ES2637493T3 - Tuberías revestidas para transportar petróleo - Google Patents

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ES2637493T3 ES04814479.4T ES04814479T ES2637493T3 ES 2637493 T3 ES2637493 T3 ES 2637493T3 ES 04814479 T ES04814479 T ES 04814479T ES 2637493 T3 ES2637493 T3 ES 2637493T3
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oil
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Laurence Waino Mckeen
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/06Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
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    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
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Abstract

Una tubería de petróleo rígida de perforación, que comprende un revestimiento adherido a la superficie interior de la tubería y dicho revestimiento expuesto al petróleo, comprendiendo dicho revestimiento una capa de imprimación adherida a la superficie interior de la tubería y una sobrecapa adherida sobre dicha capa de imprimación, en donde dicha sobrecapa comprende un revestimiento aplicado primero sobre la capa de imprimación para formar una capa inferior de la composición de la sobrecapa que contiene una pequeña cantidad de mica dispersa en la misma y un posterior revestimiento aplicado sobre la capa inferior de la sobrecapa/mica para formar una capa superior de la sobrecapa que está libre de mica, y en donde dicha sobrecapa comprende un perfluoropolímero y la sobrecapa tiene una superficie exterior antiadherente expuesta al petróleo que consiste esencialmente en perfluoropolímeros cocidos, reduciendo dicho revestimiento de este modo el depósito en dicha tubería de pozo de petróleo de al menos uno de los asfaltenos, cera de parafina e incrustaciones inorgánicas en comparación con la superficie interior de dicha tubería de petróleo sin que esté presente dicho revestimiento.

Description

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Para determinar el grado de liberación de los revestimientos, el sustrato que se reviste es un manguito de acero inoxidable adecuado para su uso en el aparato descrito anteriormente en la prueba de depósito de parafina.
Para determinar la calidad de adherencia, el sustrato que se reviste es un panel de acero al carbono adecuado para su uso en la prueba PWA y la prueba de adherencia por trama cruzada descritas anteriormente.
Se obtendrán mejoras adicionales al comportamiento de impermeabilidad del revestimiento mediante la adición de una pequeña cantidad de mica a la capa inferior de la composición de la sobrecapa como se ha discutido anteriormente.
Las capas de imprimaciónformadas en los Ejemplos tienen las siguientes composiciones de pre-cocción:
Tabla 1 -Imprimadores líquidos
Ingrediente Imprimación 12 3
% en peso
% en peso
% en peso
Fluoropolímero
FEP
12,5 10,9
ETFE
20,7
Aglutinante polimérico
Poli(amidaimida)
1,1 3,7 11,9
Poli(éter-sulfona)
7,6
Poli(sulfuro de fenileno)
3,4
Disolventes
NMP*
47,8 1,9 40,7
Otras sustancias
20,1 4,7 32,0
orgánicas**
Agua
60.2
Pigmentos
9,9 4,2 1,7
Agente dispersante
1,0 1,2 2,8
Total
100 100 100
* NMP es N-metil-2-pirrolidona
** Otras sustancias orgánicas pueden incluir disolventes tales como MIBK (metilisobutilcetona), hidrocarburos tales como nafta pesada, xileno, etc., alcohol furfurílico, trietanolamina o mezclas de losmismos.
FEP: fluoropolímero TFE/HFP que contiene 11-12,5% en peso de HFP, un tamaño medio de partícula de 8 micrómetros y un índice de fluidez de 6,8-7,8 g/10 min medido a 372ºC por el método ASTM D-1238.
ETFE: fluoropolímero E/TFE/PFBE que contiene 19-21% en peso de etileno y 3-4,5% en peso de PFBE que tiene un tamaño medio de partícula de 8 micrómetros y un índice de fluidez de 6-8 g/10 min medido a 298ºC por el método ASTM D-1238.
10 Las capas de revestimiento formadas en los Ejemplos tienen las siguientes composiciones de pre-cocción:
10
Tabla 2 – Sobrecapas en polvo
Ingrediente
Sobrecapa
A
B 1 2
% en peso % en peso
% en peso % en peso
Epoxídico
100
ETFE
100
Perfluoropolímeros
PFA
FEP
PFA fluorada
100
PFA modificada con PEVE
100
Estabilizante (Zn)
Total
100 100 100 100
FEP: resina de fluoropolímero TFE/HFP que contiene 11-12,5% en peso de HFP que tiene un índice
de fluidez de 6,8-7,8 g/10 min y un tamañomedio de partícula de 35 micrómetros. PFA: resina de fluoropolímero TFE/PPVE que contiene 3,8-4,8% en peso de PPVE que tiene un índice de fluidez de 10-17 g/10min y un tamaño medio de partícula de 35 micrómetros.
PFA modificada con PEVE: resina de fluoropolímero TFE/PPVE/PEVE que contiene 6,8-7,8% en peso de PEVE preparado de acuerdo con las enseñanzas de la patente de EE.UU. Nº 5.932.673 (Aten y otros / DuPont) que tiene un índice de fluidez de 13-18 g/10 min y un tamaño medio de partícula de 8 micrómetros.
PFA fluorada: resina de fluoropolímero TFE/PPVE que contiene 3,8-4,8% en peso de PPVE preparada de acuerdo con las enseñanzas de la patente de EE.UU. 4.743.658 (Imbalzano y otros / DuPont) que tiene un índice de fluidez de 12-20 g/10 min y un intervalo medio de tamaño de partícula de 25micrómetros.
Tabla 2 continuación – Sobrecapas en polvo
Ingrediente Sobrecapa 45 6
% en peso % en peso % en peso Epoxídico ETFE Perfluoropolímeros
PFA 99,2 100 FEP 100 PFAfluorada PFAmodificadacon PEVE
Estabilizante(Zn) 0,8 Total 100 100 100
11
imagen9
imagen10
imagen11
imagen12
Revestimiento Log impedancia Z
Antes de la exposición Después de la exposición
PFA 11,0 10,9
FEP 11,0 11,0
Epoxídico 10,8 7,1
La disminución del 34% en la impedancia para el revestimiento de resina epoxídica representa una permeabilidad sustancial de este revestimiento al agua salada, y de hecho el revestimiento había ampollado en lugares del cupón de acero subyacente. En cambio, la impedancia de los revestimientos de perfluoropolímero se mantuvo sustancialmente sin cambios y no hubo separación (sin formación de ampollas) del revestimiento del cupón de 5 acero, indicando una impermeabilidad sustancial de estos revestimientos al agua salada. Esta impermeabilidad sustancial puede caracterizarse, por lo tanto, por la ausencia de separación de revestimiento del revestimiento del cupón de acero o cuantitativamente por la reducción de la impedancia Log Z inferior al 10%, preferiblemente inferior al 5%. Cuando los cupones revestidos se sometieron a H2S gaseoso y mezcla líquida de metano/tolueno en el mismo autoclave en las mismas condiciones que las pruebas con agua salada, no se observó ningún cambio en los
10 revestimientos,loqueindicalamayorgravedaddelaexposiciónalaguasalada.
16

Claims (1)

  1. imagen1
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Application Number Priority Date Filing Date Title
US53029603P 2003-12-17 2003-12-17
US530296P 2003-12-17
US58142104P 2004-06-21 2004-06-21
US581421P 2004-06-21
PCT/US2004/042300 WO2005059430A1 (en) 2003-12-17 2004-12-16 Coated pipes for conveying oil

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CA (1) CA2550112C (es)
DK (1) DK1694999T3 (es)
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ES (1) ES2637493T3 (es)
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CA2550112A1 (en) 2005-06-30
BRPI0417281A (pt) 2007-04-10
EA015060B1 (ru) 2011-04-29
AR046952A1 (es) 2006-01-04
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