ES2717691A1 - CUTTER FOR CUTTING LEAVES OF MEAT PRODUCTS, AND CUTTING EDGE FOR USE IN SAID CUTTER (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

CUTTER FOR CUTTING LEAVES OF MEAT PRODUCTS, AND CUTTING EDGE FOR USE IN SAID CUTTER (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDF

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ES2717691A1 ES201731464A ES201731464A ES2717691A1 ES 2717691 A1 ES2717691 A1 ES 2717691A1 ES 201731464 A ES201731464 A ES 201731464A ES 201731464 A ES201731464 A ES 201731464A ES 2717691 A1 ES2717691 A1 ES 2717691A1
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cutting
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Santiago Vicente Pascual Fuentes
Maruhenda Jose Ramon Serrano
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J17/00—Household peeling, stringing, or paring implements or machines
    • A47J17/02—Hand devices for scraping or peeling vegetables or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B3/00—Hand knives with fixed blades
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Abstract

The present invention presents a cutter (40) for cutting slices of meat products that includes a support structure (1) and a cutting edge (7). The support structure (1) comprises an elongated handle (2) and a U-shaped cutting support (6). The cutting support (6) has an elongated proximal arm (3) and an elongated distal arm (5) facing, and a connecting bridge (4) perpendicular to the proximal arm (3). The U-shaped cutting support (6) defines a recess (10) and a free end (9) located at the entrance of the recess (10). The elongated direction of the handle (2) forms a cutting angle (A) with an address (D1). The direction (D1) is formed by the midpoint of the free end (P9) of the cutting support (6), and the midpoint of the joining bridge (P4) according to the elongated direction of the joining bridge (4). With this, the accessibility of cutting is improved. It also concerns a cutting edge (7) for use in said cutter (40). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

CORTADOR PARA CORTAR LONCHAS DE PRODUCTOS CÁRNICOS, Y FILO DE CUTTER TO CUT LUNCHES OF MEAT PRODUCTS, AND EDGE OF

CORTE PARA SU USO EN DICHO CORTADORCUT FOR USE IN SUCH CUTTER

SECTOR DE LA TÉCNICASECTOR OF THE TECHNIQUE

La presente invención concierne a un cortador para cortar lonchas de productos cárnicos que incluye una estructura de soporte y un filo de corte, y a un filo de corte para su uso en dicho cortador.The present invention concerns a cutter for slicing slices of meat products that includes a support structure and a cutting edge, and a cutting edge for use in said cutter.

ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIORSTATE OF THE PREVIOUS TECHNIQUE

El documento ES0037802U referente a un pelador de patatas muestra una estructura de soporte que comprende un mango en forma de U con unas muescas hembra aptas para coger el pelador con un dedo en cada muesca y un eje que une un extremo del mango con el otro extremo del mango perpendicularmente; una cuchilla soportada de forma pivotante en ambos extremos distales del mango y que tiene una acanaladura esencialmente rectangular que queda encerrada por un brazo proximal de cuchilla alargado, un brazo distal de cuchilla alargado y enfrentado al brazo proximal de cuchilla y dos miembros de unión que unen el brazo proximal y distal cuchilla por ambos extremos; y un filo cortante en el borde de un miembro de cuchilla alargado. Document ES0037802U referring to a potato peeler shows a support structure comprising a U-shaped handle with female notches suitable for catching the peeler with a finger on each notch and an axis that joins one end of the handle with the other end of the handle perpendicularly; a blade pivotally supported at both distal ends of the handle and having an essentially rectangular groove that is enclosed by an elongated blade proximal arm, an elongated blade distal arm and faces the proximal blade arm and two joining members joining the proximal and distal blade at both ends; and a cutting edge at the edge of an elongated blade member.

Un inconveniente del pelador del documento ES0037802U es que los miembros de unión de cuchilla y los extremos distales del mango dificultan el acceso al corte de lonchas de productos cárnicos con hueso, como por ejemplo jamón, sobretodo en aquellas zonas donde la carne está muy próxima al hueso.A drawback of the peeler of document ES0037802U is that the blade joint members and the distal ends of the handle make it difficult to access slices of meat products with bone, such as ham, especially in those areas where the meat is very close to bone.

Los documentos ES0047196U, ES0109923U y ES0147386U muestran peladores y/o cortadores de alimentos, en donde un mango alargado apto para ser cogido con la mano y la cuchilla están alineados. La cuchilla tiene una acanaladura esencialmente rectangular que queda encerrada por un brazo proximal de cuchilla alargado, un brazo distal de cuchilla alargado y enfrentado al brazo proximal de cuchilla, dos miembros de unión que unen el brazo proximal de cuchilla y el brazo distal de cuchilla por ambos extremos. Dispone además de un filo cortante en el borde de un miembro de cuchilla alargado. Aunque en ésta disposición la cuchilla está libre de elementos estructurales fijados al mango, el miembros de unión de cuchilla opuesto al mango dificultan el acceso al corte productos cárnicos con hueso en aquellas zonas donde la carne está muy próxima al hueso.The documents ES0047196U, ES0109923U and ES0147386U show peelers and / or food cutters, where an elongated handle suitable for being picked by hand and the blade are aligned. The blade has an essentially rectangular groove that is enclosed by an elongated blade proximal arm, an elongated blade distal arm and facing the proximal blade arm, two joining members that join the proximal blade arm and the distal blade arm by both ends. It also has a cutting edge on the edge of an elongated blade member. Although in this arrangement the blade is free of structural elements attached to the handle, the blade joint members opposite the handle make it difficult to access to the cut meat products with bone in those areas where the meat is very close to the bone.

El mismo inconveniente detallado en el párrafo anterior aplica para los cuchillos jamoneros descritos en los documentos ES1029065U y ES1077127U. Un segundo inconveniente está ligado a la disposición alineada de mango y cuchilla que dificulta la accesibilidad del corte en aquellas zonas donde la carne está muy próxima al hueso. Un tercer inconveniente ligado intrínsecamente al caso de productos cárnicos con hueso es la destreza con la que se debe cortar el jamón en aquellas zonas donde la carne está muy próxima al hueso y además se toma en consideración la condición diestra o zurda de la persona a realizar la operación de corte.The same inconvenience detailed in the previous paragraph applies to the ham knives described in documents ES1029065U and ES1077127U. A second drawback is linked to the aligned arrangement of handle and blade that hinders the accessibility of cutting in those areas where the meat is very close to the bone. A third drawback intrinsically linked to the case of meat products with bone is the skill with which the ham should be cut in those areas where the meat is very close to the bone and also takes into account the right or left handed condition of the person to perform The cutting operation.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓNEXPLANATION OF THE INVENTION

Con el fin de superar los anteriores y otros inconvenientes, la presente invención aporta en un primer aspecto un cortador para cortar lonchas de productos cárnicos que comprende una estructura de soporte. La estructura de soporte comprende un mango esencialmente alargado y de dimensiones aptas para ser empleado con la mano. La estructura de soporte también comprende un soporte de corte que comprende un brazo proximal con un borde proximal estando el brazo proximal unido al mango, un brazo distal con un borde distal estando el borde distal enfrentado al borde proximal, y un puente de unión que une el brazo proximal con el brazo distal. El cortador también comprende un filo de corte fijado a la estructura de soporte.In order to overcome the above and other disadvantages, the present invention provides in a first aspect a cutter for slicing slices of meat products comprising a support structure. The support structure comprises an essentially elongated handle and of dimensions suitable for use by hand. The support structure also comprises a cutting support comprising a proximal arm with a proximal edge being the proximal arm attached to the handle, a distal arm with a distal edge with the distal edge facing the proximal edge, and a joining bridge that joins the proximal arm with the distal arm. The cutter also comprises a cutting edge fixed to the support structure.

El cortador comprende además un hueco entrante situado entre el filo de corte, el brazo proximal, el brazo distal, el puente de unión y un extremo libre. El extremo libre está situado a la entrada del hueco entrante. El extremo libre es opuesto al puente de unión. El extremo libre está delimitado por el brazo proximal y el brazo distal de tal forma que el brazo proximal y el brazo distal no están unidos físicamente en el lado opuesto al puente de unión.The cutter further comprises an incoming gap located between the cutting edge, the proximal arm, the distal arm, the connecting bridge and a free end. The free end is located at the entrance of the incoming hole. The free end is opposite the junction bridge. The free end is delimited by the proximal arm and the distal arm such that the proximal arm and the distal arm are not physically attached on the side opposite the joint bridge.

Igualmente, el mango forma un ángulo de corte comprendido entre 60 y 120 grados con la dirección formada por el punto medio del extremo libre y el punto medio del puente de unión. El filo de corte está fijado en uso al borde distal o borde proximal del soporte de corte.Likewise, the handle forms a cutting angle between 60 and 120 degrees with the direction formed by the midpoint of the free end and the midpoint of the connecting bridge. The cutting edge is fixed in use to the distal edge or proximal edge of the cutting support.

En una opción preferente, el mango forma un ángulo de corte perpendicular de 90 grados con la dirección formada por el punto medio del extremo libre y el punto medio del puente de unión.In a preferred option, the handle forms a perpendicular cutting angle of 90 degrees with the direction formed by the midpoint of the free end and the midpoint of the junction bridge.

Preferentemente, el filo de corte está fijado en uso al borde distal.Preferably, the cutting edge is fixed in use to the distal edge.

