ES2352815T3

ES2352815T3 - COMPOSITIONS OF INORGANIC FIBERS.

Info

Publication number: ES2352815T3
Application number: ES07824708T
Authority: ES
Inventors: Gary Anthony Jubb
Original assignee: Morgan Crucible Co PLC
Current assignee: Morgan Crucible Co PLC
Priority date: 2006-11-28
Filing date: 2007-11-23
Publication date: 2011-02-23
Anticipated expiration: 2027-11-23

Abstract

Fibras inorgánicas que tienen la composición: Al2O3 >= 5% en moles K2O 12-40% en moles SiO2 5-80% en moles En la que SiO2 + Al2O3 + K2O >= 80% en moles y <= 100% en moles.Inorganic fibers having the composition: Al2O3> = 5 mol% K2O 12-40 mol% SiO2 5-80 mol% In which SiO2 + Al2O3 + K2O> = 80 mol% and <= 100 mol%.

Description

Esta invención se refiere a composiciones de fibras inorgánicas. This invention relates to inorganic fiber compositions.

Los materiales fibrosos son muy conocidos por su uso como materiales aislantes térmicos y/o acústicos y se conocen también por su uso como componentes de refuerzo en materiales compuestos tales como, por ejemplo, cementos 5 reforzados con fibras, plásticos reforzados con fibras, y como un componente de materiales compuestos de matrices metálicas. Se pueden usar tales fibras en estructuras soporte para cuerpos de catalizadores en dispositivos de control de polución tales como convertidores catalíticos de sistemas de evacuación en automóviles y filtros diesel de materiales de partículas. Tales fibras se pueden usar como un componente de materiales de fricción [por ejemplo, frenos de automóviles]. Las fibras de la presente invención tienen una serie de propiedades y se pueden usar en alguna o todas 10 estas aplicaciones dependiendo de las propiedades mostradas. Fibrous materials are well known for their use as thermal and / or acoustic insulating materials and are also known for their use as reinforcing components in composite materials such as, for example, fiber reinforced cements, fiber reinforced plastics, and as a component of metal matrix composites. Such fibers can be used in support structures for catalyst bodies in pollution control devices such as catalytic converters of evacuation systems in automobiles and diesel filters of particulate materials. Such fibers can be used as a component of friction materials [eg car brakes]. The fibers of the present invention have a number of properties and can be used in any or all of these applications depending on the properties shown.

Antes de 1987 había cuatro tipos básicos de materiales fibrosos usados para fabricar productos de aislamiento térmico [tales como, por ejemplo, mantas, formas moldeadas por vacío, y mástiques]. Estos se fabricaban por dos rutas principales de fabricación, aunque los detalles de las rutas particulares varían de acuerdo con el fabricante. Las fibras y rutas eran (en orden creciente de coste y comportamiento con la temperatura): 15 Before 1987 there were four basic types of fibrous materials used to make thermal insulation products [such as blankets, vacuum molded shapes, and mastics]. These were manufactured by two main manufacturing routes, although the details of the particular routes vary according to the manufacturer. The fibers and routes were (in increasing order of cost and temperature behavior): 15

Fibras formadas de masa fundida Melt formed fibers

• Lanas minerales • Mineral wool

• Lanas de vidrio • Glass wool

• Fibras de aluminosilicatos • Aluminosilicate fibers

Fibras de procedimientos sol-gel 20 Sol-gel 20 process fibers

• Fibras denominadas policristalinas • Fibers called polycrystalline

Las fibras formadas de masa fundida se forman produciendo una masa fundida y reduciendo a fibras la masa fundida resultante por cualquiera de los muchos métodos conocidos. Estos métodos incluyen: The melt formed fibers are formed by producing a melt and reducing the resulting melt to fibers by any of the many known methods. These methods include:

• formar una corriente de masa fundida y permitiendo a la corriente ponerse en contacto con ruedas giratorias desde las que es lanzada para formar fibras 25 • forming a melt stream and allowing the current to contact rotating wheels from which it is launched to form fibers 25

• formar una corriente de masa fundida y permitiendo a la corriente incidir en un chorro de gas que puede ser transversal, paralelo o formando un ángulo con la dirección de la corriente y volando con ello la masa fundida en fibras • forming a melt stream and allowing the stream to impinge on a gas stream that can be transverse, parallel or at an angle to the direction of the stream and thereby flying the fiber melt

• formar una fibra a partir de la masa fundida por un procedimiento rotatorio en el que la masa fundida se escapa a través de aberturas en la circunferencia de una copa giratoria y es volada por gases calientes para formar fibras • form a fiber from the melt by a rotary process in which the melt escapes through openings in the circumference of a rotating cup and is flown by hot gases to form fibers

• extrudir la masa fundida a través de aberturas finas para formar filamentos, y en los que se puede usar tratamiento 30 adicional [por ejemplo, atenuación por llama donde el filamento se pasa a través de una llama] • extrude the melt through fine openings to form filaments, and in which additional treatment can be used [eg, flame attenuation where the filament is passed through a flame]

• o cualquier otro método por el cual una masa fundida se convierte en una fibra. • or any other method by which a melt becomes a fiber.

A causa de la historia de fibras de asbestos, se ha prestado mucha atención a la potencia relativa de una amplia serie de tipos de fibras como una causa de enfermedad pulmonar. Estudios de la toxicología de fibras naturales y artificiales condujo a la idea de que era la persistencia de fibras en el pulmón la que causaba problemas. En consecuencia, se 35 desarrolló la idea de que si las fibras se pueden separar del pulmón rápidamente se minimizaría entonces cualquier riesgo para la salud. Surgieron los conceptos de “fibras biopersistentes” y “biopersistencia” – las fibras que duran mucho tiempo en el cuerpo animal se consideran biopersistentes, y el tiempo relativo que las fibras permanecen en el cuerpo animal se conoce como biopersistencia. Aunque se sabe que varios sistemas vítreos son solubles en fluidos pulmonares, dando por resultado baja biopersistencia, había un problema de que tales sistemas vítreos no eran 40 generalmente útiles para aplicaciones a altas temperaturas. Se consideró una necesidad de mercado para una fibra que podía tener una biopersistencia baja combinada con una capacidad para altas temperaturas. Johns Manville en 1987 desarrolló un tal sistema basado en una química de silicato magnésico cálcico. Tal material tenía no solamente una capacidad para temperaturas más altas que las lanas de vidrio tradicionales, sino que también tenía una mayor solubilidad en fluidos corporales que las fibras de aluminosilicatos muy usadas para aislamiento a altas temperaturas. 45 Tales fibras poco biopersistentes se han desarrollado desde entonces, y una serie de fibras de silicatos alcalinotérreos [AES] está ahora en el mercado. Because of the history of asbestos fibers, much attention has been given to the relative potency of a wide range of fiber types as a cause of lung disease. Studies of the toxicology of natural and artificial fibers led to the idea that it was the persistence of fibers in the lung that caused problems. Consequently, the idea was developed that if the fibers can be separated from the lung quickly then any health risk would be minimized. The concepts of “biopersistent fibers” and “biopersistence” emerged - fibers that last a long time in the animal body are considered biopersistant, and the relative time that the fibers remain in the animal body is known as biopersistence. Although it is known that several vitreous systems are soluble in lung fluids, resulting in low biopersistence, there was a problem that such vitreous systems were not generally useful for high temperature applications. It was considered a market necessity for a fiber that could have a low biopersistence combined with a high temperature capacity. Johns Manville in 1987 developed such a system based on a calcium magnesium silicate chemistry. Such a material not only had a capacity for higher temperatures than traditional glass wool, but also had a greater solubility in body fluids than the aluminosilicate fibers widely used for high temperature insulation. 45 Such low biopersistent fibers have since been developed, and a series of alkaline earth silicate fibers [AES] is now on the market.

Las patentes que se refieren a las fibras AES incluyen: Patents that refer to AES fibers include:

• La Solicitud de Patente Internacional No. WO87/05007 – la solicitud original de Johns-Manville – que describió que fibras que comprenden magnesia, sílice, óxido de calcio y menos de 10% en peso de alúmina son solubles en disolución 50 salina. Las solubilidades de las fibras descritas eran en términos de partes por millón de silicio (extraído del material que contenía sílice de la fibra) presente en una disolución salina después de 5 horas de exposición. • International Patent Application No. WO87 / 05007 - the original Johns-Manville application - which described that fibers comprising magnesia, silica, calcium oxide and less than 10% by weight alumina are soluble in saline solution. The solubilities of the fibers described were in terms of parts per million of silicon (extracted from the material containing silica from the fiber) present in a saline solution after 5 hours of exposure.

• La Solicitud de Patente Internacional No. WO89/12032 describió fibras adicionales solubles en disolución salina y discutió algunos de los componentes que pueden estar presentes en tales fibras. • International Patent Application No. WO89 / 12032 described additional fibers soluble in saline solution and discussed some of the components that may be present in such fibers.

• La Solicitud de Patente Europea No. 0399320 describió fibras de vidrio que tienen una alta solubilidad fisiológica y 5 tienen 10-20% en moles de N2O y 0-5% en moles de K2O. Aunque se demostró que estas fibras son fisiológicamente solubles, su temperatura de uso máxima no se indicó. • European Patent Application No. 0399320 described glass fibers that have high physiological solubility and 5 have 10-20 mol% of N2O and 0-5 mol% of K2O. Although these fibers were shown to be physiologically soluble, their maximum use temperature was not indicated.

Otras descripciones de patentes que revelan selección de fibras por su solubilidad en disoluciones salinas incluyen por ejemplo la Europea 0412878 y 0459897, Francesa 2662687 y 2662688, WO86/04807, WO90/02713, WO92/09536, WO093/22251, WO93/15028, WO94/15883, WO97/16386, WO2003/059835, WO2003/060016, EP1323687, 10 WO2005/000754, WO2005/000971, y Estados Unidos 5250488. Other patent descriptions that disclose fiber selection because of its solubility in saline solutions include for example European 0412878 and 0459897, French 2662687 and 2662688, WO86 / 04807, WO90 / 02713, WO92 / 09536, WO093 / 22251, WO93 / 15028, WO94 / 15883, WO97 / 16386, WO2003 / 059835, WO2003 / 060016, EP1323687, 10 WO2005 / 000754, WO2005 / 000971, and United States 5250488.

El poder refractario de las fibras descritas en estos diversos documentos de la técnica anterior varía considerablemente, y para estos materiales de silicatos alcalinotérreos las propiedades son dependientes críticamente de la composición. The refractory power of the fibers described in these various prior art documents varies considerably, and for these alkaline earth silicate materials the properties are critically dependent on the composition.

Como una generalidad, es relativamente fácil producir fibras de silicatos alcalinotérreos que se comportan bien a bajas temperaturas, porque para el uso a bajas temperaturas se pueden proporcionar aditivos tales como óxido de boro para 15 garantizar buena formación de fibra y variar las cantidades de los componentes para adecuar las propiedades deseadas del material. Sin embargo, como se pretende aumentar el poder refractario de las fibras de silicatos alcalinotérreos, se obliga a reducir el uso de aditivos, porque en general (aunque con excepciones) cuantos más componentes están presentes menores son los poderes refractarios. As a generality, it is relatively easy to produce alkaline earth silicate fibers that behave well at low temperatures, because additives such as boron oxide can be provided for use at low temperatures to ensure good fiber formation and vary the amounts of the components. to adapt the desired properties of the material. However, as it is intended to increase the refractory power of alkaline earth silicate fibers, it is obliged to reduce the use of additives, because in general (although with exceptions) the more components are present, the lower the refractory powers.

