ES2434022A1 - Procedure for manufacturing a corrugated cardboard product, installation to implement said procedure, and product obtained (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

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ES2434022A1 ES201230886A ES201230886A ES2434022A1 ES 2434022 A1 ES2434022 A1 ES 2434022A1 ES 201230886 A ES201230886 A ES 201230886A ES 201230886 A ES201230886 A ES 201230886A ES 2434022 A1 ES2434022 A1 ES 2434022A1
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Abstract

Procedure for manufacturing a corrugated cardboard product, installation to implement said procedure and product obtained. The method comprises the steps of gluing and superposing new and/or reused corrugated board sheets to form a raw block provided with two parallel initial flat faces provided by surfaces greater than two of said corrugated board sheets located in extreme positions, optionally cutting some side faces of said raw block to form a net block, and machining said block or net block to form a corrugated cardboard product. The installation comprises a baler (10) provided with means for gluing and superimposing corrugated cardboard sheets to form the raw block, optionally a saw (20, 21) provided with means for cutting side faces of said raw block to form the net block ; and a machine tool (40, 50) provided with means for machining the raw block or net block to form the corrugated cardboard product. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO DE CARTÓN ONDULADO, INSTALACIÓN PARA IMPLEMENTAR DICHO PROCEDIMIENTO, Y PRODUCTO OBTENIDO MANUFACTURING PROCEDURE OF A ROLLED CARTON PRODUCT, INSTALLATION FOR IMPLEMENT SUCH PROCEDURE, AND PRODUCT OBTAINED

Campo de la técnica Technical field

La presente invención concierne a un procedimiento de fabricación de un producto de cartón ondulado, ya sea a partir de planchas de cartón ondulado nuevas o a partir de planchas de cartón ondulado reutilizadas, el cual permite el aprovechamiento de las planchas sobrantes de las empresas de fabricación y/o manipulación de cartón ondulado. La presente invención también concierne a una instalación para implementar dicho procedimiento, y a los productos obtenidos. The present invention concerns a method of manufacturing a corrugated cardboard product, either from new corrugated cardboard sheets or from reused corrugated cardboard sheets, which allows the use of leftover plates from manufacturing and manufacturing companies. / or corrugated cardboard handling. The present invention also concerns an installation for implementing said procedure, and the products obtained.

Antecedentes de la invención Background of the invention

El cartón ondulado se compone generalmente de un número de capas de papel lisas y capas de papel onduladas alternadas, donde las dos capas exteriores son siempre lisas. Las una o más capas de papel onduladas interiores forman una estructura interna con unas acanaladuras que confiere al cartón ondulado una gran resistencia mecánica además de otras interesantes propiedades físicas. Corrugated cardboard is generally composed of a number of smooth paper layers and alternating corrugated paper layers, where the two outer layers are always smooth. The one or more inner corrugated paper layers form an internal structure with grooves that gives the corrugated cardboard a great mechanical strength in addition to other interesting physical properties.

En las empresas de fabricación de cartón se producen planchas de cartón ondulado sobrantes, por ejemplo como resultado de fallos en el proceso de producción, pruebas de ajuste de las máquinas, pruebas de troquelado y pruebas de impresión o pintura. Se consideran planchas sobrantes de cartón ondulado útiles para la presente invención aquellas planchas de cartón ondulado que conservan sus propiedades mecánicas pero no sus cualidades formales o estéticas, y que no son aptas para su comercialización. In the cardboard manufacturing companies there are leftover corrugated cardboard sheets, for example as a result of failures in the production process, machine adjustment tests, die cutting tests and printing or painting tests. Surplus corrugated cardboard sheets are considered useful for the present invention those corrugated cardboard sheets that retain their mechanical properties but not their formal or aesthetic qualities, and that are not suitable for commercialization.

El porcentaje de sobrantes en una fábrica de cartón ondulado es muy elevado. Tradicionalmente, las planchas sobrantes de cartón ondulado, junto con otros retales de cartón, son recicladas triturándolas y humedeciéndolas hasta formar una papilla a partir de la cual se puede fabricar papel o cartón reciclado. No obstante, este proceso de reciclado resulta caro y energéticamente ineficiente en comparación con el procedimiento de reutilización propuesto por la presente invención, puesto que mediante la reutilización de planchas sobrantes de cartón ondulado se elimina por ejemplo un proceso de prensado y un proceso químico de eliminación de tintes, etc., necesarios para obtener la fibra para ciertas aplicaciones de obtención de papel o cartón ondulado reciclado. The percentage of leftovers in a corrugated cardboard factory is very high. Traditionally, leftover corrugated cardboard sheets, together with other cardboard scraps, are recycled by crushing and moistening them to form a porridge from which recycled paper or cardboard can be made. However, this recycling process is expensive and energetically inefficient compared to the reuse procedure proposed by the present invention, since by means of the reuse of surplus corrugated cardboard sheets, for example, a pressing process and a chemical elimination process are eliminated. of dyes, etc., necessary to obtain the fiber for certain applications to obtain recycled corrugated paper or cardboard.

El documento ES 1014895 U da a conocer una cantonera para empaquetamientos de envases agrupados para constituir un solo bloque a efectos de su transporte y almacenaje. La cantonera está formada por la superposición de una pluralidad de planchas de cartón ondulado de planta rectangular pegadas entre si formando un cuerpo único, donde cada plancha de cartón ondulado se disponen de tal manera que su lamina interna acanalada tiene sus canales u ondulaciones orientados ortogonalmente con respecto a los canales u ondulaciones de las laminas internas de las planchas de cartón ondulado adyacentes. Un inconveniente de esta cantonera es que incluye dobleces donde las acanaladuras de la estructura interna del cartón ondulado están aplastadas debilitando su rigidez estructural. Document ES 1014895 U discloses a cantonera for packaged packaging packages to constitute a single block for the purpose of transport and storage. The corner is formed by the superposition of a plurality of corrugated cardboard sheets of rectangular plan glued together forming a single body, where each corrugated cardboard sheet is arranged in such a way that its internal corrugated sheet has its channels or undulations oriented orthogonally with with respect to the channels or corrugations of the internal sheets of the adjacent corrugated cardboard sheets. A drawback of this corner is that it includes folds where the grooves of the internal structure of the corrugated cardboard are crushed, weakening its structural rigidity.

El documento ES 1018729 U describe un palé de carga de un solo uso, que comprende una o mas planchas de cartón ondulado de constitución cuadrangular encoladas entre si y dispuestas con sus acanaladuras en direcciones cruzadas, que presenta en su superficie cuatro o mas agujeros en forma de estrella con sus puntas dobladas hacia abajo y alojadas dentro de unos cuerpos tubulares inferiores, hechos también de cartón ondulado, a los que se adhieren mediante pegamento. Desde la parte superior de las planchas de cartón y dentro de los tubos inferiores de mayor diámetro están embutidas telescópicamente otras porciones tubulares de cartón ondulado previamente encoladas. Un inconveniente de este palé es que está formado por diferentes piezas ensambladas y encoladas en un proceso complicado y difícil de mecanizar. Además, el cartón ondulado incluye dobleces donde las acanaladuras de la estructura interna del cartón ondulado están aplastadas debilitando su rigidez estructural. Document ES 1018729 U describes a single-use load pallet, comprising one or more corrugated cardboard sheets of quadrangular constitution glued together and arranged with their grooves in crossed directions, which has four or more shaped holes on its surface star with its tips folded down and housed inside lower tubular bodies, also made of corrugated cardboard, to which they adhere by glue. From the upper part of the cardboard plates and inside the lower tubes of greater diameter, other tubular portions of pre-glued corrugated cardboard are telescopically embedded. A drawback of this pallet is that it is formed by different parts assembled and glued in a complicated and difficult to machine process. In addition, the corrugated cardboard includes folds where the grooves of the internal structure of the corrugated cardboard are crushed weakening its structural rigidity.

El documento ES 1052138 U da a conocer un refuerzo para patines de palés especialmente concebido para palés en los que tanto la plataforma de carga de los mismos como sus patines inferiores son de cartón laminado hecho con fibras recicladas o no recicladas, pero siempre reciclables. El refuerzo tiene un perfil en “U” hecho de cartón laminado con un espesor de pared comprendido entre 2 y 10 mm. Las planchas de cartón constitutivas de dicha pared están unidas entre sí mediante cola adhesiva o mediante fusión térmica merced a una capa de polímeros de plástico que puede llevar cada plancha de cartón. Un inconveniente de este palé es que la plataforma de carga y los tacos que constituyen los patines inferiores están formados por diferentes piezas ensambladas y encoladas, lo que debilita el producto hasta el punto de necesitar un refuerzo para los patines añadido. Document ES 1052138 U discloses a reinforcement for pallet skates specially designed for pallets in which both the loading platform thereof and its lower skates are made of laminated cardboard made from recycled or unrecycled fibers, but always recyclable. The reinforcement has a "U" profile made of laminated cardboard with a wall thickness between 2 and 10 mm. The cardboard sheets constituting said wall are joined together by adhesive glue or by thermal fusion thanks to a layer of plastic polymers that each cardboard sheet can carry. A drawback of this pallet is that the loading platform and the blocks that constitute the lower skates are formed by different assembled and glued parts, which weakens the product to the point of needing an added reinforcement for the skates.