En una realización, el hueco entrante es alargado y se selecciona de una de entre las siguientes opciones. En una primera opción el hueco entrante tiene una forma de rectángulo. En una segunda opción el hueco entrante tiene una forma de segmento curvo. En una tercera opción, el hueco entrante tiene una forma de segmento circular. En una cuarta opción, el hueco entrante tiene una forma de segmento de óvalo. En una quinta opción, el hueco entrante tiene una forma de patrón lineal en forma de filo de sierra. En una sexta opción, el hueco entrante tiene una forma de un patrón de al menos dos curvas. En una séptima opción, el hueco entrante tiene una forma de un patrón de al menos dos óvalos.In one embodiment, the incoming gap is elongated and is selected from one of the following options. In a first option the incoming hole has a rectangle shape. In a second option, the incoming hole has a curved segment shape. In a third option, the incoming gap has a circular segment shape. In a fourth option, the incoming gap has an oval segment shape. In a fifth option, the incoming hole has a linear pattern shape in the form of a cutting edge. In a sixth option, the incoming gap has a shape of a pattern of at least two curves. In a seventh option, the incoming hole has a pattern shape of at least two ovals.

En una realización, el brazo proximal es un brazo alargado, el brazo distal es un brazo alargado enfrentado al brazo proximal y el puente de unión es un brazo alargado perpendicular al brazo proximal y al brazo distal con lo que el soporte de corte tiene forma de U.In one embodiment, the proximal arm is an elongated arm, the distal arm is an elongated arm facing the proximal arm and the junction bridge is an elongated arm perpendicular to the proximal arm and the distal arm whereby the cutting support is in the form of OR.

De forma opcional, el soporte de corte está seleccionado de una entre las siguientes cuatro opciones. En la primera opción uno o más de los elementos que componen el soporte de corte están obtenidos por fundición. En la segunda opción uno o más de los elementos que componen el soporte de corte están obtenidos por mecanizado. En la tercera opción uno o más de los elementos que componen el soporte de corte son de chapa recortada. En la cuatra opción uno o más de los elementos que componen el soporte de corte son de sección transversal constante obtenida por doblado del material.Optionally, the cutting support is selected from one of the following four options. In the first option one or more of the elements that make up the cutting support are obtained by casting. In the second option one or more of the elements that make up the cutting support are obtained by machining. In the third option, one or more of the elements that make up the cutting support are made of cut sheet metal. In the four option one or more of the elements that make up the cutting support are of constant cross section obtained by folding the material.

También opcionalmente, la estructura de soporte está fabricada en una única pieza. Also optionally, the support structure is manufactured in a single piece.

Alternativamente, el filo de corte y el borde distal o el borde proximal están fabricados en una misma pieza.Alternatively, the cutting edge and the distal edge or the proximal edge are made in one piece.

En otra alternativa, el filo de corte y el soporte de corte están fabricados en una única pieza.In another alternative, the cutting edge and the cutting support are made in one piece.

De forma opcional, el filo de corte está practicado en un borde de una cuchilla, y la cuchilla tiene una guía de cuchilla que es encajable en una guía acanalada situada en el borde distal o al borde proximal. Opcionalmente, un tope axial se fija al brazo distal o brazo proximal y hace de tope contra el filo de corte en su dirección de extracción de la guía acanalada.Optionally, the cutting edge is practiced on an edge of a blade, and the Blade has a blade guide that is embedded in a grooved guide located at the distal edge or the proximal edge. Optionally, an axial stopper is fixed to the distal arm or proximal arm and stops against the cutting edge in its direction of removal of the grooved guide.

En otra realización, el brazo proximal tiene practicado un primer agujero, el mango tiene practicado un segundo agujero y un medio de fijación atraviesa dicho primer agujero y se encaja en el segundo agujero para fijar el soporte de corte con respecto al mango en un ángulo de corte deseado. De forma opcional, el medio de fijación es un tornillo con cabeza de mariposa o tornillo equivalente en cuya cabeza se tiene una superficie con la cual fijar y liberar dicho tornillo sin necesidad de herramienta.In another embodiment, the proximal arm has a first hole, the handle has a second hole and a fixing means passes through said first hole and fits into the second hole to fix the cutting support with respect to the handle at an angle of desired cut. Optionally, the fixing means is a screw with a butterfly head or equivalent screw whose head has a surface with which to fix and release said screw without the need for a tool.

Opcionalmente, un primer chaflán está practicado en cada esquina del extremo del mango y hacen de tope contra una guía de brazo proximal del brazo proximal para fijar el soporte de corte con respecto al mango en un ángulo de corte deseado.Optionally, a first chamfer is made at each corner of the handle end and abut against a proximal arm guide of the proximal arm to fix the cutting support with respect to the handle at a desired cutting angle.

También opcionalmente, el brazo proximal es un brazo alargado y tiene practicada una guía de brazo proximal y un segundo chaflán practicado en cada punta del extremo del mango y adyacentes a los primeros chaflanes que hacen de tope entre el soporte de corte y el mango para conseguir un ángulo de corte deseado.Also optionally, the proximal arm is an elongated arm and has a proximal arm guide and a second chamfer made at each end of the handle and adjacent to the first chamfers that stop between the cutting support and the handle to achieve a desired cutting angle.

Alternativamente, el brazo proximal tiene practicada una ranura o al menos dos primeros agujeros, el mango tiene practicado un segundo agujero y un medio de fijación que atraviesa dicha ranura o uno de los al menos dos primeros agujeros y se encaja en el segundo agujero. Así, se fija el soporte de corte con respecto al mango en una posición deseada a lo largo de la ranura o a lo largo de los al menos dos primeros agujeros y en un ángulo de corte deseado.Alternatively, the proximal arm has a groove or at least two first holes, the handle has a second hole and a fixing means that passes through said groove or one of the at least two first holes and fits into the second hole. Thus, the cutting support with respect to the handle is fixed at a desired position along the groove or along the at least two first holes and at a desired cutting angle.

En otra opción alternativa, el brazo proximal tiene practicada una ranura o al menos dos primeros agujeros y una guía de brazo proximal alineada con la ranura o con los al menos dos primeros agujeros. Además, el mango tiene practicado un segundo agujero y una guía de mango que encaja con la guía de brazo proximal. Un medio de fijación atraviesa dicha ranura y se encaja en el segundo agujero para fijar el soporte de corte con respecto al mango en una posición deseada a lo largo de la ranura o de los al menos dos primeros agujeros.In another alternative option, the proximal arm has a groove or at least two first holes and a proximal arm guide aligned with the groove or with the at least two first holes. In addition, the handle has a second hole and a handle guide that fits the proximal arm guide. A fixing means passes through said groove and fits into the second hole to fix the cutting support with respect to the handle in a desired position along the groove or the at least two first holes.

El posicionamiento del mango a lo largo del brazo proximal del soporte de corte es muy ventajoso para poder acceder a zonas de difícil acceso de corte, por ejemplo aquellas cercanas al hueso de un producto cárnico tal como el jamón. La misma ventaja se obtiene posicionando el mango en un ángulo de corte deseado.The positioning of the handle along the proximal arm of the cutting support is very advantageous to be able to access areas of difficult cutting access, for example those near the bone of a meat product such as ham. The same advantage is obtained by positioning the handle at a desired cutting angle.

También de forma opcional, el puente de unión es una pieza intercambiable entre los extremos distales del brazo proximal y del brazo distal, y los extremos proximales del brazo proximal y el brazo distal, mediante unos medios de fijación machihembrados encajables. Dichos medios de fijación machihembrados encajables comprenden al menos dos tetones que sobresalen del puente de unión, un alojamiento de tetón practicado en el extremo proximal del brazo proximal en el que se encaja uno de los tetones, un alojamiento de tetón practicado en el extremo proximal del brazo distal en el que se encaja otro tetón, un alojamiento de tetón practicado en el extremo distal del brazo proximal que es encajable en uno de los tetones y otro alojamiento de tetón practicado en el extremo distal del brazo distal en el que es encajable otro tetón.Also optionally, the connecting bridge is an interchangeable piece between the distal ends of the proximal arm and the distal arm, and the proximal ends of the proximal arm and the distal arm, by means of interlocking tongue and groove fixation means. Said interlocking tongue and groove fastening means comprise at least two studs protruding from the connecting bridge, a stud housing made in the proximal end of the proximal arm in which one of the studs fits, a stud housing practiced in the proximal end of the distal arm in which another stud is fitted, a brass housing made in the distal end of the proximal arm that is fit in one of the studs and another brass housing made in the distal end of the distal arm in which another stud is embedded .

De esta forma, los tetones son encajados bien en los alojamientos de los extremos distales del brazo proximal y brazo distal o bien en los alojamientos de los extremos proximales del brazo proximal y brazo distal. Con esto, se obtiene una mejor accesibilidad a todas las zonas de difícil acceso de corte, situando el extremo libre en la posición deseada al intercambiar la posición el puente de unión.In this way, the lugs are fitted either in the distal ends of the proximal arm and distal arm or in the proximal ends of the proximal arm and distal arm. With this, better accessibility is obtained to all areas of difficult cutting access, placing the free end in the desired position when the joint bridge is swapped.

Es muy evidente para cualquier experto en la materia invertir los tetones salientes con los alojamientos entrantes asociados en cualquiera de las posiciones definidas, quedando ésta posibilidad cubierta por la presente invención.It is very evident for any person skilled in the art to reverse the projecting lugs with the associated incoming housings in any of the defined positions, this possibility being covered by the present invention.

Una ventaja del intercambio del puente de unión es que permite una mayor accesibilidad de corte a ambos lados del producto cárnico, ya que el hueco libre se posiciona en el lado donde la accesibilidad al corte sea dificultosa mediante un intercambio de posición del puente de unión.An advantage of the exchange of the joint bridge is that it allows greater accessibility of cutting on both sides of the meat product, since the free gap is positioned on the side where the accessibility to the cut is difficult by means of an exchange of position of the joint bridge.

En una última opción el cortador comprende una cuchilla con una guía de cuchilla y que tiene practicado en uno de sus bordes alargados el filo de corte. El filo de corte realiza un movimiento de vaivén a lo largo de la guía acanalada y se desliza en la guía de cuchilla por el efecto de un mecanismo de vaivén instalado en el brazo distal o brazo proximal.In a last option, the cutter comprises a blade with a blade guide and having the cutting edge practiced on one of its elongated edges. The cutting edge performs a reciprocating motion along the grooved guide and slides in the knife guide by the effect of a reciprocating mechanism installed in the distal arm or proximal arm.

