ES2617999T3

ES2617999T3 - Dispositivo de medida de caudal para medir un parámetro de un flujo formado por un fluido

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Publication number: ES2617999T3
Application number: ES14188387.6T
Authority: ES
Inventors: Andreas Ehrlich; Mario Künzelmann; Alexander Nerowski
Original assignee: Sick Engineering GmbH
Current assignee: Sick Engineering GmbH
Priority date: 2014-10-10
Filing date: 2014-10-10
Publication date: 2017-06-20
Anticipated expiration: 2034-10-10
Also published as: EP3006903B1; RU2610345C1; US20160103004A1; KR101797019B1; CN105510627B; EP3006903A1; US9422953B2; KR20160042780A; CN105510627A

Abstract

Dispositivo de medida de caudal (1) para medir un parámetro de un flujo formado por un fluido (F) que circula en una tubería (L) en una dirección de flujo principal, que comprende una primera sección de tubería (L1) para conducir el fluido hacia fuera de la dirección de flujo principal; una segunda sección de tubería (L2) para conducir el fluido devolviéndolo a la dirección de flujo principal; una sección de unión de tuberías (LV) para unir la primera sección de tubería (L1) con la segunda sección de tubería (L2); al menos un equipo de ultrasonidos (2) para emitir y/o recibir ondas ultrasónicas; y una unidad de evaluación (2a) para realizar una medición de diferencias de tiempos de propagación y para determinar el parámetro, estando configurada la sección de unión de tuberías (LV) como un arco de 180° y formando esta sección, juntamente con un primero y un segundo tramos de tubería rectos (LS1, LS2), un canal de forma de U, encontrándose el primer tramo de tubería recto (LS1) entre la primera sección de tubería (L1) y la sección de unión de tuberías (LV) y encontrándose el segundo tramo de tubería recto (LS2) entre la sección de unión de tuberías (LV) y la segunda sección de tubería (L2), caracterizado por al menos una unidad de generación de vórtice (DE) para generar un vórtice, que está dispuesta después de la primera sección de tubería (L1) y delante de un rectificador (G) de tal manera que el vórtice generado (DR2) está orientado en una dirección (R2) que es opuesta a una dirección (R1) de un vórtice (DR1) existente después de la primera sección de tubería (L1) y antes de la unidad de generación de vórtice (DE), y estando configurada la unidad de generación de vórtice (DE) para desviar el fluido (F) hacia la pared interior del primer tramo de tubería recto (LS1).

Description

Disposltll/o de medida de caudal pa,a medi, un parámetro de un flujo 'ormado!JOr un fluido.

La Inl/Ilnclon oollClelne a un dis!JOsllillO de medida de caudal para medir un parámelro de un flujo formado po, un nuido que circula en una tuDeria en una direCCIón de flujo pnncipal, segun el preámbulo de la 'eNlndieación t.

Para de1erminar la \lelocidaod de circulación del fluido en la ruberia, preferiblemente un tubo, elÓste, además de dllerentes p,inciplos tlsioos, la utilización de ondas ultrasónicas que se emiten hacia denl'o de la tuberla. PO( medio del procedimiento delliempo de propagación diferencial se pued!!n dele.rmlO3f parémetros del nuido circulante y, poi""

lanlo. del nUJo

En este caso, se emiten y se reciben ondas ultrasónicas de un par de eqUipOS de ultrasonidos, especialmente conl/!!rtidores de ultrasonidos, estando dispuesto los eqLipos de ultrasonidos uno frente a otro en una pared de la tuberla en los exlremos de una I/ia de medida oblicua con respecto a la dlreccion de ftujo principal o al flujo del

fluido.

Las ondas ultrasonicas transportadas por el fluido son aceleradas en la direcclon de nUJo y tremildas en s!!ntido contrario a la direcci6n de flujo. La diferencia de tiempos de propagaclOn resultantll es ajustada con magnitudes geométricas para obten!!r una velocidad media del fluido a partir de la cual se determinnn los parém!!tros d!!1 fluido c:irculante. corno. por ejemplo, caudal volumétrico de funcionaml!!nto o Similares.