No obstante, en ninguno de estos documentos se menciona que las planchas de cartón ondulado sean planchas sobrantes, procedentes de empresas de fabricación y/o manipulación de cartón ondulado, reutilizadas, ni que en la conformación de los productos se utilicen una o más operaciones de mecanizado para dar forma a un bloque hecho de planchas de cartón ondulado superpuestas y adheridas entre sí. However, none of these documents mentions that the corrugated cardboard sheets are leftover plates, from manufacturing and / or handling of corrugated cardboard, reused, or that in the conformation of the products one or more operations are used machined to shape a block made of corrugated cardboard sheets superimposed and adhered to each other.

Exposición de la invención Exhibition of the invention

Según un primer aspecto, la presente invención aporta un procedimiento de fabricación de un producto de cartón ondulado, ya sea a partir de planchas de cartón ondulado nuevas o planchas de cartón ondulado reutilizadas procedentes por ejemplo de las empresas de fabricación y/o manipulación de cartón ondulado. Estas planchas sobrantes de cartón ondulado no son aptas para su comercialización puesto que han perdido sus cualidades formales o estéticas, pero sin embargo conservan en gran medida sus propiedades mecánicas, térmicas y acústicas. According to a first aspect, the present invention provides a method of manufacturing a corrugated cardboard product, either from new corrugated cardboard sheets or reused corrugated cardboard sheets from, for example, cardboard manufacturing and / or handling companies curly. These surplus plates of corrugated cardboard are not suitable for commercialization since they have lost their formal or aesthetic qualities, but nevertheless they retain their mechanical, thermal and acoustic properties.

El procedimiento de la presente invención comprende en primer lugar el paso de encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque bruto, el cual tiene dos caras planas iniciales paralelas, las cuales están proporcionadas por unas superficies mayores de las dos planchas de cartón ondulado situadas en las posiciones extremas del bloque bruto, y unas caras laterales irregulares, las cuales están proporcionadas por los bordes generalmente desalineados de las planchas de cartón ondulado apiladas y adheridas. The process of the present invention first comprises the step of gluing and superimposing corrugated cardboard sheets to form a rough block, which has two parallel initial flat faces, which are provided by larger surfaces of the two corrugated cardboard sheets. located in the extreme positions of the gross block, and irregular side faces, which are provided by the generally misaligned edges of the stacked and bonded corrugated cardboard sheets.

A continuación, el procedimiento comprende el paso de cortar dichas caras laterales del bloque bruto hasta formar un bloque neto, las caras laterales del cual están formadas por los bordes perfectamente alineados de las planchas de cartón ondulado apiladas y adheridas. Finalmente el procedimiento comprende el paso de mecanizar dicho bloque neto hasta conformar un producto acabado de cartón ondulado. Next, the method comprises the step of cutting said lateral faces of the raw block to form a net block, the lateral faces of which are formed by the perfectly aligned edges of the stacked and bonded corrugated cardboard sheets. Finally, the process includes the step of machining said net block to form a finished product of corrugated cardboard.

El mencionado paso de encolar y superponer las planchas de cartón ondulado se realiza preferiblemente aplicando una presión controlada sobre dichas dos caras planas iniciales del bloque bruto lo bastante alta para asegurar el esparcimiento de la cola o adhesivo utilizado por todas las superficies mayores de las planchas de cartón ondulado utilizadas pero suficientemente baja para no aplastar y destruir las acanaladuras de la estructura interna del cartón ondulado, con el fin de conservar sus propiedades mecánicas, térmicas y acústicas. The said step of gluing and superimposing the corrugated cardboard sheets is preferably performed by applying a controlled pressure on said two initial flat faces of the gross block high enough to ensure the spreading of the glue or adhesive used by all the major surfaces of the plates of Corrugated cardboard used but low enough not to crush and destroy the grooves of the internal structure of the corrugated cardboard, in order to retain its mechanical, thermal and acoustic properties.

El bloque bruto del procedimiento de la presente invención puede ser formado a partir de planchas de cartón ondulado separadas, preferiblemente de forma alargada, dispuestas con sus caras planas en dirección vertical, o a partir de planchas de cartón ondulado separadas dispuestas con sus caras planas en dirección horizontal. Alternativamente, el bloque bruto de la presente invención puede ser formado a partir de al menos una plancha de cartón ondulado plegada en zigzag, con los pliegues dispuestos ya sea verticalmente u horizontalmente. The crude block of the process of the present invention can be formed from separate corrugated cardboard sheets, preferably elongated, arranged with their flat faces in the vertical direction, or from separate corrugated cardboard plates arranged with their flat faces in the direction horizontal. Alternatively, the raw block of the present invention can be formed from at least one corrugated cardboard zigzag sheet, with the folds arranged either vertically or horizontally.

El paso de cortar las mencionadas caras laterales del bloque bruto puede ser llevado a cabo mediante una sierra convencional provista de una hoja de corte, tal como por ejemplo una sierra de cinta sinfín. El corte se realizará perpendicularmente a las superficies iniciales planas y generalmente se repetirá cuatro veces para formar un bloque neto escuadrado, aunque se puede formar un bloque neto prismático con cualquier número de caras laterales igual o mayor que tres. The step of cutting the aforementioned side faces of the raw block can be carried out by means of a conventional saw provided with a cutting blade, such as for example an endless band saw. The cut will be made perpendicular to the initial flat surfaces and will generally be repeated four times to form a net square block, although a prismatic net block can be formed with any number of side faces equal to or greater than three.

En una realización, el procedimiento comprende hacer pasar el bloque bruto a través de una sierra provista de dos hojas de corte mutuamente paralelas y separadas una de otra por una distancia predeterminada, después girar el bloque 90 grados, y volverlo a hacer pasar a través de dicha sierra doble. Dado que las hojas de corte son perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales, el resultado es un bloque neto prismático de sección transversal cuadrada. Si se selecciona la separación entre las dos hojas de corte de la sierra para que sea igual que la altura del bloque neto entre las dos caras planas iniciales, el resultado es un bloque neto cúbico. In one embodiment, the method comprises passing the raw block through a saw provided with two mutually parallel cutting blades separated from each other by a predetermined distance, then rotating the block 90 degrees, and re-passing it through said double saw. Since the cutting blades are perpendicular to said two initial flat faces, the result is a prismatic net block of square cross section. If the separation between the two saw blades is selected to be equal to the height of the net block between the two initial flat faces, the result is a cubic net block.

El paso de mecanizar el bloque neto comprende realizar una o más operaciones de arranque de viruta utilizando una o varias máquinas herramienta seleccionadas entre las máquinas herramienta habituales, tales como por ejemplo la fresadora, el torno, la ranuradora, la taladradora, y la mandrinadora. Por su versatilidad es muy recomendable la utilización de un centro de mecanizado por control numérico. La ranuradora también resulta muy útil puesto que con la misma se realizan muy fácilmente productos con estructura de palé, entre otros. The step of machining the net block comprises performing one or more chip startup operations using one or more machine tools selected from the usual machine tools, such as the milling machine, the lathe, the router, the drill, and the boring machine. Due to its versatility, the use of a numerical control machining center is highly recommended. The router is also very useful since with it very easily made products with pallet structure, among others.

Según un segundo aspecto, la presente invención aporta una Instalación para implementar el anterior procedimiento de fabricación de un producto de cartón ondulado. La instalación comprende al menos una empacadora provista de medios para encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque bruto, el cual presenta dos caras planas iniciales proporcionadas por las superficies mayores de dos de las planchas de cartón ondulado situadas en las posiciones extremas del bloque bruto, al menos una sierra provista de medios para cortar unas caras laterales de dicho bloque bruto hasta formar un bloque neto, y al menos una máquina herramienta provista de medios para mecanizar dicho bloque neto hasta conformar un producto de cartón ondulado. According to a second aspect, the present invention provides an Installation for implementing the previous manufacturing process of a corrugated cardboard product. The installation comprises at least one baler provided with means for gluing and superimposing corrugated cardboard sheets to form a gross block, which has two initial flat faces provided by the larger surfaces of two of the corrugated cardboard plates located in the extreme positions of the Gross block, at least one saw provided with means for cutting lateral faces of said gross block to form a net block, and at least one machine tool provided with means for machining said net block to form a corrugated cardboard product.

