ES2469741A9 - Procedure and system for eliminating organic microcontaminants in wastewater by means of an enzymatic ceramic membrane reactor - Google Patents
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Abstract
Procedimiento y sistema de eliminación de microcontaminantes orgánicos en aguas residuales mediante un reactor enzim�tico de membrana cerámica. La invención se refiere a un procedimiento y sistema de eliminación de microcontaminantes orgánicos presentes en efluentes secundarios de EDAR o efluentes industriales por enzimas ligninol�ticas, del tipo peroxidasa o lacasa, en reactores enzim�ticos de membrana (REM) cerámica de ultrafiltraci�n o nanofiltraci�n. El agua a tratar, tras un pretratamiento de filtración para minimizar la concentración de coloides, se introduce en el reactor, donde se encuentra la enzima: peroxidasa o lacasa, en forma libre. La salida del reactor se bombea a la membrana cerámica, separándose en dos corrientes. La corriente de retenido, que contiene la enzima, se recircula al reactor. La corriente de permeado, que constituye el efluente del REM, est� libre de microcontaminantes y puede descargarse al ambiente acuático.Procedure and system for the elimination of organic microcontaminants in wastewater by means of an enzymatic ceramic membrane reactor. The invention relates to a method and system for eliminating organic microcontaminants present in secondary effluents of WWTP or industrial effluents by ligninolytic enzymes, of the peroxidase or laccase type, in ultra-filtration ceramic membrane (REM) enzymatic reactors nanofiltration The water to be treated, after a pretreatment of filtration to minimize the concentration of colloids, is introduced into the reactor, where the enzyme: peroxidase or laccase, is found in free form. The reactor outlet is pumped to the ceramic membrane, separating into two streams. The retention stream, which contains the enzyme, is recycled to the reactor. The permeate stream, which constitutes the effluent of REM, is free of microcontaminants and can be discharged into the aquatic environment.
Description
Procedimiento y sistema de eliminación de microcontaminantes orgánicos en aguas residuales mediante un reactor enzim�tico de membrana cerámica Procedure and system for eliminating organic microcontaminants in wastewater by means of an enzymatic ceramic membrane reactor
SECTOR TÉCNICO DE LA INVENCIÓN TECHNICAL SECTOR OF THE INVENTION
La presente invención se refiere a un procedimiento y un sistema de eliminación de microcontaminantes orgánicos del tipo de compuestos farmacéuticos y de cuidado personal además de compuestos disruptores endocrinos presentes en efluentes de estaciones depuradoras de aguas residuales tras el tratamiento secundario, as� como en efluentes industriales. The present invention relates to a method and system for the elimination of organic microcontaminants of the type of pharmaceutical and personal care compounds in addition to endocrine disrupting compounds present in effluents from wastewater treatment plants after secondary treatment, as well as in industrial effluents .
ESTADO DE LA TÉCNICA STATE OF THE TECHNIQUE
La descarga al medio acuático de microcontaminantes orgánicos procedentes de plantas de tratamiento de aguas residuales (EDARs) constituye un importante problema ambiental debido a los posibles efectos perjudiciales que estos compuestos químicos tienen sobre los seres vivos, incluso a concentraciones traza (μg/L). Destacan los Compuestos Disruptores Endocrinos (CDE), un grupo de sustancias de origen natural o antropog�nico (por ejemplo fármacos, pesticidas, productos cosméticos y de cuidado personal, retardantes de llama, hormonas y otros químicos industriales) con la capacidad de alterar las funciones del sistema endocrino y, en consecuencia, causar efectos adversos en un organismo o su progenie. Estos compuestos llegan a las EDAR provenientes de diversas fuentes: aguas residuales domésticas, industriales, aguas de escorrent�a, etc. Dado que los sistemas convencionales de tratamiento de aguas residuales no est�n diseñados para eliminar este tipo de compuestos, su eliminación en plantas de tratamiento es parcial, liber�ndose de forma continua al medio ambiente. En aquellos casos en los que el medio acuático sirve a la vez como sumidero de efluentes de depuradoras y de fuente para la potabilizaci�n de agua, resulta especialmente importante evitar la descarga de estos microcontaminantes. The discharge into the aquatic environment of organic microcontaminants from wastewater treatment plants (WWTPs) constitutes a major environmental problem due to the possible harmful effects that these chemical compounds have on living beings, even at trace concentrations (μg / L). Highlights include the Endocrine Disruptor Compounds (CDE), a group of substances of natural or anthropogenic origin (for example drugs, pesticides, cosmetic and personal care products, flame retardants, hormones and other industrial chemicals) with the ability to alter endocrine system functions and, consequently, cause adverse effects on an organism or its progeny. These compounds reach the WWTP from various sources: domestic, industrial wastewater, runoff water, etc. Since conventional wastewater treatment systems are not designed to eliminate these types of compounds, their disposal in treatment plants is partial, releasing the environment continuously. In those cases in which the aquatic environment also serves as a drain for sewage effluents and as a source for water purification, it is especially important to avoid the discharge of these microcontaminants.
Tambi�n, en los efluentes de empresas químicas o farmacéuticas resulta muy característico, incluso tras un sistema de tratamiento convencional, la presencia de microcontaminantes orgánicos en concentraciones bajas pero suficientes para ejercer un efecto potencial sobre el medio acuático. Also, in the effluents of chemical or pharmaceutical companies it is very characteristic, even after a conventional treatment system, the presence of organic microcontaminants in low concentrations but sufficient to exert a potential effect on the aquatic environment.
En los últimos años se han desarrollado diferentes tratamientos o post-tratamientos para la eliminación de microcontaminantes orgánicos basados en procesos de oxidación avanzada como fotodegradaci�n, fotocat�lisis, ozonizaci�n, hipoclorito u óxidos de cloro, ultrasonidos, etc. No obstante, estos procedimientos, por lo general, son caros, presentan baja especificidad (Esplugas S. et al., 2002; Water Res 36: 1034–1042), y en ocasiones, generan subproductos que potencialmente pueden resultar más dañinos o que reaccionan con otros componentes de la matriz acuosa, originando compuestos con una estrogenicidad similar o incluso mayor que el de partida (Shappell N.W. et al., 2008; Environ Sci Technol 42: 1296-1300). In recent years, different treatments or post-treatments have been developed for the elimination of organic microcontaminants based on advanced oxidation processes such as photodegradation, photocatalysis, ozonation, hypochlorite or chlorine oxides, ultrasound, etc. However, these procedures are generally expensive, have low specificity (Esplugas S. et al., 2002; Water Res 36: 1034-1042), and sometimes generate byproducts that can potentially be more harmful or react with other components of the aqueous matrix, causing compounds with a similar or even greater estrogenicity than the starting one (Shappell NW et al., 2008; Environ Sci Technol 42: 1296-1300).
El tratamiento enzim�tico se plantea como una alternativa para la transformación de estos microcontaminantes en productos menos tóxicos, bien porque se favorezca una polimerizaci�n o bien porque se efectúe la transformación en moléculas sin acción farmacol�gica o disruptora endocrina. Eventualmente, pueden transformarse en productos más fácilmente degradables (Galliker P. et al., 2010; J Colloid Interface Sci 349: 98105). Enzymatic treatment is proposed as an alternative for the transformation of these microcontaminants into less toxic products, either because polymerization is favored or because the transformation is carried out in molecules without pharmacological action or endocrine disruptor. Eventually, they can be transformed into more easily degradable products (Galliker P. et al., 2010; J Colloid Interface Sci 349: 98105).
Las enzimas oxidativas producidas por hongos de podredumbre blanca se han aplicado con éxito para llevar a cabo la eliminación de diferentes compuestos disruptores endocrinos, tales como bisfenol A, nonilfenol, triclosan, as� como la eliminación de la actividad estrog�nica asociada a los mismos (Cabana H. et al., 2007; Eng Life Sci The oxidative enzymes produced by white rot fungi have been successfully applied to carry out the elimination of different endocrine disrupting compounds, such as bisphenol A, nonylphenol, triclosan, as well as the elimination of the estrogenic activity associated with them. (Cabana H. et al., 2007; Eng Life Sci
7: 429-456). Las enzimas extracelulares secretadas por los hongos pueden pertenecer a dos tipos: peroxidasas, tales como manganeso peroxidasa (MnP), lignina peroxidasa (LiP) y peroxidasa versátil (VP) u oxidasas, tales como lacasa (Lac). 7: 429-456). Extracellular enzymes secreted by fungi can belong to two types: peroxidases, such as manganese peroxidase (MnP), lignin peroxidase (LiP) and versatile peroxidase (VP) or oxidases, such as laccase (Lac).
