ES2344046A1 - Procedure for manufacturing expositing devices for ceramic pieces (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

Procedure for manufacturing expositing devices for ceramic pieces (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDF

Info

Publication number
ES2344046A1
ES2344046A1 ES200900408A ES200900408A ES2344046A1 ES 2344046 A1 ES2344046 A1 ES 2344046A1 ES 200900408 A ES200900408 A ES 200900408A ES 200900408 A ES200900408 A ES 200900408A ES 2344046 A1 ES2344046 A1 ES 2344046A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
mold
plastic
temperature
ceramic pieces
display devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200900408A
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2344046B1 (en
Inventor
Albert Hernandez Lorente
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200900408A priority Critical patent/ES2344046B1/en
Priority to PCT/ES2010/070011 priority patent/WO2010092210A1/en
Publication of ES2344046A1 publication Critical patent/ES2344046A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2344046B1 publication Critical patent/ES2344046B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only

Abstract

Method of manufacturing display devices for ceramic pieces, using plastic material, comprising the following stages: (a) with the mold (3) empty and closed, at a temperature of at least 220º, the plastic (1) is introduced into the injection unit (2) (b) the plastic (1) is melted, applying a temperature between 220 and 280º, and injected into the cavities of the mold (3), keeping it at constant pressure (c) the plastic part of the injection unit is ejected, at a preferred temperature of 50º (d) the piece is allowed to cool to room temperature, where the plastic loses its heat and becomes solid, contracting slightly (e) the mold (3) is cooled by circuits where a coolant flows, preferably water (f) the mold (3) is opened and the solid piece (4) obtained outside thereof is ejected. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas.Device manufacturing procedure exhibitors for ceramic pieces.

Objeto de la invenciónObject of the invention

La presente invención trata de un procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, donde a través de la inyección de materiales plásticos, se obtiene un conjunto expositor ligero, facilitando así su distribución.The present invention is about a process of manufacturing display devices for ceramic pieces, where through the injection of plastic materials, you get a light display set, thus facilitating its distribution.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Son sobradamente conocidos los muebles expositores para piezas cerámicas. Estas piezas cerámicas, para una mayor percepción de las características en las operaciones de compra venta, se exponen en su mayoría de grandes dimensiones, lo que hace que tengan un peso elevado, teniendo que colocarse sobre expositores con suficiente fuerza como para sustentarlas. Una vez colocadas las piezas cerámicas en el expositor, éste resulta muy pesado dadas las piezas y el propio expositor que debe soportar el peso, para lo que se suelen colocar medios de deslizamiento en el expositor para facilitar su movimiento.The furniture is well known exhibitors for ceramic pieces. These ceramic pieces, for a greater perception of the characteristics in the purchase operations sale, they are mostly exposed in large dimensions, which makes that have a high weight, having to be placed on exhibitors strong enough to support them. Once placed the ceramic pieces in the display, it is very heavy given the pieces and the exhibitor himself who must bear the weight, for which Sliding means are usually placed on the display to facilitate your movement

El modelo de utilidad ES 1008744U describe un expositor para piezas cerámicas de revestimiento y pavimento, que comprende una base inferior provista de medios de rodadura, que sustenta piezas para su exhibición, donde la estructura vertical está constituida mediante la combinación de varios paneles rectangulares lisos, y cuyos bordes mayores estás cortados a ingleta, para formar una estructura prismática hueca de sección acorde con el número de paneles, quedando estos dos últimos en mutuo contacto entre sí, con fijación en su posición de armado, a través de órganos de sujeción amovibles, tales como escuadras articuladas, embutidas sobre paneles, o tornillos pasantes sobre los paneles verticales y otros internos horizontales, que refuerzan la estructura, que asienta sobre la base rodante.The utility model ES 1008744U describes a display for ceramic cladding and floor tiles, which it comprises a lower base provided with rolling means, which supports pieces for display, where the vertical structure It is constituted by combining several panels plain rectangles, and whose major edges are cut to miter, to form a hollow prismatic structure of section according to the number of panels, these last two being in mutual contact with each other, with fixation in its armed position, through of removable fasteners, such as articulated brackets, embedded in panels, or through screws on panels vertical and other horizontal internal, which reinforce the structure, which sits on the rolling base.

