ES2349013T3

ES2349013T3 - HEAT EXCHANGER FOR INTERNAL COMBUSTION MOTORS.

Info

Publication number: ES2349013T3
Application number: ES05751937T
Authority: ES
Inventors: Herve Palanchon; Jurgen Rosin; Claus Beck
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2004-05-07
Filing date: 2005-05-04
Publication date: 2010-12-21
Anticipated expiration: 2025-05-04
Also published as: CN100543280C; CN1950592A

Abstract

Intercambiador de calor para motores de combustión interna, que comprende un primer canal de circulación (1) alargado para el paso de gases de escape del motor de combustión interna, un segundo canal de circulación (2), dispuesto contiguo con respecto al primer canal de circulación (1), para el paso de gases de escape, un conducto (4), separado del segundo canal de circulación (2), para el paso de un medio, en particular de un refrigerante, pudiendo intercambiarse energía térmica entre el gas de escape del primer canal de circulación (1) y el medio del conducto (4), y pudiendo intercambiarse energía térmica entre el gas de escape en el segundo canal de circulación (2) y el medio en el conducto, por lo menos no en una cantidad notable, y estando dispuesto el segundo canal de circulación (2) de manera constante esencialmente paralelo con respecto al primer canal de circulación (1), y un canal de válvula (6) con un elemento de válvula (8, 9, 10) ajustable, pudiendo ajustarse, mediante un ajuste del elemento de válvula (8, 9, 10) una distribución de los gases de escape al primer canal de circulación (1) y al segundo canal de circulación (2), caracterizado porque el primer canal de circulación (1) y el segundo canal de circulación (2) están alojados en una carcasa (3) común y porque un eje de circulación (SV) del lado de entrada del canal de válvula presenta una dirección distinta del eje de circulación (SK1) del primer canal de circulación, estando dispuesta la dirección de circulación de los gases de escape del canal de válvula (6) delante de los canales de circulación (1, 2) y un canal de entrada (7) delante del canal de válvula (6), y presentando un eje de circulación (SE) del canal de entrada una dirección distinta del eje de circulación (SV) del canal de válvula y de los ejes de circulación (SK1, SK2) de los canales de circulación (1, 2).Heat exchanger for internal combustion engines, comprising a first extended circulation channel (1) for the passage of exhaust gases from the internal combustion engine, a second circulation channel (2), arranged adjacent to the first channel of circulation (1), for the passage of exhaust gases, a conduit (4), separated from the second circulation channel (2), for the passage of a medium, in particular of a refrigerant, being able to exchange thermal energy between the gas of exhaust of the first circulation channel (1) and the medium of the conduit (4), and thermal energy can be exchanged between the exhaust gas in the second circulation channel (2) and the medium in the conduit, at least not in a remarkable amount, and the second circulation channel (2) being arranged in a manner essentially parallel with respect to the first circulation channel (1), and a valve channel (6) with a valve element (8, 9, 10) adjustable, being able to adjust by means of an adjustment of the valve element (8, 9, 10) a distribution of the exhaust gases to the first circulation channel (1) and the second circulation channel (2), characterized in that the first circulation channel (1 ) and the second circulation channel (2) are housed in a common housing (3) and because a circulation axis (SV) on the inlet side of the valve channel has a direction other than the circulation axis (SK1) of the first channel of circulation, the direction of circulation of the exhaust gases of the valve channel (6) being arranged in front of the circulation channels (1, 2) and an inlet channel (7) in front of the valve channel (6), and a circulation axis (SE) of the inlet channel having a direction other than the circulation axis (SV) of the valve channel and the circulation axes (SK1, SK2) of the circulation channels (1, 2).

Description

Intercambiador de calor para motores de combustión interna.Heat exchanger for engines internal combustion.

La presente invención se refiere a un intercambiador de calor para motores de combustión interna según el preámbulo de la reivindicación 1.The present invention relates to a heat exchanger for internal combustion engines according to preamble of claim 1.

En la construcción moderna de vehículos automóviles provistos de motores de combustión interna se utilizan cada vez en mayor medida intercambiadores de calor, mediante los cuales se cede calor de los gases de escape del vehículo a un refrigerante. Esto se puede desear con propósitos de un calentamiento rápido del refrigerante o con propósitos de refrigeración de los gases de escape, por ejemplo en relación con un sistema de recirculación de gas de escape. Al mismo tiempo, aparecen, en particular, en relación con otros componentes y grupos de vehículos automóviles modernos, problemas con vistas al conducto de gas de escape así como también con respecto al espacio constructivo.In modern vehicle construction cars equipped with internal combustion engines are used more and more heat exchangers, through the which heat from the vehicle's exhaust gases is transferred to a refrigerant. This may be desired for purposes of a rapid heating of the refrigerant or for the purpose of cooling of exhaust gases, for example in relation to a exhaust gas recirculation system. At the same time, appear, in particular, in relation to other components and groups of modern motor vehicles, problems with duct views of exhaust gas as well as with respect to space constructive.

El documento DE 102 03 003 A1 describe un intercambiador de calor para gas de escape en el cual están dispuestos un primer y un segundo canales de circulación para gas de escape paralelos en una carcasa común, presentando un canal de válvula dispuesto antes de los canales de circulación la misma dirección de circulación que los canales de circulación, es decir que está dispuesto linealmente con respecto a los canales de circulación.Document DE 102 03 003 A1 describes a heat exchanger for exhaust gas in which they are arranged a first and second circulation channels for gas of parallel exhaust in a common housing, presenting a channel of valve arranged before the circulation channels the same direction of circulation than the circulation channels, that is which is arranged linearly with respect to the channels of circulation.

El documento DE 100 25 877 A1 describe un intercambiador de calor para gas de escape en varias formas de realización en las cuales, en cada caso, un canal de válvula dispuesto antes de los canales de circulación presenta por el lado de entrada una dirección de circulación igual que los canales de circulación, es decir que está dispuesto linealmente con respecto a los canales de circulación.Document DE 100 25 877 A1 describes a heat exchanger for exhaust gas in various forms of embodiment in which, in each case, a valve channel arranged before the circulation channels presents on the side of entry a direction of circulation like the channels of circulation, that is to say that it is arranged linearly with respect to The circulation channels.

El documento WO 02/10574 A1 da a conocer un refrigerador de gas de escape con derivación, conduciendo la derivación por delante del refrigerador de gas de escape.WO 02/10574 A1 discloses a exhaust gas cooler with bypass, driving the bypass in front of the exhaust gas cooler.

