ES2681128B1 - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A FELT FLOOR FOR FOOTWEAR AND PRODUCTS ASI OBTAINED - Google Patents

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Description

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN PISO DE FIELTRO PARA PROCEDURE FOR MANUFACTURING A FELT FLOOR FOR

CALZADO Y PRODUCTO ASÍ OBTENIDOSHOES AND PRODUCT SO OBTAINED

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Objeto de la invenciónObject of the invention

La presente invención se refiere al proceso de fabricación de un piso o suela de fieltro así como el producto obtenido por dicho procedimiento, destinado a aplicarse al calzado, preferentemente al calzado de invierno de estar en casa, por ejemplo, zapatillas o pantuflas.The present invention relates to the process of manufacturing a felt floor or sole as well as the product obtained by said process, intended to be applied to footwear, preferably winter footwear to be at home, for example, slippers or slippers.

Campo de la invenciónField of the invention

Esta invención tiene su aplicación en el sector de fabricación del calzado y de componentes de calzado.This invention has its application in the shoe manufacturing and footwear components sector.

Antecedentes de la invenciónBACKGROUND OF THE INVENTION

En el ámbito de fabricación de suelas, y en especial de las suelas para calzado de invierno de uso en el hogar (zapatillas de estar en casa), se persiguen varios objetivos como son aislar del frío al pie del usuario y el garantizar una adherencia suficiente para permitir que la pisada sea segura evitando resbalones o caídas.In the field of manufacturing soles, and especially soles for winter footwear for home use (slippers to be at home), several objectives are pursued such as isolating the cold at the foot of the user and ensuring sufficient adherence to allow the tread to be safe avoiding slips or falls.

De acuerdo con lo anterior se fabrican suelas de todo tipo de material aislante para solucionar el primer objetivo así como suelas con relieves, ranuras o hendiduras en su cara inferior para potenciar el agarre al sueloIn accordance with the above, soles of all types of insulating material are manufactured to solve the first objective as well as soles with reliefs, grooves or slits in its lower face to enhance the grip on the ground

Sin embargo, este tipo de suelas no solucionan de manera satisfactoria otros problemas adicionales como la comodidad o confortabilidad que deben prestar este tipo de suelas o la conservación del propio suelo del hogar, sobre todo suelos delicados, como por ejemplo, los de madera. Como factor adicional a señalar, el contacto, o mejor dicho, el roce de estas suelas con el suelo habitualmente produce chirridos o sonidos más o menos molestos, sobre todo en las horas de descanso donde el silencio es absoluto. En este sentido, las suelas o pisos fabricados hasta ahora (por ejemplo, las suelas de EVA) no solucionan todos los inconvenientes a la vez y siempre adolecen de una de las finalidades señaladas anteriormente. Así, o bien son aislantes y confortables pero pueden estropear los suelos o producen sonidos desagradables al contacto de los pisos, bien no rayan las superficies pero no abrigan, bien proporcionan estabilidad y adherencia pero no protegen del frío o son incompatibles con la conservación de dichos suelos delicados.However, this type of soles do not solve satisfactorily other additional problems such as the comfort or comfort that this type of soles must provide or the conservation of the home's own floor, especially floors delicate, for example, wood. As an additional factor to note, the contact, or rather, the rubbing of these soles with the floor usually produces squeaks or sounds more or less annoying, especially in the hours of rest where silence is absolute. In this sense, the soles or floors manufactured up to now (for example, the EVA soles) do not solve all the inconveniences at the same time and always suffer from one of the purposes indicated above. Thus, they are either insulating and comfortable but they can damage the floors or produce unpleasant sounds when they touch the floors, they do not scratch the surfaces but they do not shelter, they provide stability and adherence but they do not protect from the cold or they are incompatible with the conservation of said delicate floors.

A la vista de lo anterior, la presente invención propone el fieltro como materia base para la creación de un piso idóneo para calzado de estar en casa por reunir, en primer lugar, las condiciones suficientes de abrigo, comodidad y adherencia para el usuario, en segundo término, por no ser dañino en su uso diario sobre suelos delicados, como los de madera y finalmente, por resultar un material sumamente silencioso que no causa ruidos al contactar con los diferentes suelos. Sin embargo, el fieltro, por sus características, adolece, en principio, de una textura y flexibilidad optimas para conformar un piso para calzado de estar en casa con las propiedades reseñadas anteriormente. Por ello, la presente invención presenta un procedimiento de fabricación de un piso de fieltro donde el producto obtenido soluciona todas y cada una de las referidas necesidades.In view of the above, the present invention proposes the felt as a base material for the creation of an ideal floor for footwear to be at home for gathering, in the first place, the sufficient conditions of shelter, comfort and adherence for the user, in second term, because it is not harmful in its daily use on delicate floors, such as wood and finally, because it is an extremely silent material that does not cause noise when contacting different floors. However, the felt, by its characteristics, suffers, in principle, of an optimal texture and flexibility to form a floor for footwear to be at home with the properties outlined above. Therefore, the present invention presents a method of manufacturing a felt floor where the product obtained solves each and every one of the aforementioned needs.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

