ES2646726T3 - Moldes de punta de pala de longitud variable y sus procedimientos de fabricación - Google Patents
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Abstract
Un molde (10) de punta de pala de longitud variable para un ensamblaje (110) de punta de una pala (100) de rotor de turbina eólica, comprendiendo el molde (10) de punta de pala de longitud variable: una sección (15) de molde de punta estándar que comprende un perfil ahusado; y una sección (18) de molde de junta de longitud variable que comprende un primer extremo (12) y un segundo extremo (13) que presenta una sección transversal constante (XSC) a lo largo de la longitud (LJ) de la sección (18) de molde de junta de longitud variable, en el que el molde (10) de punta de pala de longitud variable puede producir una pluralidad de ensamblajes (110) de punta de diversas longitudes que presentan unas respectivas porciones (118, 218, 318) de longitud variable.
Description
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DESCRIPCION
Moldes de punta de pala de longitud variable y sus procedimientos de fabricacion
La materia objeto divulgada en la presente memoria se refiere, en general, a turbinas eolicas y, mas concretamente, a moldes de punta de pala y a sus procedimientos de fabricacion para palas de rotor de turbina eolica.
La potencia del viento puede ser considerada una de las fuentes de energfa mas limpias, mas ecologicas actualmente disponibles, y las turbinas eolicas, en este sentido, han merecido una constante atencion. Una turbina eolica puede incluir una torre, un generador, una caja de engranajes, una gondola y una o mas palas de rotor que comprenden un material composite. Las palas del rotor capturan la energfa cinetica procedente del viento utilizando los principios de las hojas metalicas y transmiten la energfa cinetica a traves de la energfa rotacional para hacer rotar un eje que acopla las palas del rotor a una caja de engranajes, o si no se utiliza una caja de engranajes, directamente al generador. El generador, a continuacion, convierte la energfa mecanica en energfa electrica que puede ser desplegada hasta una red de servicio publico.
Las turbinas eolicas pueden asf ser situadas en una diversidad de emplazamientos para contribuir a capturar de manera eficaz la energfa de la potencia del viento cuando se presente. Estos emplazamientos pueden incluir tanto emplazamientos costeros como de fuera de costa y pueden potencialmente estar situados en una amplia diversidad de posiciones topograficas y geologicas diferentes. Sin embargo, las estructuras eolicas espedficas disponibles pueden ampliamente variar en cuanto a las localizaciones individuales. No solo puede un parque eolico experimentar grandes vientos frente a otro parque eolico, sino que las turbinas eolicas individuales dentro de un parque eolico determinado pueden tambien experimentar diferentes patrones eolicos.
Para contribuir a capturar la mayor cantidad de energfa de un emplazamiento determinado, las palas del rotor de las turbinas eolicas pueden ser disenadas a medida en base a la cantidad esperada de viento. Sin embargo, aunque las palas de turbina de diferentes tamanos pueden mejorar la eficiencia de una turbina eolica determinada, la creacion de multiples palas de turbina de diferentes longitudes puede requerir multiples moldes que pueden igualmente ser costosos y exigir tiempo para su produccion. Por ejemplo, una pala de rotor de este tipo se describe en el documento US 2009/0169390.
Por consiguiente, en la tecnica senan favorablemente acogidos unos moldes, ensamblajes de punta y procedimientos alternativos de fabricacion de ensamblajes de punta.
Por consiguiente, se proporcionan diversos aspectos y formas de realizacion de la presente invencion, segun se definen en las reivindicaciones adjuntas.
Estas y otras caractensticas suministradas por las formas de realizacion analizadas en la presente memoria, se comprenderan de forma acabada a la vista de la descripcion detallada subsecuente en combinacion con los dibujos.