El mecanismo de vaivén comprende una rueda giratoria fijada en cada uno de los extremos de un árbol giratorio, un árbol giratorio que atraviesa el brazo distal o brazo proximal por el interior del brazo distal y que tiene un segmento fileteado. Además, comprende un engranaje instalado de forma giratoria en una cavidad interior del brazo proximal o instalado de forma giratoria en una cavidad interior del brazo distal por medio de un segundo tetón a cada uno de los lados del engranaje concéntricos con el centro de giro del engranaje, y que gira por el empuje del segmento fileteado sobre los dientes de engranaje. Igualmente, comprende un mecanismo de filo de corte que mueve filo de corte por el giro del engranaje.The reciprocating mechanism comprises a rotating wheel fixed in each of the ends of a rotating tree, a rotating tree that crosses the distal arm or proximal arm through the inside of the distal arm and that has a threaded segment. In addition, it comprises a gear rotatably installed in an inner cavity of the proximal arm or rotatably installed in an inner cavity of the distal arm by means of a second pin on each side of the gear concentric with the center of rotation of the gear , and which rotates through the thrust of the threaded segment on the gear teeth. Likewise, it comprises a cutting edge mechanism that moves cutting edge by the rotation of the gear.

En una primera opción, el mecanismo de filo de corte comprende un pivote fijado al engranaje en una posición excéntrica respecto al centro de giro del engranaje, un segundo pivote fijado al filo de corte y un eslabón con una ranura de eslabón alargada y que pivota en torno a un tercer pivote y un tercer pivote fijado al brazo distal. Igualmente comprende una ranura de eslabón en el interior de la cual deslizan el primer pivote y el segundo pivote de tal forma que al girar el primer pivote empuja el eslabón y el eslabón a su vez mueve en un sentido el segundo pivote y el filo de corte a lo largo de la guía acanalada, y mueve el filo de corte en el sentido opuesto por el cambio del giro de las ruedas giratorias.In a first option, the cutting edge mechanism comprises a pivot fixed to the gear in an eccentric position relative to the center of rotation of the gear, a second pivot fixed to the cutting edge and a link with an elongated link groove and pivoting in around a third pivot and a third pivot fixed to the distal arm. It also comprises a link groove inside which the first pivot and the second pivot slide in such a way that when turning the first pivot it pushes the link and the link in turn moves the second pivot and the cutting edge in one direction. along the grooved guide, and move the cutting edge in the opposite direction by changing the rotation of the rotating wheels.

En una segunda opción, el mecanismo de filo de corte comprende una cremallera practicada en el otro borde alargado de la cuchilla enfrentado al borde donde se encuentra el filo de corte y que engrana con los dientes de engranaje de tal forma que al girar el engranaje el filo de corte y la cuchilla se mueve en un sentido a lo largo de la guía acanalada y mueve el filo de corte y la cuchilla en el sentido opuesto por el cambio del giro de las ruedas giratorias.In a second option, the cutting edge mechanism comprises a rack made of the other elongated edge of the blade facing the edge where the cutting edge is located and that engages with the gear teeth such that when the gear rotates the cutting edge and the blade moves in one direction along the grooved guide and moves the cutting edge and the blade in the opposite direction by changing the rotation of the rotating wheels.

Cualquier experto en la materia de forma muy evidente emplearía un medio de engrane con dientes o acanaladuras de engrane que engranen con el segmento fileteado, cuya función y efecto técnico es idéntico y equivalente a la del engranaje expuesto por la presente invención.Any person skilled in the art would very clearly employ a gear means with teeth or gear grooves that engage the threaded segment, whose function and technical effect is identical and equivalent to that of the gear set forth by the present invention.

El mecanismo de vaivén puede es ventajoso para ayudar a un no experto cortador cortar un producto cárnico como por ejemplo jamón. El mecanismo de vaivén mueve el filo de corte de forma automática al apoyar una rueda giratoria sobre el jamón. Opcionalmente, el retroceso del filo de corte se realiza de forma manual invirtiendo el giro de las ruedas giratorias sobre el jamón o bien con la mano para mayor seguridad ante posibles cortes del usuario. Alternativamente, cualquier experto en la materia dispondría un mecanismo de resorte en el soporte de corte para recuperar la posición inicial de vaivén sin salirse del alcance de la presente invención.The reciprocating mechanism can be advantageous to help a non-expert cutter cut a meat product such as ham. The reciprocating mechanism moves the cutting edge automatically by supporting a rotating wheel on the ham. Optionally, the recoil of the cutting edge is done manually by reversing the rotation of the rotating wheels on the ham or by hand for greater safety against possible cuts of the user. Alternatively, any subject matter expert a spring mechanism would be provided in the cutting support to recover the initial sway position without departing from the scope of the present invention.

En un segundo aspecto, la presente invención aporta un filo de corte para su uso en el cortador de productos cárnicos. El filo de corte está fijado en uso al borde distal o borde proximal del soporte de corte perteneciente a la estructura de soporte. La estructura de soporte comprende un mango esencialmente alargado y de dimensiones aptas para ser empleado con la mano y un soporte de corte. El soporte de corte comprende un brazo proximal con un borde proximal estando el brazo proximal unido al mango, un brazo distal con un borde distal estando el borde distal enfrentado al borde proximal, y un puente de unión que une el brazo proximal con el brazo distal. In a second aspect, the present invention provides a cutting edge for use in the cutter of meat products. The cutting edge is fixed in use to the distal edge or proximal edge of the cutting support belonging to the supporting structure. The support structure comprises an essentially elongated handle and of dimensions suitable for use by hand and a cutting support. The cutting support comprises a proximal arm with a proximal edge being the proximal arm attached to the handle, a distal arm with a distal edge being the distal edge facing the proximal edge, and a connecting bridge that joins the proximal arm with the distal arm .

El filo de corte, fijado en uso a la estructura de soporte, comprende además un hueco entrante situado entre el filo de corte, el brazo proximal, el brazo distal, el puente de unión y un extremo libre. El extremo libre está situado a la entrada del hueco entrante, opuesto al puente de unión y delimitado por el brazo proximal y el brazo distal de tal forma que el brazo proximal y el brazo distal no están unidos físicamente en el lado opuesto al puente de unión.The cutting edge, fixed in use to the support structure, further comprises an incoming recess located between the cutting edge, the proximal arm, the distal arm, the connecting bridge and a free end. The free end is located at the entrance of the incoming recess, opposite the junction bridge and delimited by the proximal arm and the distal arm so that the proximal arm and the distal arm are not physically attached on the side opposite the junction bridge .

Igualmente, el mango forma un ángulo de corte comprendido entre 60 y 120 grados con la dirección formada por el punto medio del extremo libre y el punto medio del puente de unión.Likewise, the handle forms a cutting angle between 60 and 120 degrees with the direction formed by the midpoint of the free end and the midpoint of the connecting bridge.

Opcionalmente, el filo de corte se usa en el cortador descrito en cualquiera de las opciones y alternativas descritas en el primer aspecto de la invención.Optionally, the cutting edge is used in the cutter described in any of the options and alternatives described in the first aspect of the invention.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Para complementar la descripción que se está realizando del objeto de la invención y para ayudar a una mejor comprensión de las características que lo distinguen, se acompaña en la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being made of the object of the invention and to help a better understanding of the characteristics that distinguish it, it is accompanied in the present specification, as an integral part thereof, of a set of drawings, in the that the following has been represented by way of illustration and not limitation:

la Fig. 1 muestra una vista en una perspectiva superior de una primera realización del cortador y una primera realización del filo de corte para su uso en dicho cortador y una vista detalle IV de la Fig. 1; Fig. 1 shows a top perspective view of a first embodiment of the cutter and a first embodiment of the cutting edge for use in said cutter and a detail view IV of Fig. 1;

la Fig. 2 muestra una vista en planta de la primera realización del cortador y la primera realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Fig. 2 shows a plan view of the first embodiment of the cutter and the first embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 3 muestra una vista en una perspectiva superior de una segunda realización del cortador y una segunda realización del filo de corte para su uso en dicho cortador; Fig. 3 shows a top perspective view of a second embodiment of the cutter and a second embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 4 muestra una vista en una perspectiva superior de una tercera realización del cortador y una tercera realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Fig. 4 shows a top perspective view of a third embodiment of the cutter and a third embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 5 muestra una vista parcialmente explosionada de la tercera realización del cortador y la tercera realización del filo de corte para su uso en dicho cortador y una vista detalle V de la Fig. 5;Fig. 5 shows a partially exploded view of the third embodiment of the cutter and the third embodiment of the cutting edge for use in said cutter and a detail view V of Fig. 5;

la Fig. 6 muestra una vista en una perspectiva superior de una cuarta realización del cortador y de una cuarta realización del filo de corte para su uso en dicho cortador; Fig. 6 shows a top perspective view of a fourth embodiment of the cutter and a fourth embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 7 muestra una vista trasera de la Fig.6;Fig. 7 shows a rear view of Fig. 6;

la Fig. 8 muestra una vista en perspectiva superior de una quinta realización del cortador y una quinta realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Fig. 8 shows a top perspective view of a fifth embodiment of the cutter and a fifth embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 9 muestra una vista trasera de la Fig. 8;Fig. 9 shows a rear view of Fig. 8;

la Fig. 10 muestra una vista en una perspectiva superior de una sexta realización del cortador y una sexta realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Fig. 10 shows a top perspective view of a sixth embodiment of the cutter and a sixth embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 11 muestra una vista trasera de la Fig. 10;Fig. 11 shows a rear view of Fig. 10;

