ES2545582T3

ES2545582T3 - Adjusting drum for product supply spiral

Info

Publication number: ES2545582T3
Application number: ES08751482.4T
Authority: ES
Inventors: Gianluca Bruno
Original assignee: SandenVendo Europe SpA
Current assignee: SandenVendo Europe SpA
Priority date: 2008-02-25
Filing date: 2008-02-25
Publication date: 2015-09-14
Anticipated expiration: 2028-02-25
Also published as: EP2248115A1; EP2248115B1; WO2009107149A1; DK2248115T3; PL2248115T3

Abstract

Tambor (1) de ajuste para ajustar una rotación de un espiral de suministro dispuesto horizontalmente de una máquina expendedora de productos, que comprende por lo menos una primera placa (3) equipada con primeros medios (5) de sujeción en por lo menos un espiral de suministro de productos, y por lo menos una segunda placa (7) equipada con segundos medios (9) de sujeción en por lo menos un sistema de accionamiento, caracterizado porque entre dicha primera placa (3) y dicha segunda placa (7) se disponen medios (13) de orientación angular de dicho espiral, dichos medios (13) de orientación angular permiten una orientación unilateral de dicha primera placa (3) con respecto a dicha segunda placa (7), y porque dichos medios (13) de orientación angular de dicho espiral comprenden por lo menos una tuerca (15) de anillo integral con dicha primera placa (3) y externamente, circunferencialmente y radialmente equipada con una pluralidad de medios (17) de engranaje de trinquete adaptados para enganchar una pluralidad correspondiente de asientos (19) de enganche radiales internos e integrales con dicha segunda placa (7), dicha orientación unilateral permite rotación de dicha primera placa (3) con respecto a dicha segunda placa (7) alrededor de un eje (R-R) de rotación solo a lo largo de una primera dirección (VR) de ajuste de dicho espiral, evitando una rotación relativa entre dicha primera placa (3) y dicha segunda placa (7) a lo largo de una segunda dirección (VF) de rotación alrededor de dicho eje (R-R) de rotación opuesto a dicha primera dirección (VR) de rotación.Adjustment drum (1) for adjusting a rotation of a horizontally arranged supply spiral of a product vending machine, comprising at least a first plate (3) equipped with first fastening means (5) in at least one spiral for supplying products, and at least a second plate (7) equipped with second fastening means (9) in at least one drive system, characterized in that between said first plate (3) and said second plate (7) they have angular orientation means (13) of said spiral, said angular orientation means (13) allow unilateral orientation of said first plate (3) with respect to said second plate (7), and because said orientation means (13) angular of said spiral comprise at least one integral ring nut (15) with said first plate (3) and externally, circumferentially and radially equipped with a plurality of ratchet gear means (17) adapted for To engage a corresponding plurality of internal and integral radial engagement seats (19) with said second plate (7), said unilateral orientation allows rotation of said first plate (3) with respect to said second plate (7) about an axis ( RR) of rotation only along a first direction (VR) of adjustment of said spiral, avoiding a relative rotation between said first plate (3) and said second plate (7) along a second direction (VF) of rotation around said axis (RR) of rotation opposite to said first direction (VR) of rotation.

Description

DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Tambor de ajuste para espiral de suministro de producto Adjusting drum for product supply spiral

La presente invención se refiere a un tambor de ajuste dirigido en particular para permitir ajustar la rotación de espirales 5 de suministro utilizados en máquinas expendedoras de productos. The present invention relates to a particularly directed adjustment drum to allow the rotation of supply spirals 5 used in product vending machines to be adjusted.

Como se sabe, se han utilizado durante años máquinas expendedoras de productos o máquinas expendedoras, y, para el suministro de productos, estas utilizan espirales de suministro dispuestos sustancialmente en una posición horizontal que, mediante rotación alrededor de su eje de simetría bajo la acción de un sistema de accionamiento, hace que los 10 productos que se insertan entre sus bobinas se trasladen a una abertura de suministro, a través de la cual el producto seleccionado por el comprador cae, normalmente por gravedad, saliendo de la bobina de espiral respectiva. As is known, product vending machines or vending machines have been used for years, and, for the supply of products, these use supply spirals arranged substantially in a horizontal position which, by rotating around their axis of symmetry under the action of A drive system causes the 10 products that are inserted between their coils to be transferred to a supply opening, through which the product selected by the buyer falls, usually by gravity, out of the respective spiral coil.