El modelo de utilidad ES 1028610U describe un mueble expositor constituido por una estructura prismático abierta frontalmente, en la que se alojan una pluralidad de paneles rectangulares que incluyen en sus dos superficies los artículos a exponer, y cuyos paneles adoptan una posición vertical, paralela entre sí. Dichos paneles poseen unos medios conjugados que facultan el deslizamiento individual de los paneles desde la posición de almacenado hasta una posición parcialmente sobresaliente de la estructura, limitada por un tope. Además, los paneles incluyen medios que facultan el giro unitario de 360º del panel seleccionado sobre un eje vertical virtual de simetría, y el consiguiente posicionado de dicho panel en un plano transversal para la exposición de una u otra cara del mismo, siendo útiles ambas.Utility model ES 1028610U describes a display unit consisting of an open prismatic structure frontally, in which a plurality of panels are housed Rectangles that include items on their two surfaces expose, and whose panels adopt a vertical, parallel position each. These panels have conjugated means that empower the individual sliding of the panels from the position of stored to a partially prominent position of the structure, limited by a cap. In addition, the panels include means that enable the 360º unit rotation of the selected panel on a virtual vertical axis of symmetry, and the consequent positioning of said panel in a transverse plane for the exposure of one or another side of it, both being useful.

Estos modelos anteriores, así como otros muchos existentes en el mercado, se fabrican preferentemente de materiales metálicos, capaces de soportar el peso de las piezas. De este modo, resultan muy pesados, con dificultad para mover y los inconvenientes que conlleva a la hora de montarlos y desmontarlos.These previous models, as well as many others existing on the market, they are preferably made of materials Metallic, capable of supporting the weight of the pieces. In this way, They are very heavy, with difficulty moving and inconvenience which entails when assembling and disassembling them.

Existen otros expositores, que para intentar solucionar estos problemas, se fabrican con algunos componente plásticos. Es el caso por ejemplo del modelo de utilidad ES 1064600U, que consiste en un panel ligero para expositores de productos cerámicos que comprende un marco exterior, provisto de medios de unión por articulación o deslizamiento a un mueble o estructura portador de dichos marcos, una superficie externa a dos caras formada por sendas láminas de densidad media, siendo dicha superficie externa apta para adherir al menos una pieza cerámica plana, y siendo dicha superficie externa igualmente apta para adherir una fotografía, y una estructura ligera interior de separación entre las caras externas formando el conjunto una estructura tipo sándwich. La estructura ligera interior está formada de forma alveolar por láminas de cartón, papel, plástico o materiales finos dispuestos entre dos paredes externas.There are other exhibitors, which to try solve these problems, they are manufactured with some component plastics This is the case, for example, of the ES utility model 1064600U, consisting of a lightweight panel for exhibitors of ceramic products comprising an outer frame, provided with joining means by articulation or sliding to a piece of furniture or carrier structure of said frames, an external surface to two faces formed by two sheets of medium density, said being external surface suitable for adhering at least one ceramic piece flat, and said outer surface being equally suitable for adhere a photograph, and a light interior structure of separation between the outer faces forming the set a sandwich structure. The interior light structure is formed alveolar shaped by sheets of cardboard, paper, plastic or Fine materials arranged between two external walls.

De este modo, este último modelo de utilidad podría resolver el problema de la exposición sobre paneles pesados, siendo estos paneles más ligeros para permitir el transporte más fácil y menos costoso. Aun así, siguen sin proporcionar una solución completa al problema de peso del conjunto del expositor, pues la estructura para la sustentación de dichos paneles ha de ser robusta y pesada.Thus, this last utility model could solve the problem of exposure on heavy panels, these panels being lighter to allow more transport Easy and less expensive. Even so, they still do not provide a solution. completes the weight problem of the exhibitor's set, as the structure for the support of these panels must be robust and heavy

