ES2370426B1 - FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR PRESSURE CONTAINER WITH PERMEATED MEMBRANES - Google Patents
FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR PRESSURE CONTAINER WITH PERMEATED MEMBRANES Download PDFInfo
- Publication number
- ES2370426B1 ES2370426B1 ES200900532A ES200900532A ES2370426B1 ES 2370426 B1 ES2370426 B1 ES 2370426B1 ES 200900532 A ES200900532 A ES 200900532A ES 200900532 A ES200900532 A ES 200900532A ES 2370426 B1 ES2370426 B1 ES 2370426B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- membranes
- permeate
- pressure container
- tubular sheath
- mass sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 abstract 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 210000004779 membrane envelope Anatomy 0.000 description 2
- 238000001595 flow curve Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
- G01N13/04—Investigating osmotic effects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado.#Comprende una funda tubular (1) dotada de una entrada (2) y salida (3) de fluido que incluye un sensor másico (6) y está unida a un elemento rígido (7a) para ubicar la funda (1) en el interior de un contenedor de presión (9) con membranas de permeado (11), de manera que el elemento rígido (7a) sale al exterior del contenedor (9) para deslizar la funda (1) por interior del contenedor (9), y ubicar la funda (1) en correspondencia con cada posición de las membranas (11) para obtener la medida de caudal de permeado individual de cada membrana, o el caudal de permeado total del conjunto de membranas y combinación de las mismas, y así determinar el estado de suciedad de las membranas (11).#Se aplica en contenedores de presión de osmosis inversa o de nanofiltración.Flow measuring device for pressure container with permeate membranes. # Includes a tubular sheath (1) equipped with a fluid inlet (2) and outlet (3) that includes a mass sensor (6) and is connected to an element rigid (7a) to locate the sheath (1) inside a pressure container (9) with permeate membranes (11), so that the rigid element (7a) comes out of the container (9) to slide the cover (1) inside the container (9), and locate the cover (1) in correspondence with each position of the membranes (11) to obtain the measurement of individual permeate flow of each membrane, or the total permeate flow of the set of membranes and combination thereof, and thus determine the state of dirt of the membranes (11). # It is applied in pressure osmosis or nanofiltration pressure containers.
Description
Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado. Flow measuring device for pressure container with permeate membranes.
Objeto de la invención Object of the invention
La presente invención tiene por objeto proporcionar un aparato de medición del caudal para contenedor de presión con membranas de permeado incluidas en un contenedor de presión de ósmosis inversa o de nanofiltración de plantas de desalación de agua de mar o agua salobre. The present invention aims to provide a flow measurement apparatus for pressure container with permeate membranes included in a reverse osmosis or nano fi ltration pressure container of seawater or brackish water desalination plants.
Campo técnico de la invención Technical Field of the Invention
Por consiguiente el aparato de la invención es aplicable en la industria de la desalación de agua de mar o agua salobre mediante el sistema de ósmosis inversa o nanofiltración de forma que permite medir el caudal de permeado de cada una de las membranas incluidas en los contenedores de presión de un bastidor de membranas. Accordingly, the apparatus of the invention is applicable in the desalination industry of seawater or brackish water by means of the reverse osmosis or nano fi ltration system so as to measure the permeate flow rate of each of the membranes included in the containers of pressure of a membrane frame.
Asimismo, la invención es aplicable a instalaciones donde sea necesaria la medición de caudal en las que no sea posible instalar un caudalímetro ya sea de flotador de sección variable o electrónico en la propia conducción por donde circule el líquido cuyo caudal se desee medir. Likewise, the invention is applicable to installations where the flow measurement is necessary in which it is not possible to install a flowmeter of either a variable or electronic section float in the conduit through which the liquid whose flow is to be measured flows.
