ES2616805T3 - Assembled toy - Google Patents
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Abstract
Un juguete de ensamblaje, que comprende un primer elemento moldeado (10a, 20a) y un segundo elemento moldeado (10b, 20b) que se alinean y se enfrentan entre sí, en el que: un primer saliente (10Q) se forma en el segundo elemento moldeado sobre una superficie interior que es una superficie cóncava; un segundo saliente (10P, 20P, 10Q, 20Q) se forma en el primer elemento moldeado (10a, 20a) sobre una superficie interior que es una superficie cóncava y se enfrenta a la superficie cóncava interior del segundo elemento moldeado (10b, 20b); caracterizado por que un agujero (10H, 20H, 10I, 20I) se forma en un extremo del primer saliente (10Q) en el que encaja el segundo saliente (10P, 20P, 10Q, 20Q); la forma periférica exterior del segundo saliente (10P, 20P, 10Q, 20Q) a lo largo de una sección transversal perpendicular a la dirección en la que sobresale el saliente (10P, 20P, 10Q, 20Q) es diferente de la forma circular; la forma periférica interior del agujero (10H, 20H, 10I, 20I) que se enfrenta al primer elemento moldeado (10a, 20a) corresponde a la forma periférica exterior del segundo saliente (10P, 20P, 10Q, 20Q) de tal manera que el segundo saliente (10P, 20P, 10Q, 20Q) encaja en el agujero (10H, 20H, 10I, 20I) sin que pueda rotar alrededor del eje central del mismo.An assembly toy, comprising a first molded element (10a, 20a) and a second molded element (10b, 20b) that are aligned and face each other, wherein: a first protrusion (10Q) is formed on the second element molded on an interior surface that is a concave surface; a second protrusion (10P, 20P, 10Q, 20Q) is formed in the first molded element (10a, 20a) on an inner surface that is a concave surface and faces the inner concave surface of the second molded element (10b, 20b) ; characterized in that a hole (10H, 20H, 10I, 20I) is formed at one end of the first projection (10Q) into which the second projection (10P, 20P, 10Q, 20Q) fits; the outer peripheral shape of the second protrusion (10P, 20P, 10Q, 20Q) along a cross section perpendicular to the direction in which the protrusion (10P, 20P, 10Q, 20Q) is different from the circular shape; The inner peripheral shape of the hole (10H, 20H, 10I, 20I) facing the first molded element (10a, 20a) corresponds to the outer peripheral shape of the second projection (10P, 20P, 10Q, 20Q) in such a way that the second boss (10P, 20P, 10Q, 20Q) fits into the hole (10H, 20H, 10I, 20I) without being able to rotate around the central axis of the hole.
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
Juguete ensamblado Antecedentes de la invencionAssembled Toy Background of the Invention
1. Campo de la invencion1. Field of the invention
La presente invencion se refiere a un juguete de ensamblaje.The present invention relates to an assembly toy.
2. Descripcion de la tecnica relacionada2. Description of the related technique
Un juguete de ensamblaje, tal como un modelo de plastico, consiste en secciones que incluyen, en el caso, por ejemplo, de una muneca, una seccion de cabeza, una seccion de cuerpo, unas secciones de brazo y unas secciones de pierna, que se ensamblan encajandose entre si. Cada una de estas secciones, por ejemplo, la seccion de cabeza y la seccion de cuerpo, se forma en una forma tridimensional deseada uniendo, por ejemplo, dos elementos moldeados entre si de una manera reclprocamente enfrentada. Los elementos moldeados se moldean en una forma deseable.An assembly toy, such as a plastic model, consists of sections that include, for example, a doll, a head section, a body section, arm sections and leg sections, which They are assembled by fitting together. Each of these sections, for example, the head section and the body section, is formed in a desired three-dimensional shape by joining, for example, two elements molded together in a reciprocally facing manner. The molded elements are molded in a desirable way.
En este caso, un saliente (en lo sucesivo en el presente documento, denominado primer saliente y segundo saliente) se forma en cada una de las superficies de los elementos moldeados en el lado en el que los elementos moldeados se enfrentan entre si. Un extremo distal del primer saliente se inserta en un agujero dispuesto en un extremo distal del segundo saliente en el momento del ensamblaje de los elementos moldeados. El primer saliente y el segundo saliente funcionan como clavijas a presion.In this case, a projection (hereinafter referred to as the first projection and the second projection) is formed on each of the surfaces of the molded elements on the side on which the molded elements face each other. A distal end of the first projection is inserted into a hole disposed at a distal end of the second projection at the time of assembly of the molded elements. The first projection and the second projection function as push pins.
Una forma del primer saliente a lo largo de una seccion en una superficie perpendicular al saliente (en lo sucesivo en el presente documento, denominada simplemente en algunos casos forma de seccion transversal) es un clrculo. Una forma de seccion transversal del agujero del segundo saliente corresponde a la forma de la forma de seccion transversal del primer saliente, es decir, un clrculo. Una pluralidad de pares (por ejemplo, dos o cuatro pares) de estos salientes constituidos por el primer saliente y el segundo saliente estan dispuestos en cada seccion.One form of the first projection along a section on a surface perpendicular to the projection (hereinafter referred to simply as in some cases cross-sectional form) is a calculation. A cross-sectional shape of the hole of the second projection corresponds to the shape of the cross-sectional shape of the first projection, i.e. a calculation. A plurality of pairs (for example, two or four pairs) of these projections constituted by the first projection and the second projection are arranged in each section.
Mediante el primer saliente y el segundo saliente que se encajan reclprocamente entre si, los elementos moldeados pueden disponerse en una manera de colocacion precisa y los elementos moldeados pueden fijarse temporalmente entre si (por ejemplo, vease la publicacion de solicitud de patente no examinada japonesa n.° 2008-173243).By means of the first projection and the second projection that mutually engage with each other, the molded elements can be arranged in a precise manner of placement and the molded elements can be temporarily fixed to each other (for example, see Japanese Unexamined Patent Application Publication n . 2008-173243).
