ES2538006T3

ES2538006T3 - Cooling and cleaning of band processing lines

Info

Publication number: ES2538006T3
Application number: ES10796303.5T
Authority: ES
Inventors: Arthur Allerdings
Original assignee: SMS Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 2009-11-21
Filing date: 2010-11-16
Publication date: 2015-06-16
Anticipated expiration: 2030-11-16
Also published as: WO2011061165A2; EP2501498B1; DE102009054205A1; WO2011061165A3; EP2501498A2

Abstract

Procedimiento para la refrigeración y limpieza en una instalación de laminación, en el que componentes de la instalación (11, 12, 13, 14, 15) son refrigerados y limpiados al mismo tiempo a través de una mezcla de gas y líquido y tanto el gas como también el líquido de la mezcla de gas y líquido circulan a través de una salida común (3, 4, 5, 6, 7, 8) para la refrigeración y limpieza, caracterizado porque la mezcla de gas y líquido contiene adicionalmente una fase sólida de air, en particular cristales de hielo y - la salida común (3) está dispuesta en el lado de entrada de un bastidor de laminación (11) por encima del producto de laminación y se dirige sobre rodillos de trabajo (13) por encima del producto de laminación (17), o - la salida común (4) está dispuesta en el lado de entrada de un bastidor de laminación (11) por debajo del producto de laminación (17) y está dirigida sobre rodillos de trabajo (14) debajo del producto de laminación (17), o - la salida común (5, 6) está dirigida en el lado de salida de un bastidor de laminación (11) por debajo o por encima del producto de laminación (17) sobre un intersticio de laminación de la instalación de laminación, o - la salida común (7) está dirigida en el lado de salida de un bastidor de laminación (11) por encima del producto de laminación (17) sobre un rodillo de trabajo (13) dispuesto por encima del producto de laminación (17) y sobre un rodillo de apoyo (12) dispuesto por encima del producto de laminación (17), o - la salida común (8) está dirigida en el lado de salida de un bastidor de laminación (11) fuera del producto de laminación (17) sobre un rodillo de trabajo (14) dispuesto debajo del producto de laminación (17) y sobre un rodillo de apoyo (15) dispuesto debajo del producto de laminación.Procedure for cooling and cleaning in a rolling installation, in which components of the installation (11, 12, 13, 14, 15) are cooled and cleaned at the same time through a mixture of gas and liquid and both the gas as well as the liquid of the gas and liquid mixture circulate through a common outlet (3, 4, 5, 6, 7, 8) for cooling and cleaning, characterized in that the gas and liquid mixture additionally contains a solid phase of air, in particular ice crystals and - the common outlet (3) is arranged on the inlet side of a rolling stand (11) above the rolled product and is directed over working rollers (13) above the rolling stock (17), or - the common outlet (4) is arranged on the inlet side of a rolling frame (11) below the rolling stock (17) and is directed onto work rolls (14) below of the rolling product (17), or - the common outlet (5, 6) is directed a on the outlet side of a rolling stand (11) below or above the rolled product (17) over a rolling gap of the rolling installation, or - the common outlet (7) is directed on the side outlet of a rolling frame (11) above the rolled product (17) on a working roller (13) arranged above the rolled product (17) and on a support roller (12) arranged above the rolling product (17), or - the common outlet (8) is directed on the outlet side of a rolling frame (11) away from the rolling product (17) onto a working roller (14) arranged below the product roller (17) and on a support roller (15) arranged below the rolled product.

Description

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DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Refrigeración y limpieza de líneas de procesamiento de bandas Cooling and cleaning of band processing lines

Campo de la invención Field of the Invention

La invención se refiere a la refrigeración y limpieza de componentes en instalaciones de laminación. The invention relates to the cooling and cleaning of components in rolling mills.

