ES2734231A1 - SET TO FORM AN INTERFACE PIECE FOR DENTAL IMPLANTS WITH A VARIABLE HEIGHT (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
CONJUNTO PARA FORMAR UNA PIEZA DE INTERFASE PARA IMPLANTES DENTALESSET TO FORM AN INTERFACE PART FOR DENTAL IMPLANTS
CON UNA ALTURA VARIABLEWITH A VARIABLE HEIGHT
Campo de la invenciónField of the Invention
La invención se sitúa en el campo de los implantes dentales.The invention is in the field of dental implants.
Los implantes dentales a los que se aplica la invención comprenden un cuerpo de implante dental que se implanta en el hueso de un paciente mediante una operación quirúrgica, y una prótesis dental que se fija a este cuerpo de implante dental mediante atornillado, utilizando un tornillo que se enrosca en un orificio roscado previsto a tal efecto en el cuerpo de implante dental. La prótesis dental también se puede fijar a un análogo durante la fase de construcción de la misma en el laboratorio. Un análogo es un soporte que tiene una geometría análoga a la de la conexión del cuerpo de implante dental, y en el cual se fija la estructura de implante dental para trabajar sobre ella en el laboratorio.The dental implants to which the invention is applied comprise a dental implant body that is implanted in the bone of a patient by a surgical operation, and a dental prosthesis that is fixed to this dental implant body by screwing, using a screw that It is screwed into a threaded hole provided for this purpose in the dental implant body. The dental prosthesis can also be fixed to an analog during its construction phase in the laboratory. An analog is a support that has a geometry analogous to that of the dental implant body connection, and in which the dental implant structure is fixed to work on it in the laboratory.
Esta prótesis dental que se fija al cuerpo de implante dental mediante un tornillo es un elemento complejo, que es realizado a medida en un laboratorio y que comprende un elemento de prótesis, como por ejemplo un cuerpo calcinable o un cuerpo de diente protésico, y una pieza de interfase que se interpone entre dicho elemento de prótesis y el cuerpo de implante dental. Esta pieza de interfase protege el cuerpo de implante dental de la abrasión ocasionada por el material cerámico constitutivo de la prótesis dental, y también facilita el ajuste de la prótesis dental sobre el cuerpo de implante dental.This dental prosthesis that is fixed to the dental implant body by means of a screw is a complex element, which is custom-made in a laboratory and which comprises a prosthetic element, such as a calcinable body or a prosthetic tooth body, and a interface piece that interposes between said prosthetic element and the dental implant body. This interface piece protects the dental implant body from abrasion caused by the ceramic material constituting the dental prosthesis, and also facilitates the adjustment of the dental prosthesis on the dental implant body.
La invención se refiere a esta pieza de interfase destinada a interponerse entre el elemento de prótesis y el cuerpo de implante dental.The invention relates to this interface piece intended to interpose between the prosthetic element and the dental implant body.
Más concretamente, la invención consiste en un conjunto que permite proporcionar una pieza de interfase con una altura variable. More specifically, the invention consists of an assembly that allows providing an interface piece with a variable height.
Estado de la técnicaState of the art
Las piezas de interfase a las que se refiere la invención tienen una forma tubular, con un extremo de base destinado a asentar la pieza de interfase sobre un cuerpo de implante dental, un pilar para solidarizar un elemento de prótesis (por ejemplo un cuerpo calcinable o un cuerpo de diente protésico) a la pieza de interfase, y un conducto interior que atraviesa la pieza de interfase formando un paso para un tornillo de fijación, dicho conducto interior estando provisto de un resalte interior que forma un asiento para la cabeza del tornillo de fijación. El extremo de base puede tener diversas formas, cada una de ellas adaptada a una forma correspondiente del cuerpo de implante dental. El pilar puede tener una forma cilíndrica, troncocónica o de otro tipo en función del tipo de prótesis dental que se quiere construir.The interface pieces to which the invention relates have a tubular shape, with a base end intended to seat the interface piece on a dental implant body, a pillar to support a prosthetic element (for example a calcinable body or a prosthetic tooth body) to the interface piece, and an inner duct that crosses the interface piece forming a passage for a fixing screw, said inner duct being provided with an inner boss forming a seat for the screw head of fixation. The base end can have various shapes, each adapted to a corresponding shape of the dental implant body. The abutment can have a cylindrical, frustoconical or other shape depending on the type of dental prosthesis that you want to build.
En el estado de la técnica conocido las piezas de interfase se suministran con un pilar de altura fija. Esta altura del pilar no siempre es la más adecuada según el tipo y las dimensiones de la prótesis dental que se quiere construir. El documento ES1182233U divulga una solución para que el técnico en prótesis dental modifique la altura del pilar de la pieza de interfase. Esta solución consiste en disponer unas marcas a lo largo del pilar para indicar al técnico en prótesis dental varias posiciones posibles para cortar el pilar y reducir así su altura. El técnico en prótesis dental utiliza sus propias herramientas de mecanizado para cortar el pilar a una de las alturas indicadas por las marcas. Realizar esta operación de corte con precisión no es una tarea fácil, teniendo en cuenta que una pieza de interfase tiene unas dimensiones muy pequeñas y que el técnico en prótesis dental debe escoger una de las marcas presentes en la propia pieza de interfase y realizar un corte a la altura indicada por la marca escogida. Por otra parte, para que las marcas sean distinguibles por el técnico en prótesis dental es necesario que estén dispuestas en una zona despejada de la pared del pilar, lo cual en muchos casos obliga a modificar el pilar para dotarlo de estas zonas despejadas. En particular, estas zonas despejadas deben estar desprovistas de las ranuras de retención que habitualmente están formadas en la superficie exterior del pilar, lo cual puede debilitar la retención del elemento de prótesis sobre la superficie del pilar. In the prior art known, the interface pieces are supplied with a fixed height pillar. This height of the abutment is not always the most appropriate depending on the type and dimensions of the dental prosthesis that you want to build. Document ES1182233U discloses a solution for the dental technician to modify the height of the abutment of the interface piece. This solution consists of arranging marks along the abutment to indicate to the dental technician several possible positions to cut the abutment and thus reduce its height. The dental technician uses his own machining tools to cut the abutment to one of the heights indicated by the marks. Performing this cutting operation with precision is not an easy task, taking into account that an interface piece has very small dimensions and that the dental technician must choose one of the marks present in the interface piece itself and make a cut at the height indicated by the chosen brand. On the other hand, in order for the marks to be distinguishable by the dental technician, it is necessary that they be arranged in a clear area of the wall of the abutment, which in many cases requires the modification of the abutment to provide it with these cleared areas. In particular, these cleared areas must be devoid of the retention grooves that are usually formed on the outer surface of the abutment, which can weaken the retention of the prosthetic element on the abutment surface.
