ES2426673B1

ES2426673B1 - AUTOMATIC AEROSOL DISPENSER WITHOUT ELECTRICAL ENERGY

Info

Publication number: ES2426673B1
Application number: ES201230603A
Authority: ES
Inventors: Jose Antonio VILÁN VILÁN; Aquilino Fernandez Alvarez; Pablo IZQUIERDO BELMONTE; Mónica MASCATO DOMINGUEZ; Jerónimo COSTAS FERNÁNDEZ; Ramon GARCIA LAGO
Original assignee: Zelnova SA
Current assignee: Zelnova SA
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2014-05-27
Anticipated expiration: 2032-04-24
Also published as: ES2426673R1; ES2426673A2

Abstract

Dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica.#Dispensador automático de aerosoles (1) sin energía eléctrica, que utiliza como gas propulsor un gas licuado, comprimido o mezcla de ambos, que comprende un recipiente contenedor (2) de aerosol con una primera válvula (30), donde la presión del aerosol aporta la energía para la operatividad del dispensador, un temporizador (4) que regula el ciclo de descarga, un dispositivo valvular (3) conectado al temporizador (4) y al recipiente contenedor (2) de aerosol, medios de conexión (6) del dispositivo valvular (3) al recipiente contenedor (2) y medios de activación (7) de la primera válvula (30).#Procedimiento de dispensación automática de aerosoles sin energía eléctrica, con una primera fase de salida del aerosol del recipiente contenedor (2), una fase de entrada del aerosol en el dispositivo valvular (3) y activación del mismo por la presión del aerosol, regulación del ciclo de descarga del dispensador (1) mediante el temporizador (4) y dispensación del aerosol.Automatic aerosol dispenser without electrical power # Automatic aerosol dispenser (1) without electrical energy, which uses a liquefied, compressed gas or mixture of both as a propellant gas, comprising an aerosol container container (2) with a first valve ( 30), where the pressure of the aerosol provides the energy for the operation of the dispenser, a timer (4) that regulates the discharge cycle, a valve device (3) connected to the timer (4) and the container container (2) of aerosol , connection means (6) of the valve device (3) to the container container (2) and activation means (7) of the first valve (30). # Automatic aerosol dispensing procedure without electric power, with a first phase of Aerosol outlet from the container container (2), a phase of entry of the aerosol into the valve device (3) and activation thereof by the pressure of the aerosol, regulation of the discharge cycle of the dispenser (1) average Note the timer (4) and aerosol dispensing.

Description

Technical Field of the Invention

La presente invención corresponde al campo técnico de los dispensadores de aerosoles que se utilizan con fines de mejora de ambientes, insecticidas, aromatizantes, medicinales o en cualquier caso que se precise de la 10 aplicación de un aerosol en un determinado lugar. The present invention corresponds to the technical field of aerosol dispensers that are used for the purpose of improving environments, insecticides, flavorings, medicinal or in any case that is required of the application of an aerosol in a certain place.

Background of the Invention

15 En la actualidad existe una gran variedad de dispensadores de aerosoles, utilizados con distintos fines y donde cada uno cuenta con un recipiente contenedor del aerosol y una válvula que según la configuración de la misma permite la liberación del aerosol con unas u otras características. 15 At present there is a wide variety of aerosol dispensers, used for different purposes and where each one has an aerosol container and a valve that, depending on its configuration, allows the release of the aerosol with some or other characteristics.

Existen numerosas aplicaciones en las que resulta muy conveniente el uso de aerosoles donde la salida del 20 mismo se realiza en cantidades dosificadas y periódicas de aerosol, con una misma frecuencia de salida. There are numerous applications in which it is very convenient to use aerosols where the same output is carried out in dosed and periodic amounts of aerosol, with the same output frequency.

Así mismo, los dispensadores automáticos de aerosoles son de gran utilidad y eficacia pues la difusión del aerosol se realiza con la frecuencia deseada y que ha sido previamente impuesta en el funcionamiento del dispensador. De este modo, de forma totalmente automática, se realiza la salida a intervalos regulares, sin Likewise, automatic aerosol dispensers are very useful and effective because the diffusion of the aerosol is carried out with the desired frequency and which has been previously imposed in the operation of the dispenser. Thus, fully automatically, the output is done at regular intervals, without

25 depender del factor humano, que puede presentar descuidos, olvidos y para el que esta tarea resulta engorrosa. 25 depend on the human factor, which can present carelessness, forgetfulness and for which this task is cumbersome.

Como ejemplo del estado de la técnica pueden mencionarse las memorias de referencia US3739944(A), la ES0272375 y, la ES0272801-U. As an example of the prior art, reference memories US3739944 (A), ES0272375 and, ES0272801-U can be mentioned.

30 En el primer caso, la memoria de referencia US3739944(A) presenta un dispensador de aerosoles automático diseñado para funcionar mediante unas baterías, pilas o elementos de almacenamiento de electricidad similares, de bajo costo. Así mismo, un motor de corriente continua al que alimentan dichas baterías, se encuentra conectado a un engranaje y este a una leva. Dicha leva por su parte se acopla a un resorte de la válvula de manera que la abre o la cierra en intervalos de tiempo periódicos. 30 In the first case, the reference memory US3739944 (A) presents an automatic aerosol dispenser designed to operate by means of similar low-cost batteries, batteries or electricity storage elements. Likewise, a direct current motor to which these batteries feed is connected to a gear and this to a cam. Said cam on the other hand is coupled to a valve spring so that it opens or closes it at periodic intervals of time.

35 En la segunda memoria mencionada, de referencia ES0272375, se define un cabezal perfeccionado de accionamiento automático para aerosoles, en concreto un cabezal del tipo que comprende un temporizador que se interpone entre una fuente de alimentación y un electromecanismo destinado a accionar la válvula del envase del aerosol. La fuente de alimentación consiste en unas baterías conectadas, previo a un interruptor con un In the second mentioned memory, reference ES0272375, an improved automatic actuating head for aerosols is defined, in particular a head of the type comprising a timer that interposes between a power supply and an electromechanism intended to actuate the valve of the container of the spray. The power supply consists of connected batteries, prior to a switch with a

40 electroimán situado sobre el terminal de la válvula, estando la parte móvil de dicho electroimán apoyada sobre el citado terminal. 40 electromagnet located on the valve terminal, the movable part of said electromagnet resting on said terminal.

En la última memoria mencionada como ejemplo del estado de la técnica, la ES0272801-U, se define un dispositivo accionador con medios de regulación especialmente aplicable al tipo de aerosoles cuya válvula es 45 accionada mediante el empuje lateral proporcionado por un electroimán gobernado a través de un circuito de temporización cíclica. In the last report mentioned as an example of the state of the art, the ES0272801-U, an actuator device is defined with regulating means especially applicable to the type of aerosols whose valve is actuated by the lateral thrust provided by an electromagnet governed by a cyclic timing circuit.

Como puede observarse, en el segundo y tercer casos citados, el dispensador de aerosoles se encuentra sometido a la existencia de una fuente de energía externa, que en estos casos es un circuito eléctrico que debe ir 50 conectado al electroimán existente en el dispensador y que controla la abertura y cierre cíclico de la válvula de salida del mismo. As can be seen, in the second and third cases mentioned, the aerosol dispenser is subject to the existence of an external energy source, which in these cases is an electrical circuit that must be connected to the electromagnet in the dispenser and which controls the opening and closing of the cyclic outlet valve.

Este es el tipo de dispensadores más común, que se encuentra dotado de un electroimán o aquellos con un motor eléctrico con medios de accionamiento de la válvula periódicamente. 55 Otros dispositivos funcionan con motores que se activan por el voltaje de corriente alterna. This is the most common type of dispensers, which is equipped with an electromagnet or those with an electric motor with valve actuation means periodically. 55 Other devices run on motors that are activated by alternating current voltage.

Tanto en unos dispositivos como en otros, es necesaria la existencia de un cable de línea de corriente para la conexión de los mismos. In some devices as in others, the existence of a power line cable is necessary for their connection.

60 Esto resulta un problema en aquellos casos, situaciones o lugares en los que no existe una toma de corriente cercana o no es recomendable. 60 This is a problem in those cases, situations or places where there is no nearby power outlet or is not recommended.

Para solucionar este problema existen dispensadores como el que se define en la primera memoria del estado 65 de la técnica mencionada a modo de ejemplo, la US3739944(A), en el que como solución a la dependencia de tomas de corriente próximas, se propone un dispensador que funciona a partir de baterías, que son las que suministran la corriente eléctrica necesaria y por tanto no son necesarias tomas de corriente próximas. To solve this problem, there are dispensers such as the one defined in the first report of state 65 of the technique mentioned by way of example, US3739944 (A), in which as a solution to the dependence of nearby sockets, a dispenser that works from batteries, which are those that supply the necessary electrical current and therefore no nearby power outlets are necessary.

No obstante, esto continúa suponiendo un inconveniente pues aunque ya no se precisa una toma de corriente 5 externa, sí se condiciona a la existencia de unos elementos de almacenamiento de electricidad internos, que suponen un consumo de energía y una dependencia de los mismos para el funcionamiento del dispensador. However, this continues to be an inconvenience because although an external power outlet 5 is no longer required, it is conditional on the existence of internal electricity storage elements, which involve energy consumption and a dependence on them for the operation of the dispenser.

Description of the invention

El dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica, de los utilizados para la dispensación de insecticidas, ambientadores, o similares y que utilizan como gas propulsor un gas licuado, un gas comprimido o la mezcla de ambos, que aquí se propone, comprende un recipiente contenedor de aerosol con una primera válvula de aerosol, donde es la presión del aerosol en el interior del recipiente la que aporta la energía para la The automatic aerosol dispenser without electric power, of those used for the dispensing of insecticides, air fresheners, or the like and that use as a propellant gas a liquefied gas, a compressed gas or the mixture of both, which is proposed here, comprises a container container of aerosol with a first aerosol valve, where it is the pressure of the aerosol inside the container that provides the energy for the

15 operatividad del dispensador. 15 operation of the dispenser.

