el anillo de zona de presión 6 y, con ayuda de los tornillos autorroscantes 8, que se engranan a través de los orificios de la tapa 7 a los orificios de la parte principal de la carcasa 5, se puede atornillar a este. Esta versión tiene la ventaja de que todas las partes de la carcasa se pueden fabricar sin gran esfuerzo como, por ejemplo, mediante moldeo por inyección, ya que, al contrario que las carcasas de las válvulas según el estado de la técnica, ninguna parte de la carcasa presenta una muesca. El moldeo por inyección es un método muy económico, ya que el acabado final de las piezas moldeadas no suele ser necesario.The pressure zone ring 6 is fixed to the main part of the housing 5 with the aid of the sleeve cover 7. The sleeve cover 7 has a base surface of the cover and a conical appendage, which extends away from the same 14. In the base surface of the cover 7 holes are arranged, through which the screws 8 are inserted in the corresponding holes 10 of the main part of the housing 5. The screws 8 are designed here as self-tapping screws , so that after having inserted the pressure zone ring 6 under the intermediate layer of the O-ring 9 in the front openings of the main part of the housing 5, the cover 7 can be placed in the zone zone ring pressure 6 and, with the aid of self-tapping screws 8, which engage through the holes in the cover 7 to the holes in the main part of the housing 5, it can be screwed to it. This version has the advantage that all parts of the housing can be manufactured without great effort, such as by injection molding, since, unlike the valve housings according to the state of the art, no part of The housing has a notch. Injection molding is a very economical method, since the final finishing of the molded parts is usually not necessary.

La interacción de cada una de las partes de la carcasa es más evidente en la figura 3, que muestra una sección en perspectiva de la válvula de manguito de acuerdo con la invención.The interaction of each of the housing parts is more evident in Figure 3, which shows a perspective section of the sleeve valve according to the invention.

Se puede reconocer la parte principal de la carcasa 5, en la que se han insertado los anillos de zona de presión 6. Entre la brida 13 del anillo de zona de presión 6 y la superficie frontal de la parte principal de la carcasa 5 se ha colocado una junta tórica 9. El anillo de zona de presión 6 tiene una superficie exterior esencialmente cilíndrica. La superficie interior del anillo de zona de presión 6 se expande tanto en la dirección de la parte principal de la carcasa 5 como en la dirección de las aberturas de entrada y de salida. En este caso, la superficie interior del anillo de zona de presión 6 que se expande se corresponde esencialmente con la superficie exterior cónica del apéndice cónico 14 de la tapa de la carcasa 7, de modo que el manguito de la válvula (no mostrado) pueda quedar aprisionado entre la superficie exterior del apéndice cónico 14 de la tapa de la carcasa 7, por un lado, y la superficie interior cónica que se expande 15 del anillo de zona de presión 6.The main part of the housing 5 can be recognized, in which the pressure zone rings 6 have been inserted. Between the flange 13 of the pressure zone ring 6 and the front surface of the main part of the housing 5 has been placed an o-ring 9. The pressure zone ring 6 has an essentially cylindrical outer surface. The inner surface of the pressure zone ring 6 expands both in the direction of the main part of the housing 5 and in the direction of the inlet and outlet openings. In this case, the inner surface of the expanding pressure zone ring 6 essentially corresponds to the conical outer surface of the conical appendix 14 of the housing cover 7, so that the valve sleeve (not shown) can being trapped between the outer surface of the conical appendix 14 of the housing cover 7, on the one hand, and the conical inner surface that expands 15 of the pressure zone ring 6.

