ES2576682T3 - Dispositivo de dispensación dispuesto para reducir el riesgo de tensión y lesiones durante su uso - Google Patents

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ES2576682T3 ES09741063.3T ES09741063T ES2576682T3 ES 2576682 T3 ES2576682 T3 ES 2576682T3 ES 09741063 T ES09741063 T ES 09741063T ES 2576682 T3 ES2576682 T3 ES 2576682T3
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Abstract

Dispositivo (10) para facilitar la dispensación de material fluido a zonas bajas, comprendiendo dicho dispositivo (10): a. un cilindro hueco (22) que tiene una pared de extremo frontal (62) y una pared de extremo posterior (66) separadas entre sí en la dirección axial del cilindro (22); b. al menos un pistón (26) montado de manera que puede desplazarse dentro del cilindro (22) y adaptado para alternar entre un sentido de expulsión hacia delante (90) y un sentido de retorno; c. al menos un vástago conducido (30) conectado a dicho pistón (26), extendiéndose dicho vástago conducido (30) a través de la pared de extremo frontal de dicho cilindro (22); d. un mecanismo de disparo que incluye un mango (102) y un disparador que puede accionarse (98) que, tras el accionamiento, suministra un medio de presión a través de un conducto (147) a la parte posterior del cilindro (22) para desplazar de manera deslizante el pistón (26) en el sentido de expulsión hacia delante (90) para dispensar material fluido; caracterizado porque comprende además e. una pieza de extensión alargada (142) que tiene extremos distal y proximal, estando la pieza de extensión (142) fijada de manera firme por su extremo distal a dicho cilindro hueco (22), extendiéndose dicha pieza de extensión (142) hacia arriba desde el mismo y por su extremo proximal, estando dicha pieza de extensión (142) fijada de manera firme a dicho mecanismo de disparo, posibilitando la pieza de extensión (142) que un usuario dispense el material fluido a ubicaciones bajas sin agacharse o arrodillarse.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de dispensacion dispuesto para reducir el riesgo de tension y lesiones durante su uso Antecedentes de la invencion
La presente invencion se refiere a dispositivos de dispensacion. Mas particularmente, la presente invencion se refiere a un dispositivo de dispensacion que posibilita que un usuario dispense un material fluido a ubicaciones bajas, tales como donde un suelo se encuentra con una pared, sin que el usuario tenga que agacharse, arrodillarse o acuclillarse durante la dispensacion, reduciendo por tanto el riesgo de tension u otras lesiones de espalda. La presente invencion tambien reduce la necesidad para el usuario de contorsionar el brazo, la muneca, la mano y otras partes del cuerpo, cuando es diffcil acceder a la ubicacion baja a la que ha de dispensarse el material fluido.
Los dispositivos disponibles comercialmente para dispensar composiciones fluidas tales como materiales de calafateo, grasa, sellador de parabrisas de automovil, resinas reactivas, y similares, generalmente consisten en una seccion de conduccion hacia atras y una seccion hacia delante con forma de un conjunto de carro para alojar una composicion que va a dispensarse. La seccion de conduccion hacia atras incluye un cilindro que tiene una pared de extremo frontal, una pared de extremo posterior, y una pared lateral con forma cilmdrica. Un piston dispuesto dentro del cilindro divide el cilindro en una parte frontal y una parte posterior. Al menos un vastago conducido esta conectado al piston y se extiende a traves de la pared de extremo frontal del cilindro. El vastago conducido termina en un cabezal expulsor. El piston, su vastago conducido y el cabezal expulsor, se conducen en un sentido de expulsion en respuesta a la presion prevista dentro de la parte posterior del cilindro para dispensar material fluido almacenado en la seccion hacia delante del dispositivo de dispensacion. El material fluido puede estar almacenado a granel o en forma de cartucho, por ejemplo, cartuchos duros o cartuchos de tipo salchicha. Mientras que el vastago conducido y el cabezal expulsor se conducen en el sentido de expulsion, se expulsa material de uno o mas cartuchos desde el dispensador al area de aplicacion.
