ES2713986T3 - Método y aparato de fabricación de componentes de artículos para fumar que tienen una envoltura desmontable - Google Patents
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Abstract
Un método de fabricación de componentes de múltiples segmentos para artículos para fumar (100), cada uno con una envoltura desmontable (118), que comprende: alimentar una corriente de fuentes de calor (102), sustratos formadores de aerosol (104) y tapas (114) a lo largo de una trayectoria de suministro móvil; compactar en grupos al menos una fuente de calor (102), un sustrato formador de aerosol (104) y una tapa (114), cada grupo corresponde a al menos un componente de múltiples segmentos, cada componente de múltiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor y cada tapa tiene un primer extremo y un segundo extremo posicionados adyacentes a la fuente de calor; envolver las fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y tapas en una trama de material, la trama de material tiene líneas de debilidad separadas; y cortar la trama de material en una posición cerca del primer extremo del componente de múltiples segmentos separado y adyacente al primer extremo de la tapa, en donde al menos una porción de la trama de material forma una envoltura desmontable (118), la envoltura es desmonta rompiendo la envoltura (112) en la línea de debilidad respectiva (120), y en donde la envoltura desmontable en combinación con la tapa forma una tapa desmontable para proteger la fuente de calor.
Description
DESCRIPCION
Metodo y aparato de fabricacion de componentes de artfculos para fumar que tienen una envoltura desmontable
La presente invencion se refiere a un metodo de fabricacion de componentes de un artfculo para fumar que comprende una fuente de calor y un sustrato formador de aerosol, el artfculo para fumar tiene una envoltura desmontable para proteger la fuente de calor. La invencion tambien se refiere al aparato correspondiente para llevar a cabo el metodo de fabricacion.
Se han propuesto en la tecnica una cantidad de artfculos para fumar en los que el tabaco se calienta en lugar de quemarse. Un objetivo de dichos artfculos para fumar “calentados” es reducir los constituyentes del humo perjudiciales conocidos del tipo producido por la combustion y la degradacion pirolftica del tabaco en los cigarrillos convencionales. En un tipo conocido de artfculo para fumar calentado, se genera un aerosol mediante la transferencia de calor de una fuente de calor combustible a un sustrato formador de aerosol que se encuentra aguas abajo de la fuente de calor combustible. Durante la accion de fumar, se liberan compuestos volatiles desde el sustrato formador de aerosol por transferencia de calor de la fuente de calor combustible y se arrastran en el aire aspirado a traves del artfculo para fumar. A medida que los compuestos liberados se enfrfan, se condensan, para formar un aerosol que el usuario inhala. Por lo general, el aire se aspira en tales artfculos para fumar calentados conocidos a traves de uno o mas canales de flujo de aire proporcionados a traves de la fuente de calor combustible y la transferencia de calor desde la fuente de calor combustible hacia el sustrato formador de aerosol se produce por la conveccion forzada (es decir, las bocanadas) y la conduccion.
Por ejemplo, el documento de patente WO-A2-2009/022232 describe un artfculo para fumar que comprende una fuente de calor combustible, un sustrato formador de aerosol aguas abajo de la fuente de calor combustible, y un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto directo con una porcion trasera de la fuente de calor combustible y una porcion frontal adyacente del sustrato formador de aerosol. Para proporcionar una cantidad controlada de calentamiento por conveccion forzada del sustrato formador de aerosol, se proporciona al menos un canal de flujo de aire longitudinal a traves de la fuente de calor combustible.
Las fuentes de calor conocidas se fabrican generalmente de materiales fragiles, tales como un material en forma de partfculas comprimido, que puede tener una tendencia a astillarse, desintegrarse, o fragmentarse durante la fabricacion de los artfculos para fumar, durante la transportacion, y durante la manipulacion por el usuario. Una averfa tal de la fuente de calor puede ensuciar con polvo otros segmentos o componentes del artfculo para fumar, otros artfculos para fumar, o al usuario, lo cual es indeseable.
Ademas, las fuentes de calor conocidas, especialmente cuando se fabrican de un material en forma de partfculas comprimido, pueden absorber la humedad de la atmosfera, en dependencia de las condiciones atmosfericas, lo que puede hacer a las fuentes de calor mas susceptibles a la ruptura, y, donde la fuente de calor es combustible, puede hacer mas diffcil que la fuente de calor encienda.
Los metodos de fabricacion de tales artfculos para fumar tambien se conocen, en los cuales todos los componentes o segmentos del artfculo para fumar estan cubiertos por una envoltura exterior. Todos los componentes o segmentos del artfculo para fumar se combinan juntos en un combinador y luego se envuelven en la envoltura exterior. Durante la fabricacion del artfculo para fumar, la fuente de calor combustible es susceptible de romperse y deshacerse y, como tal, puede ensuciar o machar los otros componentes o segmentos del artfculo para fumar u otros artfculos para fumar. Un metodo de fabricacion conocido se describe en el documento EP-A1-2210509, que proporciona un metodo en el que una corriente de componentes se alimenta a lo largo de una trayectoria de suministro movil, compactados en grupos de dos o mas componentes diferentes, cada grupo corresponde a un artfculo para fumar sin punta separado, y envuelto en una trama de material. Un espacio predefinido se proporciona entre grupos adyacentes y la trama de material se corta en el espacio predefinido para formar artfculos para fumar sin punta individuales.
Por lo tanto, es un objetivo de la presente invencion proporcionar un metodo de fabricacion de artfculos para fumar, y componentes para artfculos para fumar, con una fuente de calor que reduce la susceptibilidad a romper la fuente de calor durante la fabricacion, y reducir el riesgo de manchado o suciedad de otros componentes de artfculo para fumar con polvo u otro material en forma de partfculas de la fuente de calor durante la fabricacion.
De conformidad con la presente invencion, se proporciona un metodo de fabricacion de componentes de multiples segmentos para artfculos para fumar, cada uno con una envoltura desmontable. En una modalidad, el metodo comprende: alimentar una corriente de fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y tapas a lo largo de una trayectoria de suministro movil; compactar en grupos al menos una fuente de calor, un sustrato formador de aerosol y una tapa, cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos, cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor y un segundo extremo adyacente al sustrato formador de aerosol y cada tapa tiene un primer extremo y un segundo extremo posicionado adyacente a la fuente de calor; envolver la fuente de calor, el sustrato formador de aerosol y la tapa de cada grupo en una trama de material, la trama de material tiene lfneas de debilidad separadas; y cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos y adyacente al primer extremo de la tapa, en donde al menos una
porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable, la envoltura se desmonta rompiendo la envoltura en la lmea de debilidad respectiva, y en donde la envoltura desmontable en combinacion con la tapa forma una tapa desmontable para proteger la fuente de calor. En una modalidad preferida, el grupo que comprende al menos una fuente de calor, un sustrato formador de aerosol y una tapa comprende una fuente de calor y un sustrato formador de aerosol, que forma un componente de multiples segmentos separados. Alternativamente, el grupo que comprende al menos una fuente de calor y un sustrato formador de aerosol comprende dos fuentes de calor y un sustrato formador de aerosol, que forma un componente doble de multiples segmentos. En esta modalidad alternativa, el componente doble de multiples segmentos comprende una fuente de calor en cada extremo del componente doble de multiples segmentos, con el sustrato formador de aerosol posicionado entre las fuentes de calor. Para formar componentes de multiples segmentos separados, el metodo puede comprender ademas cortar el componente doble de multiples segmentos cerca del punto medio longitudinal del sustrato formador de aerosol.