El documento WO93/15028 describió fibras que comprenden CaO, MgO, SiO2, y opcionalmente ZrO2 como 20 componentes principales. Tales fibras AES se conocen también como fibras CMS (silicato cálcico magnésico) o CMZS (silicato cálcico magnésico circónico). El documento WO93/15028 requería que las composiciones usadas deben estar prácticamente libres de óxidos de metales alcalinos. Cantidades de hasta 0,65% en peso se mostraron aceptables para materiales adecuados para usar como aislamiento a 1000ºC. WO93 / 15028 described fibers comprising CaO, MgO, SiO2, and optionally ZrO2 as main components. Such AES fibers are also known as CMS (magnesium calcium silicate) or CMZS (zirconium magnesium calcium silicate) fibers. WO93 / 15028 required that the compositions used should be practically free of alkali metal oxides. Quantities of up to 0.65% by weight were acceptable for materials suitable for use as insulation at 1000 ° C.

El documento WO93/15028 describió también métodos para predecir la solubilidad de vidrios e incluyó una serie de 25 materiales que se probaron como vidrios para su solubilidad, pero no formaron fibras. Entre estas composiciones estaban composiciones que tienen la referencia KAS, KMAS, y KNAS que eran respectivamente un aluminosilicato potásico, un aluminosilicato potásico magnésico, y un aluminosilicato potásico sódico. Se consideró que estas composiciones tenían insuficiente solubilidad sobre la base de medidas de solubilidad en una disolución de tipo fisiológico. El tipo de disolución fisiológica usada tiene un pH de aproximadamente 7,4. 30 WO93 / 15028 also described methods for predicting the solubility of glasses and included a series of 25 materials that were tested as glasses for solubility, but did not form fibers. Among these compositions were compositions having the reference KAS, KMAS, and KNAS that were respectively a potassium aluminosilicate, a magnesium potassium aluminosilicate, and a sodium potassium aluminosilicate. These compositions were considered to have insufficient solubility based on solubility measurements in a physiological solution. The type of physiological solution used has a pH of approximately 7.4. 30

Posteriormente se ha descubierto que la solubilidad depende del entorno en el que se encuentra la fibra. Aunque la disolución salina fisiológica presente en fluido pulmonar intercelular se aproxima a la dada en el documento WO93/15028, y tiene un pH de aproximadamente 7,4, el mecanismo para aclarar fibras implica su ataque por macrófagos. Se sabe que el pH de la disolución salina fisiológica presente cuando los macrófagos se ponen en contacto con las fibras es significativamente inferior (pH aproximadamente 4,5) y esto tiene un efecto sobre la solubilidad de 35 fibras inorgánicas [ver “In-vitro dissolution rate of mineral fibres at pH 4,5 and 7,4 – A new mathematical tool to evaluate the dependency an composition” Torben Knudsen and Marianne Guldberg, Glass Sci. Technol. 78(205) No. 3]. Subsequently it has been discovered that solubility depends on the environment in which the fiber is found. Although the physiological saline solution present in intercellular pulmonary fluid approximates that given in WO93 / 15028, and has a pH of approximately 7.4, the mechanism for clarifying fibers implies its attack by macrophages. It is known that the pH of the physiological saline solution present when macrophages come in contact with the fibers is significantly lower (approximately pH 4.5) and this has an effect on the solubility of inorganic fibers [see "In-vitro dissolution rate of mineral fibers at pH 4.5 and 7.4 - A new mathematical tool to evaluate the dependency an composition ”Torben Knudsen and Marianne Guldberg, Glass Sci. Technol. 78 (205) No. 3].

El documento WO94/15883 describió un número de tales fibras utilizables como aislamiento refractario a temperaturas de hasta 1260ºC o más. Como sucede con el documento WO93/15028, esta patente requirió que el contenido en óxidos de metales alcalinos debe mantenerse bajo, pero indicó que algunas fibras de silicatos alcalinotérreos podían tolerar 40 niveles más altos de óxidos de metales alcalinos que otras. Sin embargo, se sospechó que niveles de 0,3% y 0,4% en peso de Na2O causan mayor contracción en materiales para usar como aislamiento a 1260ºC. WO94 / 15883 described a number of such fibers usable as refractory insulation at temperatures up to 1260 ° C or more. As with WO93 / 15028, this patent required that the alkali metal oxide content should be kept low, but indicated that some alkaline earth silicate fibers could tolerate 40 higher levels of alkali metal oxides than others. However, it was suspected that levels of 0.3% and 0.4% by weight of Na2O cause greater contraction in materials for use as insulation at 1260 ° C.

El documento WO97/16386 describió fibras utilizables como aislamiento refractario a temperaturas de hasta 1260ºC o más. Las fibras comprendían MgO, SiO2 y opcionalmente ZrO2 como componentes principales. Se afirma que estas fibras no requieren sustancialmente óxidos de metales alcalinos aparte de impurezas en trazas (presentes a niveles de 45 centésimas de punto porcentual, como máximo, como óxido de metal alcalino). Las fibras tienen una composición general: WO97 / 16386 described fibers usable as refractory insulation at temperatures up to 1260 ° C or more. The fibers comprised MgO, SiO2 and optionally ZrO2 as main components. It is claimed that these fibers do not substantially require alkali metal oxides apart from trace impurities (present at levels of 45 cents, at most, as alkali metal oxide). The fibers have a general composition:

SiO2 65-86% SiO2 65-86%

MgO 14-35% MgO 14-35%

con los componentes MgO y SiO2 que comprenden al menos 82,5% en peso de la fibra, llamándose el resto 50 componentes y modificadores de la viscosidad. with the MgO and SiO2 components comprising at least 82.5% by weight of the fiber, the remainder being called 50 components and viscosity modifiers.

El documento WO2003/059835 describe ciertas fibras de silicato cálcico en las que se usa La2O3 u otros aditivos lantánidos para mejorar la resistencia de las fibras y manta producida a partir de estas fibras. Esta solicitud de patente no menciona niveles de óxidos de metales alcalinos, pero se describieron cantidades en la región de ∼0,5% en peso en fibras destinadas para usar como aislamiento hasta a 1260ºC o más. WO2003 / 059835 describes certain calcium silicate fibers in which La2O3 or other lanthanide additives are used to improve the strength of the fibers and blanket produced from these fibers. This patent application does not mention alkali metal oxide levels, but amounts in the region of ,50.5% by weight were described in fibers intended for use as insulation up to 1260 ° C or more.

El documento WO2006/048610 describió que para fibras AES era conveniente para las propiedades mecánicas y térmicas incluir pequeñas cantidades de óxidos de metales alcalinos. WO2006 / 048610 described that for AES fibers it was convenient for mechanical and thermal properties to include small amounts of alkali metal oxides.

El alcance de tales fibras de biopersistencia baja es limitado en que por encima de 1300ºC tienden a deteriorarse en 5 funcionamiento. The scope of such low biopersistence fibers is limited in that above 1300 ° C they tend to deteriorate in operation.

Fibras alternativas de baja biopersistencia que se han propuesto son aluminatos alcalinotérreos. Se han sugerido materiales tales como aluminato cálcico (EP0586797) y aluminato de estroncio (WO96/04214). Tales fibras no se producen comercialmente. Alternative low biopersistence fibers that have been proposed are alkaline earth aluminates. Materials such as calcium aluminate (EP0586797) and strontium aluminate (WO96 / 04214) have been suggested. Such fibers are not produced commercially.

Los solicitantes han desarrollado fibras sol-gel que comprenden aluminosilicatos que tienen adiciones significativas de 10 óxidos de metales alcalinotérreos u óxidos de metales alcalinos y éstos son objeto de la solicitud de Patente Internacional No. PCT/GB2006/004182. Applicants have developed sol-gel fibers comprising aluminosilicates that have significant additions of 10 alkaline earth metal oxides or alkali metal oxides and these are subject to International Patent Application No. PCT / GB2006 / 004182.

Los documentos WO2006/103375 y FR-A-2778401 describen fibras que comprenden óxido de aluminio, óxido potásico y sílice junto con grandes cantidades de otros óxidos. WO2006 / 103375 and FR-A-2778401 describe fibers comprising aluminum oxide, potassium oxide and silica together with large amounts of other oxides.

Los solicitantes han desarrollado ahora una química alternativa de fibras que proporciona fibras de biopersistencia baja, 15 por lo cual algunas fibras al menos son capaces de proporcionar fibras de comportamiento térmico comparable a las fibras de aluminosilicatos. Applicants have now developed an alternative fiber chemistry that provides low biopersistence fibers, 15 whereby some fibers are at least capable of providing fibers of thermal behavior comparable to aluminosilicate fibers.

En consecuencia, la presente invención proporciona fibras inorgánicas que tienen la composición: Accordingly, the present invention provides inorganic fibers having the composition:

Al2O3 ≥ 5% en moles Al2O3 ≥ 5 mol%

K2O 12-40% en moles 20 K2O 12-40 mol% 20

SiO2 5-80% en moles SiO2 5-80 mol%

en la que SiO2 + Al2O3 + K2O ≥ 80% en moles y ≤ 100% en moles. in which SiO2 + Al2O3 + K2O ≥ 80% in moles and ≤ 100% in moles.

Otras características de la invención son evidentes a partir de las reivindicaciones y a la luz de la descripción que sigue. Other features of the invention are apparent from the claims and in the light of the description that follows.

Los inventores produjeron una serie de fibras de aluminosilicato potásico usando un equipo experimental en el que se formó una masa fundida de composición apropiada, se coló a través de un orificio de 8-16 mm y se sopló para producir 25 fibra de una manera conocida. (El tamaño del agujero para colada se hizo variar para satisfacer la viscosidad de la masa fundida – este es un ajuste que se debe determinar experimentalmente de acuerdo con el aparato y composición usados). The inventors produced a series of potassium aluminosilicate fibers using an experimental equipment in which a melt of appropriate composition was formed, cast through an 8-16 mm hole and blown to produce fiber in a known manner. (The size of the casting hole was varied to meet the viscosity of the melt - this is an adjustment that must be determined experimentally according to the apparatus and composition used).

Los resultados adjuntos difieren de los mostrados en la solicitud de prioridad porque se determinó que una temperatura de fusión insuficiente para algunas masas fundidas dio por resultado la presencia de carbonato [se suministró potasio 30 como carbonato potásico]. En consecuencia los resultados presentados en las tablas siguientes representan nuevas pruebas de los materiales ejemplificados en la solicitud de prioridad y otros ejemplos. The attached results differ from those shown in the priority request because it was determined that an insufficient melting temperature for some melts resulted in the presence of carbonate [potassium 30 was supplied as potassium carbonate]. Consequently, the results presented in the following tables represent new evidence of the materials exemplified in the priority application and other examples.

La Tabla 1 adjunta en este documento muestra las fibras producidas y sus composiciones en porcentajes en peso determinadas por análisis de fluorescencia de rayos-X. Table 1 attached herein shows the fibers produced and their compositions in weight percentages determined by X-ray fluorescence analysis.

La Tabla 2 adjunta en este documento muestra las fibras producidas y sus composiciones calculadas en porcentajes en 35 moles. Table 2 attached in this document shows the fibers produced and their compositions calculated in percentages in 35 moles.

La Tabla 3 adjunta en este documento muestra la contracción de las fibras producidas. La contracción se midió por el método de producir preformas de colado en vacío, usando 75 g de fibra en 500 cm3 de disolución de almidón al 0,2%, en un instrumento de 120 x 65 mm. Se colocaron pines de platino (de aproximadamente 0,3-0,5 mm de diámetro) separados 100 x 45 mm en los 4 rincones. Las longitudes (L1 & L2) y diagonales (L3 &L4) más largas se midieron con 40 una exactitud de ±5 µm usando un microscopio corredizo. Las muestras se colocaron en un horno y se llevaron a una temperatura 50ºC por debajo de la temperatura de prueba a 300ºC/hora y se llevaron a 120ºC/hora durante los últimos 50ºC hasta la temperatura de prueba y se dejaron durante 24 horas. Al separarlas del horno las muestras se dejaron enfriar naturalmente. Los valores de contracción se dan como una media de las 4 medidas. Table 3 attached in this document shows the contraction of the fibers produced. The shrinkage was measured by the method of producing vacuum casting preforms, using 75 g of fiber in 500 cm3 of 0.2% starch solution, in a 120 x 65 mm instrument. Platinum pins (approximately 0.3-0.5 mm in diameter) were placed 100 x 45 mm apart in the 4 corners. Longer (L1 & L2) and diagonal (L3 & L4) lengths were measured with an accuracy of ± 5 µm using a sliding microscope. The samples were placed in an oven and brought to a temperature 50 ° C below the test temperature at 300 ° C / hour and brought to 120 ° C / hour for the last 50 ° C to the test temperature and left for 24 hours. When separated from the oven, the samples were allowed to cool naturally. The contraction values are given as an average of the 4 measurements.

