ES2347726T3

ES2347726T3 - Useful for trimming and beading flat work pieces.

Info

Publication number: ES2347726T3
Application number: ES08019661T
Authority: ES
Inventors: Josip Galovic
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2007-11-16
Filing date: 2008-11-11
Publication date: 2010-11-03
Anticipated expiration: 2028-11-11
Also published as: EP2060336B1; DE502008000868D1; EP2060336A1; DE102007054825A1

Abstract

Útil para recortar y rebordear una pieza de trabajo (11) plana, en especial una pieza embutida, con una primera pieza (1) y una segunda pieza (2) del útil, con un macho (9) y con un pisador (7) entre los que se puede fijar la pieza de trabajo (11) y con una mordaza (1) de corte y de rebordeado, desplazable con relación a la pieza de trabajo (11) fija en una dirección (l) de trabajo, con un elemento (15) antagonista de corte asignado a ella en el que asienta la pieza de trabajo (11) durante el proceso de corte y que es soportado por el elemento (13) soporte, con el que el elemento (15) antagonista de corte puede ser desplazado, una vez realizado el proceso de corte, acoplado en movimiento con la mordaza (17) de corte y de rebordeado, en la dirección (l) de trabajo, caracterizado porque el macho (9) se conduce de manera desplazable en la dirección (l) de trabajo en una segunda pieza (3) del útil y porque el elemento (13) soporte posee un elemento (21) de arrastre, que, durante el proceso de corte, levanta el macho (9) móvil de la segunda pieza (3) del útil con una fuerza (F2) antagonista contra la dirección (l) de trabajo, poseyendo la segunda pieza (3) del útil un tope (14) del movimiento del macho (9) en el que apoya el macho (9) durante el desplazamiento en la dirección (l) de trabajo, mientras que el elemento (13) soporte puede seguir siendo desplazado en la dirección (l) de trabajo.Useful for trimming and beading a flat workpiece (11), especially an embedded piece, with a first piece (1) and a second piece (2) of the tool, with a male (9) and with a treadmill (7) between which the workpiece (11) can be fixed and with a cutting and flanging jaw (1), movable in relation to the workpiece (11) fixed in a work direction (l), with an element (15) cutting antagonist assigned to it in which the workpiece (11) sits during the cutting process and which is supported by the support element (13), with which the cutting antagonist element (15) can be displaced, once the cutting process has been carried out, coupled in motion with the cutting and flanging jaw (17), in the working direction (l), characterized in that the male (9) is driven displaceably in the direction ( l) working on a second piece (3) of the tool and because the support element (13) has a drag element (21), which, during cutting process, lifts the moving male (9) of the second piece (3) of the tool with an antagonistic force (F2) against the working direction (l), the second piece (3) of the tool having a stop (14) of the movement of the male (9) on which the male (9) rests during the movement in the working direction (l), while the support element (13) can continue to be displaced in the working direction (l).

Description

El invento se refiere a un útil según el preámbulo de la reivindicación 1 para recortar y rebordear piezas de trabajo planas. The invention relates to a tool according to the preamble of claim 1 for trimming and beading flat work pieces.

En la fabricación de piezas para carrocerías de vehículos se llevan tableros de chapa, respectivamente platinas de chapa por medio del procedimiento de embutición hasta la forma propia de la pieza. En un proceso de corte ulterior se separa la corona de desperdicio formada durante la embutición en el contorno de la pieza. Después se puede plegar con un ángulo el borde de la pieza con un proceso de plegado o de rebordeado, con lo que es posible la unión cinemática de forma con otra pieza. In the manufacture of parts for vehicle bodies, sheet boards are carried, respectively sheet metal plates by means of the drawing process until the part is shaped. In a subsequent cutting process, the waste crown formed during the drawing in the contour of the piece is separated. Then the edge of the piece can be folded at an angle with a bending or bending process, whereby kinematic union of shape with another piece is possible.

A través del documento DE 39 01 703 C1 se conoce un útil de embutición en el que una platina chapa se embute para obtener una pieza con una forma prefijada. El útil posee un pisador de pliegues, que, como mordaza de corte y de rebordeado, coopera con un elemento de corte antagonista contra el que la pieza de trabajo es presionada por la mordaza de corte y de rebordeado durante el proceso de corte. From DE 39 01 703 C1 a drawing tool is known in which a sheet metal plate is inlaid to obtain a piece with a predetermined shape. The tool has a fold treadmill, which, as a cutting and bending jaw, cooperates with an antagonistic cutting element against which the workpiece is pressed by the cutting and bending jaw during the cutting process.

A través del documento JP 07 03 2057 A se conoce un útil según el preámbulo de la reivindicación 1. A tool according to the preamble of claim 1 is known from JP 07 03 2057 A.