Alternativamente, el componente doble de multiples segmentos puede cortarse en componentes de multiples segmentos separados durante la fabricacion de artmulos para fumar que incorporan los componentes de multiples segmentos.
De conformidad con un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona un metodo de fabricacion de componentes de multiples segmentos para artmulos para fumar, cada uno con una envoltura desmontable, que comprende: alimentar una corriente de fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y segmentos alargados a lo largo de una trayectoria de suministro movil; compactar en grupos al menos una fuente de calor, un sustrato formador de aerosol y un elemento alargado, cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos, cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor, un segundo extremo adyacente al sustrato formador de aerosol y un segmento alargado posicionado en el segundo extremo; envolver las fuentes de calor, los sustratos formadores de aerosol y los segmentos alargados en una trama de material, la trama de material tiene lmeas de debilidad separadas; y cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos separados, en donde al menos una porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable, la envoltura se desmonta rompiendo la envoltura en la lmea de debilidad respectiva, y en donde la trama de material se corta de manera que una porcion del segmento alargado de un componente de multiples segmentos separado en combinacion con la envoltura desmontable de un componente de multiples segmentos adyacente, forma una tapa desmontable.
Ventajosamente, al proporcionar una trama de material que tiene lmeas de debilidad separadas que se combinan con la tapa o segmento alargado para formar una tapa desmontable, la fuente de calor del segmento de multiples componentes puede protegerse de forma mas eficaz durante la fabricacion, transporte y almacenamiento. Al proporcionar una fuente de calor protegida, la fuente de calor puede ser menos probable que se rompa o se desbloquee. Por lo tanto, dicho componente de multiples segmentos es menos probable que ensucie o manche los componentes adyacentes, o artmulos para fumar adyacentes con polvo u otras partmulas de la fuente de calor. Por lo tanto, la tapa desmontable actua para proteger los otros artmulos para fumar o segmentos o componentes de otros artmulos para fumar de la fuente de calor. La tapa desmontable tambien ayuda ventajosamente a prevenir o reducir la cantidad de danos que pueden producirse en la fuente de calor durante la fabricacion, el embalaje, la manipulacion y el almacenamiento.
Ademas, cuando la fuente de calor es una fuente de calor combustible, los segmentos o componentes pueden compactarse mas facilmente debido a que el problema de la fuente de calor que ensucia otros artmulos para fumar, u otros segmentos o componentes del artmulo para fumar se mitiga una vez que la tapa desmontable cubre al menos parcialmente la fuente de calor.
En una modalidad preferida, el metodo puede comprender ademas alinear cada lmea de debilidad de manera que cada una esta cerca de una fuente de calor respectiva. Alternativamente, cada lmea de debilidad puede alinearse de manera que esta cerca de una porcion respectiva del sustrato formador de aerosol, o cualquier otro segmento del componente de multiples segmentos.
Como se usa en la presente descripcion, el termino “proximal” se refiere a una caractenstica, tal como una lmea de debilidad, que es, aproximadamente, transversamente adyacente a un segmento del componente de multiples segmentos.
Como se usa en la presente descripcion, los terminos “aguas arriba” y “frontal”, y “aguas abajo” y “trasero” se usan para describir las posiciones relativas de los componentes, o las porciones de los componentes, de los artmulos para fumar en relacion con la direccion en la cual un usuario aspira del artmulo para fumar durante su uso. Los artmulos para fumar de conformidad con la invencion comprenden un extremo del lado de la boca y un extremo distal opuesto. Durante el uso, un usuario aspira del extremo del lado de la boca del artmulo para fumar. El extremo del lado de la boca esta aguas abajo del extremo distal. La fuente de calor se localiza en o cerca del extremo distal.
Como se usa en este documento, el termino 'longitudinal' se refiere a la direccion de la longitud del artmulo para fumar. El termino “transversal” se refiere a la direccion perpendicular a la direccion longitudinal.
En la modalidad preferida, la linea de debilidad se alinea preferentemente cerca del extremo aguas abajo de la fuente de calor. Alternativamente, la linea de debilidad puede alinearse cerca de una posicion a lo largo del eje longitudinal de la fuente de calor, o a lo largo del eje longitudinal del sustrato formador de aerosol. En una modalidad alternativa adicional, la linea de debilidad se alinea cerca del extremo aguas abajo del sustrato formador de aerosol o el extremo aguas arriba del sustrato formador de aerosol. En aun una modalidad alternativa adicional preferida, la linea de debilidad se posiciona cerca de ya se el borde aguas arriba o aguas abajo de un elemento conductor del calor. En ciertas modalidades preferidas, el elemento conductor del calor se proporciona sobre al menos una porcion de la fuente de calor.
El metodo preferentemente comprende aplicar un adhesivo lejos de la linea de debilidad, para fijar la envoltura a la fuente de calor y al sustrato formador de aerosol. Mediante la fijacion de la envoltura lejos de la linea de debilidad, la linea de debilidad puede romperse mas facilmente cuando el usuario desea sacar la envoltura. El adhesivo puede proporcionarse en una linea alargada que se extiende desde el primer extremo del componente de multiples segmentos al segundo extremo del componente de multiples segmentos. En modalidades donde un segmento adicional se posiciona en el segundo extremo del componente de multiples segmentos, la linea alargada de adhesivo puede extenderse hasta el extremo del segmento adicional. El segmento adicional puede ser un tapon de tabaco, un difusor, una seccion de transferencia, un segmento de filtro, o cualquier otro segmento o componente de artfculo para fumar. Cuando el adhesivo se proporciona en una linea alargada, la linea de adhesivo se interrumpe cerca de la linea de debilidad. Alternativamente, el adhesivo puede proporcionarse sobre esencialmente toda la envoltura y se interrumpe cerca de la linea de debilidad.
En la modalidad preferida, las lfneas de debilidad separadas se disponen de manera que circunscriben el componente de multiples segmentos separados. Es decir, cada linea de debilidad se extiende a traves del ancho de la trama de material, de manera que cuando la trama de material se envuelve alrededor de los componentes del componente de multiples segmentos, cada linea de debilidad se proporciona alrededor de la periferia del componente de multiples segmentos. Al proporcionar lfneas de debilidad organizadas de esta manera, la envoltura desmontable puede retirarse mas facilmente sin danar la envoltura restante.
