ES2676658A1 - REFRIGERATED DIAPHRAGM FOR FERMENTATION DEPOSIT (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
Diafragma refrigerado para depósito de fermentación Sector de la técnicaRefrigerated diaphragm for fermentation tank Technical sector
La presente invención pertenece al sector de la industria dedicado a la fabricación de dispositivos destinados a los procesos de tratamiento y fermentación de bebidas alcohólicas, especialmente el vino.The present invention belongs to the industry sector dedicated to the manufacture of devices intended for the processes of treatment and fermentation of alcoholic beverages, especially wine.
El objeto de la presente invención es desarrollar un diafragma de acumulación de gas carbónico, con medios de refrigeración, adaptable en el interior de los depósitos, para mejorar la eficiencia en los controles de temperatura durante el proceso de fermentación.The object of the present invention is to develop a carbon gas accumulation diaphragm, with cooling means, adaptable inside the tanks, to improve the efficiency in temperature controls during the fermentation process.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
En la actualidad, como es bien sabido, durante el proceso de fermentación del vino, en el interior de los depósitos se produce una separación entre la parte sólida y la parte liquida de las uvas, quedando en flotación la parte sólida, y ocupando aproximadamente una tercera parte del volumen total.At present, as is well known, during the wine fermentation process, a separation between the solid part and the liquid part of the grapes takes place inside the tanks, the solid part being floating, and occupying approximately one third part of the total volume.
Cuando se comienza a producir el proceso de fermentación, se genera gas carbónico, CO2, que tiende a ascender hacia la parte superior del depósito, de tal forma que la masa sólida que permanece en flotación, se compacta por los efectos encontrados del gas ascendente y la fuerza de gravedad.When the fermentation process begins to occur, carbonic gas, CO2, is generated, which tends to rise towards the top of the tank, so that the solid mass that remains in flotation is compacted by the effects found of the ascending gas and the force of gravity
Para retener el gas carbónico en la patente ES2181035 los depósitos incorporan un diafragma interior para dicha finalidad, quedando posicionado entre el fondo inferior y el techo superior, para conseguir la retención de una cantidad determinada de CO2 en la cámara que se forma entre dicho diafragma y el depósito, para poder aprovechar posteriormente esta energía acumulada, liberándola dentro del depósito durante el proceso de fermentación con el inconveniente de que al carecer de un sistema de refrigeración, durante la fermentación se produce un aumento de la temperatura que debe ser controlado y estabilizado en unos márgenes previamente delimitados a fin de que no se alteren las propiedades organolépticas del producto y de ese modo conseguir la mejor calidad en el producto final.In order to retain the carbonic gas in the ES2181035 patent, the tanks incorporate an inner diaphragm for said purpose, being positioned between the bottom bottom and the top roof, to achieve the retention of a certain amount of CO2 in the chamber that is formed between said diaphragm and the tank, to be able to take advantage of this accumulated energy later, releasing it inside the tank during the fermentation process with the disadvantage that when lacking a cooling system, during the fermentation there is an increase in the temperature that must be controlled and stabilized in previously defined margins so as not to alter the organoleptic properties of the product and thereby achieve the best quality in the final product.
Actualmente, los depósitos destinados a este fin, disponen de sistemas de control de temperatura de varios tipos como por ejemplo, de camisa exterior, consistente en un sistema de circulación de agua fría a través de unos conductos diseñados para tal fin.Currently, the tanks intended for this purpose have temperature control systems of various types, such as an outer jacket, consisting of a cold water circulation system through ducts designed for this purpose.
Existen diversas realizaciones diferentes, pero en todos los casos el agua debe pasar por los conductos que configuran la camisa y que están dispuestos en el exterior del depósito de fermentación, con el inconveniente que mucha potencia frigorífica se pierde en el exterior, por contacto con el medio-ambiente, llegando solo un pequeño porcentaje al interior de los depósitos, con lo que su eficiencia es muy reducida.There are several different embodiments, but in all cases the water must pass through the ducts that make up the jacket and are arranged outside the fermentation tank, with the disadvantage that a lot of cooling power is lost outside, by contact with the environment, reaching only a small percentage inside the deposits, so its efficiency is very low.
