ES2658114T3

ES2658114T3 - System for connecting a valve unit to a fan structure of an air-gas mixing device for boiler burners and similar equipment

Info

Publication number: ES2658114T3
Application number: ES10191729.2T
Authority: ES
Inventors: Lorenzo Zulian; Maurizio Beghi; Simone Masiero; Stefano Calore
Original assignee: Sit SpA
Current assignee: Sit SpA
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2010-11-18
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2030-11-18
Also published as: EP2336638B1; ITPD20090378A1; EP2336638A1; IT1396978B1; DK2336638T3

Abstract

Conjunto de una unidad (2) de válvula y un dispositivo (1) de mezcla de aire-gas, comprendiendo además el conjunto un sistema para conectar dicha unidad (2) de válvula a una estructura (5) de ventilador de dicho dispositivo (1) de mezcla de aire-gas para el suministro de quemadores de calderas y equipos similares, en el que una sección de alimentación de gas de dicha unidad (2) de válvula se puede conectar de forma estanca a una sección de suministro de gas tubular del dispositivo (1) de mezcla en una dirección (X) axial de acoplamiento entre dichas secciones, comprendiendo el sistema: - medios de acoplamiento y medios antagonistas, proporcionados en el dispositivo (1) de mezcla y sobre la unidad (2) de válvula respectivamente, que se pueden acoplar entre sí coaxialmente desde y hacia una posición operativa en la que dichas secciones están conectadas de manera estanca entre sí; - medios de retención axial entre dichos medios de acoplamiento y medios antagonistas para la retención de la unidad (2) de válvula con respecto al dispositivo (1) de mezcla en dicha dirección (X) de interconexión axial, caracterizado porque dichos medios de acoplamiento y medios antagonistas comprenden: al menos un apéndice (7) de soporte formado en una pieza con una porción de colector (6) de un ventilador (5) de dicho dispositivo de mezcla, y al menos una porción (11) de extremo de la sección de alimentación de la unidad (2) de válvula adaptada para alojarse en un asiento (10) proporcionado en dicho apéndice (7), y porque dichos medios de retención axial comprenden al menos un elemento (12) de retención, que se puede acoplar de forma desmontable en al menos una ranura (13a, 13b) proporcionada transversalmente con respecto a la dirección (X) axial en dicha porción (11) de extremo de la unidad (2) de válvula cuando dicho extremo (11) está alojado en dicho asiento (10), para bloquear la unidad (2) de válvula y el dispositivo (1) de mezcla axialmente entre sí.Assembly of a valve unit (2) and an air-gas mixing device (1), the assembly further comprising a system for connecting said valve unit (2) to a fan structure (5) of said device (1 ) of gas-air mixture for supplying boiler burners and similar equipment, in which a gas supply section of said valve unit (2) can be connected in a watertight manner to a tubular gas supply section of the mixing device (1) in an axial direction (X) of coupling between said sections, the system comprising: - coupling means and antagonist means, provided in the mixing device (1) and on the valve unit (2) respectively , which can be coupled to each other coaxially from and to an operating position in which said sections are watertightly connected to each other; - axial retention means between said coupling means and antagonist means for retaining the valve unit (2) with respect to the mixing device (1) in said axial interconnection direction (X), characterized in that said coupling means and antagonistic means comprise: at least one support appendage (7) formed in one piece with a collector portion (6) of a fan (5) of said mixing device, and at least one end portion (11) of the section for feeding the valve unit (2) adapted to be housed in a seat (10) provided in said appendix (7), and in that said axial retention means comprise at least one retention element (12), which can be coupled to removable shape in at least one slot (13a, 13b) provided transversely with respect to the axial direction (X) in said end portion (11) of the valve unit (2) when said end (11) is housed in said seat (10 ), to lock the valve unit (2) and the mixing device (1) axially to each other.

Description

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DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Sistema para conectar una unidad de válvula a una estructura de ventilador de un dispositivo de mezcla de aire-gas para quemadores de calderas y equipos similaresSystem for connecting a valve unit to a fan structure of an air-gas mixing device for boiler burners and similar equipment

La presente invención se refiere a un montaje de una unidad de válvula y a un dispositivo de mezcla de aire-gas que tiene las características establecidas en el preámbulo de la reivindicación 1.The present invention relates to an assembly of a valve unit and an air-gas mixing device having the characteristics set forth in the preamble of claim 1.

