ES2714774T3 - Composición cosmética para recubrir fibras de queratina - Google Patents

Abstract

Composición cosmética para recubrir fibras de queratina, que comprende: - una fase acuosa, - un sistema tensioactivo presente en un contenido total de más de o igual a 15% en peso respecto al peso total de la composición, comprendiendo dicho sistema tensioactivo: i) al menos un tensioactivo no iónico con un valor HLB a 25ºC de menos de 8, y ii) al menos un tensioactivo aniónico con un valor HLB a 25ºC de más de o igual a 8, elegido de ácidos acilglutámicos y sales de los mismos, formando juntos una fase laminar Lß, y - al menos una dispersión acuosa de partículas de al menos un polímero formador de película, estando presente(s) el (los) polímero(s) formador(es) de película en un contenido en sólidos de más de o igual a 5% en peso y preferiblemente mayor que o igual a 10% en peso respecto al peso total de dicha composición, - entendiéndose que dicha composición puede comprender al menos una cera, estando sin embargo presente(s) la(s) cera(s), cuando está(n) presente(s), en un contenido total de estrictamente menos de 10% en peso respecto al peso total de la composición.

Description

DESCRIPCION

Composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina

La presente invencion se refiere a una composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina, y en particular las pestanas o las cejas. En particular, dicha composicion cosmetica es una composicion para maquillar y opcionalmente cuidar las pestanas. La presente invencion tambien se refiere a un proceso para recubrir fibras de queratina, en particular un proceso para maquillar y opcionalmente cuidar las pestanas. La presente invencion tambien se refiere a usos particulares.

La composicion usada puede estar en particular en forma de un producto para pestanas tal como una mascara, o un producto para cejas. Mas preferentemente, la invencion se refiere a una mascara. El termino “mascara” pretende indicar una composicion prevista para aplicarse a las pestanas: puede ser una composicion de maquillaje de pestanas, una base de maquillaje para pestanas (tambien conocida como una capa base), una composicion a aplicar sobre una mascara, tambien conocida como una capa de acabado, o tambien una composicion cosmetica para tratar las pestanas. La mascara esta prevista mas particularmente para pestanas humanas, aunque tambien para pestanas postizas.

Las mascaras comprenden convencionalmente una cantidad no significativa de ceras y se preparan normalmente segun dos tipos de formulacion: mascaras con base acuosa conocidas como mascaras en crema, en forma de una dispersion de ceras en agua; mascaras anhidras o mascaras con un bajo contenido en agua, conocidas como mascaras resistentes al agua, en forma de dispersiones de ceras en disolventes organicos.

La presente solicitud de patente se refiere mas espedficamente a mascaras “con base acuosa”.

La aplicacion de la mascara esta dirigida en particular a aumentar el volumen de las pestanas y consecuentemente aumentar la intensidad de la mirada. Numerosas mascaras engrosadoras o que dan volumen existen para hacer esto, cuyo principio consiste en depositar una cantidad maxima de material en las pestanas para asf obtener este efecto volumen (o de carga). Es en particular por medio de la cantidad de partfculas (en particular ceras) que pueden ajustarse las especificidades de la aplicacion deseadas para las composiciones, por ejemplo su fluidez o consistencia, y tambien su poder de engrosamiento (tambien conocido como el poder de carga o maquillaje).

Sin embargo, en primer lugar, prueba ser el caso que el cambio en la textura de una composicion de mascara convencional que comprende ceras puede a veces ser diffcil de controlar y totalmente inaceptable en terminos de producto, volviendose a veces solida despues de dos meses a 45°C, y por consiguiente no siendo aplicable mas tiempo.

Este problema se encuentra en particular con las rutas de formulacion convencionales para mascaras acuosas que no permiten que se exceda un alto contenido en solidos, por ejemplo, mas de o igual a 42%, de otro modo la textura es demasiado espesa.

La solicitud EP 1920 759 propone estructurar composiciones de mascara usando ceras, para obtener una textura espesa y un deposito para dar volumen. Para dispersar de forma homogenea estas ceras, debe usarse un sistema de tensioactivos espedfico, que comprende un fosfato de alquilo y un eter de alcohol graso y de polietilenglicol que tiene un HLB de estrictamente menos de 8. Dicha aplicacion ilustra varios ejemplos de composiciones de mascara que comprenden 20,14% en peso de ceras, para como mucho 10% en peso total de tensioactivos, respecto al peso total de la composicion, con los tensioactivos actuando esencialmente como un emulgente para estas ceras.

La solicitud FR 2960 151, por su parte, propone promover la vida util y la resistencia al desmenuzado usando un sistema tensioactivo espedfico que comprende un fosfato de alquilo y un eter de alcohol graso y de polietilenglicol que tiene un HLB de estrictamente menos de 8, combinado con una fase cerosa espedfica. Dicha aplicacion ilustra varios ejemplos de composiciones de mascara que comprenden mas de 25,59% en peso de ceras, emulsionadas por medio del sistema tensioactivo mencionado anteriormente.

La solicitud FR 2996763 describe una composicion cosmetica tipo emulsion tal como una mascara que comprende una fase acuosa, una dispersion acuosa de partfculas de cera dura y un sistema emulgente que se adapta para dispersar la cera dura y que comprende un tensioactivo no ionico que tiene un HLB de menos de 8 seleccionado de un ester de un acido graso C12-20 y glicerol y un tensioactivo anionico que consiste en un acido acilglutamico que tiene una cadena acilo C12-22 y su sal. La cantidad de cera dura es mayor que o igual a 10% en peso respecto al peso total de la composicion.

Un objetivo de la presente invencion es por consiguiente obtener una nueva ruta de formulacion para una mascara que tiene estabilidad mejorada en el tiempo y/o con respecto a la temperatura, por ejemplo estable durante 2 meses a 45°C.

Un objetivo de la presente invencion es mas particularmente proporcionar una mascara preferiblemente con un alto contenido en solidos, por ejemplo mayor que o igual a 42%.

Mas particularmente, un objetivo de la presente invencion consiste en estabilizar una mascara sin separacion de fases en el tiempo y/o con respecto a la radiacion UV y/o con respecto a la luz.

Un objetivo de la presente solicitud de patente es mas particularmente proporcionar una mascara estable, que tenga una textura que sea suficientemente espesa para obtener un deposito de carga, de consistencia satisfactoria, permitiendo una facil aplicacion a las pestanas y un deposito regular, es decir, un deposito que sea uniforme, preferiblemente incluso despues de dos meses almacenado a 4°C.

Un objetivo de la presente solicitud de patente es tambien proporcionar una mascara estable, que tenga una textura que sea suficientemente espesa para obtener un deposito de carga, de consistencia satisfactoria, permitiendo la facil aplicacion a las pestanas y un deposito regular, es decir, un deposito que sea uniforme, preferiblemente incluso despues de dos meses almacenada a 45°C.

Un objetivo de la presente solicitud de patente es mas particularmente proporcionar una mascara estable, que tenga una textura que sea suficientemente espesa para obtener un deposito de carga, de consistencia satisfactoria, permitiendo la facil aplicacion a las pestanas y un deposito regular, es decir, un deposito que sea uniforme, preferiblemente incluso despues de dos meses almacenada a temperaturas que oscilan entre 4°C y 45°C.

Ademas, se sabe que es practico usar altos contenidos en peso de partfculas polimericas con el objetivo de hacer el deposito en la pestana resistente al agua. La mayona de mascaras a prueba de corrimiento se preparan de esta forma. Sin embargo, dichas composiciones no son muy agradables de aplicar ya que el tiempo durante el que puede aplicarse es corto: el numero de pinceladas permanece limitado, y la aplicacion se vuelve diffcil despues de varias pinceladas. La combinacion de fases laminares Lp con partfculas de polfmeros formadores de pelfcula hace posible producir texturas que son agradables de aplicar.

Un objetivo de la presente invencion es por consiguiente proporcionar una mascara que haga posible aumentar el periodo de “tiempo durante el que puede aplicarse”, en particular ser capaz de superponer las capas con un numero de pinceladas mayor que o igual a 20, mejor aun mayor que o igual a 30.

Un objetivo de la presente solicitud de patente es mas particularmente proporcionar una mascara en que los pigmentos se dispersen uniformemente.

Un objetivo de la presente solicitud de patente es mas particularmente proporcionar una mascara que sea agradable de aplicar.

Un objetivo de la presente invencion es tambien obtener una composicion para recubrir fibras de queratina, preferiblemente una mascara, que produce un efecto volumen en las pestanas, siendo esto preferiblemente a pesar de la presencia de una baja cantidad de ceras, o incluso siendo esto a pesar de la ausencia de ceras.

Un objetivo de la presente invencion es ademas obtener una composicion para recubrir fibras de queratina, preferiblemente una mascara, que produce un deposito de carga o cobertura.

Un objetivo de la presente invencion es tambien obtener una composicion para recubrir fibras de queratina, preferiblemente una mascara, que tenga buenas propiedades de alargamiento para las pestanas recubiertas con dicha composicion.

Un objetivo de la presente invencion es tambien obtener una composicion para recubrir fibras de queratina, preferiblemente una mascara, que tenga buenas propiedades de rizado para las pestanas recubiertas con dicha composicion.

Un objetivo de la presente invencion es tambien obtener una composicion para recubrir fibras de queratina, preferiblemente una mascara, que tenga buena adhesion a las pestanas.

Consecuentemente, un sujeto de la presente invencion es una composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina, preferiblemente las pestanas, preferiblemente una composicion de mascara de tipo fase acuosa continua, que comprende:

- una fase acuosa,

- un sistema tensioactivo presente a un contenido total de mas que o igual a 15% en peso respecto al peso total de la composicion, comprendiendo dicho sistema tensioactivo:

i) al menos un tensioactivo no ionico con un valor HLB a 25°C de menos de 8, y

ii) al menos un tensioactivo anionico con un valor HLB a 25°C de mas que o igual a 8, elegido de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, formando juntos una fase laminar Lp, y

- al menos una dispersion acuosa de partfculas de al menos un poKmero formador de peKcula, estando presente(s) el (los) polfmero(s) formador(es) de pelfcula preferiblemente en un contenido en solidos de mas de o igual a 5% en peso y preferiblemente mas de o igual a 10% en peso respecto al peso total de dicha composicion,

- entendiendose que dicha composicion puede comprender al menos una cera, estando sin embargo presente(s) la(s) cera(s), cuando esta(n) presente(s), en un contenido total de estrictamente menos del 10% en peso respecto al peso total de la composicion.

Sorprendentemente e inesperadamente, los inventores de la presente solicitud de patente han resuelto este (estos) problema(s) por medio de dicha composicion. En particular, una composicion de acuerdo con la invencion da lugar a una composicion que puede ser rica en solidos, en particular en partfculas tales como en carga(s) y/o en pigmento(s), y estable, que tiene una dispersion uniforme y regular de partfculas, incluso despues de 2 meses, tanto a 45°C como a 4°C. Parece que dicha composicion tiene un color negro intenso. Dicha composicion es sin embargo agradable de aplicar, comoda y tiene un efecto volumen. Ademas de una resistencia al agua reforzada, esta composicion tiene un tiempo durante el que puede aplicarse mejorado a pesar de la presencia de partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula.

Segun los inventores, una fase laminar Lp como se describe anteriormente permite un compromiso excelente entre la textura y la capacidad cosmetica, dando un efecto de carga que es estable en el tiempo, incluso despues de 2 meses, tanto a 45°C como a 4°C, opcionalmente mientras se dispensa con cera(s) que se usan sin embargo de forma convencional en la mascara para obtener un buen efecto de carga. Esta nueva ruta de formulacion hace por consiguiente posible, sorprendentemente, abandonar el uso de ceras, que son sin embargo convencionales en una mascara. Ademas, esta fase laminar Lp permite, sorprendentemente, un “tiempo durante el que puede aplicarse” mejorado, incluso en presencia de una dispersion de partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula.

Un sistema tensioactivo de acuerdo con la invencion puede opcionalmente consistir esencialmente en, o incluso puede consistir en:

i) al menos un tensioactivo no ionico con un valor HLB a 25°C de menos de 8, y

ii) al menos un tensioactivo anionico con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegido a partir de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, formando juntos una fase laminar Lp.

Se describe tambien un montaje o kit para recubrir fibras de queratina, que comprende:

- al menos una composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina como se describe anteriormente, y - al menos un aplicador para la composicion, comprendiendo dicho aplicador medios, donde sea apropiado con relieves, configurados para ponerse en contacto con dichas fibras de queratina, tal como las pestanas o las cejas, para asf alisar y/o separar las pestanas o las cejas. Dichos relieves pueden comprender dientes, puas o similares. Dicho montaje, y en particular dicho aplicador, puede estar equipado opcionalmente con medios para vibrar y/o calentar dicha composicion.

Tambien se describe un montaje o kit para envasar y aplicar una composicion para recubrir fibras de queratina, que comprende:

- un dispositivo para envasar dicha composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina como se describe anteriormente,

- un aplicador para dicha composicion.

Dicho aplicador puede estar unido de forma integral a un elemento de sujecion que forma una tapa para dicho dispositivo de envasado. En otras palabras, dicho aplicador puede estar montado en una posicion extrafble en dicho dispositivo entre una posicion cerrada y una posicion abierta de una apertura de dispensado del dispositivo para acondicionar dicha composicion.

Segun un segundo aspecto, un sujeto de la presente invencion es tambien un proceso para recubrir fibras de queratina, en particular para maquillar las pestanas, que comprende una etapa de aplicacion de una composicion de recubrimiento cosmetico como se define anteriormente.

Segun realizaciones preferidas particulares de la presente invencion que se refieren tanto a las composiciones como a los procesos descritos anteriormente y dirigidos a resolver al menos uno de los problemas mencionados anteriormente:

- la fase acuosa representa del 30% al 70% en peso y preferiblemente del 40% al 60% en peso respecto al peso total de la composicion;

- la composicion tiene una fase acuosa continua;

- el al menos uno de entre el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB de menos de 8 se elige de:

* esteres y eteres de monosacaridos que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

* esteres de acidos grasos, en particular de acidos grasos C⁸-C²⁴ y preferiblemente de C¹⁶-C²², y de poliol, que esta opcionalmente (poli)oxialquilenado, preferiblemente (poli)oxialquilenado, en particular de glicerol (poli)oxialquilenado o de sorbitol oxialquilenado, preferiblemente de glicerol (poli)oxialquilenado;

* alcoholes que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

* y mezclas de los mismos; preferiblemente entre alcoholes que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

- el al menos uno de entre el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 comprende un alcohol que esta opcionalmente (poli)oxialquilenado, preferiblemente (poli)oxialquilenado, que comprende un eter de un alcohol graso C⁸-C²⁴ y de polietilenglicol, comprendiendo dicho eter de 1 a 10 y mejor aun entre 2 y 6 unidades de etilenglicol;

- el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, preferiblemente mayor que o igual a 10, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, comprende(n) al menos un acido acilglutamico que tiene una cadena acilo C¹²-C²², sal(es) (glutamatos) del (de los) mismo(s), y una mezcla o mezclas de los mismos;

- el (los) acido(s) acilglutamico(s) (nombre INCI: acido acilglutamico), sales (glutamatos) del (de los) mismo(s), y mezclas de los mismos, se elige(n) de acidos acilglutamicos que tiene(n) una cadena acilo C¹²-C²², y las sales de un metal alcalino tal como Na, Li o K, preferiblemente Na o K, las sales de un metal alcalinoterreo tal como Mg o las sales de amonio de dichos acidos, y una mezcla o mezclas de los mismos;

- el (los) acido(s) acilglutamico(s) (nombre INCI: acido acilglutamico), sales (glutamatos) del (de los) mismo(s), y mezclas de los mismos, se elige(n) de acido lauroilglutamico, acido miristoilglutamico, acido palmitoilglutamico, acido estearoilglutamico, acido behenoilglutamico, acido olivoilglutamico, acido cocoilglutamico, y las sales de un metal alcalino tal como Na, Li o K, preferiblemente Na o K, las sales de un metal alcalinoterreo tal como Mg o las sales de amonio de dichos acidos, y una mezcla o mezclas de los mismos;

- el (los) acido(s) acilglutamico(s) se elige(n) a partir de los compuestos que portan los nombres INCI acido lauroilglutamico, acido cocoilglutamico, estearoilglutamato sodico, lauroilglutamato de potasio, cocoilglutamato de potasio y olivoilglutamato sodico, y una mezcla o mezclas de los mismos;

- el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8, preferiblemente que corresponde(n) a la formula (I), esta(n) presente(s) en un contenido de mas de o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 7% y 30%, preferiblemente entre 10% y 20% en peso respecto al peso total de la composicion;

- el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, preferiblemente mas que o igual a 10, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, esta(n) presente(s) en un contenido de mas de o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 7% y 30%, preferiblemente entre 10% y 20% en peso respecto al peso total de la composicion;

- el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8, preferiblemente que corresponde(n) a la formula (I), y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, preferiblemente mas que o igual a 10, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, estan presentes en un contenido total de mas de o igual a 15%, en particular entre 16% y 40%, preferiblemente entre 18% y 30% en peso, respecto al peso total de la composicion;

- el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8, preferiblemente que corresponde(n) a la formula (I), y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, preferiblemente mas que o igual a 10, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, estan presentes en un respectivo contenido total de manera que la relacion en peso del (de los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 al (a los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegidos de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, oscila de 1/5 a 5, preferiblemente de 1/3 a 3, preferiblemente de 2/3 a 3/2;

- las partfculas polimericas formadoras de pelfcula introducidas en forma de dispersion acuosa en dicha composicion tienen en dicha composicion un tamano medio expresado como la media en volumen “efectiva” menor que o igual al diametro D[4.3] de menos de o igual a 5 pm, preferentemente menos que o igual a 2 pm, incluso mas preferentemente menos que o igual a 1 pm, por ejemplo entre 0,01 y 5 pm, y mas preferentemente entre 0,1 y 2 pm; - las partfculas de poKmero(s) formador(es) de pelfcula presentes en forma de dispersion acuosa estan presentes segun un contenido de mas de o igual a 5% en peso, preferiblemente mas que o igual a 10% en peso, mas preferentemente entre 10% y 30% en peso, respecto al peso total de la composicion;