En la fabricación de las máquinas expendedoras anteriores, la posición de cada espiral se debe ajustar cuidadosamente de tal manera que en su extremo libre, a saber el extremo a través del cual los productos que se van a suministrar se 15 liberan en sucesión cuando el espiral se hace girar, se orienta correctamente con el propósito de evitar que los productos se atasquen. In the manufacture of the previous vending machines, the position of each spiral must be carefully adjusted so that at its free end, namely the end through which the products to be supplied are released in succession when the spiral It is rotated, oriented correctly in order to prevent products from clogging.

Con el propósito de permitir ajustar cada espiral, la técnica anterior propone tambores de ajuste normalmente interpuestos entre el sistema de accionamiento respectivos y de espiral y que giran coaxialmente con el espiral 20 propiamente dicho bajo la acción del sistema de accionamiento. Dichos tambores de ajuste conocidos están compuestos de manera general de una primera placa integral con el eje de accionamiento del sistema de accionamiento y de una segunda placa axialmente integral con el espiral, por lo menos un elemento elástico se dispone entre las dos placas anteriores en tal forma que estas últimas se pueden mover mutuamente lejos al aplicar una fuerza de tracción a lo largo del eje de rotación de espiral: una vez se ha movido suficientemente lejos de las placas, entonces es posible 25 hacer girar el espiral con el propósito de ponerlo en la posición deseada: una vez se ha liberado el espiral, las placas, bajo la acción de retorno del resorte, retornan para ser mutuamente integrales, manteniendo la posición relativa del conjunto de espiral con respecto al eje de accionamiento del sistema de accionamiento. In order to allow each spiral to be adjusted, the prior art proposes adjustment drums normally interposed between the respective and spiral drive systems and which rotate coaxially with the spiral 20 itself under the action of the drive system. Said known adjustment drums are generally composed of a first integral plate with the drive shaft of the drive system and a second axially integral plate with the spiral, at least one elastic element is disposed between the two front plates in such so that the latter can move each other away by applying a tensile force along the spiral rotation axis: once it has moved sufficiently far from the plates, then it is possible to rotate the spiral in order to put it in the desired position: once the spiral has been released, the plates, under the spring return action, return to be mutually integral, maintaining the relative position of the spiral assembly with respect to the drive axis of the drive system.

El documento US3840147 describe dicha solución de la técnica anterior. 30 US3840147 describes said prior art solution. 30

Sin embargo, dichos tambores de ajuste conocidos tienen algunos inconvenientes: de hecho, debido a la presencia del elemento elástico, muy frecuentemente es relativamente agotador ejercer una tracción suficiente sobre el espiral, haciendo difícil, lenta y poco práctica la operación de ajustar el espiral; más aún se debe ejercer tracción excesiva, puede ocurrir separación completa entre las placas, incluso si no hay ruptura del elemento elástico, que implique un 35 trabajo de mantenimiento largo y difícil con el propósito de restaurar la funcionalidad del espiral dañado. Más aún, el uso de tambores de ajuste conocidos es extremadamente incómodo cuando se tiene que hacer un ajuste de la orientación de un espiral en el que ya se han puesto los productos que se van a suministrar: en dicho caso, de hecho, al halar axialmente el espiral, es altamente probable que por lo menos los productos más cercanos al extremo de espiral caigan por gravedad en la cámara de suministro de la máquina dispensadora, requiriendo entonces la siguiente recarga 40 mediante el operador, con pérdidas obvias de tiempo y eficiencia. El documento US-A-2961125 describe un mecanismo transportador para indexar un espiral verticalmente alargado en el que los productos se disponen para ser suministrados por una máquina dispensadora. However, said known adjustment drums have some drawbacks: in fact, due to the presence of the elastic element, it is quite relatively exhausting to exert sufficient traction on the spiral, making the operation of adjusting the spiral difficult, slow and impractical; Moreover, excessive traction must be exerted, complete separation between the plates can occur, even if there is no rupture of the elastic element, which involves a long and difficult maintenance work in order to restore the functionality of the damaged spiral. Moreover, the use of known adjustment drums is extremely uncomfortable when an adjustment of the orientation of a spiral has to be made in which the products to be supplied have already been placed: in that case, in fact, when pulling axially the spiral, it is highly probable that at least the products closest to the spiral end fall by gravity in the supply chamber of the dispensing machine, then requiring the next recharge 40 by the operator, with obvious losses of time and efficiency. US-A-2961125 describes a conveyor mechanism for indexing a vertically elongated spiral in which the products are arranged to be supplied by a dispensing machine.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención es resolver los problemas de la técnica anterior, al proporcionar un 45 tambor de ajuste para un espiral de suministro en el que el ajuste de su posición relativa no requiere una tracción axial a lo largo del eje de rotación del espiral propiamente dicho, que resulta más fácilmente y prácticamente utilizable con respecto a aquello propuesto por la técnica anterior. Therefore, the object of the present invention is to solve the problems of the prior art, by providing an adjustment drum for a supply spiral in which the adjustment of its relative position does not require axial traction along the axis of rotation of the spiral itself, which is more easily and practically usable with respect to that proposed by the prior art.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un tambor de ajuste para un espiral de suministro que hace falta 50 dentro de los medios de tracción elásticos, resultando por lo tanto más confiable con respecto a lo que se ha propuesto por la técnica anterior. Another object of the present invention is to provide an adjustment drum for a supply spiral that is needed within the elastic traction means, therefore being more reliable with respect to what has been proposed by the prior art.