Las peroxidasas son hemo-proteínas que requieren la presencia de peróxido de hidrógeno como aceptor de electrones para llevar a cabo la oxidación de los sustratos. Presentan potenciales de oxidación de hasta 1,51 V. La lignina peroxidasa (LiP, EC 1.11.1.13) es capaz de oxidar tanto sustratos fen�licos como sustratos aromáticos no fen�licos siendo el alcohol veratr�lico uno de los sustratos más comunes de Ia enzima. La enzima manganeso peroxidasa (MnP, EC 1.11.1.14) requiere del Mn2+ para cerrar su ciclo catalítico oxid�ndolo a Mn3+ (E0 1,54 V), el cual difunde y es capaz de oxidar tanto las unidades fen�licas como las no fen�licas a través de reacciones de peroxidaci�n de lípidos. Con el fin de incrementar la estabilidad de los iones Mn3+ en la fase acuosa se adicionan ácidos orgánicos para formar el complejo Mn3+-ácido orgánico (E0 0,9-1,2 V). La peroxidasa versátil (VP, EC 1.11.1.16) combina las propiedades catalíticas de las dos enzimas anteriores, ya que oxida eficientemente compuestos no fen�licos de alto potencial redox, como el alcohol veratr�lico (utilizado por la LiP) o Mn2+ (utilizado por la MnP) (Ruiz-Dueñas F.J. et al., 2009 ; J Exp Bot 60(2):441-52). Además, oxida fenoles en ausencia de Peroxidases are hemo-proteins that require the presence of hydrogen peroxide as an electron acceptor to carry out the oxidation of the substrates. They have oxidation potentials of up to 1.51 V. Lignin peroxidase (LiP, EC 1.11.1.13) is capable of oxidizing both phenolic and non-phenolic aromatic substrates, with veratrolic alcohol being one of the most common substrates of the enzyme. Manganese peroxidase enzyme (MnP, EC 1.11.1.14) requires Mn2 + to close its catalytic cycle by oxidizing it to Mn3 + (E0 1.54 V), which diffuses and is capable of oxidizing both the phenolic and non-phenolic units. phenolic through lipid peroxidation reactions. In order to increase the stability of the Mn3 + ions in the aqueous phase, organic acids are added to form the Mn3 + -organic acid complex (E0 0.9-1.2 V). Versatile peroxidase (VP, EC 1.11.1.16) combines the catalytic properties of the two previous enzymes, since it efficiently oxidizes non-phenolic compounds of high redox potential, such as veratrolic alcohol (used by LiP) or Mn2 + ( used by the MnP) (Ruiz-Dueñas FJ et al., 2009; J Exp Bot 60 (2): 441-52). In addition, it oxidizes phenols in the absence of
Mn2+ . Mn2 +.
La capacidad de las peroxidasas para degradar compuestos disruptores endocrinos ha quedado demostrada en un gran número de trabajos. Como ejemplos se puede señalar que Hirano et al. llevaron a cabo la degradación de Bisfenol A (BPA) utilizando la enzima MnP (Hirano T. et al., 2000; Biosci Biotechnol Biochem 64: 1958-1962). Esta misma enzima se utilizó con éxito para eliminar la hormona estrona y la actividad estrog�nica asociada (Tamagawa Y. et al., 2006; Chemosphere 65: 97–101). Taboada et al. usaron la enzima peroxidasa versátil inmovilizada en CLEAs para eliminar bisfenol A, nonilfenol, triclosan y 17 a-estradiol (Taboada-Puig R. et al., 2011; Bioresour Technol 102: 6593–6599). The ability of peroxidases to degrade endocrine disrupting compounds has been demonstrated in a large number of jobs. As examples it can be noted that Hirano et al. carried out the degradation of Bisphenol A (BPA) using the enzyme MnP (Hirano T. et al., 2000; Biosci Biotechnol Biochem 64: 1958-1962). This same enzyme was used successfully to eliminate the hormone estrone and the associated estrogenic activity (Tamagawa Y. et al., 2006; Chemosphere 65: 97-101). Taboada et al. they used the versatile peroxidase enzyme immobilized in CLEAs to remove bisphenol A, nonylphenol, triclosan and 17 a-estradiol (Taboada-Puig R. et al., 2011; Bioresour Technol 102: 6593-6599).
La lacasa (EC.1.10.3.2) es una oxidasa que cataliza la oxidación monoelectr�nica de sustratos fen�licos o aminas aromáticas, y los transforma en los correspondientes radicales con la consiguiente reducción del oxígeno molecular a agua. La baja especificidad de sustrato, el empleo de oxígeno como aceptor final de electrones (en lugar del H2O2 utilizado por las peroxidasas) y la generación de agua como único subproducto de la reacción (Paice M.G. et al., 1995; J Pulp Paper Sci 21: 280-284), confieren a la lacasa una alta aplicabilidad en diversos procesos biotecnol�gicos. A pesar de que poseen un E0 máximo de 0,8 V, inferior al de las peroxidasas ligninol�ticas, la presencia de sustratos de bajo peso molecular, denominados mediadores, permite la oxidación de un amplio rango de compuestos fen�licos y no fen�licos (Morozova O. et al., 2007; Appl Biochem Microbiol Laccase (EC.1.10.3.2) is an oxidase that catalyzes the monoelectronic oxidation of phenolic substrates or aromatic amines, and transforms them into the corresponding radicals with the consequent reduction of molecular oxygen to water. The low substrate specificity, the use of oxygen as the final electron acceptor (instead of the H2O2 used by peroxidases) and the generation of water as the sole byproduct of the reaction (Paice MG et al., 1995; J Pulp Paper Sci 21 : 280-284), give the house a high applicability in various biotechnological processes. Although they have a maximum E0 of 0.8 V, lower than ligninolytic peroxidases, the presence of low molecular weight substrates, called mediators, allows the oxidation of a wide range of phenolic and non-phenolic compounds. Helices (Morozova O. et al., 2007; Appl Biochem Microbiol
43: 523-535| Ca�as A.I. et al., 2009; Biotechnol Adv 28: 694-705). 43: 523-535 | Ca�as A.I. et al., 2009; Biotechnol Adv 28: 694-705).
En varios estudios se ha demostrado la capacidad de la enzima lacasa para eliminar microcontaminantes. Como ejemplos se puede señalar que Auriol et al. emplearon lacasa de Trametes versicolor para eliminar la actividad estrog�nica asociada a hormonas naturales y sintéticas (Auriol M. et al., 2008; Chemosphere 70:445-452). Lloret et al. usaron lacasa de Myceliophthora thermophila para eliminar diversos microcontaminantes del grupo de los antiinflamatorios: naproxeno, diclofenaco y diversas hormonas (Lloret L. et al., 2010; Bioch Eng Journal 51:124131). Esta misma lacasa también se aplicó con éxito para degradar bisfenol A, nonilfenol y triclosan (Cabana H. et al., 2007; Chemosphere 67(4):770-778). Several studies have shown the ability of the enzyme lacasa to eliminate microcontaminants. As examples it can be noted that Auriol et al. they used the Trametes versicolor house to eliminate the estrogenic activity associated with natural and synthetic hormones (Auriol M. et al., 2008; Chemosphere 70: 445-452). Lloret et al. they used the Myceliophthora thermophila laccase to eliminate various microcontaminants from the anti-inflammatory group: naproxen, diclofenac and various hormones (Lloret L. et al., 2010; Bioch Eng Journal 51: 124131). This same laccase was also successfully applied to degrade bisphenol A, nonylphenol and triclosan (Cabana H. et al., 2007; Chemosphere 67 (4): 770-778).
No obstante, el empleo de enzima en forma libre en un reactor operado en continuo como tratamiento terciario no resulta económicamente viable debido al elevado consumo de enzima, dado que ésta abandonaría el reactor con el efluente tratado. Como alternativa se puede plantear el empleo de enzima inmovilizada, aunque conlleva una serie de desventajas como la disminución de actividad enzim�tica, limitaciones a la transferencia de materia, coste extra, aumento del volumen de catalizador y la necesidad de buscar un método adecuado de inmovilización (Bornscheuer U.T., 2003; Angew Chem Int Ed 42: 3336-3337). However, the use of enzyme in free form in a reactor operated continuously as a tertiary treatment is not economically viable due to the high consumption of enzyme, since it would leave the reactor with the treated effluent. As an alternative, the use of immobilized enzyme can be considered, although it entails a series of disadvantages such as the decrease in enzymatic activity, limitations on the transfer of matter, extra cost, increase in catalyst volume and the need to find a suitable method of immobilization (Bornscheuer UT, 2003; Angew Chem Int Ed 42: 3336-3337).
La enzima en forma libre puede emplearse si se acopla una unidad de membrana al reactor con el objetivo de separar y retener la enzima. Esta configuración de Reactor Enzim�tico de Membrana (REM) permite una retención del biocatalizador en el sistema mientras que los productos de degradación y otros compuestos permeables abandonan el mismo con la corriente de permeado, que constituye el efluente del REM. The enzyme in free form can be used if a membrane unit is coupled to the reactor in order to separate and retain the enzyme. This configuration of Membrane Enzyme Reactor (REM) allows a retention of the biocatalyst in the system while degradation products and other permeable compounds leave it with the permeate stream, which constitutes the effluent of REM.
