ES2400718T3

ES2400718T3 - Gas cooktop with a gas tap

Info

Publication number: ES2400718T3
Application number: ES05110103T
Authority: ES
Inventors: Pedro Herrera Estrada; Jose Leon Garcia; Rogerio Nabarretti; Luis Antonio Palacios Valdueza; Emilio Placer Maruri; Julio Rubio Abad
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2004-11-10
Filing date: 2005-10-28
Publication date: 2013-04-11
Anticipated expiration: 2025-10-28
Also published as: ES2258910B1; ES2258910A1; EP1657492A3; EP1657492B1; EP1657492A2

Abstract

Placa de cocina de gas con una llave de gas, estando prevista la llave de gas para la regulación de la cantidad degas para un quemador de gas (1) y comprendiendo un eje de llave (9), una válvula electromagnética (13) y unsensor de posición (23, 59), pudiéndose activar la llave de gas mediante un botón de activación (11) a través del ejede llave (9), estando prevista la válvula electromagnética (13) para la apertura o el cierre de una vía de gas (15)hacia el quemador de gas (1) y pudiéndose llevar mediante activación por presión del eje de llave (9) a través delbotón de activación (11) a una posición de apertura y estando configurado el sensor de posición (23, 59) como uninterruptor eléctrico para cerrar un cable de señal (33) que lleva al dispositivo de control (35), caracterizada por queel sensor de posición (23, 59) registra una posición de apertura de la válvula electromagnética (13) y transmite unaseñal de apertura correspondiente a un dispositivo de control (35), por que el sensor de posición (23, 59) estáconfigurado dentro de una carcasa (21) de la válvula electromagnética (13) y por que el interruptor eléctrico estáconfigurado como una varilla de válvula (23) de la válvula electromagnética (13), que con una activación por presión(I) de la llave de gas (7) se pone en contacto con un extremo de unión (59) del cable de señal (33).Gas cooktop with a gas key, the gas key being provided for the regulation of the amount of gas for a gas burner (1) and comprising a key shaft (9), an electromagnetic valve (13) and a sensor position (23, 59), being able to activate the gas key by means of an activation button (11) through the key axis (9), the electromagnetic valve (13) being provided for the opening or closing of a gas path (15) towards the gas burner (1) and can be carried by pressure activation of the key shaft (9) through the activation button (11) to an open position and the position sensor (23, 59) being configured as an electric switch to close a signal cable (33) leading to the control device (35), characterized in that the position sensor (23, 59) registers an opening position of the solenoid valve (13) and transmits an opening signal corresponding to a contr device ol (35), because the position sensor (23, 59) is configured inside a housing (21) of the electromagnetic valve (13) and why the electrical switch is configured as a valve rod (23) of the electromagnetic valve (13), that with a pressure activation (I) of the gas tap (7) it is brought into contact with a connecting end (59) of the signal cable (33).

Description

Placa de cocina de gas con una llave de gas Gas cooktop with a gas tap

La invención se refiere a una placa de cocina de gas con una llave de gas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. The invention relates to a gas cooktop with a gas tap according to the preamble of claim 1.

