ES2614431T3

ES2614431T3 - Procedimiento y dispositivo de medición para la medición de la temperatura y procedimiento para el funcionamiento del dispositivo de medición

Info

Publication number: ES2614431T3
Application number: ES11175920.5T
Authority: ES
Inventors: Alexander Oesterle; Rolf Mattes
Original assignee: Qundis GmbH
Current assignee: Qundis GmbH
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2011-07-29
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2031-07-29
Also published as: EP2413117A3; DE102010032614A1; DE102010032614B4; EP2413117A2; EP2413117B1

Abstract

Procedimiento para la medición de la temperatura por medio de un dispositivo (1) con al menos un sensor de temperatura (2, 3) según una de las reivindicaciones 8 a 10, sumergiéndose el sensor de temepratura (2, 3) de forma indirecta a través de un manguito de inmersión dispuesto como componente fijo instalado en un punto de medición ya existente de un circuito de calefacción ya existente de una calefacción o en un circuito de refrigeración ya existente de una instalación de climatización, o de forma directa en un fluido cuya temperatura se tenga que medir, corrigiéndose en caso de empleo del manguito de inmersión un error de medición, causado por el manguito de inmersión durante la medición de la temperatura, a través de una línea característica de corrección en el dispositivo 1.

Description

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El dispositivo 1 presenta un primer sensor de temperatura 2 y un segundo sensor de temperatura 3. El primer sensor de temperatura 2 se puede instalar en un tubo de alimentación y el segundo sensor de temperatura 3 en un tubo de recirculación del circuito de calefacción.

Los sensores de temperatura 2, 3 se instalan de manera que se sumerjan directamente en el fluido cuya temperatura se tenga que medir, o indirectamente, a través de un manguito de inmersión, es decir, el respectivo sensor de temperatura 2, 3 se dispone en el manguito de inmersión que se sumerge en el fluido. En una instalación de calefacción, este fluido es habitualmente agua y en una instalación de climatización otro refrigerante.

El manguito de inmersión o los manguitos de inmersión se disponen, como componente fijo instalado en un punto de medición ya existente, en un circuito de calefacción ya existente de una calefacción, o en un circuito de refrigeración ya existente de una instalación de climatización, es decir, el manguito de inmersión es un componente fijo del circuito de calefacción ya existente de la calefacción o del circuito de refrigeración ya existente de la instalación de climatización. Al retirar el manguito de inmersión del circuito de calefacción de la calefacción o del circuito de refrigeración de la instalación de acondicionamiento, se produciría una abertura en el respectivo circuito, por la que el fluido saldría del circuito en cuestión. Por lo tanto, al manguito de inmersión es parte componente del circuito de calefacción o del circuito de refrigeración, y no parte componente del dispositivo 1, sino parte componente de un dispositivo de medición que comprende el dispositivo 1 y el o los manguitos de inmersión.

Si los sensores de temperatura 2, 3 se disponen en manguitos de inmersión, el manguito de inmersión provoca durante la medición de la temperatura un error de medición, un así llamado error de desviación de calor o error de desviación de temperatura. El error de medición resulta, por ejemplo, de una desviación de calor del sensor de temperatura 2,3, causado por el material del manguito de inmersión.

Para la corrección de este error de medición se almacena en la unidad de memoria 4 del dispositivo 1 una pluralidad de líneas características de corrección. Las líneas características de corrección, que se pueden desarrollar de forma lineal o no lineal, se adaptan a los manguitos de inmersión en los que se pueden introducir los sensores de temperatura 2, 3 del dispositivo 1.

Mediante el empleo de una línea característica de corrección idónea para el respectivo manguito de inmersión en el procedimiento para la medición de la temperatura, se corrige el error de medición producido durante la medición de la temperatura, a causa del manguito de inmersión, en los valores de medición de la temperatura registrados, en una unidad de procesamiento no representada en detalle del dispositivo 1. Como consecuencia, en caso de empelar manguitos de inmersión también es posible una medición exacta de la temperatura, con lo que se incrementa la precisión de medición del calorímetro.