Además el enfriamiento solo alcanza la parte exterior de los depósitos, dejando la parte central que puede estar más caliente, a expensas del intercambio térmico por transmisión térmica entre las diferentes capas de líquido.In addition, cooling only reaches the outside of the tanks, leaving the central part that may be hotter, at the expense of thermal exchange by thermal transmission between the different layers of liquid.
Para solventar este problema se puede aislar térmicamente la parte exterior de la camisa que está en contacto con el medio ambiente para que toda la potencia frigorífica pase al interior del depósito. Esto soluciona en parte el problema, pero tiene un alto coste económico y sigue sin solucionar el problema cuando los depósitos son de un diámetro considerable.In order to solve this problem, the outer part of the jacket that is in contact with the environment can be thermally insulated so that all the cooling power passes inside the tank. This partly solves the problem, but has a high economic cost and still does not solve the problem when the deposits are of a considerable diameter.
Otro sistema de refrigeración se aplica cuando los depósitos son de diámetros considerables y consiste en una serie de tubos que están colocados en el interior del depósito, conectados en serie y dispuestos en espiral, circulando el agua fría por su interior.Another cooling system is applied when the tanks are of considerable diameters and consists of a series of tubes that are placed inside the tank, connected in series and arranged in a spiral, circulating the cold water inside.
Este sistema de refrigeración es más eficiente que la camisa exterior, puesto que al estar los tubos colocados internamente, toda la potencia frigorífica se transmite directamente al interior del depósito, lo que mejora considerablemente su rendimiento.This cooling system is more efficient than the outer jacket, since being the tubes placed internally, all the cooling power is transmitted directly to the inside of the tank, which considerably improves its performance.
Sin embargo, este sistema está diseñado para ser colocado sujetándose a las paredes del depósito por su cara interna y a una distancia de unos 150-300 mm., respecto de la pared hacia el interior, lo que también hace que la eficiencia en la parte central del depósito se vea reducida significativamente.However, this system is designed to be placed by attaching to the walls of the tank by its internal face and at a distance of about 150-300 mm., Relative to the wall inwards, which also makes the efficiency in the central part of the deposit is significantly reduced.
También existen otros métodos utilizados, como por ejemplo placas de refrigeración, o incluso refrigeración del líquido sacándolo del depósito y pasándolo por un intercambiador, pero en definitiva, persiguiendo el mismo fin,There are also other methods used, such as cooling plates, or even cooling the liquid by taking it out of the tank and passing it through an exchanger, but ultimately, pursuing the same purpose,
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controlar el incremento de temperatura, para que los procesos de vinificación sean lo más estables y homogéneos posible.control the temperature increase, so that the vinification processes are as stable and homogeneous as possible.
Descripción de la invenciónDescription of the invention
Con la finalidad de reducir en lo posible los inconvenientes citados durante el proceso de fermentación se ha ideado un diafragma refrigerado para depósito de fermentación que, adaptado en su interior, se posiciona entre el fondo inferior y la parte superior del mismo, reteniendo el gas carbónico producido durante la fermentación.In order to reduce as much as possible the aforementioned inconveniences during the fermentation process, a refrigerated diaphragm has been devised for the fermentation tank, which, adapted inside, is positioned between the bottom and the top of it, retaining carbon dioxide produced during fermentation.
El diafragma refrigerado comprende una estructura de embudo, abierto tanto por su parte superior como por su parte inferior, y perimetralmente cerrado, incorporando un dispositivo de refrigeración para la circulación de fluido refrigerante para homogeneizar el control de temperatura.The refrigerated diaphragm comprises a funnel structure, open both at its top and bottom, and perimetrically closed, incorporating a cooling device for the circulation of cooling fluid to homogenize the temperature control.