Los anteriores objetos y otros objetos y ventajas de la invención, que resultarán de la siguiente descripción, se obtienen con un tambor de ajuste para un espiral de suministro como se reivindica en la reivindicación 1. Las realizaciones 55 preferidas y variaciones no triviales de la presente invención son la materia objeto de las reivindicaciones dependientes. The foregoing objects and other objects and advantages of the invention, which will result from the following description, are obtained with an adjustment drum for a supply spiral as claimed in claim 1. Preferred embodiments and non-trivial variations of the present The invention is the subject matter of the dependent claims.

Será inmediatamente obvio que se pueden hacer numerosas variaciones y modificaciones (por ejemplo relacionadas con la forma, tamaño, disposiciones y partes con funcionalidad equivalente) a lo que se describe, sin apartarse del alcance de la invención, como aparece en las reivindicaciones adjuntas. 60 It will be immediately obvious that numerous variations and modifications can be made (for example related to the shape, size, arrangements and parts with equivalent functionality) to what is described, without departing from the scope of the invention, as it appears in the appended claims. 60

La presente invención se describirá mejor mediante algunas realizaciones preferidas de la misma, proporcionadas como un ejemplo no limitante, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: The present invention will be better described by some preferred embodiments thereof, provided as a non-limiting example, with reference to the accompanying drawings, in which:

- La FIGURA 1a muestra una vista en perspectiva de una realización preferida del tambor de ajuste para un espiral de 65 suministro de acuerdo con la presente invención; - FIGURE 1a shows a perspective view of a preferred embodiment of the adjustment drum for a supply spiral according to the present invention;

- La FIGURA 1b muestra una vista en perspectiva en explosión del tambor de ajuste de la FIGURA 1a; - FIGURE 1b shows an exploded perspective view of the adjustment drum of FIGURE 1a;

- La FIGURA 2a muestra otra vista en perspectiva del tambor de ajuste para un espiral de suministro de acuerdo con la presente invención; y 5 - FIGURE 2a shows another perspective view of the adjustment drum for a supply spiral according to the present invention; and 5

- La FIGURA 2b muestra una vista en perspectiva en explosión del tambor de ajuste de la FIGURA 2a. - FIGURE 2b shows an exploded perspective view of the adjustment drum of FIGURE 2a.

