ES2346446T3 - Recipiente exfoliante. - Google Patents
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Abstract
Recipiente (10; ...; 310) para un producto cosmético, que comprende: - un cuerpo (20; ...; 320) provisto al menos con una abertura (21; ...; 321); - un órgano de cierre (30; ...; 330) para cerrar o restringir la abertura del cuerpo; comprendiendo el recipiente al menos un elemento abrasivo (40; ...; 340) situado sobre la superficie exterior del cuerpo o del órgano de cierre, estando configurado el elemento abrasivo para exfoliar la piel, caracterizado porque el elemento abrasivo está encolado o soldado sobre una pared lateral (22) del cuerpo y/o sobre la parte superior (131; 231; 331) del órgano de cierre.
Description
Recipiente exfoliante.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para la limpieza del cuerpo, en particular un recipiente
que está destinado a contener un producto cosmético y que comprende
un elemento exfoliante.
Con el fin de eliminar las células muertas de la
piel, se utilizan habitualmente productos cosméticos, que contienen
partículas exfoliantes como, por ejemplo, polvo de polietileno,
partículas finas de cuarzo o cáscaras de nuez, o incluso productos
descamantes que tienen una acción biológica sobre la piel. Sin
embargo, tales productos cosméticos se venden sin aplicador, aunque
los usuarios se ven obligados a utilizar un guante de baño
tradicional, una esponja o incluso sus manos para aplicar el
producto. Alternativamente, se conoce igualmente utilizar guantes,
por ejemplo guantes de cerdas para exfoliar la piel.
La patente US 5.504.963 describe un dispositivo
para exfoliar la piel del dorso, comprendiendo el dispositivo una
red formada por cordones entrelazados los unos en los otros. La
solicitud de patente US2003/0208871 describe igualmente una
red.
La solicitud de patente US 2003/0208871 describe
una esponja para exfoliar y lavar la piel que puede ser asociada a
diversos dispositivos que contienen un producto a aplicar sobre la
piel.
La patente US 5 558 453 describe un recipiente
que puede contener jabón o cualquier otro producto de tratamiento,
sobre el que está fijada por engatillado una brocha o una
almohadilla abrasiva destinada a ser utilizada conjuntamente con el
producto contenido en el recipiente.
La patente DE 2 017 009 describe un recipiente
que puede contener, por ejemplo, espuma de afeitar, aceite de
masaje o incluso una crema solar, estando rematado el recipiente por
una espuma de aplicación al nivel del conducto de salida del
producto.
Existe una necesidad de realizar un dispositivo
para exfoliar la piel que sea simple y económico de realizar.
Existe igualmente una necesidad de realizar un
dispositivo que tenga un poder exfoliante similar al de una guante
de cerdas sin que sea necesario añadir un producto exfoliante.
Existe igualmente una necesidad de realizar un
dispositivo que sea práctico de aplicar.
De acuerdo con uno de sus aspectos, la invención
tiene por objeto un recipiente para un producto cosmético tal como
se define en la reivindicación 1.
El elemento abrasivo puede presentar un poder
abrasivo comprendido entre 0,01 y 0,02 g/cm^{2}/min., bordes
incluidos.
El elemento abrasivo que está sobre la
superficie externa del recipiente o del aplicador, puede ser
utilizado en particular cuando el recipiente está cerrado. El cuerpo
del recipiente o el órgano de cierre sirven de esta manera de mango
para aplicar el elemento abrasivo sobre la piel que permite exfoliar
la piel de manera muy práctica y muy eficaz.
El elemento abrasivo tiene un poder abrasivo que
le permite exfoliar la pies, es decir, que permite eliminar al
menos en parte las células muertas de la superficie de la piel
desplazándolo sobre la piel.
El poder abrasivo del elemento abrasivo
corresponde a la cantidad de yeso eliminado por minuto, por un
centímetro cuadrado de una superficie abrasiva aplicada sobre un
cuadro de yeso de 50 mm de espesor con una lijadora Black &
Decker CD400 135W, resultando la presión ejercida sobre al cuadro de
yeso del peso de la lijadora, siendo forzado solamente el
movimiento en el plano de la superficie abrasiva.
El elemento abrasivo puede comprender un
material alveolar que comprende una pluralidad de alvéolos que se
abren sobre la cara externa a través de al menos un borde de
salida.