El sistema de reactor enzim�tico de membrana basado en el uso de manganeso peroxidasa inmovilizada o libre se ha aplicado con éxito a la eliminación de tintes industriales (López C. et al., 2002; J Biotechnol 99: 249-257) y los resultados se recogen en la solicitud de patente (Lema et al. 2004, EP1457463 A1). La configuración de REM empleando una membrana polim�rica (polietersulfona) de tamaño de corte de 10 kDa ha sido utilizada de un modo eficaz para la eliminación de estr�genos presentes en el efluente del tratamiento secundario de EDAR por lacasa libre de Myceliophthora thermophila (Lloret L. et al., 2013; Environ Sci Technol 47: 4536-4543). Sin embargo, no se ha podido aplicar con éxito para la eliminación de otros CDEs como bisfenol A, nonilfenol o triclosan debido al alto grado de adsorción de los mismos al material polim�rico de la membrana. Se ha demostrado que el bisfenol A y otros microcontaminantes orgánicos son retenidos por membranas polim�ricas (Agenson K.O. et al., 2003; J Membr Sci 225: 91-103| Kimura K. et al., 2004; J Membr Sci 245: 71-78| Zhang Y. et al., 2006; Water Res 40: 3793-3799) y el microcontaminante retenido en la membrana podría ser eventualmente expulsado de nuevo con el permeado, especialmente en aquellos casos en los que la concentración de microcontaminantes en el influente al REM muestre una elevada variabilidad (Zhang Y. et al., 2006; Water Res 40: 3793-3799). The membrane enzyme reactor system based on the use of immobilized or free manganese peroxidase has been successfully applied to the removal of industrial dyes (López C. et al., 2002; J Biotechnol 99: 249-257) and Results are reflected in the patent application (Lema et al. 2004, EP1457463 A1). The configuration of REM using a polymeric membrane (polyethersulfone) of cut size of 10 kDa has been used in an effective way for the elimination of estrogens present in the effluent of the secondary treatment of WWTP by the free house of Myceliophthora thermophila ( Lloret L. et al., 2013; Environ Sci Technol 47: 4536-4543). However, it has not been successfully applied for the elimination of other CDEs such as bisphenol A, nonylphenol or triclosan due to their high degree of adsorption to the polymeric material of the membrane. It has been shown that bisphenol A and other organic microcontaminants are retained by polymeric membranes (Agenson KO et al., 2003; J Membr Sci 225: 91-103 | Kimura K. et al., 2004; J Membr Sci 245: 71-78 | Zhang Y. et al., 2006; Water Res 40: 3793-3799) and the microcontaminant retained in the membrane could eventually be expelled again with the permeate, especially in those cases in which the concentration of microcontaminants in the influent to REM shows high variability (Zhang Y. et al., 2006; Water Res 40: 3793-3799).
El empleo de membranas inorgánicas, como por ejemplo cerámicas, constituye una alternativa a las polim�ricas ya que su superficie hidrof�lica minimiza el efecto de adsorción. Además, son químicamente inertes, esto es, resistentes al ataque de agentes químicos y a la corrosión, tienen un mayor rango de operabilidad frente al pH y la temperatura que las polim�ricas y su limpieza es más sencilla. Como desventaja, presentan por lo general un mayor coste de capital frente a las membranas polim�ricas, aunque este factor puede verse compensado por el mayor tiempo de vida útil de las membranas inorgánicas. Recientemente, otros autores han propuesto el uso de una membrana cerámica en un reactor enzim�tico para eliminar el antibiótico tetraciclina en altas concentraciones (de Cazes M. et al., 2014; Catal Today, http://dx.doi.org/10.1016/j.cattod.2014.02.051). En dicho sistema, la membrana de tamaño de poro igual a 0,2 μm se emplea únicamente como soporte de inmovilización de la enzima lacasa. Debido a las dimensiones de dicha enzima (6,5 x 5,5 x 4,5 nm) (Piontek K. et al., 2002; J Biol Chem 277: 37663-37669), esta membrana no es capaz de retener a la enzima en forma libre, de modo que este sistema presenta las desventajas propias de la inmovilización enzim�tica. The use of inorganic membranes, such as ceramics, is an alternative to polymers because its hydrophilic surface minimizes the adsorption effect. In addition, they are chemically inert, that is, resistant to the attack of chemical agents and corrosion, they have a greater range of operability against pH and temperature than polymers and their cleaning is easier. As a disadvantage, they generally have a higher cost of capital compared to polymeric membranes, although this factor can be compensated by the longer service life of inorganic membranes. Recently, other authors have proposed the use of a ceramic membrane in an enzymatic reactor to eliminate the tetracycline antibiotic in high concentrations (from Cazes M. et al., 2014; Catal Today, http://dx.doi.org/ 10.1016 / j.cattod. 2014.02.051). In said system, the membrane of pore size equal to 0.2 μm is only used as an immobilization support for the laccase enzyme. Due to the dimensions of said enzyme (6.5 x 5.5 x 4.5 nm) (Piontek K. et al., 2002; J Biol Chem 277: 37663-37669), this membrane is not able to retain the enzyme in free form, so that this system has the disadvantages of enzymatic immobilization.
DESCRIPCI�N DE LA INVENCIÓN DESCRIPTION OF THE INVENTION
En un aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento de eliminación de microcontaminantes orgánicos presentes en efluentes secundarios de EDAR o efluentes industriales por enzimas ligninol�ticas, 5 peroxidasas o lacasas mediante el uso de reactores enzim�ticos de membrana cerámica de ultrafiltraci�n o nanofiltraci�n. In one aspect the present invention relates to a method of elimination of organic microcontaminants present in secondary effluents of WWTP or industrial effluents by ligninolytic enzymes, 5 peroxidases or lacases by the use of ultrafiltration ceramic membrane enzymatic reactors nanofiltration
El procedimiento de eliminación de microcontaminantes orgánicos, presentes en efluentes secundarios de estaciones depuradoras de aguas residuales (EDAR) o efluentes industriales comprende: The process of eliminating organic microcontaminants, present in secondary effluents from wastewater treatment plants (WWTP) or industrial effluents comprises:
10 a) aplicar un pretratamiento que disminuye la concentración de sólidos en suspensión y coloides 10 a) apply a pretreatment that decreases the concentration of suspended solids and colloids
en el efluente; b) bombear el efluente hacia una vasija de reacción que contiene enzima ligninol�tica; c) controlar la actividad enzim�tica para que esta sea mayor que un umbral mínimo; d) bombear el efluente hacia una membrana cerámica; in the effluent; b) pump the effluent into a reaction vessel containing ligninolytic enzyme; c) control the enzymatic activity so that it is greater than a minimum threshold; d) pump the effluent into a ceramic membrane;
15 e) recircular la corriente de retenido que se genera en la membrana cerámica y que contiene la enzima hacia la vasija de reacción; y f) descargar al medio acuático la corriente de permeado de la membrana. E) recirculating the retention current generated in the ceramic membrane and containing the enzyme to the reaction vessel; and f) discharge the permeate current from the membrane into the aquatic environment.
El pretratamiento disminuye la concentración de sólidos en suspensión y coloides en el agua a tratar, con el fin Pretreatment decreases the concentration of suspended solids and colloids in the water to be treated, in order
20 de maximizar la estabilidad enzim�tica en el reactor as� como de minimizar el ensuciamiento de la membrana cerámica. En una realización particular de la invención el pretratamiento comprende hacer circular el efluente de la depuradora a través de un lecho de arena de granulometr�a inferior a 1 mm. En una realización particular de la invención el pretratamiento comprende utilizar una membrana de microfiltraci�n, antes de introducirlo en el REM. 20 to maximize the enzymatic stability in the reactor as well as to minimize fouling of the ceramic membrane. In a particular embodiment of the invention, the pretreatment comprises circulating the effluent from the treatment plant through a bed of sand of granulometry of less than 1 mm. In a particular embodiment of the invention the pretreatment comprises using a microfiltration membrane, before introducing it into the REM.
25 En otro aspecto de la invención el caudal del efluente introducido en la vasija de reacción se determina en función del tiempo de residencia hidráulico (TRH) en la vasija de reacción, definido como el cociente entre el volumen de reacción en la vasija y el caudal del efluente que entra para ser tratado; y el porcentaje de contaminantes que se quiere eliminar. In another aspect of the invention, the effluent flow rate introduced into the reaction vessel is determined as a function of the hydraulic residence time (HRT) in the reaction vessel, defined as the ratio between the reaction volume in the vessel and the flow rate. of the effluent that enters to be treated; and the percentage of contaminants that you want to remove.
30 En el caso de que la concentración de contaminantes en la corriente de permeado est� por encima de un valor máximo fijado, se incrementa el TRH, reduciendo el caudal del efluente que entra a la vasija de reacción o reactor. 30 In the event that the concentration of pollutants in the permeate stream is above a maximum set value, the HRT is increased, reducing the flow of effluent entering the reaction vessel or reactor.
En la vasija de reacción se encuentra la enzima ligninol�tica, en forma libre. Cuando se utilice una enzima In the reaction vessel is the ligninolytic enzyme, in free form. When an enzyme is used
35 peroxidasa la actividad est� comprendida en el rango 50-1000 U/L. La actividad de la enzima LiP se determina mediante el ensayo descrito por Tien y Kirk (Tien M. y Kirk T.K., 1984; Proc Natl Acad Sci USA 81:2280-2284) y la medida de la actividad MnP o VP se hace usando el ensayo recogido por Taboada-Puig et al. (Taboada-Puig The peroxidase activity is in the range 50-1000 U / L. The activity of the LiP enzyme is determined by the assay described by Tien and Kirk (Tien M. and Kirk TK, 1984; Proc Natl Acad Sci USA 81: 2280-2284) and the measurement of the MnP or VP activity is made using the trial collected by Taboada-Puig et al. (Taboada-Puig
R. et al., 2011; Biotechnol Prog 27(3): 668-676). Si se usa una enzima lacasa, la actividad enzim�tica est� comprendida en el rango 100-1500 U/L, de acuerdo al protocolo de medida detallado en la bibliografía (ArcaR. et al., 2011; Biotechnol Prog 27 (3): 668-676). If a laccase enzyme is used, the enzymatic activity is in the range 100-1500 U / L, according to the measurement protocol detailed in the literature (Arca
40 Ramos A. et al., 2012; Process Biochem 47:1115-1121). La temperatura de operación en el reactor debe estar en el rango 10-40 �C, preferentemente 25�C; y el pH debe estar comprendido entre 3-8; preferentemente pH 4,5 en el caso de peroxidasas y pH 6-7 en el caso de lacasa. 40 Ramos A. et al., 2012; Process Biochem 47: 1115-1121). The operating temperature in the reactor should be in the range 10-40 ° C, preferably 25 ° C; and the pH should be between 3-8; preferably pH 4.5 in the case of peroxidases and pH 6-7 in the case of laccase.