Estado de la técnica State of the art

Por una parte, se conocen a partir del estado de la técnica instalaciones de laminación, en las que para la refrigeración y/o para la limpieza de los cilindros, de los rodillos y del producto laminado se utiliza un líquido. También para la lubricación de este intersticio de laminación se utiliza normalmente un líquido. En este caso se trata, en general, de emulsiones de agua y aceite. Los líquidos, en particular agua, tienen buenas propiedades de disipación del calor, que se pueden elevar adicionalmente tal vez a través de una diferencia de la temperatura inicial con relación al material a refrigerar o a través de la velocidad de flujo de los líquidos. También las propiedades de limpieza están presentes con frecuencia en una medida suficiente. Sin embargo, un inconveniente es la humedad o líquido que está presente como consecuencia de este método en instalaciones de procesamiento de bandas, en particular en el bastidor de laminación y en los rodillos, o sobre el producto laminado. Por una parte, esta humedad puede conducir a una corrosión elevada de diferentes materiales y, por otra parte, en general, puede influir negativamente en la calidad del producto laminado y en su procesamiento posterior. Otro inconveniente de la utilización de una emulsión como tal es que ésta la mayoría de las veces debe presentar una temperatura de al menso 50ºC a 60ºC, para que sea emulsionada en una medida suficiente y presente las propiedades de lubricación deseadas. También la temperatura necesariamente elevada de la emulsión se opone a la refrigeración. Por otro lado, en general, es necesaria una filtración constante de la emulsión. On the one hand, rolling mills are known from the state of the art, in which a liquid is used for cooling and / or for cleaning the cylinders, rollers and the rolled product. A liquid is normally used for the lubrication of this rolling gap. In this case it is, in general, water and oil emulsions. Liquids, in particular water, have good heat dissipation properties, which can be raised additionally perhaps through a difference in the initial temperature in relation to the material to be cooled or through the flow rate of the liquids. Also the cleaning properties are frequently present to a sufficient extent. However, a drawback is the humidity or liquid that is present as a consequence of this method in strip processing facilities, in particular in the rolling frame and in the rollers, or on the laminated product. On the one hand, this humidity can lead to high corrosion of different materials and, on the other hand, in general, can negatively influence the quality of the laminated product and its subsequent processing. Another drawback of the use of an emulsion as such is that it most of the time must have a temperature of at least 50 ° C to 60 ° C, so that it is emulsified to a sufficient extent and has the desired lubrication properties. The necessarily high temperature of the emulsion also opposes cooling. On the other hand, in general, a constant filtration of the emulsion is necessary.

Así, por ejemplo, la publicación internacional WO 2005/120739 publica un procedimiento así como un bastidor de laminación para la laminación en frio de producto metálico de laminación. En este dispositivo están previstas, por una parte, unas toberas para medios gaseosos y, por otra parte, unas toberas para medios de tratamiento están instaladas en el bastidor de laminación. En particular, respectivamente, las series de toberas individuales están dirigidas para la lubricación, limpieza y refrigeración hacia el intersticio de laminación o bien hacia el producto de laminación. En este caso, se emplea, además, una cantidad mínima de lubricación. Es decir, que el aceite se aplica en cantidades reducidas sobre el producto de laminación. Esto se puede entender porque el producto de laminación presenta, en general, una rugosidad superficial en el inérvalo de milímetros y la cantidad se selecciona, como se describe en la publicación citada, de tal manera que precisamente se compensa esta rugosidad a través de una película de lubricación fina. Las cantidades de aceite utilizado por metro cuadrado de producto de laminación están de manera conocida en el intervalo de miligramos. Estas cantidades pequeñas utilizadas no pueden ser útiles, por lo tanto, ni para la refrigeración ni para la limpieza del producto. Además, el documento WO 2005/120739 propone aplicar gas inerte ultra frío, en particular nitrógeno líquido. No obstante, la utilización de tales gases ultra fríos como nitrógeno es cara a escala industrial grande. Esto debe atribuirse entre otras cosas a que éstos se necesitan, en parte, en cantidades considerables, en el funcionamiento de tales instalaciones y provocan adicionalmente costes elevados para su almacenamiento, transporte y la seguridad en el trabajo. Thus, for example, the international publication WO 2005/120739 publishes a process as well as a rolling frame for cold rolling of metallic rolling product. In this device, nozzles for gaseous means are provided on the one hand and, on the other hand, nozzles for treatment means are installed in the rolling frame. In particular, respectively, the series of individual nozzles are directed for the lubrication, cleaning and cooling towards the lamination gap or towards the lamination product. In this case, a minimum amount of lubrication is also used. That is, the oil is applied in small quantities on the lamination product. This can be understood because the lamination product has, in general, a surface roughness in the inerval of millimeters and the quantity is selected, as described in the cited publication, such that precisely this roughness is compensated through a film of fine lubrication. The quantities of oil used per square meter of rolling product are known in the milligram range. These small quantities used cannot, therefore, be useful for refrigeration or for cleaning the product. In addition, WO 2005/120739 proposes to apply ultra cold inert gas, in particular liquid nitrogen. However, the use of such ultra-cold gases as nitrogen is expensive on a large industrial scale. This must be attributed, among other things, to the fact that they are needed, in part, in considerable quantities, in the operation of such facilities and additionally cause high costs for their storage, transport and safety at work.