Descripción de la invenciónDescription of the invention
La invención tiene como finalidad proporcionar un conjunto para formar una pieza de interfase para implantes dentales con una altura variable, que permita a un técnico en prótesis dental reducir la altura del pilar de una forma más fácil y con mayor precisión, y sin necesidad de modificar el pilar para dotarlo de marcas especiales.The invention aims to provide a set to form an interface piece for dental implants with a variable height, which allows a dental technician to reduce the height of the abutment in an easier and more precise way, and without the need to modify the pillar to give it special marks.
Esta finalidad se consigue mediante un conjunto para formar una pieza de interfase para implantes dentales con una altura variable, caracterizado por que comprende:This purpose is achieved by means of a set to form an interface piece for dental implants with a variable height, characterized in that it comprises:
- una pieza de interfase que tiene una forma tubular con un eje central y que comprende: un extremo de base para el asiento de dicha pieza de interfase sobre un cuerpo de implante dental, un pilar para la solidarización de un elemento de prótesis a dicha pieza de interfase, dicho pilar siendo coaxial con dicho eje central y extendiéndose desde dicho extremo de base hasta un extremo libre de dicho pilar, y un conducto interior coaxial con dicho eje central que atraviesa dicha pieza de interfase desde dicho extremo libre hasta dicho extremo de base formando un paso para un tornillo de fijación, dicho conducto interior estando provisto de un resalte interior que forma un asiento para la cabeza del tornillo de fijación, y- an interface piece having a tubular shape with a central axis and comprising: a base end for the seat of said interface piece on a dental implant body, a pillar for the solidarity of a prosthetic element to said piece of interface, said pillar being coaxial with said central axis and extending from said base end to a free end of said pillar, and an internal duct coaxial with said central axis that crosses said interface piece from said free end to said base end forming a passage for a fixing screw, said inner conduit being provided with an inner shoulder forming a seat for the fixing screw head, and
- por lo menos una pieza auxiliar conformada para acoplarse de forma amovible a dicha pieza de interfase, de manera que en una posición acoplada: dicha pieza auxiliar es solidaria a dicha pieza de interfase por lo menos en un sentido de una dirección paralela a dicho eje central; un tramo final de dicho pilar, adyacente a dicho extremo libre, sobresale por un extremo superior de dicha pieza auxiliar; dicho extremo superior de la pieza auxiliar forma una superficie periférica exterior a dicho pilar, dicha superficie periférica comprendiendo por lo menos una cara plana en un plano; y dicho plano de la cara plana corta dicho tramo final del pilar y dicho eje central.- at least one auxiliary part shaped to be removably coupled to said interface part, so that in a coupled position: said auxiliary part is integral with said interface part at least in a direction in a direction parallel to said axis central; a final section of said pillar, adjacent to said free end, protrudes through an upper end of said auxiliary part; said upper end of the auxiliary part forms an outer peripheral surface to said pillar, said peripheral surface comprising at least one flat face in a plane; and said plane of the flat face cuts said final section of the pillar and said central axis.
El conjunto según la invención no requiere que se modifique la pieza de interfase para dotarla de marcas indicadoras de unas alturas de corte. Por el contrario, la invención se basa en asociar a la pieza de interfase una pieza auxiliar que tiene una forma específica para acoplarse a la pieza de interfase, de tal manera que al acoplar entre sí ambas piezas la pieza auxiliar proporciona una cara plana que define con precisión un plano de corte para cortar el pilar a una altura específica que está predeterminada por las propias dimensiones de la pieza auxiliar. Es decir que en lugar de suministrar al técnico en prótesis dental una pieza de interfase con unas marcas, que debe cortar utilizando sus propios medios y siguiendo dichas marcas, se le suministra un conjunto formado por la pieza de interfase y la pieza auxiliar. Así pues, el técnico no tiene que identificar una marca en una pieza de interfase, que es de dimensiones muy pequeña, ni tiene que alinear un sistema de corte con la marca en la pieza de interfase. El técnico solo tiene que escoger la pieza auxiliar, acoplarla a la pieza de interfase y realizar el corte del pilar por el plano definido por la cara plana en el extremo superior de la pieza auxiliar. Para realizar el corte el técnico puede utilizar una herramienta de corte convencional, como por ejemplo una fresa o un disco de corte, y guiar dicha herramienta de corte tomando como apoyo la cara plana de la pieza auxiliar. Se consigue así una buena precisión de corte y se evita que cada técnico en prótesis dental tenga que implementar un sistema de corte particular que puede dar resultados diferentes en función de las aptitudes del técnico. Una vez que se ha realizado el corte, el técnico retira la pieza auxiliar gracias al carácter amovible de su acoplamiento con la pieza de interfase.The assembly according to the invention does not require that the interface piece be modified to provide it with indicator marks of cutting heights. On the contrary, the invention is based on associating an auxiliary part to the interface piece that has a specific way to be coupled to the interface piece, such that by coupling both pieces together the auxiliary part provides a flat face that defines precisely a cutting plane to cut the pillar at a specific height that is predetermined by the dimensions of the auxiliary part itself. That is to say that instead of supplying the dental technician with an interface piece with some marks, which must be cut using their own means and following said marks, a set consisting of the interface piece and the auxiliary part is supplied. Thus, the technician does not have to identify a mark on an interface piece, which is of very small dimensions, nor does it have to align a cutting system with the mark on the interface piece. The technician only has to choose the auxiliary part, attach it to the interface piece and cut the abutment by the plane defined by the flat face at the upper end of the auxiliary part. To perform the cut the technician can use a conventional cutting tool, such as a milling cutter or a cutting disc, and guide said cutting tool taking the flat side of the auxiliary part as support. A good cutting precision is thus achieved and each dental prosthesis technician is prevented from having to implement a particular cutting system that can give different results depending on the skills of the technician. Once the cut has been made, the technician removes the auxiliary part thanks to the removable character of its coupling with the interface piece.
