ES2621270T3 - Soporte para líneas de descarga de alta tensión en transformadores de aceite - Google Patents

Abstract

Soporte (10, 50, 104) para líneas de alta tensión en transformadores de aceite, con un módulo de base aislante (12) alargado en forma de placa que presenta dos caras exteriores planas (52) y cantos laterales (54, 56), que por sus dos extremos (22, 24) presentan respectivamente un dispositivo de fijación (14) para la unión a los elementos de construcción (82, 84) de un depósito de aceite y en su parte central un dispositivo de fijación (32, 64, 92) para un tubo de blindaje (100), desarrollado transversalmente respecto al soporte, para un conductor eléctrico, acodándose el módulo de base aislante (12) varias veces (26, 28, 30) a lo largo de su extensión entre el primer extremo (22) y el segundo extremo (24), con lo que se alarga la distancia de corriente de fuga, y previéndose transversalmente respecto a la extensión longitudinal del módulo de base aislante (12) varias ranuras contiguas (38, 40, 62) que lo rodean en sendos planos por sus caras exteriores planas (52) y por sus cantos laterales (54, 56).

Description

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DESCRIPCION

Soporte para lmeas de descarga de alta tension en transformadores de aceite

La invencion se refiere a un soporte para Imeas de descarga de alta tension en transformadores de aceite con un modulo de base aislante alargado en forma de placa que presenta dos caras exteriores planas y cantos laterales, que por sus dos extremos esta dotado respectivamente de un dispositivo de conexion y, en su parte central, de un dispositivo de fijacion para un tubo de blindaje de desarrollo transversal. La invencion se refiere ademas a un transformador de aceite con deposito de aceite y con una lmea de descarga de alta tension con un tubo de blindaje dispuesta en el mismo.

Es generalmente conocido que los transformadores con una potencia nominal de, por ejemplo, 100 MVA y mas, se disenan habitualmente, a una tension nominal de 110 kV y mas, por ejemplo 800 kV, como transformadores de aceite, que presentan un peso de 200 t y mas. La parte activa del transformador con nucleo de hierro y bobinas se dispone dentro de un deposito del transformador lleno de aceite, sirviendo el aceite tanto para el aislamiento electrico como para una mejor refrigeracion. La conexion electrica de los respectivos conectores de la parte activa del transformador a los aislamientos de la lmea de descarga por el exterior del deposito de aceite se lleva a cabo por medio de conductores electricos rodeados, en caso de tensiones altas, por un tubo de blindaje aislado del mismo potencial, cuyo aislamiento consiste en materiales aislantes macizos o en un sistema de barrera. El sistema de barrera presenta una estructura radialmente simetrica alrededor del conductor en cuestion y comprende un tubo de blindaje electroconductor provisto, en caso de necesidad, de varias barreras aislantes intercaladas a distancia. Los sistemas de barrera necesarios para cada uno de los conductores se conducen, dentro del deposito del transformador lleno de aceite, a traves de un especio intermedio formado entre el transformador y la pared del deposito, siendo sin embargo preciso que se cumplan distancias mmimas debidas a cuestiones tecnicas de aislamiento.

Por motivos de estabilidad mecanica y de resistencia al cortocircuito, los tubos de blindaje aislados se tienen que apoyar o sujetar a determinadas distancias, es decir, se tienen que unir mecanicamente a la pared exterior del deposito o a una zona apropiada del transformador. Para ello se emplean los asf llamados soportes que se realizan como aisladores. El poder aislante de un soporte como tal es, con un grosor de aislamiento identico, menor que el poder aislante del aceite puro. Un ejemplo de un soporte vertical unilateral de un tubo de blindaje se describe en el documento EP2445071 A1.

Los documentos JP03151608, JP11054338, JP5813909, JP09246062, US2002/0105404 revelan soportes para lmeas de descarga de alta tension en transformadores de aceite para la fijacion de estas lmeas de alta tension aisladas/blindadas en el deposito o en otro dispositivo cercano al deposito.