El invento parte de un útil de corte y de rebordeado para una pieza de trabajo plana, en especial una pieza embutida, que se puede fijar entre un macho y un pisador y que posee una mordaza de rebordeado y de corte, que se hace pasar por delante de la pieza de trabajo en una dirección de trabajo con relación a la pieza de trabajo fijada. A la mordaza de rebordeado y de corte se asigna un elemento de corte antagonista contra el que la mordaza de rebordeado y de corte presiona la pieza de trabajo durante el proceso de corte. El elemento de corte antagonista es soportado por un elemento soporte, por ejemplo una base elástica, con la que el elemento de corte antagonista puede ser desplazado, una vez efectuado el proceso de corte, en la dirección de trabajo acoplado en movimiento con la mordaza de rebordeado y de corte. The invention is based on a cutting and beading tool for a flat workpiece, especially an inlay, which can be fixed between a male and a treadmill and has a beading and cutting jaw, which is passed through in front of the workpiece in a work direction relative to the fixed workpiece. An antagonist cutting element is assigned to the beading and cutting jaw against which the beading and cutting jaw presses the workpiece during the cutting process. The antagonist cutting element is supported by a support element, for example an elastic base, with which the antagonist cutting element can be moved, once the cutting process has been carried out, in the working direction coupled in motion with the jaw of beaded and cut.

Los procesos de corte y de rebordeado se realizan usualmente en diferentes pasos de trabajo con una técnica de útiles costosa con útiles de corte y de rebordeado separados. Cutting and beading processes are usually performed in different work steps with an expensive tool technique with separate cutting and beading tools.

El objeto del invento es crear un útil de corte y de rebordeado, respectivamente un procedimiento de corte y de rebordeado con el que de una manera sencilla y con pocos elementos se puedan plegar las pestañas de diferentes tamaños de las piezas y con el que de una manera segura se puedan obtener resultados de corte y de rebordeado buenos. The object of the invention is to create a cutting and beading tool, respectively a cutting and beading procedure with which in a simple way and with few elements the tabs of different sizes of the pieces can be folded and with which a In a safe way, good cutting and beading results can be obtained.

El problema se soluciona con las características de la reivindicación 1. Los perfeccionamientos ventajosos del invento se divulgan en las reivindicaciones subordinadas. The problem is solved with the features of claim 1. Advantageous improvements of the invention are disclosed in the dependent claims.

Según el invento, la mordaza de rebordeado y de corte se guían durante el proceso de corte de manera variable entre sí con relación al elemento soporte. Por el contrario, en el proceso de rebordeado, la mordaza de rebordeado y de corte así como el elemento antagonista de corte pasan por delante de la pieza de trabajo como unidad acoplada en movimiento para levantar, respectivamente plegar la pestaña lateral de la pieza de trabajo. According to the invention, the beading and cutting jaw are guided during the cutting process in a variable manner with respect to the support element. On the contrary, in the beading process, the beading and cutting jaw as well as the antagonist cutting element pass in front of the work piece as a coupled unit in motion for lifting, respectively folding the side flange of the work piece .

La mordaza de rebordeado y de corte puede ser desplazable, para el movimiento de desplazamiento acoplado en movimiento del sistema de mordaza de rebordeado y de corte y el elemento antagonista de corte, en una pieza superior y/o un elemento soporte del elemento de corte antagonista en la dirección de trabajo, respectivamente de rebordeado. El corte y el rebordeado de la pieza de trabajo pueden tener lugar de manera preferida en pasos de trabajo sucesivos. Desde el punto de vista de la técnica de fabricación se prefiere en este caso, que el proceso de rebordeado se realice después del proceso de corte. De esta manera se evita, que la pestaña lateral de la pieza de trabajo, todavía no recortada, sea plegada durante el proceso de rebordeado, lo que puede dar lugar a un estirado adicional perjudicial del material de la pestaña lateral. The beading and cutting jaw can be movable, for the movement coupled displacement movement of the beading and cutting jaw system and the antagonist cutting element, in an upper part and / or a support element of the antagonist cutting element in the direction of work, respectively of beading. Cutting and beading of the workpiece can preferably take place in successive work steps. From the point of view of the manufacturing technique it is preferred in this case, that the beading process is carried out after the cutting process. In this way, it is avoided that the side flange of the workpiece, not yet trimmed, be folded during the beading process, which can lead to an additional damaging stretching of the side flange material.

Entre una pieza del útil, que soporta la mordaza de rebordeado y de corte y el elemento soporte del elemento antagonista de corte se puede prever un elemento de acoplamiento, respectivamente distanciador. Una vez realizada la operación de corte se puede hallar el elemento distanciador, configurado por ejemplo en la pieza del útil, apoyado en el elemento soporte del elemento antagonista de corte. Con un movimiento de rebordeado adicional realizado después de la operación de corte se arrastra con ello el elemento soporte del elemento antagonista de corte de manera acoplada en movimiento con la mordaza de rebordeado y de corte. A coupling element, respectively spacer, can be provided between a piece of the tool, which supports the beading and cutting jaw and the support element of the cutting antagonist element. Once the cutting operation has been carried out, the distance element can be found, configured for example in the tool part, supported by the support element of the cutting antagonist element. With an additional beading movement carried out after the cutting operation, the support element of the cutting antagonist element is thus dragged in a manner coupled with the beading and cutting jaw.