La introduccion de presion detras del piston se controla mediante el accionamiento de un mecanismo de disparo en el dispositivo de dispensacion. En dispositivos de dispensacion disponibles comercialmente, el mecanismo de disparo esta ubicado por debajo del cilindro durante la dispensacion. El mecanismo de disparo incluye un mango y un disparador que puede accionarse, extendiendose ambos hacia abajo en una direccion generalmente perpendicular a la longitud del cilindro hueco. El documento US 5.224.629 A da a conocer una estructura de control que comprende un mango y un conjunto de encolado, pudiendo ambos ensamblarse entre sf de una manera desmontable para adaptarse a diferentes tipos de conjuntos de encolado. Tanto la cubierta frontal como la posterior del cilindro del conjunto de encolado se montan con dos conectores respectivamente: cada conector se conecta entonces a un conector en el lado posterior de un conmutador de valvula en el mango. El cilindro incluye un piston en el mismo con un eje grna que se extiende hasta la cubierta frontal. El mango esta dotado de un conjunto de disparador que suministra aire para controlar la admision y escape del conjunto de encolado de la pistola de sellado neumatica.
Los dispositivos de dispensacion disponibles comercialmente de este tipo tienen varios inconvenientes, especialmente cuando se aplica material fluido en ubicaciones bajas, tales como a lo largo del peffmetro de una habitacion o una cabina de ducha donde la pared se encuentra con el suelo. El inconveniente principal es que debido a la ubicacion y orientacion del mecanismo de disparo en tales dispositivos de dispensacion, es habitualmente necesario que el usuario se agache, se arrodille, o se acuclille hacia el suelo para aplicar de manera precisa los materiales fluidos en tales ubicaciones bajas. Otro inconveniente asociado con la ubicacion y orientacion del mecanismo de disparo en dispositivos de dispensacion disponibles comercialmente es que el usuario puede necesitar torcer o contorsionar su brazo, muneca, mano y otra parte del cuerpo cuando se usa un dispositivo de dispensacion disponible comercialmente de este tipo para aplicar material fluido en ubicaciones bajas a las que es diffcil acceder. Esto puede ser una operacion incomoda para muchos usuarios, y puede dar como resultado tension en la espalda u otra lesion. Debido a que es ffsicamente diffcil para algunos usuarios dispensar materiales fluidos a tales ubicaciones bajas usando un dispositivo de dispensacion convencional, el material puede no aplicarse de manera correcta.
Por tanto, lo que es necesario es un dispensador que este dispuesto para facilitar la aplicacion de materiales fluidos en estas zonas bajas. La presente invencion satisface estas necesidades y proporciona otras ventajas relacionadas.
Sumario de la invencion
Estos y otros objetos de esta invencion se consiguen proporcionando un dispositivo segun la reivindicacion 1 y un metodo segun la reivindicacion 12 para dispensar materiales fluidos a ubicaciones bajas sin que el usuario tenga que agacharse o arrodillarse durante la dispensacion, lo que proporciona alivio con respecto a tension u otras lesiones de espalda. El dispositivo incluye un cilindro que tiene un piston montado en el mismo que alterna entre un sentido de expulsion hacia delante y un sentido de retorno. Un vastago conducido, conectado al piston, se extiende a traves de una pared frontal del cilindro. Tras el accionamiento, un mecanismo de disparo suministra un medio de presion dentro del cilindro para desplazar el piston en el sentido de expulsion hacia delante para dispensar material fluido desde el dispositivo de dispensacion. El mecanismo de disparo esta orientado para posibilitar que el usuario
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agarre el dispositivo de dispensacion como una maleta y esta separado una distancia suficiente desde donde se dispensa el material fluido para posibilitar que el usuario se mantenga en posicion erguida mientras dispensa a zonas bajas tales como donde se encuentran un suelo y una pared. Ademas, el mecanismo de disparo esta colocado y orientado para permitir una posicion de dispensacion mas comoda cuando tales ubicaciones bajas estan en zonas a las que es diffcil acceder.