Sin embargo, el primer saliente y el segundo saliente del juguete de ensamblaje configurado de este modo tienen unas configuraciones (es decir, formas) que son lo bastante simples para realizar las funciones de los mismos. Por lo tanto, no ha habido ningun diseno para atraer el interes de un usuario sobre las superficies interiores de los elementos moldeados incluso si el usuario se ha visto atrafdo por la forma de superficies exteriores de los elementos moldeados en el momento del ensamblaje del juguete de ensamblaje.However, the first projection and the second projection of the assembly toy configured in this way have configurations (ie shapes) that are simple enough to perform their functions. Therefore, there has been no design to attract a user's interest on the interior surfaces of the molded elements even if the user has been attracted by the shape of external surfaces of the molded elements at the time of assembly of the toy of assembly
Puesto que el primer saliente se encaja en el segundo saliente en un estado en el que el primer saliente puede hacerse rotar alrededor de un eje central del mismo, ha sido necesario proporcionar una pluralidad de pares (por ejemplo, dos o cuatro pares) de salientes constituidos por los primeros salientes y los segundos salientes en cada seccion. Esto regula la rotacion de un elemento moldeado con respecto al otro elemento moldeado. Ha habido una dificultad, en algunos casos, para proporcionar una pluralidad de pares de salientes en, por ejemplo, un espacio relativamente pequeno.Since the first projection fits into the second projection in a state in which the first projection can be rotated about a central axis thereof, it has been necessary to provide a plurality of pairs (eg, two or four pairs) of projections constituted by the first projections and the second projections in each section. This regulates the rotation of a molded element with respect to the other molded element. There has been a difficulty, in some cases, to provide a plurality of pairs of projections in, for example, a relatively small space.
Cuando el usuario trata de unir un elemento moldeado al otro, tambien existe el problema de que no es facil para el usuario el reconocimiento correcto de la direccion del otro elemento moldeado a menos que el usuario reconozca la forma de la superficie exterior.When the user tries to join a molded element to the other, there is also the problem that it is not easy for the user to recognize the correct direction of the other molded element unless the user recognizes the shape of the outer surface.
Como se ha descrito anteriormente, el juguete de ensamblaje consiste en una pluralidad de secciones que se unen entre si, incluyendo la seccion de cabeza y la seccion de cuerpo: en cada una de estas secciones, se usan unos primeros salientes y unos segundos salientes que tienen la misma configuracion (es decir, forma). Por lo tanto, tambien existe el problema de que dos elementos moldeados que constituyen, por ejemplo, la seccion de cabeza no se especifican facilmente a menos que el usuario reconozca la forma de las superficies exteriores de los elementos moldeados.As described above, the assembly toy consists of a plurality of sections that join together, including the head section and the body section: in each of these sections, first protrusions and second protrusions are used which They have the same configuration (i.e. shape). Therefore, there is also the problem that two molded elements that constitute, for example, the head section are not easily specified unless the user recognizes the shape of the outer surfaces of the molded elements.
El documento KR-A-2010 0047 107 desvela un ejemplo de un juguete de ensamblaje.Document KR-A-2010 0047 107 discloses an example of an assembly toy.
Sumario de la invencionSummary of the invention
La presente invencion proporciona un juguete muy interesante y facilmente ensamblable de acuerdo con la reivindicacion 1.The present invention provides a very interesting and easily assembled toy according to claim 1.
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De acuerdo con la presente invencion, puede proporcionarse un juguete muy interesante y facilmente ensamblable. Breve descripcion de los dibujosIn accordance with the present invention, a very interesting and easily assembled toy can be provided. Brief description of the drawings
La figura 1 es una vista despiezada, vista desde delante, que ilustra una primera realization de un juguete de ensamblaje de la presente invencion;Figure 1 is an exploded view, viewed from the front, illustrating a first embodiment of an assembly toy of the present invention;
la figura 2 es una vista despiezada, vista desde atras, que ilustra la primera realizacion del juguete de ensamblaje de la presente invencion;Figure 2 is an exploded view, seen from behind, illustrating the first embodiment of the assembly toy of the present invention;
la figura 3 es una vista en section transversal a lo largo de la llnea III-III de la figura 8 que solo ilustra una section de cabeza;Figure 3 is a cross-sectional view along line III-III of Figure 8 that only illustrates a head section;
la figura 4 es una vista en seccion transversal a lo largo de la lfnea IV-IV de la figura 3;Figure 4 is a cross-sectional view along line IV-IV of Figure 3;
la figura 5 es una vista despiezada, vista desde delante, que ilustra una segunda realizacion del juguete de ensamblaje de la presente invencion;Figure 5 is an exploded view, viewed from the front, illustrating a second embodiment of the assembly toy of the present invention;
la figura 6 es una vista despiezada, vista desde atras, que ilustra la segunda realizacion del juguete de ensamblaje de la presente invencion;Figure 6 is an exploded view, seen from behind, illustrating the second embodiment of the assembly toy of the present invention;
las figuras 7A a 7E son diagramas que ilustran formas de seccion transversal a modo de ejemplo de los segundos salientes de la segunda realizacion del juguete de ensamblaje de la presente invencion; y la figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se ha ensamblado el juguete de ensamblaje de la presente invencion.Figures 7A to 7E are diagrams illustrating exemplary cross-sectional shapes of the second protrusions of the second embodiment of the assembly toy of the present invention; and Figure 8 is a perspective view illustrating a state in which the assembly toy of the present invention has been assembled.
Descripcion de las realizaciones preferidasDescription of preferred embodiments
En lo sucesivo en el presente documento, las realizaciones preferidas relacionadas con la presente invencion se describiran con referencia a los dibujos.Hereinafter, preferred embodiments related to the present invention will be described with reference to the drawings.
Primera realizacionFirst realization
La figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se ha ensamblado un juguete de ensamblaje de la presente invencion. La figura 8 ilustra una muneca que esta fabricada, por ejemplo, de un material moldeado de resina. Como se ilustra en la figura 8, la muneca incluye una seccion de cabeza 10, una seccion de cuerpo 20, un par de secciones de brazo 30 y 40, y un par de secciones de pierna 50 y 60.Figure 8 is a perspective view illustrating a state in which an assembly toy of the present invention has been assembled. Figure 8 illustrates a doll that is made, for example, of a resin molded material. As illustrated in Figure 8, the wrist includes a head section 10, a body section 20, a pair of arm sections 30 and 40, and a pair of leg sections 50 and 60.
La seccion de cabeza 10, la seccion de cuerpo 20, el par de secciones de brazo 30 y 40, y el par de secciones de pierna 50 y 60 de la muneca se fabrican por separado y, en el momento del ensamblaje, la seccion de cabeza 10, el par de secciones de brazo 30 y 40, y el par de secciones de pierna 50 y 60 se acoplan (se unen), por ejemplo, a la seccion de cuerpo 20.The head section 10, the body section 20, the pair of arm sections 30 and 40, and the pair of leg sections 50 and 60 of the wrist are manufactured separately and, at the time of assembly, the section of head 10, the pair of arm sections 30 and 40, and the pair of leg sections 50 and 60 are coupled (joined), for example, to the body section 20.
