ES2425774T3

ES2425774T3 - Multilayer loop label with enhanced transport capacity

Info

Publication number: ES2425774T3
Application number: ES10009865T
Authority: ES
Inventors: Elisabeth Buchbinder; Axel NIEMÖLLER
Original assignee: Sihl GmbH
Current assignee: Sihl GmbH
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2010-09-17
Publication date: 2013-10-17
Anticipated expiration: 2030-09-17
Also published as: EP2431962B1; EP2431962A1

Abstract

A multi-layer loop tag having the form of an elongated strip comprising a release layer (3) coated on the front side of a second web (4), and a cold seal adhesive layer (5) coated on the reverse side of the second web (4), wherein the multi-layer loop tag further comprises a self-adhesive layer (1) coated on the reverse side of a first web (2), the release layer (3) is attached to the self-adhesive layer (1) of the first web (2), and the first web (2) and the self-adhesive layer (1) are die-cut in a manner that a multi-layer area comprising part of the first web (2) and part of the self-adhesive layer (1) is predetermined and detachable from the multi-layer loop tag, characterized in that the predetermined multi-layer area does not comprise any part of both margin areas (11 ) at the long sides of the strip wherein the margin areas (11) are defined to have each a width of 1 to 10 mm, preferably 3 to 6 mm.

Description

Etiqueta de bucle de multicapa con capacidad de transporte mejorada Multilayer loop label with enhanced transport capacity

La presente invención se refiere a una etiqueta de bucle de multicapa que tiene la forma de una banda alargada con área(s) de multicapa predeterminada(s) que se puede(n) despegar, estando modificadas las áreas para una mejor capacidad de transporte de la etiqueta de bucle sobre dispositivos de facturación de aeropuertos. Se puede usar la etiqueta multicapa como etiqueta de bucle que se puede enrollar alrededor de cualquier objeto tal como un artículo, un asa o envase, seguido de cierre del bucle por medio de adhesión de dos partes con revestimiento de sellado en frío sobre el reverso de la etiqueta una con respecto a la otra. Es particularmente útil para etiquetas de equipaje aplicadas en los aeropuertos. The present invention relates to a multilayer loop tag that is in the form of an elongated band with predetermined multilayer area (s) that can be detached, the areas being modified for better transport capacity. the loop tag on airport billing devices. The multilayer label can be used as a loop label that can be wrapped around any object such as an article, a handle or container, followed by closing the loop by means of adhesion of two parts with cold-sealed coating on the back of Label one with respect to the other. It is particularly useful for luggage tags applied at airports.

El documento EP 2061018A1 describe un material de multicapa que se puede usar para la fabricación de etiquetas de bucle de multicapa. El material de multicapa comprende una capa auto-adhesiva revestida sobre una primera red, una capa desprendible revestida sobre el lado frontal de una segunda red, estando la capa desprendible unida a la capa auto-adhesiva de la primera red, en el que se reviste una capa adhesiva de sellado en frío sobre el reverso de la segunda red. EP 2061018A1 describes a multilayer material that can be used for the manufacture of multilayer loop labels. The multilayer material comprises a self-adhesive layer coated on a first network, a removable layer coated on the front side of a second network, the removable layer being attached to the self-adhesive layer of the first network, in which it is coated a cold sealing adhesive layer on the back of the second net.

El documento EP 2 061 018 A1 divulga una etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con el preámbulo de la presente reivindicación 1. EP 2 061 018 A1 discloses a multilayer loop tag according to the preamble of the present claim 1.

Las etiquetas de multicapa descritas anteriormente son fáciles de manipular para el usuario. Especialmente estas etiquetas tienen ventajas para la auto-facturación en mostradores, que cada vez es más popular en los aeropuertos, donde los pasajeros tienen que hacer su propio procedimiento de auto-facturación. No obstante, se ha comprobado que existen problemas de transporte con determinados dispositivos de impresión de etiquetas. Uno de los problemas observados es que la etiqueta se puede enrollar alrededor del rodillo porta-papel del dispositivo de impresión. The multilayer labels described above are easy for the user to manipulate. Especially these tags have advantages for self-check-in at counters, which is increasingly popular at airports, where passengers have to do their own self-check-in procedure. However, it has been proven that there are transport problems with certain label printing devices. One of the problems observed is that the label can be wrapped around the paper roll of the printing device.

Los problemas pueden surgir por los siguiente motivos: Antes de comenzar la impresión es necesario sacar la etiqueta del dispositivo de impresión. Para conseguir que la impresión pueda empezar al comienzo de la etiqueta se tira de la etiqueta nuevamente hacia afuera del dispositivo de impresión, una longitud corta, con la función "alimentación trasera antes de impresión". Este procedimiento de extracción/tirado supone una tensión para la hoja de etiqueta que es comparable a la tensión de plegado del material. El procedimiento de extracción/tirado requiere cierta tenacidad del material de la etiqueta. No obstante, debido a las áreas cortadas con troquel de la etiqueta, se reduce la tenacidad del material lo que puede conducir a problemas de transporte en el dispositivo de impresión. El adaptador adicional podría enrollarse, se podría adherir posteriormente al reverso de la etiqueta. Esto podría conducir a un enrollado completo de la etiqueta sobre el rodillo porta-papel. Como resultado de ello, las etiquetas no son útiles para el pasajero. Además, será necesario un servicio de dispositivo de impresión lo que provoca la pérdida de tiempo y supone un coste. Problems can arise for the following reasons: Before starting printing it is necessary to remove the label from the printing device. To get the print to start at the beginning of the label, the label is pulled back out of the printing device, a short length, with the "back feed before printing" function. This removal / throwing procedure involves a tension for the label sheet that is comparable to the folding tension of the material. The removal / throwing procedure requires some toughness of the tag material. However, due to the die-cut areas of the label, the toughness of the material is reduced which can lead to transport problems in the printing device. The additional adapter could be rolled, it could be subsequently attached to the back of the label. This could lead to a complete winding of the label on the paper roll. As a result, the tags are not useful for the passenger. In addition, a printing device service will be necessary which causes loss of time and costs.

Por tanto, es un objetivo de la presente invención proporcionar una etiqueta de bucle de multicapa del tipo descrito anteriormente que tenga propiedades de transporte/alimentación mejoradas en varios dispositivos de impresión comunes para equipaje. Therefore, it is an object of the present invention to provide a multilayer loop label of the type described above having improved transport / feeding properties in several common luggage printing devices.

El objetivo anterior se consigue por medio de una etiqueta de bucle de multicapa que tiene la forma de una banda alargada que comprende una capa desprendible revestida sobre el lado frontal de una segunda reda, y una capa de adhesivo de sellado en frío revestida sobre el reverso de la segunda red, en la que la etiqueta de bucle de multicapa además comprende una capa auto-adhesiva revestida sobre el reverso de una primera red, la capa desprendible está unida a la capa auto-adhesiva de la primera reda, y la primera red y la capa auto-adhesiva se cortan con troquel de manera que un área multicapa que comprende parte de la primera red y parte de la capa auto-adhesiva sea predeterminada y se desprenda de la etiqueta de bucle de multicapa, caracterizada por que el área de multicapa predeterminada no comprende ninguna parte de ambas áreas de margen en los lados largos de la banda, en la que las áreas de margen se definen para que tenga cada una anchura de 1 a 10 mm, preferentemente de 3 a 6 mm. The above objective is achieved by means of a multilayer loop label that has the shape of an elongated band comprising a removable layer coated on the front side of a second reed, and a cold sealing adhesive layer coated on the reverse side. of the second network, in which the multilayer loop label further comprises a self-adhesive layer coated on the back of a first network, the removable layer is attached to the self-adhesive layer of the first ed, and the first network and the self-adhesive layer is cut with a die so that a multilayer area comprising part of the first network and part of the self-adhesive layer is predetermined and detaches from the multilayer loop label, characterized in that the area of The predetermined multilayer does not comprise any part of both margin areas on the long sides of the band, in which the margin areas are defined to be each 1 to 10 mm wide, preferably of 3 to 6 mm