Para un proceso de corte correcto se pueden alinear entre sí con sus superficies a heces las superficies de asiento del macho y del elemento antagonista de corte. La pieza de trabajo puede ser fijada entonces sin tensiones entre el pisador y el macho, sin que, debido a un desplazamiento en altura, se produzca una deformación de la pestaña lateral de la pieza de trabajo depositada sobre el elemento antagonista de corte. For a correct cutting process, the seating surfaces of the male and the antagonist cutting element can be aligned with their stool surfaces. The workpiece can then be fixed without tensions between the treadmill and the male, without, due to a height displacement, a deformation of the lateral flange of the workpiece deposited on the cutting antagonist element occurs.

De manera preferida es posible, que, durante el proceso, la mordaza de corte y de rebordeado sea fija, en especial esté fijada a la pieza superior del útil. La pieza superior del útil se puede desplazar hacia abajo en la dirección de trabajo con una fuerza de corte, mientras que el elemento antagonista de corte es sometido a una fuerza antagonista en la dirección opuesta a la de trabajo. Para obtener un resultado favorable del corte se prefiere, que durante el proceso de corte las superficies de asiento del útil están alineadas mutuamente con sus superficies a haces, como ya se expuso más arriba. Esto se consigue según el invento por el hecho de que el macho se guía de manera desplazable en la dirección de trabajo en una segunda pieza del útil. Preferably, it is possible that, during the process, the cutting and bending jaw is fixed, especially fixed to the upper part of the tool. The upper part of the tool can be moved downwards in the working direction with a cutting force, while the antagonist cutting element is subjected to an antagonistic force in the opposite direction to the working one. In order to obtain a favorable cutting result, it is preferred that during the cutting process the seating surfaces of the tool are mutually aligned with their beam surfaces, as already discussed above. This is achieved according to the invention by the fact that the male is movably guided in the work direction in a second piece of the tool.

El elemento soporte, sometido a una fuerza antagonista, del elemento antagonista de corte puede poseer un elemento de arrastre, que levante durante el proceso de corte el macho móvil una distancia vertical contraria a la dirección de trabajo. Con ello se garantiza, que las dos superficies de asiento del macho y del elemento antagonista de corte permanezcan mutuamente alineadas con sus superficies a haces. The support element, subjected to an antagonistic force, of the antagonist cutting element may have a drag element, which lifts during the cutting process the mobile male a vertical distance contrary to the working direction. This ensures that the two seating surfaces of the male and of the antagonist cutting element remain mutually aligned with their beam surfaces.

El proceso de rebordeado puede tener lugar en la misma dirección de trabajo que el proceso de corte. Durante el proceso de rebordeado se puede conducir el sistema formado por el elemento antagonista de corte y la mordaza de rebordeado y de corte de manera acoplada en movimiento. En este caso se conduce el macho junto con el sistema contra un tope del movimiento de una segunda, respectivamente pieza inferior del útil, mientras que el sistema acoplado en movimiento formado por la mordaza de rebordeado y de corte así como el elemento antagonista de corte es conducido en la dirección de trabajo. Con ello se hace pasar la mordaza de rebordeado y de corte con su canto de rebordeado por delante de la pestaña lateral de la pieza de trabajo y se pliega correspondientemente en el canto del macho. The beading process can take place in the same work direction as the cutting process. During the beading process, the system formed by the antagonist cutting element and the beading and cutting jaw can be driven in a coupled manner in motion. In this case the male is driven together with the system against a stop of the movement of a second, respectively lower part of the tool, while the coupled system in motion formed by the beading and cutting jaw as well as the antagonist cutting element is driven in the work direction. With this, the beading and cutting jaw is passed with its beading edge in front of the side flange of the workpiece and correspondingly folds into the edge of the male.