Como se conoce, en instalaciones de laminación se utiliza también aire puro para la limpieza. El aire es en este caso especialmente útil para el secado de partes de la instalación o del producto de laminación. Sin embargo son inconvenientes las malas propiedades de disipación del calor. As is known, pure air is also used for cleaning in rolling mills. The air is in this case especially useful for drying parts of the installation or of the rolling product. However, bad heat dissipation properties are inconvenient.

De acuerdo con ello, se conocen, en efecto, procedimientos para la refrigeración y limpieza en líneas de procesamiento de bandas, en particular en trenes de laminación, a partir del estado de la técnica, pero éstos presentan los inconvenientes descritos anteriormente. Accordingly, processes for cooling and cleaning in strip processing lines, in particular in rolling mills, are known in effect from the prior art, but these have the drawbacks described above.

La publicación WO 2009/029659 A1 publica un procedimiento para la refrigeración y limpieza de una banda de laminación de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Publication WO 2009/029659 A1 publishes a process for cooling and cleaning a laminating belt according to the preamble of claim 1.

La publicación WO 03/051550 A1 publica un procedimiento para la limpieza de una superficie de banda por medio de dos chorros parciales. Uno de estos chorros comprende con preferencia un líquido y otro chorro comprende con preferencia un gas. Ambos chorros son generados por separado. Publication WO 03/051550 A1 publishes a procedure for cleaning a web surface by means of two partial jets. One of these jets preferably comprises a liquid and another jet preferably comprises a gas. Both jets are generated separately.

La publicación US 2002/0162374 A1 publica un procedimiento para la laminación en frío de una banda de metal. En el procedimiento se aplica, entre otras cosas, en un intersticio de laminación una mezcla de dos fases de gas y líquido. Publication US 2002/0162374 A1 publishes a procedure for cold rolling of a metal strip. In the process, a mixture of two phases of gas and liquid is applied, among other things, in a rolling gap.

La publicación WO 03/002277 A1 publica un procedimiento y un dispositivo para la refrigeración y lubricación de rodillos de un bastidor de laminación. En este procedimiento se aplican, entre otras cosas, mezclas de aceite y aire o mezclad de aceite, agua y aire como lubricante. Publication WO 03/002277 A1 publishes a method and a device for cooling and lubricating rollers of a rolling frame. This procedure applies, inter alia, oil and air mixtures or oil, water and air mixtures as a lubricant.

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La publicación WO 2008/059321 A1 publica un procedimiento y un dispositivo para la limpieza de bandas metálicas. En particular, se aplican chorros de toberas de dos fases sobre la banda. WO 2008/059321 A1 publishes a method and a device for cleaning metal bands. In particular, two-phase nozzle jets are applied on the web.

La publicación de patente US 4.344.308 publica un procedimiento para la laminación en frío y para la limpieza de planchas de acero. En este caso, se aplica una solución de limpieza sobre la plancha de acero, en la que se mezclan de la misma manera granos abrasivos. Tales granos pueden estar formados por fosfatos de hierro, fosfatos de calcio, fosfatos de magnesio, arena-hierro en polvo, hierro en polvo u óxidos de hierro. Patent publication US 4,344,308 publishes a process for cold rolling and for cleaning steel plates. In this case, a cleaning solution is applied on the steel plate, in which abrasive grains are mixed in the same way. Such grains may be formed by iron phosphates, calcium phosphates, magnesium phosphates, sand-iron powder, iron powder or iron oxides.