Por la patente DE 198 25 846 Al se conoce un dispositivo genérico para asegurar un punto de combustión de gas. El dispositivo presenta un electroimán (pieza postiza magnética) dispuesto en una llave de gas. Su corriente de mantenimiento necesaria para la apertura de la válvula electromagnética durante la combustión del gas se transmite al electroimán a través de un dispositivo de control electrónico. El dispositivo de control lleva asociado un microinterruptor o un sensor de posición, que registra una activación por presión de un eje de llave de la llave de gas. Si al ponerse en funcionamiento una placa de cocina de gas se presiona una sola vez el eje de llave, el microinterruptor registra la activación por presión del eje de llave y transmite una señal de apertura al dispositivo de control. Por medio del eje de llave presionado se lleva una varilla de válvula de la pieza postiza magnética a su posición de apertura. El dispositivo de control, en respuesta a la señal de apertura del sensor de posición, suministra una corriente de mantenimiento a la pieza postiza magnética, y controla en consecuencia un electrodo de encendido para la ignición de la llama en el quemador de gas. Los sensores de posición conocidos por el documento DE 198 25 846 A1 están sujetos en la zona de un panel de mando en un lado externo de la llave de gas y, por tanto, son muy sensibles a interferencias. From DE 198 25 846 Al a generic device for securing a gas combustion point is known. The device has an electromagnet (magnetic insert) arranged in a gas tap. Its maintenance current necessary for the opening of the electromagnetic valve during the combustion of the gas is transmitted to the electromagnet through an electronic control device. The control device is associated with a microswitch or a position sensor, which records a pressure activation of a key axis of the gas key. If, when a gas cooktop is put into operation, the key axis is pressed only once, the microswitch records the activation of the key axis by pressure and transmits an opening signal to the control device. By means of the pressed key shaft, a valve rod of the magnetic insert is brought to its open position. The control device, in response to the opening signal of the position sensor, supplies a maintenance current to the magnetic insert, and consequently controls an ignition electrode for ignition of the flame in the gas burner. The position sensors known from DE 198 25 846 A1 are held in the area of a control panel on an external side of the gas key and, therefore, are very sensitive to interference.

El objeto del documento EP 0 581 391 A1 es un sistema de regulación electrónico para el ajuste de una corriente de gas para un consumidor de gas, por ejemplo, para un motor de combustión que se hace funcionar con gas. En este caso se controla electrónicamente una válvula de gas ajustable de forma continua de manera electromagnética. La válvula de gas comprende un sensor de posición, cuya señal de salida es linealmente proporcional a la posición de una corredera de la válvula de gas. The object of EP 0 581 391 A1 is an electronic regulation system for the adjustment of a gas stream for a gas consumer, for example, for a combustion engine that is operated with gas. In this case, a continuously adjustable gas valve is controlled electronically in an electromagnetic manner. The gas valve comprises a position sensor, whose output signal is linearly proportional to the position of a gas valve slide.

Por el documento US 3 157 222 A se conoce una válvula de seguridad semiautomática controlada termoeléctricamente para dos o más puntos de combustión de un aparato de gas doméstico. Esta válvula de seguridad comprende un interruptor eléctrico para el control de los cabezales de encendido de los puntos de combustión. Para la protección frente a influencias externas, el interruptor eléctrico está dispuesto en una carcasa de protección. En la posición de reposo, un miembro de ajuste presiona contra el interruptor eléctrico y mantiene el mismo abierto. En la posición de encendido, en la que está abierta la vía de gas, el miembro de ajuste se aleja mediante una fuerza generada electromagnéticamente del interruptor eléctrico, a lo que se cierra el interruptor eléctrico (compárese con las Figuras 2 a 4 del documento US 3 157 222 A). From US 3 157 222 A a thermoelectrically controlled semi-automatic safety valve for two or more combustion points of a domestic gas appliance is known. This safety valve comprises an electrical switch for controlling the ignition heads of the combustion points. For protection against external influences, the electrical switch is arranged in a protective housing. In the rest position, an adjustment member presses against the electric switch and keeps it open. In the ignition position, in which the gas path is open, the adjustment member moves away by means of an electromagnetically generated force from the electrical switch, to which the electrical switch is closed (compare Figures 2 to 4 of US document 3 157 222 A).

Por el documento EP 0 964 326 A1 se conoce una placa de cocina de gas con una llave de gas. Esta placa de cocina de gas se considera el estado de la técnica más próximo. From EP 0 964 326 A1 a gas cooktop with a gas tap is known. This gas cooktop is considered the closest state of the art.

El objetivo de la presente invención consiste en ofrecer una placa de cocina de gas genérica con una llave de gas de este tipo, que permita un funcionamiento fiable de forma prolongada. The objective of the present invention is to offer a generic gas hob with a gas tap of this type, which allows reliable operation for a long time.