La forma de la etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la invención es normalmente una forma en la que la banda alargada tenga una longitud dentro del intervalo de 30 a 80 cm, preferentemente de 40 a 60 cm, y una anchura dentro del intervalo de 4 a 7 cm, preferentemente de 5 a 6 cm. Es preferible que la banda alargada tenga una forma rectangular o una forma esencialmente rectangular, respectivamente, como se puede ver en las figuras 4 a 7. No obstante, son posibles adaptaciones menores de la forma en, por ejemplo, las secciones terminales de la banda; véase las figuras 6 y 7. Por ejemplo, en la(s) sección(es) terminal(es) la anchura puede ser menor (figura 6) con el fin de facilitar el desgarro de una banda a partir de un rollo de preforma perforada de las etiquetas de bucle de multicapa. The shape of the multilayer loop label according to the invention is normally a form in which the elongated band has a length within the range of 30 to 80 cm, preferably 40 to 60 cm, and a width within the range of 4 to 7 cm, preferably 5 to 6 cm. It is preferable that the elongated band has a rectangular or essentially rectangular shape, respectively, as can be seen in Figures 4 to 7. However, minor adaptations of the form are possible in, for example, the terminal sections of the band ; see Figures 6 and 7. For example, in the terminal section (s) the width may be smaller (Figure 6) in order to facilitate the tearing of a band from a perforated preform roll of multilayer loop tags.

Debido a las áreas de margen bien definidas, la etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la invención tiene una tenacidad mejorada en comparación con la tenacidad de las etiquetas de bucle de multicapa de la técnica anterior, tras el plegado varias veces por el área cortada con troquel. Due to the well-defined margin areas, the multilayer loop tag according to the invention has improved toughness compared to the toughness of the prior art multilayer loop tags, after folding several times by the cut area with die

Esta tenacidad se consigue de manera que se eviten los cortes con troquel a través de la anchura completa de la banda alargada. Las áreas de margen se cortan completamente mediante un dispositivo que no es un troquel, sobre This toughness is achieved so that die cuts are avoided across the full width of the elongated band. The margin areas are cut completely by a device that is not a die, over

ambos lados de la banda y permiten una tenacidad mejorada de la etiqueta de bucle de multicapa, y también de una preforma perforada de etiquetas de bucle de multicapa. both sides of the band and allow improved toughness of the multilayer loop tag, and also of a perforated preform of multilayer loop tags.

Preferentemente, la etiqueta de bucle de multicapa de la invención tiene una tenacidad mínima de más de 30 mN, preferentemente de más de 40 mN, del modo más preferido de más de 50 mN, en el área cortada con troquel determinada de acuerdo con ISO 2493 modificada (véase sección de Ejemplos). "En el área cortada con troquel" significa en el presente documento que la tenacidad se mide en el punto que se describe en la sección de Ejemplos. El área cortada con troquel cae, por ejemplo, dentro del denominado "adaptador adicional" o la "etiqueta de la reivindicación" (véase también las figuras 4 a 8). Preferably, the multilayer loop tag of the invention has a minimum toughness of more than 30 mN, preferably more than 40 mN, most preferably more than 50 mN, in the die cut area determined in accordance with ISO 2493 modified (see Examples section). "In the die-cut area" means herein that the toughness is measured at the point described in the Examples section. The die-cut area falls, for example, into the so-called "additional adapter" or the "label of the claim" (see also Figures 4 to 8).

En el caso de más de un área cortada con troquel, la tenacidad mencionada anteriormente debería estar presente en al menos una de las áreas cortadas con troquel. No obstante, es preferible que la tenacidad mínima esté presente en todas las áreas cortadas con troquel de la etiqueta de bucle. Al contrario que las etiquetas de bucle de acuerdo con el material de la presente invención cortado con troquel de acuerdo con procedimientos normalizados de la técnica anterior, normalmente se proporcionan valores de tenacidad de únicamente 10-30 mN. Como resultado de ello las etiquetas de bucle de acuerdo con la presente invención tienen una capacidad de avance mejorada en los dispositivos de impresión de etiquetas para bolsas. In the case of more than one die cut area, the toughness mentioned above should be present in at least one of the die cut areas. However, it is preferable that the minimum toughness is present in all die-cut areas of the loop tag. In contrast to loop labels according to the material of the present invention die cut according to standard prior art procedures, tenacity values of only 10-30 mN are normally provided. As a result, the loop labels according to the present invention have an improved feed capacity in bag label printing devices.

El lado frontal de la primera red se puede imprimir sin ninguna capa(s) imprimible(s) adicional(es) o se puede imprimir sobre una o más capa(s) imprimible(s) adicional(es) revestida(s) sobre la primera red. Si se encuentra presente, una o más capa(s) imprimible(s) adicional(es) también se corta(n) con troquel junto con la primera red y la capa auto-adhesiva. The front side of the first network can be printed without any additional printable layer (s) or can be printed on one or more additional printable layer (s) coated on the First network If present, one or more additional printable layer (s) is also cut with a die along with the first net and the self-adhesive layer.

Las redes primeras imprimibles no revestidas pueden estar seleccionadas por ejemplo entre el grupo que comprende capas de cartón, papel, laminados de papel o incluso películas poliméricas imprimibles, por ejemplo, Teslin. Alternativamente, se puede revestir una capa imprimible sobre la primera red con el fin de dar lugar al lado frontal de la primera red imprimible. The first uncoated printable nets may be selected, for example, from the group comprising layers of cardboard, paper, paper laminates or even printable polymeric films, for example, Teslin. Alternatively, a printable layer may be coated on the first network in order to give rise to the front side of the first printable network.

Ejemplos de la(s) capa(s) imprimible(s) adicional(es) anteriormente mencionada son capas de grabado termosensibles, capas de recepción de chorro de tinta, capas de recepción de transferencia térmica, capas de impresión offset, capas de impresión flexográfica o capas de grabado láser. Examples of the additional printable layer (s) mentioned above are heat-sensitive etching layers, inkjet receiving layers, thermal transfer receiving layers, offset printing layers, flexographic printing layers or layers of laser engraving.

Las papeles termo-sensibles se encuentran disponibles comercialmente y se usan ampliamente para aplicaciones de etiqueta y tiques así como otras aplicaciones. Generalmente, estos papeles pueden comprender prerevestimientos, revestimientos superiores y revestimientos inferiores adicionalmente a la capa termo-sensible. Preferentemente, los revestimientos superiores con propiedades desprendibles se usan en la presente invención y más preferentemente se usa estearato de cinc como agente de desprendimiento en el presente revestimiento. La tecnología de papeles termo-sensibles (térmicos) se describe en la bibliografía, por ejemplo, en el documento US Thermo-sensitive papers are commercially available and are widely used for label and ticket applications as well as other applications. Generally, these papers may comprise precoats, top coats and bottom coats in addition to the thermo-sensitive layer. Preferably, top coatings with removable properties are used in the present invention and more preferably zinc stearate is used as a release agent in the present coating. The technology of thermo-sensitive (thermal) papers is described in the literature, for example, in the US document

5.811.368 y en las referencias citadas en el mismo. 5,811,368 and in the references cited therein.

