ES2680846T3

ES2680846T3 - Device for emptying the supply and purge conduit of an inking mechanism in a printing machine

Info

Publication number: ES2680846T3
Application number: ES16176662.1T
Authority: ES
Inventors: Alexander ELBERS-SCHRICHTEN; Lutz Telljohann; Louisa Wachtel
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2015-07-31
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2018-09-11
Anticipated expiration: 2036-06-28
Also published as: EP3124245B1; EP3124245A1

Abstract

Dispositivo entintador con un rodillo entintador que comprende: - una cámara de rasqueta (101) que forma un espacio cerrado con el rodillo entintador, - comprendiendo la cámara de rasqueta (101) al menos una abertura de suministro (112) y al menos una abertura de purga (113, 114) para tinta de impresión, - al menos un conducto de suministro (112) para suministrar y al menos un conducto de purga (113, 114) para purgar la tinta de impresión, estando en el conducto de suministro (112) y en el conducto de purga (113, 114) dispuesta al menos una válvula (130, 131) respectivamente, caracterizado porque el dispositivo entintador comprende un elemento portarasqueta (210) al que la cámara de rasqueta (101) puede ser acoplada, y porque al menos una de las válvulas (130, 131) puede estar dispuesta en el elemento porta-rasqueta (210).Inking device with an inking roller comprising: - a scraper chamber (101) forming a closed space with the inking roller, - the scraper chamber (101) comprising at least one supply opening (112) and at least one opening bleed (113, 114) for printing ink, - at least one supply conduit (112) for supply and at least one purge conduit (113, 114) for purging the printing ink, being in the supply conduit ( 112) and in the purge duct (113, 114) arranged at least one valve (130, 131) respectively, characterized in that the inking device comprises a racket member (210) to which the scraper chamber (101) can be coupled, and because at least one of the valves (130, 131) can be arranged in the scraper holder element (210).

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Dispositivo para vaciar el conducto de suministro y de purga de un mecanismo entintador en una máquina de impresiónDevice for emptying the supply and purge conduit of an inking mechanism in a printing machine

DescripciónDescription

El invento trata de un dispositivo entintador con un rodillo entintador de acuerdo con el término genérico de la reivindicación 1.The invention relates to an inking device with an inking roller according to the generic term of claim 1.

Se conocen dispositivos entintadores con rodillo entintador. El rodillo entintador a menudo forma parte de un mecanismo de impresión o entintado en una máquina de impresión. El rodillo entintador sirve para aplicar tinta de impresión a un rodillo de impresión u otro tipo de rodillo de transferencia de tinta.Inking devices with inking roller are known. The inking roller is often part of a printing mechanism or inking in a printing machine. The inking roller is used to apply printing ink to a printing roller or other type of ink transfer roller.

Dichos dispositivos entintadores son conocidos por los documentos EP 2 497 641 A1 y EP 0 350 839 A2. Los documentos citados muestran en cada caso:Such inking devices are known from EP 2 497 641 A1 and EP 0 350 839 A2. The documents cited show in each case:

- una cámara de rasqueta que forma un espacio cerrado con el rodillo entintador, comprendiendo la cámara de rasqueta al menos una abertura de suministro y al menos una de purga para la tinta de impresión- a scraper chamber that forms a closed space with the inking roller, the scraper chamber comprising at least one supply opening and at least one purge for the printing ink

- y al menos un conducto de suministro para suministrar y al menos un conducto de purga para purgar la tinta de impresión, estando al menos una válvula dispuesta en el conducto de suministro y en el conducto de purga respectivamente.- and at least one supply conduit for supply and at least one purge conduit for purging the printing ink, at least one valve being arranged in the supply conduit and in the purge conduit respectively.

El presente invento trata de dispositivos entintadores, que además comprenden un elemento porta-rasqueta al que se puede acoplar la cámara de rasqueta. Como regla general, el conducto de suministro y el conducto de purga salen desde la unidad de impresión, en cuyo caso las válvulas se disponen fuera de la unidad de impresión para permitir o interrumpir el flujo de la tinta. Una interrupción del flujo de la tinta de impresión es necesaria en particular cuando la tinta de impresión tiene que ser eliminada de todos los conductos, por ejemplo para su sustitución. En los conductos de suministro y de purga permanece en este caso la tinta que es víctima de la limpieza del dispositivo de entintado, ya que ésta debe eliminarse lavando con detergentes de limpieza.The present invention relates to inking devices, which further comprise a scraper holder element to which the scraper chamber can be attached. As a general rule, the supply conduit and the purge conduit exit from the printing unit, in which case the valves are arranged outside the printing unit to allow or interrupt the flow of the ink. An interruption of the flow of the printing ink is necessary in particular when the printing ink has to be removed from all the ducts, for example for replacement. In this case, the ink that is the victim of cleaning the inking device remains in the supply and purge ducts, since it must be removed by washing with cleaning detergents.