La Tabla 4 adjunta en este documento muestra la solubilidad de las fibras determinada en ppm de los componentes 45 vítreos mayoritarios después de una prueba estática de 5 horas en una disolución salina fisiológica a pH ∼4,5. Table 4 attached here shows the solubility of the fibers determined in ppm of the major vitreous components after a static test of 5 hours in a physiological saline solution at pH ,54.5.

Un procedimiento detallado para medir la solubilidad comprende pesar 0,500 g ± 0,003 g de fibra en un tubo de centrífuga usando pinzas de plástico. La fibra se corta normalmente (malla metálica 6#) y se tamiza (tamizada manualmente con tela metálica 10#), pero puede ser en masa o manta si solamente están disponibles pequeñas cantidades de fibra. Cada muestra se pesa por duplicado. Se vierten 25 cm3 de fluido corporal simulado en cada tubo de centrífuga usando el distribuidor graduado y se sellaron los tubos. El fluido corporal simulado se añade solamente a la fibra al comienzo de la prueba y comprende los ingredientes siguientes en 10 litros de agua. A detailed procedure for measuring solubility comprises weighing 0.500 g ± 0.003 g of fiber in a centrifuge tube using plastic tweezers. The fiber is normally cut (6 # wire mesh) and sieved (manually sieved with 10 # wire cloth), but it can be mass or blanket if only small amounts of fiber are available. Each sample is weighed in duplicate. 25 cm3 of simulated body fluid is poured into each centrifuge tube using the graduated distributor and the tubes are sealed. Simulated body fluid is added only to the fiber at the beginning of the test and comprises the following ingredients in 10 liters of water.

Reactivo Peso Reagent Weight

NaHCO3 19,5 g 5 NaHCO3 19.5 g 5

CaCl2⋅2H2O 0,29 g CaCl2⋅2H2O 0.29 g

Na2HPO4 1,48 g Na2HPO4 1.48 g

Na2SO4 0,79 g Na2SO4 0.79 g

MgCl2⋅6H2O 2,12 g MgCl2⋅6H2O 2.12 g

Glicina (H2NCH2CO2H) 1,18 g 10 Glycine (H2NCH2CO2H) 1.18 g 10

Na3citrato⋅2H2O 1,52 g Na3citrate⋅2H2O 1.52 g

Na3tartrato⋅2H2O 1,8 g Na3tartrate⋅2H2O 1.8 g

Na piruvato 1,72 g Na pyruvate 1.72 g

Acido láctico al 90% 1,56 g 90% lactic acid 1.56 g

Formaldehído 15 ml 15 Formaldehyde 15 ml 15

HCl ∼7,5 ml HCl ∼7.5 ml

con el HCL añadido lentamente, porque esta es una cantidad aproximada para el ajuste del pH a un valor final de ∼4,5. El fluido corporal simulado se deja equilibrar un mínimo de 24 horas y el pH se ajusta como corresponde después de este periodo. with the HCL added slowly, because this is an approximate amount for the pH adjustment to a final value of ∼4.5. The simulated body fluid is allowed to equilibrate for a minimum of 24 hours and the pH is adjusted accordingly after this period.

Todos los reactivos usados son de Analar o grado equivalente y el procedimiento se realiza usando equipo de plástico 20 porque puede ocurrir lixiviación de sílice de materiales de vidrio. All reagents used are Analar or equivalent grade and the procedure is performed using plastic equipment 20 because silica leaching of glass materials can occur.

Los tubos de centrífuga se colocan después en un baño de agua con agitación, que se mantiene a 37ºC ±1ºC (temperatura corporal) y se agita durante 5 horas. Se eligió el tiempo corto de 5 horas porque la solubilidad de algunos de estos materiales es tan alta que la cantidad de K2O extraída por lixiviación puede provocar que el pH cambie a valores superiores, distorsionando así los resultados, si se usan tiempos más largos. 25 The centrifuge tubes are then placed in a shaking water bath, which is maintained at 37 ° C ± 1 ° C (body temperature) and stirred for 5 hours. The short time of 5 hours was chosen because the solubility of some of these materials is so high that the amount of K2O extracted by leaching can cause the pH to change to higher values, thus distorting the results, if longer times are used. 25

Después de agitar, las dos disoluciones para cada fibra se decantan y filtran en una botella de 50 ml a través de papeles de filtro sin cenizas Whatman no. 40 de 110 mm de diámetro. La disolución se somete después a Espectroscopía de Emisión Atómica por Plasma Acoplado Inductivamente (ICP). Los óxidos probados dependerán de la composición de la fibra que está siendo probada. Los resultados se indican en ppm del óxido relevante. After stirring, the two solutions for each fiber are decanted and filtered in a 50 ml bottle through filter papers without ashes Whatman no. 40 of 110 mm in diameter. The solution is then subjected to Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectroscopy (ICP). The oxides tested will depend on the composition of the fiber being tested. The results are indicated in ppm of the relevant oxide.

Con referencia en primer lugar a las propiedades de las fibras, se descubrió inicialmente que cuando la relación molar 30 K2O:SiO2 es menor que 30:70 entonces las fibras gruesas tienden a resultar con diámetros de fibra muy por encima de 10 µm [por ejemplo, 50-250 µm]. Sin embargo, ésta posteriormente resultó ser una generalización demasiado amplia y se observó que las fibras con más de 40% en peso de SiO2 [típicamente más de 52% en moles] eran gruesas. Tales fibras que tienen más de 40% en peso de SiO2 y que se producen como fibras finas tienden a tener una contracción relativamente alta puesto que tienden a ser propensas a flujo viscoso. Sin embargo, tales fibras pueden ser de interés 35 en algunas aplicaciones. Si se requieren fibras finas [de diámetro < 10 µm], entonces se pueden añadir modificadores de la viscosidad. Los modificadores de viscosidad adecuados pueden comprender óxidos de metales alcalinos, óxidos de metales alcalinotérreos, elementos lantánidos, óxido de boro, fluoruro, y ciertamente cualquier elemento o compuesto conocido en la técnica que afecte a la viscosidad de vidrios de silicatos. Las cantidades y tipos de tales modificadores de la viscosidad se deben seleccionar de acuerdo con el uso final de las fibras. El óxido de boro por ejemplo es probable 40 que reduzca la máxima temperatura de uso, aunque puede ser tolerada [ver fibra KAS80]. Un modificador de viscosidad que ha resultado ser particularmente útil es el magnesio, que se puede añadir como el óxido o en otra forma [ver por ejemplo la fibra KMAS1]. El óxido de calcio se puede tolerar como puede serlo el óxido de estroncio. El óxido de circonio y el óxido de hierro se pueden tolerar en pequeñas cantidades. En general, las composiciones de la presente invención se presentan tolerantes de aditivos, aunque la cantidad aceptable para lograr las propiedades deseadas variará de 45 aditivo a aditivo. With reference first to the properties of the fibers, it was initially discovered that when the 30 K2O: SiO2 molar ratio is less than 30:70 then thick fibers tend to result with fiber diameters well above 10 µm [for example , 50-250 µm]. However, this later turned out to be too broad a generalization and it was observed that fibers with more than 40% by weight SiO2 [typically more than 52 mol%] were thick. Such fibers that have more than 40% by weight of SiO2 and that are produced as fine fibers tend to have a relatively high shrinkage since they tend to be prone to viscous flow. However, such fibers may be of interest in some applications. If fine fibers [diameter <10 µm] are required, then viscosity modifiers can be added. Suitable viscosity modifiers may comprise alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides, lanthanide elements, boron oxide, fluoride, and certainly any element or compound known in the art that affects the viscosity of silicate glasses. The amounts and types of such viscosity modifiers should be selected according to the end use of the fibers. Boron oxide for example is likely to reduce the maximum use temperature, although it can be tolerated [see KAS80 fiber]. A viscosity modifier that has been found to be particularly useful is magnesium, which can be added as the oxide or in another form [see for example KMAS1 fiber]. Calcium oxide can be tolerated as strontium oxide can be. Zirconium oxide and iron oxide can be tolerated in small amounts. In general, the compositions of the present invention are tolerant of additives, although the amount acceptable to achieve the desired properties will vary from additive to additive.

La Tabla 3 muestra que la mayoría de las fibras tienen una contracción relativamente baja a temperaturas desde 1000ºC hasta 1300ºC, teniendo muchas una contracción baja incluso a temperatura tan alta como 1500ºC. Parece ser que esas fibras con demasiado exceso de K2O sobre Al2O3, o demasiado poco K2O en relación a Al2O3 muestran altas contracciones, y aunque utilizables en aplicaciones tales como refuerzo o como materiales de relleno en artículos de materiales compuestos no se han de recomendar para usar como materiales de aislamiento a altas temperaturas. Table 3 shows that most fibers have a relatively low shrinkage at temperatures from 1000 ° C to 1300 ° C, many having a low shrinkage even at temperatures as high as 1500 ° C. It seems that those fibers with too much excess of K2O over Al2O3, or too little K2O in relation to Al2O3 show high contractions, and although they can be used in applications such as reinforcement or as fillers in composite materials articles, they are not recommended for use. as insulation materials at high temperatures.

Una relación molar K2O:Al2O3 próxima a 1:1 parece proporcionar buenos resultados, y para los mejores comportamientos a altas temperaturas [baja contracción tras exposición a 1300ºC durante 24 horas] la relación molar K2O:Al2O3 puede ser menor que 1,6, preferiblemente menor que 1,5, más preferiblemente menor que 1,45; y puede ser 5 mayor que 0,4, preferiblemente mayor que 0,8. A molar ratio K2O: Al2O3 close to 1: 1 seems to provide good results, and for the best behavior at high temperatures [low shrinkage after exposure at 1300 ° C for 24 hours] the molar ratio K2O: Al2O3 may be less than 1.6, preferably less than 1.5, more preferably less than 1.45; and may be greater than 0.4, preferably greater than 0.8.

Preferiblemente las fibras de las composiciones mencionadas anteriormente tienen un punto de fusión mayor que 1400ºC. Aún más preferiblemente las fibras tienen un punto de fusión mayor que 1600ºC, más preferiblemente mayor que 1650ºC, y aún más preferiblemente mayor que 1700ºC. (Para los vidrios el punto de fusión se define como la temperatura a la que la composición tiene una viscosidad de 10 Pa.s). Se puede ver que la composición KMAS1 funde a 10 1450ºC aunque teniendo una contracción relativamente baja a 1400ºC. Tal fibra se podría usar razonablemente en aplicaciones de aislamientos a temperaturas de hasta, por ejemplo, 1350ºC aunque aún dejando lugar para pasos temporales a temperaturas más altas. En cambio, muchas de las fibras aún muestran contracción baja a 1500ºC y serían adecuadas para aplicaciones a temperaturas más altas. Preferably the fibers of the above-mentioned compositions have a melting point greater than 1400 ° C. Even more preferably the fibers have a melting point greater than 1600 ° C, more preferably greater than 1650 ° C, and even more preferably greater than 1700 ° C. (For glass the melting point is defined as the temperature at which the composition has a viscosity of 10 Pa.s). It can be seen that the KMAS1 composition melts at 10 1450 ° C although having a relatively low shrinkage at 1400 ° C. Such fiber could reasonably be used in insulation applications at temperatures up to, for example, 1350 ° C although still allowing room for temporary passage at higher temperatures. In contrast, many of the fibers still show low shrinkage at 1500 ° C and would be suitable for applications at higher temperatures.