En caso de que sea necesario, la mencionada empacadora comprende unos medios para aplicar una presión controlada sobre las dos caras planas iniciales del bloque bruto una vez las planchas de cartón ondulado han sido encoladas y superpuestas, teniendo en cuenta que la presión sea suficientemente baja para no aplastar las acanaladuras de la estructura interna del cartón ondulado. Así, las planchas de cartón ondulado conservan sus propiedades mecánicas, térmicas y acústicas, y los productos obtenidos combinan una gran ligereza, una elevada capacidad aislante térmica, una apreciable capacidad de acondicionamiento acústico, y unas sorprendentes propiedades mecánicas. If necessary, said packing machine comprises means for applying a controlled pressure on the two initial flat faces of the raw block once the corrugated cardboard sheets have been glued and superimposed, taking into account that the pressure is sufficiently low for Do not crush the grooves of the internal structure of the corrugated cardboard. Thus, corrugated cardboard sheets retain their mechanical, thermal and acoustic properties, and the products obtained combine a great lightness, a high thermal insulation capacity, an appreciable acoustic conditioning capacity, and surprising mechanical properties.

Una o más de las sierras de la instalación puede incluir dos hojas de corte mutuamente paralelas, perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales, y separadas una de otra por una distancia predeterminada para llevar a cabo el procedimiento de corte descrito más arriba. Además, la instalación comprende preferiblemente uno o más platos giratorios para girar el bloque 90 grados antes de volverlo a hacer pasar a través de la sierra de doble hoja. Las una o más máquinas herramienta están seleccionada entre fresadoras, tornos, ranuradoras, taladradoras, mandrinadoras, y centros de mecanizado por control numérico. One or more of the saws of the installation may include two mutually parallel cutting blades, perpendicular to said two initial flat faces, and separated from each other by a predetermined distance to carry out the cutting procedure described above. In addition, the installation preferably comprises one or more turntables to rotate the block 90 degrees before re-passing it through the double blade saw. The one or more machine tools are selected from milling machines, lathes, routers, boring machines, boring machines, and machining centers by numerical control.

En general, la instalación incluirá unos medios transportadores para transportar los bloques brutos desde las una In general, the installation will include conveyor means to transport the raw blocks from one

o más empacadoras hasta las una o más sierras y para transportar los bloques netos desde las una o más sierras hasta una sección de mecanizado donde se encuentran las una o más la máquinas herramienta. or more balers to one or more saws and to transport the net blocks from the one or more saws to a machining section where the one or more machine tools are located.

Además, la instalación de la presente invención comprende preferiblemente una pluralidad de campanas de aspiración asociadas a cada sierra y a cada máquina herramienta, donde las mencionadas campanas de aspiración están conectadas a un dispositivo de aspiración que aspira y transporta el polvo de cartón y otras partículas volantes de cartón generadas durante el funcionamiento de las sierras y las máquinas herramienta hacia un silo donde el polvo de cartón y otras partículas volantes de cartón son almacenadas para su posterior reutilización en un proceso adicional de reutilización que no forma parte de la presente invención. In addition, the installation of the present invention preferably comprises a plurality of suction bells associated with each saw and each machine tool, wherein said suction bells are connected to a suction device that sucks and transports cardboard dust and other flying particles. of cardboard generated during the operation of the saws and machine tools towards a silo where cardboard dust and other flying cardboard particles are stored for later reuse in an additional reuse process that is not part of the present invention.

De una manera similar, la instalación de la presente invención comprende además una pluralidad de rampas de recogida asociadas a las sierras y a las máquinas herramienta, donde dichas rampas de recogida están conectadas a un dispositivo de transporte para recoger y transportar serrín, virutas y retales de cartón que se hayan generado durante el funcionamiento de las una o más sierras y las una o más máquinas herramienta hacia un silo donde dicho serrín, virutas y retales de cartón son almacenados para su posterior reutilización en el mencionado proceso adicional de reutilización. Similarly, the installation of the present invention further comprises a plurality of collection ramps associated with saws and machine tools, where said collection ramps are connected to a transport device for collecting and transporting sawdust, chips and retals of cardboard that have been generated during the operation of the one or more saws and the one or more machine tools towards a silo where said sawdust, shavings and cardboard scraps are stored for later reuse in said additional reuse process.

Así, mediante el procedimiento y/o la instalación de la presente invención se obtienen una pluralidad de productos variados, los cuales son ligeros y resistentes, y tienen excelentes propiedades térmicas y acústicas. En general, los productos de acuerdo con la presente invención tienen en común un cuerpo formado por una pluralidad de planchas de cartón ondulado encoladas y superpuestas. Este cuerpo presenta dos caras planas iniciales paralelas, las cuales están proporcionadas por las superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas, tres o más caras laterales planas, perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales, las cuales están formadas por unos bordes alineados de dicha pluralidad de planchas de cartón ondulado, y una o más oquedades formadas por mecanizado en al menos una de dichas dos caras planas iniciales del cuerpo. Thus, by means of the process and / or the installation of the present invention a plurality of varied products are obtained, which are light and resistant, and have excellent thermal and acoustic properties. In general, the products according to the present invention have in common a body formed by a plurality of glued and superimposed corrugated cardboard sheets. This body has two parallel initial flat faces, which are provided by the larger surfaces of two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions, three or more flat lateral faces, perpendicular to said two initial flat faces, which are formed by aligned edges of said plurality of corrugated sheets, and one or more recesses formed by machining in at least one of said two initial flat faces of the body.

En una realización específica, el cuerpo comprende varias de las mencionadas oquedades en su cara plana inferior, por ejemplo en la forma de varias ranuras cruzadas dimensionadas para formar una configuración de palé. En otra realización el cuerpo tiene una forma más o menos compleja configurada para servir como relleno complementario y protector para el embalaje de productos frágiles dentro de cajas y similares. In a specific embodiment, the body comprises several of the mentioned recesses in its lower flat face, for example in the form of several cross grooves sized to form a pallet configuration. In another embodiment the body has a more or less complex shape configured to serve as a complementary and protective filling for the packaging of fragile products inside boxes and the like.

En otra realización, la mencionada oquedad formada en el cuerpo define un recipiente, y el producto incluye un segundo cuerpo configurado por ejemplo como una tapa para cerrar dicho recipiente. En tal caso, el mencionado segundo cuerpo es análogo al primer cuerpo, y tiene dos caras planas iniciales paralelas proporcionadas por unas superficies mayores de dos de las planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas, tres caras o más laterales planas perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales proporcionadas por unos bordes alineados de dicha pluralidad de planchas de cartón ondulado, y al menos una oquedad formada en al menos una de las dos caras planas iniciales del cuerpo. In another embodiment, said recess formed in the body defines a container, and the product includes a second body configured for example as a lid to close said container. In such a case, said second body is analogous to the first body, and has two parallel initial flat faces provided by surfaces larger than two of the corrugated cardboard sheets located in extreme positions, three sides or more flat sides perpendicular to said two faces initial planes provided by aligned edges of said plurality of corrugated cardboard sheets, and at least one recess formed in at least one of the two initial flat faces of the body.

Dada la extraordinaria versatilidad de conformación que proporciona el hecho de mecanizar un bloque compuesto de planchas de cartón ondulado, el mencionado producto de la presente invención compuesto por un recipiente con tapa puede ser un simple cofre o puede estar configurado como un estuche o sarcófago, en el que las oquedades del cuerpo y de la tapa están adaptados a los contornos del objeto que va a contener. Given the extraordinary versatility of conformation provided by machining a block composed of corrugated cardboard sheets, said product of the present invention composed of a container with a lid can be a simple chest or it can be configured as a case or sarcophagus, in the one that the cavities of the body and of the cover are adapted to the contours of the object that is going to contain.