El documento EP 1273786 A2 da a conocer un dispositivo de conmutación para la recirculación de gas de escape.EP 1273786 A2 discloses a switching device for gas recirculation of escape.

El documento EP 0987427 A1 da a conocer un dispositivo para la recirculación de una corriente de gas de escape.EP 0987427 A1 discloses a device for the recirculation of a gas stream of escape.

La invención se plantea el problema de proponer un intercambiador de calor mencionado al principio, el cual sea especialmente ventajoso con respecto al conducto de gas de escape.The invention poses the problem of proposing a heat exchanger mentioned at the beginning, which is especially advantageous with respect to the gas duct of escape.

Este problema se resuelve para un intercambiador de calor mencionado al principio según la invención con las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.This problem is solved for an exchanger. of heat mentioned at the beginning according to the invention with the characteristics of the characterizing part of the claim one.

Gracias a esto, se consigue de forma ventajosa que el intercambiador de calor pueda ser dispuesto de manera flexible, también cuando se dispone de un espacio constructivo limitado, por ejemplo en el espacio del motor de un vehículo automóvil. Además, es ventajoso que el elemento de válvula no se encuentre en el mismo eje de circulación que los canales de circulación dado que, por consiguiente, las ondas estacionarias que dependen de la velocidad de giro, formadas por la corriente de gas de escape pulsante, tienen un efecto menor sobre la mecánica del elemento de válvula. Asimismo, se reducen las vibraciones orientadas longitudinal y transversalmente de la carcasa de intercambiador de calor en la zona del canal de válvula, lo que es asimismo ventajoso para el funcionamiento y la duración de vida de la mecánica de la válvula.Thanks to this, it is advantageously achieved that the heat exchanger can be arranged so flexible, also when a constructive space is available limited, for example in the engine space of a vehicle car. In addition, it is advantageous that the valve element is not found on the same axis of circulation as the channels of circulation since, consequently, the standing waves that depend on the speed of rotation, formed by the gas stream Pulsed exhaust, have a minor effect on the mechanics of the valve element Also, oriented vibrations are reduced longitudinally and transversely of the exchanger housing heat in the zone of the valve channel, which is also advantageous for the operation and lifetime of the mechanics of the valve.

En una forma de realización preferida de un intercambiador de calor según la invención está dispuesto, en la dirección de circulación de los gases de escape, el canal de válvula delante de los canales de circulación y un canal de entrada delante del canal de válvula, presentando de manera especialmente preferida un eje de circulación del canal de entrada otra dirección que el eje de circulación de los canales de circulación. De este modo es posible una curvatura escalonada del conducto de gas de escape, de manera que, para una forma constructiva globalmente menor, esté garantizada una corriente de gas de escape sin obstáculos. Al mismo tiempo, se prefiere especialmente un ángulo entre el eje de circulación del canal de válvula y el eje de circulación del canal de entrada mayor de 30 grados, con el fin de alcanzar una desviación suficientemente grande de la corriente de gas de escape.In a preferred embodiment of a heat exchanger according to the invention is arranged, in the direction of circulation of the exhaust gases, the valve channel in front of the circulation channels and an input channel in front of the valve channel, presenting especially preferably one axis of circulation of the input channel other direction than the axis of circulation of the circulation channels. In this way it is possible a stepped curvature of the exhaust gas duct, of so that, for a globally smaller constructive form, it is Guaranteed exhaust gas stream without obstacles. The same time, an angle between the axis of circulation of the valve channel and the axis of circulation of the channel input greater than 30 degrees, in order to reach a deviation sufficiently large of the exhaust gas stream.

Asimismo, es preferido un ángulo entre el eje de circulación del canal de válvula y el eje de circulación del canal de circulación superior a 30 grados, especialmente preferido superior a 40 grados. Al mismo tiempo, se pueden sumar los ángulos entre el canal de circulación y el canal de válvula y el canal de válvula y el canal de entrada con vistas al conducto de gas de escape para conseguir, globalmente, una mayor desviación de la corriente de gas de escape, sin tener que tener en cuenta las desventajas relacionadas con ello en una medida digna de mención. Se evita de forma eficaz, en particular, un conducto de gas de escape poco favorable con respecto a arremolinamientos y resistencia a la circulación, que fuerza en un espacio muy pequeño una desviación de la corriente de gas de escape de 90 grados.Likewise, an angle between the axis of circulation of the valve channel and the axis of circulation of the channel of circulation greater than 30 degrees, especially preferred greater than 40 degrees. At the same time, the angles can be added between the circulation channel and the valve channel and the channel valve and inlet channel overlooking the gas duct of escape to achieve, globally, a greater deviation from the exhaust gas stream, without having to take into account the related disadvantages in a measure worth mentioning. Be effectively avoids, in particular, an exhaust gas duct unfavorable with regard to swirling and resistance to circulation, which forces a deviation from a very small space the exhaust gas stream of 90 degrees.

Con el fin de evitar de una manera especial los inconvenientes mencionados con anterioridad, se prefiere especialmente un ángulo entre el eje de circulación del canal de válvula y el eje de circulación del canal de circulación inferior a 60 grados. Esto no se opone a la desviación de dos etapas, mencionada con anterioridad, de la corriente de gas de escape con un ángulo total de hasta aproximadamente 90 grados.In order to avoid in a special way the drawbacks mentioned above, it is preferred especially an angle between the axis of circulation of the channel of valve and the circulation axis of the circulation channel lower than 60 degrees This is not opposed to the deviation of two stages, mentioned above, of the exhaust gas stream with a total angle of up to approximately 90 degrees.

En una forma de realización preferida de la invención, una longitud del flujo media de uno de los canales de circulación es por lo menos un factor dos, de manera especial un factor 2,5, mayor que una longitud del flujo media del canal de válvula. Al mismo tiempo, se entiende por longitud del flujo la longitud media del recorrido de los gases de escape, es decir el recorrido a lo largo de un eje de simetría de un canal de gas de escape. Tomando como base el dimensionado de los canales de circulación, condicionado por la potencia del intercambiador predeterminada, se consigue con ello una forma constructiva especialmente ahorradora de espacio de un intercambiador de calor según la invención.In a preferred embodiment of the invention, an average flow length of one of the channels of circulation is at least a factor two, especially a 2.5 factor, greater than an average channel flow length of valve. At the same time, flow length is understood as the average length of the exhaust path, that is the travel along an axis of symmetry of a gas channel of escape. Based on the dimensioning of the channels of circulation, conditioned by the power of the exchanger predetermined, this achieves a constructive form especially space-saving heat exchanger according to the invention.