Antecedentes de la invención Background of the invention
En el estado de la técnica son conocidas instalaciones de desalación por ósmosis inversa en las que se utilizan contenedores de presión en cuyo interior se incorporan varias membranas de ósmosis inversa o nanofiltración conectadas en serie mediante interconectores colocados en el tubo de permeado de cada membrana. Para ello las membranas de agua más comercializadas de ósmosis inversa o nanofiltración presentan una configuración geométrica de sobres de membrana enrollados en espiral alrededor de un tubo que recoge el agua permeada de cada sobre de membrana de forma que el agua permeada pasa al citado tubo que se conecta con el tubo interior de la membrana contigua y así sucesivamente. El número de membranas conectadas en serie, puede ser de 6, 7, 8 ó 9 Esta configuración dificulta la comprobación de los flujos de trabajo de cada una de las membranas en sus respectivas posiciones, para determinar el estado de ensuciamiento de cada una de las membranas, el reparto de flujos a lo largo de todo el contenedor de membranas conectadas en serie En la actualidad solo es posible medir el caudal total de permeado del contenedor de presión o bien el caudal de permeado de cada una de las secciones de membranas, cuando éstas se encuentran separadas en grupos mediante un interconector ciego. In the state of the art, reverse osmosis desalination facilities are known in which pressure containers are used inside which several reverse osmosis or nano fi ltration membranes connected in series by interconnectors placed in the permeate tube of each membrane are incorporated. For this, the most commercialized reverse osmosis or nano fi ltration water membranes have a geometric configuration of spirally wrapped membrane envelopes around a tube that collects the permeated water of each membrane envelope so that the permeated water passes to the said tube that is Connects with the inner tube of the adjoining membrane and so on. The number of membranes connected in series can be 6, 7, 8 or 9 This configuration makes it difficult to check the work fl ow of each of the membranes in their respective positions, to determine the fouling state of each of the membranes, the distribution of flows along the entire membrane container connected in series At present it is only possible to measure the total permeate flow of the pressure container or the permeate flow of each of the membrane sections, when these are separated into groups by a blind interconnector.
La presente invención proporciona un nuevo aparato que permite efectuar la medición del caudal de las membranas de permeado de forma individual para poder determinar el estado en el que éstas se encuentran. The present invention provides a new apparatus that allows the measurement of the flow rate of the permeate membranes individually to be able to determine the state in which they are.
Descripción de la invención Description of the invention
Para conseguir los objetivos anteriormente indicados, la invención se caracteriza porque comprende una funda tubular dotada de una entrada y una salida de fluido que incluye un sensor másico sensible al flujo de un fluido, y que se aloja en el interior de un contenedor de presión con membranas de permeado. La funda tubular está unida a un elemento rígido que sale al exterior del contenedor de presión para permitir deslizar la funda junto con el sensor másico por el interior de dicho contenedor y por el interior de los tubos de permeado y así permitir ubicar la funda tubular en correspondencia con cada posición de las membranas. Además el sensor másico está conectado a un circuito electrónico de control configurado para obtener una medida de caudal de permeado individual de cada membrana, o el caudal de permeado total del conjunto de membranas o una medida combinación de las anteriores, a partir de la señal proporcionada por el sensor másico. In order to achieve the aforementioned objectives, the invention is characterized in that it comprises a tubular sheath provided with a fluid inlet and outlet that includes a mass sensor sensitive to the flow of a fluid, and which is housed inside a pressure container with permeate membranes. The tubular sheath is connected to a rigid element that goes outside the pressure container to allow the sheath to slide along with the mass sensor inside the said container and inside the permeate tubes and thus allow the tubular sheath to be located in correspondence with each position of the membranes. In addition, the mass sensor is connected to an electronic control circuit configured to obtain a measurement of the individual permeate flow rate of each membrane, or the total permeate flow rate of the membrane assembly or a combination measurement of the above, from the signal provided by the mass sensor.
La invención se aplica en contenedores de presión de membranas de ósmosis inversa o nanofiltración que comprenden una pluralidad de membranas conectadas en serie mediante interconectores a través de su tubo de permeado. The invention is applied in pressure vessels of reverse osmosis or nano fi ltration membranes comprising a plurality of membranes connected in series by interconnectors through its permeate tube.