Para incrementar la estabilidad de formas puede ser ventajoso, que entre el macho y el elemento antagonista de corte se prevea una ranura de entrada en la que pueda penetrar la mordaza de rebordeado y de corte durante el proceso de corte. En este caso es posible, que la mordaza de rebordeado y de corte pueda apoyar transversalmente a la dirección de trabajo entre el macho y el elemento antagonista de corte. La mordaza de rebordeado y de corte puede poseer en este caso cantos de corte y de rebordeado separados entre sí. El canto de corte puede estar distanciado del macho una separación de corte, mientras que el canto de rebordeado puede ser previsto en el interior de la separación de corte en una dirección transversal a la de trabajo. Estando fijada la pieza de trabajo, la brida lateral de la pieza de trabajo, que debe ser recortada y rebordeada, puede sobresalir lateralmente del pisador y del macho y asentar en el elemento antagonista de corte. In order to increase the stability of shapes, it may be advantageous if an inlet groove in which the beading and cutting jaw can penetrate during the cutting process is provided between the male and the cutting antagonist. In this case it is possible that the beading and cutting jaw can support transversely to the working direction between the male and the cutting antagonist element. The beading and cutting jaw may in this case have separate cutting and beading edges. The cutting edge may be distanced from the male a cutting gap, while the beading edge may be provided inside the cutting gap in a direction transverse to that of work. When the workpiece is fixed, the side flange of the workpiece, which must be trimmed and flanged, can protrude laterally from the trampler and the male and seat on the opposing cutting element.

El pisador puede presionar la pieza de trabajo, con preferencia en la pieza superior del útil, contra el macho con una fuerza de sujeción. Tanto la fuerza de sujeción, como también la fuerza antagonista, que actúa en el sentido contrario, pueden ser constantes durante el proceso de corte y de rebordeado. Con ello se sujeta la pieza de trabajo sobre el macho, tanto durante el proceso de corte, como también el proceso de rebordeado, sobre el macho, sin afectar al movimiento de rebordeado, respectivamente de corte del macho. The treadmill can press the workpiece, preferably in the upper part of the tool, against the male with a clamping force. Both the clamping force, as well as the antagonistic force, which acts in the opposite direction, can be constant during the cutting and beading process. With this, the workpiece is held on the male, both during the cutting process, as well as the beading process, on the male, without affecting the beading movement, respectively of the male's cutting.

En lo que sigue se describe por medio del dibujo adjunto un ejemplo de ejecución del invento. En el dibujo muestran: In the following, an example of execution of the invention is described by means of the attached drawing. In the drawing they show:

Las figuras 1 y 2, en una vista de conjunto así como en un detalle ampliado el útil de corte y de rebordeado según el invento con una pieza de trabajo fijada por medio del pisador. Figures 1 and 2, in an overall view as well as in an enlarged detail the cutting and beading tool according to the invention with a workpiece fixed by means of the treadmill.

Las figuras 3 y 4, vistas correspondientes del útil para visualizar el proceso de corte. Figures 3 and 4, corresponding views of the tool to visualize the cutting process.

Las figuras 5 y 6, vistas para visualizar el proceso de rebordeado realizado después del proceso de corte. Figures 5 and 6, views to visualize the beading process performed after the cutting process.

La figura 7, en una vista en sección transversal ampliada, la mordaza de corte y de rebordeado. Figure 7, in an enlarged cross-sectional view, the cutting and flanging jaw.

En la figura 1 se representa un útil de corte y de rebordeado, que posee una pieza 1 superior del útil y una pieza 3 inferior del útil. En la pieza 1 superior del útil está montado de manera desplazable en la dirección vertical por medio de espárragos 5 un pisador 7. Frente al pisador 7 se halla un macho 9 previsto en la pieza 3 inferior del útil. Entre el pisador 7 y el macho se fija la pieza de trabajo a mecanizar, una pieza 11 conformada de chapa, que ya se embutió en un útil de embutición no representado en un paso precedente del procedimiento. En la figura 1, el pisador 7 presiona con una fuerza F1 de pisado la pieza 11 conformada de chapa contra el macho 9. Figure 1 shows a cutting and beading tool, which has an upper part 1 of the tool and a lower part 3 of the tool. In the upper part 1 of the tool, a treadmill 7 is mounted displaceably in the vertical direction by means of studs 5. In front of the treadmill 7 is a male 9 provided in the lower part 3 of the tool. Between the treadmill 7 and the male the workpiece to be machined is fixed, a piece 11 formed of sheet metal, which was already embedded in a drawing tool not represented in a preceding step of the procedure. In FIG. 1, the treadmill 7 presses with a force F1 the pressed piece 11 formed against the male 9.

La pieza 11 conformada de chapa es plegada en el útil de corte y de rebordeado. Además, se separa de la pieza 11 conformada una corona de material de desecho del lado del contorno. The formed part 11 of sheet metal is folded in the cutting and beading tool. In addition, a crown of waste material on the contour side is separated from the formed part 11.

El macho 9 está montado en la pieza 3 inferior del útil de manera desplazable una distancia a vertical. El macho 9 está levantado en el estado de fijación representado en la figura 1 la separación a por medio de un elemento 13 soporte con forma anular, que se describirá más abajo, y es presionado con una fuerza F2 antagonista contra el pisador 7. The male 9 is mounted in the lower part 3 of the tool in a displaceable way a vertical distance. The male 9 is raised in the fixing state shown in FIG. 1, the separation a by means of an annular shaped support element 13, which will be described below, and is pressed with an antagonistic force F2 against the trader 7.