Un campo de aplicacion important!! y exigente son los contadores de gas para tuberlas de gas natural, !!n donde, a causa de las inmansas cantidades de gas transportadas y del valor de la materia prima, incluso unas mini mas desl/iaciones en la preclsi6n de medida corresponden a valores francamente considerables. Los dispositivos de medida de caudal antes Citados se utilizan Cfl!Clentemente en este sector de medici6n de grandes cantidades de gas debido a su precisión, ausen.cra dl'l mantenirmento y pcslbilIdades de autodiagnoslico durante el transporte y el almacelklmiento del gas.

Dado que una "'la de meaida pci' ultrasonidos explora La velocidad de fl ujo solamente en posiciones definidas, se realiza Iln ultimo termino Un;l aproximaciiln de La \lf!kx:Jdad de fiujo media a trBllés de tocla la seccion flans"'ersal de lIujo. POI" lanto, $e p.,Ieden consegui, a~as precisiones 5IJlamenle cuandO el flujo es per1eclamente rep,oducible o presenla un perfil de flujo inalle,ado, o cuando un gran numero de I/ias de medida es capaz de resolver las irregularidados, Para alcanzar alias precisiones se puede in!luir deliberadamente sobre el perfil de flUJO, poi ejemplo por mlldlo de rectificadores de flujo o largos trayeclos de enlrada redos Sin embargo, tos rectificadores de flujo estén tan solo limitadamente en condiciones de homogeneizar et flujo, y los trayectos de entrada largos rectos necesitan mucho espacio de montaje y no siempre estan disponibles. Un", medición en numerosas vias de medldil requillfe un aparato de meáida correspondientemente complejo oon attos costes de rabricaeiÓl'l

~arte de la téctlica de medida po;-ulflasonidos. se utilizan contadores mecánicos de roelote de turbina o contadores mecániCOS de plsl0n rotatlllO para ta medición de gas

Para la medición mecánica es ampliamente indiferente ta OOIlfiguriloon del flujo, de meáo Que se puede aCl!ptar sin mayores protllemilS la alteración del fiujo original y de la dirección de flUJO original . Por el contrarío, en contadores de ultrasonidos se aspira siempre a montarlos solamente después de un trayecto de estabilización largo y preferiblemente recto, de modo que se pueda homogeneizar el flujo, y esto SI'I puede fal/orecer aun más mediante rectificadores de flujo . Asimismo, los propios contadores de ultrasonidos se monten y configuran tamblen df! modo que el fluido pueda circular de la manera más libre e inalterada pOSible

El documento EP a741 263 Al revela un emisor de valores de medida por ultrasonidos pIlla determinar el caudal del liquido que circula por un sistl'lma de lubas El emisor de valOl"l'Is dI! ml'ldlda por ulUasonldos presenta un racor de entrada y un racor de ,alida, insertándose el emisor de valores de ml!dida por ultrasonidos en el flUJO pnncipal del líqUido que se debe medir, de modo que los racores de entrada y de salida de~nan un eje del emisor de valares de medida. Asimismo, delante del tubo de medida se ha insertado en el racor de entrada un dialragma de tal manera que e~i6ta delante del tubo de medida una dlstribuaÓll de flujo que sea Independiente de la influencia del entubado extenor.

El dccumento EP 1 816427 A1 revela un caudaJimetro de ultraSCnldos para un medio circulante que presenta una zona de entraaa y una zona de salida, estando previsto un trayecco de medida de caudal entre !¡¡s dos zonas Un componente lulbulizado' e&la pre",i&10 en la zona de entrada del caudalimelro de ultrasonidos, de modo que el mediO a regislrar circule con un lIÓI'Iice o plesenle un grado de turbulencia De este modo, SI! establecen IOl1:osamllnle unas condiciones de flUIO Inalteradas aprmllmadamente w nstantes dentro del trayecto de medida de caudal, con lo Que se Duedl! equilibrar el caudalimetro

Para evitar estas timltaciones, los doa..mentos EP 2 375 224 Al o DE 20 2010 015 194 Ul revelan un dlspositillO de medida de caudat segun et preambuto de ,,,, reivindicación 1, en el Que 1'11 fluido el delvlado desde til dirección de

1!'i

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flujo principal en la luberla hacia una pieza suplementaria realizada, por ejemplo. a manera de racm. Esto se consigue por mediO de un guiado ecspeGIal del flujo que COIIllene un arco de 180" que a su vez esta girado con un ángulo de .. 5-alrededor ele su eje vertical De esta manera, se puede medl( el flujo con independencia de las secciones de tuberla aguas arriba del dispositivo de medida de caudal y, por lanl0. de una manera muy reproducible.