En la etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la invención, el lado frontal de la primera red o, si se encuentra presente, la capa imprimible adicional puede tener propiedades desprendibles o se puede revestir con una capa desprendible. Si la presente capa desprendible se corta también con troquel junto con la primera red, la capa autoadhesiva y, si estuviera presente, una o más capa(s) imprimible(s) adicional(es). Las propiedades desprendibles o la capa desprendible son útiles para garantizar que no ocurren problemas de adhesión cuando se enrolla la etiqueta o el material de multicapa en carretes. In the multilayer loop label according to the invention, the front side of the first network or, if present, the additional printable layer may have removable properties or may be coated with a removable layer. If the present removable layer is also cut with a die together with the first net, the self-adhesive layer and, if present, one or more additional printable layer (s). The removable properties or the removable layer are useful to ensure that no adhesion problems occur when the label or multilayer material is wound on reels.

Preferentemente, la capa adhesiva sellada en frío revestida sobre el reverso de la segunda red está basada en mezclas de dispersiones de látex natural o sintético y una o más dispersiones seleccionadas entre el grupo que comprende una dispersión poliacrílica acuosa, una dispersión de poli(met)acrilato, una dispersión copolimérica basada en acrilato y/o metacrilato. Un ejemplo típico es una composición adhesiva de sellado en frío que contenía un 40-65 % en peso, preferentemente un 50-60 % en peso, de una emulsión de látex natural, preferentemente con un contenido de amoníaco que proporciona valores de pH de aproximadamente un 10, 20-50 % en peso, preferentemente un 30-40 % en peso de una emulsión de estireno-acrilato, y pequeñas cantidades (un 1-5 % en peso) de agentes humectantes, estabilizadores de látex, antioxidantes, biocidas, espesantes y opcionalmente adherentes. Algunos ejemplos de adhesivos de sellado en frío basados en una emulsión de látex natural y dispersiones de poliacrilato acuosas se describen en el documento US-A 5.070.164, US-A 4.898.787 y US-A Preferably, the cold-sealed adhesive layer coated on the back of the second web is based on mixtures of natural or synthetic latex dispersions and one or more dispersions selected from the group comprising an aqueous polyacrylic dispersion, a poly (meth) dispersion acrylate, a copolymer dispersion based on acrylate and / or methacrylate. A typical example is a cold seal adhesive composition containing 40-65% by weight, preferably 50-60% by weight, of a natural latex emulsion, preferably with an ammonia content that provides pH values of approximately 10, 20-50% by weight, preferably 30-40% by weight of a styrene-acrylate emulsion, and small amounts (1-5% by weight) of wetting agents, latex stabilizers, antioxidants, biocides, thickeners and optionally adherent. Some examples of cold sealing adhesives based on a natural latex emulsion and aqueous polyacrylate dispersions are described in US-A 5,070,164, US-A 4,898,787 and US-A

4.888.395. 4,888,395.

Normalmente, la capa adhesiva de sellado en frío tiene un peso de revestimiento seco dentro del intervalo de 2 a 25 g/m2, preferentemente dentro del intervalo de 5 a 15 g/m2. Normally, the cold sealing adhesive layer has a dry coating weight within the range of 2 to 25 g / m2, preferably within the range of 5 to 15 g / m2.

La resistencia al despegado de la capa adhesiva de sellado en frío medida con referencia a FTM1 3 minutos después de poner en contacto las dos superficies de la capa adhesiva de sellado en frío una a otra es normalmente de al menos 4 N/25 mm, preferentemente de al menos 6 N/25 mm. Generalmente, esto es necesario para lograr una unión permanente que no se destruya en la aplicación, por ejemplo durante el transporte. Esto puede ser importante para muchas aplicaciones como etiquetas que deben aguantar hasta alcanzar el destino final, por ejemplo, un equipaje de líneas aéreas o un artículo. Del modo más preferido, la unión adhesiva de sellado en frío es tan intensa The peel strength of the cold sealing adhesive layer measured with reference to FTM1 3 minutes after contacting the two surfaces of the cold sealing adhesive layer with each other is usually at least 4 N / 25 mm, preferably of at least 6 N / 25 mm. Generally, this is necessary to achieve a permanent bond that is not destroyed in the application, for example during transport. This can be important for many applications such as labels that must endure until reaching the final destination, for example, an airline luggage or an item. Most preferably, the cold seal adhesive bond is so intense

que las redes se rompen. Esto es particularmente el caso en el que el papel esté revestido con el adhesivo de sellado en frío. That the networks break. This is particularly the case in which the paper is coated with the cold seal adhesive.

La capa adhesiva de sellado en frío puede estar dispuesta parcial o totalmente sobre el reverso de la segunda red del material de multicapa o etiqueta. Una disposición parcial es particularmente ventajosa para reducir el coste o para evitar el contacto de la capa de sellado en frío con el objeto en la aplicación final. Preferentemente, se aplica la capa de sellado en frío en bandas, del modo más preferido en la dirección de la red de ambas redes flexibles. No obstante, se puede escoger cualquier patrón útil del adhesivo de sellado en frío dependiendo de la aplicación. Debido a que el adhesivo de sellado en frío se usa únicamente en las zonas que están en contacto unas con otras en la aplicación final, únicamente es necesario que esas áreas tengan el adhesivo. The cold seal adhesive layer may be partially or totally disposed on the back of the second web of the multilayer material or label. A partial arrangement is particularly advantageous to reduce the cost or to avoid contact of the cold sealing layer with the object in the final application. Preferably, the cold sealing layer is applied in bands, most preferably in the network direction of both flexible networks. However, any useful cold sealing adhesive pattern can be chosen depending on the application. Because the cold seal adhesive is used only in areas that are in contact with each other in the final application, it is only necessary that those areas have the adhesive.

Se aplica el adhesivo de sellado en frío con técnicas convencionales de revestimiento tales como revestimiento con rodillos, barra de meyer, sistemas de troquel o rotograbado. Para el revestimiento parcial, se prefiere el sistema de troquel o la técnica de rotograbado. The cold sealing adhesive is applied with conventional coating techniques such as roller coating, meyer bar, die cutting or rotogravure systems. For partial coating, the die system or rotogravure technique is preferred.

Además, el lado frontal o la primera red, o, respectivamente, la capa imprimible adicional tienen propiedades desprendibles o están revestidos con una capa desprendible. Estas propiedades desprendibles o la capa desprendible, respectivamente, evitan que el lado frontal del material de multicapa o la etiqueta se adhiera de forma demasiado firme a la capa adhesiva de sellado en frío en el lado opuesto del material de multicapa o etiqueta, en caso de que el material o la etiqueta se enrollen. En otras palabras, la capa desprendible evita el bloqueo durante el desenrollado del material o la etiqueta a partir de un carrete o rollo. Se puede preparar la capa desprendible opcional aplicando una composición que comprende un agente antibloqueo orgánico seleccionado entre poliamidas, ceras de amida, ceras de montana, ceras de poliolefina, ceras de éster, estearato de calcio, estearato de cinc, poli(ésteres de vinilo), poli(copolímeros de acrilato), ésteres de ácido graso, productos de alquilo de cadena larga, polisacáridos, polisiloxanos y sus mezclas. In addition, the front side or the first net, or, respectively, the additional printable layer have removable properties or are coated with a removable layer. These removable properties or the removable layer, respectively, prevent the front side of the multilayer material or the label from sticking too tightly to the cold sealing adhesive layer on the opposite side of the multilayer material or label, in case of that the material or label is rolled up. In other words, the removable layer prevents blocking during unwinding of the material or label from a reel or roll. The optional removable layer can be prepared by applying a composition comprising an organic anti-blocking agent selected from polyamides, amide waxes, mountain waxes, polyolefin waxes, ester waxes, calcium stearate, zinc stearate, poly (vinyl esters) , poly (acrylate copolymers), fatty acid esters, long chain alkyl products, polysaccharides, polysiloxanes and mixtures thereof.