En unas formas de realización preferidas, la pieza auxiliar tiene una forma anular con un paso axial, dicho paso axial atravesando dicha pieza auxiliar desde un extremo inferior hasta el extremo superior que forma la superficie periférica. La superficie periférica es entonces una superficie anular alrededor de dicho paso axial. La pieza auxiliar está conformada de manera que el pilar entra en el paso axial de la pieza auxiliar por el extremo inferior y se desplaza libremente en una dirección paralela al eje central hasta la posición acoplada. En dicha posición acoplada, la pieza de interfase está solidarizada a la pieza auxiliar, por complemento de forma entre dicha pieza de interfase y dicha pieza auxiliar, en cualquier dirección radial con respecto al eje central. Esta configuración permite que el técnico en prótesis dental realice fácilmente el acoplamiento amovible entre las dos piezas y realice asimismo el corte del pilar de una forma particularmente fiable.In preferred embodiments, the auxiliary part has an annular shape with an axial passage, said axial passage through said auxiliary part from a lower end to the upper end that forms the peripheral surface. The peripheral surface is then an annular surface around said axial passage. The auxiliary part is shaped so that the abutment enters the axial passage of the auxiliary part through the lower end and moves freely in a direction parallel to the central axis to the coupled position. In said coupled position, the interface piece is in solidarity with the auxiliary piece, by complement of form between said interface piece and said auxiliary piece, in any radial direction with respect to the central axis. This configuration allows the dental technician to easily make the removable coupling between the two pieces and also cut the abutment in a particularly reliable way.
Preferentemente, en estas últimas formas de realización la pieza auxiliar tiene una superficie exterior con forma cilíndrica y provista de unas ranuras distribuidas a lo largo del perímetro circular de dicha forma cilíndrica. Esta superficie exterior puede ser utilizada a modo de asidero, para que el técnico en prótesis dental pueda sujetar la pieza auxiliar con la mano o con una herramienta.Preferably, in these latter embodiments, the auxiliary part has an outer surface with a cylindrical shape and provided with grooves distributed along the circular perimeter of said cylindrical shape. This outer surface can be used to handle mode, so that the dental technician can hold the auxiliary part by hand or with a tool.
Preferentemente, el conjunto según la invención comprende una pluralidad de dichas piezas auxiliares, cada una de ellas estando dimensionada de manera que, en la posición acoplada, el plano de la cara plana corta el tramo final del pilar y el eje central a una altura diferente a lo largo de dicho eje central. Gracias a ello, el técnico en prótesis dental ya no tiene que distinguir entre diferentes marcas en la pieza de interfase, sino que le basta con escoger, de entre las diferentes piezas auxiliares del conjunto, aquella que corresponda a la altura de corte deseada. Cada pieza auxiliar puede llevar una indicación, como por ejemplo un texto alfanumérico o un código de colores, que indica su altura de corte. Esta indicación puede estar dispuesta en la superficie exterior de la pieza auxiliar, con lo cual puede ser lo suficiente grande como para ser reconocida a simple vista por el técnico en prótesis dental.Preferably, the assembly according to the invention comprises a plurality of said auxiliary parts, each of them being sized so that, in the coupled position, the plane of the flat face cuts the final section of the pillar and the central axis at a different height along said central axis. Thanks to this, the technician in dental prostheses no longer has to distinguish between different brands in the interface piece, but it is enough to choose, from among the different auxiliary parts of the set, that corresponding to the desired cutting height. Each auxiliary piece can carry an indication, such as an alphanumeric text or a color code, indicating its cutting height. This indication may be arranged on the outer surface of the auxiliary part, whereby it may be large enough to be recognized by the dental technician at a glance.
En unas formas de realización preferidas, el extremo de base de la pieza de interfase comprende un reborde que sobresale de la superficie exterior del pilar en una dirección radial con respecto al eje central, y el pilar se extiende desde dicho saliente hasta el extremo libre. En la posición acoplada, la pieza auxiliar se apoya a tope por su extremo inferior contra dicho reborde en la dirección del eje central. En esta configuración de la pieza de interfase, que es la más habitual en el estado de la técnica, el reborde está destinado a apoyarse en el cuerpo del implante dental. La particularidad de estas formas de realización de la invención consiste en utilizar ventajosamente este reborde como tope para la pieza auxiliar.In preferred embodiments, the base end of the interface piece comprises a flange that protrudes from the outer surface of the abutment in a radial direction with respect to the central axis, and the abutment extends from said projection to the free end. In the coupled position, the auxiliary part is fully supported by its lower end against said flange in the direction of the central axis. In this configuration of the interface piece, which is the most common in the state of the art, the flange is intended to rest on the body of the dental implant. The particularity of these embodiments of the invention consists in advantageously using this flange as a stop for the auxiliary part.
Preferentemente, el pilar de la pieza de interfase comprende una superficie exterior no circular con respecto al eje central, y la pieza auxiliar comprende una superficie interior no circular con respecto a dicho eje central, dicha superficie interior no circular teniendo una forma complementaria de la de dicha superficie exterior no circular, de manera que en la posición acoplada, la pieza de interfase está solidarizada a la pieza auxiliar en rotación con respecto a dicho eje central por complemento de forma entre dicha superficie exterior y dicha superficie interior. Se impide así una rotación relativa entre las dos piezas durante la operación de corte del pilar, que en algunos podría dañar la pieza de interfase. Preferably, the pillar of the interface piece comprises a non-circular outer surface with respect to the central axis, and the auxiliary piece comprises a non-circular inner surface with respect to said central axis, said non-circular inner surface having a complementary shape to that of said non-circular outer surface, so that in the coupled position, the interface piece is connected to the auxiliary part in rotation with respect to said central axis by complementing shape between said outer surface and said inner surface. A relative rotation between the two pieces is thus prevented during the cutting operation of the abutment, which in some could damage the interface piece.