Breve descripción de los dibujos Las anteriores y otras características y ventajas resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The foregoing and other features and advantages will become more apparent from the following description of some examples of embodiment with reference to the attached drawings, in which:

la Fig. 1 es una disposición esquemática en planta de una instalación de acuerdo con un ejemplo de realización del segundo aspecto de la presente invención, la cual es útil para implementar el procedimiento del primer aspecto de la presente invención; Fig. 1 is a schematic plan arrangement of an installation according to an embodiment of the second aspect of the present invention, which is useful for implementing the method of the first aspect of the present invention;

las Figs. 2, 3 y 4 son vistas en perspectiva de unos bloques netos formados a partir de a partir de planchas de cartón ondulado según tres ejemplos de realización diferentes del procedimiento de la presente invención; Figs. 2, 3 and 4 are perspective views of net blocks formed from corrugated sheets according to three different embodiments of the process of the present invention;

la Fig. 5 es una vista en perspectiva de un producto protector de embalaje según una realización del tercer aspecto de la presente invención; Fig. 5 is a perspective view of a protective packaging product according to an embodiment of the third aspect of the present invention;

las Figs. 6 y 7 son vistas en perspectiva superior e inferior, respectivamente, de un producto en forma de palé de acuerdo con todavía otra realización del tercer aspecto de la presente invención; y Figs. 6 and 7 are top and bottom perspective views, respectively, of a pallet shaped product in accordance with yet another embodiment of the third aspect of the present invention; Y

las Figs. 8 y 9 son vistas en perspectiva superior e inferior, respectivamente, de un producto en forma de cofre de acuerdo con otra realización del tercer aspecto de la presente invención; Figs. 8 and 9 are top and bottom perspective views, respectively, of a chest-shaped product according to another embodiment of the third aspect of the present invention;

las Figs. 10 y 11 son vistas en perspectiva superior e inferior, respectivamente, de un producto en forma de estuche o sarcófago de acuerdo con otra realización adicional del tercer aspecto de la presente invención. Figs. 10 and 11 are top and bottom perspective views, respectively, of a product in the form of a case or sarcophagus according to another additional embodiment of the third aspect of the present invention.

Descripción detallada de unos ejemplos de realización Detailed description of some embodiments

Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, en ella se muestra una instalación para implementar un procedimiento de fabricación de un producto de cartón ondulado de acuerdo con una realización la presente invención. Preferiblemente, la instalación está situada adyacente a una planta de fabricación y/o manipulación de cartón ondulado durante cuya actividad genera planchas sobrantes de cartón ondulado. El ejemplo de instalación ilustrado comprende cuatro empacadoras 10, 11, 12 que reciben planchas sobrantes de cartón ondulado a través un dispositivo transportador de entrada 31. Se comprenderá que alternativamente las empacadoras 10, 11, 12 pueden recibir planchas de cartón ondulado nuevas, o una combinación de planchas de cartón ondulado nuevas y planchas de cartón ondulado sobrantes a ser reutilizadas. Referring first to Fig. 1, there is shown an installation for implementing a manufacturing process for a corrugated cardboard product according to an embodiment of the present invention. Preferably, the installation is located adjacent to a corrugated cardboard manufacturing and / or handling plant during whose activity it generates surplus corrugated cardboard sheets. The illustrated installation example comprises four balers 10, 11, 12 that receive leftover sheets of corrugated cardboard through an input conveyor device 31. It will be understood that alternatively the balers 10, 11, 12 may receive new corrugated sheets, or a combination of new corrugated cardboard sheets and leftover corrugated cardboard sheets to be reused.

Las empacadoras 10, 11, 12 son de diferentes tipos, y cada una está provista de medios para encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque bruto (no mostrado) provisto de dos caras planas iniciales proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas y unas caras laterales irregulares proporcionadas por los bordes de las planchas de cartón ondulado superpuestas. The balers 10, 11, 12 are of different types, and each is provided with means for gluing and overlapping corrugated cardboard sheets to form a gross block (not shown) provided with two initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions and irregular side faces provided by the edges of the superimposed corrugated cardboard plates.

Cada empacadora 10, 11, 12 comprende unos medios para aplicar una presión sobre dichas dos caras planas iniciales del bloque bruto controlada para no aplastar las acanaladuras que forman la estructura interna del cartón ondulado, de manera que las planchas de cartón ondulado que forman el bloque bruto conservan sus propiedades mecánicas. Each baler 10, 11, 12 comprises means for applying a pressure on said two initial flat faces of the controlled gross block so as not to crush the grooves that form the internal structure of the corrugated cardboard, so that the corrugated cardboard sheets that form the block Gross retain their mechanical properties.

Dos de las empacadoras 10 están configuradas para formar bloques disponiendo las planchas de cartón ondulado horizontalmente, para lo cual se usan preferiblemente planchas de proporciones regulares. Otra de las empacadoras 11 está configurada para formar bloques disponiendo las planchas de cartón ondulado verticalmente, lo cual es apropiado cuando las planchas tienen la forma de tiras alargadas. La empacadora 12 restante está configurada para formar bloques a partir de planchas de cartón ondulado plegadas en zigzag, ya sea con los pliegues dispuestos verticalmente u horizontalmente, lo cual es adecuado para planchas de gran tamaño y de forma alargada. Two of the balers 10 are configured to form blocks by arranging the sheets of corrugated cardboard horizontally, for which plates of regular proportions are preferably used. Another of the balers 11 is configured to form blocks by arranging the sheets of corrugated cardboard vertically, which is appropriate when the plates are in the form of elongated strips. The remaining baler 12 is configured to form blocks from corrugated cardboard sheets folded in zigzag, either with the folds arranged vertically or horizontally, which is suitable for large and elongated plates.

Un dispositivo transportador 32 conduce los bloques brutos desde las empacadoras 10, 11, 12 hasta unas sierras 20, 21 provista de medios para cortar las mencionadas caras laterales de cada bloque bruto hasta formar un bloque neto 1, 2, 3 (Figs. 2, 3 y 4) escuadrado. Por ejemplo, una de las sierras es una sierra 20 provista de cuatro hojas de corte sinfín, dos de ellas dispuestas verticalmente y la otras dos dispuestas horizontalmente, de manera que con una sola pasada la sierra 20 es capaz de sanear las cuatro caras laterales del bloque bruto situadas en las posiciones superior, inferior, izquierda y derecha, lo cual es adecuado para formar bloques netos a partir de bloques brutos formados por la empacadora 11 mediante planchas de cartón ondulado dispuestas verticalmente. A conveyor device 32 drives the raw blocks from the balers 10, 11, 12 to saws 20, 21 provided with means for cutting said side faces of each gross block to form a net block 1, 2, 3 (Figs. 2, 3 and 4) squared. For example, one of the saws is a saw 20 provided with four blades of endless cutting, two of them arranged vertically and the other two arranged horizontally, so that with a single pass the saw 20 is capable of cleaning up the four lateral faces of the gross block located in the upper, lower, left and right positions, which is suitable for forming net blocks from gross blocks formed by the baler 11 by means of vertically arranged corrugated cardboard sheets.

Otras dos sierras 21, 21 están dispuestas en serie una a continuación de la otra con un plato giratorio 22 entre ambas. Cada una de las sierras 21 tiene dos hojas de corte sinfín verticales paralelas, de manera que el bloque pasa primero a través de una sierra 21 que corta dos de sus caras laterales, a continuación el plato giratorio 22 gira el bloque 90 grados y seguidamente lo hacer pasar a través de la siguiente sierra 21, la cual corta sus otras dos caras laterales. Obviamente este conjunto de las dos sierras 21 y el plato giratorio 22 es adecuado para formar bloques netos a partir de bloques brutos formados por las empacadoras 10 mediante planchas de cartón ondulado dispuestas horizontalmente. Two other saws 21, 21 are arranged in series one after the other with a turntable 22 between them. Each of the saws 21 has two parallel vertical endless blades, so that the block passes first through a saw 21 that cuts two of its side faces, then the turntable 22 rotates the block 90 degrees and then the Pass through the next saw 21, which cuts its other two side faces. Obviously this set of the two saws 21 and the turntable 22 is suitable for forming net blocks from gross blocks formed by the balers 10 by means of horizontally arranged corrugated cardboard sheets.

Los bloques netos 1, 2, 3 una vez escuadrados son conducidos por el dispositivo transportador 32 hasta unas máquinas herramienta 40, 50 provista de medios para mecanizar cada bloque neto 1, 2, 3 hasta conformar un producto de cartón ondulado 4-7 acabado. En el ejemplo de realización ilustrado, tres de las máquinas herramienta son máquinas herramienta específicas, como por ejemplo una fresadora, un torno, una taladradora, una mandrinadora, etc. Es muy útil una ranuradora 40 para mecanizar determinados productos de cartón ondulado, como se verá más abajo. Otra de las máquinas herramienta es un centro de mecanizado por control numérico 50. The net blocks 1, 2, 3 once squared are driven by the conveyor device 32 to machine tools 40, 50 provided with means for machining each net block 1, 2, 3 to form a finished corrugated cardboard product 4-7. In the illustrated embodiment, three of the machine tools are specific machine tools, such as a milling machine, a lathe, a drill, a boring machine, etc. A router 40 is very useful for machining certain corrugated cardboard products, as will be seen below. Another of the machine tools is a 50 numerical control machining center.