Descripción de la invenciónDescription of the invention

La presente invención resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente descrita. Se trata de un procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, donde el producto obtenido a través del mismo es destinado a su utilización como soporte publicitario, en puntos de venta o promoción de cerámica, parquet o materiales de construcción. El expositor se obtiene a través de la inyección de materiales plásticos, pudiendo combinarse con otros materiales metálicos. De este modo, se consigue un conjunto expositor ligero y fácil de transportar y manejar, de peso inferior a los existentes actualmente siendo de tamaño similar. Está pensado principalmente para expositores de más de 400 gramos en conjunto, consiguiendo un expositor plástico y robusto a la vez, capaz de aguantar el peso de las piezas cerámicas que exhibe.The present invention resolves in a manner the problem described above is fully satisfactory. Be it is a manufacturing procedure for display devices for ceramic pieces, where the product obtained through it It is intended for use as advertising support, in points of sale or promotion of ceramics, parquet or materials building. The exhibitor is obtained through the injection of plastic materials, and can be combined with other materials metallic In this way, a light display set is achieved and easy to transport and handle, weighing less than existing Currently being of similar size. It is primarily intended for exhibitors of more than 400 grams together, getting a plastic and robust display at the same time, able to withstand the weight of the ceramic pieces that it exhibits.

Mediante el proceso de fabricación de los paneles expositores se reducen los costes, fabricándolos de grandes dimensiones, y sustituyendo partes de los expositores actuales de acero por componentes plásticos como poliamidas reforzadas con fibra de vidrio obtenidos por inyección. Se obtiene de este modo un producto de gran rigidez y resistencia. Además de una alta resistencia al calor, se caracteriza por su gran dureza y resistencia a la abrasión, así como resistencia a la fatiga, muy buenas condiciones de deslizamiento, gran resistencia a bajas temperaturas, a la fricción y al desgaste.Through the manufacturing process of display panels reduce costs, making them large dimensions, and replacing parts of the current exhibitors of steel by plastic components such as fiber reinforced polyamides of glass obtained by injection. In this way a product of great rigidity and resistance. In addition to a high heat resistance, it is characterized by its great hardness and abrasion resistance, as well as fatigue resistance, very good sliding conditions, high resistance to low temperatures, friction and wear.

Debido a la gran diversidad de dispositivos expositores demandados, de diferentes características geométricas, colores, etc., e incluso debido a las necesidades de transporte y manipulación, se lleva a cabo el procedimiento de la invención a través de la inyección, de manera que puede fabricarse una pluralidad de piezas diferentes con gran rapidez, bajos costes y altos niveles de producción, e incluso conseguir geometrías complicadas que no sería posible conseguir con otros métodos.Due to the great diversity of devices exhibitors demanded, of different geometric characteristics, colors, etc., and even due to transportation needs and handling, the process of the invention is carried out to through injection, so that a plurality of different parts very quickly, low costs and high levels of production, and even get geometries complicated that it would not be possible to achieve with other methods.

Para llevar a cabo el procedimiento de la invención se hace necesaria una máquina de inyección y un molde. Dicho molde llevará una cavidad cuya forma y tamaño sea la adecuada de acuerdo a la forma de la pieza que se desea obtener. Se calientan los pellets del material a transformar, poliamida o similar, para transformarlo en una especie de masa fundida, que llenará la cavidad del molde, solidificando y manteniendo la forma final de dicho molde.To carry out the procedure of the invention becomes necessary an injection machine and a mold. Said mold will have a cavity whose shape and size is appropriate according to the shape of the piece you want to obtain. They get warm the pellets of the material to be transformed, polyamide or similar, to transform it into a kind of melt, which will fill the cavity of the mold, solidifying and maintaining the final form of said mold.

Cuando el plástico está en el molde se enfría por medio de circuitos donde fluye un refrigerante como puede ser agua, abriendo finalmente el molde para obtener una pieza sólida.When the plastic is in the mold it cools through circuits where a refrigerant flows such as water, finally opening the mold to get a piece solid.

Para esta operación la parte fija o de inyección es a temperatura de al menos 220º y la parte móvil o de expulsión estará entre 40 y 65º, preferentemente 50º, regulándolo mediante la refrigeración de placas.For this operation the fixed or injection part it is at a temperature of at least 220º and the mobile or ejection part it will be between 40 and 65º, preferably 50º, regulating it by means of plate cooling

Con los sistemas hidráulicos se controlan el movimiento de los sistemas de inyección de cierre, y con los sistemas eléctricos se controlan las temperaturas, flujo de agua y aceite.The hydraulic systems control the movement of the closing injection systems, and with the electrical systems control temperatures, water flow and oil.

