ES2351129B1 - MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS. - Google Patents

MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS. Download PDF

Info

Publication number
ES2351129B1
ES2351129B1 ES200901221A ES200901221A ES2351129B1 ES 2351129 B1 ES2351129 B1 ES 2351129B1 ES 200901221 A ES200901221 A ES 200901221A ES 200901221 A ES200901221 A ES 200901221A ES 2351129 B1 ES2351129 B1 ES 2351129B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
core
honeycomb
stage
frame
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200901221A
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2351129A1 (en
Inventor
Jesus Francisco Barberan Latorre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200901221A priority Critical patent/ES2351129B1/en
Publication of ES2351129A1 publication Critical patent/ES2351129A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2351129B1 publication Critical patent/ES2351129B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0223Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0292Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section involving auxiliary operations, e.g. expanding, moistening, glue-applying, joining, controlling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/72Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Proceso de fabricación de paneles con núcleo de nido de abeja, comprendiendo una línea operativa (1) en la que se desarrolla la fabricación de los paneles propiamente dicha, a partir de un núcleo formado por un marco y una estructura de nido de abeja, mientras por una segunda línea operativa (2) se suministran unas placas de revestimiento para cubrir las caras del núcleo, incluyendo la línea operativa (1) una etapa de preparación del nido de abeja para el núcleo, mediante estirado (6), secado (7) y corte (8), una etapa (9) de formación del marco y ensamblaje del mismo sobre el nido de abeja y una etapa (14) de encolado del núcleo por las dos caras para la fijación de las placas de revestimiento.Panel manufacturing process with core honeycomb, comprising an operating line (1) in which develops the manufacture of the panels themselves, from of a core formed by a frame and a honeycomb structure, while a second operating line (2) provides some cladding plates to cover the faces of the core, including the operational line (1) a stage of preparation of the honeycomb for the core, by stretching (6), drying (7) and cutting (8), a stage (9) of frame formation and assembly thereof on the honeycomb and a stage (14) of gluing the core by the two faces for fixing the cladding plates.

Description

Proceso de fabricación de paneles con núcleo de nido de abeja.Panel manufacturing process with core Bee nest.

Sector de la técnicaTechnical sector

La presente invención está relacionada con la fabricación de paneles que incluyen un núcleo de nido de abeja formado de cartón o similar, rodeado por un marco y cubierto en las caras por placas de revestimiento que determinan el acabado estructural y estético del panel, proponiendo un proceso de fabricación que permite realizar los paneles de este tipo de manera automática en unas condiciones prácticas muy ventajosas.The present invention is related to the manufacture of panels that include a honeycomb core formed of cardboard or similar, surrounded by a frame and covered in the faces by cladding plates that determine the finish structural and aesthetic of the panel, proposing a process of manufacturing that allows panels of this type to be made automatic in very advantageous practical conditions.

Estado de la técnicaState of the art

En la construcción de puertas y mobiliario es conocida la utilización de paneles formados por un núcleo en forma de nido de abeja, realizado de cartón o similar, con un marco estructural de madera y cubrimiento en las caras con unas placas laminares de revestimiento.In the construction of doors and furniture is known the use of panels formed by a shaped core honeycomb, made of cardboard or similar, with a frame structural wood and covering on the faces with plates coating laminar.

Dichos paneles se fabrican convencionalmente disponiendo el núcleo de nido de abeja en el marco estructural y aplicando luego las placas de revestimiento en las caras, las cuales se fijan por pegado.These panels are manufactured conventionally arranging the honeycomb core in the structural framework and then applying the coating plates on the faces, which They are fixed by gluing.

Se conoce en este sentido un sistema que suministra y aplica las placas de revestimiento sobre el núcleo de nido de abeja en una misma fase de aplicación, mediante un avance conjunto del núcleo y las placas de revestimiento, para pasar el conjunto por entre unos rodillos de presión, suministrando a la vez una placa de revestimiento por la parte superior y otra por la parte inferior, desde respectivos almacenes de alimentación, de manera que durante el avance hacia el encuentro de unión se aplican sobre las placas de revestimiento o sobre las caras del núcleo los encolados correspondientes para la fijación.In this sense, a system is known that supplies and applies the cladding plates on the core of honeycomb in the same application phase, through an advance core assembly and cladding plates, to pass the set between pressure rollers, supplying at the same time a cover plate on the top and another on the side lower, from respective food stores, so that during the advance towards the union meeting they are applied on the siding plates or on the faces of the core the glued corresponding for fixing.