Alternativa o adicionalmente, un conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas se disponen de manera que son esencialmente paralelas al eje longitudinal de los componentes de multiples segmentos separados. En esta disposicion, las lfneas de debilidad adicionales se posicionan preferentemente de manera que cuando los grupos de componentes se cortan en componentes de multiples segmentos envueltos, las lfneas de debilidad adicionales se extienden longitudinalmente desde el primer extremo hacia el segundo extremo. Proporcionando de tal linea de debilidad, para sacar la tapa, el usuario puede retirar mas facilmente la envoltura primero por un desgarre a lo largo de la una linea de debilidad longitudinal, y luego alrededor de la linea de debilidad circunferencial. Cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas puede formarse mediante un laser o mecanicamente utilizando una rueda dentada, una serie de laminas, un punzon o una combinacion de cualquiera de estos metodos. El metodo por el cual cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas se forma puede ser la misma o diferente de otras lfneas de debilidad que, por ejemplo, circunscriben el perfmetro circunferencial de un grupo de componentes.
En esta disposicion, la longitud de cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas puede ser al menos aproximadamente el 50 % de la longitud de la fuente de calor. Es decir, cada linea de debilidad se extiende a lo largo de la fuente de calor durante al menos el 50 % de la longitud longitudinal de la fuente de calor. De esta manera, cuando el usuario retira la envoltura, al menos el 50 % de la fuente de calor esta expuesta. Con mayor preferencia, la longitud de la linea de debilidad se extiende entre aproximadamente la mitad a dos tercio de la longitud de la fuente de calor. En modalidades preferidas alternativas, la longitud de la linea de debilidad se extiende al menos aproximadamente 75 % de la longitud de la fuente de calor. Preferentemente, la longitud de la linea de debilidad debe extenderse no mas de aproximadamente el 85 % de la fuente de calor.
En esta disposicion, cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas puede intersecarse o fusionarse con una linea de debilidad de las lfneas de debilidad separadas. Alternativamente, cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas puede terminar cerca de una linea de debilidad de las lfneas de debilidad separadas. La longitud de cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas puede ser de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 13 mm, con mayor preferencia de aproximadamente 5 mm a aproximadamente 10 mm, y con la maxima preferencia aproximadamente 8 mm.
En ciertas modalidades preferidas, cada linea de debilidad en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas comprende una pluralidad de perforaciones que se extienden a lo largo del artfculo para fumar. Alternativamente, la linea de debilidad puede comprender una linea trazada o ranurada que reduce la resistencia del material, o una seccion de un material diferente, mas fragil. Como una alternativa adicional, la linea de debilidad longitudinal puede comprender un corte que se extiende a traves de todo el grosor de la envoltura.
En este acuerdo, cada linea de debilidad puede ser lineal o no lineal. La linea de debilidad no lineal puede ser una onda suave, una onda triangular o cualquier otra linea no lineal adecuada. Preferentemente, la linea no lineal comprende un semicfrculo.
El metodo preferentemente comprende aplicar una tira de material a la trama de material adyacente a cada linea de debilidad configurada para extenderse desde un borde de la trama de material, y a traves de al menos una porcion de la trama de material, en donde la tira de material forma una lengueta de traccion para retirar la envoltura desmontable.
La tira de material puede extenderse mas alla del borde de la trama de material en al menos 5 mm, preferentemente en al menos 10 mm. La tira de material puede fabricarse de plastico, metal, tal como hoja de aluminio, o cualquier otro material adecuado con suficiente resistencia a la traccion para desgarrar la trama de material cuando se tira. La tira de material puede tener forma de cuerda, alambre o una larga pieza de corte estrecho.
En una modalidad preferida, la corriente de tapas comprende una corriente de elementos alargados, en donde cada grupo que corresponde a un componente de multiples segmentos comprende ademas un segmento alargado colocado en el segundo extremo y en donde la etapa de corte comprende cortar la trama de material de manera que una porcion del segmento alargado de un componente de multiples segmentos en combinacion con la envoltura desmontable de un componente de multiples segmentos adyacente, forma la tapa desmontable. En una modalidad preferida alternativa, la corriente de segmentos alargados es de doble longitud, en donde cada grupo comprende al menos una fuente de calor y un sustrato formador de aerosol comprende dos fuentes de calor y dos sustratos formadores de aerosol, y un segmento alargado de doble longitud, para formar un componente doble de multiples segmentos. En esta modalidad alternativa, el componente doble de multiples segmentos comprende una fuente de calor en cada extremo del componente doble de multiples segmentos, con el sustrato formador de aerosol adyacente a cada fuente de calor, y el segmento alargado de doble longitud entre el sustrato formador de aerosol. Para formar componentes de multiples segmentos separados, el metodo puede comprender ademas cortar el componente doble de multiples segmentos cerca del punto medio longitudinal del segmento alargado de doble longitud.
Como se usa en el presente documento, el termino “segmento alargado” se refiere a cualquier porcion de un artfculo para fumar aguas abajo del sustrato formador de aerosol, que se adiciona a la longitud del artfculo para fumar.
La tapa desmontable puede comprender un material secante. El material secante se proporciona para absorber la humedad de la atmosfera para prevenir o reducir la cantidad de absorcion de humedad por la fuente de calor. Ventajosamente, la reduccion de la cantidad de humedad absorbida por la fuente de calor puede proporcionar un artfculo para fumar que es mas facil de encender. El material secante puede ser una sustancia soluble o insoluble en agua, que incluye, entre otros, glicerina, cloruro de calcio, sulfato de calcio, oxido de calcio, sulfato de aluminio, sulfato de aluminio, arcilla de montmorillonita, gel de sflice, zeolitas, tamices moleculares, carbon activado, arcilla o cualquiera de sus combinaciones. El material secante puede proporcionarse en linea, es decir, durante el proceso de fabricacion del componente de multiples segmentos, o con mayor preferencia, la tapa desmontable se proporciona precargado con material secante antes de introducirse dentro del aparato para formar los componentes de multiples segmentos.
Ventajosamente, utilizar una porcion de un segmento en el componente de multiples segmentos para formar una porcion de la tapa desmontable permite proporcionar un proceso de fabricacion mas eficiente.
El metodo preferentemente comprende ademas perforar la trama de material para formar las lfneas de debilidad. Las perforaciones pueden formarse por ejemplo, por ejemplo, un laser de pulsos, un cable caliente o mediante una rueda dentada, una serie de hojas, un punzon o una combinacion de cualquiera de estos metodos.
Se puede proporcionar un elemento conductor del calor entre la trama de material y la fuente de calor. El elemento conductor del calor proporciona un enlace termico entre la fuente de calor y el sustrato formador de aerosol de los artfculos para fumar de conformidad con la invencion. El elemento conductor del calor es preferentemente resistente a la combustion y restringe el oxfgeno. Los elementos conductores del calor adecuados para su uso en los artfculos para fumar de conformidad con la invencion incluyen, pero no se limitan a: una lamina de grafito, envolturas de laminas metalicas tales como, por ejemplo, envolturas de hoja de aluminio, envolturas de acero, envolturas de hoja de hierro y envolturas de hoja de cobre; y envolturas de hoja de aleaciones metalicas. El elemento conductor del calor cubre preferentemente al menos una porcion de la fuente de calor y al menos una porcion del sustrato formador de aerosol. El elemento conductor del calor puede fijarse a la superficie interna de la trama de material usando adhesivo.