La descripcion detallada subsecuente de las formas de realizacion ilustrativas puede comprenderse en combinacion con los dibujos subsecuentes, en los que la misma estructura se indica con las mismas referencias numerales, y en los cuales:
La FIG. 1 es una vista esquematica que ilustra una turbina eolica ejemplar de acuerdo con una o mas formas de realizacion mostradas o descritas en la presente memoria;
la FIG. 2 es una ilustracion esquematica de un molde de punta de pala de longitud variable ejemplar de acuerdo con una o mas formas de realizacion mostradas o descritas en la presente memoria;
la FIG. 3 es una ilustracion esquematica de una pluralidad de ensamblajes de punta fabricados a partir del molde de punta de pala de longitud variable de la FIG. 2 de acuerdo con una o mas formas de realizacion mostradas o descritas en la presente memoria;
la FIG.4 es una ilustracion esquematica de una pluralidad de palas de rotor de turbina eolica que incorporan la pluralidad de ensamblajes de punta presentados en la FIG. 2 de acuerdo con o una mas formas de realizacion mostradas o descritas en la presente memoria;
la FIG. 5 es un procedimiento ejemplar de fabricacion de puntas de palas de rotor de turbina eolica de acuerdo con una o mas formas de realizacion mostradas o descritas en la presente memoria.
A continuacion se describiran una o mas formas de realizacion espedficas de la presente invencion. En un esfuerzo para ofrecer una descripcion concisa de estas formas de realizacion, todas las caractensticas de una relacion efectiva pueden no estar descritas en la memoria descriptiva. Se debe apreciar que en el desarrollo de cualquiera de dichas realizaciones efectivas, como en cualquier proyecto de ingeniena o diseno, numerosas decisiones espedficas de la realizacion deben efectuarse para conseguir los objetivos espedficos de los promotores, por ejemplo la adaptacion a los condicionamientos relacionados con el sistema y con el negocio, que pueden variar de una realizacion a otra. Ademas se debe apreciar que dicho esfuerzo de desarrollo podna ser complejo y dilatorio,
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pero, no obstante, sena una tarea rutinaria de diseno, fabricacion y manufactura para los expertos en la materia que aprovecharan la presente divulgacion.
Al introducir elementos de diversas formas de realizacion de la presente invencion, los artfculos "un", "una", "el" y el participio "dicho" pretenden ser inclusivos y significan que hay uno o mas de los elementos. Los terminos "que comprende", "que incluye" y "que presenta" son concebidos como inclusivos y significa que hay otros elementos adicionales distintos de los relacionados.
Con referencia ahora a la FIG. 1, en ella se ilustra una vista en perspectiva de una turbina eolica 1. La turbina eolica 1 puede, en terminos generales, comprender una gondola 4 montada sobre una torre 2. Una pluralidad de palas 100 de rotor de turbina eolica pueden estar conectadas a un buje 8 de rotor que puede estar conectado a una brida que hace girar un eje principal del rotor (no ilustrado). Los componentes de generacion y control de energfa de la turbina eolica pueden estar alojados dentro de la gondola 4. Se debe apreciar que la turbina eolica 1 ilustrada en la FIG. 1 se provee unicamente con fines ilustrativos y no pretende limitar la aplicacion de la presente divulgacion a un tipo de configuracion de turbina eolica espedfica.
Las palas 100 de rotor de turbina eolica pueden definir cualquier perfil aerodinamico apropiado. Asf, en algunas formas de realizacion, las palas 100 de rotor de turbina eolica pueden definir una seccion transversal con forma de superficie aerodinamica. Por ejemplo, las palas 100 de rotor de turbina eolica pueden estar disenadas aeroelasticamente. El diseno aeroelastico de las palas 100 de rotor de turbina eolica puede conllevar la incurvacion de las palas 100 de rotor de turbina eolica genericamente en una direccion x en el sentido de la cuerda y / o en la direccion z en el sentido de la envergadura.