En una realización particular la vasija de reacción (reactor) comprende un reactor de tanque agitado. In a particular embodiment the reaction vessel (reactor) comprises a stirred tank reactor.
El control de la actividad enzim�tica comprende: The control of enzymatic activity comprises:
a) medir la actividad enzim�tica en la vasija de reacción; b) si la actividad enzim�tica en la vasija de reacción es menor que un valor mínimo añadir enzima en forma 50 de pulsos; y c) repetir los pasos a y b hasta que la actividad enzim�tica en la vasija de reacción sea mayor que el valor mínimo fijado. a) measure the enzymatic activity in the reaction vessel; b) if the enzymatic activity in the reaction vessel is less than a minimum value add enzyme in the form of pulses; and c) repeat steps a and b until the enzymatic activity in the reaction vessel is greater than the minimum set value.
Durante la operación se lleva a cabo la medida periódica de la actividad enzim�tica en la vasija y cuando la 55 actividad descienda de 50 U/L para peroxidasas o de 100 U/L en el caso de lacasa, deber� adicionarse enzima fresca al reactor. During the operation the periodic measurement of the enzymatic activity in the vessel is carried out and when the activity drops below 50 U / L for peroxidases or 100 U / L in the case of lacasa, fresh enzyme should be added to the vessel. reactor.
En el caso de utilizar una peroxidasa, deber� adicionarse peróxido de hidrógeno al reactor con velocidad comprendida entre 5-100 Imol/L�min. Si la enzima peroxidasa es manganeso peroxidasa (MnP) o peroxidasa 60 versátil (VP) además se añade en continuo ácido orgánico dicarbox�lico, tal como ácido mal�nico u ox�lico, a una velocidad de 1-100 Imol/L�min. In the case of using a peroxidase, hydrogen peroxide should be added to the reactor with a speed between 5-100 Imol / Lmin. If the peroxidase enzyme is manganese peroxidase (MnP) or versatile peroxidase (VP), in addition, dicarboxylic organic acid, such as maleic or oxic acid, is added continuously at a rate of 1-100 Imol / L� min.
En el caso de que la enzima utilizada sea una peroxidasa se introducen en el reactor los cofactores necesarios para completar el ciclo catalítico de la peroxidasa: alcohol veratr�lico, a una velocidad de entre 0,5-1000 Imol/L�min en el caso de que la enzima sea lignino peroxidasa (LiP), y Mn+2, a una velocidad de entre 0,5-100 Imol/L�min, en el caso de que la enzima sea manganeso peroxidasa (MnP) o peroxidasa versátil (VP). In the event that the enzyme used is a peroxidase, the cofactors necessary to complete the catalytic cycle of the peroxidase: summer alcohol are introduced into the reactor, at a rate of between 0.5-1000 Imol / L�min in the if the enzyme is lignin peroxidase (LiP), and Mn + 2, at a rate between 0.5-100 Imol / L�min, in the case that the enzyme is manganese peroxidase (MnP) or versatile peroxidase ( VP).
En el caso de que la enzima utilizada sea lacasa se mide la concentración de oxígeno disuelto en el reactor mediante un sensor de oxígeno disuelto de tal modo que cuando dicha concentración sea menor que 4 mg/L, se procede a la aireación u oxigenación, bien en continuo o bien mediante pulsos a través de un difusor, del reactor. Estos pulsos tendrán la duración suficiente para que la concentración de oxígeno disuelto alcance al menos el 90% de la concentración de oxígeno correspondiente a la saturación. In the event that the enzyme used is laccase, the concentration of dissolved oxygen in the reactor is measured by a dissolved oxygen sensor such that when said concentration is less than 4 mg / L, aeration or oxygenation is carried out, either in continuous or by means of pulses through a diffuser, of the reactor. These pulses will be of sufficient duration for the concentration of dissolved oxygen to reach at least 90% of the oxygen concentration corresponding to saturation.
El caudal de la corriente de salida del reactor se bombea al módulo donde se encuentra la membrana cerámica. Una parte de esta corriente atraviesa la membrana, libre de enzima, constituyendo el efluente del sistema o permeado. El caudal de la corriente de permeado debe coincidir con el caudal del influente al reactor en estado estacionario y se ajusta mediante una válvula de regulaci�n de flujo situada al final del módulo de membrana. La corriente que no atraviesa la membrana es el retenido, que contiene la enzima y es devuelta al reactor en la corriente de recirculado. Se debe medir sistemáticamente la presión transmembrana con el fin de determinar el momento para proceder a la limpieza química de la membrana. Asimismo, se toman muestras periódicas del influente al REM y del permeado para determinar la concentración de microcontaminantes tras el tratamiento enzim�tico en el reactor. En el caso de que dicha concentración sea superior a la prefijada, se deber� incrementar el tiempo de residencia hidráulico en el reactor. The flow of the reactor output current is pumped to the module where the ceramic membrane is located. A part of this current crosses the membrane, free of enzyme, constituting the effluent of the system or permeate. The flow rate of the permeate stream must match the flow rate of the influent to the reactor at steady state and is adjusted by means of a flow regulating valve located at the end of the membrane module. The current that does not pass through the membrane is the retentate, which contains the enzyme and is returned to the reactor in the recirculation stream. The transmembrane pressure must be systematically measured in order to determine the time to proceed with the chemical cleaning of the membrane. Likewise, periodic samples of the influent are taken to the REM and the permeate to determine the concentration of microcontaminants after the enzymatic treatment in the reactor. In the event that said concentration is higher than the preset, the hydraulic residence time in the reactor should be increased.
En otro aspecto, la invención se refiere a un sistema de eliminación de microcontaminantes orgánicos presentes en efluentes secundarios de EDAR o en efluentes industriales por enzimas ligninol�ticas, peroxidasas o lacasas mediante el uso de reactores enzim�ticos de membrana cerámica de ultrafiltraci�n o nanofiltraci�n que comprende: In another aspect, the invention relates to an elimination system of organic microcontaminants present in secondary effluents of WWTP or in industrial effluents by ligninolytic enzymes, peroxidases or lacases by the use of ultrafiltration ceramic membrane enzymatic reactors nanofiltration comprising:
a) un sistema de pretratamiento (102) que reduce la concentración de sólidos en suspensión y coloides en a) a pretreatment system (102) that reduces the concentration of suspended solids and colloids in
el efluente; the effluent;
b) un primer sistema de bombeo (104); b) a first pumping system (104);
c) una vasija de reacción (106) o reactor que comprende una solución de enzima ligninol�tica (108); c) a reaction vessel (106) or reactor comprising a solution of ligninolytic enzyme (108);
d) un sistema de control de actividad enzim�tica (110) de la solución contenida en la vasija de reacción; d) an enzyme activity control system (110) of the solution contained in the reaction vessel;
e) un segundo sistema de bombeo (112); e) a second pumping system (112);
f) una membrana cerámica (114); f) a ceramic membrane (114);
g) un sistema de recirculaci�n (116); g) a recirculation system (116);
h) un sistema de medida de microcontaminantes en la vasija de reacción enzim�tica y en el permeado de h) a microcontaminant measurement system in the enzyme reaction vessel and in the permeate of
la membrana cerámica. the ceramic membrane.
En una realización particular el sistema de pretratamiento comprende un sistema de tratamiento de filtración por membrana de microfiltraci�n. En otra realización particular el sistema de pretratamiento comprende un filtro de arena de granulometr�a inferior a 1 mm. In a particular embodiment, the pretreatment system comprises a microfiltration membrane filtration treatment system. In another particular embodiment the pretreatment system comprises a sand filter of granulometry less than 1 mm.
En el sistema de eliminación de microcontaminantes, el primer sistema de bombeo bombea el efluente desde el sistema de pretratamiento hacia la vasija de reacción. In the microcontaminant removal system, the first pumping system pumps the effluent from the pretreatment system to the reaction vessel.
En una realización particular la vasija de reacción o reactor comprende un reactor de tanque agitado. In a particular embodiment, the reaction vessel or reactor comprises a stirred tank reactor.
La enzima lignol�tica introducida en el reactor se selecciona de entre peroxidasa y lacasa. The lignolytic enzyme introduced into the reactor is selected from peroxidase and laccase.
El sistema de control de actividad enzim�tica comprende: The enzyme activity control system comprises:
a) un sensor de actividad enzim�tica; y a) an enzyme activity sensor; Y
b) un sistema de adición en pulsos de enzima. b) an enzyme pulse addition system.
El sistema de adición de enzima añade enzima al reactor cuando la actividad enzim�tica es menor que 50 U/L, en el caso de utilizar peroxidasa, y menor que 100 U/L, cuando la enzima utilizada es lacasa. The enzyme addition system adds enzyme to the reactor when the enzymatic activity is less than 50 U / L, in the case of using peroxidase, and less than 100 U / L, when the enzyme used is laccase.
La temperatura de operación del reactor est� comprendida en el rango 10-40 �C, preferentemente 25 �C, y el pH de la mezcla contenida en el reactor est� comprendido en el rango 3 a 8, preferentemente pH 4,5 en el caso de peroxidasas, y pH comprendido en el rango 6-7 en el caso de lacasa. The operating temperature of the reactor is in the range 10-40 ° C, preferably 25 ° C, and the pH of the mixture contained in the reactor is in the range 3 to 8, preferably pH 4.5 in the case of peroxidases, and pH in the range 6-7 in the case of lacasa.