Alternativa o adicionalmente, el elemento conductor del calor puede proporcionarse en la superficie externa de la trama de material.
Preferentemente, las fuentes de calor combustible individuales se proporcionan desde una tolva. Las fuentes de calor combustible pueden fabricarse de un material fragil, tal como un material en forma de partfculas comprimido, que puede tener una tendencia a astillarse, desmoronarse, o fragmentarse cuando se corta con una cuchilla convencional. Por lo tanto, ya que las fuentes de calor combustible no pueden cortarse limpiamente, de manera ventajosa, el presente metodo proporciona las fuentes de calor combustible de manera individual. Preferentemente, las fuentes de calor combustible son esencialmente cilfndricas y comprenden un recubrimiento trasero conductor del calor en una cara de extremo. El metodo preferentemente comprende a linear las fuentes de calor combustible, dentro de la tolva, de manera que las fuentes de calor combustible se proporcionan sobre la trayectoria de suministro movil con el recubrimiento trasero de cada fuente de calor combustible en esencialmente la misma orientacion.
Cada fuente de calor puede ser una fuente de calor a base de carbono o carbonosa. Preferentemente, la fuente de calor es cilmdrica. En ese caso, cada fuente de calor en la trayectoria de suministro preferentemente tiene su eje longitudinal esencialmente alineado con la direccion de movimiento de la trayectoria de suministro. La fuente de calor puede incluir opcionalmente uno o mas canales de flujo de aire a su traves.
En las modalidades preferidas, la fuente de calor es preferentemente una fuente de calor combustible. En una modalidad alternativa, la fuente de calor puede ser una fuente de calor qmmica, o cualquier otra fuente de calor adecuada para un artfculo para fumar que puede necesitar proteccion frente a condiciones ambientales durante la fabricacion o almacenamiento. En ciertas modalidades, por ejemplo, la fuente de calor qmmica puede activarse tras la exposicion a la atmosfera. Espedficamente, la fuente de calor qmmica puede activarse tras la exposicion al aire, o mas oxfgeno, o cualquier otro constituyente adecuado en el aire. En esta modalidad alternativa, la tapa desmontable es particularmente ventajosa porque puede aislar esencialmente la fuente de calor de la atmosfera.
En modalidades donde la fuente de calor es una fuente de calor combustible, para aislar la fuente de calor combustible del aire aspirado por medio del artfculo para fumar, los artfculos para fumar de conformidad con la invencion pueden comprender una barrera no combustible, esencialmente impermeable al aire, entre un extremo aguas abajo de la fuente de calor combustible y un extremo aguas arriba del sustrato formador de aerosol.
Como se usa en la presente descripcion, el termino “no combustible” se usa para describir una barrera que es esencialmente no combustible a las temperaturas alcanzadas por la fuente de calor combustible durante su combustion o ignicion.
La barrera puede colindar con uno o ambos del extremo aguas abajo de la fuente de calor combustible y el extremo aguas arriba del sustrato formador de aerosol.
La barrera puede adherirse o fijarse de otra manera a uno o ambos del extremo aguas abajo de la fuente de calor combustible y el extremo aguas arriba del sustrato formador de aerosol.
Donde se proporciona un elemento conductor del calor, preferentemente, la porcion frontal del sustrato formador de aerosol que se rodea del elemento conductor del calor es entre aproximadamente 2 mm y aproximadamente 10 mm de longitud. Preferentemente, la porcion trasera del sustrato formador de aerosol que no se rodea por el elemento conductor del calor es entre aproximadamente 3 mm y aproximadamente 10 mm de longitud. En otras palabras, el sustrato formador de aerosol se extiende preferentemente entre aproximadamente 3 mm y aproximadamente 10 mm aguas abajo mas alla del elemento conductor del calor.
En aun modalidades adicionales, la longitud completa del sustrato formador de aerosol puede rodearse por un elemento conductor del calor.
Preferentemente, los artfculos para fumar fabricados de conformidad con la invencion comprenden sustratos formadores de aerosol que comprenden un material capaz de emitir compuestos volatiles en respuesta al calentamiento. Preferentemente, el material capaz de emitir compuestos volatiles en respuesta al calentamiento es una carga de material de origen vegetal, con mayor preferencia una carga de material de origen vegetal homogeneizado. Por ejemplo, el sustrato formador de aerosol puede comprender uno o mas materiales derivados de plantas que incluyen, pero no se limitan a: tabaco; te, por ejemplo, te verde; menta; laurel; eucalipto; albahaca; salvia; verbena; y estragon. El material de origen vegetal puede comprender aditivos que incluyen, pero no se limitan a, humectantes, saborizantes, aglutinantes y sus mezclas. Preferentemente, el material de origen vegetal consiste esencialmente en material de tabaco, con la maxima preferencia material de tabaco homogeneizado.
En una modalidad preferida, el sustrato formador de aerosol comprende adicionalmente al menos un formador de aerosol. El al menos un formador de aerosol puede ser cualquier compuesto o mezcla de compuestos conocidos adecuados que, mediante su uso, facilitan la formacion de un aerosol denso y estable que es esencialmente resistente a la degradacion termica en la temperatura operativa del artfculo generador de aerosol.
Los formadores de aerosol adecuados se conocen bien en la tecnica e incluyen, pero no se limitan a: los alcoholes poliddricos, tales como el trietilenglicol, 1,3-butanoidol y la glicerina; los esteres de alcoholes poliddricos, tales como el mono-, di- o triacetato de glicerol; y los esteres alifaticos de acidos mono-, di- o policarboxflicos, tales como el dodecanodioato de dimetilo y el tetradecanodioato de dimetilo.
Los formadores de aerosol preferidos son los alcoholes poliddricos o sus mezclas, tales como el trietilenglicol, 1,3-butanodiol y, la mas preferida, la glicerina.
En ciertas modalidades alternativas preferidas, el sustrato formador de aerosol puede ser de origen no vegetal. En tales modalidades, el sustrato formador de aerosol puede fabricarse de cualquier material capaz de impregnarse con un compuesto volatil en respuesta al calentamiento, y es termicamente estable en el rango de temperatura que se alcanza tras el calentamiento por la fuente de calor. Los compuestos volatiles, tales como la nicotina, los saborizantes,
y otros modificadores y aditivos del aerosol o combinaciones de estos, pueden incorporarse hacia el interior del sustrato formador de aerosol de origen no vegetal.
Como se describio anteriormente, preferentemente, la fuente de calor es una fuente de calor combustible. Con mayor preferencia, la fuente de calor combustible es una fuente de calor carbonosa. Como se usa en la presente descripcion, el termino 'carbonoso' se usa para describir una fuente de calor combustible que comprende carbono.