Se debe observar que a temperaturas elevadas las fibras pueden tener una tendencia a perder potasio. Aunque esto 15 puede limitar las aplicaciones a las que se pueden asignar las fibras, hay muchas aplicaciones para las que esto no es un problema. It should be noted that at elevated temperatures the fibers may have a tendency to lose potassium. Although this may limit the applications to which the fibers can be assigned, there are many applications for which this is not a problem.

El sistema K2O - Al2O3 – SiO2 contiene amplias regiones de altos puntos de fusión. Por ejemplo, como una indicación solamente: The K2O - Al2O3 - SiO2 system contains large regions of high melting points. For example, as an indication only:

• la composición mineral K2O⋅Al2O3⋅2SiO2 (caliofilita) tiene un punto de fusión de ∼1800ºC 20 • the mineral composition K2O⋅Al2O3⋅2SiO2 (karyophyllite) has a melting point of ∼1800ºC 20

• la composición mineral K2O⋅Al2O3⋅4SiO2 (leucita) tiene un punto de fusión de ∼1690ºC. • The mineral composition K2O⋅Al2O3⋅4SiO2 (leucite) has a melting point of ∼1690ºC.

En cambio, hay regiones donde los puntos de fusión son más bajos y se forman algunos eutécticos. Instead, there are regions where the melting points are lower and some eutectic ones are formed.

Para facilidad de fabricación se ha de preferir una composición que tiene un punto de fusión bajo [por ejemplo próximo a o en un eutéctico], mientras que para el mejor comportamiento a altas temperaturas se ha de preferir una composición que tiene un punto de fusión alto. Los solicitantes han descubierto que composiciones con aproximadamente 35-40% en 25 peso de sílice [típicamente 47-52% en moles] son fáciles para formar fibras y forman fibras que muestran contracción baja a temperaturas elevadas. Tales fibras con aproximadamente 23-25% en peso de K2O [típicamente 18-22% en moles] se forman en particular fácilmente. For ease of manufacturing, a composition having a low melting point [for example near or in a eutectic] should be preferred, while for the best performance at high temperatures a composition having a high melting point should be preferred. Applicants have discovered that compositions with approximately 35-40% by weight of silica [typically 47-52 mol%] are easy to form fibers and form fibers that show low shrinkage at elevated temperatures. Such fibers with approximately 23-25% by weight of K2O [typically 18-22 mol%] are particularly easily formed.

La solubilidad mostrada en la Tabla 4 indica que se puede conseguir solubilidad extremadamente alta. The solubility shown in Table 4 indicates that extremely high solubility can be achieved.

Las fibras con K2O + Al2O3 + SiO2 > 80% y con menos de 20% en moles de K2O, aunque muestran solubilidad 30 considerablemente mayor que una fibra de aluminosilicatos [RCF] no tienden a mostrar tan alta solubilidad como las fibras de silicato cálcico magnésico. Una buena solubilidad para tales fibras se encuentra para K2O en el intervalo de 25% en moles a 30% en moles. Se puede encontrar alta solubilidad para fibras que tienen adiciones significativas de algunos aditivos modificadores de la viscosidad [por ejemplo Mg] [Ver KMAS1]. Fibers with K2O + Al2O3 + SiO2> 80% and with less than 20% moles of K2O, although they show considerably greater solubility than an aluminosilicate fiber [RCF], do not tend to show as high solubility as magnesium calcium silicate fibers . A good solubility for such fibers is found for K2O in the range of 25 mol% to 30 mol%. High solubility can be found for fibers that have significant additions of some viscosity modifying additives [eg Mg] [See KMAS1].

Para comparación, la solubilidad total de una fibra de silicato cálcico magnésico comercial (que se considera biosoluble 35 en una disolución fisiológica simulada con pH 7,4) y de una fibra de aluminosilicatos comercial (que no se considera biosoluble en una disolución fisiológica simulada con pH 7,4) medidas bajo las mismas condiciones fueron ambas ∼13 ppm. For comparison, the total solubility of a commercial magnesium calcium silicate fiber (which is considered biosoluble in a simulated physiological solution with pH 7.4) and of a commercial aluminosilicate fiber (which is not considered biosoluble in a simulated physiological solution with pH 7.4) measured under the same conditions were both ∼13 ppm.

Aunque las solubilidades estáticas son solamente indicativas de biopersistencia, estos resultados son un fuerte soporte para la premisa de que si se inhalan, las fibras de la invención no persistirían tanto tiempo como las fibras de 40 aluminosilicatos comerciales. Although static solubilities are only indicative of biopersistence, these results are strong support for the premise that if inhaled, the fibers of the invention would not persist as long as the fibers of commercial aluminosilicates.

Para aplicaciones en las que la resiliencia mecánica es importante las fibras se pueden someter a un tratamiento térmico. Una tal aplicación es en dispositivos de control de polución tales como convertidores catalíticos, trampas o filtros diesel de materiales de partículas, tubos de escape y similares. Las demandas de tal medio ambiente son altas y en particular las esteras y conos finales usados necesitan tener suficiente resiliencia para permanecer en su situación 45 tras exposición a temperaturas de 800ºC o más [típicamente puede ser 900ºC]. Se han usado fibras amorfas para fabricar tales conos finales, pero tienden a perder resiliencia, y por tanto su presión de fijación frente a las paredes de la carcasa, si se exponen a temperaturas por encima de aproximadamente 900ºC. For applications where mechanical resilience is important the fibers can be subjected to heat treatment. One such application is in pollution control devices such as catalytic converters, traps or diesel filters of particulate materials, exhaust pipes and the like. The demands of such an environment are high and in particular the mats and end cones used need to have sufficient resilience to remain in their situation after exposure to temperatures of 800 ° C or more [typically 900 ° C]. Amorphous fibers have been used to make such final cones, but they tend to lose resilience, and therefore their fixing pressure against the walls of the housing, if exposed to temperatures above about 900 ° C.

Por resiliencia, en este contexto, se entiende la capacidad de un artículo para recuperar su forma inicial tras deformación. Esta se puede medir simplemente observando el tamaño y forma de un artículo tras deformación para ver 50 la medida en que ha vuelto desde su forma deformada hacia la forma no deformada. Sin embargo, en el presente contexto se mide muy habitualmente observando la fuerza que resiste a la deformación, puesto que ésta es un indicador de en qué medida los conos finales van a permanecer en su situación. Resilience, in this context, means the ability of an article to recover its initial shape after deformation. This can be measured simply by observing the size and shape of an article after deformation to see the extent to which it has returned from its deformed form to the non-deformed form. However, in the present context it is very commonly measured by observing the force that resists deformation, since this is an indicator of the extent to which the final cones will remain in their situation.

El documento WO2004/064996 propone el uso de fibras que son al menos parcialmente cristalinas o microcristalinas porque se ha afirmado que son resistentes a la contracción y con más resiliencia que las fibras amorfas, aunque el documento WO2004/064996 reconoce que tales fibras cristalinas o microcristalinas son más quebradizas que las fibras amorfas. La naturaleza resiliente de las fibras cristalinas o fibras microcristalinas tratadas térmicamente se conoce bien en la técnica de mantas – ver por ejemplo los documentos WO00/75496 y WO99/46028. 5 WO2004 / 064996 proposes the use of fibers that are at least partially crystalline or microcrystalline because it has been claimed that they are resistant to shrinkage and more resilient than amorphous fibers, although WO2004 / 064996 recognizes that such crystalline or microcrystalline fibers They are more brittle than amorphous fibers. The resilient nature of crystalline fibers or thermally treated microcrystalline fibers is well known in the blanket technique - see for example WO00 / 75496 and WO99 / 46028. 5

Las fibras vítreas tales como fibras de silicatos formadas de masa fundida son objeto de regulación en Europa, y diferentes clases de fibras tienen diferentes clasificaciones de riesgo y requisitos de etiquetado. Las fibras de aluminosilicatos vítreas convencionales requieren etiquetado más rígido concerniente a los riesgos para la salud [como los llamados carcinógenos de categoría 2] que las fibras de silicatos alcalinotérreos que están exoneradas de la clasificación carcinógena. 10 Vitreous fibers such as melt-formed silicate fibers are regulated in Europe, and different kinds of fibers have different risk classifications and labeling requirements. Conventional vitreous aluminosilicate fibers require more rigid labeling concerning health risks [such as so-called category 2 carcinogens] than alkaline earth silicate fibers that are exempted from the carcinogenic classification. 10

La Directiva 97/69/EC que enmienda el Anexo I de la Directiva 67/548/EEC y clasifica los materiales en cuando a su potencial carcinogenicidad (la Directiva de Sustancias Peligrosas) tiene dos amplias categorías químicas para fibras de silicatos con diámetro menor que 6 µm. Estas categorías y sus consecuencias son: Directive 97/69 / EC that amends Annex I of Directive 67/548 / EEC and classifies materials in terms of their potential carcinogenicity (the Dangerous Substances Directive) has two broad chemical categories for silicate fibers with a diameter smaller than 6 µm These categories and their consequences are:

> 18% peso/peso (CaO, MgO, Na2O, K2O, BaO) > 18% weight / weight (CaO, MgO, Na2O, K2O, BaO): Categoría 3 – requiere etiqueta de advertencia del producto mostrando la Cruz de S. Andrés e indicando el daño potencial si se inhalan – tales fibras pueden estar exoneradas de las necesidades de etiquetado si satisfacen una o más pruebas definidas de baja biopersistencia. Category 3 - requires product warning label showing the Cross of S. Andres and indicating potential damage if inhaled - such fibers may be exempt from labeling needs if they meet one or more defined tests of low biopersistence.

< 18% peso/peso (CaO, MgO, Na2O, K2O, BaO) <18% weight / weight (CaO, MgO, Na2O, K2O, BaO): Categoría 2 – requiere etiqueta de advertencia del producto mostrando el símbolo de calavera y huesos cruzados e indicando carcinógeno potencial si se inhala – no puede estar exonerada de las necesidades de etiquetado. Category 2 - requires product warning label showing the skull and crossbones symbol and indicating potential carcinogen if inhaled - cannot be exempted from labeling needs.

15 fifteen

Será evidente que la clase de fibras reivindicada actualmente cubre composiciones que podrían caer en la Categoría 3 o Categoría 2, pero convenientemente, la cantidad de CaO + MgO + Na2O + K2O +BaO es mayor que 18% en peso. It will be apparent that the class of fibers currently claimed covers compositions that could fall into Category 3 or Category 2, but conveniently, the amount of CaO + MgO + Na2O + K2O + BaO is greater than 18% by weight.

