ES2478691A2 - Máquina de compactación de envases - Google Patents
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Abstract
Máquina de compactación de envases que comprende una estructura soporte (1) a la se fija un motor (2) y una reductora (3), un sistema de compresión mecánica (7) que comprende al menos una placa móvil (9); un cajón (4) deslizable que comprende al menos una placa fija (10) y una placa pivotante (20); y un sistema de calentamiento (8) de los envases; tales que sobre la placa fija (10) del cajón (4) deslizable se deposita el envase a compactar, la placa móvil (9) del sistema de compresión mecánica (7) se desplaza contra la placa fija (10) del cajón (4) deslizable realizando la compactación del envase, y el sistema de calentamiento (8) aporta calor al envase.
Description
DESCRIPCIÓN
Máquina de compactación de envases.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una máquina de compactación de envases a emplear en el ámbito doméstico, como un electrodoméstico habitual, que realiza la compactación de 5 envases reciclables de modo que en un mismo espacio es posible almacenar una mayor cantidad de envases.
Problema técnico a resolver y antecedentes de la invención
La práctica habitual para deshacerse de los residuos de envases domiciliarios es almacenarlos en el hogar en un contenedor, sin realizar a dichos envases ninguna reducción 10 salvo, a lo sumo, una limitada compresión manual de los mismos. Una vez que se ha llenado el contenedor de almacenamiento doméstico, los residuos son trasladados a un contenedor de recogida selectiva ubicado en el espacio urbano, alejado del domicilio.
Los envases ocupan mucho volumen, lo que junto con la limitación espacial de los hogares, hace que su acumulación y el frecuente traslado de los residuos al contendor de 15 recogida selectiva, sea una tarea molesta para el ciudadano responsable y comprometido con el reciclaje. Dicha tarea es especialmente complicada para aquellos ciudadanos con limitaciones de fuerza o movilidad, llegándose al caso de que dicha molestia evite que se realice el reciclado.
Se conocen en el estado de la técnica equipos de compresión y compactación de 20 envases a nivel industrial para reducción del volumen de residuos, pero sin aplicación en uso domiciliario. Así, el documento US 5 139 205 A describe un sistema para comprimir plásticos, papel, cristal y metal, y el documento WO 91/13010 A1 presenta una máquina de tratamiento de residuos para uso doméstico. Sin embargo, no se conoce en el estado de la técnica un dispositivo con las características del que se divulga en la presente invención. 25
También se han desarrollado compactadores mecánicos y trituradores domésticos de residuos como equipos aislados y de gran volumen, pero no se conoce en el estado de la técnica ningún equipo que, con un reducido tamaño y posibilidad de montarse en el espacio disponible en un mueble de cocina, realice la compresión de envases, aplicando una compresión mecánica a la vez que calor para evitar la recuperación de volumen de los 30 plásticos compactados. Así, de forma sencilla y automática, se consigue una muy importante reducción del volumen de los residuos de envases depositados en el contendor de los hogares para su almacenamiento previo al traslado al contenedor de recogida selectiva.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención que se describe divulga una máquina de compactación de envases que 35 comprende una estructura soporte a la se fija un motor y una reductora, un sistema de compresión mecánica que comprende al menos una placa móvil, un cajón deslizable que comprende al menos una placa fija y una placa pivotante, y un sistema de calentamiento de los envases;
En la máquina objeto de la invención sobre la placa fija del cajón deslizable se deposita 40 el envase a compactar, la placa móvil del sistema de compresión mecánica se desplaza contra la placa fija del cajón deslizable realizando la compactación del envase, y el sistema de calentamiento aporta calor al envase.