El macho 9 asienta en el estado de reposo en un zócalo 14 de apoyo de la pieza 3 inferior del útil y es rodeado radialmente en el exterior por el elemento 13 soporte con forma anular sobre el que asienta el elemento 15 antagonista de corte, que coopera con una mordaza 17 de rebordeado y de corte enfrentada prevista en la pieza 1 superior del útil. The male 9 sits in the resting state in a support socket 14 of the lower part 3 of the tool and is radially surrounded on the outside by the annular shaped support element 13 on which the cutting antagonist element 15, which cooperates, sits. with a jaw 17 of beading and facing cut provided in the upper part 1 of the tool.

El elemento 13 soporte se construye en este caso como base elástica. Esta puede ser sometida por medio de una almohadilla de aire no representada y de espárragos 18 de presión a la fuerza F2 antagonista dirigida verticalmente hacia arriba. El elemento 13 soporte posee en su lado inferior un elemento de arrastre configurado como collar 21 anular en el lado interior en el que apoya el macho 9 y con el que se puede desplazar verticalmente hacia arriba el macho 9. El elemento 13 soporte se puede desplazar, además, durante un movimiento vertical hacia abajo, con su collar 21 anular exterior por encima del zócalo 14 de apoyo de la pieza 3 inferior del útil. The support element 13 is constructed in this case as an elastic base. This can be subjected by means of an unrepresented air pad and pressure studs 18 to the antagonist force F2 directed vertically upwards. The support element 13 has on its lower side a drag element configured as an annular collar 21 on the inner side on which the male 9 rests and with which the male 9 can be moved vertically upwards. The support element 13 can be moved furthermore, during a downward vertical movement, with its outer annular collar 21 above the support base 14 of the lower part 3 of the tool.

Al someter el elemento 13 soporte a una fuerza por medio de los espárragos 18 de presión, el elemento 13 soporte recoge con su collar 21 anular el macho 9 desplazable verticalmente y lo levanta hasta la posición de partida representada en la figura 1. By subjecting the support element 13 to a force by means of the pressure studs 18, the support element 13 picks up the vertically movable male 9 with its annular collar 21 and raises it to the starting position represented in Figure 1.

Como se desprende de la figura 2, el elemento 15 antagonista de corte previsto en el elemento 13 soporte está distanciado radialmente del macho 9 por una ranura 23 de entrada. Durante el proceso de corte se introduce un saliente 25 de la mordaza 17 de rebordeado y de corte en la ranura 23 de entrada. El ancho b de la ranura se dimensiona en este caso de tal modo, que las paredes opuestas de la ranura se hallen en un contacto deslizante con el saliente 25 de la mordaza 17 de rebordeado y de corte y lo apoyen de manera estable. As can be seen from Figure 2, the cutting antagonist element 15 provided in the support element 13 is radially distanced from the male 9 by an inlet slot 23. During the cutting process, a projection 25 of the beading and cutting jaw 17 is inserted into the inlet groove 23. In this case, the width b of the groove is sized in such a way that the opposite walls of the groove are in a sliding contact with the projection 25 of the beading and cutting jaw 17 and support it stably.

Como se desprende de la figura 2, la mordaza 17 de rebordeado y de corte posee en su saliente 25 un canto 27 de corte distanciado del macho 9 la distancia c de corte. El saliente posee en su lado orientado hacia el pisador 7 un canto 29 de rebordeado. As can be seen from FIG. 2, the beading and cutting jaw 17 has on its shoulder 25 a cutting edge 27 spaced apart from the male 9 the cutting distance c. The projection has a flange edge 29 on its side facing the treadmill 7.

En la figura 7 se representa la mordaza 17 de rebordeado y de corte en un perfil en sección transversal. El canto 27 de corte conformado en el saliente 25 de la mordaza 17 de rebordeado y de corte se extiende en la dirección l de trabajo con un ángulo α de despullo agudo. El ángulo α de despullo está encerrado entre una horizontal y una superficie 28 de despullo orientada en la dirección l de trabajo, que se extiende en la dirección radial sobre un ancho d. A la superficie 28 de despullo sigue un dorso 30 con forma de S visto en perfil de la mordaza. El dorso 30 de la mordaza se prolonga en su canto 29 de rebordeado redondeado con un radio r de rebordeado en la superficie 32 de rebordeado orientada hacia el pisador 7 de la mordaza 17 de rebordeado y de corte. Figure 7 shows the jaw 17 of beading and cutting in a cross-sectional profile. The cutting edge 27 formed in the protrusion 25 of the beading and cutting jaw 17 extends in the working direction l with an angle α of sharp ejecting. The angle of ejecting is enclosed between a horizontal and an ejecting surface 28 oriented in the working direction l, which extends in the radial direction over a width d. The backing surface 28 follows an S-shaped back 30 seen in the jaw profile. The back 30 of the jaw is extended in its rounded edge 29 with a radius of beading on the flange surface 32 facing the tread 7 of the jaw 17 of beading and cutting.