Con referencia ahora a la FIG. 2, en ella se ilustra un molde 10 de punta de pala de longitud variable. El molde 10 de punta de pala de longitud variable puede ser utilizado para fabricar una pluralidad de ensamblajes de punta (por ejemplo, los elementos 110, 210 y 310 ilustrados en la FIG. 3) para palas de rotor de turbina eolica (por ejemplo, los elementos 100, 200 y 300 ilustrados en la FIG. 4). El molde 10 de punta de pala de longitud variable comprende una seccion 15 de molde de punta estandar y una seccion 18 de molde de junta de longitud variable. La seccion 15 de molde de punta estandar comprende un perfil ahusado XSt y se extiende por una longitud estandar Lstd. La longitud estandar Lstd significa que cada ensamblaje de punta (por ejemplo los elementos 110, 210 y 310 ilustrados en la FIG. 3) fabricados a partir del mismo molde 10 de punta de pala de longitud variable tendran la misma porcion de punta estandar (por ejemplo los elementos 115, 215 y 315 ilustrados en la FIG. 3). El perfil ahusado XSt puede comprender cualquier perfil aerodinamico que pueda ser utilizado en una porcion mas exterior de una pala de rotor de turbina eolica (por ejemplo, los elementos 100, 200 y 300 ilustrados en la FIG. 4). Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, el perfil ahusado XSt puede comprender un perfil de superficie sustancialmente aerodinamica. Sin embargo, se debe apreciar que puede como alternativa o adicionalmente llevarse a la practica otro perfil aerodinamico.
Todavfa con referencia a la FIG. 2, el molde 10 de punta de pala de longitud variable comprende ademas una seccion 18 de molde de junta de longitud variable que se extiende desde la seccion 15 de molde de punta estandar, aunque el molde 10 de punta de pala de longitud variable se ilustra como una sola pieza unitaria se debe apreciar que, en algunas formas de realizacion, la seccion 15 de molde de punta estandar y la seccion 18 de molde de junta de longitud variable pueden comprender dos piezas separadas que coincidan en la transicion (situada en el segundo extremo 13 de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable).
La seccion 18 de molde de junta de longitud variable comprende un primer extremo 12 y un segundo extremo 13 que presentan una seccion transversal constante XSc. Con referencia a las FIGS. 2 y 5, el primer extremo 12 comprende el extremo que conecta con el ensamblaje 150 de base de la pala 100 de rotor de turbina eolica mientras el segundo extremo comprende el extremo que conecta con la porcion 115 de punta estandar de la pala 100 de rotor de turbina eolica. En algunas formas de realizacion, por ejemplo la ilustrada en la FIG. 2, la seccion de molde de junta de longitud variable comprende una seccion transversal constante XSc en su entera longitud de molde de junta Lj en la direccion x en el sentido de la cuerda. En otras formas de realizacion (no ilustradas), el primer extremo 12 y el segundo extremo 13 pueden comprender una seccion transversal constante XSc mientras que la seccion transversal entre el primer extremo 12 y el segundo extremo vana periodicamente, de manera fluida, o de otro modo a lo largo de la longitud de molde de junta Lj. Por ejemplo, en formas de realizacion, cuando la seccion transversal vana entre el primer extremo 12 y el segundo extremo 13, la seccion transversal puede oscilar en diferentes direcciones. En algunas formas de realizacion adicionales, la seccion transversal puede retornar a la seccion transversal constante XSc en uno o mas intervalos entre el primer extremo 12 y el segundo extremo 13 mientras oscila entre ellos.