El material alveolar puede ser una esponja,
principalmente una esponja de células cerradas. La esponja puede
ser una esponja de un material termoplástico, principalmente de una
poliolefina, tal como un polietileno o un polipropileno. La esponja
puede tener una densidad inferior a 70 kg/m^{3}, o inferior a 40
kg/m^{3}. Utilizando una esponja para realizar el elemento
abrasivo, se obtiene un elemento exfoliante de bajo coste.
El elemento abrasivo puede tener un espesor
superior o igual a 1 mm, principalmente comprendido entre 4 mm y 5
cm, bordes incluidos.
El elemento abrasivo puede comprender pasos que
desembocan, por una parte, sobre la cara externa del elemento
abrasivo y, por otra parte, en el interior del cuerpo.
El elemento abrasivo puede ser situado sobre una
pared lateral del cuerpo. Alternativamente, el elemento abrasivo
puede ser situado sobre una pared superior del órgano de cierre.
El elemento abrasivo puede estar encolado o
soldado, por ejemplo, sobre el órgano de cierre.
El cuerpo puede comprender paredes deformables,
en particular elásticamente deformables.
El recipiente puede estar en forma de un tubo,
de un bote o de un frasco.
El recipiente puede contener un producto
cosmético, principalmente un producto lavante. El recipiente podría
contener igualmente un producto exfoliante o un producto
descamante.
El recipiente puede contener un producto en
forma de gel, de crema o de espuma.
La invención tiene todavía por objeto, según
otro de sus aspectos, un procedimiento para realizar un recipiente
como el que se acaba de describir, que comprende las etapas
siguientes:
- -
- disponer un elemento abrasivo en un molde;
- -
- disponer una preforma que presenta una abertura en el molde;
- -
- deformar ejerciendo una presión interna sobre la preforma con el fin de se adapte sustancialmente a la forma de una superficie interior del molde y del elemento abrasivo.
Metiendo el elemento abrasivo en el molde, se
realiza así de manera sencilla y poco costosa un recipiente que
sirve a la vez para contener un producto y que permite exfoliar la
piel. El procedimiento no necesita, en efecto, ninguna etapa
suplementaria con relación a un procedimiento de fabricación del
recipiente solo.
La preforma, que puede ser realizada por
inyección o por extrusión, puede ser deformada por soplado.
La invención consiste, puestas aparte las
disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras
disposiciones que se explicarán a continuación, a propósito de
ejemplos de realización no limitativos descritos con referencia a
las figuras anexas, entre las cuales.
La figura 1 ilustra una vista en perspectiva de
un primer modo de realización de un recipiente según la
invención.
La figura 2 representa un corte parcial de la
figura 1.
La figura 3 representa el recipiente de la
figura 1 en curso de utilización.
Las figuras 4 y 5 muestran otros modos de
realización de un recipiente según la invención.
La figura 6 ilustra el recipiente de la figura 5
en curso de utilización; y
La figura 7 ilustra otro modo de realización de
un recipiente según la invención.
El recipiente 10, representado en la figura 1,
es un frasco destinado a contener un producto líquido,
principalmente un producto cosmético, por ejemplo un gel de ducha o
un producto de limpieza para la cara.
El frasco 10 comprende un cuerpo 20, de forma
general rectangular, que tiene una pared lateral 22 de sección
transversal sustancialmente elíptica y un fondo 23 sustancialmente
plano. La pared lateral 22 del cuerpo comprende dos caras grandes
relativamente planas, estando conectadas estas caras por dos bordes
redondeados que comprenden concavidades 25 que permiten recibir los
dedos del usuario para facilitar el agarre del recipiente. La pared
lateral 22 es, además, deformable elásticamente para facilitar la
salida del producto.
Opuesto al fondo 23, el cuerpo 20 comprende un
cuello 24, realizado de una sola pieza con el resto del cuerpo. El
cuello 24 define una tapa 21 por la que el producto puede salir. El
cuerpo del frasco está realizado, por ejemplo, en polietileno.