Preferentemente, las fuentes de calor combustible carbonosas para su uso en los artfculos para fumar de conformidad con la invencion tienen un contenido de carbono de al menos aproximadamente 35 por ciento, con mayor preferencia, de al menos aproximadamente 40 por ciento, con la maxima preferencia, de al menos aproximadamente 45 por ciento en peso en seco de la fuente de calor combustible.
En algunas modalidades, las fuentes de calor combustible de conformidad con la invencion son fuentes de calor combustible a base de carbono. Como se usa en la presente descripcion, el termino 'fuente de calor a base de carbono' se usa para describir una fuente de calor que comprende principalmente carbono.
Las fuentes de calor combustible a base de carbono para su uso en los artfculos para fumar fabricados de conformidad con la invencion pueden tener un contenido de carbono de al menos aproximadamente 50 por ciento, preferentemente de al menos aproximadamente 60 por ciento, con mayor preferencia de al menos aproximadamente 70 por ciento, con la maxima preferencia de al menos aproximadamente 80 por ciento en peso en seco de la fuente de calor combustible a base de carbono.
Los artfculos para fumar fabricados de conformidad con la invencion pueden comprender fuentes de calor combustible carbonosas formadas a partir de uno o mas materiales adecuados que contienen carbono.
Si se desea, uno o mas aglutinantes pueden combinarse con uno o mas materiales que contienen carbono. Preferentemente, uno o mas aglutinantes son aglutinantes organicos. Los aglutinantes organicos conocidos adecuados, incluyen, pero no se limitan a, gomas (por ejemplo, goma guar), celulosas modificadas y derivados de celulosa (por ejemplo, metilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa e hidroxipropilmetilcelulosa), harina de trigo, almidones, azucares, aceites vegetales y sus combinaciones.
En lugar de, o adicional a uno o mas aglutinantes, las fuentes de calor combustible para su uso en artfculos para fumar fabricados de conformidad con la invencion pueden comprender uno o mas aditivos con el fin de mejorar las propiedades de la fuente de calor combustible. Los aditivos adecuados incluyen, pero no se limitan a, los aditivos para promover la consolidacion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, auxiliares de sinterizacion), los aditivos para promover la ignicion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, oxidantes tales como percloratos, cloratos, nitratos, peroxidos, perfundanatos, circonio y sus combinaciones), los aditivos para promover la combustion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, potasio y sales de potasio, tales como citrato de potasio) y los aditivos para promover la descomposicion de uno o mas gases producidos por combustion de la fuente de calor combustible (por ejemplo, catalizadores, tales como CuO, Fe2O3 y AhO3).
De conformidad con un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona un metodo de fabricacion de componentes de multiples segmentos para artfculos para fumar, cada uno con una envoltura desmontable, que comprende: alimentar una corriente de fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol a lo largo de una trayectoria de suministro movil; compactar en grupos al menos una fuente de calor, un sustrato formador de aerosol, cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos, cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor, un segundo extremo adyacente al sustrato formador de aerosol; envolver las fuentes de calor, los sustratos formadores de aerosol en una trama de material, la trama de material tiene lfneas de debilidad separadas; y cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos separados, en donde al menos una porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable, la envoltura se desmonta rompiendo la envoltura en la lfnea de debilidad respectiva, y en donde la trama de material se corta de manera que una porcion del segmento alargado de un componente de multiples segmentos separado en combinacion con la envoltura desmontable de un componente de multiples segmentos adyacente, forma una tapa desmontable.
En una modalidad preferida, el metodo comprende ademas: alimentar una corriente de segmentos alargados a lo largo de la trayectoria de suministro movil, en donde cada grupo correspondiente a un componente de multiples segmentos separado comprende ademas un segmento alargado posicionado en el segundo extremo; en donde, la trama de material se corta de manera que una porcion del segmento alargado de un componente de multiples segmentos separado en combinacion con la envoltura desmontable de un componente de multiples segmentos adyacentes, forma una tapa desmontable.
De conformidad con un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona un metodo de fabricacion de artfculos para fumar. El metodo comprende alimentar una corriente de primeros componentes de multiples segmentos fabricados como se describe en la presente descripcion, en un medio de recepcion; alimentar una corriente de segundos componentes de multiples segmentos, cada uno que comprende al menos una boquilla, en el medio de
recepcion; y combinar un primer componente de multiples segmentos y un segundo componente de multiples segmentos envolviendo al menos una porcion del primer componente de multiples segmentos y del segundo componente de multiples segmentos en un material de trama para formar un artfculo para fumar individual que tiene una envoltura desmontable en un extremo distal y una boquilla en un extremo proximal.
En una modalidad, durante la etapa de combinacion del primer componente de multiples segmentos y el segundo componente de multiples segmentos, el primer componente de multiples segmentos se envuelve ademas con un elemento conductor del calor, en donde dicha lfnea de debilidad y el elemento conductor del calor estan posicionados de manera que no se superponen. En ciertas modalidades preferidas, el elemento conductor del calor comprende un material reflectante del calor.
En una modalidad alternativa, un elemento conductor del calor se envuelve alrededor de al menos una porcion aguas abajo de la fuente de calor, y al menos una porcion aguas arriba del sustrato formador de aerosol antes de combinar el primer componente de multiples segmentos y el segundo componente de multiples segmentos.
En una modalidad alternativa adicional, una fuente de calor y el sustrato formador de aerosol se compactan para formar un grupo, que se envuelve en una trama de material que tiene una lfnea de debilidad, que esta alineada para superponerse con el elemento conductor del calor. Preferentemente, la lfnea de debilidad circunscribe el perfmetro circunferencial del grupo. En una modalidad alternativa adicional, la etapa de proporcionar una envoltura con lfneas de debilidad separadas puede proporcionarse durante la etapa de combinar los primeros y segundo componentes de multiples segmentos. En esta modalidad, el material de trama utilizado para combinar los primeros y segundo componentes de multiples segmentos comprende las lfneas de debilidad separadas. Como se apreciara, las etapas del metodo descrito anteriormente en relacion con la formacion de un componente de multiples segmentos que tiene una envoltura desmontable se aplican igualmente a esta modalidad alternativa adicional.
Tambien se describe en la presente descripcion un aparato para fabricar componentes de multiples segmentos para artfculos para fumar, cada uno con una envoltura desmontable. El aparato es adecuado para llevar a cabo el metodo descrito anteriormente. El aparato comprende: un alimentador para alimentar una corriente de fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y tapas a lo largo de una trayectoria de suministro movil; un compactador para compactar en grupos al menos una fuente de calor, un sustrato formador de aerosol y una tapa, cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos, cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor y un segundo extremo adyacente al sustrato formador de aerosol y cada tapa tiene un primer extremo y un segundo extremo posicionado adyacente a la fuente de calor; medios para envolver las fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y tapas en una trama de material, la trama de material tiene lfneas de debilidad separadas; y una cuchilla para cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos separado y adyacente al primer extremo de la tapa, en donde al menos una porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable, la envoltura se desmonta rompiendo la envoltura en la lfnea de debilidad respectiva, y en donde la envoltura desmontable en combinacion con la tapa forma una tapa desmontable para proteger la fuente de calor.