De esta manera se pueden seguir utilizando los manguitos de inmersión instalados en el circuito de calefacción o de climatización, de modo que los puntos de medición ya existentes en el respectivo circuito de calefacción o de climatización no se tienen que adaptar. Por consiguiente, el procedimiento y el dispositivo de medición para la medición de la temperatura con el dispositivo 1 para la medición de la temperatura, permiten una solución no contaminante y económica, a fin de garantizar mediciones exactas de la temperatura. De esta manera no es necesario cambiar el circuito de calefacción o de climatización. Esto significa que los manguitos de inmersión firmemente instalados, que son parte integrante del circuito de calefacción o de climatización, se pueden seguir utilizando y no se tienen que cambiar, por lo que tampoco es necesario vaciar el circuito de calefacción o de climatización para poder retirar los manguitos de inmersión sin que se salga el fluido, ni reformar el circuito de calefacción o de climatización con medidas complicadas y costosas para poder medir la temperatura sin manguitos de inmersión.

El dispositivo 1 presenta además una unidad de indicación 5 y dos teclas 6 para poder seleccionar una línea característica de corrección correspondiente en dependencia del manguito de inmersión empleado, es decir, en función del manguito de inmersión firmemente instalado en el circuito de calefacción o de climatización en el que se tengan que insertar los respectivos sensores de temperatura 2, 3.

La figura 2 muestra esquemáticamente un proceso de selección de una línea característica de corrección que se realiza en un procedimiento para el funcionamiento del dispositivo de medición para el primer sensor de temperatura 2 a disponer en un manguito de inmersión firmemente instalado en el tubo de alimentación del circuito de calefacción. El proceso para la selección de la línea característica de corrección para el segundo sensor de temperatura 3 se produce de forma análoga en el procedimiento para el funcionamiento del dispositivo de medición.

En un primer paso S1 se activa la selección para el primer sensor de temperatura 2. Después de aparecer una indicación “th xxx” para el ajuste del primer sensor de temperatura 2 en la unidad de indicación 5, se activan en un segundo paso S2, al mismo tiempo, las dos teclas 6. A continuación se demanda en la unidad de indicación 5 una contraseña, que se introduce en un tercer paso S3.

Por medio de la contraseña se autoriza la selección de las líneas características de corrección para el manguito de inmersión empleado o la medición directa para el respectivo sensor de temperatura 2, 3 o se adoptan medidas de corrección contra cambios no autorizados. De este modo se impide una variación negligente o premeditada de la selección de la línea característica de corrección o de la medición directa y, por lo tanto, una falsificación de las mediciones de temperatura y de las cantidades de calor determinadas, con lo que se garantizan, por ejemplo, facturaciones correctas de las cantidades de calor consumidas.

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La contraseña se puede introducir, por ejemplo, por medio de las dos teclas 6 y se confirma activando las dos teclas 6 al mismo tiempo, siendo también posible introducir la contraseña con ayuda de elementos aquí no representados. Si la contraseña no se introduce correctamente, no es posible seleccionar las líneas características de corrección para el manguito de inmersión empelado o para la medición directa, de manera que se tenga que seguir con el segundo paso S2, es decir, con la activación de las dos teclas 6 para poder introducir de nuevo la contraseña.

Si la contraseña es la correcta, se pueden hojear en un cuarto paso S4, mediante las dos teclas 6, las entradas de listado L1 a L5 de un listado L de las líneas características de corrección de los respectivos manguitos de inmersión almacenadas en la unidad de memoria 4, para seleccionar una de las entradas de listado L1 a L5. Si se llega hasta el final del listado L sin haber seleccionado ninguna de las entradas de listado L1 a L5, se vuelve a la primera entrada de listado L1.

En caso de seleccionar la primera entrada de listado L1, caracterizada por la indicación “th 000” en la unidad de indicación 5, se seleccionaría para el primer sensor de temperatura 2 la medición directa, es decir, la medición de la temperatura por medio del primer sensor de temperatura 2 se realizaría sin línea característica de corrección. Esta medición directa se seleccionaría si el primer sensor de temperatura 2 se sumerge directamente en el fluido, sin utilización de un manguito de inmersión. Por este motivo no se producirían errores de medición causados por el manguito de inmersión, por lo que tampoco se necesitaría ninguna línea característica de corrección para la corrección de los valores de medición de temperatura registrados.