La fuerza desprendible de despegado de la capa adhesiva de sellado en frío durante el desenrollado de un carrete del material de multicapa de la invención medida de acuerdo con FTM3 es preferentemente como máximo 250 N/50 mm, más preferentemente como máximo de 200 N/59 mm y del modo más preferido está por debajo de 100 N/50 mm. The detachable peel strength of the cold seal adhesive layer during the unwinding of a reel of the multilayer material of the invention measured in accordance with FTM3 is preferably at most 250 N / 50 mm, more preferably at most 200 N / 59 mm and most preferably is below 100 N / 50 mm.

Preferentemente, la capa desprendible es un revestimiento basado en una composición que comprende un agente antibloqueo o las propiedades desprendibles están basadas en una composición que comprende un agente antibloqueo, el agente antibloqueo se puede seleccionar entre poliamidas, ceras de amida, ceras de montana, poli(ceras de olefina), ceras de éster, estearato de calcio, estearato de cinc, poli(ésteres de vinilo), poli(copolímeros de acrilato), ésteres de ácido graso, productos de alquilo de cadena larga, polisacáridos, polisiloxanos y sus mezclas. Preferably, the removable layer is a coating based on a composition comprising an anti-blocking agent or the removable properties are based on a composition comprising an anti-blocking agent, the anti-blocking agent can be selected from polyamides, amide waxes, mountain waxes, poly (olefin waxes), ester waxes, calcium stearate, zinc stearate, polyvinyl esters, poly (acrylate copolymers), fatty acid esters, long chain alkyl products, polysaccharides, polysiloxanes and mixtures thereof .

La capa auto-adhesiva sobre el reverso de la primera red es una capa adhesiva sensible a la presión permanente o que se puede retirar. Debido al revestimiento desprendible sobre la parte superior de la segunda red, el adhesivo sensible a la presión se puede retirar sin ningún residuo. Normalmente, la capa desprendible está formada por un compuesto de polisiloxano y se puede ajustar hasta las fuerzas desprendibles requeridas. Las fuerzas desprendibles se miden de acuerdo con FTM 3 (Procedimiento de Ensayo FINAT 3; FINAT, La Haya, Países Bajos, es una organización bien conocida que favorece el interés de la industria de etiquetas auto-adhesivas) y están preferentemente entre 10 cN/50 mm y 300 cN/50 mm. Un adhesivo sensible a la presión típico usado está basado en polímeros acrílicos o de acetato de vinilo o copolímeros y/o sus mezclas. Puede estar basado en agua o basado en disolventes. Alternativamente, se pueden usar adhesivos sensibles a la presión de fusión en caliente, por ejemplo, sobre la base de elastómeros termoplásticos o materiales acrílicos de curado UV. Normalmente, la capa adhesiva de los tipos anteriores tiene un peso de revestimiento seco dentro del intervalo de 3 a 50 g/m2, preferentemente de 10-25 g/m2. The self-adhesive layer on the back of the first net is an adhesive layer that is sensitive to permanent pressure or can be removed. Due to the removable coating on the upper part of the second net, the pressure sensitive adhesive can be removed without any residue. Normally, the removable layer is formed of a polysiloxane compound and can be adjusted to the required removable forces. Removable forces are measured in accordance with FTM 3 (FINAT 3 Test Procedure; FINAT, The Hague, The Netherlands, is a well-known organization that favors the interest of the self-adhesive label industry) and is preferably between 10 cN / 50 mm and 300 cN / 50 mm. A typical pressure sensitive adhesive used is based on acrylic or vinyl acetate polymers or copolymers and / or mixtures thereof. It can be water based or solvent based. Alternatively, hot melt pressure sensitive adhesives can be used, for example, on the basis of thermoplastic elastomers or UV curing acrylic materials. Normally, the adhesive layer of the above types has a dry coating weight within the range of 3 to 50 g / m2, preferably 10-25 g / m2.

La adhesión de la película al vidrio de acuerdo con FTM 1 (Procedimiento de Ensayo FINAT 1; FINAT, La Haya Países Bajos, es una organización bien conocida que favorece los intereses de la industria de etiquetas autoadhesivas) tras 20 min está normalmente entre 10 N/25 mm y 30 N/25 mm para los adhesivos sensibles a la presión permanentes y 0,2 N/25 mm a 10 N/25 mm para los adhesivos sensibles a la presión desprendibles. La resistencia a la cizalladura sobre acero inoxidable de acuerdo con FTM 8 (Procedimiento de Ensayo FINAT 8) está por encima de 600 minutos, preferentemente por encima de 800 minutos. The adhesion of the film to the glass according to FTM 1 (Test Procedure FINAT 1; FINAT, The Hague The Netherlands, is a well-known organization that favors the interests of the self-adhesive label industry) after 20 min is normally between 10 N / 25 mm and 30 N / 25 mm for permanent pressure sensitive adhesives and 0.2 N / 25 mm to 10 N / 25 mm for removable pressure sensitive adhesives. The shear strength on stainless steel according to FTM 8 (FINAT 8 Test Procedure) is above 600 minutes, preferably above 800 minutes.

El revestimiento adhesivo sensible a la presión está preparado con técnicas convencionales de revestimiento; por ejemplo, para dispersión o sistemas basados en disolvente se usan técnicas de revestimiento tales como barra de meyer, revestimiento con rodillos, rotograbado, revestimiento en cortina o técnicas de revestimiento con boquilla. Para el revestimiento con rodillos de sistemas de fusión en caliente, los sistemas de revestimiento en cortina o de boquilla son apropiados. The pressure sensitive adhesive coating is prepared with conventional coating techniques; For example, coating techniques such as meyer bar, roller coating, rotogravure, curtain coating or nozzle coating techniques are used for dispersion or solvent-based systems. For roller coating of hot melt systems, curtain or nozzle coating systems are appropriate.

En otra realización especial de la invención el material de multicapa o la etiqueta incluye un RFID (dispositivo de identificación de radio frecuencias). De acuerdo con esta realización, el RFID se pone en práctica bien directamente In another special embodiment of the invention the multilayer material or the tag includes an RFID (radio frequency identification device). In accordance with this embodiment, the RFID is well implemented directly.

o bien sobre el adhesivo o capa de revestimiento sobre el lado frontal o el reverso de la primera red o de la segunda or on the adhesive or coating layer on the front or back side of the first net or the second

red. RFIDs comprende un chip y una antena para responder a una señal de detección electromagnética de alta frecuencia. Se pueden usar dispositivos activos y pasivos. Se pueden incorporar al interior del material de multicapa net. RFIDs comprise a chip and an antenna to respond to a high frequency electromagnetic detection signal. Active and passive devices can be used. They can be incorporated into the multilayer material

o la etiqueta multicapa fabricada a partir del material por medio de técnicas conocidas de laminado, por ejemplo, por medio de adherencia del RFID pre-fabricado a una de las superficies de las 2 redes por medio de un adhesivo. or the multilayer label manufactured from the material by means of known rolling techniques, for example, by adhesion of the pre-fabricated RFID to one of the surfaces of the 2 networks by means of an adhesive.