La abertura 21 del cuerpo del frasco se puede
obturar por una cápsula de cierre 30 dispuesta para ser engatillada
sobre el cuello 24. La cápsula 30 comprende una faldilla de
fijación, no visible en las figuras, que está fijada sobre el
cuello 24 por medios de fijación que comprenden, por ejemplo, una
garganta dispuesta para recibir un relieve tal como un collar
anular 26 previsto sobre el cuello 24. Alternativamente, la cápsula
podría estar enroscada sobre el cuello del frasco.
La cápsula comprende, además, una faldilla de
preparación 31 que sigue el contorno del cuerpo para obtener un
frasco de forma general sustancialmente rectangular.
La faldilla de preparación 31 se conecta en su
parte superior a una pared transversal, no representada, que
comprende un orificio destinado a estar colocado frente a la
abertura 21 del cuello del frasco cuando la cápsula está fijada
sobre el frasco.
La cápsula 30 comprende igualmente un casquillo
32 articulado sobre la faldilla de preparación 31 y destinado a
obturar el orificio.
Según la invención, el cuerpo 20 comprende,
sobre su superficie exterior, un elemento abrasivo 40 previsto para
exfoliar la piel. Según un ejemplo particular, el elemento abrasivo
40 comprende un material alveolar, principalmente una esponja de
células cerradas de polietileno no reticulado. La esponja tiene, por
ejemplo, una densidad comprendida entre 25 y 65 kg/m^{3},
principalmente aproximadamente igual a 35 kg/m^{3}.
Como se ve con más detalle en la figura 2, el
elemento abrasivo 40 comprende una pluralidad de alvéolos 41 que se
abren sobre su cara externa a través de al menos un borde de salida
42. Tal configuración permite limitar una superficie relativamente
abrasiva.
La densidad de la esponja se seleccionará en
función del poder exfoliante que se desea obtener. En efecto, para
un mismo material, cuanto más densa es la esponja, más pequeños son
los alvéolos y, por lo tanto, más bordes de salida 42 existen y más
exfoliante es la esponja.
El elemento abrasivo presenta un poder abrasivo
comprendido entre 0,01 y 0,02 g/cm^{2}/min., bordes
incluidos.
Para efectuar esta medición, se aplica una
superficie abrasiva de aproximadamente 166,5 cm^{2} (9 cm x 18,5
cm) sobre un cuadro de yeso de 50 mm de espesor con una lijadora
Black & Decaer CD400 135W, resultando la presión ejercida sobre
al cuadro de yeso del peso de la lijadora, siendo forzado solamente
el movimiento en el plano de la superficie abrasiva, durante un
periodo de tiempo determinado. A continuación se mide la cantidad
de yeso retirado del cuadro de yeso durante este periodo de
tiempo.
Según este método, se ha medido la potencia
abrasiva de la esponja de células cerradas de polietileno no
reticulado, de densidad igual a 35 kg/m^{3}, siendo el poder
abrasivo igual a 0,015 g/cm^{2}/min. A título comparativo, esta
medición del poder abrasivo ha sido efectuada para otros elementos
en las mismas condiciones. Los resultados obtenidos son los
siguientes: para un papel de vidrio nº 0, se obtiene un poder
abrasivo igual a 0,014 g/cm^{2}/min. y para un papel de vidrio nº
2, se obtiene un poder abrasivo igual a 0,018 g/cm^{2}/min. Para
una esponja suave PTZ® o Plastazote® (espuma de polietileno
reticulado de baja densidad) de densidad 45 kg/m^{3}, se obtiene
un poder abrasivo igual a 0,001 g/cm^{2}/min.
El elemento abrasivo 40 está situado, por
ejemplo, sobre una de las caras grandes sustancialmente planas de
la pared lateral 22 del cuerpo del frasco. El elemento abrasivo
tiene, por ejemplo, la forma de una placa sustancialmente
rectangular, de espesor aproximadamente igual a 7 mm.
Bien entendido, el elemento abrasivo puede tener
cualquier otra forma adaptada a la superficie del frasco sobre la
que se fija y también a la superficie a exfoliar.
El elemento abrasivo puede ser, por ejemplo, una
placa ovalada, en forma de gota de agua o incluso en forma de
flor.
En variante, se podría prever, sobre cada una de
las caras grandes de la pared lateral 22, un elemento abrasivo,
donde los dos elementos abrasivos pueden ser idénticos o diferentes.