En general, esto conduce a un alto consumo de tinta.In general, this leads to high ink consumption.

El objeto del presente invento es, por lo tanto, proponer un dispositivo entintador con el que se pueda reducir el consumo de tinta.The object of the present invention is therefore to propose an inking device with which ink consumption can be reduced.

El objeto se resuelve mediante las características de la reivindicación 1. En consecuencia, se prevé que al menos una de las válvulas esté dispuesta en el elemento- porta-rasqueta. De esta forma, se puede reducir la longitud de al menos un conducto de suministro y / o la de al menos un conducto de purga, de modo que se reduce la cantidad de tinta de impresión que debe expulsarse, por ejemplo para limpiar por medio de detergentes de limpieza. La proporción de tinta que se pierde como resultado puede reducirse significativamente. Además, es ventajoso que las válvulas sean más accesibles para un mejor mantenimiento, reparación o reemplazo.The object is solved by the features of claim 1. Accordingly, it is envisioned that at least one of the valves is arranged in the scraper-holder element. In this way, the length of at least one supply conduit and / or at least one purge conduit can be reduced, so that the amount of printing ink to be ejected is reduced, for example to clean by means of cleaning cleaning detergents The proportion of ink lost as a result can be significantly reduced. In addition, it is advantageous for the valves to be more accessible for better maintenance, repair or replacement.

Es particularmente ventajoso si al menos una válvula está fijada al elemento porta-rasqueta. A menudo, el elemento porta-rasqueta junto con la cámara de la rasqueta es movible con respecto al rodillo de aplicación de tinta, de modo que en este caso entre la válvula y la cámara de la rasqueta se puede prever, por ejemplo, una tubería fija como conducto de suministro o como conducto de purga, lo que hace que la estructura sea menos susceptible a daños mecánicos.It is particularly advantageous if at least one valve is fixed to the scraper holder. Often, the scraper holder element together with the scraper chamber is movable with respect to the ink application roller, so that in this case, for example, a pipe can be provided fixed as a supply conduit or as a purge conduit, which makes the structure less susceptible to mechanical damage.

Se prefiere que todas las válvulas estén dispuestas en el elemento porta-rasqueta. En este caso, se puede reducir el consumo de tanta lo máximo posible.It is preferred that all valves are arranged in the scraper holder. In this case, you can reduce the consumption as much as possible.

En una conformación adicional del invento, está previsto que un conducto de conexión se ramifique desde un conducto de suministro en la dirección de flujo de la tinta de impresión antes de la válvula, el cual desemboca en el conducto de purga en dirección del flujo detrás de la válvula. La tinta de impresión se puede conducir a través del conducto de conexión, pudiéndose usar prácticamente en un circuito paralelo a la cámara de rasqueta. Si durante la operación, la válvula en el conducto de suministro y la válvula en el conducto de purga se cierran, es posible bombear la tinta de impresión desde el conducto de suministro mediante dicho conducto de conexión a través del conducto de purga. La tinta de impresión, que en dirección del flujo de la tinta de impresión permanece detrás de la válvula en el conducto de suministro y antes de la válvula en el conducto de purga, es mínima debido a la disposición de las válvulas según el invento. La succión a través de la cámara de rasqueta no es posible debido a que a través de las aberturas de ventilación de la cámara de la rasqueta se succionaría aire, lo que hace imposible bombear partes de la tinta.In a further embodiment of the invention, it is provided that a connecting conduit is branched from a supply conduit in the flow direction of the printing ink before the valve, which flows into the purge conduit in the direction of the flow behind The valve. The printing ink can be conducted through the connection duct, being able to be used practically in a circuit parallel to the scraper chamber. If, during operation, the valve in the supply conduit and the valve in the purge conduit are closed, it is possible to pump the printing ink from the supply conduit through said connection conduit through the purge conduit. The printing ink, which in the direction of the flow of the printing ink remains behind the valve in the supply conduit and before the valve in the purge conduit, is minimal due to the arrangement of the valves according to the invention. Suction through the scraper chamber is not possible because air would be sucked through the ventilation openings of the scraper chamber, which makes it impossible to pump parts of the ink.