En general, la primera red y/o la segunda red pueden estar seleccionadas individualmente entre el grupo que comprende capas de cartón, papel, películas poliméricas, capas reforzadas de fibra y/o metalizadas, películas poliméricas metalizadas, redes de vellón no tejidas, papeles metalizados y dos laminado de dos capas o tres capas de cualquiera de los materiales anteriores o sus mezclas. En una realización preferida de la invención, la primera red y/o la segunda red es/son individualmente un laminado de papel/película de 2 capas o laminado de papel/película de 3 capas. In general, the first network and / or the second network can be individually selected from the group comprising layers of cardboard, paper, polymeric films, reinforced fiber and / or metallized layers, metallized polymeric films, non-woven fleece nets, papers metallized and two laminated two layers or three layers of any of the above materials or mixtures thereof. In a preferred embodiment of the invention, the first network and / or the second network is / are individually a 2-layer paper / film laminate or 3-layer paper / film laminate.

Generalmente, las películas poliméricas están seleccionadas para dar lugar a una elevada resistencia mecánica del material de multicapa de la invención o la etiqueta. La resistencia a la tracción del material de multicapa o etiqueta, si se usa una película polimérica, de acuerdo con ISO 1924 está normalmente dentro del intervalo de 40 a 3000 N/15 mm, preferentemente por encima de 100 N/15 mm, más preferentemente por encima de 170 N/15 mm. Si se usan películas poliméricas orientadas biaxialmente se logra una resistencia inicial al desgarro elevada mientras que la propagación del desgarro podría ser baja. Con películas poliméricas orientadas uniaxialmente se logra una elevada resistencia al desgarro únicamente en la dirección cruzada a la orientación. Las películas poliméricas no orientadas son útiles tanto para una buena resistencia inicial al desgarro como para una buena propagación de desgarro. Generally, polymeric films are selected to give rise to a high mechanical strength of the multilayer material of the invention or the label. The tensile strength of the multilayer material or label, if a polymeric film is used, according to ISO 1924 is normally within the range of 40 to 3000 N / 15 mm, preferably above 100 N / 15 mm, more preferably above 170 N / 15 mm. If biaxially oriented polymer films are used, an initial tear resistance is achieved while the tear propagation could be low. With uniaxially oriented polymer films, high tear resistance is achieved only in the cross direction to the orientation. Non-oriented polymeric films are useful both for good initial tear strength and for good tear propagation.

Preferentemente, el material de multicapa o etiqueta, si se usa una película polimérica, tiene una resistencia al desgarro de acuerdo con ASTM-D1004 por encima de 25 N, preferentemente por encima de 30 N. Preferably, the multilayer or label material, if a polymeric film is used, has a tear strength in accordance with ASTM-D1004 above 25 N, preferably above 30 N.

Se pueden tratar las películas poliméricas de forma continua en el procedimiento de laminado por medio de una descarga de corona, un tratamiento de llama o un pretratamiento de ataque químico, por ejemplo por medio de un tratamiento con flúor, o por medio de revestimiento de imprimación sobre uno o ambos lados de la película polimérica antes del revestimiento de adhesivo. Este pre-tratamiento es capaz de aumentar la tensión superficial y conduce a una humectación mejorada y adhesión del adhesivo formador de película basado en agua. Comúnmente, no es necesario para películas ya tratadas. Las películas de poliolefina, en particular las películas de polipropileno, no obstante, son críticas en cuanto a adherencia y preferentemente se tratan para garantizar una unión perfecta del adhesivo. Para más detalles, se hace referencia al documento EP 1 586 447 A1. The polymeric films can be treated continuously in the laminating process by means of a corona discharge, a flame treatment or a chemical attack pretreatment, for example by means of a fluorine treatment, or by means of primer coating on one or both sides of the polymeric film before the adhesive coating. This pretreatment is capable of increasing surface tension and leads to improved wetting and adhesion of the water based film forming adhesive. Commonly, it is not necessary for films already treated. Polyolefin films, in particular polypropylene films, however, are critical in terms of adhesion and are preferably treated to ensure perfect bonding of the adhesive. For more details, reference is made to EP 1 586 447 A1.

En determinadas realizaciones de la invención la primera (2) y/o la segunda (4) red es una película polimérica. Estas películas poliméricas pueden ser permeables al agua o impermeables al agua, no obstante, se prefieren las películas poliméricas impermeables al agua. Normalmente, las películas poliméricas impermeables al agua están formadas por poliolefina, por ejemplo, polietileno, polipropileno, o poliéster, por ejemplo, polietilentereftalato, poliuretano, poliacrilato, policarbonato, poli(cloruro de vinilo) o poliamida, poliimida, poliestireno, acetatos de celulosa, películas biodegradables (por ejemplo, basadas en almidón de maíz o poliaminoácidos). Estas películas poliméricas son por un lado no orientadas, orientadas unidireccionalmente u orientadas biaxialmente. Ejemplos de estas películas son película de poliéster orientada biaxialmente Melinex y Mylar de DuPont Teijin, película de polietileno Valeron®, películas de polipropileno moldeado, películas de polipropileno orientadas monoaxialmente o películas de polipropileno orientadas biaxialmente (BOPP). In certain embodiments of the invention the first (2) and / or the second (4) network is a polymeric film. These polymeric films may be water permeable or water impermeable, however, water impermeable polymeric films are preferred. Typically, water-impermeable polymeric films are formed of polyolefin, for example, polyethylene, polypropylene, or polyester, for example, polyethylene terephthalate, polyurethane, polyacrylate, polycarbonate, polyvinyl chloride or polyamide, polyimide, polystyrene, cellulose acetates , biodegradable films (for example, based on corn starch or polyamino acids). These polymeric films are on the one hand not oriented, unidirectionally oriented or biaxially oriented. Examples of these films are DuPont Teijin Melinex and Mylar biaxially oriented polyester film, Valeron® polyethylene film, molded polypropylene films, monoaxially oriented polypropylene films or biaxially oriented polypropylene films (BOPP).

Además, las películas poliméricas también pueden ser una película semipermeable, de manera que la permeabilidad al agua o frente a un disolvente se vea restringida, por ejemplo, una película con pequeños orificios o una película porosa. Para más detalles se hace referencia al documento EP 1 586 447 A1. In addition, polymeric films can also be a semipermeable film, so that water permeability or solvent permeability is restricted, for example, a film with small holes or a porous film. For more details, reference is made to EP 1 586 447 A1.

Las películas poliméricas tienen por sí mismas un espesor dentro del intervalo de 3 μm a 250 μm, preferentemente de 9 μm a 70 μm , más preferentemente de 12 μm a 50 μm. Las redes más finas pueden ser mecánicamente más débiles. Las redes gruesas hasta 250 μm tienen bastante flexibilidad para el uso pretendido. The polymeric films themselves have a thickness in the range of 3 μm to 250 μm, preferably 9 μm to 70 μm, more preferably 12 μm to 50 μm. Thinner networks can be mechanically weaker. Thick networks up to 250 μm have enough flexibility for the intended use.

Preferentemente, la primera red de la etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la invención es una capa de cartón o papel, que tiene más preferentemente un peso de 30 a 250 g/m2, incluso más preferentemente un peso de 50 a 150 g/m2 o una película polimérica, preferentemente con un espesor dentro del intervalo de 3 μm a 250 μm, más preferentemente dentro del intervalo de 9 μm a 70 μm. Para la producción de un material de multicapa de acuerdo con la presente invención se pueden usar diferentes calidades de papel para la red 1 y la red 2, respectivamente. Preferably, the first network of the multilayer loop label according to the invention is a layer of cardboard or paper, which more preferably has a weight of 30 to 250 g / m2, even more preferably a weight of 50 to 150 g / m2 or a polymeric film, preferably with a thickness within the range of 3 μm to 250 μm, more preferably within the range of 9 μm to 70 μm. For the production of a multilayer material according to the present invention different qualities of paper can be used for network 1 and network 2, respectively.