Comprende a su vez, un temporizador cuya función es la de regular el ciclo de descarga del dispensador y un dispositivo valvular conectado a dicho temporizador. It also includes a timer whose function is to regulate the discharge cycle of the dispenser and a valve device connected to said timer.

Así mismo, presenta unos medios de conexión del dispositivo valvular al recipiente contenedor del aerosol y unos medios de activación de la primera válvula de aerosol. It also has means for connecting the valve device to the aerosol container and means for activating the first aerosol valve.

El dispositivo valvular por su parte, puede comprender una segunda válvula de cilindro que presenta un primer cuerpo envolvente y un segundo cuerpo interior al primero y concéntrico respecto al mismo, de manera que entre The valve device, on the other hand, can comprise a second cylinder valve having a first housing and a second body inside the first and concentric with respect thereto, so that between

25 ambos cuerpos se forman una serie de cámaras aisladas entre sí. Dichas cámaras están delimitadas por la superficie interior del primer cuerpo envolvente, la superficie exterior del segundo cuerpo interior al primero y, preferentemente por unos medios de estanqueidad que pueden estar fijos respecto al segundo cuerpo interior. 25 both bodies form a series of cameras isolated from each other. Said chambers are delimited by the inner surface of the first enveloping body, the outer surface of the second inner body to the first and, preferably by means of sealing that may be fixed with respect to the second inner body.

Dicha segunda válvula de cilindro comprende a su vez un medio elástico de enlace entre tales primer cuerpo envolvente y segundo cuerpo interior, cuya tendencia es la de mantener en una primera posición al segundo cuerpo respecto al primero. Dicho medio elástico de enlace puede estar formado por un elemento de resorte. Said second cylinder valve comprises, in turn, an elastic means of connection between said first housing and second inner body, whose tendency is to keep the second body in a first position with respect to the first. Said elastic link means may be formed by a spring element.

La segunda válvula de cilindro igualmente comprende al menos un elemento de conexión temporal entre las cámaras aisladas entre sí. Dicho al menos un elemento de conexión temporal puede conectar una primera cámara de entrada y una segunda cámara de salida encontrándose fijo respecto al primer cuerpo envolvente o bien integrado en el mismo y puede presentar forma cilíndrica con al menos una muesca en un punto de su diámetro interior. The second cylinder valve also comprises at least one temporary connection element between the chambers isolated from each other. Said at least one temporary connection element can connect a first inlet chamber and a second outlet chamber being fixed with respect to the first enclosure or integrated therein and can have a cylindrical shape with at least one notch at a point of its diameter inside.

El primer cuerpo envolvente de esta segunda válvula de cilindro está formado por un cuerpo cilíndrico hueco de The first casing body of this second cylinder valve is formed by a hollow cylindrical body of

35 sección interior variable, con un primer y un segundo extremos abiertos. Dicho cuerpo cilíndrico presenta en su superficie exterior un orificio lateral de entrada del aerosol, que se encuentra próximo al primer extremo de dicho cuerpo cilíndrico y un orificio lateral de salida próximo a su segundo extremo. 35 internal variable section, with a first and second open ends. Said cylindrical body has on its outer surface a lateral inlet port of the aerosol, which is close to the first end of said cylindrical body and a lateral outlet orifice near its second end.

El segundo cuerpo interior está formado por un pistón de sección variable cuya superficie exterior presenta un espacio de separación respecto a la superficie interior del cuerpo cilíndrico. Este pistón preferentemente está formado consecutivamente por al menos un actuador, un vástago, una primera cabeza del pistón y una segunda cabeza del mismo, de mayor sección que la primera. Así mismo, el pistón se encuentra interior en parte al primer cuerpo envolvente, de forma que al menos uno de los extremos del pistón sobresale por alguno de los dos extremos de dicho primer cuerpo envolvente, preferentemente es el extremo del pistón formado por el actuador y The second inner body is formed by a piston of variable section whose outer surface has a space of separation from the inner surface of the cylindrical body. This piston is preferably formed consecutively by at least one actuator, a rod, a first piston head and a second head thereof, of greater section than the first. Likewise, the piston is partially inner to the first shell, so that at least one of the ends of the piston protrudes through one of the two ends of said first shell, preferably it is the end of the piston formed by the actuator and

45 parte del vástago los que sobresalen del primer extremo de dicho cuerpo envolvente. 45 part of the rod those protruding from the first end of said housing.

El medio elástico de enlace de la segunda válvula de cilindro, se encuentra conectado al segundo extremo del primer cuerpo envolvente y al pistón que forma el segundo cuerpo interior, pudiendo encontrarse interior al segundo extremo del primer cuerpo envolvente. The elastic link means of the second cylinder valve is connected to the second end of the first shell and the piston that forms the second inner body, and can be located inside the second end of the first shell.

La presión del aerosol en el interior de esta segunda válvula de cilindro es la que activa su funcionamiento al producir el desplazamiento relativo del segundo cuerpo interior respecto al primer cuerpo envolvente. The pressure of the aerosol inside this second cylinder valve is what activates its operation by producing the relative displacement of the second inner body with respect to the first enveloping body.

Dicho desplazamiento relativo del segundo cuerpo interior respecto al primero se debe a las fuerzas generadas Said relative displacement of the second inner body with respect to the first is due to the forces generated

55 por la presión del aerosol sobre dicho segundo cuerpo interior. Estas fuerzas pueden actuar sobre la primera y la segunda cabeza del pistón que forman parte del segundo cuerpo interior, siendo preferentemente la fuerza ejercida sobre la segunda cabeza superior a la ejercida sobre la primera. 55 by the pressure of the spray on said second inner body. These forces can act on the first and second piston heads that are part of the second inner body, preferably the force exerted on the second head is superior to that exerted on the first.

La circulación del aerosol viene controlado por las cámaras aisladas generadas entre el primer cuerpo envolvente y el segundo cuerpo interior concéntrico y, dicho control preferentemente se realiza mediante la variación de la posición relativa de los medios de estanqueidad respecto al primer cuerpo envolvente y a los orificios laterales de entrada y salida del mismo y gracias además a la existencia del al menos un elemento de conexión temporal entre la primera cámara de entrada y la segunda cámara de salida. The circulation of the aerosol is controlled by the isolated chambers generated between the first enveloping body and the second concentric inner body and, said control is preferably carried out by varying the relative position of the sealing means with respect to the first enveloping body and the lateral holes of entry and exit of the same and thanks in addition to the existence of at least one element of temporary connection between the first input chamber and the second output chamber.

Por otra parte, la distancia entre los medios de estanqueidad, que preferentemente están formados por juntas 5 tóricas, que delimitan la primera cámara de entrada de aerosol, están separados una distancia menor que la separación existente entre el orificio lateral de entrada y el al menos un elemento de conexión temporal. On the other hand, the distance between the sealing means, which are preferably formed by O-rings, which delimit the first aerosol inlet chamber, are separated a distance smaller than the separation between the inlet side hole and the at least a temporary connection element.

Esta segunda válvula de cilindro puede ser una válvula que regula la dosificación del aerosol, generando la liberación periódica de una cantidad predeterminada de aerosol. This second cylinder valve may be a valve that regulates aerosol dosing, generating periodic release of a predetermined amount of aerosol.

Con este proceso de funcionamiento de esta segunda válvula de cilindro, se pone en movimiento el temporizador que regula el ciclo de descarga del dispensador, es decir, que la presión del aerosol en el interior del dispositivo valvular es la que activa el funcionamiento del temporizador. With this process of operation of this second cylinder valve, the timer that regulates the discharge cycle of the dispenser is set in motion, that is, it is the pressure of the aerosol inside the valve device that activates the operation of the timer.

15 Los impulsos periódicos generados por el movimiento del pistón del dispositivo valvular, son transmitidos por el actuador de dicho pistón al temporizador que va a regular el ciclo de descarga del dispensador. Preferentemente, dicho temporizador es un temporizador mecánico. 15 The periodic impulses generated by the movement of the piston of the valve device are transmitted by the actuator of said piston to the timer which will regulate the discharge cycle of the dispenser. Preferably, said timer is a mechanical timer.

Así mismo, el temporizador puede ser regulable y, el ciclo de descarga de dicho temporizador puede venir regulado de fábrica o bien ser regulado por el usuario manualmente. Likewise, the timer can be adjustable and, the discharge cycle of said timer can be factory set or manually regulated by the user.

Puede ser además que dicho temporizador realice la función adicional de indicador visual del agotamiento del aerosol. It may also be that said timer performs the additional function of visual indicator of aerosol depletion.

El dispensador automático de aerosoles puede además comprender una carcasa externa en cuyo interior se The automatic aerosol dispenser may further comprise an external housing inside which

25 alojan los elementos del dispensador o bien ir dispuesto de cualquier otra manera, como puede ser mediante un chasis de sujeción de los elementos. 25 house the elements of the dispenser or be arranged in any other way, such as by means of a chassis for securing the elements.

Los medios de conexión del dispensador están formados por todos aquellos elementos que hacen posible la comunicación y circulación del aerosol desde el recipiente contenedor del mismo hasta el dispositivo valvular. The connection means of the dispenser are formed by all those elements that make possible the communication and circulation of the aerosol from the container container thereof to the valve device.

Los medios de activación de la primera válvula de aerosol están formados por todos aquellos elementos que hacen posible la activación de dicha válvula. The activation means of the first aerosol valve are formed by all those elements that make the activation of said valve possible.

Además de un dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica, en esta memoria se presenta el 35 procedimiento de dicha dispensación automática de aerosoles sin energía eléctrica. In addition to an automatic aerosol dispenser without electric power, this procedure presents the procedure of said automatic aerosol dispensing without electric power.

Dicho procedimiento comprende una serie de fases, siendo la primera de ellas la salida del aerosol contenido en el recipiente contenedor. Para ello, se debe activar dicha salida mediante los medios de activación de la primera válvula de aerosol existente en el recipiente contenedor. Said process comprises a series of phases, the first being the exit of the aerosol contained in the container. To do this, said output must be activated by means of activation of the first existing aerosol valve in the container.

La siguiente fase es la entrada de dicho aerosol en el dispositivo valvular y la activación del mismo debido a la presión del aerosol en su interior. The next phase is the entry of said aerosol into the valve device and its activation due to the pressure of the aerosol inside.