El dispositivo de refrigeración acoplado al diafragma refrigerado, proporciona un alto rendimiento en el control de temperatura ya que por su diseño y ubicación hace que el aprovechamiento energético durante el proceso de fermentación, sea óptimo.The refrigeration device coupled to the refrigerated diaphragm, provides high performance in temperature control because of its design and location makes energy use during the fermentation process optimal.
El dispositivo de refrigeración que incorpora el diafragma refrigerado, comprende unos canales de circulación, acoplados solidariamente al perímetro exterior del referido diafragma refrigerado, incorporando conexiones de entrada y salida del liquido refrigerante.The cooling device that incorporates the refrigerated diaphragm comprises circulation channels, coupled in solidarity with the outer perimeter of said refrigerated diaphragm, incorporating inlet and outlet connections of the cooling liquid.
En una realización alternativa, el diafragma refrigerado comprende un dispositivo de refrigeración, basado en un serpentín, que incorpora conexiones para la entrada y salida del líquido refrigerante, acoplado en la parte inferior del diafragma refrigerado a través de unas pletinas de amarre.In an alternative embodiment, the cooled diaphragm comprises a cooling device, based on a coil, which incorporates connections for the inlet and outlet of the cooling liquid, coupled to the bottom of the cooled diaphragm through tie-down plates.
En otra realización alternativa, el diafragma refrigerado comprende un dispositivo de refrigeración, basado en al menos dos placas refrigerantes, que incorporan conexiones para la entrada y salida del líquido refrigerante, comunicadas con la parte superior e inferior del diafragma refrigerado, y sujetas a su estructura a través de pletinas de amarre.In another alternative embodiment, the cooled diaphragm comprises a cooling device, based on at least two cooling plates, incorporating connections for the entry and exit of the cooling liquid, communicated with the upper and lower part of the cooled diaphragm, and attached to its structure through tie plates.
FuncionamientoFunctioning
Estando abierta la tapa superior del depósito y cerrada la válvula de liberación de CO2, se llena el depósito.With the upper lid of the tank open and the CO2 release valve closed, the tank is filled.
De esa forma, el nivel ira ascendiendo por todo el depósito hasta alcanzar la parte baja del diafragma refrigerado.That way, the level will rise throughout the reservoir until it reaches the bottom of the refrigerated diaphragm.
A partir de ese momento, como la válvula de liberación de CO2 está cerrada, y el diafragma refrigerado es hermético y esta solidariamente unido a las paredes interiores del referido deposito, el aire que ocupa el volumen que se forma entre las paredes exteriores del diafragma refrigerado y las paredes interiores del depósito se queda atrapado, conformando una cámara, y en consecuencia, dicha cámara no se puede inundar ya que para que se pudiera conseguir esto, se debería ejercer una presión en el líquido o en el depósito, superior a un bar.From that moment, as the CO2 release valve is closed, and the refrigerated diaphragm is hermetic and is jointly attached to the inner walls of the aforementioned tank, the air that occupies the volume that forms between the outer walls of the refrigerated diaphragm and the inner walls of the tank is trapped, forming a chamber, and consequently, said chamber cannot be flooded since in order for this to be achieved, a pressure in the liquid or in the reservoir, greater than a bar, should be exerted .
Seguidamente, el nivel de líquido seguirá ascendiendo por el diafragma refrigerado hasta llegar a su nivel máximo de llenado en el depósito, quedando la cámara llena de aire.Then, the liquid level will continue to rise through the cooled diaphragm until it reaches its maximum level of filling in the tank, leaving the chamber full of air.
Al comenzar la fermentación, y manteniendo cerrada la válvula de liberación del CO2, de forma espontánea durante el referido proceso de fermentación, parte del CO2 generado, se ira acumulando en la cámara que hasta el momento estaba llena de aire.At the beginning of the fermentation, and keeping the CO2 release valve closed, spontaneously during the aforementioned fermentation process, part of the CO2 generated will accumulate in the chamber that until now was full of air.