Sin embargo, el inconveniente consiste en que especialmente en el caso de altas tensiones de 380 kV y, especialmente en la gama de 800 kV y mas, los domos de descarga de la respectiva descarga se tienen que conformar, debido al insuficiente poder aislante de los soportes, con un diametro claramente mayor que el que sena necesario para el aislamiento de la lmea de descarga en sr Un diametro de domo de 0,8 m para 380 kV, por ejemplo, ya no es suficiente en caso de 800 kV, por lo que se necesitan diametros mucho mayores de, por ejemplo, 1,5 m.

Partiendo de este estado de la tecnica, el objetivo de la invencion es el de proporcionar un soporte para lmeas de descarga de alta tension en transformadores de aceite que se caracterice por un poder aislante especialmente elevado.

Esta tarea se resuelve por medio de un soporte segun la reivindicacion 1. Este se caracteriza por que el modulo de base aislante se dobla en su extension varias veces en angulo entre el primer y el segundo extremo, con lo que se provoca un alargamiento de la distancia de corriente de fuga, y por que transversalmente respecto a la extension longitudinal del modulo de base aislante se preven varias ranuras que lo rodean en sendos planos por sus lados exteriores planos y sus cantos laterales.

La idea basica de la invencion es la de realizar el soporte como puente, aumentandose como consecuencia de los acodamientos la longitud de aislamiento efectiva y, por lo tanto tambien la distancia de corriente de fuga a lo largo de la extension del soporte a modo de puente entre sus dos extremos exteriores, que normalmente presentan el mismo potencial de tierra, y el dispositivo central para la fijacion del tubo de blindaje con un potencial de alta tension. Un soporte de este tipo de concibe generalmente como distanciador y no para la transmision del peso completo del tubo de descarga. La transmision del peso se produce preferiblemente a traves de elementos de apoyo de orientacion vertical, que normalmente tambien pueden ser mas largos, sin que se produzca un problema de espacio dentro del deposito de aceite. Un soporte segun la invencion se dispone generalmente de forma horizontal. De este modo es posible prever, en caso de necesidad, una pluralidad de acodamientos a lo largo de la extension del soporte en forma de puente que, por una parte, incrementan su poder aislante y que, por otra parte y segun el modelo, reducen en su caso la idoneidad del mismo para la transmision del peso. Dado que una transmision del peso de lmea de descarga se produce preferiblemente a traves de un apoyo y que este se dispone, en el caso ideal, en una zona del deposito del transformador, que en direccion vertical ofrece espacio suficiente hacia abajo, este aspecto no se considera cntico. Como medida adicional, que incrementa la rigidez dielectrica, se preven segun la invencion varias ranuras contiguas que rodean las caras exteriores planas y los cantos laterales del mismo en sendos planos.

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Una ranura segun la invencion en el soporte o del modulo de base aislante rodea a este al menos por tres lados de la seccion transversal en un plano, a saber a lo largo de las dos caras exteriores planas y, casi como ranura de union situada entremedias, transversalmente por al menos un canto lateral. Por lo tanto, las ranuras tambien contribuyen a un mejor aislamiento. Como material de partida para un soporte a modo de puente como este se puede empelar un material facilmente mecanizable, por ejemplo, carton prensado. Mediante el uso de tecnologfas de fresado modernas se puede fresar de un bloque monolftico de carton prensado practicamente cualquier forma para los acodamientos, por ejemplo una forma de U o tambien una forma de meandro. Las ranuras antes mencionadas se pueden fresar igualmente de manera facil.

Se obtiene asf un soporte a modo de puente para tubos de descarga, especialmente para su disposicion en los domos de descarga de un deposito del transformador, por medio de los cuales el respectivo tubo de descarga se mantiene desde los puntos de vista tecnicos de alta tension y mecanicos a una distancia segura de las paredes del deposito, sin necesidad de aumentar la distancia entre el tubo de descarga y la pared del deposito. Sin embargo, del mismo modo es posible disponer el soporte entre una parte activa del transformador, por ejemplo, su nucleo y una pared de deposito contigua. En este caso el soporte tambien se tiene que realizar de manera que resulte apropiado para la transmision del peso del tubo de descarga.