la Fig. 12 muestra una vista en perspectiva superior explosionada de una séptima realización del cortador y una séptima realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Fig. 12 shows an exploded top perspective view of a seventh embodiment of the cutter and a seventh embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

las Figs. 13 y 14 muestran unas vistas en perspectiva superior explosionada de una octava realización del cortador y una octava realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Figs. 13 and 14 show exploded top perspective views of an eighth embodiment of the cutter and an eighth embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 15 muestra una vista en perspectiva superior de una novena realización del cortador y una novena realización del filo de corte para su uso en dicho cortador con un detalle VI de la Fig. 15; Fig. 15 shows a top perspective view of a ninth embodiment of the cutter and a ninth embodiment of the cutting edge for use in said cutter with a detail VI of Fig. 15;

la Fig. 16 muestra una vista explosionada de la vista en perspectiva superior de la Fig. 15;Fig. 16 shows an exploded view of the top perspective view of Fig. 15;

la Fig. 17 muestra una vista superior con indicación de una sección B-B de una décima y undécima realización del cortador y una décima y undécima realización del filo de corte para su uso en dicho cortador;Fig. 17 shows a top view with indication of a section B-B of a tenth and eleventh embodiment of the cutter and a tenth and eleventh embodiment of the cutting edge for use in said cutter;

la Fig. 18 muestra la sección B-B de la Fig. 17 para dichas décimas realizaciones en una posición de filo de corte;Fig. 18 shows section B-B of Fig. 17 for said tenth embodiments in a cutting edge position;

la Fig. 19 muestra la sección B-B de la Fig. 17 para dichas décimas realizaciones en otra posición de filo de corte;Fig. 19 shows section B-B of Fig. 17 for said tenth embodiments in another cutting edge position;

la Fig. 20 muestra la sección B-B de la Fig. 17 para dichas undécimas realizaciones en una posición de filo de corte; yFig. 20 shows section B-B of Fig. 17 for said eleventh embodiments in a cutting edge position; Y

la Fig. 21 muestra la sección B-B de la Fig. 17 para dichas undécimas realizaciones en otra posición de filo de corte.Fig. 21 shows section B-B of Fig. 17 for said eleventh embodiments in another cutting edge position.

EXPOSICION DETALLADA DE MODOS DE REALIZACIÓN / EJEMPLOSDETAILED EXHIBITION OF EMBODIMENTS / EXAMPLES

La Fig. 1 muestra una primera realización del cortador (40) que comprende una estructura de soporte (1) que comprende un mango (2) esencialmente alargado y de dimensiones aptas para ser empleado con la mano y un soporte de corte (6) que comprende un brazo proximal (3) con un borde proximal (30) estando el brazo proximal (3) unido al mango (2), un brazo distal (5) con un borde distal (50) estando el borde distal (50) enfrentado al borde proximal (30), un puente de unión (4) que une el brazo proximal (3) con el brazo distal (5); y un filo de corte (7) fijado a la estructura de soporte (1) a través del borde distal (50). El filo de corte (7) sobresale por el superficie inferior de la estructura de soporte (1) en uso. El borde proximal (30) regula el grosor de la loncha del producto cárnico.Fig. 1 shows a first embodiment of the cutter (40) comprising a support structure (1) comprising an essentially elongated handle (2) and of dimensions suitable for use by hand and a cutting support (6) that it comprises a proximal arm (3) with a proximal edge (30) the proximal arm (3) being attached to the handle (2), a distal arm (5) with a distal edge (50) with the distal edge (50) facing the proximal edge (30), a connecting bridge (4) that joins the proximal arm (3) with the distal arm (5); and a cutting edge (7) fixed to the support structure (1) through the distal edge (50). The cutting edge (7) protrudes through the lower surface of the support structure (1) in use. The proximal edge (30) regulates the thickness of the slice of the meat product.

En la Fig. 1, el brazo proximal (3) es un brazo alargado, el brazo distal (5) es un brazo alargado enfrentado al brazo proximal (3) y el puente de unión (4) es un brazo alargado perpendicular al brazo proximal (3) y al brazo distal (5) con lo que el soporte de corte (6) tiene forma de U.In Fig. 1, the proximal arm (3) is an elongated arm, the distal arm (5) is an elongated arm facing the proximal arm (3) and the connecting bridge (4) is an elongated arm perpendicular to the proximal arm (3) and to the distal arm (5) whereby the cutting support (6) is U-shaped.

En la Fig. 1 el cortador (40) comprende además un hueco entrante (10) situado entre el filo de corte (7), el brazo proximal (3), el brazo distal (5), el puente de unión (4) y un extremo libre (9). Por tanto, el hueco entrante (10) es alargado y tiene una forma rectangular. El extremo libre (9) está situado a la entrada del hueco entrante (10), y es opuesto al puente de unión (4) y está delimitado por el brazo proximal (3) y el brazo distal (5) de tal forma que el brazo proximal (3) y el brazo distal (5) no están unidos físicamente en el lado opuesto al puente de unión (4). De esta forma, se consigue tener una mayor accesibiliad a zonas de corte de productos cárnicos. Por ejemplo, aquellas más cercanas al hueso de un jamón.In Fig. 1 the cutter (40) further comprises an incoming recess (10) located between the cutting edge (7), the proximal arm (3), the distal arm (5), the connecting bridge (4) and a free end (9). Therefore, the incoming hole (10) is elongated and has a rectangular shape. The free end (9) is located at the entrance of the incoming recess (10), and is opposite the connecting bridge (4) and is delimited by the proximal arm (3) and the distal arm (5) such that the Proximal arm (3) and distal arm (5) are not physically attached on the opposite side of the joint bridge (4). In this way, it is possible to have greater accessibility to cutting areas of meat products. For example, those closest to the bone of a ham.

En la Fig. 2 correspondiente con la primera realización, muestra que el mango (2) forma un ángulo de corte (A) comprendido entre 60 y 120 grados con la dirección (D1) formada por el punto medio del extremo libre (P9) y el punto medio del puente de unión (P4). El filo de corte (7) está fijado en uso al borde distal (50) o borde proximal (30) del soporte de corte (6). Concretamente, el mango (2) forma un ángulo de corte (A) perpendicular de 90 grados con la dirección (D1) formada por el punto medio del extremo libre (P9) y el punto medio del puente de unión (P4).In Fig. 2 corresponding to the first embodiment, it shows that the handle (2) forms a cutting angle (A) between 60 and 120 degrees with the direction (D1) formed by the midpoint of the free end (P9) and the midpoint of the junction bridge (P4). The cutting edge (7) is fixed in use to the distal edge (50) or proximal edge (30) of the cutting support (6). Specifically, the handle (2) forms a perpendicular cutting angle (A) of 90 degrees with the direction (D1) formed by the midpoint of the free end (P9) and the midpoint of the connecting bridge (P4).

El cortador (40) de la primera realización de las Figs. 1 y 2 y de una segunda realización de la Fig. 3 puede estar obtenido por mecanizado a partir de una pieza bruta. Alternativamente, el cortador (40) de las Figs. 1 a 3 puede estar obtenido por recortado de chapa con láser y posteriormente el filo de corte (7) obtenido por una operación posterior de mecanizado.The cutter (40) of the first embodiment of Figs. 1 and 2 and a second embodiment of Fig. 3 can be obtained by machining from a blank. Alternatively, the cutter (40) of Figs. 1 to 3 can be obtained by cutting of sheet metal with laser and subsequently the cutting edge (7) obtained by a subsequent machining operation.

La Fig. 3 muestra la segunda realización del cortador (40) en donde el mango (2) forma un ángulo de corte (A) perpendicular de 90 grados con la dirección (D1) formada por el punto medio del extremo libre (P9) y el punto medio del puente de unión (P4). El filo de corte (7) está fijado en uso al borde distal (50). El hueco entrante (10) es alargado y tiene una forma de un segmento curvo.Fig. 3 shows the second embodiment of the cutter (40) wherein the handle (2) forms a perpendicular cutting angle (A) of 90 degrees with the direction (D1) formed by the midpoint of the free end (P9) and the midpoint of the junction bridge (P4). The cutting edge (7) is fixed in use to the distal edge (50). The incoming gap (10) is elongated and has a curved segment shape.

Las Figs. 4 y 5 muestran una tercera realización del cortador (40) en donde el brazo proximal (3) es un brazo alargado, el brazo distal (5) es un brazo alargado enfrentado al brazo proximal (3) y el puente de unión (4) es un brazo alargado perpendicular al brazo proximal (3) y al brazo distal (5) con lo que el soporte de corte (6) tiene forma de U. El soporte de corte (6) está formado por una única pieza.Figs. 4 and 5 show a third embodiment of the cutter (40) wherein the proximal arm (3) is an elongated arm, the distal arm (5) is an elongated arm facing the proximal arm (3) and the connecting bridge (4) it is an elongated arm perpendicular to the proximal arm (3) and the distal arm (5), whereby the cutting support (6) is U-shaped. The cutting support (6) is formed by a single piece.

En la Fig. 5, se observa que el brazo proximal (3) tiene practicado un primer agujero (34) roscado, el mango (2) tiene practicado un segundo agujero (33) roscado y un medio de fijación (32) atraviesa dicho primer agujero (34) y se encaja en el segundo agujero (33) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en un ángulo de corte (A) deseado. El medio de fijación (32) mostrado es un tornillo con cabeza de mariposa en cuya cabeza se tiene una superficie con la cual fijar y liberar dicho tornillo sin necesidad de herramienta. De forma equivalente, se puede emplear un tornillo con cabeza que se fija y se libera mediante herramienta. También de forma equivalente el primer agujero (34) no necesita ser roscado.In Fig. 5, it is observed that the proximal arm (3) has a first threaded hole (34) made, the handle (2) has a second threaded hole (33) and a fixing means (32) passes through said first hole (34) and fits into the second hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) at a desired cutting angle (A). The fixing means (32) shown is a screw with a butterfly head whose head has a surface with which to fix and release said screw without the need for a tool. Equivalently, a screw with a head can be used that is fixed and released by means of a tool. Also in an equivalent manner the first hole (34) does not need to be threaded.