Además, la invención puede aplicarse en contenedores de presión de ósmosis inversa que incorporan grupos de membranas separadas por un interconector ciego, estando cada grupo de membranas constituido por una asociación de éstas conectadas en serie mediante interconectores. En este último caso se utiliza una funda tubular con el correspondiente sensor másico, elemento rígido y circuito de control por cada uno de los grupos de membranas incluidos en el contenedor de presión para conseguir la funcionalidad anteriormente descrita en cada uno de los grupos de membranas. Furthermore, the invention can be applied in reverse osmosis pressure containers incorporating groups of membranes separated by a blind interconnector, each group of membranes being constituted by an association of these connected in series by interconnectors. In the latter case, a tubular sheath with the corresponding mass sensor, rigid element and control circuit is used for each of the groups of membranes included in the pressure container to achieve the functionality previously described in each of the groups of membranes.
La invención también puede aplicarse en contenedores de presión de nanofiltración. The invention can also be applied in nano fi ltration pressure containers.
En la realización preferente de la invención la funda tubular comprende en su entrada una pluralidad de orificios y la salida está determinada por un orificio lateral y por tanto el extremo posterior es ciego. In the preferred embodiment of the invention, the tubular sheath comprises at its entrance a plurality of holes and the outlet is determined by a lateral hole and therefore the rear end is blind.
En una realización de la invención el elemento rígido está determinado por una funda rígida que cubre el cable que une el sensor másico con el circuito electrónico. In one embodiment of the invention the rigid element is determined by a rigid sheath that covers the cable that joins the mass sensor with the electronic circuit.
Respecto al circuito electrónico de control, cabe señalar que éste está configurado para introducir una curva de calibración del sensor másico, comprendida dentro del rango de caudales a medir. Regarding the electronic control circuit, it should be noted that it is configured to introduce a calibration curve of the mass sensor, within the range of flows to be measured.
Además, el circuito electrónico está configurado para realizar el cálculo del flujo de cada membrana a partir del caudal medido y de la superficie que tiene cada membrana, y adicionalmente de un factor de corrección de temperatura. In addition, the electronic circuit is configured to perform the calculation of the flow of each membrane from the measured flow rate and the surface area of each membrane, and additionally a temperature correction factor.
Mediante la estructura descrita la invención permite predecir el posible ensuciamiento o atasco de las membranas y corroborar los cálculos teóricos de los flujos o caudales de permeado. By means of the structure described in the invention, it is possible to predict the possible fouling or clogging of the membranes and corroborate the theoretical calculations of the permeate flows or flows.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención. Next, in order to facilitate a better understanding of this descriptive report and forming an integral part thereof, a series of fi gures are attached in which the object of the invention has been represented by way of illustration and not limitation.
Breve enunciado de las figuras Brief statement of the figures
Figura 1.-Muestra una vista en perspectiva de la funda tubular que forma parte del aparato de la invención. Figure 1.- Shows a perspective view of the tubular sheath that is part of the apparatus of the invention.
Figura 2.-Muestra una vista seccionada esquemática de la figura anterior. Figure 2.- Shows a schematic sectional view of the previous figure.
Figura 3.-Muestra una vista esquemática en sección de un ejemplo de aplicación del aparato de la invención para realizar la medición de flujos de permeado en un contenedor de membranas conectadas en serie mediante interconectores. Figure 3.- Shows a schematic sectional view of an example of application of the apparatus of the invention for measuring permeate fluxes in a membrane container connected in series by interconnectors.
Figura 4.-Muestra una vista equivalente a la figura anterior pero para un ejemplo de medición de flujo de permeado en un contenedor en el que existen dos grupos de membranas separadas por un interconector ciego. En este ejemplo se utilizan dos aparatos de medición para cada uno de los grupos de membranas. Figure 4.- Shows a view equivalent to the previous figure but for an example of permeate fl ow measurement in a container in which there are two groups of membranes separated by a blind interconnector. In this example, two measuring devices are used for each of the groups of membranes.
Figura 5.-Muestra una representación esquemática de un ejemplo de cálculo de flujo en cada membrana en función de la posición de la funda tubular. Figure 5.- Shows a schematic representation of an example of flow calculation in each membrane as a function of the position of the tubular sheath.