El objetivo de la invención se resuelve mediante una placa de cocina de gas con las características de la reivindicación 1. Según la parte caracterizadora de la reivindicación 1, el sensor de posición está configurado dentro de una carcasa de la válvula electromagnética. De esta forma, el interruptor de posición está suficientemente protegido frente a influencias exteriores. The object of the invention is solved by means of a gas cooktop with the characteristics of claim 1. According to the characterizing part of claim 1, the position sensor is configured within an electromagnetic valve housing. In this way, the position switch is sufficiently protected against external influences.

De acuerdo con la presente invención, el sensor de posición registra una posición de apertura de la válvula electromagnética y genera una señal de apertura correspondiente. A diferencia de esto, los sensores de posición de acuerdo con el documento DE 198 25 846 A1 no registran la posición de apertura de la válvula electromagnética. Más bien, de acuerdo con el documento DE 198 25 846 A1 se registra una activación del eje de grifo del grifo de gas, por ejemplo, una activación por presión. In accordance with the present invention, the position sensor registers an opening position of the electromagnetic valve and generates a corresponding opening signal. In contrast to this, the position sensors according to DE 198 25 846 A1 do not record the opening position of the solenoid valve. Rather, according to DE 198 25 846 A1, an activation of the tap axis of the gas tap is recorded, for example, a pressure activation.

El sensor de posición está configurado de acuerdo con la invención como un interruptor eléctrico para cerrar un cable de señal que conduce al dispositivo de control. El interruptor eléctrico se puede llevar a su posición de cierre mediante activación de la válvula electromagnética. En la posición de cierre, el cable de señal que conduce al dispositivo de control está cerrado, de modo que el dispositivo de control puede registrar una corriente de señal. The position sensor is configured according to the invention as an electrical switch to close a signal cable leading to the control device. The electrical switch can be brought to its closed position by activating the solenoid valve. In the closed position, the signal cable leading to the control device is closed, so that the control device can record a signal current.

Según la presente invención, el interruptor eléctrico está configurado por la varilla de válvula de la válvula electromagnética. La varilla de válvula de la válvula electromagnética puede establecer contacto, en su posición de apertura, con un extremo de unión del cable de señal. En este estado, la varilla de válvula cierra el cable de señal, de modo que una corriente de señal puede circular hacia el dispositivo de control eléctrico. According to the present invention, the electrical switch is configured by the valve rod of the electromagnetic valve. The valve rod of the electromagnetic valve can establish contact, in its opening position, with a connecting end of the signal cable. In this state, the valve rod closes the signal cable, so that a signal current can circulate towards the electrical control device.

Resulta ventajoso que la válvula electromagnética esté configurada en el sentido de una reducción de los componentes dentro de la llave de gas. En este caso, la válvula electromagnética se puede llevar, por medio de un eje de llave, a una posición de apertura, en la cual se abre una vía para el gas en dirección al quemador de gas. It is advantageous that the solenoid valve is configured in the direction of a reduction of the components inside the gas tap. In this case, the electromagnetic valve can be brought, by means of a key shaft, to an opening position, in which a path for the gas is opened in the direction of the gas burner.

El dispositivo de control puede llevar asociado ventajosamente un electrodo de encendido para la ignición de la llama en el quemador de gas. En este caso, el dispositivo de control puede controlar, en respuesta a una señal de apertura del sensor de posición, el electrodo de encendido para la ignición de la llama. The control device may advantageously carry an ignition electrode for ignition of the flame in the gas burner. In this case, the control device can control, in response to an opening signal from the position sensor, the ignition electrode for flame ignition.

En el caso de que la válvula electromagnética esté configurada en la llave de gas, la válvula electromagnética puede presentar una denominada pieza postiza magnética, que se puede montar en la llave de gas. La pieza postiza magnética presenta una carcasa en la cual está conducida una varilla de válvula con posibilidad de desplazamiento. La varilla de la válvula se puede mantener en su posición de apertura por medio de una fuerza de retención producida por electromagnetismo. In the event that the electromagnetic valve is configured in the gas key, the electromagnetic valve may have a so-called magnetic insert, which can be mounted in the gas key. The magnetic insert has a housing in which a valve rod with the possibility of displacement is driven. The valve rod can be held in its opening position by means of a retention force produced by electromagnetism.