De este modo, se inyecta el plástico en el molde vacío y cerrado inicialmente, abriéndose la válvula, donde el husillo que actúa como pistón, y se transporta el material a través de la boquilla hacia las cavidades del molde. La presión se mantiene constante para lograr que la pieza tenga las dimensiones adecuadas, pues al enfriarse podría contraerse.In this way, the plastic is injected into the mold empty and initially closed, opening the valve, where the spindle that acts as a piston, and the material is transported through from the nozzle to the mold cavities. The pressure is maintained constant to ensure that the piece has the appropriate dimensions, because when it cools it could contract.

A continuación a presión se elimina y la válvula se cierra. El husillo gira para cargar el material y al girar también retrocede. La pieza en el molde termina de enfriarse. La prensa libera la presión y el molde se abre, expulsando las barras la parte moldeada fuera de la cavidad.Then pressure is removed and the valve closes. The spindle rotates to load the material and when turning It also recedes. The piece in the mold finishes cooling. The Press releases the pressure and the mold opens, expelling the bars the molded part out of the cavity.

Al ascender la temperatura del plástico su volumen específico aumenta. Al enfriarse, las partes inyectadas se contraen, siendo su volumen menor que la cavidad.When the temperature of the plastic rises its specific volume increases. When cooled, the injected parts will they contract, their volume being smaller than the cavity.

Descripción de los dibujosDescription of the drawings

Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de la realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complete the description that is being performing and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of the practical realization of it, is accompanied as an integral part of said description, a set of drawings where with character Illustrative and not limiting, the following has been represented:

La Figura 1.- Muestra un posible esquema del proceso de fabricación del expositor cerámico de la invención mediante el procedimiento descrito.Figure 1.- Shows a possible scheme of the manufacturing process of the ceramic display of the invention by the procedure described.

Realización preferente de la invenciónPreferred Embodiment of the Invention

La invención consiste en un procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para incluir piezas como mármol, pavimentos cerámicos y no cerámicos, etc., que da lugar a un producto destinado a su utilización como soporte publicitario, en puntos de venta o promoción de cerámica y otros, obtenidos a través de la inyección de materiales plásticos, pudiendo combinarse con otros materiales metálicos. Dicho procedimiento permite fabricar conjuntos expositores para piezas cerámicas de peso superior a 400 gramos y de grandes dimensiones, obteniendo de esta manera expositores más grandes a los actuales y de menor peso, facilitando además su transporte.The invention consists of a method of manufacture of display devices to include parts such as marble, ceramic and non-ceramic flooring, etc., which results in a product intended for use as an advertising medium, in points of sale or promotion of ceramics and others, obtained through of the injection of plastic materials, being able to combine with Other metallic materials. This procedure allows manufacturing display sets for ceramic pieces weighing more than 400 grams and large, getting this way larger exhibitors to current and less weight, facilitating In addition its transport.

Los soportes publicitarios o expositores de piezas cerámicas generalmente son metálicos, por lo que debido a su gran peso y dificultad de transporte, se hace necesario un expositor de fácil manejo, a la vez que soporte el peso de las piezas cerámicas a exponer.Advertising media or exhibitors of ceramic pieces are usually metallic, so due to their great weight and difficulty of transport, an exhibitor is necessary easy to use, while supporting the weight of the pieces ceramics to expose.

De este modo, en la presente invención, se obtiene un expositor de las características anteriores, mediante la utilización de material plástico para la fabricación del citado expositor. Se consigue así reducir los costes de fabricación, y la posibilidad de realizar además una gran diversidad de diseños de expositores. En concreto, se utilizan poliamidas, resistentes a los hidrocarburos y a los disolventes, y con absorción de humedad elevada. Resultan de gran interés en el campo de los expositores para piezas cerámicas por su gran resistencia a los impactos y a la fricción, siendo de aplicación incluso en piezas de engranajes, rodamientos y maquinaria en general. Si además se refuerza la poliamida con fibra de vidrio se obtiene una enorme resistencia a las altas temperaturas.Thus, in the present invention, obtains an exhibitor of the above characteristics, by means of the use of plastic material for the manufacture of said exhibitor. It is thus possible to reduce manufacturing costs, and the possibility of carrying out a great diversity of designs of exhibitors In particular, polyamides, resistant to hydrocarbons and solvents, and with moisture absorption high. They are of great interest in the field of exhibitors for ceramic pieces due to its high resistance to impacts and friction, being applicable even in gear parts, bearings and machinery in general. If you also reinforce the polyamide with fiberglass gives enormous resistance to The high temperatures.