Se plantea el cometido técnico de solucionar al menos uno de los inconvenientes mencionado anteriormente o de desarrollar adicionalmente los procedimientos conocidos. The technical task of solving at least one of the aforementioned problems or of further developing known procedures is considered.

Publicación de la invención Publication of the invention

El presente cometido técnico se soluciona por medio del procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 según la invención. En oposición a algunos de los procedimientos descritos anteriormente conocidos a partir del estado de la técnica, de acuerdo con la invención se limpia y se refrigera al mismo tiempo con gas y líquido. De esta manera, se consiguen varias ventajas. Puesto que se aplican gas y líquido al mismo tiempo, se soluciona el inconveniente de una limpieza con aire puro, puesto que el líquido presente al mismo tiempo garantiza buenas propiedades de refrigeración. Por otra parte, se solucionan los inconvenientes de la refrigeración pura con líquido, siendo su mayor inconveniente que a través de éste parece una cantidad grande de humedad sobre el producto de laminación o sobre los componentes de la instalación, que influye negativamente sobre la calidad del producto de laminación y sobre su procesamiento posterior o sobre la estabilidad de las instalaciones. De acuerdo con la invención, se puede mejorar especialmente la planeidad de la banda, como también las propiedades mecánicas, como tamaños del grano o límites de estiramiento. Adicionalmente es posible de la misma manera una mejora d la superficie de la banda generada, como tal vez la posibilidad de una rugosidad reducida o una limpieza mayor. The present technical task is solved by means of the process according to claim 1 according to the invention. In opposition to some of the processes described above known from the state of the art, according to the invention it is cleaned and cooled at the same time with gas and liquid. In this way, several advantages are achieved. Since gas and liquid are applied at the same time, the inconvenience of cleaning with pure air is solved, since the liquid present at the same time guarantees good cooling properties. On the other hand, the inconveniences of pure cooling with liquid are solved, being its biggest drawback that through it seems a large amount of moisture on the lamination product or on the components of the installation, which negatively influences the quality of the lamination product and its subsequent processing or the stability of the facilities. According to the invention, the flatness of the band, as well as the mechanical properties, such as grain sizes or stretching limits, can be especially improved. Additionally, an improvement in the surface area of the band generated is possible in the same way, such as the possibility of reduced roughness or greater cleaning.

El procedimiento comprende adicionalmente a la mezcla de gas y líquido unos cuerpos sólidos. Los cristales de hielo The process further comprises solid bodies in the gas and liquid mixture. Ice crystals

o las fases sólidas de otros gases o líquidos, que se licuan y/o evaporan en contacto con el producto de laminación, pueden elevar adicionalmente la acción de limpieza y/o la acción de refrigeración. Por una parte, se intensifica la acción de limpieza a través de un efecto balístico, por lo tanto a través de la incidencia de los cuerpos sólidos o bien de las partículas sobre la superficie del producto de laminación o del componente de la instalación. Por otra parte, las transiciones de las fases de sólido a líquido y, dado el caso, de líquido a gaseoso, conducen a reducciones adicionales de la temperatura del material a refrigerar a través de los calores de evaporación o bien de sublimación necesarios en el marco de las transiciones de las fases. or the solid phases of other gases or liquids, which liquefy and / or evaporate in contact with the lamination product, can further increase the cleaning action and / or the cooling action. On the one hand, the cleaning action is intensified through a ballistic effect, therefore through the incidence of solid bodies or particles on the surface of the rolling product or the installation component. On the other hand, the transitions of the phases from solid to liquid and, if necessary, from liquid to gaseous, lead to additional reductions in the temperature of the material to be cooled through the evaporation or sublimation heats necessary in the frame of the phase transitions.