De forma asimismo preferida, el elemento de válvula presenta un elemento de tapa que se puede ajustar con exactitud, de manera que es necesario únicamente un número reducido de componentes. Con vistas a una mecánica correspondientemente sencilla y efectiva del elemento de válvula, el elemento de etapa está alojado preferentemente en un árbol que se puede girar accionándolo.Also preferably, the element of valve has a cover element that can be adjusted with accuracy, so that only a small number is necessary of components. With a view to mechanics correspondingly simple and effective of the valve element, the stage element it is preferably housed in a tree that can be rotated by activating it

De manera especialmente preferida, el canal de válvula presenta una pared de separación, que se puede conectar al elemento de tapa, estando el canal de válvula dividido, por la pared de separación, por lo menos por secciones, en dos mitades de canal de válvula. Esto posibilita, al mismo tiempo, una forma constructiva sencilla así como también un conducto de gas de escape con poca turbulencia.Especially preferably, the channel of valve has a separation wall, which can be connected to the cover element, the valve channel being divided, by the wall of separation, at least in sections, in two halves of the channel valve. This allows, at the same time, a constructive form simple as well as an exhaust duct with little turbulence.

En una forma de realización preferida de la invención, el segundo canal de circulación está dispuesto, interconectado, esencialmente paralelo con respecto al canal de circulación y, de manera especialmente preferida, el primer canal de circulación y el segundo canal de circulación están alojados en una carcasa común. De este modo, se favorece en cada caso una forma constructiva compacta del intercambiador de calor.In a preferred embodiment of the invention, the second circulation channel is arranged, interconnected, essentially parallel with respect to the channel of circulation and, especially preferably, the first channel of circulation and the second circulation channel are housed in a common housing. In this way, a form is favored in each case. Compact heat exchanger construction.

Mediante el contacto del elemento de válvula con la deformación es posible, de manera ventajosa, que uno de los canales de circulación se pueda obturar en cada caso especialmente bien con respecto al paso de gases de escape. Además, se puede evitar de manera sencilla un desgaste del material prematuro en la zona de un contacto del elemento de válvula con el canal de válvula.By contacting the valve element with deformation is advantageously possible that one of the circulation channels can be sealed in each case especially well with respect to the passage of exhaust gases. In addition, you can easily avoid premature material wear in the zone of a contact of the valve element with the channel of valve.

De manera ventajosa, el canal de válvula presenta al mismo tiempo una sección transversal circular, y la deformación se puede formar mediante deformación de una pared del canal de válvula, en especial mediante un estampado. Con ello la deformación se puede obtener de una manera sencilla y económica.Advantageously, the valve channel it presents at the same time a circular cross section, and the deformation can be formed by deformation of a wall of the valve channel, especially by stamping. With it the deformation can be obtained in a simple and economical way.

Mediante la pared doble del segundo canal de válvula, es posible un aislamiento especialmente bueno frente al intercambio de calor del gas de escape que circula por el canal.Through the double wall of the second channel of valve, particularly good insulation against the heat exchange of the exhaust gas flowing through the channel.

De manera ventajosa, el segundo canal de válvula comprende al mismo tiempo un tubo interior, el cual está alojado en una carcasa, estando la superficie exterior del tubo interior distanciada con respecto a la carcasa. De este modo, es posible que el intercambiador de calor se pueda mantener, globalmente, constructivamente pequeño, siendo ventajosa en especial otra combinación de la carcasa con el canal de circulación para dar una unidad constructiva.Advantageously, the second valve channel It comprises at the same time an inner tube, which is housed in a housing, the outer surface of the inner tube being distanced from the housing. In this way, it is possible that the heat exchanger can be maintained globally constructively small, being especially advantageous another combination of the housing with the circulation channel to give a constructive unity

El distanciamiento de la carcasa con respecto al tubo interior se puede fijar, de manera ventajosa, mediante distanciadores. Estos pueden comprender un gran número de botones dispuestos sobre la superficie exterior del tubo interior, con lo cual se puede realizar, con medios sencillos, una pared doble del segundo canal de circulación con un buen aislamiento térmico.The distance of the housing from the inner tube can be fixed, advantageously, by spacers. These can comprise a large number of buttons arranged on the outer surface of the inner tube, with which can be done, with simple means, a double wall of the Second circulation channel with good thermal insulation.

Además, está previsto de manera ventajosa que el tubo interior esté conectado directamente con una chapa deflectora, estando la chapa deflectora dispuesta en el canal de válvula. Al mismo tiempo, el elemento de válvula está dispuesto, de manera especialmente ventajosa, móvil en la chapa deflectora y el canal de válvula está conectado directamente a la carcasa. Con ello, resulta una secuencia fiable y sencilla durante la fabricación del intercambiador de calor, gracias a que, en primer lugar, la chapa deflectora, el tubo interior y la carcasa son orientados unos respecto de otros y son conectados entre sí. A continuación, se puede llevar entonces el canal de válvula por encima de la chapa deflectora, orientarlo con respecto a ésta y conectarlo con la carcasa. La conexión puede tener lugar, en cada caso, mediante soldadura o soldadura fuerte, no quedando excluidos otros tipos de fijación.In addition, it is advantageously provided that the Inner tube is directly connected with a baffle plate, the baffle plate being arranged in the valve channel. To the at the same time, the valve element is arranged so especially advantageous, mobile in the baffle plate and the channel of Valve is connected directly to the housing. With that, it turns out a reliable and simple sequence during the manufacture of the heat exchanger, thanks to the fact that, first, the sheet baffle, inner tube and housing are oriented about respect others and are connected to each other. Then it you can then carry the valve channel above the plate baffle, orient it with respect to it and connect it with the Case. The connection can take place, in each case, by welding or brazing, not excluding other types of fixation.

Dependiendo de las exigencias el elemento de válvula de un dispositivo según la invención puede estar apoyado, de manera que pueda girar, en un único punto de apoyo, en el canal de válvula. De manera alternativa, puede estar previsto también un apoyo en dos puntos de apoyo distanciados en el canal de válvula.Depending on the requirements the element of valve of a device according to the invention may be supported, of so that it can rotate, in a single point of support, in the channel of valve. Alternatively, a support at two spaced support points in the channel valve.