En el caso de que la enzima utilizada sea de tipo manganeso peroxidasa (MnP) o del tipo peroxidasa versátil (VP) el sistema de eliminación de microcontaminantes además comprende un sistema de adición (118) en continuo de peróxido de hidrógeno, el cual es añadido con una velocidad comprendida en el rango 5-100 Imol/L�min. El sistema de eliminación de microcontaminantes además comprende un sistema de adición en In the event that the enzyme used is of the manganese peroxidase type (MnP) or of the versatile peroxidase type (VP), the microcontaminant removal system further comprises a continuous addition system (118) of hydrogen peroxide, which is added with a speed in the range 5-100 Imol / L�min. The microcontaminant removal system also comprises an addition system in
continuo de ácido orgánico dicarbox�lico cuando la enzima utilizada es manganeso peroxidasa, el cual es añadido con una velocidad comprendida en el rango 1-100 Imol/L�min. En el caso de que la enzima utilizada sea una peroxidasa el sistema de eliminación de microcontaminantes además comprende un sistema de adición de cofactores necesarios para completar el ciclo catalítico. Dicho sistema de adición incorpora alcohol veratr�lico, cuando la enzima utilizada es lignino peroxidasa (LiP), a una velocidad comprendida en el rango 0,5- 1000 Imol/L�min, y Mn+2 si la enzima utilizada es una enzima del tipo manganeso peroxidasa (MnP) o peroxidasa versátil (VP), a una velocidad comprendida en el rango 0,5 - 100 Imol/L�min. Continuous organic dicarboxylic acid when the enzyme used is manganese peroxidase, which is added with a speed in the range 1-100 Imol / L�min. In the event that the enzyme used is a peroxidase, the microcontaminant elimination system also includes a cofactor addition system necessary to complete the catalytic cycle. Said addition system incorporates veratrolic alcohol, when the enzyme used is lignin peroxidase (LiP), at a rate in the range 0.5-1000 Imol / Lmin, and Mn + 2 if the enzyme used is an enzyme of the manganese peroxidase (MnP) or versatile peroxidase (VP) type, at a speed in the range 0.5 - 100 Imol / L�min.
En el caso de que la enzima utilizada sea una lacasa la vasija de reacción además comprende un sistema de control de oxígeno (122) disuelto en la mezcla efluente y enzima. Dicho sistema de control (122) comprende: In the event that the enzyme used is a laccase, the reaction vessel further comprises an oxygen control system (122) dissolved in the effluent and enzyme mixture. Said control system (122) comprises:
a) un sensor de medida de la concentración de oxígeno disuelto; y a) a sensor for measuring the concentration of dissolved oxygen; Y
b) un sistema de aireación u oxigenación. b) an aeration or oxygenation system.
Cuando la concentración de oxígeno disuelto es inferior a 4 mg/L el sistema de aireación actúa llevando a cabo una aireación en continuo o mediante pulsos utilizando un difusor. When the concentration of dissolved oxygen is less than 4 mg / L, the aeration system acts by carrying out continuous aeration or by pulsing using a diffuser.
El segundo sistema de bombeo (112) bombea la mezcla de la vasija de reacción hacia la membrana cerámica (114). El sistema de recirculaci�n (116) bombea la corriente de retenido, que contiene la enzima, hacia la vasija de reacción. El sistema de medida de presión transmembrana (124) mide la presión transmembrana con el fin de determinar el momento para proceder a la limpieza química de la membrana. Asimismo, el sistema de medida de microcontaminantes toma muestras periódicas del influente al REM y del permeado para determinar la concentración de microcontaminantes tras el tratamiento enzim�tico en el reactor The second pumping system (112) pumps the reaction vessel mixture towards the ceramic membrane (114). The recirculation system (116) pumps the retention current, which contains the enzyme, into the reaction vessel. The transmembrane pressure measurement system (124) measures the transmembrane pressure in order to determine the time to proceed to chemical cleaning of the membrane. Likewise, the microcontaminant measurement system periodically takes samples of the influent to the REM and the permeate to determine the concentration of microcontaminants after enzymatic treatment in the reactor
En otro aspecto, la invención se refiere al uso del método y sistema anteriormente descritos para la eliminación de microcontaminantes orgánicos presentes en efluentes secundarios de estaciones depuradoras de aguas residuales (EDAR) o efluentes industriales. In another aspect, the invention relates to the use of the method and system described above for the elimination of organic microcontaminants present in secondary effluents from wastewater treatment plants (WWTP) or industrial effluents.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Las modalidades detalladas en las figuras se ilustran a modo de ejemplo y no a modo de limitación: The modalities detailed in the figures are illustrated by way of example and not by way of limitation:
Figura 1. Diagrama esquemático del sistema de reactor enzim�tico de membrana cerámica y su aplicación en la eliminación de microcontaminantes. El influente al reactor, con una determinada concentración de microcontaminantes, se bombea en continuo a la vasija de reacción, donde se encuentra la enzima en disolución. Dicha enzima se adiciona al sistema en pulsos periódicos cuando la actividad es inferior a la requerida. La corriente de salida del reactor se bombea hacia el módulo de membrana cerámica. En el reactor se dispone de sensores de oxígeno, pH y temperatura y de un controlador de nivel. En el módulo de membrana se encuentran dos man�metros para medir la presión transmembrana. De la membrana salen dos corrientes: la corriente de retenido, que contiene la enzima y que se recircula al reactor, y la de permeado, cuyo caudal se fija para que sea idéntico al del influente al reactor, y que se puede descargar al ambiente acuático al estar libre de microcontaminantes. Figure 1. Schematic diagram of the ceramic membrane enzyme reactor system and its application in the removal of microcontaminants. The influent to the reactor, with a certain concentration of microcontaminants, is continuously pumped to the reaction vessel, where the enzyme is in solution. Said enzyme is added to the system in periodic pulses when the activity is lower than required. The reactor output current is pumped into the ceramic membrane module. Oxygen, pH and temperature sensors and a level controller are available in the reactor. In the membrane module there are two gauges for measuring transmembrane pressure. Two currents leave the membrane: the retention current, which contains the enzyme and that is recirculated to the reactor, and the permeate one, whose flow rate is set to be identical to that of the influent to the reactor, and which can be discharged to the aquatic environment Being free of microcontaminants.
Figura 2. Perfiles de concentración de BPA (0) y de NP (�) en el influente al REM, actividad lacasa ( Figure 2. Concentration profiles of BPA (0) and NP (�) in the influent to REM, laccase activity (
) en el reactor de tanque agitado y concentración de BPA (e) y de NP (�) a la salida del REM. ) in the stirred tank reactor and concentration of BPA (e) and NP (�) at the output of the REM.
Figura 3. Perfiles de concentración (porcentaje respecto a la concentración en la corriente de entrada) de BPA Figure 3. Concentration profiles (percentage with respect to the concentration in the input current) of BPA
(e) en la corriente de salida del REM y la actividad (porcentaje respecto a la actividad a tiempo 0 h) de lacasa ( (e) in the output current of the REM and the activity (percentage with respect to the activity in time 0 h) of the house (
) en el reactor de tanque agitado para el tratamiento en continuo de BPA (85 μg/L) por lacasa con TRH de 5 h. ) in the stirred tank reactor for the continuous treatment of BPA (85 μg / L) per laccase with HRT of 5 h.
Figura 4. Perfiles de concentración (porcentaje respecto a la concentración en la corriente de entrada) de BPA Figure 4. Concentration profiles (percentage with respect to the concentration in the input current) of BPA
(e) en la corriente de salida del REM y la actividad (porcentaje respecto a la actividad a tiempo 0 h) de lacasa ( (e) in the output current of the REM and the activity (percentage with respect to the activity in time 0 h) of the house (
- ))
- en el reactor de tanque agitado para el tratamiento en continuo de BPA (85 μg/L) por lacasa con TRH de 7,5 in the stirred tank reactor for the continuous treatment of BPA (85 μg / L) per laccase with HRT of 7.5
- h. h.
Figura 5. Perfiles de concentración (porcentaje respecto a la concentración en la corriente de entrada) de BPA Figure 5. Concentration profiles (percentage with respect to the concentration in the input current) of BPA
(e) en la corriente de salida del REM y la actividad (porcentaje respecto a la actividad a tiempo 0 h) de lacasa ( (e) in the output current of the REM and the activity (percentage with respect to the activity in time 0 h) of the house (
) en el reactor de tanque agitado para tratamiento en continuo de BPA (85 μg/L) por lacasa con TRH de 10 h. ) in the stirred tank reactor for continuous treatment of BPA (85 μg / L) per laccase with HRT of 10 h.