Las Figs. 6 y 7 muestran una cuarta realización del mango (2) que forma 90 grados con respecto al soporte de soporte (6). La Fig. 7 muestra un primer chaflán (52) que está practicado en cada esquina del extremo del mango (2) y que hacen de tope contra una guía de brazo proximal (38) del brazo proximal (3) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en un ángulo de corte (A) deseado distinto de 90 grados empleando el mismo primer agujero practicado en el brazo proximal (3) que en la Fig. 7 aparece en línea discontínua. En la Fig. 7 el propio extremo del mango hace de tope contra la guía de brazo proximal (38) que es paralela a la superficie del borde proximal (30) en la posición de 90 grados.Figs. 6 and 7 show a fourth embodiment of the handle (2) that forms 90 degrees with respect to the support support (6). Fig. 7 shows a first chamfer (52) which is made in each corner of the end of the handle (2) and which stops against a proximal arm guide (38) of the proximal arm (3) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) at a desired cutting angle (A) other than 90 degrees using the same first hole made in the proximal arm (3) as in Fig. 7 appears in a discontinuous line. In Fig. 7 the handle end itself stops against the proximal arm guide (38) that is parallel to the surface of the proximal edge (30) in the 90 degree position.

Las Figs. 8 y 9 muestran una quinta realización del cortador (40), en donde el brazo proximal (3) tiene practicada una ranura (31) paralela al borde proximal (30), el mango (2) tiene practicado un segundo agujero (33) roscado y un medio de fijación (32) atraviesa dicha ranura (31) y se rosca en el segundo agujero (33) roscado para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en una posición deseada a lo largo de la ranura (31) y en un ángulo de corte (A) deseado. En las Figs. 8 y 9 el mango está en una posición centrada a lo largo de la ranura (31). En la Fig. 9 el brazo proximal (3) es un brazo alargado y tiene practicada una guía de brazo proximal (38) y un segundo chaflán (53) practicado en cada punta del extremo del mango (2) y adyacentes a los primeros chaflanes (52). Los primeros chaflanes (52) hacen de tope entre la guía de brazo proximal (38) y el mango (2) para conseguir un ángulo de corte (A) deseado entre 60 y 120 grados.Figs. 8 and 9 show a fifth embodiment of the cutter (40), wherein the proximal arm (3) has a groove (31) parallel to the proximal edge (30), the handle (2) has a second threaded hole (33) and a fixing means (32) passes through said groove (31) and is threaded into the second threaded hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) in a desired position along the slot (31) and at a desired cutting angle (A). In Figs. 8 and 9 the handle is in a centered position along the groove (31). In Fig. 9 the proximal arm (3) is an elongated arm and has a proximal arm guide (38) and a second chamfer (53) practiced at each end of the handle (2) and adjacent to the first chamfers (52). The first chamfers (52) stop between the proximal arm guide (38) and the handle (2) to achieve a desired cutting angle (A) between 60 and 120 degrees.

Las Figs. 10 y 11 muestran una sexta realización del cortador (40), en donde el brazo proximal (3) tiene practicados tres primeros agujeros (34). El mango (2) tiene praticado un segundo agujero (33) roscado. Un medio de fijación (32) atraviesa un primer agujero (33) y se rosca en el segundo agujero (33) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en una posición deseada a lo largo de los tres primeros agujeros (34) y en un ángulo de corte (A) deseado. El brazo proximal (3) es un brazo alargado y tiene practicada una guía de brazo proximal (38) y unos chaflanes (52) practicados en cada punta del extremo del mango (2) a 30 grados para fijar el soporte de corte (6) mediante la guía de brazo proximal (38) con respecto al mango (2) en el ángulo de corte (A) deseado entre 60 y 120 grados. En las Figs. 10 y 11, uno de los segundos chaflanes (53) hace de tope contra la guía de brazo proximal (38) ya que el mango (2) se ha posicionado en un extremo de la guía de brazo proximal (38).Figs. 10 and 11 show a sixth embodiment of the cutter (40), where the proximal arm (3) has made three first holes (34). The handle (2) has a second threaded hole (33). A fixing means (32) passes through a first hole (33) and is threaded into the second hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) in a desired position along the three first holes (34) and at a desired cutting angle (A). The proximal arm (3) is an arm elongated and has a proximal arm guide (38) and chamfers (52) practiced at each end of the handle (2) at 30 degrees to fix the cutting support (6) using the proximal arm guide (38) with respect to the handle (2) at the desired cutting angle (A) between 60 and 120 degrees. In Figs. 10 and 11, one of the second chamfers (53) stops against the proximal arm guide (38) since the handle (2) has been positioned at one end of the proximal arm guide (38).

El posicionamiento del mango (2) a lo largo de uno de los brazos del soporte de corte (6) es muy ventajoso para poder acceder a zonas de difícil acceso de corte, por ejemplo aquellas cercanas al hueso de un producto cárnico tal como el jamón. La misma ventaja se obtiene posicionando el mango en un ángulo de corte (A) deseado. The positioning of the handle (2) along one of the arms of the cutting support (6) is very advantageous to be able to access areas of difficult cutting access, for example those near the bone of a meat product such as ham . The same advantage is obtained by positioning the handle at a desired cutting angle (A).

Las Fig. 12 muestra una séptima realización del cortador (40), en donde el brazo proximal (3) tiene practicada una ranura (31) y una guía de brazo proximal (38) alineada con la ranura (31). El mango (2) tiene un segundo agujero (33) y una guía de mango (39) que encaja con la guía de brazo proximal (38). En la Fig. 12, la guía de brazo proximal (38) es el borde opuesto al borde (30) del brazo proximal (3). Un medio de fijación (32) atraviesa dicha ranura (31) y se encaja en el segundo agujero (33) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en una posición deseada a lo largo de la ranura (31). El mango (2) forma un ángulo de corte (A) perpendicular de 90 grados con la dirección (D1) formada por el punto medio del extremo libre (P9) y el punto medio del puente de unión (P4).Fig. 12 shows a seventh embodiment of the cutter (40), wherein the proximal arm (3) has a groove (31) and a proximal arm guide (38) aligned with the groove (31). The handle (2) has a second hole (33) and a handle guide (39) that fits with the proximal arm guide (38). In Fig. 12, the proximal arm guide (38) is the edge opposite the edge (30) of the proximal arm (3). A fixing means (32) passes through said groove (31) and fits into the second hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) in a desired position along the groove ( 31). The handle (2) forms a perpendicular cutting angle (A) of 90 degrees with the direction (D1) formed by the midpoint of the free end (P9) and the midpoint of the connecting bridge (P4).

La Figs. 13 y 14 muestran una octava realización del cortador (40), en donde el puente de unión (4) es una pieza intercambiable entre los extremos distales del brazo proximal (3) y del brazo distal (5) y los extremos proximales del brazo proximal (3) y del brazo distal (5) mediante unos medios de fijación machihembrados encajables. Figs. 13 and 14 show an eighth embodiment of the cutter (40), wherein the connecting bridge (4) is an interchangeable piece between the distal ends of the proximal arm (3) and the distal arm (5) and the proximal ends of the proximal arm (3) and the distal arm (5) by means of interlocking tongue and groove fixation means.

La Fig. 13 muestra el puente de unión (4) fijado en los extremos proximales del brazo proximal (3) y del brazo distal (5). La Fig. 14 muestra el puente de unión (4) fijado en los extremos distales del brazo proximal (3) y del brazo distal (5).Fig. 13 shows the joint bridge (4) fixed at the proximal ends of the proximal arm (3) and the distal arm (5). Fig. 14 shows the connecting bridge (4) fixed at the distal ends of the proximal arm (3) and the distal arm (5).

En las Figs. 13 y 14, dichos medios de fijación machihembrados encajables son dos tetones (36) que sobresalen del puente de unión (4), un alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo proximal del brazo proximal (3) en el que se encaja uno de los tetones (36), un alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo proximal del brazo distal (5) en el que se encaja el otro tetón (36), un alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo distal del brazo proximal (3) en el que es encajable en uno de los tetones (36) y otro alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo distal del brazo distal (5) en el que es encajable otro tetón (36).In Figs. 13 and 14, said engaging tongue and groove fixing means are two studs (36) protruding from the connecting bridge (4), a stud housing (37) practiced at the proximal end of the proximal arm (3) in which one is fitted of the lugs (36), a brass housing (37) practiced at the proximal end of the distal arm (5) in which the other bumper (36) fits, a brass housing (37) practiced at the distal end of the proximal arm (3) in which it is snapped into one of the lugs (36) and another stud housing (37) practiced at the distal end of the distal arm (5) into which another bumper is embedded (36).

Una ventaja de la octava realización del cortador (40) es que permite una mayor accesibilidad de corte a ambos lados del producto cárnico, ya que el hueco libre (9) se posiciona en el lado donde la accesibilidad al corte sea dificultosa mediante un intercambio de posición del puente de unión (4).An advantage of the eighth embodiment of the cutter (40) is that it allows greater accessibility of cutting on both sides of the meat product, since the free gap (9) is positioned on the side where accessibility to the cut is difficult through an exchange of joint bridge position (4).

La Figs. 15 y 16 muestran una novena realización del cortador (40), en donde la estructura de soporte (1) está fabricada en una única pieza y el soporte de corte (6) tiene forma U. El filo de corte (7) está fijado en uso al borde distal (50) y es una pieza que no forma parte integrante de la estructura de soporte (1).Figs. 15 and 16 show a ninth embodiment of the cutter (40), wherein the support structure (1) is made in a single piece and the cutting support (6) is U-shaped. The cutting edge (7) is fixed on use at the distal edge (50) and is a piece that is not an integral part of the support structure (1).