La seccion de cabeza 10, la seccion de cuerpo 20, el par de secciones de brazo 30 y 40, y el par de secciones de pierna 50 y 60 consisten, cada una de las mismas, por ejemplo, en un primer elemento moldeado y un segundo elemento moldeado que estan unidos entre si. Por ejemplo, el primer elemento moldeado se ilustra en el lado delantero y el segundo elemento moldeado se ilustra en el lado trasero del dibujo. La seccion de cabeza 10 consiste en un primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y un segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b que estan unidos entre si. La seccion de cuerpo 20 consiste en un primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a y un segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b que estan unidos entre si. La seccion de brazo 30 consiste en un primer elemento moldeado de seccion de brazo 30a y un segundo elemento moldeado de seccion de brazo 30b que estan unidos entre si. La seccion de brazo 40 consiste en un primer elemento moldeado de seccion de brazo 40a y un segundo elemento moldeado de seccion de brazo 40b que estan unidos entre si. La seccion de pierna 50 consiste en un primer elemento moldeado de seccion de pierna 50a y un segundo elemento moldeado de seccion de pierna 50b que estan unidos entre si. La seccion de pierna 60 consiste en un primer elemento moldeado de seccion de pierna 60a y un segundo elemento moldeado de seccion de pierna 60b que estan unidos entre si. Con esta configuration, una parte de union 70 de la muneca ilustrada en la figura 8 es visible en sustancialmente el centro de las superficies laterales de la seccion de cabeza 10, la seccion de cuerpo 20, el par de secciones de brazo 30 y 40, y el par de secciones de pierna 50 y 60.The head section 10, the body section 20, the pair of arm sections 30 and 40, and the pair of leg sections 50 and 60 each consist, for example, of a first molded element and a second molded element that are joined together. For example, the first molded element is illustrated on the front side and the second molded element is illustrated on the rear side of the drawing. The head section 10 consists of a first molded head section element 10a and a second molded head section element 10b that are joined together. The body section 20 consists of a first molded body section element 20a and a second molded body section element 20b that are joined together. The arm section 30 consists of a first molded arm section element 30a and a second molded arm section element 30b that are joined together. The arm section 40 consists of a first molded arm section element 40a and a second molded arm section element 40b that are joined together. The leg section 50 consists of a first molded leg section element 50a and a second molded leg section element 50b that are joined together. The leg section 60 consists of a first molded leg section element 60a and a second molded leg section element 60b that are joined together. With this configuration, a joint portion 70 of the wrist illustrated in Figure 8 is visible in substantially the center of the side surfaces of the head section 10, the body section 20, the pair of arm sections 30 and 40, and the pair of leg sections 50 and 60.
La figura 1 ilustra la seccion de cabeza 10 y la seccion de cuerpo 20 de la muneca. La figura 1 es una vista en perspectiva en la que se libera una union entre la seccion de cabeza 10 y la seccion de cuerpo 20 y, al mismo tiempo, se libera una union entre el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b de la seccion de cabeza 10, y se libera una union entre el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b de la seccion de cuerpo 20.Figure 1 illustrates the head section 10 and the body section 20 of the wrist. Figure 1 is a perspective view in which a joint is released between the head section 10 and the body section 20 and, at the same time, a joint is released between the first molded head section element 10a and the second molded head section element 10b of the head section 10, and a joint is released between the first molded body section element 20a and the second molded body section element 20b of the body section 20.
En la figura 1, una superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b (es decir, una superficie en el lado en el que el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b esta unido al primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a) y una superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b (es decir, una superficie en el lado en el que el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b esta unido al primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a) son superficies concavas y, por lo tanto, elIn Figure 1, an inner surface of the second molded head section element 10b (ie, a surface on the side where the second molded head section element 10b is attached to the first molded head section element 10a) and an inner surface of the second molded body section element 20b (i.e., a surface on the side where the second molded body section element 20b is attached to the first molded body section element 20a) are concave surfaces and therefore the
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espesor del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b son sustancialmente uniformes. Con esta configuracion, el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b pueden reducirse en peso y aumentar su resistencia mecanica. Una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a (es decir, una superficie en el lado en el que el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a esta unido al segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b) y una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a (es decir, una superficie en el lado en el que el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a esta unido al segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b) son superficies concavas y, por lo tanto, el espesor del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a son sustancialmente uniformes (vease la figura 2).thickness of the second molded head section element 10b and the second molded body section element 20b are substantially uniform. With this configuration, the second molded head section element 10b and the second molded body section element 20b can be reduced in weight and increase its mechanical strength. An inner surface of the first molded head section element 10a (ie, a surface on the side where the first molded head section element 10a is attached to the second molded head section element 10b) and an inner surface of the first molded body section element 20a (i.e., a surface on the side on which the first molded body section element 20a is attached to the second molded body section element 20b) are concave surfaces and, therefore, The thickness of the first molded head section element 10a and the first molded body section element 20a are substantially uniform (see Figure 2).
En este caso, como se ilustra en la figura 1, se forma un segundo saliente 10P sustancialmente en el centro de la superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b. Un extremo distal del segundo saliente 10P se orienta en la direccion del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a que va a unirse al segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b. El extremo distal del segundo saliente 10P sobresale ligeramente hacia el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a desde un plano virtual que incluye una parte de union del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b que va a unirse al primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a (en lo sucesivo en el presente documento, denominada segunda superficie de union 10n) (vease la figura 3).In this case, as illustrated in Figure 1, a second projection 10P is formed substantially in the center of the inner surface of the second molded head section element 10b. A distal end of the second projection 10P is oriented in the direction of the first molded head section element 10a to be attached to the second molded head section element 10b. The distal end of the second projection 10P projects slightly towards the first molded head section element 10a from a virtual plane that includes a joint part of the second molded head section element 10b which is to be attached to the first molded head section element. 10a (hereinafter referred to as the second joining surface 10n) (see Figure 3).
En este caso, el segundo saliente 10P funciona como una clavija a presion que se inserta y encaja en un primer saliente (que se indica con el numero de referencia 10Q y se ilustra en la figura 2) formado en la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a. Una forma de seccion transversal del segundo saliente 10P a lo largo de un plano perpendicular a la direccion en la que sobresale el segundo saliente 10P (en lo sucesivo en el presente documento, denominada en algunos casos forma de seccion transversal lateral) es, por ejemplo, una forma de estrella. El segundo saliente 10P tiene una forma tubular con un agujero 10H formado desde un extremo distal hacia un extremo de base.In this case, the second projection 10P functions as a press pin which is inserted and fits into a first projection (indicated by reference number 10Q and illustrated in Figure 2) formed on the inner surface of the first molded element. of head section 10a. A cross-sectional shape of the second projection 10P along a plane perpendicular to the direction in which the second projection 10P protrudes (hereinafter referred to as, in some cases referred to as a lateral cross-sectional shape) is, for example , a star shape. The second projection 10P has a tubular shape with a hole 10H formed from a distal end towards a base end.
Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 10H) a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 10P son formas de estrella similares. El agujero 10H del segundo saliente 10P descrito anteriormente se forma para reducir el peso del segundo saliente 10P. Por lo tanto, el agujero 10H no se forma necesariamente en el segundo saliente 10P en la presente invencion y, si se forma el agujero 10H, la forma periferica puede tener otras formas, tales como un clrculo. Por lo tanto, solo es necesario que una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 10P tenga, por ejemplo, forma de estrella.An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 10H) along a lateral cross section of the second projection 10P are similar star shapes. The hole 10H of the second projection 10P described above is formed to reduce the weight of the second projection 10P. Therefore, the hole 10H is not necessarily formed in the second projection 10P in the present invention and, if the hole 10H is formed, the peripheral form may have other shapes, such as a calculation. Therefore, it is only necessary that an outer peripheral shape along a lateral cross-section of the second projection 10P have, for example, a star shape.
Como se ilustra en la figura 1, un segundo saliente 20P se forma sustancialmente en el centro de una superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b. Un extremo distal del segundo saliente 20P se orienta en la direccion del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a. El extremo distal del segundo saliente 20P sobresale, ligeramente hacia el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a, desde un plano virtual que incluye una parte de union del segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b que va a unirse al primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a (en lo sucesivo en el presente documento, denominada segunda superficie de union 20n).As illustrated in Figure 1, a second projection 20P is formed substantially in the center of an inner surface of the second molded body section element 20b. A distal end of the second projection 20P is oriented in the direction of the first molded body section element 20a. The distal end of the second projection 20P protrudes, slightly towards the first molded body section element 20a, from a virtual plane that includes a joint part of the second molded body section element 20b which is to be joined to the first molded section element of body 20a (hereinafter referred to as the second joint surface 20n).
En este caso, el segundo saliente 20P funciona como una clavija a presion que se inserta y encaja en un primer saliente descrito a continuacion (que se indica con el numero de referencia 20Q y se ilustra en la figura 2) formado en la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a. La forma de seccion transversal del segundo saliente 20P es, por ejemplo, un rectangulo. El segundo saliente 20P tiene una forma tubular con un agujero 20H formado desde un extremo distal hacia un extremo de base.In this case, the second projection 20P functions as a press pin which is inserted and fits into a first projection described below (indicated by reference number 20Q and illustrated in Figure 2) formed on the inner surface of the first molded body section element 20a. The cross-sectional shape of the second projection 20P is, for example, a rectangle. The second projection 20P has a tubular shape with a hole 20H formed from a distal end towards a base end.
Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 20H) a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 20P son formas rectangulares similares. El agujero 20H del segundo saliente 20P descrito anteriormente se forma para reducir el peso del segundo saliente 20P. Por lo tanto, el agujero 20H no se forma necesariamente en el segundo saliente 20P en la presente invencion y, si se forma el agujero 20H, la forma periferica puede tener otras formas, tales como un clrculo. Por lo tanto, solo es necesario que una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 20P tenga, por ejemplo, forma rectangular.An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 20H) along a lateral cross section of the second projection 20P are similar rectangular shapes. The hole 20H of the second projection 20P described above is formed to reduce the weight of the second projection 20P. Therefore, the hole 20H is not necessarily formed in the second projection 20P in the present invention and, if the hole 20H is formed, the peripheral form may have other shapes, such as a calculation. Therefore, it is only necessary that an outer peripheral shape along a lateral cross-section of the second projection 20P have, for example, a rectangular shape.
La figura 2 es un diagrama correspondiente a la figura 1 e ilustra la seccion de cabeza 10 y la seccion de cuerpo 20 de la muneca. La figura 2 es un diagrama visto desde el lado del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b, mientras que la figura 1 es un diagrama visto desde el lado del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a.Figure 2 is a diagram corresponding to Figure 1 and illustrates the head section 10 and the body section 20 of the wrist. Figure 2 is a diagram seen from the side of the second molded head section element 10b and the second molded body section element 20b, while Figure 1 is a diagram seen from the side of the first molded head section element. 10a and the first molded body section element 20a.
En la figura 2, una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a (es decir, una superficie en el lado en el que el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a esta unido al segundoIn Fig. 2, an inner surface of the first molded head section element 10a (ie, a surface on the side on which the first molded head section element 10a is attached to the second
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elemento moldeado de seccion de cabeza 10b) y una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a (es decir, una superficie en el lado en el que el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a esta unido al segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b) son superficies concavas y, por lo tanto, el espesor del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a son sustancialmente uniformes. Con esta configuracion, el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a pueden reducirse en peso y aumentar su resistencia mecanica.molded head section element 10b) and an inner surface of the first molded body section element 20a (i.e., a surface on the side on which the first molded body section element 20a is attached to the second molded section element of body 20b) are concave surfaces and, therefore, the thickness of the first molded head section element 10a and the first molded body section element 20a are substantially uniform. With this configuration, the first molded head section element 10a and the first molded body section element 20a can be reduced in weight and increase its mechanical strength.
En este caso, como se ilustra en la figura 2, se forma un primer saliente 10Q sustancialmente en el centro de la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a. Un extremo distal del primer saliente 10Q se orienta en la direction del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b que va a unirse al primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a. El extremo distal del primer saliente 10Q se forma para estar sustancialmente sobre la misma superficie de un plano virtual que incluye una parte de union del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a que va a unirse al segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b (en lo sucesivo en el presente documento, denominada primera superficie de union 10m) (vease la figura 3).In this case, as illustrated in Figure 2, a first projection 10Q is formed substantially in the center of the inner surface of the first molded head section element 10a. A distal end of the first projection 10Q is oriented in the direction of the second molded head section element 10b which is to be attached to the first molded head section element 10a. The distal end of the first projection 10Q is formed to be substantially on the same surface of a virtual plane that includes a joining part of the first molded head section element 10a that is to be attached to the second molded head section element 10b (in hereinafter referred to as the first union surface 10m) (see Figure 3).