Este sistema tiene el inconveniente de que, debido a la distancia del recorrido que es necesario para el acoplamiento de las placas de revestimiento sobre el núcleo, no permite la realización de paneles por debajo de una medida longitudinal determinada.This system has the disadvantage that, due to the distance of the route that is necessary for the coupling of the cladding plates on the core, not allows the realization of panels below a measure longitudinal determined.

Otro sistema conocido, para la misma función, consiste en la utilización de brazos transportadores que colocan las placas de revestimiento sobre el núcleo de nido de abeja, previo el encolado de las placas de revestimiento o de las caras del núcleo, para la fijación.Another known system, for the same function, it consists of the use of conveyor arms that place the cladding plates on the honeycomb core, prior to gluing of the cladding plates or the faces of the core, for fixing.

Este sistema tiene el inconveniente, por el contrario, de que por encima de unas dimensiones determinadas el nido de abeja del núcleo no se sustenta por sí solo sobre el marco de madera, debiendo graparle para que no se caiga, y cuando la consistencia del nido de abeja no es suficiente para que se mantenga estable, es necesario colocar travesaños divisionales en el marco, para evitar que el nido de abeja se deforme.This system has the drawback, because of the on the contrary, that above certain dimensions the honeycomb core does not support itself on the frame of wood, having to staple it so that it does not fall, and when the consistency of the honeycomb is not enough to keep it stable, it is necessary to place divisional crossbars in the frame, to prevent the honeycomb from becoming deformed.

La Patente Española P 200601216 de la misma solicitante que la presente invención, recoge un sistema que soluciona los inconvenientes mencionados, mediante una instalación que comprende dos líneas operativas paralelas, en una de las cuales se desarrolla el proceso de formación de los paneles, mientras que por la otra línea se suministran desde un mismo almacén las placas de revestimiento para cubrir las dos caras del panel, aplicándose dichas placas respectivamente sobre la cara superior y sobre la cara inferior en dos etapas sucesivas desfasadas en la línea del proceso de formación de los paneles.Spanish Patent P 200601216 thereof applicant that the present invention collects a system that solve the mentioned problems, by means of an installation comprising two parallel operating lines, in one of which the panel formation process is developed, while on the other line the plates are supplied from the same warehouse covering to cover both sides of the panel, applying said plates respectively on the upper face and on the face inferior in two successive stages out of phase in the process line of panel formation.

En dicho sistema el núcleo formado por el nido de abeja y el marco soporte correspondiente, se introducen ya ensamblados para el proceso de formación de los paneles, realizándose el ensamblado de construcción del mencionado conjunto estructural del núcleo en una fase previa de operativa manual, lo cual requiere un tiempo y una ocupación de mano de obra que encarece el proceso global de la formación constructiva de los paneles.In said system the core formed by the nest of bee and the corresponding support frame, are already introduced assembled for the panel formation process, performing the construction assembly of the mentioned set core structure in a previous phase of manual operation, what which requires time and an occupation of labor that is expensive the global process of the constructive formation of the panels.

Objeto de la invenciónObject of the invention

De acuerdo con la invención se propone un proceso de fabricación, mediante el cual es realizable la formación constructiva de los mencionados paneles con núcleo de nido de abeja en unas condiciones de automatismo muy ventajosas, salvando los inconvenientes que se han señalado de los sistemas conocidos.According to the invention, a manufacturing process, whereby training is achievable construction of the mentioned panels with honeycomb core in very advantageous automation conditions, saving the drawbacks that have been noted of known systems.