Descripcion de los dibujos
Los objetos y muchas caractensticas consiguientes de esta invencion se apreciaran facilmente al mismo tiempo que se comprenden mejor con referencia a la descripcion detallada a continuacion cuando se considera en conexion con los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista isometrica de una realizacion preferida del dispositivo de dispensacion de la presente invencion;
la figura 2 es una vista en seccion ampliada tomada a lo largo de la lmea 2--2 de la figura 1;
la figura 3 es una vista en seccion ampliada de una parte del dispositivo de dispensacion de la presente invencion que ilustra el mecanismo de disparo en una posicion de no accionamiento; y,
la figura 4 es una vista en seccion ampliada de una parte del dispositivo de dispensacion de la presente invencion que ilustra el mecanismo de disparo en la posicion de accionamiento.
Descripcion de la realizacion preferida
Haciendo referencia ahora a los dibujos, se muestra un dispositivo para dispensar materiales segun la presente invencion en general con 10 en las figuras 1 y 2. El dispositivo de dispensacion 10 incluye una seccion de conduccion hacia atras 14 y una seccion hacia delante en forma de un conjunto de carro de dos componentes 18 de diseno convencional para alojar una composicion que va a dispensarse. La seccion de conduccion hacia atras 14 incluye un conjunto de cilindro de aire 22 (figura 2) dentro del cual esta colocado un piston 26. Como puede verse de la mejor manera en las figuras 1 y 2, el piston 26 hace funcionar dos vastagos conducidos 30 que terminan en cabezales expulsores 34.
Haciendo referencia ahora a la figura 1, el conjunto de carro de dos componentes 18 aloja una pluralidad, por ejemplo, dos, de conjuntos de cartucho (no mostrados) que contienen componentes que van a dispensarse. Debe entenderse que el conjunto de carro 18 puede ser cualquier construccion deseada para alojar una composicion que va a dispensarse y no constituye una limitacion en la presente invencion. Por ejemplo, aunque la realizacion elegida para ilustracion en el presente documento incluye la composicion en dos cartuchos o recipientes duros, desechables y sustituibles (no mostrados), los dispositivos de dispensacion que incorporan esta invencion pueden tambien incluir un recipiente fijado y permanente para recibir material que ha de dispensarse que inicialmente esta empaquetado a granel, o para recibir material que ha de dispensarse desde un cartucho de tipo salchicha flexible. Ademas, todas estas opciones mencionadas anteriormente (es decir, cartucho duro, a granel y cartucho de tipo salchicha) pueden emplearse en dispositivos de dispensacion de un unico componente asf como en dispositivos de dispensacion de dos componentes tal como se muestra en los dibujos en el presente documento.
Los cartuchos duros que se usan junto con tales dispositivos de dispensacion son de un tamano y configuracion normales y comprenden una parte de cuerpo cilmdrico tubular que contiene material que ha de dispensarse, un embolo movil con forma de taza en el extremo hacia atras de la parte de cuerpo, y boquillas de dispensacion ubicadas en el extremo delantero de los cartuchos. El embolo movil proporciona medios para que el dispositivo de dispensacion aplique presion de dispensacion al material dentro de los cartuchos. Cuando los cartuchos estan alineados de manera apropiada dentro del conjunto de carro 18, cada embolo movil esta dispuesto para moverse en un sentido de expulsion hacia delante hacia las boquillas para expulsar material de la parte de cuerpo de los cartuchos.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, el conjunto de carro 18 incluye en su extremo delantero una pieza de montaje de soporte delantera 38 que tiene una o mas aberturas 42 colocadas sobre la misma para el paso de las boquillas de dispensacion de los cartuchos a traves de la misma. La pieza de montaje de soporte delantera 38 tambien incluye un estribo superior 46 para ayudar en la colocacion y retencion de los cartuchos dentro del conjunto de carro 18. Opcionalmente, puede incluirse un estribo inferior (no mostrado) para soporte adicional. La pieza de montaje de soporte delantera 38 se une a un par de elementos de soporte alargados 50 mediante cualquier medio adecuado, por ejemplo, soldadura. Las estructuras 54 y 58 estan dispuestas entre los elementos de soporte 50 para anadir rigidez a los elementos de soporte alargados 50, y tambien para ubicar y retener los conjuntos de cartucho (no mostrados), por ejemplo, cartuchos duros, dentro del conjunto de carro 18.