       \newpage\ newpage
    

Para llevar a cabo el procedimiento de la invención se hace necesaria una unidad de inyección (2) para el material plástico (1). Su función es la de fundir, mezclar e inyectar el material plástico (1) a través de husillos de diferentes características según el tipo de material plástico (1) que se inyecte. Para ello, se ha de tener en cuenta la temperatura de procesamiento según el material plástico (1) que se utilice, así como la presión y variación de volumen del mismo. El proceso de fusión genera un aumento de calor del polímero, con el consiguiente aumento de temperatura, disminuyendo la viscosidad del material plástico (1) fundido.To carry out the procedure of the invention an injection unit (2) is necessary for the plastic material (1). Its function is to melt, mix and inject the plastic material (1) through different spindles characteristics according to the type of plastic material (1) that is inject For this, the temperature of processing according to the plastic material (1) used, as well as the pressure and volume variation thereof. The process of fusion generates an increase in heat of the polymer, with the consequent temperature increase, decreasing material viscosity plastic (1) cast.

Una prensa ha de contrarrestar la fuerza ejercida por el material plástico (1) fundido al inyectarlo en el molde (3). Si esta fuerza de cierre fuese insuficiente el molde (3) tendería a abrirse y el material plástico (1) escaparía.A press has to counter force exerted by the molten plastic material (1) when injected into the mold (3). If this closing force is insufficient, the mold (3) it would tend to open and the plastic material (1) would escape.

El molde (3) es la parte de la unidad de inyección (2) en la que se genera la pieza, de manera que dependiendo de la forma de su cavidad se obtendrá una forma u otra de pieza final. Así pues, para cambiar la forma de la pieza final a obtener, basta con cambiar el molde (3) de la unidad de inyección (2). Esto hace que el proceso de fabricación de diferentes expositores cerámicos sea rápido y con bajos costes una vez obtenidos los moldes.The mold (3) is the part of the unit injection (2) in which the part is generated, so that depending on the shape of your cavity you will get one way or another of final piece. So, to change the shape of the final piece to get, just change the mold (3) of the injection unit (2). This makes the manufacturing process of different ceramic exhibitors be fast and with low costs once obtained the molds.

Así pues, para llevar a cabo el procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, se siguen las siguientes etapas:Thus, to carry out the procedure of manufacture of display devices for ceramic pieces, se They follow the following stages:

(a)(to)
con el molde (3) vacío y cerrado, a una temperatura de al menos 220º, se introduce el plástico (1) en la unidad de inyección (2)with the mold (3) empty and closed, at a temperature of at least 220 °, is insert the plastic (1) into the injection unit (2)

(b)(b)
el plástico (1) se funde, aplicándole una temperatura entre 220 y 280º, y se inyecta en el interior de las cavidades del molde (3), manteniéndolo a presión constantehe plastic (1) melts, applying a temperature between 220 and 280º, and is injected into the mold cavities (3), keeping it at constant pressure

(c)(C)
se expulsa la pieza plástica de la unidad de inyección, a temperatura entre 40 y 65º, preferentemente 50ºbe eject the plastic part of the injection unit, at temperature between 40 and 65º, preferably 50º

(d)(d)
se deja enfriar la pieza hasta temperatura ambiente, donde el plástico previamente inyectado pierde su calor y se vuelve sólido, manteniendo la forma de la cavidad del molde (3) y contrayéndose ligeramentebe let the piece cool to room temperature, where the plastic previously injected loses its heat and becomes solid, maintaining the shape of the mold cavity (3) and contracting slightly

(e)(and)
se enfría el molde (3) por circuitos donde fluye un refrigerante, preferentemente agua, que mantiene la temperatura del molde atemperadobe cools the mold (3) through circuits where a refrigerant flows, preferably water, which maintains the mold temperature tempered

(f)(F)
se abre el molde (3) y se expulsa la pieza sólida (4) obtenida fuera del mismo.be open the mold (3) and the solid part (4) obtained outside is ejected of the same.