Los productos de cartón ondulado 4-7 acabados que salen de máquinas herramienta 40, 50 son finalmente conducidos por el dispositivo transportador 32 hacia un transportador de salida 35. En diferentes puntos a lo largo del dispositivo transportador 32, especialmente en puntos de derivación y confluencia, están dispuestos otros platos giratorios 22 para facilitar diferentes trayectos de bloques entre las diferentes máquinas de la instalación. The corrugated cardboard products 4-7 finishes leaving machine tools 40, 50 are finally driven by the conveyor device 32 towards an exit conveyor 35. At different points along the conveyor device 32, especially at junction and confluence points , other turntables 22 are arranged to facilitate different block paths between the different machines in the installation.

Cada una de las sierras 20, 21 y de las máquinas herramienta 40, 50 tiene asociadas una correspondiente campana de aspiración 25 conectada a un dispositivo de aspiración 33 para aspirar y transportar polvo de cartón y otras partículas volantes de cartón generadas durante el funcionamiento de las sierras 20, 21 y las máquinas herramienta 40, 50 hacia un silo 60, donde dicho polvo de cartón y otras partículas volantes de cartón son almacenadas para su posterior reutilización en un proceso adicional que no forma parte de la presente invención. Each of the saws 20, 21 and of the machine tools 40, 50 has associated a corresponding suction hood 25 connected to a suction device 33 to aspirate and transport cardboard dust and other flying cardboard particles generated during the operation of the saws 20, 21 and machine tools 40, 50 towards a silo 60, wherein said cardboard powder and other flying cardboard particles are stored for later reuse in an additional process that is not part of the present invention.

De una manera similar, cada una de las sierras 20, 21 y de las máquinas herramienta 40, 50 tiene asociadas una correspondiente rampa de recogida 30 conectada a un dispositivo de transporte 34 para recoger y transportar serrín, virutas y retales de cartón generados durante el funcionamiento de las sierras 20, 21 y las máquinas herramienta 40, 50 hacia otro silo 61 donde dicho serrín, virutas y retales de cartón son almacenados para su posterior reutilización en dicho proceso adicional. In a similar manner, each of the saws 20, 21 and of the machine tools 40, 50 has associated a corresponding collection ramp 30 connected to a transport device 34 for collecting and transporting sawdust, chips and cardboard scraps generated during the operation of the saws 20, 21 and the machine tools 40, 50 towards another silo 61 where said sawdust, shavings and cardboard scraps are stored for later reuse in said additional process.

Así, el ejemplo de realización de la instalación según el segundo aspecto de la presente invención descrito en relación con la Fig. 1 permite implementar el procedimiento de reutilización de retales de cartón ondulado según el primer aspecto de la presente invención, el cual comprende en resumen los pasos de encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque bruto provisto de dos caras planas iniciales paralelas proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas, cortar unas caras laterales de dicho bloque bruto hasta formar un bloque neto 1, 2, 3, y mecanizar dicho bloque neto 1, 2, 3 hasta conformar un producto de cartón ondulado 4-7. Thus, the exemplary embodiment of the installation according to the second aspect of the present invention described in relation to Fig. 1 allows to implement the reuse procedure of corrugated cardboard scraps according to the first aspect of the present invention, which comprises in summary the steps of gluing and superimposing corrugated cardboard sheets to form a gross block provided with two parallel initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions, cutting lateral faces of said gross block until forming a net block 1, 2, 3, and machining said net block 1, 2, 3 to form a corrugated cardboard product 4-7.

La Fig. 2 muestra un primer bloque neto 1 formado por una pluralidad de planchas de cartón ondulado dispuestas horizontalmente, adosadas y encoladas. Fig. 2 shows a first net block 1 formed by a plurality of horizontally arranged, attached and glued cardboard sheets.

La Fig. 3 muestra un segundo bloque neto 2 formado por una pluralidad de planchas de cartón ondulado dispuestas verticalmente, adosadas y encoladas. Fig. 3 shows a second net block 2 formed by a plurality of vertically arranged, attached and glued cardboard sheets.

La Fig. 4 muestra un tercer bloque neto 3 formado por una plancha de cartón ondulado doblada en zigzag, con sus pliegues adosados y encolados. El tercer bloque neto 3 de la Fig. 4 se muestra con dos de sus caras laterales antes de ser cortadas para mejor ilustrar el doblado en zigzag. Fig. 4 shows a third net block 3 formed by a corrugated cardboard sheet folded in zigzag, with its folds attached and glued. The third net block 3 of Fig. 4 is shown with two of its side faces before being cut to better illustrate the zigzag bending.

Cada uno de los primer, segundo y tercer bloques brutos 1, 2, 3 tiene dos correspondientes caras planas iniciales 1a, 2a, 3a opuestas, mutuamente paralelas, proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas, y cuatro caras laterales 1b, 2b, 3b paralelas dos a dos y perpendiculares a las caras planas iniciales 1a, 2a, 3a, las cuales están proporcionadas por los bordes alineados de las planchas de cartón ondulado. Each of the first, second and third gross blocks 1, 2, 3 has two corresponding initial flat faces 1, 2, 3, opposite, mutually parallel, provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions, and four side faces 1b, 2b, 3b parallel two to two and perpendicular to the initial flat faces 1a, 2a, 3a, which are provided by the aligned edges of the corrugated cardboard sheets.

Los primer, segundo y tercer bloques netos 1, 2, 3 pueden ser utilizados directamente, por ejemplo como material de relleno, como protectores para el embalaje de productos frágiles dentro de cajas y similares, como material aislante térmico, etc., aunque preferiblemente serán utilizados después de haber sido mecanizados. The first, second and third net blocks 1, 2, 3 can be used directly, for example as filler material, as protectors for packing fragile products inside boxes and the like, as thermal insulating material, etc., although preferably they will be used after being machined.

Las Figs. 5 a 11 muestran diferentes ejemplos de realización del producto según el tercer aspecto de la presente invención obtenido por reutilización de planchas de cartón ondulado mediante la instalación y/o el procedimiento de la presente invención. Los diferentes ejemplos de producto tienen en común uno o dos cuerpos, cada cuerpo está obtenido a partir de uno de bloques netos descritos anteriormente en relación con las Figs. 1, 2 y 3, obviamente dotados inicialmente de unas proporciones adecuadas, y posteriormente conformados por mecanizado. Figs. 5 to 11 show different embodiments of the product according to the third aspect of the present invention obtained by reusing corrugated cardboard sheets by means of the installation and / or the process of the present invention. The different product examples have in common one or two bodies, each body is obtained from one of the net blocks described above in relation to Figs. 1, 2 and 3, obviously initially equipped with adequate proportions, and subsequently formed by machining.

Así, cada cuerpo del producto está formado por una pluralidad de planchas de cartón ondulado encoladas y superpuestas, teniendo dicho cuerpo dos caras planas iniciales paralelas proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas, y al menos una oquedad formada en al menos una de dichas dos caras planas iniciales del cuerpo. Generalmente, el cuerpo del producto tiene tres o más caras laterales planas perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales, las cuales están proporcionadas por unos bordes alineados de dicha pluralidad de planchas de cartón ondulado, aunque esta condición no es imprescindible puesto que las caras laterales también pueden estar mecanizadas. Thus, each product body is formed by a plurality of glued and superimposed corrugated cardboard sheets, said body having two parallel initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions, and at least one cavity formed in at least one of said two initial flat faces of the body. Generally, the product body has three or more flat side faces perpendicular to said two initial flat faces, which are provided by aligned edges of said plurality of corrugated cardboard sheets, although this condition is not essential since the side faces also They can be mechanized.

Dado que las planchas de cartón ondulado en el bloque neto conservan las ondulaciones propias de su estructura interna, los productos de acuerdo con la presente invención presentan unas interesantes características físicas, tales como una extraordinaria ligereza, unas sorprendentes propiedades mecánicas, una apreciable capacidad de acondicionamiento acústico y una alta capacidad de aislamiento térmico. Since the sheets of corrugated cardboard in the net block retain the undulations of their internal structure, the products according to the present invention have interesting physical characteristics, such as extraordinary lightness, surprising mechanical properties, an appreciable conditioning capacity Acoustic and high thermal insulation capacity.