El aparato puede comprender ademas medios para alinear cada lfnea de debilidad de manera que cada uno se encuentra cerca de un segmento, componente o porcion deseados de un segmento del artfculo para fumar. Por ejemplo, en ciertos ejemplos, el aparato puede comprender medios para alinear cada lfnea de debilidad de manera que cada uno se encuentra cerca del extremo aguas abajo de la fuente de calor o elemento conductor del calor. Alternativamente, el aparato puede comprender medios para alinear cada lfnea de debilidad de manera que cada lfnea de debilidad se alinea con una posicion a lo largo del eje longitudinal de la fuente de calor, el sustrato formador de aerosol, o el elemento conductor del calor. En un ejemplo alternativo adicional, la lfnea de debilidad se alinea con el extremo aguas abajo del sustrato formador de aerosol. En aun un ejemplo alternativo adicional, la lfnea de debilidad se posiciona adyacente a ya se el borde aguas arriba o aguas abajo de un elemento conductor del calor.
De conformidad con un ejemplo adicional, se proporciona un aparato para fabricar componente de multiples segmentos para artfculos para fumar, cada uno con una envoltura desmontable, el aparato que comprende: un alimentador para alimentar una corriente de fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y segmentos alargados a lo largo de una trayectoria de suministro movil; un compactador para compactar en grupos al menos una fuente de calor, un sustrato formador de aerosol y un segmento alargado, cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos, cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor, un segundo extremo adyacente al sustrato formador de aerosol y un segmento alargado posicionado en el segundo extremo; medios para envolver las fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y segmentos alargados en una trama de material, la trama de material tiene lfneas de debilidad separadas; y una cuchilla para cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos separado, en donde al menos una porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable, la envoltura se desmonta rompiendo la envoltura en la lfnea de debilidad respectiva, de manera que una porcion del segmento alargado de un componente de multiples segmentos separado en combinacion con la envoltura desmontable de un componente de multiples segmentos adyacente, forma una tapa desmontable.
De acuerdo con aun un ejemplo adicional, se proporciona un aparato para fabricar artfculos para fumar, cada uno con una envoltura desmontable. El aparato comprende: un alimentador para alimentar una corriente de primeros componentes de multiples segmentos fabricados usando el aparato descrito en este documento; un alimentador para alimentar una corriente de segundos componentes de multiples segmentos, cada uno de los cuales comprende al menos una boquilla, en un medio de recepcion; y un combinador para combinar un primer componente de multiples segmentos y un segundo componente de multiples segmentos, el combinador comprende: medios para envolver al menos una parte del primer componente de multiples segmentos y el segundo componente de multiples segmentos en un material de trama para formar un artfculo para fumar individual que tiene una envoltura extrafble en un extremo distal y una boquilla en un extremo proximal.
Los artfculos para fumar fabricados de conformidad con la invencion pueden ademas comprender ademas una camara de expansion aguas arriba de la boquilla. La camara de expansion se proporciona en el segundo componente de multiples segmentos. Preferentemente, la boquilla es de baja eficiencia de filtracion, con mayor preferencia de muy baja eficiencia de filtracion. La boquilla puede ser una boquilla de un unico segmento. Alternativamente, la boquilla puede ser una boquilla de multiples segmentos o componentes.
La boquilla puede comprender, por ejemplo, un filtro que se hace de acetato de celulosa, papel u otros materiales de filtracion conocidos y adecuados. Alternativa o adicionalmente, la boquilla puede comprender uno o mas segmentos que comprenden absorbentes, adsorbentes, saborizantes, y otros modificadores de aerosol y aditivos o sus combinaciones.
Una modalidad de un artfculo para fumar fabricado de conformidad con la presente invencion se describira ahora adicionalmente, a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
la Figura 1 muestra una representacion esquematica de un artfculo para fumar fabricado de conformidad con una modalidad preferida de la invencion;
la Figura 2 muestra una representacion esquematica de una porcion del proceso de fabricacion de conformidad con una modalidad preferida de la invencion;
la Figura 3 se muestra una modalidad de un artfculo para fumar fabricado de conformidad con la presente invencion;
la Figura 4 se muestra una modalidad adicional de un artfculo para fumar fabricado de conformidad con la presente invencion;
la Figura 5 se muestra aun una modalidad adicional de un artfculo para fumar fabricado de conformidad con la presente invencion.
El artfculo para fumar 100 fabricado de conformidad con una modalidad del metodo de la presente invencion se muestra en la Figura 1. El proceso se describe en detalle a continuacion con referencia a los siguientes elementos del artfculo para fumar. El artfculo para fumar comprende una fuente de calor de combustible carbonoso 102, un sustrato formador de aerosol 104, un elemento para dirigir el flujo de aire 106, una camara de expansion 108 y una boquilla 110 en alineacion coaxial colindante. La fuente de calor de combustible carbonoso 102, sustrato formador de aerosol 104, y elemento para dirigir el flujo de aire 106 se forman como un primer componente de multiples segmentos envuelto en envoltura 112, y la camara de expansion alargada 108 y la boquilla 110 se forman como un segundo componente de multiples segmentos. Los primer y segundo componentes de multiples segmentos se sobrevuelven en una envoltura exterior 113 de papel para cigarrillo de permeabilidad al aire esencialmente baja. Una tapa desmontable 114 se proporciona en el extremo distal del artfculo para fumar 100, y es directamente adyacente a la fuente de calor 102. La tapa desmontable 114 comprende una porcion central 116, y se envuelve en una porcion 118 de la envoltura 112. En la modalidad mostrada, la porcion central 116 comprende un material secante, tal como glicerina, proporcionado para absorber preferentemente la humedad de la atmosfera en cerca de la fuente de calor combustible, para reducir o evitar la degradacion del rendimiento de la fuente de calor combustible tras la iluminacion y uso. La porcion 118 de la envoltura se conecta a la envoltura 112 en una lfnea de debilidad 120. La lfnea de debilidad comprende una pluralidad de perforaciones que circunscriben el artfculo para fumar 100.
El sustrato formador de aerosol 104 se ubica inmediatamente aguas abajo de la fuente de calor de combustible carbonoso 102 y comprende un tapon cilfndrico 122 de material de tabaco que comprende glicerina como el formador de aerosol y se circunscribe por la envoltura del tapon 124.
Se proporciona una barrera esencialmente impermeable al aire no combustible 126 entre el extremo aguas abajo de la fuente de calor combustible 102 y el extremo aguas arriba del sustrato formador de aerosol 104. Como se muestra en la Figura 1, la barrera no combustible, esencialmente impermeable al aire consiste de un revestimiento de barrera no combustible, esencialmente impermeable al aire 126, el cual se proporciona sobre toda la cara trasera de la fuente de calor de combustible carbonoso 102.