En unas formas de realización, el pilar comprende, en un tramo inferior de dicho pilar adyacente al extremo de base, por lo menos una protuberancia que forma la superficie exterior no circular del pilar, y la superficie interior de la pieza auxiliar comprende por lo menos un rehundido que forma la superficie interior no circular de dicha pieza auxiliar y en el que, en la posición acoplada, está introducida dicha protuberancia. Esta solución tiene la ventaja dejar libre todo el tramo superior del pilar, que preferentemente está provisto de ranuras de retención y que está destinado a solidarizar el elemento de prótesis a la pieza de interfase.In some embodiments, the abutment comprises, in a lower section of said abutment adjacent to the base end, at least one protuberance that forms the non-circular outer surface of the abutment, and the inner surface of the auxiliary part comprises at least a recess that forms the inner non-circular surface of said auxiliary part and into which, in the coupled position, said protuberance is introduced. This solution has the advantage of freeing the entire upper section of the abutment, which is preferably provided with retention grooves and which is intended to support the prosthesis element to the interface piece.
Preferentemente, dichas protuberancias son por lo menos tres y están distribuidas alrededor del eje central. Esto permite que el técnico en prótesis dental realice más fácilmente el acoplamiento de la pieza auxiliar a la pieza de interfase.Preferably, said protuberances are at least three and are distributed around the central axis. This allows the dental technician to more easily connect the auxiliary part to the interface piece.
En otras formas de realización, la superficie exterior del pilar comprende por lo menos un rebaje que forma la superficie exterior no circular del pilar, y la superficie interior de la pieza auxiliar comprende por lo menos un resalte que forma la superficie interior no circular de dicha pieza auxiliar y que, en la posición acoplada, está introducido en dicho rebaje. Esta forma del pilar permite acoplar a dicho pilar un elemento de prótesis de forma rotativa.In other embodiments, the outer surface of the pillar comprises at least one recess that forms the non-circular outer surface of the pillar, and the inner surface of the auxiliary part comprises at least one shoulder forming the non-circular inner surface of said pillar. auxiliary part and which, in the coupled position, is inserted in said recess. This shape of the abutment allows a rotationally shaped prosthetic element to be attached to said abutment.
Preferentemente, dichos rebajes son por lo menos tres y están distribuidos alrededor del eje central. Como en el caso anterior, esto permite que el técnico en prótesis dental realice más fácilmente el acoplamiento de la pieza auxiliar a la pieza de interfase.Preferably, said recesses are at least three and are distributed around the central axis. As in the previous case, this allows the dental technician to more easily connect the auxiliary part to the interface piece.
Preferentemente, en estas últimas formas de realización la superficie exterior del pilar es troncocónica, con un diámetro decreciente hacia el extremo libre.Preferably, in these latter embodiments, the outer surface of the abutment is conical, with a decreasing diameter towards the free end.
Opcionalmente, el conjunto según la invención comprende un utensilio para solidarizar la pieza auxiliar a la pieza de interfase, en la posición acoplada, en la dirección del eje central, dicho utensilio comprendiendo un vástago que se desplaza en un orificio pasante de dicha pieza auxiliar y que presiona con su extremo la superficie exterior de dicha pieza de interfase. Gracias a esta solución no hace falta que durante la operación de corte el técnico en prótesis dental mantenga la posición acoplada de las dos piezas, con lo cual se facilita aún más la operación de corte del pilar.Optionally, the assembly according to the invention comprises a tool for joining the auxiliary part to the interface piece, in the coupled position, in the direction of the central axis, said utensil comprising a rod that moves in a through hole of said auxiliary part and which presses the outer surface of said interface piece with its end. Thanks to this solution it is not necessary that during the cutting operation the Dental prosthesis technician maintain the coupled position of the two pieces, which further facilitates the operation of cutting the abutment.
Preferentemente, el vástago está provisto de una rosca y el orificio pasante está provisto de una rosca correspondiente, de manera que dicho vástago se atornilla en dicho orificio pasante pasa desplazarse a lo largo de este hasta presionar con su extremo la superficie exterior de la pieza de interfase, y el utensilio comprende un mango solidario con dicho vástago. Esta configuración permite solidarizar las piezas de una manera particularmente fácil y robusta.Preferably, the rod is provided with a thread and the through hole is provided with a corresponding thread, so that said rod is screwed into said through hole and moves along it until its outer surface is pressed with the end of the workpiece. interface, and the utensil comprises a handle integral with said rod. This configuration allows solidarity of the pieces in a particularly easy and robust way.
La invención también comprende otras características de detalle mostradas en la siguiente descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.The invention also comprises other detail features shown in the following detailed description of an embodiment of the invention and in the accompanying figures.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
Las ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin carácter limitativo con respecto al alcance de la reivindicación principal, se exponen unas formas preferidas de realización de la invención haciendo mención de las figuras.The advantages and features of the invention can be seen from the following description in which, without limitation with respect to the scope of the main claim, preferred embodiments of the invention are set forth with reference to the figures.
Las Figs. 1 a 17 muestran una primera forma de realización con un primer tipo de pieza de interfase.Figs. 1 to 17 show a first embodiment with a first type of interface piece.
Las Figs. 1 a 5 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista en sección, una vista inferior, una vista frontal y una vista superior de la pieza de interfase.Figs. 1 to 5 are respectively a perspective view, a sectional view, a bottom view, a front view and a top view of the interface piece.
Las Figs. 6 a 10 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista en sección, una vista inferior, una vista frontal y una vista superior de la pieza auxiliar.Figs. 6 to 10 are respectively a perspective view, a sectional view, a bottom view, a front view and a top view of the auxiliary part.
Las Figs. 11 a 13 son respectivamente una vista frontal, una vista en sección longitudinal y una vista en sección transversal del conjunto formado por la pieza de interfase y la pieza auxiliar en la posición acoplada. Figs. 11 to 13 are respectively a front view, a longitudinal section view and a cross-sectional view of the assembly formed by the interface piece and the auxiliary part in the coupled position.