En la máquina de compactación de envases el sistema de compresión mecánica además de la placa móvil comprende un husillo unido a la reductora, estando el husillo dividió 45
en una primera mitad con una rosca con un sentido de giro y una segunda mitad con una rosca con un sentido de giro opuesto al sentido de giro de la rosca de la primera mitad del husillo; una primera tuerca roscada en la primera mitad del husillo; una segunda tuerca roscada en la segunda mitad del husillo; una varilla paralela y excéntrica al husillo de modo que las tuercas, en contacto con la varilla, se desplazan en dirección del eje del husillo pero no giran; unas 5 varillas de empuje fijadas por un extremo a las tuercas y por el extremo opuesto a la placa móvil, unas varillas de apoyo unidas entre sí en, un extremo, y con el otro extremo apoyado, mediante un apoyo deslizante, en la placa móvil.
El giro del husillo hace que las tuercas se desplacen sobre el husillo, generando un movimiento de avance y retroceso de la placa móvil, con dicha placa móvil manteniéndose 10 paralela a la placa fija del cajón en su movimiento de avance y retroceso, debido a la actuación de las varillas de empuje y las varillas de apoyo.
En la máquina de compactación de envases el husillo se fija a la estructura soporte mediante una placa de soporte situada en el centro del husillo.
En la máquina de compactación de envases el cajón deslizable comprende, además de 15 la placa fija y la placa pivotante, una placa frontal que comprende un agarradero y una placa de fondo, con la placa fija y la placa pivotante dispuestas en forma de “V” de modo que en el vértice de la V existe un hueco por el que se realiza la evacuación de los envases ya compactados.
En la máquina de compactación de envases la placa pivotante está sujeta a través un 20 muelle a un eje, de modo que tiene un movimiento pivotante respecto ese eje, y así el envase experimenta durante la compactación un estiramiento en dirección perpendicular a la dirección de compresión, que está limitado al ancho de las placas que lo comprimen, asegurando, de esta forma que el envase comprimido tiene forma plana.
En la máquina de compactación de envases el sistema de calentamiento de los envases 25 comprende unos tubos calentadores de infrarrojos situados en el interior de la estructura soporte.
La máquina de compactación de envases comprende unos detectores de presencia de la placa móvil y del cajón de modo que la máquina es inaccesible si está en funcionamiento.
En la máquina de compactación de envases el motor dispone de un inversor, activado 30 mediante un contactor que, por sobre-intensidad, revierte el sentido de giro del motor, de tal forma que al llegar a un límite de compactación se libera el envase compactado.
Es también objeto de la invención el procedimiento de de funcionamiento de la máquina descrita que comprende las siguientes etapas:
- extracción de un cajón deslizable, 35
- introducción de un envase en el cajón situándolo sobre una placa fija del cajón;
- cierre del cajón;
- accionamiento de la máquina de modo que una placa móvil se desplaza paralela a la placa fija del cajón y hacia la citada placa fija realizando la compactación del envase con el movimiento de la citada placa móvil; 40
- movimiento de retroceso de la placa móvil, liberando de esta manera el envase ya compactado;
- caída por gravedad del envase ya compactado a través de un hueco del cajón.
DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Para completar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a esta memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un conjunto de dibujos en dónde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: 5
La figura 1 es una vista en perspectiva de la máquina objeto de la invención.
La figura 2 es una sección transversal de la máquina objeto de la invención.
La figura 3 es una vista en perspectiva del mecanismo de compresión con la placa móvil en posición retraída.
La figura 4 es una vista en perspectiva del cajón en el que se deposita el residuo a 10 compactar.
Las distintas referencias numéricas que se encuentran reflejadas en las figuras corresponden a los siguientes elementos:
1.- estructura soporte;
2.- motor; 15
3.- reductora;
4.- cajón;
5.- interruptores;
6.- alojamiento para sujeción;
7.- sistema de compresión mecánica; 20
8.- sistema de calentamiento;
9.- placa móvil;
10.- placa fija;
11.- hueco caída;
12a, 12b.- tuercas accionamiento; 25
13.- husillo;
14a, 14b.- apoyo deslizante;
15.- varilla de empuje;
16.- varillas apoyo;
17.- placa de soporte; 30
18.- agarradero;
19.- placa de fondo;
20.- placa pivotante,
21.- varilla paralela,
22.- placa frontal.
