ES2355661T3 - Placa filtrante calentable y refrigerable. - Google Patents
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Abstract
Placa filtrante combinada de cámara y membrana (1) que comprende un cuerpo de base de placa (7) y un borde de placa engrosado (5), enmarcando el cuerpo de base de placa (7) y proyectándose más allá del cuerpo de base de placa (7), con un lado de cámara para formar una cámara de filtración (12) presentando un lado de membrana con una membrana adaptada (13) dispuesta a distancia del cuerpo de base de placa (7) y presentando una pluralidad de entalladuras paralelas (11, 15) en el cuerpo de base de placa (7), reductoras del espesor del cuerpo de base de placa (7) para formar una superficie de placa ranurada, caracterizada porque las entalladuras (11, 15) están incorporadas como ranuras (11) en la superficie de placa, de cara a la membrana (13), del cuerpo de base de placa (7).
Description
La invención se refiere a una placa filtrante calentable y refrigerable, o sea una placa filtrante combinada de cámara y membrana. En dichas placas filtrantes combinadas de cámara y membrana, una cara de placa está dotada de una placa filtrante de cámara convencional y la otra cara de placa está dotada de una placa filtrante de membrana con 5 una membrana antepuesta a la placa de cámara. Cuando de las placas filtrantes combinadas de cámara y membrana de este tipo se compone un paquete filtrante, un lado de placa con membrana siempre se encuentra adyacente a un lado de placa sin membrana.
El mismo efecto puede conseguirse mediante un paquete filtrante compuesto usando de manera alternada placas de cámara y placas de membrana. En paquetes filtrantes de este tipo con placas alternantes se encuentra dispuesta, en 10 cada caso, una placa filtrante de cámara sin membrana adyacente a una placa filtrante de membrana que, respectivamente, lleva en sus dos lados una membrana. De este modo, en el paquete filtrante se producen nuevamente filtros de cámara adyacentes entre sí que presentan, en cada caso, una membrana para expulsar la torta de filtrado después del proceso de filtración.
Finalmente, según el actual estado de la técnica se conoce el proceso de calentar las cámaras de filtración. Para 15 conseguirlo es bombeado un fluido calentado, por ejemplo agua caliente o vapor, a un espacio situado detrás de la membrana, visto desde la cámara de filtración. Consecuentemente, la temperatura elevada se difunde a través de la membrana a la verdadera cámara de compresión. Sin embargo, como el calentamiento se produce sólo desde un lado de la cámara de filtración, o sea desde el lado de la membrana, existe una caída de temperatura pronunciada dentro de la cámara de filtración. Precisamente, cuando se usan placas filtrantes de cámara por un lado y placas filtrantes de 20 membrana por otro, ello hace que el calentamiento de la cámara de filtración en la zona de la placa filtrante de cámara sea considerado insuficiente.
Por el documento FR 2 754 758 A se conoce una placa filtrante combinada de cámara y membrana para un filtro-prensa. La placa comprende un cuerpo de base de placa y un borde de placa engrosado, enmarcando el cuerpo de base de placa y proyectándose más allá del mismo, con un lado de cámara para formar una cámara de filtración y un 25 lado de membrana.
El lado de membrana presenta una membrana dispuesta a distancia del cuerpo de base de placa, presentando la placa un sinnúmero de entalladuras agrupadas en múltiples anillos dispuestos concéntricos respecto del centro de la placa.
Partiendo de las desventajas mencionadas, la invención tiene el objetivo de perfeccionar una placa filtrante en lo 30 que se refiere a su transmisión térmica interna. Para conseguir dicho objetivo se usa una placa combinada de cámara y membrana. En el cuerpo de base de placa se encuentra moldeada, como mínimo, una entalladura para reducir el espesor del cuerpo de base de placa. Gracias a la reducción del espesor del cuerpo de base de placa debida al moldeado de la entalladura, puede producirse en la zona de la entalladura a través del cuerpo de base de placa una transferencia de temperatura del fluido calentado hacia el lado de cámara de la placa filtrante combinada. De modo 35 ventajoso, un sinnúmero de entalladuras se encuentran moldeadas en la placa filtrante de cámara. De modo ventajoso, para realizar una superficie de placa ranurada se encuentran moldeadas varias entalladuras a modo de ranuras o acanaladuras paralelas adyacentes. Como consecuencia del sinnúmero de entalladuras, en muchos puntos se produce a través del cuerpo de base de placa una cesión de calor del fluido calentado en dirección al lado de cámara de la placa filtrante combinada. 40
En una configuración ventajosa, las entalladuras en forma de acanaladuras están moldeadas como ranuras en el lado de membrana de la placa filtrante combinada y se extienden en sentido horizontal. Del lado de cámara puede estar dispuesta una acanaladura adicional que se extiende en sentido vertical para formar canales de distribución en el lado de cámara de la placa filtrante combinada. Es evidente que también mediante el moldeado de canales de distribución se reduce el espesor de pared del cuerpo de placa, de modo que también los canales de distribución moldeados en la 45 placa favorecen la transferencia de calor del fluido hacia el lado de cámara.