El primer saliente 10Q permite que el segundo saliente 10P formado en la superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b funcione como una clavija a presion que se inserta y encaja en el primer saliente 10Q. Una forma de seccion transversal del primer saliente 10Q a lo largo de un plano perpendicular a la direccion en la que sobresale el primer saliente 10Q (en lo sucesivo en el presente documento, denominada en algunos casos forma de seccion transversal lateral) es, por ejemplo, una forma de estrella. El primer saliente 10Q tiene una forma tubular con un agujero 10I formado desde un extremo distal hacia un extremo de base.The first projection 10Q allows the second projection 10P formed on the inner surface of the second molded head section element 10b to function as a press pin which is inserted and fits into the first projection 10Q. A cross-sectional shape of the first protrusion 10Q along a plane perpendicular to the direction in which the first protrusion 10Q protrudes (hereinafter referred to as, in some cases called the lateral cross-sectional shape) is, for example , a star shape. The first projection 10Q has a tubular shape with a hole 10I formed from a distal end towards a base end.
Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 10I) a lo largo de una seccion transversal lateral del primer saliente 10Q son formas de estrella similares. Una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal lateral del primer saliente 10Q se define como una forma de estrella con el fin de establecer que el espesor del primer saliente 10Q sea sustancialmente uniforme. Por lo tanto, en la presente invention, la forma periferica exterior del primer saliente 10Q a lo largo de una seccion transversal lateral no es necesariamente una forma de estrella sino que puede tener otras formas, tales como un clrculo. Como alternativa, puede formarse solo un agujero 10I en el lado de la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a. Es decir, en la presente realization, la forma periferica exterior en una seccion transversal lateral del primer saliente 10Q no esta especialmente limitada siempre que una forma periferica del agujero 10I en el lado de la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a sea una forma de estrella que corresponda a la forma periferica exterior en una seccion transversal lateral del segundo saliente 10P y el segundo saliente 10P encaje en el agujero 10I.An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 10I) along a lateral cross section of the first projection 10Q are similar star shapes. An outer peripheral shape along a lateral cross section of the first projection 10Q is defined as a star shape in order to establish that the thickness of the first projection 10Q is substantially uniform. Therefore, in the present invention, the outer peripheral shape of the first projection 10Q along a lateral cross section is not necessarily a star shape but may have other shapes, such as a circle. As an alternative, only one hole 10I can be formed on the inner surface side of the first molded head section element 10a. That is, in the present embodiment, the outer peripheral shape in a lateral cross section of the first projection 10Q is not especially limited provided that a peripheral shape of the hole 10I on the inner surface side of the first molded head section element 10a is a star shape corresponding to the outer peripheral shape in a lateral cross section of the second projection 10P and the second projection 10P fits into the hole 10I.
En la presente realizacion, cuando el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b se unen entre si, el segundo saliente 10P se inserta en el agujero 10I que constituye la forma periferica interior del primer saliente 10Q y, con el encaje entre el primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P, el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b se unen entre si mientras que se alinean con precision entre si.In the present embodiment, when the first molded head section element 10a and the second molded head section element 10b are joined together, the second projection 10P is inserted into the hole 10I constituting the inner peripheral shape of the first projection 10Q and, with the fit between the first projection 10Q and the second projection 10P, the first molded head section element 10a and the second molded head section element 10b are joined together while precisely aligning with each other.
Como se ilustra en la figura 2, un primer saliente 20Q se forma sustancialmente en el centro de una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a. Un extremo distal del primer saliente 20Q se orienta en la direccion del segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b que va a unirse al primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a. El extremo distal del primer saliente 20Q se forma para estar sustancialmente en la misma superficie de un plano virtual que incluye una parte de union del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a que va a unirse al segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b (en lo sucesivo en el presente documento, denominada primera superficie de union 20m) (vease la figura 3).As illustrated in Figure 2, a first projection 20Q is formed substantially in the center of an inner surface of the first molded body section element 20a. A distal end of the first projection 20Q is oriented in the direction of the second molded body section element 20b which is to be attached to the first molded body section element 20a. The distal end of the first projection 20Q is formed to be substantially on the same surface of a virtual plane that includes a joining part of the first molded body section element 20a that is to be attached to the second molded body section element 20b (in hereinafter, referred to as the first joint surface 20m) (see Figure 3).
El primer saliente 20Q permite que el segundo saliente 20P formado en la superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b funcione como una clavija a presion que se inserta y encaja en el primer saliente 20Q. La forma de seccion transversal del primer saliente 20Q es, por ejemplo, un rectangulo. El primer saliente 20P tiene una forma tubular con un agujero 20I formado desde un extremo distal hacia un extremo de base.The first projection 20Q allows the second projection 20P formed on the inner surface of the second molded body section element 20b to function as a press pin which is inserted and fits into the first projection 20Q. The cross-sectional shape of the first projection 20Q is, for example, a rectangle. The first projection 20P has a tubular shape with a hole 20I formed from a distal end towards a base end.
Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 20I) a lo largo de una seccion transversal lateral del primer saliente 20Q son formas rectangulares similares. Una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal lateral del primer saliente 20Q se define como una forma rectangular con el fin de establecer que el espesor del primer saliente 20Q sea sustancialmente uniforme. Por lo tanto, en la presente invencion, la forma periferica exterior del primer saliente 20Q a lo largo de una seccion transversal lateral no es necesariamente una forma rectangular, sino que puede tener otras formas, tales como un clrculo. Como alternativa, puede formarse solo un agujero 20I en el lado de la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a. Es decir, en la presente realizacion, la forma periferica exterior del primer saliente 20Q a lo largo de una seccion transversal lateral no esta especialmente limitada siempre que una forma periferica del agujero 20I en el lado de la superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a sea una forma rectangular que corresponda a la forma periferica exterior en una seccion transversal lateral delAn outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 20I) along a lateral cross section of the first projection 20Q are similar rectangular shapes. An outer peripheral shape along a lateral cross section of the first projection 20Q is defined as a rectangular shape in order to establish that the thickness of the first projection 20Q is substantially uniform. Therefore, in the present invention, the outer peripheral shape of the first projection 20Q along a lateral cross section is not necessarily a rectangular shape, but may have other shapes, such as a circle. Alternatively, only one hole 20I can be formed on the inner surface side of the first molded body section element 20a. That is, in the present embodiment, the outer peripheral shape of the first projection 20Q along a lateral cross-section is not especially limited provided that a peripheral shape of the hole 20I on the inner surface side of the first molded sectioning element of body 20a is a rectangular shape corresponding to the outer peripheral shape in a lateral cross section of the
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segundo saliente 20P.second projection 20P.