Tabla 1 Table 1

Referencia de la fibra Fiber reference: Porcentajes en peso de las composiciones Weight percentages of the compositions

CaO CaO: MgO SrO Na2O K2O Al2O3 SiO2 Fe2O3 B2O3 ZrO2 MgO SrO Na2O K2O Al2O3 SiO2 Fe2O3 B2O3 ZrO2

KAS3 KAS3: 0,3 0,1 0,0 0,0 21,9 25,3 51,8 0,0 0,0 0,0 0.3 0.1 0.0 0.0 21.9 25.3 51.8 0.0 0.0 0.0

KAS2 KAS2: 0,0 0,0 0,0 0,0 34,0 29,0 35,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 34.0 29.0 35.7 0.0 0.0 0.0

KAS4 KAS4: 0,0 0,0 0,0 0,0 18,5 22,0 58,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 18.5 22.0 58.7 0.0 0.0 0.0

KAS5 KAS5: 0,0 0,0 0,0 0,0 33,0 18,9 45,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 33.0 18.9 45.7 0.0 0.0 0.0

KAS9 KAS9: 0,0 0,0 0,0 0,0 24,4 24,3 49,6 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 24.4 24.3 49.6 0.0 0.0 0.0

KAS10 KAS10: 0,0 0,0 0,0 0,0 35,5 24,5 39,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 35.5 24.5 39.3 0.0 0.0 0.0

KAS11 KAS11: 0,0 0,0 0,0 0,0 37,1 22,7 37,9 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 37.1 22.7 37.9 0.0 0.0 0.0

KAS13 KAS13: 0,0 0,0 0,0 0,0 22,9 26,5 49,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 22.9 26.5 49.7 0.0 0.0 0.0

KAS14 KAS14: 0,0 0,0 0,0 0,0 29,8 25,7 42,8 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 29.8 25.7 42.8 0.0 0.0 0.0

KAS15 KAS15: 0,0 0,0 0,0 0,0 37,4 26,8 33,8 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 37.4 26.8 33.8 0.0 0.0 0.0

KAS12 KAS12: 0,0 0,0 0,0 0,0 30,4 17,7 51,4 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 30.4 17.7 51.4 0.0 0.0 0.0

KAS17 KAS17: 0,0 0,0 0,0 0,0 27,1 27,0 45,2 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 27.1 27.0 45.2 0.0 0.0 0.0

KNAS1 KNAS1: 0,0 0,0 0,0 6,7 26,2 28,4 37,9 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 6.7 26.2 28.4 37.9 0.0 0.0 0.0

KMAS1 KMAS1: 0,0 13,9 0,0 0,0 19,8 16,1 50,0 0,0 0,0 0,0 0.0 13.9 0.0 0.0 19.8 16.1 50.0 0.0 0.0 0.0

KNAS2 KNAS2: 0,0 0,0 0,0 6,8 24,1 29,2 39,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 6.8 24.1 29.2 39.3 0.0 0.0 0.0

KAS18 KAS18: 0,0 0,0 0,0 0,0 23,8 15,3 60,4 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 23.8 15.3 60.4 0.0 0.0 0.0

KAS25 KAS25: 0,0 0,0 0,0 0,0 35,6 35,9 26,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 35.6 35.9 26.3 0.0 0.0 0.0

KAS27 KAS27: 0,0 0,0 0,0 0,2 37,1 31,3 31,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.2 37.1 31.3 31.3 0.0 0.0 0.0

KAS28 KAS28: 0,0 0,0 0,0 0,0 32,5 34,6 31,1 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 32.5 34.6 31.1 0.0 0.0 0.0

KAS29 KAS29: 0,0 0,0 0,0 0,0 34,5 28,8 36,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 34.5 28.8 36.7 0.0 0.0 0.0

KAS30 KAS30: 0,0 0,0 0,0 0,0 25,6 36,3 35,9 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 25.6 36.3 35.9 0.0 0.0 0.0

KAS31 KAS31: 0,0 0,0 0,0 0,0 20,6 40,1 37,5 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 20.6 40.1 37.5 0.0 0.0 0.0

KAS32 KAS32: 0,0 0,0 0,0 0,0 25,3 32,3 41,4 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 25.3 32.3 41.4 0.0 0.0 0.0

KAS33 KAS33: 0,0 0,0 0,0 0,0 17,4 36,7 45,4 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 17.4 36.7 45.4 0.0 0.0 0.0

KAS34 KAS34: 0,0 0,0 0,0 0,0 20,7 31,1 46,2 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 20.7 31.1 46.2 0.0 0.0 0.0

KAS35 KAS35: 0,0 0,0 0,0 0,0 15,1 34,9 48,5 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 15.1 34.9 48.5 0.0 0.0 0.0

KAS37 KAS37: 0,0 0,0 0,0 0,0 31,8 29,4 39,2 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 31.8 29.4 39.2 0.0 0.0 0.0

KAS40 KAS40: 0,0 0,0 0,0 0,1 21,4 20,3 57,2 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.1 21.4 20.3 57.2 0.0 0.0 0.0

KMAS3 KMAS3: 0,0 5,1 0,0 0,0 19,4 19,7 55,5 0,0 0,0 0,0 0.0 5.1 0.0 0.0 19.4 19.7 55.5 0.0 0.0 0.0

KAS41 KAS41: 0,0 0,0 0,0 0,1 33,8 37,1 27,5 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.1 33.8 37.1 27.5 0.0 0.0 0.0

KAS43 KAS43: 0,0 0,0 0,0 0,0 23,7 24,0 50,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 23.7 24.0 50.7 0.0 0.0 0.0

KAS44 KAS44: 0,0 0,0 0,0 0,0 28,5 31,3 40,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 28.5 31.3 40.7 0.0 0.0 0.0

KAS45 KAS45: 0,0 0,0 0,0 0,0 28,0 27,5 44,5 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 28.0 27.5 44.5 0.0 0.0 0.0

KAS46 KAS46: 0,0 0,0 0,0 0,0 27,7 28,3 43,2 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 27.7 28.3 43.2 0.0 0.0 0.0

KAS47 KAS47: 0,0 0,0 0,0 0,0 25,1 24,8 49,4 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 25.1 24.8 49.4 0.0 0.0 0.0

KMAS4 KMAS4: 0,1 5,4 0,0 0,1 16,6 19,4 57,1 0,0 0,0 0,0 0.1 5.4 0.0 0.1 16.6 19.4 57.1 0.0 0.0 0.0

KAS50 KAS50: 0,0 0,0 0,0 0,1 34,4 35,5 29,6 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.1 34.4 35.5 29.6 0.0 0.0 0.0

KAS51 KAS51: 0,0 0,1 0,0 0,1 33,7 41,7 23,4 0,0 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.1 33.7 41.7 23.4 0.0 0.0 0.0

KAS52 KAS52: 0,0 0,0 0,0 0,1 43,2 26,0 31,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.1 43.2 26.0 31.3 0.0 0.0 0.0

KAS53 KAS53: 0,0 0,0 0,0 0,1 29,8 42,6 26,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.1 29.8 42.6 26.7 0.0 0.0 0.0

KAS54 KAS54: 0,0 0,0 0,0 0,1 22,5 42,9 33,9 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.1 22.5 42.9 33.9 0.0 0.0 0.0

KAS55 KAS55: 0,0 0,0 0,0 0,2 25,3 39,9 33,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.2 25.3 39.9 33.3 0.0 0.0 0.0

KAS56 KAS56: 0,2 0,1 0,0 0,2 17,8 48,8 32,5 0,0 0,0 0,0 0.2 0.1 0.0 0.2 17.8 48.8 32.5 0.0 0.0 0.0

KSAS1 KSAS1: 0,0 0,0 2,4 0,2 24,8 30,3 41,9 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 2.4 0.2 24.8 30.3 41.9 0.0 0.0 0.0

KCAS1 KCAS1: 2,3 0,1 0,0 0,1 27,5 27,2 42,0 0,0 0,0 0,0 2.3 0.1 0.0 0.1 27.5 27.2 42.0 0.0 0.0 0.0

KMAS6 KMAS6: 0,0 2,8 0,0 0,2 24,3 30,1 40,7 0,0 0,0 0,0 0.0 2.8 0.0 0.2 24.3 30.1 40.7 0.0 0.0 0.0

KAS48 KAS48: 0,0 0,1 0,0 0,1 30,5 32,8 35,9 0,0 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.1 30.5 32.8 35.9 0.0 0.0 0.0

KAS59 KAS59: 0,3 0,1 0,0 0,2 20,0 45,3 32,5 0,1 0,0 0,0 0.3 0.1 0.0 0.2 20.0 45.3 32.5 0.1 0.0 0.0

KCAS2 KCAS2: 2,7 0,1 0,0 0,1 20,4 34,0 40,9 0,0 0,0 0,0 2.7 0.1 0.0 0.1 20.4 34.0 40.9 0.0 0.0 0.0

KSAS2 KSAS2: 0,1 0,1 2,9 0,2 21,4 37,6 37,1 0,0 0,0 0,0 0.1 0.1 2.9 0.2 21.4 37.6 37.1 0.0 0.0 0.0

KAS60 KAS60: 0,0 0,0 0,0 0,7 18,1 37,8 42,3 0,0 0,0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.7 18.1 37.8 42.3 0.0 0.0 0.0

KAS61 KAS61: 0,0 0,1 0,0 0,2 15,9 35,1 46,5 0,1 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.2 15.9 35.1 46.5 0.1 0.0 0.0

KAS62 KAS62: 0,0 0,1 0,0 0,2 32,0 45,8 21,1 0,1 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.2 32.0 45.8 21.1 0.1 0.0 0.0

KAS65 KAS65: 0,0 0,1 0,0 0,2 24,1 43,0 31,5 0,1 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.2 24.1 43.0 31.5 0.1 0.0 0.0

KACaSrSO2 KACaSrSO2: 2,4 0,1 2,2 0,2 24,6 28,9 39,0 0,0 0,0 0,0 2.4 0.1 2.2 0.2 24.6 28.9 39.0 0.0 0.0 0.0

KAMgSrSO2 KAMgSrSO2: 0,1 2,5 2,3 0,2 24,2 31,1 39,6 0,0 0,0 0,0 0.1 2.5 2.3 0.2 24.2 31.1 39.6 0.0 0.0 0.0

KAS64 KAS64: 0,0 0,1 0,0 0,2 24,2 52,9 22,7 0,0 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.2 24.2 52.9 22.7 0.0 0.0 0.0

KAS66 KAS66: 0,0 0,1 0,0 0,2 18,0 45,3 35,2 0,0 0,0 0,0 0.0 0.1 0.0 0.2 18.0 45.3 35.2 0.0 0.0 0.0

KAS67 KAS67: 0,3 0,0 0,0 0,1 21,6 29,3 49,4 0,0 0,0 0,1 0.3 0.0 0.0 0.1 21.6 29.3 49.4 0.0 0.0 0.1

KAS68 KAS68: 0,2 0,0 0,0 0,2 32,3 54,9 13,2 0,0 0,0 0,1 0.2 0.0 0.0 0.2 32.3 54.9 13.2 0.0 0.0 0.1

KAS69 KAS69: 0,0 0,0 0,0 0,2 31,7 53,5 15,6 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.2 31.7 53.5 15.6 0.0 0.0 0.1

KAS70 KAS70: 0,0 0,0 0,0 0,2 30,7 58,9 11,7 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.2 30.7 58.9 11.7 0.0 0.0 0.1

KAS71 KAS71: 0,0 0,0 0,0 0,3 28,7 55,9 16,1 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.3 28.7 55.9 16.1 0.0 0.0 0.1

KAS72 KAS72: 0,0 0,0 0,0 0,3 28,4 58,8 12,4 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.3 28.4 58.8 12.4 0.0 0.0 0.1

KAS73 KAS73: 0,0 0,0 0,0 0,2 23,6 58,2 17,8 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.2 23.6 58.2 17.8 0.0 0.0 0.1

KAS74 KAS74: 0,0 0,0 0,0 0,3 24,1 61,7 13,4 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.3 24.1 61.7 13.4 0.0 0.0 0.1

KAS75 KAS75: 0,0 0,0 0,0 0,3 33,1 52,4 16,3 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.3 33.1 52.4 16.3 0.0 0.0 0.1