Otra ventaja de la invención consiste en poder mantener la estructura convencional de una placa filtrante, o sea, perfeccionar la calentabilidad de la placa filtrante sin alterar, fundamentalmente, su diseño.
La invención se explica en detalle sobre la base de los modelos de fabricación descritos a continuación. Muestran: 50
La figura 1, una vista en planta sobre el lado de membrana de una placa filtrante combinada de cámara y membrana de conformidad con la invención,
la figura 2, una sección II-II de dos placas filtrantes según la figura 1, dispuestas adyacentes en un paquete filtrante,
la figura 3, una vista en planta sobre el lado de cámara de una placa filtrante combinada de cámara y membrana de conformidad con la invención, con canales de distribución verticales, y
la figura 4, la sección IV-IV de la figura 3.
La placa filtrante combinada de cámara y membrana 1 es, esencialmente, cuadrada y, consecuentemente, presenta dimensiones aproximadamente idénticas en sentido vertical 2 y en sentido horizontal 3. El lado de la placa 5 filtrante combinada de cámara y membrana 1 mostrada en la figura 1 presenta alrededor del perímetro una ranura de sujeción 4 para la fijación de la membrana 13, no mostrada en la figura 1. La ranura de sujeción 4 se extiende a lo largo del borde de placa 5 que orilla la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1. El borde de placa 5 presenta un espesor mayor en el sentido transversal 6, extendido perpendicular tanto al sentido vertical 2 como también al sentido horizontal 3, que el cuerpo de base de placa 7 enmarcado por el borde de placa 5. Ello puede verse bien y claramente, 10 en particular en la figura 2. En las cuatro zonas angulares, la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1 presenta, en cada caso, un orificio de salida 8. En forma central, en el medio de la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1, está dispuesto un orificio de entrada de filtrado 9. Además, la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1 soporta sobre su cuerpo de base de placa 7 levas de apoyo 10 para el apoyo del cuerpo de base de placa 7 contra el cuerpo de base de placa 7 de la placa filtrante 1 adyacente respectiva. 15
Finalmente, en la figura 1 pueden verse las entalladuras conformadas como ranuras 11 extendidas en forma de acanaladuras en sentido horizontal 3. En la figura 1 también es aparente que las ranuras 11 individuales tienen longitudes diferentes en sentido horizontal 3. Consecuentemente, la longitud horizontal de las ranuras 11 es, en cada caso, ajustable a las condiciones particulares de la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1. Por lo tanto, en sentido horizontal 3, en la zona de las levas de apoyo 10 o en la zona del orificio de entrada de filtrado 9 las ranuras 11 20 están acortadas de modo tal que no se produce una colisión de los componentes. Finalmente, la longitud de las ranuras 11 está dimensionada de modo de no menoscabar la estabilidad del cuerpo de base de placa 7. El modo de funcionamiento de la invención se explica sobre la base de la ilustración de la figura 2. En la figura 2, dos placas filtrantes combinadas de cámara y membrana 1 están dispuestas adyacentes en sentido transversal 6 para formar un paquete filtrante. Las dos placas filtrantes 1 forman entre ellas una cámara de filtración 12 cerrada. La cámara de 25 filtración 12 es partida en dos por medio de la membrana 13 fijada en la ranura de sujeción 4.