Este proceso objeto de la invención se desarrolla mediante una instalación que comprende también dos líneas operativas paralelas, en una de las cuales se lleva a cabo la formación constructiva de los paneles a realizar, mientras que por la otra línea se efectúa la alimentación de las placas de revestimiento desde un mismo almacén de suministro, poseyendo en el inicio de la línea de formación de los paneles una fase automática de preparación del nido de abeja para el núcleo de los paneles y una fase, también automática, de ensamblado del marco del núcleo e incorporación del mismo sobre el nido de abeja.This process object of the invention is develops through an installation that also includes two lines parallel operations, in one of which the constructive training of the panels to be carried out, while for the other line is fed the plates of coating from the same supply warehouse, possessing in the start of the panel formation line an automatic phase of preparation of the honeycomb for the core of the panels and a phase, also automatic, of assembly of the core frame e incorporation of it over the honeycomb.

Tras la formación del núcleo, el proceso incluye una fase de encolado, en la cual se aplica al mismo tiempo un encolado sobre las dos caras del núcleo, para la fijación posterior de las placas de revestimiento, las cuales se incorporan en dos fases sucesivas, pasando luego el conjunto por una fase de prensado en continuo mediante cintas transportadoras que ejercen la presión sin detenerse.After core formation, the process includes a gluing phase, in which a glued on the two faces of the core, for later fixation of the cladding plates, which are incorporated in two successive phases, then passing the assembly through a pressing phase continuously using conveyor belts that exert pressure without stopping.

El nido de abeja se introduce plegado en un bloque compacto, pasando por una fase de estirado, en donde unos medios de tracción le extienden hasta una medida establecida de apertura de las celdillas, aplicándose luego un secado por calor que elimina la humedad y acartona el material confiriéndole consistencia y estabilidad en la forma extendida, tras lo cual se realiza un corte según las medidas interiores previstas del marco de sujeción.The honeycomb is introduced folded in a compact block, going through a stretching phase, where some traction means extend to an established measure of opening of the cells, then applying a heat drying that removes moisture and stubs the material giving it consistency and stability in the extended form, after which a cut according to the planned internal measures of the frame of subjection.

En una fase consecutiva de dicha preparación del nido de abeja, se realiza la formación del marco soporte, mediante un cargador ensamblador automático, formado por un dispositivo que alimenta los elementos componentes del marco desde cuatro cargadores, para la unión de esos elementos por pegado o cualquier otro medio convencional, realizándose la formación del marco por encima de una posición de colocación del nido de abeja preparado, de manera que unos medios de posicionamiento colocan el nido de abeja en esa posición y le mantienen en la forma y medidas del interior del marco, mientras que otros medios hacen descender el marco ensamblándole sobre el nido de abeja.In a consecutive phase of said preparation of the honeycomb, support frame formation is performed, by an automatic assembly loader, consisting of a device that feeds the component elements of the frame from four loaders, for joining these elements by gluing or any other conventional means, the formation of the frame being carried out by above a positioning position of the prepared honeycomb, of so that positioning means position the honeycomb in that position and they keep you in the shape and measurements of the interior of the frame, while other means lower the frame assembling on the honeycomb.

Una vez realizado el ensamblaje del marco sobre el nido de abeja, el conjunto del núcleo pasa por una fase de encolado en la que se aplica cola a la vez sobre la cara superior y sobre la cara inferior del mismo, para la incorporación posterior, en sendas fases consecutivas, de las placas de revestimiento de la cara superior y de la cara inferior.Once the frame assembly is done on the honeycomb, the whole core goes through a phase of glued in which glue is applied at the same time on the upper face and on the underside of it, for later incorporation, in consecutive phases, of the lining plates of the upper face and lower face.

Se obtiene así un proceso que realiza de una forma totalmente automática la formación de los paneles con núcleo de nido de abeja, efectuando en la misma línea de proceso automático el ensamblaje constructivo del núcleo, para luego realizar sobre él la formación del panel, a diferencia de los procesos conocidos, en los que el núcleo se construye independientemente mediante operaciones esencialmente manuales, introduciéndose el núcleo ya formado en el proceso de formación de los paneles.This results in a process that is carried out by a fully automatic core panel formation of honeycomb, performing on the same automatic process line the constructive assembly of the core, and then perform on it panel formation, unlike known processes, in those that the core is built independently by essentially manual operations, introducing the core already formed in the process of forming the panels.