En lo que sigue se describen el proceso de corte y el proceso de rebordeado siguiente realizados por el útil. En las figuras 1 y 2 se representa la pieza 11 de chapa en su estado fijado en el que el macho 9 presiona la pieza de chapa contra el pisador 7 por medio del elemento 13 soporte y de los espárragos 18 de presión. El pisador 7 ejerce la fuerza F1 de sujeción dirigida en el sentido opuesto. Las superficies 31 y 33 de asiento en el útil del macho 9 y del elemento 15 antagonista de corte se configuran, según la figura 2, dispuestas con sus superficie mutuamente alineadas horizontalmente para garantizar el asiento sin tensiones de la pieza 11 de chapa en el macho 9 y en el elemento 15 antagonista de corte. The following describes the cutting process and the following beading process performed by the tool. In FIGS. 1 and 2, the sheet metal part 11 is shown in its fixed state in which the male 9 presses the sheet metal piece against the treadmill 7 by means of the support element 13 and the pressure studs 18. The treadmill 7 exerts the clamping force F1 directed in the opposite direction. The seating surfaces 31 and 33 in the tool of the male 9 and of the cutting antagonist element 15 are configured, according to Figure 2, arranged with their surfaces mutually aligned horizontally to ensure the stress-free seat of the sheet metal part 11 in the male 9 and in the cutting antagonist element 15.

Para la realización del proceso de corte se somete la pieza 1 superior del útil a una fuerza F3 de corte. Con ello, la pieza 1 superior del útil se desplaza junto con la mordaza 17 de rebordeado y de corte hacia abajo en la dirección l de trabajo. Al mismo tiempo, el macho 9 desplaza el pisador 7 verticalmente hacia arriba contra su fuerza F1 de sujeción. El saliente 25 de la mordaza 17 de rebordeado y de corte es introducido con un recorrido e de corte (figura 4) pequeño en la ranura 23 de entrada entre el macho 9 y el elemento 15 antagonista de corte. El recorrido e de corte se mantiene relativamente pequeño, con lo que también se puede mantener pequeña en su conjunto la longitud del saliente 25 de la mordaza de corte y de rebordeado. Debido a la pequeña longitud del saliente 25, se puede construir este con un grueso de material comparativamente menor, es decir aproximadamente con el ancho b de la ranura y mantener a pesar de ello su estabilidad de formas. Debido al reducido grueso del material del saliente 25 es posible plegar según el invento, incluso pestañas laterales con una altura pequeña de la pared. To perform the cutting process, the upper part 1 of the tool is subjected to a cutting force F3. With this, the upper part 1 of the tool travels together with the clamping jaw 17 and cutting downwards in the working direction l. At the same time, the male 9 moves the trader 7 vertically upward against its clamping force F1. The protrusion 25 of the beading and cutting jaw 17 is introduced with a small cutting path e (Figure 4) into the inlet slot 23 between the male 9 and the cutting antagonist element 15. The cutting path e is kept relatively small, so that the length of the projection 25 of the cutting and flanging jaw can also be kept small as a whole. Due to the small length of the projection 25, this can be constructed with a comparatively smaller thickness of material, that is to say approximately with the width b of the groove and nevertheless maintain its shape stability. Due to the reduced thickness of the material of the projection 25 it is possible to fold according to the invention, even side flanges with a small wall height.

Como se desprende de las figuras, en la pieza 1 superior del útil se prevén elementos 35 distanciadores distanciados en la posición de partida según la figura 1 del elemento 13 soporte configurado como base elástica. Los elementos 35 distanciadores son desplazados durante el proceso de corte junto con la pieza 1 superior del útil hacia abajo en la dirección de trabajo y los elementos 35 distanciadores apoyan en el elemento 13 soporte. As can be seen from the figures, in the upper part 1 of the tool spacer elements 35 are provided spaced apart in the starting position according to figure 1 of the support element 13 configured as an elastic base. The spacer elements 35 are displaced during the cutting process together with the upper part 1 of the tool down in the working direction and the spacer elements 35 rest on the support element 13.

La pieza 1 superior del útil, que sigue desplazándose hacia abajo con a fuerza F3 de corte, desplaza hacia abajo el elemento 13 soporte sometido a la fuerza F2 antagonista. De esta manera se desplaza hacia abajo en la dirección l de trabajo la pieza 1 superior del útil junto con el pisador 7, el macho 9 y el elemento 13 soporte como un sistema acoplado en movimiento, hasta que el macho 9 asiente en el zócalo 14 de apoyo de la pieza 3 inferior del útil, como se representa en la figura 5. The upper part 1 of the tool, which continues to move downwards with the cutting force F3, moves down the support element 13 subjected to the opposing force F2. In this way, the upper part 1 of the tool is moved downwards in the working direction 1 together with the footer 7, the male 9 and the support element 13 as a system coupled in motion, until the male 9 seats in the socket 14 of support of the lower part 3 of the tool, as shown in Figure 5.