En la Fig. 16 se muestra en detalle que el filo de corte (7) está practicado en un borde de una cuchilla (70), y la cuchilla (70) tiene una guía de cuchilla (71) que es encajable en la guía acanalada (11) situada en el borde distal (50) del brazo distal (5). Además, tiene un tope axial (8) fijado al extremo distal del brazo distal (5) que hace de tope contra la cuchilla (70) y el filo de corte (7) en la dirección de extracción de la guía acanalada (11).In Fig. 16 it is shown in detail that the cutting edge (7) is practiced on an edge of a blade (70), and the blade (70) has a blade guide (71) that is fitable in the grooved guide (11) located at the distal edge (50) of the distal arm (5). In addition, it has an axial stop (8) attached to the distal end of the distal arm (5) that stops against the blade (70) and the cutting edge (7) in the direction of removal of the grooved guide (11).

Las Figs. 17 a 21 muestran la décima y undécima realización el cortador (40) que tiene una cuchilla (70) con una guía de cuchilla (71) y que tiene practicado en uno de sus bordes alargados el filo de corte (7). El filo de corte (7) realiza un movimiento de vaivén a lo largo de la guía acanalada (11) y se desliza en la guía de cuchilla (71) por el efecto de un mecanismo de vaivén instalado en el brazo distal (5).Figs. 17 to 21 show the tenth and eleventh embodiment the cutter (40) having a blade (70) with a blade guide (71) and having the cutting edge (7) practiced on one of its elongated edges. The cutting edge (7) performs a reciprocating motion along the grooved guide (11) and slides in the blade guide (71) by the effect of a reciprocating mechanism installed in the distal arm (5).

Las Figs. 17 a 21 muestran el mecanismo de vaivén que comprende una rueda giratoria (12) fijada en cada uno de los extremos de un árbol giratorio (13), un árbol giratorio (13) que atraviesa el brazo distal (5) por el interior del brazo distal (5) y que tiene un segmento fileteado (16). El árbol giratorio (13) dispone de un tornillo de árbol (17) que hace funciones de tope contra la rueda giratoria (12) adyacente. Además, comprende un engranaje (20) instalado de forma giratoria en una cavidad interior (44) del brazo distal (5) por medio de un segundo tetón (51) a cada uno de los lados del engranaje (20) concéntricos con el centro de giro del engranaje (20), y que gira por el empuje del segmento fileteado (16) sobre los dientes de engranaje (41). Igualmente, comprende un mecanismo de filo de corte que mueve filo de corte (7). La Fig. 17 es una vista superior donde se muestra el brazo proximal (5) y las dos ruedas giratorias (12).Figs. 17 to 21 show the reciprocating mechanism comprising a rotating wheel (12) fixed at each end of a rotating shaft (13), a rotating shaft (13) that crosses the distal arm (5) through the inside of the arm distal (5) and having a filleted segment (16). The rotating shaft (13) has a shaft screw (17) that functions as a stop against the adjacent rotating wheel (12). In addition, it comprises a gear (20) rotatably installed in an inner cavity (44) of the distal arm (5) by means of a second pin (51) on each side of the gear (20) concentric with the center of rotation of the gear (20), and that rotates by the thrust of the threaded segment (16) on the gear teeth (41). It also comprises a cutting edge mechanism that moves cutting edge (7). Fig. 17 is a top view showing the proximal arm (5) and the two rotating wheels (12).

Las Figs. 18 y 19 muestran la primera opción de mecanismo de filo de corte según la décima realización de cortador (40), en donde un pivote (E1) está fijado al engranaje (20) en una posición excéntrica respecto al centro de giro del engranaje (20), un segundo pivote (E2) está fijado al filo de corte (7) y un eslabón (22) con una ranura de eslabón (42) alargada y que pivota en torno a un tercer pivote (E3), y un tercer pivote (E3) está fijado al brazo distal (5). Además tiene una ranura de eslabón (42) en el interior de la cual deslizan el primer pivote (E1) y el segundo pivote (E2). En la Fig. 18 al girar el primer pivote (E1) empuja el eslabón (22) y el eslabón (22) a su vez mueve en un sentido el segundo pivote (E2) y el filo de corte (7) a lo largo de la guía acanalada (11). En la Fig. 19 el filo de corte (7) se mueve en el sentido opuesto respecto a la Fig. 18 por el cambio del giro de las ruedas giratorias (12).Figs. 18 and 19 show the first cutting edge mechanism option according to the tenth embodiment of cutter (40), wherein a pivot (E1) is fixed to the gear (20) in an eccentric position relative to the center of rotation of the gear (20 ), a second pivot (E2) is fixed to the cutting edge (7) and a link (22) with an elongated link groove (42) and pivoting around a third pivot (E3), and a third pivot ( E3) is fixed to the distal arm (5). It also has a link groove (42) inside which the first pivot (E1) and the second pivot (E2) slide. In Fig. 18, turning the first pivot (E1) pushes the link (22) and the link (22) in turn moves the second pivot (E2) and the cutting edge (7) in one direction along the corrugated guide (11). In Fig. 19 the cutting edge (7) moves in the opposite direction with respect to Fig. 18 by changing the rotation of the rotating wheels (12).

Las Figs. 20 y 21 muestran la segunda opción de mecanismo de filo de corte según la undécima realización del cortador (40), en donde el mecanismo de filo de corte comprende una cremallera (43) practicada en el otro borde alargado de la cuchilla (70) enfrentado al borde donde se encuentra el filo de corte (7) y que engrana con los dientes de engranaje (41). En la Fig. 20, al girar el engranaje (20) el filo de corte (7) y la cuchilla (70) se mueve en un sentido a lo largo de la guía acanalada (11). En la Fig. 21 se mueve el filo de corte (7) y la cuchilla (70) en el sentido opuesto respecto a la Fig. 20 por el cambio del giro de las ruedas giratorias (12).Figs. 20 and 21 show the second cutting edge mechanism option according to the eleventh embodiment of the cutter (40), wherein the cutting edge mechanism comprises a rack (43) practiced on the other elongated edge of the facing blade (70) to the edge where the cutting edge (7) is located and that meshes with the gear teeth (41). In Fig. 20, when the gear (20) is turned, the cutting edge (7) and the blade (70) move in one direction along the grooved guide (11). In Fig. 21 the cutting edge (7) and the blade (70) are moved in the opposite direction with respect to Fig. 20 by changing the rotation of the rotating wheels (12).

El mecanismo de vaivén es ventajoso para ayudar a un no experto cortador cortar un producto cárnico como por ejemplo jamón. El mecanismo de vaivén mueve el filo de corte (7) de forma automática al apoyar una rueda giratoria (12) sobre el jamón. El retroceso del filo de corte (7) de las Figs. 17 a 21 se realiza de forma manual invirtiendo el giro de las ruedas giratorias (12) sobre el jamón o bien con la mano para mayor seguridad ante posibles cortes del usuario.The reciprocating mechanism is advantageous to help a non-expert cutter cut a meat product such as ham. The reciprocating mechanism moves the cutting edge (7) automatically by supporting a rotating wheel (12) on the ham. The recoil of the cutting edge (7) of Figs. 17 to 21 is done manually by reversing the rotation of the rotating wheels (12) on the ham or by hand for greater safety in the face of possible cuts of the user.

En las Figs. 18 a 21 se muestran a modo indicativo los sentidos de la fuerza que el jamón ejerce sobre la parte de la rueda giratoria (12) en contacto con el jamón: en las Figs. 18 y 20 mientras se cortan lonchas y en las Figs. 19 y 21 en el giro opuesto de las ruedas giratorias (12) para recuperar la posición inicial del filo de corte (7). En las Figs. 17 a 21 se indica también el sentido de la fuerza de empuje del segmento fileteado sobre el engranaje, el sentido de giro del engranaje (20) y el movimiento del filo de corte (7).In Figs. 18 to 21, the directions of the force exerted by the ham on the part of the rotating wheel (12) in contact with the ham are shown as an indication: in Figs. 18 and 20 while slicing and in Figs. 19 and 21 in the opposite rotation of the rotating wheels (12) to recover the initial position of the cutting edge (7). In Figs. 17 to 21 also indicates the direction of the thrust force of the threaded segment on the gear, the direction of rotation of the gear (20) and the movement of the cutting edge (7).

Las Figs. 1 a 21 muestran el filo de corte (7) para su en uso en el cortador (40) de las Figs. 1 a 21. Figs. 1 to 21 show the cutting edge (7) for use in the cutter (40) of Figs. 1 to 21.