La entrada del aerosol en el dispositivo valvular se realiza mediante los medios de conexión y a través del orificio lateral de entrada, que conduce el aerosol a la primera cámara de entrada de la segunda válvula de cilindro. The entry of the aerosol into the valve device is carried out by means of the connection means and through the lateral inlet port, which leads the aerosol to the first inlet chamber of the second cylinder valve.

45 Por la propia presión del aerosol en el interior de la segunda válvula de cilindro, se generan unas fuerzas sobre la primera cabeza del pistón que producen el desplazamiento del pistón y al mismo tiempo, el cierre del orificio lateral de entrada al paso del aerosol y la compresión de un medio elástico de enlace conectado al mismo. 45 Due to the pressure of the aerosol itself inside the second cylinder valve, forces are generated on the first piston head that cause the piston to move and at the same time, the closure of the lateral inlet opening to the passage of the aerosol and the compression of an elastic link means connected thereto.

El desplazamiento del pistón genera una comunicación entre la primera cámara de entrada y la segunda cámara de salida. Al pasar el aerosol a esta segunda cámara, la presión que ejerce crea unas fuerzas sobre la segunda cabeza del pistón, que ocasionan de nuevo su desplazamiento así como la compresión del medio elástico de enlace conectado al mismo. The displacement of the piston generates a communication between the first input chamber and the second output chamber. When passing the aerosol to this second chamber, the pressure it exerts creates forces on the second head of the piston, which again causes its displacement as well as the compression of the elastic means of connection connected to it.

El temporizador conectado al dispositivo valvular genera una regulación del ciclo de descarga del dispensador.. The timer connected to the valve device generates a regulation of the discharge cycle of the dispenser.

55 Y por último, se realiza la dispensación del aerosol y el retroceso del pistón por la recuperación del medio elástico de enlace que da lugar al inicio del ciclo. 55 And finally, the dispensing of the aerosol and the recoil of the piston is carried out by the recovery of the elastic means of connection that gives rise to the beginning of the cycle.

Con el dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica que aquí se presenta se consigue mejorar el estado de la técnica. With the automatic aerosol dispenser without electric power presented here, the state of the art can be improved.

Esto es así pues con este dispensador no se precisa de ningún tipo de conexión a la red de energía eléctrica ni incluso tampoco se precisa de la utilización de elementos de almacenamiento de energía, como pilas o baterías. This is so because this dispenser does not require any type of connection to the electricity grid or even the use of energy storage elements, such as batteries or batteries.

Así pues, este dispensador utiliza la propia presión del aerosol para la operatividad del dispensador. Thus, this dispenser uses the aerosol pressure itself for the operation of the dispenser.

Con ello se evitan los inconvenientes que se plantean con los modelos actuales existentes en el estado de la 5 técnica, en aquellos lugares en los que no es posible o incluso no resulta recomendable la conexión a una red eléctrica en la zona de colocación del dispensador. This avoids the inconveniences that arise with current models existing in the state of the art, in those places where it is not possible or even not recommended to connect to an electrical network in the area of placement of the dispenser.

Además, al no necesitar tampoco pilas ni baterías, es completamente autosuficiente para su funcionamiento, resultando más económico y eficaz que los actuales. In addition, not needing either batteries or batteries, it is completely self-sufficient for its operation, resulting more economical and effective than the current ones.

10 Brief description of the drawings

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: In order to help a better understanding of the features of the invention, according to a preferred example of practical implementation thereof, an integral part of said description is provided, a series of drawings where, for illustrative and non-limiting purposes, represented the following:

15 Las Figuras 1.1 y 1.2.- Muestran un esquema del dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica con todos sus elementos en la Figura 1.1 y sin la carcasa exterior para una mejor apreciación de sus componentes en la Figura 1.2, de acuerdo con este modo preferente de la invención. 15 Figures 1.1 and 1.2.- They show a scheme of the automatic aerosol dispenser without electric power with all its elements in Figure 1.1 and without the outer casing for a better appreciation of its components in Figure 1.2, in accordance with this preferred mode of the invention.

20 La Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de la segunda válvula de cilindro. 20 Figure 2.- Shows a perspective view of the second cylinder valve.

Las Figuras 3.1, 3.2 y 3.3.- Muestran la llegada del aerosol a la primera cámara de la segunda válvula de cilindro, la activación de la misma por la presión del aerosol, el desplazamiento del pistón que genera el cierre del orificio lateral de entrada y la compresión del elemento de resorte. Figures 3.1, 3.2 and 3.3.- Show the arrival of the aerosol to the first chamber of the second cylinder valve, its activation by the aerosol pressure, the displacement of the piston that generates the closing of the lateral inlet hole and compression of the spring element.

25 Las Figuras 4.1 y 4.2.- Muestran la comunicación de la primera cámara de entrada con la segunda cámara de salida de la segunda válvula de cilindro y el desplazamiento del pistón por la presión del aerosol sobre su segunda cabeza generando de nuevo la compresión del elemento de resorte. 25 Figures 4.1 and 4.2.- Show the communication of the first inlet chamber with the second outlet chamber of the second cylinder valve and the displacement of the piston by the pressure of the aerosol on its second head again generating the compression of the element spring

30 La Figura 5.- Muestra un esquema de la dispensación del aerosol por el orificio lateral de salida de la segunda válvula de cilindro. 30 Figure 5.- Shows a scheme of the dispensing of the aerosol through the side outlet orifice of the second cylinder valve.

Las Figuras 6.1, 6.2 y 6.3.- Muestran el retroceso del pistón de la segunda válvula de cilindro hasta la posición inicial por la recuperación del elemento de resorte. 35 La Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva del elemento de conexión temporal entre cámaras. Figures 6.1, 6.2 and 6.3.- Show the piston recoil of the second cylinder valve to the initial position due to the recovery of the spring element. 35 Figure 7.- Shows a perspective view of the temporary connection element between cameras.

La Figura 8.- Muestra una sección del recipiente contenedor con la primera válvula del mismo abierta. Figure 8.- Shows a section of the container container with the first valve thereof open.

40 La Figura 9.- Muestra una sección del recipiente contenedor con la primera válvula del mismo cerrada. 40 Figure 9.- Shows a section of the container container with the first valve thereof closed.

La Figura 10.- Muestra una vista en perspectiva de la carcasa del dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica en este modo de realización preferente de la invención. Figure 10.- Shows a perspective view of the housing of the automatic aerosol dispenser without electric power in this preferred embodiment of the invention.

Detailed description of a preferred embodiment of the invention

A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, el dispensador automático 1 de aerosoles sin energía eléctrica, de los utilizados para la dispensación de insecticidas, ambientadores o similares y que utilizan como gas propulsor un gas licuado, un gas comprimido o la In view of the figures provided, it can be seen how in a preferred embodiment of the invention, the automatic aerosol dispenser 1 without electric power, of those used for dispensing insecticides, air fresheners or the like and using a propellant gas as a propellant gas liquefied gas, a compressed gas or the

50 mezcla de ambos, que aquí se presenta, comprende un recipiente contenedor 2 de aerosol con una primera válvula 30 de aerosol, siendo la presión del aerosol en el interior del recipiente contenedor 2 la que aporta la energía para la operatividad del dispensador. The mixture of both, which is presented here, comprises an aerosol container container 2 with a first aerosol valve 30, the pressure of the aerosol inside the container container 2 providing the energy for the operation of the dispenser.

En este modo de realización preferente de la invención, se considera que el aerosol utiliza como gas propulsor 55 un gas licuado y la primera válvula 30 de aerosol es una válvula sin toma adicional de gas, por lo que por la misma se produce la salida únicamente de la fase líquida del aerosol. In this preferred embodiment of the invention, it is considered that the aerosol uses a liquefied gas as the propellant gas 55 and the first aerosol valve 30 is a valve without additional gas intake, whereby the outlet only produces the same of the liquid phase of the spray.

Como puede observarse en las Figuras 1.1 y 1.2, el dispensador automático 1 de aerosoles sin energía eléctrica, comprende además un temporizador 4 de regulación del ciclo de descarga del dispensador y un dispositivo 60 valvular 3 conectado al mismo y al recipiente contenedor 2 del aerosol. As can be seen in Figures 1.1 and 1.2, the automatic aerosol dispenser 1 without electric power, further comprises a timer 4 for regulating the discharge cycle of the dispenser and a valve device 60 connected to it and to the container container 2 of the aerosol.

Así mismo comprende unos medios de conexión 6 del dispositivo valvular 3 al recipiente contenedor 2 y unos medios de activación 7 de la primera válvula 30 de aerosol. It also comprises connection means 6 of the valve device 3 to the container container 2 and activation means 7 of the first aerosol valve 30.

En este modo de realización preferente de la invención, como se muestra en la Figura 1.1, el dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica comprende además una carcasa 43. In this preferred embodiment of the invention, as shown in Figure 1.1, the automatic aerosol dispenser without electric power further comprises a housing 43.

5 En este ejemplo de realización preferente de la invención, los medios de conexión 6 comprenden un pulsador 31 y un conducto que comunica el recipiente contenedor 2 del aerosol con el dispositivo valvular 3 y los medios de activación 7 de la primera válvula 30 de aerosol comprenden dicho pulsador 31 y unos nervios para el posicionamiento y presionado 46 del recipiente contenedor, existentes en el interior de la carcasa 43 y que pueden observarse en la Figura 10. 5 In this preferred embodiment of the invention, the connection means 6 comprise a button 31 and a conduit that communicates the aerosol container 2 with the valve device 3 and the activation means 7 of the first aerosol valve 30 comprise said button 31 and ribs for positioning and pressing 46 of the container, existing inside the housing 43 and which can be seen in Figure 10.