En un momento determinado, y bajo control de un cuadro automático, para controlar la temperatura de fermentación se pondrá en funcionamiento el dispositivo de refrigeración que incorpora el diafragma refrigerado, que actúa directamente en una zona crítica, de acumulación de mayor temperatura.At a certain time, and under the control of an automatic control panel, to control the fermentation temperature, the cooling device that incorporates the refrigerated diaphragm, which acts directly in a critical area, of higher temperature accumulation, will be put into operation.
Debido a un incesante incremento de presión de CO2 en la cámara, se produce un borboteo que asciende hacia la parte superior del depósito, atravesando el diafragma refrigerado y desplazando líquido que esta refrigerado en esa zona, hacia la parte inferior de la masa sólida que tiene máxima acumulación de temperatura, consiguiendo de este modo una homogeneización en el proceso de refrigeración.Due to an incessant increase of CO2 pressure in the chamber, there is a bubbling that rises to the top of the tank, crossing the refrigerated diaphragm and moving liquid that is cooled in that area, towards the bottom of the solid mass that has maximum temperature accumulation, thus achieving homogenization in the cooling process.
Cuando la cámara se encuentra llena de CO2 se procede a la apertura de la válvula de liberación de CO2, evacuando el CO2 a través de la misma, y permitiendo que, el nivel de líquido ascienda en la cámara, quedando dicha cámara completamente inundada, consiguiendo de este modo que se mezclen la parte solida con la parte liquida, de manera que, al estar en funcionamiento el dispositivo de refrigeración del diafragma, se consigue una óptima homogeneización en el control de la temperatura, homogeneización que, con los sistemas tradicionales es absolutamente imposible.When the chamber is full of CO2, the CO2 release valve is opened, evacuating the CO2 through it, and allowing the liquid level to rise in the chamber, leaving the chamber completely flooded, getting in this way that the solid part is mixed with the liquid part, so that, when the diaphragm cooling device is in operation, an optimal homogenization in temperature control is achieved, homogenization which, with traditional systems is absolutely impossible.
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A partir de ese momento, se vuelve a cerrar la válvula de liberación, de modo que, el CO2 que se va generando durante la fermentación, se ira acumulando de nuevo en la cámara, de tal forma que el CO2 ira ejerciendo presión sobre el líquido que, al no poderse comprimir, se ira desplazando progresivamente hacia abajo, hasta que el CO2, ocupe la capacidad total de la cámara de acumulación.From that moment, the release valve is closed again, so that the CO2 that is generated during the fermentation will accumulate again in the chamber, so that the CO2 will exert pressure on the liquid which, since it cannot be compressed, will progressively move downwards until the CO2 occupies the total capacity of the accumulation chamber.
En ese instante, el exceso de CO2 borboteara hacia la parte superior del depósito, volviendo a las condiciones iniciales y mientras dure la fermentación, el proceso descrito se ira repitiendo de manera cíclica con la apertura/cierre de la válvula de liberación.At that moment, the excess of CO2 will bubble into the upper part of the tank, returning to the initial conditions and during the fermentation period, the described process will be repeated cyclically with the opening / closing of the release valve.
La persona experta en la técnica comprenderá fácilmente que puede combinar características de diferentes realizaciones con características de otras posibles realizaciones, siempre que esa combinación sea técnicamente posible.The person skilled in the art will readily understand that he can combine characteristics of different embodiments with characteristics of other possible embodiments, provided that such combination is technically possible.
Ventajas de la invenciónAdvantages of the invention
El diafragma refrigerado para depósito de fermentación que se presenta, aporta múltiples ventajas sobre los sistemas actualmente disponibles para homogeneizar la fermentación, siendo la más importante la de integrarse en el interior de un depósito, incorporando un dispositivo de refrigeración en el perímetro exterior del referido diafragma, proporcionando un alto rendimiento en el control de la temperatura, ya que por su diseño y ubicación hace que el aprovechamiento energético durante el proceso de fermentación, sea óptimo.The refrigerated diaphragm for the fermentation tank that is presented, provides multiple advantages over the systems currently available to homogenize the fermentation, the most important being to integrate into the interior of a tank, incorporating a cooling device on the outer perimeter of the said diaphragm , providing high performance in temperature control, since its design and location makes energy use during the fermentation process optimal.