El extremo de unión del interruptor eléctrico, configurado dentro de la carcasa de la válvula electromagnética, puede disponerse preferiblemente entre dos anclajes opuestos de las bobinas de la válvula electromagnética. De esta manera se protege el extremo de unión del interruptor eléctrico frente a influencias exteriores, por ejemplo golpes. The connecting end of the electrical switch, configured inside the electromagnetic valve housing, can preferably be arranged between two opposite anchors of the solenoid valve coils. In this way, the connection end of the electrical switch is protected against external influences, for example blows.

El interruptor eléctrico se puede cerrar activando mediante presión un circuito eléctrico de señal del dispositivo de control. En el circuito eléctrico de señal puede circular una corriente de señal desde el dispositivo de control eléctrico hacia el extremo de unión del interruptor eléctrico, hacia la varilla de válvula de la válvula electromagnética a través de una primera conexión de toma de tierra de la varilla de la válvula, hacia una segunda conexión de toma de tierra del dispositivo de control y de vuelta hacia el dispositivo de control. The electrical switch can be closed by activating an electrical signal circuit of the control device by pressure. In the electrical signal circuit a signal current can circulate from the electrical control device to the connecting end of the electrical switch, to the valve rod of the electromagnetic valve through a first grounding connection of the control rod. the valve, to a second ground connection of the control device and back to the control device.

Además, en el circuito eléctrico de señal puede estar integrada al menos una bobina de válvula electromagnética. En este caso, con el interruptor eléctrico cerrado, la bobina del electroimán, una al menos, puede ejercer una fuerza de retención magnética sobre la varilla de la válvula. De este modo, la varilla de la válvula se mantiene en su posición de apertura mediante la fuerza de retención magnética. In addition, at least one solenoid valve coil can be integrated in the electrical signal circuit. In this case, with the electric switch closed, the electromagnet coil, at least one, can exert a magnetic retention force on the valve rod. In this way, the valve rod is held in its open position by the magnetic retention force.

A continuación se describen dos ejemplos de realización de la invención, con ayuda de las ilustraciones anexas: Two embodiments of the invention are described below, with the help of the attached illustrations:

Figura 1 una representación esquemática de una placa de cocina de gas con un quemador de gas con su llave de gas asociada; Figure 1 a schematic representation of a gas hob with a gas burner with its associated gas key;

Figura 2 en una vista aumentada, una pieza postiza magnética de la válvula electromagnética con dispositivo de control asociado, así como un quemador de gas; Figure 2 in an enlarged view, a magnetic insert of the electromagnetic valve with associated control device, as well as a gas burner;

Figura 3 en correspondencia con la figura 2, la pieza postiza magnética con su varilla de válvula en una posición de apertura; y Figure 3 in correspondence with Figure 2, the magnetic insert with its valve rod in an open position; Y

Figura 4 según el segundo ejemplo de realización, una pieza postiza magnética con quemador asociado y dispositivo de control asociado. Figure 4 according to the second embodiment, a magnetic insert with associated burner and associated control device.

En la figura 1 se muestra, según el primer ejemplo de realización en una representación esquemática, una placa de cocina de gas con un quemador de gas 1. En una conducción de gas 3 hacia el quemador de gas 1 está dispuesta una llave de gas 7 para regular la cantidad de gas. La llave de gas 7 presenta un eje de llave 9, que se puede activar mediante un botón de activación 11. Además, en la llave de gas se encuentra integrada una válvula de seguridad 13 electromagnética que interrumpe, en su estado sin corriente, una vía de gas 15 dentro de la llave de gas. Figure 1 shows, according to the first embodiment in a schematic representation, a gas hob with a gas burner 1. In a gas line 3 towards the gas burner 1 a gas key 7 is arranged to regulate the amount of gas. The gas key 7 has a key axis 9, which can be activated by an activation button 11. In addition, an electromagnetic safety valve 13 is integrated in the gas key that interrupts, in its state without power, a path of gas 15 inside the gas tap.

