ES2605202A1 - Cisterna monobloque - Google Patents

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ES2605202A1 ES201500733A ES201500733A ES2605202A1 ES 2605202 A1 ES2605202 A1 ES 2605202A1 ES 201500733 A ES201500733 A ES 201500733A ES 201500733 A ES201500733 A ES 201500733A ES 2605202 A1 ES2605202 A1 ES 2605202A1
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    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
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    • E03D11/13Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/01Shape or selection of material for flushing cisterns
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Abstract

Se describe una cisterna monobloque que comprende medios para el llenado y vaciado de la cisterna, un depósito de almacenamiento de agua, un codo de salida del agua, medios para la sujeción a la pared, al menos dos pies con apoyo al suelo, un travesaño de atado de la estructura en el que apoya el inodoro en donde el depósito de almacenamiento de agua y las patas son solidarias e independientes.

Description

imagen1
Cisterna monobloque.
Campo técnico de la invención
La presente invención describe una cisterna monobloque que evita la pérdida 5 de agua. La cisterna está fabricada por rotomoldeo con un material plástico.

Antecedentes de la invención
Es conocido que los inodoros utilizan cisterna con el fin de que el usuario pueda verter una cierta cantidad de agua previamente acumulada en la cisterna después de usar el inodoro y hacer así que este último se mantenga limpio y en 10 condiciones perfectamente higiénicas. Una cisterna consiste en un tanque contenedor de una cantidad predeterminada de agua retenida en su interior por medio de una válvula accionable a través de un mecanismo que puede ser accionado ya sea de forma manual, a voluntad del usuario, o ya sea de forma automática para provocar la apertura de la válvula y permitir con ello la salida
15 del agua almacenada en la cisterna con destino a la taza del inodoro. La fabricación por rotomoldeo es conocida desde hace décadas mediante este técnica se obtienen piezas huecas y cerradas que posteriormente se pueden mecanizar. Sin embargo, la fabricación por rotomoldeo no proporciona superficies interiores homogéneas, que garanticen la estanqueidad de las
20 juntas. Los documentos más cercanos a la invención son ES2401888 y ES1077085U. ES2401888 describe una cisterna monobloque que contiene un tabique para
evitar la pérdida de agua, pero el documento no detalla la configuración del tabique para evitar la pérdida de agua. Además, este documento describe que 25 la cisterna puede ser fabricada en zamac. El uso de aleaciones de zinc no es apropiado para la fabricación de cisternas, porque el agua contenida en el depósito provoca la corrosión del sistema. El travesaño que une las patas según las figuras y la descripción no apoya al inodoro, por lo que sistema no es funcional.ES1077085 U describe una cisterna monobloque fabricada por
30 rotomoldeo. Dado que la fabricación por rotomoldeo produce elementos huecos
para garantizar la estanqueidad de la cisterna descrita por ES1077085 U
imagen2
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fabricación mediante rotomoldeo produce productos con una superficie interior irregular y de esta forma los tapones auxiliares no otorgan al sistema una perfecta estanqueidad. El experto en la materia podría utilizar elementos
5 impermeabilizantes como el poliuretano para garantizar la estanqueidad pero con el paso del tiempo los tapones se desajustan y los productos impermeabilizadores se degradan.
Las cisternas anteriores están ocultas detrás de un tabique, en el caso de que haya pérdidas de agua es necesario realizar obra civil para reparar las fugas.
10 En ambos documentos, la parte inferior de la cisterna y el extremo superior de la pata de la cisterna se ubican en un mismo plano horizontal. La figura 7, que describe la realización descrita por ES1077085 U, muestra que la zona unión
(P) entre la inferior de la cisterna y la parte superior de las patas está en el mismo plano horizontal.
15 Objeto de la invención
El problema que resuelve la presente es invención es evitar las pérdidas de agua en las cisternas monobloque. La solución encontrada por los inventores es una cisterna monobloque que contiene un depósito de agua que es solidario e independiente con las patas de la cisterna, es decir, el depósito y las patas
20 están unidas, pero la parte inferior del depósito y el punto de unión con la patas están distintos planos horizontales. El punto de unión de la patas con el depósito se encuentra por encima del rebosadero de los mecanismos de descarga de agua.
Otro problema que resuelve la invención es evitar realizar obra civil en el caso
25 fuga en las cisternas. La cisterna monobloque descrita en las reivindicaciones no tiene ninguna junta que esté dentro del tabique, la única junta de la cisterna, la junta de salida de agua, está fuera del tabique que oculta la cisterna.
Otro problema resuelto por la invención es evitar la contaminación por hongos y bacterias. Dado que la cisterna no tiene juntas interiores, se evita la formación
30 de colonias de microorganismos en las juntas.
Descripción de la invención