- las partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula presentes en forma de dispersion acuosa se eligen a partir de polfmeros sinteticos, de tipo radical o de tipo policondensado, polfmeros de origen natural, y mezclas de los mismos;

- las partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula presentes en forma de dispersion acuosa se eligen a partir de dispersiones de polfmero acnlico, dispersiones de poliuretano, dispersiones de sulfopoliester, dispersiones de vinilo, dispersiones de poli(acetato de vinilo), dispersiones de terpolfmero de vinilpirrolidona, dimetilaminopropilmetacrilamida y cloruro de laurildimetilpropilmetacrilamidoamonio, dispersiones de polfmeros hnbridos de poliuretano/poliacnlico, dispersiones de partfculas de tipo nucleo-carcasa y mezclas de los mismos, preferiblemente de dispersiones de polfmero acnlico, dispersiones de polfmeros tnbridos de poliuretano/poliacnlico, y derivados de los mismos, y una mezcla o mezclas de los mismos, preferentemente de dispersiones de polfmero acnlico en particular estireno-acnlico, y dispersiones de poliuretano, en particular poliester-poliuretano, y derivados de los mismos, y una mezcla o mezclas de los mismos;

- el contenido total de partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula y el contenido total del sistema tensioactivo son tales que la relacion en peso de las partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula/sistema tensioactivo es menor que o igual a 1,75, preferiblemente menor que o igual a 1,5, en particular entre 1/2 y 1,25;

- la composicion comprende al menos una carga esferica; la(s) carga(s) esferica(s) se elige(n) preferiblemente de:

• Polvos de sflice;

• Polvos de (co)polfmeros acnlicos, y derivados de los mismos, en particular polvos de (co)polfmero de acrilato, y derivados de los mismos;

• Polvos de poliuretano;

• Polvos de silicona;

• Polvos de poliamida;

Y una mezcla o mezclas de los mismos, preferiblemente a partir de polvos de (co)polfmeros acnlicos, y derivados de los mismos, en particular polvos de (co)polfmero de acrilato, polvos de poliuretano y una mezcla o mezclas de los mismos;

- la(s) carga(s) esferica(s) esta(n) presente(s) en un contenido total de mas de o igual a 5% en peso, respecto al peso total de la composicion, por ejemplo entre 8% y 30% en peso, preferiblemente entre 8% y 25% en peso, mejor aun entre 10% y 20% en peso, respecto al peso total de la composicion;

- la composicion comprende al menos una carga laminar; preferiblemente la(s) carga(s) laminar(es) se elige(n) a partir de talco, mica natural o sintetica, ciertas sflices, arcillas tales como silicatos de magnesio y aluminio, caolm, bentona, carbonato de calcio y carbonato de hidrogeno y magnesio, hidroxiapatita, nitruro de boro, fluoroflogopita, un polvo de N-lauroil-lisina, polvos de perlita y una mezcla o mezclas de los mismos, incluso mas preferentemente la(s) carga(s) laminar(es) se elige(n) de talco, mica, fluoroflogopita, arcillas tales como silicato de magnesio y aluminio, un polvo de N-lauroil-lisina, y una mezcla o mezclas de los mismos;

- la(s) carga(s) laminar(es) esta(n) presente(s) en un contenido total de mas de o igual a 5% en peso, respecto al peso total de la composicion, por ejemplo entre 8% y 30% en peso, preferiblemente entre 8% y 25% en peso, mejor aun entre 10% y 20% en peso, respecto al peso total de la composicion;

- la composicion comprende un contenido de cera(s) estrictamente menor que 10% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente menor que o igual a 5% en peso, mejor aun menor que o igual a 2% en peso, o incluso esta libre de cera(s);

- dicha composicion esta libre de aceite o disolvente organico;

- la composicion comprende un contenido de aceite o disolvente organico estrictamente menor que 10% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente menor que o igual a 5% en peso, mejor aun menor que o igual a 2% en peso, o incluso esta libre de aceite o disolvente organico;

- dicha composicion comprende un contenido en solidos de mas de o igual a 42%, preferentemente mayor que o igual a 45%, mas preferentemente mayor que o igual a 48%, o incluso mayor que o igual a 50% y ventajosamente menor que 60%;

- dicha composicion comprende al menos un poKmero formador de peKcula soluble en agua, mas preferentemente dicha composicion esta libre de polfmero formador de pelfcula soluble en agua;

- dicha composicion comprende al menos un colorante elegido de una o mas sustancia(s) pulverulenta(s), preferiblemente oxidos metalicos, y en particular oxidos de hierro;

- el (los) oxido(s) metalico(s) esta(n) presente(s) preferiblemente en un contenido de mas que o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, y ventajosamente de forma inclusiva entre 6% y 22% en peso respecto al peso total de la composicion;

- dicha composicion comprende al menos un agente gelificante hidrofilo y/o lipofilo, preferiblemente al menos un agente gelificante hidrofilo;

- dicha composicion tiene una viscosidad a 25°C que oscila de 5 a 50 Pa.s, en particular medida usando una maquina Rheomat RM100®;

- dicha composicion puede ser una composicion de maquillaje, una base de maquillaje o “capa base”, o una composicion de “capa de acabado” a aplicar en un maquillaje.

Otras caractensticas, propiedades y ventajas de la presente invencion apareceran mas claramente en la lectura de la descripcion y los ejemplos que siguen.

Fase acuosa

La composicion segun la invencion comprende una fase acuosa, que forma ventajosamente una fase continua de la composicion.

El termino “composicion con una fase continua acuosa” pretende indicar que la composicion tiene una conductividad, medida a 25°C, de mas de o igual a 23 pS/cm (microSiemens/cm), midiendose la conductividad, por ejemplo, usando un conductimetro MPC227 de Mettler Toledo y una celula de medida de conductividad Inlab730. La celula de medida se sumerge en la composicion para eliminar las burbujas de aire que podnan formarse entre los dos electrodos de la celula. La lectura de conductividad se toma una vez que el valor del conductimetro se ha estabilizado. Una media se determina en al menos tres medidas sucesivas.

La fase acuosa comprende agua. Puede comprender tambien al menos un disolvente soluble en agua.

En la presente invencion, el termino “disolvente soluble en agua” indica un compuesto que es lfquido a temperatura ambiente y miscible en agua.

Los disolventes solubles en agua que pueden usarse en las composiciones segun la invencion pueden ser tambien volatiles.

Entre los disolventes solubles en agua que pueden usarse en las composiciones de acuerdo con la invencion, puede hacerse mencion en particular de monoalcoholes inferiores que contienen de 1 a 5 atomos de carbono tal como etanol e isopropanol, y glicoles que contienen de 2 a 8 atomos de carbono tal como etilenglicol, propilenglicol, 1,3-butilenglicol y dipropilenglicol.

La fase acuosa (agua y opcionalmente el disolvente miscible en agua) esta generalmente presente en la composicion segun la presente solicitud de patente en un contenido que oscila de 30% a 70% en peso respecto al peso total de la composicion, y que oscila preferiblemente de 40% a 60% en peso respecto al peso total de la composicion. Este contenido de la fase acuosa incluye no solo el agua que se origina a partir de las dispersiones acuosas de los polfmeros formadores de pelfcula, y donde sea apropiado, de las dispersiones acuosas de ceras duras, de acuerdo con la invencion, sino tambien, donde sea apropiado, el agua anadida de forma deliberada a la composicion.

Contenido en solidos

La composicion segun la invencion comprende ventajosamente un contenido en solidos de mas de o igual a 42%, en particular mayor que o igual a 45%, o incluso mayor que o igual a 48% y preferentemente mayor que o igual a 50%, y ventajosamente menor que 60%.

Para los propositos de la presente invencion, el “contenido en solidos” indica el contenido de materia no volatil. El contenido en solidos (abreviado como CS) de una composicion segun la invencion se mide usando un desecador halogeno comercial Analizador de Humedad Halogeno HR 73 de Mettler Toledo. La medida se realiza en base a la perdida de peso de una muestra seca por calentamiento halogeno, y por consiguiente representa el porcentaje de materia residual una vez que el agua y la materia volatil se han evaporado.

Esta tecnica se describe completamente en la documentacion de la maquina suministrada por Mettler Toledo.

El protocolo de medida es como sigue:

Aproximadamente 2 g de la composicion, denominada a partir de aqu como la muestra, se extienden en un crisol metalico, que se coloca en el desecador halogeno mencionado anteriormente. La muestra se somete entonces a una temperatura de 120°C hasta que se obtiene un peso constante. La masa humeda de la muestra, que corresponde a su masa inicial, y la masa seca de la muestra, que corresponde a su masa despues del calentamiento halogeno, se miden usando una balanza de precision.

El error experimental asociado con la medida es del orden de mas o menos 2%.

El contenido en solidos se calcula de la siguiente manera:

Una composicion segun la invencion comprende partfculas de cera, partfculas de polfmero formador de pelfcula y al menos un sistema tensioactivo particular.

Fase laminar Lp

Por consiguiente, un sujeto de la presente solicitud de patente es una composicion que contiene, en un medio acuoso, un sistema tensioactivo organizado en forma de una fase laminar Lp, o fase paracristalina Lp, o fase en gel laminar.

Esta composicion es estable a temperatura ambiente de 25°C.

Esta composicion se caracteriza preferiblemente por una viscosidad que oscila preferentemente de 5 a 50 Pa.s, medida a una temperatura ambiente de 25°C usando un reometro Rheomat RM 100®.

El termino “fase en gel laminar” o “fase paracristalina Lp” pretende indicar una fase en que las moleculas de tensioactivo y/o mas generalmente las moleculas de compuestos anfifflicos se organizan en forma de capas bimoleculares separadas por laminas acuosas. En las capas bimoleculares, las moleculas estan distribuidas en una geometna hexagonal, sus cadenas con base hidrocarbonada estan en un estado cristalino y estan orientadas en perpendicular al plano de las capas bimoleculares pero no tienen una orientacion espedfica las unas respecto a las otras en el plano de estas capas.

Las fases paracristalinas Lp son fases metaestables en que las cadenas grasas estan en forma solida y estan dispuestas de forma aleatoria las unas respecto a las otras, a diferencia de las fases paracristalinas fluidas micelares, cubicas y laminares (La) en que las cadenas grasas estan en forma lfquida, y a diferencia de las fases cristalinas en que las cadenas grasas estan en forma solida y orientadas de una manera ordenada las unas respecto a las otras. El solicitante ha encontrado un sistema tensioactivo particular que hace posible obtener una fase paracristalina Lp estable, y por consiguiente composiciones cosmeticas para recubrir fibras de queratina, en particular las pestanas, que son estables y agradables de aplicar usando un sistema particular de tensioactivos en contenidos particulares.

Para identificar la fase en gel laminar o fase paracristalina Lp del sistema tensioactivo presente en la composicion de la invencion, puede hacerse uso de varias tecnicas, y en particular la tecnica de dispersion de rayos X de angulo amplio y angulo bajo.

Dispersion de rayos X de angulo amplio - WAXS y dispersion de rayos X de angulo bajo - SAXS

Los diagramas de rayos X se grabaron mediante un detector de placa de imagen Mar345 (Maresearch, Norderstedt, Alemania), montado en un generador de rayos X de anodo rotatorio FR591 (Broker, Courtaboeuf, Francia), usado a 50 kV y a 50 mA. La radiacion CuKa monocromatica (A = 1,541 A) se enfoco con un punto focal de 350 pm a 320 mm por doble reflexion en un espejo Montel multicapa de seccion transversal elfptica (Incoatec, Geesthacht, Alemania). El haz se definio al vado mediante cuatro hendiduras de tungsteno-carbono motorizadas (JJ-Xray, Roskilde, Dinamarca) colocadas en frente del espejo (500 pm). Cuatro hendiduras de seguridad adicionales se situaron en el punto focal con una separacion de hendidura de 220 mm. El flujo despues de las ventanas de mica de salida fue 3 x 108 fotones/s. Un tope de haz de cable metalico circular de 2 mm de diametro se puso en el aire a 150 mm despues de la muestra, y el detector se coloco a 360 mm. Los diagramas de rayos X se grabaron por lo tanto durante un intervalo de separacion redproca q = 4n*sen 0/A de 0,03-1,8 A-1, en que 0 es el angulo de dispersion. Las distancias repetitivas d = 2n/q debenan estar entre 200 A y 3,5 A. Las muestras se colocaron en capilares de vidrio de 1,2-1,3 mm (Glas W. Muller, Alemania) y se introdujeron en un contenedor capilar casero que puede acomodar hasta 20 capilares a temperatura controlada.

Sistema tensioactivo

El sistema tensioactivo usado en una composicion de acuerdo con la invencion y que hace posible obtener la formacion de una fase paracristalina de tipo laminar (Lp) comprende:

* al menos un tensioactivo no ionico con un valor HLB a 25°C de menos de 8, y

* al menos un tensioactivo anionico con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegido de acidos acilglutamicos y sales de los mismos.

Segun una realizacion particular, una composicion segun la invencion comprende un sistema tensioactivo que comprende:

* al menos un tensioactivo no ionico con un valor HLB a 25°C de menos de 8, y

* al menos un tensioactivo anionico con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegido de acidos acilglutamico y sales de los mismos,

El (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 que corresponden a la formula (I) posterior:

(ALK-[C(O)]a-[O]b)c-X (I)

En que la formula (I):

- ALK es un grupo alquilo C⁷-C²³, preferiblemente C¹¹-C²¹ y mas preferentemente C¹⁵-C¹⁹,

- a y b son numeros enteros entre 0 y 100, c es un numero entero entre 1 y 100, en particular entre 1 y 3, preferiblemente igual a 1, siendo a y b preferiblemente igual a 0,

- X es un grupo (poli)oxialquileno opcionalmente sustituido y/o terminado con un grupo hidroxilo, siendo X preferiblemente un grupo oxietileno (CH²CH²O)n o (OCH²CH²)n en que n es mayor que o igual a 1, por ejemplo entre 1 y 10, siendo dicho grupo (poli)oxialquileno preferiblemente un polietilenglicol o siendo el resultado de al menos una sustitucion de un grupo hidroxilo, preferiblemente elegido de (poli)gliceroles.

El grupo X se elige preferiblemente de:

i) HO-(ALK-O)z-CH2-CH[(OALK)y-OH]-CH2-(O-ALK)x-(*)

en que:

- ALK, que pueden ser iguales o diferentes, representan un grupo alquileno C¹-C⁶ y en particular C¹-C⁴, preferiblemente etileno,

- x, y y z son un numero entero entre 0 y 10, entendiendose que x+y+z es distinto de 0, siendo x+y+z preferiblemente de forma inclusiva entre 1 y 10;

ii) H-(ALK-O)x-(*) y H-(O-ALK)x-(*), preferiblemente es H-(O-ALK)x-(*) en que:

- ALK, que pueden ser identicos o diferentes, representan un grupo alquileno C¹-C⁶ y en particular C¹-C⁴ , preferiblemente etileno,

- x es un numero entero distinto de 0 y preferiblemente entre 1 y 10.

El (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 corresponde(n) a la formula (I') posterior:

ALK-(O-CH2-CH2)n-OH (I')

En que la formula (I'):

- ALK es un grupo alquilo C⁸-C²⁴, preferiblemente C¹²-C²² y mas preferentemente C¹⁶-C¹⁸,

Siendo n un numero entero distinto de 0, entre 1 y 10, mejor aun entre 2 y 6.

El valor HLB de Griffin (equilibrio hidrofilo/lipofilo) se define en J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volumen 5), paginas 249­ 256. Puede hacerse referencia a la Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, volumen 22, pags. 333-432, 3a edicion, 1979, Wiley, para la definicion de las propiedades emulgentes y funciones de tensioactivos, en particular pags. 347-377 de esta referencia.

El (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8, que corresponde(n) preferiblemente a la formula (I), esta(n) presente(s) en un contenido de mas de o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 7% y 30%, preferiblemente entre 10% y 20% en peso respecto al peso total de la composicion.

El (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, preferiblemente mayor que o igual a 10, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, esta(n) presente(s) en un contenido de mas de o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 7% y 30%, preferiblemente entre 10% y 20% en peso respecto al peso total de la composicion.

El (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8, que corresponde(n) preferiblemente a la formula (I), y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas que o igual a 8, elegido(s) a partir de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, estan presentes en un contenido total de mas de o igual a 15%, en particular entre 16% y 40% en peso, mejor aun entre 18% y 30% en peso, respecto al peso total de la composicion. El (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8, que corresponde(n) preferiblemente a la formula (I), y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, estan presentes en un contenido total respectivo de manera que la relacion en peso del (de los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 al (a los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, oscila de 1/5 a 5, preferiblemente de 1/3 a 3, preferiblemente de 2/3 a 3/2.

Tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8

El (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB, en el sentido de Griffin, a 25°C, de menos de 8 pueden elegirse ventajosamente de:

- esteres y eteres de monosacaridos que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

- esteres de acidos grasos, en particular de acidos grasos C⁸-C²⁴ y preferiblemente de C¹⁶-C²², y de poliol, que esta opcionalmente (poli)oxialquilenado, preferiblemente (poli)oxialquilenado, en particular de glicerol (poli)oxialquilenado o de sorbitol (poli)oxialquilenado, preferiblemente de glicerol (poli)oxialquilenado;

- alcoholes que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

- y mezclas de los mismos; preferiblemente de entre alcoholes que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados, preferiblemente que comprenden de 1 a 10 unidades de oxietileno.

El termino “(poli)oxialquilenado” pretende indicar de 1 a 10 grupos (o unidades) de oxietileno y mejor aun de 2 a 6 grupos de oxietileno.

El al menos uno de entre el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 comprende preferiblemente un alcohol que esta opcionalmente (poli)oxialquilenado, preferiblemente (poli)oxialquilenado, que comprende un eter de un alcohol graso C⁸-C²⁴ y de polietilenglicol, comprendiendo dicho eter de 1 a 10 y mejor aun entre 2 y 6 unidades de etilenglicol.