En una configuración ventajosa de la invención, tanto el gas como también el líquido de la mezcla de gas y líquido circulan en común para la refrigeración y limpieza. Esto significa que tanto el gas como también el líquido son aplicados desde un lugar común sobre el producto de laminación o sobre una parte de la instalación. Esto significa, por ejemplo, que la mezcla de gas y líquido circula por medio de una tobera común o, en general, con la ayuda de una salida común. Naturalmente, con preferencia pueden estar previstas varias de tales toberas o salidas. Desde allí la corriente de mezcla de gas y líquido llega sobre el producto de laminación o bien la instalación. En particular, se puede aplicar también una neblina de líquido y gas, lo que significa especialmente que en el gas se encuentran gotitas del líquido. In an advantageous configuration of the invention, both the gas and the liquid in the gas and liquid mixture circulate in common for cooling and cleaning. This means that both the gas and the liquid are applied from a common place on the rolling product or on a part of the installation. This means, for example, that the mixture of gas and liquid circulates through a common nozzle or, in general, with the help of a common outlet. Of course, several such nozzles or outlets may preferably be provided. From there, the gas and liquid mixing current arrives on the lamination product or the installation. In particular, a mist of liquid and gas can also be applied, which means especially that liquid droplets are found in the gas.

En otra forma de realización preferida del procedimiento, como gas de la mezcla de gas y líquido se emplea aire, en particular aire comprimido. A través de la utilización de aire comprimido se puede mejorar adicionalmente la acción de limpieza y la acción de refrigeración. In another preferred embodiment of the process, air, in particular compressed air, is used as the gas in the gas and liquid mixture. Through the use of compressed air, the cleaning action and the cooling action can be further improved.

En otra forma de realización preferida del procedimiento, como líquido de la mezcla de gas y líquido se utiliza agua, etanol, queroseno o aceite. En particular, la utilización de queroseno o etanol eleva la acción de refrigeración y de limpieza, puesto que estas sustancias se evaporan rápidamente y para ello se necesita calor de conversión de fases, de manera que durante su transición de las fases desde la fase líquida hasta la fase gaseosa para el producto de laminación caliente o para los componentes calientes de la instalación aparece una reducción considerable de la temperatura. In another preferred embodiment of the process, water, ethanol, kerosene or oil is used as the liquid in the gas and liquid mixture. In particular, the use of kerosene or ethanol increases the cooling and cleaning action, since these substances evaporate rapidly and for this purpose heat of phase conversion is needed, so that during their transition of the phases from the liquid phase to the gas phase for the hot rolling product or for the hot components of the installation shows a considerable reduction in temperature.

En otra forma de realización preferida del procedimiento, el gas o aire de la mezcla de gas y líquido se pone en movimiento a través de un ventilador o un compresor. De esta manera se puede controlar de acuerdo con la aplicación concreta, si la mezcla se mueve lentamente en forma de una neblina que se mueve lentamente sobre el material o incide en forma de un chorro que se mueve rápidamente, en particular chorro de aire comprimido, sobre el objeto a refrigerar y a limpiar. In another preferred embodiment of the process, the gas or air of the gas and liquid mixture is set in motion through a fan or a compressor. In this way it can be controlled according to the specific application, if the mixture moves slowly in the form of a mist that moves slowly over the material or falls in the form of a jet that moves quickly, in particular jet of compressed air, on the object to be refrigerated and cleaned.

En otra forma de realización preferida del procedimiento, se utiliza como gas de la mezcla de gas y líquido una mezcla de gas y/o como líquido se utiliza una mezcla de líquido. De acuerdo con la aplicación, se pueden emplear también varios gases o líquidos al mismo tiempo para la refrigeración y limpieza o bien pueden circular en común, con lo que se puede conseguir a través de diferentes temperaturas de la transición de las fases de los líquidos utilizados una refrigeración más uniforme del material a refrigerar y no se evapora todo el líquido a una temperatura In another preferred embodiment of the process, a gas mixture is used as a gas in the gas and liquid mixture and / or as a liquid a liquid mixture is used. According to the application, several gases or liquids can also be used at the same time for cooling and cleaning or they can circulate in common, which can be achieved through different temperatures of the transition of the phases of the liquids used a more uniform cooling of the material to be cooled and not all the liquid evaporates at a temperature

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determinada. La calidad de la banda se puede incrementar de esta manera adicionalmente. determined. The quality of the band can be increased in this way additionally.