La válvula electromagnética 13 presenta una pieza postiza magnética 17, insertada en un orificio de entrada 19 correspondiente de la llave de gas. En una carcasa 21 de la pieza postiza magnética 17 está conducida una varilla de válvula 23 con su anclaje magnético 25, con posibilidad de desplazamiento. En su extremo exterior, la varilla de la válvula 23 presenta un disco de válvula 27. En la figura 1, el disco de válvula 27 hace contacto con presión, por medio de un muelle de retroceso 29, con un asiento de válvula 31. De este modo, la vía de gas 15 queda interrumpida dentro de la llave de gas 7. The solenoid valve 13 has a magnetic insert 17, inserted in a corresponding inlet port 19 of the gas tap. In a housing 21 of the magnetic insert 17 a valve rod 23 with its magnetic anchor 25 is driven, with the possibility of displacement. At its outer end, the valve rod 23 has a valve disc 27. In Figure 1, the valve disc 27 makes contact with pressure, by means of a recoil spring 29, with a valve seat 31. in this way, the gas path 15 is interrupted inside the gas tap 7.

La pieza postiza magnética 17 de la válvula electromagnética 13 está unida a un dispositivo de control eléctrico 35 a través de un primer cable de señal 33. El dispositivo de control eléctrico 35 está unido a un electrodo de encendido 37 para la ignición de la llama en el quemador de gas 1. The magnetic insert 17 of the solenoid valve 13 is connected to an electrical control device 35 through a first signal cable 33. The electrical control device 35 is connected to an ignition electrode 37 for ignition of the flame in the gas burner 1.

En la figura 1, la varilla de la válvula 23 está puesta a tierra eléctricamente a través de una primera conexión 41 de toma de tierra. El dispositivo de control 35 está puesto a tierra eléctricamente a través de una segunda conexión 43 de toma de tierra, mientras que el quemador de gas está puesto a tierra a través de una tercera conexión 45 de toma de tierra. El dispositivo de control 35 recibe la tensión a través de las conexiones de red 47. In Fig. 1, the valve rod 23 is electrically grounded through a first grounding connection 41. The control device 35 is electrically grounded through a second ground connection 43, while the gas burner is grounded through a third ground connection 45. The control device 35 receives the voltage through the network connections 47.

Para la puesta en servicio del quemador de gas 1 se debe presionar el botón giratorio 11 de la llave de gas 7 en la dirección de la flecha I. Mediante el accionamiento a presión, el eje de llave 9 desplaza la varilla de la válvula 23 de la pieza postiza magnética 17 hasta una posición de apertura. En la posición de apertura de la varilla de la válvula 23, la vía de gas 15 que pasa por la llave de gas 7 está abierta. Al mismo tiempo, con la varilla de la válvula 23 abierta, el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23 está en contacto con los dos anclajes opuestos 51 de las bobinas del electroimán 53. Los anclajes opuestos 51 están dispuestos dentro de la carcasa 21 de la pieza postiza magnética. For the commissioning of the gas burner 1, the rotary knob 11 of the gas tap 7 must be pressed in the direction of the arrow I. By means of a pressurized drive, the key shaft 9 moves the valve rod 23 the magnetic insert 17 to an open position. In the opening position of the valve rod 23, the gas path 15 passing through the gas tap 7 is open. At the same time, with the valve rod 23 open, the magnetic anchor 25 of the valve rod 23 is in contact with the two opposite anchors 51 of the electromagnet coils 53. The opposite anchors 51 are disposed within the housing 21 of the magnetic insert.