El proceso de fabricación del piso de fieltro así como el producto obtenido que la presente invención propone ha sido concebido y estructurado para resolver la problemática anteriormente expuesta, de manera que, a partir de una materia base como es el fieltro, con unas determinadas características de composición, peso y grosor y aplicándole un proceso industrial adecuado, resulte una suela apta para ser utilizada en las zapatillas de estar en casa, que ofrezca un grado suficiente de agarre, abrigo y comodidad, que sea silenciosa durante su uso y, además, no sea dañino para el suelo del hogar, especialmente cuando éste es delicado y exige unas mínimas medidas de conservación.The manufacturing process of the felt floor as well as the obtained product proposed by the present invention has been conceived and structured to solve the aforementioned problems, so that, from a base material such as felt, with certain characteristics of composition, weight and thickness and applying an appropriate industrial process, resulting in a sole suitable for use in home shoes, offering a sufficient degree of grip, shelter and comfort, that is silent during use and, in addition, not be harmful to the home's floor, especially when it is delicate and requires minimal conservation measures.

Para ello y de forma más concreta, el procedimiento de fabricación propuesto de la suela de fieltro que nos ocupa parte de una lámina base de fieltro con una composición de Polyester 83 % y Polyester bicomponente 17%. En este primer proceso el artículo se presenta con un calibre de 10,40 mm (con un margen de -10%)y un peso de 1.740 gr / m2 (con el mismo margen de - 10 %).For this and more specifically, the proposed manufacturing process of the felt sole that concerns us part of a felt base sheet with a composition of Polyester 83% and Polyester bicomponent 17%. In this first process the article is presented with a caliber of 10.40 mm (with a margin of -10%) and a weight of 1.740 gr / m2 (with the same margin of -10%).

A continuación, la citada lámina es sometida a un proceso industrial de planchado muy específico donde, con una máquina planchadora industrial, se le aplica una presión de 5 bares, combinado con una temperatura de 120 grados centígrados durante un tiempo de 6 segundos.Then, said sheet is subjected to a very specific industrial ironing process where, with an industrial ironing machine, a pressure of 5 bar is applied, combined with a temperature of 120 degrees Celsius for a time of 6 seconds.

Con esta combinación de materiales y proceso se consigue transformar el artículo base en el final, que resulta con un calibre de 8 mm (margen - 10 %), adquiriendo así el acabado, textura y flexibilidad óptimos para, una vez que se procede a su corte, conformar y ser aplicado como piso o suela para zapatillas de estar en casa.With this combination of materials and process it is possible to transform the base article into the final one, which results in an 8 mm gauge (margin - 10%), thus acquiring the optimum finish, texture and flexibility for, once its cut, shape and be applied as floor or sole for shoes to be at home.

Se hace notar de la importancia del proceso de fabricación tal y como ha sido descrito puesto que los experimentos realizados han demostrado que cualquier variación, tanto en la composición de la materia de la lámina base de fieltro como en el tratamiento industrial de planchado posterior, alteran significativamente el producto final, resultando un piso que no alcanzaría los estándares indicados ya sea por resultar demasiado rígido, demasiado flexible, demasiado grueso o demasiado fino con la consiguiente repercusión en las propiedades exigidas para una suela referidas anteriormente.It is noted the importance of the manufacturing process as it has been described since the experiments carried out have shown that any variation, both in the composition of the material of the felt base sheet and in the industrial treatment of later ironing, alter significantly the final product, resulting in a floor that would not reach the standards indicated either by being too rigid, too flexible, too thick or too thin with the consequent impact on the properties required for a sole referred to above.

A lo largo de la descripción y las reivindicaciones los términos utilizados y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. La siguiente realización preferente se proporciona a modo de ejemplo e ilustración, y no se pretende que restrinjan la presente invención. Además, la presente invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas.Throughout the description and claims the terms used and their variants are not intended to exclude other technical characteristics, additives, components or steps. For those skilled in the art, other objects, advantages and characteristics of the invention will emerge partly from the description and partly from the practice of the invention. The following preferred embodiment is provided by way of example and illustration, and is not intended to restrict the present invention. In addition, the present invention covers all possible combinations of particular and preferred embodiments indicated herein.

Descripción de los dibujosDescription of the drawings

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la presente invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the present invention, according to a preferred example of practical realization thereof, a set of drawings is attached as an integral part of said description. where, with illustrative and non-limiting character, the following has been represented:

- Figura 1. Muestra una vista en perspectiva de una suela obtenida de acuerdo con el procedimiento de fabricación objeto de la presente invención.- Figure 1. Shows a perspective view of a sole obtained according to the manufacturing process object of the present invention.

- Figura 2. Muestra una vista cenital de la misma suela.- Figure 2. Shows a top view of the sole.