Descripción de la forma de realización preferida Description of the preferred embodiment
A continuación se realiza una descripción de la invención basada en las figuras anteriormente comentadas. A description of the invention based on the aforementioned figures is made below.
El aparato de la invención comprende una funda tubular 1 dotada de una entrada 2 y una salida 3 de fluido, en cuya entrada 2 incorpora una pluralidad de orificios 4, determinados por la incorporación de una pluralidad de tubos 5 unidos lateralmente entre sí. En el interior de la funda tubular 1 se incorpora un sensor másico 6 que mediante un cable 7 se conecta con un circuito electrónico 8. El cable 7 está recubierto de una funda rígida 7a. The apparatus of the invention comprises a tubular sheath 1 provided with an inlet 2 and a fluid outlet 3, at which inlet 2 incorporates a plurality of holes 4, determined by the incorporation of a plurality of tubes 5 joined laterally to each other. Inside the tubular sheath 1 a mass sensor 6 is incorporated, which is connected to an electronic circuit by means of a cable 8. The cable 7 is covered with a rigid sheath 7a.
El sensor másico 6 es sensible al flujo de un fluido, gas o líquido, que en el ejemplo de realización es agua de mar The mass sensor 6 is sensitive to the flow of a fluid, gas or liquid, which in the embodiment is seawater
o salobre, tal y como a continuación se describe. or brackish, as described below.
Así, mediante el aparato descrito se permite realizar la incorporación de la funda tubular en el interior de un contenedor de presión 9 de ósmosis inversa o nanofiltración, retirando una de las tapas de cierre 10. Como es conocido en el estado de la técnica un contenedor de presión 9 de ósmosis inversa incluye en su interior una pluralidad de membranas 11 que están unidas en serie mediante interconectores 12. Thus, by means of the described apparatus, it is possible to incorporate the tubular sheath inside a pressure osmosis or nano fi ltration pressure container 9, removing one of the closing lids 10. As a container is known in the state of the art The reverse osmosis pressure 9 includes in its interior a plurality of membranes 11 which are connected in series by interconnectors 12.
Una vez introducida la funda tubular 1 en el interior del contenedor de presión 9, se cierra la tapa 10, de forma que el cable sale al exterior del contenedor de presión 9 y mediante la funda rígida 7a se permite efectuar el deslizamiento de la funda tubular 1 para situarla en correspondencia con cada posición de las diferentes membranas 11, y así permitir medir el caudal de permeado de cada una de dichas membranas 11. Once the tubular sheath 1 is inserted inside the pressure container 9, the lid 10 is closed, so that the cable goes out of the pressure container 9 and through the rigid sheath 7a the sliding of the tubular sheath is allowed 1 to place it in correspondence with each position of the different membranes 11, and thus allow to measure the permeate flow rate of each of said membranes 11.
En la figura 5 se muestra un ejemplo de cálculo del flujo de cada membrana en función de su posición en el contenedor de presión 9. Figure 5 shows an example of calculating the flow of each membrane as a function of its position in the pressure container 9.
Para calcular el caudal de permeado Q de forma individual, se puede establecer lo siguiente mediante el circuito electrónico 8: To calculate the permeate flow rate Q individually, the following can be established by electronic circuit 8:
Las ecuaciones anteriores son calculadas por el circuito electrónico 8. Para ello el sensor másico 6 traduce el movimiento de la masa de líquido en una señal analógica de 4-20 mA. Esta señal analógica, es convertida en una señal digital por el circuito electrónico 8, el cual calcula las ecuaciones anteriores mostrando en un display el caudal medido. Para ello el dispositivo debe calibrarse previamente dentro del rango de caudales que va a medir para lo que se introduce la curva de calibración del sensor másico 6 en el circuito electrónico 8 el cual comprende medios para mostrar los caudales de permeado a partir de la curva de calibración introducida. The above equations are calculated by the electronic circuit 8. For this, the mass sensor 6 translates the movement of the liquid mass into an analog 4-20 mA signal. This analog signal is converted into a digital signal by the electronic circuit 8, which calculates the above equations by displaying the measured flow rate on a display. For this, the device must be previously calibrated within the range of flows to be measured for which the calibration curve of the mass sensor 6 is introduced in the electronic circuit 8 which comprises means to show the permeate flows from the flow curve. calibration entered.