Haciendo referencia ahora a la figura 2, se muestran en seccion los componentes internos del dispositivo de dispensacion 10. El conjunto de cilindro de aire 22 incluye un tabique frontal 62, un tabique posterior 66 y una pared lateral cilmdrica 70. El conjunto de carro 18 esta fijado firmemente a la superficie externa del tabique frontal 62 mediante un elemento de separacion 74 y herramientas de sujecion apropiadas, por ejemplo, tornillos de retencion
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82. Como se menciono con anterioridad, un piston 26 esta dispuesto dentro del conjunto de cilindro de aire 22 que hace funcionar dos vastagos conducidos 30 que terminan en cabezales expulsores 34. En el extremo opuesto de los cabezales expulsores 34, cada vastago conducido 30 esta dotado de herramientas, por ejemplo, una tuerca de fijacion firme 86, para posibilitar la fijacion firme del vastago conducido 30 al piston 26. Cada vastago conducido 30 elegido para ilustracion en el presente documento es un vastago de superficie lisa de una seccion transversal generalmente circular, y cada vastago 30 se extiende a traves de una abertura con forma generalmente circular (no mostrada) ubicada en el tabique delantero 62. El piston 26 esta dispuesto para moverse dentro del conjunto de cilindro de aire 22 en un sentido de expulsion hacia delante tal como se ilustra mediante la flecha 90. Cuando se mueve en este sentido, los vastagos conducidos 30 se mueven hacia delante para dispensar los materiales de los cartuchos (no mostrados) a traves de las boquillas de expulsion. El piston 26 tambien esta dispuesto para moverse en el sentido opuesto hasta una posicion de retorno completo en la que el piston 26 se acopla con el tabique posterior 66 para posibilitar la retirada de los cartuchos vaciados con anterioridad y la insercion de cartuchos nuevos.
Como puede verse de la mejor manera en las figuras 1 y 2, el piston 26 es de forma circular e incluye un cierre asociado 94 de diseno convencional, por ejemplo, una junta torica, un cierre de cuero, anillo de metal o anillo de deslizamiento, ubicado en una parte plana formada en la circunferencia externa del piston 26. El cierre 94 impide que el aire pase entre el piston 26 y la pared cilmdrica 70 durante el movimiento del piston 26 en el sentido de expulsion hacia delante y en el sentido de retorno opuesto.
Haciendo referencia ahora a las figuras 2, 3 y 4, debe entenderse que el piston 26 se conduce en el sentido de expulsion hacia delante 90 mediante el accionamiento de un disparador 98 en un sentido hacia un mango portador 102, tal como se indica mediante la flecha 107 en la figura 3. El mango portador 102 esta colocado centrado en el dispositivo de dispensacion 10 para el equilibrio cuando se dispensa desde el dispositivo de dispensacion 10. Como puede verse de la mejor manera en las figuras 1 y 2, el mango portador 102 esta colocado sobre la seccion de conduccion 14 y el conjunto de carro 18 y esta separado de la seccion de conduccion hacia atras 14 y el conjunto de carro 18 mediante una pieza de extension alargada 142. El mango portador 102 esta fijado firmemente a la pieza de extension mediante herramientas de sujecion apropiadas, por ejemplo, una pluralidad de tornillos de retencion 103.