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En una conformación adicional, se proporciona ventajosamente una válvula adicional en el conducto de conexión que está dispuesta en el elemento porta-rasqueta, en particular está fijada allí. Esto permite que todas las válvulas mencionadas se almacenen concentradas en un solo lugar en el elemento porta-rasqueta, que ofrece ventajas de diseño, pero también simplifica el mantenimiento. La longitud del trayecto del conducto de conexión también se puede mantener reducida de esta manera. Se proporciona una válvula en este punto para evitar el flujo de tinta durante la operación de impresión. Sin embargo, puede haber un flujo en este punto, de modo que el montaje de una válvula de mariposa ajustable en este punto puede ser ventajoso.In a further conformation, an additional valve is advantageously provided in the connecting conduit which is arranged in the scraper holder, in particular it is fixed there. This allows all the aforementioned valves to be stored concentrated in one place on the scraper holder, which offers design advantages, but also simplifies maintenance. The path length of the connection conduit can also be reduced in this way. A valve is provided at this point to prevent ink flow during the printing operation. However, there may be a flow at this point, so that the assembly of an adjustable butterfly valve at this point can be advantageous.

En un desarrollo ventajoso del invento está previsto que el conducto de suministro y / o el conducto de purga termine en al menos un bloque que comprende al menos una abertura de desembocadura de dicho bloque, conformando dicha abertura de desembocadura un paso de flujo común con la abertura de suministro o purga de la cámara de rasqueta. En este modelo de fabricación es por lo tanto posible que la cámara de rasqueta, al posicionarla en el elemento porta-rasqueta, la abertura de desembocadura del bloque y la abertura de suministro o de purga de la cámara de rasqueta se posicionen simultáneamente entre sí, sin que se tengan que llevar a cabo posicionamientos adicionales o incluso la conexión de mangueras. Con la fijación de la cámara de rasqueta al elemento porta- rasqueta, dichas aberturas se presionan juntas entre sí de modo que ninguna tinta de impresión pueda penetrar en el espacio entre el bloque y la cámara de rasqueta. En este caso, una junta que rodea una de las dos aberturas puede inhibir aún más la entrada de tinta. Otras ventajas, características y detalles del invento se harán evidentes a partir de la siguiente descripción en la que, con referencia a las figuras, se explican en detalle varios modelos de fabricación. Las características mencionadas en las reivindicaciones y en la descripción pueden ser esenciales para el invento individualmente o para cualquier combinación de características mencionadas. Las figuras individuales muestran en la:In an advantageous development of the invention it is provided that the supply conduit and / or the purge conduit terminates in at least one block comprising at least one mouth opening of said block, said mouth opening forming a common flow passage with the supply opening or purge of the scraper chamber. In this manufacturing model it is therefore possible that the scraper chamber, by positioning it in the scraper holder element, the opening of the block opening and the supply or purge opening of the scraper chamber simultaneously position each other, without having to carry out additional positions or even the connection of hoses. With the fixing of the scraper chamber to the slide holder, said openings are pressed together so that no printing ink can penetrate the space between the block and the scraper chamber. In this case, a gasket that surrounds one of the two openings can further inhibit ink ingress. Other advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the figures, various manufacturing models are explained in detail. The features mentioned in the claims and in the description may be essential for the invention individually or for any combination of features mentioned. The individual figures show in the:

figura 1, vista de un dispositivo de entintado de acuerdo con la técnica figura 2, vista de un dispositivo de entintado según el invento figura 3, vista adicional de un dispositivo de entintado según el invento figura 4, vista IV-IV de la figura 2.figure 1, view of an inking device according to the technique figure 2, view of an inking device according to the invention figure 3, additional view of an inking device according to the invention figure 4, view IV-IV of figure 2 .