Otras características y ventajas de la invención se ponen de manifiesto a partir del ejemplo de forma de realización que se explica a continuación así como de las reivindicaciones subordinadas.Other features and advantages of the invention they become apparent from the exemplary embodiment which is explained below as well as the claims subordinates

A continuación, se describen tres ejemplos de formas de realización preferidos de un intercambiador de calor según la invención y se explican con mayor detalle a partir de los dibujos adjuntos.Here are three examples of preferred embodiments of a heat exchanger according to the invention and are explained in greater detail from the drawings attached.

La Fig. 1 muestra una vista superior sobre un primer ejemplo de forma de realización de un intercambiador de calor según la invención, desde arriba.Fig. 1 shows a top view on a first exemplary embodiment of a heat exchanger according to the invention, from above.

La Fig. 2 muestra el intercambiador de calor según la Fig. 1 girado 90º.Fig. 2 shows the heat exchanger according to Fig. 1 rotated 90 °.

La Fig. 3 muestra el intercambiador de calor según la Fig. 2 girado 90º.Fig. 3 shows the heat exchanger according to Fig. 2 rotated 90º.

La Fig. 4 muestra una vista superior frontal sobre el intercambiador de calor según la Fig. 1.Fig. 4 shows a front top view on the heat exchanger according to Fig. 1.

La Fig. 5 muestra un dibujo en sección esquemático a través del canal de válvula del intercambiador de calor en la orientación según la Fig. 2.Fig. 5 shows a sectional drawing schematic through the valve channel of the exchanger heat in the orientation according to Fig. 2.

La Fig. 6 muestra una representación espacial en sección de una sección del intercambiador de calor de la Fig. 1.Fig. 6 shows a spatial representation in section of a section of the heat exchanger of Fig. 1.

La Fig. 7 muestra una representación espacial de un segundo ejemplo de forma de realización de un intercambiador de calor según la invención.Fig. 7 shows a spatial representation of a second exemplary embodiment of a heat exchanger heat according to the invention.

La Fig. 8 muestra una vista en detalle del intercambiador de calor de la Fig. 7, estando representado el interior del canal de válvula.Fig. 8 shows a detailed view of the heat exchanger of Fig. 7, the inside the valve channel.

La Fig. 9 muestra una vista espacial del elemento de válvula del intercambiador de calor de la Fig. 7 y de la Fig. 8.Fig. 9 shows a spatial view of the valve element of the heat exchanger of Fig. 7 and of the Fig. 8.

La Fig. 10 muestra una vista espacial de un tercer ejemplo de forma de realización de un intercambiador de calor según la invención, estando representados parcialmente componentes interiores del intercambiador de calor.Fig. 10 shows a spatial view of a third exemplary embodiment of a heat exchanger according to the invention, components being partially represented heat exchanger interiors.

La Fig. 11 muestra una vista superior esquemática superior sobre un detalle del intercambiador de calor de la Fig. 10.Fig. 11 shows a top view upper schematic on a detail of the heat exchanger of Fig. 10.

La Fig. 12 muestra una vista superior esquemática sobre el detalle de la Fig. 11 desde el lado.Fig. 12 shows a top view schematic on the detail of Fig. 11 from the side.

La Fig. 13 muestra una vista superior esquemática sobre el detalle de la Fig. 11 desde delante.Fig. 13 shows a top view schematic on the detail of Fig. 11 from the front.

La Fig. 14 muestra una vista superior esquemática sobre un tubo interior del intercambiador de calor de la Fig. 10 a la Fig. 8.Fig. 14 shows a top view schematic on an inner tube of the heat exchanger of the Fig. 10 to Fig. 8.

La Fig. 15 muestra una vista espacial de un detalle de un intercambiador de calor según la invención.Fig. 15 shows a spatial view of a detail of a heat exchanger according to the invention.

El intercambiador de calor según la invención según el primer ejemplo de forma de realización comprende un primer canal de circulación 1 y un segundo canal de circulación 2, estando formado en el presente caso el primer canal de circulación como gran número de canales individuales paralelos (ver la Fig. 6). La Fig. 6 muestra que los dos canales de circulación están dispuestos paralelos entre sí y están alojados en la misma carcasa 3.The heat exchanger according to the invention according to the first embodiment example it comprises a first circulation channel 1 and a second circulation channel 2, being formed in the present case the first circulation channel as a large number of parallel individual channels (see Fig. 6). Fig. 6 shows that the two circulation channels are arranged parallel to each other and are housed in the same housing 3.

Un conducto 4 para guiar un refrigerante líquido está conducido asimismo en la carcasa 3 y sale, en una conexión 4a del lado de entrada y una conexión 4b de lado de salida, en cada caso de la carcasa. Este conducto 4 está esencialmente en contacto térmico dentro de la carcasa únicamente con el primer canal de circulación, de manera que tiene lugar un intercambio de calor relevante entre el gas de escape y el refrigerante únicamente cuando el primer conducto de circulación 1 es recorrido por gas de escape.A conduit 4 to guide a liquid refrigerant it is also conducted in the housing 3 and comes out, in a connection 4a on the input side and a 4b connection on the output side, at each case of the case. This conduit 4 is essentially in contact thermal inside the housing only with the first channel of circulation, so that a heat exchange takes place relevant between the exhaust gas and the refrigerant only when the first circulation duct 1 is traveled by gas of escape.

El intercambiador de calor presenta, en la dirección de circulación S de los gases de escape, por el lado del extremo, un canal de salida 5 el cual, en el presente caso, está orientado, con respecto a la corriente de gas de escape, paralelo con respecto a los canales de circulación. Para exigencias especiales, puede estar previsto, sin embargo, de manera preferida que el canal de salida 5 se extienda formando ángulo con respecto a los canales de circulación 1, 2.The heat exchanger presents, in the direction of circulation S of the exhaust gases, on the side of the end, an output channel 5 which, in the present case, is oriented, with respect to the exhaust gas stream, parallel with respect to the circulation channels. For demands special, may be provided, however, preferably that the output channel 5 extends at an angle to the circulation channels 1, 2.