Con referencia a las Figuras, es posible observar que el tambor 1 de ajuste de acuerdo con la presente invención comprende por lo menos una primera placa 3 equipada con primeros medios 5 de sujeción a por lo menos un espiral de 10 suministro de productos (no mostrado), y por lo menos una segunda placa 7 equipada con segundos medios 9 de sujeción a un rotor de por lo menos un sistema de accionamiento (no mostrado). El tambor 1 de ajuste de acuerdo con la presente invención por lo tanto está destinado a ser interpuesto entre el sistema de accionamiento y el espiral y para que gire, durante la operación normal de la máquina dispensadora, coaxialmente, por ejemplo alrededor del eje R-R de rotación de la FIGURA 1a y 1b, con el espiral propiamente dicho bajo la acción del sistema de accionamiento. En una 15 realización preferida y de ejemplo de la misma, los primeros medios 5 de sujeción comprenden por lo menos una abrazadera 6 de conexión del tipo bayoneta (u otro sistema de sujeción) dispuesto preferiblemente sobre la circunferencia de la segunda placa 3, adaptada para que coopere con la abrazadera respectiva dispuesta cerca a un extremo del espiral. En una realización preferida y de ejemplo de la misma, los segundos medios 9 de sujeción en su lugar comprenden por lo menos un pasador 10 de sujeción que tiene un primer extremo axialmente asegurado a la 20 segunda placa 7 y un segundo extremo equipado con medios 11 de retención axiales al rotor del sistema de accionamiento. With reference to the Figures, it is possible to observe that the adjustment drum 1 according to the present invention comprises at least a first plate 3 equipped with first fastening means 5 for at least one spiral of product supply 10 (not shown) ), and at least a second plate 7 equipped with second means 9 for attaching to a rotor of at least one drive system (not shown). The adjusting drum 1 according to the present invention is therefore intended to be interposed between the drive system and the spiral and so that it rotates, during normal operation of the dispensing machine, coaxially, for example around the RR axis of rotation of FIGURE 1a and 1b, with the spiral itself under the action of the drive system. In a preferred and exemplary embodiment thereof, the first fastening means 5 comprise at least one bayonet type connection clamp 6 (or other fastening system) preferably disposed on the circumference of the second plate 3, adapted for cooperating with the respective clamp arranged near one end of the spiral. In a preferred and exemplary embodiment thereof, the second fastening means 9 in place comprise at least one fastening pin 10 having a first end axially secured to the second second plate 7 and a second end equipped with means 11 of axial retention to the rotor of the drive system.

Entre la primera y la segunda placa, respectivamente 3 y 7, se interponen los medios 13 de orientación angular del espiral. En una realización preferida de la misma, los medios 13 de orientación angular del espiral comprenden por lo 25 menos una tuerca 15 de anillo, preferiblemente integral con la primera placa 3 y equipada, externamente, circunferencialmente y radialmente, con una pluralidad de medios 17 de engranaje de trinquete adaptados para enganchar unilateralmente una pluralidad correspondiente de asientos 19 de enganche radiales, internos e integrales con la segunda placa 7. Between the first and the second plate, respectively 3 and 7, the angular orientation means 13 of the spiral are interposed. In a preferred embodiment thereof, the angular orientation means 13 of the spiral comprise at least one ring nut 15, preferably integral with the first plate 3 and equipped, externally, circumferentially and radially, with a plurality of means 17 of ratchet gear adapted to unilaterally engage a corresponding plurality of radial, internal and integral engagement seats 19 with the second plate 7.