La figura 1 muestra una vista de un dispositivo de entintado de acuerdo con el estado de la técnica. En primer lugar, se puede reconocer un rodillo de aplicación de tinta conformado como rodillo anilox 102, con el que la tinta de impresión 103 se puede retirar de la cámara de rasqueta 101 y es aplicable sobre otro rodillo que participa en el proceso de impresión. En la impresión flexográfica, en la que el presente invento se usa preferentemente, este rodillo adicional es un cilindro de formato, que a menudo lleva un patrón de impresión. Este patrón de impresión se eleva con respecto a zonas de no impresión y está entintado por el rodillo anilox 101, de modo que la tinta se aplica según el patrón sobre un sustrato de impresión. La cámara de rasqueta es suministrada con tinta a través del conducto de suministro 110, lo cual se indica con la flecha 111. Este conducto de suministro 110 desemboca en la abertura de suministro 112 de la cámara de rasqueta 102. Esta abertura de suministro 112 está dispuesta centralmente en el presente ejemplo de fabricación. Pero también se puede colocar en otros lugares.Figure 1 shows a view of an inking device according to the state of the art. First, an ink application roller shaped as an anilox roller 102 can be recognized, with which the printing ink 103 can be removed from the scraper chamber 101 and is applicable on another roller that participates in the printing process. In flexographic printing, in which the present invention is preferably used, this additional roller is a format cylinder, which often carries a printing pattern. This printing pattern is raised with respect to non-printing areas and is inked by the anilox roller 101, so that the ink is applied according to the pattern on a printing substrate. The scraper chamber is supplied with ink through the supply conduit 110, which is indicated by arrow 111. This supply conduit 110 flows into the supply opening 112 of the doctor blade 102. This supply opening 112 is centrally arranged in the present manufacturing example. But it can also be placed in other places.

Un rodillo anilox 102, juntamente con las hendiduras que sirven para el transporte de la tinta de impresión, a menudo proporcionan aire a la cámara de rasqueta de modo que se forma una mezcla de aire y de tinta en la cámara de rasqueta, que debe ser disipada. Por esta razón existe al menos un conducto de purga 113, que comienza en la abertura de purga 114 de la cámara de rasqueta 102. En el presente ejemplo, se proporcionan dos aberturas de purga 114 y dos conductos de purga 113, estando estos últimos preferentemente combinados en una pieza en T 115 conformando un conducto 116.An anilox roller 102, together with the grooves that serve to transport the printing ink, often provide air to the scraper chamber so that a mixture of air and ink is formed in the scraper chamber, which must be dissipated For this reason there is at least one purge duct 113, which begins at the purge opening 114 of the scraper chamber 102. In the present example, two purge openings 114 and two purge ducts 113 are provided, the latter preferably being combined in a T-piece 115 forming a conduit 116.

Tanto el conducto de suministro 110 como el conducto de purga 113 y 116 conducen hacia una caja 120, en la que están dispuestas bombas, válvulas, elementos de bifurcación y otros elementos que se explican con más detalle a continuación. La caja 120 se muestra con una línea discontinua.Both the supply line 110 and the drain line 113 and 116 lead to a box 120, in which pumps, valves, branch elements and other elements are explained, which are explained in more detail below. Box 120 is shown with a dashed line.

El conducto de suministro 110 comienza en un cubo de tinta 121 que forma un depósito para la tinta de impresión 103. La tinta de impresión 103 se pone en movimiento por medio de la bomba 122, de modo que puede llegar a la cámara de rasqueta 102. Asimismo, se proporciona una bomba 123 en el conducto de purga 116 que asegura que la tinta 103 y la mezcla de tinta y aire vuelvan a entrar en el cubo de tinta. Además, se proporciona una válvula 130 en el lado de presión de la bomba 122 en el conducto de suministro 110. En el lado de succión de la bomba 123, se proporciona una válvula 131 en el conducto de purga 116. Con estas válvulas 130, 131, el conducto de suministro 110 y el conducto de purga 116 pueden interrumpirse. Como se ve en la dirección del flujo de la tinta 103 en el conducto de suministro, justo antes de la válvula 130 se proporciona un ramal 140, en el que un conducto de derivación 141 se bifurca desde el conducto de suministro 110. Este conducto de derivación desemboca en la desembocadura 142 en el conducto de purga 116 detrás de la válvula 131, visto también en la dirección de flujo de la tinta. En el conducto de derivación 141 se proporciona una válvula 143, con la cual se puede interrumpir el conducto de derivación. Ahora para bombear, vaciando el sistema de conductos, las válvulas 130 y 131 están cerradas y la válvula 141 está cerrada. Además, se puede aspirar aire a través del conducto 150, de modo que elThe supply conduit 110 begins in an ink bucket 121 which forms a reservoir for the printing ink 103. The printing ink 103 is set in motion by means of the pump 122, so that it can reach the scraper chamber 102 Also, a pump 123 is provided in the purge line 116 which ensures that the ink 103 and the mixture of ink and air re-enter the ink bucket. In addition, a valve 130 is provided on the pressure side of the pump 122 in the supply conduit 110. On the suction side of the pump 123, a valve 131 is provided in the purge conduit 116. With these valves 130, 131, the supply line 110 and the drain line 116 can be interrupted. As seen in the direction of the ink flow 103 in the supply conduit, a branch 140 is provided just before the valve 130, in which a bypass conduit 141 branches off from the supply conduit 110. This conduit bypass flows into the mouth 142 in the purge conduit 116 behind the valve 131, also seen in the direction of flow of the ink. A valve 143 is provided in the bypass conduit 141, with which the bypass conduit can be interrupted. Now for pumping, by emptying the duct system, valves 130 and 131 are closed and valve 141 is closed. In addition, air can be drawn through the conduit 150, so that the