En el campo técnico específico de la presente invención, y en particular en calderas y equipos similares principalmente para su uso doméstico que comprenden sistemas para la mezcla previa de la mezcla de aire-gas combustible a suministrar a los quemadores, hay una manera conocida de fijar la unidad de válvula para el control de la alimentación de gas ya sea a una estructura de soporte de la caldera o a una parte estructural del dispositivo de mezcla. La conexión entre las partes se hace normalmente con una sujeción atornillada, o con conectores de brida con tornillos de fijación apropiados. También hay una forma conocida de fijar el cuerpo de válvula rígidamente a la carcasa del tubo Venturi dispuesto en el dispositivo de mezcla e integrado en el cuerpo del ventilador, como se describe en la solicitud de patente europea n°. 1 959 194.In the specific technical field of the present invention, and in particular in boilers and similar equipment primarily for domestic use comprising systems for pre-mixing the fuel air-gas mixture to be supplied to the burners, there is a known way of fixing The valve unit for the control of the gas supply to either a support structure of the boiler or a structural part of the mixing device. The connection between the parts is normally made with a screwed clamp, or with flange connectors with appropriate fixing screws. There is also a known way to fix the valve body rigidly to the Venturi tube housing arranged in the mixing device and integrated in the fan body, as described in European Patent Application No. 1 959 194.

Si bien Aunque las soluciones anteriormente mencionadas y conocidos proporcionan fijación mutua, hacen que el montaje (y desmontaje) de la unidad de válvula y el dispositivo de mezcla sean bastante complicados; en particular, los sistemas de conexión antes mencionados no son particularmente rápidos o flexibles en cuanto a su montaje por los instaladores. También requieren la provisión de bridas y/o conectores de brida con tornillos de fijación correspondientes. El problema fundamental de la invención es proporcionar un sistema de conexión cuyo diseño estructural y funcional sea tal que las limitaciones de la técnica anterior antes mencionadas se pueden superar.While the aforementioned and known solutions provide mutual fixation, they make assembly (and disassembly) of the valve unit and mixing device quite complicated; in particular, the aforementioned connection systems are not particularly fast or flexible in terms of installation by installers. They also require the provision of flanges and / or flange connectors with corresponding fixing screws. The fundamental problem of the invention is to provide a connection system whose structural and functional design is such that the limitations of the prior art mentioned above can be overcome.

Este problema se resuelve por la invención utilizando de un sistema de conexión realizado de acuerdo con las siguientes reivindicaciones.This problem is solved by the invention using a connection system made in accordance with the following claims.

Otras características y ventajas de la invención quedarán claras a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo preferido de realización de la misma, ilustrado, a título indicativo y de un modo no limitativo, en los dibujos adjuntos, en los que:Other features and advantages of the invention will become clear from the following detailed description of a preferred embodiment thereof, illustrated, by way of indication and in a non-limiting manner, in the accompanying drawings, in which:

- la Figura 1 es una vista en perspectiva parcial de un sistema de conexión de acuerdo con la invención, entre un dispositivo de mezcla y una unidad de válvula, que se muestran en una condición de desmontaje entre sí,- Figure 1 is a partial perspective view of a connection system according to the invention, between a mixing device and a valve unit, which are shown in a condition of disassembly from each other,

- la Figura 2 es una vista parcial en perspectiva adicional del sistema de conexión de la Figura 1,- Figure 2 is an additional partial perspective view of the connection system of Figure 1,

- la figura 3 es una vista en perspectiva parcial del sistema de conexión de acuerdo con la invención, en el que el dispositivo de mezcla y la unidad de válvula se muestran fijados entre sí por medio del sistema antes mencionado,- Figure 3 is a partial perspective view of the connection system according to the invention, in which the mixing device and the valve unit are shown fixed to each other by means of the aforementioned system,

- la Figura 4 es una vista parcial en perspectiva adicional del sistema de conexión en la configuración de la Figura 3.- Figure 4 is an additional partial perspective view of the connection system in the configuration of Figure 3.