Una composicion segun la invencion tiene un contenido de tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB, en el sentido de Griffin, a 25°C, de menos de 8, de mas que o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 7% y 30%, preferiblemente entre 10% y 20% en peso respecto al peso total de la composicion.

Tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas que o igual a 8

Una composicion de acuerdo con la invencion comprende al menos un tensioactivo anionico con un valor HLB, en el sentido de Griffin, a 25°C, de mas que o igual a 8, preferiblemente mayor que o igual a 10, elegido de acidos acilglutamicos y sales de los mismos.

El termino “acido(s) acilglutamico(s)” pretende indicar, en la descripcion, acido(s) acilglutamico(s) y sal(es) del (de los) mismo(s).

Una composicion segun la invencion comprende al menos un acido acilglutamico que tiene al menos una cadena acilo C¹²-C²², sal(es) (glutamatos) del (de los) mismo(s), y una mezcla o mezclas de los mismos.

En particular, el acido(s) acilglutamico(s) (nombre INCI: acido acilglutamico), sales (glutamatos) del (de los) mismo(s), y mezclas de los mismos, se elige(n) de acidos acilglutamicos que tienen una cadena acilo C¹²-C²², y las sales de un metal alcalino tal como Na, Li o K, preferiblemente Na o K, las sales de un metal alcalinoterreo tal como Mg o las sales de amonio de dichos acidos, y una mezcla o mezclas de los mismos.

Mas preferentemente, el (los) acido(s) acilglutamico(s) (nombre INCI: acido acilglutamico), sales (glutamatos) del (de los) mismo(s), y mezclas del (de los) mismo(s), se elige(n) preferiblemente de acido lauroilglutamico, acido miristoilglutamico, acido palmitoilglutamico, acido estearoilglutamico, acido behenoilglutamico, acido olivoilglutamico, acido cocoilglutamico, y las sales de un metal alcalino tal como Na, Li o K, preferiblemente Na o K, las sales de un metal alcalinoterreo tal como Mg o las sales de amonio de dichos acidos, y una mezcla o mezclas de los mismos.

Puede hacerse mencion en particular de los compuestos que portan los nombres INCI acido lauroilglutamico, acido cocoilglutamico, estearoilglutamato sodico, lauroilglutamato de potasio, cocoilglutamato de potasio y olivoilglutamato sodico, y una mezcla o mezclas de los mismos.

Dichos compuestos se venden bajo el nombre Amisoft por la comparMa Ajinomoto y en particular bajo las referencias Amisoft CA, Amisoft LA, Amisoft HS 11 PF, Amisoft MK-11, Amisoft LK-11 y Amisoft Ck-11, o de forma alternativa vendidos por la compar^Ma Keminova Italiana SRL.

Como sal(es) de acido acilglutamico, puede hacerse mencion tambien del glutamato de sebo hidrogenado disodico tal como el producto vendido bajo la referencia Amisoft HS-21 por la compar^Ma Ajinomoto.

Puede hacerse tambien mencion de mezclas comerciales de tensioactivos que comprenden al menos una sal de acido acilglutamico, por ejemplo la mezcla de sales de acilglutamato tal como Amisoft LS-22 vendido por Ajinomoto. Una composicion segun la invencion tiene un contenido de tensioactivo(s) anionico(s), y en particular de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, de mas que o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 7% y 30%, preferiblemente entre 10% y 20% en peso respecto al peso total de la composicion. Preferiblemente, una composicion de acuerdo con la invencion esta libre de fosfatos de alquilo y en particular esta libre de fosfato de cetilo.

Preferiblemente, una composicion de acuerdo con la invencion esta libre de tensioactivo(s) anfotero(s).

Ademas, el sistema tensioactivo puede comprender uno o mas co-tensioactivos elegidos de alcoholes grasos que comprenden de 10 a 26 atomos de carbono, mejor aun de 12 a 24 atomos de carbono e incluso mejor aun de l4 a 22 atomos de carbono. Sin embargo, este (estos) co-tensioactivo(s) no esta(n) implicado(s) en el calculo del contenido total del sistema tensioactivo de acuerdo con la invencion.

Polfmero(s) formador(es) de pelfcula

La composicion segun la invencion comprende al menos una dispersion acuosa de partfculas de polfmero formador de pelfcula y opcionalmente al menos un polfmero formador de pelfcula adicional (no presente en la forma de una dispersion acuosa de partfculas, tal como un polfmero formador de pelfcula soluble en agua).

En la presente solicitud de patente, el termino “polfmero formador de pelfcula” pretende indicar un polfmero que es capaz, por sf mismo o en presencia de un agente formador de pelfcula auxiliar, de formar un deposito macroscopicamente continuo, y preferiblemente un deposito cohesivo, e incluso mejor aun un deposito del que la cohesion y las propiedades mecanicas son tales que dicho deposito puede aislarse y manipularse de forma individual, por ejemplo cuando dicho deposito se prepara vertiendo en una superficie no pegajosa tal como una superficie recubierta de teflon o recubierta de silicona.

Una composicion segun la invencion comprende preferiblemente un contenido total en solidos de polfmero(s) formador(es) de pelfcula de mas que o igual a 5% en peso, preferiblemente mayor que o igual a 10% en peso, respecto al peso total de la composicion, y mejor aun mayor que o igual a 12% en peso, respecto al peso total de la composicion.

Una composicion segun la invencion comprende preferiblemente un contenido total en solidos de polfmero(s) formador(es) de pelfcula que oscila de 10% a 30% en peso y mejor aun de 12% a 25% respecto al peso total de la composicion.

La composicion segun la invencion comprende preferiblemente mas espedficamente al menos una dispersion acuosa de partfculas formadas a partir de uno o mas polfmeros formadores de pelfcula.

Puede comprender ademas al menos un polfmero formador de pelfcula soluble en agua. Por consiguiente, una composicion puede comprender al menos un polfmero formador de pelfcula adicional, diferente de las partfculas de polfmero formador de pelfcula presente en forma de dispersion acuosa. El contenido de este (estos) polfmero(s) formador(es) de pelfcula adicional(es) “soluble(s) en agua” es preferiblemente menor que o igual a 10% en peso respecto al peso total de la composicion, incluso mas preferentemente menor que o igual a 5% en peso y mejor aun menor que o igual a 2% en peso respecto al peso total de la composicion.

Polfmero(s) formador(es) de pelfcula en dispersion acuosa

Dicho polfmero formador de pelfcula presente en dicha preparacion de la composicion en forma de partfculas en dispersion acuosa se conoce generalmente como un (pseudo)latex, es decir, un latex o pseudolatex. Las tecnicas para preparar estas dispersiones se conocen bien por los expertos en la tecnica.

Una dispersion que es adecuada para usar en la invencion puede comprender uno o mas tipos de partfcula, estas partfculas variando posiblemente en relacion a su tamano, su estructura y/o su naturaleza qmmica.

Una composicion segun la invencion puede comprender un contenido total en solidos de partfculas de poKmero(s) formador(es) de peKcula en forma de dispersion acuosa de mas de o igual a 5% en peso, o incluso mayor que o igual a 10% en peso, respecto al peso total de la composicion.

De forma ventajosa, una composicion segun la invencion comprende un contenido total en solidos de partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula en forma de dispersion acuosa de mas que o igual a 12% en peso respecto al peso total de la composicion y preferiblemente mayor que o igual a 15% en peso respecto al peso total de la composicion.

Una composicion segun la invencion preferiblemente comprende un contenido total en solidos de partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula que oscila de 10% a 30% en peso y mejor aun de 12% a 25% en peso respecto al peso total de la composicion.

El contenido total de partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula presente(s) en forma de dispersion acuosa es preferiblemente mayor que o igual a 20% en peso, preferentemente mayor que o igual a 30%, preferiblemente mayor que 40% en peso, respecto al peso total de partfculas.

Estas partfculas pueden ser de naturaleza anionica, cationica o neutra y pueden constituir una mezcla de partfculas de diferentes naturalezas.

Entre los polfmeros formadores de pelfcula que pueden usarse en la composicion de la presente invencion, puede hacerse mencion a polfmeros sinteticos, de tipo radical libre o de tipo policondensado, y polfmeros de origen natural, y mezclas de los mismos. En general, estos polfmeros pueden ser polfmeros estadfsticos, copolfmeros en bloque de tipo A-B, de A-B-A o tambien tipo multibloque ABCD, etc., o incluso polfmeros injertados.

Polfmero formador de pelfcula de radical libre

El termino “polfmero de radical libre” pretende indicar un polfmero obtenido por polimerizacion de monomeros insaturados y en particular etilenicamente insaturados, siendo cada monomero capaz de homopolimerizar (a diferencia de los policondensados).

Los polfmeros formadores de pelfcula de tipo radical libre pueden ser en particular homopolfmeros o copolfmeros acnlicos y/o de vinilo.

Los polfmeros formadores de pelfcula de vinilo pueden resultar de la polimerizacion de monomeros etilenicamente insaturados que contienen al menos un grupo acido y/o esteres de estos monomeros acidos y/o amidas de estos monomeros acidos.

Los monomeros etilenicamente insaturados que contienen al menos un grupo acido o monomero que porta un grupo acido que pueden usarse incluyen acidos carboxflicos a,p-etilenicos insaturados tales como acido acnlico, acido metacnlico, acido crotonico, acido maleico o acido itaconico. El acido (met)acnlico y acido crotonico se usan en particular, y mas particularmente el acido (met)acnlico.

Los esteres de monomeros acidos se eligen de forma ventajosa de esteres de acido (met)acnlico (tambien conocidos como (met)acrilatos), en particular (met)acrilatos de un alquilo, en particular de un alquilo C¹-C²⁰ y mas particularmente C¹-C⁸, (met)acrilatos de un arilo, en particular de un arilo C⁶-C¹⁰, y (met)acrilatos de un hidroxialquilo, en particular de un hidroxialquilo C²-C⁶.

Entre los (met)acrilatos de alquilo que pueden mencionarse estan metacrilato de metilo, metacrilato de etilo, metacrilato de butilo, metacrilato de isobutilo, metacrilato de 2-etilhexilo y metacrilato de laurilo.

Entre los (met)acrilatos de hidroxialquilo que pueden mencionarse estan acrilato de hidroxietilo, acrilato de 2-hidroxipropilo, metacrilato de hidroxietilo y metacrilato de 2-hidroxipropilo.

Entre los (met)acrilatos de arilo que pueden mencionarse estan acrilato de bencilo y acrilato de fenilo.

Los esteres de acido (met)acnlico son en particular (met)acrilatos de alquilo.

Segun la presente invencion, el grupo alquilo de los esteres puede estar o bien fluorado o perfluorado, es decir, alguno o todos los atomos de hidrogeno del grupo alquilo estan sustituidos con atomos de fluor.

Puede hacerse mencion, como amidas de los monomeros acidos, por ejemplo, de (met)acrilamidas y en particular N-alquil(met)acrilamidas, en particular N-(alquil C²-C¹²)(met)acrilamidas. Entre las N-alquil(met)acrilamidas que pueden mencionarse estan N-etilacrilamida, N-t-butilacrilamida y N-t-octilacrilamida.

Los polfmeros formadores de pelfcula de vinilo pueden resultar ademas de la homopolimerizacion o copolimerizacion de monomeros elegidos de esteres de vinilo y monomeros de estireno. En particular, estos monomeros pueden polimerizarse con monomeros acidos y/o esteres de los mismos y/o amidas de los mismos, tal como los mencionados anteriormente.

Ejemplos de esteres de vinilo que pueden mencionarse son acetato de vinilo, neodecanoato de vinilo, pivalato de vinilo, benzoato de vinilo y t-butilbenzoato de vinilo.

Los monomeros de estireno que pueden mencionarse incluyen estireno y a-metilestireno.

La lista de monomeros dada no es limitante, y es posible usar cualquier monomero conocido por los expertos en la tecnica incluido en las categonas de monomeros acnlicos y de vinilo (que incluye monomeros modificados con una cadena de silicona).

Los polfmeros de vinilo que pueden usarse tambien incluyen polfmeros acnlicos de silicona.

Puede tambien hacerse mencion de polfmeros que resultan de la polimerizacion de radicales libres de uno o mas monomeros de radical libre dentro y/o parcialmente en la superficie de partfculas pre-existentes de al menos un polfmero elegido del grupo que consiste en poliuretanos, poliureas, poliesteres, poliesteramidas y/o alquidos. Estos polfmeros se denominan generalmente como “polfmeros hnbridos”.

Policondensado

Como polfmero formador de pelfcula de tipo policondensado, puede hacerse mencion de poliuretanos anionicos, cationicos, no ionicos o anfoteros, poliuretanos acnlicos, polivinilpirrolidona-poliuretanos, poliester-poliuretanos, polieter-poliuretanos, poliureas, poliurea/poliuretanos y poliuretanos de silicona, y mezclas de los mismos.

El poliuretano formador de pelfcula puede ser, por ejemplo, un poliuretano alifatico, cicloalifatico o aromatico, poliurea/uretano o copolfmero de poliurea que comprende, solo o como una mezcla, al menos un bloque elegido de: - un bloque de origen de poliester alifatico y/o cicloalifatico y/o aromatico, y/o

- un bloque de silicona ramificado o no ramificado, por ejemplo polidimetilsiloxano o polimetilfenilsiloxano, y/o - un bloque que comprende grupos fluoro.

Los poliuretanos formadores de pelfcula como se definen en la invencion pueden obtenerse tambien de poliesteres ramificados o no ramificados o de alquidos que comprenden hidrogenos moviles, que se modifican por reaccion con un diisocianato y un compuesto organico difuncional (por ejemplo dihidro, diamino o hidroxiamino), tambien que comprenden o un grupo acido carboxflico o carboxilato, o un grupo acido sulfonico o sulfonato, o alternativamente un grupo amino terciario neutralizable o un grupo amonio cuaternario.

Entre los policondensados formadores de pelfcula, puede tambien hacerse mencion de poliesteres, poliesteramidas, poliesteres de cadena grasa, poliamidas y resinas epoxiester.

Los poliesteres pueden obtenerse, de una forma conocida, por policondensacion de acidos dicarboxflicos con polioles, en particular dioles.

El acido dicarboxflico puede ser alifatico, alidclico o aromatico. Ejemplos de dichos acidos que pueden mencionarse incluyen: acido oxalico, acido malonico, acido dimetilmalonico, acido sucdnico, acido glutarico, acido adfpico, acido pimelico, acido 2,2-dimetilglutarico, acido azelaico, acido suberico, acido sebacico, acido fumarico, acido maleico, acido itaconico, acido ftalico, acido dodecanodioico, acido 1,3-ciclohexanodicarboxflico, acido 1,4-ciclohexanodicarboxflico, acido isoftalico, acido tereftalico, acido 2,5-norbornanodicarboxflico, acido diglicolico, acido tiodipropionico, acido 2,5-naftalendicarboxflico y acido 2,6-naftalendicarboxflico. Estos monomeros de acido dicarboxflico pueden usarse solos o como una combinacion de al menos dos monomeros de acido dicarboxflico. Entre estos monomeros, los elegidos en particular son acido ftalico, acido isoftalico y acido tereftalico.

El diol puede elegirse de dioles alifaticos, alidclicos y aromaticos. El diol usado se elige en particular de: etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1,3-propanodiol, ciclohexanodimetanol y 4-butanodiol. Otros polioles que pueden usarse son glicerol, pentaeritritol, sorbitol y trimetilolpropano.

Las poliesteramidas pueden obtenerse de una manera analoga a la de los poliesteres, por policondensacion de diacidos con diaminas o aminoalcoholes. Las diaminas que pueden usarse son etilendiamina, hexametilendiamina y meta- o para-fenilendiamina. Un aminoalcohol que puede usarse es monoetanolamina.

Polfmero de origen natural

Puede hacerse uso en la presente invencion de polfmeros opcionalmente modificados de origen natural, tal como resina shellac, goma sandaraca, resinas de damar, gomas de eleirn, resinas de copal, polfmeros con base de celulosa insolubles en agua tal como nitrocelulosa, esteres de celulosa modificados en particular que incluyen esteres de carboxialquilcelulosa tal como los descritos en la solicitud de patente US 2003/185774, y mezclas de los mismos.

Segun una realizacion particular de la invencion, dicho al menos uno poUmero formador de pelfcula en el estado disperso se elige de dispersiones de poUmero acnlico, dispersiones de poliuretano, dispersiones de sulfopoliester, dispersiones de vinilo, dispersiones de poli(acetato de vinilo), dispersiones de terpolfmero de vinilpirrolidona, dimetilaminopropilmetacrilamida y cloruro de laurildimetilpropilmetacrilamidoamonio, dispersiones de polfmeros Imbridos de poliuretano/poliacnlico y dispersiones de partfculas de tipo nucleo-carcasa, y mezclas de los mismos. Varios tipos de dispersion acuosa, en particular dispersiones acuosas comerciales, que se ajustan a la preparacion de la composicion de acuerdo con la presente invencion se detallan a continuacion.

1/ Por consiguiente, segun una realizacion preferida de la invencion, la dispersion acuosa de partfculas polimericas es una dispersion acuosa de polfmero acnlico.

El polfmero acnlico puede ser un copolfmero de estireno/acrilato y en particular un polfmero elegido de copolfmeros que resultan de la polimerizacion de al menos un monomero de estireno y al menos un monomero de (met)acrilato de alquilo C¹-C¹⁸.

Como monomero de estireno que puede usarse en la invencion, ejemplos que pueden mencionarse incluyen estireno y a-metilestireno, y en particular estireno.

El monomero de (met)acrilato de alquilo C¹-C¹⁸ es en particular un (met)acrilato de alquilo C¹-C¹² y mas particularmente un (met)acrilato de alquilo C¹-C¹⁰. El monomero de (met)acrilato de alquilo C¹-C¹⁸ puede elegirse de acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de propilo, acrilato de butilo, metacrilato de butilo, acrilato de hexilo, acrilato de octilo, acrilato de 2-etilhexilo, (met)acrilato de laurilo y (met)acrilato de estearilo.