EJEMPLOS EXAMPLES
Ejemplo 1 Example 1
El procedimiento anteriormente descrito se aplicó para el tratamiento de los compuestos: bisfenol A (BPA) y The procedure described above was applied for the treatment of the compounds: bisphenol A (BPA) and
5 nonilfenol (NP) mediante lacasa libre en un reactor de tanque agitado con volumen útil de 1,5 L acoplado a una membrana de nanofiltraci�n de cerámica con tamaño de poro de 1 nm con el objetivo de retener la enzima y recircularla al reactor de acuerdo al esquema recogido en la Figura 1. La concentración media de enzima fue 400 U/L y las concentraciones de BPA Y NP en el influente fueron de 64 μg/L y 48 μg/L, respectivamente. Las condiciones de operación se detallan a continuación: temperatura, 25�C; pH 6; agitaci�n, 250 rpm; razón de 5 nonylphenol (NP) by free laccase in a stirred tank reactor with a useful volume of 1.5 L coupled to a ceramic nanofiltration membrane with a pore size of 1 nm in order to retain the enzyme and recirculate it to the reactor according to the scheme shown in Figure 1. The average enzyme concentration was 400 U / L and the concentrations of BPA and NP in the influent were 64 μg / L and 48 μg / L, respectively. The operating conditions are detailed below: temperature, 25�C; pH 6; stirring, 250 rpm; reason for
10 recirculaci�n (recirculaci�n/efluente), 3:1; tiempo de residencia, 2 h. 10 recirculation (recirculation / effluent), 3: 1; residence time, 2 h.
La desaparición de BPA Y NP se determin� por cromatograf�a de gases acoplada a espectrometr�a de masas. La actividad de la enzima se determin� espectrofotom�tricamente. Los resultados muestran que en el estado estacionario se elimina más del 80% del BPA y más del 97% de NP (Figura 2). The disappearance of BPA and NP was determined by gas chromatography coupled to mass spectrometry. Enzyme activity was determined spectrophotometrically. The results show that in the steady state, more than 80% of the BPA and more than 97% of NP are eliminated (Figure 2).
15 Ejemplo 2 15 Example 2
Se aplicó el procedimiento anteriormente descrito para la eliminación de bisfenol A por lacasa libre en un reactor de tanque agitado con volumen útil de 1,5 L acoplado a una membrana de nanofiltraci�n de cerámica con tamaño de poro de 1 nm con el objetivo de retener la enzima y recircularla al reactor (Figura 1). La concentración inicial de enzima fue de 1.000 U/L y la concentración del contaminante en el influente al REM fue de 85 μg/L. The procedure described above for the removal of bisphenol A by free laccase was applied in a stirred tank reactor with a useful volume of 1.5 L coupled to a ceramic nanofiltration membrane with a pore size of 1 nm for the purpose of retain the enzyme and recirculate it to the reactor (Figure 1). The initial enzyme concentration was 1,000 U / L and the contaminant concentration in the REM influent was 85 μg / L.
20 Las condiciones de operación fueron las siguientes: temperatura, 25�C; pH 6; agitaci�n, 250 rpm; razón de recirculaci�n (recirculaci�n/efluente), 4:1. 20 The operating conditions were as follows: temperature, 25�C; pH 6; stirring, 250 rpm; Recirculation ratio (recirculation / effluent), 4: 1.
Se realizaron experimentos a distintos tiempos de residencia hidráulico (TRH) 5 h, 7,5 h y 10 h. Antes del inicio de los ensayos se comprob� que la concentración de BPA en la corriente de entrada y salida del REM en ausencia de enzima eran idénticos, lo cual permite confirmar que la eliminación de BPA se debe exclusivamente Experiments were performed at different times of hydraulic residence (HRT) 5 h, 7.5 h and 10 h. Before the start of the tests it was found that the concentration of BPA in the input and output current of the REM in the absence of enzyme were identical, which allows confirming that the elimination of BPA is exclusively due
25 a la acción enzim�tica. 25 to enzymatic action.
La eliminación del BPA se determin� por cromatograf�a de gases acoplada a espectrometr�a de masas. La actividad de la enzima se determin� espectrofotom�tricamente. The removal of BPA was determined by gas chromatography coupled to mass spectrometry. Enzyme activity was determined spectrophotometrically.
Los resultados (Figuras 3, 4 y 5) muestran que el porcentaje de eliminación es superior al 92% operando a todos los TRH considerados y se incrementa con el TRH de tal modo que para 10 h la eliminación del BPA fue The results (Figures 3, 4 and 5) show that the elimination percentage is greater than 92% operating at all HRT considered and increases with HRT such that for 10 h the elimination of BPA was
30 completa (Figura 5). Asimismo, la enzima mostr� una elevada estabilidad. 30 complete (Figure 5). Also, the enzyme showed high stability.
Claims (58)
- a. to.
- aplicar un pretratamiento que disminuye la concentración de sólidos en suspensión y coloides en el efluente; apply a pretreatment that decreases the concentration of suspended solids and colloids in the effluent;
- b. b.
- bombear el efluente hacia una vasija de reacción que contiene enzima ligninol�tica; pump the effluent into a reaction vessel containing ligninolytic enzyme;
- c. C.
- controlar la actividad enzim�tica para que esta sea mayor que un umbral mínimo; control enzymatic activity so that it is greater than a minimum threshold;
- d. d.
- bombear el efluente hacia una membrana cerámica; pump the effluent into a ceramic membrane;
- e. and.
- recircular la corriente de retenido que se genera en la membrana cerámica y que contiene la enzima hacia la vasija de reacción; y recirculating the retention current that is generated in the ceramic membrane and which contains the enzyme towards the reaction vessel; Y
- f. F.
- descargar al medio acuático la corriente de permeado de la membrana. discharge the permeate current from the membrane into the aquatic environment.
- 2. 2.
- El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el pretratamiento comprende un tratamiento de filtración. The method according to claim 1, characterized in that the pretreatment comprises a filtration treatment.
- 3. 3.
- El procedimiento según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el pretratamiento comprende la utilización de una membrana de microfiltraci�n o un filtro de arena de granulometr�a inferior a 1 mm. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the pretreatment comprises the use of a microfiltration membrane or a sand filter with a particle size of less than 1 mm.
- 4. Four.
- El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el caudal del efluente introducido en la vasija de reacción se determina en función del tiempo de residencia hidráulico (TRH) en la vasija de reacción, definido como el cociente entre el volumen de reacción en la vasija y el caudal del efluente que entra para ser tratado; y el porcentaje de contaminantes que se quiere eliminar. The method according to claim 1, characterized in that the flow rate of the effluent introduced into the reaction vessel is determined as a function of the hydraulic residence time (HRT) in the reaction vessel, defined as the ratio between the reaction volume in the vessel and the effluent flow that enters to be treated; and the percentage of contaminants that you want to remove.
- 5. 5.
- El procedimiento, según la reivindicación 4, caracterizado porque si la concentración de contaminantes en la corriente de permeado est� por encima de un valor máximo fijado, se incrementa el TRH, reduciendo el caudal del efluente que entra a la vasija de reacción. The method according to claim 4, characterized in that if the concentration of contaminants in the permeate stream is above a set maximum value, the HRT is increased, reducing the flow of the effluent entering the reaction vessel.
- 6. 6.
- El procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque la enzima lignol�tica se selecciona de entre peroxidasas o lacasas. The method according to claim 1, characterized in that the lignolytic enzyme is selected from peroxidases or lacases.
- 7. 7.
- El procedimiento, según la reivindicación 6, caracterizado porque la actividad de la enzima peroxidasa en forma libre est� comprendida en el rango 50-1000 U/L. The method according to claim 6, characterized in that the activity of the enzyme peroxidase in free form is in the range 50-1000 U / L.
- 8. 8.
- El procedimiento, según las reivindicación 6, caracterizado porque la actividad de la enzima lacasa en forma libre est� comprendida en el rango 100-1500 U/L. The method according to claim 6, characterized in that the activity of the enzyme laccase in free form is in the range 100-1500 U / L.
- 9. 9.
- El procedimiento, según las reivindicaciones 1 y 4 a 8, caracterizado porque la vasija de reacción comprende un reactor de tanque agitado. The method according to claims 1 and 4 to 8, characterized in that the reaction vessel comprises a stirred tank reactor.
- 10. 10.
- El procedimiento, según las reivindicaciones 1 y 4 a 8, caracterizado porque la temperatura de operación de la vasija de reacción est� comprendida en el rango 10 a 40 �C. The method according to claims 1 and 4 to 8, characterized in that the operating temperature of the reaction vessel is in the range 10 to 40 ° C.
- 11. eleven.
- El procedimiento, según las reivindicaciones 1 y 4 a 8, caracterizado porque el pH de la mezcla efluente y enzima en la vasija de reacción est� comprendido en el rango 3 a 8. The process according to claims 1 and 4 to 8, characterized in that the pH of the effluent and enzyme mixture in the reaction vessel is in the range 3 to 8.
- 12. 12.
- El procedimiento según las reivindicaciones 1 y 4 a 11, caracterizado porque el control de la actividad enzim�tica comprende: The process according to claims 1 and 4 to 11, characterized in that the control of the enzymatic activity comprises:
- a. to.
- medir la actividad enzim�tica en la vasija de reacción; measure the enzymatic activity in the reaction vessel;
- b. b.
- a�adir enzima en forma de pulsos si la actividad enzim�tica en la vasija de reacción es menor que un valor mínimo; y add enzyme in the form of pulses if the enzymatic activity in the reaction vessel is less than a minimum value; Y
- c. C.
- repetir los pasos a y b hasta que la actividad enzim�tica en la vasija de reacción sea mayor que el valor mínimo fijado. Repeat steps a and b until the enzymatic activity in the reaction vessel is greater than the minimum set value.
- 13. 13.
- El procedimiento según la reivindicación 12 caracterizado porque el valor mínimo de actividad enzim�tica es de 50 U/L en el caso de que la enzima sea peroxidasa. The method according to claim 12 characterized in that the minimum value of enzymatic activity is 50 U / L in the case where the enzyme is peroxidase.
- 14. 14.