KAS76 KAS76: 0,0 0,0 0,8 0,2 21,0 29,0 48,6 0,0 0,0 0,1 0.0 0.0 0.8 0.2 21.0 29.0 48.6 0.0 0.0 0.1

KAS77 KAS77: 0,9 0,0 0,0 0,2 22,1 28,2 49,1 0,1 0,0 0,1 0.9 0.0 0.0 0.2 22.1 28.2 49.1 0.1 0.0 0.1

KAS78 KAS78: 0,0 0,1 0,0 0,2 21,1 27,8 49,0 0,1 0,0 0,1 0.0 0.1 0.0 0.2 21.1 27.8 49.0 0.1 0.0 0.1

KAS79 KAS79: 0,0 0,0 0,0 0,8 22,5 29,2 48,1 0,1 0,0 0,1 0.0 0.0 0.0 0.8 22.5 29.2 48.1 0.1 0.0 0.1

KAS80 KAS80: 0,0 0,0 0,0 0,2 22,9 29,7 47,3 0,0 0,7 0,1 0.0 0.0 0.0 0.2 22.9 29.7 47.3 0.0 0.7 0.1

KAS81 KAS81: 0,5 0,1 0,0 0,2 21,2 28,7 49,4 0,0 0,0 0,1 0.5 0.1 0.0 0.2 21.2 28.7 49.4 0.0 0.0 0.1

KAS82 KAS82: 0,0 0,2 0,4 0,2 20,7 30,0 48,4 0,0 0,0 0,1 0.0 0.2 0.4 0.2 20.7 30.0 48.4 0.0 0.0 0.1

KAS83 KAS83: 0,5 0,1 0,8 0,2 20,7 29,0 48,2 0,0 0,0 0,1 0.5 0.1 0.8 0.2 20.7 29.0 48.2 0.0 0.0 0.1

KAS84 KAS84: 0,5 0,1 0,5 0,2 21,2 30,2 47,1 0,0 0,0 0,1 0.5 0.1 0.5 0.2 21.2 30.2 47.1 0.0 0.0 0.1

KAS85 KAS85: 1,0 0,1 0,5 0,2 21,3 30,2 47,0 0,1 0,0 0,1 1.0 0.1 0.5 0.2 21.3 30.2 47.0 0.1 0.0 0.1

KAS76-2 KAS76-2: 0,1 0,3 0,9 0,2 20,7 30,1 47,1 0,0 0,0 0,1 0.1 0.3 0.9 0.2 20.7 30.1 47.1 0.0 0.0 0.1

KAS77-2 KAS77-2: 1,0 0,1 0,0 0,2 21,1 30,7 47,0 0,0 0,0 0,1 1.0 0.1 0.0 0.2 21.1 30.7 47.0 0.0 0.0 0.1

KAS76-3 KAS76-3: 0,0 0,1 0,9 0,3 21,2 29,2 48,3 0,0 0,0 0,1 0.0 0.1 0.9 0.3 21.2 29.2 48.3 0.0 0.0 0.1

KAS82-2 KAS82-2: 0,1 0,1 0,4 0,1 20,4 28,5 50,4 0,1 0,0 0,1 0.1 0.1 0.4 0.1 20.4 28.5 50.4 0.1 0.0 0.1

KAS86 KAS86: 1,0 0,1 0,9 0,2 20,7 30,2 46,8 0,1 0,0 0,1 1.0 0.1 0.9 0.2 20.7 30.2 46.8 0.1 0.0 0.1

Tabla 2 Table 2

Referencia de la fibra Fiber reference: Porcentajes en moles de las composiciones Mole percentages of the compositions

KAS3 KAS3: 0,4% 0,2% 0,0% 0,0% 17,2% 18,4% 63,8% 0,0% 0,0% 0,0% 0.4% 0.2% 0.0% 0.0% 17.2% 18.4% 63.8% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS2 KAS2: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 29,1% 23,0% 47,9% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 29.1% 23.0% 47.9% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS4 KAS4: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 14,1% 15,5% 70,3% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 14.1% 15.5% 70.3% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS5 KAS5: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 27,0% 14,3% 58,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 27.0% 14.3% 58.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS9 KAS9: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 19,6% 18,0% 62,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 19.6% 18.0% 62.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS10 KAS10: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 29,6% 18,9% 51,5% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 29.6% 18.9% 51.5% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS11 KAS11: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 31,6% 17,8% 50,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 31.6% 17.8% 50.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS13 KAS13: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 18,3% 19,5% 62,2% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 18.3% 19.5% 62.2% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS14 KAS14: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 24,7% 19,7% 55,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 24.7% 19.7% 55.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS15 KAS15: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 32,5% 21,5% 46,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 32.5% 21.5% 46.0% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS12 KAS12: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 23,9% 12,8% 63,3% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 23.9% 12.8% 63.3% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS17 KAS17: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 22,0% 20,3% 57,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 22.0% 20.3% 57.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KNAS1 KNAS1: %0,0 0,0% 0,0% 8,3% 21,5% 21,5% 48,7% 0,0% 0,0% 0,0% % 0.0 0.0% 0.0% 8.3% 21.5% 21.5% 48.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KMAS1 KMAS1: 0,0% 22,3% 0,0% 0,0% 13,6% 10,2% 53,9% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 22.3% 0.0% 0.0% 13.6% 10.2% 53.9% 0.0% 0.0% 0.0%

KNAS2 KNAS2: 0,0% 0,0% 0,0% 8,4% 19,6% 21,9% 50,1% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 8.4% 19.6% 21.9% 50.1% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS18 KAS18: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 17,9% 10,7% 71,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 17.9% 10.7% 71.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS25 KAS25: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 32,4% 30,2% 37,5% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 32.4% 30.2% 37.5% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS27 KAS27: 0,0% 0,0% 0,0% 0,3% 32,1% 25,1% 42,5% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 32.1% 25.1% 42.5% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS28 KAS28: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 28,7% 28,2% 43,1% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 28.7% 28.2% 43.1% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS29 KAS29: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 29,1% 22,4% 48,5% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 29.1% 22.4% 48.5% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS30 KAS30: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 22,2% 29,1% 48,8% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 22.2% 29.1% 48.8% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS31 KAS31: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 17,7% 31,8% 50,5% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 17.7% 31.8% 50.5% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS32 KAS32: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 21,1% 24,9% 54,1% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 21.1% 24.9% 54.1% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS33 KAS33: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 14,2% 27,6% 57,9% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 14.2% 27.6% 57.9% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS34 KAS34: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 17,0% 23,6% 59,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 17.0% 23.6% 59.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS35 KAS35: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 12,2% 26,1% 61,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 12.2% 26.1% 61.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS37 KAS37: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 26,4% 22,6% 51,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 26.4% 22.6% 51.0% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS40 KAS40: 0,0% 0,0% 0,0% 0,1% 16,5% 14,4% 69,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 16.5% 14.4% 69.0% 0.0% 0.0% 0.0%

KMAS3 KMAS3: 0,0% 8,7% 0,0% 0,0% 14,2% 13,3% 63,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 8.7% 0.0% 0.0% 14.2% 13.3% 63.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS41 KAS41: 0,0% 0,0% 0,0% 0,1% 30,4% 30,8% 38,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 30.4% 30.8% 38.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS43 KAS43: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 18,9% 17,7% 63,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 18.9% 17.7% 63.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS44 KAS44: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 23,5% 23,9% 52,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 23.5% 23.9% 52.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS45 KAS45: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 22,7% 20,6% 56,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 22.7% 20.6% 56.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS46 KAS46: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 22,8% 21,5% 55,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 22.8% 21.5% 55.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS47 KAS47: 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 20,0% 18,3% 61,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 20.0% 18.3% 61.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KMAS4 KMAS4: 0,1% 9,2% 0,0% 0,1% 12,1% 13,1% 65,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.1% 9.2% 0.0% 0.1% 12.1% 13.1% 65.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS50 KAS50: 0,0% 0,0% 0,0% 0,1% 30,2% 28,8% 40,8% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 30.2% 28.8% 40.8% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS51 KAS51: 0,0% 0,2% 0,0% 0,1% 30,8% 35,2% 33,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.2% 0.0% 0.1% 30.8% 35.2% 33.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS52 KAS52: 0,0% 0,0% 0,0% 0,1% 37,1% 20,6% 42,1% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 37.1% 20.6% 42.1% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS53 KAS53: 0,0% 0,0% 0,0% 0,1% 26,8% 35,4% 37,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 26.8% 35.4% 37.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS54 KAS54: 0,0% 0,0% 0,0% 0,1% 19,5% 34,3% 46,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.1% 19.5% 34.3% 46.0% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS55 KAS55: 0,0% 0,0% 0,0% 0,3% 22,1% 32,1% 45,5% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 22.1% 32.1% 45.5% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS56 KAS56: 0,3% 0,2% 0,0% 0,3% 15,5% 39,3% 44,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.3% 0.2% 0.0% 0.3% 15.5% 39.3% 44.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KSAS1 KSAS1: 0,0% 0,0% 1,8% 0,3% 20,5% 23,1% 54,3% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 1.8% 0.3% 20.5% 23.1% 54.3% 0.0% 0.0% 0.0%

KCAS1 KCAS1: 3,1% 0,2% 0,0% 0,1% 22,4% 20,5% 53,7% 0,0% 0,0% 0,0% 3.1% 0.2% 0.0% 0.1% 22.4% 20.5% 53.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KMAS6 KMAS6: 0,0% 5,3% 0,0% 0,2% 19,8% 22,7% 52,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 5.3% 0.0% 0.2% 19.8% 22.7% 52.0% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS48 KAS48: 0,0% 0,2% 0,0% 0,1% 26,0% 25,8% 47,9% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.2% 0.0% 0.1% 26.0% 25.8% 47.9% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS59 KAS59: 0,4% 0,2% 0,0% 0,3% 17,6% 36,7% 44,7% 0,1% 0,0% 0,0% 0.4% 0.2% 0.0% 0.3% 17.6% 36.7% 44.7% 0.1% 0.0% 0.0%

KCAS2 KCAS2: 3,8% 0,2% 0,0% 0,1% 16,9% 26,0% 53,1% 0,0% 0,0% 0,0% 3.8% 0.2% 0.0% 0.1% 16.9% 26.0% 53.1% 0.0% 0.0% 0.0%

KSAS2 KSAS2: 0,1% 0,2% 2,2% 0,3% 18,2% 29,5% 49,4% 0,0% 0,0% 0,0% 0.1% 0.2% 2.2% 0.3% 18.2% 29.5% 49.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS60 KAS60: 0,0% 0,0% 0,0% 0,9% 15,0% 29,0% 55,1% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.9% 15.0% 29.0% 55.1% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS61 KAS61: 0,0% 0,1% 0,0% 0,2% 13,1% 26,6% 59,9% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.1% 0.0% 0.2% 13.1% 26.6% 59.9% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS62 KAS62: 0,0% 0,1% 0,0% 0,3% 29,6% 39,2% 30,6% 0,1% 0,0% 0,0% 0.0% 0.1% 0.0% 0.3% 29.6% 39.2% 30.6% 0.1% 0.0% 0.0%

KAS65 KAS65: 0,0% 0,1% 0,0% 0,3% 21,2% 35,0% 43,5% 0,1% 0,0% 0,0% 0.0% 0.1% 0.0% 0.3% 21.2% 35.0% 43.5% 0.1% 0.0% 0.0%

KACaSrSO2 KACaSrSO2: 3,4% 0,2% 1,7% 0,3% 20,7% 22,4% 51,4% 0,0% 0,0% 0,0% 3.4% 0.2% 1.7% 0.3% 20.7% 22.4% 51.4% 0.0% 0.0% 0.0%

KAMgSrSO2 KAMgSrSO2: 0,1% 4,8% 1,7% 0,2% 19,6% 23,3% 50,3% 0,0% 0,0% 0,0% 0.1% 4.8% 1.7% 0.2% 19.6% 23.3% 50.3% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS64 KAS64: 0,0% 0,2% 0,0% 0,3% 22,2% 44,8% 32,6% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.2% 0.0% 0.3% 22.2% 44.8% 32.6% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS66 KAS66: 0,0% 0,2% 0,0% 0,3% 15,6% 36,2% 47,7% 0,0% 0,0% 0,0% 0.0% 0.2% 0.0% 0.3% 15.6% 36.2% 47.7% 0.0% 0.0% 0.0%