En la presente realizacion, cuando el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b se unen entre si, el segundo saliente 20P se inserta en el agujero 20I que constituye la forma periferica interior del primer saliente 20Q y, con el encaje entre el primer saliente 20Q y el segundo saliente 20P, el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 10b se unen entre si mientras que se alinean con precision entre si. En la presente realizacion, la forma de una parte de encaje de la seccion de cabeza 10 se define como una estrella y la forma de una parte de encaje de la seccion de cuerpo 20 se define como un rectangulo. Puesto que cada una de las partes de encaje tiene una clavija a presion de forma diferente, es posible identificar facilmente los pares de elementos moldeados observando la forma de la clavija a presion de la parte de encaje. En la presente realizacion, las secciones pueden encajarse tan firmemente que las secciones pueden fijarse entre si en la parte de encaje o pueden encajarse de manera tan suelta que una union entre las mismas puede servir simplemente como una gula de alineacion entre las secciones.In the present embodiment, when the first molded body section element 20a and the second molded body section element 20b are joined together, the second projection 20P is inserted into the hole 20I constituting the inner peripheral shape of the first projection 20Q and, with the fit between the first projection 20Q and the second projection 20P, the first molded body section element 20a and the second molded body section element 10b are joined together while precisely aligning with each other. In the present embodiment, the shape of a fitting part of the head section 10 is defined as a star and the shape of a fitting part of the body section 20 is defined as a rectangle. Since each of the fitting parts has a differently pressed pin, it is possible to easily identify the pairs of molded elements by observing the shape of the snapping pin of the fitting portion. In the present embodiment, the sections can be fitted so tightly that the sections can be fixed to each other in the fitting part or can be fitted so loosely that a joint between them can simply serve as an alignment guide between the sections.
Puesto que los primeros salientes 10Q y 20Q y los segundos salientes 10P y 20P tienen formas de seccion transversal especlficas, tales como una estrella, puede encontrarse facilmente una correlacion entre el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b. Puesto que la forma de seccion transversal, por ejemplo la estrella, del primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P formada en la seccion de cabeza 10 es diferente de la forma de seccion transversal, por ejemplo, el rectangulo, del primer saliente 20Q y el segundo saliente 20P formada en la seccion de cuerpo 20, por ejemplo, puede encontrarse facilmente una correlacion entre el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b y una correlacion entre el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a y el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b.Since the first protrusions 10Q and 20Q and the second protrusions 10P and 20P have specific cross-sectional shapes, such as a star, a correlation can easily be found between the first molded head section element 10a and the second molded sectional section element. head 10b. Since the cross-sectional shape, for example the star, of the first projection 10Q and the second projection 10P formed in the head section 10 is different from the cross-sectional shape, for example, the rectangle, of the first projection 20Q and the second projection 20P formed in the body section 20, for example, a correlation between the first molded head section element 10a and the second molded head section element 10b and a correlation between the first molded section element of body 20a and the second molded body section element 20b.
La figura 3 es una vista en seccion transversal a lo largo de la llnea NI-NI de la figura 8 que solo ilustra la seccion de cabeza 10. La figura 3 ilustra un estado en el que el extremo distal del segundo saliente 10P se inserta y encaja en el agujero 10I del primer saliente 10Q y, por lo tanto, el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a y el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b se unen entre si con una primera superficie de union 10m y una segunda superficie de union 10n enfrentadas y en contacto entre si.Figure 3 is a cross-sectional view along the NI-NI line of Figure 8 that only illustrates the head section 10. Figure 3 illustrates a state in which the distal end of the second projection 10P is inserted and fits into the hole 10I of the first projection 10Q and, therefore, the first molded head section element 10a and the second molded head section element 10b are joined together with a first joint surface 10m and a second surface of 10n union facing and in contact with each other.
En este caso, el segundo saliente 10P formado en la superficie interior del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b sobresale, en el extremo distal de la misma, un poco mas hacia el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a desde la segunda superficie de union 10n del segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b. Tal como se ha descrito anteriormente, el primer saliente 10Q formado en la superficie interior del primer elemento de formacion de seccion de cabeza 10a esta, en el extremo distal del mismo, sustancialmente en la misma superficie que la de la primera superficie de union 10m del primer elemento de formacion de seccion de cabeza 10a. En la presente invencion, sin embargo, tambien es posible que el primer saliente 10Q formado en el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a sobresalga, en el extremo distal del mismo, un poco mas hacia el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b que la primera superficie de union y que el segundo saliente 10P formado en el segundo elemento de formacion de seccion de cabeza 10b este, en el extremo distal del mismo, sustancialmente en la misma superficie que la de la segunda superficie de union 10n del segundo elemento de formacion de seccion de cabeza 10b. Las configuraciones en los extremos distales del segundo saliente 10P y el primer saliente 10Q no estan particularmente limitadas siempre que el segundo saliente 10P pueda encajarse en el agujero enfrentado 10I. La misma descripcion es aplicable al primer saliente 20Q y el segundo saliente 20P de la seccion de cuerpo 20.In this case, the second projection 10P formed on the inner surface of the second molded head section element 10b protrudes, at the distal end thereof, a little further towards the first molded head section element 10a from the second surface of union 10n of the second molded head section element 10b. As described above, the first projection 10Q formed on the inner surface of the first head section forming element 10a is, at the distal end thereof, substantially on the same surface as that of the first joint surface 10m of the first head section formation element 10a. In the present invention, however, it is also possible that the first protrusion 10Q formed in the first molded head section element 10a protrudes, at the distal end thereof, a little further towards the second molded head section element 10b than the first joint surface and that the second projection 10P formed in the second head section formation element 10b is, at the distal end thereof, substantially on the same surface as that of the second joint surface 10n of the second element of head section formation 10b. The configurations at the distal ends of the second projection 10P and the first projection 10Q are not particularly limited as long as the second projection 10P can fit into the facing hole 10I. The same description is applicable to the first projection 20Q and the second projection 20P of the body section 20.