Un elemento conductor del calor 128 que consiste en una capa de aluminio, preferentemente de hoja de aluminio rodea y esta en contacto directo con una porcion trasera 130 de la fuente de calor de combustible carbonoso 102 y una porcion frontal colindante 132 del sustrato formador de aerosol 104. Como se muestra en la Figura 1, una porcion trasera del sustrato formador de aerosol 104 no se rodea por el elemento conductor del calor 128. En una modalidad alternativa que no se muestra, un segundo elemento conductor del calor se envuelve alrededor de al menos una porcion del elemento conductor del calor 128. Al menos parte del segundo elemento conductor del calor se separa radialmente del elemento conductor del calor 128 por una o mas capas de un material termoaislante, tal como papel.
Como se muestra en la Figura 1, la porcion 118 de la envoltura exterior que forma parte de la tapa desmontable cubre la porcion trasera 130 de la fuente de calor 102.
El elemento para dirigir el flujo de aire 106 se ubica aguas abajo del sustrato formador de aerosol 104 y comprende un tubo hueco de extremo abierto, esencialmente impermeable al aire 134 fabricado de, por ejemplo, carton, el cual es de diametro reducido en comparacion con el sustrato formador de aerosol 104. El extremo aguas arriba del tubo hueco de extremo abierto 134 colinda con el sustrato formador de aerosol 104. El tubo hueco de extremo abierto 134 se circunscribe por un difusor anular impermeable al aire 136 que se fabrica, por ejemplo, de un filtro de acetato de celulosa, que es esencialmente del mismo diametro que el sustrato formador de aerosol 104.
El tubo hueco de extremo abierto 134, y el difusor anular impermeable al aire 136 pueden ser componentes separados que se adhieren o de otro modo se conectan entre si para formar el elemento para dirigir el flujo de aire 106 antes del ensamblaje del artfculo para fumar 100. Por ejemplo, el tubo hueco de extremo abierto y el difusor anular impermeable al aire pueden ser partes de un tubo hueco simple de un material impermeable al aire que tiene un revestimiento esencialmente impermeable al aire que se aplica a su superficie interna.
En una modalidad particularmente preferida la porcion central 116 de la tapa desmontable 114 se fabrica del mismo material que el elemento para dirigir el flujo de aire, y de esta manera comprende un tubo hueco de extremo abierto.
Como se muestra en la Figura 1, el tubo hueco de extremo abierto 134 y el difusor anular impermeable al aire 136 se circunscriben por una envoltura interna impermeable al aire 138.
Como tambien se muestra en la Figura 1, se proporciona un arreglo circunferencial de entradas de aire 140 en la envoltura 112 que circunscribe la envoltura interna 138.
El segundo componente de multiples segmentos comprende la camara de expansion 108 que se encuentra aguas abajo del elemento para dirigir el flujo de aire 106 y comprende un tubo hueco de extremo abierto 142 que se fabrica, por ejemplo, de carton, que es sustancialmente del mismo diametro que el sustrato formador de aerosol 104.
El segundo componente de multiples segmentos comprende ademas la boquilla 110 del artfculo para fumar 100 que se encuentra aguas abajo de la camara de expansion 108 y comprende un tapon cilfndrico 144 de un filtro de acetato de celulosa de muy baja eficiencia de filtracion que se circunscribe por una envoltura del tapon de filtro 146. El primer componente de multiples segmentos y el segundo componente de multiples segmentos se circunscriben por la envoltura exterior 113, tal como un papel boquilla.
De conformidad con la modalidad preferida, el primer componente de multiples segmentos se fabrica alimentando fuentes de calor combustible individuales 102 desde una tolva a una trayectoria de suministro movil. Los sustratos formadores de aerosol y los elementos para dirigir el flujo de aire tambien se alimentan en la trayectoria de suministro movil, y se compactan junto con fuentes de calor combustible individuales para formar componentes separados de multiples segmentos. Cada componente de multiples segmentos discreto esta directamente adyacente a un componente de multiples segmentos, y no es necesario ningun hueco.
Los componentes de multiples segmentos separados se envuelven en una trama de material que se proporciona con lfneas de debilidad separadas. Las lfneas de debilidad comprenden una pluralidad de perforaciones que se forman antes de la etapa de envolver los componentes de multiples segmentos mediante un laser. Alternativamente, las lfneas de debilidad pueden formarse mecanicamente, utilizando, por ejemplo, una rueda dentada, una serie de hojas, un punzon o una combinacion de cualquiera de estos metodos. Alternativamente, las perforaciones pueden formarse despues del paso de envoltura.
Un adhesivo se proporciona en la superficie interna del material de trama para fijar la trama de material a los componentes de multiples segmentos. El adhesivo se interrumpe en la region proximal a las lfneas de debilidad para permitir que la tapa desmontable se retire con mayor facilidad.
Como puede verse en la Figura 2, la serie envuelta continua de componentes de multiples segmentos separados 200 se corta utilizando cortador 202 para formar componentes de multiples segmentos individuales. La cuchilla se orienta de manera que una porcion 204 del elemento para dirigir el flujo de aire se corta en el primer extremo distal del componente de multiples segmentos, formando asf una tapa desmontable, fijada al componente de multiples segmentos en la lfnea de debilidad. De esta forma, se proporciona un proceso de fabricacion eficiente.
Los primeros componentes de multiples segmentos 200 se combinan a continuacion con otros componentes de multiples segmentos adicionales que comprenden una camara de expansion y una boquilla. Los primer y segundo componentes de multiples segmentos se combinan alimentando una corriente continua de primer y segundo componentes de multiples segmentos en una trayectoria de suministro movil, compactando los primero y segundo componentes de multiples segmentos juntos, y luego envolviendo ambos componentes en una envoltura exterior, tal como papel boquilla para unirlos juntos. De esta forma, se proporciona un artfculo para fumar que tiene una tapa desmontable.
Como puede observarse en las Figuras 3, 4 y 5, se proporcionan modalidades adicionales de envolturas desmontables sobre componentes de multiples segmentos de artfculo para fumar. Las modalidades mostradas en las Figuras 3, 4 y 5 se fabrican de manera similar a la modalidad de la Figura 1 descrita anteriormente.
La Figura 3 muestra un primer componente de multiples segmentos 300 que comprende una lengueta de desgarre 302 proporcionada entre la envoltura 304 y la fuente de calor 305. La lengueta de desgarre se proporciona adyacente a la lfnea de debilidad 306, y permite al usuario quitar con mayor facilidad la porcion de envoltura desmontable 307 de la envoltura 304. El segmento de multiples componentes mostrado en la Figura 3 se fabrica proporcionando una tira de material, tal como hoja de aluminio, sobre la superficie interna de la trama de material de envoltura antes de que los componentes, tales como la fuente de calor, sustrato formador de aerosol y elemento para dirigir el flujo de aire se envuelven. Las tiras de material pueden estar alineadas con lfneas de debilidad preformadas, o las lfneas de debilidad pueden formarse posteriormente despues de la etapa de envoltura de una manera similar a la descrita anteriormente.