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conducto de suministro 110, el conducto de derivación 141 y el conducto de purga 116 puedan vaciarse. Sin embargo, la cámara de rasqueta 102 no puede vaciarse de esta manera, ya que, entre otras cosas, a través de los tubos de ventilación 117 se aspiraría aire de modo que la tinta permanecería al menos en el conducto de suministro 110.supply conduit 110, bypass conduit 141 and purge conduit 116 can be emptied. However, the scraper chamber 102 cannot be emptied in this way, since, among other things, air would be drawn through the ventilation tubes 117 so that the ink would remain at least in the supply conduit 110.

Con referencia a las figuras 2 a 4, ahora se explicarán los elementos esenciales del presente invento. En la figura 2 se puede ver una vista del lado opuesto al rodillo anilox 102. El rodillo anilox 102 está montado rotativamente en los patines 202 a través de sus pasadores 201. Estos patines 202 descansan sobre los deslizadores 203, que pueden deslizarse a lo largo de los raíles 204 situados en las partes de bastidor de la máquina 205. Un ajuste de posición de los patines y de este modo del rodillo anilox 102 con respecto al marco de la máquina, se puede realizar con elementos de accionamiento, que, sin embargo, no se muestran. El ajuste de posición mencionado anteriormente es con el fin de poder cambiar el rodillo anilox 102 y / o el rodillo de transferencia de tinta adicional por uno que tenga un diámetro diferente, en cuyo caso se puede establecer de nuevo el espacio de impresión correcto entre los rodillos implicados en el proceso de impresión. También el elemento porta-rasqueta 210 al que se puede fijar la cámara de rasqueta 101 está soportado en el patín 202 por medio de piezas adicionales 211 y 212 que aún no se han explicado, pero todavía puede moverse con relación al mismo, lo cual también se explicará.With reference to Figures 2 to 4, the essential elements of the present invention will now be explained. In Figure 2 a view of the side opposite the anilox roller 102 can be seen. The anilox roller 102 is rotatably mounted on the skates 202 through its pins 201. These skates 202 rest on the sliders 203, which can slide along of the rails 204 located in the frame parts of the machine 205. A position adjustment of the skates and thus of the anilox roller 102 with respect to the frame of the machine, can be carried out with drive elements, which, however , are not shown. The position adjustment mentioned above is in order to be able to change the anilox roller 102 and / or the additional ink transfer roller with one having a different diameter, in which case the correct printing space between the ink can be established again. rollers involved in the printing process. Also the scraper holder 210 to which the scraper chamber 101 can be fixed is supported on the slide 202 by means of additional parts 211 and 212 that have not yet been explained, but can still move relative to it, which also it will be explained.

De acuerdo con el invento, las válvulas 130, 131 y 143 están dispuestas en el elemento porta-rasqueta 210, estando previsto en el presente ejemplo de fabricación dos válvulas 131 en el conducto de purga. Se entiende que el término "dispuesto" significa que las válvulas 130, 131 y 143 al menos en relación con el patín 202, preferentemente con relación al elemento porta-rasqueta 210 son inamovibles. Preferentemente, las válvulas están unidas a un patín. Preferentemente, están unidas al elemento porta-rasqueta 210.In accordance with the invention, the valves 130, 131 and 143 are arranged in the doctor blade holder 210, two valves 131 being provided in the present manufacturing example in the purge duct. It is understood that the term "arranged" means that the valves 130, 131 and 143 at least in relation to the skate 202, preferably in relation to the scraper holder 210 are immovable. Preferably, the valves are attached to a skate. Preferably, they are attached to the scraper holder element 210.