- El procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque el valor mínimo de actividad enzim�tica es de 100 U/L en el caso de que la enzima sea lacasa. The method according to claim 12, characterized in that the minimum value of enzymatic activity is 100 U / L in the event that the enzyme is laccase.
- 15. fifteen.
- El procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 4-14, caracterizado porque si la enzima utilizada es una enzima del tipo peroxidasa se añade en continuo en la vasija de reacción peróxido de hidrógeno. The process according to any of claims 1 and 4-14, characterized in that if the enzyme used is an enzyme of the peroxidase type, it is continuously added to the hydrogen peroxide reaction vessel.
- 16. 16.
- El procedimiento, según la reivindicación 15, caracterizado porque el peróxido de hidrógeno se añade con una velocidad comprendida entre 5 y 100 Imol/L�min. The process according to claim 15, characterized in that the hydrogen peroxide is added with a speed between 5 and 100 Imol / Lmin.
- 17. 17.
- El procedimiento, según las reivindicaciones 1 y 4 a 16, caracterizado porque si la enzima utilizada es manganeso peroxidasa (MnP) o peroxidasa versátil (VP) además se añade en continuo ácido orgánico dicarbox�lico. The process according to claims 1 and 4 to 16, characterized in that if the enzyme used is manganese peroxidase (MnP) or versatile peroxidase (VP), in addition, dicarboxylic organic acid is added continuously.
- 18. 18.
- El procedimiento, según la reivindicación 17, caracterizado porque el ácido orgánico dicarbox�lico se añade con una velocidad comprendida entre 1 y 100 Imol/L�min. The process according to claim 17, characterized in that the organic dicarboxylic acid is added with a rate between 1 and 100 Imol / Lmin.
- 19. 19.
- El procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 4-18, caracterizado porque además se añade en la vasija de reacción el cofactor necesario para completar el ciclo catalítico de la peroxidasa. The method according to any of claims 1 and 4-18, characterized in that the cofactor necessary to complete the catalytic cycle of peroxidase is also added in the reaction vessel.
- 20. twenty.
- El procedimiento, según la reivindicación 19, caracterizado porque el cofactor comprende alcohol veratr�lico en el caso de que la enzima utilizada sea una peroxidasa del tipo lignino peroxidasa (LiP). The method according to claim 19, characterized in that the cofactor comprises veratrolic alcohol in the case where the enzyme used is a lignin peroxidase (LiP) type peroxidase.
- 21. twenty-one.
- El procedimiento, según la reivindicación 20, caracterizado porque el alcohol veratr�lico se introduce a una velocidad comprendida en el rango 0,5-1000 Imol/L�min The method according to claim 20, characterized in that the veratrolic alcohol is introduced at a rate in the range 0.5-1000 Imol / Lmin
- 22. 22
- El procedimiento, según la reivindicación 19, caracterizado porque el cofactor comprende Mn+2 en el caso de que la enzima utilizada sea peroxidasa del tipo manganeso peroxidasa (MnP) o del tipo peroxidasa versátil (VP). The method according to claim 19, characterized in that the cofactor comprises Mn + 2 in the case where the enzyme used is peroxidase of the manganese peroxidase type (MnP) or of the versatile peroxidase type (VP).
- 23. 2. 3.
- El procedimiento, según la reivindicación 22, caracterizado porque el Mn+2 se introduce a una velocidad comprendida en el rango 0,5-100 Imol/L�min. The method according to claim 22, characterized in that the Mn + 2 is introduced at a speed in the range 0.5-100 Imol / L�min.
- 24. 24.
- El procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque además comprende medir la concentración de oxígeno disuelto en la vasija de reacción cuando la enzima utilizada es de tipo lacasa. The method, according to any of the preceding claims, characterized in that it further comprises measuring the concentration of dissolved oxygen in the reaction vessel when the enzyme used is laccase type.
- 25. 25.
- El procedimiento, según la reivindicación 24, caracterizado porque si la concentración de oxígeno es inferior a 4 mg/L se procede a la aireación u oxigenación, bien en continuo o bien mediante pulsos a través de un difusor. The method according to claim 24, characterized in that if the oxygen concentration is less than 4 mg / L, aeration or oxygenation is carried out, either continuously or by pulsing through a diffuser.
- 26. 26.
- El procedimiento, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el caudal de la corriente bombeada hacia la membrana cerámica es superior al caudal del efluente introducido en la vasija de reacción. The method according to the preceding claims, characterized in that the flow rate of the current pumped into the ceramic membrane is greater than the flow rate of the effluent introduced into the reaction vessel.
- 27. 27.
- El procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque la corriente de retenido que contiene la enzima se recircula al reactor. The process according to claim 1, characterized in that the retention current containing the enzyme is recirculated to the reactor.
- 28. 28.
- El procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1-14, caracterizado porque se mide la presión transmembrana. The method according to any of claims 1-14, characterized in that the transmembrane pressure is measured.
- 29. 29.
- El procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se mide periódicamente la concentración de microcontaminantes en la vasija de reacción enzim�tica y en el permeado de la membrana cerámica. The process, according to any of the preceding claims, characterized in that the concentration of microcontaminants in the enzyme reaction vessel and in the permeate of the ceramic membrane is periodically measured.
- 30. 30
- Un sistema de eliminación de microcontaminantes orgánicos, presentes en efluentes secundarios (100) de estaciones depuradoras de aguas residuales (EDAR) o efluentes industriales que comprende: An organic microcontaminant disposal system, present in secondary effluents (100) of wastewater treatment plants (WWTP) or industrial effluents comprising:
- a. to.
- un sistema de pretratamiento (102) que reduce la concentración de sólidos en suspensión y coloides en el efluente; a pretreatment system (102) that reduces the concentration of suspended solids and colloids in the effluent;
- b. b.
- un primer sistema de bombeo (104); a first pumping system (104);
- c. C.
- una vasija de reacción (106) que comprende una solución de enzima ligninol�tica (108); a reaction vessel (106) comprising a solution of ligninolytic enzyme (108);
- d. d.
- un sistema de control de actividad enzim�tica (110) de la solución contenida en la vasija de reacción; an enzyme activity control system (110) of the solution contained in the reaction vessel;
- e. and.
- un segundo sistema de bombeo (112); a second pumping system (112);
- f. F.
- una membrana cerámica (114); a ceramic membrane (114);
- g. g.
- un sistema de recirculaci�n (116); y a recirculation system (116); Y
- h. h.
- un sistema de medida de microcontaminantes en la vasija de reacción enzim�tica y en el permeado de la membrana cerámica. a microcontaminant measurement system in the enzyme reaction vessel and in the permeate of the ceramic membrane.
- 31. 31.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque el sistema de pretratamiento comprende un sistema de tratamiento de filtración por membrana de microfiltraci�n. The system according to claim 30, characterized in that the pretreatment system comprises a microfiltration membrane filtration treatment system.
- 32. 32
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque el sistema de pretratamiento comprende un filtro de arena de granulometr�a inferior a 1 mm. The system according to claim 30, characterized in that the pretreatment system comprises a sand filter of particle size of less than 1 mm.
- 33. 33.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque el primer sistema de bombeo bombea el efluente desde el sistema de pretratamiento hacia la vasija de reacción. The system according to claim 30, characterized in that the first pumping system pumps the effluent from the pretreatment system to the reaction vessel.
- 34. 3. 4.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque la vasija de reacción comprende un reactor de tanque agitado. The system according to claim 30, characterized in that the reaction vessel comprises a stirred tank reactor.
- 35. 35
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque la enzima lignol�tica se selecciona de entre peroxidasa y lacasa. The system according to claim 30, characterized in that the lignolytic enzyme is selected from peroxidase and laccase.
- 36. 36.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque el sistema de control de actividad enzim�tica comprende: The system according to claim 30, characterized in that the enzyme activity control system comprises:
- a. to.
- un sensor de actividad enzim�tica; y an enzyme activity sensor; Y
- b. b.
- un sistema de adición en pulsos de enzima. an enzyme pulse addition system.
- 37. 37.
- El sistema, según la reivindicación 36, caracterizado porque el sistema de adición de enzima añade enzima cuando la actividad enzim�tica es menor que un valor mínimo de actividad enzim�tica. The system according to claim 36, characterized in that the enzyme addition system adds enzyme when the enzymatic activity is less than a minimum value of enzymatic activity.
- 38. 38.
- El sistema, según la reivindicación 37, caracterizado porque el valor mínimo de actividad enzim�tica es de 50 U/L cuando la enzima utilizada es peroxidasa. The system according to claim 37, characterized in that the minimum value of enzymatic activity is 50 U / L when the enzyme used is peroxidase.
- 39. 39.
- El sistema, según la reivindicación 37, caracterizado porque el valor mínimo de actividad enzim�tica es de 100 U/L cuando la enzima utilizada es lacasa. The system according to claim 37, characterized in that the minimum value of enzymatic activity is 100 U / L when the enzyme used is laccase.
- 40. 40
- El sistema, según las reivindicaciones 30 y 33 a 39, caracterizado porque la temperatura de operación de la vasija de reacción est� comprendida en el rango 10 a 40 �C. The system according to claims 30 and 33 to 39, characterized in that the operating temperature of the reaction vessel is in the range 10 to 40 ° C.
- 41. 41.
- El sistema, según las reivindicaciones 30 y 33 a 39, caracterizado porque el pH de la mezcla efluente y enzima de la vasija de reacción est� comprendida en el rango 3 a 8. The system according to claims 30 and 33 to 39, characterized in that the pH of the effluent and enzyme mixture of the reaction vessel is in the range 3 to 8.