Por todo ello, el proceso de la invención resulta de unas características realmente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente para la función constructiva de paneles con núcleo de nido de abeja a la que se halla destinado.Therefore, the process of the invention results from really advantageous features, acquiring own life and preferential character for the constructive function of panels with honeycomb core to which it is intended.

Descripción de las figurasDescription of the figures

La figura 1 muestra una representación en alzado lateral de la instalación de desarrollo del proceso de la invención.Figure 1 shows an elevation representation side of the process development facility of the invention.

La figura 2 es una vista en planta de la instalación.Figure 2 is a plan view of the installation.

La figura 3 es una vista ampliada en alzado lateral de la parte de la instalación en la que se forma el marco del núcleo de los paneles y se ensambla sobre el nido de abeja.Figure 3 is an enlarged elevation view side of the part of the installation in which the frame is formed from the core of the panels and assembled on the honeycomb.

La figura 4 es una correspondiente vista en planta de la zona de la figura anterior.Figure 4 is a corresponding view in plant in the area of the previous figure.

La figura 5 muestra un esquema de la colocación de la primera placa de revestimiento sobre el núcleo de los paneles a formar.Figure 5 shows a scheme of placement of the first cladding plate on the core of the panels to form.

La figura 6 es un esquema del transporte del núcleo encolado hasta las etapas de incorporación de las placas de revestimiento mediante un transportador de pinzas de sujeción lateral.Figure 6 is a diagram of the transport of the core glued to the stages of incorporation of the plates coating by means of a clamp conveyor side.

Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention

El objeto de la invención se refiere a un proceso de formación de paneles con núcleo de nido de abeja, del tipo de los que se utilizan para puertas, mobiliario y aplicaciones semejantes.The object of the invention relates to a panel formation process with honeycomb core, type of those used for doors, furniture and applications similar.

El proceso se desarrolla en una instalación que comprende dos líneas operativas paralelas (1 y 2), en una de las cuales (1) se realiza la formación propiamente dicha de los paneles, a partir de un núcleo (20) que consta de una estructura de nido de abeja y un marco soporte de dicha estructura, mientras que por la otra línea (2) se suministran, desde un almacén (3), unas placas (21) de revestimiento del núcleo (20) con las que se determinan las caras de los paneles.The process takes place in an installation that it comprises two parallel operating lines (1 and 2), in one of the which (1) the actual formation of the panels is carried out, from a core (20) consisting of a nest structure of bee and a support frame of said structure, while for the another line (2) is supplied, from a warehouse (3), plates (21) of the core lining (20) with which the panel faces.

Desde el almacén (3) las placas de revestimiento destinadas para incorporarse sobre las caras del núcleo (20), se extraen mediante un manipulador que las deposita en un transporte (4), desde donde son llevadas a una zona colateral de la línea (1) o bien pasan a otro transporte (5), desde el cual son llevadas a otra zona más avanzada de la línea (1).From the warehouse (3) the lining plates intended to be incorporated on the faces of the core (20), it they extract by means of a manipulator that deposits them in a transport (4), from where they are taken to a collateral area of line (1) or well they pass to another transport (5), from which they are taken to another most advanced area of the line (1).

La línea (1) en la que se forman los paneles se inicia en una etapa de preparación del nido de abeja destinado para el núcleo (20) de los paneles, en donde el nido de abeja se introduce compactado en un bloque, comprendiendo dicha etapa una fase (6) en la que unos medios de tracción estiran el nido de abeja, pasando éste luego por una fase (7) de secado mediante aplicación de calor, en donde se elimina la humedad del material de dicho nido de abeja, confiriéndole consistencia y estabilidad en la forma estirada, para luego, en una siguiente fase (8), ser cortado de acuerdo con las medidas del núcleo del panel a formar.The line (1) in which the panels are formed is begins at a stage of preparation of the honeycomb intended for the core (20) of the panels, where the honeycomb is introduces compacted in a block, said stage comprising a phase (6) in which traction means stretch the honeycomb, passing this then through a drying phase (7) by applying heat, where moisture is removed from the material of said nest of bee, giving it consistency and stability in the form stretched, and then, in a next phase (8), be cut from according to the measures of the core of the panel to form.