Otra ventaja es que el diafragma refrigerado, en una realización alternativa incorpora un serpentín acoplado en la parte inferior del diafragma refrigerado a través de unas pletinas de amarre.Another advantage is that the chilled diaphragm, in an alternative embodiment incorporates a coil coupled to the bottom of the chilled diaphragm through mooring plates.
Como ventaja añadir que en otra realización alternativa, el diafragma refrigerado incorpora al menos dos placas refrigerantes, comunicadas con la parte superior del diafragma y sujetas a su estructura a través de pletinas de amarreAs an advantage, it should be added that in another alternative embodiment, the refrigerated diaphragm incorporates at least two cooling plates, communicated with the upper part of the diaphragm and attached to its structure through tie-down plates.
Descripción de las figurasDescription of the figures
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma:To better understand the object of the present invention, a preferential practical embodiment thereof has been shown in the attached drawing:
La figura - 1 - muestra una vista de alzado y planta del diafragma refrigerado para depósito de fermentaciónFigure - 1 - shows an elevation and plan view of the refrigerated diaphragm for fermentation tank
La figura - 2 - muestra una vista en alzado del diafragma refrigerado en una realización alternativaFigure - 2 - shows an elevational view of the refrigerated diaphragm in an alternative embodiment
La figura - 3 - muestra una vista en alzado del diafragma refrigerado en otra realización alternativaFigure - 3 - shows an elevational view of the cooled diaphragm in another alternative embodiment
La figura - 4 - muestra en sección el diafragma refrigerado incorporado en el interior de un depósito deFigure - 4 - shows in section the refrigerated diaphragm incorporated into a storage tank.
fermentaciónfermentation
Las figuras - 5 a 9 - muestran diferentes fases de la fermentación en el interior de un depósito a través del diafragma refrigerado.Figures - 5 to 9 - show different phases of fermentation inside a tank through the refrigerated diaphragm.
Realización preferente de la invenciónPreferred Embodiment of the Invention
La constitución y características de la invención podrán comprenderse mejor con la siguiente descripción hecha con referencia a las figuras adjuntas.The constitution and features of the invention may be better understood with the following description made with reference to the attached figures.
Según puede apreciarse en la figura 1 se ilustra el diafragma refrigerado (1) comprendido por una estructura de embudo (2), señalando la parte superior y la parte inferior abiertas, señalando un dispositivo de refrigeración (4) incorporado en su perímetro exterior configurado a modo de serpentín.As can be seen in Figure 1, the cooled diaphragm (1) comprised of a funnel structure (2) is shown, indicating the upper and lower part open, indicating a cooling device (4) incorporated in its outer perimeter configured to coil mode.
Se señalan las conexiones (5) destinadas para la conexión con la instalación (17) de líquido refrigerante (16)Connections (5) intended for connection to the installation (17) of coolant (16) are indicated
En la figura 2 se ilustra un diafragma refrigerado (1A) configurado por una estructura de embudo (2), señalando la parte superior y la parte inferior abiertas, señalando un dispositivo de refrigeración (4A) basado en un serpentín acoplado en la parte inferior del diafragma refrigerado (1A) a través de unas pletinas de amarre (3).Figure 2 shows a refrigerated diaphragm (1A) configured by a funnel structure (2), pointing to the upper and lower part open, indicating a cooling device (4A) based on a coil coupled to the lower part of the refrigerated diaphragm (1A) through mooring plates (3).
Se señalan las conexiones (5) destinadas para la conexión con la instalación (17) de líquido refrigerante (16)Connections (5) intended for connection to the installation (17) of coolant (16) are indicated
En la figura 3 se ilustra un diafragma refrigerado (1B) configurado por una estructura de embudo (2), señalando la parte superior y la parte inferior, señalando un dispositivo de refrigeración (4B) basado en al menos dos placasFigure 3 shows a refrigerated diaphragm (1B) configured by a funnel structure (2), pointing to the top and bottom, indicating a cooling device (4B) based on at least two plates
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refrigerantes, comunicadas con la parte superior e inferior del diafragma refrigerado (1B) y sujetas a su estructura a través de pletinas de amarre (3).refrigerants, communicated with the upper and lower part of the refrigerated diaphragm (1B) and attached to its structure through tie-down plates (3).