Se entiende que las superficies cónicas también pueden tener forma escalonada, como se muestra en la figura 3 del ejemplo de la superficie interior cónica que se expande 15 del anillo de zona de presión 6. Esencialmente se trata de que las dos superficies se forman de tal manera, que con la tapa de la carcasa colocada 7, el manguito de la válvula se mantiene de forma segura entre la tapa de la carcasa y el anillo de zona de presión 6. It is understood that the conical surfaces can also have a stepped shape, as shown in Figure 3 of the example of the conical inner surface that expands 15 of the pressure zone ring 6. Essentially it is about the two surfaces being formed in such a way Thus, with the housing cover placed 7, the valve sleeve is securely held between the housing cover and the pressure zone ring 6.

La versión escalonada mostrada presenta la ventaja de que el manguito de la válvula 16 también se puede mantener de manera firme cuando se expone a presiones más altas. Básicamente, la superficie exterior del apéndice cónico 14 también podría tener forma escalonada, pero se ha demostrado que, durante el montaje de la válvula, es ventajoso que el apéndice cónico 14 no tenga escalones, ya que la tapa del manguito 7 se puede colocar más fácilmente en el manguito de la válvula 16 y en el anillo de zona de presión 6.The stepped version shown has the advantage that the valve sleeve 16 can also be held firmly when exposed to higher pressures. Basically, the outer surface of the conical appendix 14 could also have a stepped shape, but it has been shown that, during the assembly of the valve, it is advantageous that the conical appendage 14 has no steps, since the sleeve cover 7 can be placed more easily in the valve sleeve 16 and in the pressure zone ring 6.

En la figura 3 también se puede comprobar que la superficie interior del anillo de zona de presión 6 en la versión mostrada también se extiende en la dirección de la parte principal de la carcasa. Esto tiene la ventaja de que, en caso de estar sin presión, es decir, cuando la abertura de control no está presurizada, el manguito de la válvula se abomba debido a la presión del flujo de producto, no se producen daños en el manguito de la válvula cuando este entra en contacto con una esquina afilada del anillo de zona de presión 6.In Figure 3 it can also be verified that the inner surface of the pressure zone ring 6 in the version shown also extends in the direction of the main part of the housing. This has the advantage that, in case of being without pressure, that is, when the control opening is not pressurized, the valve sleeve is bulged due to the pressure of the product flow, no damage to the sleeve of the valve when it comes into contact with a sharp corner of the pressure zone ring 6.

En la figura 3 se puede observar claramente que la válvula de manguito 1 tiene una sección de la carcasa 12 con una sección transversal de paso más grande d²y dos secciones de la carcasa 11 con una sección transversal de paso más pequeña d-i.In Figure 3 it can be clearly seen that the sleeve valve 1 has a section of the housing 12 with a larger cross-sectional passage d ² and two sections of the housing 11 with a smaller cross-sectional area di.

Con esta medida se garantiza que el manguito de la válvula 16 se pueda montar de tal modo que se forme un canal de la válvula, que tiene esencialmente una sección transversal de canal constante.This measure ensures that the valve sleeve 16 can be mounted such that a valve channel is formed, which essentially has a constant channel cross section.

En la figura 4 se muestra una sección longitudinal adicional a través de la válvula de manguito. Esta figura difiere de la figura 3 únicamente en que ahora se representa el manguito de la válvula 16. En esta representación es evidente que entre el manguito de la válvula 16 y la pared interior de la sección de la carcasa con una sección transversal de paso más grande hay esencialmente un espacio regulador de forma anular 17.An additional longitudinal section through the sleeve valve is shown in Figure 4. This figure differs from Figure 3 only in that the valve sleeve 16 is now shown. In this representation it is evident that between the valve sleeve 16 and the inner wall of the housing section with a cross-sectional passage large there is essentially a ring-shaped regulatory space 17.