Alternativamente se puede almacenar en la unidad de memoria 4 una línea característica de corrección correspondiente a la medición directa, que se seleccionaría mediante la elección de la primera entrada de listado L1. De esta manera se puede corregir, por ejemplo, un error de medición causado por una desviación de temperatura de una llave esférica o de un elemento de medición de volumen del calorímetro. En el caso de estos calorímetros, que permiten una medición directa como ésta, es decir, sin manguitos de inmersión, el primer sensor de temperatura 2 se dispone, por ejemplo, en una llave esférica instalada en el tubo de alimentación del circuito de calefacción o de climatización, y el segundo sensor de temperatura 3 en una carcasa del elemento de medición de volumen del calorímetro. Por medio del elemento de medición de volumen se determina un caudal del fluido.

En este dispositivo se pueden producir, por ejemplo, debido a un entorno mecánico muy distinto de los dos sensores de temperatura 2, 3, errores de medición que se tienen que corregir con líneas características de corrección correspondientes. La llave esférica causa por ejemplo, debido a su masa reducida, una pequeño error de desviación de calor, mientras que la carcasa del contador de volumen provoca, debido a su gran masa, un error mayor de desviación de calor. Con una línea característica de corrección como ésta, también para la medición directa, mejora la precisión de la medición de la temperatura.

Por medio de las demás entradas de listado L2 a L5 se pueden seleccionar las líneas características de corrección para diferentes manguitos de inmersión. En el ejemplo aquí representado se almacenan en la unidad de memoria 4 cuatro líneas características de corrección para manguitos de inmersión, por lo que el listado L dispone de cuatro entradas de listado L2 a L5 de líneas características de corrección para los correspondientes manguitos de inmersión.

No se almacenan más líneas características de corrección para otros manguitos de inmersión, dado que estos manguitos de inmersión no se pueden utilizar con los sensores de temperatura 2, 3 del dispositivo 1. Es decir, en la unidad de memoria 4 del dispositivo 1 sólo se almacenan las líneas características de corrección para los manguitos de inmersión en los que se pueden insertar los sensores de temperatura 2, 3 del dispositivo 1.

Los sensores de temperatura 2, 3 acoplados al dispositivo 1 en fábrica presentan, por ejemplo, un diámetro determinado, de modo que sólo se pueden utilizar con el respectivo sensor de temperatura 2, 3 los manguitos de inmersión que presentan un diámetro interior suficientemente grande para poder recibir el respectivo sensor de temperatura 2, 3. Por esta razón, el almacenamiento de líneas características de corrección, no utilizables con el respectivo sensor de temperatura 2, 3, resultaría innecesario y complicaría innecesariamente una manipulación, es decir, la selección correcta de la línea característica de corrección necesaria para el respectivo manguito de inmersión.

En el ejemplo aquí representado se hojea hasta llegar a la tercera entrada de listado L3, caracterizada en la unidad de indicación 5 por la indicación “th 003”. Esta tercera entrada de listado L3 corresponde a una línea característica almacenada en la unidad de memoria 4 para un manguito de inmersión que, en el ejemplo de realización aquí descrito, se encuentra en el tubo de alimentación del circuito de calefacción, es decir, que está dispuesto de forma fija, como parte componente, en el mismo y en el que se tiene que introducir el primer sensor de temperatura 2.

La tercera entrada de listado L3 se confirma en un quinto paso S5 mediante el accionamiento simultáneo de las dos teclas 6. De esta manera se selecciona la línea característica de corrección para el procedimiento para la medición de la temperatura asignada a esta tercera entrada de listado L3 y almacenada en la unidad de memoria 4. Es decir, los valores de medición de temperatura registrados por medio del primer sensor de temperatura 2 en el procedimiento para la medición de la temperatura se corrigen con la línea característica de corrección seleccionada, con lo que se elimina el error de medición causado por el manguito de inmersión empelado.

En un sexto paso S6 se puede continuar con la selección de una línea característica de corrección apropiada para el segundo sensor de temperatura 3, produciéndose este proceso de forma análoga a la selección descrita en relación

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