En una realización preferida de la invención la primera red del material de multicapa o etiqueta puede ser cualquiera de los materiales descritos anteriormente, pero preferentemente la primera red es una capa de cartón o papel, que preferentemente tiene un peso de 30 a 250 g/m2, más preferido de 50 a 150 g/m2 o una película polimérica, preferentemente con un espesor dentro del intervalo de 3 a 250 μm, más preferentemente dentro del intervalo de 9μm a 70 μm, mientras que la segunda red es de papel cristal o papel revestido con arcilla, que preferentemente tiene un peso de 40 a 100 g/m2, más preferentemente un peso de 50 a 80 g/m2, o se puede usar una película polimérica, preferentemente basada en polietileno, polipropileno, poliéster o almidón, preferentemente con un espesor de 3 μm a 250 μm, y más preferentemente de 9 μm a 70 μm. In a preferred embodiment of the invention the first network of the multilayer material or label can be any of the materials described above, but preferably the first network is a layer of cardboard or paper, which preferably has a weight of 30 to 250 g / m2. , more preferred from 50 to 150 g / m2 or a polymeric film, preferably with a thickness within the range of 3 to 250 μm, more preferably within the range of 9μm to 70 μm, while the second network is of glass paper or paper coated with clay, which preferably has a weight of 40 to 100 g / m2, more preferably a weight of 50 to 80 g / m2, or a polymeric film may be used, preferably based on polyethylene, polypropylene, polyester or starch, preferably with a thickness of 3 μm to 250 μm, and more preferably 9 μm to 70 μm.

Adicionalmente, o en otra realización preferida de la invención la resistencia al desgarro del material de multicapa está por encima de 25 N, preferentemente por encima de 30 N, y la resistencia a la tracción está dentro del intervalo de 40 a 3000 N/15 mm, preferentemente por encima de 100 N/15 mm, más preferentemente por encima de 170 N/15 mm, con la condición de que el material de multi-capa comprenda al menos una película polimérica bien como primera red y/o como segunda red y/o como parte de un laminado de 2 capas o de 3 capas. Additionally, or in another preferred embodiment of the invention the tear strength of the multilayer material is above 25 N, preferably above 30 N, and the tensile strength is within the range of 40 to 3000 N / 15 mm. , preferably above 100 N / 15 mm, more preferably above 170 N / 15 mm, with the proviso that the multi-layer material comprises at least one polymeric film either as the first network and / or as the second network and / or as part of a 2-layer or 3-layer laminate.

En determinadas realizaciones de la invención la primera y/o la segunda red, preferentemente la segunda red, es un laminado de 2 capas o 3 capas, que comprende una o más película(s) polimérica(s) y una o más capa(s) de papel, en el que la película(s) polimérica(s) y la capa(s) de papel están unidas permanentemente de manera alterna una con respecto a la otra por medio de un adhesivo de formación de película. El laminado de 2 capas o 3 capas puede ser un laminado transparente. Dichos laminados de 2 capas o 3 capas se describen con detalle en el documento EP 1 586 447 A1. In certain embodiments of the invention the first and / or the second network, preferably the second network, is a 2-layer or 3-layer laminate, comprising one or more polymeric film (s) and one or more layer (s). ) of paper, in which the polymeric film (s) and the paper layer (s) are permanently bonded alternately with respect to each other by means of a film-forming adhesive. The 2-layer or 3-layer laminate can be a transparent laminate. Such 2-layer or 3-layer laminates are described in detail in EP 1 586 447 A1.

Preferentemente, el laminado es un laminado de 3 capas que tiene dos capas de papel sobre el exterior y una película polimérica en forma de capa central del laminado. Preferably, the laminate is a 3-layer laminate having two layers of paper on the outside and a polymeric film in the form of a central layer of the laminate.

La Figura 1 muestra el conjunto de una etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la invención en la que la capa autoadhesiva (1) está revestida sobre el reverso de una primera red (2), una capa desprendible (3) está revestida sobre el lado frontal de la segunda red (4), la capa desprendible está unida a la capa auto-adhesiva Figure 1 shows the assembly of a multilayer loop label according to the invention in which the self-adhesive layer (1) is coated on the back of a first network (2), a removable layer (3) is coated on the front side of the second net (4), the removable layer is attached to the self-adhesive layer

(1) de la primera red (2) en la que una capa (5) adhesiva de sellado en frío está revestida sobre el reverso de la segunda red (4). (1) of the first network (2) in which a cold sealing adhesive layer (5) is coated on the back of the second network (4).

La Figura 2 muestra otra realización de la etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con al invención. En la misma, se añade una capa imprimible (6) revestida con una capa desprendible (7) al lado frontal de la primera red (2) del material de multicapa de acuerdo con la figura 1. Figure 2 shows another embodiment of the multilayer loop tag according to the invention. In it, a printable layer (6) coated with a removable layer (7) is added to the front side of the first network (2) of the multilayer material according to Figure 1.

La Figura 3 muestra otra realización de la etiqueta de bucle de multicapa de la invención en la que el material corresponde al material mostrado en la figura 2 pero la segunda red (4) es un laminado (4) de 3 capas. Figure 3 shows another embodiment of the multilayer loop label of the invention in which the material corresponds to the material shown in Figure 2 but the second network (4) is a 3-layer laminate (4).

Las Figuras 4, 5, 6 y 7 respectivamente muestran una vista superior de la etiqueta de bucle multicapa de acuerdo con la invención que tiene la forma de una banda alargada (8) y que tiene áreas predeterminadas que se pueden despegar (9) y (10) sobre el lado imprimible de la banda que no comprenden ninguna parte de ambas áreas de margen en los lados largos de la banda (11). Además, las barras de reconocimiento (12) que se usan ampliamente en las etiquetas para equipaje de líneas aéreas y que pueden ser incoloras se muestran sobre la etiqueta de bucle de multicapa. Figures 4, 5, 6 and 7 respectively show a top view of the multilayer loop tag according to the invention that is in the form of an elongated band (8) and has predetermined areas that can be detached (9) and ( 10) on the printable side of the band which do not comprise any part of both margin areas on the long sides of the band (11). In addition, the recognition bars (12) that are widely used in airline luggage tags and that may be colorless are shown on the multilayer loop tag.

La Figura 8 muestra un ejemplo comparativo. Figure 8 shows a comparative example.

Ejemplos Examples

ISO 249 modificado: ISO 249 modified:

La determinación de la tenacidad sigue el procedimiento descrito en ISO 2493 con las siguientes modificaciones. Las piezas de ensayo cortadas son de 54 mm de ancho y 90 mm de largo. The determination of toughness follows the procedure described in ISO 2493 with the following modifications. The cut test pieces are 54 mm wide and 90 mm long.

Se fija con una pinza la pieza de ensayo fuera del área cortada con troquel y 1 mm fuera de la línea de corte con troquel perpendicular al lado largo de la pieza de ensayo, es decir, se coloca el borde de la pinza de fijación bien en la línea punteada A o B de las figuras 4 a 8. Se corta la pieza de ensayo a partir del rodillo del material de etiqueta de manera que la "longitud libre" sea de 41 mm ± 1 mm. La longitud de plegado es de 10 mm. Como resultado de ello, se aplica una fuerza 9 mm desde fuera de la línea de corte con troquel al interior del área cortada con troquel. El tipo de instrumento usado es un dispositivo de ensayo de la compañía Lorentzen&Wettre, Suecia. The test piece is fixed with a clamp outside the die cut area and 1 mm outside the die cutting line perpendicular to the long side of the test piece, that is, the edge of the fixing clamp is placed well in the dotted line A or B of Figures 4 to 8. The test piece is cut from the roller of the label material so that the "free length" is 41 mm ± 1 mm. The folding length is 10 mm. As a result, a 9 mm force is applied from outside the die cutting line to the interior of the die cut area. The type of instrument used is a test device from Lorentzen & Wettre, Sweden.

