ES2573815T3 - Máquina impresora de tambor de impresión central para impresión de tintas curables por radiación - Google Patents
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Abstract
Máquina impresora de tambor de impresión central para impresión de tintas curables por radiación, que comprende: un tambor de impresión central (35) rotativo que tiene una superficie exterior adaptada para soportar un sustrato en banda (S) entre un punto de entrada de sustrato (11) situado en un lado de entrada (35a) de dicho tambor de impresión central (35) y un punto de salida de sustrato (12) situado en un lado de salida (35b) del tambor de impresión central (35); una pluralidad de grupos impresores (51-60) repartidos a lo largo de dicho lado de entrada y de dicho lado de salida del tambor de impresión central (35), teniendo cada grupo impresor (51-60) un cilindro impresor (20) que deposita una respectiva tinta curable por radiación en un correspondiente punto de impresión (1-10) sobre dicho sustrato en banda (S) soportado sobre dicho tambor de impresión central (35), incluyendo dichos grupos impresores (51-60) un primer grupo impresor (51) adyacente a dicho punto de entrada de sustrato (11) y un último grupo impresor (60) adyacente a dicho punto de salida de sustrato (12) respecto a la dirección de avance del sustrato en banda (S); y una pluralidad de unidades de curado (61-69) configuradas y dispuestas para aplicar radiación al sustrato en banda (S) soportado sobre el tambor de impresión central (35) para efectuar un curado de la tinta depositada sobre el sustrato en banda (S), estando al menos una de dichas unidades de curado (61-69) dispuesta entre cada par de grupos impresores (51-60) adyacentes, caracterizada porque: entre el punto de impresión (1) correspondiente a dicho primer grupo impresor (51) y el punto de impresión (3) correspondiente a un grupo impresor subsiguiente (53) y/o entre el punto de impresión (10) correspondiente a dicho último grupo impresor (60) y el punto de impresión (8) correspondiente a un grupo impresor precedente (58) hay una distancia angular respecto a la circunferencia del tambor de impresión central (35) al menos una vez y media mayor que una distancia angular entre los puntos de impresión (3-5) correspondientes a cada restante par de grupos impresores (53-55) adyacentes situados en dicho lado de entrada (35a) del tambor de impresión central (35) y que una distancia angular entre los puntos de impresión (6-8) correspondientes a cada restante par de grupos impresores (56-58) adyacentes situados en dicho lado de salida (35b) del tambor de impresión central (35); y en un espacio proporcionado por dicha distancia angular entre el punto de impresión (1) correspondiente al primer grupo impresor (51) y el punto de impresión (3) correspondiente a dicho grupo impresor subsiguiente (53) y/o entre el punto de impresión (10) correspondiente al último grupo impresor (60) y el punto de impresión (8) correspondiente a dicho grupo impresor precedente (58) está instalada al menos una unidad de curado extensivo (61, 69) dimensionada para proporcionar un tiempo de exposición del sustrato en banda (S) a la radiación aplicada por dicha al menos una unidad de curado extensivo (61, 69) al menos una vez y media mayor que un tiempo de exposición del sustrato en banda (S) a la radiación aplicada por cada una de las restantes unidades de curado (63-67).
Description
La mencionada distancia angular entre el punto de impresión 10 correspondiente al último grupo impresor 60 y el punto de impresión 8 correspondiente a dicho grupo impresor precedente 58 proporciona un espacio libre en el que está instalada la última unidad de curado, la cual es una unidad de curado extensivo 69. Esta unidad de curado extensivo 69 está dimensionada para proporcionar un tiempo de exposición del sustrato en banda S a la radiación ultravioleta aplicada por dicha unidad de curado extensivo 69 que es al menos una vez y media mayor, preferiblemente al menos dos veces mayor, y más preferiblemente al menos tres veces mayor, que un tiempo de exposición del sustrato en banda S a la radiación ultravioleta aplicada por cada una de las restantes unidades de curado 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67.
Un mayor tiempo de exposición del sustrato en banda S a la radiación ultravioleta aplicada por dicha unidad de curado extensivo 69 implica la posibilidad de una mayor capacidad de curado de las tintas aplicadas sucesivamente por todos los grupos impresores precedentes 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58 en relación con la capacidad de curado de las restantes unidades de curado 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67.
Así, la unidad de curado extensivo 69 situada entre el último grupo impresor 60 y el grupo impresor precedente 58 permite el uso de una tinta o barniz cobertor transparente, generalmente de acabado brillante, aplicado por el último grupo impresor 60 como una capa cubriendo completamente la superficie del sustrato en banda o un área significativamente grande de la misma por encima de las tintas depositadas previamente por los restantes grupos impresores 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, puesto que asegura un curado de estas tintas depositadas previamente suficiente para permitir la deposición de la tinta o barniz cobertor sobre las mismas sin que se produzca corrimiento de las tintas, incluso con una elevada velocidad de movimiento del sustrato en banda S.
Las características de las unidades de curado 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 69, incluyendo la unidad de curado extensivo 69, y medios de control asociados son análogas a las descritas para las unidades de curado 61, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, incluyendo la unidad de curado extensivo 61, y medios de control asociados, de la primera realización.
La máquina impresora de la segunda realización mostrada en la Fig. 2 incluye una unidad de curado final 30 de características análogas a las descritas más arriba en relación con la primera realización.
La Fig. 3 muestra una tercera realización de la máquina impresora de tambor de impresión central para impresión de tintas curables por radiación de la presente invención, la cual comprende un tambor de impresión central 35 rotativo análogo al descrito más arriba en relación con las primera y segunda realizaciones, con cuatro grupos impresores 51, 53, 54, 55 dispuestos a lo largo del lado de entrada 35a del tambor de impresión central 35 de una manera análoga a la descrita en relación con la primera realización ilustrada en la Fig. 1 y otros cuatro grupos impresores 56, 57, 58, 60 dispuestos a lo largo del lado de salida 35b del tambor de impresión central 35 de una manera análoga a la descrita en relación con la segunda realización ilustrada en la Fig. 2.
La máquina impresora de esta tercera realización comprende una primera unidad de curado extensivo 61 situada entre el primer grupo impresor 51 y el grupo impresor subsiguiente 53 de una manera análoga a la descrita en relación con la primera realización ilustrada en la Fig. 1, una segunda unidad de curado intensivo 69 situada entre el último grupo impresor 60 y el grupo impresor precedente 58 de una manera análoga a la descrita en relación con la segunda realización ilustrada en la Fig. 2, y otras cinco unidades de curado 63, 64, 65, 66, 67 situadas entre cada restante par de grupos impresores adyacentes 53, 54; 54, 55; 55, 56; 56, 57; 57, 58.
Así, la primera unidad de curado extensivo 61 situada entre el primer grupo impresor 51 y el grupo impresor subsiguiente 53 permite el uso de una tinta base aplicada por el primer grupo impresor 51 tal como se ha explicado anteriormente en relación con la primera realización, y la segunda unidad de curado extensivo 69 situada entre el último grupo impresor 60 y el grupo impresor precedente 58 permite el uso de una tinta o barniz cobertor aplicado por el último grupo impresor 60 tal como se ha explicado anteriormente en relación con la segunda realización.
La máquina impresora de la tercera realización mostrada en la Fig. 3 incluye una unidad de curado final 30 de características análogas a las descritas más arriba en relación con la primera realización.
El alcance de la presente invención está definido en las reivindicaciones adjuntas.
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Claims (1)
-
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