En las figuras 2 y 3 está representada, en una vista aumentada, la pieza postiza magnética 17 de la válvula electromagnética. En la figura 2, la varilla de la válvula 23 se muestra, como en la figura 1, en su posición de cierre. El dispositivo de control 35 está conectado en serie, a través del cable de señal 33, con la primera bobina 55 de la válvula electromagnética y con la segunda bobina 57 del electroimán. Para ello, entre los dos anclajes opuestos 51 hay dispuesto un extremo de unión 59 de la bobina 57 del electroimán. El extremo de unión 59 se extiende en un intersticio 61 existente entre los dos anclajes opuestos 51, en dirección al anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23. Aquí, el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23 sirve de conmutador eléctrico, que al contactar con el extremo de unión 59 cierra un circuito conmutador de señal S. En el circuito conmutador de señal S están conectados en serie el dispositivo de control eléctrico 35, la primera y la segunda bobina electromagnética 55, 57, el extremo de unión 59 y la varilla de la válvula 25 con su anclaje magnético 25. La varilla de la válvula 23 mantiene una conexión eléctrica, a través de la primera conexión 41 de toma de tierra de la llave de gas, con el dispositivo de control 35, igualmente puesto a tierra a través de la segunda conexión 43 de toma de tierra. In figures 2 and 3, the magnetic insert 17 of the electromagnetic valve is shown in an enlarged view. In figure 2, the valve rod 23 is shown, as in figure 1, in its closed position. The control device 35 is connected in series, through the signal cable 33, with the first coil 55 of the solenoid valve and with the second coil 57 of the electromagnet. For this purpose, a connecting end 59 of the coil 57 of the electromagnet is arranged between the two opposite anchors 51. The connecting end 59 extends in a gap 61 between the two opposite anchors 51, in the direction of the magnetic anchor 25 of the valve rod 23. Here, the magnetic anchor 25 of the valve rod 23 serves as an electrical switch , that when contacting the connecting end 59 closes a signal switching circuit S. In the signal switching circuit S the electrical control device 35, the first and the second electromagnetic coil 55, 57, the end of junction 59 and the valve rod 25 with its magnetic anchor 25. The valve rod 23 maintains an electrical connection, through the first grounding connection 41 of the gas tap, with the control device 35, also grounded through second ground connection 43.

En la figura 3, el eje de llave 9 presiona, como consecuencia de un accionamiento a presión del botón 11, el disco de válvula 27, separándolo del asiento de válvula 31. De este modo se abre, por una parte, la vía de gas 15 en la llave de gas 7. Por otra parte, el anclaje magnético 25 se encuentra en contacto eléctrico con el extremo de unión 59. Así pues, se cierra el circuito conmutador de señal S anteriormente descrito. En este caso puede circular una cantidad escasa de corriente, por ejemplo 20 mA, desde el dispositivo de control 35 a través de las bobinas de la válvula electromagnética 55, 57, el extremo de unión 59, la varilla de la válvula 23, la primera conexión a tierra 41, hasta la segunda conexión a tierra 43, volviendo finalmente al dispositivo de control 35. Así pues, el dispositivo de control 35 registra la apertura de la vía de gas 15 a través de la varilla de la válvula 23. En respuesta a esta señal de apertura, el dispositivo de control 35 controla la bujía de encendido 37 para la ignición de la llama en el quemador de gas 1. In figure 3, the key shaft 9 presses, as a consequence of a pressurized actuation of the button 11, the valve disc 27, separating it from the valve seat 31. In this way, the gas path is opened 15 on the gas tap 7. On the other hand, the magnetic anchor 25 is in electrical contact with the connecting end 59. Thus, the signal switching circuit S described above is closed. In this case, a small amount of current, for example 20 mA, can circulate from the control device 35 through the solenoid valve coils 55, 57, the connecting end 59, the valve rod 23, the first ground connection 41, until the second ground connection 43, finally returning to the control device 35. Thus, the control device 35 records the opening of the gas path 15 through the valve rod 23. In response At this opening signal, the control device 35 controls the spark plug 37 for ignition of the flame in the gas burner 1.