Mediante el aparato descrito es posible conocer el caudal de cada una de las membranas en l/h m3/h m3/día y conociendo la superficie de cada una de las membranas se puede, por tanto, conocer el flujo de trabajo en l/h x m2, m3/m2 xhym3/m2 x día, que es un parámetro importante para parametrizar las membranas y predecir el posible ensuciamiento o atasco de las mismas o influencia de la variación del caudal debido a la temperatura. By means of the described apparatus it is possible to know the flow rate of each one of the membranes in l / h m3 / h m3 / day and knowing the surface of each one of the membranes it is therefore possible to know the working flow in l / hx m2, m3 / m2 xhym3 / m2 x day, which is an important parameter to parameterize the membranes and predict the possible fouling or clogging of the membranes or in fl uence of the flow variation due to the temperature.
También se puede calcular el flujo que es igual a Q/S donde S es la superficie de cada membrana y que vendrá dado en las dimensiones LM−2xT−1. Por tanto conociendo el valor de la superficie de las membranas 11, el circuito electrónico puede calcular el flujo de permeado de cada una de ellas. You can also calculate the flow that is equal to Q / S where S is the surface of each membrane and will be given in the dimensions LM − 2xT − 1. Therefore knowing the value of the surface of the membranes 11, the electronic circuit can calculate the permeate flow of each of them.
En la figura 4 se muestra un ejemplo de realización en el que el contenedor de presión 9 incluye dos grupos de membranas 11 separadas por un interconector ciego 13. En este caso cada grupo de membranas está constituido por membranas 11 unidas en serie mediante un interconector 12, por lo que se utilizan dos aparatos de medida como el descrito anteriormente; una para cada uno de los grupos de membranas. An example of embodiment is shown in Figure 4 in which the pressure container 9 includes two groups of membranes 11 separated by a blind interconnect 13. In this case each group of membranes is constituted by membranes 11 connected in series by means of an interconnector 12 , so that two measuring devices are used as described above; one for each of the groups of membranes.
Claims (6)
- 1. one.
- Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado, caracterizado porque comprende una funda tubular (1) dotada de una entrada (2), una salida (3) de fluido y un sensor másico (6) sensible al flujo de un fluido; y que se aloja en el interior de un contenedor de presión (9) con membranas de permeado (11) estando la funda tubular (1) unida a un elemento rígido que sale al exterior del contenedor de presión (9) para deslizar la funda tubular (1) y el sensor másico (6) por el interior de dicho contenedor (9), ubicando la funda tubular (1) en correspondencia con cada posición de las membranas (11) ; y estando el sensor másico conectado a un circuito electrónico de control (8) configurado para obtener una medida seleccionada entre el caudal de permeado individual de cada membrana, el caudal de permeado total del conjunto de membranas y combinación de las mismas. Flow measuring device for pressure container with permeate membranes, characterized in that it comprises a tubular sheath (1) equipped with an inlet (2), a fluid outlet (3) and a mass sensor (6) sensitive to the flow of a fluid and that is housed inside a pressure container (9) with permeate membranes (11) the tubular sheath (1) being attached to a rigid element that comes out of the pressure container (9) to slide the tubular sheath (1) and the mass sensor (6) inside said container (9), locating the tubular sheath (1) in correspondence with each position of the membranes (11); and the mass sensor being connected to an electronic control circuit (8) configured to obtain a selected measurement between the individual permeate flow rate of each membrane, the total permeate flow rate of the membrane assembly and combination thereof.
- 2. 2.
- Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado, según reivindicación 1, caracterizado porque el elemento rígido de deslizamiento de la funda tubular (1) y del sensor másico (6), está constituido por una funda rígida (7a) que cubre el cable (7) que une el sensor másico (6) con el circuito de electrónico de control (8). Flow measuring device for pressure container with permeate membranes, according to claim 1, characterized in that the rigid sliding element of the tubular sheath (1) and the mass sensor (6) is constituted by a rigid sheath (7a) which covers the cable (7) that connects the mass sensor (6) with the electronic control circuit (8).
- 3. 3.
- Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado, según reivindicación 1, caracterizado porque la funda tubular (1) comprende en su entrada una pluralidad de orificios (5) y un orificio lateral de salida (3). Flow measuring device for pressure container with permeate membranes, according to claim 1, characterized in that the tubular sheath (1) comprises at its inlet a plurality of holes (5) and an outlet side hole (3).
- 4. Four.
- Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado, según reivindicación 1, caracterizado porque el circuito electrónico de control (8) está configurado para introducirle una curva de calibración del sensor másico (6), comprendida dentro del rango de caudales a medir. Flow measuring device for pressure container with permeate membranes, according to claim 1, characterized in that the electronic control circuit (8) is configured to introduce a calibration curve of the mass sensor (6), within the range of flows to to size.
- 5. 5.
- Aparato de medición de caudal para contenedor de presión con membranas de permeado, según reivindicación 1, caracterizado porque el circuito electrónico de control (8) está configurado para realizar el cálculo del flujo de cada membrana a partir al menos del caudal medido y de la superficie de cada membrana (11). Flow measuring device for pressure container with permeate membranes, according to claim 1, characterized in that the electronic control circuit (8) is configured to perform the calculation of the flow of each membrane from at least the measured flow rate and the surface of each membrane (11).
- Categoría Category
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected
- A TO
- US 2008289403 A1 ( PALACIOS DONAQUE ENRIC ) 27/11/2008, resumen, párrafos [0009] -[0010], [0028]-[0035], figuras 1, 2 y 3. 1-5 US 2008289403 A1 (PALACIOS DONAQUE ENRIC) 11/27/2008, summary, paragraphs [0009] - [0010], [0028] - [0035], figures 1, 2 and 3. 1-5
- A TO
- WO 2007030647 A2 (HYDRANAUTICS ET AL.) 15/03/2007, párrafos [0003] -[0035], [0053]-[0069], [0097]-[0170]; figuras. 1-5 WO 2007030647 A2 (HYDRANAUTICS ET AL.) 03/15/2007, paragraphs [0003] - [0035], [0053] - [0069], [0097] - [0170]; figures. 1-5
- A TO
- US 5137631 A (ECKMAN THOMAS J ET AL.) 11/08/1992, columna 1, línea 5 -columna 10, línea 2; figuras 1, 2, 4 y 5. 1-5 US 5137631 A (ECKMAN THOMAS J ET AL.) 08/11/1992, column 1, line 5 - column 10, line 2; Figures 1, 2, 4 and 5. 1-5
- A TO
- EP 1256371 A1 (VAN DE LAGEWEG WIEBE YDE ) 13/11/2002, párrafos [0001] -[0010]. 1-5 EP 1256371 A1 (VAN DE LAGEWEG WIEBE YDE) 11/13/2002, paragraphs [0001] - [0010]. 1-5
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
- Fecha de realización del informe 16.11.2011 Date of realization of the report 16.11.2011
- Examinador B. Tejedor Miralles Página 1/4 Examiner B. Weaver Miralles Page 1/4
- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO Claims Claims 1-5 IF NOT
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO Claims Claims 1-5 IF NOT
- Documento Document
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
- D01 D01
- US 2008289403 A1 ( PALACIOS DONAQUE ENRIC ) 27.11.2008 US 2008289403 A1 (PALACOS DONAQUE ENRIC) 11/27/2008
