ES2647967B2

ES2647967B2 - ADIABAT ABSORBER FOR ABSORPTION MACHINE

Info

Publication number: ES2647967B2
Application number: ES201630682A
Authority: ES
Inventors: María Del Carmen VENEGAS BERNAL; Mercedes DE VEGA BLÁZQUEZ; Néstor GARCÍA HERNANDO; Ulpiano RUIZ-RIVAS HERNANDO
Original assignee: Universidad Carlos III de Madrid
Current assignee: Universidad Carlos III de Madrid
Priority date: 2016-05-26
Filing date: 2016-05-26
Publication date: 2018-06-13
Anticipated expiration: 2036-05-26
Also published as: WO2017203088A1; ES2647967A1

Abstract

La invención describe un absorbedor (1) adiabático para una máquina de absorción, que comprende: un primer canal (2a) para un refrigerante en fase vapor; un segundo canal (2b) para un refrigerante en fase vapor; y una pluralidad de microcanales (3) para una disolución en fase líquida separados entre sí por paredes (4) delgadas y encerrados entre el primer canal (2a) y el segundo canal (2b) de tal modo que un par de membranas microporosas (5) se interponen entre la pluralidad de microcanales (3) y los respectivos primer canal (2a) y segundo canal (2b). Las membranas microporosas (5) están configuradas para dejar pasar el refrigerante en fase vapor pero para impedir el paso de la disolución en fase líquida.The invention describes an adiabatic absorber (1) for an absorption machine, comprising: a first channel (2a) for a vapor phase refrigerant; a second channel (2b) for a vapor phase refrigerant; and a plurality of microchannels (3) for a liquid phase solution separated from each other by thin walls (4) and enclosed between the first channel (2a) and the second channel (2b) such that a pair of microporous membranes (5 ) interpose between the plurality of microchannels (3) and the respective first channel (2a) and second channel (2b). The microporous membranes (5) are configured to pass the refrigerant in the vapor phase but to prevent the passage of the solution in the liquid phase.

Description

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DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Absorbedor adiabático para máquina de absorción OBJETO DE LA INVENCIÓNAdiabatic Absorber for Absorption Machine OBJECT OF THE INVENTION

La presente invención pertenece en general al campo de la termodinámica, y más concretamente a los dispositivos empleados para la implementación de ciclos de absorción.The present invention belongs in general to the field of thermodynamics, and more specifically to the devices used for the implementation of absorption cycles.

El objeto de la presente invención es un novedoso absorbedor para una máquina de absorción que tiene una mayor eficiencia y un menor tamaño en comparación con los absorbedores convencionalmente utilizados.The object of the present invention is a novel absorber for an absorption machine that has a higher efficiency and a smaller size compared to conventionally used absorbers.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

Las máquinas de absorción son máquinas térmicas cíclicas que bombean calor desde una fuente de calor hacia un sumidero de calor a mayor temperatura. Se trata de máquinas energéticamente muy útiles al poder valorizar calores residuales o emplear calor renovable, como el geotérmico, o bien calor obtenido de la radiación solar por medio de captadores solares térmicos. Las máquinas de absorción basan su funcionamiento en la afinidad de ciertas sustancias (disolventes) de elevada temperatura de evaporación por otras sustancias (refrigerantes) que cambian de fase a las temperaturas de interés. Se forma así una disolución del refrigerante en el disolvente en el interior de la máquina. Sin embargo, aunque existen desde hace más de un siglo, las máquinas de absorción carecen de la enorme difusión de las bombas de calor de compresión mecánica principalmente debido a su mayor peso y volumen.Absorption machines are cyclic thermal machines that pump heat from a heat source to a higher temperature heat sink. These are very useful energy machines to be able to recover residual heats or use renewable heat, such as geothermal, or heat obtained from solar radiation through solar thermal collectors. The absorption machines base their operation on the affinity of certain substances (solvents) of high evaporation temperature by other substances (refrigerants) that change phase at the temperatures of interest. Thus a solution of the refrigerant in the solvent is formed inside the machine. However, although they have been in existence for more than a century, absorption machines lack the enormous diffusion of mechanical compression heat pumps mainly due to their greater weight and volume.