Ejemplo 1 (comparativo): Example 1 (comparative):

Se produjo un material de etiqueta de multicapa con las siguientes dimensiones: A multilayer label material with the following dimensions was produced:

Longitud de etiqueta: 539,75 mm; Anchura de etiqueta: 54 mm En un extremo de la etiqueta se produjeron dos etiquetas auto-adhesivas - los denominados "adaptadores adicionales" - con dimensiones, longitud 15 mm, anchura 54 mm cada uno, por medio de corte con troquel a través de la primera red y se revistió la capa auto adhesiva sobre el reverso de la primera red. En un extremo de la etiqueta, se cortó con troquel una etiqueta auto adhesiva - la denominada "etiqueta de la reivindicación" - de la misma forma con las dimensiones: 70 mm de longitud, anchura de 54 mm. Label length: 539.75 mm; Label width: 54 mm Two self-adhesive labels were produced at one end of the label - the so-called "additional adapters" - with dimensions, length 15 mm, width 54 mm each, by means of die cutting through the first network and the self adhesive layer was coated on the back of the first network. At one end of the label, a self-adhesive label - the so-called "label of the claim" - was cut with a die in the same way with the dimensions: 70 mm long, 54 mm wide.

Entre los adaptadores adicionales y la etiqueta de la reivindicación se imprimieron bandas verdes con las dimensiones de longitud de 90 mm, anchura de 5 mm sobre ambos lados de la etiqueta. Esto se hace como marca de identificación para las etiquetas de equipaje aplicadas en la Unión Europea. Between the additional adapters and the label of the claim, green bands with the dimensions of length of 90 mm, width of 5 mm were printed on both sides of the label. This is done as an identification mark for luggage tags applied in the European Union.

El material de etiqueta de multicapa usado tiene la siguiente estructura de producto: The multilayer label material used has the following product structure:

Se laminó un papel térmico revestido superior de 80 g/m2 hasta obtener una película de polipropileno estirado biaxialmente opaco de 50 μm y siliconado por medio de un adhesivo sensible a la presión basado en fusión en caliente en la primera etapa. El peso de revestimiento de adhesivo sensible a la presión es de 18-20 g/m2. En la segunda etapa, se trata con corona el reverso de la película siliconada y se reviste el adhesivo de sellado en frío con un peso de revestimiento seco de 8-10 g/m2. Debido a las propiedades desprendibles de la capa de revestimiento superior del papel térmico, que consisten entre otros en estearato de cinc, se puede enrollar el material para dar lugar a carretes y se puede re-enrollar sin problemas de bloqueo. La fuerza desprendible entre el propio revestimiento adhesivo del papel térmico (red 1) y la película siliconada (red 2) es de 50-200 cN/50 mm medida de acuerdo con FTM3. La fuerza desprendible entre el revestimiento de sellado en frío del reverso de la película siliconada (red 2) y el revestimiento desprendible del papel térmico (red 1) es de 10-60 cN/50 mm de acuerdo con FTM3. A coated thermal paper of 80 g / m2 was laminated until a biaxially opaque stretched polypropylene film of 50 μm and siliconized was obtained by means of a pressure-sensitive adhesive based on hot melt in the first stage. The pressure sensitive adhesive coating weight is 18-20 g / m2. In the second stage, the reverse side of the siliconized film is treated with a crown and the cold sealing adhesive is coated with a dry coating weight of 8-10 g / m2. Due to the removable properties of the top layer of the thermal paper, which consist, among others, of zinc stearate, the material can be rolled up into reels and can be re-wound without blocking problems. The removable force between the thermal paper adhesive coating itself (net 1) and the siliconized film (net 2) is 50-200 cN / 50 mm measured in accordance with FTM3. The removable force between the cold seal coating on the back of the silicone film (net 2) and the removable thermal paper liner (net 1) is 10-60 cN / 50 mm in accordance with FTM3.

Se ha medido la tenacidad de este material anterior de etiqueta de multicapa cortado con troquel en las áreas cortadas con troquel y cortadas con un dispositivo que no es troquel. Los resultados se muestran en la Tabla 1. The toughness of this previous multilayer label material with die cut in the die cut areas and cut with a non-die device has been measured. The results are shown in Table 1.

Tabla 1: Tenacidad de etiqueta para equipaje con corte estándar con troquel Table 1: Tag toughness for luggage with standard die cut

Área de medición Measuring area: Tenacidad [mN] de acuerdo con ISO2493 Tenacity [mN] in accordance with ISO2493

Área cortada con dispositivo que no es troquel (en el medio entre la línea de puntos A y B de la figura 8) Area cut with a non-die device (in the middle between the dotted line A and B in Figure 8): 118-125 118-125

Etiqueta de la reivindicación de área cortada con troquel Label of the die cut area claim: 20-29 20-29

Adaptador adicional de área cortada con troquel Additional die cut area adapter: 15-30 15-30

Comentario: se midió la tenacidad del área cortada con troquel 9 mm adyacente a la línea cortada con troquel. Comment: The toughness of the 9 mm die cut area adjacent to the die cut line was measured.

Se llevaron a cabo los ensayos de impresión sobre dispositivos de impresión de etiquetas para bolsas Intermec 201. Al comienzo del ensayo la impresión de etiquetas funcionó de manera bastante apropiada. No obstante, cuando comienza el procedimiento de impresión tras un período de aproximadamente 2 horas de no impresión, se enrollaron las etiquetas alrededor del rodillo portador de papel del dispositivo de impresión, lo que con frecuencia condujo a tareas de mantenimiento del dispositivo de impresión. Printing tests were carried out on label printing devices for Intermec 201 bags. At the beginning of the test the label printing functioned quite appropriately. However, when the printing procedure begins after a period of approximately 2 hours of non-printing, the labels were wrapped around the paper carrier roller of the printing device, which frequently led to maintenance tasks of the printing device.

Ejemplo 2 Example 2

Longitud de etiqueta: 539,75 mm; Anchura de etiqueta: 54 mm En un extremo de la etiqueta se produjeron dos etiquetas auto adhesivas - los denominados "adaptadores adicionales" - con las dimensiones, longitud 15 mm, anchura 54 mm cada uno, por medio de corte con troquel a través de la primera red y la etiqueta auto adhesiva sobre el reverso de la primera red. En un extremo de la etiqueta, se cortó con troquel una etiqueta auto adhesiva - la denominada "etiqueta de la reivindicación" - de la misma manera con las dimensiones: 70 mm de largo, anchura 46 mm. En los lados largos de las etiquetas cortadas con troquel, se dejaron las áreas de margen con una anchura de 4 mm cada una en ambos lados. Label length: 539.75 mm; Label width: 54 mm At one end of the label two self-adhesive labels were produced - the so-called "additional adapters" - with dimensions, length 15 mm, width 54 mm each, by means of die cutting through the first network and the self adhesive label on the back of the first network. At one end of the label, a self-adhesive label - the so-called "label of the claim" - was cut with a die in the same way with the dimensions: 70 mm long, width 46 mm. On the long sides of the die cut labels, the margin areas with a width of 4 mm each were left on both sides.

El material de etiqueta de multicapa usado tuvo la misma estructura de producto que se describe en el ejemplo 1. The multilayer label material used had the same product structure as described in example 1.

Se midió la tenacidad de este material de etiqueta de multicapa cortado con troquel como se ha descrito anteriormente en las áreas cortadas con troquel y cortadas con un dispositivo que no es troque. The toughness of this die cut multilayer label material was measured as described above in the die cut areas and cut with a non-die device.