Realización preferente de la invención
La máquina objeto de la invención está destinada a facilitar el almacenaje doméstico de los residuos de envases (botellas, tetrabricks, latas, etc.) mediante la compresión de dichos residuos y, reducir de esta manera el número de veces que se realiza su posterior traslado al 5 contenedor público.
La máquina objeto de la invención es una máquina de compactación de envases, que cuenta con la posibilidad de fijarse a un mueble de cocina, de modo que queda incorporada al interior de dicho mueble de cocina.
La máquina comprende: 10
- una estructura soporte (1), a la se fija un motor (2) y una reductora (3), fijándose a dicha reductora (3) un sistema de compresión mecánica (7) (observable en las figuras 3 y 4),
- un cajón (4) deslizable que comprende:
o una placa frontal (22) 15
o una placa fija (10),
o una placa pivotante (20), y
o una placa de fondo (19).
- un sistema de calentamiento (8) de los residuos,
La estructura soporte (1) (observable en la figura 1) comprende los alojamientos para la 20 sujeción (6), en la figura 1 estos alojamientos para la sujeción (6) se encuentran en un lateral de la estructura soporte (1).
El sistema de compresión mecánica (7) (observable en la figura 3) se sitúa en el interior de la estructura soporte (1), y comprende un husillo (13) unido a la reductora (3) que está dividido en dos partes: una primera mitad (13a) con una rosca que gira en un sentido y una 25 segunda mitad (13b) en la que la rosca que gira en sentido opuesto al sentido de giro de la rosca de la primera mitad (13a). En la primera mitad (13a) se rosca una primera tuerca (12a) y en la segunda mitad (13b) se rosca una segunda tuerca (12b).
El husillo (13) se fija a la estructura soporte (1) mediante una placa de soporte (17) del mecanismo situada en el centro del husillo (13). 30
Las tuercas (12a, 12b) se deslizan sobre una varilla paralela (21) y excéntrica al eje del husillo (13) que permite el desplazamiento de las tuercas (12a, 12b) en la dirección del eje del husillo (13) pero no su giro; así el giro del motor (2) desplaza las tuercas (12a, 12b) a lo largo del eje del husillo (13) acercándose o alejándose entre sí según el sentido de giro del motor (2), con la particularidad que la distancia desplazamiento de cada tuerca (12a, 12b) es igual, solo 35 que en sentidos contrarios.
Sobre las tuercas (12a, 12b) se fijan unas varillas de empuje (15) que por el extremo opuesto a la fijación a las tuercas (12a, 12b) están unidas entre sí y al centro de la placa móvil (9) que comprime el residuo. Las uniones permiten el giro y así cuando las tuercas (12a, 12b) están en la posición en la que están más alejadas entre sí, la placa móvil (9) se encontrará 40 completamente retraída, de modo que se puede extraer el cajón (4) en el que se coloca el envase a comprimir. Con la placa móvil (9), en posición retraída se inicia el movimiento de
compresión, mediante el giro del husillo (13) que acerca las tuercas (12a, 12b) entre sí, lo que hace que la placa móvil (9) se desplace hasta que llegue a tocar la placa fija (10) en el cajón (4), comprimiendo el residuo que se ha colocado en dicho cajón (4).
Para evitar que la placa móvil (9) pivote alrededor de la unión con las varillas de empuje (15) se acopla sobre estas varillas de empuje (15) otro mecanismo formado por dos varillas de 5 apoyo (16) unidas entre sí en un extremo y teniendo en el otro extremo un apoyo deslizante (14a, 14b) que desliza sobre la placa móvil (9) estando en contacto permanente con dicha placa móvil (9), de forma que en el movimiento de avance y retroceso mantienen a la placa móvil (9) siempre paralela a la placa fija (10) del cajón. Las varillas de empuje (15) y las varillas de apoyo (16) están situadas a diferente nivel de forma que no hay interferencias en el 10 movimiento.