La Fig. 14 muestra de izquierda a derecha unas etapas sucesivas de la operación de corte del pilar de la pieza de interfase a una altura predeterminada por la pieza auxiliar.Fig. 14 shows, from left to right, successive stages of the cutting operation of the pillar of the interface piece at a height predetermined by the auxiliary part.
La Fig. 15 muestra tres piezas auxiliares, cada una de ellas dimensionada para cortar la misma pieza de interfase a una altura diferente.Fig. 15 shows three auxiliary pieces, each sized to cut the same interface piece to a different height.
Las Figs. 16 y 17 son una vista en perspectiva y una vista en sección que muestran el uso del utensilio para solidarizar mutuamente las dos piezas en la dirección del eje central.Figs. 16 and 17 are a perspective view and a sectional view showing the use of the tool to mutually support the two pieces in the direction of the central axis.
Las Figs. 18 a 30 muestran una segunda forma de realización con un segundo tipo de pieza de interfase.Figs. 18 to 30 show a second embodiment with a second type of interface piece.
Las Figs. 18 a 22 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista en sección, una vista inferior, una vista frontal y una vista superior de la pieza de interfase.Figs. 18 to 22 are respectively a perspective view, a sectional view, a bottom view, a front view and a top view of the interface piece.
Las Figs. 23 a 28 son respectivamente una vista en perspectiva superior, una vista en perspectiva inferior, una vista en sección, una vista inferior, una vista frontal y una vista superior de la pieza auxiliar.Figs. 23 to 28 are respectively a top perspective view, a bottom perspective view, a sectional view, a bottom view, a front view and a top view of the auxiliary part.
Las Figs. 29 y 30 son respectivamente una vista en sección longitudinal y una vista en sección transversal del conjunto formado por la pieza de interfase y la pieza auxiliar, acopladas entre sí y en la posición acoplada.Figs. 29 and 30 are respectively a longitudinal sectional view and a cross-sectional view of the assembly formed by the interface piece and the auxiliary part, coupled to each other and in the coupled position.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invenciónDetailed description of embodiments of the invention
Las Figs. 1 a 17 muestran una primera forma de realización del conjunto según la invención, con un primer tipo de pieza de interfase.Figs. 1 to 17 show a first embodiment of the assembly according to the invention, with a first type of interface piece.
El conjunto está formado por una pieza de interfase 1A para implantes dentales y tres piezas auxiliares 8A. En la forma de realización mostrada las tres piezas auxiliares 8A son iguales en forma, excepto en su altura: cada una de ellas tiene una altura diferente para poder cortar el pilar de la misma pieza de interfase 1A a una altura diferente. En las figuras 1-14 y 16-17 se muestra solo la pieza auxiliar 8A de menor altura.The assembly consists of an interface piece 1A for dental implants and three auxiliary parts 8A. In the embodiment shown, the three auxiliary parts 8A are equal in shape, except in their height: each of them has a different height for be able to cut the abutment of the same interface piece 1A at a different height. Figures 1-14 and 16-17 show only the auxiliary part 8A of smaller height.
La pieza de interfase 1A es una monopieza metálica de material biocompatible, como por ejemplo una aleación de titanio de grado 5 (aleación Ti-6Al-4V), una aleación Cr-Co o una aleación Ni-Cr-Mo-Ti. Como puede verse en las Figs. 1 a 5, la pieza de interfase 1A tiene una forma tubular con un eje central Z y que comprende un extremo de base 2 para el asiento de la pieza de interfase 1A sobre un cuerpo de implante dental (no representado en las figuras), y un pilar 3 para la solidarización de un elemento de prótesis (no representado en las figuras) a dicha pieza de interfase 1A. El pilar 3 es coaxial con el eje central Z y se extiende desde el extremo de base 2 hasta un extremo libre 4 de dicho pilar 3. Un conducto interior 5, coaxial con el eje central Z, atraviesa la pieza de interfase 1A desde el extremo libre 4 hasta el extremo de base 2. Este conducto interior 5 forma un paso para un tornillo de fijación (no representado en las figuras) y está provisto de un resalte interior 6 que forma un asiento 7 para la cabeza del tornillo de fijación. El extremo de base 2 tiene una parte de asiento en forma de brida que constituye un reborde 15 que sobresale de la superficie exterior del pilar 3 en una dirección radial con respecto al eje central Z. El pilar 3 se extiende desde el saliente 15 hasta el extremo libre 4. El extremo de base 2 comprende además una parte de encaje 28 que en el ejemplo representado tiene una forma hexagonal y que está destinada a realizar un encaje antirrotativo de la pieza de interfase 1A en un cuerpo de implante dental que tiene una forma correspondiente. Esta parte de encaje 28 puede tener cualquier otra forma, incluyendo una forma en la superficie interior del conducto interior 5, en función de la geometría del cuerpo de implante dental en el que la pieza de interfase 1A está destinada a encajar. La superficie exterior del pilar 3 es cilíndrica y comprende unas ranuras retención 2, destinadas a asegurar la solidarización de un elemento de prótesis a dicha superficie exterior del pilar 3. En un tramo inferior del pilar 3, adyacente al extremo de base, la superficie exterior del pilar 3 comprende tres protuberancias 16 que están distribuidas alrededor del eje central Z y que forman una superficie exterior no circular del pilar 3.The interface piece 1A is a metal single piece of biocompatible material, such as a grade 5 titanium alloy (Ti-6Al-4V alloy), a Cr-Co alloy or a Ni-Cr-Mo-Ti alloy. As can be seen in Figs. 1 to 5, the interface piece 1A has a tubular shape with a central axis Z and comprising a base end 2 for the seat of the interface piece 1A on a dental implant body (not shown in the figures), and a pillar 3 for the solidarity of a prosthetic element (not shown in the figures) to said interface piece 1A. The pillar 3 is coaxial with the central axis Z and extends from the base end 2 to a free end 4 of said pillar 3. An inner duct 5, coaxial with the central axis Z, crosses the interface piece 1A from the end free 4 to the base end 2. This inner duct 5 forms a passage for a fixing screw (not shown in the figures) and is provided with an inner shoulder 6 forming a seat 7 for the head of the fixing screw. The base end 2 has a flange-shaped seating part that constitutes a flange 15 protruding from the outer surface of the pillar 3 in a radial direction with respect to the central axis Z. The pillar 3 extends from the projection 15 to the free end 4. The base end 2 further comprises a fitting part 28 which in the example shown has a hexagonal shape and is intended to make an antirotational fitting of the interface piece 1A in a dental implant body having a shape correspondent. This fitting part 28 can have any other shape, including a shape on the inner surface of the inner duct 5, depending on the geometry of the dental implant body in which the interface piece 1A is intended to fit. The outer surface of the pillar 3 is cylindrical and comprises retention grooves 2, intended to ensure the solidarity of a prosthetic element to said outer surface of the pillar 3. In an inferior section of the pillar 3, adjacent to the base end, the outer surface of the pillar 3 comprises three protuberances 16 that are distributed around the central axis Z and that form a non-circular outer surface of the pillar 3.