Se señalan las conexiones (5) destinadas para la conexión con la instalación (17) de líquido refrigerante (16)Connections (5) intended for connection to the installation (17) of coolant (16) are indicated
En la figura 4 se muestra un deposito (6) incorporando en su interior un diafragma refrigerado (1) unido solidaria y perimetralmente a las paredes del mismo, entre el fondo inferior y la parte superior del depósito (6), conformando una cámara (8) destinada a retener el gas carbónico CO2 (10) producido durante la fermentación. También, se señala una válvula de liberación (7) de CO2 (10), comunicada por un lado con la zona superior del depósito (6) y por otro lado con la cámara (8).Figure 4 shows a tank (6) incorporating in its interior a refrigerated diaphragm (1) jointly and perimetrically attached to the walls thereof, between the bottom and the top of the tank (6), forming a chamber (8 ) intended to retain carbon dioxide gas (10) produced during fermentation. Also, a CO2 release valve (7) (10) is indicated, communicated on the one hand with the upper area of the tank (6) and on the other hand with the chamber (8).
Se ilustra el diafragma refrigerado (1) en comunicación con la instalación (17) de líquido refrigerante (16) a través de las conexiones (5) incorporadas en la parte superior e inferior del diafragma refrigerado (1).The cooled diaphragm (1) in communication with the installation (17) of the cooling liquid (16) through the connections (5) incorporated in the upper and lower part of the cooled diaphragm (1) is illustrated.
También se muestra el deposito (6) llenado por su parte superior, estando cerrada la válvula de liberación (7) de CO2 (10), el nivel de líquido (11) ira ascendiendo por todo el depósito (6) hasta alcanzar la parte baja del diafragma refrigerado (1).The tank (6) filled by its upper part is also shown, with the CO2 release valve (7) closed (10), the liquid level (11) will rise throughout the tank (6) until it reaches the lower part of the refrigerated diaphragm (1).
A partir de ese momento, como la válvula de liberación (7) de CO2 (10) está cerrada, y el diafragma refrigerado (1) es hermético y esta solidariamente unido a las paredes interiores del referido deposito (6), el aire (9) que ocupa el volumen que se forma entre las paredes exteriores del diafragma refrigerado (1) y las paredes interiores del depósito se queda atrapado, en la cámara (8), la cual no se puede inundar ya que para que se pudiera conseguir, se debería ejercer una presión en el líquido (11) o en el depósito (6), superior a un bar.From that moment, as the CO2 release valve (7) (10) is closed, and the refrigerated diaphragm (1) is hermetic and is jointly attached to the inner walls of the aforementioned tank (6), the air (9 ) which occupies the volume that is formed between the outer walls of the refrigerated diaphragm (1) and the inner walls of the tank is trapped, in the chamber (8), which cannot be flooded since, so that it could be achieved, it It should exert a pressure on the liquid (11) or on the reservoir (6), greater than one bar.
Seguidamente, el nivel de líquido (11) seguirá ascendiendo por el diafragma refrigerado (1) hasta llegar a su nivel máximo de llenado en el depósito (6), quedando la cámara (8) llena de aire (9).Then, the liquid level (11) will continue to rise through the cooled diaphragm (1) until it reaches its maximum filling level in the tank (6), leaving the chamber (8) full of air (9).
En la figura 5 se ilustra un deposito (6) incorporando en su interior un diafragma refrigerado (1) señalando en dicho diafragma una zona critica (12) de mayor acumulación de temperatura durante la fermentación, señalando también la conexión del mismo con la instalación (17) de líquido refrigerante (16).Figure 5 shows a tank (6) incorporating inside a refrigerated diaphragm (1) indicating in said diaphragm a critical area (12) of greater temperature accumulation during fermentation, also indicating its connection with the installation ( 17) of coolant (16).