Los elementos esenciales que comprende la cisterna monobloque son :
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imagen5
-orificios para la sujeción a la pared (14), -entradas de agua (15), -salida de agua (10),
5 -patas (3) que terminan en pies de apoyo al suelo 16), -un travesaño de atado de la estructura que apoya en el inodoro (13)y -medios para el llenado/vaciado de la cisterna (2),
estando todos los elementos fabricados en un solo bloque. La parte inferior del depósito se ubica en un plazo horizontal diferente a las 10 patas (3) de la cisterna, es decir, el depósito de agua y las patas son elementos solidarios e independientes, o dicho de otra forma, no existe contacto entre la parte inferior del depósito y las patas de la cisterna. El punto de unión (P) de la patas (3) con el depósito (1) se encuentra por encima del rebosadero de los mecanismos de vaciado de agua (2), según se detalla en la 15 figura 6 Mediante esta configuración se evita la pérdida de agua en la cisterna. La cisterna monobloque contiene medios de sujeción a la pared que deben garantizar que la cisterna soporte al menos una fuerza de 400 kilopondios para cumplir con las reglamentaciones vigentes. Los medios de fijación en un modo preferente son tornillos pasantes que se fijan a la pared a través de los orificios 20 14. Para mejor la sujeción se pueden disponer insertos de aluminio extruido (7) con tres orificios unidos entre sí, roscados a métrica 12 y 20 que permiten la sujeción del inodoro, métrica 12, y el anclaje del chasis al pared, métrica 20, transmitiendo el esfuerzo a través de sus niveladores de métrica 20 a la pared. 25 Para la fabricación de la cisterna monobloque con el inserto de aluminio, éste
se introduce en el molde de rotomoldeo y posteriormente se realiza el proceso de rotomoldeo. El travesaño (13), que está atado a la estructura y el inodoro apoya sobre él,
permite dar estabilidad al sistema y cumplir con la legislación vigente. La 30 ausencia del travesaño o su ubicación en otra posición no produce la desequilibra es el sistema.
imagen6
imagen7
Por cuestiones estéticas, la cisterna está oculta detrás de un tabique y la única junta de la cisterna, el codo de descarga del inodoro (10), está situada fuera del tabique. Esta configuración evita que se produzca contaminación
microbiológica en el interior del tabique. Asimismo, la configuración de la cisterna evita realizar obra civil en caso de avería. En un modo particular para garantizar el encastrado a la pared, las patas y los
pies (3,16) están retranqueadas respecto al cuerpo de la cisterna. Los pies
pueden estar formados de otro material, como poliamida, que se enroscan en la base. Adicionalmente, los pies pueden tener roscas para la nivelación de la cisterna.
La fabricación de la cisterna monobloque se realiza mediante rotomoldeo, que permite obtener piezas huecas monobloque y estancas. Entre los materiales adecuados para la fabricación por rotomoldeo se encuentran los diferentes tipos de plásticos, como el polietileno de alta densidad. El espesor de las paredes de la cisterna está comprendido entre 4-8 mm.
Como se descrito anteriormente, no existe contacto entre la base del depósito y las patas del sistema, formándose una zona vacía. Para optimizar la estanqueidad del sistema, esta zona vacía se puede rellenar con zonas macizas que aumentan la resistencia al impacto en las paredes del depósito, fondo del depósito y conducto de descarga creando una zona maciza de 6 milímetros que optimiza la estanqueidad de la cisterna.
A partir de los elementos esenciales descritos, el experto en la materia puede incluir elementos adicionales para optimizar la sujeción y la estanqueidad del sistema.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 muestra una vista frontal delantera de la cisterna La figura 2 muestra una vista frontal trasera de la cisterna La figuras 3 A y 3 B son vistas isométricas de la cisterna
La figura 4 detalla los anclajes a la pared
imagen8
imagen9
La figura 6 muestra el detalle del punto de unión entre las patas y el depósito de agua La figura 7 muestra la realización descrita por ES1077085 U
5
Modo preferente de realización de la invención
A continuación se describe un modo preferente de realización de la invención que comprende: -un depósito de agua estanco (1), independiente y solidario a la 10 estructura chasis monobloque, -una ventana de acceso a mecanismos de descarga de agua y pulsadores (2), -patas (3) que terminan en pies (16) de poliamida complementados con una rosca de métrica 28, 15 -zonas macizas (4), -plafones de poliamida para la fijación del chasis a la pared (5), -un tornillo nivelador de paso métrico 20 , -un inserto de aluminio extruido (7), -cavidades interiores del chasis en sus pilares verticales auto-roscados a 20 métrica 28 para recibir las varillas de poliamida roscadas a métrica 28 para la nivelación en altura del chasis monobloque (8), -varillas de poliamida rocadas a métrica 28 con hexágono de 30 milímetros que permiten la fácil nivelación (9), -codo descarga de agua al inodoro (10), 25 -horquilla para la fijación del tubo de desagüe general y fecales (12), -un travesero de atado de la estructura que sirve de apoyo del inodoro
(13),
imagen10
imagen11
para la nivelación del chasis (14), -orificios de entrada de agua al depósito (15).
imagen12

Claims (5)

  1. imagen1
    Reivindicaciones
    1. Cisterna monobloque que comprende:
    5 -medios para el llenado (15) y vaciado de la cisterna (2),
    -un depósito de almacenamiento de agua (1),
    -codo de salida del agua (10),

    -medios para la sujeción a la pared (14),
    -patas (3) que terminan en pies (16) que apoyan en el suelo
    10 -un travesaño de atado de la estructura (13) en el que apoya el inodoro, caracterizada porque el depósito de almacenamiento de agua (1) y las patas
    (3) son solidarias e independientes.
  2. 2. Cisterna monobloque según la reivindicación 1 caracterizada porque: -el punto unión entre las patas (3) y la parte inferior del depósito (1) 15 están ubicados en planos horizontales diferentes y
    -el punto de unión de la patas (3) con el depósito (1) se encuentra por encima del rebosadero de los medios de vaciado (2)
  3. 3. Cisterna monobloque según la reivindicación 2 caracterizada porque
    adicionalmente contiene insertos de aluminio (7) extruido con tres orificios 20 unidos entre sí para la fijación en la pared.
  4. 4.
    Cisterna monobloque según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque los pies (16) son ajustables en altura mediante varillas roscadas de poliamida (9).
  5. 5.
    Cisterna monobloque según cualquiera de las reivindicaciones anteriores
    25 caracterizada porque está fabricada en polietileno de alta densidad por
    rotomoldeo.
    imagen2
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