La pieza auxiliar 8A es una monopieza de cualquier material rígido y resistente. Por ejemplo, puede ser una pieza metálica o bien una pieza moldeada de un material polimérico con cargas. Como puede verse en las Figs. 6 a 10, en la forma de realización representada la pieza auxiliar 8A tiene una forma anular con un paso axial 9 que atraviesa dicha pieza auxiliar 8A desde un extremo inferior 10 hasta un extremo superior 11 de la misma. En las figuras la pieza auxiliar 8A tiene la forma de un anillo cilíndrico. El extremo superior 11 forma una superficie periférica 12 anular alrededor del paso axial 9. Esta superficie periférica 12 comprende una cara plana 13 en un plano P. En el ejemplo representado toda la superficie periférica 12 constituye la cara plana 13, que en este caso se encuentra en un plano P paralelo al eje de la pieza auxiliar 8A en forma de un anillo cilíndrico. Son posibles otras formas de realización en las cuales la superficie periférica tenga una forma compleja y solo una parte de la misma constituya la cara plana.The auxiliary part 8A is a single piece of any rigid and resistant material. For example, it can be a metal part or a molded part of a polymeric material with loads. As can be seen in Figs. 6 to 10, in the embodiment represented the auxiliary part 8A has an annular shape with an axial passage 9 that crosses said auxiliary part 8A from a lower end 10 to an upper end 11 thereof. In the figures the auxiliary part 8A has the shape of a cylindrical ring. The upper end 11 forms an annular peripheral surface 12 around the axial passage 9. This peripheral surface 12 comprises a flat face 13 in a plane P. In the example shown the entire peripheral surface 12 constitutes the flat face 13, which in this case is located in a plane P parallel to the axis of the auxiliary part 8A in the form of a cylindrical ring. Other embodiments are possible in which the peripheral surface has a complex shape and only a part thereof constitutes the flat face.
La pieza auxiliar 8A está conformada para acoplarse de forma amovible a la pieza de interfase 1A, de tal manera que el pilar 3 entra en el paso axial 9 de la pieza auxiliar 8A por el extremo inferior 10 y se desplaza libremente en la dirección del eje central Z hasta una posición acoplada en la que la pieza auxiliar 8A se apoya a tope contra la pieza de interfase 1A. El conjunto de las dos piezas 1A y 8A en esta posición acoplada se muestra en las Figs. 11 a 13. Como puede verse en la Fig 12, la pieza auxiliar 8A se apoya a tope por su extremo inferior 10 contra el reborde 15 de la pieza de interfase 1A. Este apoyo a tope constituye un final de carrera para el desplazamiento relativo entre el pilar 3 y el paso axial 9 en el sentido de entrada de dicho pilar 3 en dicho paso axial 9. Así pues, en esta posición acoplada la pieza auxiliar 8A es solidaria a la pieza de interfase 1A en la dirección del eje central Z en dicho sentido de entrada. Además, en esta posición acoplada la pieza de interfase 1A está solidarizada a la pieza auxiliar 8A por complemento de forma entre dicha pieza de interfase 1A y dicha pieza auxiliar 8A, en cualquier dirección radial con respecto al eje central Z. Más concretamente, en la forma de realización representada la forma del paso axial 9 y la forma del pilar 3 son complementarias en una sección transversal al eje central Z, como se aprecia en la Fig. 13. La superficie interior del paso axial 9 comprende tres rehundidos 17 en los que se introduce cada una de las tres protuberancias 16. Estos tres rehundidos 17 forman una superficie interior no circular del paso axial 9 con respecto al eje central Z, que tiene una forma complementaria de la de la superficie exterior no circular del pilar 3 formada por las protuberancias 16. Así, en la posición acoplada la pieza de interfase 1A está solidarizada a la pieza auxiliar 8A en rotación con respecto al eje central Z por complemento de forma entre la superficie exterior del pilar 3 y la superficie interior del paso axial 9. En otras formas de realización esta solidarización puede realizarse con diferentes números de protuberancias 16 y de rehundidos 17, sin que sea necesario que existan tantos rehundidos 17 como protuberancias 16.The auxiliary part 8A is shaped to be removably coupled to the interface part 1A, such that the pillar 3 enters the axial passage 9 of the auxiliary part 8A through the lower end 10 and moves freely in the direction of the axis center Z to a coupled position in which the auxiliary part 8A is fully supported against the interface part 1A. The assembly of the two pieces 1A and 8A in this coupled position is shown in Figs. 11 to 13. As can be seen in Fig. 12, the auxiliary part 8A is fully supported by its lower end 10 against the flange 15 of the interface part 1A. This buttress is a limit switch for the relative displacement between the pillar 3 and the axial passage 9 in the direction of entry of said pillar 3 in said axial passage 9. Thus, in this coupled position the auxiliary part 8A is integral to the interface part 1A in the direction of the central axis Z in said direction of entry. In addition, in this coupled position the interface part 1A is in solidarity with the auxiliary part 8A by complement of form between said interface piece 1A and said auxiliary part 8A, in any radial direction with respect to the central axis Z. More specifically, in the embodiment depicted the shape of the axial passage 9 and the shape of the pillar 3 are complementary in a cross section to the central axis Z, as seen in Fig. 13. The inner surface of the axial passage 9 comprises three recesses 17 in which each of the three protrusions 16 is introduced. These three recesses 17 form a non-circular inner surface of the axial passage 9 with respect to the central axis Z, which has a complementary shape to that of the non-circular outer surface of the pillar 3 formed by the protrusions 16. Thus, in the coupled position the interface part 1A is in solidarity with the auxiliary part 8A in rotation with respect to the central axis Z by complement of form e between the outer surface of the pillar 3 and the inner surface of the axial passage 9. In other embodiments this Solidarity can be carried out with different numbers of protrusions 16 and recesses 17, without it being necessary that there be as many recesses 17 as protuberances 16.