También se señala la válvula de liberación (7) de CO2 (10), la masa sólida (14) el líquido (11) y el gas CO2 (10) generado durante la fermentación, acumulándose en la cámara (8) y burbujas (13) generadas por un borboteo procedente de la fermentación.The CO2 release valve (7) (10), the solid mass (14), the liquid (11) and the CO2 gas (10) generated during fermentation are also indicated, accumulating in the chamber (8) and bubbles (13 ) generated by bubbling from fermentation.
En la referida figura 5 se ilustra el comienzo de la fermentación, manteniendo la válvula de liberación (7) del CO2 (10) cerrada, parte de este gas generado de forma espontánea durante el proceso de fermentación, se ira acumulando en la cámara (8), generándose al mismo tiempo en el interior del diafragma refrigerado (1) una zona critica (12) de acumulación de mayor temperatura.Figure 5 illustrates the beginning of the fermentation, keeping the CO2 release valve (7) closed (10), part of this gas generated spontaneously during the fermentation process, will accumulate in the chamber (8 ), generating at the same time inside the refrigerated diaphragm (1) a critical zone (12) of accumulation of higher temperature.
Al mismo tiempo se ilustran unas burbujas (13) generadas por un borboteo procedente de la fermentación, ascendiendo y mezclándose con la masa solida (14).At the same time, bubbles (13) generated by a bubbling from the fermentation are illustrated, ascending and mixing with the solid mass (14).
En la figura 6 se ilustra un deposito (6) incorporando en su interior un diafragma refrigerado (1) señalando en dicho diafragma una zona critica (12) de mayor acumulación de temperatura durante la fermentación, señalando la conexión del mismo con la instalación (17) de líquido refrigerante (16) activada.Figure 6 shows a tank (6) incorporating inside a refrigerated diaphragm (1) indicating in said diaphragm a critical area (12) of greater temperature accumulation during fermentation, indicating its connection with the installation (17 ) of coolant (16) activated.
También se señala la válvula de liberación (7) de CO2 (10), la masa sólida (14) el líquido (11) y el gas CO2 (10) generado durante la fermentación, acumulándose en la cámara (8) y burbujas (13) generadas por un borboteo procedente de la fermentación.The CO2 release valve (7) (10), the solid mass (14), the liquid (11) and the CO2 gas (10) generated during fermentation are also indicated, accumulating in the chamber (8) and bubbles (13 ) generated by bubbling from fermentation.
En la referida figura 6 se ilustra el dispositivo de refrigeración activo, enfriando la zona crítica (12) de acumulación de mayor temperatura, haciendo posible que parte del líquido (11) contenido en la parte inferior del depósito (6) fluya hacia la masa sólida (14) a través de la zona critica (12) homogeneizando la temperatura de fermentación.In the aforementioned figure 6 the active cooling device is illustrated, cooling the critical accumulation zone (12) of higher temperature, making it possible for part of the liquid (11) contained in the lower part of the tank (6) to flow towards the solid mass (14) through the critical zone (12) homogenizing the fermentation temperature.
En la figura 7 se ilustra el deposito (6) incorporando en su interior un diafragma refrigerado (1) señalando la conexión del mismo con la instalación (17) de líquido refrigerante (16).Figure 7 illustrates the tank (6) incorporating inside a refrigerated diaphragm (1) indicating its connection with the installation (17) of coolant (16).
También se señala la válvula de liberación (7) de CO2 (10), la masa sólida (14) el líquido (11) y el gas CO2 (10) generado durante la fermentación, acumulándose en la cámara (8) durante la fermentación.The CO2 release valve (7) (10), the solid mass (14), the liquid (11) and the CO2 gas (10) generated during fermentation are also indicated, accumulating in the chamber (8) during fermentation.