Después del asiento del macho 9 en el zócalo 14 de apoyo de la pieza 3 inferior del útil, el elemento 13 soporte, sometido por la pieza 1 superior del útil a la fuerza F3, se separa del macho 9 con su collar 21 anular. La mordaza 17 de corte y de rebordeado dispuesta en la pieza 1 superior del útil puede pasar con su canto 29 de rebordeado por delante de la pestaña 41 de la pieza de trabajo y plegarla. After the seat of the male 9 in the support socket 14 of the lower part 3 of the tool, the support element 13, subjected by the upper part 1 of the tool to force F3, is separated from the male 9 with its annular collar 21. The cutting and bending jaw 17 arranged in the upper part 1 of the tool can pass with its beading edge 29 in front of the flange 41 of the work piece and fold it.

Como se describió más arriba, la mordaza 17 de corte y de rebordeado así como el elemento 15 antagonista de corte son desplazados con acoplamiento de los movimientos en la dirección l de trabajo para plegar la pestaña 41 de la pieza de trabajo. As described above, the cutting and flanging jaw 17 as well as the cutting antagonist element 15 are displaced with coupling of the movements in the working direction l to fold the flange 41 of the workpiece.

Con este acoplamiento de los movimientos se evita, que la mordaza 17 de corte y de rebordeado se desplace durante su movimiento de rebordeado en la dirección l de trabajo contra un elemento 15 antagonista de corte apoyado de manera fija. Para evitar en el caso de un elemento 15 antagonista de corte de esta clase dispuesto de manera fija una colisión con la mordaza 17 de corte y de rebordeado, sería preciso, que la mordaza 17 de corte y de rebordeado se dotara, de un manera inconveniente, de una escotadura de entrada adicional en la pudiera entrar el elemento 15 antagonista de corte. En este caso sería, sin embargo, imprescindible aumentar la altura libre del saliente 25, lo que reduciría la estabilidad de formas de este. With this coupling of the movements, it is avoided that the cutting and flanging jaw 17 moves during its beading movement in the working direction l against a fixedly supported cutting antagonist element 15. To avoid in the case of a cutting antagonist element 15 of this kind fixedly arranged a collision with the cutting and bending jaw 17, it would be necessary that the cutting and beading jaw 17 be provided, in an inconvenient manner , from an additional entry recess in which the cutting antagonist element 15 could enter. In this case, however, it would be essential to increase the free height of the projection 25, which would reduce the stability of its forms.

Claims

1. Useful for trimming and beading a flat workpiece (11), especially an embedded piece, with a first piece (1) and a second piece (2) of the tool, with a male (9) and with a treadmill ( 7) between which the workpiece (11) can be fixed and with a jaw

(1)(one): de corte y de rebordeado, desplazable con relación a la pieza de trabajo (11) fija en una dirección (l) de trabajo, con un elemento (15) antagonista de corte asignado a ella en el que asienta la pieza de trabajo (11) durante el proceso de corte y que es soportado por el elemento (13) soporte, con el que el elemento (15) antagonista de corte puede ser desplazado, una vez realizado el proceso de corte, acoplado en movimiento con la mordaza cutting and beading, movable in relation to the workpiece (11) fixed in a work direction (l), with a cutting antagonist element (15) assigned to it in which the workpiece (11) sits during the cutting process and which is supported by the support element (13), with which the cutting antagonist element (15) can be displaced, once the cutting process has been carried out, coupled in motion with the jaw

(17) (17): de corte y de rebordeado, en la dirección (l) de trabajo, caracterizado porque el macho cutting and beading, in the working direction (l), characterized in that the male

(9)(9): se conduce de manera desplazable en la dirección (l) de trabajo en una segunda pieza it can be moved in the work direction (l) in a second piece

(3)(3): del útil y porque el elemento (13) soporte posee un elemento (21) de arrastre, que, durante el proceso de corte, levanta el macho (9) móvil de la segunda pieza (3) del útil con una fuerza (F2) antagonista contra la dirección (l) de trabajo, poseyendo la segunda pieza of the tool and because the support element (13) has a drag element (21), which, during the cutting process, lifts the movable male (9) of the second piece (3) of the tool with an antagonistic force (F2) against the work direction (l), owning the second piece

(3)(3): del útil un tope (14) del movimiento del macho (9) en el que apoya el macho (9) durante el desplazamiento en la dirección (l) de trabajo, mientras que el elemento (13) soporte puede seguir siendo desplazado en la dirección (l) de trabajo. of the tool a stop (14) of the movement of the male (9) on which the male (9) rests during the movement in the working direction (l), while the support element (13) can continue to be displaced in the direction (l) work.