KAS67 KAS67: 0,4% 0,0% 0,0% 0,1% 17,0% 21,3% 61,1% 0,0% 0,0% 0,1% 0.4% 0.0% 0.0% 0.1% 17.0% 21.3% 61.1% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS68 KAS68: 0,3% 0,0% 0,0% 0,3% 30,9% 48,6% 19,8% 0,0% 0,0% 0,1% 0.3% 0.0% 0.0% 0.3% 30.9% 48.6% 19.8% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS69 KAS69: 0,0% 0,0% 0,0% 0,3% 29,9% 46,6% 23,1% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 29.9% 46.6% 23.1% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS70 KAS70: 0,0% 0,0% 0,0% 0,3% 29,6% 52,4% 17,7% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 29.6% 52.4% 17.7% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS71 KAS71: 0,0% 0,0% 0,0% 0,4% 27,0% 48,7% 23,8% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.4% 27.0% 48.7% 23.8% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS72 KAS72: 0,0% 0,0% 0,0% 0,4% 27,7% 52,9% 18,9% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.4% 27.7% 52.9% 18.9% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS73 KAS73: 0,0% 0,0% 0,0% 0,3% 22,3% 50,9% 26,4% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 22.3% 50.9% 26.4% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS74 KAS74: 0,0% 0,0% 0,0% 0,4% 23,5% 55,5% 20,5% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.4% 23.5% 55.5% 20.5% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS75 KAS75: 0,0% 0,0% 0,0% 0,4% 30,8% 45,0% 23,8% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.4% 30.8% 45.0% 23.8% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS76 KAS76: 0,0% 0,0% 0,6% 0,2% 16,8% 21,4% 60,9% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.6% 0.2% 16.8% 21.4% 60.9% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS77 KAS77: 1,2% 0,0% 0,0% 0,2% 17,4% 20,5% 60,6% 0,0% 0,0% 0,1% 1.2% 0.0% 0.0% 0.2% 17.4% 20.5% 60.6% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS78 KAS78: 0,0% 1,8% 0,0% 0,2% 16,7% 20,3% 60,8% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 1.8% 0.0% 0.2% 16.7% 20.3% 60.8% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS79 KAS79: 0,0% 0,0% 0,0% 1,0% 17,8% 21,4% 59,7% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 1.0% 17.8% 21.4% 59.7% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS80 KAS80: 0,0% 0,0% 0,0% 0,2% 18,2% 21,8% 58,9% 0,0% 0,8% 0,1% 0.0% 0.0% 0.0% 0.2% 18.2% 21.8% 58.9% 0.0% 0.8% 0.1%

KAS81 KAS81: 0,7% 0,2% 0,0% 0,2% 16,7% 20,9% 61,2% 0,0% 0,0% 0,1% 0.7% 0.2% 0.0% 0.2% 16.7% 20.9% 61.2% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS82 KAS82: 0,0% 0,4% 0,3% 0,2% 16,5% 22,1% 60,5% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.4% 0.3% 0.2% 16.5% 22.1% 60.5% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS83 KAS83: 0,7% 0,2% 0,6% 0,2% 16,5% 21,4% 60,3% 0,0% 0,0% 0,1% 0.7% 0.2% 0.6% 0.2% 16.5% 21.4% 60.3% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS84 KAS84: 0,7% 0,2% 0,4% 0,2% 17,0% 22,3% 59,1% 0,0% 0,0% 0,1% 0.7% 0.2% 0.4% 0.2% 17.0% 22.3% 59.1% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS85 KAS85: 1,3% 0,2% 0,4% 0,2% 16,9% 22,2% 58,6% 0,0% 0,0% 0,1% 1.3% 0.2% 0.4% 0.2% 16.9% 22.2% 58.6% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS76-2 KAS76-2: 0,1% 0,6% 0,7% 0,2% 16,6% 22,4% 59,3% 0,0% 0,0% 0,1% 0.1% 0.6% 0.7% 0.2% 16.6% 22.4% 59.3% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS77-2 KAS77-2: 1,3% 0,2% 0,0% 0,2% 16,8% 22,6% 58,7% 0,0% 0,0% 0,1% 1.3% 0.2% 0.0% 0.2% 16.8% 22.6% 58.7% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS76-3 KAS76-3: 0,0% 0,2% 0,7% 0,4% 16,9% 21,5% 60,3% 0,0% 0,0% 0,1% 0.0% 0.2% 0.7% 0.4% 16.9% 21.5% 60.3% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS82-2 KAS82-2: 0,1% 0,2% 0,3% 0,1% 16,1% 20,8% 62,3% 0,0% 0,0% 0,1% 0.1% 0.2% 0.3% 0.1% 16.1% 20.8% 62.3% 0.0% 0.0% 0.1%

KAS86 KAS86: 1,3% 0,2% 0,7% 0,2% 16,5% 22,3% 58,6% 0,0% 0,0% 0,1% 1.3% 0.2% 0.7% 0.2% 16.5% 22.3% 58.6% 0.0% 0.0% 0.1%

Tabla 3 Table 3

Referencia de la fibra Fiber reference: % de contracción a temperatura ºC especificada durante 24 horas % shrinkage at specified temperature ºC for 24 hours

1000 1000: 1100 1200 1300 1400 1500 1100 1200 1300 1400 1500

KAS3 KAS3: 2,3 2,5 2,9 2.3 2.5 2.9

KAS2 KAS2: 1,6 1,7 2,3 1.6 1.7 2.3

KAS4 KAS4: 0,9 1,0 0,4 0.9 1.0 0.4

KAS5 KAS5: 18,5 17,0 18.5 17.0

KAS9 KAS9: 1,4 1,5 1,2 1.4 1.5 1.2

KAS10 KAS10: 3,6 3,7 3,6 3.6 3.7 3.6

KAS11 KAS11: 2,4 0,0 5,4 6,3 7,0 6,8 2.4 0.0 5.4 6.3 7.0 6.8

KAS13 KAS13: 0,8 1,1 1,4 0.8 1.1 1.4

KAS14 KAS14: 0,4 1,1 1,1 1,2 0.4 1.1 1.1 1.2

KAS15 KAS15: 2,9 2,6 2,6 2,8 2.9 2.6 2.6 2.8

KAS12 KAS12: 19,8 19,3 19.8 19.3

KAS17 KAS17: 0,8 1,1 1,4 0.8 1.1 1.4

KNAS1 KNAS1: 2,1 3,4 4,3 2.1 3.4 4.3

KMAS1 KMAS1: 2,5 2,1 2,2 2,9 3,2 Masa fundida a 1450 2.5 2.1 2.2 2.9 3.2 Melt at 1450

KNAS2 KNAS2: 1,6 2,2 2,5 4,5 4,4 1.6 2.2 2.5 4.5 4.4

KAS18 KAS18: 11,0 10,9 11.0 10.9

KAS25 KAS25: 0,9 1,4 1,7 1,5 3,9 5,0 0.9 1.4 1.7 1.5 3.9 5.0

KAS27 KAS27: 1,9 2 2,1 2,2 2,8 2,8 1.9 2 2.1 2.2 2.8 2.8

KAS28 KAS28: 1,5 1,4 1,4 1,8 3,0 3,3 1.5 1.4 1.4 1.8 3.0 3.3

KAS29 KAS29: 1,7 1,9 1,9 1,8 1,8 1,9 1.7 1.9 1.9 1.8 1.8 1.9

KAS30 KAS30: 1,4 1,5 1,5 1,1 1,2 1,0 1.4 1.5 1.5 1.1 1.2 1.0

KAS31 KAS31: 2,3 2,4 2,7 3,7 3,8 3,8 2.3 2.4 2.7 3.7 3.8 3.8

KAS32 KAS32: 1,9 1,9 1,7 2,0 2,1 2,3 1.9 1.9 1.7 2.0 2.1 2.3

KAS33 KAS33: 2,1 2,1 2,3 1,9 1,9 2,0 2.1 2.1 2.3 1.9 1.9 2.0

KAS34 KAS34: 1,6 2,4 2,5 3,7 3,8 3,8 1.6 2.4 2.5 3.7 3.8 3.8

KAS35 KAS35: 2,6 5,4 9,7 2.6 5.4 9.7

KAS37 KAS37: 1,5 1,6 1.5 1.6

KAS40 KAS40: 0,5 0,5 0.5 0.5

KMAS3 KMAS3: 1,4 1,2 0,8 1,7 1,8 Fundida 1.4 1.2 0.8 1.7 1.8 Cast

KAS41 KAS41: 4,6 4.6

KAS43 KAS43: 0,0 0,0 0.0 0.0

KAS44 KAS44: 0,6 0,0 0,0 0,4 0,0 0,0 0.6 0.0 0.0 0.4 0.0 0.0

KAS45 KAS45: 0,7 0,6 1,3 1,2 0.7 0.6 1.3 1.2

KAS46 KAS46: 1,4 0,0 1.4 0.0

KAS47 KAS47: 1,2 0,0 1.2 0.0

KMAS4 KMAS4: 3,7 Fundida 3.7 Cast

KAS50 KAS50: 1,4 1,6 1,8 2,0 3,0 3,9 1.4 1.6 1.8 2.0 3.0 3.9

KAS51 KAS51: 0,4 0,5 1,1 3,0 4,2 5,3 0.4 0.5 1.1 3.0 4.2 5.3

KAS52 KAS52: 1,0 0,7 0,1 1,3 1,0 0,3 1.0 0.7 0.1 1.3 1.0 0.3

KAS53 KAS53: 1,7 3,3 3,8 1.7 3.3 3.8

KAS54 KAS54: 1,8 1,9 2,0 1.8 1.9 2.0

KAS55 KAS55: 1,7 2,4 3,1 1.7 2.4 3.1

KAS56 KAS56: 1,5 2,0 2,8 3,3 1.5 2.0 2.8 3.3

KSAS1 KSAS1: 0,0 0,0 0,0 0,6 0,0 0,5 0.0 0.0 0.0 0.6 0.0 0.5

KCAS1 KCAS1: 0,8 1,1 1,9 0.8 1.1 1.9

KMAS6 KMAS6: 0,4 1,4 4,1 0.4 1.4 4.1

KAS48 KAS48: 1,7 1,8 2,0 2,1 2,3 3,1 1.7 1.8 2.0 2.1 2.3 3.1

KAS59 KAS59: 2,4 2,5 3,0 4,9 2.4 2.5 3.0 4.9

KCAS2 KCAS2: 2,5 2,4 Fundida 2.5 2.4 Cast

KSAS2 KSAS2: 1,7 1,7 1,9 2,1 10,4 1.7 1.7 1.9 2.1 10.4

KAS60 KAS60: 2,5 2,5 2,6 3,8 3,9 3,5 2.5 2.5 2.6 3.8 3.9 3.5

KAS61 KAS61: 1,8 2,3 2,8 2,6 2,7 2,0 1.8 2.3 2.8 2.6 2.7 2.0

KAS62 KAS62: 0,6 0,6 0,7 2,3 3,8 5,3 0.6 0.6 0.7 2.3 3.8 5.3

KAS65 KAS65: 2,0 1,8 1,8 1,7 2,3 2,7 2.0 1.8 1.8 1.7 2.3 2.7

KACaSrSO2 KACaSrSO2: 1,3 1,0 1,0 1,0 4,4 1.3 1.0 1.0 1.0 4.4

KAMgSrSO2 KAMgSrSO2: 1,0 1,0 0,9 1,9 4,9 Fundida 1.0 1.0 0.9 1.9 4.9 Fade

KAS64 KAS64: 2,5 2,7 3,3 3,7 4,0 6,0 2.5 2.7 3.3 3.7 4.0 6.0

KAS66 KAS66: 1,8 1,9 2,4 2,6 2,9 2,6 1.8 1.9 2.4 2.6 2.9 2.6

KAS67 KAS67: 0,7 1,8 1,7 1,8 1,2 1,4 0.7 1.8 1.7 1.8 1.2 1.4

KAS68 KAS68: 6,6 6.6

KAS69 KAS69: 6,0 7,2 6.0 7.2

KAS70 KAS70: 6,6 6.6

KAS71 KAS71: 4,7 6,6 4.7 6.6

KAS72 KAS72: 6,5 8,5 6.5 8.5

KAS73 KAS73: 1,5 1,7 2,4 2,7 3,6 7,1 1.5 1.7 2.4 2.7 3.6 7.1

KAS74 KAS74: 5,6 5.6

KAS75 KAS75: 6,5 8,2 6.5 8.2

KAS76 KAS76: 0,2 2,3 1,2 1,2 1,2 1,3 0.2 2.3 1.2 1.2 1.2 1.3

KAS77 KAS77: 0,6 2,7 2,7 2,8 2,8 4,1 0.6 2.7 2.7 2.8 2.8 4.1

KAS78 KAS78: 3,6 3,7 3,8 3,8 3,9 4,1 3.6 3.7 3.8 3.8 3.9 4.1

KAS79 KAS79: 0,0 1,1 1,2 1,3 1,3 1,3 0.0 1.1 1.2 1.3 1.3 1.3

KAS80 KAS80: 0,0 0,3 0,2 0,2 0,1 0,2 0.0 0.3 0.2 0.2 0.1 0.2

KAS81 KAS81: 0,0 1,0 1,0 1,1 1,2 0.0 1.0 1.0 1.1 1.2

KAS82 KAS82: 4,0 4.0

KAS83 KAS83: 2,7 3,9 3,8 3,9 4,0 2.7 3.9 3.8 3.9 4.0

KAS84 KAS84: 0,0 0,9 0,8 1,0 1,0 0.0 0.9 0.8 1.0 1.0

KAS85 KAS85: 4,9 4.9

KAS76-2 KAS76-2: 6,2 6.2

KAS77-2 KAS77-2: 0,4 0,4 0,6 0.4 0.4 0.6

KAS76-3 KAS76-3: 10,7 10.7

KAS82-2 KAS82-2: 16,2 16.2

KAS86 KAS86: 15,1 15.1

Tabla 4 Table 4

Referencia de la fibra Fiber reference: Solubilidad, ppm 7 0 0 0 9 202 218 Solubility, ppm 7 0 0 0 9 202 218