Como polfmero acnlico en dispersion acuosa, puede hacerse uso segun la invencion del copolfmero de estireno/acrilato vendido bajo el nombre Joncryl SCX-8211® por la compama BASF o Syntran 5760CG por la compama Interpolymer, el polfmero acnlico vendido bajo la referencia Acronal® DS-6250 por la compama BASF, o el copolfmero acnlico Joncryl® 95 por la compama BASF.

2/ Segun una variante de realizacion de la invencion, la dispersion acuosa de partfculas polimericas es una dispersion acuosa de partfculas de poliester-poliuretano y/o polieter-poliuretano, en particular en forma anionica. La naturaleza anionica de los poliester-poliuretanos y de los polieter-poliuretanos usados segun la invencion es debida a la presencia en sus unidades constituyentes de grupos que portan una funcion acido carboxflico o acido sulfonico.

Las partfculas de poliester-poliuretano o polieter-poliuretano usadas segun la invencion se venden generalmente en forma de dispersion acuosa.

El contenido de partfculas de dichas dispersiones actualmente disponibles en el mercado oscila de aproximadamente 20% a aproximadamente 60% en peso respecto al peso total de la dispersion.

Entre las dispersiones de poliester-poliuretano anionicas que pueden usarse en las composiciones segun la invencion, puede hacerse mencion en particular del producto vendido bajo el nombre Avalure UR 405® por la compama Noveon o Baycusan C1004 por la compama Bayer Material Science.

Entre las dispersiones de partfculas de polieter-poliuretano anionicas que pueden usarse segun la invencion, puede hacerse mencion en particular de los productos vendidos bajo el nombre Avalure UR 450® por la compama Noveon y bajo el nombre Neorez R 970® por la compama DSM.

Segun una realizacion particular de la invencion, puede hacerse uso de una mezcla de dispersiones comerciales que consisten en partfculas de poliester-poliuretano anionicas como se define anteriormente y de partfculas de polieter-poliuretano anionicas tambien definidas anteriormente.

Por ejemplo, puede hacerse uso de una mezcla que consiste en la dispersion vendida bajo el nombre Sancure 861® o una mezcla del producto vendido bajo el nombre Avalure UR 405® y del producto vendido bajo el nombre Avalure UR 450®, vendiendose estas dispersiones por la compama Noveon.

3/ Segun otra realizacion particular de la invencion, la dispersion acuosa usada comprende una mezcla de al menos dos polfmeros formadores de pelfcula en forma de partfculas que difieren por sus respectivas temperaturas de transicion al cristal (Tg).

En particular, segun una realizacion de la invencion, la composicion de acuerdo con la invencion puede comprender al menos un primer polfmero formador de pelfcula en el estado disperso y al menos un segundo polfmero formador de pelfcula en el estado disperso, teniendo dichos primer y segundo polfmeros diferentes valores Tg, y, preferiblemente, la Tg del primer polfmero (Tg1) es mayor que la Tg del segundo polfmero (Tg2). En particular, la diferencia entre los valores Tg1 y Tg2 es, como un valor absoluto, al menos 10°C y preferiblemente al menos 20°C. De forma mas precisa, comprende en un medio acuoso aceptable:

a) partfculas dispersas en el medio acuoso de un primer poUmero formador de peKcula que tiene al menos una temperatura de transicion al cristal Tg1 mayor que o igual a 2o°C, y

b) partfculas dispersas en el medio acuoso de un segundo polfmero formador de pelfcula que tiene al menos una temperatura de transicion al cristal Tg1 menor que o igual a 70°C.

Esta dispersion generalmente resulta de una mezcla de dos dispersiones acuosas de polfmero formador de pelfcula. El primer polfmero formador de pelfcula tiene al menos una, y en particular tiene una, temperatura de transicion al cristal Tg1 mayor que o igual a 20°C, en particular que oscila de 20°C a 150°C y ventajosamente mayor que o igual a 40°C, en particular que oscila de 40°C a 150°C y en particular mayor que o igual a 5o°C, en particular que oscila de 50°C a 150°C.

El segundo polfmero formador de pelfcula tiene al menos una, y en particular tiene una temperatura de transicion al cristal Tg2 menor que o igual a 70°C, en particular que oscila de -120°C a 70°C, en particular menos que 50°C, en particular que oscila de -60°C a 50°C y mas particularmente que oscila de -30°C a 30°C.

La medida de la temperatura de transicion al cristal (Tg) de un polfmero se realiza por DMTA (analisis de temperatura dinamico y mecanico) como se describe a continuacion.

Para medir la temperatura de transicion al cristal (Tg) de un polfmero, los ensayos de viscoelasticidad se realizan con una maquina DMTA “Polymer Laboratories”, en una muestra de pelfcula. Esta pelfcula se prepara vertiendo la dispersion acuosa de polfmero formador de pelfcula en una matriz recubierta de teflon seguido por secado a 120°C durante 24 horas. Se obtiene entonces una pelfcula, a partir de la que se cortan muestras (por ejemplo usando un punzon). Estas muestras son tfpicamente de aproximadamente 150 pm de espesor, de 5 a 10 mm de anchura y tienen una longitud util de aproximadamente 10 a 15 mm. Una tension de traccion se impone en esta muestra. La muestra experimenta una fuerza estatica de 0,01 N en que se superpone un desplazamiento sinusoidal de ±8 pm a una frecuencia de 1 Hz. La prueba se realiza entonces en el intervalo lineal, a bajos niveles de deformacion. Esta tension por traccion se realiza en la muestra a temperaturas que oscilan de -150°C a 200°C, con una variacion de temperatura de 3°C por minuto.

El modulo complejo E* = E' iE'' del polfmero probado se mide por consiguiente como una funcion de la temperatura.

A partir de estas medidas, se deducen los modulos dinamicos E' y E'' y el poder de amortiguacion: tg5 = E''/E'. La curva de los valores tg5 se representa entonces como una funcion de la temperatura; esta curva presenta al menos un pico. La temperatura de transicion al cristal Tg del polfmero corresponde a la temperatura en la parte superior de este pico.

Cuando la curva presenta al menos dos picos (en este caso, el polfmero presenta al menos dos valores Tg), el valor tomado como la Tg del polfmero probado es la temperatura para la que la curva presenta un pico de la mayor amplitud (es decir, que corresponde al valor tg5 mayor; en este caso, solo la Tg “principal” se considera como el valor Tg del polfmero probado).

En la presente invencion, la temperatura de transicion Tg1 corresponde a la Tg presente “principal” (en el sentido predefinido) del primer polfmero formador de pelfcula cuando el ultimo presenta al menos dos valores Tg; la temperatura de transicion al cristal Tg2 corresponde a la Tg presente “principal” del segundo polfmero formador de pelfcula cuando el ultimo presenta al menos dos valores Tg.

El primer polfmero formador de pelfcula y el segundo polfmero formador de pelfcula puede elegirse, independientemente el uno del otro, de polfmeros de radicales libres, policondensados y polfmeros de origen natural como se define anteriormente que tiene las caractensticas temperaturas de transicion al cristal definidas anteriormente.

Como primer polfmero formador de pelfcula en dispersion acuosa, puede hacerse uso de las dispersiones de polfmero acuosas vendidas bajo los nombre Neorez R-989® por la compama DSM, Joncryl 95 y Joncryl® 8211 por la compama BASF.

Como segundo polfmero formador de pelfcula en dispersion acuosa, puede hacerse uso, por ejemplo, de las dispersiones de polfmero acuoso vendidas bajo los nombres Avalure® UR-405, Avalure® UR-460 por la compama Noveon o Acrilem IC89RT® por la compama ICAP, y Neocryl A-45 por la compama DSM.

El polfmero formador de pelfcula de la dispersion acuosa Avalure® UR-460 es un poliuretano obtenido por policondensacion de poli(oxido de tetrametileno), diisocianato de tetrametilxilileno, diisocianato de isoforona y acido dimetilolpropionico.

Segun una realizacion mas particularmente preferida de la invencion, se hace uso, como primer y segundo polfmeros formadores de pelfcula en dispersion acuosa, de la combinacion de dispersion de polfmero de estireno/acrilato tal como la dispersion vendida bajo la referencia Joncryl 8211® por BASF y de dispersion de polfmero acnlico tal como la dispersion vendida bajo la referencia Neocryl A-45® por DSM.

Segun otra realizacion preferida de esta realizacion particular del punto 3/ anterior de la invencion, se hace uso, como primer polfmero formador de peKcula en dispersion acuosa, de una dispersion de polfmero acnlico tal como la dispersion vendida bajo la referencia Joncryl 95® por BASF y, como segundo polfmero formador de pelfcula, de una dispersion de polfmero de poliuretano anionico vendido bajo la referencia Avalure UR405® por DSM.

Como dispersiones acuosas de polfmero formador de pelfcula, puede hacerse uso de:

- las dispersiones acnlicas vendidas bajo los nombres Acronal DS-6250® por la comparMa BASF, Neocryl A-45®, Neocryl XK-90®, Neocryl A-1070®, Neocryl A-1090®, Neocryl BT-62®, Neocryl A-1079® y Neocryl A-523® por la compar^Ma DSM, Joncryl 95® y Joncryl 8211® por la compar^Ma BASF, Daitosol 5000 AD® o Daitosol 5000 SJ por la compar^Ma Daito Kasey Kogyo; Syntran 5760 CG por la compar^Ma Interpolymer,

- las dispersiones de poliuretano acuoso vendidas bajo los nombres Neorez R-981® y Neorez R-974® por la compar^M ffisa DSM, Avalure U fRfis-405®, Avalure UR-410®, Avalure UR ff-is425®, Avalure UR-450®, Sancure 875®, Av fafislure UR 445 y Avalure UR 450 por la compar^M a Noveon, Impranil 85 por la compar^Ma Bayer, y Baycusan C1004 por la compar^Ma Bayer Material Science,

- los sulfopoliesteres vendidos bajo la marca comercial Eastman AQ® por la compar^M a Eastman Chemical Products, - dispersiones de vinilo tales como Mexomer PAM, dispersiones acuosas de poli(acetato de vinilo) tal como Vinybran® de la compar^Ma Nisshin Chemical o los productos vendidos por la compar^M a Union Carbide, dispersiones acuosas de terpolfmero de vinilpirrolidona, dimetilaminopropilmetacrilamida y cloruro de laurildimetilpropilmetacrilamidoamonio tal como Styleze W® de ISP,

- dispersiones acuosas de polfmero tubrido de poliuretano/poliacnlico tal como los productos vendidos bajo las referencias Hybridur® por la compar^Ma Air Products o Duromer® de National Starch,

- dispersiones de partfculas de tipo nucleo-carcasa tal como los productos vendidos por la comparMa Arkema bajo la referencia Kynar® (nucleo: fluorado- carcasa: acnlico) o de forma alternativa las descritas en la memoria US 5188 899 (nucleo: sflice- carcasa: silicona), y mezclas de los mismos.

Segun una realizacion preferida, una composicion de acuerdo con la invencion comprende una dispersion acuosa de partfculas elegida de dispersiones acuosas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula acnlico(s) y derivados, en particular de polfmero(s) formador(es) de pelfcula de estireno-acnlico y derivados, y dispersiones acuosas de polfmero(s) de poliuretano, en particular de polfmero(s) de poliester-poliuretano, y derivados de los mismos, y una mezcla o mezclas de los mismos.

Polfmero formador de pelfcula soluble en agua

Las composiciones segun la presente invencion comprenden al menos un polfmero formador de pelfcula soluble en agua.

Preferiblemente, una composicion segun la invencion esta libre de polfmero formador de pelfcula soluble en agua. Sin embargo, el contenido total en solidos de “polfmero(s) formador(es) de pelfcula soluble(s) en agua” puede oscilar de 0,1% a 10%, preferiblemente de 0,5% a 8% y mejor aun de 1% a 5% en peso respecto al peso total de la composicion.

Ejemplos de polfmeros formadores de pelfcula solubles en agua que pueden mencionarse incluyen:

- protemas, por ejemplo protemas de origen vegetal, tal como protemas de trigo, protemas de soja;

- polfmeros de celulosa tal como hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, etilhidroxietilcelulosa y carboximetilcelulosa, y ademas derivados de celulosa cuaternizados;

- polfmeros o copolfmeros acnlicos, tal como poliacrilatos o polimetacrilatos;

- polfmeros de vinilo, tal como polivinilpirrolidonas, copolfmeros de metilvinileter y de antudrido malico, el copolfmero de acetato de vinilo y de acido crotonico, copolfmeros de vinilpirrolidona y de acetato de vinilo; copolfmeros de vinilpirrolidona y de caprolactama; poli(alcohol de vinilo);

- polfmeros de quitina o quitosano anionicos, cationicos, anfoteros o no ionicos;

- goma arabiga, goma guar, derivados de xantano, goma karaya, goma de acacia;

- alginatos y carragenanos;

- glucoaminoglucanos, acido hialuronico y sus derivados;

- acido desoxirribonucleico;

- mucopolisacaridos tales como sulfatos de condroitina;

Y mezclas de los mismos.

Cargas

Una composicion segun la invencion puede comprender al menos una carga.

El termino “cargas” debena entenderse que significa partfculas solidas incoloras o blancas de cualquier forma, que estan en una forma que es insoluble y se dispersan en el medio de la composicion. De naturaleza mineral u organica, hacen posible aportar suavidad, acabado mate y uniformidad de maquillaje en la composicion.

Las cargas pueden o no estar recubiertas en superficie, y en particular pueden tratarse en superficie con siliconas, aminoacidos, derivados de fluor o cualquier otra sustancia que promueva la dispersion y compatibilidad de la carga en la composicion.

Dichas cargas son distintas de la que se hacen referencia en la siguiente seccion como “agentes colorantes”.

Una composicion segun la invencion tiene ventajosamente un contenido en carga de mas que o igual a 5% en peso, mejor aun mayor que o igual a 8% en peso, respecto al peso total de la composicion, ventajosamente entre 8% y 30% en peso, mejor aun entre 8% y 25% en peso, mejor aun entre 10% y 20% en peso, respecto al peso total de la composicion.

La composicion puede comprender al menos una carga elegida de cargas laminares, cargas esfericas y una mezcla de las mismas.

Cargas laminares

La composicion puede comprender al menos una carga laminar.

La(s) carga(s) laminar(es) que puede(n) usarse en las composiciones segun la invencion se elige(n) preferiblemente de talco, mica natural o sintetica, ciertas sflices, arcillas tales como silicatos de magnesio y aluminio, partfculas de perlita, caolm, bentona, carbonato de calcio y carbonato de hidrogeno y magnesio, hidroxiapatita, nitruro de boro, fluoroflogopita, un polvo de N-lauroil-lisina, y una mezcla o mezclas de los mismos.

Partfculas de perlita

La perlita se obtiene generalmente de vidrio natural de origen volcanico, de color gris claro o negro brillante, que resulta del rapido enfriamiento de la lava, y que esta en forma de pequenas partfculas que parecen perlas. Cuando se calienta por encima de 800°C, la perlita tiene la caractenstica particular de perder el agua que contiene y de adoptar una forma expandida porosa (que representa de cuatro a veinte veces su volumen inicial), permitiendola absorber grandes cantidades de lfquido, en particular de aceite y agua. Tiene entonces un color blanco.

La perlita, que es de origen mineral, se extrae directamente del suelo y despues se muele finamente para obtener un polvo blanco muy fino: polvo de perlita o partfculas de perlita.

Las partfculas de perlita son por consiguiente partfculas de materiales minerales amorfos, que se expanden ventajosamente, derivados de al menos una roca volcanica.

Estas partfculas comprenden al menos dos elementos elegidos de silicio, aluminio y magnesio.

Mas particularmente, estos materiales minerales se obtienen por expansion termica de una roca volcanica o “efusiva” que comprende de 1% a 10% en peso de agua y preferiblemente 1% a 5% en peso de agua y menos de 10% en peso de roca cristalina respecto al peso total de la composicion de roca y preferiblemente seguido por molido. La temperatura del proceso de expansion puede oscilar de 700 a 1500°C y preferiblemente de 800 a 1100°C. El proceso de expansion descrito en la patente US 5002698 puede usarse en particular.

Las rocas volcanicas o “efusivas” se producen generalmente por el rapido enfriamiento del magma lfquido en contacto con aire o agua (fenomeno de apagado que da una roca hialina). Las rocas volcanicas que pueden usarse segun la presente invencion se eligen de las definidas segun la clasificacion Streckeisen (1974). Entre estas rocas volcanicas, puede hacerse mencion en particular de traquitas, latitas, andesitas, basaltos, riolitas y dacitas. Las riolitas y dacitas son particularmente adecuadas para usar, e incluso mas particularmente riolitas.

Las partfculas de perlita que pueden usarse segun la invencion son preferiblemente aluminosilicatos de origen volcanico. Tienen ventajosamente la siguiente composicion:

70,0-75,0% en peso de sflice SiO²

12.0- 15,0% en peso de oxido de aluminio AI²O³

3.0- 5,0% de oxido sodico Na²O

3.0- 5,0% de oxido de potasio K²O

0,5-2% de oxido de hierro Fe²O³

0,2-0,7% de oxido de magnesio MgO

0,5-1,5% de oxido de calcio CaO

0,05-0,15% de oxido de titanio TO ²

En la implementacion de la presente invencion, la perlita experimenta una primera etapa de molido para formar partfculas de perlita, y se seca y despues se calibra. El producto obtenido, conocido como mineral de perlita, es de color gris y tiene un tamano del orden de 100 pm. El mineral de perlita se expande posteriormente (1000°C/2 segundos) para dar mas o menos partfculas blancas. Cuando la temperatura alcanza los 850-900°C, el agua atrapada en la estructura del material evapora y provoca la expansion del material, con respecto a su volumen original. Las partfculas de perlita expandidas de acuerdo con la invencion pueden obtenerse por medio del proceso de expansion descrito en la patente US 5002698.