En la referida figura 7 se ilustra un incesante incremento de acumulación de presión de CO2 (10) en la cámara (8), generando un borboteo que ascenderá hacia la parte superior del depósito (6), atravesando el diafragmaIn the aforementioned figure 7 an incessant increase in the accumulation of CO2 pressure (10) in the chamber (8) is illustrated, generating a bubbling that will ascend towards the top of the tank (6), crossing the diaphragm
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refrigerado (1) y desplazando líquido (11) que esta refrigerado en esa zona, hacia la parte inferior de la masa solida (14) que tiene máxima acumulación de temperatura, consiguiendo de este modo una homogeneización en el proceso de refrigeración.refrigerated (1) and moving liquid (11) that is refrigerated in that area, towards the bottom of the solid mass (14) that has maximum temperature accumulation, thus achieving a homogenization in the cooling process.
En la figura 8 se ilustra el deposito (6) incorporando en su interior un diafragma refrigerado (1) señalando la masa solida (14) contenida en el interior del propio diafragma refrigerado (1), señalando la conexión del mismo con la instalación (17) de líquido refrigerante (16).Figure 8 illustrates the reservoir (6) incorporating inside a refrigerated diaphragm (1) indicating the solid mass (14) contained inside the refrigerated diaphragm itself (1), indicating its connection with the installation (17). ) of coolant (16).
En la referida figura 8 se ilustra la liberación de CO2 (10) de la cámara (8) a través de la válvula de liberación (7), permitiendo que el nivel de líquido (11) ascienda en la cámara (8) inundándolas completamente, quedando el líquido (11) mezclado con la masa sólida (14).In said figure 8 the CO2 release (10) of the chamber (8) through the release valve (7) is illustrated, allowing the liquid level (11) to rise in the chamber (8) by completely flooding them, the liquid (11) being mixed with the solid mass (14).
En la figura 9 se ilustra el deposito (6) incorporando en su interior un diafragma refrigerado (1) señalando la masa solida (14) contenida en el interior del propio diafragma refrigerado (1), señalando la conexión del mismo con la instalación (17) de líquido refrigerante (16) activada.Figure 9 illustrates the reservoir (6) incorporating inside a refrigerated diaphragm (1) indicating the solid mass (14) contained inside the refrigerated diaphragm itself (1), indicating its connection with the installation (17). ) of coolant (16) activated.
En esta figura 9 se consigue mezclar la masa solida (14) con la parte liquida (11) y de esa forma al estar activada la instalación (17) de líquido refrigerante (16), se consigue una óptima homogeneización en el control de la temperatura, que con los sistemas tradicionales es absolutamente imposible.In this figure 9 it is possible to mix the solid mass (14) with the liquid part (11) and in this way when the installation (17) of coolant liquid (16) is activated, an optimum homogenization in the temperature control is achieved , which with traditional systems is absolutely impossible.
A partir de ese momento, se vuelve a cerrar la válvula de liberación (7), de modo que, el CO2 (10) que se va generando durante la fermentación, se ira acumulando de nuevo en la cámara (8), de tal forma que el CO2 (10) ira ejerciendo presión sobre el líquido (11) que, al no poderse comprimir, se ira desplazando progresivamente hacia abajo, hasta que el CO2 (10), ocupe la capacidad total de la cámara de acumulación (8).From that moment, the release valve (7) is closed again, so that the CO2 (10) that is generated during fermentation, will accumulate again in the chamber (8), in such a way that the CO2 (10) will be exerting pressure on the liquid (11) which, if it cannot be compressed, will progressively move downwards until the CO2 (10) occupies the total capacity of the accumulation chamber (8).
En ese instante, el exceso de CO2 (10) borboteara hacia la parte superior del depósito (6), volviendo a las condiciones iniciales y mientras dure la fermentación, el proceso descrito se ira repitiendo de manera cíclica con la apertura/cierre de la válvula de liberación (7).At that moment, the excess of CO2 (10) will bubble up to the top of the tank (6), returning to the initial conditions and during the fermentation, the described process will be repeated cyclically with the opening / closing of the valve release (7).
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
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