Cuando los dos elementos abrasivos son diferentes, se seleccionan
con preferencia esponjas que tienen un poder exfoliante diferente
para permitir al usuario seleccionar un engomado más o menos
suave.
El frasco 10 puede estar realizado, por ejemplo,
de la manera siguiente.
En primer lugar se realiza por extrusión la
esponja de polietileno mezclando polietileno e isobutano para
obtener un bloque de espuma con alvéolos que contienen isobutano.
Este bloque de espuma es almacenado a continuación para ser
desgasificado para que el aire ambiente sustituya al isobutano en
los alvéolos. Durante la desgasificación, el polietileno se
polimeriza para formar las células cerradas de la espuma que son
entonces relativamente rígidas. El bloque de espuma así obtenido es
liso en la superficie debido a la presencia de una piel que se ha
formado sobre las paredes del molde de extrusión. Este bloque de
espuma es cortado a continuación para obtener al menos una cara con
alvéolos cortados, estando destinada esta cara a formar la
superficie exfoliante del elemento abrasivo.
El bloque de espuma es cortado a continuación a
la dimensión deseada para obtener el elemento abrasivo 40. Con
preferencia, la espuma es cortada en forma de una placa de
aproximadamente 7 mm de espesor que tiene dos caras grandes, al
menos una de las cuales comprende los alvéolos cortados, de manera
que la cara que comprende los alvéolos cortados está frente a la
pared del molde.
Se dispone esta placa de espuma en un molde,
cuya cavidad tiene la forma del cuerpo del frasco que se desea
realizar, sobre la pared destinada a formar una de las caras
sustancialmente planas de la pared lateral del cuerpo.
La placa se mantiene en el molde por cualquier
medio de sujeción que sea resistente al calor. Por ejemplo, se
puede fijar en el molde por medio de ganchos, de adhesivo por los
dos lados, de Velcro®, o incluso por un sistema de aspiración. Se
puede mantener igualmente en una abertura prevista en la pared
interna del molde, donde las dimensiones de la abertura son
ligeramente inferiores a las de la placa de espuma para
mantenerla.
Con preferencia, la esponja es comprimida en el
molde, aunque cuando el frasco sale del molde, la esponja se afloja
y adquiere un sobreespesor sobre el frasco. Cuando la esponja se
mantiene en el molde gracias a la abertura, no está necesariamente
comprimida.
A continuación se inyecta polietileno en el
molde para realizar una preforma que comprende una parte tubular
cerrada en su extremo inferior y se conecta en la parte superior al
cuello que delimita la abertura 21. A continuación se inyecta un
gas caliente a través de la abertura 21 en el interior de la
preforma, para dilatar la parte tubular suficientemente caliente,
hasta que ésta se adapta sustancialmente a la forma de la
superficie interior del molde y de la cara de la placa de espuma
vuelta hacia el interior del molde.
Teniendo en cuenta la temperatura todavía
elevada de la preforma, la cara de la placa vuelta hacia el
interior del molde se funde ligeramente en contacto con el frasco y
se suelda enfriándose sobre la pared exterior del frasco. Además,
la superficie exterior del frasco se puede adaptar a los alvéolos 42
de la esponja gracias al soplado. El elemento abrasivo 40 está
fijado así perfectamente sobre el cuerpo 20 del frasco.
La temperatura de la preforma y la presión que
experimenta cuando el gas es inyectado se seleccionan para que
permitan a la esponja soldarse sobre la pared del frasco no permitir
a la esponja soldarse en el molde ni estallar al aire atrapado en
las células de la esponja.
En particular, cuando la esponja y el frasco son
de polietileno, los parámetros de temperatura y de presión están
muy próximos a los utilizados para realizar un frasco clásico en
polietileno. La preforma en polietileno tiene, por ejemplo, una
temperatura comprendida entre 50 y 100ºC y experimenta una presión
comprendida entre 8 y 10 bares.
En lugar de ser realizado por inyección -
soplado, el cuerpo del frasco podría ser realizado por extrusión -
soplado.
En lugar de ser soldada sobre la pared lateral
del cuerpo del frasco, la placa de esponja puede ser encolada,
principalmente con una cola caliente o incluso con un adhesivo de
doble cara. El cuerpo del frasco se realiza entonces de manera
clásica, sin disponer la placa de esponja en el molde con
anterioridad.