En una realización preferente del procedimiento, el material plástico (1) utilizado en el mismo es poliamida 6.6.In a preferred embodiment of the process, The plastic material (1) used therein is polyamide 6.6.

En otra realización preferente del procedimiento de la invención, el material plástico (1) utilizado es poliamida 6.6 reforzado con fibra de vidrio, preferentemente al 30%.In another preferred embodiment of the process of the invention, the plastic material (1) used is polyamide 6.6 reinforced with fiberglass, preferably 30%.

Los expositores cerámicos obtenidos en el proceso pueden generarse completamente en el proceso, es decir, siendo de material plástico (1) de una sola pieza obtenido a la salida del molde (3), o bien pueden fabricarse parte de dichos expositores a través del procedimiento y realizar una composición del dispositivo expositor mediante la combinación de ciertas partes metálicas del mismo con otras plásticas salidas de dicho proceso.The ceramic exhibitors obtained in the process can be completely generated in the process, that is, being of plastic material (1) of a single piece obtained to the mold outlet (3), or part of said mold can be manufactured exhibitors through the procedure and make a composition of the display device by combining certain parts metallic of the same with other plastic outputs of said process.

Claims (4)

1. Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, donde el peso del conjunto expositor final supera los 400 gramos de peso, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:1. Procedure for manufacturing display devices for ceramic pieces, where the weight of the final display set exceeds 400 grams, characterized in that it comprises the following stages:
(a)(to)
con el molde (3) vacío y cerrado, a una temperatura de al menos 220º, se introduce el plástico (1) en la unidad de inyección (2)with the mold (3) empty and closed, at a temperature of at least 220 °, is insert the plastic (1) into the injection unit (2)
(b)(b)
el plástico (1) se funde, aplicándole una temperatura entre 220 y 280º, y se inyecta en el interior de las cavidades del molde (3), manteniéndolo a presión constantehe plastic (1) melts, applying a temperature between 220 and 280º, and is injected into the mold cavities (3), keeping it at constant pressure
(c)(C)
se expulsa la pieza plástica de la unidad de inyección, a temperatura entre 40 y 65º, preferentemente 50ºbe eject the plastic part of the injection unit, at temperature between 40 and 65º, preferably 50º
(d)(d)
se deja enfriar la pieza hasta temperatura ambiente, donde el plástico previamente inyectado pierde su calor y se vuelve sólido, manteniendo la forma de la cavidad del molde (3) y contrayéndose ligeramentebe let the piece cool to room temperature, where the plastic previously injected loses its heat and becomes solid, maintaining the shape of the mold cavity (3) and contracting slightly
(e)(and)
se enfría el molde (3) por circuitos donde fluye un refrigerante, preferentemente agua, que mantiene la temperatura del molde atemperadobe cools the mold (3) through circuits where a refrigerant flows, preferably water, which maintains the mold temperature tempered
(f)(F)
se abre el molde (3) y se expulsa la pieza sólida (4) obtenida fuera del mismo.be open the mold (3) and the solid part (4) obtained outside is ejected of the same.
2. Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, según reivindicación 1, caracterizado porque el material plástico utilizado es poliamida 6.6.2. Method of manufacturing display devices for ceramic pieces, according to claim 1, characterized in that the plastic material used is polyamide 6.6. 3. Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, según reivindicación 1, caracterizado porque el material plástico utilizado es una mezcla de poliamida 6.6, reforzada con fibra de vidrio.3. Method of manufacturing display devices for ceramic pieces, according to claim 1, characterized in that the plastic material used is a mixture of polyamide 6.6, reinforced with fiberglass. 4. Procedimiento de fabricación de dispositivos expositores para piezas cerámicas, según reivindicación 3, caracterizado porque el porcentaje de fibra de vidrio utilizado para reforzar la poliamida 6.6 es el 30%.4. Method of manufacturing display devices for ceramic pieces, according to claim 3, characterized in that the percentage of fiberglass used to reinforce polyamide 6.6 is 30%.
ES200900408A 2009-02-13 2009-02-13 PROCEDURE OF MANUFACTURE OF EXHIBITION DEVICES FOR CERAMIC PARTS. Expired - Fee Related ES2344046B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200900408A ES2344046B1 (en) 2009-02-13 2009-02-13 PROCEDURE OF MANUFACTURE OF EXHIBITION DEVICES FOR CERAMIC PARTS.
PCT/ES2010/070011 WO2010092210A1 (en) 2009-02-13 2010-01-11 Method for the production of display devices for ceramic pieces and resulting display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200900408A ES2344046B1 (en) 2009-02-13 2009-02-13 PROCEDURE OF MANUFACTURE OF EXHIBITION DEVICES FOR CERAMIC PARTS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2344046A1 true ES2344046A1 (en) 2010-08-16
ES2344046B1 ES2344046B1 (en) 2011-09-16