En su diseño más simple, llamado de simple efecto, su funcionamiento básico se describe a continuación con referencia a la Fig. 1. En primer lugar, en un generador (G) se aplica un calor de activación (Q’in) a una disolución del refrigerante en el disolvente. Como consecuencia, el vapor del refrigerante, más volátil, se separa del resto de la disolución y sale del generador (G) hasta llegar al punto (P2) a la entrada de un condensador (C), mientras que el resto de disolución sale del generador (G) como disolución concentrada de refrigerante y disolvente. A continuación, el vapor de refrigerante condensa a alta presión por efecto de la evacuación de calor hacia un sumidero exterior de alta temperatura llevada a cabo en un condensador (C), llegándose al punto (P3). El calor evacuado (Qout) constituye parte o la totalidad del efecto útil cuando la máquina actúa exclusivamente como bomba deIn its simplest design, called simple effect, its basic operation is described below with reference to Fig. 1. First, in a generator (G) an activation heat (Q'in) is applied to a solution of the refrigerant in the solvent. As a consequence, the more volatile refrigerant vapor separates from the rest of the solution and leaves the generator (G) until it reaches the point (P2) at the inlet of a condenser (C), while the rest of the solution leaves the generator (G) as a concentrated solution of refrigerant and solvent. Then, the refrigerant vapor condenses at high pressure due to the evacuation of heat to an external high temperature sump carried out in a condenser (C), reaching the point (P3). The evacuated heat (Qout) constitutes part or all of the useful effect when the machine acts exclusively as a pump

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calor de efecto calorífico. El refrigerante en estado líquido es entonces expansionado en una válvula de expansión (EV) para llegar al punto (P4) a una presión menor, y seguidamente es evaporado a baja presión en un evaporador (E). En el evaporador (E) se produce una absorción de calor (Qin) de un foco exterior a baja temperatura, consiguiéndose el efecto frigorífico de la máquina de absorción cuando esté configurada como bomba de calor frigorífica. Cuando sale del evaporador (E), el refrigerante en fase vapor llega al punto (P1) previo a la entrada en un absorbedor (A). Por su parte, la disolución concentrada de refrigerante y disolvente que sale del generador (G) pasa por una válvula (V) para bajar su presión hasta la presión del absorbedor (A). Se produce entonces la absorción del refrigerante en fase vapor en el disolvente en fase líquida, evacuándose un calor (Q’out) que constituye parte o la totalidad del efecto útil cuando la máquina se configura como calorífica o bien se evacúa al ambiente, junto con el calor de condensación, si la máquina se configura como frigorífica. La salida del absorbedor (A) es una disolución diluida de refrigerante y disolvente que es bombeada mediante una bomba (B) para hacerla retornar al generador (G) y comenzar de nuevo el ciclo.heat of calorific effect. The liquid refrigerant is then expanded in an expansion valve (EV) to reach point (P4) at a lower pressure, and then evaporated at low pressure in an evaporator (E). In the evaporator (E) there is a heat absorption (Qin) of an external focus at low temperature, achieving the cooling effect of the absorption machine when it is configured as a cooling heat pump. When it leaves the evaporator (E), the vapor phase refrigerant reaches the point (P1) before entering an absorber (A). For its part, the concentrated solution of refrigerant and solvent leaving the generator (G) passes through a valve (V) to lower its pressure to the pressure of the absorber (A). The absorption of the refrigerant in the vapor phase in the solvent in the liquid phase then occurs, evacuating a heat (Q'out) that constitutes part or all of the useful effect when the machine is configured as calorific or is evacuated to the environment, together with the heat of condensation, if the machine is configured as a refrigerator. The outlet of the absorber (A) is a dilute solution of refrigerant and solvent that is pumped through a pump (B) to return it to the generator (G) and start the cycle again.