Preferiblemente, las partfculas de perlita usadas se muelen despues en una segunda etapa de molido para reducir mas el tamano de las partfculas de perlita usadas; en este caso, se denominan como perlita molida expandida (EMP). Tienen preferiblemente un tamano de partfcula definido por un diametro mediano D⁵⁰ que oscila de 0,5 a 50 pm y preferiblemente de 1 a 40 pm.

Preferentemente, las partfculas de perlita tienen una forma de plaqueta; se denominan por consiguiente normalmente cargas laminares, en oposicion a las cargas esfericas, de forma globular.

Las partfculas de perlita tienen ventajosamente un coeficiente de expansion de 2 a 70.

Preferentemente, las partfculas de perlita tienen una densidad no prensada a 25°C que oscila de 10 a 400 kg/m3 (norma DIN 53468) y preferiblemente de 10 a 300 kg/m3.

Segun una realizacion particular de la invencion, las partfculas de perlita tienen un contenido en sflice de mas de o igual a 65% en peso respecto al peso total de la composicion del material. Segun una realizacion particular de la invencion, las partfculas de perlita tienen un pH espontaneo, medido a 25°C en una dispersion en agua a 10% en peso, que oscila de 6 a 8.

Preferiblemente, las partfculas de perlita expandidas segun la invencion tienen una capacidad de absorcion de agua, medida en el punto humedo, que oscila de 200% a 1500% y preferiblemente de 250% a 800%.

Las partfculas de perlita usadas segun la invencion estan en particular disponibles comercialmente de la comparna World Minerals bajo el nombre comercial Perlite P1430, Perlite P2550, Perlite P2040 u OpTiMat™ 1430 OR o 2550 OR.

Como representativas de dichas cargas usadas preferiblemente en el contexto de la presente invencion, puede hacerse mencion en particular de: talco, mica, fluoroflogopita, perlita, arcillas tales como silicato de magnesio y aluminio, un polvo de N-lauroil-lisina, y una mezcla o mezclas de los mismos.

La(s) carga(s) laminar(es) esta(n) presente(s) ventajosamente en una composicion de acuerdo con la presente invencion en un contenido total de mas de o igual a 5% en peso, respecto al peso total de la composicion, por ejemplo entre 8% y 30% en peso, respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 8% y 25% en peso, mejor aun entre 10% y 20% en peso.

Cargas esfericas

El termino “cargas esfericas” debena entenderse que significa cargas que comprenden al menos una parte general redondeada, que define preferiblemente al menos una parte de esfera, preferiblemente que define internamente una cavidad o un hueco.

Dichas cargas denominadas como esfericas pueden ser cargas perfectamente esfericas, cargas globulares, cargas hemi-esfericas, cargas con forma de cuenco u otras cargas con forma de herradura.

La(s) carga(s) esferica(s) esta(n) preferiblemente hueca(s), donde sea apropiado siendo capaces de absorber y/o adsorber al menos parcialmente la fase oleosa y mas generalmente la fase grasa.

La(s) carga(s) esferica(s) de acuerdo con la invencion es (son) ventajosamente una partfcula o partfculas que absorben sebo, teniendo una absorcion de sebo. El termino “partfcula que absorbe sebo” pretende indicar un polvo capaz de absorber y/o adsorber sebo.

La absorcion de sebo corresponde a la cantidad de sebo absorbido y/o adsorbido por la partfcula. Se mide segun el metodo del punto humedo como sigue:

Metodo para medir la absorcion de sebo de un polvo:

La absorcion de sebo de un polvo se mide segun el metodo para determinar la absorcion de aceite de un polvo descrito en la norma NF T 30-022. Corresponde a la cantidad de sebo adsorbido en la superficie disponible del polvo, midiendo el punto humedo.

Una cantidad m (en gramos) de polvo de entre aproximadamente 0,5 g y 5 g (la cantidad depende de la densidad del polvo) se coloca en una placa de vidrio y sebo artificial que tiene la siguiente composicion se anade entonces en gotas:

- trioleina 29%

- acido oleico 28,5%

- oleato de oleilo 18,5%

- escualeno 14%

- colesterol 7%

- palmitato de colesterilo 3%

Despues de la adicion de 4 a 5 gotas de sebo artificial, el sebo artificial se incorpora en el polvo usando una espatula, y la adicion del sebo artificial se continua hasta que se han formado conglomerados de sebo artificial y polvo. A partir de este punto, el sebo artificial se anade a una velocidad de una gota cada vez y la mezcla se tritura posteriormente con la espatula. La adicion de sebo artificial se para cuando se obtiene una pasta firme, suave. Esta pasta debe ser capaz de extenderse en la placa de vidrio sin romperse o formar grumos. El volumen Vs (expresado en ml) de sebo artificial se anoto entonces.

La absorcion de sebo corresponde a la relacion Vs/m.

Ventajosamente, las cargas esfericas de acuerdo con la invencion tienen una absorcion de sebo mayor o igual a 10 ml/100 g, en particular mayor que o igual a 20 ml/100 g, y en particular mayor que o igual a 30 ml/100 g, preferiblemente mayor que o igual a 40 ml/100 g, y en particular de forma inclusiva entre 45 y 1500 ml/100 g, u otro entre 45 y 300 ml/100 g.

La(s) carga(s) esferica(s) tiene(n) ventajosamente un diametro promedio, tambien denominado diametro mediano o tamano promedio en numero, indicado por un valor D⁵⁰, que oscila de 0,05 pm a 50 pm, preferiblemente que oscila de 2 a 40 pm. Esta dimension D⁵⁰ se da por la distribucion estadfstica de tamano de partfcula a la mitad de la poblacion, denominada D50.

La(s) carga(s) esferica(s) puede(n) estar presente(s) en un contenido total de mas de o igual a 5% en peso, respecto al peso total de la composicion, por ejemplo entre 8% y 30% en peso, respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 8% y 25% en peso, mejor aun entre 10% y 20% en peso.

La(s) carga(s) esferica(s) puede(n) estar presente(s) en un contenido total de mas de o igual a 5% en peso, respecto al peso total de la composicion, por ejemplo entre 8% y 30% en peso, respecto al peso total de la composicion, preferiblemente entre 8% y 25% en peso, mejor aun entre 10% y 20% en peso.

La(s) carga(s) y el sistema tensioactivo de acuerdo con la invencion estan presentes ventajosamente en un contenido en peso total respectivo de manera que la relacion en peso de la(s) carga(s) al sistema tensioactivo sea mayor que o igual a 1/10, preferiblemente entre 1/5 y 6/5.

La(s) carga(s) y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB de mas de o igual a 8 estan presentes ventajosamente en la composicion en un contenido total respectivo de manera que la relacion en peso de la(s) carga(s) al (a los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB de mas de o igual a 8 oscila de 1/20 a 1, preferiblemente de 1/10 a 2/3.

La(s) carga(s) y el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB de menos de 8 estan presentes ventajosamente en la composicion en un contenido total respectivo de manera que la relacion en peso de la(s) carga(s) al (a los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB de menos que 8 oscila de 1/20 a 1, preferiblemente de 1/10 a 2/3.

Las cargas esfericas pueden ser inorganicas u organicas, preferiblemente organicas.

Como ilustraciones no limitantes de cargas, puede hacerse mencion lo mas particularmente de las partfculas posteriores.

Las cargas esfericas se eligen ventajosamente de:

- polvos de sflice;

- polvos de (co)polfmeros acnlicos y derivados de los mismos, en particular polvos de (co)polfmero de acrilato, y derivados de los mismos, ventajosamente elegidos de un polvo de poli(metacrilato de metilo), un polvo de poli(metacrilato de metilo)/dimetacrilato de etilenglicol, un polvo de poli(metacrilato de alilo)/dimetacrilato de etilenglicol, un polvo de copolfmero de dimetacrilato de etilenglicol/metacrilato de laurilo, un polvo de copolfmero de acrilato/acrilato de alquilo que esta opcionalmente reticulado, partfculas huecas expandidas de (co)polfmero de acrilonitrilo, y una mezcla o mezclas de los mismos;

- polvos de poliuretano;

- polvos de silicona elegidos ventajosamente de un polvo de polimetilsilsesquioxano, un polvo elastomero de organopolisiloxano recubierto con resina de silicona, un polvo de partfculas de organosilicona;

- polvos de poliamidas, tal como Nylon®, en particular Nylon 12.

Dichas cargas esfericas pueden estar recubiertas con un agente de tratamiento hidrofobo. El agente de tratamiento hidrofobo puede elegirse de acidos grasos, tal como acido estearico; jabones metalicos, tal como dimiristato de aluminio o la sal de aluminio de glutamato de sebo hidrogenado; aminoacidos; N-acilaminoacidos o sus sales; lecitina, titanato de isopropil-triisoestearilo y mezclas de los mismos. Los N-acilaminoacidos pueden comprender un grupo acilo que contiene de 8 a 22 atomos de carbono, por ejemplo un grupo 2-etilhexanoilo, caproilo, lauroilo, miristoilo, palmitoilo, estearoilo o cocoilo. Las sales de estos compuestos pueden ser de sales de aluminio, magnesio, calcio, zirconio, zinc, sodio o potasio. El aminoacido puede ser, por ejemplo, lisina, acido glutamico o alanina. El termino “alquilo” mencionado en los compuestos citados anteriormente indican en particular un grupo alquilo que tiene de 1 a 30 atomos de carbono y que tienen preferiblemente de 5 a 16 atomos de carbono.

Mas particularmente, la(s) carga(s) esferica(s) se elige(n) ventajosamente de polvos de (co)polfmeros acnlicos, y derivados de los mismos, en particular un polvo de poli(metacrilato de metilo), polvos de poliuretano, en particular un polvo de copolfmero de diisocianato de hexametileno/trimetilolhexil-lactona, y una mezcla o mezclas de los mismos. Polvos de sflice

Puede hacerse mencion, como polvo de sflice, de:

- Las microesferas de sflice porosas vendidas bajo el nombre Silica Beads SB-700 por la compar^Ma Miyoshi; Sunsphere® H51, Sunsphere® H33 por la compar^Ma Asahi Glass;

- las microesferas de sflice amorfo recubiertas de polidimetilsiloxano vendidas bajo el nombre SA Sunsphere® H33 o SA Sunsphere® H53 por la compar^M a Asahi Glass.

Polvos de (co)polfmeros acnlicos y derivados de los mismos

Puede hacerse mencion, como polvo de (co)polfmero acnlico, y en particular polvo de (co)polfmero de acrilato, de:

- los polvos de poli(metacrilato de metilo) vendidos bajo el nombre de Covabead® LH85 por la compar^Ma Wackherr;

- los polvos de poli(metacrilato de metilo)/dimetacrilato de etilenglicol vendidos bajo el nombre Adsorbente de aceite de la piel Dow Corning 5640 Microsponge® por la compar^Ma Dow Corning y el nombre Ganzpearl® GMP-0820 por la compar^Ma Ganz Chemical;

- los polvos de poli(metacrilato de alilo)/dimetacrilato de etilenglicol vendidos bajo los nombres Polypore® L200 y Polypore® E200 por la compar^M a Amcol Health and Beauty Solutions Inc.;

- los polvos de copolfmero de dimetacrilato de etilenglicol/metacrilato de laurilo vendidos bajo el nombre Polytrap® 6603 por la compar^Ma Dow Corning;

- los polvos de copolfmero de acrilato reticulado/acrilato de etilhexilo vendidos bajo el nombre Techpolymer ACP-8C por la compar^Ma Sekisui Plastics;

- las partfculas huecas expandidas de (co)polfmero de acrilonitrilo vendidas bajo el nombre Expancel por la compar^Ma Expancel;

Y una mezcla o mezclas de los mismos.

Los poli(metacrilatos de metilo) estan generalmente en forma de partfculas esfericas blancas huecas o llenas de las que el tamano promedio en numero D50 esta generalmente en la escala del micrometro, y en particular oscila de 5 a 20 micras y generalmente oscila de 7 a 15 micras.

Como una ilustracion no limitante de los poli(metacrilatos de metilo) que son adecuados para la invencion, puede hacerse mencion particular de las partfculas de poli(metacrilato de metilo) vendidas por la compama Wackherr bajo el nombre Covabead LH 85 y las vendidas por la compar^Ma Nihon Junyaku bajo el nombre Jurymer MB1.

Las partfculas huecas expandidas de (co)polfmero de acrilonitrilo se derivan por consiguiente de al menos un polfmero o copolfmero de acrilonitrilo. Estan hechas de cualquier polfmero o copolfmero de acrilonitrilo expandido, que no sea irritante para la piel.

Estas partfculas son ventajosamente esfericas en forma. La densidad de las partfculas se elige en el intervalo de 15 kg/m3 a 200 kg/m3, mejor aun de 30 kg/m3 a 120 kg/m3 e incluso mejor aun de 40 kg/m3 a 80 kg/m3 Para obtener esta baja densidad, se hace uso ventajosamente de partfculas de polfmero o copolfmero expandido, basadas en acrilonitrilo y preferiblemente en un monomero acnlico o estireno y/o cloruro de vinilideno.

Es posible, por ejemplo, usar un copolfmero que contiene: de 0% a 60% de unidades derivadas de cloruro de vinilideno, de 20% a 90% de unidades derivadas de acrilonitrilo y 0% a 50% de unidades derivadas de un monomero acnlico o de estireno, siendo la suma de los porcentajes (en peso) igual a 100%. El monomero acnlico es, por ejemplo, un acrilato o metacrilato de metilo o etilo. El monomero de estireno es, por ejemplo, metilestireno o estireno.

Preferiblemente, las partfculas usadas en la presente invencion son partfculas huecas de un copolfmero expandido de cloruro de vinilideno y acrilonitrilo, un copolfmero expandido de cloruro de vinilideno, acrilonitrilo y metacrilato, o una mezcla de los mismos. Estas partfculas pueden estar secas o hidratadas.

Las partfculas de la invencion pueden obtenerse, por ejemplo, segun los procesos de patentes y solicitudes de patente EP-56219, EP-348372, EP-486080, EP-320473, EP-112807 y US-3615972.

La cavidad interna de las partfculas contiene en principio un gas que puede ser aire, nitrogeno o un hidrocarburo tal como isobutano o isopentano, preferiblemente isobutano.

Ventajosamente, las partfculas de la invencion tienen un tamano de partfcula que oscila de 1 pm a 80 pm, mejor aun que oscila de 10 pm a 50 pm y mejor aun de 20 pm a 40 pm.

Las partfculas que pueden usarse en la invencion son, por ejemplo, microesferas de terpolfmero expandido de cloruro de vinilideno, acrilonitrilo y metacrilato, vendido bajo el nombre comercial Expancel por la compar^Ma Expancel bajo las referencias 551 De 40 (tamano de partfcula de aproximadamente 40 pm), 551 DE 20 (tamano de partfcula de aproximadamente 20 pm y densidad de aproximadamente 65 kg/m3), 551 DE 12 (tamano de partfcula de aproximadamente 12 pm), 551 D^e 80 (tamano de partfcula de aproximadamente 80 pm) y 461 DE 50 (tamano de partfcula de aproximadamente 50 pm). Tambien es posible usar microesferas formadas a partir del mismo terpolfmero expandido con un tamano de partfcula de aproximadamente 18 pm y una densidad de aproximadamente 70 kg/m3, denominado a continuacion como EL23, o con un tamano de partfcula de aproximadamente 34 pm y una densidad de aproximadamente 20 kg/m3, denominado a continuacion como EL 43.

Las partfculas huecas de (co)polfmero de acrilonitrilo expandidas se eligen preferiblemente de un copolfmero expandido de cloruro de vinilideno y acrilonitrilo, un copolfmero expandido de cloruro de vinilideno, acrilonitrilo y metacrilato, y una mezcla de los mismos.

Polvos de poliuretano

El polvo de poliuretano es ventajosamente un polvo de copolfmero de diisocianato de hexametileno/trimetilol-hexillactona.

Ventajosamente, la composicion segun la invencion contiene un polvo de poliuretano que no es formador de pelfcula, es decir, no forma un deposito continuo y cohesivo cuando se deposita en un soporte tal como la piel. Dicho polvo de poliuretano se vende en particular bajo los nombres Plastic Powder D-400, Plastic Powder D-800 y Plastic Powder T-75 por la compama Toshiki.,

Otro polvo de poliuretano que puede usarse es el vendido bajo el nombre Plastic Powder CS-400 por la compama Toshiki.

Polvos de silicona

El (los) polvo(s) de silicona se elige(n) ventajosamente de un polvo de polimetilsilsesquioxano, un polvo de elastomero de organopolisiloxano recubierto con resina de silicona, y un polvo de partfculas de organosilicona.

Polvo de polimetilsilsesquioxano

La composicion segun la invencion comprende al menos una carga de silicona y preferiblemente esta carga de silicona es un polvo de polimetilsilsesquioxano.

Como polvo de polimetilsilsesquioxano, puede hacerse uso del producto vendido bajo el nombre Tospearl por la compar^Ma Momentive Performance Materials, y en particular bajo la referencia Tospearl 145 A.

Polvo de elastomero de organopolisiloxano recubierto con resina de silicona

La composicion segun la invencion comprende al menos un polvo de elastomero de organopolisiloxano recubierto con resina de silicona, en particular resina de silsesquioxano, como se describe, por ejemplo, en la Patente US 5 538793, cuyo contenido se incorpora por medio de referencia.

Dichos polvos de elastomero se venden bajo los nombres KSP-100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104 y KSP-105 por la compar^Ma Shin-Etsu, y tienen el nombre INCI: polfmero cruzado de silsesquioxano de vinildimeticona/meticona.

Preferiblemente, el polvo de elastomero de organopolisiloxano recubierto con resina de silicona es un compuesto que tiene el nombre INCI: polfmero cruzado de silsesquioxano de vinildimeticona/meticona.

Puede hacerse mencion, como polvo de elastomero de silicona, de los polvos vendidos bajo los nombre Trefil® Powder E-505C y Trefil® Powder E-506C por la compar^Ma Dow Corning.