2.2.: Útil según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (13) soporte del elemento (15) antagonista de corte puede ser desplazado en la dirección (l) de trabajo. Useful according to claim 1, characterized in that the support element (13) of the cutting antagonist element (15) can be moved in the working direction (1).

3.3.: Útil según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque con un movimiento de la mordaza (17) de corte y de rebordeado en la dirección (l) de trabajo el proceso de rebordeado tiene lugar después del proceso de corte. Useful according to claim 1 or 2, characterized in that with a movement of the cutting jaw (17) and beading in the working direction (l) the beading process takes place after the cutting process.

4.Four.: Útil según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque durante el proceso de corte la mordaza (17) de corte y de rebordeado está desacoplada en movimiento del elemento (15) antagonista de corte y porque durante el proceso de rebordeado la mordaza Useful according to claims 1 to 3, characterized in that during the cutting process the cutting and flanging jaw (17) is decoupled in motion from the cutting antagonist element (15) and because during the beading process the jaw

(1) cutting and beading forms a moving coupled system with the cutting element (15).

5. Useful according to one of the preceding claims, characterized in that between a piece (1) of the tool, which supports the cutting and bending jaw (17), and the element

(13) support of the cutting antagonist element (15) is provided a coupling element, respectively spacer (35) with which, once the cutting process has been carried out, the useful part (1) moves the support element (13) in the working direction (l) for the realization of the beading process.

6. Useful according to one of the preceding claims, characterized in that during the cutting process the cutting and flanging jaw (7) can be moved with a cutting force (F3) in the working direction (l) against the element ( 15) cutting antagonist.

7.7.: Útil según la reivindicación 6, caracterizado porque después del proceso de corte la pieza (1) del útil, que soporta la mordaza (17) de corte y de rebordeado desplaza por medio de elemento (35) distanciador el elemento (13) soporte en la dirección (l) de trabajo. Useful according to claim 6, characterized in that after the cutting process the part (1) of the tool, which supports the cutting and bending jaw (17) displaces the support element (13) in the spacer element (35) in the work address (l).

8.8.: Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para el proceso de corte se alinean con sus superficies a haces las superficies (31, 33) de asiento del macho (9) y del elemento (15) antagonista de corte. Useful according to one of the preceding claims, characterized in that for the cutting process the seating surfaces (31, 33) of the male (9) and of the antagonist cutting element (15) are aligned with their surfaces.

9.9.: Útil según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque durante el proceso de rebordeado, que sigue al proceso de corte, la mordaza (1/) de corte y de rebordeado acoplada en movimiento con el elemento (15) antagonista de corte puede ser desplazada adicionalmente en la primera dirección (l) de trabajo, en especial hacia abajo. Useful according to one of claims 6 to 8, characterized in that during the beading process, which follows the cutting process, the cutting and bending jaw (1 /) engaged in motion with the cutting element (15) can be additionally displaced in the first direction (l) of work, especially down.

10.10.: Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque entre el macho (9) y el elemento (15) antagonista de corte se prevé una ranura (23) de entrada en la que se puede introducir la mordaza (17) de corte y de rebordeado durante el proceso de corte. Useful according to one of the preceding claims, characterized in that between the male (9) and the cutting antagonist element (15) an inlet groove (23) is provided into which the cutting and flanging jaw (17) can be inserted during the cutting process.

11.eleven.: Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, con la pieza de trabajo (11) fijada entre el pisador (7) y el macho (9), la pestaña lateral a cortar, respectivamente rebordear de la pieza de trabajo (11) sobresale lateralmente del pisador (7) y del macho (9). Useful according to one of the preceding claims, characterized in that, with the workpiece (11) fixed between the treadmill (7) and the male (9), the lateral flange to be cut, respectively beading of the workpiece (11) protrudes laterally of the trampler (7) and the male (9).

12.12.: Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la mordaza (17) de corte y de rebordeado posee un canto (27) de corte y un canto (29) de rebordeado. Useful according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting and bending jaw (17) has a cutting edge (27) and a beading edge (29).

13.13.: Útil según la reivindicación 12, caracterizado porque el canto (27) de corte está distanciados del macho (9) una separación (c) de corte y porque el canto (29) de rebordeado está dispuesto, en una dirección transversal a la dirección de trabajo, dentro de la separación (c) de corte. Useful according to claim 12, characterized in that the cutting edge (27) is spaced apart from the male (9) a cutting distance (c) and that the beading edge (29) is arranged, in a direction transverse to the working direction , within the cutting separation (c).

14.14.: Útil según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el pisador (7) es sometido en la pieza (1) del útil a una fuerza (F1) de sujeción, que es menor que la fuerza (F2) antagonista dirigida en sentido opuesto ejercida por el elemento (15) antagonista de corte. Useful according to one of the preceding claims, characterized in that the tracer (7) is subjected in the part (1) of the tool to a clamping force (F1), which is smaller than the opposing directed force (F2) exerted by the cutting antagonist element (15).