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La acción unilateral de los medios 17 de engranaje de trinquete radiales de la tuerca 15 de anillo permiten por lo tanto la rotación, alrededor del eje R-R de rotación, la primera placa 3 se relaciona con la segunda placa 7 solo a lo largo de una primera dirección de ajuste de espiral (designada, por ejemplo, por la flecha VR en la FIGURA 1a y 2a), evitando al mismo tiempo una rotación relativa entre la primera y segunda placas 3, 7 a lo largo de una segunda dirección de rotación (designada, por ejemplo, por la flecha VF de la FIGURA 1a y 2a) alrededor del eje R-R de rotación opuesto a la 35 primera dirección VR de rotación. La disposición radial de los medios 17 de engranaje de trinquete en cooperación con los asientos 19 de enganche radiales respectivos permite por lo tanto la rotación en forma de etapas, a lo largo de la primera dirección VR de ajuste, de la primera placa 3 con respecto a la segunda placa 7 en múltiplos del ángulo definido por el arco del círculo c impuestos por las distancias radiales entre cada uno de los medios de engranaje de trinquete y el siguiente. Por lo tanto, durante la rotación de la primera placa 3 con respecto a la segunda placa 7 a lo largo de la 40 primera dirección VR de ajuste, cada uno de los medios 17 de engranaje de trinquete engancha los asientos 19 de enganche progresivamente en sucesión, dependiendo de la rotación relativa impuesta, por ejemplo, mediante un operador de ensamble o mantenimiento, a la primera placa 3 (por ejemplo al operar sobre el sistema de suministro de espiral, tomando este último manualmente para que gire alrededor del eje R-R de rotación a lo largo de la primera dirección VR de ajuste) con respecto a la segunda placa 7, este último se mantiene en su lugar en una posición 45 sustancialmente fija por el sistema de accionamiento al que se conecta. Para dicho propósito, cabe notar que la segunda dirección VF de rotación coincide con la dirección de rotación en la que el espiral funciona normalmente para el suministro de productos, durante lo cual la primera y segunda placas 3, 7, por lo tanto el tambor 1 de ajuste completo de acuerdo con la presente invención, gira integralmente en el lugar alrededor del eje R-R de rotación. The unilateral action of the radial ratchet gear means 17 of the ring nut 15 therefore allows rotation, around the rotation axis RR, the first plate 3 is related to the second plate 7 only along a first spiral adjustment direction (designated, for example, by the arrow VR in FIGURE 1a and 2a), while avoiding a relative rotation between the first and second plates 3, 7 along a second direction of rotation (designated , for example, by the arrow VF of FIGURE 1a and 2a) around the rotation axis RR opposite the first direction of rotation VR. The radial arrangement of the ratchet gear means 17 in cooperation with the respective radial engagement seats 19 therefore allows the rotation in the form of stages, along the first adjustment direction VR, of the first plate 3 with respect to to the second plate 7 in multiples of the angle defined by the arc of the circle c imposed by the radial distances between each of the ratchet gear means and the next. Therefore, during the rotation of the first plate 3 with respect to the second plate 7 along the first adjustment direction VR, each of the ratchet gear means 17 engages the engagement seats 19 progressively in succession , depending on the relative rotation imposed, for example, by an assembly or maintenance operator, on the first plate 3 (for example when operating on the spiral supply system, taking the latter manually to rotate around the rotation axis RR along the first adjustment direction VR) with respect to the second plate 7, the latter is held in place in a position substantially fixed by the drive system to which it is connected. For this purpose, it should be noted that the second direction of rotation VF coincides with the direction of rotation in which the spiral normally functions for the supply of products, during which the first and second plates 3, 7, therefore the drum 1 with full adjustment according to the present invention, it rotates integrally in place around the rotation axis RR.

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En una realización preferida de la misma, cada uno de los medios 19 de engranaje de trinquete se hace preferiblemente como por lo menos una lengüeta hecha de un material elástico, que tiene sustancialmente la forma de una "L", un extremo que se asegura radialmente a la superficie externa de la tuerca 15 de anillo. En paralelo, cada uno de los asientos 19 de enganche se compone preferiblemente de por lo menos un elemento que facilita la forma de rampa en el que la lengüeta respectiva se puede deslizar cuando la primera placa 3 se hace girar con respecto a la segunda placa 7 55 alrededor del eje R-R de rotación a lo largo de la primera dirección VR de ajuste, y de por lo menos una superficie 22 de tope que evita que la lengüeta se deslice, y por lo tanto evita que la primera placa 3 gire con respecto a la segunda placa 7 alrededor del eje R-R de rotación a lo largo de la segunda dirección VF de rotación. In a preferred embodiment thereof, each of the ratchet gear means 19 is preferably made as at least one tongue made of an elastic material, which is substantially in the form of an "L", an end that is radially secured. to the outer surface of the ring nut 15. In parallel, each of the engaging seats 19 is preferably composed of at least one element that facilitates the ramp shape in which the respective tongue can slide when the first plate 3 is rotated with respect to the second plate 7 55 around the rotation axis RR along the first adjustment direction VR, and at least one stop surface 22 that prevents the tongue from sliding, and therefore prevents the first plate 3 from rotating with respect to the second plate 7 around the rotation axis RR along the second rotation direction VF.