Partfculas de organosilicona

Segun una realizacion particular de la invencion, se usan partes de esfera hueca con forma de “cuenco”. Dichas partes de esfera pueden obtenerse como se describe en la solicitud JP-2003128788, y las partes de esfera hueca con forma de herradura tambien se describen en la solicitud JP-A-2000-191789, o si no en la aplicacion EP 1579 841.

Como partfculas concavas de partes de esfera que pueden usarse segun la invencion, puede hacerse mencion en particular de:

- partfculas con forma de cuenco que consisten en la organosilicona reticulada Tak-110 (polfmero reticulado de metilsilanol/silicato) de la compar^Ma Takemoto Oil & Fat, de 2,5 pm de anchura, 1,2 pm de altura y 150 nm de espesor (partfculas vendidas bajo el nombre NLK-506 por la compar^Ma Takemoto Oil & Fat);

- partfculas con forma de cuenco que consisten en la organosilicona reticulada Tak-110 (polfmero reticulado de metilsilanol/silicato) de la compar^Ma Takemoto Oil & Fat, de 2,5 pm de anchura, 1,5 pm de altura y 350 nm de espesor;

- partfculas con forma de cuenco que consisten en la organosilicona reticulada Tak-110 (polfmero reticulado de metilsilanol/silicato) de la compar^Ma Takemoto Oil & Fat, de 0,7 pm de anchura, 0,35 pm de altura y 100 nm de espesor;

- partfculas con forma de cuenco que consisten en la organosilicona reticulada Tak-110 (polfmero reticulado de metilsilanol/silicato) de la compar^Ma Takemoto Oil & Fat, de 7,5 pm de anchura, 3,5 pm de altura y 200 nm de espesor.

Polvos de poliamida

Preferiblemente, las partfculas de poliamida tienen un tamano promedio en numero que oscila de 50 nm a 350 micras, mejor aun entre 100 nm y 100 micras e incluso mas preferentemente entre 0,5 y 100 micras.

Las partfculas de poliamida se eligen a partir de partfculas de nylon 12.

Como polvo de poliamida, puede hacerse tambien mencion de los polvos de nailon vendidos bajo el nombre Orgasol® 2002 EXS NAT COS por la compar^Ma Arkema.

Colorantes

Las composiciones de acuerdo con la invencion comprenden al menos un colorante.

Este (o estos) colorante(s) se elige(n) preferiblemente de materiales pulverulentos, tintes liposolubles y tintes solubles en agua, y mezclas de los mismos.

Preferiblemente, las composiciones segun la invencion comprenden al menos un colorante pulverulento. Los colorantes pulverulentos pueden elegirse de pigmentos y nacares, y preferiblemente de pigmentos.

Los pigmentos pueden ser blancos o coloreados, inorganicos y/u organicos, y recubiertos o no recubiertos. Entre los pigmentos inorganicos, puede hacerse mencion de oxidos metalicos, en particular dioxido de titanio, oxido de zirconio, zinc o cerio, opcionalmente tratado superficialmente, y tambien oxido de hierro, titanio o cromo, violeta manganeso, azul ultramarino, hidrato de cromo y azul ferrico. Entre los pigmentos organicos que pueden mencionarse estan negro de carbono, pigmentos de tipo D&C y lacas con base de carmm de cochinilla o de bario, estroncio, calcio o aluminio.

Los nacares pueden elegirse de pigmentos nacarados blancos tales como mica recubierta con titanio o con oxicloruro de bismuto, pigmentos nacarados coloreados tales como mica de titanio con oxidos de hierro, mica de titanio con en particular un azul ferrico u oxido de cromo, mica de titanio con un pigmento organico del tipo mencionado anteriormente, y ademas pigmentos nacarados con base de oxicloruro de bismuto.

Los tintes liposolubles son, por ejemplo, Sudan rojo, D&C rojo 17, D&C verde 6, p-caroteno, aceite de soja, Sudan marron, D&C amarillo 11, D&C Violeta 2, D&C naranja 5, amarillo de quinolema y annatto.

Preferiblemente, los pigmentos contenidos en las composiciones segun la invencion se eligen de oxidos metalicos. Estos colorantes pueden estar presentes en un contenido que oscila de 0,01% a 30% en peso respecto al peso total de la composicion y en particular de 6% a 22% en peso respecto al peso total de la composicion.

Preferiblemente, el (los) colorante(s) se elige(n) de uno o mas oxidos metalicos que estan presentes en un contenido de mas que o igual a 2% en peso respecto al peso total de la composicion, y ventajosamente de forma inclusiva entre 6% y 22% en peso respecto al peso total de la composicion.

Cera(s)

La(s) cera(s) es (son) generalmente un compuesto lipofilo que es solido a temperatura ambiente (25°C), con un cambio de estado reversible solido/lfquido, que tiene(n) un punto de fusion de mas de o igual a 30°C, que puede ser hasta 200°C y en particular hasta 120°C.

Para los propositos de la invencion, el punto de fusion corresponde a la temperatura del pico mas endotermico observado en analisis termico (DSC) como se describe en la norma ISO 11357-3; 1999. El punto de fusion de la cera puede medirse usando un calonmetro de barrido diferencial (DSC), por ejemplo el calonmetro vendido bajo el nombre DSC Q2000 por la comparMa TA Instruments.

Preferiblemente, las ceras tienen un calor de fusion AHf de mas de o igual a 70 J/g.

Preferiblemente, las ceras comprenden al menos una parte cristalizable, que es por ejemplo visible por observacion de rayos X.

El protocolo de medida es como sigue:

Una muestra de 5 mg de cera colocada en un crisol se somete a un primer aumento de temperatura de -20°C a 100°C, a una velocidad de calentamiento de 10°C/minuto, y despues se enfna de 120°C a -20°C a una velocidad de enfriamiento de 10°C/minuto y finalmente se somete a un segundo aumento de temperatura de -20°C a 120°C, a una velocidad de calentamiento de 5°C/minuto. Durante el segundo aumento de temperatura, los siguientes parametros se miden:

- el punto de fusion (Pf) de la cera, como se menciona anteriormente que corresponde a la temperatura del pico mas endotermico de la curva de fusion observada, que representa la variacion de la diferencia en la potencia absorbida como una funcion de la temperatura,

- AHf: el calor de fusion de la cera, que corresponde a la curva de fusion entera integral obtenida. Este calor de fusion de la cera es la cantidad de energfa necesaria para hacer cambiar al compuesto del estado solido al estado lfquido. Se expresa en J/g.

La(s) cera(s) puede(n) ser cera(s) con base hidrocarbonada, cera(s) fluoro, y/o cera(s) de silicona y puede(n) ser de origen vegetal, mineral y/o sintetico.

Cuando estan presentes, la(s) cera(s) esta(n) presente(s) en un contenido total de estrictamente menos de 10% en peso, mejor aun menos de 5% en peso, o incluso menos de 2% en peso, respecto al peso total de la composicion. Cera dura

La composicion puede comprender al menos una cera dura.

Para los propositos de la presente invencion, el termino “cera dura” pretende indicar una cera con un punto de fusion que oscila de 65 a 120°C y mas preferentemente entre 70 y 100°C.

De forma ventajosa, para los propositos de la presente invencion, el termino cera “dura” pretende indicar una cera que tiene, a 20°C, una dureza de mas de 5 MPa, en particular que oscila de 5 a 30 MPa, preferiblemente mas que 6 MPa y mejor aun que oscila de 6 a 25 MPa.

Para tomar estas medidas de dureza, la cera se funde a una temperature igual al punto de fusion de la cera 20°C. Para hacer esto, 30 g de cera se colocan en un vaso de precipitados de 100 ml de 50 mm de diametro, que se pone a sf misma en una placa caliente de agitacion magnetica.

Una cantidad de aproximadamente 15 g de cera fundida se vierte en un recipiente de acero inoxidable de 80 mm de diametro y 15 mm de profundo precalentado a 45°C en un horno. La cera se deja entonces recristalizar en una sala mantenida termostaticamente a 20°C durante 24 horas antes de tomar la medida.

Las propiedades mecanicas de la cera o de la mezcla de ceras se determinan en una sala mantenida termostaticamente a 20°C, usando el texturometro vendido bajo el nombre TA-XT2i por la comparMa Swantech, equipado con un cilindro de acero inoxidable de 2 mm de diametro.

La medida comprende tres etapas: una primera etapa despues de la deteccion automatica de la superficie de la muestra, donde el huso se mueve a una velocidad de medida de 0,1 mm/s, y penetra en la cera a una profundidad de penetracion de 0,3 mm, y el programa anota el valor de fuerza maximo alcanzado; una segunda etapa de “relajacion” donde el huso permanece en esta posicion durante un segundo y la fuerza se anota despues de 1 segundo de relajacion; finalmente, una tercera etapa “de retirada” en que el huso vuelve a su posicion inicial a una velocidad de 1 mm/s, y la energfa de retirada de la sonda (fuerza negativa) se anota.

El valor de dureza corresponde a la fuerza maxima de compresion medida en newtons dividido por el area del cilindro texturometro, expresada en mm2 en contacto con la cera. El valor de dureza obtenido se expresa en megapascales o MPa.

Como ejemplos de cera dura, puede hacerse mencion en particular de cera de carnauba, cera de candelilla, la cera Bis-PEG-12 candelillato de dimeticona, por ejemplo Cera de candelilla de siliconilo vendida por la compar^M a Koster Keunen, cera de jojoba hidrogenada, por ejemplo el producto vendido por la compar^Ma Desert Whale, aceite de palma hidrogenado tal como el producto vendido por la compar^Ma SIO, cera de salvado de arroz, cera de zumaque, ceras de ceresina, cera de laurel, cera de insecto chino, cera shellac, aceite de oliva hidrogenado tal como Waxolive de la compar^Ma Soliance, las ceras obtenidas por hidrogenacion de aceite de oliva esterificado con alcoholes de cadena grasa C12 a C18, tal como los productos vendidos por la compar^Ma Sophim bajo las marcas comerciales Phytowax Olive 12L44, 14L48, 16L55 y 18L57, las ceras obtenidas por hidrogenacion de aceite de ricino esterificado con alcohol cetflico o behemlico, por ejemplo los productos vendidos bajo los nombres Phytowax Ricin 16L64 y Phytowax Ricin 22L73 por la companfa Sophim, cera camelina hidrogenada, cera de uricuri, cera montana, ceras ozoquerita, por ejemplo Wax SP 1020 P vendida por la compar^Ma Strahl & Pitsch, ceras microcristalinas, por ejemplo el producto vendido bajo la marca comercial Microwax HW por la compar^M a Paramelt, trigliceridos de acido laurico, paimftico, cetflico y estearico (nombre INCI: gliceridos de cocoilo hidrogenados), por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Softisan 100 por la compar^Ma Sasol, ceras de polimetileno, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Cirebelle 303 por la compar^Ma Sasol, ceras de polietileno, por ejemplo los productos vendidos bajo los nombres comerciales Performalene 400 polyethylene, Performalene 655 polyethylene y Performalene 500-L polyethylene por la compar^Ma New Phase Technologies, ceras de alcohol-polietileno, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Performacol 425 Alcohol por la compar^Ma Bareco, el copolfmero de etileno/acido acnlico 95/5 vendido bajo el nombre comercial Wax AC 540 por la compar^Ma Honeywell, hidroxiestearato de hidroxioctacosanilo, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Elfacos C 26 por la comparMa Akzo, estearato de octacosanilo, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Kester Wax K 82 H por la comparMa Koster Keunen, estearato de estearilo, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Liponate SS por la comparMa Lipo Chemicals, diestearato de pentaeritritilo, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre Cutina PES por la comparMa Cognis, la mezcla de adipato de dibehenilo, adipato de dioctadecilo y adipato de dieicosanilo (nombre INCl: adipato de dialquilo C18-22), la mezcla de adipato de dilaurilo y adipato de ditetradecilo (nombre INCI: adipato de dialquilo C12-14), la mezcla de sebacato de dioctadecilo, sebacato de didocosilo y sebacato de dieicosilo (nombre INCI: sebacato de dialquilo C18-22), la mezcla de octadecanodioato de dioctadecilo, octanodioato de didocosilo y octanodioato de dieicosilo (nombre INCI: octanodioato de dialquilo C18-22, por ejemplo los productos vendidos por la comparMa Cognis, tetraestearato de pentaeritritilo, por ejemplo LIponate PS-4 de la comparMa Lipo Chemicals, estearato de tetracontanilo, por ejemplo Kester Wax K76 H de la comparMa Koster Keunen, benzoato de estearilo, por ejemplo Finsolv 116 de la comparMa Finetex, fumarato de behenilo, por ejemplo Marrix 222 de la comparMa Akzo Bernel, bis(1,1,1-trimetilolpropano)tetraestearato, por ejemplo el producto ofrecido bajo el nombre Hest 2T-4S por la comparMa Heterene, diestearato de didotriacontanilo, por ejemplo Kester Wax K82D de la comparMa Koster Keunen, montanato de polietilenglicol que contiene 4 unidades de oxietileno (PEG-4), por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Clariant Licowax KST1, disalicilato de hexanodiol, por ejemplo Betawax RX-13750 vendido por la comparMa CP Hall, hexaestearato de dipentaeritritilo, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Hest 2P-6S por la comparMa Heterene, tetrabehenato de ditrimetilolpropano, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Hest 2T-4B por la comparMa Heterene, esteres de jojoba, por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial Floraester HIP por la comparMa Floratech, mezclas de acido carboxflico lineal (C20-40)/hidrocarburos saturados (nombre INCI: polietileno de acido C20-40), por ejemplo Performacid 350 acid de la comparMa New Phase Technologies, cera sintetica de tipo Fischer-Tropsch, tal como el producto vendido bajo la referencia Rosswax 100 por la comparMa Ross, alcohol de estearilo, alcohol de behenilo, carbonato de dioctadecilo, por ejemplo Cutina KE 3737, polibehenato de sacarosa, por ejemplo Crodaderm B de la comparMa Croda, y mezclas de los mismos.

Tambien puede hacerse uso de las ceras mencionadas anteriormente en forma de mezclas comercialmente disponibles, por ejemplo bajo los nombres Koster KPC-56 (mezcla de 87,5% en peso de estearato de cetilo, 7,5% en peso de alcohol de behenilo y 5% en peso de gliceridos de nuez de palma), KPC-60 (mezcla de 87,5% en peso de estearato de estearilo, 7,5% en peso de alcohol de behenilo y 5% en peso de gliceridos de nuez de palma), KPC-63 (mezcla de 87,5% en peso de estearato de behenilo, 7,5% en peso de alcohol de behenilo y 5% en peso de gliceridos de nuez de palma) y KPC-80 (mezcla de 86% en peso de cera de abeja sintetica, 7,5% de aceite vegetal hidrogenado y 6,5% en peso de alcohol de behenilo) de la comparMa Koster Keunen.

Se hace uso preferiblemente de ceras de origen vegetal tal como cera de carnauba, cera de candelilla, cera de jojoba hidrogenada, cera de zumaque, las ceras obtenidas por hidrogenacion de aceite de oliva esterificado con alcoholes de cadena grasa C12 a C18 vendidas por la comparMa Sophim en el intervalo Phytowax (12L44, 14L48, 16L55 y 18L57), cera de salvado de arroz, alcoholes de estearilo y behenilo, cera de laurel o cera de uricuri.

La(s) cera(s) dura(s) es (son) preferiblemente polar(es).

El termino cera “polar” pretende indicar una cera cuyo parametro de solubilidad calculado anteriormente su punto de fusion 8a es distinto de 0 (J/cm3)1/2

En particular, el termino “cera polar” pretende indicar una cera cuya estructura qmmica este formada esencialmente de, o incluso constituida por, atomos de carbono e hidrogeno, y que comprende al menos un heteroatomo altamente electronegativo tal como un atomo de oxfgeno, nitrogeno, silicio o fosforo.

La definicion y calculo de los parametros de solubilidad en el espacio de solubilidad tridimensional de Hansen se describen en el artfculo por C.M. Hansen: “The three dimensional solubility parameters” J. Paint Technol. 39, 105 (1967).

Segun este espacio de Hansen:

- 8d caracteriza las fuerzas de dispersion de London derivadas de la formacion de dipolos inducidos durante los impactos moleculares;

- 8p caracteriza las fuerzas de interaccion de Debye entre los dipolos permanentes y tambien las fuerzas de interaccion de Keesom entre dipolos inducidos y dipolos permanentes;

- 8h caracteriza las fuerzas de interaccion espedficas (tal como enlace de hidrogeno, acido/base, dador/aceptor, etc.); y

- 8a se determina por la ecuacion: 8a = (8p2 8h2)1/2

Los parametros 8p, 8h, 8d y 8a se expresan en (J/cm3)1/2.

Cuando una composicion segun la invencion comprende al menos una cera dura, el contenido total de cera(s) dura(s) es estrictamente menor que 10% en peso, mejor aun menos que 5% en peso, o incluso menor que 2% en peso, respecto al peso total de la composicion.

Segun una realizacion ventajosa, la composicion segun la invencion esta libre de cera(s) dura(s).

Una composicion segun la invencion puede comprender al menos una cera blanda, es decir, de la que el punto de fusion es estrictamente menor que 50°C, y opcionalmente de la que la dureza es estrictamente menor que 5 MPa. Sin embargo, una composicion segun la invencion comprende menos del 10% en peso de cera(s) blanda(s), preferiblemente menos que 5% en peso de cera(s) blanda(s), o incluso menos que 2% en peso de cera(s) blanda(s), e incluso mas preferentemente esta libre de cera(s) blanda(s).