Como puede verse en particular en la Fig. 11, en la posición acoplada el pilar 3 sobresale por el extremo superior 11 de la pieza auxiliar 8A en un tramo final 14 adyacente al extremo libre 4, de manera que el plano P de la cara plana 13 corta dicho tramo final 14 del pilar 3 y el eje central Z. La sección del plano P con el pilar 3 determina el plano por el que se cortará dicho pilar 3 con ayuda de la pieza auxiliar 8A.As can be seen in particular in Fig. 11, in the coupled position the pillar 3 protrudes from the upper end 11 of the auxiliary part 8A in a final section 14 adjacent to the free end 4, so that the plane P of the flat face 13 cuts said final section 14 of the pillar 3 and the central axis Z. The section of the plane P with the pillar 3 determines the plane by which said pillar 3 will be cut with the aid of the auxiliary part 8A.
La forma en que opera un técnico en prótesis dental para realizar el corte del pilar 3 es la siguiente. En primer lugar el técnico escoge la pieza auxiliar 8A que corresponde a la altura de corte deseada, de entre las diferentes piezas auxiliares 8A disponibles, por ejemplo de entre las tres mostradas en la Fig. 15. A continuación el técnico acopla la pieza auxiliar 8A a la pieza de interfase 1A, introduciendo el pilar 3 por el paso axial 9 y desplazando la pieza auxiliar 8A con respecto a la pieza de interfase 1A a lo largo del eje central Z hasta alcanzar la posición acoplada mostrada en las Figs. 11 a 13. Esta situación es la que se muestra en la imagen de la izquierda de la Fig. 14. Entonces el técnico utiliza una herramienta de corte, como por ejemplo una fresa o un disco de corte, para cortar el pilar 3 por el plano Z definido por la cara plana 13. Para ello puede apoyar ventajosamente la herramienta de corte en la cara plana 13. La imagen central de la Fig. 14 muestra la situación tras haber realizado el corte. Finalmente, el técnico retira la pieza auxiliar 8A, y obtiene así la pieza de interfase 1A con el pilar 3 cortado a la altura deseada tal como se muestra en la imagen de la derecha de la Fig. 14.The way in which a dental technician operates to perform the cutting of the pillar 3 is as follows. First, the technician chooses the auxiliary part 8A that corresponds to the desired cutting height, from among the different auxiliary parts 8A available, for example from among the three shown in Fig. 15. Next, the technician attaches the auxiliary part 8A to the interface piece 1A, introducing the pillar 3 through the axial passage 9 and moving the auxiliary piece 8A with respect to the interface piece 1A along the central axis Z until reaching the coupled position shown in Figs. 11 to 13. This situation is the one shown in the image on the left of Fig. 14. Then the technician uses a cutting tool, such as a milling cutter or a cutting disc, to cut the pillar 3 by the Z plane defined by the flat face 13. For this purpose, the cutting tool can advantageously be supported on the flat face 13. The central image of Fig. 14 shows the situation after the cut. Finally, the technician removes the auxiliary part 8A, and thus obtains the interface part 1A with the pillar 3 cut to the desired height as shown in the image on the right of Fig. 14.
Para realizar un corte del pilar 3 a una altura diferente, el técnico realiza la misma operación utilizando otra de las piezas auxiliares 8A. Cada una de las piezas auxiliares 8A está dimensionada de manera que, acoplada a la misma pieza de interfase 1A y en la posición acoplada, el plano P de la cara plana 13 corta el tramo final 14 del pilar 3 y el eje central Z a una altura diferente a lo largo del eje central Z. En la forma de realización representada esto se consigue simplemente gracias a que las piezas auxiliares 8A tienen la misma forma pero una altura diferente entre el extremo interior 10 y el extremo superior 11. To perform a cut of the pillar 3 at a different height, the technician performs the same operation using another of the auxiliary parts 8A. Each of the auxiliary parts 8A is sized so that, coupled to the same interface piece 1A and in the coupled position, the plane P of the flat face 13 cuts the final section 14 of the pillar 3 and the central axis Z to a different height along the central axis Z. In the embodiment shown this is achieved simply because the auxiliary parts 8A have the same shape but a different height between the inner end 10 and the upper end 11.
La pieza auxiliar 8A tiene una superficie exterior con forma cilindrica y provista de unas ranuras 20 distribuidas a lo largo del perímetro circular de dicha forma cilíndrica. La superficie exterior de la pieza auxiliar 8A forma asi un asidero por el cual el técnico puede sujetar dicha pieza auxiliar 8A y mantenerla en la posición acoplada mientras realiza el corte.The auxiliary part 8A has an outer surface with a cylindrical shape and provided with grooves 20 distributed along the circular perimeter of said cylindrical shape. The outer surface of the auxiliary part 8A thus forms a handle by which the technician can hold said auxiliary part 8A and keep it in the coupled position while cutting.