En la dirección de circulación S está dispuesto, delante de los canales de circulación 1, 2, un canal de válvula 6 el cual está soldado con la carcasa 3. El canal de válvula 6 presenta una sección transversal circular y está dispuesto en la carcasa, formando un ángulo W1 de aproximadamente 42º, con respecto a los canales de circulación 1, 2. Este ángulo existe entre un eje de circulación SV del lado de entrada y en cada caso ejes de circulación SK1, SK2 del primer canal de circulación 1 y del segundo canal de circulación 2 (ver la Fig. 2).In the direction of movement S is arranged, in front of the circulation channels 1, 2, a valve channel 6 the which is welded with housing 3. Valve channel 6 has a circular cross section and is arranged in the housing, forming an angle W1 of approximately 42 °, with respect to the circulation channels 1, 2. This angle exists between an axis of SV circulation of the input side and in each case axes of circulation SK1, SK2 of the first circulation channel 1 and the second circulation channel 2 (see Fig. 2).

En la dirección de circulación S, delante del canal de válvula 6, está soldado un canal de entrada 7, el cual se puede conectar, por el lado de entrada, mediante una brida 7a con el restante conducto de gas de escape. Un eje de circulación SE por el lado de entrada del canal de entrada abarca, con el eje de circulación SV del lado de entrada del canal de válvula, un ángulo W2 de 35º. Los ángulos W1 y W2 están situados en un plano, de manera que los ejes de circulación SE del canal de entrada y los ejes de circulación SK1, SK2 de los canales de circulación 1, 2 encierren en total un ángulo de 77º. De manera alternativa los ángulo pueden sin embargo estar situados en planos diferentes y diverger de los valores presentes, para hacer posible una adaptación a un conducto de gas de escape existente en cada caso.In the direction of movement S, in front of the valve channel 6, an input channel 7 is welded, which is You can connect, via the inlet side, using a flange 7a with the Remaining exhaust gas duct. A circulation axis SE by the input side of the input channel covers, with the axis of SV circulation of the inlet side of the valve channel, an angle W2 of 35º. Angles W1 and W2 are located in a plane, so that the circulation axes SE of the input channel and the axes of circulation SK1, SK2 of circulation channels 1, 2 enclose in total an angle of 77º. Alternatively the angles can without however be located on different planes and diverge from the present values, to make possible an adaptation to a conduit Exhaust gas in each case.

En el canal de válvula 6 está alojado un elemento de tapa 8 formado como tapa que se puede mover propulsada (ver la Fig. 5). La tapa 8 está conectada de manera fija con un árbol 9 que puede girar, el cual se extiende a lo largo de un canto del lado del extremo de la tapa 8 y perpendicularmente a través del canal de válvula 6. Además, está prevista una chapa deflectora 10 fija en el canal de válvula, la cual sirve como continuación de la tapa de válvula. Condicionada por la chapa deflectora 10, una zona final del lado de salida del canal de válvula está subdividida en una primera mitad de canal de válvula 6a y una segunda mitad de canal de válvula 6b, estando conectadas en cada caso cada una de las mitades de canal de válvula 6a, 6b en cada caso con uno de los canales de circulación 1, 2. Mediante la chapa deflectora 10, la tapa 8 y el árbol 9 se forma, con ello, en total un elemento de válvula, mediante el cual la corriente de gas de escape puede ser conducida opcionalmente por lo menos a dos canales diferentes.A valve channel 6 is housed lid element 8 formed as a propelled movable lid (see Fig. 5). The cover 8 is fixedly connected with a tree 9 that can rotate, which extends along a ridge from the end side of the lid 8 and perpendicularly through the valve channel 6. In addition, a baffle plate 10 is provided fixed in the valve channel, which serves as a continuation of the valve cover. Conditioned by the baffle plate 10, an area end of the outlet side of the valve channel is subdivided into a first half of valve channel 6a and a second half of valve channel 6b, each of which is connected in each case valve channel halves 6a, 6b in each case with one of the Circulation channels 1, 2. Using the baffle plate 10, the cover 8 and the tree 9 is formed, with it, in total an element of valve, whereby the exhaust gas stream can be optionally driven to at least two different channels.

La tapa 8 está doblada o formada elípticamente en su canto opuesto al árbol 9, con el fin de conseguir una ajuste obturante con respecto a la pared del canal de válvula 6 de sección transversal circular. Preferentemente, la pared del canal de válvula puede presentar, en la zona del contacto de la tapa de válvula, un mecanizado correspondiente.The lid 8 is folded or elliptically formed in its opposite edge to tree 9, in order to achieve an adjustment sealing with respect to the wall of the section 6 valve channel circular cross. Preferably, the valve channel wall may present, in the contact area of the valve cover, a corresponding machining.

La tapa 8 se puede mover a través de un accionamiento 11 del árbol 9, comprendiendo el accionamiento 11 en el presente caso un bote de vacío 12, mediante el cual se puede mover una barra de empuje 13. La barra de empuje 14 está conectada a través de una articulación esférica, por el lado del extremo, con una espiga de giro 13 fijada en el árbol 9. De este modo, un movimiento de empuje o de tracción de la barra de empuje 14 conduce a un movimiento de giro del árbol 9 y, por consiguiente, a un ajuste de la tapa 8. Dependiendo de la posición de la tapa no se puede conducir entonces gas de escape, en una proporción discrecional o por completo, a través del canal de circulación 1 que sirve para el intercambio de calor.The lid 8 can be moved through a drive 11 of shaft 9, comprising drive 11 in the present case a vacuum canister 12, by means of which one can move a push bar 13. Push bar 14 is connected to through a spherical joint, on the side of the end, with a turning pin 13 fixed to the shaft 9. Thus, a push or pull movement of push bar 14 leads to a turning movement of the shaft 9 and, consequently, to an adjustment of the lid 8. Depending on the position of the lid you cannot then conduct exhaust gas, in a discretionary proportion or completely, through the circulation channel 1 that serves the heat exchange

El dimensionado del intercambiador de calor está concebido ventajosamente de tal manera que es globalmente constructivamente pequeño, sin obstaculizar la corriente de gas de escape. Las longitudes del flujo medias de los dos canales de circulación 1, 2 son al mismo tiempo en cada caso iguales y corresponden a la longitud geométrica de ambos canales. Una longitud del flujo media del canal de válvula 6 es aproximadamente la longitud geométrica de una línea central del canal de válvula 6. En el presente caso la longitud del flujo media de un canal de circulación 1, 2 es, de manera aproximada, 2,7 veces mayor que la longitud del flujo media del canal de válvula 6. Por consiguiente, se dispone, con conservación de las ventajas de la invención, de la parte mayoritaria de la longitud constructiva del intercambiador de calor para el intercambio de calor propiamente dicho.The size of the heat exchanger is conceived advantageously in such a way that it is globally constructively small, without obstructing the gas stream of escape. The average flow lengths of the two channels of circulation 1, 2 are at the same time in each case the same and They correspond to the geometric length of both channels. A length of the average flow of the valve channel 6 is approximately the geometric length of a center line of the valve channel 6. In in the present case the average flow length of a channel of circulation 1, 2 is approximately 2.7 times greater than the average flow length of the valve channel 6. Accordingly, It is available, with preservation of the advantages of the invention, the Majority of the construction length of the heat exchanger heat for heat exchange itself.