La seccion transversal constante XSc en el primer extremo 12 y en el segundo extremo 13 en la entera longitud de molde de junta Lj entre ellos, puede comprender cualquier perfil que haga posible que la porcion 118 de junta de longitud variable de un ensamblaje 110 de punta (como se ilustra en la FIG. 3) sea conectada con un ensamblaje 150 de base de una pala 100 de rotor de turbina eolica (como se ilustra en la FIG. 4) como se apreciara en la presente memoria. Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, la seccion 18 de molde de junta de longitud variable puede comprender una forma sustancialmente tubular con una seccion transversal constante XSc en el primer extremo y en el segundo extremo (y potencialmente a lo largo de su entera longitud de molde de junta Lj en la direccion x en el sentido de la cuerda). En algunas formas de realizacion, la seccion 18 de molde de junta de
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El molde 10 de punta de pala de longitud variable puede comprender cualquier material o materiales que permita la fabricacion de una pluralidad de palas 100 de rotor de turbina eolica a partir de aquellos. Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, el molde 10 de punta de pala de longitud variable puede comprender uno o mas materiales de fibra y / o materiales de soporte estructurales. Los materiales de soporte estructurales pueden soportar y / o comprender una estructura conformada como un perfil negativo de un ensamblaje 110 de punta (por ejemplo el ensamblaje 110 de punta puede ser fabricado disponiendo los materiales necesarios en el molde). Los materiales de relleno y los materiales de soporte estructurales pueden comprender una diversidad de materiales por ejemplo materiales de baja densidad (por ejemplo, espumas, madera de balsa, corchos o similares) o materiales mas ngidos o duraderos (por ejemplo, composites laminados, fibra de vidrio, materiales ceramicos, polfmeros, metales, maderas o similares). En algunas formas de realizacion, el molde 10 de punta de pala de longitud variable puede comprender una base metalica y / o una pluralidad de juntas de soporte. En algunas formas de realizacion adicionales, el molde 10 de punta de pala de longitud variable puede comprender una superficie de fibra de vidrio. Sin embargo, aunque se han relacionado materiales espedficos en la presente memoria, se debe apreciar que el molde 10 de punta de pala de longitud variable, puede adicionalmente o como alternativa comprender cualquier otro material apropiado para fabricar a partir del mismo un ensamblaje 110 de punta.
Con referencia ahora a las FIGS. 2 y 3, en ellas se ilustra una pluralidad de ensamblajes 110, 210 y 310 de punta que pueden ser fabricados a partir del mismo molde 10 de punta de pala de longitud variable. La pluralidad de ensamblajes 110, 210 y 310 de punta puede ser fabricada por medio del molde 10 de punta de pala de longitud variable utilizando cualquier material y procesos disponibles de manera que el ensamblaje 110, 210 y 310 de punta resultante pueda ser conectado con un ensamblaje 150 de base para formar una pala 100 de rotor de turbina eolica (como se ilustra de forma optima en la FIG. 4). Por ejemplo, si el ensamblaje 150 de base ya se ha identificado antes de la fabricacion de uno de los ensamblajes 110, 210 y 310 de punta, entonces los ensamblajes 110, 210 y 310 de punta pueden ser fabricados utilizando materiales comunes (esto es, los mismos materiales o sustancialmente similares) para remedar los materiales y la construccion del ensamblaje 150 de base preexistente. Dichas formas de realizacion pueden contribuir a asegurar un rendimiento homogeneo a lo largo de la entera pala 100 de rotor de turbina eolica reduciendo o eliminando los cambios en las propiedades mecanicas a lo largo de la direccion x en el sentido de la cuerda. Ademas, para hacer posible que los ensamblajes 110, 210 y 310 de punta comprendan las porciones 115, 215 y 315 de punta estandar pero diferentes porciones 118, 218 y 318 de junta de longitud variable, los ensamblajes de punta pueden ser construidos depositando los materiales comenzando con la punta 11 del molde 10 de punta de pala de longitud variable y continuando con el primer extremo 12 pasando por la transicion entre las dos porciones (situadas en el segundo extremo 13 de las porciones 118, 218 y 318 de junta de longitud variable).