Tras esa etapa de preparación del nido de abeja, el proceso comprende una etapa (9) en la que se realiza la formación del marco del núcleo (20) de los paneles y su ensamblaje sobre el nido de abeja.After that stage of preparing the honeycomb, the process comprises a stage (9) in which the training is carried out of the core frame (20) of the panels and their assembly on the Bee nest.

Esta etapa (9) comprende un dispositivo que alimenta desde cuatro cargadores los elementos (10) componentes del marco, realizando la unión de dichos elementos (10) mediante pegado o cualquier otro medio convencional, realizándose dicha formación del marco por encima de una posición de situación del nido de abeja preparado para la formación del núcleo (20).This step (9) comprises a device that feeds from four chargers the elements (10) components of the frame, making the union of said elements (10) by gluing or any other conventional means, said formation being carried out of the frame above a position position of the honeycomb prepared for core formation (20).

En la parte inferior de dicha etapa (9) hay un transporte de rodillos (11) sobre el cual se desplaza el nido de abeja preparado, hasta que unos elementos (12) le sujetan y sitúan en la posición exacta que debe quedar para su ensamble con el marco, ajustando además dichos elementos (12) la configuración del nido de abeja según las formas y medidas correspondientes con el marco que se forma en la parte superior.In the lower part of said stage (9) there is a roller transport (11) on which the nest of prepared bee, until some elements (12) hold and place in the exact position that must be left for assembly with the frame, further adjusting said elements (12) the nest configuration of bee according to the corresponding forms and measures with the frame that It forms on top.

En esa etapa (9) hay también unos elementos verticales (13) extensibles, mediante los cuales se recoge el marco formado en la parte superior, descendiéndole hasta su ensamblaje con el nido de abeja sobre el transporte de rodillos (11), de modo que al efectuarse el ensamblaje se retiran los elementos (12) de sujeción del nido de abeja.At that stage (9) there are also some elements vertical (13) extensible, by which the frame is collected formed at the top, descending to its assembly with the honeycomb on the roller transport (11), so that when assembling the elements (12) of holding the honeycomb.

Desde la etapa (9) el núcleo (20) formado pasa a una etapa (14), en la cual se efectúa un encolado (21) del núcleo, tanto por la cara superior como por la cara inferior, pasando luego el núcleo (20) encolado a una etapa (15), en la cual recibe sobre él una placa (22) de revestimiento como muestra la figura 5, siendo llevada dicha placa (22) de revestimiento por un manipulador desde el transporte (4) de la línea (2).From the stage (9) the formed core (20) passes to a stage (14), in which a gluing (21) of the core is carried out, both the upper face and the lower face, then passing the core (20) glued to a stage (15), in which it receives on it a cover plate (22) as shown in Figure 5, being said cover plate (22) carried by a manipulator from the transport (4) of the line (2).

Previamente a esa operación otra placa (22) de revestimiento es llevada desde el transporte (5) de la línea (2) hasta una etapa siguiente (16) de la línea (1), en donde esta placa (22) de revestimiento queda en espera, de forma que cuando la primera placa (22) de revestimiento es colocada sobre el núcleo (20) en la etapa (15), el núcleo con esa primera placa (22) de revestimiento ya colocada sobre él, es llevado por un manipulador hasta la etapa (16), en donde le sitúa sobre la placa (22) de revestimiento que se halla en espera en esta etapa (16), con lo cual el núcleo (20) queda cubierto por sus dos caras con sendas placas (22) de revestimiento.Prior to that operation another plate (22) of lining is carried from the transport (5) of the line (2) until a next stage (16) of the line (1), where this plate (22) of coating is on hold, so that when the first cover plate (22) is placed on the core (20) in step (15), the core with that first plate (22) of lining already placed on it, is carried by a manipulator to stage (16), where it is placed on the plate (22) of coating that is on hold at this stage (16), thereby the core (20) is covered on both sides with two plates (22) coating.