O sea, la membrana 13 divide el espacio formado entre las placas filtrantes 1 en la propia cámara de filtración 12 y en la cámara de membrana 14 dispuesta detrás de la membrana 13. En otras palabras: Debido a la estructura combinada de la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1, en el modelo de fabricación, la cámara de filtración 12 siempre se encuentra colocada en el lado izquierdo de la placa filtrante 1, mientras la cámara de membrana 14 está 30 realizada en el lado derecho de la membrana, en cada caso protegida por la membrana 13. Además, es evidente que, en cada caso, la cámara de membrana 14 desemboca por detrás en las ranuras 11. El fluido calentado es introducido a la cámara de membrana 14 por medio de un canal, no mostrado en la figura 1. Entonces, el fluido calentado llena tanto la cámara de membrana 14 como la ranura 11. El calor del fluido es transferido desde la cámara de membrana 14 a través de la membrana 13 a la cámara de filtración 12, dispuesta en sentido transversal 6 adyacente a las ranuras 11. 35 Del mismo modo, el calor del fluido pasa desde las ranuras 11 a través del cuerpo de base de placa 7 a la cámara de filtración 12, dispuesta en sentido transversal 6 adyacente a las ranuras 11. De la ilustración de la figura 2 puede verse, claramente, que la pared del cuerpo de base de placa 7 es de un espesor mucho menor en la zona de las ranuras 11, visto en sentido transversal 6, que en las demás zonas. Debido a dicho espesor de pared menor en sentido transversal 6, el calor del fluido puede ser conducido de modo mucho más efectivo a través del cuerpo de base de placa 7 a la 40 cámara de filtración 12 situada adyacente a la misma en sentido transversal 6. La figura 3 muestra la vista desde arriba sobre el lado de cámara de una forma de realización especial de la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1 de conformidad con la invención. También en este caso, en el sentido transversal 6 el borde de placa 5 se proyecta más allá del cuerpo de base 7. En la figura 3, en el cuerpo de base de placa 7 se encuentra moldeado un sinnúmero de canales de distribución 15 extendidos en sentido vertical 2. Los canales de distribución 15 pueden presentar puntos de 45 alimentación 17 en el lado superior de la placa o bien puntos de descarga 16 en el lado inferior de la placa.
Respecto de la invención, los canales de distribución 15 del lado de cámara de la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1 también pueden asumir la función de las entalladuras, en el sentido de la transferencia de temperatura a través del cuerpo de base de placa 7. O sea, también es posible diseñar la placa filtrante combinada de cámara y membrana de modo que la superficie del cuerpo de base de placa de cara a la membrana 13 es plana y 50 presenta hendiduras en forma de canales de distribución 15 sólo en el lado de cámara opuesto respecto de la membrana 13. También es posible, según la figura 1, disponer ranuras 11 en el lado de cara a la membrana 13, mientras que la superficie del cuerpo de base de placa 7 opuesta respecto de la membrana 13 es plana. Además, también es posible una forma combinada, con ranuras 11 del lado de membrana y canales de distribución 15 del lado de cámara de la placa filtrante combinada de cámara y membrana 1. 55
Lista de referencias
1 placa filtrante combinada de cámara y membrana
2 sentido vertical
3 sentido horizontal
4 ranura de sujeción
5 borde de placa
6 sentido transversal 5
7 cuerpo de base de placa
8 orificio de salida
9 orificio de entrada de filtrado
10 leva de apoyo
11 ranura 10
12 cámara de filtración
13 membrana
14 cámara de membrana
15 canal de distribución
16 puntos de descarga 15
17 puntos de alimentación
Claims (5)
- REIVINDICACIONES1. Placa filtrante combinada de cámara y membrana (1) que comprende un cuerpo de base de placa (7) y un borde de placa engrosado (5), enmarcando el cuerpo de base de placa (7) y proyectándose más allá del cuerpo de base de placa (7), con un lado de cámara para formar una cámara de filtración (12) presentando un lado de membrana con una membrana adaptada (13) dispuesta a distancia del cuerpo de base de placa (7) y presentando una pluralidad de 5 entalladuras paralelas (11, 15) en el cuerpo de base de placa (7), reductoras del espesor del cuerpo de base de placa (7) para formar una superficie de placa ranurada, caracterizada porque las entalladuras (11, 15) están incorporadas como ranuras (11) en la superficie de placa, de cara a la membrana (13), del cuerpo de base de placa (7).
- 2. Placa filtrante combinada de cámara y membrana (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque las ranuras (11) se extienden en sentido horizontal (3). 10
- 3. Placa filtrante combinada de cámara y membrana (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las entalladuras (11, 15) están incorporadas en forma de canales de distribución (15) en la superficie de placa, opuesta respecto de la membrana (13), del cuerpo de base de placa (7).
- 4. Placa filtrante combinada de cámara y membrana (1) según la reivindicación 3, caracterizada porque los canales de distribución (15) se extienden en sentido vertical (2). 15
- 5. Placa filtrante combinada de cámara y membrana (1) según la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque los canales de distribución (15) presentan un punto de descarga (16) y/o un punto de alimentación (17).
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