La pieza de extension 142 esta fijada firmemente en las proximidades del tabique frontal 62 mediante herramientas de sujecion apropiadas, por ejemplo, una pluralidad de tornillos de retencion 143, y se extiende hacia arriba desde el conjunto de cilindro de aire 22. De esta manera, durante el uso, la pieza de extension 142 del dispositivo de dispensacion 10 posibilita que un usuario dispense material fluido a ubicaciones bajas, tales como donde un suelo se encuentra con una pared, sin que el usuario tenga que agacharse, arrodillarse o acuclillarse durante la dispensacion, reduciendo por tanto el riesgo de tension u otras lesiones de espalda. Debido a la pieza de extension y la orientacion del disparador 98 y el mango portador 102, el dispositivo de dispensacion 10 puede agarrarse como una maleta.
Mediante la retirada de los tornillos de retencion 143, la pieza de extension 142 puede desconectarse del conjunto de cilindro 22; y mediante la retirada de los tornillos de retencion 103, el mango portador 102 puede separarse de la pieza de extension 142. De esta manera, la pieza de extension 142 puede eliminarse facilmente y el mango portador 102 puede conectarse directamente al conjunto de cilindro de aire 22 en las proximidades del tabique frontal 62, para posibilitar la conversion rapida y facil a un dispositivo de dispensacion similar a los que estan en la actualidad disponibles comercialmente.
El disparador 98 esta montado de manera que puede pivotar en el mango portador 102 mediante cualquier medio adecuado, por ejemplo, un pasador de pivote 104 que pasa a traves del mango portador 102. Debe entenderse que el pasador de pivote 104 podna sustituirse por cualquier otro soporte de pivote deseado. El disparador 98 esta en contacto con un cojinete 100 que desvfa el disparador 98 del mango portador 102 por medio de un resorte de compresion convencional 106. El cojinete 100 incluye una abertura pasante 100a. Una conduccion de aire interna 110 esta dispuesta dentro del mango portador 102 que permite el paso de aire a presion desde un suministro de presion de aire externo (no mostrado) a la pistola de dispensacion 10. Como puede verse de la mejor manera en la figura 2, la conduccion de aire 110 se extiende a traves del mango portador 102 y se comunica con una conduccion de aire 112 que se extiende a traves de la pieza de extension 142 que, a su vez, se comunica con un tubo de aire 145, que se comunica con una conduccion de aire 147 ubicada en el tabique posterior 66. La conduccion de aire 147 se abre al conjunto de cilindro 22. La conduccion de aire 110 esta conectada a una lmea de aire 114 apropiada por medio de un acoplamiento 118 adecuado. A su vez, la lmea de aire 114 puede estar unida a una manguera 122 apropiada por medio de un acoplamiento 126 adecuado. La manguera de aire 122 puede estar conectada al suministro de presion de aire (no mostrado).
Como puede verse de la mejor manera en la figura 3, cuando no esta accionado, el resorte de compresion 106 desvfa el disparador 98 del mango portador 102 y la abertura pasante 100a del cojinete 100 esta fuera de la trayectoria de la conduccion de aire 110 y el cojinete bloquea el paso de aire a presion a traves de la conduccion de aire 110. En funcionamiento, cuando el disparador 98 se oprime, el resorte de compresion 106 se comprime y la abertura pasante 100a del cojinete 100 se alinea con la conduccion de aire interna 110 para permitir el paso de gas a presion, por ejemplo, aire, a traves de las conducciones de aire 110 112, 145, y 147 y al conjunto de cilindro 22 a traves del tabique posterior 66 para conducir el piston 26 en el sentido hacia delante tal como se indica mediante la flecha 90. El aire a presion entra en una parte posterior 130 del conjunto de cilindro de aire 22 entre el piston 26 y el
tabique posterior 66. Ademas, el conjunto de cilindro 22 tambien incluye una parte frontal 134 definida por ser la parte del conjunto de cilindro 22 entre el piston 26 y el tabique frontal 62. De esta manera, la presion de aire dentro de la parte posterior 130 del conjunto de cilindro 22 fuerza al piston 26 a desplazarse en el sentido hacia delante indicado por la flecha 90. Los vastagos conducidos 30, que funcionan a traves de los cabezales expulsores 34, 5 provocan que el material se extruya desde los cartuchos (no mostrados) y se expulse desde la pistola de calafateo. Proporcionando distancia entre el mango 102 y la seccion de conduccion hacia atras 14, la pieza de extension 142 posibilita que un usuario dispense material fluido a ubicaciones bajas sin agacharse o arrodillarse, reduciendo por tanto tension u otras lesiones de espalda.