Opcionalmente, el conjunto según la invención puede comprender un utensilio 21 para mantener las dos piezas 1A, 8A en la posición acoplada, es decir para solidarizar la pieza auxiliar 8A a la pieza de interfase 1A en la dirección del eje central Z. Las Figs. 16 y 17 muestran una forma de realización de este utensilio 21, que comprende un vástago 22 que se desplaza en un orificio pasante 23 previsto en la pieza auxiliar 8A. El vástago 22 presiona con su extremo la superficie exterior de la pieza de interfase 1A. Ventajosamente el vástago 22 está provisto de una rosca 24 y el orificio pasante 23 está provisto de una rosca 25 correspondiente, de manera que el vástago 22 se atornilla en el orificio pasante 23 y se desplaza así de manera controlada a lo largo de este último hasta presionar con su extremo la superficie exterior de la pieza de interfase 1A. El técnico puede hacer rotar el vástago 22 fácilmente gracias a un mango 26 del utensilio 21 que es solidario con dicho vástago 22. El vástago 22 se mantiene en posición, asegurando la solidarización de las dos piezas 1A, 8A, por la fuerza ejercida por su extremo contra la pieza de interfase 1A.Optionally, the assembly according to the invention can comprise a tool 21 for keeping the two pieces 1A, 8A in the coupled position, that is to say to support the auxiliary part 8A to the interface piece 1A in the direction of the central axis Z. Figs. 16 and 17 show an embodiment of this utensil 21, which comprises a rod 22 that moves in a through hole 23 provided in the auxiliary part 8A. The rod 22 presses the outer surface of the interface piece 1A with its end. Advantageously, the rod 22 is provided with a thread 24 and the through hole 23 is provided with a corresponding thread 25, so that the rod 22 is screwed into the through hole 23 and thus moves in a controlled manner along the latter until press the outer surface of the interface piece 1A with its end. The technician can rotate the rod 22 easily thanks to a handle 26 of the tool 21 that is integral with said rod 22. The rod 22 is held in position, ensuring the solidarity of the two pieces 1A, 8A, by the force exerted by its end against interface part 1A.
Las Figs. 18 a 30 muestran una segunda forma de realización del conjunto según la invención, con un segundo tipo de pieza de interfase. En las figuras se han utilizado las mismas referencias numéricas que en la primera forma de realización para indicar elementos análogos.Figs. 18 to 30 show a second embodiment of the assembly according to the invention, with a second type of interface piece. The same numerical references have been used in the figures as in the first embodiment to indicate analogous elements.
La pieza de interfase 1B está representada en las Figs. 18 a 22. Se diferencia de la primera 1A en que la superficie exterior del pilar 3 es troncocónica centrada en el eje central Z, con un diámetro decreciente hacia el extremo libre 4. Además, superficie exterior no circular del pilar 3 no está formada por protuberancias, sino por tres rebajes 18 distribuidos alrededor del eje central Z. Los rebajes 18 estás formados en una zona central del pilar 3 que esta provista de ranuras de retención 27. También es diferente la parte de encaje del extremo de base 2. En este caso la parte de encaje 29 en un cuerpo de revolución, que en el ejemplo representado tiene una forma troncocónica, y está destinada a realizar un encaje rotativo de la pieza de interfase 1B en un cuerpo de implante dental que tiene una forma correspondiente. Esta parte de encaje 29 puede tener cualquier otra forma, incluyendo una forma en la superficie interior del conducto interior 5, en función de la geometría del cuerpo de implante dental en el que la pieza de interfase 1B está destinada a encajar.The interface part 1B is represented in Figs. 18 to 22. It differs from the first 1A in that the outer surface of the pillar 3 is tapered centered on the central axis Z, with a decreasing diameter towards the free end 4. In addition, the non-circular outer surface of the pillar 3 is not formed by protuberances, but by three recesses 18 distributed around the central axis Z. The recesses 18 are formed in a central area of the pillar 3 which is provided with retaining grooves 27. The fitting part of the base end 2 is also different. In this case the fitting part 29 in a body of revolution, which in the example shown has a conical shape, and is intended to perform a rotary engagement of the interface part 1B in a dental implant body having a corresponding shape. This fitting part 29 can have any other shape, including a shape on the inner surface of the inner duct 5, depending on the geometry of the dental implant body in which the interface part 1B is intended to fit.
La pieza auxiliar 8B está representada en las Figs. 23 a 28. Se diferencia de la primera 8A en que la superficie interior del paso axial 9 comprende dos resaltes 19 que forman la superficie interior no circular del paso axial 9 y que, en la posición acoplada, están introducidos cada uno de ellos en uno de los rebajes 18. En la forma de realización representada los rebajes 18 son unas caras planas hundidas, y los resaltes 19 son unas caras planas correspondientes sobresalientes. El paso axial 9 tiene un tramo con una forma troncocónica, complementaria de la forma troncocónica de la pared exterior del pilar 3. La forma del paso axial 9 y la forma del pilar 3 son pues complementarias en una sección transversal al eje central Z, como se aprecia en la Fig. 30.The auxiliary part 8B is represented in Figs. 23 to 28. It differs from the first 8A in that the inner surface of the axial passage 9 comprises two projections 19 that form the non-circular inner surface of the axial passage 9 and that, in the coupled position, each of them are introduced into one of the recesses 18. In the embodiment shown, the recesses 18 are flat sunken faces, and the projections 19 are corresponding corresponding flat faces. The axial passage 9 has a section with a truncated conical shape, complementary to the truncated conical shape of the outer wall of the pillar 3. The shape of the axial passage 9 and the shape of the pillar 3 are therefore complementary in a cross section to the central axis Z, as It can be seen in Fig. 30.
Las Figs. 29 y 30 muestran el encaje de las dos piezas 1B y 8B. Se observará que en la Fig. 29 se ha representado la pieza 1B tras haber realizado el corte del pilar 3. La situación inicial antes del corte y en la posición acoplada es similar a la de la Fig. 11, es decir que el pilar 3 sobresale por el extremo superior 11 de la pieza auxiliar 8B en un tramo final adyacente al extremo libre 4, de manera que el plano P de la cara plana 13 corta dicho tramo final del pilar 3 y el eje central Z. Figs. 29 and 30 show the fit of the two pieces 1B and 8B. It will be noted that in Fig. 29, part 1B has been represented after cutting the pillar 3. The initial situation before cutting and in the coupled position is similar to that in Fig. 11, that is to say that pillar 3 it protrudes from the upper end 11 of the auxiliary part 8B in a final section adjacent to the free end 4, so that the plane P of the flat face 13 cuts said final section of the pillar 3 and the central axis Z.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2734231 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20191204 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2734231 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20200402 |