10 Por su parte, el dispositivo valvular 3 comprende una segunda válvula de cilindro 5, que se muestra con detalle en la Figura 2 y que comprende un primer cuerpo 8 envolvente y un segundo cuerpo 11 interior al primero y concéntrico respecto al mismo, formándose entre ambos cuerpos una serie de cámaras aisladas entre sí, que en este modo de realización preferente de la invención se encuentran delimitadas por la superficie interior del primer 10 For its part, the valve device 3 comprises a second cylinder valve 5, shown in detail in Figure 2 and comprising a first body 8 and a second body 11 inside the first and concentric with respect thereto, forming between both bodies a series of chambers isolated from each other, which in this preferred embodiment of the invention are delimited by the inner surface of the first

15 cuerpo 8 envolvente, la superficie exterior del segundo cuerpo 11 interior y unos medios de estanqueidad 16 fijos respecto a dicho segundo cuerpo 11 interior. 15 body 8, the outer surface of the second inner body 11 and a fixed sealing means 16 relative to said second inner body 11.

La segunda válvula de cilindro 5 comprende además un medio elástico de enlace 15 entre dichos primer cuerpo 8 envolvente y segundo cuerpo 11 interior, y que en este modo de realización preferente de la invención está The second cylinder valve 5 further comprises an elastic link means 15 between said first shell 8 and second inner body 11, and which in this preferred embodiment of the invention is

20 formado por un elemento de resorte. Este elemento de resorte tiene la función de que la tendencia del segundo cuerpo 11 interior sea la de mantener su posición inicial respecto al primer cuerpo 8 envolvente. 20 formed by a spring element. This spring element has the function that the tendency of the second inner body 11 is to maintain its initial position with respect to the first enveloping body 8.

Así mismo, en este modo de realización preferente de la invención la segunda válvula de cilindro 5 comprende un elemento de conexión temporal 18 entre las cámaras aisladas entre sí formadas entre el primer cuerpo 8 Likewise, in this preferred embodiment of the invention the second cylinder valve 5 comprises a temporary connection element 18 between the insulated chambers formed between the first body 8

25 envolvente, el segundo cuerpo 11 interior y los medios de estanqueidad 16. 25 envelope, the second inner body 11 and the sealing means 16.

El primer cuerpo 8 envolvente está formado por un cuerpo cilíndrico hueco de sección interior variable, con un primer y un segundo extremos 8.1, 8.2 abiertos. En la superficie exterior del mismo, presenta un orificio lateral de entrada 9 del aerosol, que se encuentra próximo al primer extremo 8.1 del cuerpo cilíndrico 8 y un orificio lateral The first wrapping body 8 is formed by a hollow cylindrical body of variable inner section, with a first and second open ends 8.1, 8.2. On the outer surface thereof, it has an inlet side hole 9 of the aerosol, which is close to the first end 8.1 of the cylindrical body 8 and a side hole

30 de salida 10 del aerosol, próximo al segundo extremo 8.2 de dicho cuerpo. 30 of exit 10 of the aerosol, close to the second end 8.2 of said body.

El segundo cuerpo 11 interior al primero y concéntrico respecto al mismo, está formado por un pistón que presenta una sección variable de manera que su superficie exterior forma un espacio de separación respecto a la superficie interior del cuerpo cilíndrico 8, debido a que en todos los tramos el diámetro del pistón siempre es algo The second body 11 internal to the first and concentric with respect thereto, is formed by a piston that has a variable section so that its outer surface forms a space of separation with respect to the inner surface of the cylindrical body 8, because in all stretches the diameter of the piston is always something

35 inferior al diámetro interior del cuerpo cilíndrico 8. 35 smaller than the inside diameter of the cylindrical body 8.

El pistón está constituido consecutivamente por un actuador 24, un vástago 12, a continuación una primera cabeza 13 del pistón y seguidamente, una segunda cabeza 14 del pistón, de mayor sección que la primera. Se encuentra localizado en el interior del cuerpo cilíndrico 8 en parte, de forma que el actuador 24 y parte del The piston is consecutively constituted by an actuator 24, a rod 12, then a first head 13 of the piston and then a second head 14 of the piston, of greater section than the first. It is located inside the cylindrical body 8 in part, so that the actuator 24 and part of the

40 vástago 12 quedan sobresalientes por el primer extremo 8.1 del mismo. 40 rod 12 are protruding from the first end 8.1 thereof.

El pistón presenta un movimiento relativo respecto al cuerpo cilíndrico 8 generado por la presión del aerosol en el interior de esta segunda válvula de cilindro 5, que en este modo de realización preferente de la invención genera unas fuerzas 22, 23 sobre dicho pistón, concretamente sobre la primera y la segunda cabeza 13, 14 del mismo. The piston has a relative movement with respect to the cylindrical body 8 generated by the pressure of the aerosol inside this second cylinder valve 5, which in this preferred embodiment of the invention generates forces 22, 23 on said piston, specifically on the first and the second head 13, 14 thereof.

45 La fuerza 22 sobre la segunda cabeza 14 es superior a la ejercida sobre la primera. 45 The force 22 on the second head 14 is greater than that exerted on the first.

En este modo de realización preferente de la invención el elemento de resorte se encuentra conectado al segundo extremo 8.2 del cuerpo cilíndrico 8, y a la segunda cabeza 14 del pistón, de manera que el desplazamiento del pistón comprime el elemento de resorte y cuando deja de ejercerse fuerza en el pistón, el In this preferred embodiment of the invention, the spring element is connected to the second end 8.2 of the cylindrical body 8, and to the second head 14 of the piston, so that the displacement of the piston compresses the spring element and when it ceases to be exerted force on the piston, the

50 resorte se descomprime devolviendo el pistón a su posición original. Así mismo, el elemento de resorte se encuentra interior al segundo extremo 8.2 del primer cuerpo envolvente. 50 spring is decompressed by returning the piston to its original position. Likewise, the spring element is inside the second end 8.2 of the first housing.

Por su parte, el elemento de conexión temporal 18 realiza la conexión entre la primera cámara de entrada 17 y la segunda cámara de salida 19. En este modo de realización preferente de la invención este elemento de conexión For its part, the temporary connection element 18 makes the connection between the first input chamber 17 and the second output chamber 19. In this preferred embodiment of the invention this connection element

55 temporal 18 tiene forma cilíndrica y, presenta una única muesca 21 en un punto de su diámetro interior y se encuentra fijo respecto al cuerpo cilíndrico 8. Temporal 18 has a cylindrical shape and has a single notch 21 at a point of its internal diameter and is fixed relative to the cylindrical body 8.

Como se observa en las Figuras 2 a 6, la válvula de cilindro 5 comprende unos medios de estanqueidad 16 conectados al pistón. En este ejemplo de realización preferente de la invención estos medios de estanqueidad 16 As seen in Figures 2 to 6, the cylinder valve 5 comprises sealing means 16 connected to the piston. In this preferred embodiment of the invention, these sealing means 16

60 están formados por juntas tóricas. 60 are formed by o-rings.

Estas juntas tóricas 16.1, 16.2, 16.3, 16.4 delimitan superior e inferiormente unas cámaras de control de la circulación del aerosol en el espacio de separación comprendido entre la superficie exterior del pistón y la superficie interior del cuerpo cilíndrico 8. These O-rings 16.1, 16.2, 16.3, 16.4 delimit upper and lower control chambers of aerosol circulation in the gap between the outer surface of the piston and the inner surface of the cylindrical body 8.

65 El control de la circulación en las mismas se realiza en función de las posiciones relativas de dichas juntas tóricas 16.1, 16.2, 16.3, 16.4, respecto al cuerpo cilíndrico 8, a los orificios laterales de entrada y de salida 9, 10 existentes en dicho cuerpo cilíndrico 8 y al elemento de conexión temporal 18 existente entre la primera cámara de entrada 17 y la segunda cámara de salida 19. 65 The control of the circulation therein is carried out according to the relative positions of said O-rings 16.1, 16.2, 16.3, 16.4, with respect to the cylindrical body 8, to the inlet and outlet side holes 9, 10 existing in said cylindrical body 8 and the temporary connection element 18 existing between the first inlet chamber 17 and the second outlet chamber 19.

5 Como se muestra en las Figuras 8 y 9, en este ejemplo preferente de la invención en el interior del recipiente contenedor 2, se encuentra el aerosol en dos fases, una fase líquida 32, que está formada por producto concentrado líquido, conteniendo la sustancia o sustancias a dispensar y un gas licuado propelente en estado líquido y, una fase vapor 33, formada por el gas licuado propelente en estado gaseoso, que ejerce presión sobre 5 As shown in Figures 8 and 9, in this preferred example of the invention inside the container container 2, the aerosol is in two phases, a liquid phase 32, which is formed by liquid concentrated product, containing the substance or substances to be dispensed and a liquid propellant liquefied gas in the liquid state and, a vapor phase 33, formed by the gas propellant liquefied gas, which exerts pressure on

10 la fase líquida 32. 10 the liquid phase 32.

De este modo, según se muestra en las Figuras 3.1 a 3.3, la fase líquida 32 de aerosol, procedente del recipiente contenedor 2 , entra en la válvula de cilindro 5 por el orificio lateral de entrada 9 y llega a una primera cámara de entrada 17 limitada por la segunda junta tórica 16.2 y la tercera 16.3. Thus, as shown in Figures 3.1 to 3.3, the liquid aerosol phase 32, coming from the container 2, enters the cylinder valve 5 through the side inlet port 9 and reaches a first inlet chamber 17 limited by the second O-ring 16.2 and the third 16.3.

15 Esta primera cámara de entrada 17 presenta dos niveles 17.1, 17.2 diferenciados por el diámetro interior del cuerpo cilíndrico 8, de manera que en el segundo nivel 17.2 este diámetro es mayor y por tanto el espacio de separación existente entre dicho cuerpo cilíndrico 8 y el pistón es mayor. 15 This first inlet chamber 17 has two levels 17.1, 17.2 differentiated by the inner diameter of the cylindrical body 8, so that in the second level 17.2 this diameter is larger and therefore the separation space between said cylindrical body 8 and the piston is older.

20 Así pues, en la situación representada en la Figura 3.1, el orificio lateral de entrada 9 del aerosol se encuentra situado entre ambas juntas tóricas 16.2, 16.3, de manera que el aerosol 20 en fase líquida entra en la primera cámara de entrada 17 limitada por las mismas, generando una presión en todas las superficies. 20 Thus, in the situation represented in Figure 3.1, the lateral inlet port 9 of the aerosol is located between both o-rings 16.2, 16.3, so that the liquid phase aerosol 20 enters the first limited inlet chamber 17 for them, generating a pressure on all surfaces.