Debe entenderse que aunque el dispositivo de dispensacion descrito en el presente documento usa una fuente
10 neumatica, es decir, aire a presion, para dispensar material fluido desde el mismo, el dispositivo de dispensacion puede ser de cualquier construccion deseada, y tal uso de aire a presion u otra fuente neumatica no constituye una limitacion en la presente invencion. Por ejemplo, el dispositivo de dispensacion de la presente invencion podna ser un dispositivo de dispensacion sin cables alimentado por batenas o, alternativamente, un dispositivo de dispensacion de accionamiento manual.
15 El dispositivo de la presente invencion se ha descrito con respecto a la realizacion particular del mismo expuesta en la memoria descriptiva y tal como se ilustra en los dibujos. Como resultado de tal divulgacion, pueden hacerse evidentes para los expertos en la tecnica otras variaciones y modificaciones y por tanto, no se pretende limitacion alguna al alcance de la invencion por las realizaciones espedficas dadas a conocer sino que el alcance de la invencion ha de interpretarse en vista de las reivindicaciones adjuntas.
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Claims (6)

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30 5.
6.
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11.
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12.
REIVINDICACIONES
Dispositivo (10) para facilitar la dispensacion de material fluido a zonas bajas, comprendiendo dicho dispositivo (10):
a. un cilindro hueco (22) que tiene una pared de extremo frontal (62) y una pared de extremo posterior (66) separadas entre s^ en la direccion axial del cilindro (22);
b. al menos un piston (26) montado de manera que puede desplazarse dentro del cilindro (22) y adaptado para alternar entre un sentido de expulsion hacia delante (90) y un sentido de retorno;
c. al menos un vastago conducido (30) conectado a dicho piston (26), extendiendose dicho vastago conducido (30) a traves de la pared de extremo frontal de dicho cilindro (22);
d. un mecanismo de disparo que incluye un mango (102) y un disparador que puede accionarse (98) que, tras el accionamiento, suministra un medio de presion a traves de un conducto (147) a la parte posterior del cilindro (22) para desplazar de manera deslizante el piston (26) en el sentido de expulsion hacia delante (90) para dispensar material fluido;
caracterizado porque comprende ademas
e. una pieza de extension alargada (142) que tiene extremos distal y proximal, estando la pieza de extension (142) fijada de manera firme por su extremo distal a dicho cilindro hueco (22), extendiendose dicha pieza de extension (142) hacia arriba desde el mismo y por su extremo proximal, estando dicha pieza de extension (142) fijada de manera firme a dicho mecanismo de disparo, posibilitando la pieza de extension (142) que un usuario dispense el material fluido a ubicaciones bajas sin agacharse o arrodillarse.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 1, en el que el mango (102) del mecanismo de disparo esta orientado generalmente paralelo al cilindro hueco (22).