Alternativamente todavía, la esponja puede ser
soldada en recuperación sobre la pared del frasco, por ejemplo por
una soldadura con espejo.
Para utilizar el frasco, el usuario coge el
frasco por su pared lateral 22 disponiendo sus dedos en las
concavidades 25 previstas sobre los bordes del cuerpo mientras el
frasco está cerrado por la cápsula 30. A continuación puede aplicar
la esponja 40 sobre su piel, como se ha ilustrado en la figura 3,
frotando ligeramente, después de haber aplicado, por ejemplo, un
gel suave sobre la zona a tratar. Utilizando el frasco como mango,
el usuario tiene así un buen agarre para efectuar su aplicación.
Además, el efecto combinado de la superficie abrasiva y del
producto permite incrementar la eficacia de la aplicación.
Después de cada aplicación, el usuario puede
pasar el frasco debajo del agua con el fin de limpiar la esponja.
Ésta se limpia fácilmente debido a que comprende células cerradas,
si bien las pieles muertas que pudieran fijarse sobre la esponja,
permanecen en la superficie.
De acuerdo con otro modo de realización
ilustrado en la figura 4, el recipiente 110 puede estar en forma de
un bote que comprende un cuerpo 120 cilíndrico de revolución, que
comprende en su parte superior una pieza anular 124 ranurada que
delimita una abertura 121. La abertura 121 es relativamente
importante, por ejemplo, para permitir la toma de producto
contenido en el cuerpo del recipiente por medio de un aplicador
introducido a través de la abertura.
La tapa 130 está prevista entonces para cerrar a
abertura 121 del cuerpo por roscado sobre la pieza anular ranurada.
La tapa comprende una cara superior 131 plana recubierta de un
elemento abrasivo 140. El elemento abrasivo 140 puede estar
encolado sobre la tapa o incluso puede estar soldado, siendo
sobreinyectado sobre la tapa.
De acuerdo con una variante de este modo de
realización ilustrada en la figura 7, el cuerpo 320 del recipiente
puede estar destinado a contener una dosis de producto para un solo
uso, pudiendo ser llenado el cuerpo por el usuario en cada
utilización.
El cuerpo 320 tiene, por ejemplo, la forma de un
mango. Comprende igualmente en su parte superior una pieza anular
324 roscada que delimita una abertura 321.
Una tapa 330 está prevista entonces para
restringir la abertura 321 del cuerpo por roscado sobre la pieza
anular roscada. La tapa comprende una cara superior 331 plana
recubierta con un elemento abrasivo 340. El elemento abrasivo está
atravesado esta vez por pasos 322 que desembocan, por una parte,
sobre la superficie exterior del elemento abrasivo y, por otra
parte, en el interior del cuerpo.
De acuerdo con esta variante, el usuario puede
aplicar el producto al mismo tiempo que frota la superficie con el
elemento abrasivo, puesto que el producto que procede del cuerpo del
recipiente es conducido sobre la cara exterior de la esponja por
los pasos 322.
De acuerdo con otro modo de realización
ilustrado en la figura 5, el recipiente 210 puede comprender un
cuerpo tubular 220 de paredes flexibles, que comprende un cuello
roscado 224 en un primer extremo, estando en cuello parcialmente
cerrado pro una pared transversal 223 atravesada por un orificio
221. El cuerpo tubular 220 está cerrado en el extremo opuesto al
cuerpo por contracción para formar un tubo.
Un tapón de cierre 230 está previsto para ser
enroscado sobre el cuello, gracias a una falsilla roscada. El tapón
tiene una forma sustancialmente troncocónica y comprende una pared
transversal superior plana, recubierta con un elemento abrasivo
240. Con preferencia, la pared lateral del tapón de forma
troncocónica se desvía hacia su pared superior con el fin de
facilitar el agarre del capuchón cuando el usuario lo aplica sobre
su piel, como se ilustra en la figura 6, si utiliza solamente el
tapón. El usuario puede agarrar igualmente el conjunto del
recipiente con el tubo cerrado por el tapón para aplicar la
esponja.
Este modo de realización está particularmente
adaptado a una aplicación sobre la cara debido a que la superficie
de la esponja es relativamente pequeña.
En variante, se puede prever que el cuerpo del
recipiente esté rematado por una bomba o una válvula.