En otra forma de realización preferida del procedimiento, la mezcla de gas y líquido comprende opcionalmente uno o varios de los siguientes componentes: nitrógeno en forma de gas, nitrógeno líquido, aire, argón, agua, agua totalmente desalada, aceite, etanol, queroseno. In another preferred embodiment of the process, the gas and liquid mixture optionally comprises one or more of the following components: nitrogen in the form of gas, liquid nitrogen, air, argon, water, fully desalinated water, oil, ethanol, kerosene.

En una forma de realización, el procedimiento se realiza en una instalación de laminación para la laminación de una banda metálica, que comprende al menos una pareja de rodillos o pareja de cilindros, entre la cual circula la banda metálica, siendo realizadas la refrigeración y la limpieza así como eventualmente también la lubricación a través de la mezcla de gas y líquido sobre el lado de entrada de un rodillo y/o sobre el lado de salida de un rodillo, sobre el lado de entrada de la pareja de rodillos y/o sobre el lado de salida de la pareja de rodillos y/o siendo realizadas por debajo de la banda metálica y/o por encima de la banda metálica. A través de las buenas propiedades tanto de limpieza como también de refrigeración del procedimiento de acuerdo con la invención puede encontrar aplicación especialmente en una pluralidad de lugares de una instalación de laminación. Los procedimientos conocidos a partir del estado de la técnica no posibilitan una aplicación tan flexible. In one embodiment, the process is carried out in a rolling plant for the lamination of a metal strip, which comprises at least one pair of rollers or pair of cylinders, between which the metal strip circulates, the cooling and the cleaning as well as eventually lubrication through the mixture of gas and liquid on the inlet side of a roller and / or on the outlet side of a roller, on the inlet side of the pair of rollers and / or on the exit side of the pair of rollers and / or being made below the metal band and / or above the metal band. Through the good cleaning and cooling properties of the process according to the invention, it can be found especially in a plurality of places in a rolling plant. The procedures known from the prior art do not allow such a flexible application.

En otra forma de realización preferida del procedimiento, la mezcla de gas y líquido se genera a través de la aceleración del gas o el líquido es introducido posteriormente en una corriente de gas antes de que abandone una salida común o abandone una tobera común. In another preferred embodiment of the process, the mixture of gas and liquid is generated through the acceleration of the gas or the liquid is subsequently introduced into a gas stream before it leaves a common outlet or leaves a common nozzle.

Breve descripción de las figuras Brief description of the figures

A continuación se describe brevemente un ejemplo de realización. Otros detalles se pueden deducir a partir de la descripción detallada de los ejemplos de realización. An example of embodiment is briefly described below. Other details can be deduced from the detailed description of the embodiments.

La figura 1 muestra un ejemplo de realización del procedimiento de acuerdo con la invención, en el que en varios lugares de una instalación de laminación circula al mismo tiempo una mezcla de gas y líquido. Figure 1 shows an exemplary embodiment of the process according to the invention, in which a mixture of gas and liquid circulates simultaneously in several places of a rolling mill.

Descripción detallada de los ejemplos de realización Detailed description of the embodiments

La figura 1 muestra de manera esquemática un ejemplo de realización de la presente invención. En primer lugar se indica que este ejemplo de realización representado no debe entenderse como limitación, sino que solamente debe indicar la pluralidad de las posibilidades de aplicación del procedimiento de acuerdo con la invención de forma puramente ejemplar. Figure 1 shows schematically an embodiment of the present invention. In the first place it is indicated that this exemplary embodiment should not be understood as a limitation, but should only indicate the plurality of the possibilities of applying the method according to the invention in a purely exemplary manner.