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200900532A ES2370426B1 (en) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR PRESSURE CONTAINER WITH PERMEATED MEMBRANES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200900532A ES2370426B1 (en) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR PRESSURE CONTAINER WITH PERMEATED MEMBRANES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2370426A1 ES2370426A1 (en) | 2011-12-15 |
| ES2370426B1 true ES2370426B1 (en) | 2012-10-22 |
Family
ID=45023365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200900532A Active ES2370426B1 (en) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR PRESSURE CONTAINER WITH PERMEATED MEMBRANES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2370426B1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137631A (en) * | 1991-10-22 | 1992-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multiple bundle permeator |
| EP1256371A1 (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-13 | Van de Lageweg, Wiebe Yde | Method for purification of water |
| CN101389389B (en) * | 2005-09-07 | 2012-10-24 | 美国海德能公司 | Reverse osmosis filtration devices with rfid tag-powered flow and conductivity meters |
| ES2332678B1 (en) * | 2007-05-23 | 2011-01-26 | Acciona Agua, S.A.U. | DEVICE FOR MEASURING LOSS OF LOAD IN CONTAINERS OF REVERSE OSMOSIS MEMBRANES. |
-
2009
- 2009-02-26 ES ES200900532A patent/ES2370426B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2370426A1 (en) | 2011-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2946146T3 (en) | Disposable Pre-Sterilized Fluid Receptacle Sampling Device | |
| ES2637404T3 (en) | Pipeline sealing device for the isolation of tank, pipe or a set of tanks and pipes | |
| ES2332678B1 (en) | DEVICE FOR MEASURING LOSS OF LOAD IN CONTAINERS OF REVERSE OSMOSIS MEMBRANES. | |
| ES2612279T3 (en) | Filter check of a water treatment plant | |
| CN205015063U (en) | Liquid level calibrating device and liquid level measurement system | |
| ES2589679T3 (en) | Flowmeter | |
| ECSP11011035A (en) | A WELL HEAD VALVE SYSTEM TO ADJUST FLOW WITH INTEGRAL CAPACITY TO MEASURE MULTIPHASTIC FLOW | |
| ES2370426B1 (en) | FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR PRESSURE CONTAINER WITH PERMEATED MEMBRANES | |
| US2613535A (en) | Liquid level gauge | |
| JP2009543078A (en) | Method and apparatus for measuring the level of pressurized liquid in a siphon container | |
| CN102252730B (en) | Software tank liquid level measuring instrument and method | |
| ES2234280T3 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE FLOW OF A FLUID IN A PIPE. | |
| ES2354794A1 (en) | Device and method for measuring the quantity of a flowing liquid | |
| RU2007116652A (en) | LIQUID AND / OR GAS LIQUID INDEX DEVICE UNDER PRESSURE (OPTIONS) | |
| CN102706398A (en) | Rotameter | |
| ES2351822B1 (en) | "A MOLECULAR DIFFUSION DEVICE TO DETERMINE THE MOLECULAR DIFFUSION COEFFICIENT OF LIQUID MIXES AT ATMOSPHERIC PRESSURE AND CONSTANT TEMPERATURE AND A METHOD OF OBTAINING THE MOLECULAR DIFFUSION COEFFICIENT" | |
| US20110240365A1 (en) | Internal Liquid Measurement and Monitoring System for a Three Phase Separator | |
| ES2406386B1 (en) | System for determining the permeability of a material to a gas | |
| ES1194233U (en) | Portable system for the evaluation of water quality (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| US598030A (en) | staggl | |
| ES2439422R1 (en) | DEVICE FOR THE AUTOMATIC MEASUREMENT OF THE VOLUME OF A FLUID THAT RUNS THROUGH A DUCT AND THE PROCEDURE FOR THEIR MEASUREMENT AND THEIR AUTONOMOUS EMPTYING DUE TO THE AMOUNT OF ACCUMULATED FLUID AMOUNT. | |
| ES2400592B1 (en) | Flowmeter for determining the permeability of a material to a gas | |
| SU655904A1 (en) | Flowmeter testing and calibrating apparatus | |
| ES2361760B1 (en) | EQUIPMENT TO DETERMINE THE AMOUNT OF HYDROGEN IN A SOLID HYDROGEN STORAGE DEPOSIT. | |
| USRE2657E (en) | allen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2370426 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20121022 |