Con referencia a los dibujos antes mencionados, el número 1 indica la totalidad de un dispositivo de mezcla de aire- gas, que se muestra solo en parte, diseñado para su conexión a una unidad 2 de válvula, que también se muestra solo en parte, utilizando un sistema de conexión realizado de acuerdo con la presente invención. La invención es particularmente, pero no exclusivamente, aplicable a la conexión de mezcladores de aire-gas provistos de ventiladores eléctricos para unidades de válvula en aparatos de gas, tales como calderas con quemadores de gas de uso doméstico. En el dispositivo 1 de mezcla, el gas suministrado por la unidad 2 de válvula se transporta por medio de un conducto 3, que se muestran solo esquemáticamente, hasta la constricción de un tubo 4 Venturi situado en la sección de admisión de un ventilador 5, comprendiendo este ventilador un colector 6, también conocido en el campo técnico pertinente como un "voluta", en el que la mezcla de aire-gas se forma y se envía a la sección de suministro del ventilador.With reference to the aforementioned drawings, the number 1 indicates the entirety of an air-gas mixing device, shown only in part, designed for connection to a valve unit 2, which is also shown only in part, using a connection system made in accordance with the present invention. The invention is particularly, but not exclusively, applicable to the connection of air-gas mixers provided with electric fans for valve units in gas appliances, such as boilers with domestic gas burners. In the mixing device 1, the gas supplied by the valve unit 2 is transported by means of a conduit 3, shown only schematically, to the constriction of a Venturi tube 4 located in the intake section of a fan 5, this fan comprising a manifold 6, also known in the relevant technical field as a "volute", in which the air-gas mixture is formed and sent to the fan supply section.

El sistema de conexión incluye un apéndice 7 de soporte que se fabrica en una sola pieza con el colector 6, haciéndose, por ejemplo, integralmente con una de las dos medias carcasas que forman normalmente el colector del ventilador.The connection system includes a support appendix 7 that is manufactured in one piece with the manifold 6, being made, for example, integrally with one of the two half housings that normally form the fan manifold.

El apéndice 7 de soporte comprende una base 8 de fijación de la que un par de ramificaciones, ambas indicadas con el número de referencia 9, se proyectan en la misma dirección, estando estas ramificaciones paralelas a y separadas entre sí. Entre dichas ramificaciones 9 se forma un asiento 10 que puede recibir una porción 11 de extremo de la sección de suministro de la unidad 2 de válvula. Dicha porción 11 de extremo tiene una configuración de cuadrilátero en sección transversal, de tal manera que dos lados opuestos de la misma son adyacentes a los correspondientes perfiles de las ramificaciones opuestas cuando la porción 11 se recibe en el asiento 10.The support appendix 7 comprises a fixing base 8 from which a pair of branches, both indicated with the reference number 9, project in the same direction, these branches being parallel to and separated from each other. Between said branches 9 a seat 10 is formed which can receive an end portion 11 of the supply section of the valve unit 2. Said end portion 11 has a quadrilateral configuration in cross section, such that two opposite sides thereof are adjacent to the corresponding profiles of the opposite branches when the portion 11 is received in the seat 10.

Para retener la unidad 2 de válvula con respecto al apéndice 7 de soporte (con respecto a la dirección X), el sistema de conexión de acuerdo con la invención comprende un elemento 12 de retención, preferentemente en la forma de una pinza de resorte, tal como una pinza de alambre de metal, que tiene dos brazos 12a y 12b opuestos, conectado en un extremo por medio de una pieza 12c transversal. Los brazos 12a y 12b opuestos de la pinza de resorte se diseñan para acoplarse de manera desmontable con las ranuras 13a y 13b correspondientes formadas en lados opuestos de la porción 11 de extremo cuando dicho extremo 11 se recibe en el asiento 10, como puede verseTo retain the valve unit 2 with respect to the support appendix 7 (with respect to the X direction), the connection system according to the invention comprises a retaining element 12, preferably in the form of a spring clamp, such as a metal wire clamp, which has two opposite arms 12a and 12b, connected at one end by means of a cross piece 12c. Opposite arms 12a and 12b of the spring clip are designed to detachably engage with the corresponding grooves 13a and 13b formed on opposite sides of the end portion 11 when said end 11 is received in the seat 10, as can be seen