Con el propósito de permitir un fácil retiro de un espiral, por ejemplo en el caso de ruptura y reemplazo necesario con 60 otro espiral con diferentes tamaños, la primera placa 3 y la segunda placa 7 se pueden unir mutuamente por los medios de acoplamiento: al funcionar sobre medios de acoplamiento, por lo tanto es posible separar la primera placa 3, y el espiral relacionado conectado a esta, de la segunda placa 7 y unir otra primera placa 3, y el espiral respectivo, en la misma segunda placa 7. En una realización preferida y de ejemplo de la misma, los medios de acoplamiento comprenden por lo menos un pasador 23 central, por lo tanto coaxial con el eje R-R de rotación, integral a la segunda 65 placa 7, que tiene un extremo equipado con por lo menos dos aletas 25 radiales (u otro sistema) adaptado para ser In order to allow easy removal of a spiral, for example, in the case of rupture and replacement necessary with another spiral with different sizes, the first plate 3 and the second plate 7 can be joined together by the coupling means: operating on coupling means, therefore it is possible to separate the first plate 3, and the related spiral connected thereto, from the second plate 7 and join another first plate 3, and the respective spiral, in the same second plate 7. In a preferred and exemplary embodiment thereof, the coupling means comprise at least one central pin 23, therefore coaxial with the rotation axis RR, integral to the second plate 7, which has an end equipped with at least minus two radial fins 25 (or other system) adapted to be

insertado en las ranuras 27 respectivas a través de una abertura 29 de la primera placa 3, también coaxial con el eje R-R de rotación, adaptado para recibir dentro de este parte del pasador 23 central de la segunda placa 7. Por lo tanto, una vez han pasado las aletas 25 dentro de las ranuras 27 respectivas, es suficiente para hacer girar la primera placa 3 con respecto a la segunda placa 7 alrededor del eje R-R de rotación a lo largo de la primera dirección VR de ajuste con el propósito de no acoplar las aletas 25 de las ranuras 27 y hacer las dos placas 3, 7 mutuamente integrales. 5 inserted in the respective grooves 27 through an opening 29 of the first plate 3, also coaxial with the rotation axis RR, adapted to receive within this part of the central pin 23 of the second plate 7. Therefore, once the fins 25 have passed inside the respective grooves 27, it is sufficient to rotate the first plate 3 with respect to the second plate 7 around the rotation axis RR along the first adjustment direction VR in order not to couple the fins 25 of the grooves 27 and make the two plates 3, 7 mutually integral. 5

La máquina dispensadora debe requerir el uso de dos espirales de contra rotación y flanqueados, como ocurre normalmente para suministrar particularmente productos voluminosos, el tambor 1 de ajuste de acuerdo con la presente invención puede estar externamente, radialmente y circunferencialmente equipado, por ejemplo alrededor de la segunda placa 7, con medios de sujeción mecánicos, tales como por ejemplo dientes de engranaje, con medios de sujeción 10 similares a un tambor 1 de ajuste que cooperan y adyacentes: en este caso, con el propósito de tomar los dos espirales para contra rotación, será suficiente para conectarse al sistema de accionamiento solo uno de los dos tambores 1 de ajuste, en razón a que el otro se toma para que gire mediante los medios de sujeción del primero con el cual están engranados; los segundos medios 9 de sujeción del segundo tambor luego se pueden conectar a un pasador de rotación inactivo, en lugar de a su propio sistema de accionamiento. 15 The dispensing machine must require the use of two counter-rotating and flanked spirals, as is normally the case to supply particularly bulky products, the adjustment drum 1 according to the present invention may be externally, radially and circumferentially equipped, for example around the second plate 7, with mechanical fastening means, such as for example gear teeth, with fastening means 10 similar to a cooperating and adjacent adjustment drum 1: in this case, with the purpose of taking the two spirals for counter rotation , it will be sufficient to connect to the drive system only one of the two adjustment drums 1, because the other is taken to rotate by means of the fastening means of the first with which they are engaged; The second means 9 for securing the second drum can then be connected to an idle rotation pin, instead of its own drive system. fifteen