El producto mostrado en la Fig. 5 es producto protector de embalaje 4 que tiene un cuerpo en forma de ángulo triedro con tres paredes 4a, 4b, 4c perpendiculares entre sí que definen entre ellas un hueco adaptable por ejemplo a una esquina de un artículo a proteger. El cuerpo está obtenido a partir de cualquiera de los bloques netos mostrados en las Figs. 2, 3 y 4, y el hueco definido por las tres paredes 4a, 4b, 4c está mecanizado mediante una fresadora o mediante el centro de mecanizado por control numérico 50. The product shown in Fig. 5 is a protective packaging product 4 having a tri-shaped angle body with three walls 4a, 4b, 4c perpendicular to each other defining between them an adaptable gap for example to a corner of an article a to protect. The body is obtained from any of the net blocks shown in Figs. 2, 3 and 4, and the gap defined by the three walls 4a, 4b, 4c is machined by a milling machine or by the numerical control machining center 50.

El producto mostrado en las Figs. 6 y 7 es un palé 5 constituido por un cuerpo aplanado que define una plataforma 5a en su parte superior y unas ranuras 5b cruzadas en su parte inferior, las cuales están dimensionadas para recibir las ramas de la horquilla de un traspalé o similar desde cualquier de los cuatro lados del palé. Las ranuras 5b está mecanizadas por ejemplo mediante la ranuradora 40. The product shown in Figs. 6 and 7 is a pallet 5 constituted by a flattened body that defines a platform 5a in its upper part and grooves 5b crossed in its lower part, which are sized to receive the fork branches of a traspallet or similar from any of The four sides of the pallet. The slots 5b are machined, for example, by the router 40.

El producto mostrado en las Figs. 8 y 9 es un cofre 6 compuesto por un primer cuerpo 6a que define un recipiente y un segundo cuerpo 6b que forma una tapa para dicho recipiente. El primer cuerpo 6a tiene una forma esencialmente cúbica con una gran cavidad 6c en su cara superior, un escalón perimétrico 6d alrededor de dicha cavidad 6c, y una estructura de palé 6d en su cara inferior, mientras que el segundo cuerpo 6b tiene la forma de una placa de dimensiones conjugadas con las del primer cuerpo 6a con un rebaje 6f en su cara inferior que encaja en el mencionado escalón perimétrico 6d del primer cuerpo 6a. The product shown in Figs. 8 and 9 is a chest 6 composed of a first body 6a defining a container and a second body 6b forming a lid for said container. The first body 6a has an essentially cubic shape with a large cavity 6c on its upper face, a perimeter step 6d around said cavity 6c, and a pallet structure 6d on its lower face, while the second body 6b has the form of a plate of dimensions conjugated with those of the first body 6a with a recess 6f in its lower face that fits in the said perimetric step 6d of the first body 6a.

Los primer y segundo cuerpos 6a, 6b del cofre 6 están obtenidos a partir de cualquiera de los bloques netos mostrados en las Figs. 1, 2 y 3, donde por ejemplo la cavidad 6c, el escalón perimétrico 6d y el rebaje 6f están mecanizadas mediante el centro de mecanizado por control numérico 50 y la estructura de palé 6d está formada por unas ranuras mecanizadas por la ranuradora 40. The first and second bodies 6a, 6b of the chest 6 are obtained from any of the net blocks shown in Figs. 1, 2 and 3, where for example the cavity 6c, the perimetric step 6d and the recess 6f are machined by means of the machining center by numerical control 50 and the pallet structure 6d is formed by grooves machined by the groover 40.

El producto mostrado en las Figs. 10 y 11 es un estuche o sarcófago 7 compuesto por un primer cuerpo 7a que define una primera parte de recipiente y un segundo cuerpo 7b que forma una segunda parte de recipiente. Los primer y segundo cuerpos 7a, 7b tienen la forma de respectivas placas paralelepipédicas de dimensiones similares. El primer cuerpo 7a tiene una primera cavidad de configuración compleja 7c en su cara superior adaptada específicamente a los contornos de una parte del objeto a contener, y el segundo cuerpo 7b tiene una segunda cavidad de configuración compleja 7d en su cara inferior adaptada específicamente a los contornos de otra parte del objeto a contener. El primer cuerpo 7a tiene además unas ranuras 7e formadas en su cara inferior configurando una estructura de palé. Desde la cara superior del primer cuerpo 7a sobresalen unos tetones 7f que se insertan en unos correspondientes agujeros 7g formados en la cara inferior del segundo cuerpo 7b cuando ambos primer y segundo cuerpos 7a, 7b están acoplados. The product shown in Figs. 10 and 11 is a case or sarcophagus 7 composed of a first body 7a defining a first container part and a second body 7b forming a second container part. The first and second bodies 7a, 7b are in the form of respective parallelepiped plates of similar dimensions. The first body 7a has a first complex configuration cavity 7c in its upper face specifically adapted to the contours of a part of the object to be contained, and the second body 7b has a second complex configuration cavity 7d in its lower face specifically adapted to the contours of another part of the object to contain. The first body 7a also has grooves 7e formed in its lower face forming a pallet structure. From the upper face of the first body 7a, protrusions 7f protrude, which are inserted in corresponding holes 7g formed in the lower face of the second body 7b when both first and second bodies 7a, 7b are coupled.

Los primer y segundo cuerpos 7a, 7b del séptimo producto 7 están obtenidos a partir de sendos bloques netos similares a cualquiera de los mostrados en las Figs. 1, 2 y 3, y las primera y segunda cavidades de configuración compleja 7c, 7d, las ranuras 7e y los agujeros 7g están mecanizadas mediante una fresadora, una ranuradora 40 y una taladradora, respectivamente, o preferiblemente mediante el centro de mecanizado por control numérico The first and second bodies 7a, 7b of the seventh product 7 are obtained from two net blocks similar to any of those shown in Figs. 1, 2 and 3, and the first and second cavities of complex configuration 7c, 7d, grooves 7e and holes 7g are machined by a milling machine, a router 40 and a drill, respectively, or preferably by the control machining center numerical

50. Los tetones 7f son preferiblemente elementos adicionales insertados en unos correspondientes agujeros, aunque opcionalmente también podrían estar obtenidos por mecanizado. 50. The lugs 7f are preferably additional elements inserted in corresponding holes, although optionally they could also be obtained by machining.

Un experto en la materia será capaz de introducir modificaciones y variaciones en los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas. A person skilled in the art will be able to introduce modifications and variations in the embodiments shown and described without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims.

Claims (14)