El cajón (4) de la máquina (observable en la figura 4) comprende una placa frontal (22) que tiene un agarradero (18) para la mano, una placa de fondo (19) y dos placas que se disponen en forma de V, sobre las que se deposita el envase, una de estas placas es una placa fija (10), sobre la que se comprime el envase y la otra placa es una placa pivotante (20) 15 que está sujeta con un muelle y tiene la posibilidad de pivotar sobre un eje según se comprime el envase de forma que el estiramiento que sufre el envase en dirección perpendicular a la dirección de compresión queda siempre dentro del ancho de la placas que lo comprimen, asegurando la forma plana al envase comprimido.
En el vértice de la V resultante de la disposición de las placas fija (10) y pivotante (20) 20 queda configurado un hueco (11) por el que se realiza la salida de los envases ya compactados.
En la estructura soporte (1) va fijado el sistema de calentamiento (8) que en la realización preferente de la invención son unos tubos calentadores de infrarrojos de forma longitudinal en el sentido deslizamiento cajón (4). Los tubos calientan directamente sobre la 25 superficie del envase introducido en el cajón (4). El envase de plástico aumenta su temperatura hasta el punto de que comienzan a contraerse debido a la propiedad de los plásticos de recuperar lo forma anterior a su estiramiento por soplado. Además dada la acción del calor el envase plástico comprimido en caliente se queda con la forma aplastada al enfriarse, sin recuperar volumen. 30
Para comandar los movimientos de la máquina se dispone de unos detectores de posición de la placa móvil (9) y cajón (4), un inversor de giro del motor (2), un circuito electrónico y unos interruptores (5) para mando y encendido de la máquina, de forma que se realiza el movimiento de compresión y retorno de forma automática, teniéndose la seguridad de que existe imposibilidad de acceder al interior de la máquina con la citada máquina en 35 movimiento.
El funcionamiento de la máquina es como sigue:
- extracción del cajón (4), para ello la placa móvil (9) se encuentra retraída en el interior de la máquina y situada paralela a la placa fija (10) del cajón;
- introducción de un envase en el cajón (4) situándolo sobre la placa fija (10) del cajón 40 (4);
- cierre del cajón (4);
- con el cajón (4) en posición completamente cerrada y con un envase en su interior, se acciona la máquina en la que una placa móvil (9) se desplaza paralela a la placa fija (10) del cajón (4) realizando la compactación del envase en el movimiento de dicha 45 placa móvil (9);
- a continuación, el envase ya compactado cae por gravedad a través de un hueco (11) del cajón (4) situado en el vértice de la V formada por la placa fija (10) y por la placa pivotante (20) del cajón.
- recogida del envase compactado situando un contenedor debajo de la máquina, ocupando un mínimo volumen. 5
Con este equipo se facilita la retirada doméstica de envases y el reciclaje ya que los envases desechados se almacenan de forma separada del resto de basura doméstica. De esta manera resulta muy cómodo deshacerse de los envases usados, pues el usuario sólo tiene que deslizar un cajón ubicado en un hueco disponible bajo fregadero, abriéndolo para arrojar en envase y después de cerrarlo presiona un botón de actuación y tiene la seguridad de que el 10 envase caerá sobre el contenedor doméstico de envases ya compactado y ocupando poco volumen. Así pues se genera una mayor capacidad de almacenamiento en el mismo volumen y se disminuye la frecuencia con la que el usuario debe llevar los residuos al contenedor público. También se reducen los desplazamientos de los organismos públicos encargados de la retirada del contenedor público, con la consiguiente reducción del coste de estos servicios. 15
Los expertos en la materia entenderán que otras formas de realización son factibles a partir de la descripción detallada; las características fundamentales de la invención quedan expuestas en las siguientes reivindicaciones.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1.- Máquina de compactación de envases caracterizada por que comprende:- una estructura soporte (1) a la se fija un motor (2) y una reductora (3),- un sistema de compresión mecánica (7) que comprende al menos una placa móvil (9);- un cajón (4) deslizable que comprende al menos una placa fija (10) y una placa 5 pivotante (20);- un sistema de calentamiento (8) de los envases, que aporta calor al envase;tales que la placa móvil (9) del sistema de compresión mecánica (7) se desplaza contra la placa fija (10) del cajón (4) deslizable compactando el envase.