El intercambiador de calor según el segundo ejemplo de forma de realización (Fig. 7 a Fig. 9) presenta, como en el primer ejemplo de realización, un canal de válvula 6 el cual está dispuesto formando ángulo con respecto a los canales de circulación 1, 2. El elemento de válvula 15 comprende una chapa deflectora 10, en la cual está dispuesta una tapa de válvula 8 alojada en un árbol 9.The heat exchanger according to the second example of embodiment (Fig. 7 to Fig. 9) presents, as in the first embodiment, a valve channel 6 which is arranged at an angle to the circulation channels 1, 2. The valve element 15 comprises a baffle plate 10, in which a valve cover 8 housed in a tree is arranged 9.

El canal de válvula 6 comprende una sección con una sección transversal esencialmente circular. En la pared de esta sección están previstas unas deformaciones, con las cuales está en contacto superficialmente una zona de borde 8a de la tapa 8, cuando la tapa se encuentra en una posición final. Al contacto con la primera deformación 16 está asignado, al mismo tiempo, el paso de la corriente de gas de escape a través del segundo canal de circulación 2 y al contacto con la deformación 17 está asignado el paso a través del primer canal de circulación 1. La Fig. 8 muestra el paso a través del segundo canal de paso.The valve channel 6 comprises a section with an essentially circular cross section. On the wall of this section deformations are planned, with which it is in superficially contact an edge area 8a of the cover 8, when The lid is in an end position. Upon contact with the first deformation 16 is assigned, at the same time, the passage of the exhaust gas stream through the second circulation channel 2 and the contact through deformation 17 is assigned the passage through of the first circulation channel 1. Fig. 8 shows the step a through the second passage channel.

Las deformaciones 16, 17 se han obtenido en cada caso mediante la compresión de un punzón formado correspondientemente en la pared del canal de válvula 6, de manera que son visibles desde el exterior. Mediante el contacto superficial de la tapa 8 en las deformaciones 16, 17 se mejora la estanqueidad de la tapa y se reduce un tope vibrante de la tapa contra la pared del canal de válvula 8.The deformations 16, 17 have been obtained in each case by compressing a formed punch correspondingly in the wall of the valve channel 6, so They are visible from the outside. Through surface contact of the cover 8 in the deformations 16, 17 the sealing is improved of the lid and a vibrant stop of the lid against the wall is reduced of the valve channel 8.

El elemento de válvula 15 presenta, según la Fig. 9, un primer punto de apoyo 18 y un segundo punto de apoyo 19, distanciado. El árbol 9 está apoyado, en cada caso, con cada uno de los puntos de apoyo en el canal de válvula 6, estando asignado al primer punto de apoyo a una abertura del canal de válvula y el segundo punto de apoyo 19 de un alojamiento de tipo orificio ciego al canal de válvula 6 en el lado opuesto a la abertura. Sin embargo, puede estar previsto también que se prescinda del segundo punto de apoyo 19, de manera que el árbol esté alojado, únicamente en la zona de una abertura, por el canal de válvula 6 en un único punto de apoyo 18, de manera que pueda girar en el canal de válvula 6.The valve element 15 presents, according to the Fig. 9, a first support point 18 and a second support point 19, distanced Tree 9 is supported, in each case, with each of the support points in the valve channel 6, being assigned to the first point of support for an opening of the valve channel and the second support point 19 of a blind hole type housing to the valve channel 6 on the side opposite the opening. But nevertheless, it may also be provided that the second point of support 19, so that the tree is housed, only in the area of an opening, through the valve channel 6 at a single point of support 18, so that it can rotate in the valve channel 6.

El intercambiador de calor según el tercer ejemplo de forma de realización (Fig. 10 a Fig. 14) presenta, a diferencia de los ejemplos de formas de realización anteriores, un canal de válvula 6' el cual está orientado paralelo con respecto a los canales de circulación 1, 2. El intercambiador de calor comprende una carcasa 3, en la cual en total están dispuestos quince tubos 1a paralelos, los cuales forman juntos el primer canal de circulación 1. Alrededor de las paredes de los tubos 1a circula directamente el refrigerante, que fluye a través de la carcasa 3.The heat exchanger according to the third example of embodiment (Fig. 10 to Fig. 14) presents, to unlike the examples of previous embodiments, a valve channel 6 'which is oriented parallel to the circulation channels 1, 2. The heat exchanger it comprises a housing 3, in which a total of fifteen are arranged parallel tubes 1a, which together form the first channel of circulation 1. Around the walls of the pipes 1st circulates directly the refrigerant, which flows through the housing 3.

El segundo canal de circulación 2 está asimismo alojado en la carcasa 3. El canal de circulación 2 comprende una pared interior 3a, la cual está representada en la Fig. 11 y en la Fig. 13 como línea de trazos y que está formado como paso de tipo tubo, abierto por dos lados, a través de la carcasa 3. El segundo canal de circulación comprende, además, un tubo interior 20, el cual está introducido en el paso. Una superficie exterior del tubo interior 20 comprende un número de distanciadores 21, los cuales están formados como botones sobresalientes sobre la superficie exterior del tubo interior 20. En el estado insertado en el paso los botones 21 tocan únicamente la pared interior 3a de la carcasa 3 (ver en especial la Fig. 13), de manera que el contacto térmico entre el paso de la carcasa, alrededor del cual circula refrigerante, y el tubo interior 20, por el que circula gas de escape, es muy pequeño. En total, se forma, mediante la disposición descrita, una pared doble del segundo canal de válvula 2 con una primera pared (paso de la carcasa 3a) y una segunda pared (tubo interior 20).The second circulation channel 2 is also housed in the housing 3. The circulation channel 2 comprises a inner wall 3a, which is represented in Fig. 11 and in the Fig. 13 as a dashed line and which is formed as a type step tube, open on two sides, through the housing 3. The second circulation channel further comprises an inner tube 20, which is entered in step An outer surface of the tube interior 20 comprises a number of spacers 21, which they are formed as protruding buttons on the surface outside of the inner tube 20. In the state inserted in the step the buttons 21 touch only the inner wall 3a of the housing 3 (see especially Fig. 13), so that the thermal contact between the passage of the housing, around which it circulates refrigerant, and the inner tube 20, through which gas from Escape, is very small. In total, it is formed, by arrangement described, a double wall of the second valve channel 2 with a first wall (passage of the housing 3a) and a second wall (tube interior 20).