Cada uno de los ensamblajes 110, 210 y 310 de punta comprende una porcion (115, 215, y 315, respectivamente) de punta estandar y una porcion (118, 218 y 318, respectivamente) de junta de longitud variable. Las porciones 115, 215 y 315 de punta estandar para cada uno de los respectivos ensamblajes 110, 200 y 300 de punta comprenden cada uno el mismo tamano, forma y configuracion en base a la seccion 15 de molde de punta estandar del molde 10 de punta de pala de longitud variable. Espedficamente, cada porcion 115, 215 y 315 de punta estandar comprendera el mismo perfil ahusado XSt y la misma longitud estandar Lstd. Sin embargo, aunque las porciones 118, 218 y 318 de junta de longitud variable para cada uno de los respectivos ensamblajes 100, 200 y 300 de punta comprenden la misma seccion transversal constante XSc en el primer extremo 12 y en el segundo extremo 13, la longitud respectiva Li, L2 y L3 para cada una de las porciones 118, 218 y 318 de junta de longitud variable puede ser unica. Asf, la longitud global de cada ensamblaje 100, 200 y 300 de punta puede ser unica en base a la longitud L1, L2 y L3 de la respectiva porcion 118, 218 y 318 de longitud variable.
La respectiva longitud L1, L2 y L3 de cada porcion 118, 218 y 318 de longitud variable puede ser controlada durante la fabricacion de cada ensamblaje 110, 210 y 310 de punta respectivo. Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, la fabricacion de la pala puede implicar materiales tendidos o abultados en la direccion x en el sentido de la cuerda del ensamblaje 110, 210, 310 de punta de pala comenzando por la punta 11 del molde 10 de punta de pala de longitud variable. Cuando el material progresa mas alla de la transicion entre la seccion 15 de molde de punta estandar y de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable, la fabricacion puede detenerse en cualquier longitud dentro de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable. Aunque se ha ofrecido en la presente memoria la detencion de la disposicion o crecimiento del material en la direccion x en el sentido de la cuerda dentro
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de la seccion 15 de molde de punta estandar del molde 10 de punta de pala de longitud variable, se debe apreciar que tambien pueden llevarse a la practica formas de realizacion o alternativas que pueden producir un ensamblaje 110, 210 y 310 de punta con una porcion 118 de junta de longitud variable que se expanda en cualquier porcion de la longitud de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable del molde 10 de junta de pala de longitud variable. Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, la fabricacion de la pala puede implicar materiales tendidos o abultados en la direccion x en el sentido de la cuerda del ensamblaje 110, 210 y 310 de punta de pala comenzando por un emplazamiento de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable y continuando hacia la punta 11 del molde 10 de punta de pala de longitud variable.
Con referencia ahora a la FIG. 4, en ella se ilustra una pluralidad de palas 100, 200 y 300 de rotor de turbina eolica cada uno de los cuales, respectivamente, comprende uno entre la pluralidad de ensamblajes 110, 210 y 310 de punta. Cada uno de los ensamblajes 110, 210 y 310 puede ser ensamblado, conectado o de otra forma unido con un respectivo ensamblaje 150, 250 y 350 de base para formar una pala 100 de rotor de turbina eolica. El ensamblaje 150, 250 y 350 de base puede comprender una seccion de una pala de rotor de turbina eolica que conecte con un buje del rotor (por ejemplo el elemento 8 ilustrado en la FIG. 1) de una turbina eolica (por ejemplo el elemento 1 ilustrado en la FlG. 1). En algunas formas de realizacion, el ensamblaje 150, 250 y 350 de base puede comprender un ensamblaje 150, 250 y 350 de base de reciente construccion que no haya sido todavfa desplegado sobre una turbina eolica 1. Por ejemplo, una pluralidad de ensamblajes 150, 250 y 350 de base estandar puede ser fabricada para, posteriormente, ser emparejada con uno de los ensamblajes 110, 210 y 310 de punta relevantes. En algunas formas de realizacion, los ensamblajes 150, 250 y 350 de base pueden comprender una pala de rotor de turbina eolica usada de la que haya sido retirada la punta externa original (por ejemplo mediante corte, aserrado o procedimiento similar). Dichas formas de realizacion pueden hacer posible la extension de una pala de rotor de turbina eolica ya fabricada suprimiendo la punta externa original y sustituyendola por un ensamblaje 110 de punta mas largo y / o mas perfilado desde el punto de vista aerodinamico seleccionado espedficamente en base al punto de despliegue seleccionado de esa turbina eolica espedfica. La pala 100 de rotor de turbina eolica resultante puede presentar cualquier longitud global como por ejemplo superior a 55 metros, superior a 50 metros o superior a 65 metros. Ademas, el ensamblaje 150, 250 y 350 de base puede terminar comprendiendo cualquier porcentaje de la longitud global de la pala 100, 200 y 300 de rotor de turbina eolica una vez que el nuevo ensamblaje 110, 210 y 310 de punta esta instalado. Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, el ensamblaje 150, 250 y 350 de base puede terminar comprendiendo aproximadamente un 60% de la longitud global. En algunas formas de realizacion, el ensamblaje 150, 250 y 350 de base puede comprender mas de un 60% de la longitud global. En otras formas de realizacion, el ensamblaje 150, 250 y 350 de base puede comprender menos de un 60% de la longitud global.
El ensamblaje 110, 210 o 310 de punta individual y su ensamblaje 150, 250 o 350 de base respectivo pueden estar unidos entre sf mediante cualquier conexion 155, 255 y 355 operable. Por ejemplo, en algunas formas de realizacion, el ensamblaje 110, 210 y 310 de punta puede estar unidos con el respectivo ensamblaje 150, 250 y 350 de base mediante una junta de manguito y / o unos pernos. En otras formas de realizacion, un conector macho (no ilustrado) puede ser utilizado para conectar el ensamblaje 110, 210 o 310 individual al respectivo conjunto 150, 250 o 350 de base. El conector macho puede, por ejemplo, ser insertado en el diametro interno de ambos ensamblajes para proporcionar un puente mecanico entre ellos. En algunas formas de realizacion, se puede utilizar cualquier otra conexion como por ejemplo una o mas piezas de fijacion, medios de sujecion, abrazaderas, soldaduras, costuras o combinaciones de estas.
Como resultado de ello, en algunas formas de realizacion, una pluralidad de ensamblajes (por ejemplo, 110, 210 y 310) de punta pueden ser fabricados a partir del molde 10 de punta de pala de longitud variable. Cada uno de la pluralidad de ensamblajes de punta (por ejemplo 110, 210 y 310) puede comprender una porcion (por ejemplo 115, 215 y 315 de punta estandar) que comprenda un perfil ahusado y una porcion (por ejemplo 118, 218, y 318) de junta de longitud variable que comprenda un primer extremo y un segundo extremo con una seccion transversal constante. Asf mismo, las porciones (por ejemplo, 118, 218 y 318) de junta de longitud variable para al menos dos de los ensamblajes (por ejemplo, 110, 210 y 310) de punta pueden comprender diferentes longitudes (a pesar de ser fabricados a partir del mismo molde 10 de punta de pala de longitud variable).
Con referencia a la FIG. 5, en ella se ilustra un procedimiento 500 ejemplar para la fabricacion de ensamblajes de punta para palas de rotor de turbina eolica. Con referencia adicional a las FIGS. 3 y 4, el procedimiento 500 comprende, en primer lugar, la fabricacion de un primer ensamblaje 110 de punta que utiliza un molde 10 de punta de pala de longitud variable en la etapa 510. El primer ensamblaje 110 de punta comprende una primera porcion 115 de punta estandar y una primera porcion 118 de junta de longitud variable. La primera porcion 115 de punta estandar comprende una longitud estandar Lstd y un perfil ahusado XSt. La primera porcion 118 de junta de longitud variable comprende una primera longitud L1 y una seccion transversal constantes XSc en sus extremos (esto es, el primer extremo 12 y el segundo extremo 13 ilustrado en la FIG. 2).
El procedimiento 500 comprende ademas la fabricacion de un segundo ensamblaje 210 de punta que utiliza el mismo molde 10 de punta de pala de longitud variable en la etapa 520. El segundo ensamblaje 210 de punta comprende una segunda porcion 215 de punta estandar y una segunda porcion 218 de junta de longitud variable. La segunda porcion 215 de punta estandar comprende la misma longitud estandar Lstd y el mismo perfil ahusado XSt que la primera porcion 115 de punta estandar del primer ensamblaje 110 de punta. La segunda porcion 218 de junta de longitud variable comprende una segunda longitud L2 diferente de la primera longitud L1 de la de la primera
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porcion 118 de junta de longitud variable del primer ensamblaje 110 de punta, pero comprende la misma seccion transversal estandar XSc en sus propios extremos como la seccion transversal constante XSc en sus propios extremos que los extremos de la seccion transversal constante XSc de la primera porcion 118 de junta de longitud variable del primer ensamblaje 110 de punta.
En algunas formas de realizacion, el procedimiento 500 puede ademas comprender la fabricacion de un tercer ensamblaje 310 de punta que utilice el mismo molde 10 de punta de pala de longitud variable. El tercer ensamblaje 310 de punta puede comprender una tercera porcion 315 de punta estandar y una tercera porcion 318 de junta de longitud variable. La tercera porcion 315 de punta estandar puede comprender la misma longitud estandar Lstd y el mismo perfil ahusado XSt que la primera porcion 115 de punta estandar del primer ensamblaje 110 de punta y que la segunda porcion 215 estandar del segundo ensamblaje 210 de punta. La tercera porcion 318 de junta de longitud variable puede comprender una tercera longitud L3 que es diferente de la primera longitud L1 de la primera porcion 118 de punta de longitud variable y de la segunda longitud L2 de la segunda porcion 218 de junta de longitud variable, pero puede comprender la misma seccion transversal constante XSc en sus propios extremos que en los extremos en seccion transversal XSc de la primera porcion 118 de junta de longitud variable del primer ensamblaje 110 de punta y que la segunda porcion 218 de junta de longitud variable del segundo ensamblaje 210 de punta.
En otras formas de realizacion, un procedimiento de fabricacion de un ensamblaje 110 de punta a partir de un molde 10 de punta de pala de longitud variable puede incluir la fabricacion de la porcion 115 de punta estandar a partir de la seccion 15 de molde de punta estandar que comprenda el perfil ahusado. El procedimiento puede adicionalmente incluir la fabricacion de una porcion 118 de junta de longitud variable del ensamblaje 110 de punta a partir de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable que comprenda un primer extremo 12 y el segundo extremo 13 con la seccion transversal constante. El molde 10 de punta de pala de longitud variable puede de esta manera producir una pluralidad de ensamblajes de punta (por ejemplo, 110, 210 y 310) de diversas longitudes en la que la porcion de junta de longitud variable (por ejemplo 118, 218, 318) conecte con la porcion de punta estandar (por ejemplo (115, 215 y 315).
Como se analizo anteriormente, en algunas formas de realizacion, la entera longitud del molde de junta de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable comprende la seccion transversal constante. En algunas formas de realizacion, la seccion 15 de molde de punta estandar conecta con la seccion 18 de molde de junta de longitud variable en una transicion (por ejemplo, situada en el segundo extremo 13 de la seccion 18 de molde de junta de longitud variable) y el perfil ahusado de la seccion 15 de molde de punta estandar en la transicion pueden adaptarse a la seccion transversal constante.
Ahora se puede apreciar que las turbinas eolicas nuevas o existentes pueden optimizarse en mayor medida a nivel individual incorporando un ensamblaje de punta con una longitud en el sentido de la cuerda que se adapte mejor a los parametros espedficos del emplazamiento de la zona de la turbina eolica individual. Un unico molde de punta de pala de longitud variable puede ser utilizado en la fabricacion de una pluralidad de ensamblajes de punta cada uno de los cuales con una porcion de punta estandar pero con una porcion de junta de longitud variable. Los ensamblajes de punta resultante pueden de esta manera comprender el necesario incremento o reduccion de la longitud de pala de turbina eolica confirmando al mismo tiempo el perfil aerodinamico estandar de las puntas de pala evitando al tiempo la necesidad de multiples moldes.
Claims (14)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. - Un molde (10) de punta de pala de longitud variable para un ensamblaje (110) de punta de una pala (100) de rotor de turbina eolica, comprendiendo el molde (10) de punta de pala de longitud variable:una seccion (15) de molde de punta estandar que comprende un perfil ahusado; yuna seccion (18) de molde de junta de longitud variable que comprende un primer extremo (12) y un segundo extremo (13) que presenta una seccion transversal constante (XSc) a lo largo de la longitud (Lj) de la seccion (18) de molde de junta de longitud variable, en el que el molde (10) de punta de pala de longitud variable puede producir una pluralidad de ensamblajes (110) de punta de diversas longitudes que presentan unas respectivas porciones (118, 218, 318) de longitud variable.
- 2. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de la reivindicacion 1, en el que el perfil ahusado comprende un perfil de superficie aerodinamica.
- 3. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, en el que la entera longitud del molde de junta de la seccion (18) de molde de junta de longitud variable comprende la seccion transversal constante.
- 4. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, en el que la seccion transversal constante comprende un perfil tubular de la seccion (18) de molde de junta de longitud variable comprende la seccion transversal constante.
- 5. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, en el que la seccion (15) de molde de punta estandar conecta con la seccion (18) de molde de junta de longitud variable en una transicion.
- 6. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de la reivindicacion 5, en el que el perfil ahusado de la seccion (15) de molde de punta estandar en la transicion se adapta a la seccion transversal constante.
- 7. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, que comprende ademas una superficie de fibra de vidrio que comprende una seccion (15) de molde de punta estandar y la seccion (18) de molde de junta de longitud variable.
- 8. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, que comprende ademas una base (150) metalica que soporta la superficie de fibra de vidrio.
- 9. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, en el que la seccion (15) de molde de punta estandar comprende una longitud estandar y la seccion (18) de molde de punta de longitud variable comprende una longitud de molde de junta que es inferior a la longitud estandar.
- 10. - El molde (10) de punta de pala de longitud variable de cualquier reivindicacion precedente, en el que la seccion (15) de molde de punta estandar y la seccion (18) de molde de junta de longitud variable comprenden dos piezas separadas.
- 11. - Un procedimiento (500) de fabricacion de un ensamblaje (110) de punta a partir de un molde (10) de punta de pala de longitud variable, comprendiendo el procedimiento:la fabricacion de una porcion (115) de punta estandar del ensamblaje (110) de punta a partir de una seccion (15) de molde de punta estandar que comprende un perfil ahusado; y caracterizado porla fabricacion de unas porciones (118, 218, 318) de junta de longitud variable del ensamblaje (110) de punta a partir de una seccion (18) de molde de junta de longitud variable que comprende un primer extremo (12) y un segundo extremo (13) que presentan una seccion transversal constante (XSc) a lo largo de la longitud (Lj) de la seccion (18) de molde de junta de longitud variable, en el que el molde (10) de punta de pala de longitud variable puede producir una pluralidad de ensamblajes (110) de punta de diversas longitudes, y en el que las porciones (118, 218, 318) de junta de longitud variable conectan con la porcion (115) de punta estandar.
- 12. - El procedimiento (500) de fabricacion del ensamblaje (110) de punta de la reivindicacion 11, en el que la entera longitud del molde de junta de la seccion (18) de molde de junta de longitud variable comprende la seccion transversal constante.
- 13. - El procedimiento (500) de fabricacion del ensamblaje de punta de la reivindicacion 11 o 12, en el que la seccion (15) de molde de punta estandar conecta con la seccion (18) de molde de junta de longitud variable en una transicion.
- 14.- El procedimiento (500) de fabricacion del ensamblaje de punta de cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el que el perfil ahusado de la seccion (15) de molde de punta estandar en la transicion se adapta a la seccion transversal constante.
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