A continuación y según se muestra en la Figura 3.2, la presión del aerosol genera una fuerza 23 sobre la primera Next and as shown in Figure 3.2, the aerosol pressure generates a force 23 on the first

25 cabeza 13 del pistón que produce la compresión del elemento de resorte, debido a un desplazamiento del pistón respecto al cuerpo cilíndrico 8 hasta que la segunda junta tórica 16.2 sobrepasa el orificio lateral de entrada 9 del aerosol, dejando la primera cámara de entrada 17 incomunicada y la entrada de aerosol a la misma cerrada. Esta situación queda representada en la Figura 3.3. 25 head 13 of the piston that causes compression of the spring element, due to a displacement of the piston with respect to the cylindrical body 8 until the second O-ring 16.2 exceeds the lateral inlet opening 9 of the aerosol, leaving the first inlet chamber 17 incommunicated and the aerosol inlet to it closed. This situation is represented in Figure 3.3.

30 El orificio de entrada 9 queda entonces entre una primera junta tórica 16.1 y la segunda 16.2, de manera que en la cámara así formada se mantiene un fluido residual 20.1. 30 The inlet port 9 is then between a first O-ring 16.1 and the second 16.2, so that a residual fluid 20.1 is maintained in the chamber thus formed.

Como el aerosol 20 que ha quedado confinado en la primera cámara de entrada 17, continúa expandiéndose, el pistón continúa desplazándose comprimiendo el elemento de resorte sujeto a la segunda cabeza 14 del pistón. As the aerosol 20 that has been confined in the first inlet chamber 17, continues to expand, the piston continues to move compressing the spring element attached to the second head 14 of the piston.

35 Debido a este desplazamiento llega un momento en el que la tercera junta tórica 16.3 entra en contacto con el elemento de conexión temporal 18, que se muestra en la Figura 7, existente entre la primera cámara de entrada 17 de entrada y la segunda cámara de salida 19. 35 Due to this displacement there comes a time when the third O-ring 16.3 comes into contact with the temporary connection element 18, shown in Figure 7, existing between the first input chamber 17 and the second second chamber. exit 19.

40 La distancia existente entre la segunda junta tórica 16.2 y la tercera 16.3 es menor que la separación existente entre el orificio lateral de entrada 9 y el elemento de conexión temporal 18. 40 The distance between the second O-ring 16.2 and the third 16.3 is smaller than the gap between the side entry hole 9 and the temporary connection element 18.

En ese momento, representado en la Figura 4.1 se genera la fase de comunicación entre la primera cámara de entrada y la segunda cámara de salida, gracias a la muesca 21 del elemento de conexión temporal 18, y el 45 aerosol 20 pasa a la segunda cámara de salida 19 de forma casi instantánea, generándose el llenado de la misma. At that time, represented in Figure 4.1, the communication phase between the first input chamber and the second output chamber is generated, thanks to the notch 21 of the temporary connection element 18, and the aerosol 20 passes to the second chamber output 19 almost instantaneously, generating the filling of it.

En esta segunda cámara de salida 19, formada de nuevo por el espacio existente entre el cuerpo cilíndrico 8 y el pistón y limitada en este caso por la tercera junta tórica 16.3 y la cuarta 16.4, se encuentra la segunda cabeza 14 50 del pistón de mayor superficie que la primera. In this second outlet chamber 19, formed again by the space between the cylindrical body 8 and the piston and limited in this case by the third O-ring 16.3 and the fourth 16.4, is the second head 14 50 of the larger piston surface than the first.

Al entrar el aerosol en esta segunda cámara de salida 19 se genera un aumento de volumen que ocasiona que parte del gas licuado en fase líquida pase a fase vapor para compensar el aumento de volumen. De este modo, la presión en la segunda cámara de salida 19 sigue siendo prácticamente constante, por lo que la fuerza 22 When the aerosol enters this second exit chamber 19, an increase in volume is generated that causes part of the liquid gas in the liquid phase to pass into the vapor phase to compensate for the increase in volume. Thus, the pressure in the second outlet chamber 19 remains practically constant, so that the force 22

55 generada por el aerosol sobre la segunda cabeza 14 del pistón al ser esta de mayor superficie, es mayor que la fuerza 23 que se ejercía sobre la primera. Como consecuencia, el pistón continúa desplazándose y comprimiendo el elemento de resorte, como muestra la Figura 4.2. 55 generated by the spray on the second head 14 of the piston being larger, is greater than the force 23 exerted on the first. As a consequence, the piston continues to move and compress the spring element, as shown in Figure 4.2.

Al seguir desplazándose el pistón, llega un momento en el que la cuarta junta tórica 16.4 sobrepasa el orificio 60 lateral de salida 10 del aerosol, como se representa en la Figura 5. As the piston continues to move, there comes a time when the fourth O-ring 16.4 exceeds the outflow side hole 60 of the aerosol, as shown in Figure 5.

El aerosol 20 contenido en la segunda cámara de salida 19, empieza a salir por dicho orificio lateral de salida 10, pasando para ello por el espacio existente entre el cuerpo cilíndrico 8 y el pistón. The aerosol 20 contained in the second outlet chamber 19 begins to exit through said lateral outlet orifice 10, passing through the space between the cylindrical body 8 and the piston.

Cuando todo el aerosol ha salido de la segunda cámara de salida 19, deja de transmitirse fuerza al pistón y por tanto sobre el resorte, que va a recuperar su forma inicial generando el retroceso del pistón, como se observa en la sucesión de pasos mostrada en las Figuras 6.1 a 6.3. When all the aerosol has left the second exit chamber 19, force is no longer transmitted to the piston and therefore on the spring, which will regain its initial shape generating the recoil of the piston, as observed in the sequence of steps shown in Figures 6.1 to 6.3.

5 Como puede observarse en la Figura 6.3, el pistón que ha retrocedido, se encuentra de nuevo en la posición inicial del proceso, con el orificio lateral de entrada 9 de aerosol entre la segunda junta tórica 16.2 y la tercera 16.3, iniciándose de nuevo el ciclo. 5 As can be seen in Figure 6.3, the piston that has receded, is again in the initial position of the process, with the aerosol inlet side hole 9 between the second O-ring 16.2 and the third 16.3, starting again cycle.

Esta segunda válvula de cilindro 5, es una válvula que regula la dosificación del aerosol, pues genera la This second cylinder valve 5 is a valve that regulates the dosage of the aerosol, as it generates the

10 liberación periódica de una cantidad predeterminada del mismo y, se encuentra conectada al temporizador 4, de forma que el actuador 24 transmite el movimiento del pistón al temporizador 4, tal y como puede observarse en las Figuras 1.1 y 1.2. Así, es la presión del aerosol existente en el interior del dispositivo valvular 3 la que activa el funcionamiento del temporizador 4, de modo que los impulsos periódicos generados por el movimiento del pistón, son transmitidos a través del actuador 24 al temporizador 4, permitiendo éste último regular el ciclo de 10 periodically releasing a predetermined amount thereof, and is connected to timer 4, so that actuator 24 transmits the movement of the piston to timer 4, as can be seen in Figures 1.1 and 1.2. Thus, it is the pressure of the aerosol existing inside the valve device 3 that activates the operation of the timer 4, so that the periodic impulses generated by the movement of the piston are transmitted through the actuator 24 to the timer 4, allowing this last regulate the cycle of

15 descarga del dispensador. 15 dispenser discharge.

En este modo de realización preferente de la invención, el temporizador 4 utilizado es un temporizador mecánico. En este caso además, es un temporizador de regulación manual, es decir, que el ciclo de descarga puede ser regulado manualmente por el usuario. Tal y como representan las figuras 1.1 y 1.2, el temporizador 4 presenta In this preferred embodiment of the invention, the timer 4 used is a mechanical timer. In this case, in addition, it is a manual regulation timer, that is, the download cycle can be manually regulated by the user. As figures 1.1 and 1.2 represent, timer 4 presents

20 un funcionamiento basado en el mecanismo de un reloj de péndulo, comprendiendo dos ruedas de engranaje 26 con piñón y una rueda de engranaje tipo trinquete 25 conectada tanto a las anteriores como al actuador 24 del pistón, un péndulo 27 con un peso 28 en su extremo inferior y un elemento de sincronización 29 del movimiento del péndulo 27 al del resto de elementos, conectado por un extremo al extremo superior del péndulo 27 y por el otro a las ruedas de engranaje 26. 20 an operation based on the mechanism of a pendulum clock, comprising two gear wheels 26 with pinion and a ratchet type gear wheel 25 connected to both the previous ones and the actuator 24 of the piston, a pendulum 27 with a weight 28 in its lower end and a synchronization element 29 of the movement of the pendulum 27 to that of the other elements, connected at one end to the upper end of the pendulum 27 and the other to the gear wheels 26.

25 En el caso de este temporizador 4 mecánico, el ciclo de descarga del dispensador queda regulado en función de la relación de transmisión de las ruedas dentadas, es decir de la relación entre el número de dientes de la rueda tipo trinquete 25 y de las ruedas de engranaje 26 con piñón así como del período de oscilación del péndulo 27. La oscilación del péndulo 27 por su parte depende de la distancia a la que se sitúa el peso 28 inferior respecto al 25 In the case of this mechanical timer 4, the discharge cycle of the dispenser is regulated according to the gear ratio of the sprockets, that is to say the ratio between the number of teeth of the ratchet type wheel 25 and the wheels gear 26 with pinion as well as the period of oscillation of the pendulum 27. The oscillation of the pendulum 27 on the other hand depends on the distance at which the lower weight 28 is placed with respect to the

30 extremo superior del péndulo. 30 top end of the pendulum.

Así pues, este temporizador 4 mecánico puede ser regulable mediante la modificación de la longitud del péndulo 27, es decir de la distancia a la que se sitúa el peso 28 inferior respecto al extremo superior del péndulo. Thus, this mechanical timer 4 can be adjustable by modifying the length of the pendulum 27, that is to say the distance at which the lower weight 28 is located with respect to the upper end of the pendulum.