REIVINDICACIONES 1.- Procedimiento de fabricación de un producto de cartón ondulado, comprendiendo los pasos de: 1.- Procedure for manufacturing a corrugated cardboard product, comprising the steps of:
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encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque bruto provisto de dos caras planas iniciales paralelas proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas; glue and superimpose corrugated cardboard sheets to form a gross block provided with two parallel initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions;
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cortar unas caras laterales de dicho bloque bruto hasta formar un bloque neto (1, 2, 3); y cutting lateral faces of said gross block to form a net block (1, 2, 3); Y
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mecanizar dicho bloque neto (1, 2, 3) hasta conformar un producto de cartón ondulado (4-7). machining said net block (1, 2, 3) to form a corrugated cardboard product (4-7).
2.- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho paso de encolar y superponer planchas de cartón ondulado comprende aplicar una presión sobre dichas dos caras planas iniciales del bloque bruto controlada para no aplastar unas acanaladuras de la estructura interna del cartón ondulado. 2. Method according to claim 1, characterized in that said step of gluing and superimposing sheets of corrugated cardboard comprises applying a pressure on said two initial flat faces of the controlled gross block so as not to crush grooves of the internal structure of the corrugated cardboard. 3.- Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque comprende formar el bloque bruto a partir de planchas de cartón ondulado separadas dispuestas verticalmente u horizontalmente, o a partir de al menos una plancha de cartón ondulado plegada en zigzag con los pliegues dispuestos verticalmente u horizontalmente. 3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises forming the raw block from separate corrugated cardboard sheets arranged vertically or horizontally, or from at least one corrugated cardboard sheet folded in zigzag with the folds arranged vertically or horizontally. 4.- Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el paso de cortar dichas caras laterales del bloque bruto comprende hacer pasar el bloque bruto a través de una sierra (21) provista de dos hojas de corte mutuamente paralelas, perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales y separadas una de otra por una distancia predeterminada, girar el bloque 90 grados, y volver a hacer pasar el bloque a través de dicha sierra (21). 4. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the step of cutting said lateral faces of the raw block comprises passing the raw block through a saw (21) provided with two mutually parallel cutting blades, perpendicular to said two initial flat faces and separated from each other by a predetermined distance, rotate the block 90 degrees, and return the block through said saw (21). 5.- Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el paso de mecanizar dicho bloque neto (1, 2, 3) comprende al menos una operación de arranque de viruta utilizando al menos una máquina herramienta seleccionada entre una fresadora, un torno, una ranuradora (40), una taladradora, una mandrinadora, y un centro de mecanizado por control numérico (50). 5. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the step of machining said net block (1, 2, 3) comprises at least one chip start operation using at least one machine tool selected from a milling machine, a lathe, a router (40), a drill, a boring machine, and a numerical control machining center (50). 6.- Instalación para implementar un procedimiento de fabricación de un producto de cartón ondulado; comprendiendo: 6.- Installation to implement a manufacturing process for a corrugated cardboard product; comprising:
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al menos una empacadora (10) provista de medios para encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque bruto provisto de dos caras planas iniciales proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas; at least one baler (10) provided with means for gluing and superimposing corrugated cardboard sheets to form a gross block provided with two initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions;
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al menos una sierra (20, 21) provista de medios para cortar unas caras laterales de dicho bloque bruto hasta formar un bloque neto (1, 2, 3); y at least one saw (20, 21) provided with means for cutting lateral faces of said raw block to form a net block (1, 2, 3); Y
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al menos una máquina herramienta (40, 50) provista de medios para mecanizar dicho bloque neto (1, 2, 3) hasta conformar un producto de cartón ondulado (4-7). at least one machine tool (40, 50) provided with means for machining said net block (1, 2, 3) to form a corrugated cardboard product (4-7).
7.- Instalación de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque dicha empacadora (10) comprende unos medios para aplicar una presión sobre dichas dos caras planas iniciales del bloque bruto controlada para no aplastar unas acanaladuras de la estructura interna del cartón ondulado. 7. Installation according to claim 6, characterized in that said baler (10) comprises means for applying a pressure on said two initial flat faces of the controlled gross block so as not to crush grooves of the internal structure of the corrugated cardboard. 8.- Instalación según la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque dicha sierra (21) comprende dos hojas de corte mutuamente paralelas, perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales, y separadas una de otra por una distancia predeterminada. 8. Installation according to claim 6 or 7, characterized in that said saw (21) comprises two mutually parallel cutting blades, perpendicular to said two initial flat faces, and separated from each other by a predetermined distance. 9.- Instalación según la reivindicación 8, caracterizada porque comprende además al menos un plato giratorio 9. Installation according to claim 8, characterized in that it also comprises at least one turntable (22) para girar el bloque 90 grados antes de volver a hacer pasar el bloque a través de dicha sierra (21). (22) to rotate the block 90 degrees before returning the block through said saw (21). 10.- Instalación según la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque dicha máquina herramienta está seleccionada entre una fresadora, un torno, una ranuradora (40), una taladradora, una mandrinadora, y un centro de mecanizado por control numérico (50). 10. Installation according to claim 6 or 7, characterized in that said machine tool is selected from a milling machine, a lathe, a router (40), a drill, a boring machine, and a numerical control machining center (50). 11.- Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizada porque comprende además una pluralidad de campanas de aspiración (25) asociadas a dicha sierra (20, 21) y a dicha máquina herramienta (40, 50) y conectadas a un dispositivo de aspiración para aspirar y transportar polvo de cartón y otras partículas volantes de cartón generadas durante el funcionamiento de la sierra (20, 21) y la máquina herramienta (40, 50) hacia un silo (60) donde dicho polvo de cartón y otras partículas volantes de cartón son almacenadas para su posterior reutilización en un proceso adicional. 11. Installation according to any one of claims 9 to 10, characterized in that it further comprises a plurality of suction bells (25) associated with said saw (20, 21) and said machine tool (40, 50) and connected to a device of suction to suck and transport cardboard dust and other flying cardboard particles generated during the operation of the saw (20, 21) and the machine tool (40, 50) towards a silo (60) where said cardboard dust and other particles Cardboard flyers are stored for later reuse in an additional process. 12.- Instalación según la una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizada porque comprende además una pluralidad de rampas de recogida (30) asociadas a dicha sierra (20, 21) y a dicha máquina herramienta (40, 50) y conectadas a un dispositivo de transporte para recoger y transportar serrín, virutas y retales de cartón generados durante el funcionamiento de la sierra (20, 21) y la máquina herramienta (40, 50) hacia un silo (60) donde dicho serrín, virutas y retales de cartón son almacenados para su posterior reutilización en un proceso adicional. 12. Installation according to any one of claims 6 to 10, characterized in that it further comprises a plurality of collection ramps (30) associated with said saw (20, 21) and said machine tool (40, 50) and connected to a transport device for collecting and transporting sawdust, chips and cardboard scraps generated during the operation of the saw (20, 21) and the machine tool (40, 50) to a silo (60) where said sawdust, chips and cardboard scraps They are stored for later reuse in an additional process. 5 13.- Producto de cartón ondulado; comprendiendo al menos un primer cuerpo formado por una pluralidad de planchasde cartón ondulado encoladas y superpuestas, teniendo dicho primer cuerpo: 5 13.- Product of corrugated cardboard; comprising at least a first body formed by a plurality of glued and superimposed corrugated cardboard sheets, said first body having:
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dos caras planas iniciales paralelas proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas; y two parallel initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions; Y
--
al menos una oquedad formada en al menos una de dichas dos caras planas iniciales del cuerpo. at least one cavity formed in at least one of said two initial flat faces of the body.
10 14.- Producto según la reivindicación 13, caracterizado porque comprende un segundo cuerpo formado por una pluralidad de planchas de cartón ondulado encoladas y superpuestas, teniendo dicho segundo cuerpo: 14. Product according to claim 13, characterized in that it comprises a second body formed by a plurality of glued and superimposed corrugated cardboard sheets, said second body having:
--
dos caras planas iniciales paralelas proporcionadas por unas superficies mayores de dos de dichas planchas de cartón ondulado situadas en posiciones extremas; y two parallel initial flat faces provided by surfaces larger than two of said corrugated cardboard plates located in extreme positions; Y
--
al menos una oquedad formada en al menos una de dichas dos caras planas iniciales del cuerpo, at least one cavity formed in at least one of said two initial flat faces of the body,