De acuerdo con una forma de realizacion preferida del soporte segun la invencion, este se conforma de manera simetrica a ambos lados del dispositivo de fijacion. Esto implica un comportamiento de aislamiento simetrico a ambos lados del dispositivo de aislamiento, con lo que, en definitiva, la longitud del puente se puede reducir a una medida lo mas corta posible. En otra forma de realizacion preferida el soporte segun la invencion presenta, a lo largo de su extension a ambos lados del dispositivo de fijacion, respectivamente al menos dos acodamientos opuestos. Estos se realizan, en caso de necesidad, similares a un sigmoide, por lo que se evitan aristas cortantes. Los acodamientos opuestos se compensan mas o menos a lo largo de la extension del soporte, con lo que un desarrollo horizontal de un segmento del soporte vuelve a desarrollarse, por ejemplo, de forma horizontal despues de dos acodamientos opuestos. Asf se puede realizar, por ejemplo, una forma de base similar a una U de un modulo de soporte a modo de puente. Tambien se pueden realizar otras formas de base que alarguen la distancia de corriente de fuga como meandros o una forma de zigzag. En general se considera apropiada cualquier forma de base que alargue la distancia de corriente de fuga, por ejemplo tambien una espiral similar a un sacacorchos.

Conforme a otra variante de realizacion del soporte segun la invencion se inserta al menos una placa aislante en forma de U, en arrastre de forma, en una de las ranuras, pegandola en su caso. Una placa aislante de estas caractensticas presenta, por ejemplo, un grosor de 3 mm y alarga igualmente la distancia de corriente de fuga. Mediante la disposicion opcional de una placa aislante como esta es posible proporcionar un soporte a modo de puente normalizado para un plano de tension determinado, por ejemplo con una envergadura de sujecion de 1,2 m para 800 kV y provocar en caso de necesidad, en las zonas cnticas, individualmente un aumento de la rigidez dielectrica del soporte, en funcion de las condiciones individuales de la intensidad de campo en el deposito de aceite. La placa aislante en forma de U se tiene que ajustar con su extremo abierto separado del lado mas cntico en lo que se refiere a la intensidad de campo del soporte, puesto que por su extremo abierto no contribuye al incremento de la rigidez dielectrica.

Conforme a otra variante de realizacion del soporte segun la invencion se forma, como consecuencia de los acodamientos al menos una seccion de aislamiento del modulo con un canto lateral mas corto y un canto lateral opuesto mas largo, previendose en esta zona al menos una de las ranuras perimetrales y ajustandose al menos una placa aislante en forma de U en al menos una de las ranuras perimetrales de la seccion de aislamiento de modulo.

Una ranura segun la invencion del soporte lo rodea por al menos tres lados de la seccion transversal en un plano, a saber, a lo largo de las dos caras exteriores planas y casi, como ranura de union situada entremedias, transversalmente por el canto lateral mas corto. Una placa aislante en forma de U adecuada, cuyo grosor de placa corresponde por lo tanto escasamente al grosor de la ranura parcialmente perimetral, por ejemplo de 5 mm, se puede empujar facilmente desde el canto lateral mas corto sobre la ranura deseada y fijar con un adhesivo apropiado, con lo que se obtiene una union en arrastre de fuerza y de forma con un valor de distancia de corriente de fuga fijo. El adhesivo sirve en primer lugar para evitar que se pueda formar una distancia de corriente de fuga a traves de la ranura. Sin embargo, a causa del rebaje necesario para esta manipulacion especialmente sencilla en la placa aislante, el canto lateral mas largo del modulo de base aislante no esta provisto de esta barrera que alarga la distancia de la distancia de corriente de fuga.

Esto se compensa acodando el soporte y formando asf respectivamente un canto lateral mas corto y un canto lateral mas largo opuesto. El canto lateral mas largo presenta, por lo tanto, de por sf una distancia de corriente de fuga mas larga que el canto lateral mas corto, por lo que no es forzosamente necesario alargar la distancia de corriente de fuga para el canto lateral mas largo por medio de una placa aislante dispuesta transversalmente respecto al mismo. A pasar de ello conviene que la respectiva ranura rodee por completo el canto lateral mas largo del modulo de base aislante y que se alargue en cierta medida al menos la distancia de corriente de fuga en el canto lateral mas largo por medio de esta zona de ranura mecanicamente no necesaria.

Conforme a otra variante de realizacion del soporte segun la invencion el modulo de base aislante se va estrechando, al menos por secciones, desde su zona central hacia al menos uno de sus dos extremos. Mediante el estrechamiento se puede reducir ventajosamente la distancia entre los dos extremos del soporte. En estado montado del soporte esta distancia es decisiva para la anchura, que debe ser lo mas reducida posible, por ejemplo

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de un domo de descarga. En la parte inferior la zona central, que entonces se desarrolla de forma horizontal, es mas gruesa. Los motivos son fundamentalmente los de estabilidad, dado que el soporte, que normalmente se monta en esta posicion horizontal, se ve asf obligado a transferir las fuerzas verticales en mayor medida a sus dos extremos exteriores.

De acuerdo con una forma de realizacion especialmente preferida del soporte segun la invencion su dispositivo de fijacion comprende un elemento con la forma de un segmento de drculo inverso. El radio de este segmento de drculo depende fundamentalmente del radio del tubo de blindaje o del radio del sistema de barrera, que el soporte debe sostener en estado montado. Los radios tfpicos oscilan, por ejemplo, entre los 12 cm y los 35 cm. El dispositivo de fijacion se fabrica, en el caso mas sencillo, como apendice fresado del modulo de base aislante. Por razones mecanicas, en estado montado del soporte el segmento de drculo debena estar abierto hacia arriba, con lo que se obtiene un equilibrio estable de un tubo de blindaje allf dispuesto.

Conforme a una variante de realizacion especial del soporte segun la invencion el dispositivo de fijacion comprende al menos un elemento de fijacion a modo de correa con el que se puede fijar un tubo de blindaje en el segmento de drculo inverso. Una correa o una cinta parecida a una correa rodea gran parte del contorno del tubo de blindaje y ejerce una fuerza de fijacion en direccion del segmento de drculo. La correa rodea de forma correspondiente, por su otro lado, por ejemplo una traviesa similar a un eje unida al modulo de base aislante. Como consecuencia se tensa la correa. Un dispositivo de sujecion a modo de correa dispuesto a ambos lados del modulo de base aislante con un grosor de, por ejemplo, 8 cm puede presentar una construccion sencilla y reduce los eventuales momentos de torsion a la traviesa similar a un eje que pasa por el modulo de base aislante. De forma especialmente ventajosa la correa se puede tensar con ayuda de un dispositivo de longitud regulable correspondiente. Esto permite un montaje especialmente sencillo del tubo de blindaje y su posterior fijacion.

De acuerdo con otra variante del soporte segun la invencion los dos dispositivos de union estan formados respectivamente por un extremo acodado del soporte y configurados de modo que se formen superficies de contacto paralelas opuestas la una a la otra. Las superficies de contacto paralelas son idoneas para una union directa o indirecta a las paredes de un deposito de aceite, por ejemplo a paredes opuestas de un domo de descarga. Este puede presentar, por ejemplo, una planta rectangular, pero tambien una redonda. Entre las paredes y las superficies de contacto del soporte pueden ser necesarios elementos adicionales de distanciamiento o adaptacion. Las superficies de contacto paralelas tambien se pueden unir de la misma manera a otros elementos de construccion del deposito o de la parte activa de metal o de material aislante.

Con preferencia cada una de las dos superficies de contacto presenta al menos una perforacion de agujero oblongo abierta por uno de sus extremos. Estas perforaciones de agujero oblongo permiten en concreto la introduccion sencilla del soporte a modo de puente a traves de elementos de sujecion en forma de perno y unidos a las paredes, lo que simplifica especialmente el montaje del soporte segun la invencion en un deposito de aceite.

El soporte segun la invencion se fabrica preferiblemente, al menos en parte, de carton prensado fresado. Esto se refiere en especial al modulo de base aislante y a las placas aislantes en forma de U. El modulo de base aislante se parece, segun la invencion, a una placa, por lo que se puede fabricar perfectamente de una placa de grosor correspondiente, siendo el fresado un metodo de tratamiento especialmente adecuado y flexible. Un grosor de placa apropiado es, por ejemplo, un grosor de 5 cm a 10 cm, fresandose las ranuras, por ejemplo, con una profundidad de 1 cm a 2 cm. Esto permite una union especialmente ventajosa, desde los puntos de vista tecnicos de aislamiento y mecanicos, a las placas aislantes en forma de U. Para garantizar la posibilidad de introduccion, estas tambien tienen que presentar una estructura a modo de placa de algunos milfmetros de grosor. Independientemente del tipo de tratamiento, el carton prensado es un material aislante que ha dado buenos resultados en el empleo en elementos de construccion llenos de aceite, pero como es logico, tambien se pueden usar otros materiales de aislamiento.

La tarea segun la invencion se resuelve por medio de un transformador de aceite con deposito de aceite y con una lmea de descarga de alta tension dispuesta en el mismo con un tubo de blindaje segun la reivindicacion 14, sosteniendo el tubo de blindaje, al menos por secciones, al menos un soporte segun una de las reivindicaciones 1 a 13. Las ventajas segun la invencion corresponden a las ventajas ya descritas en relacion con el soporte. En especial se puede reducir ventajosamente el diametro de un domo de descarga. De acuerdo con otra variante de realizacion el soporte se une, por sus dos extremos, directa o indirectamente a una seccion respectiva de la pared del deposito de un domo de descarga. Esto se puede llevar a cabo, por ejemplo, con ayuda de pernos de sujecion, pudiendose prever opcionalmente elementos intermedios o de adaptacion entre el soporte y las secciones de pared.

Otras posibilidades de realizacion ventajosas figuran en las reivindicaciones dependientes.

A la vista de los ejemplos de realizacion representados en los dibujos se describen mas detalladamente la invencion, otras formas de realizacion y otras ventajas.

Se muestra en la

Figura 1 un primer soporte a modo de ejemplo,

Figura 2 un segundo soporte a modo de ejemplo,

Figura 3 un tercer soporte a modo de ejemplo con un domo de descarga,

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Figura 4 una placa aislante en forma de U a modo de ejemplo sobre un segmento del soporte,

Figura 5 una tapa de fijacion a modo de ejemplo,

Figura 6 una perforacion de agujero oblongo a modo de ejemplo en la superficie de contacto asf como Figura 7 una tuerca a modo de ejemplo.

La figura 1 muestra, a modo de ejemplo, un primer soporte 10 moldeado simetricamente respecto a un eje de simetna 34. Un modulo de base aislante en forma de U 12 constituye el componente basico del soporte 10 fresado en este caso de forma monolftica. En el centro se preve un segmento de cfrculo 32 inverso orientado hacia arriba como dispositivo de fijacion para un tubo de blindaje del mismo diametro a sujetar. La forma de U del soporte 10 se consigue por medio de acodamientos respectivamente opuestos 28, 30 previstos a ambos lados del eje de simetna 34. Otros dos acodamientos 26 se preven a ambos lados del eje de simetna, por lo que el soporte se desarrolla en esta seccion aproximadamente de forma radial en direccion del centro del segmento de cfrculo inverso. La parte inferior de la forma de U la forman dos secciones de aislamiento de modulo 36 previstos a ambos lados por debajo del segmento de cfrculo inverso 32, que comprenden respectivamente dos acodamientos 26, 28. Como consecuencia de la configuracion paralela de los dos acodamientos 26, 28, el canto lateral orientado hacia el segmento de cfrculo inverso 32 del soporte es en la seccion de aislamiento de modulo 36 mas corto que el lado opuesto al segmento de cfrculo inverso 32.

En la seccion de aislamiento de modulo 36 se preven varias ranuras perimetrales contiguas 38, 40. Estas alargan, por una parte, la distancia de corriente de fuga, incrementando asf el poder aislante del soporte 10. Sin embargo, por otra parte ofrecen tambien la posibilidad de introducir opcionalmente placas aislantes en forma de U en el mismo. Dejando al margen su lado respectivamente abierto, sirven tambien para alargar la distancia de corriente de fuga y se pueden disponer, en caso de necesidad en funcion de las condiciones individuales. El lado abierto de la placa aislante en forma de U se asigna preferiblemente al canto lateral respectivamente mas largo del soporte, dado que este canto lateral presenta una distancia de corriente de fuga mas larga, resultando desde el punto de vista de la resistencia de intensidad de campo menos cntico que el canto lateral mas corto.

El soporte 10 presenta en sus dos zonas laterales superiores una anchura mas estrecha frente a una zona central de desarrollo horizontal situada en la parte inferior de la ilustracion, y no presenta ranuras perimetrales. Como consecuencia del estrechamiento se puede reducir ventajosamente la distancia entre los dos extremos 22, 24 del soporte. En estado montado del soporte 10 esta distancia es decisiva para la anchura de, por ejemplo, un domo de descarga, que debe ser lo mas reducida posible. En la parte inferior la zona central horizontal es mas gruesa. Los motivos son fundamentalmente los de estabilidad, dado que el soporte 10, que normalmente se monta en esta posicion horizontal, se ve asf obligado a transferir las fuerzas verticales en mayor medida a sus dos extremos exteriores 22, 24, por ejemplo fuerzas de peso de los tubos de descarga a sostener.

Por los dos extremos 22, 24 del soporte se moldean dispositivos de fijacion 14 que forman superficies de contacto opuestas 16. Estas se preven preferiblemente para su union a las respectivas secciones de pared de un deposito de aceite, por ejemplo de un domo de descarga. Sin embargo, tambien se pueden unir a otros elementos de construccion del deposito o de la parte activa de metal o de material aislante. A efectos de union, los dispositivos de fijacion 14 presentan respectivamente perforaciones de agujero oblongo 18, 20 abiertas perpendiculares respecto a sus superficies de contacto 16. De este modo el soporte 10 se puede colocar facilmente sobre los respectivos pernos que sobresalen de sendas secciones de pared. A continuacion se fija esta union, por ejemplo por medio de una tapa de fijacion no representada en esta figura.

La figura 2 muestra, a modo de ejemplo, un segundo soporte 50 comparable al de la figura 1 en una representacion tridimensional. En esta representacion se pueden ver una cara exterior plana 52 y dos cantos laterales 54, 56. Alrededor de estas caras o de estos cantos se preven varias ranuras contiguas 62. Por los dos extremos del soporte se muestran tornillos de fijacion 60 similares a pernos previstos para la union del respectivo dispositivo de fijacion moldeado a la respectiva pared del deposito de aceite no mostrada. Por encima de los dos dispositivos de fijacion se preven tapas de fijacion 58, que impiden un resbalamiento del soporte 50 sujetado por los tornillos de fijacion 60. En la parte central del soporte se ha moldeado un segmento de cfrculo inverso 70 para la recepcion de un tubo de blindaje. Para la fijacion del tubo de blindaje se preven a ambos lados del soporte unas correas de sujecion 68, 70 que se pueden tensar con ayuda de un perno de sujecion 66 de desarrollo transversal. Este se puede mover radialmente y retener respecto al centro del segmento de cfrculo inverso. Por consiguiente, un tubo de blindaje se puede insertar facilmente en el soporte 50 y fijar despues, por ejemplo, por medio de una correa de algodon 68, 70.

La figura 3 muestra, a modo de ejemplo, un tercer soporte 104 en un domo de descarga en una representacion 80. Entre dos secciones de pared del deposito 82, 84 de un domo de descarga se ha fijado un soporte en forma de U 104 por medio de varios tornillos de fijacion 90. La distancia entre las secciones de pared del deposito se identifica con el numero de referencia 86 y es, por ejemplo, de 1 m, 1,2 m o 1,5 m. Para evitar un resbalamiento del soporte 104 de los tornillos de fijacion a modo de perno 90, las tapas de fijacion 88 se disponen por encima de los dispositivos de fijacion moldeados. En dos de las multiples ranuras que rodean al soporte se han introducido placas aislantes en forma de U 94, 96 que incrementan localmente el poder aislante del soporte 104. En la parte central del soporte 104 se preve un segmento de cfrculo inverso 92, en el que se fija un tubo de blindaje 100 con un radio adaptado al mismo. El tubo de blindaje 100 se fija con ayuda de una correa de sujecion 102 sujetada por un perno

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de sujecion de desarrollo transversal, que a su vez se puede mover, por medio de un tomillo de fijacion 98, en direccion radial hacia el centro del segmento de drculo inverso 92 y fijar allf

La figura 4 muestra una tercera placa aislante en forma de U 114 en un modulo de base de aislamiento en una vista 110. Para poder introducir la forma en realidad rectangular de la placa aislante 114 que presenta, por ejemplo, una superficie base de 25 cm por 40 cm, en una ranura prevista en el modulo de base aislante, se preve un rebaje 116 cuyo extremo abierto se encuentra en la zona del canto lateral mas largo del modulo de base aislante, que en este caso se indica con una seccion transversal con el numero de referencia 112. Con preferencia todas las ranuras del modulo de base aislante se configuran de modo que una palca aislante 114 se pueda introducir y pegar en cada una de las ranuras perimetrales.

La figura 5 muestra, a modo de ejemplo, una tapa de fijacion en una representacion tridimensional 120. Esta se preve para fijarla por encima de un dispositivo de fijacion en uno de los extremos de un soporte segun la invencion, a fin de evitar que el soporte se salga de los respectivos pernos de sujecion o tornillos de fijacion. La propia tapa de fijacion presenta en este ejemplo dos perforaciones 122, a traves de las cuales se pueden fijar estos tornillos o elementos similares.

La figura 6 muestra, a modo de ejemplo, una perforacion de agujero oblongo abierto 134 en una superficie de contacto 132 de un dispositivo de fijacion. Una perforacion como esta permite la facil introduccion lateral o la suspension de un soporte segun la invencion en los tornillos de fijacion o en las tuercas de fijacion o pernos previstos para ello.

La figura 7 muestra, a modo de ejemplo, una tuerza 140 con un agujero roscado 144 en una vista desde arriba 142 y en una vista lateral 146. Para evitar problemas de intensidad de campo, una tuerca de estas caractensticas se fabrica, evitando zonas con aristas cortantes, de un material aislante como carton prensado.

Lista de referencias

10 Primer soporte a modo de ejemplo 12 Modulo de base aislante

14 Dispositivo de fijacion

16 Superficie de contacto del elemento de fijacion 18 Primera perforacion de agujero oblongo abierta 20 Segunda perforacion de agujero oblongo abierta 22 Primer extremo del primer soporte 24 Segundo extremo del primer soporte

26 Primer acodamiento del primer soporte 28 Segundo acodamiento del primer soporte 30 Tercer acodamiento del primer soporte

32 Segmento de cfrculo inverso del primer soporte 34 Eje de simetna

36 Seccion de aislamiento de modulo con canto lateral mas largo y mas corto

38 Primera ranura del primer soporte

40 Segunda ranura del primer soporte

50 Segundo soporte a modo de ejemplo

52 Cara exterior plana del segundo soporte

54 Primer canto lateral del segundo soporte

56 Segundo canto lateral del segundo soporte

58 Tapa de fijacion del segundo soporte

60 Tornillo de fijacion

62 Primera ranura del segundo soporte

64 Segmento de cfrculo inverso del segundo soporte

66 Perno de sujecion del segundo soporte

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Primera correa de sujecion del segundo soporte Segunda correa de sujecion del segundo soporte Tercer soporte a modo de ejemplo en domo de descarga Primera seccion de pared del deposito Segunda seccion de pared del deposito Anchura del domo de descarga Tapa de fijacion del tercer soporte Tornillo de fijacion

Segmento de drculo inverso del tercer soporte Primera placa aislante en forma de U Segunda placa aislante en forma de U Tornillo de sujecion del tercer soporte Tubo de blindaje

Correa de sujecion del tercer soporte Tercer soporte

Placa aislante en forma de U a modo de ejemplo en segmento de soporte Seccion transversal del segmento de soporte Placa aislante en forma de U a modo de ejemplo Rebaje

Tapa de fijacion a modo de ejemplo Perforacion

Perforacion del agujero oblongo a modo de ejemplo en superficie de contacto Superficie de contacto

Perforacion de agujero oblongo a modo de ejemplo Tuerca a modo de ejemplo Tuerca a modo de ejemplo vista desde arriba Perforacion roscada

Tuerca a modo de ejemplo en vista lateral

Claims (15)

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   REIVINDICACIONES

   1. Soporte (10, 50, 104) para lmeas de alta tension en transformadores de aceite, con un modulo de base aislante (12) alargado en forma de placa que presenta dos caras exteriores planas (52) y cantos laterales (54, 56), que por sus dos extremos (22, 24) presentan respectivamente un dispositivo de fijacion (14) para la union a los elementos de construccion (82, 84) de un deposito de aceite y en su parte central un dispositivo de fijacion (32, 64, 92) para un tubo de blindaje (100), desarrollado transversalmente respecto al soporte, para un conductor electrico, acodandose el modulo de base aislante (12) varias veces (26, 28, 30) a lo largo de su extension entre el primer extremo (22) y el segundo extremo (24), con lo que se alarga la distancia de corriente de fuga, y previendose transversalmente respecto a la extension longitudinal del modulo de base aislante (12) varias ranuras contiguas (38, 40, 62) que lo rodean en sendos planos por sus caras exteriores planas (52) y por sus cantos laterales (54, 56).
2. 2. Soporte segun la reivindicacion 1, caracterizado por que se realiza de forma simetrica (34) a ambos lados del dispositivo de fijacion.
3. 3. Soporte segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por presentar a lo largo de su extension, a ambos lados del dispositivo de fijacion, respectivamente al menos dos acodamientos opuestos (26, 28, 30).
4. 4. Soporte segun la reivindicacion 3, caracterizado por que los al menos dos acodamientos (26, 28, 30) se realizan a modo de sigmoide, con lo que se evitan aristas cortantes.
5. 5. Soporte segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una de las placas aislantes den forma de U (94, 96, 114) se introduce en arrastre de forma en una de las ranuras (38, 40, 62).
6. 6. Soporte segun la reivindicacion 5, caracterizado por que como consecuencia de los acodamientos (26, 28, 30) se forma al menos una seccion de aislamiento de modulo (36) del modulo de base aislante con un canto lateral mas corto y un canto lateral mas margo opuesto (54, 56), por que en esta zona (56) se preve al menos una de las ranuras perimetrales (38, 40, 62) y por que se introduce al menos una placa aislante en forma de U (94, 96, 114) en al menos una de las ranuras perimetrales (38, 40, 62) de la seccion de aislamiento de modulo (36).
7. 7. Soporte segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el modulo de base aislante (12) se va estrechando al menos por secciones desde su zona central hacia al menos uno de sus dos extremos (22, 24).
8. 8. Soporte segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo de fijacion comprende un elemento en forma de un segmento de cfrculo inverso (34, 64, 92) cuyo radio se ha adaptado al radio de un tubo de blindaje (100) a sostener.
9. 9. Soporte segun la reivindicacion 8, caracterizado por que el dispositivo de fijacion comprende al menos un elemento de sujecion a modo de correa (68, 70, 102) con el que el tubo de blindaje (100) se puede fijar en el segmento de cfrculo inverso (34, 64, 92).
10. 10. Soporte segun la reivindicacion 9, caracterizado por que el al menos un elemento de sujecion a modo de correa (68, 70, 102) se puede tensar.
11. 11. Soporte segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los dos dispositivos de fijacion (14) se han formado por medio de respectivamente un extremo acodado del soporte y configurado de manera que se formen superficies de contacto paralelas opuestas (16, 132).
12. 12. Soporte segun la reivindicacion 11, caracterizado por que cada una de las dos superficies de contacto (16, 132) presenta al menos una perforacion de agujero oblongo (134) abierta por uno de sus extremos.
13. 13. Soporte segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el mismo se fabrica al menos en parte de carton prensado fresado.
14. 14. Transformador de aceite con deposito de aceite y con una lmea de alta tension dispuesta en el mismo con un tubo de blindaje (100) para un conductor electrico, caracterizado por que el tubo de blindaje (100) se sujeta, al menos por secciones, con ayuda de un soporte (10, 50, 104) segun una de las reivindicaciones 1 a 13.
15. 15. Transformador de aceite con deposito de aceite segun la reivindicacion 14, caracterizado por que el soporte (10, 50, 104) se une con sus dos extremos (22, 24) directa o indirectamente a una respectiva seccion de la pared del deposito (82, 84) de un domo de descarga o de otro elemento de construccion del deposito o de la parte activa del transformador de metal o de material aislante.