El tubo interior 20 y el paso 3a de la carcasa presentan una sección transversal longitudinal y se conectan por sus lados frontales en cada caso alineados entre sí.The inner tube 20 and the step 3a of the housing they have a longitudinal cross section and are connected by their front sides in each case aligned with each other.

La representación en detalle según la Fig. 15 muestra, al contrario que la Fig. 10, un canal de válvula 6 con orientación acodada, si bien corresponde, con respecto a la disposición y fijación de la carcasa 3, del tubo interior 20 y del elemento de válvula 15, al tercer ejemplo de realización. La representación de la Fig. 15 muestra una secuencia preferida del montaje y fijación de los componentes: la chapa deflectora 10 comprende un borde 10a acodado con una abertura adaptada a la sección transversal del tubo interior 20. En primer lugar, se suelda la chapa deflectora 10 con un lado frontal del tubo interior 20, alrededor del borde de la abertura. Esta unidad es introducida entonces en el paso 3a de la carcasa 3, consiguiéndose, debido a los botones 21, de manera regular una sujeción accionada por fricción del tubo interior. A continuación, el tubo interior y/o la chapa deflectora 10 son soldados con la carcasa, siendo suficiente en su caso con la disposición de puntos.The representation in detail according to Fig. 15 shows, unlike Fig. 10, a valve channel 6 with layered orientation, although appropriate, with respect to the arrangement and fixing of the housing 3, the inner tube 20 and the valve element 15, to the third embodiment. The representation of Fig. 15 shows a preferred sequence of assembly and fixing of the components: the baffle plate 10 it comprises an angled edge 10a with an opening adapted to the cross section of the inner tube 20. First, it is welded the baffle plate 10 with a front side of the inner tube 20, around the edge of the opening. This unit is introduced. then in step 3a of the housing 3, being achieved, due to the buttons 21, on a regular basis a friction operated clamp of the inner tube. Next, the inner tube and / or the sheet baffle 10 are welded with the housing, being sufficient in its case with the arrangement of points.

A continuación, el canal de válvula 6 se desplaza sobre la chapa deflectora 10 y, en su caso, se monta la tapa de válvula 8 y el árbol 9. Después de una orientación precisa del canal de válvula 6 con respecto al elemento de válvula 15, se suelda el canal de válvula 6 con la carcasa con una costura de soldadura circulante alrededor del lado frontal de la carcasa.Then the valve channel 6 is moves on the baffle plate 10 and, where appropriate, the valve cover 8 and shaft 9. After precise orientation of the valve channel 6 with respect to the valve element 15, is weld the valve channel 6 with the housing with a seam of circulating welding around the front side of the housing.

Dependiendo de las exigencias, las características especiales correspondientes de los ejemplos de formas de realización descritos no están limitadas a los mismos, sino que se pueden combinar libremente entre sí, pudiendo formarse en su caso mediante combinaciones determinadas intercambiadores de calor especialmente ventajosos. En particular, se pueden utilizar la deformación, la sujeción y el montaje del tubo interior 20 en los dos primeros ejemplos de realización, y las deformaciones 16, 17 del canal de válvula, para el contacto de la tapa de válvula 8, no están limitadas a unos canales de válvula con orientación formando un ángulo.Depending on the requirements, the corresponding special characteristics of the examples of described embodiments are not limited thereto, but they can be freely combined with each other, being able to form where appropriate through certain combinations of exchangers especially advantageous heat. In particular, the deformation, clamping and mounting of the inner tube 20 in the two first embodiments, and the deformations 16, 17 of the valve channel, for the valve cover contact 8, are not limited to valve channels with orientation forming a angle.

List of reference signs

1one: primer canal de circulaciónfirst circulation channel

1a 1st: tubospipes

2 2: segundo canal de circulaciónsecond circulation channel

3 3: carcasaCase

3a3rd

4 4: conductoconduit

4a 4th: conexión del lado de entradainput side connection

4b 4b: conexión del lado de salidaoutput side connection

5 5: canal de salidaoutput channel

6, 6' 6, 6 ': canal de válvulavalve channel

6a 6th: primera mitad del canal de válvulafirst half of the valve channel

6b 6b: segunda mitad del canal de válvulasecond half of the valve channel

7 7: canal de entradaInput channel

8 8: tapatop

8a 8a: borde de la tapalid edge

9 9: árboltree

10 10: chapa deflectorabaffle plate

11 eleven: accionamientodrive

12 12: bote de vacíovacuum canister

13 13: espiga de giroturning spike

14 14: barra de empujepush bar

15 fifteen: elemento de válvulavalve element

16 16: primera deformaciónfirst deformation

17 17: segunda deformaciónsecond deformation

18 18: primer punto de apoyofirst foothold

19 19: segundo punto de apoyosecond foothold

20 twenty: tubo interiorInner tube

21 twenty-one: distanciador, botónspacer, button

W1 W1: ángulo entrada canal de válvula a canal de circulacióninput angle from valve to channel circulation

W2 W2: ángulo canal de entrada al canal de válvulachannel entrance angle to the channel valve

S S: dirección de circulacióntraffic direction

SK1 SK1: eje de circulación del primer canal de circulaciónaxis of circulation of the first channel of circulation

SK2 SK2: eje de circulación del segundo canal de circulaciónaxis of circulation of the second channel of circulation

SV SV: eje de circulación del lado de entrada del canal de válvulaaxis of circulation of the entrance side of the channel valve

SE BE: eje de circulación del lado de entrada del canal de entradaaxis of circulation of the entrance side of the channel entry