15 donde dicha oquedad del primer cuerpo forma un recipiente y donde el segundo cuerpo está configurado como una tapa para dicho recipiente. 15 where said recess of the first body forms a container and where the second body is configured as a lid for said container. 15.- Producto según la reivindicación 13 o 14, caracterizado porque dicho primer cuerpo comprende varias de dichas oquedades en su cara inferior en la forma de varias ranuras cruzadas dimensionadas para formar una configuración de palé. 15. Product according to claim 13 or 14, characterized in that said first body comprises several of said recesses in its lower face in the form of several cross grooves sized to form a pallet configuration. 20 16.- Producto según la reivindicación 13 o 14, caracterizado porque dicho primer cuerpo y/o dicho segundo cuerpo comprende al menos tres caras laterales planas perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales proporcionadas por unos bordes alineados de dicha pluralidad de planchas de cartón ondulado. 16. Product according to claim 13 or 14, characterized in that said first body and / or said second body comprises at least three flat side faces perpendicular to said two initial flat faces provided by aligned edges of said plurality of corrugated cardboard sheets . OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND N.º solicitud: 201230886 Application no .: 201230886 ESPAÑA SPAIN Fecha de presentación de la solicitud: 07.06.2012 Date of submission of the application: 07.06.2012 Fecha de prioridad: Priority Date: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE 51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional 51 Int. Cl.: See Additional Sheet DOCUMENTOS RELEVANTES RELEVANT DOCUMENTS
Categoría Category
56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected
Y Y
US 5568774 A (HUTCHISON JOEL P) 29.10.1996, 1-16 US 5568774 A (HUTCHISON JOEL P) 29.10.1996, 1-16
columnas 5-6; figuras 1-2. columns 5-6; figures 1-2.
Y Y
ES 2153675 T3 (SWAP TECHNOLOGY AG) 01.03.2011, 1-16 ES 2153675 T3 (SWAP TECHNOLOGY AG) 01.03.2011, 1-16
reivindicación 1; figura 1. claim 1; Figure 1.
Y Y
JP H0617164P A (HONSHU PAPER CO LTD) 21.06.1994, 1-2,6,13,15 JP H0617164P A (HONSHU PAPER CO LTD) 21.06.1994, 1-2,6,13,15
figuras & resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado en EPOQUE; AN-JP-32528592-A. Figures & summary of the EPODOC database. Recovered in EPOQUE; AN-JP-32528592-A.
Y Y
US 5385625 A (LAFRENIERE BRIAN R) 31.01.1995, 1-2,6,13,15 US 5385625 A (LAFRENIERE BRIAN R) 31.01.1995, 1-2,6,13,15
columnas 2-3; figuras 1-3. columns 2-3; Figures 1-3.
A TO
ES 1018729 U (JULIO GARCIA PEDRAZA) 01.02.1992, 1-3,5,13,15 EN 1018729 U (JULIO GARCIA PEDRAZA) 01.02.1992, 1-3,5,13,15
reivindicaciones 1-4; figuras 1-5. claims 1-4; Figures 1-5.
A TO
US 5129329 A (CLASEN HANK A) 14.07.1992, 1,13,15 US 5129329 A (CLASEN HANK A) 14.07.1992, 1.13.15
columnas 4-5; figuras 1-3. columns 4-5; Figures 1-3.
Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
Fecha de realización del informe 23.08.2013 Date of realization of the report 23.08.2013
Examinador J. Hernández Cerdán Página 1/4 Examiner J. Hernández Cerdán Page 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE Nº de solicitud: 201230886 Application number: 201230886 CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B65D19/34 (2006.01) CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION B65D19 / 34 (2006.01) B31F5/00 (2006.01) B32B29/08 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B31F5 / 00 (2006.01) B32B29 / 08 (2006.01) Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols) B65D, B31D, B32B B65D, B31D, B32B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of search used) INVENTIONS, EPODOC Informe del Estado de la Técnica Página 2/4 State of the Art Report Page 2/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201230886 Application number: 201230886 Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 23.08.2013 Date of Completion of Written Opinion: 08/23/2013 Declaración Statement
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-16 SI NO Claims Claims 1-16 IF NOT
Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
Reivindicaciones Reivindicaciones 1-16 SI NO Claims Claims 1-16 IF NOT
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986). Base de la Opinión.-  Opinion Base.- La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica. This opinion has been made on the basis of the patent application as published. Informe del Estado de la Técnica Página 3/4 State of the Art Report Page 3/4 OPINIÓN ESCRITA  WRITTEN OPINION Nº de solicitud: 201230886 Application number: 201230886 1. Documentos considerados.-  1. Documents considered.- A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.
Documento Document
Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
D01 D01
US 5568774 A (HUTCHISON JOEL P) 29.10.1996 US 5568774 A (HUTCHISON JOEL P) 29.10.1996
D02 D02
ES 2153675 T3 (SWAP TECHNOLOGY AG) 01.03.2011 ES 2153675 T3 (SWAP TECHNOLOGY AG) 01.03.2011
D03 D03
JP H0617164P A (HONSHU PAPER CO LTD) 21.06.1994 JP H0617164P A (HONSHU PAPER CO LTD) 06/21/1994
D04 D04
US 5385625 A (LAFRENIERE BRIAN R) 31.01.1995 US 5385625 A (LAFRENIERE BRIAN R) 31.01.1995
D05 D05
ES 1018729 U (JULIO GARCIA PEDRAZA) 01.02.1992 ES 1018729 U (JULIO GARCIA PEDRAZA) 01.02.1992
D06 D06
US 5129329 A (CLASEN HANK A) 14.07.1992 US 5129329 A (CLASEN HANK A) 14.07.1992
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración  2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulation of execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement La invención en sus reivindicaciones 1-5 describen un procedimiento para la fabricación de un producto de cartón ondulado, comprendiendo los pasos de: encolar y superponer planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque en donde se aplicará una presión sobre dos caras planas; cortar unas caras laterales de dicho bloque a través de una sierra provista de dos hojas de corte mutuamente paralelas, perpendiculares a dichas dos caras planas iniciales y mecanizar dicho bloque utilizando al menos una máquina herramienta seleccionada entre una fresadora, un torno, una ranuradora, una taladradora, una mandrinadora y un centro de mecanizado por control numérico hasta conformar definitiva de un producto de cartón ondulado. Las reivindicaciones 6-12 de la invención describen la instalación para implementar dicho procedimiento de fabricación de elementos de cartón ondulado en las que se prevén, además de la maquinaria elemental para llevar a cabo la misma tales como empacadoras, sierras y máquinas herramientas, una campana de aspiración para aspirar las partículas de cartón originadas en el proceso. Las reivindicaciones 13-16 de la invención describe el producto obtenido con dicho procedimiento de fabricación que consta de caras paralelas que comprenden oquedades apropiadas para la configuración de un palé. El documento D01, considerado como el más próximo a la invención, describe un proceso de fabricación de palés en el que partiendo de la superposición planchas de cartón ondulado hasta formar un bloque se realizan con posteridad operaciones de serrado y mecanizado que contribuyen a la realización de las oquedades propias del producto elaborado. El palé obtenido está compuesto de una pluralidad de láminas de cartón ondulado. El documento D02 nos muestra además del procedimiento y aparatos de fabricación, el producto obtenido con ello. en particular describe el proceso de fabricación medios de apilamiento para superponer una multiplicidad de capas de cartón ondulado, medios de corte para cortar las capas perpendicularmente a la dirección longitudinal del cartón corrugado. Los documentos D03 y D04 también se consideran relevantes con respecto a las reivindicaciones de la invención. En el primero incide en los elementos estructurales que configuran el producto obtenido a través del mecanizado de una pluralidad de capas de cartón ondulado y el segundo en la elaboración de un producto de cartón ondulado, mediante encolado y superposición de planchas de dicho material hasta formar un bloque en donde después de aplicar presión se realizará el correspondiente corte y mecanizado. En ninguno de los documentos se describe una campana para aspirar las partículas de cartón, pues se considerará ésta un elemento de uso corriente y conocido en el sector de la técnica de la invención. El resto de los documentos D05-D06 describen diferentes productos fabricados a base de láminas de cartón ondulado, sometidas después a un mecanizado, en los que se aprecian la disposición de oquedades o ranuras apropiadas para la configuración de un palé. En ninguno de los documentos D05-D06 las características técnicas son tan relevantes como para anticipar los aspectos técnicos reivindicados por la invención estudiada; se citan únicamente a efectos ilustrativos del Estado de la Técnica. A la luz de los documentos D01 y D02 se puede considerar que el objeto de las reivindicaciones 1-16 no implica actividad inventiva (Art 8.1, LP11/86). The invention in its claims 1-5 describes a process for the manufacture of a corrugated cardboard product, comprising the steps of: gluing and superimposing corrugated sheets to form a block where a pressure will be applied on two flat faces; cutting lateral faces of said block through a saw provided with two mutually parallel cutting blades, perpendicular to said two initial flat faces and machining said block using at least one machine tool selected from a milling machine, a lathe, a router, a drilling machine, a boring machine and a numerical control machining center until it is finally formed of a corrugated cardboard product. Claims 6-12 of the invention describe the installation for implementing said method of manufacturing corrugated cardboard elements in which, in addition to the elementary machinery for carrying out the same, such as balers, saws and machine tools, a bell is provided. of aspiration to aspirate the cardboard particles originated in the process. Claims 13-16 of the invention describe the product obtained with said manufacturing process consisting of parallel faces comprising hollows suitable for the configuration of a pallet. Document D01, considered as the closest to the invention, describes a process of manufacturing pallets in which, starting from the superposition of corrugated sheets to form a block, sawing and machining operations that contribute to the realization of the cavities of the elaborated product. The pallet obtained is composed of a plurality of corrugated cardboard sheets. Document D02 shows in addition to the manufacturing process and devices, the product obtained with it. In particular, it describes the manufacturing process of stacking means for superimposing a multiplicity of layers of corrugated cardboard, cutting means for cutting the layers perpendicular to the longitudinal direction of the corrugated cardboard. Documents D03 and D04 are also considered relevant with respect to the claims of the invention. In the first one it affects the structural elements that make up the product obtained through the machining of a plurality of layers of corrugated cardboard and the second in the production of a corrugated cardboard product, by gluing and superimposing sheets of said material until forming a block where after applying pressure the corresponding cutting and machining will be performed. None of the documents describes a hood for vacuuming the cardboard particles, as this will be considered an element of current use and known in the field of the art of the invention. The rest of documents D05-D06 describe different products made from corrugated cardboard sheets, then subjected to machining, in which the arrangement of cavities or grooves suitable for the configuration of a pallet are appreciated. In none of documents D05-D06 the technical characteristics are so relevant as to anticipate the technical aspects claimed by the invention studied; they are cited only for illustrative purposes of the State of the Art. In the light of documents D01 and D02 it can be considered that the object of claims 1-16 does not imply inventive activity (Art 8.1, LP11 / 86). Informe del Estado de la Técnica Página 4/4 State of the Art Report Page 4/4
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