El conducto de suministro 110 desemboca primero en un ramal 140, que es seguido por la válvula 130, con la cual el suministro de tinta a la cámara de rasqueta 101 es interrumpible. La válvula 130 está seguida preferentemente por una pequeña pieza de tubería 220 que termina en un bloque 221. El bloque 221 está conectado de manera fija al elemento porta-rasqueta 210 de modo que sea estacionario con respecto a éste. El conducto de suministro 110 se prolonga en este bloque 221 al menos a través de un pasaje 222 que se puede ver en la figura 3. El pasaje 222 termina en una abertura 223 que está encerrada por una junta circunferencial 224 que se proyecta más allá de la superficie superior del bloque 221 orientada hacia la cámara de rasqueta 101. La abertura 223 y la abertura de suministro 112 de la cámara de rasqueta 101 son congruentes entre sí cuando la cámara de rasqueta 101 de acuerdo con el posicionamiento previsto está dispuesta y fijada en el elemento porta-rasqueta 210. En este caso, el flujo de la tinta de impresión 103 es óptimo.The supply line 110 first flows into a branch 140, which is followed by the valve 130, with which the ink supply to the scraper chamber 101 is interruptible. The valve 130 is preferably followed by a small piece of pipe 220 that ends in a block 221. The block 221 is fixedly connected to the doctor blade holder 210 so that it is stationary with respect to it. The supply conduit 110 extends in this block 221 at least through a passage 222 which can be seen in Figure 3. The passage 222 ends in an opening 223 which is enclosed by a circumferential joint 224 projecting beyond the upper surface of the block 221 facing the scraper chamber 101. The opening 223 and the supply opening 112 of the scraper chamber 101 are congruent with each other when the scraper chamber 101 according to the intended positioning is arranged and fixed in the scraper holder 210. In this case, the flow of the printing ink 103 is optimal.

La trayectoria de la tinta se lleva a cabo mediante los bloques 231 y 241, que están construidos de forma análoga al bloque 221 y funcionan de forma similar. Sus pasajes 232 y 242 se prolongan en los conductos de descarga 113 (véase la figura 2). Los conductos de descarga desembocan en el ejemplo de fabricación mostrado en una pieza de conexión 250, en la que la tinta, que se suministra desde dos conductos de descarga 113, se dirige hacia el conducto de descarga común 116. En el ejemplo de fabricación mostrado se puede proporcionar una válvula 131 en cada conducto de descarga 113. Sin embargo, esto no es obligatorio. Asimismo, se puede prever una única válvula 131 en el conducto de descarga 116, que a continuación se dispone de acuerdo con el invento, en el elemento porta-rasqueta 210 o en un patín 202.The ink path is carried out by blocks 231 and 241, which are constructed analogously to block 221 and operate in a similar manner. Its passages 232 and 242 extend into the discharge ducts 113 (see Figure 2). The discharge conduits lead to the manufacturing example shown in a connection piece 250, in which the ink, which is supplied from two discharge conduits 113, is directed towards the common discharge conduit 116. In the manufacturing example shown A valve 131 can be provided in each discharge duct 113. However, this is not mandatory. Likewise, a single valve 131 can be provided in the discharge duct 116, which is then arranged in accordance with the invention, in the doctor blade holder 210 or in a skate 202.

Desde el ramal 140, un conducto 260 se dirige hacia la pieza de conexión 250 cuando, en la dirección de flujo de la tinta, la pieza de conexión 250 está dispuesta detrás de la válvula 131. Si la válvula 131 se proporciona en el conducto de descarga 116, el conducto 140 desemboca en el conducto de descarga 116 aguas abajo de la válvula 131. Con la válvula 143, el flujo de tinta en el conducto 140 es ininterrumplible. La válvula 143 está dispuesta preferentemente en el elemento porta-rasqueta 210 o en el patín 202 análogamente a las otras válvulas mencionadas. En cualquier caso, según el invento está previsto que la válvula 143 también se puede mover con relación al bastidor de la máquina.From the branch 140, a conduit 260 is directed towards the connection piece 250 when, in the direction of ink flow, the connection piece 250 is arranged behind the valve 131. If the valve 131 is provided in the conduit discharge 116, the conduit 140 flows into the discharge conduit 116 downstream of the valve 131. With the valve 143, the ink flow in the conduit 140 is uninterruptable. The valve 143 is preferably arranged in the scraper holder 210 or in the slide 202 analogously to the other valves mentioned. In any case, according to the invention it is provided that the valve 143 can also be moved relative to the machine frame.