- 42. 42
- El sistema, según las reivindicaciones 30 y 33 a 41, caracterizado porque la vasija de reacción comprende además un sistema de adición (118) en continuo de peróxido de hidrógeno cuando la enzima utilizada es del tipo manganeso peroxidasa (MnP) o del tipo peroxidasa versátil (VP). The system according to claims 30 and 33 to 41, characterized in that the reaction vessel further comprises a continuous addition system (118) of hydrogen peroxide when the enzyme used is of the manganese peroxidase type (MnP) or of the versatile peroxidase type (VP).
- 43. 43
- El sistema, según la reivindicación 42, caracterizado porque el sistema de adición añade peróxido de hidrógeno con una velocidad comprendida en el rango 5-100 Imol/L�min. The system according to claim 42, characterized in that the addition system adds hydrogen peroxide with a speed in the range 5-100 Imol / Lmin.
- 44. 44.
- El sistema, según la reivindicación 42, caracterizado porque la vasija de reacción comprende además un sistema de adición en continuo de ácido orgánico dicarbox�lico cuando la enzima utilizada es manganeso peroxidasa. The system according to claim 42, characterized in that the reaction vessel further comprises a continuous addition system of organic dicarboxylic acid when the enzyme used is manganese peroxidase.
- 45. Four. Five.
- El sistema, según la reivindicación 44, caracterizado porque el sistema de adición añade ácido orgánico dicarbox�lico con una velocidad comprendida en el rango 1-100 Imol/L�min. The system according to claim 44, characterized in that the addition system adds dicarboxylic organic acid with a speed in the range 1-100 Imol / Lmin.
- 46. 46.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque la vasija de reacción además comprende un sistema de adición del cofactor (120) necesario para completar el ciclo catalítico de la peroxidasa. The system according to claim 30, characterized in that the reaction vessel further comprises a cofactor addition system (120) necessary to complete the catalytic cycle of peroxidase.
- 47. 47
- El sistema, según la reivindicación 46, caracterizado porque el cofactor comprende alcohol veratr�lico si la enzima utilizada es lignino peroxidasa (LiP). The system according to claim 46, characterized in that the cofactor comprises veratrolic alcohol if the enzyme used is lignin peroxidase (LiP).
- 48. 48.
- El sistema, según la reivindicación 46, caracterizado porque el alcohol veratr�lico se añade a una velocidad comprendida en el rango 0,5- 1000 Imol/L�min. The system according to claim 46, characterized in that the veratrolic alcohol is added at a speed in the range 0.5-1000 Imol / Lmin.
- 50. fifty.
- El sistema, según la reivindicación 49, caracterizado porque el Mn+2 se añade a una velocidad comprendida en el rango 0,5- 100 Imol/L�min. The system according to claim 49, characterized in that the Mn + 2 is added at a speed in the range 0.5-100 Imol / L�min.
- 51. 51.
- El sistema, según las reivindicaciones 30 y 33-50, caracterizado porque la vasija de reacción comprende The system according to claims 30 and 33-50, characterized in that the reaction vessel comprises
- 53. 53.
- El sistema, según la reivindicación 52, caracterizado porque el sistema de aireación u oxigenación airea la mezcla cuando la concentración de oxígeno disuelto es inferior a 4 mg/L. The system according to claim 52, characterized in that the aeration or oxygenation system aerates the mixture when the concentration of dissolved oxygen is less than 4 mg / L.
- 54. 54
- El sistema, según la reivindicación 52, caracterizado porque la aireación se lleva a cabo en continuo. The system according to claim 52, characterized in that the aeration is carried out continuously.
- 56. 56.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque el segundo sistema de bombeo bombea la mezcla de la vasija de reacción hacia la membrana cerámica. The system according to claim 30, characterized in that the second pumping system pumps the reaction vessel mixture towards the ceramic membrane.
- 57. 57.
- El sistema, según la reivindicación 30, caracterizado porque el sistema de recirculaci�n bombea la corriente de retenido que contiene la enzima hacia la vasija de reacción. The system according to claim 30, characterized in that the recirculation system pumps the retention current that the enzyme contains into the reaction vessel.
- Categor�a Category
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected
- A TO
- LLORET et al. Degradation of estrogens by laccase from Myceliophthora in fed-batch and enzymatic membrane reactors. Journal of Hazardous Materials,2012, Vol. 213-214, páginas 175-183, apartado 2.3.2 1-59 LLORET et al. Degradation of estrogens by laccase from Myceliophthora in fed-batch and enzymatic membrane reactors. Journal of Hazardous Materials, 2012, Vol. 213-214, pages 175-183, section 2.3.2 1-59
- A TO
- TABOADA R. Removal of Endocrine Disrupting Chemicals by the Ligninolytic Enzyme Versatile Peroxidase. Tesis Doctoral, Universidad de Santiago de Compostela, diciembre 2012, capítulo 7 1-59 TABOADA R. Removal of Endocrine Disrupting Chemicals by the Ligninolytic Enzyme Versatile Peroxidase. Doctoral thesis, University of Santiago de Compostela, December 2012, chapter 7 1-59
- A TO
- KRAWCZYK et al. Combined membrane filtration and enzymatic treatment for recovery of high molecular mass hemicelluloses from chemithermomechanical pulp process water. Chemical Engineering Journal, 2013, Vol. 225, páginas 292 a 299, apartado 2 1-59 KRAWCZYK et al. Combined membrane filtration and enzymatic treatment for recovery of high molecular mass hemicelluloses from chemithermomechanical pulp process water. Chemical Engineering Journal, 2013, Vol. 225, pages 292-299, section 2 1-59
- A TO
- CASTILLO et al. Degradation of estrogens by laccase from Trametes versicolor in enzymatic membrane reactors. XV Congreso Nacional de Biotecnolog�a y Bioingenier�a, Canc�n, Mexico, 27.06.2013 1-59 CASTILLO et al. Degradation of estrogens by laccase from Trametes versicolor in enzymatic membrane reactors. XV National Congress of Biotechnology and Bioengineering, Canc�n, Mexico, 06.27.2013 1-59
- A TO
- LLORET et al. Continuous Biotransformation of Estrogens by Lacasse in an Enzymatic Membrane Reactor. Chemical Engineering Transactions, 2012, Vol. 27 1-59 LLORET et al. Continuous Biotransformation of Estrogens by Lacasse in an Enzymatic Membrane Reactor. Chemical Engineering Transactions, 2012, Vol. 27 1-59
- Categor�a de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones n�: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
- Fecha de realización del informe 09.06.2014 Date of realization of the report 09.06.2014
- Examinador A. Rua Aguete Página 1/5 Examiner A. Rua Aguete Page 1/5
- Categor�a Category
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected
- A A A
- US 2011/0110894 A1 (DRAHOS ET AL) 12.05.2011, líneas 133 -144; figura 1 EP 2489639 (MIMAKI ENGINEERING CO, LTD) 22.08.2012, figura 1, párrafos [30 -44] 1-59 1-59 US 2011/0110894 A1 (DRAHOS ET AL) 12.05.2011, lines 133-144; figure 1 EP 2489639 (MIMAKI ENGINEERING CO, LTD) 22.08.2012, figure 1, paragraphs [30-44] 1-59 1-59
- Categor�a de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones n�: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
- Fecha de realización del informe 09.06.2014 Date of realization of the report 09.06.2014
- Examinador A. Rua Aguete Página 2/5 Examiner A. Rua Aguete Page 2/5
- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-59 SI NO Claims Claims 1-59 IF NOT
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-59 SI NO Claims Claims 1-59 IF NOT
- Documento Document
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
- D01 D01
- LLORET et al. Degradation of estrogens by laccase from Myceliophthora in fed-batch and enzymatic membrane reactors. Journal of Hazardous Materials,2012, Vol. 213-214, páginas 175-183, apartado 2.3.2 LLORET et al. Degradation of estrogens by laccase from Myceliophthora in fed-batch and enzymatic membrane reactors. Journal of Hazardous Materials, 2012, Vol. 213-214, pages 175-183, section 2.3.2
- D02 D02
- TABOADA R. Removal of Endocrine Disrupting Chemicals by the Ligninolytic Enzyme Versatile Peroxidase. Tesis Doctoral, Universidad de Santiago de Compostela, diciembre 2012, capítulo 7 TABOADA R. Removal of Endocrine Disrupting Chemicals by the Ligninolytic Enzyme Versatile Peroxidase. Doctoral thesis, University of Santiago de Compostela, December 2012, chapter 7
- D03 D03
- KRAWCZYK et al. Combined membrane filtration and enzymatic treatment for recovery of high molecular mass hemicelluloses from chemithermomechanical pulp process water. Chemical Engineering Journal, 2013, Vol. 225, páginas 292 a 299, apartado 2 KRAWCZYK et al. Combined membrane filtration and enzymatic treatment for recovery of high molecular mass hemicelluloses from chemithermomechanical pulp process water. Chemical Engineering Journal, 2013, Vol. 225, pages 292-299, section 2
- D04 D04
- CASTILLO et al. Degradation of estrogens by laccase from Trametes versicolor in enzymatic membrane reactors. XV Congreso Nacional de Biotecnolog�a y Bioingenier�a, Canc�n, Mexico, 27.06.2013 CASTILLO et al. Degradation of estrogens by laccase from Trametes versicolor in enzymatic membrane reactors. XV National Congress of Biotechnology and Bioengineering, Canc�n, Mexico, 06.27.2013
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