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claramente en la Figura 1. Convenientemente, las ranuras 13a, 13b son paralelas y están separadas entre sí y se sitúan en lados diametralmente opuestos de la dirección X, y los brazos de la pinza de resorte pueden separarse de forma elástica para acoplarse con las ranuras correspondientes, de tal manera que las ramificaciones 9 del apéndice quedan retenidas axialmente entre las contra-superficies 14a, 14b correspondientes del extremo 11 de la válvula y las porciones de dicha pinza que se extienden más allá de las porciones acopladas en las ranuras antes mencionadas, como se muestra en el estado montado en la Figura 3. Las porciones 15a, 15b dobladas de los extremos libres de ambos brazos de la pinza permiten que la pinza quede retenida en la posición mostrada en la Figura 2, desde cuya posición se puede desacoplar rápidamente de las ranuras separando los brazos, permitiendo así que la unidad de válvula se desconecte rápidamente del colector del dispositivo mezclador. La válvula se puede fijar rápidamente al colector y soportarse sobre el mismo mediante un movimiento relativo similar pero inverso.clearly in Figure 1. Conveniently, the grooves 13a, 13b are parallel and separated from each other and are located on diametrically opposite sides of the X direction, and the arms of the spring clamp can be elastically separated to engage with the grooves corresponding, so that the branches 9 of the appendix are axially retained between the corresponding counter-surfaces 14a, 14b of the end 11 of the valve and the portions of said clamp that extend beyond the portions engaged in the aforementioned grooves, as shown in the state assembled in Figure 3. The folded portions 15a, 15b of the free ends of both arms of the clamp allow the clamp to be retained in the position shown in Figure 2, from which position it can be quickly decoupled. from the slots by separating the arms, thus allowing the valve unit to disconnect quickly from the manifold of the mixing device. The valve can be quickly fixed to the manifold and supported on it by a similar but inverse relative motion.

El número 16 denota una proyección de una de las ramificaciones 9 que puede acoplar, sustancialmente por medio de una conexión positiva, un rebaje 17 correspondiente previsto en el cuerpo de la unidad 2 de válvula, durante el movimiento relativo del extremo 11 hacia el asiento 10 de recepción. La provisión de la proyección tiene la finalidad principal de proporcionar una conexión única y correcta entre la unidad de válvula y el colector, de manera que esta operación se puede realizar sin ninguna posibilidad de error por el instalador cuando la válvula se conecta al mezclador. También es posible proporcionar un rebaje 18 en la otra ramificación 9 del apéndice 7, que se puede acoplar sustancialmente por una conexión positiva a una proyección 19 proporcionada en el cuerpo de la válvula, que, además de la conexión entre la proyección 16 y el rebaje 17, garantiza que el posicionamiento sea único cuando la unidad de válvula está centrada y se monta en el colector del ventilador. Además, si la porción 11 de extremo de la válvula tiene una configuración tubular cilíndrica, que es una posible alternativa a la configuración descrita e ilustrada anteriormente, y si el asiento 10 tiene una correspondiente configuración circular similar, los pares de superficies 16-17 y 18 -19 pueden evitar el giro de las partes conectadas respecto a las otras, y por lo tanto actuar como medios de prevención del giro en la conexión de la unidad de válvula al colector mezclador.The number 16 denotes a projection of one of the ramifications 9 which can connect, substantially by means of a positive connection, a corresponding recess 17 provided in the body of the valve unit 2, during the relative movement of the end 11 towards the seat 10 of reception. The provision of the projection has the main purpose of providing a unique and correct connection between the valve unit and the manifold, so that this operation can be performed without any possibility of error by the installer when the valve is connected to the mixer. It is also possible to provide a recess 18 on the other branch 9 of Appendix 7, which can be substantially coupled by a positive connection to a projection 19 provided in the valve body, which, in addition to the connection between projection 16 and the recess 17, ensures that the positioning is unique when the valve unit is centered and mounted on the fan manifold. Furthermore, if the end portion 11 of the valve has a cylindrical tubular configuration, which is a possible alternative to the configuration described and illustrated above, and if the seat 10 has a corresponding similar circular configuration, the surface pairs 16-17 and 18 -19 can prevent the rotation of the connected parts with respect to the others, and therefore act as a means of preventing rotation in the connection of the valve unit to the mixing manifold.