La figura 4 muestra ahora la vista IV-IV de la figura 2. Con esta figura 4, se aclaran nuevamente los movimientos relativos del rodillo anilox, elemento porta-rasqueta con cámara de rasqueta y bastidor de máquina. En esta vista lateral, se puede ver la parte del bastidor de la máquina 205 que lleva el raíl 204, sobre el que se puede desplazar el deslizador 203. Las correcciones de desplazamiento se ilustran con la doble flecha 401. Montado en el deslizador 203 está el patín 202 que a menudo se denomina “soporte de cojinete”. En el patín 202, el pasador 201 del rodillo anilox 102 está montado de forma giratoria. La dirección de rotación ilustrada a modo de ejemplo del rodillo anilox está indicada por la flecha 104. Los pasadores del rodillo anilox y del patín también se pueden separar entre sí para cambiar el rodillo anilox por otro, por ejemplo contra uno con otro diámetro. La posibilidad de separación no se explicará aquí con mayor detalle.Figure 4 now shows the view IV-IV of Figure 2. With this figure 4, the relative movements of the anilox roller, scraper holder with scraper chamber and machine frame are clarified again. In this side view, the part of the frame of the machine 205 bearing the rail 204 can be seen, on which the slider 203 can be moved. The offset corrections are illustrated with the double arrow 401. Mounted on the slider 203 is skate 202 which is often called "bearing support". On skate 202, pin 201 of anilox roller 102 is rotatably mounted. The direction of rotation illustrated by way of example of the anilox roller is indicated by arrow 104. The pins of the anilox roller and the skate can also be separated from each other to change the anilox roller for another, for example against one with another diameter. The possibility of separation will not be explained here in more detail.

La cámara de rasqueta 101 comprende las cuchillas de rasqueta 105, 106, que durante la operación de impresión se apoyan contra el rodillo anilox 102. Estas aseguran el llenado completo de los alvéolos del rodillo anilox 102 con tintaThe scraper chamber 101 comprises the scraper blades 105, 106, which, during the printing operation, rest against the anilox roller 102. These ensure complete filling of the alveoli of the anilox roller 102 with ink

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

103. Las cuchillas de rasqueta se fijan cada una por medio del cuerpo de sujeción 108, 109 en la cámara de rasqueta. El lado frontal de la cámara de rasqueta 101 está cerrado por el cuerpo de sellado 107. El rodillo anilox, la cámara de rasqueta, la cuchilla de rasqueta y el cuerpo de sellado definen un espacio que contiene la tinta de impresión 103 durante la operación de impresión. Ya para retirar la cámara de rasqueta 101 del rodillo anilox 102, la tinta debe ser bombeada en gran medida desde dicho espacio, que tiene lugar a través de los conductos de descarga.103. The scraper blades are each fixed by means of the holding body 108, 109 in the scraper chamber. The front side of the scraper chamber 101 is closed by the sealing body 107. The anilox roller, the scraper chamber, the scraper blade and the sealing body define a space containing the printing ink 103 during the operation of Print. Already to remove the scraper chamber 101 from the anilox roller 102, the ink must be pumped heavily from said space, which takes place through the discharge ducts.

Con el fin de poder colocar la cámara de rasqueta 101 en el rodillo anilox 102 y retirarla de éste y también para ajustar la cámara de rasqueta 101 a diferentes diámetros del rodillo anilox, se proporciona un mecanismo de ajuste 420, con el que se puede ajustar el elemento porta-rasqueta 210 que soporta la cámara de rasqueta 101 con respecto al patín y, por lo tanto, con respecto al rodillo anilox. En el elemento porta-rasqueta, como ya se ha explicado varias veces, están dispuestos los soportes, las válvulas y preferentemente, los conductos, sin embargo, para mayor claridad, esto no se muestra en la figura 4.In order to be able to place the scraper chamber 101 on the anilox roller 102 and remove it from it and also to adjust the scraper chamber 101 to different diameters of the anilox roller, an adjustment mechanism 420 is provided, with which it can be adjusted the scraper holder 210 which supports the scraper chamber 101 with respect to the skate and, therefore, with respect to the anilox roller. In the scraper holder element, as already explained several times, the supports, the valves and preferably the ducts are arranged, however, for clarity, this is not shown in Figure 4.

El mecanismo de ajuste está diseñado en este caso como un paralelogramo ajustable, pero el invento no está limitado a este ejemplo de fabricación. El paralelogramo comprende dos patas 411 y 412, que están conectadas por un lado con pivotamiento a la pieza constructiva 212. Los segundos extremos respectivos de las patas 411 y 412 están conectados a una varilla de acoplamiento 413, en la que la varilla de acoplamiento 413 está articulada giratoriamente a las patas. Con esta disposición la varilla de acoplamiento es sustancialmente movible en la dirección de la flecha doble 414.The adjustment mechanism is designed in this case as an adjustable parallelogram, but the invention is not limited to this manufacturing example. The parallelogram comprises two legs 411 and 412, which are connected on one side with pivoting to the construction piece 212. The second respective ends of the legs 411 and 412 are connected to a coupling rod 413, in which the coupling rod 413 It is pivotally articulated to the legs. With this arrangement the coupling rod is substantially movable in the direction of the double arrow 414.