Al2O3 Al2O3: CaO KAS2 Fe2O3 MgO SiO2 K2O Total CaO KAS2 Fe2O3 MgO SiO2 K2O Total

KAS3 KAS3: 0 0 0 0 3 37 40 0 0 0 0 3 37 40

KAS4 KAS4: 1 0 0 0 1 17 19 1 0 0 0 1 17 19

KAS5 KAS5: 0 0 0 0 3 356 359 0 0 0 0 3 356 359

KAS9 KAS9: 3 0 0 0 2 47 52 3 0 0 0 2 47 52

KAS10 KAS10: 2 0 0 0 2 460 464 2 0 0 0 2 460 464

KAS11 KAS11: 0 0 0 0 14 400 414 0 0 0 0 14 400 414

KAS13 KAS13: 1 0 0 0 2 10 13 1 0 0 0 2 10 13

KAS14 KAS14: 0 0 0 0 2 101 103 0 0 0 0 2 101 103

KAS15 KAS15: 1 0 0 0 3 265 269 1 0 0 0 3 265 269

KAS12 KAS12: 0 0 0 0 14 215 230 0 0 0 0 14 215 230

KAS17 KAS17: 2 0 0 0 4 44 50 2 0 0 0 4 44 50

KNAS1 KNAS1: 5 0 0 0 6 150 161 5 0 0 0 6 150 161

KMAS1 KMAS1: 1 0 0 0 3 323 327 1 0 0 0 3 323 327

KNAS2 KNAS2: 6 0 0 0 11 74 91 6 0 0 0 11 74 91

KAS18 KAS18: 2 0 0 0 1 12 15 2 0 0 0 1 12 15

KAS25 KAS25: 6 0 0 0 8 351 365 6 0 0 0 8 351 365

KAS27 KAS27: 4 0 0 0 5 303 312 4 0 0 0 5 303 312

KAS28 KAS28: 12 0 0 0 11 168 191 12 0 0 0 11 168 191

KAS29 KAS29: 6 0 0 0 7 255 268 6 0 0 0 7 255 268

KAS30 KAS30: 15 0 0 0 15 97 127 15 0 0 0 15 97 127

KAS31 KAS31: 11 0 0 0 8 52 71 11 0 0 0 8 52 71

KAS32 KAS32: 5 0 0 0 6 72 83 5 0 0 0 6 72 83

KAS33 KAS33: 3 0 0 0 3 334 340 3 0 0 0 3 334 340

KAS34 KAS34: 2 0 0 0 2 154 158 2 0 0 0 2 154 158

KAS35 KAS35: 4 0 0 0 3 61 68 4 0 0 0 3 61 68

KAS37 KAS37: 5 0 0 0 6 61 72 5 0 0 0 6 61 72

KAS40 KAS40: 1 0 0 0 1 8 10 1 0 0 0 1 8 10

KMAS3 KMAS3: 1 0 0 3 0 1 5 1 0 0 3 0 1 5

KAS41 KAS41: 3 0 0 0 3 234 240 3 0 0 0 3 234 240

KAS43 KAS43

KAS44 KAS44: 3 0 0 0 4 38 45 3 0 0 0 4 38 45

KAS45 KAS45: 1 0 0 0 1 4 6 1 0 0 0 1 4 6

KAS46 KAS46: 4 0 0 0 3 24 31 4 0 0 0 3 24 31

KAS47 KAS47: 1 0 0 0 3 161 165 1 0 0 0 3 161 165

KMAS4 KMAS4: 1 0 0 3 1 20 25 1 0 0 3 1 20 25

KAS50 KAS50: 15 0 0 0 13 21 49 15 0 0 0 13 21 49

KAS51 KAS51: 12 0 0 0 17 156 185 12 0 0 0 17 156 185

KAS52 KAS52: 7 0 0 0 5 201 213 7 0 0 0 5 201 213

KAS53 KAS53: 20 0 0 0 12 66 98 20 0 0 0 12 66 98

KAS54 KAS54: 1 1 0 0 2 96 100 1 1 0 0 2 96 100

KAS55 KAS55: 14 1 1 1 12 164 193 14 1 1 1 12 164 193

KAS56 KAS56: 3 0 0 0 2 433 438 3 0 0 0 2 433 438

KSAS1 KSAS1: 12 1 0 1 3 13 16 46 12 1 0 1 3 13 16 46

KCAS1 KCAS1: 18 2 0 0 23 30 73 18 2 0 0 23 30 73

KMAS6 KMAS6: 5 0 0 5 3 67 80 5 0 0 5 3 67 80

KAS48 KAS48: 15 0 0 0 17 93 125 15 0 0 0 17 93 125

KAS59 KAS59: 4 0 0 0 4 137 145 4 0 0 0 4 137 145

KCAS2 KCAS2: 2 1 0 0 2 177 182 2 1 0 0 2 177 182

KSAS2 KSAS2: 6 0 0 2 0 5 38 51 6 0 0 2 0 5 38 51

KAS60 KAS60: 1 0 0 0 1 12 14 1 0 0 0 1 12 14

KAS61 KAS61: 2 0 0 0 3 419 424 2 0 0 0 3 419 424

KAS62 KAS62: 8 0 0 0 21 287 316 8 0 0 0 21 287 316

KAS65 KAS65: 5 0 0 0 5 278 288 5 0 0 0 5 278 288

KACaSrSO2 KACaSrSO2: 1 8 0 0 0 3 863 875 1 8 0 0 0 3 863 875

KAMgSrSO2 KAMgSrSO2: 4 0 0 7 1 6 237 255 4 0 0 7 1 6 237 255

KAS64 KAS64: 9 0 0 0 0 15 201 225 9 0 0 0 0 15 201 225

KAS66 KAS66

KAS67 KAS67: 3 0 0 0 0 1 7 11 3 0 0 0 0 1 7 11

KAS68 KAS68: 1220 0 0 0 0 11 2187 3418 1220 0 0 0 0 11 2187 3418

KAS69 KAS69: 101 0 0 0 0 2 557 660 101 0 0 0 0 2 557 660

KAS70 KAS70: 1109 0 0 0 0 8 1735 2852 1109 0 0 0 0 8 1735 2852

KAS71 KAS71: 96 0 0 1 0 3 512 612 96 0 0 1 0 3 512 612

KAS72 KAS72: 667 0 0 0 0 7 2060 2734 667 0 0 0 0 7 2060 2734

KAS73 KAS73: 10 0 0 0 0 3 355 368 10 0 0 0 0 3 355 368

KAS74 KAS74: 5 0 0 0 0 4 509 518 5 0 0 0 0 4 509 518

KAS75 KAS75: 20 0 0 0 0 5 350 375 20 0 0 0 0 5 350 375

KAS76 KAS76: 2 0 0 1 0 2 43 48 2 0 0 1 0 2 43 48

KAS77 KAS77: 2 2 0 0 0 2 22 28 2 2 0 0 0 2 22 28

KAS78 KAS78: 2 0 0 0 2 2 129 135 2 0 0 0 2 2 129 135

KAS79 KAS79: 2 0 0 0 0 2 24 28 2 0 0 0 0 2 24 28

KAS80 KAS80: 2 0 0 0 0 1 3 6 2 0 0 0 0 1 3 6

KAS81 KAS81: 1 1 0 0 0 1 2 5 1 1 0 0 0 1 2 5

KAS82 KAS82: 3 0 0 1 0 3 46 53 3 0 0 1 0 3 46 53

KAS83 KAS83: 2 2 0 1 0 3 99 107 2 2 0 1 0 3 99 107

KAS84 KAS84: 2 2 0 0 0 2 10 16 2 2 0 0 0 2 10 16

KAS85 KAS85: 3 2 0 1 0 3 28 37 3 2 0 1 0 3 28 37

KAS76-2 KAS76-2: 2 0 0 2 0 2 118 124 2 0 0 2 0 2 118 124

KAS77-2 KAS77-2: 2 2 0 0 0 0 4 8 2 2 0 0 0 0 4 8

KAS76-3 KAS76-3

KAS82-2 KAS82-2

KAS86 KAS86

Claims

1. Inorganic fibers that have the composition:

Al2O3 ≥ 5 mol%

K2O 12-40 mol% 5

SiO2 5-80 mol%

Where SiO2 + Al2O3 + K2O ≥ 80% in moles and ≤ 100% in moles.

2. Inorganic fibers, as claimed in claim 1, wherein the amount of K2O is less than 30 mol%.

3. Inorganic fibers, as claimed in claim 1, wherein the amount of SiO2 is ≥ 35 mol%. 10

4. Inorganic fibers, as claimed in any one of claims 1 to 3, wherein the amount of SiO2 is below 70 mol%.

5. Inorganic fibers, as claimed in any one of claims 1 to 4, wherein the amount of SiO2 is greater than 52 mol% and the fibers comprise viscosity modifiers in sufficient amounts to allow smaller fibers to form. than 10 µm. fifteen

6. Inorganic fibers, as claimed in claim 5, wherein the viscosity modifier is selected from the group of alkali metal oxides, alkaline earth metal oxides, lanthanide oxides, boron oxide, fluorides, and mixtures thereof.

7. Inorganic fibers, as claimed in claim 5, wherein the viscosity modifier comprises magnesium in the form of oxide or other form. twenty

8. Inorganic fibers, as claimed in any one of claims 1 to 7, wherein the molar ratio K2O: Al2O3 is less than 1.5 and greater than 0.4.

9. Inorganic fibers, as claimed in any one of claims 1 to 8, wherein the amount of CaO + MgO + Na2O + K2O + BaO is greater than 18% by weight.

10. Inorganic fibers, as claimed in any one of claims 1 to 9, having the composition:

Al2O3 10-50 mol%

K2O 12-40 mol%

SiO2 30-80 mol%

in which SiO2 + Al2O3 + K2O ≥ 80 mol%.

11. Inorganic fibers, as claimed in claim 10, having the composition:

Al2O3 15-40 mol%

K2O 15-30% by mole

SiO2 40-60 mol%

in which SiO2 + Al2O3 + K2O ≥ 90 mol%.

12. Inorganic fibers as claimed in claim 11 wherein the amount of Al2O3 is in the range of 25-35 mol%.

13. Inorganic fibers as claimed in any one of claims 1 to 4, wherein the amount of SiO2 is less than 52 mol%.

14. Thermal insulation comprising inorganic fibers as claimed in any one of claims 1 to 13. 40

15. Thermal insulation as claimed in claim 14, wherein the insulation is in the form of a blanket.

16. Mastics comprising inorganic fibers as claimed in any one of claims 1 to 13.

17. Composite materials comprising inorganic fibers as claimed in any one of claims 1 to 13.

18. Support structures for catalyst bodies comprising inorganic fibers as claimed in any one of claims 1 to 13.

19. Friction materials comprising inorganic fibers as claimed in any one of claims 1 to 13.