35 A su vez, teniendo en cuenta que la presión interna del aerosol es la que genera el movimiento y que el péndulo 27 puede ir localizado de forma visible al usuario, el dispensador cuenta en este caso con un indicador visual del agotamiento del aerosol. 35 In turn, taking into account that the internal pressure of the aerosol is what generates the movement and that the pendulum 27 can be located visibly to the user, the dispenser in this case has a visual indicator of aerosol depletion.

La segunda válvula de cilindro 5 se encuentra conectada además de a dicho temporizador 4, al recipiente The second cylinder valve 5 is connected in addition to said timer 4, to the container

40 contenedor 2 del aerosol. Para la salida del aerosol de dicho recipiente en el que se encuentra, este comprende una primera válvula 30 de aerosol, que en este ejemplo de realización preferente de la invención es una válvula de aerosol sin toma adicional de gas. 40 aerosol container 2. For the exit of the aerosol from said container in which it is located, it comprises a first aerosol valve 30, which in this preferred embodiment of the invention is an aerosol valve without additional gas intake.

En las Figuras 8 y 9 se muestra una sección del recipiente contenedor 2 del aerosol, en la que se puede 45 observar la primera válvula 30 de aerosol, así como el funcionamiento de la misma. A section of the container container 2 of the aerosol is shown in Figures 8 and 9, in which the first aerosol valve 30 can be observed, as well as the operation thereof.

Así pues, la primera válvula 30, como se muestra en dichas Figuras 8 y 9, comprende un cuerpo 35, un vástago 40, una copela 36 con un orificio central, unos medios de estanqueidad 34, un elemento de resorte 39 y un elemento tubular 38. Thus, the first valve 30, as shown in said Figures 8 and 9, comprises a body 35, a rod 40, a cup 36 with a central hole, a sealing means 34, a spring element 39 and a tubular element 38.

50 Dicho cuerpo 35 comprende dos extremos abiertos y opuestos entre si. El primer extremo 35.1 está acoplado con el orificio central de la copela 36 y el segundo extremo 35.2 se encuentra en el interior del recipiente contenedor 2 y comprende unos medios de acoplamiento 37 al elemento tubular 38 que sirve para conectar esta primera válvula 30 con el fondo del recipiente. 50 Said body 35 comprises two open ends opposite each other. The first end 35.1 is coupled with the central hole of the cup 36 and the second end 35.2 is inside the container 2 and comprises coupling means 37 to the tubular element 38 which serves to connect this first valve 30 with the bottom of the container.

55 El vástago 40 comprende un primer extremo 40.1 sobresaliente por el orificio central de la copela 36 y un segundo extremo 40.2 opuesto al anterior en el interior del cuerpo 35, acoplado al elemento de resorte 39. Dicho vástago 40 presenta un ensanchamiento 41 en su extremo inferior 40.2, con un orificio 42 que permite la salida del aerosol cuando el vástago 40 se encuentra en su posición más baja. Los medios de estanqueidad 34 impiden 55 The rod 40 comprises a first end 40.1 protruding through the central hole of the cup 36 and a second end 40.2 opposite the previous one inside the body 35, coupled to the spring element 39. Said rod 40 has a widening 41 at its end lower 40.2, with a hole 42 that allows the aerosol to exit when the rod 40 is in its lowest position. The sealing means 34 prevents

60 la salida del aerosol cuando el vástago 40 se encuentra en su posición más elevada. 60 the aerosol outlet when the rod 40 is in its highest position.

Como ya se ha mencionado, los medios de activación 7 de esta primera válvula 30 en este modo de realización preferente de la invención comprenden un pulsador 31 que, gracias a los nervios para el posicionamiento y presionado 46 del recipiente contenedor, ejerce una presión sobre la parte sobresaliente del vástago 40 de la As already mentioned, the activation means 7 of this first valve 30 in this preferred embodiment of the invention comprise a button 31 which, thanks to the ribs for positioning and pressing 46 of the container, exerts a pressure on the protruding part of the stem 40 of the

65 misma, para permitir la salida del aerosol. 65, to allow the spray to escape.

De este modo y como puede observarse en la Figura 8, cuando no se realiza presión sobre el pulsador 31 y por tanto el vástago 40 se mantiene en su posición elevada, el orificio 42 existente en el ensanchamiento 41 del mismo se encuentra cerrado mediante los medios de estanqueidad 34 que evitan que el aerosol pueda salir por la misma. In this way and as can be seen in Figure 8, when no pressure is applied on the push button 31 and therefore the rod 40 is held in its raised position, the hole 42 in the widening 41 thereof is closed by means sealing 34 that prevent the aerosol from leaving it.

5 En el momento en que se realiza una presión sobre el pulsador 31, al estar este acoplado a la parte sobresaliente del vástago 40 va a generar el descenso del mismo respecto a los medios de estanqueidad 34, como se muestra en la Figura 8, generando la abertura del orificio 42 existente en el ensanchamiento 41 de dicho vástago 40 y permitiéndose la salida del aerosol. 5 At the moment when a pressure is made on the push-button 31, when it is coupled to the protruding part of the rod 40 it will generate its descent with respect to the sealing means 34, as shown in Figure 8, generating the opening of the hole 42 existing in the widening 41 of said rod 40 and the aerosol being allowed to exit.

10 En la Figura 10, puede observarse la carcasa 43 del dispensador automático 1 de aerosoles sin energía eléctrica para este modo de realización preferente de la invención, y que está formada por dos partes acoplables y en su interior comprende unos ejes 44 para el posicionamiento del temporizador 4 de regulación del ciclo de descarga, unos nervios de ajuste y posicionamiento 45 de la segunda válvula de cilindro 5, unos nervios para el 10 In Figure 10, the housing 43 of the automatic aerosol dispenser 1 without electric power can be seen for this preferred embodiment of the invention, and which is formed by two attachable parts and inside it comprises axes 44 for the positioning of the timer 4 for regulating the discharge cycle, adjustment and positioning ribs 45 of the second cylinder valve 5, ribs for the

15 posicionamiento y presionado 46 del recipiente contenedor 2 del aerosol y unos nervios de refuerzo 47 de las partes de la carcasa. 15 positioning and pressing 46 of the aerosol container container 2 and reinforcement ribs 47 of the housing parts.

En esta memoria se propone a su vez un procedimiento de dispensación automática de aerosoles sin energía eléctrica. Dicho procedimiento comprende las siguientes fases: This report also proposes an automatic aerosol dispensing procedure without electricity. Said procedure comprises the following phases:

20 La primera de ellas comprende la activación de la salida del aerosol contenido en el recipiente contenedor 2 mediante los medios de activación 7 de la primera válvula 30 de aerosol. De este modo se permite la salida del aerosol contenido en dicho recipiente. The first one comprises the activation of the aerosol outlet contained in the container container 2 by means of activation 7 of the first aerosol valve 30. This allows the exit of the aerosol contained in said container.

25 La siguiente fase precisa de los medios de conexión 6, que en este modo de realización preferente de la invención comprenden un pulsador y un conducto que comunica el recipiente contenedor 2 del aerosol con la segunda válvula de cilindro 5, mediante el cual el aerosol entra en la primera cámara de entrada 17 de la segunda válvula de cilindro 5 a través del orificio lateral de entrada 9 de la misma. The following precise phase of the connection means 6, which in this preferred embodiment of the invention comprise a push button and a conduit that communicates the container container 2 of the aerosol with the second cylinder valve 5, through which the aerosol enters in the first inlet chamber 17 of the second cylinder valve 5 through the side inlet port 9 thereof.

30 La presión del aerosol en el interior de dicha segunda válvula de cilindro 5 genera unas fuerzas 23 sobre la primera cabeza 13 del pistón que produce el desplazamiento del mismo. The pressure of the aerosol inside said second cylinder valve 5 generates forces 23 on the first head 13 of the piston that causes its displacement.

Esta fase de desplazamiento origina la compresión del elemento de resorte conectado al pistón y a su vez la detención de la entrada de aerosol en la segunda válvula de cilindro 5, al quedar cerrado el orificio lateral de 35 entrada 9. This phase of displacement causes the compression of the spring element connected to the piston and in turn the stopping of the aerosol inlet in the second cylinder valve 5, when the lateral orifice of the inlet 9 is closed.

A continuación, la siguiente fase es la de la comunicación de la primera cámara de entrada 17 con la segunda cámara de salida 19, debido al desplazamiento del pistón y a la existencia de un elemento de conexión temporal Next, the next phase is the communication of the first input chamber 17 with the second output chamber 19, due to the displacement of the piston and the existence of a temporary connection element

18. Al pasar el aerosol a la segunda cámara de salida 19, la presión ejercida sobre la segunda cabeza 14 del 18. When the spray passes to the second exit chamber 19, the pressure exerted on the second head 14 of the

40 pistón de superficie mayor que la primera, generan unas fuerzas 22 resultantes mayores que las originadas sobre la primera cabeza 13 del pistón. 40 pistons with a surface greater than the first one, generate resultant forces 22 greater than those generated on the first head 13 of the piston.

La siguiente fase es pues, el desplazamiento del pistón debido a dichas fuerzas 22 sobre la segunda cabeza 14 del pistón, generándose de nuevo la compresión del elemento de resorte. The next phase is, therefore, the displacement of the piston due to said forces 22 on the second head 14 of the piston, the compression of the spring element being generated again.

45 El desplazamiento del pistón acaba comunicando la segunda cámara de salida 19 con el orificio lateral de salida 10, generándose la siguiente fase que comprende la dispensación del aerosol. 45 The displacement of the piston ends up communicating the second exit chamber 19 with the lateral exit hole 10, generating the next phase comprising the dispensing of the aerosol.

La segunda válvula de cilindro 5 se encuentra conectada a un temporizador 4 mecánico, en este ejemplo de realización preferente de la invención, que va a regular el desplazamiento del pistón y mediante la regulación de 50 dicho desplazamiento, se regula el ciclo de descarga del dispensador. The second cylinder valve 5 is connected to a mechanical timer 4, in this preferred embodiment of the invention, which will regulate the displacement of the piston and by regulating said displacement, the discharge cycle of the dispenser is regulated .