En particular, en la figura se representan varias salidas 1 a 10 para una mezcla de gas y líquido para la refrigeración y limpieza de una banda metálica 17 y/o de una instalación de laminación con rodillos 12 a 15 y cilindros 16. La mezcla de gas y líquido se representa de forma esquemática a través de los triángulos negros o bien los abanicos de pulverización. En el ejemplo de realización se representa especialmente un bastidor de laminación 11 con dos rodillos de apoyo 12, 15 y rodillos de trabajo 13, 14 que se encuentran en medio. Los rodillos de trabajo 13, 14 ejercen, como es habitual, una fuerza de laminación sobre el producto de laminación 17, que se mueve de acuerdo con la figura 1 desde la izquierda hacia la derecha. El lado izquierdo del bastidor 11 corresponde al lado de entrada del bastidor 11, el lado derecho del bastidor 11 corresponde al lado de salida. In particular, several outputs 1 to 10 are shown in the figure for a mixture of gas and liquid for cooling and cleaning of a metal strip 17 and / or of a rolling facility with rollers 12 to 15 and cylinders 16. The mixture of Gas and liquid are represented schematically through black triangles or spray fans. In the exemplary embodiment, a rolling frame 11 with two support rollers 12, 15 and working rollers 13, 14 is in the middle. Working rollers 13, 14 exert, as usual, a rolling force on the rolling product 17, which moves according to Figure 1 from the left to the right. The left side of the frame 11 corresponds to the input side of the frame 11, the right side of the frame 11 corresponds to the output side.

A pesar de la pluralidad de salidas 1 a 10 representadas, también es concebible prever solamente en una de las posiciones 1 a 10 mostradas una salida para la mezcla de gas y líquido. Pero, además, también es posible que las salidas 1 a 10 para la mezcla de gas y líquido estén previstas en otras posiciones, como se conocen ya normalmente en instalaciones de laminación o también en instalaciones de fundición u otras instalaciones de procesamiento de bandas. También es posible que la mezcla de gas y líquido sea empleada para la limpieza y refrigeración así como eventualmente para la lubricación y sellado de la superficie de herramientas de mecanización y/u otras piezas de trabajo de las instalaciones. De la misma manera es posible especialmente que a través de varias de las salidas mencionadas circule al mismo tiempo una mezcla de gas y líquido. Independientemente de ello, sin embargo, se prefiere el caso en el que la mezcla de gas y líquido circula en común desde al menos una salida. En este caso, una salida puede ser, por ejemplo, una tobera o también un orificio de salida de una barra de inyección. La mezcla de gas y líquido puede circular también al mismo tiempo o se puede pulverizar desde una serie de toberas, que se extiende con preferencia paralelamente a un eje de rodillos o bien se extiende perpendicularmente a la dirección de laminación o bien a la dirección de fundición. In spite of the plurality of outputs 1 to 10 shown, it is also conceivable to provide only one output for the gas and liquid mixture in one of the positions 1 to 10 shown. But, in addition, it is also possible that outputs 1 to 10 for the gas and liquid mixture are provided in other positions, as are already known normally in rolling mills or also in foundry or other strip processing facilities. It is also possible that the mixture of gas and liquid is used for cleaning and cooling as well as eventually for the lubrication and sealing of the surface of machining tools and / or other work pieces of the facilities. In the same way it is especially possible that a mixture of gas and liquid circulates at the same time through several of the mentioned outlets. Regardless, however, the case in which the gas and liquid mixture circulates in common from at least one outlet is preferred. In this case, an outlet can be, for example, a nozzle or also an outlet orifice of an injection bar. The gas and liquid mixture can also circulate at the same time or it can be sprayed from a series of nozzles, which preferably extends parallel to a roller axis or extends perpendicularly to the rolling direction or to the casting direction .