La Figura 4 muestra una modalidad adicional de un segmento de multiples componentes 400, en el que un corte no lineal 402 se proporciona en la envoltura que se extiende desde el extremo distal del componente de multiples segmentos hasta la lfnea de debilidad. El corte no lineal, en esta modalidad, esta en forma de un semicfrculo. El corte proporciona una lengueta de desgarre y permite al usuario retirar con mayor facilidad la envoltura desmontable. El corte no lineal se extiende esencialmente paralelo al eje longitudinal del componente de multiples segmentos.
Las Figuras 5a y 5b muestran mas componentes de multiples segmentos fabricados de conformidad con una modalidad de la presente invencion. El componente de multiples segmentos 500 muestra la lfnea de debilidad 502 proporcionada en la envoltura. Durante el uso, el usuario retira la porcion de envoltura desmontable desgarrando la envoltura a lo largo de la lfnea de desgarre empezando por el extremo libre 504, como se muestra. El componente de multiples segmentos 506 muestra una lfnea de debilidad 508 que se extiende linealmente desde el extremo distal del componente de multiples segmentos. Durante el uso, el usuario retira la envoltura desmontable desgarrando la envoltura desde el extremo distal hacia el extremo proximal del componente de multiples segmentos, y luego desgarrando posteriormente la envoltura circunferencialmente alrededor del componente de multiples segmentos. En modalidades adicionales (no se muestran), la lfnea de debilidad 502 en la envoltura se proporciona en combinacion con una lfnea de debilidad 508 que se extiende longitudinalmente desde el extremo distal del componente de multiples segmentos. Durante el uso, el usuario retira la envoltura desmontable desgarrando la envoltura a lo largo de la lfnea de debilidad 508 desde el extremo distal hacia el extremo proximal del componente de multiples segmentos, y luego desgarrando posteriormente la envoltura circunferencialmente a lo largo de la lfnea de debilidad 502 y alrededor del componente de multiples segmentos.
Claims (12)
1. Un metodo de fabricacion de componentes de multiples segmentos para artfculos para fumar (100), cada uno con una envoltura desmontable (118), que comprende:
alimentar una corriente de fuentes de calor (102), sustratos formadores de aerosol (104) y tapas (114) a lo largo de una trayectoria de suministro movil;
compactar en grupos al menos una fuente de calor (102), un sustrato formador de aerosol (104) y una tapa (114), cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos, cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor y cada tapa tiene un primer extremo y un segundo extremo posicionados adyacentes a la fuente de calor;
envolver las fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y tapas en una trama de material, la trama de material tiene lfneas de debilidad separadas; y
cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos separado y adyacente al primer extremo de la tapa, en donde al menos una porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable (118), la envoltura es desmonta rompiendo la envoltura (112) en la lfnea de debilidad respectiva (120), y en donde la envoltura desmontable en combinacion con la tapa forma una tapa desmontable para proteger la fuente de calor.
2. Un metodo de fabricacion de componentes de multiples segmentos para artfculos para fumar (100), cada uno con una envoltura desmontable (118), que comprende:
alimentar una corriente de fuentes de calor (102), sustratos formadores de aerosol (104) y segmentos alargados (106) a lo largo de una trayectoria de suministro movil;
compactar en grupos al menos una fuente de calor (102), un sustrato formador de aerosol (104) y un elemento alargado (106), cada grupo corresponde a al menos un componente de multiples segmentos (200), cada componente de multiples segmentos tiene un primer extremo adyacente a la fuente de calor, un segundo extremo adyacente al sustrato formador de aerosol y un segmento alargado posicionado en el segundo extremo;
envolver las fuentes de calor, sustratos formadores de aerosol y segmentos alargados en una trama de material, la trama de material tiene lfneas de debilidad separadas; y
cortar la trama de material en una posicion cerca del primer extremo del componente de multiples segmentos separado, en donde al menos una porcion de la trama de material forma una envoltura desmontable (118), la envoltura se puede retirar rompiendo la envoltura (112) en la lfnea de debilidad respectiva (120), y en donde la trama de material se corta de manera que una porcion (204) del segmento alargado de un componente de multiples segmentos separado en combinacion con la envoltura desmontable (118) de un componente de multiples segmentos adyacente, forma una tapa desmontable (114).
3. Un metodo de conformidad con la reivindicacion 1 o 2, que comprende ademas alinear cada lfnea de debilidad (120) de manera que cada una esta cerca de una fuente de calor respectiva (102).
4. Un metodo de conformidad con la reivindicacion 1, 2 o 3, que comprende ademas aplicar un adhesivo a partir de la lfnea de debilidad (120), para fijar la envoltura (112) a la fuente de calor (102) y el sustrato formador de aerosol (104).
5. Un metodo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde las lfneas de debilidad separadas (120) se disponen de manera que circunscriben el componente de multiples segmentos separados.
6. Un metodo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde un conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas (402, 508) se disponen de manera que son esencialmente paralelas al eje longitudinal de los componentes de multiples segmentos separados.
7. Un metodo de conformidad con la reivindicacion 6, en donde la longitud de cada lfnea de debilidad (402, 508) en el conjunto adicional de lfneas de debilidad separadas es al menos aproximadamente el 50 % de la longitud de la fuente de calor (102).
8. Un metodo de conformidad con la reivindicacion 6 o 7, en donde cada lfnea de debilidad (402) no es lineal.
9. Un metodo de conformidad con cualquier reivindicacion anterior, que comprende ademas aplicar una tira de material a la trama de material adyacente a cada lfnea de debilidad (120) configurada para extenderse desde un borde de la trama de material, y a traves de al menos una porcion de la trama de material, en donde la tira de material forma una lengueta de traccion para retirar la envoltura desmontable (118).
10. Un metodo de conformidad con cualquier reivindicacion anterior, que comprende ademas perforar la trama de material para formar las lfneas de debilidad (120).
11. Un metodo de fabricacion de artfculos para fumar (100), que comprende:
alimentar una corriente de los primeros componentes de multiples segmentos fabricados de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en un medio de recepcion;
proporcionar una corriente de segundos componentes de multiples segmentos, cada uno que comprende al menos una boquilla (110), sobre el medio de recepcion; y
combinar un primer componente de multiples segmentos y un segundo componente de multiples segmentos envolviendo al menos una parte del primer componente de multiples segmentos y el segundo componente de multiples segmentos en un material de trama para formar un artfculo para fumar individual (100) que tiene una envoltura desmontable (118) en un extremo distal y una boquilla en un extremo proximal.
12. Un metodo de conformidad con la reivindicacion 11, en donde, durante la etapa de combinacion del primer componente de multiples segmentos y el segundo componente de multiples segmentos, el primer componente de multiples segmentos se envuelve ademas con un elemento conductor del calor (128), en donde dicha lfnea de debilidad (120) y el elemento conductor del calor estan posicionados de manera que no se superponen.
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