En la figura 4 está representado el segundo ejemplo de realización de la invención. Según éste, el dispositivo de control eléctrico mantiene un contacto eléctrico inmediato con el extremo de unión 59 a través del cable de señal 33. Por ello, a diferencia del primer ejemplo de realización, las dos bobinas 55, 57 de la válvula electromagnética no están conectadas en serie en el circuito conmutador de señal S. Así pues, en el circuito conmutador de señal S, según la figura 4, están conectados en serie el dispositivo de control eléctrico 35, el extremo de unión 59, la varilla de la válvula 23 con el anclaje magnético 25 así como la primera conexión a tierra 41 asociada a éste y la segunda conexión a tierra 43 del dispositivo de control 35. A diferencia del primer ejemplo de realización, el quemador de gas 1 lleva asociado un elemento térmico 63 para un reconocimiento de llama. El elemento térmico 63 está conectado en serie en un circuito conmutador de corriente termoeléctrico T, con la primera bobina de la válvula electromagnética y con la segunda bobina de la válvula electromagnética. Cuando está funcionando el quemador, el elemento térmico 63 se calienta por las llamas y produce así una corriente termoeléctrica. La corriente termoeléctrica del circuito conmutador térmico T produce en las bobinas 55, 57 de la válvula electromagnética una fuerza de retención magnética, que mantiene en su posición de apertura el anclaje magnético 25 de la varilla de la válvula 23. In figure 4 the second embodiment of the invention is shown. According to the latter, the electrical control device maintains an immediate electrical contact with the connecting end 59 through the signal cable 33. Therefore, unlike the first embodiment, the two coils 55, 57 of the solenoid valve are not connected in series in the signal switching circuit S. Thus, in the signal switching circuit S, according to figure 4, the electrical control device 35, the connecting end 59, the valve rod 23 are connected in series with the magnetic anchor 25 as well as the first ground connection 41 associated with it and the second ground connection 43 of the control device 35. In contrast to the first embodiment, the gas burner 1 has a thermal element 63 associated with it. flame recognition The thermal element 63 is connected in series in a thermoelectric current switching circuit T, with the first coil of the electromagnetic valve and with the second coil of the electromagnetic valve. When the burner is operating, the thermal element 63 is heated by the flames and thus produces a thermoelectric current. The thermoelectric current of the thermal switching circuit T produces in the coils 55, 57 of the electromagnetic valve a magnetic retention force, which maintains in its opening position the magnetic anchor 25 of the valve rod 23.

A diferencia del segundo ejemplo de realización, el electrodo de encendido 37 está configurado según el primer ejemplo de realización de tal modo que puede controlar si se apaga la llama de gas en el quemador. En caso de que se apague la llama de gas en el quemador 1 se registra el consiguiente descenso de temperatura en el electrodo de encendido 37 y se transmite al dispositivo de control. En respuesta a la señal registrada, el dispositivo de control electrónico activa el electrodo de encendido 37 para producir una nueva ignición de la llama. Si éste no provocara la ignición del gas dentro de un intervalo de tiempo predeterminado, o si la ignición no se produjera después de un número predeterminado de chispas de encendido, el dispositivo de control eléctrico interrumpe el circuito conmutador de señal. Por este motivo se interrumpe la fuerza de retención magnética de las bobinas de electroimán 55, 57, con lo cual la varilla de la válvula retrocede a su posición de cierre. Unlike the second embodiment, the ignition electrode 37 is configured according to the first embodiment so that it can control whether the gas flame in the burner goes out. In the event that the gas flame in the burner 1 is extinguished, the consequent decrease in temperature in the ignition electrode 37 is recorded and transmitted to the control device. In response to the recorded signal, the electronic control device activates the ignition electrode 37 to produce a new ignition of the flame. If this does not cause the ignition of the gas within a predetermined time interval, or if the ignition does not occur after a predetermined number of ignition sparks, the electrical control device interrupts the signal switching circuit. For this reason, the magnetic retention force of the electromagnet coils 55, 57 is interrupted, whereby the valve rod goes back to its closed position.