El traslado del núcleo (20) encolado por las dos caras, a las etapas (15 y 16) de incorporación de las placas (22) de revestimiento, puede hacerse mediante cualquier tipo de manipulador, por ejemplo mediante un manipulador de pinzas (23) de sujeción por los laterales, como muestra la figura 6, sin que esta realización sea limitativa.The transfer of the core (20) glued by the two faces, to the stages (15 and 16) of incorporation of the plates (22) of coating, can be done by any type of manipulator, for example by means of a clamp manipulator (23) held by the sides, as shown in figure 6, without this embodiment be limiting

Tras esa operación, el conjunto del núcleo (20) con las dos placas (22) de revestimiento pasa por una etapa (17) de prensado en continuo, en la cual se consolida la unión de las placas (22) de revestimiento sobre el núcleo (20), quedando el panel formado, el cual sale a continuación por una etapa (18) de descarga, hacia una etapa final (19) de acabado.After that operation, the core assembly (20) with the two cladding plates (22) it passes through a stage (17) of continuous pressing, in which the joint of the plates is consolidated (22) of coating on the core (20), leaving the panel formed, which then comes out by a discharge stage (18), towards a final stage (19) of finishing.

Claims (4)

1. Proceso de fabricación de paneles con núcleo de nido de abeja, del tipo que comprende dos líneas operativas paralelas, en una de las cuales se desarrolla la fabricación de los paneles propiamente dicha, a partir de un núcleo (20) formado por un marco y una estructura de nido de abeja, mientras que por la otra línea se suministran unas placas (22) de revestimiento para cubrir las caras del núcleo, caracterizado porque la línea de fabricación de los paneles comprende una etapa de preparación del nido de abeja para el núcleo (20), una etapa (9) de formación automática del marco del núcleo (20) y ensamblaje del mismo sobre el nido de abeja y una etapa (14) de encolado en la que se aplica a la vez cola sobre la cara superior y sobre la cara inferior del núcleo (20), para incorporar después en sendas etapas sucesivas las placas (22) de revestimiento sobre dichas caras del núcleo
(20).
1. Process of manufacturing panels with honeycomb core, of the type comprising two parallel operating lines, in one of which the manufacture of the panels themselves is developed, from a core (20) formed by a frame and a honeycomb structure, while coating plates (22) are provided on the other line to cover the faces of the core, characterized in that the panel manufacturing line comprises a stage for preparing the honeycomb for the core (20), a stage (9) of automatic formation of the core frame (20) and assembly thereof on the honeycomb and a sizing stage (14) in which glue is applied at the same time on the upper face and on the lower face of the core (20), to subsequently incorporate in successive stages the coating plates (22) on said faces of the core
(twenty).
2. Proceso de fabricación de paneles con núcleo de nido de abeja, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el nido de abeja se introduce compactado en un bloque, comprendiendo la etapa de preparación del mismo una fase (6) de estirado hasta una apertura determinada de las celdillas, una fase (7) de secado por calor para eliminar la humedad del material y una fase (8) de corte para la adaptación a las medidas del marco con el que se tiene que ensamblar para formar el núcleo (20).2. Process of manufacturing panels with honeycomb core, according to the first claim, characterized in that the honeycomb is introduced compacted in a block, the stage of preparation thereof comprising a phase (6) stretching up to a determined opening of the cells, a phase (7) of heat drying to remove moisture from the material and a phase (8) of cutting for adaptation to the measures of the frame with which it has to be assembled to form the core (20 ). 3. Proceso de fabricación de paneles con núcleo de nido de abeja, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la etapa (9) comprende un transporte de rodillos (11), por el cual se desplaza el nido de abeja hasta una posición en la que es sujetado por unos elementos (12) que adaptan la configuración del mismo, hallándose por encima de dicha posición un dispositivo que suministra y une los elementos (10) componentes del marco, mientras que en la parte inferior se hallan unos elementos verticales (13) extensibles, los cuales recogen el marco formado y le descienden hasta su ensamblaje con el nido de abeja sobre el transporte de rodillos (11).3. Process of manufacturing panels with honeycomb core, according to the first claim, characterized in that step (9) comprises a roller transport (11), by which the honeycomb moves to a position in which is held by elements (12) that adapt its configuration, being above that position a device that supplies and joins the elements (10) components of the frame, while in the lower part are vertical elements ( 13) extensible, which collect the formed frame and descend to its assembly with the honeycomb on the roller transport (11). 4. Proceso de fabricación de paneles con núcleo de nido de abeja, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque después de las etapas de incorporación de las placas (22) de revestimiento sobre las caras de núcleo (20), sigue una etapa (17) de prensado en continuo que consolida la fijación de dichas placas de revestimiento.4. Process of manufacturing panels with honeycomb core, according to the first claim, characterized in that after the steps of incorporating the coating plates (22) on the core faces (20), a stage follows ( 17) Continuous pressing that consolidates the fixing of said cladding plates.
ES200901221A 2009-05-14 2009-05-14 MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS. Expired - Fee Related ES2351129B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901221A ES2351129B1 (en) 2009-05-14 2009-05-14 MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901221A ES2351129B1 (en) 2009-05-14 2009-05-14 MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2351129A1 ES2351129A1 (en) 2011-02-01
ES2351129B1 true ES2351129B1 (en) 2011-10-17