En consecuencia, el sistema de conexión descrito aquí opera de tal manera que la unidad de válvula se puede fijar con mayor rapidez y precisión que mediante el uso de las soluciones convencionales. Partiendo de una configuración desconectada, la unidad de válvula se mueve axialmente (a lo largo del eje X) hacia el colector para alojar el extremo 11 en el asiento 10 correspondiente, con el centrado y el posicionamiento único como se ha descrito anteriormente. Cuando se recibe en el asiento, formando así una conexión estanca entre el conducto 3 y la sección de alimentación de la válvula, el extremo 11 de la válvula se fija al apéndice de soporte por el acoplamiento de la pinza de resorte en las ranuras correspondientes, completando la fijación de la unidad de válvula al colector del ventilador. Para el desmontaje, las operaciones descritas anteriormente se realizan en orden inverso,Consequently, the connection system described here operates in such a way that the valve unit can be fixed more quickly and accurately than by using conventional solutions. Starting from a disconnected configuration, the valve unit moves axially (along the X axis) towards the manifold to accommodate the end 11 in the corresponding seat 10, with the centering and the unique positioning as described above. When received in the seat, thus forming a tight connection between the conduit 3 and the valve feed section, the end 11 of the valve is fixed to the support appendix by the coupling of the spring clamp into the corresponding slots, completing the fixing of the valve unit to the fan manifold. For disassembly, the operations described above are performed in reverse order,

El sistema de conexión de acuerdo con la invención alcanza, por tanto, los objetivos propuestos al superar las limitaciones indicadas con referencia a la técnica anterior y consiguiendo las ventajas reivindicadas anteriormente con respecto a las soluciones conocidas.The connection system according to the invention therefore achieves the objectives set by overcoming the limitations indicated with reference to the prior art and achieving the advantages claimed above with respect to known solutions.

Claims

5

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fifteen

twenty

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30

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40

1. Assembly of a valve unit (2) and an air-gas mixing device (1), the assembly further comprising a system for connecting said valve unit (2) to a fan structure (5) of said device (1) air-gas mixture for the supply of boiler burners and similar equipment, in which a gas supply section of said valve unit (2) can be connected tightly to a gas supply section tubular of the mixing device (1) in an axial direction (X) of coupling between said sections, the system comprising:

- coupling means and antagonist means, provided in the mixing device (1) and on the valve unit (2) respectively, which can be coupled to each other coaxially to and from an operating position in which said sections are connected in a manner waterproof to each other;

- axial retention means between said coupling means and antagonistic means for the retention of the valve unit (2) with respect to the mixing device (1) in said axial interconnection direction (X), characterized in that said coupling means and antagonist means comprise:

at least one support appendix (7) formed in one piece with a manifold portion (6) of a fan (5) of said mixing device, and at least one end portion (11) of the feed section of the valve unit (2) adapted to be accommodated in a seat (10) provided in said appendix (7), and because said axial retaining means comprise at least one retaining element (12), which can be detachably coupled to the minus a groove (13a, 13b) provided transversely with respect to the axial direction (X) in said end portion (11) of the valve unit (2) when said end (11) is housed in said seat (10), to block the valve unit (2) and the mixing device (1) axially from each other.

2. Assembly according to claim 1, wherein a pair of parallel grooves (13a, 13b) is provided, these grooves being spaced apart from each other and forming on diametrically opposite sides with respect to said axial direction (X), and said retaining element (12) is made in the form of a resilient clamp with a pair of resiliently deformable opposing branches (12a, 12b) that can be coupled with said corresponding grooves (13a, 13b) when the end portion (11) of the valve unit is housed in the seat (10) of said support appendix (7), such that said support appendix and said end portion of the valve unit are held together, said appendix (7) being axially retained between at least one supporting surface (14a, 14b) of the valve unit and the corresponding portions of the ramifications of said clamp extending beyond said grooves (13a, 13b) when the clamp is engaged in the grooves

3. Assembly according to claim 2, wherein at least one projection (16) is provided, this projection extending from said support appendix (7) and being able to engage substantially by means of a positive connection, in a recess (17) corresponding provided in said valve unit, when the end (11) of said valve unit is housed in the seat (10) of said appendix (7), to provide a single position for coupling between the unit (2) ) valve and mixing device (1).

4. Assembly according to any one of the preceding claims, wherein said support appendix (7) comprises a pair of parallel branches (9), separated from each other and extending in the same direction from a base (8) for their fastening in the mixing device (1), the seat (10) being in said support appendix (7) jointly delimited by said branches (9).