En la descripción detallada que precede, se ha
hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención.
Es evidente que se pueden aportar allí variantes sin separarse de la
invención, tal como se reivindica a continuación.
Claims (19)
1. Recipiente (10; ...; 310) para un producto
cosmético, que comprende:
- -
- un cuerpo (20; ...; 320) provisto al menos con una abertura (21; ...; 321);
- -
- un órgano de cierre (30; ...; 330) para cerrar o restringir la abertura del cuerpo;
comprendiendo el recipiente al menos un elemento
abrasivo (40; ...; 340) situado sobre la superficie exterior del
cuerpo o del órgano de cierre, estando configurado el elemento
abrasivo para exfoliar la piel, caracterizado porque el
elemento abrasivo está encolado o soldado sobre una pared lateral
(22) del cuerpo y/o sobre la parte superior (131; 231; 331) del
órgano de cierre.
2. Recipiente de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el elemento abrasivo (40) comprende
un material alveolar que comprende una pluralidad de alvéolos (41)
que se abren sobre la cara externa a través de al menos un borde
(42) de salida.
3. Recipiente de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque el material alveolar es una
esponja.
4. Recipiente de acuerdo con la reivindicación
precedente, caracterizado porque la esponja es una esponja
de células cerradas.
5. Recipiente de acuerdo con la reivindicación 3
ó 4, caracterizado porque la esponja es una esponja de un
material termoplástico, principalmente de una poliolefina tal como
un polietileno o un polipropileno.
6. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento abrasivo (40; ...; 340) tiene un espesor superior o igual a
1 mm.
7. Recipiente de acuerdo con la reivindicación
precedente, caracterizado porque el elemento abrasivo (40;
...; 340) tiene un espesor comprendido entre 4 mm y 5 cm, bordes
incluidos.
8. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento abrasivo (340) comprende pasos (350) que desembocan, por
una parte, sobre la cara externa del elemento abrasivo y, por otra
parte, en el interior del cuerpo.
9. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
cuerpo (20; 220) comprende paredes deformables (22; 222), sobre todo
elásticamente deformables.
10. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
en forma de un tubo.
11. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque está en
forma de un bote.
12. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque está en
forma de un frasco.
13. Recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
cuerpo (20; 120; 220; 320) está realizado de materia termoplástico,
principalmente de una poliolefina, tal como polietileno o
polipropileno.
14. Conjunto que comprende:
- -
- un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y
- -
- un producto cosmético, principalmente un producto lavante, un producto exfoliante o un producto descamante, contenido en el recipiente.
15. Conjunto de acuerdo con la reivindicación
precedente, caracterizado porque el producto está en forma
de gel, de crema o de espuma.
16. Procedimiento para realizar un recipiente de
acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, que
comprende las etapas siguientes:
- -
- disponer un elemento abrasivo (40) en un molde;
- -
- disponer una preforma que presenta una abertura (21) en el molde;
- -
- deformar ejerciendo una presión interna sobre la preforma con el fin de se adapte sustancialmente a la forma de una superficie interior del molde y del elemento abrasivo (40).
17. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación precedente, caracterizado porque la preforma
es deformada por soplado.
18. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 16 ó 17, caracterizado por el hecho
de que comprende la etapa que consiste en realizar la preforma por
inyección.
19. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado por el hecho
de que comprende la etapa que consiste en realizar la preforma por
extrusión.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0451667 | 2004-07-27 | ||
| FR0451667A FR2873548B1 (fr) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Recipient exfoliant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2346446T3 true ES2346446T3 (es) | 2010-10-15 |
Family
ID=42313302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05291432T Active ES2346446T3 (es) | 2004-07-27 | 2005-07-01 | Recipiente exfoliante. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATE472267T1 (es) |
| DE (1) | DE602005022020D1 (es) |
| ES (1) | ES2346446T3 (es) |
-
2005
- 2005-07-01 ES ES05291432T patent/ES2346446T3/es active Active
- 2005-07-01 DE DE200560022020 patent/DE602005022020D1/de active Active
- 2005-07-01 AT AT05291432T patent/ATE472267T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE472267T1 (de) | 2010-07-15 |
| DE602005022020D1 (de) | 2010-08-12 |
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