- Figura 3.- Muestra una vista de perfil o longitudinal de la misma suela- Figure 3.- Shows a profile or longitudinal view of the same sole

Realización preferente de la invenciónPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

Según un ejemplo de realización preferente, el procedimiento de fabricación del piso de fieltro comienza a partir de una lámina de fieltro con una composición de Polyester 83 % y Polyester bicomponente 17% con un calibre de 10,40 mm (con un margen de - 10%) y un peso de 1.740 gr / m2 (+- 10 %).According to a preferred embodiment, the felt floor manufacturing process starts from a felt sheet with a composition of Polyester 83% and bicomponent Polyester 17% with a caliber of 10.40 mm (with a margin of -10). %) and a weight of 1,740 gr / m2 (+ - 10%).

En una segunda etapa, la citada lámina es sometida a un específico proceso de planchado donde, con una máquina planchadora industrial, se le aplica una presión de 5 bares, combinada con una temperatura de 120 grados centígrados durante un periodo de 6 segundos. In a second stage, said sheet is subjected to a specific ironing process where, with an industrial ironing machine, a pressure of 5 bars is applied, combined with a temperature of 120 degrees centigrade for a period of 6 seconds.

Dicho proceso consigue transformar el artículo base referido en una lámina con un calibre de 8 mm (+- 10 %), que dado su acabado, textura y flexibilidad, sólo precisa de su cortado para su aplicación como piso de zapatillas de estar en casa.Said process manages to transform the base article referred to in a sheet with a gauge of 8 mm (+ - 10%), which given its finish, texture and flexibility, only requires its cutting for application as floor slippers to be at home.

La suela o piso de fieltro resultante fabricada mediante el procedimiento anterior presenta, por tanto, unas condiciones muy específicas y un grosor aproximado de 8mm que destaca por su confortabilidad, por su protección contra el frío, con las características adicionales de no dañar o rayar los suelos de madera y no provocar ruidos molestos o chirridos con la pisada, al ser una suela textil.The resulting felt sole or floor manufactured by the above procedure therefore has very specific conditions and an approximate thickness of 8mm that stands out for its comfort, for its protection against cold, with the additional features of not damaging or scratching the wooden floors and not cause annoying noises or squeaking with the tread, being a textile sole.

La forma de realización descrita constituye únicamente un ejemplo de la presente invención, por tanto, los detalles, términos y frases específicos utilizados en la presente memoria no se han de considerar como limitativos, sino que han de entenderse únicamente como una base para las reivindicaciones y como una base representativa que proporcione una descripción comprensible así como la información suficiente al experto en la materia para aplicar la presente invención.The described embodiment constitutes only an example of the present invention, therefore, the specific details, terms and phrases used herein are not to be considered as limiting, but are to be understood only as a basis for the claims and as a representative basis that provides an understandable description as well as sufficient information to the person skilled in the art to apply the present invention.

Con el procedimiento referido y el producto obtenido se consiguen importantes mejoras respecto al estado de la técnica y se logra un suela sencilla de realizar de un material tal como fieltro de polyester que, aplicada al calzado de estar en casa, presenta unas condiciones mucho más convenientes para su uso ya que resulta confortable, aislante, respetuosa con los suelos delicados (por ejemplo, los de madera) y silenciosa, ya que las pisadas o roces contra el suelo no provocan chirrido alguno. With the aforementioned procedure and the product obtained, important improvements are obtained with respect to the state of the art and a simple sole is achieved of making a material such as polyester felt which, applied to the footwear of being at home, presents much more convenient conditions for its use as it is comfortable, insulating, respectful with delicate floors (for example, wood floors) and silent, since the footsteps or rubbing against the floor does not cause any squeaking.

Claims (3)

REIVINDICACIONES 1. - Procedimiento de fabricación de un piso o suela de fieltro para calzado, preferentemente calzado de estar en casa, caracterizado porque a partir de una lámina de fieltro compuesta en un 83% de polyester y un 17% de polyester bicomponente, con un calibre de 10,40 mm (con un margen de - 10%) y un peso de 1740 gr/m2 (mismo margen de -10%), se la somete a un proceso de planchado aplicando una presión de 5 bares con una temperatura de 120° durante un tiempo de seis segundos.1. - Procedure for manufacturing a floor or felt sole for footwear, preferably footwear at home, characterized in that from a felt sheet composed of 83% polyester and 17% polyester bicomponent, with a gauge 10.40 mm (with a margin of - 10%) and a weight of 1740 gr / m2 (same margin of -10%), is subjected to a pressing process applying a pressure of 5 bars with a temperature of 120 ° for a time of six seconds. 2. - Piso o suela de fieltro para calzado, preferentemente calzado de estar en casa, caracterizada porque se obtiene mediante el procedimiento referido en la reivindicación 1.2. - Floor or felt sole for footwear, preferably footwear at home, characterized in that it is obtained by the method referred to in claim 1. 3. - Piso o suela de fieltro según la reivindicación 2 caracterizado porque presenta un calibre de 8 mm (con un margen de -10%) 3. - Flat or felt sole according to claim 2 characterized in that it has a gauge of 8 mm (with a margin of -10%)
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