Agentes gelificantes

Agentes gelificantes hidrofilos

Las composiciones segun la presente invencion pueden contener tambien al menos un agente gelificante hidrofilo, o soluble en agua, que puede elegirse de:

- homopolfmeros o copolfmeros de acido acnlico o metacnlico o las sales de los mismos y esteres de los mismos y en particular los productos vendidos bajo los nombres Versicol F® o Versicol K® por la comparMa Allied Colloid, Ultrahold 8® por la comparMa Ciba-Geigy y acidos poliacnlicos de tipo Synthalen K,

- copoKmeros de acido acnlico y de acrilamida vendidos en forma de la sal sodica de los mismos bajo los nombres Reten® por la compama Hercules, y las sales sodicas de acidos polihidroxicarbox^licos vendidos bajo el nombre Hydagen F® por la compama Henkel,

- copoUmeros de acido poliacnlico/acrilato de alquilo de tipo Pemulen;

- AMPS (acido poliacrilamidometilpropanosulfonico parcialmente neutralizado con amoniaco acuoso y altamente reticulado) vendido por la compama Clariant,

- copolfmeros de AMPS/acrilamida de tipo Sepigel® o Simulgel® vendidos por la compama SEPPIC, y

- copolfmeros de AMPS/metacrilato de alquilo polioxietilenado (reticulados o no reticulados), y mezclas de los mismos.

- polfmeros asociativos y en particular poliuretanos asociativos tal como polfmero C¹⁶-OE¹²⁰-C¹⁶ de la compama Elementis (vendido bajo el nombre Rheolate FX1100, esta molecula que porta una funcion uretano y que tiene un peso molecular promedio en peso de 1300), siendo OE una unidad de oxietileno, Rheolate 205 que porta una funcion urea, vendido por la compama Rheox, o tambien Rheolate 208 o 204 (estos polfmeros que se venden en forma pura) o DW 1206B de Rohm & Haas que porta una cadena alquilo C²⁰ y un enlace de uretano, vendido al 20% en solidos en agua. Es posible tambien usar disoluciones o dispersiones de estos poliuretanos asociativos, en particular en agua o en medio alcoholico-acuoso. Ejemplos de dichos polfmeros que pueden mencionarse incluyen Rheolate FX1010, Rheolate FX1035, Rheolate 1070, Rheolate 255, Rheolate 278 y Rheolate 244 vendidos por la compama Elementis. Tambien es posible usar los productos DW 1206F y DW 1206^j , y tambien Acrysol RM 184 o Acrysol 44 de la compama Rohm & Haas, o alternativamente Borchigel ^lW 44 de la compama Borchers,

- y mezclas de los mismos.

Algunos polfmeros formadores de pelfcula solubles en agua tambien actuan como agente gelificante soluble en agua.

Los agentes gelificantes hidrofilos pueden estar presentes en las composiciones segun la invencion en un contenido que oscila de 0,05% a 10% en peso, preferiblemente de 0,1% a 5% en peso y mejor aun de 0,5% a 2% en peso, respecto al peso total de la composicion.

Una composicion segun la invencion comprende ventajosamente uno de los agentes gelificantes mencionados anteriormente, preferiblemente elegidos de AMPS (acido poliacrilamidometilpropanosulfonico parcialmente neutralizado con amoniaco y altamente reticulados), copolfmeros de AMPS/acrilamida, y una mezcla de los mismos. Agentes gelificantes lipofilos

Una composicion segun la invencion puede comprender al menos un agente gelificante lipofilo o liposoluble.

El(los) agente(s) gelificante(s) que puede(n) usarse pueden ser agentes gelificantes lipofilos organicos o minerales, polimericos o moleculares.

Los agentes gelificantes lipofilos minerales que pueden mencionarse incluyen arcillas, arcillas modificadas, tal como Bentone 38 VCG por la compama Elementis, y opcionalmente sflice pirogena tratada en la superficie de forma hidrofoba.

Los agentes gelificantes lipofilos organicos polimericos son, por ejemplo, organopolisiloxanos elastomericos parcialmente o completamente reticulados de estructura tridimensional, tal como los productos vendidos bajos los nombres KSG6®, KSG16® y KSG18® por la compama Shin-Etsu, TREFIL E-505C® y Trefil E-506C® por la compama Dow Corning, Gransil SR-CYC®, SR DMF10®SR-DC556®, SR 5CYC gel®, SR DMF 10 gel®y SR DC 556 gel® por la compama Grant Industries y SF 1204® y JK 113® por la compama General Electric; etilcelulosa, tal como el producto vendido bajo el nombre Ethocel® la compama por Dow Chemical; policondensados de tipo poliamida que resultan de la condensacion entre (a) al menos un acido elegido de acidos dicarboxflicos que contienen al menos 32 atomos de carbono, tal como dfmeros de acido graso, y (p) una alquilendiamina y en particular etilendiamina, en que el polfmero de poliamida comprende al menos un grupo terminal acido carboxflico esterificado o amidado con al menos un monoalcohol o monoamina lineal y saturada que contiene de 12 a 30 atomos de carbono, y en particular copolfmeros de etilendiamina/dilinoleato de estearilo tal como el producto vendido bajo el nombre Uniclear 100 VG® por la compama Arizona Chemical; poliamidas de silicona del tipo poliorganosiloxano tal como las descritas en los documentos US-A-5 874 069, US-A-5 919 441, US-A-6 051 216 y US-A-5 981 680, por ejemplo los productos vendidos bajo las referencias Dow Corning 2-8179 y Dow Corning 2-8178 Gellant por la compama Dow Corning. Los copolfmeros en bloque de tipo “dibloque”, “tribloque” o “radial”, del tipo poliestireno/poliisopreno o poliestireno/polibutadieno, tal como los productos vendidos bajo el nombre Luvitol HSB® por la compama BASF, del tipo poliestireno/copoli(etileno-propileno), tal como los productos vendidos bajo el nombre Kraton® por la compama Shell Chemical Co., o tambien del tipo poliestireno/copoli(etileno-butileno), y mezclas de copolfmeros tribloque y radial (estrella) en isododecano, tal como los productos vendidos por la compama Penreco bajo el nombre Versagel®, por ejemplo la mezcla de copoUmero tribloque de butileno/etileno/estireno y de copoUmero en estrella de etileno/propileno/estireno en isododecano (Versagel M 5960).

Las composiciones segun la invencion pueden comprender tambien un elastomero de silicona no emulgente como agente gelificante lipofilo. Entre los agentes gelificantes lipofilos que pueden mencionarse tambien estan los agentes organogelificantes.

Una composicion segun la invencion esta preferiblemente libre de agente gelificante lipofilo.

Agentes activos cosmeticos

Las composiciones de acuerdo con la invencion pueden comprender tambien al menos un agente activo cosmetico. Como agentes activos cosmeticos que pueden usarse en las composiciones de acuerdo con la invencion, puede hacerse mencion en particular de antioxidantes, agentes conservantes, fragancias, neutralizadores, emolientes, coalescentes, humectantes, vitaminas y agentes apantallantes, en particular protectores solares, y mezclas de los mismos.

Innecesario de decir, los expertos en la tecnica tendran cuidado de seleccionar los ingredientes adicionales opcionales y/o la cantidad de los mismos de manera que las propiedades ventajosas de la composicion segun la invencion no esta, o no estan esencialmente, adversamente afectadas por la adicion prevista.

Preferiblemente, la composicion segun la invencion es una composicion que no se quita. Ventajosamente, la composicion es una composicion de maquillaje y en particular una mascara.

Aceite o disolvente organico

Las composiciones segun la invencion pueden comprender al menos un aceite o disolvente organico.

Las composiciones segun la invencion pueden en particular comprender al menos un aceite elegido de al menos un aceite no volatil, al menos un aceite volatil, y una mezcla de los mismos.

Aceite no volatil

El termino “aceite” pretende indicar una sustancia grasa que es lfquida a temperatura ambiente y a presion atmosferica.

El termino “aceite no volatil” pretende indicar un aceite que permanece en la piel o la fibra de queratina a temperatura y presion ambiente. Mas precisamente, un aceite no volatil tiene una velocidad de evaporacion estrictamente menor que 0,01 mg/cm2/min.

Para medir esta velocidad de evaporacion, 15 g de aceite o de mezcla de aceite a medir se ponen en un plato de cristalizacion de 7 cm de diametro, que se pone en una balanza en una camara grande de aproximadamente 0,3 m3 que esta regulada en temperatura, a una temperatura de 25°C, y regulada por higrometna, a una humedad relativa de 50%. El lfquido se deja evaporar libremente, sin agitarlo, mientras se proporciona ventilacion por medio de un ventilador (Papst-Motoren, referencia 8550 N, que rota a 2700 rpm) situado en una posicion vertical por encima del plato de cristalizacion que contiene dicho aceite o dicha mezcla, estando las palas dirigidas hacia el plato de cristalizacion, 20 cm mas alla del fondo del plato de cristalizacion. La masa de aceite que permanece en el plato de cristalizacion se mide a intervalos regulares. Las velocidades de evaporacion se expresan en mg de aceite evaporado por unidad de area (cm2) y por unidad de tiempo (minutos).

Dicho al menos un aceite no volatil puede elegirse de aceite con base hidrocarbonada y aceites de silicona, y mezclas de los mismos, preferiblemente a partir de aceites con base hidrocarbonada.

Los aceites con base hidrocarbonada no volatil que son adecuados para la presente invencion pueden elegirse en particular de:

- aceites con base hidrocarbonada de origen vegetal, tal como trigliceridos que consisten en esteres de acido graso de glicerol, los acidos grasos de los que pueden tener longitudes de cadena que oscilan de C4 a C28, siendo posiblemente estos acidos grasos lineales o ramificados, y saturados o insaturados; estos aceites son en particular aceite de germen de trigo, aceite de girasol, aceite de semilla de uva, aceite de sesamo, aceite de mafz, aceite de albaricoque, aceite de ricino, aceite de karite, aceite de aguacate, aceite de oliva, aceite de soja, aceite de almendra dulce, aceite de colza, aceite de algodon, aceite de avellana, aceite de macadamia, aceite de jojoba, aceite de palma, aceite de alfalfa, aceite de amapola, aceite de calabaza, aceite de medula, aceite de grosella negra, aceite de onagra vespertina, aceite de mijo, aceite de cebada, aceite de qumoa, aceite de centeno, aceite de cartamo, aceite de nuez de candelas, aceite de flor de la pasion y aceite de rosa mosqueta; o alternativamente trigliceridos de acido capnlico/caprico tal como los vendidos por la comparua Stearineries Dubois o las vendidas bajo los nombres miglyol 810®, 812® y 818® por la comparua Sasol;

- eteres sinteticos que contienen de 10 a 40 atomos de carbono;

- hidrocarburos lineales o ramificados de origen mineral o sintetico distinto de los polfmeros segun la invencion, tal como vaselina, polibutenos, polidecenos y escualeno, y mezclas de los mismos;

- esteres sinteticos tales como los aceites de formula R1COOR2 en que R1 representa el residuo de acido graso lineal o ramificado que contiene de 1 a 40 atomos de carbono y R2 representa en particular una cadena con base hidrocarbonada ramificada que contiene de 1 a 40 atomos de carbono, con la condicion de que R1 R2 > 10, por ejemplo aceite de purcelina (octanoato de cetoestearilo), miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoato de alquilo C12 as C15, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, isononanoato de isononilo, palmitato de 2-etilhexilo, isoestearato de isoestearilo, octanoatos de alquilo o polialquilo, decanoatos o ricinoleatos tal como dioctanoato de propilenglicol, esteres hidroxilados tal como isoestearato lactato y malato de diisoestearilo; y esteres de pentaeritritol;

- alcoholes grasos que son lfquidos a temperatura ambiente, con una cadena con base de carbono ramificada y/o insaturada que contiene de 12 a 26 atomos de carbono, por ejemplo octildodecanol, alcohol de isoestearilo, alcohol de oleilo, 2-hexildecanol, 2-butiloctanol y 2-undecilpentadecanol; y

- acidos grasos superiores tal como acido oleico, acido linoleico o acido linolenico, y mezclas de los mismos.

Los aceite de silicona no volatiles que son adecuados para la presente invencion pueden elegirse en particular de: - los aceites de silicona no volatiles que pueden usarse en la composicion de acuerdo con la invencion pueden ser polidimetilsiloxanos (PDMS) no volatiles, polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo o alcoxi, que son colgantes y/o estan al final de una cadena de silicona, conteniendo cada uno de los grupos de 2 a 24 atomos de carbono, siliconas de fenilo, tal como fenil trimeticonas, fenil dimeticonas, feniltrimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenil dimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos y 2-feniletiltrimetilsiloxisilicatos.

Una composicion segun la invencion comprende opcionalmente al menos un aceite con base hidrocarbonada no volatil de origen vegetal, tal como trigliceridos que consisten en esteres de acido graso de glicerol cuyos acidos grasos pueden tener longitudes de cadena que oscilan de C4 a C28, en particular aceite de palma y aceite de jojoba hidrogenado. Una composicion segun la invencion esta preferiblemente libre de aceite(s) no volatil(es) de silicona. Una composicion segun la invencion esta preferiblemente libre de aceite no volatil. Sin embargo, el contenido total de aceite(s) no volatil(es) en una composicion de acuerdo con la invencion puede oscilar de 0,01% a 10% en peso, en particular de 0,1% a 8% en peso y preferiblemente de 0,25% a 5% en peso respecto al peso total de la composicion.

Segun una realizacion preferida, una composicion segun la invencion comprende menos de 5% en peso de aceite(s) no volatil(es) respecto al peso total de la composicion.

Aceite volatil

La composicion segun la invencion puede comprender al menos un aceite volatil.

El termino “aceite volatil” pretende indicar un aceite (o medio no acuoso) que puede evaporarse o ponerse en contacto con la piel en menos de una hora, a temperatura ambiente y presion atmosferica. El aceite volatil es un aceite volatil cosmetico, que es lfquido a temperatura ambiente. Mas espedficamente, un aceite volatil tiene una velocidad de evaporacion de entre 0,01 y 200 mg/cm2/min, lfmites incluidos.

Este aceite volatil puede estar basado en hidrocarburo.

El aceite con base hidrocarbonada volatil puede elegirse de aceites con base hidrocarbonada que contiene de 7 a 16 atomos de carbono.

La composicion segun la invencion puede contener uno o mas alcanos ramificados volatiles. La expresion “uno o mas alcanos ramificados volatiles” pretende indicar, sin preferencia, “uno o mas aceites de alcano ramificados volatiles”.

Como un aceite con base hidrocarbonada volatil que contiene de 7 a 16 atomos de carbono, puede hacerse mencion en particular de alcanos ramificados C8-C16, tal como isoalcanos C8-C16 (tambien conocidas como isoparafinas), isododecano, isodecano, isohexadecano y por ejemplo los aceites vendidos bajo los nombres comerciales Isopar o Permethyl, esteres ramificados C8-C16 tal como neopentanoato de isohexilo, y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el aceite con base hidrocarbonada volatil que contiene de 8 a 16 atomos de carbono se elige de isododecano, isodecano e isohexadecano, y mezclas de los mismos y es en particular isododecano.

La composicion segun la invencion puede contener uno o mas alcanos lineales volatiles. El termino “uno o mas alcanos lineales volatiles” pretende indicar, sin preferencia, “uno o mas aceites alcano lineal volatiles”.

Un alcano lineal volatil que es adecuado para la invencion es Ifquido a temperatura ambiente (aproximadamente 25°C) y a presion atmosferica (760 mm Hg).

Un “alcano lineal volatil” que es adecuado para la invencion se preve que signifique un alcano lineal cosmetico, que es capaz de evaporarse en contacto con la piel en menos de una hora, a temperatura ambiente (25°C) y presion atmosferica (760 mm Hg, es decir 101 325 Pa), que es lfquido a temperatura ambiente, en particular que tiene una velocidad de evaporacion que oscila de 0,01 a 15 mg/cm2/min, a temperatura ambiente (25°C) y presion atmosferica (760 mm Hg).

Los alcanos lineales, preferiblemente de origen vegetal, comprenden de 7 a 15 atomos de carbono, en particular de 9 a 14 atomos de carbono y mas particularmente de 11 a 13 atomos de carbono.

Como ejemplos de alcanos lineales que son adecuados para la invencion, puede hacerse mencion de los alcanos descritos en las solicitudes de patente WO 2007/068371 o WO 2008/155059 por la comparua Cognis (mezclas de alcanos distintos que difieren en al menos un carbono). Estos alcanos se obtienen de alcoholes grasos, que se obtienen de aceite de coco o aceite de palma.

Como ejemplos de alcanos lineales que son adecuados para la invencion, pueden hacerse mencion de n-heptano (C7), n-octano (C8), n-nonano (C9), n-decano (C10), n-undecano (C11), n-dodecano (C12), n-tridecano (C13), ntetradecano (C14) y n-pentadecano (C15), y mezclas de los mismos, y en particular la mezcla de n-undecano (C11) y n-tridecano (C13) descrita en el Ejemplo 1 de la solicitud de patente WO 2008/155 059 por la compar^Ma Cognis. Puede hacerse mencion tambien de n-dodecano (C12) y n-tetradecano (C14) vendido por Sasol bajo las referencias, respectivamente, Parafol 12-97 y Parafol 14-97, y ademas mezclas de los mismos.

El alcano lineal puede usarse solo o como una mezcla de al menos dos alcanos distintos que difieren el uno del otro por n numero de carbono de al menos 1, y en particular una mezcla de al menos dos alcanos lineales que comprenden de 10 a 14 atomos de carbono distintos que difieren el uno del otro por un numero de carbono de al menos 2, y en particular una mezcla de alcanos lineales volatiles C11/C13 o una mezcla de alcanos lineales C12/C14, en particular una mezcla de n-undecano/n-tridecano (dicha mezcla puede obtenerse segun el Ejemplo 1 o Ejemplo 2 del documento WO 2008/155059).

Como una variante o adicionalmente, la composicion preparada puede comprender al menos un aceite o disolvente de silicona volatil que es compatible con el uso cosmetico.

El termino “aceite de silicona” pretende indicar un aceite que contiene al menos un atomo de silicio, y en particular que contienen grupos Si-O. Segun una realizacion, dicha composicion comprende menos del 10% en peso de aceite(s) de silicona no volatil(es), respecto al peso total de la composicion, mejor aun menos que 5% en peso, o incluso esta libre de aceite de silicona.