La mezcla de gas y líquido puede estar compuesta con preferencia de la siguiente manera: como gas de la mezcla de gas y líquido se puede emplear especialmente aire, opcionalmente también bajo presión, es decir, aire comprimido. El aire se puede poner en movimiento en este caso a través de un ventilador o un compresor. Como componente del líquido de la mezcla de gas y líquido encuentran aplicación especialmente agua, etanol, queroseno The mixture of gas and liquid may preferably be composed as follows: as gas in the mixture of gas and liquid, especially air may be used, optionally also under pressure, that is, compressed air. The air can be set in motion in this case through a fan or a compressor. As a liquid component of the gas and liquid mixture, water, ethanol, kerosene especially apply

o aceite. La mezcla de gas y líquido contiene adicionalmente cuerpos sólidos o bien sustancias sólidas, en forma de sustancias sólidas naturales del aire, como por ejemplo cristales de hielo. Adicionalmente, también pueden estar contenidas otras sustancias sólidas añadidas. Además, como gas de la mezcla de gas y líquido se puede emplear una mezcla de gas y/o en lugar de un líquido individual de la mezcla de gas y líquido se puede emplear una mezcla or oil The gas and liquid mixture additionally contains solid bodies or solid substances, in the form of natural solid substances from the air, such as ice crystals. Additionally, other added solid substances may also be contained. In addition, as a gas of the gas and liquid mixture a gas mixture can be used and / or instead of an individual liquid of the gas and liquid mixture a mixture can be used

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de líquido. Otros gases y líquidos o bien componentes o sustancias empleados pueden ser, por ejemplo, nitrógeno en forma de gas, nitrógeno líquido, argón o agua totalmente desalada. La construcción de salidas correspondientes, que sirven para la realización del procedimiento de acuerdo con la invención, es conocida por el técnico. of liquid Other gases and liquids or components or substances used may be, for example, nitrogen in the form of gas, liquid nitrogen, argon or totally desalinated water. The construction of corresponding outputs, which serve to carry out the process according to the invention, is known to the technician.

En particular, peso no exclusivamente, el procedimiento se puede emplear tanto para trenes de laminación en caliente como también para trenes de laminación en frío. In particular, weight not exclusively, the process can be used for hot rolling mills as well as for cold rolling mills.

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1.-Procedure for cooling and cleaning in a rolling plant, in which components of the installation (11, 12, 13, 14, 15) are cooled and cleaned at the same time through a mixture of gas and liquid and both the gas and the liquid in the gas and liquid mixture circulate through a common outlet (3, 4, 5, 6, 7, 8) for cooling and cleaning, characterized in that the gas and liquid mixture additionally contains a solid phase of air, in particular ice crystals and

-the common outlet (3) is arranged on the inlet side of a rolling frame (11) above the rolling product and is directed on working rollers (13) above the rolling product (17), or

- the common outlet (4) is arranged on the inlet side of a rolling frame (11) below the rolling product (17) and is directed on working rollers (14) under the rolling product (17), or

-the common outlet (5, 6) is directed on the outlet side of a rolling frame (11) below or above the rolling product (17) on a rolling gap of the rolling plant, or

-the common outlet (7) is directed on the outlet side of a rolling frame (11) above the rolling product (17) on a work roller (13) disposed above the rolling product (17) and on a support roller (12) disposed above the lamination product (17), or

-the common outlet (8) is directed on the outlet side of a rolling frame (11) outside the rolling product (17) on a work roller (14) arranged below the rolling product (17) and on a support roller (15) arranged below the lamination product.

2. The method according to claim 1, wherein air, in particular compressed air, is used as the gas in the gas and liquid mixture.

3. The process according to claim 1, wherein water, ethanol, kerosene or oil is used as the liquid in the gas and liquid mixture.

4. The method according to claim 1, wherein the gas of the gas and liquid mixture is set in motion through a fan or a compressor.

5. The method according to one of the preceding claims, wherein a gas mixture is used as a gas in the gas and liquid mixture or as a liquid a liquid mixture is used.

6. The method according to claim 1 or 5, wherein the mixture of gas and liquid comprises several of the following components: nitrogen in the form of gas, liquid nitrogen, air. Argon, water, totally desalinated water, oil, ethanol, kerosene.

7. The method according to claim 1, wherein the gas and liquid mixture is generated through gas or liquid acceleration is subsequently introduced into a gas stream, before the gas and liquid mixture jointly leave an exit (3, 4, 5, 6, 7, 8).

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