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 1, en el que dicho al menos un vastago conducido (30) comprende dos vastagos conducidos extendiendose cada uno a traves de dicha pared de extremo frontal (62), terminando cada vastago conducido en un cabezal expulsor.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 2, que comprende ademas medios de carro portados por dicha pared de extremo frontal (62), estando dispuestos dichos medios de carro para el agarre intercambiable de un par de cartuchos con forma cilmdrica dotados de embolos de dispensacion, estando previstos dichos cabezales expulsores para conducir hacia delante los embolos en una direccion axial para dispensar una sustancia desde cada dicho cartucho.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 3, en el que dicha fuente de presion es externa con respecto a dicho dispositivo (10) y esta conectada al mismo de manera desmontable.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 4, en el que dicha fuente de presion es una fuente de presion de aire.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 5, en el que el dispositivo (10) esta dispuesto para dispensar composiciones de alta viscosidad.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 1, en el que dicho mango incluye una conduccion interna (110) para el paso de dicho medio de presion.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 8, en el que el disparador que puede accionarse esta desviado del mango mediante un cojinete (100) y un resorte (106).
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 9, en el que el cojinete incluye una abertura (100a) a traves del mismo y tras el accionamiento del disparador, la abertura se alinea con la conduccion interna (110) para permitir que el aire a presion se desplace a traves de la conduccion interna (110).
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 2, en el que el disparador que puede accionarse (98) normalmente esta desviado del mango (102) en una direccion hacia dicho cilindro hueco (22), estando dicho disparador (98) montado de manera que puede pivotar para un movimiento alejandose de dicho cilindro hueco (22) para dispensar el material fluido.
Metodo de dispensacion de material fluido a zonas bajas caracterizado porque incluye las etapas de:
a. proporcionar un dispositivo (10) segun la reivindicacion 1
b. acoplar dicho dispositivo (10) mediante dicho mango (102) con el cilindro hueco (22) que se extiende debajo del mango (102) en una posicion para dispensar el material fluido; y
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c. accionar dicho mecanismo de disparo para dispensar dicho material fluido.
Metodo segun la reivindicacion 12, en el que el mango (102) del mecanismo de disparo esta orientado generalmente paralelo al cilindro hueco (22), en el que la etapa de accionar dicho mecanismo de disparo se lleva a cabo comprimiendo el disparador (98) hacia el mango (102) en una direccion alejandose del cilindro hueco (22).
Metodo segun la reivindicacion 12, que incluye previamente las etapas de
a. retirar dicho mecanismo de disparo de dicha pieza de extension alargada (142);
b. retirar la pieza de extension alargada (142) de dicho cilindro hueco (22) separando el extremo distal de los medios de extension de dicho cilindro hueco (22); y
c. unir dicho mecanismo de disparo a la ubicacion del cilindro hueco (22) en el que el extremo distal de dicha pieza de extension (142) se fijo firmemente con anterioridad.
Metodo segun la reivindicacion 12, que incluye ademas las etapas de
a. desconectar el mecanismo de disparo de su union a dicho cilindro hueco (22);
b. proporcionar una pieza de extension alargada (142) que tiene extremos distal y proximal;
c. unir la pieza de extension (142) por su extremo distal a dicho cilindro hueco (22), extendiendose dicha pieza de extension (142) hacia arriba por encima del cilindro hueco (22) hasta dicho extremo proximal; y
d. unir dicho mecanismo de disparo a dicha pieza de extension (142) adyacente a dicho extremo proximal en una ubicacion separada hacia arriba del cilindro hueco (22) para adaptar el dispositivo (10) para dispensar material fluido en zonas bajas.
Dispositivo (10) segun la reivindicacion 1, en el que dicho mecanismo de disparo puede fijarse firmemente de manera retirable a dicha pieza de extension (142) adyacente a dicho extremo proximal y tambien puede fijarse firmemente de manera retirable al cilindro hueco (22) en el lugar de dicho extremo distal de dicha pieza de extension (142), mediante lo cual dicho mecanismo de disparo puede fijarse firmemente de manera retirable a dicho cilindro hueco (22) en el lugar del extremo distal de la pieza de extension alargada (142) o alternativamente puede fijarse firmemente de manera retirable adyacente al extremo proximal de dicha pieza de extension (142), estando el extremo distal de dicha pieza de extension (142) fijado firmemente de manera retirable a dicho cilindro hueco (22).
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