En definitiva, la función principal del absorbedor de una máquina de absorción es conseguir la absorción del refrigerante en el disolvente. En la actualidad, los absorbedores utilizados suelen estar basados en intercambiadores de calor del tipo carcasa y tubos con extracción simultánea del calor. Más concretamente, este tipo de absorbedores están basados en poner en contacto el refrigerante en fase vapor con la disolución en fase líquida en el interior de una carcasa. Para ello, la disolución se pulveriza desde la parte superior de la carcasa, mientras que el vapor se introduce por zonas diferentes dependiendo de la configuración. Para aumentar el rendimiento de la absorción, se disponen horizontalmente unos tubos a baja temperatura por el interior de la carcasa, de manera que la mayor parte de la absorción tiene lugar sobre dicha superficie de los tubos. Para mantener los tubos a baja temperatura, se usa un segundo fluido que absorbe el calor de este proceso (Q’out).In short, the main function of the absorber of an absorption machine is to achieve the absorption of the refrigerant in the solvent. Currently, the absorbers used are usually based on heat exchangers of the casing type and tubes with simultaneous heat extraction. More specifically, these types of absorbers are based on contacting the vapor phase refrigerant with the liquid phase solution inside a housing. For this, the solution is sprayed from the top of the housing, while steam is introduced through different areas depending on the configuration. In order to increase the absorption performance, low temperature pipes are arranged horizontally inside the housing, so that most of the absorption takes place on said surface of the tubes. To keep the tubes at a low temperature, a second fluid is used that absorbs the heat of this process (Q’out).

Un primer inconveniente que presentan los absorbedores de carcasa y tubos es que son muy voluminosos y pesados, lo que constituye un importante problema en muchas instalaciones.A first drawback of casing and tube absorbers is that they are very bulky and heavy, which is a major problem in many installations.

Un segundo inconveniente de los absorbedores de carcasa y tubos consiste en la necesidad de realizar extracción de calor para conseguir que se produzca la absorción, ya que incrementa las necesidades de aporte de calor en el siguiente paso del ciclo que tiene lugar en el generador.A second drawback of casing and tube absorbers is the need to perform heat extraction to achieve absorption, since it increases the need for heat input in the next step of the cycle that takes place in the generator.

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DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invención resuelve los problemas anteriores gracias a una nueva configuración basada en el uso de membranas microporosas que permite aumentar la superficie de contacto entre el flujo de refrigerante en fase vapor y el flujo de disolución en fase líquida. Esta configuración permite obtener un absorbedor mucho más compacto, reduciendo enormemente el peso y el volumen en comparación con los absorbedores convencionales. Más concretamente, el volumen de un absorbedor según la presente invención puede ser alrededor de dos veces inferior al volumen de los absorbedores convencionales utilizados en máquinas de gran potencia, llegando a ser un orden de magnitud inferior en el caso de máquinas de potencias pequeñas (inferior a 15 kW).The present invention solves the above problems thanks to a new configuration based on the use of microporous membranes that allows increasing the contact surface between the vapor phase refrigerant flow and the liquid phase solution flow. This configuration allows a much more compact absorber to be obtained, greatly reducing weight and volume compared to conventional absorbers. More specifically, the volume of an absorber according to the present invention can be about twice the volume of conventional absorbers used in high power machines, becoming an order of magnitude lower in the case of small power machines (lower at 15 kW).

Además, el absorbedor de la presente invención es adiabático en el sentido de que no requiere extracción de calor para su funcionamiento, lo que es ventajoso porque al no provocar un descenso de la temperatura de la disolución permite disminuir la cantidad de calor que se debe aportar en el siguiente paso del ciclo de absorción que tiene lugar en el generador. De ese modo, se consigue aumentar el rendimiento global de la máquina de absorción.In addition, the absorber of the present invention is adiabatic in the sense that it does not require heat extraction for its operation, which is advantageous because it does not cause a decrease in the temperature of the solution to reduce the amount of heat to be provided. in the next step of the absorption cycle that takes place in the generator. In this way, it is possible to increase the overall performance of the absorption machine.

Por otra parte, como no se necesita transferencia de calor, se evita la necesidad de utilizar materiales conductores térmicos. Estos materiales son principalmente metales, lo que implica un peso elevado, potenciales problemas de corrosión, y unos procesos de fabricación que requieren de maquinaria relativamente compleja y especializada. El absorbedor de la invención, por el contrario, puede fabricarse casi íntegramente en materiales plásticos, lo que evita todos estos problemas. Además, puede incluso potencialmente fabricarse mediante una impresora 3D convencional.On the other hand, since heat transfer is not necessary, the need to use thermal conductive materials is avoided. These materials are mainly metals, which implies a high weight, potential corrosion problems, and manufacturing processes that require relatively complex and specialized machinery. The absorber of the invention, on the other hand, can be manufactured almost entirely in plastic materials, which avoids all these problems. In addition, it can even potentially be manufactured using a conventional 3D printer.

De acuerdo con la invención, se describe un absorbedor adiabático para una máquina de absorción que fundamentalmente comprende:In accordance with the invention, an adiabatic absorber is described for an absorption machine that essentially comprises:

a) Un primer canal y un segundo canal para un refrigerante en fase vapor.a) A first channel and a second channel for a vapor phase refrigerant.

b) Una pluralidad de microcanales para una disolución en fase líquida separados entre sí por paredes delgadas. La pluralidad de microcanales está encerrada entre el primer canal y el segundo canal, interponiéndose un par de membranas microporosas entre dicha pluralidad de microcanales y los respectivos primer canal y segundo canal. Además, las membranas microporosas están configuradas parab) A plurality of microchannels for a liquid phase solution separated from each other by thin walls. The plurality of microchannels is enclosed between the first channel and the second channel, a pair of microporous membranes interposing between said plurality of microchannels and the respective first channel and second channel. In addition, microporous membranes are configured to

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dejar pasar el refrigerante en fase vapor pero para impedir el paso de la disolución en fase líquida.Allow the refrigerant to pass in the vapor phase but to prevent the passage of the solution in the liquid phase.

El funcionamiento de este nuevo absorbedor es fundamentalmente el siguiente. Se hace pasar el refrigerante en fase vapor por los dos canales exteriores y se hace pasar el disolvente en fase líquida por los microcanales. Puesto que únicamente la membrana microporosa separa los microcanales de los dos canales exteriores, el gradiente de presiones entre la presión del vapor de refrigerante y la presión parcial del refrigerante en la disolución provoca un intercambio de materia a través de dicha membrana porosa. Este intercambio se limita al paso del vapor de refrigerante desde los canales exteriores hacia los microcanales por los que circula la disolución, ya que las membranas microporosas utilizadas no permiten el paso de la disolución en fase líquida en sentido opuesto. El resultado es que la disolución concentrada que entra a los microcanales se diluye a medida que pasa por los mismos debido a la absorción de refrigerante y se convierte en una disolución diluida a su salida.The operation of this new absorber is fundamentally the following. The refrigerant is passed in the vapor phase through the two outer channels and the solvent is passed in the liquid phase through the microchannels. Since only the microporous membrane separates the microchannels from the two outer channels, the pressure gradient between the pressure of the refrigerant vapor and the partial pressure of the refrigerant in the solution causes an exchange of matter through said porous membrane. This exchange is limited to the passage of the refrigerant vapor from the external channels to the microchannels through which the solution circulates, since the microporous membranes used do not allow the liquid phase to pass in the opposite direction. The result is that the concentrated solution that enters the microchannels is diluted as it passes through them due to the absorption of refrigerant and becomes a diluted solution at its exit.

Los microcanales pueden implementarse mediante perforaciones realizadas en una placa plana de material plástico. Este proceso se puede llevar a cabo de diferentes maneras, aunque una posibilidad sencilla es el uso de una impresora 3D. En principio, los microcanales pueden estar dispuestos según diferentes configuraciones, aunque preferentemente están alineados según una línea recta. En cuanto a su forma, en una realización preferida de la invención los microcanales tienen una sección transversal rectangular con su lado largo adyacente a las membranas microporosas. Esto permite maximizar la superficie de contacto con dichas membranas microporosas y por tanto también la capacidad de transferencia de materia a través de las mismas. Por otra parte, las paredes de separación entre los microcanales son tan finas como lo permita el método de fabricación empleado, ya que cuanto más finas sean estas paredes de separación menos superficie de membrana quedará inutilizada.The microchannels can be implemented by perforations made in a flat plate of plastic material. This process can be carried out in different ways, although a simple possibility is the use of a 3D printer. In principle, the microchannels can be arranged according to different configurations, although preferably they are aligned along a straight line. As for their shape, in a preferred embodiment of the invention the microchannels have a rectangular cross section with their long side adjacent to the microporous membranes. This makes it possible to maximize the contact surface with said microporous membranes and therefore also the ability to transfer matter through them. On the other hand, the separation walls between the microchannels are as thin as the manufacturing method used allows, since the thinner these separation walls are, the less membrane surface will be rendered useless.

De acuerdo con una realización especialmente preferida de la invención, la relación entre el lado largo y el lado corto de la sección transversal de los microcanales es igual o superior a 10. A medida que se incrementa la relación entre ambos lados, teniendo en cuenta la analogía entre los procesos de transferencia de calor y masa, los coeficientes de transferencia de masa se incrementan. Los resultados disponibles en la literatura científica demuestran que en canales rectangulares la transferencia de calor se incrementa a medida que aumenta la relación entre ambos lados, debido a que la importancia relativa de las esquinas y los lados cortos disminuye. Tanto en las esquinas como en los lados cortos, laAccording to a particularly preferred embodiment of the invention, the ratio between the long side and the short side of the cross-section of the microchannels is equal to or greater than 10. As the relationship between both sides is increased, taking into account the analogy between heat and mass transfer processes, mass transfer coefficients are increased. The results available in the scientific literature show that in rectangular channels the heat transfer increases as the relationship between both sides increases, because the relative importance of the corners and short sides decreases. Both at the corners and on the short sides, the

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velocidad del fluido y por tanto la convección empeora. Las correlaciones utilizadas para predecir el funcionamiento de la realización especialmente preferida de la invención han sido validadas experimentalmente hasta una relación igual a 10.fluid velocity and therefore the convection worsens. The correlations used to predict the operation of the especially preferred embodiment of the invention have been experimentally validated to a ratio equal to 10.

De acuerdo con otra realización preferida de la invención, la longitud del lado corto de los microcanales es igual o inferior a 150 ^m. A medida que aumenta la longitud de este lado el espesor de la película de disolución se incrementa, contribuyendo a aumentar la resistencia a la transferencia de masa, por lo que es necesario que la longitud del lado corto de los microcanales sea pequeña.According to another preferred embodiment of the invention, the length of the short side of the microchannels is equal to or less than 150 m. As the length of this side increases, the thickness of the dissolution film increases, contributing to increase the resistance to mass transfer, so it is necessary that the length of the short side of the microchannels be small.

Por otra parte, los canales primero y segundo para el refrigerante en fase vapor tienen preferentemente forma esencialmente rectangular. Además, en otra realización preferida están delimitados exteriormente por una pared exterior esencialmente adiabática, ya que el absorbedor de la invención no requiere que se produzca un intercambio de calor a través de dicha pared para su funcionamiento. En este contexto, el término “pared exterior esencialmente adiabática” hace referencia a una pared exterior que no está específicamente diseñada para facilitar la transferencia de calor. Ello implica que la pared exterior puede estar fabricada de materiales tales como plásticos o similares.On the other hand, the first and second channels for the vapor phase refrigerant are preferably essentially rectangular in shape. In addition, in another preferred embodiment they are externally delimited by an essentially adiabatic outer wall, since the absorber of the invention does not require heat exchange through said wall for operation. In this context, the term "essentially adiabatic outer wall" refers to an outer wall that is not specifically designed to facilitate heat transfer. This implies that the outer wall can be made of materials such as plastics or the like.

En cuanto a las membranas microporosas, pueden estar hechas también de cualquier material siempre que tengan las propiedades mencionadas anteriormente. Más específicamente, en una realización preferida de la presente invención la porosidad de las membranas microporosas es igual o superior al 80%. A medida que aumenta la porosidad el caudal de vapor transferido a través de la membrana se incrementa. Sin embargo, valores de porosidad excesivamente elevados pueden disminuir la resistencia mecánica de la membrana.As for microporous membranes, they can also be made of any material provided they have the properties mentioned above. More specifically, in a preferred embodiment of the present invention the porosity of the microporous membranes is equal to or greater than 80%. As the porosity increases the flow of steam transferred through the membrane increases. However, excessively high porosity values may decrease the mechanical resistance of the membrane.

De acuerdo con otra realización preferida más, el absorbedor de la invención tiene una longitud máxima de 3 cm. El motivo es que, a pesar de que se podría pensar que cuanto mayor sea la longitud mayor será el rendimiento de este absorbedor, en realidad se produce el efecto contrario. La variación en la concentración de la disolución a medida que ésta va absorbiendo refrigerante hace que el gradiente de presiones entre la presión parcial del refrigerante en la disolución que pasa por los microcanales y la del refrigerante que pasa por los canales primero y segundo disminuya, y por tanto disminuye también la velocidad de absorción del refrigerante en el disolvente. Como consecuencia, a partir de una longitud determinada, el rendimiento del absorbedor comienza a decaer.According to yet another preferred embodiment, the absorber of the invention has a maximum length of 3 cm. The reason is that, although one might think that the longer the length the greater the performance of this absorber, the opposite effect actually occurs. The variation in the concentration of the solution as it absorbs refrigerant causes the pressure gradient between the partial pressure of the refrigerant in the solution that passes through the microchannels and that of the refrigerant that passes through the first and second channels to decrease, and therefore the rate of absorption of the refrigerant in the solvent also decreases. As a consequence, from a certain length, the absorber performance begins to decline.

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La presente invención también está dirigida a una máquina de absorción que comprende un absorbedor como el descrito en los párrafos anteriores.The present invention is also directed to an absorption machine comprising an absorber as described in the preceding paragraphs.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

La Fig. 1 muestra un esquema de un ciclo de absorción de acuerdo con la técnica anterior.Fig. 1 shows a scheme of an absorption cycle according to the prior art.

La Fig. 2 muestra una sección transversal de un absorbedor adiabático de acuerdo con la presente invención.Fig. 2 shows a cross section of an adiabatic absorber according to the present invention.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

La Fig. 2 muestra una sección transversal de un absorbedor (1) de acuerdo con la presente invención donde se aprecian las diferentes partes que lo componen.Fig. 2 shows a cross section of an absorber (1) according to the present invention where the different parts that compose it are appreciated.

En la zona central del absorbedor (1) se encuentra una placa plana de material plástico dotada de una pluralidad de perforaciones que constituyen los microcanales (3). Entre cada par de microcanales (3) se mantiene una pared (4) delgada cuya única función es mantener separados los flujos de disolución de microcanales (3) contiguos. Cada uno de los microcanales (3) tiene una forma rectangular con una relación entre su lado largo (adyacente a la membrana) y su lado corto (adyacente a la pared (4) delgada) igual o superior a 10. Además, puesto que la placa plana puede ser de material plástico, puede fabricarse incluso mediante impresión 3D.In the central area of the absorber (1) is a flat plate of plastic material provided with a plurality of perforations that constitute the microchannels (3). Between each pair of microchannels (3) a thin wall (4) is maintained whose sole function is to keep the dissolution flows of adjacent microchannels (3) separate. Each of the microchannels (3) has a rectangular shape with a relationship between its long side (adjacent to the membrane) and its short side (adjacent to the thin wall (4)) equal to or greater than 10. Furthermore, since the Flat plate can be made of plastic material, it can be manufactured even by 3D printing.

Dos membranas (5) microporosas están fijadas a ambos lados de la placa plana, de modo que cada microcanal (3) tiene los dos lados cortos delimitados por paredes (4) delgadas y los dos lados largos delimitados por membranas (5) microporosas. Las membranas microporosas (5) pueden estar hechas de PTFE o similares, y están fijadas a la placa base mediante cualquier elemento de sujeción que no afecte al paso del vapor a través de las mismas.Two microporous membranes (5) are fixed to both sides of the flat plate, so that each microchannel (3) has two short sides delimited by thin walls (4) and two long sides delimited by microporous membranes (5). The microporous membranes (5) can be made of PTFE or the like, and are fixed to the base plate by any fastener that does not affect the passage of steam through them.

En cuanto a sus propiedades, como se ha comentado, las membranas (5) microporosas deberán ser permeables al vapor de refrigerante pero impermeables a la disolución. Por lo tanto, sus características dependerán del tipo de refrigerante y disolvente utilizados (agua- bromuro de litio, amoníaco-agua, amoníaco-nitrato de litio, agua-cloruro de litio, etc.), aunque en general tienen una porosidad igual o superior al 80%, un diámetro de poro de aproximadamente 1 ^m, y un espesor de aproximadamente 60 ^m.As for its properties, as mentioned, the microporous membranes (5) must be permeable to refrigerant vapor but impervious to dissolution. Therefore, its characteristics will depend on the type of refrigerant and solvent used (water-lithium bromide, ammonia-water, lithium ammonia-nitrate, water-lithium chloride, etc.), although in general they have an equal or superior porosity at 80%, a pore diameter of about 1 ^ m, and a thickness of about 60 ^ m.

En el lado opuesto de las membranas (5) microporosas se encuentra respectivamente el primer canal (2a) y el segundo canal (2b), que están delimitados exteriormente por las paredes (6) exteriores esencialmente adiabáticas. Los canales primero y segundo (2a, 2b) 5 tienen en este ejemplo también forma esencialmente rectangular. Las paredes (6) exteriores pueden estar hechas de plástico o similar.On the opposite side of the microporous membranes (5) there is respectively the first channel (2a) and the second channel (2b), which are externally delimited by the essentially adiabatic outer walls (6). The first and second channels (2a, 2b) 5 in this example are also essentially rectangular in shape. The outer walls (6) can be made of plastic or the like.

Claims

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1. Adiabatic absorber (1) for an absorption machine, characterized by:

- a first channel (2a) for a vapor phase refrigerant;

- a second channel (2b) for a vapor phase refrigerant;

- a plurality of microchannels (3) for a liquid phase solution separated from each other by thin walls (4), said plurality of microchannels (3) being enclosed between the first channel (2a) and the second channel (2b), and where a pair of microporous membranes (5) are interposed between the plurality of microchannels (3) and the respective first channel (2a) and second channel (2b), said microporous membranes (5) being configured to pass the refrigerant in vapor phase but to prevent the passage of the solution in liquid phase.

2. Absorber (1) according to claim 1, wherein the microchannels (3) are aligned along a straight line.

3. Absorber (1) according to claim 2, wherein the microchannels (3) have a rectangular cross section with their long side adjacent to the microporous membranes (5).

4. Absorber (1) according to claim 3, wherein the ratio between the long side and the short side of the cross-section of the microchannels (3) is equal to or greater than 10.

5. Absorber (1) according to any of claims 3-4, wherein the length of the short side of the microchannels (3) is equal to or less than 150 ^ m.

6. Absorber (1) according to any of the preceding claims, wherein the porosity of the microporous membranes (5) is equal to or greater than 80%.

7. Absorber (1) according to any of the preceding claims, wherein the first and second channels (2a, 2b) for refrigerant are essentially rectangular in shape.

8. Absorber (1) according to any of the preceding claims, wherein the first and second channels (2a, 2b) are externally delimited by an essentially adiabatic outer wall (6).

9. Absorber (1) according to any of the preceding claims, which has a maximum length of 3 cm.

5 10. Absorption machine comprising an absorber (1) according to any

of the preceding claims.