Tabla 2: Tenacidad de etiqueta para equipaje con corte con troquel de la invención Table 2: Tag toughness for die cut luggage of the invention

Área cortada con dispositivo que no es troquel (en el medio entre la línea de puntos A y B de la figuras5-7) Area cut with a non-die device (in the middle between the line of points A and B in Figures 5-7): 100-110 100-110

Etiqueta de la reivindicación de área cortada con troquel Label of the die cut area claim: 70-100 70-100

Adaptador adicional de área cortada con troquel Additional die cut area adapter: 50-100 50-100

Se llevaron a cabo los ensayos de impresión en dispositivos de impresión para bolsas Intermec 201. Incluso tras el comienzo del procedimiento de impresión tras un período de 2-4 horas e incluso durante la noche, se pudieron imprimir etiquetas sin problema alguno. Printing tests were carried out on printing devices for Intermec 201 bags. Even after the start of the printing procedure after a period of 2-4 hours and even overnight, labels could be printed without any problem.

Signos de referencia: Reference signs:

(1) (one): Etiqueta auto-adhesiva Self adhesive label

(2) (2): Primera red First network

(3) (3): Capa desprendible Removable cape

(4) (4): Segunda red Second network

(5) (5): Capa adhesiva de sellado en frío Cold sealing adhesive layer

(6) (6): Capa imprimible adicional Additional printable layer

(7) (7): Capa desprendible Removable cape

(8) (8): Banda alargada Elongated band

(9) (9): Etiqueta de la reivindicación Claim label

(10)(10): Adaptador adicional Additional adapter

(11) (eleven): Área de margen de los lados largos de la banda Margin area of the long sides of the band

(12)(12): Barra de reconocimiento Recognition Bar

Claims

1. A multi-layer loop tag in the form of an elongated band comprising a removable layer (3) coated on the front side of a second net (4) and a cold-sealed adhesive layer (5) coated on the back of the second network (4), wherein the multilayer loop label also comprises a self-adhesive layer (1) coated on the back of a first network (2), the removable layer being attached

(3) to the self-adhesive layer (1) of the first network (2), and the first network (2) and the self-adhesive layer (1) are cut so that a multi-layer area is predetermined which It comprises part of the first network (2) and part of the self-adhesive layer (1) and that can be detached from the multilayer loop label, characterized in that the predetermined multilayer area does not comprise any part of both margin areas (11) of the long sides of the band, the margin areas (11) being defined so that they each have a width of 1 to 10 mm.

2.2.: La etiqueta de bucle de multicapa de la reivindicación 1, en la que las áreas de margen (11) se definen para que tengan cada una de ellas una anchura de 3 a 6 mm. The multilayer loop label of claim 1, wherein the margin areas (11) are defined to each have a width of 3 to 6 mm.

3.3.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que el lado frontal de la primera red The multilayer loop tag according to claim 1 or 2, wherein the front side of the first network

(2)(2): es o bien imprimible sin capa(s) imprimible(s) adicional(es) o es imprimible sobre una o más capa(s) imprimible(s) is either printable without additional printable layer (s) or is printable on one or more printable layer (s)

(6)(6): adicional(es) revestida(s) sobre la primera red (2) y, si está(n) presente(s), en la que una o más capa(s) imprimible(s) (6) adicional(es) también se corta(n) con troquel junto con la primera red (2) y la capa auto-adhesiva (1). additional (s) coated on the first network (2) and, if present (s), in which one or more additional printable layer (s) (6) is also cut (n) with a die together with the first net (2) and the self-adhesive layer (1).

4.Four.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el lado frontal de la primera red (2) o, si está presente, la capa imprimible (6) adicional tiene propiedades desprendibles o está revestida con una capa desprendible (7) y, si está presente, en la que la capa desprendible (7) también se corta con troquel junto con la primera red (2), la capa auto-adhesiva (1) y, si está presente, una o más capa(s) imprimible(s) (6) adicional(es). The multilayer loop label according to any of the preceding claims, wherein the front side of the first network (2) or, if present, the additional printable layer (6) has removable properties or is coated with a layer removable (7) and, if present, in which the removable layer (7) is also die cut together with the first net (2), the self-adhesive layer (1) and, if present, one or more Additional printable layer (s) (6).

5.5.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la banda alargada tiene una longitud dentro del intervalo de 30 a 80 cm, preferentemente de 40 a 60 cm, y una anchura dentro del intervalo de 4 a 7 cm, preferentemente de 5 a 6 cm. The multilayer loop label according to any of the preceding claims, wherein the elongated band has a length within the range of 30 to 80 cm, preferably 40 to 60 cm, and a width within the range of 4 to 7 cm, preferably 5 to 6 cm.

6.6.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la etiqueta de bucle tiene una tenacidad de más de 30 mN, preferentemente de más de 40 mN, en el área cortada con troquel determinada de acuerdo con ISO 2493 modificada. The multilayer loop tag according to any of the preceding claims, wherein the loop tag has a toughness of more than 30 mN, preferably more than 40 mN, in the die cut area determined in accordance with ISO 2493 modified

7.7.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la primera red (2) y/o la segunda red (4) está/están seleccionada(s) entre el grupo que comprende cartones, capas de papel, películas poliméricas, capas reforzadas con fibra y/o metalizadas, películas poliméricas metalizadas, redes de vellón no tejidas, papeles metalizados y laminados de dos capas o tres capas de cualesquiera materiales anteriores The multilayer loop label according to any one of the preceding claims, wherein the first network (2) and / or the second network (4) is / are selected (s) from the group comprising cartons, paper layers , polymeric films, fiber reinforced and / or metallized layers, metallized polymeric films, non-woven fleece nets, metallized and laminated two-layer papers or three layers of any previous materials

or their mixtures.

8.8.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con la reivindicación 7, en la que la primera red (2) y/o la segunda red (4) es/son individualmente un laminado de 2 capas de papel/película o de 3 capas de papel/película/papel. The multilayer loop label according to claim 7, wherein the first network (2) and / or the second network (4) is / are individually laminated with 2 layers of paper / film or 3 layers of paper / movie / paper.

9.9.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la primera red (2) es una de capa de cartón o papel, que preferentemente tiene un peso de 30 a 250 g/m2, más preferentemente un peso de 50 a 150 g/m2 o una película polimérica, preferentemente con un espesor dentro del intervalo de 3 μm a 250 μm, más preferentemente dentro del intervalo de 9 μm a 70 μm. The multilayer loop label according to any one of the preceding claims, wherein the first network (2) is a layer of cardboard or paper, which preferably has a weight of 30 to 250 g / m2, more preferably a weight 50 to 150 g / m2 or a polymeric film, preferably with a thickness in the range of 3 μm to 250 μm, more preferably within the range of 9 μm to 70 μm.

10.10.: La etiqueta de bucle de multicapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la segunda red (4) es papel cristal o papel revestido con arcilla, que preferentemente tiene un peso de 40 g/m2 a 100 g/m2, más preferentemente un peso de 50 g/m2 a 80 g/m2, o una película polimérica, preferentemente basada en polietileno, polipropileno, poliéster o almidón con un espesor de 3 μm a 250 μm, más preferentemente de 9 μm a 70 μm. The multilayer loop label according to any of the preceding claims, wherein the second network (4) is crystal paper or clay-coated paper, which preferably has a weight of 40 g / m2 to 100 g / m2, more preferably a weight of 50 g / m2 to 80 g / m2, or a polymeric film, preferably based on polyethylene, polypropylene, polyester or starch with a thickness of 3 μm to 250 μm, more preferably 9 μm to 70 μm.