El elemento porta-rasqueta 210 está articulado en una de las patas 411 y / ó 412 y / o en la varilla de acoplamiento 413, de modo que el elemento porta-rasqueta 210 junto con la cámara de rasqueta y en particular con las válvulas, es movible a lo largo de la doble flecha 414.The scraper holder 210 is articulated in one of the legs 411 and / or 412 and / or in the coupling rod 413, so that the scraper holder 210 together with the scraper chamber and in particular with the valves, It is movable along the double arrow 414.

Lista de números de referencia List of reference numbers

101 101: Cámara de rasqueta Scraper chamber

102 102: Anillo anilox Anilox ring

103 103: Tinta de impresión Printing ink

104 104: Flecha Arrow

105 105: Cuchilla de rasqueta Scraper blade

106 106: Cuchilla de rasqueta Scraper blade

107 107: Cuerpo de sellado Sealing body

108 108: Cuerpo de sujeción Clamping body

109 109: Cuerpo de sujeción Clamping body

110 110: Conducto de suministro Supply duct

111 111: Flecha para indicar el suministro de tinta Arrow to indicate ink supply

112 112: Abertura de suministro Supply Opening

113 113: Abertura de purga Purge opening

114 114: Abertura de purga Purge opening

115 115: Pieza en T T-piece

116 116: Conducto Conduit

117 117: Tubo de ventilación Air duct

120 120: Caja Box

121 121: Cubo de tinta Ink bucket

122 122: Bomba Bomb

123 123: Bomba Bomb

130 130: Válvula Valve

131 131: Válvula Valve

140 140: Ramal Branch

141 141: Conducto de derivación Bypass duct

142 142: Desembocadura River mouth

143 143: Válvula Valve

150 150: Conducto Conduit

201 201: Pasador Barrette

202 202: Patín Roller skate

203 203: deslizador slider

204 204: Raíl Rail

205 205: Pieza de bastidor de la máquina Machine frame part

210 210: Elemento porta-rasqueta Scraper holder element

211 211: Pieza constructiva Construction piece

212 212: Pieza constructiva Construction piece

220 220: Pieza de tubo Tube piece

221 221: Bloque Block

222 222: Pasaje Passage

223 223: Abertura Opening

231 231: Bloque Block

232 232: Pasaje Passage

241 241: Bloque Block

242 242: Pasaje Passage

250 250: Pieza de conexión Connecting piece

260 260: Conducto Conduit

401 401: Flecha doble para indicar la dirección de desplazamiento Double arrow to indicate the direction of travel

411 411: Pata Paw

412 412: Pata Paw

413 413: Varilla de acoplamiento Coupling rod

214 214: Flecha doble Double arrow

420 420: Mecanismo de ajuste Adjustment mechanism

Claims

5

10

fifteen

twenty

25

30

1. Inking device with an inking roller comprising:

- a scraper chamber (101) forming a closed space with the inking roller,

- the scraper chamber (101) comprising at least one supply opening (112) and at least one bleed opening (113, 114) for printing ink,

- at least one supply conduit (112) for supplying and at least one purge conduit (113, 114) for purging the printing ink, being in the supply conduit (112) and in the purge conduit (113, 114 ) arranged at least one valve (130, 131) respectively, characterized in that the inking device comprises a scraper carrier (210) to which the scraper chamber (101) can be coupled, and because at least one of the valves (130 , 131) may be arranged in the scraper holder element (210).

2. Inking device according to claim 1, characterized in that the valve (130, 131) is fixed on the scraper holder (210).

3. Inking device according to one of the preceding claims, characterized in that the two valves (130, 131) are arranged in the scraper-holder element (210).

4. Inking device according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting conduit branches from the supply conduit (110) in the flow direction of the printing ink in front of the valve (130, 131), which flows into the drain line in the direction of flow behind the valve (130, 131),

5. Inking device according to claim 4, characterized in that another valve (143) is provided in the connecting conduit, which is arranged in the doctor blade holder (210), in particular it is fixed there.

6. Inking device according to one of the preceding claims, characterized in that the supply line (110) and / or drain (113, 114) ends in a block (221), said block (221) comprising at least one opening of mouth (142), said opening of mouth (142) forming together with the supply opening (112) or with the purge opening (113, 114) of the scraper chamber (101) a common flow opening.