Lista de referenciasReference List

1 válvula de manguito1 sleeve valve

2 abertura de entrada2 entry opening

3 abertura de salida3 exit opening

4 abertura de control4 control opening

5 parte principal de la carcasa5 main part of the housing

6 anillo de zona de presión6 pressure zone ring

7 tapa del manguito7 sleeve cap

8 tornillos8 screws

9 junta tórica9 o-ring

10 orificios10 holes

11 sección de la carcasa con sección transversal de paso más pequeña11 housing section with smaller cross-section

12 sección de la carcasa con sección transversal de paso más grande12 housing section with larger cross section

13 brida13 flange

14 apéndice14 appendix

15 superficie interior15 inner surface

16 manguito de la válvula16 valve sleeve

17 espacio regulador 17 regulatory space

Claims

1. Sleeve valve (1) with a housing, which includes an inlet opening (2), an outlet opening (3) and a control opening (4) for connection with a pressurizing agent. The inlet and outlet openings are connected to each other by a step. Said passage has at least two parts with different cross sections (12) and a valve sleeve (16) that is connected to the inlet opening and the outlet opening and is arranged in such a way that it forms a channel Valve between the inlet opening and the outlet opening. In this way, when pressurizing the control opening (4) with a pressurizing agent, the valve sleeve (16) moves so that the cross-section of the channel between the inlet and the outlet opening is reduced or closed . The housing is formed at least by two parts, one part of the housing being formed by the section with the smallest cross section and the other part of the housing is formed by the part with a larger cross section . The housing is composed of a main part of the housing essentially cylindrical (5) and, at least, a pressure zone ring (6). The pressure zone ring (6) has a flange (13), applied frontally to the main part of the housing (5) and which, at a minimum, can be partially inserted into the main part of the housing (5). It is provided by at least one sleeve cover (7) with an opening in the cover to be placed in the inlet or outlet opening. The sleeve cover includes an essentially flat lid base and an essentially cylindrical appendage adjacent thereto with a conical outer surface. The pressure zone ring (6) includes, at least in sections, an essentially conical inner surface (15), which corresponds to the essentially conical outer surface of the appendix (14). Conical surfaces of this type are formed such that the valve sleeve (16) can be trapped between the conical outer surface of the appendix (14), on the one hand, and the conical inner surface (15) of the zone ring of pressure (6), on the other hand, and characterized in that the sleeve cover can be screwed with a part of the housing and because an O-ring is placed frontally in the main part of the housing (5) and in the flange (13) of the pressure zone ring to seal the pressure zone ring against the main part of the housing.

2. Sleeve valve (1) according to claim 1, characterized in that the housing has at least three sections, a section with a larger cross-section and two with a smaller cross-section. Sections that have a smaller cross-section are preferably located in the area of the inlet opening (2) and the outlet opening (3). In addition, the housing is made up of at least three parts: two parts of the housing form the sections with a smaller cross-section of the passage and the third part of the housing forms the section with a larger passage section.

3. Sleeve valve (1) according to one of claims 1 to 2, characterized in that the valve channel formed by the valve sleeve (16) when the control connection is not under pressure has a cross section of essentially constant channel between the inlet opening and the outlet opening.

4. Sleeve valve (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the area of the housing section (11) with a larger cross-sectional passage between the valve sleeve (16), on the one hand, and the housing, on the other hand, is an essentially ring-shaped regulating space (17), which can be pressurized through the control opening (4).

5. Sleeve valve (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the part of the housing, which forms the part with a smaller cross-section, is made of plastic, preferably of thermoplastic material and preferably of a polyoxymethylene homopolymer or copolymer.

6. Sleeve valve (1) according to claim 5, characterized in that the entire housing is made of plastic, preferably made of thermoplastic material and, in particular, preferably of a polyoxymethylene homopolymer or copolymer.

7. Sleeve valve (1) according to claims 1 to 6, characterized in that the housing parts are sealed against each other, preferably by an O-ring (9).

8. Sleeve valve (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve cover can be screwed to the main part of the housing (5).

9. Sleeve valve (1) according to claim 8, characterized in that the sleeve cover can be screwed to the housing part by means of self-tapping screws, which can be screwed into the corresponding holes located in a part of the housing.

10. Sleeve valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the control opening (4) is located in the section with a larger passage section.