Family

ID=43479124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200901221A Expired - Fee Related ES2351129B1 (en) 2009-05-14 2009-05-14 MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2351129B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175056B (en) * 2018-10-30 2023-12-19 山东哈船船舶装备制造有限公司 Aluminum honeycomb core stretcher and method for stretching aluminum honeycomb core
CN110815939A (en) * 2019-10-24 2020-02-21 江西和盛包装有限公司 Production process of honeycomb carton

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1072075B (en) * 1958-04-30 1959-12-24 D. Stempel Aktiengesellschaft, Frankfurt/M Method of opening a cell latticework
EA000656B1 (en) * 1996-07-30 1999-12-29 Свэп Текнолоджи Аг Core of corrugated cardboard, method and for its manufacture
ES1064600Y (en) * 2006-12-22 2007-07-01 Inedit Comunicacion S L LIGHT PANEL FOR EXHIBITORS OF CERAMIC PRODUCTS

Also Published As

Publication number Publication date
ES2351129A1 (en) 2011-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2337174T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING A LIGHT CONSTRUCTION IRON.
ES2351129B1 (en) MANUFACTURING PROCESS OF PANELS WITH BEE NUCLEUS NUCLEUS.
WO2008120071A3 (en) Collapsible tent or marquee
WO2005089192A3 (en) Tile with wide coupling configuration and method for the same
DE50014587D1 (en) 16-HALOGEN EPOTHILON DERIVATIVES, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THEIR PHARMACEUTICAL USE
ITMO20090235A1 (en) METHOD AND APPARATUS TO PREPARE A PANEL ON THE BORDER
ES2951781T3 (en) Method for the production of curved furniture components
CN108005276A (en) A kind of inner wall of building wall and its construction method
CN102524440A (en) Tea drying machine
JPS62501085A (en) triangular frame structure
CN102409861B (en) Heat preservation process method for building exterior wall by hanging compound heat preservation plates outside
ES2298034B1 (en) PANEL MANUFACTURING SYSTEM WITH BEE NEST.
US2303003A (en) Method of forming fabricated walls
ES2380855B1 (en) CUSHIONED BOARD AND MOLD FOR MANUFACTURING.
CN204308564U (en) A kind of two gantry structures of bending bonding machine
CN103519336B (en) Tobacco curing barn modulating equipment and flue-cured tobacco seedling-cultivating facility share booth integrated system
CN202425533U (en) Tea leaf drying machine
ES2338394B1 (en) MACHINE FOR APPLICATION OF FOLIO COVERING ON PANELS.
CN112360067B (en) Formwork supporting system for underground parapet wall and assembling method thereof
KR102485571B1 (en) Decorating structure for congratulations and condolences using paper board
CN104542076B (en) Layered baffle of seedling moving case
US1643585A (en) Sign support for temporary structures
ES2238105B1 (en) SANDWICH TYPE PANEL MANUFACTURING PROCEDURE.
DE3854967T2 (en) MODULAR WORKSTAGE AND FRAMEWORK ELEMENTS FOR THIS
CN113263780A (en) Honeycomb plate forming die and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2351129

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20111017

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20210929