La figura 4 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de la llnea IV-IV de la figura 3. En la figura 4, el segundo saliente 10P tiene una forma tubular con el agujero 10H formado en el mismo. Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 10H) del segundo saliente 10P son formas de estrella similares. Observese que el agujero 10H no se forma necesariamente en el segundo saliente 10P y, si se forma el agujero 10H, la forma periferica puede tener otras formas, tales como un clrculo. El primer saliente 10Q tiene una forma tubular con el agujero 10I formado en el mismo. Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero) del primer saliente 10Q son formas de estrella similares. El segundo saliente 10P se inserta y encaja en el agujero 10I del primer saliente 10Q. Puesto que el segundo saliente 10P y el primer saliente 10Q tienen formas de seccion transversal poligonal, cuando estos salientes encajan entre si, se regula la rotacion axial de un saliente con respecto al otro saliente. Una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal del primer saliente 10Q no es necesariamente una estrella y puede tener otras formas, tales como un clrculo. Aunque no se ilustra, se establece la misma relacion entre el primer saliente 20Q y el segundo saliente 20P de la seccion de cuerpo 20.Figure 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of Figure 3. In Figure 4, the second projection 10P has a tubular shape with the hole 10H formed therein. An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 10H) of the second projection 10P are similar star shapes. Note that the hole 10H is not necessarily formed in the second projection 10P and, if the hole 10H is formed, the peripheral form may have other shapes, such as a calculation. The first projection 10Q has a tubular shape with the hole 10I formed therein. An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral hole shape) of the first projection 10Q are similar star shapes. The second projection 10P is inserted and fits into the hole 10I of the first projection 10Q. Since the second projection 10P and the first projection 10Q have polygonal cross-sectional shapes, when these projections fit together, the axial rotation of one projection with respect to the other projection is regulated. An outer peripheral shape along a cross section of the first projection 10Q is not necessarily a star and may have other shapes, such as a calculation. Although not illustrated, the same relationship is established between the first projection 20Q and the second projection 20P of the body section 20.
En el juguete de ensamblaje configurado de este modo, las formas de seccion transversal del primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P pueden disenarse de diversas formas, de manera que las superficies interiores de los elementos moldeados 10a y 10b tambien atraigan el interes en el momento del ensamblaje del juguete.In the assembly toy configured in this way, the cross-sectional shapes of the first projection 10Q and the second projection 10P can be designed in various ways, so that the interior surfaces of the molded elements 10a and 10b also attract interest at the time of the toy assembly.
En cada una de las secciones, tal como la seccion de cabeza 10 y la seccion de cuerpo 20, el primer elementoIn each of the sections, such as the head section 10 and the body section 20, the first element
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moldeado 10a y el segundo elemento moldeado 10b se unen con precision entre si proporcionando al menos un par de partes de encaje que consiste en el primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P. Puesto que la alineacion puede lograrse proporcionando al menos un par de partes de encaje, no es necesario proporcionar una pluralidad de pares de salientes en un espacio relativamente pequeno, por lo que puede reducirse el espacio requerido para el juguete de ensamblaje.molded 10a and the second molded element 10b precisely join together to provide at least one pair of fitting parts consisting of the first projection 10Q and the second projection 10P. Since alignment can be achieved by providing at least one pair of fitting parts, it is not necessary to provide a plurality of pairs of projections in a relatively small space, whereby the space required for the assembly toy can be reduced.
Cuando un usuario trata de unir entre si los elementos moldeados 10a y 10b, la direccion de uno de los elementos moldeados con respecto al otro de los elementos moldeados puede especificarse por el primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P.When a user tries to join the molded elements 10a and 10b together, the direction of one of the molded elements with respect to the other of the molded elements can be specified by the first projection 10Q and the second projection 10P.
Ademas, las secciones en las que se incluyen los elementos moldeados 10a y 10b pueden especificarse facilmente usando las formas de seccion transversal del primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P como gufas.In addition, the sections in which molded elements 10a and 10b are included can be easily specified using the cross-sectional shapes of the first projection 10Q and the second projection 10P as guides.
Segunda realizationSecond realization
Las figuras 5 y 6 son diagramas de configuration que ilustran otra realizacion del juguete de ensamblaje de la presente invention. La figura 5 corresponde a la figura 1 y la figura 6 corresponde a la figura 2.Figures 5 and 6 are configuration diagrams illustrating another embodiment of the assembly toy of the present invention. Figure 5 corresponds to Figure 1 and Figure 6 corresponds to Figure 2.
En las figuras 5 y 6, unas configuraciones diferentes de las de las figuras 1 y 2 estan en los primeros salientes 10Q y 20Q y en los segundos salientes 10P y 20P. Como se ilustra en la figura 5, la forma de seccion transversal del segundo saliente 10P formado en un segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b se define como una media luna y, por ejemplo, se proporcionan dos segundos salientes 10P. El numero del segundo saliente 10P puede ser uno. Sin embargo, si se proporcionan dos o mas partes de encaje en las que el primer saliente 10Q y el segundo saliente 10P encajan entre si, existen los efectos ventajosos de que puede mejorarse una union entre el primer elemento moldeado 10a y el segundo elemento moldeado 10b y que las direcciones del primer elemento moldeado 10a y del segundo elemento moldeado 10b pueden especificarse facilmente por el segundo saliente 10P y un primer saliente 10Q, que se describira a continuation, en el momento de la union.In Figures 5 and 6, different configurations of those in Figures 1 and 2 are in the first protrusions 10Q and 20Q and in the second protrusions 10P and 20P. As illustrated in Figure 5, the cross-sectional shape of the second projection 10P formed in a second molded head section element 10b is defined as a half moon and, for example, two second projections 10P are provided. The number of the second projection 10P can be one. However, if two or more fitting parts are provided in which the first projection 10Q and the second projection 10P fit together, there are advantageous effects that a joint between the first molded element 10a and the second molded element 10b can be improved and that the directions of the first molded element 10a and the second molded element 10b can be easily specified by the second projection 10P and a first projection 10Q, which will be described below, at the time of joining.
Cada segundo saliente 10P incluye un agujero 10H formado a partir de un extremo distal hacia un extremo de base. Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero) a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 10P son formas de media luna similares. En la presente realizacion, los segundos salientes 10P no estan especialmente limitados siempre que las formas perifericas exteriores a lo largo de una seccion transversal lateral se definan como medias lunas, como se describe en la primera realizacion.Each second projection 10P includes a hole 10H formed from a distal end towards a base end. An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral hole shape) along a lateral cross section of the second projection 10P are similar crescent shapes. In the present embodiment, the second protrusions 10P are not especially limited as long as the outer peripheral shapes along a lateral cross section are defined as half moons, as described in the first embodiment.
El numero del segundo saliente 20P formado en el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b es, por ejemplo, uno. El segundo saliente 20P incluye un agujero 20H formado desde un extremo distal hacia un extremo de base. Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 20H) a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 20P son formas hexagonales similares.The number of the second projection 20P formed in the second molded body section element 20b is, for example, one. The second projection 20P includes a hole 20H formed from a distal end towards a base end. An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 20H) along a lateral cross section of the second projection 20P are similar hexagonal shapes.