Por último, queda una fase de retroceso del pistón debido a la recuperación del elemento de resorte e inicio del ciclo. Finally, there is a phase of piston recoil due to the recovery of the spring element and the start of the cycle.

55 Con el dispensador automático de aerosoles sin energía eléctrica que aquí se presenta se consigue una mejora significativa del estado de la técnica pues se logra la operatividad del dispensador a partir únicamente de la propia presión del aerosol, sin necesidad de una activación mediante energía externa. 55 With the automatic aerosol dispenser without electric power presented here, a significant improvement in the state of the art is achieved since the operability of the dispenser is achieved only from the aerosol pressure itself, without the need for activation by external energy.

Así pues, se elimina la dependencia existente en los dispensadores del estado de la técnica, de una red cercana a la que poder conectarse, que en determinados casos genera un problema por la inexistencia de la misma y en Thus, the existing dependency in the dispensers of the state of the art, of a network close to which to be able to connect is eliminated, which in certain cases generates a problem due to the lack of it and in

60 otros por la inconveniencia de realizar una conexión a la red eléctrica en esa zona en concreto en la que desea ubicarse el dispensador. Asimismo, también se hacen innecesarias las baterías o pilas, con lo cual se obtiene un dispensador completamente autónomo que resulta mucho más económico y eficaz que los actuales. 60 others due to the inconvenience of making a connection to the power grid in that particular area where you want to place the dispenser. Likewise, batteries or batteries are also unnecessary, which results in a completely autonomous dispenser that is much cheaper and more efficient than the current ones.

Claims

1- Automatic dispenser (1) of aerosols without electric power, of those used for the dispensing of insecticides, air fresheners, or the like and that use as a propellant gas a liquefied gas, a compressed gas 5 or the mixture of both, characterized in that it comprises ;

--: un recipiente contenedor (2) de aerosol que presenta una primera válvula (30) de aerosol, donde la presión de dicho aerosol en su interior, aporta la energía para la operatividad del dispensador; an aerosol container container (2) having a first aerosol valve (30), where the pressure of said aerosol inside provides the energy for the operation of the dispenser;

--: un temporizador (4) que regula el ciclo de descarga del dispensador; a timer (4) that regulates the discharge cycle of the dispenser;

--: un dispositivo valvular (3) que se encuentra conectado al temporizador (4) y al recipiente contenedor 10 (2) del aerosol; a valve device (3) that is connected to the timer (4) and the container container 10 (2) of the aerosol;

--: medios de conexión (6) del dispositivo valvular (3) al recipiente contenedor (2) del aerosol, y; connection means (6) of the valve device (3) to the container container (2) of the aerosol, and;

--: medios de activación (7) de la primera válvula (30) de aerosol, activation means (7) of the first aerosol valve (30),

and wherein said valve device (3) in turn comprises a second cylinder valve (5) having a

15 first body (8) enveloping and a second body (11) internal to the first and concentric with respect thereto, so that between the first and second bodies (8, 11) a plurality of chambers are isolated from each other.

2-Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 1, characterized by

20 that the second cylinder valve (5) comprises an elastic link means (15) between the first and the second body (8, 11), which tends to hold the second body (11) in a first position with respect to the first.

3- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 2, characterized in that the elastic link means (15) between the first and the second body (8, 11), is formed by a spring element .

4- Automatic dispenser (1) of aerosols without electric power, according to claim 1, characterized in that the chambers are delimited by the inner surface of the first body (8), the outer surface of the second body (11) inside the first and a means of sealing (16).

5- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 4, characterized in that the sealing means (16) are fixed with respect to the second inner body (11).

6- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the second cylinder valve (5) comprises at least one temporary connection element (18) located between two of consecutive isolated cameras.

7- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 6, characterized in that the at least one temporary connection element (18) connects a first input chamber (17) and a second output chamber (19 ).

8- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any one of claims 6 or 7, characterized in that the at least one temporary connection element (18) is fixed with respect to the first enclosure body (8).

9- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any one of claims 6 or 7, characterized in that the at least one temporary connection element (18) is integrated in the first enclosure body (8).

50 10- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any one of claims 6-9, characterized in that the at least one temporary connection element (18) has a cylindrical shape with at least one notch (21) in a point of its inner diameter.

55 11-Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any of claims 1 to 10, characterized in that the pressure of the aerosol inside the second cylinder valve (5) generates forces (22, 23) which produce a relative displacement of the second inner body (11) with respect to the first enveloping body (8).

60 12- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any of claims 1 to 11, characterized in that the first casing (8) of the second cylinder valve (5) is formed by a hollow cylindrical body of variable inner section, with a first and second open ends (8.1, 8.2) and a side inlet opening (9) of the aerosol near the first end (8.1), and a side outlet opening (10) thereof close to the second (8.2).

13- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any of claims 1 to 12, characterized in that the second inner body (11) is formed by a piston of variable section whose outer surface has a separation space with respect to the inner surface of the cylindrical body (8).

14- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 2, 12 and 13, characterized in that the elastic link means (15) is connected to the second end (8.2) of the first body (8) and to the piston that forms the second inner body (11).

10 15- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 2 and 12, characterized in that the elastic link means (15) is located inside the second end (8.2) of the first body (8) envelope

16- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 13, characterized in that the piston consecutively comprises at least one actuator (24), a rod (12), a first head

(13) of the piston and a second head (14) of the piston.

17- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 16, characterized in that the second head (14) of the piston is of greater section than the first. twenty

18- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 12 and 13, characterized in that the piston is partially inner to the first enclosure body (8) so that at least one of the ends of the piston protrudes by one of the two ends (8.1, 8.2) of said first enclosure body (8).

25 19- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 12, 13 and 16, characterized in that the piston is partly inside the first body (8) enveloping so that the actuator (24) and part of the rod (12) protrude from the first end (8.1) thereof.

20 20- Automatic dispenser (1) of aerosols without electric power, according to claims 11 and 16, characterized in that the forces (22, 23) that generate the displacement of the piston are applied on the first and second heads (13, 14) of the same.

21- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 4, 7 and 12,

35 characterized in that the control of the circulation of the aerosol (20) is carried out by varying the relative position of the sealing means (16) with respect to the first enclosure body (8) and to the inlet and outlet side holes (9, 10) thereof and, thanks to the existence of at least one temporary connection element (18) between the first input chamber (17) and the second output chamber (19).

40 22- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 4, 7 and 12, characterized in that the distance between the sealing means (16) delimiting the first aerosol inlet chamber (17) is separated a distance less than the separation between the side entrance hole (9) and the at least one temporary connection element (18).

23- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 4, characterized in that the sealing means (16) of the second concentric inner body (11) are formed by o-rings.

24- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 1, characterized in that the timer (4) that regulates the dispensing discharge cycle is a mechanical timer.

25- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claims 16 and 24, characterized in that the timer (4) comprises at least two gear wheels (26) with pinion, a ratchet type gear wheel (25) connected both to said gear wheels (26) and to the

55 actuator (24) of the piston, a pendulum (27) with a weight (28) at its lower end and a synchronization element (29) of the movement of the pendulum (27) to that of the rest of the elements, connected at one end to the end top of the pendulum (27) and on the other to the gear wheels (26), so that the periodic impulses generated by the movement of the piston of the valve device (3) are transmitted through the actuator (24) to the timer (4 ).

60 26- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any one of claims 1, 24 or 25, characterized in that the timer (4) is adjustable.

27- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to claim 26, characterized in that the discharge cycle of the timer (4) is manually adjustable.

28- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any one of claims 24 to 27, characterized in that the timer (4) is a visual indicator of aerosol depletion.

29- Automatic aerosol dispenser (1) without electric power, according to any of the preceding claims 5, characterized in that it additionally comprises a housing (43) within which the elements of the dispenser are housed.

30- Procedure for automatic dispensing of aerosols without electric power, using a dispenser as defined in claims 1 to 29, characterized in that it comprises the following phases 10 - exit of the aerosol contained in the container container (2);

--: entrada del aerosol en el dispositivo valvular (3) y activación del mismo por la presión del aerosol en su interior; entry of the aerosol into the valve device (3) and activation thereof by the pressure of the aerosol therein;

--: regulación del ciclo de descarga del dispensador (1) mediante el temporizador (4) conectado al regulation of the discharge cycle of the dispenser (1) by means of the timer (4) connected to the

valve device (3), and; 15 - aerosol dispensing.

31- Automatic aerosol dispensing method without electric power, according to claim 30, characterized in that it comprises the following phases

--: activación de la salida del aerosol contenido en el recipiente contenedor (2) mediante los medios de 20 activación (7) de la primera válvula (30) del mismo; activation of the aerosol outlet contained in the container container (2) by means of activation (7) of the first valve (30) thereof;

--: llegada del aerosol al dispositivo valvular (3), a través de los medios de conexión (6) y acceso a la primera cámara de entrada (17) de la segunda válvula de cilindro (5) por el orificio lateral de entrada (9) de la misma; arrival of the aerosol to the valve device (3), through the connection means (6) and access to the first inlet chamber (17) of the second cylinder valve (5) through the lateral inlet port (9) of the same;

--: desplazamiento del pistón por la presión del aerosol en la primera cabeza (13) del mismo, generando displacement of the piston by the pressure of the aerosol in the first head (13) thereof, generating

25 the closing of the lateral inlet opening (9) to the passage of the aerosol and the compression of a spring element connected thereto;

--: comunicación de la primera cámara de entrada (17) con la segunda cámara de salida (19) de la segunda válvula de cilindro (5); communication of the first inlet chamber (17) with the second outlet chamber (19) of the second cylinder valve (5);

--: desplazamiento del pistón por la presión del aerosol sobre la segunda cabeza (14) del mismo, 30 generando de nuevo la compresión del elemento de resorte; displacement of the piston by the pressure of the aerosol on the second head (14) thereof, again generating compression of the spring element;

--: dispensación del aerosol por el orificio lateral de salida (10); aerosol dispensing through the side outlet opening (10);

--: retroceso del pistón por la recuperación del elemento de resorte e inicio del ciclo; piston recoil due to spring element recovery and cycle start;

--: donde la segunda válvula de cilindro (5) se encuentra conectada a un temporizador (4) de regulación del ciclo de descarga del dispensador. where the second cylinder valve (5) is connected to a timer (4) for regulating the discharge cycle of the dispenser.

SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND

Application no .: 201230603

SPAIN

Date of submission of the application: 24.04.2012

Priority Date:

REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE

51 Int. Cl.: B65D83 / 26 (2006.01) B05B12 / 02 (2006.01)

RELEVANT DOCUMENTS

Categoria Category: @ Documentos citados Reivindicaciones afectadas @ Documents cited Claims Affected

: X A A A A US 3326418 A (KROPP WILLIS A) 20.06.1967, columna 2, línea 15 – columna 3, línea 38; figuras 1-4. US 3419189 A (TAISHO IKETANI) 31.12.1968, columna 2, línea 5 – columna 3, línea 38; figuras 1-4. US 2005284896 A1 (JAWORSKI THOMAS et al.) 29.12.2005, párrafos [0055-0070]; figuras 1-6. US 3401849 A (WEBER III ROBERT L) 17.09.1968, descripción; figuras 1-7. JP S60212264 A (TOYO AEROSOL IND CO) 24.10.1985, Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE (AN: JP-6750784-A). Figuras. 1-7,11-13,16,18, 20-21,23-30 1-5,11-13,29-30 1-23,30 1-10,24-25 1,24-27 X A A A A US 3326418 A (KROPP WILLIS A) 20.06.1967, column 2, line 15 - column 3, line 38; Figures 1-4. US 3419189 A (TAISHO IKETANI) 31.12.1968, column 2, line 5 - column 3, line 38; Figures 1-4. US 2005284896 A1 (JAWORSKI THOMAS et al.) 29.12.2005, paragraphs [0055-0070]; Figures 1-6. US 3401849 A (WEBER III ROBERT L) 17.09.1968, description; Figures 1-7. JP S60212264 A (TOYO AEROSOL IND CO) 24.10.1985, Summary of the WPI database. Recovered from EPOQUE (AN: JP-6750784-A). Figures. 1-7,11-13,16,18, 20-21,23-30 1-5,11-13,29-30 1-23,30 1-10,24-25 1,24-27

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application

El presente informe ha sido realizado � para todas las reivindicaciones � para las reivindicaciones nº: This report has been produced � for all claims � for claims no:

: Fecha de realizaci6n del informe 21.10.2013 Examinador M. Cañadas Castro Pagina 1/5 Date of realization of the report 21.10.2013 Examiner M. Cañadas Castro Page 1/5

REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE

Application number: 201230603

Minimum documentation searched (classification system followed by classification symbols) B05B, B65D Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, terms of

search used) INVENES, EPODOC, WPI

State of the Art Report Page 2/5

WRITTEN OPINION

Application number: 201230603

Date of Written Opinion: 21.10.2013

Statement

Novedad (Art. .1 LP 11/198 ) Novelty (Art. 1 LP 11/198): Reivindicaciones 1-31 SI Claims 1-31 YES

Reivindicaciones Claims: NO NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/198 ) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 198): Reivindicaciones 8-10, 14-15, 17, 19, 22, 31 SI Claims 8-10, 14-15, 17, 19, 22, 31 YES

Reivindicaciones Claims: 1-7, 11-13, 16, 18, 20-21, 23-30 NO 1-7, 11-13, 16, 18, 20-21, 23-30 NO

The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986).

Basis of Opinion.-

This opinion has been made on the basis of the patent application as published.

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WRITTEN OPINION

Application number: 201230603

1. Documents considered.-

The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.

Documento Document: Numero Publicaci6n o Identificaci6n Fecha Publicaci6n Publication or Identification Number Publication Date

D01 D01: US 3326418 A (KROPP WILLIS A) 20.06.1967 US 3326418 A (KROPP WILLIS A) 06/20/1967

2. Statement motivated according to articles 29. and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/198, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement

The invention refers to an automatic aerosol dispenser without electric power as well as a procedure for automatic dispensing of aerosols. The request consists of 31 claims, of which the The first includes the main characteristics of the dispensing device, which has a container with a first aerosol valve and means for its activation, a timer, a valve device which in turn includes a cylinder valve and means for connecting the valvular device to the container. Claims 2 to 29 are dependent on at least the first and add additional details centered on the dispenser in general or in parts thereof, such as claims 2 to 23 which are dedicated to details of the valve device or claims 24 to 28 centered on the timer without electrical energy that takes advantage of the energy from the pressure generated by the stored spray. For their part, claims 30 and 31 are dedicated to the method of dispensing aerosols that make use of a device as indicated above.

Of the documents cited in the State of the Art Report, US3326418 (D01) is considered the closest to the request, this document would affect the inventive activity of claim one as well as any of its Dependents, as detailed below.

Claim 1 Following the wording of claim one, document D01 (col. 2, line 15 -col. 5, line 41; figs. 1-4) describes a automatic aerosol dispenser without power, of those used for the dispensing of insecticides, air fresheners or the like and that use a compressed gas as a propellant gas, comprising: -a container container (4, references in brackets refer to D01) of aerosol that has a first valve (inside the nozzle 6, giving rise to the inlet 80, fig. 4), where the pressure of said aerosol inside provides the energy for the operation of the dispenser; -a timer (see Fig. 3) that regulates the discharge cycle of the dispenser; -a valve device (2) that is connected to the timer and the aerosol container container (4); - connection means (6) of the valve device (2) to the container container (4) of the aerosol, and; - means of activation of the first aerosol valve (which act when the valve device is inserted, see D01, col. 2, line. 49-57; cabbage. 4, line. 51-61), and wherein said valve device (2) in turn comprises a second cylinder valve having a first body envelope (78, Fig. 4) and a second body (84) internal to the first and concentric with respect thereto, so that between the first and second bodies two chambers (82, 86) are formed that are temporarily isolated from each other.

The dispenser disclosed in D01 differs from the object claimed in the existence of a plurality of chambers isolated from each other, within the valve device. However, at least two of said cameras, initially isolated, are temporarily communicated (as can be seen from the memory reading, and which serves as the basis for subsequent claims 6 and 7). From the point of view of the technical effect produced, the cameras defined in D01 would act similarly to two of the cameras comprising the object of the first claim; so that it is not considered that it requires any inventive effort, for a person skilled in the art, to have in a device like the one disclosed in D01 more cameras that effectively remain isolated from each other.

Therefore, the invention object of claim 1 would not meet the requirement of inventive activity (Art. 8.1 LP).

Claims 2 to 7, 11 to 13, 16, 18, 20, 21 and 23 In addition to the characteristics indicated above, D01 also discloses: the use of a spring that tends to hold the second body of the valve device in a first position with respect to the first (see D01, col. 3, line 6-13); and the presence of an O-ring as a means of sealing as well as a temporary connection element (D01, 98), which in addition to serving as a means of sealing, allows to temporarily connect a first inlet chamber with a second outlet chamber in the device valve, so that the control of the circulation of the aerosol is carried out thanks to said element and by varying the relative position of the sealing means with respect to the first enclosure and the inlet and outlet holes thereof. For its part, the inner body of the device is shaped like a piston including an actuator at one end that protrudes from the valve device.

Claims 2 to 7, 11 to 13, 16, 18, 20, 21 and 23 do not comprise additional technical characteristics that provide the degree of inventive activity necessary against the prior art disclosed in D01. That is why these claims would not meet the requirement of inventive activity (Art. 8.1 LP).

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WRITTEN OPINION

Application number: 201230603

Claims 24 to 29 Claims 24 to 29 mainly focus on the timer used to control aerosol diffusion. However, the elements of a similar mechanical timer have already been disclosed in D01, including the presence of gear wheels with pinion, a wheel operating as a ratchet connected to both the gear wheels and an actuator (D01, 104) present in the piston or inner body of the valve device, a pendulum with a weight at its lower end, so that said timer is manually adjustable; and a synchronization element (D01, 56) of the movement of the pendulum to that of the rest of the elements, connected by one end superior to the pendulum and the other to the gear wheels, so that the periodic impulses generated by the movement of the piston are transmitted through the actuator to the timer.

Since the energy that keeps the pendulum active comes from the internal pressure in the container, said pendulum becomes a visual indicator of aerosol depletion. On the other hand, the fact of adding a housing that covers all the mentioned elements is considered a non-inventive design option for the person skilled in the art. Accordingly, claims 24 to 29 would not involve inventive activity (Art. 6.1 LP).

Claims 8 to 10, 14, 15, 17, 19 and 22 Claims 8 to 10, 14, 15, 17, 19 and 22 do have certain differences with the prior art prior to the application that would be considered inventive. For example, claims 8 to 10 define the structural details of an intermediate connecting element with a cylindrical shape attached to the outer body of the valve device, so that the communication of two adjacent chambers is carried out thanks to an internal notch made therein. The arrangement of the elastic means and the piston that is part of the valve device is also detailed. These differences would confer to the aforementioned claims the requirements of novelty (Art. 6.1 LP) and inventive activity (Art. 8.1 LP).

Claim 30 Claim 30, for its part, describes a method of automatic dispensing of aerosols without electric power that would be derived from document D01 without any inventive effort for the person skilled in the art; as it would be necessary to consider the following steps in aerosol dispensing using the device disclosed in D01: exit of the aerosol from the container; entry of the aerosol into the valve device and activation thereof due to the pressure of the aerosol; charge cycle regulation by the timer; and finally aerosol dispensing. That is why claim 30 would not imply inventive activity (Art. 6.1 LP).

Claim 31 As for dependent claim 31, it presents certain differences with the prior art that would confer the requirements of novelty (Art. 6.1 LP) and inventive activity (Art. 8.1 LP). For example, document D01, which is the state of the prior art found closest to the application, does not disclose, nor would it be apparent from it, the fact that the displacement of the piston by the aerosol pressure generates, together with the compression of the spring element, the closure of a side aerosol inlet hole; then the communication of the two inner adjacent chambers of the valve device occurs.

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