Family

ID=42372271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200900408A Expired - Fee Related ES2344046B1 (en) 2009-02-13 2009-02-13 PROCEDURE OF MANUFACTURE OF EXHIBITION DEVICES FOR CERAMIC PARTS.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2344046B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697854A (en) * 1950-03-21 1954-12-28 Onderzoekings Inst Res Process and apparatus for making elongated bars, blocks, and the like
US3654219A (en) * 1968-06-19 1972-04-04 William M Boyer Novel fiber glass-reinforced resin compositions and processes for their preparation
US4029841A (en) * 1975-02-14 1977-06-14 General Electric Company Injection molding process
EP0280455A2 (en) * 1987-02-25 1988-08-31 Du Pont Canada Inc. Process for the injection moulding of articles having barrier properties

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697854A (en) * 1950-03-21 1954-12-28 Onderzoekings Inst Res Process and apparatus for making elongated bars, blocks, and the like
US3654219A (en) * 1968-06-19 1972-04-04 William M Boyer Novel fiber glass-reinforced resin compositions and processes for their preparation
US4029841A (en) * 1975-02-14 1977-06-14 General Electric Company Injection molding process
EP0280455A2 (en) * 1987-02-25 1988-08-31 Du Pont Canada Inc. Process for the injection moulding of articles having barrier properties

Also Published As

Publication number Publication date
ES2344046B1 (en) 2011-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1549470A4 (en) Room temperature curable water-based mold release agent for composite materials
NO20065446L (en) Polymer powder with polyamide, use in a shaping process and molds made from this polymer powder
ES2721803T3 (en) Polymer-block polymer powder and use in a forming process, and molded bodies produced from this polymer powder
TW200643102A (en) Thermoplastic polycarbonate compositions with improved optical surface quality, articles made therefrom and method of manufacture
WO2005072187A3 (en) Continuous forming system utilizing up to six endless belts
TW200745357A (en) Evaporation source
CN101537689B (en) Method for manufacturing resin forming body with surface functional layer and forming body thereof
JP2005219499A5 (en)
CN102239204A (en) Biaxially stretched polyamide resin film
ES2344046B1 (en) PROCEDURE OF MANUFACTURE OF EXHIBITION DEVICES FOR CERAMIC PARTS.
CN105612054B (en) Marresistance polycarbonate resin laminated body
CN109883136A (en) One kind covering conjunction color steel plate
KR20190015709A (en) LAMINATE, MOLDED PRODUCT, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE MOLDED PRODUCT
ES2882221T3 (en) Flexible metallic polymeric composites
ZA200706243B (en) Glassware molds with cooling arrangement and method of cooling the glassware mold
WO2010092210A1 (en) Method for the production of display devices for ceramic pieces and resulting display device
EP1293334B1 (en) Nonslip thermoplastic part and method for the production thereof
US8695270B2 (en) Method for recycling artificial fishing baits
DE502006006240D1 (en) DEVICE FOR PREPARING SHELL-CREATED CONSUMPTION GOODS
FR2943063A3 (en) COLD-COLD MASS ELEMENT
MX2010002106A (en) Polyester-polyamide blends maintaining good color under thermal treatment.
MX2008013952A (en) Device and method for handling a dose of molten plastic material.
TW201713482A (en) Housing frame production method and housing frame
CN101518403B (en) Frozen and refrigerated display case structure
ITRE20090025A1 (en) METHOD FOR REALIZING PLASTIC PRODUCTS

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20100816

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2344046

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20110916

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20210915