Como se ilustra en la figura 6, dos primeros salientes 10Q que se forman en el primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a corresponden a los segundos salientes 10P que se forman en el segundo elemento moldeado de seccion de cabeza 10b. Un agujero 10I se forma en cada uno de los primeros salientes 10Q desde el extremo distal hacia el extremo de base. Una forma periferica exterior y una forma periferica interior (que corresponde a una forma periferica del agujero 10I) a lo largo de una seccion transversal lateral del primer saliente 10Q son formas de media luna similares. En la presente realizacion, una forma periferica del agujero 10I formada en el lado de una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cabeza 10a no esta especialmente limitada siempre que se defina como una forma correspondiente a una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 10P.As illustrated in Figure 6, two first protrusions 10Q that are formed in the first molded head section element 10a correspond to the second protrusions 10P that are formed in the second molded head section element 10b. A hole 10I is formed in each of the first protrusions 10Q from the distal end towards the base end. An outer peripheral shape and an inner peripheral shape (corresponding to a peripheral shape of the hole 10I) along a lateral cross section of the first projection 10Q are similar crescent shapes. In the present embodiment, a peripheral shape of the hole 10I formed on the side of an inner surface of the first molded head section element 10a is not especially limited as long as it is defined as a shape corresponding to an outer peripheral shape along a lateral cross section of the second projection 10P.
El numero del primer saliente 20Q en el primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a es uno y se forma para corresponder al segundo saliente 20P formado en el segundo elemento moldeado de seccion de cuerpo 20b. El primer saliente 20Q incluye un agujero 20I formado desde un extremo distal hacia un extremo de base. En la presente realizacion, una forma periferica del agujero 20I formada en el lado de una superficie interior del primer elemento moldeado de seccion de cuerpo 20a no esta especialmente limitada siempre que se defina como una forma correspondiente a una forma periferica exterior a lo largo de una seccion transversal lateral del segundo saliente 20P.The number of the first projection 20Q in the first molded body section element 20a is one and is formed to correspond to the second projection 20P formed in the second molded body section element 20b. The first projection 20Q includes a hole 20I formed from a distal end towards a base end. In the present embodiment, a peripheral shape of the hole 20I formed on the side of an inner surface of the first molded body section element 20a is not especially limited as long as it is defined as a shape corresponding to an outer peripheral shape along a lateral cross section of the second projection 20P.
Tercera realizacionThird realization
En las realizaciones primera y segunda, la forma (es decir, la forma periferica exterior) del segundo saliente 10P es, como ejemplos, la de estrella, la rectangular, la de media luna y el hexagono. Sin embargo, la forma (es decir, la forma periferica exterior) del segundo saliente 10P no esta limitada a estas formas y pueden emplearse otras formas, pero distintas de un cfrculo. Por ejemplo, la forma periferica exterior del segundo saliente 10P se define para cualquier forma distinta de un clrculo y solo es necesario que la rotation del segundo saliente 10P alrededor del ejeIn the first and second embodiments, the shape (ie, the outer peripheral shape) of the second projection 10P is, as examples, the star, the rectangular, the half-moon and the hexagon. However, the shape (that is, the outer peripheral shape) of the second projection 10P is not limited to these shapes and other shapes, but different from a circle, can be employed. For example, the outer peripheral shape of the second projection 10P is defined for any form other than a calculation and it is only necessary that the rotation of the second projection 10P around the axis
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central se regule cuando el segundo saliente 10P se inserte y encaje en el primer saliente 10Q (una forma periferica interior del primer saliente 10Q corresponde a la forma del segundo saliente 10P).center is regulated when the second projection 10P is inserted and fit into the first projection 10Q (an inner peripheral shape of the first projection 10Q corresponds to the shape of the second projection 10P).
Las figuras 7A a 7E ilustran algunos otros ejemplos de la forma (es decir, la forma periferica exterior) del segundo saliente 10P. La forma periferica interior del primer saliente 10Q es similar a la del segundo saliente 10P. La figura 7A ilustra una forma ellptica. La figura 7B ilustra una forma de calabaza. La figura 7C ilustra una forma en la que se superponen dos clrculos. La figura 7D ilustra una forma triangular. La figura 7E ilustra una forma pentagonal.Figures 7A to 7E illustrate some other examples of the shape (ie, the outer peripheral shape) of the second projection 10P. The inner peripheral shape of the first projection 10Q is similar to that of the second projection 10P. Figure 7A illustrates an elliptical shape. Figure 7B illustrates a pumpkin shape. Figure 7C illustrates one way in which two calculations overlap. Figure 7D illustrates a triangular shape. Figure 7E illustrates a pentagonal shape.
En cada realizacion descrita anteriormente, la presente invention se aplica a la section de cabeza y la section de cuerpo en el juguete de ensamblaje de la muneca, que incluye la seccion de cabeza, la seccion de cuerpo, las secciones de brazo y las secciones de pierna. Sin embargo, la presente invencion tambien puede aplicarse a las secciones de brazo y las secciones de pierna.In each embodiment described above, the present invention is applied to the head section and the body section in the doll assembly toy, which includes the head section, the body section, the arm sections and the cross sections. leg. However, the present invention can also be applied to arm sections and leg sections.
Cada realizacion descrita anteriormente se refiere al juguete de ensamblaje que es la muneca. Sin embargo, la presente invencion no se limita a las munecas y puede aplicarse a otros juguetes de ensamblaje, tales como robots, vehlculos y edificios.Each embodiment described above refers to the assembly toy that is the doll. However, the present invention is not limited to dolls and can be applied to other assembly toys, such as robots, vehicles and buildings.
En cada realizacion descrita anteriormente, el segundo saliente se inserta y encaja en el primer saliente, pero esta configuration no es restrictiva. El primer saliente puede insertarse y encajar en el segundo saliente.In each embodiment described above, the second projection is inserted and fits into the first projection, but this configuration is not restrictive. The first projection can be inserted and fit into the second projection.
Aunque el juguete de ensamblaje de la presente invencion esta fabricado de resina, el material no se limita a la misma. Por ejemplo, el juguete de ensamblaje puede fabricarse de metal o de madera.Although the assembly toy of the present invention is made of resin, the material is not limited thereto. For example, the assembly toy can be made of metal or wood.
En el juguete de ensamblaje de la presente invencion, pueden usarse al mismo tiempo una clavija a presion de la que la forma periferica exterior del segundo saliente es distinta de un clrculo y una clavija a presion circular.In the assembly toy of the present invention, a press pin can be used at the same time from which the outer peripheral shape of the second projection is different from a circle and a circular press pin.
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