Claims

1. Heat exchanger for engines internal combustion, which comprises a first circulation channel (1) elongated for the passage of exhaust gases from the combustion engine internal,

: un segundo canal de circulación (2), dispuesto contiguo con respecto al primer canal de circulación (1), para el paso de gases de escape,a second channel of circulation (2), arranged adjacent to the first channel circulation (1), for the passage of exhaust gases,

: un conducto (4), separado del segundo canal de circulación (2), para el paso de un medio, en particular de un refrigerante,a conduit (4), separated from the second circulation channel (2), for the passage of a medium, in particular of a refrigerant,

: pudiendo intercambiarse energía térmica entre el gas de escape del primer canal de circulación (1) y el medio del conducto (4), ybeing able heat energy exchanged between the exhaust gas of the first circulation channel (1) and the conduit means (4), and

: pudiendo intercambiarse energía térmica entre el gas de escape en el segundo canal de circulación (2) y el medio en el conducto, por lo menos no en una cantidad notable, y estando dispuesto el segundo canal de circulación (2) de manera constante esencialmente paralelo con respecto al primer canal de circulación (1), y un canal de válvula (6) con un elemento de válvula (8, 9, 10) ajustable, pudiendo ajustarse, mediante un ajuste del elemento de válvula (8, 9, 10) una distribución de los gases de escape al primer canal de circulación (1) y al segundo canal de circulación (2), caracterizado porque el primer canal de circulación (1) y el segundo canal de circulación (2) están alojados en una carcasa (3) común y porque un eje de circulación (SV) del lado de entrada del canal de válvula presenta una dirección distinta del eje de circulación (SK1) del primer canal de circulación, estando dispuesta la dirección de circulación de los gases de escape del canal de válvula (6) delante de los canales de circulación (1, 2) y un canal de entrada (7) delante del canal de válvula (6), y presentando un eje de circulación (SE) del canal de entrada una dirección distinta del eje de circulación (SV) del canal de válvula y de los ejes de circulación (SK1, SK2) de los canales de circulación (1, 2).thermal energy can be exchanged between the exhaust gas in the second circulation channel (2) and the medium in the conduit, at least not in a remarkable amount, and the second circulation channel (2) being arranged in a substantially parallel constant manner with respect to the first circulation channel (1), and a valve channel (6) with an adjustable valve element (8, 9, 10), which can be adjusted by adjusting the valve element (8, 9, 10) a distribution of the exhaust gases to the first circulation channel (1) and the second circulation channel (2), characterized in that the first circulation channel (1) and the second circulation channel (2) are housed in a housing ( 3) common and because a circulation axis (SV) on the inlet side of the valve channel has a direction other than the circulation axis (SK1) of the first circulation channel, the direction of circulation of the exhaust gases of the channel being arranged valve 6) in front of the circulation channels (1, 2) and an inlet channel (7) in front of the valve channel (6), and presenting a circulation axis (SE) of the inlet channel a direction other than the circulation axis (SV) of the valve channel and circulation axes (SK1, SK2) of the circulation channels (1, 2).

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that an angle (W2) between the axis of circulation of the valve channel and the axis of circulation (SE) of the inlet channel is greater than 30 degrees.

3. Heat exchanger according to one of claims 1 to 2, characterized in that the average flow length of one of the circulation channels (1, 2) is at least a factor two greater than a length of the average flow of the flow channel valve (6).

4. Heat exchanger according to one of claims 1 to 2, characterized in that an average flow length of one of the circulation channels (1, 2) is at least a factor 2.5 greater than an average flow length of valve channel (6).

5. Heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that an angle (W1) between the circulation axis (SV) of the valve channel and the circulation axis (SK1) of the first circulation channel (1) is higher than 30 degrees.

6. Heat exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that an angle (W1) between the circulation axis (SV) of the valve channel and the circulation axis (SK1) of the first circulation channel (1) is greater than 40 degrees.

7. Heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that an angle between the circulation axis (SV) of the valve channel and the circulation axis (SK1) of the first circulation channel is less than 60 degrees.

8. Heat exchanger according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve element (8, 9, 10) has exactly one cover element (8) that can be adjusted.

9. Heat exchanger of claim 8, characterized in that the cover element (8) is housed in a shaft (9) that can be rotated by actuating it.

10. Heat exchanger according to claim 8 or 9, characterized in that the valve channel (6) has a separation wall (10) that can be connected to the cover element (8), the valve channel (6) being divided ), by the separation wall (10), at least in sections, in two valve channel halves (6a, 6b).

11. Heat exchanger according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve channel is connected, in particular welded, to the housing.

12. Heat exchanger according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve channel (6) has a deformation (16, 17), the valve element (8, 9, 10) being in contact, at least in a final position, essentially superficially with deformation (16, 17).

13. Heat exchanger according to claim 12, characterized in that the valve channel (6) has an essentially circular cross-section.

14. Heat exchanger according to one of claims 12 or 13, characterized in that the deformation (16, 17) can be formed by deformation of a wall of the valve channel (6), in particular, by pressing or stamping.

15. Heat exchanger according to one of claims 1 to 14, characterized in that the second circulation channel (2) has a double wall (3a, 20).

16. Heat exchanger according to claim 15, characterized in that the second circulation channel comprises an inner tube (20), which is housed in a housing (3, 3a), an outer surface of the inner tube (20) being distanced with with respect to the housing (3, 3a).

17. Heat exchanger according to claim 16, characterized in that the inner tube (20) comprises spacers (21), by means of which the separation of the inner tube (20) with respect to the housing (3) can be fixed.

18. Heat exchanger according to claim 17, characterized in that the spacers comprise a plurality of buttons (21) arranged on the outer surface of the inner tube.

19. Heat exchanger according to one of claims 16 to 18, characterized in that the inner tube is directly connected to a baffle plate (10), the baffle plate (10) being arranged in the valve channel (6).

20. Heat exchanger according to claim 19, characterized in that the valve cover (8, 9) is movably disposed in the baffle plate.

21. Heat exchanger according to claim 19 or 20, characterized in that the valve channel (6) is directly connected to the housing (3).

22. Heat exchanger according to one of claims 1 to 21, characterized in that the valve element (8, 9, 10) is supported only on a support point (18) so that it can rotate in the valve channel (6 ).

23. Heat exchanger according to one of claims 1 to 22, characterized in that the valve element (8, 9, 10) is supported by two spaced support points (18, 19), so that they can rotate in the channel of valve (6).