Se puede lograr asl un dispositivo de medida de caudal compacto con una reSistencia a aller~lones pre\lias sustancialmente alta dlll campo dll 6ujo

Durante la cilculación pot las distintas secciones de arco el flUido expenmenta mulliples desviaciones de Hujo que pueden provocar un desprllndimientolmultiples desprendimientos del flujo er1 el sentido de sepalarse de la pared de la tubetla, fOnTlando las llamadas burbujas de desprendimieoto. Eslas burbujas de desprer1dimillnlo IlIacdanan muy inlensamente a variaciones antepuestas de un campo de nujo y pueden in!luir SObllllll campo de flUJO pospuesto.

Un problema do la invención consiste en mejorar un dispositivo de medida de caudal según el prllámbulo de la relYlmllCación 1 de tal manera que se puedan garantizar una reproducibilldad mejorada de una mediaÓll de diferentes ejemplares del dlspositlYO de medida de caudal de la misma construcc:ion y. por tanto, una reducción de la sensibilidad del mismo frente a las repercusiones de los desprendimientos en el flujo .

Este problema se resuelve segun la invención por mediO de un disposiTivo de medida de caudal con las características dll la reivlndi.:::aCIÓn 1.

En este caso, 01 dispositivo da medida de caudal para medir un parámetro de un flujo formado por un fluido que circula en una luberTa en una dirección de flUJO pnncipal comprende una primera secciO!1 de tuberla para conducir el fluido hacia luora de la dirección de flUJO principal; una segunda sección de tuberla para conducir el fluido volviendo a la dirección de AUJo pnncipal; unil sección de unión de tubelÍils pilril unir la primera sección de tuberia con la segunda sección de tuberla; al menos un equipo de ultrasonidos para emitir ylo recibir ondas u~ras6nrcas; y unil unidad de evaluilCl6n pilril realllar unil medición de dilerenciilS de tiempos de Plopagación y para determinar el p¡lrémetro, estando configurada la sección de unión de tuberlas como un arco de ISO" y formando esta seccllln, junto con un prrmero y un segundo Iramos de ruberia redos, un canill de lorma de U, encontf1ndosa el primer tramo de tuberla reCIO entre la primera sección de tuberia y la seccilln de unión dE! tuberlas y enCOlltrándose el segundo Iramo de 'uberla 18<:10 entre la secr:illn de unilln de ltiberias y la segunda sección de tubarla, eSlando prevista al menos una unidad de generación de vórtice para generar un vórtice que esté dispuesta deSpués de la p"mera secciOn de luberla y delante de un rectificador de tal manera que el vórtice generado esl8 dirigido en una direCCión que es opuesta a una dirección de un vórtice existente después de la primera sección de tuberia y antes de ta ullidad de generación de v6rtice. y estando configurada la ullidad de generación de vórtice para desviar el fluido hacia la pared Interior del pllmertramo de tubería recto.

La soluciOn segun la invención tiene la Yefltaja de que, mediante una senCilla y barata vanaaón dentro del disposili\lO de medición de caudal. se mejora una repradLobilrdad del Hujo anles del punlo de medida. Además, se puede loglal de manllra senCilla una homogeneización mejorada del campo de nUJo

Segun un ejemplo de realización preferido, la unidad de generación de vMice comprende una carcasa Cllindnca y una pluralidad de paletas dispuestas en el interior de la carcasa. Siendo !Istacionanas las paletas con respecto a la carcasa.