Los aceites de silicona volatiles que pueden mencionarse incluyen polisiloxanos dclicos y polisiloxanos lineales, y mezclas de los mismos. Los polisiloxanos lineales volatiles que pueden mencionarse incluyen hexametildisiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano, tetradecametilhexasiloxano y hexadecametilheptasiloxano. Los polisiloxanos dclicos volatiles que pueden mencionarse incluyen hexametilciclotrisiloxano, octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano y dodecametilciclohexasiloxano.

Como una variante o adicionalmente, la composicion preparada puede comprender al menos un aceite fluoro volatil. El termino “aceite fluoro” pretende indicar un aceite que contiene al menos un atomo de fluor.

Los aceites fluoro volatiles que pueden mencionarse incluyen nonafluorometoxibutano y perfluorometilciclopentano, y mezclas de los mismos.

Una composicion segun la invencion esta preferiblemente libre de aceite no volatil. Sin embargo, al menos un aceite volatil puede estar presente en un contenido total que oscila de 0,1% a 10% en peso. En particular, el aceite volatil puede estar presente en la composicion en un contenido que oscila de 0,5% a 5% en peso respecto al peso total de la composicion.

Segun una realizacion preferida, una composicion segun la invencion comprende menos de 5% en peso de aceite(s) volatil(es) respecto al peso total de la composicion.

Montaje

Un montaje adecuado para recubrir fibras de queratina para la invencion puede comprender un aplicador adecuado para aplicar dicha composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina y, donde sea apropiado, un dispositivo de envasado adecuado para recibir dicha composicion.

Aplicador

El aplicador puede comprender medios para alisar y/o separar las fibras de queratina, tal como las pestanas o las cejas, en particular en forma de dientes, puas u otros relieves.

El aplicador esta dispuesto para aplicar la composicion a las pestanas o las cejas, y puede comprender, por ejemplo, un cepillo o un peine.

El aplicador puede usarse tambien para el acabado del maquillaje, sobre una region de las pestanas o cejas que esta maquillada o cargada con la composicion.

El cepillo puede comprender un nucleo torcido y puas puestas entre las vueltas del nucleo, o puede estar hecho en aun otra forma.

El peine se produce, por ejemplo, a partir de una unica parte por moldeo de un plastico.

En ciertas realizaciones ejemplares, el elemento de aplicacion esta montado en el extremo de una vara, cuya vara puede ser flexible, que puede contribuir a mejorar la comodidad durante la aplicacion.

Dispositivo de envasado

El dispositivo de envasado puede comprender un recipiente para alojar la composicion para recubrir fibras de queratina. Esta composicion puede entonces sacarse del recipiente sumergiendo el aplicador en ella.

Este aplicador puede estar unido firmemente a un elemento para cerrar el recipiente. Este elemento de cierre puede formar un elemento para sujetar el aplicador. Este elemento de sujecion puede formar una tapa que esta montada de forma extrafble en dicho recipiente por cualquier medio adecuado, tal como enroscado, cierre en clic, acoplamiento, etc. Dicho recipiente puede por consiguiente alojar de forma reversible dicho aplicador.

Este recipiente puede equiparse opcionalmente con un limpiador adecuado para eliminar el producto excedente cogido por el aplicador.

Un proceso para aplicar la composicion segun la invencion a las pestanas o las cejas pueden incluir tambien las siguientes etapas:

- formar un deposito de la composicion cosmetica en las pestanas o las cejas,

- dejar el deposito en las pestanas o las cejas, siendo posible que el deposito se seque.

Debena notarse que, segun otra realizacion, el aplicador puede formar un recipiente del producto. En dicho caso, un recipiente puede, por ejemplo, proporcionarse en el elemento de sujecion y un canal interno puede conectar internamente este elemento de sujecion a los elementos de aplicacion en relieve.

Finalmente, debena notarse que el envase y el montaje de aplicacion pueden estar en forma de un kit, siendo posible para el aplicador y el dispositivo de envasado alojarse de forma separada en el mismo artfculo de envasado. Los ejemplos anteriores y que siguen se dan como ilustraciones de la presente invencion, y no limitaran el alcance de los mismos.

Ejemplos

Una composicion de mascara de acuerdo con la invencion se describe a continuacion:

La composicion 1 segun la invencion se preparo como sigue:

Los ingredientes se pesan, el Steareth 2 y el estearoil-glutamato sodico de acuerdo con la invencion se funden a 80°C, y el agua se precalienta en una tetera electrica a 95°C y los pigmentos se anaden entonces. La mezcla se realiza durante 5 minutos a 95°C usando un mezclador Moritz. La mezcla se deja enfriar a 60°C, con agitacion lenta, y despues se anade la dispersion de polfmero formador de pelfcula.

Los conservantes se vierten en la mezcla cuando la temperatura de la mezcla es menor que o igual a 45°C.

La mascara asf obtenida se transfiere a un bote cerrado para evitar que se seque al contacto con el aire; es despues necesario esperar 24 horas para comprobar la homogeneidad de la formulacion y la correcta dispersion de los pigmentos.

El mismo protocolo de preparacion se usa para las composiciones comparativas fuera de la invencion.

1/ Verificacion de la presencia de una fase laminar Lp

La presencia de una fase laminar Lp primero de todo se sospecho por medio de un microscopio optico con luz polarizada cruzada con una ampliacion de 10.

Debena notarse que la caracterizacion de una fase laminar Lp usando la tecnica de difraccion de rayos X explicada anteriormente debena realizarse esencialmente en una combinacion de sistema tensioactivo y fase acuosa para evitar cualquier dispersion que pudiera enmascarar las lmeas de fase laminar, capaz de interrumpir las medidas. Por consiguiente, esta medida debena realizarse en una composicion libre de pigmentos y de cargas. Esta medida puede realizarse en las siguientes composiciones:

Debena notarse que, aunque los contenidos de tensioactivo se modificaron ligeramente en comparacion con el ejemplo de composicion 1 segun la invencion dada anteriormente, se obtendna un espectro de difraccion de rayos X similar, o incluso identico, con los contenidos de tensioactivo de dicha composicion 1' libre de pigmentos y de cargas.

Por el contrario, un sistema tensioactivo en que el acido acilglutamico, o sal del mismo, se sustituyo con un tensioactivo anionico con un valor HLB de mas de o igual a 8 elegido de fosfato de cetilo, como se usa en composicion comparativa 2' fuera de la invencion, no permite la formacion de una fase laminar Lp.

2/ Protocolos y resultados

La composicion 1 preparada se observa con el ojo desnudo y bajo un microscopio, y despues se prueba en una muestra de prueba de pestanas desnudas, mediante aplicacion de estas composiciones usando un cepillo.

La composicion 1 segun la invencion muestra, al ojo desnudo, un color negro de buena intensidad y, bajo el microscopio, una dispersion fina de partfculas.

La composicion de acuerdo con la invencion es agradable de aplicar, tiene una textura fluida, el deposito se construye capa tras capa, la composicion recubre las pestanas bien, el resultado del maquillaje es uniforme y el borde de la pestana se extiende bien. Ademas, esta composicion es estable a 4°C y 45°C durante dos meses.

La composicion comparativa 2 fuera de la invencion es menos negra, menos estable y menos uniforme bajo observacion microscopica.

La composicion comparativa 3 fuera de la invencion es demasiado lfquida para permitir una medida reologica.

La aplicacion de la composicion 1 segun la invencion a las pestanas es mas agradable que la de la composicion comparativa 2 fuera de la invencion o de la composicion comparativa 3 fuera de la invencion. El tiempo en que puede aplicarse la composicion 1 segun la invencion es mas largo que el de la composicion comparativa 2 fuera de la invencion o de la composicion comparativa 3 fuera de la invencion, siendo mayor que 20 pinceladas sin afectar a la aplicacion. Ademas, el volumen dado por la composicion 1 segun la invencion es mayor que la dada por la composicion comparativa 2 fuera de la invencion o la composicion comparativa 3 fuera de la invencion.

Ejemplo comparativo fuera de la invencion que usa un contenido en peso del sistema tensioactivo segun la invencion que es demasiado bajo

La presencia de 13% en peso de una mezcla de un tensioactivo con un HLB a 25°C de menos de 8 y de un tensioactivo con un HLB a 25°C mayor que o igual a 8 elegido de glutamato de estearoilo no hace posible formar una fase laminar, al contrario de las composiciones segun la invencion que comprende al menos 15% en peso de sistema tensioactivo.

Se entiende que, en el contexto de la presente invencion, los porcentajes en peso dados para un compuesto o una familia de compuestos se expresan siempre como peso de solidos del compuesto en cuestion.

A lo largo de la solicitud, las palabras “que comprende uno” o “que contiene uno” significa “que comprende al menos uno” o “que contiene al menos uno”, a menos que se especifique otra cosa.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   1. Composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina, que comprende:

   - una fase acuosa,

   - un sistema tensioactivo presente en un contenido total de mas de o igual a 15% en peso respecto al peso total de la composicion, comprendiendo dicho sistema tensioactivo:

   i) al menos un tensioactivo no ionico con un valor HLB a 25°C de menos de 8, y

   ii) al menos un tensioactivo anionico con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a 8, elegido de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, formando juntos una fase laminar Lp, y

   - al menos una dispersion acuosa de partfculas de al menos un polfmero formador de pelfcula, estando presente(s) el (los) polfmero(s) formador(es) de pelfcula en un contenido en solidos de mas de o igual a 5% en peso y preferiblemente mayor que o igual a 10% en peso respecto al peso total de dicha composicion,

   - entendiendose que dicha composicion puede comprender al menos una cera, estando sin embargo presente(s) la(s) cera(s), cuando esta(n) presente(s), en un contenido total de estrictamente menos de 10% en peso respecto al peso total de la composicion.

   2. Composicion segun la reivindicacion 1, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 corresponde(n) a la formula (I) posterior:

   (ALK-[C(O)a-[O]b)c-X (I)

   En que la formula (I):

   - ALK es un grupo alquilo C⁷-C²³, preferiblemente C¹¹-C²¹ y mas preferentemente C¹⁵-C¹⁹,

   - a y b son numeros enteros entre 0 y 100, c es un numero entero entre 1 y 100, en particular entre 1 y 3, preferiblemente igual a 1, siendo a y b preferiblemente iguales a 0,

   - X es un grupo (poli)oxialquileno opcionalmente sustituido y/o terminado con un grupo hidroxilo, siendo X preferiblemente un grupo oxietileno (CH²CH²O)n o (OCH²CH²)n en que n es mayor que o igual a 1, por ejemplo entre 1 y 10, siendo dicho grupo (poli)oxialquileno preferiblemente un polietilenglicol o siendo el resultado de al menos una sustitucion de un grupo hidroxilo, preferiblemente elegido de (poli)gliceroles.

   3. Composicion segun la reivindicacion 2, en que el grupo X se elige de:

   i) HO-(ALK-O)z-CH2-CH[(OALK)y-OH]-CH2-(O-ALK)x-(*)

   en que:

   - ALK, que pueden ser identicos o diferentes, representan un grupo alquileno C¹-C⁶ y en particular C¹-C⁴, preferiblemente etileno,

   - x, y y z son un numero entero entre 0 y 10, entendiendose que x+y+z es distinto de 0, estando x+y+z preferiblemente de forma inclusiva entre 1 y 10;

   ii) H-(ALK-O)x-(*) y H(O-ALK)x-(*), preferiblemente es H-(O-ALK)x-(*) en que:

   - ALK, que pueden ser identicos o diferentes, representan un grupo alquileno C¹-C⁶, y en particular C¹-C⁴ , preferiblemente etileno,

   - x es un numero entero distinto de 0 y preferiblemente entre 1 y 10.

   4. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 corresponde(n) a la formula (I') posterior:

   ALK-(O-CH2-CH2)n-OH (I')

   En que la formula (I'):

   - ALK es un grupo alquilo C⁸-C²⁴, preferiblemente C¹²-C²² y mas preferentemente C¹⁶-C¹⁸,

   Siendo n un numero entero distinto de 0, preferiblemente entre 1 y 10, mejor aun entre 2 y 6.

   5. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de 8 se elige(n) de:

   - esteres y eteres de monosacaridos que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

   - esteres de acidos grasos, en particular de acidos grasos C⁸-C²⁴ y preferiblemente de C¹⁶-C²², y de poliol, que esta opcionalmente (poli)oxialquilenado, preferiblemente (poli)oxialquilenado, en particular de glicerol (poli)oxialquilenado o de sorbito oxialquilenado, preferiblemente de glicerol (poli)oxialquilenado;

   - alcoholes que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados;

   - y mezclas de los mismos; preferiblemente de entre alcoholes que estan opcionalmente (poli)oxialquilenados, preferiblemente (poli)oxialquilenados, preferiblemente que comprende de ¹ a ¹⁰ unidades de oxietileno.

   ⁶. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de ⁸ comprende(n) un alcohol que esta opcionalmente (poli)oxialquilenado, preferiblemente (poli)oxialquilenado, que comprende un eter de un alcohol graso C⁸-C²⁴ y de polietilenglicol, comprendiendo dicho eter de ¹ a ¹⁰ y mejor aun entre ² y ⁶ unidades de etilenglicol.

   7. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a ⁶ , en que el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a ⁸ , preferiblemente mas de o igual a 10, elegido de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, comprende(n) al menos un acido acilglutamico que tiene al menos una cadena acilo C¹²-C²², sal(es) (glutamatos) del mismo, y una mezcla o mezclas de los mismos, preferiblemente el (los) acido(s) acilglutamico(s) (nombre INCI: acido acilglutamico), sales (glutamatos) de los mismos, y mezclas de los mismos, se elige(n) de acidos acilglutamicos que tienen una cadena acilo C¹²-C²², y las sales de un metal alcalino tal como Na, Li o K, preferiblemente Na o K, las sales de un metal alcalinoterreo tal como Mg o las sales de amonio de dichos acidos, y una mezcla o mezclas de los mismos, mas preferentemente el (los) acido(s) acilglutamico(s) (nombre INCI: acido acilglutamico), sales (glutamatos) de los mismos y mezclas de los mismos, se elige(n) preferiblemente de acido lauroilglutamico, acido miristoilglutamico, acido palmitoilglutamico, acido estearoilglutamico, acido behenoilglutamico, acido olivoilglutamico, acido cocoilglutamico, y las sales de un metal alcalino tal como Na, Li o K, preferiblemente Na o K, las sales de un metal alcalinoterreo tal como Mg o las sales de amonio de dichos acidos, y una mezcla o mezclas de los mismos, incluso mas preferentemente el (los) acido(s) acilglutamico(s) se elige(n) de los compuestos que portan los nombres INCI acido lauroilglutamico, acido cocoilglutamico, estearoilglutamato sodico, lauroilglutamato de potasio, cocoilglutamato de potasio y olivoilglutamato sodico, y una mezcla o mezclas de los mismos.

   ⁸. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a ⁸ , elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, esta(n) presente(s) en un contenido de mas de o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, en particular entre 7% y 30%, preferiblemente que oscila de 10% a 20% en peso respecto al peso total de la composicion.

   9. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de ⁸ , preferiblemente de formula (I), esta(n) presente(s) en un contenido de mas o igual a 5% en peso respecto al peso total de la composicion, en particular entre 7% y 30%, preferiblemente que oscila de ^{1 0} % a ^{2 0} % en peso respecto al peso total de la composicion.

   10. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de ⁸ , preferiblemente de formula (I), y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a ⁸ , elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, estan presentes en un contenido total de mas de o igual a 15%, en particular entre 16% y 40% en peso, mejor aun entre ^{1 8} % y 30% en peso respecto al peso total de la composicion.

   11. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que el (los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de ⁸ , preferiblemente de formula (I), y el (los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas de o igual a ⁸ , elegidos de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, estan presentes en un contenido total respectivo de manera que la relacion en peso del (de los) tensioactivo(s) no ionico(s) con un valor HLB a 25°C de menos de ⁸ , preferiblemente de formula (I), al (a los) tensioactivo(s) anionico(s) con un valor HLB a 25°C de mas que o igual a ⁸ , elegido(s) de acidos acilglutamicos y sales de los mismos, oscila de 1/5 a 5, preferiblemente de 1/3 a 3, preferiblemente 2/3 a 3/2.

   12. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que las partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula presente(s) en forma de dispersion acuosa se eligen de polfmeros sinteticos, de tipo radical o de tipo policondensado, polfmeros de origen natural, y mezclas de los mismos.

   13. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que las partfculas de polfmero(s) formador(es) de pelfcula presente(s) en forma de dispersion acuosa se eligen de dispersiones polimericas acnlicas, dispersiones de poliuretano, dispersiones de sulfopoliester, dispersiones de vinilo, dispersiones de poli(acetato de vinilo), dispersiones de terpolfmero de vinilpirrolidona, dimetilaminopropilmetacrilamida y cloruro de laurildimetilpropilmetacrilamidoamonio, dispersiones de polfmeros tubridos de poliuretano/poliacnlico, dispersiones de partfculas de tipo nucleo-carcasa y mezclas de los mismos, preferiblemente de dispersiones polimericas acnlicas, dispersiones de poUmeros hubridos de poliuretano/poliacnlico, y derivados de los mismos, y una mezcla o mezclas de los mismos, preferentemente de dispersiones de polfmero acnlico, en particular estireno-acnlico, y dispersiones de poliuretano, en particular poliester-poliuretano, y derivados de los mismos, y una mezcla o mezclas de los mismos.

   14. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que la fase acuosa representa de 30% a 70% en peso y preferiblemente de 40% a 60% en peso, respecto al peso total de la composicion.

   15. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en que dicha composicion comprende un contenido en cera de menos de o igual a 5% en peso, mejor aun menos que o igual a 2% en peso, o incluso esta libre de cera(s).

   16. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende al menos un colorante elegido de una o mas sustancias pulverulentas, preferiblemente oxidos metalicos, y en particular oxidos de hierro.

   17. Composicion segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprenden una viscosidad a 25°C que oscila de 5 a 50 Pa.s.

   18. Proceso para recubrir fibras de queratina, en particular para maquillar las pestanas, que comprende una etapa de aplicacion de una composicion cosmetica para recubrir fibras de queratina segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes.