ES2646732B2 - Dispositivo portátil para la monitorización, ensayo, incorporación de aditivos y control de tuberías, sus materiales y fluidos - Google Patents

Dispositivo portátil para la monitorización, ensayo, incorporación de aditivos y control de tuberías, sus materiales y fluidos Download PDF

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ES2646732B2 ES201700443A ES201700443A ES2646732B2 ES 2646732 B2 ES2646732 B2 ES 2646732B2 ES 201700443 A ES201700443 A ES 201700443A ES 201700443 A ES201700443 A ES 201700443A ES 2646732 B2 ES2646732 B2 ES 2646732B2
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Abstract

Dispositivo portátil para la monitorización, ensayo, incorporación de aditivos y control de tuberías, sus materiales y fluidos, configurado para albergar en su interior una probeta del material dc estudio y monitorizar los parámetros de un fluido que circula por su interior proveniente de una instalación o equipo al que se encuentra conectado, que comprende:#- un primer elemento (11) consistente en una pieza hueca, donde uno de sus extremos se conecta a la instalación por medio de un racor de conexión con cierre mecánico (15), donde el extremo restante está abierto y comprende unos medios de unión (16) configurados para unirse a un segundo elemento (12), y donde en el interior de dicha pieza hueca se aloja una membrana (14) flexible, de material plástico o polímero flexible, mecanizada y empotrada en el contorno interior de la pieza hueca cubriéndolo en su totalidad;#- un segundo elemento (12) consistente en una pieza hueca, donde unos de sus extremos está abierto y comprende unos medios de unión configurados para unirse al extremo del primer elemento (11) no conectado a la instalación, y donde dicho segundo elemento (12) comprende conexiones mecanizadas (17) a lo largo de su contorno con el objetivo de conectar sensores.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo portatil para la monitorizacion, ensayo, incorporation de aditivos y control de tuberlas, sus materiales y fluidos.
Campo de la invencion
La presente invencion pertenece al campo de la monitorizacion, ensayo, incorporacion de aditivos y control de tuberlas, sus materiales y fluidos, y es aplicable en los tres sectores productivos: primario, secundario y terciario:
a) en el sector primario (production basica): industria agroindustrial, ganaderla, acuicultura y sector de la minerla;
b) en el sector secundario: en todos los campos industriales (industria qulmica, papelera produccion de energla electrica, etc.), y en todos los campos de la construction en los que hay circulation de llquidos como son el sector naval (marina militar, marina mercante, pesca y marina deportiva), sector aereo (deportivo, civil de transporte de carga y de pasajeros, y militar), y sector terrestre (vehlculos de competition, turismos, autobuses, gruas, locomotoras, etc.);
c) en el sector terciario (servicios): en los campos del comercio y servicios que se prestan a las personas, como son el campo farmaceutico, sanitario, alimentario, etc.
Antecedentes de la invencion
La busqueda por mejorar la eficiencia de los materiales (de los fluidos y de su vida util) que trabajan en elementos tubulares y en equipamientos que funcionan con fluidos que estan sometidos a transferencia de calor, obliga a realizar ensayos y estudios detallados del comportamiento de los materiales y de los fluidos que entran en contacto con ellos, asl como de sus reacciones.
Desde que arranco la primera revolution industrial a finales del siglo XVII en el Reino Unido, con el empleo de maquinas que trabajaban con vapor, nacio la necesidad de realizar una monitorizacion de los procesos en los que trabajan materiales de diferente configuration en contacto con fluidos que estan sometidos a transferencia de calor, para realizar: ensayos, incorporacion de aditivos, control en las tuberlas y en los equipamientos que trabajan con diferentes materiales y que estan en contacto con fluidos y con vapor.
En 1934, John C. Raisley, presento el primer intercambiador de calor con la patente US2046968 A, y todos los sectores productivos de la sociedad se han beneficiado de las bondades y caracterlsticas que incorporan estos ingenios termicos para la sociedad.
A partir de ese momento, la ciencia refuerza el estudio para mejorar los materiales y los fluidos que estan en contacto entre si, para que las reacciones de ensuciamiento, las acciones y reacciones que se producen entre materiales y fluidos, se minoricen y asl descender las operaciones de mantenimiento y alargar la durabilidad de los materiales y de los fluidos.
El documento US3486996, muestra una sonda para realizar ensayos de corrosiones en materiales mediante la correlation de las caracterlsticas de polarization de los metales con la velocidad de corrosion. Sin embargo, esta invencion, no es portable a cualquier
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lugar de una instalacion, ya que requiere de elementos auxiliares (de los que carece) para integrarla en la instalacion objeto de estudio.
El documento US5895843, es un dispositivo sensor para monitorizar las condiciones de corrosion en un material. No obstante, por su configuration constructiva basada en cristal, presenta muchas restricciones, entre ellas, que el dispositivo tenga que adaptarse a cada material a ensayar, ademas de que no monitoriza en continuo yes diflcilmente portable a cualquier sitio de una instalacion para realizar estudios.
El documento US4521864, es un metodo y dispositivo para medir el espesor del ensuciamiento que se produce en un sistema hidraulico. Sin embargo, esta tecnica y procedimiento no presentan en la actualidad un grado de monitorizacion eficiente ni exacto en procesos que operan trabajando en continuo. Tampoco es facilmente integrable en cualquier lugar de una instalacion.
El documento US6077418, es un dispositivo para monitorizar la corrosion de materiales mediante la elaboration de una probeta del material a realizar la monitorizacion de la corrosion, pero presenta el problema de no trabajar integrado en la instalacion ya que lo hace de forma aislada. Por lo tanto, se tiene que obtener una muestra probeta de material a estudiar y realizar la monitorizacion en laboratorio.
El documento US4766553, es un dispositivo para monitorizar el ensuciamiento que se produce en un intercambiador de calor, mediante diferentes transmisores que necesitan alimentation electrica para realizar las mediciones de temperatura. Este dispositivo analiza la diferencia termica que sufren los materiales cuando estan nuevos o limpios hasta que empiezan a tener ensuciamiento (fouling) por el contacto de los fluidos. Presenta una monitorizacion focalizada y a pesar de la complejidad de sus sensores genera valores de medicion aproximados. Este dispositivo no monitoriza las consecuencias de la exposition de los fluidos en las materiales, como son las oxidaciones o las corrosiones. Tampoco es portable a cualquier lugar de una instalacion o equipamiento y su utilization se restringe a instalaciones de intercambiadores de calor.
El documento ES2149695 B1, es un dispositivo restringido para monitorizar la simulation del comportamiento de probetas de materiales de los tubos termicos de un intercambiador de calor. La monitorizacion se realiza de forma combinada, directa e indirectamente. De forma indirecta se monitoriza la resistencia a la transferencia de calor y el factor de friction y por mediciones directas monitoriza el espesor y las caracterlsticas flsicas, qulmicas y biologicas del ensuciamiento que se adhiere a la superficie interna de unas probetas de material, de caracterlsticas geometricas y de operation, semejantes a las de un tubo termico de un intercambiador de calor-condensador de una planta real, sin que ello implique la parada de la planta. No obstante, es un dispositivo para monitorizar intercambiadores de calor, no trabaja in situ en la instalacion a monitorizar y no es facilmente portatil.
El documento US5280717 A, muestra un instrumental para la realization de pruebas por extrusion (ensayo destructivo) de adhesion de pastas (ensuciamientos, entre otros) por exposicion de fluidos en materiales. Es un ingenio que ensaya probetas de materiales pero no permite el estudio de las constantes de los fluidos ni de los materiales como son la temperatura, caudal, presiones, diferencias y cambios de pH, etc. Ademas, tampoco es facilmente portatil.
El documento US6220748 B1, muestra un metodo y un ingenio que permite medir, tan solo, la adhesion y ensuciamientos de que han producido por exposicion los fluidos en los materiales, mediante una sonda desplazable que realiza mediciones diferenciales de
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temperatura para determinar las caracterlsticas del material en banos de fusion de aluminio. Es un ingenio que va dirigido exclusivamente para la production de aluminio y no es portatil.
El documento WO2007028949 A1, describe un metodo y un instrumento para introducir una muestra de un material para realizar ensayo mediante un orificio en el material a ensayar y la colocation de la muestra en una capsula (tapon). De forma similar estan redactadas las patentes US-A-2723554, US-A-4567774, US-A-2003/0037620, US- A-2003/0054740 y EP-A-1158290. En estos documentos, hay que alterar el material principal en el que se quiere realizar el ensayo. Las muestras son del mismo material a ensayar, pero no con la misma forma del material a monitorizar o ensayar, ni tampoco proporcionan el estudio ni el control de parametros fundamentales como son la temperatura, la presion, el caudal los cambios de pH, etc. Tampoco esta invention es portatil y facil de implantar en cualquier parte de un dispositivo que trabaje con fluidos.
El documento MX20 15007272 (A), muestra un metodo y aparato para calcular el factor de suciedad y/o grosor de incrustaciones solubles inversas en equipo de transferencia de calor de forma estatica, sin la posibilidad de ensayar diferentes materiales. Para el metodo de ensayo, incorpora una celda de prueba no pudiendose realizar el ensayo en modo continuo y tampoco in situ (portabilidad), para la realization de pruebas o ensayos en los procesos al ser diflcilmente transportable.
El documento US4766553, muestra un sistema de monitorizacion del ensuciamiento y perdida de rendimiento de los materiales de las superficies de intercambio termico en intercambiadores de calor. Uno de los objetivos principales de esta invencion es aportar un monitor de rendimiento para generar un factor de suciedad de un intercambiador de calor. Para este cometido, este ingenio esta dotado de un sistema complejo para realizar su cometido, no es exacto en la monitorizacion y tampoco es portatil. Para realizar el ensayo de materiales, este dispositivo no dispone de un sistema para la sustitucion de los tubos termicos que entran en contacto con los fluidos y poder ensayar otros materiales, ademas, no se detalla que exista un sistema para la toma de muestras de ensuciamiento en los tubos.
El documento ES2149695A1, muestra un monitor combinado de medicion directa e indirecta de ensuciamiento en materiales, restringido a procesos de intercambio de calor. El invento, consiste en un sistema de medicion directa e indirecta del proceso de intercambio de calor entre dos fluidos, uno de los cuales provoca el crecimiento de pellcula biologica en el interior de los tubos de un haz tubular (fouling) debido a que ese fluido contiene microorganismos. El sistema valora en continuo el crecimiento del fouling adherido en la superficie interna del tubo de un intercambiador y consta de dos partes diferenciales: la que supervisa el ensuciamiento (fouling) mediante un sistema directo (muestra de pellcula biologica), y la que controla este fenomeno no deseable de forma indirecta, por medio de la medida del factor de friction y de la resistencia a la transferencia de calor. Sin embargo, este dispositivo se limita al estudio de fouling, no teniendo en cuenta el resto de ensuciamientos que se producen en la industria. No dispone de un sistema para la sustitucion de los tubos y poder ensayar diferentes materiales. Aparte, no presenta la posibilidad de monitorizar y ensayar probetas para el analisis del fouling en el interior de los tubos.
Resumen de la invencion
La presente invencion trata de resolver los inconvenientes mencionados anteriormente mediante un dispositivo portatil para la monitorizacion, ensayo, incorporation de aditivos y control de tuberlas, sus materiales y fluidos, configurado para albergar en su interior
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una probeta del material de estudio y monitorizar los parametros de un fluido que circula por su interior proveniente de una instalacion o equipo al que se encuentra conectado, y que comprende:
- un primer elemento consistente en una pieza hueca, donde uno de sus extremos se conecta a la instalacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico, donde el extremo restante esta abierto y comprende unos medios de union configurados para unirse a un segundo elemento, tal que el racor de conexion con cierre mecanico y los medios de union estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso, y donde en el interior de dicha pieza hueca se aloja una membrana flexible, de material plastico o pollmero flexible, mecanizada y empotrada en el contorno interior de la pieza hueca cubriendolo en su totalidad, estando la membrana configurada para alojar probetas de diferentes materiales o aditivos (flsicos, qulmicos o biologicos), tal que dichas probetas o aditivos se unen a las paredes de la membrana por presion;
- un segundo elemento consistente en una pieza hueca, donde unos de sus extremos esta abierto y comprende unos medios de union configurados para unirse al extremo del primer elemento no conectado a la instalacion, y donde dicho segundo elemento comprende conexiones mecanizadas a lo largo de su contorno con el objetivo de conectar sensores, como por ejemplo: de temperatura, de presion, de medicion de caudal, de medicion de pH, o de medicion de la viscosidad del fluido;
estando el dispositivo configurado para conectarse a la instalacion objeto de la monitorizacion en dos puntos diferentes: directamente a traves de uno de los extremos del primer elemento, y directa o indirectamente a traves del extremo del segundo elemento no conectado al primer elemento.
En una posible realization, el extremo del segundo elemento no conectado al primer elemento, se conecta de forma directa a la instalacion objeto de la monitorizacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico, tal que dicho racor de conexion con cierre mecanico y los medios de union del segundo elemento estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso.
Alternativamente, el dispositivo comprende ademas un tercer elemento consistente en una pieza hueca, donde el extremo del segundo elemento no conectado al primer elemento esta abierto y comprende unos medios de union configurados para unirse a uno de los extremos del tercer elemento, tal que dicho extremo del tercer elemento esta abierto y comprende unos medios de union configurados para unirse al extremo correspondiente del segundo elemento, y tal que el extremo restante del tercer elemento se conecta a la instalacion objeto de la monitorizacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico, tal que dicho racor de conexion con cierre mecanico y los medios de un ion del tercer elemento estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso.
En una posible realizacion, el material de cada elemento es acero inoxidable 316 pulido a espejo, y su longitud esta comprendida entre 15 y 30 centlmetros.
En una posible realizacion, los elementos tienen forma tubular y presentan un diametro inferior a 8 centlmetros.
En una posible realizacion, los cierres mecanicos disponen de un mecanismo detentar configurado para regularizar el caudal y la presion del flujo por el dispositivo.
En una posible realizacion, los medios de union de los elementos son roscas.
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En una posible realization, las conexiones mecanizadas presentan rosca.
En una posible realization, el fluido entra en el dispositivo a traves del primer elemento. Alternativamente, el fluido sale del dispositivo a traves del primer elemento.
Breve description de las figuras
Con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracterlsticas de la invention, de acuerdo con un ejemplo preferente de realization practica del mismo, y para complementar esta description, se acompana como parte integrante de la misma, un juego de dibujos, cuyo caracteres ilustrativo y no limitativo. En estos dibujos:
La figura 1 muestra un esquema del dispositivo de la realization, segun una realization.
Description detallada de la invention
En este texto, el termino "comprende" y sus variantes no deben entenderse en un sentido excluyente, es decir, estos terminos no pretenden excluir otras caracterlsticas tecnicas, aditivos, componentes o pasos.
Ademas, los terminos "aproximadamente", "sustancialmente", "alrededor de'', "unos", etc. deben entenderse como indicando valores proximos a los que dichos terminas acampanen, ya que por errores de calculo o de medida, resulte imposible conseguir esos valores con total exactitud.
Las caracterlsticas del dispositivo de la invention, as! como las ventajas derivadas de las mismas, podran comprenderse mejor con la siguiente description, hecha con referencia a los dibujos antes enumerados.
Las siguientes realizaciones preteridas se proporcionan a modo de ilustracion, y no se pretende que sean limitativos de la presente invention. Ademas, la presente invention cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aqul indicadas. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y caracterlsticas de la invention se desprenderan en parte de la description y en parte de la practica de la invencion.
A continuation, se describe el dispositivo portatil de la invention para la monitorizacion, ensayo, incorporation de aditivos y control de tuberlas, sus materiales y fluidos (como por ejemplo, en el sector alimentario: el proceso y control que se aplica a la leche para ser pasteurizada: o en el sector del transporte: el control de las caracterlsticas flsico-qulmicas del aceite lubrificante para que no pierda o se alteren) de acuerdo con el esquema del mismo de la figura 1. El dispositivo esta configurado para que por su interior circule un fluido proveniente de una instalacion o equipo a la que se encuentra conectado, bien sea industrial o domestico, como por ejemplo intercambiadores de calor. Ademas, permite albergar en su interior una probeta de material de estudio, siendo capaz de monitorizar los parametros del fluido, como son: la temperatura, la presion, el flujo y su tipo, la viscosidad dcl fluido, el pH y el caudal que circula por el dispositivo en todo momento.
El dispositivo de la invention comprende al menos dos elementos: un primer elemento y un segundo elemento. Preferentemente, el dispositivo de la invention comprende tres elementos (figura 1): un primer elemento 11, un segundo elemento 12 y un tercer elemento 13. Estos elementos 11, 12, 13, deben presentar la misma forma con el objetivo de permitir el acoplamiento entre ellos. Ademas, las longitudes y dimensiones de los
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elementos 11, 12, 13, que se detallan a continuation, permiten que el dispositivo sea portatil.
El primer elemento 11 es una pieza hueca cuyo material es preferentemente acero inoxidable. En una posible realization, el material del primer elemento 11 es acero inoxidable 316 pulido a espejo, y su longitud esta comprendida entre 15 y 30 centlmetros, presentando un diametro inferior a 8 centlmetros, la pieza hueca preferentemente presenta forma tubular.
En su interior se aloja una membrana 14 flexible, de material plastico o poli mero flexible, mecanizada y empotrada en el contorno interior de la pieza hueca cubriendolo en su totalidad, estando la membrana 14 configurada para alojar probetas de diferentes materiales o aditivos (flsicos, qulmicos o biologicos) para su monitorizacion, ensayo, incorporation de aditivos y control de tuberlas, sus materiales y fluidos. Estas probetas o aditivos se unen a las paredes de la membrana 14 por presion, siendo posible que dichas probetas tengan las mismas caracterlsticas, forma y dimensiones que las tuberlas a evaluar.
Durante la realization del ensayo, uno de los extremos del primer elemento 11 se conecta a la instalacion para la entrada del fluido por medio de un racor de conexion con cierre mecanico 15. El extremo restante de dicho primer elemento 11 esta abierto y comprende unos medios de union 16, preferentemente una rosca, configurados para unirse (o rascarse) al segundo elemento 12, tal que el racor de conexion con cierre mecanico 15 y los medios de union 16 estan configurados para garantizar la estanquidad en todo momento del proceso.
El segundo elemento 12 es una pieza hueca cuyo material es preferentemente acero inoxidable. En una posible realization, el material del segundo elemento 12 es acero inoxidable 316 pulido a espejo, y su longitud esta comprendida entre 15 y 30 centlmetros, presentando un diametro inferior a 8 centlmetros. La pieza hueca preferentemente presenta forma tubular. Este segundo elemento 12 debe ser estanco ante altas temperaturas y altas presiones.
Este segundo elemento 12 comprende conexiones mecanizadas 17, preferentemente con rosca, a lo largo de su contorno con el objetivo de conectar sensores, como por ejemplo: de temperatura, de presion, de medicion de caudal, de medicion de pH, o de medicion de la viscosidad del fluido. Un experto en la materia entendera que las conexiones que no se utilicen durante el ensayo, es posible sellarlas mediante tapones ciegos, preferentemente roscados.
Uno de los extremos del segundo elemento 12 esta abierto y comprende unos medios de union, preferentemente una rosca, configurados para, durante la realization del ensayo, unirse (o rascarse) al extremo del primer elemento 11 no conectado a la instalacion.
El dispositivo de la invention esta configurado para conectarse a la instalacion objeto de la monitorizacion en dos puntos diferentes: directamente a traves de uno de los extremos del primer elemento 11, tal y como se ha mencionado, e indirecta (a) o directamente (b) a traves del extremo del segundo elemento 12 no conectado al primer elemento 11.
(a) Preferentemente, el dispositivo de la invention comprende ademas un tercer elemento 13 consistente en una pieza hueca cuyo material es preferentemente acero inoxidable. En una posible realization, el material del tercer elemento 13 es acero inoxidable 316 pulido a espejo, y su longitud esta comprendida entre 15 y 30 centlmetros, presentando
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un diametro inferior a 8 centlmetros. La pieza hueca preferentemente presenta forma tubular.
En esta segunda alternativa, el extremo del segundo elemento 12 no conectado al primer elemento 11 esta abierto y comprende unos medios de union 18, preferentemente una rosca, configurados para unirse (o roscarse) a uno de los extremos del tercer elemento 13, tal que dicho extremo del tercer elemento 13 esta abierto y comprende unos medios de union 19, preferentemente una rosca, configurados para unirse (o roscarse) al extremo correspondiente de segundo elemento 12. El extremo restante del tercer elemento 13 se conecta a la instalacion objeto de la monitorizacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico 20, tal que dicho racor de conexion con cierre mecanico 20 y los medios de union 19 del tercer elemento 13 estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso.
(b) Alternativamente, el extremo del segundo elemento no conectado al primer elemento, se conecta de forma directa a la instalacion objeto de la monitorizacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico, tal que dicho racor de conexion con cierre mecanico y los medios de union del segundo elemento estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso.
Un experto en la materia entendera que la instalacion a la que se conecta el primer elemento 11 es siempre la misma instalacion a la que se conecta el segundo 12 o tercer elemento 13, segun la realization.
El dispositivo de la invention tiene la ventaja de monitorizar y realizar ensayos de forma continua: el cierre mecanico del primer elemento 11 permite cambiar las probetas de los materiales, de forma rapida y en continuo, sin necesidad de parar el proceso de la instalacion. En una posible realizacion, los cierres mecanicos del dispositivo disponen de un mecanismo detentar configurado para regularizar el caudal y la presion del flujo por el dispositivo.
Ademas, el grado de monitorizacion eficiente y exacto en procesos que operan trabajando en continuo, permite anexar todo tipo de dispositivos de forma indirecta, monitoriza la resistencia a la transferencia de calor, el factor de friction, la temperatura, el caudal, las presiones, las diferencias y cambios de pH. Ademas, de manera directa, portando una probeta de un material preferiblemente tubular a ensayar en su interior, el dispositivo de la invencion puede evaluar el espesor de ensuciamiento que se produce (pudiendo medir este, y as! evaluar lo que esta produciendose en el interior del mecanismo al que se ha conectado) y el resto de las caracterlsticas flsicas, qulmicas y biologicas que producen por ensuciamiento (fouling) los fluidos en los materiales de las tuberlas o de la instalacion, sin que ello implique la parada del equipamiento que esta siendo monitorizado, ensayado, incorporado de aditivos o controlado. Estas medidas directas e indirectas, por ejemplo del crecimiento del ensuciamiento (fouling) o alteraciones flsicas o qulmicas de los materiales (oxidaciones y corrosiones) permitiran aplicar de forma anticipada (predictiva), el tratamiento flsico o qulmico idoneo para reducir hasta sus niveles optimos o eliminar el problema que generan los ensuciamientos (fouling) y las reacciones en los materiales en el proceso de circulation de fluidos con tuberlas y dispositivos que trabajan con fluidos.
La circulacion del fluido por el dispositivo puede realizarse en la instalacion a corriente y a contracorriente, dependiendo de la monitorizacion o ensayo que se desee realizar. Es decir, en la instalacion a contracorriente, el fluido entra por el segundo 12 o tercer elemento 13 (dependiendo de la realizacion) y sale por el primer elemento 11.
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El dispositivo de la invention permite realizar ensayos no destructives en condiciones reales in situ, en los que es posible monitorizar, ensayar, incorporar aditivos (flsica, qulmica y biologicamente) por medio de sustancias solidas que se pueden alojar en el prota-probetas con forma de anillo, para que se vayan disolviendo en funcion del tiempo, o variables flsicas, las perdidas de eficiencia en los procesos productivos en los que se trabaje con tuberlas y dispositivos que funcionan con fluidos, as! como en los materiales y en los fluidos que estan en contacto con estos. Ademas, por su diseno, puede trabajar con grandes temperaturas y presiones garantizando la estanquidad del fluido a monitorizar, ensayar, incorporar aditivos y controlar.
La caracterlstica de ser portatil a cualquier lugar de una instalacion, lo hace idoneo para situarlo en cualquier parte de un proceso o de un mecanismo que trabaje con fluidos. Ademas, el dispositivo de la invencion es integrable a cualquier instalacion, pues se puede acoplar a cualquier tuberla en cualquier lugar de una instalacion. Tambien, y gracias a que es posible ensayar o controlar cualquier material, el dispositivo de la invencion no debe adaptarse a cada material a ensayar.
De esta manera, se puede ensayar el comportamiento de distintos materiales y de distintos fluidos antes de la construction de equipamientos (fase de diseno) o modification de instalaciones de dispositivos existentes que tengan procesos en los que intervengan fluidos. Esta monitorizacion, ensayo, incorporation de aditivos y control de tuberlas de sus materiales y fluidos, ayuda a minimizar los costes de mantenimiento y a alargar el envejecimiento de los dispositivos de las instalaciones, a la vez que garantizara una mayor eficiencia en los procesos y reducira la emision de gases de efecto invernadero.
Por ultimo, permite realizar estudios focalizados de evolution de alteraciones de ensuciamiento (fouling), de propiedades flsico-qulmicas de los materiales y del fluido de trabajo, para adaptar la instalacion con el material idoneo a sus circunstancias productivas. A su vez, la invencion, puede trabajar como elemento de control en una instalacion, para medir, por ejemplo, los ciclos de mantenimiento de los materiales y de los fluidos, ya que puede incorporar en el lugar de la probeta un testigo indicador del estado del material, del fluido o una probeta de incorporacion de aditivos qulmica para tratar los materiales o el fluido.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo portatil para la monitorizacion, ensayo, incorporation de aditivos y control de tuberias, sus materiales y fluidos, configurado para albergar en su interior una probeta del material de estudio y monitorizar los parametros de un fluido que circula por su interior proveniente de una instalacion o equipo al que se encuentra conectado, que comprende:
    - un primer elemento (11) consistente en una pieza hueca, donde uno de sus extremos se conecta a la instalacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico (15), donde el extremo restante esta abierto y comprende unos medios de union (16) configurados para unirse a un segundo elemento (12), tal que el racor de conexion con cierre mecanico (15) y los medios de union (16) estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso, y donde en el interior de dicha pieza hueca se aloja una membrana (14) flexible, de material plastico o polimero flexible, mecanizada y empotrada en el contorno interior de la pieza hueca cubriendolo en su totalidad, estando la membrana (14) configurada para alojar probetas de diferentes materiales o aditivos (fisicos, quimicos o biologicos), tal que dichas probetas o aditivos se unen a las paredes de la membrana (14) por presion;
    - un segundo elemento (12) consistente en una pieza hueca, donde unos de sus extremos esta abierto y comprende unos medios de union configurados para unirse al extremo del primer elemento (11) no conectado a la instalacion, y donde dicho segundo elemento (12) comprende conexiones mecanizadas (17) a lo largo de su contorno con el objetivo de conectar sensores, como por ejemplo: de temperatura, de presion, de medicion de caudal, de medicion de pH, o de medicion de la viscosidad del fluido;
    estando el dispositivo configurado para conectarse a la instalacion objeto de la monitorizacion en dos puntos diferentes: directamente a traves de uno de los extremos del primer elemento (11), y directa o indirectamente a traves del extremo del segundo elemento (12) no conectado al primer elemento (11).
  2. 2. El dispositivo segun la reivindicacion anterior, donde el extremo del segundo elemento no conectado al primer elemento, se conecta de forma directa a la instalacion objeto de la monitorizacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico, tal que dicho racor de conexion con cierre mecanico y los medios de union del segundo elemento estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso.
  3. 3. El dispositivo segun la reivindicacion 1, que comprende ademas un tercer elemento (13) consistente en una pieza hueca, donde el extremo del segundo elemento (12) no conectado al primer elemento (11) esta abierto y comprende unos medios de union (18) configurados para unirse a uno de los extremos del tercer elemento (13), tal que dicho extremo del tercer elemento (13) esta abierto y comprende unos medios de union (19) configurados para unirse al extremo correspondiente del segundo elemento (12), y tal que el extremo restante del tercer elemento (13) se conecta a la instalacion objeto de la monitorizacion por medio de un racor de conexion con cierre mecanico (20), tal que dicho racor de conexion con cierre mecanico (20) y los medios de union (19) del tercer elemento estan configurados para garantizar la estanqueidad en todo momento del proceso.
  4. 4. El dispositivo segun las reivindicaciones anteriores, donde el material de cada elemento (11, 12, 13) es acero inoxidable 316 pulido a espejo, y su longitud esta comprendida entre 15 y 30 centimetros.
  5. 5. El dispositivo segun las reivindicaciones anteriores, donde los elementos (11, 12, 13) tienen forma tubular y presentan un diametro inferior a 8 centlmetros.
  6. 6. El dispositivo segun las reivindicaciones anteriores, donde los cierres mecanicos 5 disponen de un mecanismo detentor configurado para regularizar el caudal y la presion
    del flujo por el dispositivo.
  7. 7. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los medios de union (16, 18, 19) de los elementos (11, 12, 13) son roscas.
    10
  8. 8. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde las conexiones mecanizadas (18) presentan rosca.
  9. 9. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el fluido entra 15 en el dispositivo a traves del primer elemento (11).
  10. 10. El dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, donde el fluido sale del dispositivo a traves del primer elemento (11).
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