Segun otro oJemplo da reali¡¡:ación preferido, el equipo de ultrasonidos esté dispuesto despuós de la unidad de generación de vórtice, considerado en la direCCión de flujo del fiuido

Segun otro elemplo de realizaCloo preferido. la unidad de generación de vórtice está dispuesta on el primer tramo de tub!lria recto y el equIpo da ultrasonidos está dispuesto en el segundo tramo de tuberla recio

Segun otro ejemplo de realllación preferido, el canal de forma de U está ~jado de manera soltable por la primera sección de tuberla y la segunda sección de tubería. Es asl ventajoso que la parte del dispositivo de medida de caudal con la unidad de generación de vórtice y el equipo de ultrasonido! sea separada rápida y simplemente de las partes puramente conductoras de fluido del dispositivo de medida de caudal para permutar eventua!meme la unidad de generación de v6rtica o el equipo de ultrasonidos

EjecucJones y perfeccionamientos ventaJosos y otras ~entilJas de la in~enclón pueden deducirse de Las relvindicaClooes subordinadas. de la descripelón siguieme y de los dibujos

En lo que sigue se explrca la inVflnción con detalle ayudimdose de ejemplos de realizaCIón y hadendo relerencia al dibujo Muestran an et dibujo:

la figura 1, una representación esquemática de un dispositivo de medida de caudal conocido en et estado de funcionamiento;

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La figura la, una 'lIsIa extellor tridimensional del disposlbllO de medIda de caudal C(lf'locido según la (.gura 1;

La fIgura 2, una 'lIsia en C(llte longiludinal I,idimensional a lo largo del plano A-A <le un <llsposiln,o de medIda de caudal según la Invención SIn las secciones de entrada o de salIda;

La ligura 3. una vista "ontal tridimenSIonal de un ejempk: de reallzaaón prerendo de una unidad de generaCIón de vórtice según la invención; y

La r,gura la. una visla posterior Iridimenslonal de la unidad de generación de vórtice $09ún la figura 3

En la figura 1 se muestra una disposición esquematica de un dispositivo de medida de caudal conocido 1 en una tuberia de fluidO l para determímll. en el estado de funcionamiento. paramalros de un nulo formado por un fiuldo F y que se f!f1cuen1ra en la tuberia lo

El dispoSItivo de medida de caudal 1 comprende una pnmera sectión de tuberla Ll y una segunda sección dI!! tuberia 1.2. La prmera sección de tubería L 1 introduce el fluido F fluyente desde la dirección de fiujo principal en el dlsposl~vo de medida de caudal 1 y sirve asi sustancialmente como sección de entrada del dispositivo de medida de caudal 1. La segunda sección de tuberia L2 conduce el flUIdo F Circulante desde el dispositjvo de medida de caudal 1 devolviéndolo a la dirección de fiujo principal I!!n la tuberia L y sirve asl sustancialmente como seccIón de salIda del dispositivo de medida do caudal 1,

Una sección de unión de tuberias LV sirve para unir la prmera seccIón de tuberla L 1 con la segunda sección de tuberia L2. En este caso. la sección de unión de tuberías LV está configurada preferiblomentQ como un arco de 180" y forma, juntamente con lJ'1 prrmero y un segundo tramos de tuberia rectos LSl y LS2, Que se describen seguidamonto con més detalle. un canal de forma de U del dispOSItivo de medida de caudal t ,

Durante el fiujo del fiuloo F desde la dilección de flujo pnncipal hacia fuera de la tuberia L a travé$ del dlsposllrvo de medida de caudal 1 y volVIendo nuevamente a la direcciOn de flujo prínclpal en la tuberia l se determIna 101; parámetro! del fluido F o del flujo pm mediO dI!! al men~ un equipo ÓI!! ultrasonlÓQs 2. Que se encuentra en un lado opueslo a una unidad de evaluación 2a representada y en una pared interior del segundO tramo de tuberia recto LS2 y que emile y/o redbe ondas ultrasónIcas y cuya unrdad de eva!uilClim 2a realIza una medlCiOn de diferencias de hempos de propagación. El equipo de ultras.onidos 2 está dispuesto especialmente en el segundo llamo de luberia recto LS2 del canal de lorma de U. de modo que. ames de una llamada vla de me<llda en la que uta previsto el equipo de ultrasonidos 2. se puede homogeneIzar el flUJO del Huido para minimIzar alteraciones de ta medición. especIalmente de la preciSIón de medIción

Ayudiindose de la figura ta. roe desaibe con más detaJle et Dujo det Huido F a través del disposr1lvo de medida de caudal 1. En oste caso. la figura 1 a muestra una vIsta exterior trid¡mensional del dispositivo de medIda de caudal 1 conocido

Con ayuda de las lineas de flecha se representa esquemáticamenle el flujo del fluido F a través del dlsposibvo de mlldida de caudal 1.

En la primera secciOn de tuberla L 1 se desvía lateralmente el fiuido F en 90' hacia fuera de la direCCloo de fk.Jjo principal reinanle en la tuberia L Inmediatamente después de la desviación se conduce el fluido F hacia arriba en sentido perpendicular a la dirección de flujo prinCIpal en el primer tramo de tuberla recto LS1 , En este caso, el flLido F realiza un movimiento en forma de espiral que va desde la entrada en la primera seCCIón de tuberla 11 hasta la salIda de la prImera sección de tuberia L 1

Despues de circular por el primer tramo de tuberia recto LS1 se desvía el fluida F, en el arco de 18Co de la sección de unión de tuberias LV, hacia la dirección contraria en la que dicho fluido recorre el segundo ramo de tuberia recio LS2. estando dIspuesto el segundo tramo dI!! tuberia recto LS2 en posición paralela al primer tramo de ruberia recto LS1, de modo que el prrmero y el segundo tramos de tuberia rectos LSl y LS2. junto con el areo de lOO' de la sección de unIón de tubf!rlas LV, forman el canal en U del dispositivo de medic!a de caudal \

Después del segundo tramo de tuberia recio LS2 el fluido F entra en la segunda sección de tuberia L2 y es introducido también con un movimiento en forma de esprra! en la tubería L volviendo nuevamente a la dirección de flujo principal.

Debido a la múltiple desviación del 111.1;0 del fluido F en la primera sección de luberia L 1 del disposhivo de medida de C<lur;!al l y especialmente debido al movimienlo en forma de espiral del fluido F después de ta aatic!a del mismo de la primera secciOn de tuberi9 L 1 $8 forma un vórtice DRl en el llujo dellluido F.

La desVIación mÚltIple y especIalmente el vónrce eKlstenle DRl después de la pflmera seCCiOn de luberia U provocan especialmente la formación de una burbu!a de desprendimiento no mostrada en la pared Intenor del primer tramo de tuberia l SI directamente después de la primera sección de tuberia Ll yen la pared Interior dlll segundo

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lO

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Iramo de luberla LS2 dlrecliiIT"lenlll dllspués de la secciOn de unión de luberlas LV

Como se muestra en la figura 2, 58 preve segun la invencón al menos una unidad de generaci6n de v6ftice DE para generar un vórtice DR2 delante de un redlflcador G ElredirlGador G sirve, enlre Olras CO$ilS. como rompevi!rtlces y cuida de que a'li donde están tendidas las vias de n:edida predomine un fluJo lo mas homogeneo posible. En lisie caso, la rtgura 2 muestra una visla en cOfle longiwdinal tridimensional a lo largo del plano A.A del dispositivo ele medida de caudal 1 según la Invención sin las seccionl!'S de tuberia primera y segunda L' Y L2.

Según el ejemplo de leatizaeión preferido mostrado, la unidad de generacion de vórtioe DE está prewista después de la primera s.eeeión de lubefia L 1 Y antes de la 5!!Ceión de unión de kJberlas LV, especialmente en la transición entre la primera SOGd6n de ruboria L t Y el primer tramo de tuberia recto LSI.

La unidad de generación de yórtice DE está dispuesta segun la in~ención después de la primera seed6n de tuberia L 1 de tal manera que el vertiee generado DR2 esté orientaoo en una dirección R2 que es opuasta a una direoción R1 del vórtice DRl existente después de la primera sección de tuberia L' Y antes de la unidad de generadón de vOrtlce DE.

Esto quiere decir que evidentemente en el ejemplo de realizadón preferido representado la dirección Rl del vórtice DR1 existente después de la primera sección de tuberia l1 está orientada en el sentido de las agujas del reloj. Gracias a la dispcrslc16n segun la invención de la unidad de generacÍÓl1 de vórtice DE ge invierte esta dirección Rl del vórtice existente DRl y ésta está orientada en la direcCión opuesta. de mOdO que el vónlce DR2 generaoo presenta una dirección R2 contraria al sentido de las agujas de reloj.

Se Impide o se elimina asila producdón de un¡¡lvarias burbujas de desprendimiento

PreferiblemOflte, el equipo de ultrasonidos 2 está dispuesto después de la unidad de generaci6rl de ~ónice DE en el segundo Iramo de tuberia recto LS2, considerado en la direcci ón de flujo del fluido F. Por lanlo, 111 flujo está ventajosamente hClmogeneizado a lo largo de la via de medida delante del equipo de ultrasonidos 2 y es liberado de los desprendimientos que alteran el comportamiento de medida del dís~ltNO de medida de caudal 1 o bien es reduCido en 01 n.;imero de e$los

Por tanto, prefellblemente la unidad de generación de vórtice DE está dispuesta en el primer tramo de kJberia recto LSl y el eqUiPO de uhrasonidoS 2 está dispueslo en el segundo tramo de tuberia recto lS2.

La unidad de generaclén de vórtice DE comprende una carcasa cUindrica " y una pluralidad de pa~etas 12 dispuestas 0fI el inlerior de la carcasa 1" tal como se muestra en las figuras 3 y 3a

En este caso, las palotas 12 son estacionarias cen respecto a la carcasa " . de modo que las paletas 12 reCiben el vórtice elÚslente DRl del flujo a la salítla de la primera sección de tuber!a LI y. de cenlormidad con ta orientación de las paletas 12, lo invier1en según la Invención en la dilección R2 opuesta a la dirección original Rl. Por tanto, r:lespuh tle la unidad de generaCión de vórtice DE se genera el v601Jce DR2 con la dirección opuesta R2.

Las paletas,2 estan unidas una con aira por un cubo 1300 el centro r:Ie la carcasa cilindrica 11. Et cubo 13 se proyecta desde la carcasa dllndrica 11 hacia denlro del llujo del flu ido F. r:Ie modo que el CUbO 13 seria el primero en entrar en contacto con el fluido F.

Por tanto, el cubo 13 con las paletas 12 corresponde sustancialmente a un rodete de una turbina o la unidad de generaciÓn de vórtice DE funCiona como un generador de vórtice.

Asimismo. la unidad do generadÓll de vórtice DE se ha diser'lada en función de una condición de fiuja del fiuido F en la tubería L. Esto quiere decir que especialmente sobre la base de un caudal. una presión. un estado de agregadón del flUido circulante F ylo lM1a instalación del dispositivo de medida de caudal 1 en la tuberia L se dise~a la correspondiente unidad de generadón de vórtice DE, con lo que se seleCCIonan la forma de las paletas 12 ylo el

número de las paletas 12.

La figura 3a muestra una vlsla posterior tridimensional de un ejemplo de realiZación preferido de una unidad de generación de vOnlce DE según la invención que present~ nueve paletas 12. con lo que la carcasa cilindrica 11 está suooi~ldicla en nue~e segmenlos .

El número de paletas 12 y el tamaflo de la unidad de generación de vórtice DE se pueden adaptar ~enlajosamente al lamallo del dispositivo de medida de caudal 1

Asimismo, segun un ejemplo de realiZación preferido el canal de forma de U del dispositivo de medida de caudal 1, constituido por ta sección de lM1ión de luberias LV y los dos tramos de tuberfa reciOS primero y segundo LS1 y LS2, está F.jado de manera soltable por la primera sección de lubefia L 1 Y la segunda sección de tuberla L2

8 canal de tarma de U det dispositivo de medid;¡ dEl caudal 1 o la zona del dtsPosltlvo de medida de caudal t que

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Influ~e soble el perfil de HUJo y lo mide puede Sflp.¡lrilfSe asi de manera sencilLa de lu wcciones de tuberla pmneril y segunda II y l2 e_enlllS de desgaste, aJO lo que se pueden realizar de una manera sencilla y batida un manlenimlen10, una reparaclon o una pernJUlación del caml de founa de U del dlspo~iti\fO de medida de caudal , _

Asimismo, la unidacl de generaciOn de vórtice DE puede monlall;e en el dispositivo de medida de caudal , o 5 desmontar.e de ésle de una manera sencilla.

Ullta de IIlmbotOll de ~fe~nr:¡a

1

2

"

10: 11

12

13

DE

DRl

15: DR'

F

G

L1

L2

20: LV

LSl

LS2

Rl, R2

DI$posl~vo de medida de caudal

Equipo de uluasonidos

Unidad de evaluación

Cartasa cllindrlca

Paletas

Cubo

Unidad de generaciOO de vórtice

VOrtlce e_Istenle

Vortico genorado

Fluido

Rectificador

Primera sección de tuberlalsección de entrada

Segunda sección de tuberialsección de salida

Secdón de unión de tuberias

Pmner tramo de tuberla recto

Segundo tlamo de tuberia redo

Dirección del v6r1ice

1~

JO

EP 3 ooe 903

Claims

REIVINDICACIONES

1. Disposilivo de medida de caudal (1) pa,a medi, un paramelro de un flujo formado po, un fluido (F) que ci,cula en una lube,ia (L) en una di'ecei6n de lIujo princi p.al. que CIlmpu!Ode

una prime'¡¡ $eCdón de tuberia (ll) para CIlnducil el fluido hada mela de la dirección de ftujo principal;

una segunda socclón de tuberia (l2) para conducir el fluido devolviéndolo a la di,,¡cdón de Rujo principal;

una seo::iÓf'l do unión de toberlas (LV) p.ara unir la primera secti6n de tubelia (L 1) con la 5e9unda sección de tubería (L2):

al menos un equipo de ultraSOnidos (2) para emitir y/o recibir ondas ultrasónicas: y

unll unidlld de eValUiloón (211) pilra reillizilr unil medICión de diferencias do tiempos de propagación y para determinar el pa,émetro,

I!slando configwildil liI sección de unión de luberiils (LV) como un ilrco do 1BO· y formando esta sección. juntamente con un primero y un segundo tramos de tuberia reclos (LS1, LS2), un canal de forma de U, encontrándose el primer tramo de tuberia recio (lS1) enlre la primera sección de tuberla (L 1) Y la seCCión de uniÓn de tuberlas (LV) y encontrándose el segundo tramo de luberiil reclo (LS2) entre la sección do uni6n de tuberias (lV) Y la segunda seeciOn de tuberla (L2).

caracterizado por al menos una unidad de generación d~ vórtice (DE) para generar un vórtice. que esté dispuesta después de la primera secciÓf'l de tuberia (L1) y delante de un rccliflcador (G) de tal manara que el vOrlice generildo (DR2) esta orientado en una dirección (R2) que es opuesta a una direcciór'l (R!) de un vOrlIee (DRIl existente después de la primerll SOCCIOn de tuberia (L 1) Y ilntes de la unidad de ger'leración de vónlce (DE). y eslando Cl'lnfigurada la unidad de generaci6n de vóttice (DE) para desviar el fluido (F) haCIa La pared interiOr del primer tramo de tubería recto (LS 1).
2.

Dispositi\lo ele medida de caudal (1) según la reivindicación 1, cal'ilclerizordo pOI Que la unidad de generaCIÓn de vórtice (DE) comp,ende una carcasa dlindrica (11) y una pluralidad de paletas (12) dispuestas en el intelior de la carcasa (11). siendo estaoon¡lIIilS J<lS pilletas (12) con respeclo a la carcasa (11).
3.

Dispositivo de medida de caudal (1) según Ja reivindicadón I o 2. ~~cteriZldo por que el equipo de

ultrasonidos (2) está dispuesto después de la unidild de generadón de vórtice (DEl. coroslderado ero 1.11 dilecdón de flujo del Ruido (Fl .
4. Dispositivo de medIda d@ caudal {l) segi.rn la reivindicación J. caracterizado por que ta unidad de genelilción de vórtice (DE) e81<\ dispuesta en el primer lrilmo de tuberiil lecto (lSI) y el eqUipO de ultrasonidos (2) esté dispuesto en el segundo tramo de tubería recto (l S2) .

.5. Dispositivo de medldil de caudill (1) según liI reivindicadón 3 o 4. caracterizado por Que el canal de forma de U est¡i lijado de manera saltable por la primera sección de tuberia (l1) Y lit Sl!gundit sección de tuberia (l2).

Fig. 1

Estado de la Técnica

LV

Fig. 1 a 2

LS2

~