- 2.- Máquina de compactación de envases, según la reivindicación 1, caracterizada por que el 10 sistema de compresión mecánica (7), además de la placa móvil (9) comprende:- un husillo (13) unido a la reductora (3), que comprende una primera mitad (13a) con una rosca con un sentido de giro y una segunda mitad (13b) con una rosca con un sentido de giro opuesto al sentido de giro de la rosca de la primera mitad (13a) del husillo (13), 15- una primera tuerca (12a) roscada en la primera mitad (13a) del husillo (13),- una segunda tuerca (12b) roscada en la segunda mitad (13b)del husillo (13),- una varilla paralela (21) y excéntrica al husillo (13) de modo que las tuercas (12a, 12b), en contacto con la varilla paralela (21) se desplazan en dirección del eje del husillo (13) pero no giran, 20- unas varillas de empuje (15) fijadas por un extremo a las tuercas (12a, 12b) y por el extremo opuesto a la placa móvil (9),- unas varillas de apoyo (16) unidas entre sí en, un extremo, y con el otro extremo apoyado, mediante un apoyo deslizante (14a, 14b), en la placa móvil (9), que junto con las varillas de empuje (15) mantienen la citada placa móvil (9) paralela a la placa fija 25 (10),desplazándose la tuercas (12a, 12b) sobre el husillo (13) de modo que debido al giro del citado husillo (13) se desplaza la placa móvil (9).
- 3.- Máquina de compactación de envases, según la reivindicación 2, caracterizada por que el husillo (13) se fija a la estructura soporte (1) mediante una placa de soporte (17) situada en el 30 centro del husillo (13).
- 4.- Máquina de compactación de envases, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cajón (4) deslizable comprende, además de la placa fija (10) y la placa pivotante (20):- una placa frontal (22) que comprende un agarradero (18), 35- una placa de fondo (19),con la placa fija (10) y la placa pivotante (20) dispuestas en forma de “V” de modo que en el vértice de la V se conforma un hueco (11) por el que se realiza la evacuación de los envases ya compactados.
- 5.- Máquina de compactación de envases, según la reivindicación 4, caracterizada por que la placa pivotante (20) está sujeta a través un muelle a un eje, de modo que tiene un movimiento pivotante respecto ese eje, y así el envase experimenta durante la compactación un estiramiento en dirección perpendicular a la dirección de compresión, que está limitado al ancho de las placas (10, 20) que lo comprimen, asegurando, de esta forma que el envase 5 comprimido tiene forma plana.
- 6.- Máquina de compactación de envases, según la reivindicación 1, caracterizada por que el sistema de calentamiento (8) de los envases comprende unos tubos calentadores de infrarrojos situados en el interior de la estructura soporte (1).
- 7.- Máquina de compactación de envases, según la reivindicación 1, caracterizada por que 10 comprende unos detectores de presencia de la placa móvil (9) y del cajón (4) de modo que la máquina es inaccesible si está en funcionamiento.
- 8.- Máquina de compactación de envases, según la reivindicación 1, caracterizada por que el motor (2) dispone de un inversor, activado mediante un contactor que revierte el sentido de giro del motor (2)., 15
- 9.- Procedimiento de funcionamiento de la máquina descrita en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:- extracción de un cajón (4) deslizable,- introducción de un envase en el cajón (4) situándolo sobre una placa fija (10) del cajón (4); 20- cierre del cajón (4);- accionamiento de la máquina de modo que una placa móvil (9) se desplaza paralela a la placa fija (10) del cajón (4) y hacia la citada placa fija (10) realizando la compactación del envase con el movimiento de la citada placa móvil (9);- movimiento de retroceso de la placa móvil (9), liberando de esta manera el envase ya 25 compactado;- caída por gravedad del envase ya compactado a través de un hueco (11) del cajón (4).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2478691 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20151103 |
|
| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: INSTALACIONES ELECTRODOMESTICAS, S.L. Effective date: 20160328 |