Claims (19)

REIVINDICACIONES 1. Cortador (40) para cortar lonchas de productos cárnicos que comprende1. Cutter (40) for cutting slices of meat products comprising • una estructura de soporte (1) que comprende• a support structure (1) comprising o un mango (2) esencialmente alargado y de dimensiones aptas para ser empleado con la mano; y or a handle (2) essentially elongated and of dimensions suitable for use by hand; Y o un soporte de corte (6) en forma de U que comprende: or a U-shaped cutting support (6) comprising: ■ un brazo proximal (3) alargado con un borde proximal (30) estando el brazo proximal (3) unido al mango (2),■ an elongated proximal arm (3) with a proximal edge (30) with the proximal arm (3) attached to the handle (2), ■ un brazo distal (5) alargado, enfrentado al brazo proximal (3), y con un borde distal (50) estando el borde distal (50) enfrentado al borde proximal (30), y■ an elongated distal arm (5), facing the proximal arm (3), and with a distal edge (50) with the distal edge (50) facing the proximal edge (30), and ■ un brazo de unión (4) alargado que une el brazo proximal (3) con el brazo distal (5) y perpendicular al brazo proximal (3) y al brazo distal (5);■ an elongated connecting arm (4) that joins the proximal arm (3) with the distal arm (5) and perpendicular to the proximal arm (3) and the distal arm (5); • y un filo de corte (7) fijado en uso a la estructura de soporte (1),• and a cutting edge (7) fixed in use to the support structure (1), caracterizado porque comprende además: characterized in that it also includes: un hueco entrante (10) situado entre el filo de corte (7), el brazo proximal (3), el brazo distal (5), el puente de unión (4) y un extremo libre (9);an incoming recess (10) located between the cutting edge (7), the proximal arm (3), the distal arm (5), the connecting bridge (4) and a free end (9); un extremo libre (9) situado a la entrada del hueco entrante (10), opuesto al puente de unión (4), y delimitado por el brazo proximal (3) y el brazo distal (5) de tal forma que el brazo proximal (3) y el brazo distal (5) no están unidos físicamente en el lado opuesto al puente de unión (4);a free end (9) located at the entrance of the incoming recess (10), opposite the connecting bridge (4), and delimited by the proximal arm (3) and the distal arm (5) such that the proximal arm ( 3) and the distal arm (5) are not physically attached on the side opposite the joint bridge (4); porque la dirección alargada del mango (2) forma un ángulo de corte (A) comprendido entre 60 y 120 grados con la dirección (D1), siendo la dirección (D1) la formada por el punto medio del extremo libre (P9) y el punto medio del puente de unión (P4) según la dirección alargada del puente de unión (4) perpendicular al brazo proximal (3); ybecause the elongated direction of the handle (2) forms a cutting angle (A) between 60 and 120 degrees with the direction (D1), the direction (D1) being formed by the midpoint of the free end (P9) and the midpoint of the joint bridge (P4) according to the elongated direction of the joint bridge (4) perpendicular to the proximal arm (3); Y por que el filo de corte (7) está fijado en uso al borde distal (50) o borde proximal (30) del soporte de corte (6).because the cutting edge (7) is fixed in use to the distal edge (50) or proximal edge (30) of the cutting support (6). 2. Cortador (40) según reivindicación 1, en donde el mango (2) forma un ángulo de corte (A) perpendicular.2. Cutter (40) according to claim 1, wherein the handle (2) forms a perpendicular cutting angle (A). 3. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el filo de corte (7) está fijado en uso al borde distal (50).3. Cutter (40) according to any of the preceding claims, wherein the cutting edge (7) is fixed in use to the distal edge (50). 4. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el hueco entrante (10) es alargado y tiene una forma seleccionada de entre las siguientes: un rectángulo, un segmento curvo, un segmento circular, un segmento de un óvalo, un patrón lineal en forma de filo de sierra, un patrón de al menos dos curvas o un patrón de al menos dos óvalos.4. Cutter (40) according to any one of the preceding claims, wherein the incoming recess (10) is elongated and has a shape selected from the following: a rectangle, a curved segment, a circular segment, an oval segment, a linear pattern in the form of a cutting edge, a pattern of at least two curves or a pattern of at least two ovals. 5. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el soporte de corte (6) está seleccionado de una entre las siguientes opciones: uno o más de los elementos que lo componen están obtenidos por fundición, uno o más de los elementos que lo componen están obtenidos por mecanizado, uno o más de los elementos que lo componen son de chapa recortada o uno o más de los elementos que lo componen son de sección transversal constante obtenida por doblado del material.5. Cutter (40) according to any of the preceding claims, wherein the cutting support (6) is selected from one of the following options: one or more of the elements that compose it are obtained by casting, one or more of the elements that compose it are obtained by machining, one or more of the elements that compose it are made of cut sheet metal or one or more of the elements that compose it are of constant cross section obtained by bending the material. 6. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de soporte (1) está fabricada en una única pieza.6. Cutter (40) according to any of the preceding claims, wherein the support structure (1) is manufactured in a single piece. 7. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el filo de corte (7) y el borde distal (50) o el borde proximal (30) están fabricados en una única pieza.7. Cutter (40) according to any of the preceding claims, wherein the cutting edge (7) and the distal edge (50) or the proximal edge (30) are made in a single piece. 8. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el filo de corte (7) y el soporte de corte (6) están fabricados en una única pieza.8. Cutter (40) according to any of the preceding claims, wherein the cutting edge (7) and the cutting support (6) are made in a single piece. 9. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el filo de corte (7) está practicado en un borde de una cuchilla (70), y la cuchilla (70) tiene una guía de cuchilla (71) que es encajable en una guía acanalada (11) situada en el borde distal (50) o al borde proximal (30).9. Cutter (40) according to any one of claims 1 to 7, wherein the cutting edge (7) is made on an edge of a blade (70), and the blade (70) has a blade guide (71) which is snapped into a grooved guide (11) located at the distal edge (50) or the proximal edge (30). 10. Cortador (40) según reivindicación 9, en donde un tope axial (8) se fija al brazo distal (5) o brazo proximal (3) y hace de tope contra el filo de corte (7) y la cuchilla (70) en su dirección de extracción de la guía acanalada (11).10. Cutter (40) according to claim 9, wherein an axial stop (8) is fixed to the distal arm (5) or proximal arm (3) and stops against the cutting edge (7) and the blade (70) in its direction of removal of the grooved guide (11). 11. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 9 o 10, en donde el brazo proximal (3) tiene practicado un primer agujero (34), el mango (2) tiene practicado un segundo agujero (33) en su extremo y un medio de fijación (32) atraviesa dicho primer agujero (34) y se encaja en el segundo agujero (33) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en un ángulo de corte (A) deseado. 11. Cutter (40) according to any of claims 1, 2, 3, 4, 5, 9 or 10, wherein the proximal arm (3) has a first hole (34), the handle (2) has a second hole (33) at its end and a fixing means (32) passes through said first hole (34) and fits into the second hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) in a desired cutting angle (A). 12. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10 u 11, en donde un primer chaflán (52) está practicado en cada esquina del extremo del mango (2) y hacen de tope contra una guía de brazo proximal (38) del brazo proximal (3) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en un ángulo de corte (A) deseado.12. Cutter (40) according to any of claims 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10 or 11, wherein a first chamfer (52) is made at each corner of the end of the handle (2) and acts as a stop against a proximal arm guide (38) of the proximal arm (3) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) at a desired cutting angle (A). 13. Cortador (40) según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10, 11 o 12, en donde el brazo proximal (3) es un brazo alargado y tiene practicada una guía de brazo proximal (38) y un segundo chaflán (53) practicado en cada punta del extremo del mango (2) y adyacentes a los primeros chaflanes (52) que hacen de tope entre el soporte de corte (6) y el mango para conseguir un ángulo de corte (A) deseado.13. Cutter (40) according to claims 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10, 11 or 12, wherein the proximal arm (3) is an elongated arm and has a proximal arm guide (38) and a second chamfer (53) practiced at each end of the handle (2) and adjacent to the first chamfers (52) that stop between the cutting support (6) and the handle to achieve a cutting angle (A ) wanted. 14. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10, 11, 12 o 13, en donde el brazo proximal (3) tiene practicada una ranura (31) o al menos dos primeros agujeros (34), el mango (2) tiene practicado un segundo agujero (33) y un medio de fijación (32) que atraviesa dicha ranura (31) o al menos dos primeros agujeros (34) y se encaja en el segundo agujero (33) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en una posición deseada a lo largo de la ranura (31) o de los al menos dos primeros agujeros (34) y en un ángulo de corte (A) deseado.14. Cutter (40) according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10, 11, 12 or 13, wherein the proximal arm (3) has a groove (31) or at least two First holes (34), the handle (2) has a second hole (33) and a fixing means (32) that passes through said slot (31) or at least two first holes (34) and fits into the second hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) in a desired position along the groove (31) or the at least two first holes (34) and at a cutting angle ( A) desired. 15. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 y 10 a 14, en donde el brazo proximal (3) tiene practicada una ranura (31) o al menos dos primeros agujeros (34) y una guía de brazo proximal (38) alineada con la ranura (31), el mango (2) tiene un segundo agujero (33) y una guía de mango (39) que encaja con la guía de brazo proximal (38) y un medio de fijación (32) atraviesa dicha ranura (31) o los al menos dos primeros agujeros (34) y se encaja en el segundo agujero (33) para fijar el soporte de corte (6) con respecto al mango (2) en una posición deseada a lo largo de la ranura (31) o de los al menos dos agujeros (34). 15. Cutter (40) according to any of claims 1 to 5 and 10 to 14, wherein the proximal arm (3) has a groove (31) or at least two first holes (34) and a proximal arm guide ( 38) aligned with the groove (31), the handle (2) has a second hole (33) and a handle guide (39) that fits with the proximal arm guide (38) and a fixing means (32) goes through said groove (31) or the at least two first holes (34) and fits into the second hole (33) to fix the cutting support (6) with respect to the handle (2) in a desired position along the slot (31) or at least two holes (34). 16. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, 7 y 9 a 15, en donde el puente de unión (4) es una pieza intercambiable entre los extremos distales del brazo proximal (3) y del brazo distal (5) y los extremos proximales del brazo proximal (3) y el brazo distal (5) mediante unos medios de fijación machihembrados encajables que comprenden:16. Cutter (40) according to any one of claims 1 to 5, 7 and 9 to 15, wherein the connecting bridge (4) is an interchangeable piece between the distal ends of the proximal arm (3) and the distal arm (5 ) and the proximal ends of the proximal arm (3) and the distal arm (5) by means of interlocking tongue and groove fixation means comprising: al menos dos tetones (36) que sobresalen del puente de unión (4), un alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo proximal del brazo proximal (3) en el que se encaja en uno de los tetones (36),at least two studs (36) protruding from the connecting bridge (4), a stud housing (37) practiced at the proximal end of the proximal arm (3) in which one of the studs (36) fits, un alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo proximal del brazo distal (5) en el que se encaja el otro tetón (36),a stud housing (37) practiced at the proximal end of the distal arm (5) in which the other stud (36) is fitted, un alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo distal del brazo proximal (3) en el que es encajable en uno de los tetones (36),a stud housing (37) practiced at the distal end of the proximal arm (3) in which it is snapped into one of the studs (36), y otro alojamiento de tetón (37) practicado en el extremo distal del brazo distal (5) que es encajable en el otro tetón (36).and another brass housing (37) practiced at the distal end of the distal arm (5) that is snapped into the other stud (36). 17. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, 7 y 9 a 16, en donde 17. Cutter (40) according to any of claims 1 to 5, 7 and 9 to 16, wherein una cuchilla (70) con una guía de cuchilla (71) y que tiene practicado en uno de sus bordes alargados el filo de corte (7) realiza un movimiento de vaivén a lo largo de la guía acanalada (11) que se desliza en la guía de cuchilla (71)a blade (70) with a blade guide (71) and having the cutting edge (7) practiced on one of its elongated edges makes a reciprocating movement along the grooved guide (11) that slides in the blade guide (71) por el efecto de un mecanismo de vaivén instalado en el brazo distal (5) que comprende:by the effect of a reciprocating mechanism installed in the distal arm (5) comprising: una rueda giratoria (12) fijada en cada uno de los extremos de un árbol giratorio (13), a rotating wheel (12) fixed at each end of a rotating shaft (13), un árbol giratorio (13) que atraviesa el brazo distal (5) por el interior del brazo distal (5) y que tiene un segmento fileteado (16),a rotating shaft (13) that crosses the distal arm (5) through the inside of the distal arm (5) and that has a threaded segment (16), un engranaje (20) instalado de forma giratoria en una cavidad interior (44) del brazo distal (5) por medio de un segundo tetón (51) a cada uno de los lados del engranaje (20) concéntricos con el centro de giro del engranaje (20) y que gira por el empuje del segmento fileteado (16) sobre los dientes de engranaje (41), ya gear (20) rotatably installed in an inner cavity (44) of the distal arm (5) by means of a second pin (51) on each side of the gear (20) concentric with the center of rotation of the gear (20) and rotating by the thrust of the threaded segment (16) on the gear teeth (41), and un mecanismo de filo de corte que comprende un pivote (E1) fijado al engranaje (20) en una posición excéntrica respecto al centro de giro del engranaje (20), un segundo pivote (E2) fijado al filo de corte (7) y un eslabón (22) con una ranura de eslabón (42) alargada y que pivota en torno a un tercer pivote (E3), un tercer pivote (E3) fijado al brazo distal (5), una ranura de eslabón (42) en el interior de la cual deslizan el primer pivote (E1) y el segundo pivote (E2) de tal forma que al girar el primer pivote (E1) empuja el eslabón (22) y el eslabón (22) a su vez mueve en un sentido el segundo pivote (E2) y el filo de corte (7) a lo largo de la guía acanalada (11), y mueve el filo de corte (7) en el sentido opuesto por el cambio del giro de las ruedas giratorias (12). a cutting edge mechanism comprising a pivot (E1) fixed to the gear (20) in an eccentric position with respect to the center of rotation of the gear (20), a second pivot (E2) fixed to the cutting edge (7) and a link (22) with an elongated link groove (42) that pivots around a third pivot (E3), a third pivot (E3) fixed to the distal arm (5), a link groove (42) inside which the first pivot (E1) and the second pivot (E2) slide of such so that when turning the first pivot (E1) it pushes the link (22) and the link (22) in turn moves the second pivot (E2) and the cutting edge (7) in one direction along the grooved guide (11), and moves the cutting edge (7) in the opposite direction by changing the rotation of the rotating wheels (12). 18. Cortador (40) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, 7 y 9 a 17, en donde una cuchilla (70) con una guía de cuchilla (71) y que tiene practicado en uno de sus bordes alargados el filo de corte (7) realiza un movimiento de vaivén a lo largo de la guía acanalada (11) que se desliza en la guía de cuchilla (71) por el efecto de un mecanismo de vaivén instalado en el brazo distal (5) que comprende:18. Cutter (40) according to any of claims 1 to 5, 7 and 9 to 17, wherein a blade (70) with a blade guide (71) and having the cutting edge practiced on one of its elongated edges (7) performs a reciprocating movement along the grooved guide (11) that slides in the knife guide (71) by the effect of a reciprocating mechanism installed in the distal arm (5) comprising: una rueda giratoria (12) fijada en cada uno de los extremos de un árbol giratorio (13), a rotating wheel (12) fixed at each end of a rotating shaft (13), un árbol giratorio (13) que atraviesa el brazo distal (5) por el interior del brazo distal (5) y que tiene un segmento fileteado (16),a rotating shaft (13) that crosses the distal arm (5) through the inside of the distal arm (5) and that has a threaded segment (16), un engranaje (20) instalado de forma giratoria en una cavidad interior (44) del brazo distal (5) por medio de un segundo tetón (51) a cada uno de los lados del engranaje (20) concéntricos con el centro de giro del engranaje (20) y que gira por el empuje del segmento fileteado (16) sobre los dientes de engranaje (41), ya gear (20) rotatably installed in an inner cavity (44) of the distal arm (5) by means of a second pin (51) on each side of the gear (20) concentric with the center of rotation of the gear (20) and rotating by the thrust of the threaded segment (16) on the gear teeth (41), and el mecanismo de filo de corte que comprende una cremallera (43) practicada en el otro borde alargado de la cuchilla (70) enfrentado al borde donde se encuentra el filo de corte (7) y que engrana con los dientes de engranaje (41) de tal forma que al girar el engranaje (20) el filo de corte (7) y la cuchilla (70) se mueve en un sentido a lo largo de la guía acanalada (11) y mueve el filo de corte (7) y la cuchilla (70) en el sentido opuesto por el cambio del giro de las ruedas giratorias (12).the cutting edge mechanism comprising a rack (43) practiced on the other elongated edge of the blade (70) facing the edge where the cutting edge (7) is located and which engages with the gear teeth (41) of such that by turning the gear (20) the cutting edge (7) and the blade (70) moves in one direction along the grooved guide (11) and moves the cutting edge (7) and the blade (70) in the opposite direction by changing the rotation of the rotating wheels (12). 19. Filo de corte (7) para cortar lonchas de productos cárnicos para su uso en el cortador (40) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el filo de corte (7) está fijado en uso al borde distal (50) o borde proximal (30) del soporte de corte (6) perteneciente a una estructura de soporte (1), comprendiendo dicha estructura de soporte (1) 19. Cutting edge (7) for cutting slices of meat products for use in the cutter (40) of any of the preceding claims, characterized in that the cutting edge (7) is fixed in use to the distal edge (50) or proximal edge (30) of the cutting support (6) belonging to a support structure (1), said support structure (1) comprising o un mango (2) esencialmente alargado y de dimensiones aptas para ser empleado con la mano; y or a handle (2) essentially elongated and of dimensions suitable for use by hand; Y o un soporte de corte (6) en forma de U que comprende: or a U-shaped cutting support (6) comprising: ■ un brazo proximal (3) alargado con un borde proximal (30) estando el brazo proximal (3) unido al mango (2),■ an elongated proximal arm (3) with a proximal edge (30) with the proximal arm (3) attached to the handle (2), ■ un brazo distal (5) alargado, enfrentado al brazo proximal (3), y con un borde distal (50) estando el borde distal (50) enfrentado al borde proximal (30), y■ an elongated distal arm (5), facing the proximal arm (3), and with a distal edge (50) with the distal edge (50) facing the proximal edge (30), and ■ un brazo de unión (4) alargado que une el brazo proximal (3) con el brazo distal (5) y perpendicular al brazo proximal (3) y al brazo distal (5);■ an elongated connecting arm (4) that joins the proximal arm (3) with the distal arm (5) and perpendicular to the proximal arm (3) and the distal arm (5); • porque el filo de corte (7) fijado en uso a la estructura de soporte (1) comprende además:• because the cutting edge (7) fixed in use to the support structure (1) also includes: • un hueco entrante (10) situado entre el filo de corte (7), el brazo proximal (3), el brazo distal (5), el puente de unión (4) y un extremo libre (9); y• an incoming hole (10) located between the cutting edge (7), the proximal arm (3), the distal arm (5), the connecting bridge (4) and a free end (9); Y • un extremo libre (9) situado a la entrada del hueco entrante (10), opuesto al puente de unión (4), y delimitado por el brazo proximal (3) y el brazo distal (5) de tal forma que el brazo proximal (3) y el brazo distal (5) no están unidos físicamente en el lado opuesto al puente de unión (4);• a free end (9) located at the entrance of the incoming recess (10), opposite the connecting bridge (4), and delimited by the proximal arm (3) and the distal arm (5) such that the proximal arm (3) and the distal arm (5) are not physically attached on the side opposite the joint bridge (4); y porque la dirección alargada del mango (2) forma un ángulo de corte (A) comprendido entre 60 y 120 grados con la dirección (D1), siendo la dirección (D1) la formada por el punto medio del extremo libre (P9) y el punto medio del puente de unión (P4) según su dirección alargada perpendicular al brazo proximal (3). and because the elongated direction of the handle (2) forms a cutting angle (A) between 60 and 120 degrees with the direction (D1), the direction (D1) being formed by the midpoint of the free end (P9) and the midpoint of the connecting bridge (P4) according to its elongated direction perpendicular to the proximal arm (3).
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Legal Events

Date Code Title Description
BA2A Patent application published

Ref document number: 2717691

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A1

Effective date: 20190624

FA2A Application withdrawn

Effective date: 20191017