Por lo tanto, debido al tambor 1 de ajuste de acuerdo con la presente invención, con el propósito de ajustar la orientación angular del espiral de suministro con respecto al sistema de accionamiento relacionado, es suficiente hacer girar el espiral propiamente dicho alrededor de su eje R-R de rotación a lo largo de la primera dirección VR de ajuste hasta que se alcanza la posición deseada. Obviamente, el campo entre las posibles posiciones de orientación 20 respectivas, y obviamente el número de posibles posiciones, dependerá de las distancias angulares, definidas por el arco del círculo C, entre cada uno de los medios de engranaje de trinquete y el siguiente: por ejemplo, en la realización de ejemplo de los medios 13 de orientación mostrados en las figuras, en razón a que lo medios 17 de engranaje de trinquete (y obviamente lo asientos 19 de enganche respectivos) son ocho, las posibles posiciones de orientación radial diferentes serán ocho, cada una de las cuales se dispone en un ángulo de 45° con respecto a las anteriores y a las 25 siguientes. Obviamente, al cambiar el número de medios 17 de engranaje de trinquete y/o su disposición radial alrededor de la tuerca 15 de anillo, será posible definir otras posiciones de orientación de espiral diferentes sin apartarse del alcance de la presente invención. Therefore, due to the adjustment drum 1 according to the present invention, in order to adjust the angular orientation of the supply spiral with respect to the related drive system, it is sufficient to rotate the spiral itself around its RR axis. of rotation along the first VR direction of adjustment until the desired position is reached. Obviously, the field between the possible respective orientation positions 20, and obviously the number of possible positions, will depend on the angular distances, defined by the arc of circle C, between each of the ratchet gear means and the following: For example, in the exemplary embodiment of the orientation means 13 shown in the figures, because the ratchet gear means 17 (and obviously the respective engagement seats 19) are eight, the possible different radial orientation positions will be eight, each of which is arranged at an angle of 45 ° with respect to the previous and the following 25. Obviously, by changing the number of ratchet gear means 17 and / or its radial arrangement around the ring nut 15, it will be possible to define other different spiral orientation positions without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. Adjustment drum (1) for adjusting a rotation of a horizontally arranged supply spiral of a product vending machine, comprising at least a first plate (3) equipped with first fastening means (5) in at least a product supply spiral, and at least a second plate (7) equipped with second fastening means (9) in at least one drive system, characterized in that between said first plate (3) and said second plate ( 7) angular orientation means (13) of said spiral are arranged, said angular orientation means (13) allow unilateral orientation of said first plate (3) with respect to said second plate (7), and because said means (13 ) of angular orientation of said spiral comprise at least one integral ring nut (15) with said first plate (3) and externally, circumferentially and radially equipped with a plurality of adapted ratchet gear means (17) or to engage a corresponding plurality of internal and integral radial engagement seats (19) with said second plate (7), said unilateral orientation allows rotation of said first plate (3) with respect to said second plate (7) around a axis (RR) of rotation only along a first direction (VR) of adjustment of said spiral, avoiding a relative rotation between said first plate (3) and said second plate (7) along a second direction (VF ) of rotation about said axis (RR) of rotation opposite to said first direction (VR) of rotation. fifteen

2. Adjusting drum (1) according to claim 1, characterized in that said first fastening means (5) comprise at least one connecting pin (6) of the bayonet type, or other fastening system, of a corresponding clamp of one end of said spiral.

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3. Adjusting drum (1) according to claim 1, characterized in that said second fastening means (9) comprise at least one fastening pin (10) having a first end axially attached to said second plate (7) and a second end equipped with axial retention means (11) to a rotor of said drive system.

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4. Adjustment drum (1) according to claim 1, characterized in that each of said ratchet gear means (19) is at least one elastic tongue having a "L" shape, an end of which it is radially secured to an outer surface of said ring nut (15) and each of said engagement seats (19) is made up of at least one element (20) that facilitates the ramp shape in which a respective tongue, and of at least one stop surface (22) that prevents said tongue from sliding. 30

5. Adjusting drum (1) according to claim 1, characterized in that said first plate (3) and said second plate (7) are joined together by coupling means.

6. Adjusting drum (1) according to claim 5, characterized in that said coupling means 35 comprise at least one integral central pin (23) with said second plate (7) having an end equipped with at least two radial fins (25), or other system, adapted to be inserted into respective slots (27) through an opening (29) of said first plate (3).

7. Adjustment drum (1) according to claim 1, characterized in that it is externally, radially and circumferentially equipped with mechanical fastening means with similar fastening means of a cooperating and adjacent adjustment drum (1).

8. Adjusting drum (1) according to claim 7, characterized in that said mechanical fastening means are gear teeth. Four. Five