Claims

1. Gas cooktop with a gas key, the gas key being provided for the regulation of the amount of gas for a gas burner (1) and comprising a key shaft (9), an electromagnetic valve (13 ) and a position sensor (23, 59), the gas key can be activated by means of an activation button (11) through the key axis (9), the solenoid valve (13) being provided for opening or closing of a gas path (15) to the gas burner (1) and can be carried by pressure activation of the key shaft (9) through the activation button (11) to an open position and the gas sensor is configured position (23, 59) as an electrical switch to close a signal cable (33) leading to the control device (35), characterized in that the position sensor (23, 59) registers an opening position of the electromagnetic valve (13) and transmits an opening signal corresponding to a device control vo (35), because the position sensor (23, 59) is configured inside a housing (21) of the solenoid valve (13) and why the electrical switch is configured as a valve rod (23) of the electromagnetic valve (13), which with a pressure activation

(I) of the gas tap (7) is brought into contact with a connecting end (59) of the signal cable (33).

2.2.: Placa de cocina de gas según la reivindicación 1, caracterizada por que la válvula electromagnética (13) está configurada en la llave de gas (7). Gas cooktop according to claim 1, characterized in that the solenoid valve (13) is configured in the gas tap (7).

3.3.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que el dispositivo de control Gas cooktop according to one of claims 1 or 2, characterized in that the control device

(35) has an associated ignition electrode (37) for the generation of the flame in the gas burner.

4.Four.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el dispositivo de control (35), como respuesta a la señal de apertura del sensor de posición (23, 59), controla el electrodo de encendido (37) para la ignición de las llamas. Gas cooktop according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control device (35), in response to the opening signal of the position sensor (23, 59), controls the ignition electrode (37) for the ignition of the flames.

5.5.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que el extremo de unión (59) del interruptor eléctrico está dispuesto entre dos anclajes opuestos (51) de bobinas (55, 57) de válvula electromagnética. Gas cooktop according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting end (59) of the electric switch is arranged between two opposite anchors (51) of electromagnetic valve coils (55, 57).

6.6.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el interruptor eléctrico cierra, con una activación por presión (I), un circuito conmutador de señal (S) del dispositivo de control (35). Gas cooktop according to one of claims 1 to 5, characterized in that the electric switch closes, with a pressure activation (I), a signal switching circuit (S) of the control device (35).

7.7.: Placa de cocina de gas según la reivindicación 6, caracterizada por que en el circuito conmutador de señal (S) están dispuestos en serie el dispositivo de control (35), el extremo de unión (59) y la varilla de la válvula (23) con su anclaje magnético (25), que está unido eléctricamente al dispositivo de control (35). Gas cooktop according to claim 6, characterized in that the control device (35), the connecting end (59) and the valve rod (23) are arranged in series in the signal switching circuit (S). with its magnetic anchor (25), which is electrically connected to the control device (35).

8.8.: Placa de cocina de gas según la reivindicación 7, caracterizada por que la unión eléctrica entre la varilla de la válvula (23) y el dispositivo de control está configurada a través de una primera conexión a tierra (41) de la llave de gas (7) y una segunda conexión a tierra (43) del dispositivo de control (35). Gas cooktop according to claim 7, characterized in that the electrical connection between the valve rod (23) and the control device is configured through a first ground connection (41) of the gas tap (7 ) and a second ground connection (43) of the control device (35).

9.9.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la varilla de la válvula Gas cooktop according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valve rod

(23) is electrically grounded by means of the gas tap (7), through a first ground connection (41).

10.10.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 7, 8 o 9, caracterizada por que en el circuito conmutador de señal (S) están integradas además unas bobinas de válvula electromagnética (55, 57). Gas cooktop according to one of claims 7, 8 or 9, characterized in that electromagnetic valve coils (55, 57) are also integrated in the signal switching circuit (S).

11.eleven.: Placa de cocina de gas según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que el dispositivo de control Gas cooktop according to one of claims 1 to 10, characterized in that the control device

(35) and the gas tap (7) are electrically grounded through ground connections (41, 43).

12. Gas cooktop according to one of claims 1 to 11, characterized in that with the electric switch closed, the solenoid coils (55, 57) magnetically retain the valve rod (23) in its open position .